JP2010074927A - Harness protection material and its fitting method - Google Patents

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Yumiko Harada
裕美子 原田
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Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Automotive Systems Inc
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Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Automotive Systems Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that it costs much in components and work for protecting a wire harness from a contact with a vehicle body by putting a corrugated tube on the wire harness and winding a vinyl tape so that an end part of the corrugated tube covers an electric wire. <P>SOLUTION: A harness protection material 5 having a flexible protection member 2 on an adhesion layer side of a flexible fixing sheet 1 having an adhesion layer on one face is wound to a prescribed position of the wire harness 4. Thus, the wire harness is protected from damage and the electric wires are bundled and fixed. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、自動車等の電気配線に用いられるワイヤハーネスの保護材に関する。   The present invention relates to a protective material for a wire harness used for electrical wiring of an automobile or the like.

自動車等の電気配線に用いられるワイヤハーネスは、多数の電線を束ね、必要に応じて所定の箇所で分岐させ、その電線にコネクタを接続する等により各種電装品への電気配線を行なうものである。ワイヤハーネスは、多数の電線を束ねるために、ビニルテープ等の粘着テープで巻かれることが多い。
また、電線の被覆が自動車のパネルのエッジ部分やその他部品の突出部等と接触して損傷しないように、所定の位置にコルゲートチューブ等の保護材を被せ、さらにその外側から粘着テープで巻かれることが開示されている(例えば、特許文献1)。
Wire harnesses used for electrical wiring of automobiles and the like bundle many electric wires, branch them at predetermined locations as necessary, and perform electric wiring to various electrical components by connecting connectors to the electric wires. . A wire harness is often wound with an adhesive tape such as a vinyl tape in order to bundle a large number of electric wires.
In addition, a protective material such as a corrugated tube is put on a predetermined position so that the coating of the electric wire does not come into contact with the edge portion of the automobile panel or the protruding portion of other parts, and is wound with adhesive tape from the outside. (For example, Patent Document 1).

特開2007−288972号公報JP 2007-288972 A

コルゲートチューブは一般にPP(ポリプロピレン)等の樹脂を蛇腹管状に成型して長手にスリットを入れたものであり、鋭利なパネルのエッジ等にも耐え、ある程度の可撓性を備えている。ビニルテープはPVC(ポリ塩化ビニル)等の柔軟なテープの片面に粘着層を備えている。   The corrugated tube is generally formed by molding a resin such as PP (polypropylene) into a bellows tube and slits in the longitudinal direction. The corrugated tube can withstand sharp panel edges and the like and has a certain degree of flexibility. The vinyl tape has an adhesive layer on one side of a flexible tape such as PVC (polyvinyl chloride).

前記した保護材は、ワイヤハーネスの保護に広く用いられているが、以下のような課題がある。
まず、コルゲートチューブをワイヤハーネスに被せ、次にビニルテープをコルゲートチューブの端部から電線にかかるように巻きつけるという、2段階の作業が必要である。また、コルゲートチューブの径はワイヤハーネスの径に合わせて仕様を細かく変えることは困難なので、ワイヤハーネスの径よりかなり大きめのものが用いられ、保護材取付部ではワイヤハーネスが必要以上に太くなり、車両への取り付けに影響を与えることもある。
The above-described protective material is widely used for protecting wire harnesses, but has the following problems.
First, a two-stage operation is required, in which the corrugated tube is placed on the wire harness, and then the vinyl tape is wound around the wire from the end of the corrugated tube. Also, since it is difficult to change the specifications of the corrugated tube finely according to the diameter of the wire harness, one that is considerably larger than the diameter of the wire harness is used, and the wire harness becomes thicker than necessary at the protective material mounting part, It may affect the installation on the vehicle.

特に、分岐部への保護材取付けは、分岐部に合わせて加工されたコルゲートチューブを用い、分岐部に合わせて被せ、さらに分岐側にもテープを巻くなど、部品、作業ともにコストが増加する。
また、自動車電装品の軽量化が望まれるなか、コルゲートチューブより軽量な、保護材が必要とされている。
In particular, the attachment of the protective material to the branch portion uses a corrugated tube processed according to the branch portion, covers the branch portion according to the corrugated tube, and further winds the tape on the branch side.
In addition, a protective material that is lighter than a corrugated tube is required in order to reduce the weight of automobile electrical components.

前記課題を解決するため、本発明は以下のような構成とした。
請求項1の発明は、ワイヤハーネスを保護するハーネス保護材であって、片面に粘着層を有し、前記ワイヤハーネスの外周面に巻きつけ可能な固定シートと、前記固定シートの粘着層側に配置され前記固定シートの一部を覆う可撓性の保護部材を備えたことを特徴とする、ハーネス保護材である。
この構成により、ハーネスを損傷から保護すべき所定の位置に本発明のハーネス保護材を巻きつけるだけで、保護部材が所定の位置を覆い、同時に電線を束ねて固定することができる。
In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
Invention of Claim 1 is a harness protective material which protects a wire harness, Comprising: The fixing sheet which has an adhesion layer on one side, and can be wound around the outer peripheral surface of the said wire harness, The adhesion layer side of the said fixing sheet It is a harness protective material provided with the flexible protective member which is arrange | positioned and covers a part of said fixed sheet | seat.
With this configuration, the protective member covers the predetermined position and the electric wires can be bundled and fixed at the same time only by winding the harness protective material of the present invention around the predetermined position where the harness should be protected from damage.

請求項2の発明は、前記固定シートに配置される前記保護部材は、前記固定シートより面積が小さく、前記保護部材は前記固定シートに固定されていることを特徴とする、請求項1に記載のハーネス保護材である。
この構成により、保護部材の周囲部で固定シートの粘着層が露出し、粘着層が露出した周囲部がハーネスに直接接触するので、シートを保護部材の端部から電線にかかるように巻きつけることが可能になり、1回の巻きつけ作業でハーネスに保護部材を固定することができる。
The invention according to claim 2 is characterized in that the protective member disposed on the fixed sheet has a smaller area than the fixed sheet, and the protective member is fixed to the fixed sheet. It is a harness protection material.
With this configuration, the adhesive layer of the fixing sheet is exposed at the periphery of the protective member, and the peripheral portion where the adhesive layer is exposed directly contacts the harness, so the sheet is wound around the wire from the end of the protective member. It becomes possible, and the protective member can be fixed to the harness by one winding operation.

請求項3の発明は、ワイヤハーネスの保護すべき部分に、請求項1あるいは2に記載のハーネス保護材をあて、前記保護部材周囲部の固定シートをワイヤハーネスの外周面に押しあて、固定シートの周辺部の巻きつけ部を巻きつけることを特徴とする、ハーネス保護材の取付方法である。
この取付方法により、1回の巻きつけ作業でハーネスを保護する保護部材を固定することができる。
According to a third aspect of the present invention, the harness protective material according to the first or second aspect is applied to a portion to be protected of the wire harness, the fixing sheet around the protective member is pressed against the outer peripheral surface of the wire harness, and the fixing sheet It is the attachment method of the harness protective material characterized by winding the winding part of the peripheral part of this.
With this attachment method, the protective member that protects the harness can be fixed by a single winding operation.

固定シートは、ワイヤハーネスの外周面に巻きつけ可能なように、一般に用いられているビニルテープと同様、薄くて柔軟性のあるPVC等のシートの片面に粘着層を形成したものであるのが望ましい。これにより、電線が束ねられているワイヤハーネスの凹凸のある表面にも良くなじむため、電線同士、または電線と保護部材間を強力に固定することができる。   The fixed sheet is one in which an adhesive layer is formed on one side of a sheet such as PVC that is thin and flexible, like a commonly used vinyl tape, so that the fixed sheet can be wound around the outer peripheral surface of the wire harness. desirable. Thereby, since it adapts well to the uneven surface of the wire harness in which the electric wires are bundled, the electric wires or between the electric wires and the protective member can be strongly fixed.

保護部材は、可撓性のあるPVC等の1mm程度の厚みのシートが用いられる。これにより、自動車のパネルのエッジ部分やその他部品の突出部等がワイヤハーネスと接触しても、突出部等がワイヤハーネスを損傷することが防止できる。この結果、内部の電線の絶縁被覆が破れて前記突出部と電気的に接続されてしまうこと、あるいは電線が破断すること等がおこらず、ワイヤハーネスが保護される。
また、保護部材を1mm程度の厚みとすると、固定シートほどの柔軟性はないが、可撓性は十分に持たせることができ、ハーネスの表面に沿って巻きつけることができる。
The protective member is a sheet having a thickness of about 1 mm, such as flexible PVC. Thereby, even if the edge part of the panel of a motor vehicle, the protrusion part of other components, etc. contact a wire harness, it can prevent that a protrusion part etc. damage a wire harness. As a result, the insulation coating of the internal electric wire is broken and electrically connected to the protruding portion, or the electric wire is not broken, and the wire harness is protected.
Further, when the protective member has a thickness of about 1 mm, the protective member is not as flexible as the fixed sheet, but can be sufficiently flexible and can be wound along the surface of the harness.

また、保護部材にも粘着層を形成しても良い。特に、保護部材の形状が複雑であったり、保護部材の面積の、固定シートの面積に対する割合が大きいときは、保護部材にも粘着層が形成されていると、ハーネスへの巻きつけの作業がより容易になるとともに、耐久性も向上する。
固定シートや保護部材の材質は、PVC、ポリオレフィン、ポリエステル等、様々な樹脂が利用でき、また、これらの樹脂を発泡させてクッション性を持たせたものを使用することもできる。また、固定シートや保護部材に繊維等を複合させて強化したものも利用できる。
Moreover, you may form an adhesion layer also in a protection member. In particular, when the shape of the protective member is complicated or the ratio of the area of the protective member to the area of the fixed sheet is large, if the adhesive layer is also formed on the protective member, the winding work around the harness It becomes easier and durability is also improved.
Various materials such as PVC, polyolefin, polyester, and the like can be used as the material for the fixing sheet and the protective member. In addition, a material obtained by foaming these resins and having cushioning properties can also be used. Moreover, what strengthened combining a fixed sheet | seat or a protection member with fiber etc. can also be utilized.

固定シートあるいは保護部材に設けられる粘着層は、ゴム系接着剤、アクリル系接着剤、シリコン系接着剤など、様々なものが利用でき、これを塗布すること等により設ける。
また、固定シートや保護部材の形状は、保護したいワイヤハーネス部分の形状、ワイヤハーネスと接触して損傷をおこす可能性のある自動車のパネルのエッジ部分やその他部品の突出部等の形状に応じて、適宜変更することが可能である。
As the pressure-sensitive adhesive layer provided on the fixing sheet or the protective member, various materials such as a rubber-based adhesive, an acrylic adhesive, and a silicon-based adhesive can be used, and are provided by applying them.
In addition, the shape of the fixing sheet and the protective member depends on the shape of the wire harness part to be protected, the shape of the edge part of the automobile panel that may be damaged by contact with the wire harness, and the protruding part of other parts. It can be changed as appropriate.

本発明のハーネス保護材は、ハーネスを、自動車のパネルのエッジ部分やその他部品の突出部等との接触による損傷から保護することができる。また、1回の巻きつけにより、保護部材をハーネスに被せることと、保護部材をハーネスに固定することが同時にできる。
また、保護部材がハーネス表面から浮かずに密着するので、保護部でハーネスの径が必要以上に大きくならず、1種類の保護材で径の異なるハーネスに対応することもできる。
The harness protection material of the present invention can protect a harness from damage due to contact with an edge portion of an automobile panel, a protruding portion of another component, or the like. Moreover, it is possible to simultaneously cover the harness with the protective member and fix the protective member to the harness by one winding.
In addition, since the protective member adheres without floating from the harness surface, the diameter of the harness is not increased more than necessary at the protective portion, and a single type of protective material can accommodate harnesses having different diameters.

また、保護部材が固定シートに固定された状態で、ハーネスへの巻付けを行なうので、保護部材と固定シートを別々に抑える必要が無く、作業性に優れる。
さらにはハーネスの電線を束ねて電線同士を固定する効果もあり、別途粘着テープによって電線をあらかじめ固定しておくという作業が不要になる。
さらに、保護部材にクッション性をもたせたものを使用すると、自動車が振動した場合のワイヤハーネスと車体の接触部分からの異音の発生も防ぐこともできる。
Moreover, since the winding around the harness is performed in a state where the protective member is fixed to the fixed sheet, there is no need to separately suppress the protective member and the fixed sheet, and the workability is excellent.
Furthermore, there is an effect that the wires of the harness are bundled and the wires are fixed to each other, and the work of fixing the wires in advance with an adhesive tape becomes unnecessary.
Further, when a protective member having cushioning properties is used, it is possible to prevent the generation of abnormal noise from the contact portion between the wire harness and the vehicle body when the automobile vibrates.

図1に、本発明のハーネス保護材5の一形態を示す。図2に図1のハーネス保護材のA−A断面の部分拡大図を示す。固定シート1は、厚さ0.2mmの軟質のPVCを基材とし、ゴム系の粘着材を塗布して粘着層3を形成したものであり、長方形にカットされている。なお、粘着層3は図1の固定シート1の表面側に形成されている。保護部材2は、その粘着層3が形成された側の一部を覆うように置かれ、前記固定シート1に接着して固定された、厚さ1.0mmの軟質のPVCのシートである。
固定シート1の大きさは、100mm×200mmであり、保護部材2の大きさは、60mm×80mmである。
保護部材2は、固定シート1の上に、周囲部11(図1の保護部材2の上下と左右)に取り囲まれるように配置される。図1において、保護部材2の右側には巻きつけ部14が伸びている。
In FIG. 1, one form of the harness protective material 5 of this invention is shown. FIG. 2 shows a partially enlarged view of the harness protective material of FIG. 1 taken along the line AA. The fixed sheet 1 is made of soft PVC having a thickness of 0.2 mm as a base material, and a rubber-based adhesive material is applied to form the adhesive layer 3, which is cut into a rectangle. In addition, the adhesion layer 3 is formed in the surface side of the fixing sheet 1 of FIG. The protective member 2 is a soft PVC sheet having a thickness of 1.0 mm, which is placed so as to cover a part of the side on which the adhesive layer 3 is formed, and is adhered and fixed to the fixing sheet 1.
The size of the fixed sheet 1 is 100 mm × 200 mm, and the size of the protection member 2 is 60 mm × 80 mm.
The protection member 2 is disposed on the fixed sheet 1 so as to be surrounded by the peripheral portion 11 (up and down and left and right of the protection member 2 in FIG. 1). In FIG. 1, a winding portion 14 extends on the right side of the protection member 2.

図3に、図1のハーネス保護材5をワイヤハーネス4に巻きつけるところを示す。ワイヤハーネス4の保護すべき部分(パネルのエッジ等が当たる部分)を、前記保護部材2が覆うようにハーネス保護材5を当て、固定シート1の周囲部11をワイヤハーネス4に密着させるように押しあてながら(図3の矢印の6aの方向にやや引張りながら)貼り付ける。
さらに、巻きつけ部14(図1の右側)を、図3の矢印の6bの方向にやや引張りながらワイヤハーネス4に一周以上巻きつけることで、電線束を固定するとともに、保護部材2をワイヤハーネス4の所定位置に固定することができる。図3の矢印6aと6bは、巻きつける方向とその順番を示す。
なお、ワイヤハーネスを構成する電線は、あらかじめビニルテープ等で一部を束ねてあったり、束ねた電線全体をビニルテープ等で巻いてあったりしてもよい。
FIG. 3 shows a place where the harness protection material 5 of FIG. 1 is wound around the wire harness 4. A harness protective material 5 is applied so that the protective member 2 covers a portion to be protected of the wire harness 4 (a portion where the edge of the panel or the like hits), and the peripheral portion 11 of the fixing sheet 1 is brought into close contact with the wire harness 4. Pasting while pressing (while slightly pulling in the direction of arrow 6a in FIG. 3).
Further, by winding the wound portion 14 (right side in FIG. 1) around the wire harness 4 while slightly pulling in the direction of the arrow 6b in FIG. 3, the wire bundle is fixed and the protective member 2 is attached to the wire harness. 4 can be fixed at a predetermined position. The arrows 6a and 6b in FIG. 3 indicate the winding direction and the order thereof.
In addition, the electric wire which comprises a wire harness may be partly bundled with vinyl tape etc. previously, or the whole electric wire bundled may be wound with vinyl tape etc.

図4に、本発明のハーネス保護材5の別の形態を示す。図1の実施形態と異なるのは、固定シート1が略H型形状をしていて、4本の腕12、13が伸びていることである。図4のハーネス保護材5の形状は、ワイヤハーネス4の分岐部分7の外側に保護すべき部分が有る場合に、望ましい形状である。
固定部材、保護部材、粘着層の材質等は、第一の実施形態と同様である。
また、固定シートの大きさは、図1の実施例と同様に切れ込み部分を除いて100mm×200mmであり、保護部材の大きさは、20mm×40mmである。
In FIG. 4, another form of the harness protective material 5 of the present invention is shown. The difference from the embodiment of FIG. 1 is that the fixed sheet 1 has a substantially H-shape and the four arms 12 and 13 extend. The shape of the harness protection member 5 in FIG. 4 is a desirable shape when there is a portion to be protected outside the branch portion 7 of the wire harness 4.
The material of the fixing member, the protective member, the adhesive layer, and the like are the same as in the first embodiment.
Further, the size of the fixing sheet is 100 mm × 200 mm except for the cut portion as in the embodiment of FIG. 1, and the size of the protective member is 20 mm × 40 mm.

図5には、図4のハーネス保護材5をワイヤハーネス4に巻きつけるところを示す。この場合、ワイヤハーネス4を保護すべき部分は、ワイヤハーネス4の分岐部分の外側である。ワイヤハーネス4の保護すべき部分に保護部材2を当て、短いほうの腕12と上下左右の周囲部をワイヤハーネス4に密着させるように押しあてながら(図5の矢印6aの方向にやや引張りながら)貼り付ける。
次いで、長いほうの腕13を、図5の矢印6bの方向にやや引張りながらワイヤハーネス4に一周以上巻きつけることで、ワイヤハーネス4の分岐部分においても、電線束を固定するとともに、容易に保護部材2をワイヤハーネス4の所定位置に固定することができる。
In FIG. 5, the place which winds the harness protective material 5 of FIG. In this case, the portion that should protect the wire harness 4 is outside the branch portion of the wire harness 4. The protective member 2 is applied to the portion of the wire harness 4 to be protected, and the short arm 12 and the upper, lower, left and right peripheral portions are pressed against the wire harness 4 (while slightly pulling in the direction of the arrow 6a in FIG. 5). )paste.
Next, by winding the longer arm 13 around the wire harness 4 while pulling it slightly in the direction of the arrow 6b in FIG. 5, the wire bundle is fixed at the branch portion of the wire harness 4 and easily protected. The member 2 can be fixed at a predetermined position of the wire harness 4.

図6には、本発明のハーネス保護材5の別の形態を示す。
図4の実施形態と異なるのは、保護部材2が略逆コの字状になっていることである。このハーネス保護材5のワイヤハーネス4への巻きつけ方は、図5の例と同様に行なうことができる。
このように、保護すべきワイヤハーネス4の部分の位置や形状に対応して、保護部材2は任意の形状とすることができる。
In FIG. 6, another form of the harness protection material 5 of this invention is shown.
The difference from the embodiment of FIG. 4 is that the protective member 2 has a substantially inverted U shape. The method of winding the harness protective material 5 around the wire harness 4 can be performed in the same manner as in the example of FIG.
Thus, the protection member 2 can be made into an arbitrary shape corresponding to the position and shape of the portion of the wire harness 4 to be protected.

また、保護部材2の固定シート1上の位置は、保護部材2が固定シート1の接着層3により固定される限りは、自由に選ぶことができる。保護部材2が固定シート1に固定されていることにより、1回の巻きつけ作業でワイヤハーネス4に保護部材2を固定することができる。
図7には、本発明のハーネス保護材の別の実施形態を示す。周囲部11は、保護部材2の全周を取り囲まず、保護部材2の一辺は固定シート1からはみ出している。ワイヤハーネス4の保護すべき部分の位置や、そこへの作業者のアクセスの容易さ等により、このような保護部材2の固定シート1上の位置を選択することができる。
図7に示すように、保護部材2は、一部分が固定シート1上からはみ出しているが、接着層3により固定シート1に固定されており、保護部材2と固定シート1を別々に抑えて巻きつける作業が必要なく、作業性に優れることは、前記図1、4、6の実施形態と同様である。
Further, the position of the protection member 2 on the fixing sheet 1 can be freely selected as long as the protection member 2 is fixed by the adhesive layer 3 of the fixing sheet 1. Since the protection member 2 is fixed to the fixing sheet 1, the protection member 2 can be fixed to the wire harness 4 by a single winding operation.
In FIG. 7, another embodiment of the harness protective material of this invention is shown. The peripheral portion 11 does not surround the entire circumference of the protective member 2, and one side of the protective member 2 protrudes from the fixed sheet 1. The position of the protective member 2 on the fixed sheet 1 can be selected depending on the position of the portion to be protected of the wire harness 4 and the ease of access by the operator to the wire harness 4.
As shown in FIG. 7, the protective member 2 partially protrudes from the fixed sheet 1, but is fixed to the fixed sheet 1 by the adhesive layer 3, and the protective member 2 and the fixed sheet 1 are separately held and wound. It is the same as the embodiment shown in FIGS. 1, 4 and 6 that the work for attaching is not required and the workability is excellent.

前記の実施形態では、いずれも粘着層3を固定シート1にのみ形成したが、保護部材2のワイヤハーネス4側に粘着層3を形成しても良い。この場合の、固定シート1と保護部材2の双方が存在する部分の断面の、部分拡大図を図8に示す。
保護部材2のワイヤハーネス4側に粘着層3を形成することで、図6に示すような保護部材2が複雑な形状の場合に、保護部材2のワイヤハーネスへ接触位置をより正確に決定できる等の利点がある。特に、保護部材2の固定シート1に対する面積の割合が高い時に、巻きつけ作業性や耐久性が向上する。
In each of the above embodiments, the adhesive layer 3 is formed only on the fixed sheet 1. However, the adhesive layer 3 may be formed on the wire harness 4 side of the protective member 2. FIG. 8 shows a partially enlarged view of a cross section of a portion where both the fixing sheet 1 and the protection member 2 exist in this case.
By forming the adhesive layer 3 on the wire harness 4 side of the protective member 2, when the protective member 2 has a complicated shape as shown in FIG. 6, the contact position of the protective member 2 on the wire harness can be determined more accurately. There are advantages such as. In particular, when the ratio of the area of the protective member 2 to the fixed sheet 1 is high, winding workability and durability are improved.

本発明のハーネス保護材の一形態である。It is one form of the harness protective material of the present invention. 図1のハーネス保護材のA−A断面の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the AA cross section of the harness protective material of FIG. 図1のハーネス保護材をワイヤハーネスに巻きつけるところを表した図である。It is the figure showing the place which winds the harness protective material of FIG. 1 around a wire harness. 本発明のハーネス保護材の別の形態である。It is another form of the harness protective material of this invention. 図4のハーネス保護材をワイヤハーネスに巻きつけるところを表した図である。It is a figure showing the place which winds the harness protective material of FIG. 4 around a wire harness. 本発明のハーネス保護材の別の形態である。It is another form of the harness protective material of this invention. 本発明のハーネス保護材の別の形態である。It is another form of the harness protective material of this invention. 保護部材のワイヤハーネス側に粘着層を設ける場合の一部断面図である。It is a partial cross section figure in the case of providing an adhesion layer in the wire harness side of a protection member.

符号の説明Explanation of symbols

1・・固定シート、2・・保護部材、3・・粘着層、4・・ワイヤハーネス、5・・ハーネス保護材、6a、6b・・ハーネス保護材の巻きつけ方向を示す矢印、7・・ワイヤハーネスの分岐部分、11・・周囲部、12・・短いほうの腕、13・・長いほうの腕部、14・・巻きつけ部 1 .. Fixing sheet, 2 .. Protective member, 3 .. Adhesive layer, 4 .. Wire harness, 5 .. Harness protective material, 6a, 6b .. Arrow indicating the winding direction of harness protective material, 7. Branch part of the wire harness, 11 .... peripheral part, 12 .... shorter arm, 13 .... longer arm part, 14 .... wrapping part

Claims (3)

ワイヤハーネスを保護するハーネス保護材であって、
片面に粘着層を有し、前記ワイヤハーネスの外周面に巻きつけ可能な固定シートと、
前記固定シートの粘着層側に配置され前記固定シートの一部を覆う可撓性の保護部材を備えたことを特徴とする、
ハーネス保護材。
A harness protective material for protecting a wire harness,
A fixing sheet having an adhesive layer on one side and capable of being wound around the outer peripheral surface of the wire harness;
A flexible protective member that is disposed on the adhesive layer side of the fixed sheet and covers a part of the fixed sheet is provided.
Harness protective material.
前記固定シートに配置される前記保護部材は前記固定シートより面積が小さく、
前記保護部材は前記固定シートに固定されていることを特徴とする、
請求項1に記載のハーネス保護材。
The protective member arranged on the fixed sheet has a smaller area than the fixed sheet,
The protective member is fixed to the fixing sheet,
The harness protective material according to claim 1.
ワイヤハーネスの保護すべき部分に、
請求項1あるいは2に記載のハーネス保護材をあて、
前記保護部材周囲部の固定シートをワイヤハーネスの外周面に押しあて、
固定シートの周辺部の巻きつけ部を巻きつけることを特徴とする、
ハーネス保護材の取付方法。
In the part to be protected of the wire harness,
Applying the harness protective material according to claim 1 or 2,
Press the fixing sheet around the protective member against the outer peripheral surface of the wire harness,
It is characterized by winding the winding part around the fixed sheet,
How to install harness protection material.
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Cited By (3)

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