JP2010047395A

JP2010047395A - Automatic document feeder

Info

Publication number: JP2010047395A
Application number: JP2008215200A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Uotani; 都浩魚谷
Original assignee: Ricoh Elemex Corp
Current assignee: Ricoh Elemex Corp
Priority date: 2008-08-25
Filing date: 2008-08-25
Publication date: 2010-03-04

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an automatic document feeder for hardly producing a stacking failure by hardly sagging down the front end of a document to be discharged. <P>SOLUTION: On the upper face of a guide plate 22 on the right upstream side of a discharge roller 17, two rib plates 25 are protruded at a predetermined space in a cross direction Q. The document 2 entering into a space (a nip portion) between a driving roller 23 and a driven roller 24 of the discharge roller 17 is thrust by the rib plates 25 and delivered while partially rising up. Thereby, the document 2 is shaped wavy in the cross direction Q to improve its rigidity, and so the front end of the document 2 is hardly sagged down. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ装置、スキャナ装置等の画像読取装置に搭載される自動原稿送り装置に関するものである。 The present invention relates to an automatic document feeder mounted on an image reading apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, or a scanner apparatus.

近時の画像読取装置には、自動原稿送り装置を搭載しているものが多い。自動原稿送り装置は、原稿（原稿束）を載置する原稿テーブルと、原稿テーブルに載置された原稿を上のものから順次１枚ずつ分離して給紙する給紙部と、給紙部から送出された原稿を読取部に導く第１搬送経路と、読取部で読み取られた原稿を排紙トレイへ導く第２搬送経路とを備えている（例えば、特許文献１を参照）。また、読取部で読み取られた原稿の裏面を読み取るために、排紙トレイに導く前に原稿を反転させて、再度第１及び第２の搬送経路に送る切換爪を備えているものも存している。 Many recent image reading apparatuses are equipped with an automatic document feeder. An automatic document feeder includes a document table on which a document (document bundle) is placed, a sheet feeding unit that separates and feeds the documents placed on the document table one by one from the top, and a sheet feeding unit A first conveyance path that guides the document sent from the reading unit to the reading unit, and a second conveyance path that guides the document read by the reading unit to the paper discharge tray (see, for example, Patent Document 1). In addition, in order to read the back side of the document read by the reading unit, there is also provided a switching claw that reverses the document before it is guided to the paper discharge tray and sends it again to the first and second transport paths. ing.

この種の自動原稿送り装置において両面印刷を行うとき、表面の読取りが終了した原稿をいったん中間トレイにスタックし、原稿をスイッチバックさせることによって反転し、当該原稿を再度第１及び第２の搬送経路に送るものがある。また、中間トレイを備えておらず、排紙トレイにおいて原稿をスイッチバックさせるものも存している。中間トレイを備えていない自動原稿送り装置では、原稿の搬送経路が短くなり、全体の大きさを小さくすることができる。 When performing double-sided printing in this type of automatic document feeder, the document whose surface has been read is once stacked on the intermediate tray, reversed by switching back the document, and the document is transported again in the first and second transports. There is something to send to the route. There is also an apparatus that does not have an intermediate tray and switches back a document in a paper discharge tray. In an automatic document feeder that does not include an intermediate tray, the document transport path is shortened, and the overall size can be reduced.

しかし、中間トレイを備えておらず、排紙トレイ上でスイッチバックさせる形態の自動原稿送り装置にあっては、読取部での原稿に与えるショック（負荷変動）を極力小さくして画像乱れが起きないようにしなければならない。そのために、読取部の前方（上流側）に配置されるローラは、搬送負荷に対して十分な余裕を持たせ、読取部の後方（下流側）に配置されるローラは、読取部の前方のローラと同期するようになっている。 However, in an automatic document feeder that does not have an intermediate tray and is switched back on the discharge tray, image disturbance occurs by minimizing the shock (load fluctuation) applied to the document in the reading unit. There must be no. Therefore, the roller arranged in front of the reading unit (upstream side) has a sufficient margin for the transport load, and the roller arranged in the rear of the reading unit (downstream side) is arranged in front of the reading unit. Synchronize with the roller.

ここで問題になるのが、読み取り後の原稿を排紙トレイに導くための排紙ローラである。排紙ローラは読取部の下流側に設けられているため、原稿の先端部が排紙ローラに到達しても、原稿の後端部は読み取り途中になっている場合がある。そして、排紙ローラは読取部から離れており、ギヤやタイミングベルトを介して取り付けられているため、他のローラと駆動を同期させるのが難しい。また、読取部の前後のローラは小径化が可能であるが、排紙ローラを単純に小径化することは困難である。更に、排紙ローラは各種のサイズ及び各種の厚みの原稿を挟み込んで排出するという機能を有するため、ある一定以上の圧力が必要である。これが、読取部に与える負荷変動の要因になっている。 The problem here is a paper discharge roller for guiding the document after reading to the paper discharge tray. Since the paper discharge roller is provided on the downstream side of the reading unit, the rear end of the document may be in the middle of reading even when the leading edge of the document reaches the paper discharge roller. Since the paper discharge roller is separated from the reading unit and attached via a gear or a timing belt, it is difficult to synchronize the driving with other rollers. Further, although it is possible to reduce the diameter of the rollers before and after the reading unit, it is difficult to simply reduce the diameter of the discharge roller. Further, since the paper discharge roller has a function of sandwiching and discharging documents of various sizes and various thicknesses, a certain pressure or more is required. This is a factor of load fluctuation applied to the reading unit.

自動原稿送り装置では、排紙ローラの負荷変動を低減するために、排紙ローラを接近・離隔可能な構成とし、原稿が読取部にある間では排紙ローラが離隔していて、原稿の後端部が読取部を抜けてからそれらを接近させるように制御されている。しかしながら、原稿が排紙トレイへ排紙されるとき、原稿の先端部は排紙ローラが接するまでは自重で垂れ下がりながら送出される。このため、排紙される原稿の先端部が、既に排紙されてスタックされている原稿を押し出してしまい、ページ狂いや落丁などのスタック不良を引き起こすおそれがある。また、原稿にバックカールが形成されているとその先端部が丸まってしまい、同様なスタック不良を引き起こすおそれかある。
特開２００６−１１１３７４号公報 In the automatic document feeder, in order to reduce the load fluctuation of the paper discharge roller, the paper discharge roller can be approached and separated, and while the original is in the reading section, the paper discharge roller is separated, It is controlled so that the end portions come close to each other after passing through the reading portion. However, when the document is discharged to the discharge tray, the leading end portion of the document is sent out while hanging down by its own weight until the discharge roller contacts. For this reason, the leading edge of the document to be ejected pushes out the document that has already been ejected and stacked, which may cause stacking defects such as page misalignment or missing pages. In addition, if the back curl is formed on the document, the leading end of the document is rounded, which may cause a similar stack failure.
JP 2006-111374 A

本発明は、上記した不具合に鑑み、自動原稿送り装置において、排出される原稿の先端部を垂れ下がりにくくして、スタック不良を生じにくくすることを課題としている。 In view of the above-described problems, an object of the present invention is to make it difficult for the leading end portion of a document to be dropped to hang down in an automatic document feeder and to prevent a stack failure.

課題を解決するための手段及び発明の効果Means for Solving the Problems and Effects of the Invention

上記した課題を解決するための本発明は、
原稿テーブルに載置された原稿束のうち、最上段の原稿を下流側に送出しながら原稿読取位置でその原稿面の画像を読み取った後、当該原稿を原稿排紙トレイにスタックしたり、前記原稿の別の原稿面の画像を読み取るために該原稿を反転させて再び原稿読取位置に送出したりするための自動原稿送り装置であって、
前記原稿読取位置の下流側には、読み取られた原稿をガイドしながら送出するガイド板と、前記原稿の送出方向と交差する方向の軸線周りに回転自在で、前記ガイド板にガイドされながら送出される原稿を挟み込んで排紙する１ないし複数対の排紙ローラと、が設けられ、
前記ガイド板における一方側の排紙ローラの対向面に、前記原稿を部分的に***させるように支持して該原稿における送出方向と交差する方向の剛性を高めるための突起部を取り付け、その先端面を前記一方側の排紙ローラの最外周面を含む平面位置又はそれよりも前記一方側の排紙ローラの軸線寄りに配置したことを特徴としている。 The present invention for solving the above problems is as follows.
Among the document bundles placed on the document table, after reading the image on the document surface at the document reading position while sending the uppermost document downstream, the document is stacked on the document discharge tray, An automatic document feeder for reversing the document and sending it to the document reading position again in order to read an image on another document surface of the document,
Downstream of the original reading position, a guide plate that guides and sends out the read original and an axis that intersects with the direction in which the original is sent out are rotatable and are guided and guided by the guide plate. And one or more pairs of paper discharge rollers for sandwiching and discharging the original to be discharged,
A protrusion is attached to the opposite surface of the guide plate on one side of the paper discharge roller to support the original so as to partially bulge and to increase the rigidity in the direction crossing the feeding direction of the original, and its tip It is characterized in that the surface is arranged at a plane position including the outermost peripheral surface of the discharge roller on one side or closer to the axis of the discharge roller on the one side than that.

本発明に係る自動原稿送り装置は、上記したように構成されている。このため、画像を読み取られて送出される原稿は、ガイド板に設けられた突起部により部分的に***されて排出される。これにより、原稿における送出方向と交差する方向の剛性が高められ、その先端部が垂れ下がりにくくなる。この結果、原稿をスムーズに排出させることができ、ページ狂いや落丁等のスタック不良を引き起こすおそれが少なくなる。 The automatic document feeder according to the present invention is configured as described above. For this reason, the document that has been read and sent out is partially raised by the projection provided on the guide plate and discharged. As a result, the rigidity of the document in the direction intersecting the feeding direction is increased, and the leading end portion is less likely to sag. As a result, the document can be discharged smoothly, and there is less possibility of causing a stack failure such as page misalignment or missing pages.

この突起部は、ガイド板の一方に設けた突起部だけでなく、ガイド板の他方の面に、更に別の突起部を設けてもよい。双方の突起部が協働することにより、原稿の剛性を一層高めることができる。 This protrusion may be provided not only with the protrusion provided on one side of the guide plate but also with another protrusion on the other surface of the guide plate. By cooperating both the protrusions, the rigidity of the document can be further increased.

そして、これらの突起部の先端面に、原稿の送出方向と交差する方向に傾斜する傾斜面を設けてもよい。これにより、原稿をスムーズに突起部に乗り上げさせることができる。 Then, an inclined surface that is inclined in a direction intersecting with the document feeding direction may be provided on the front end surface of these protrusions. As a result, the document can be smoothly run on the protrusion.

これらの突起部の突出量を、ばねや空気圧シリンダにより調整できるようにしてもよい。 You may enable it to adjust the protrusion amount of these protrusion parts with a spring or a pneumatic cylinder.

そして、これらの突起部をリブ板やローラとすることができる。 These protrusions can be rib plates or rollers.

本発明の実施例について説明する。図１は自動原稿送り装置１０１の全体構成を示す図、図２は非作動状態における自動原稿送り装置１０１の要部の拡大図、図３は作動状態における自動原稿送り装置１０１の要部の拡大図、図４は自動原稿送り装置１０１の要部の拡大図、図５は図４のＸ矢視図である。 Examples of the present invention will be described. FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of the automatic document feeder 101, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the automatic document feeder 101 in an inoperative state, and FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the automatic document feeder 101 in an activated state. 4 is an enlarged view of a main part of the automatic document feeder 101, and FIG. 5 is a view taken in the direction of the arrow X in FIG.

本明細書では、画像読取装置（例えば、複写装置）に搭載された自動原稿送り装置１０１の場合について説明する。自動原稿送り装置は、「ＡＤＦ（Auto Document Feeder）」と称されている。 In the present specification, the case of the automatic document feeder 101 mounted on an image reading apparatus (for example, a copying apparatus) will be described. The automatic document feeder is referred to as “ADF (Auto Document Feeder)”.

図１ないし図３に示されるように、自動原稿送り装置１０１の原稿テーブル１には、複数枚の原稿２が積み重ねられて形成された原稿束が載置されている。原稿テーブル１の直前方（直下流側）には、原稿テーブルの先端部と連続して配置される案内板３が取り付けられている。案内板３の前部は、凹状に湾曲している。また、案内板３の下方には、原稿ストッパ４が取り付けられている。原稿ストッパ４は、その回動支点４ａを中心に回動自在であり、通常の状態（画像読取装置のオフ状態）で、案内板３の切欠部３ａから突出している。そして、案内板３の上方には、原稿束を押圧し、その最上段の原稿２のみを下流側に送るための呼出ローラ５が設けられている。なお、図１において６は、第１コンタクトガラス（自動原稿送り装置１０１を使用しないときに、原稿２が設置されるガラス面）である。 As shown in FIGS. 1 to 3, a document bundle formed by stacking a plurality of documents 2 is placed on the document table 1 of the automatic document feeder 101. A guide plate 3 that is arranged continuously with the front end of the document table is attached immediately before (on the downstream side of) the document table 1. The front portion of the guide plate 3 is curved in a concave shape. A document stopper 4 is attached below the guide plate 3. The document stopper 4 is rotatable about its rotation fulcrum 4a and protrudes from the notch 3a of the guide plate 3 in a normal state (the image reading device is in an off state). Above the guide plate 3, there is provided a calling roller 5 for pressing the document bundle and feeding only the uppermost document 2 to the downstream side. In FIG. 1, reference numeral 6 denotes a first contact glass (a glass surface on which the document 2 is placed when the automatic document feeder 101 is not used).

使用者により、原稿テーブル１に傾斜状態で載置された原稿束は自重で滑り、案内板３に至って配置される。このとき、原稿束の先端部は、案内板３の切欠部３ａから突出した原稿ストッパ４に当接して停止する。これにより、原稿束の先端部が揃えられる。 A bundle of documents placed on the document table 1 in an inclined state by the user slides under its own weight and reaches the guide plate 3. At this time, the leading end portion of the document bundle comes into contact with the document stopper 4 protruding from the notch 3a of the guide plate 3 and stops. As a result, the leading ends of the original bundle are aligned.

図３に示されるように、使用者が画像読取装置の起動スイッチ（図示せず）をオンにすると、原稿ストッパ４が回動中心４ａを支点として反時計回りの方向に回動し、その先端部が案内板３から退避する。これにより、原稿束が自重によって滑り、下流側に移動する。案内板３の前部は凹状に湾曲しているため、原稿束の上部に配置されている原稿２ほど、前方（下流側）に配置される。 As shown in FIG. 3, when the user turns on a start switch (not shown) of the image reading apparatus, the document stopper 4 rotates counterclockwise with the rotation center 4a as a fulcrum, and the tip thereof. The part is retracted from the guide plate 3. As a result, the original bundle slides due to its own weight and moves downstream. Since the front portion of the guide plate 3 is curved in a concave shape, the document 2 disposed at the upper part of the document bundle is disposed forward (downstream).

続いて、呼出ローラ５が下降して、最上段の原稿２を押圧する。この呼出ローラ５は、回動支点５ａを中心に回動して下降する。この状態で呼出ローラ５が時計回りの方向に回転し、最上段の原稿２を分離して下流側に送出する。この原稿２は、呼出ローラ５の下流側に配置された給紙ベルト７及びリバースローラ８により、更に下流側に搬送される。即ち、呼出ローラ５によって送出された最上段の原稿２は、給紙ベルト７とリバースローラ８とのニップ部に進入し、上面側で時計方向に周回走行する給紙ベルト７と下面側で給紙ベルト７に対して所定の速度差をもって反時計方向に回転するリバースローラ８とにより、更に下流側に搬送される。 Subsequently, the calling roller 5 descends and presses the uppermost document 2. The calling roller 5 rotates about the rotation fulcrum 5a and descends. In this state, the calling roller 5 rotates in the clockwise direction, and the uppermost document 2 is separated and sent downstream. The document 2 is conveyed further downstream by a paper feed belt 7 and a reverse roller 8 disposed on the downstream side of the calling roller 5. That is, the uppermost document 2 sent out by the calling roller 5 enters the nip portion between the paper feed belt 7 and the reverse roller 8 and feeds the paper feed belt 7 that rotates in the clockwise direction on the upper surface side and the lower surface side. The paper is further conveyed downstream by a reverse roller 8 that rotates counterclockwise with a predetermined speed difference with respect to the paper belt 7.

そして、プルアウトローラ９の直前に配置されたプルアウトセンサ（図示せず）により送出される原稿２の先端部が検知されると、所定時間後に呼出ローラ５が上昇し、給紙ベルト７を駆動する給紙モータ（図示せず）の回転方向が、正転から逆転に切り替る。そして、呼出ローラ５と給紙ベルト７とを停止させることにより、次の原稿２が、給紙ベルト７とリバースローラ８とのニップ部に進入することを阻止する。なお、このとき、リバースローラ８は、反時計方向に回転したままである。 Then, when the leading end of the document 2 sent out is detected by a pull-out sensor (not shown) disposed immediately before the pull-out roller 9, the calling roller 5 is raised after a predetermined time and drives the paper feeding belt 7. The rotation direction of a paper feed motor (not shown) is switched from normal rotation to reverse rotation. Then, by stopping the calling roller 5 and the paper feed belt 7, the next document 2 is prevented from entering the nip portion between the paper feed belt 7 and the reverse roller 8. At this time, the reverse roller 8 remains rotated counterclockwise.

そして、原稿２はプルアウトローラ９及び搬送ローラ１１とにより、第２コンタクトガラス１３と対向ガイド板１４とを備える読取部１５へと搬送される。読取部１５で読み取られた原稿２は、搬送ローラ１６及び排紙ローラ１７により、排紙トレイ１８へ排出される。 Then, the document 2 is conveyed by a pull-out roller 9 and a conveyance roller 11 to a reading unit 15 including a second contact glass 13 and a counter guide plate 14. The document 2 read by the reading unit 15 is discharged to a paper discharge tray 18 by a conveyance roller 16 and a paper discharge roller 17.

次に、原稿２の両面を読み取る場合について説明する。本実施例の自動原稿送り装置１０１では、原稿束から分離して送出された原稿２の第１画像面のみを読み取る場合（片面読み）と、原稿２の第１画像面と第２画像面の双方を読み取る場合（両面読み）のいずれかを、使用者が選択して設定できるようになっている。原稿２の片面読みの場合、読取部１５の第２コンタクトガラス１３で画像情報を読み取られた後、搬送ローラ１６及び排紙ローラ１７により送出され、排紙トレイ１８に排出される。このとき、切換爪１９は、図１に実線で示されるように、スプリング（図示せず）によって上方に配置されている。排紙ローラ１７によって送出された原稿２は、切換爪１９の下方を通って排紙トレイ１８に排出される。 Next, a case where both sides of the document 2 are read will be described. In the automatic document feeder 101 of this embodiment, when reading only the first image surface of the document 2 sent separately from the document bundle (single-sided reading), the first image surface and the second image surface of the document 2 are read. The user can select and set either of the cases of reading both sides (both sides reading). In the case of single-sided reading of the document 2, image information is read by the second contact glass 13 of the reading unit 15, and then sent out by the transport roller 16 and the paper discharge roller 17, and discharged to the paper discharge tray 18. At this time, the switching claw 19 is disposed above by a spring (not shown) as shown by a solid line in FIG. The document 2 sent out by the paper discharge roller 17 passes below the switching claw 19 and is discharged to the paper discharge tray 18.

原稿２の両面読みの場合、切換爪１９は、図１に破線で示されるように、下方に回動して、排紙トレイ１８への通路を閉塞している。排紙ローラ１７によって送出された原稿２は、切換爪１９の上方を通ってスイッチバックローラ２１のニップ部に進入する。原稿２が排紙ローラ１７のニップ部を通過したことが図示しないセンサによって感知されると、スイッチバックローラ２１が逆回転する。これにより、第１画像面が読み取られた原稿２は、スイッチバックする形で第２画像面を上側にしてプルアウトローラ９のニップ部に進入し、第２画像面が読取部１５に進入する。第２画像面が読み取られた原稿２は、搬送ローラ１６及び排紙ローラ１７により、排紙トレイ１８に排出される。このとき、切換爪１９は回動し、原位置（図１に実線で示す位置）に復帰している。 In the case of reading both sides of the document 2, the switching claw 19 rotates downward to block the passage to the paper discharge tray 18 as indicated by a broken line in FIG. 1. The document 2 sent out by the paper discharge roller 17 passes above the switching claw 19 and enters the nip portion of the switchback roller 21. When it is detected by a sensor (not shown) that the document 2 has passed through the nip portion of the paper discharge roller 17, the switchback roller 21 rotates in the reverse direction. As a result, the document 2 on which the first image surface has been read enters the nip portion of the pull-out roller 9 with the second image surface facing upward in a switchback manner, and the second image surface enters the reading unit 15. The document 2 on which the second image surface has been read is discharged to the paper discharge tray 18 by the transport roller 16 and the paper discharge roller 17. At this time, the switching claw 19 is rotated and returned to the original position (position indicated by a solid line in FIG. 1).

排紙ローラ１７について、詳細に説明する。図４及び図５に示されるように、読取部１５によって画像を読み取られた原稿２は、搬送ローラ１６によってガイド板２２上に送出される。ガイド板２２の終端部に、排紙ローラ１７が設けられている。第１実施例の自動原稿送り装置１０１の場合、排紙ローラ１７は、上側に固定状態で配置される駆動ローラ２３と、下側に配置され、上側の駆動ローラ２３に対して高さ方向に接近・離隔可能な従動ローラ２４とを備えている。駆動ローラ２３及び従動ローラ２４の回転軸２３ａ，２４ａは、ガイド板２２における原稿２の送出方向Ｐと直交する水平方向（以降、幅方向Ｑと記載する。）に沿って設けられている。第１実施例の自動原稿送り装置１０１の場合、幅方向Ｑに所定間隔をおいて２組の排紙ローラ１７が設けられている（図５参照）。 The paper discharge roller 17 will be described in detail. As shown in FIGS. 4 and 5, the document 2 whose image has been read by the reading unit 15 is sent out onto the guide plate 22 by the conveyance roller 16. A paper discharge roller 17 is provided at the end of the guide plate 22. In the case of the automatic document feeder 101 of the first embodiment, the paper discharge roller 17 is disposed on the upper side in a fixed state with the driving roller 23 disposed on the lower side, and in the height direction with respect to the upper driving roller 23. And a driven roller 24 that can approach and separate. The rotation shafts 23 a and 24 a of the driving roller 23 and the driven roller 24 are provided along a horizontal direction (hereinafter referred to as a width direction Q) perpendicular to the feeding direction P of the document 2 on the guide plate 22. In the case of the automatic document feeder 101 of the first embodiment, two sets of paper discharge rollers 17 are provided at predetermined intervals in the width direction Q (see FIG. 5).

そして、ガイド板２２において、各排紙ローラ１７の間の部分の上面には、幅方向Ｑに所定の間隔をおいて２本のリブ板２５（突起部）が取り付けられている。リブ板２５は、ガイド板２２を送出される原稿２に腰付けをするものである。ここで、腰付けとは、搬送中の原稿２を部分的に***させることをいう。腰付けがされた原稿２は、排紙トレイ１８に排出されるときにカールしにくくなる。リブ板２５の始端部は、原稿２が乗り移り易いように、水平面に対して緩やかな傾斜面２６となっている。また、リブ板２５の頂部は、断面半円形状となっていて、駆動ローラ２３の最下面よりも僅かに高くなっている。このため、読取部１５で原稿面の画像を読み取られ、ガイド板２２にガイドされて送出される原稿２は、排紙ローラ１７のニップ部（駆動ローラ２３と従動ローラ２４との隙間）に進入する直前でリブ板２５に乗り上げる。これにより、図５の（ａ）に示されるように、原稿２は各リブ板２５の部分が***した波形状となって送出され、排紙トレイ１８に排出される。即ち、原稿２に腰付けがされることによって、該原稿２の幅方向Ｑの剛性が高くなり、その送出方向の先端部が垂れ下がりにくくなる。 In the guide plate 22, two rib plates 25 (projections) are attached to the upper surface of the portion between the paper discharge rollers 17 at a predetermined interval in the width direction Q. The rib plate 25 sits against the document 2 that is fed from the guide plate 22. Here, “stiffening” refers to partially raising the document 2 being conveyed. The document 2 that has been placed on the back is less likely to curl when it is discharged to the discharge tray 18. The starting end portion of the rib plate 25 is a gently inclined surface 26 with respect to the horizontal plane so that the document 2 can be easily transferred. The top of the rib plate 25 has a semicircular cross section and is slightly higher than the lowermost surface of the drive roller 23. For this reason, the image 2 on the surface of the original is read by the reading unit 15, guided by the guide plate 22, and sent out to the nip portion (gap between the driving roller 23 and the driven roller 24) of the paper discharge roller 17. Just ride on the rib plate 25 just before. As a result, as shown in FIG. 5A, the document 2 is sent out in a wave shape in which each rib plate 25 is raised and discharged to the paper discharge tray 18. That is, when the original 2 is seated, the rigidity in the width direction Q of the original 2 is increased, and the leading end in the sending direction is less likely to hang down.

ここで、従来の技術で記載したように、排紙ローラ１７の負荷変動を低減するため、自動原稿送り装置１０１では、原稿２が読取部１５にある間では排紙ローラ１７の駆動ローラ２３と従動ローラ２４が離隔していて、原稿２の後端部が読取部１５を抜けてからそれらが接近するように制御されている。換言すれば、図５の（ｂ）に示されるように、原稿２の先端部が排紙ローラ１７のニップ部に掛かっていても、排紙ローラ１７の駆動ローラ２３と従動ローラ２４が離隔している場合がある。この場合であっても、原稿２の先端部は、各リブ板２５により腰付けがされるため、その先端部が垂れ下がることが防止される。 Here, as described in the prior art, in order to reduce the load fluctuation of the paper discharge roller 17, the automatic document feeder 101 has the drive roller 23 of the paper discharge roller 17 and the document 2 while the document 2 is in the reading unit 15. The driven roller 24 is separated, and the rear end portion of the document 2 is controlled so as to approach after passing through the reading unit 15. In other words, as shown in FIG. 5B, the driving roller 23 and the driven roller 24 of the paper discharge roller 17 are separated from each other even if the leading end portion of the document 2 is hooked on the nip portion of the paper discharge roller 17. There may be. Even in this case, the leading edge of the document 2 is seated by the rib plates 25, so that the leading edge is prevented from sagging.

上記した結果、原稿２が排紙トレイ１８に排出されるとき、その先端部が丸まって排出され、既に排紙トレイ１８にスタックされている原稿２と接触してしまい、スタック不良を引き起こすことが防止できる。 As a result, when the document 2 is discharged to the paper discharge tray 18, the leading end of the document 2 is discharged in a rounded manner and comes into contact with the document 2 already stacked on the paper discharge tray 18, causing a stacking failure. Can be prevented.

前述した第１実施例の自動原稿送り装置１０１では、ガイド板２２にリブ板２５が取り付けられている。しかし、図６及び図７に示される第２実施例の自動原稿送り装置１０２のように、下側のリブ板２５だけでなく、ガイド板２２との対向部材２７（対向面）から垂下する形で上側のリブ板２８（別の突起部）を取り付けてもよい。そして、上側のリブ板２８の底面部が、排紙ローラ１７の駆動ローラ２３の最下面より下方に配置されるようにする。これにより、原稿２は、幅方向Ｑのほぼ中央部でも湾曲し、下側のリブ板２５だけの場合（第１実施例の自動原稿送り装置１０１）と比較して、原稿２の凹凸の度合が大きくなる。この結果、原稿２の幅方向Ｑの剛性が一層高くなる。 In the automatic document feeder 101 of the first embodiment described above, the rib plate 25 is attached to the guide plate 22. However, like the automatic document feeder 102 of the second embodiment shown in FIGS. 6 and 7, not only the lower rib plate 25 but also a shape depending from the opposing member 27 (opposing surface) to the guide plate 22. The upper rib plate 28 (another protrusion) may be attached. The bottom surface of the upper rib plate 28 is arranged below the lowermost surface of the driving roller 23 of the paper discharge roller 17. As a result, the document 2 is curved even in the substantially central portion in the width direction Q, and the degree of unevenness of the document 2 is compared with the case of only the lower rib plate 25 (the automatic document feeder 101 of the first embodiment). Becomes larger. As a result, the rigidity in the width direction Q of the document 2 is further increased.

図８に示される第３実施例の自動原稿送り装置１０３のように、下側のリブ板２９の傾斜面３１を、ほぼ全域に亘って設けてもよい。 As in the automatic document feeder 103 of the third embodiment shown in FIG. 8, the inclined surface 31 of the lower rib plate 29 may be provided over almost the entire area.

図９に示される第４実施例の自動原稿送り装置１０４のように、リブ板３２を、その回動中心３２ａを中心に垂直面内で回動自在となるように取り付け、しかもリブ板３２をばね３３によって付勢してもよい。この実施例の自動原稿送り装置１０４の場合、各種の厚みや重さの原稿２における負荷が、ばね３３の付勢力によって自動で調整されるという作用効果が奏される。 Like the automatic document feeder 104 of the fourth embodiment shown in FIG. 9, the rib plate 32 is attached so as to be rotatable in a vertical plane around the rotation center 32a, and the rib plate 32 is attached. The spring 33 may be biased. In the case of the automatic document feeder 104 of this embodiment, there is an effect that the load on the document 2 of various thicknesses and weights is automatically adjusted by the urging force of the spring 33.

また、図１０に示される第５実施例の自動原稿送り装置１０５のように、ばね３３に代えて小型の空気圧シリンダ３４を取り付けてもよい。この場合、空気圧シリンダ３４を制御することにより、リブ板３２におけるガイド板２２の上面からの突出量を調整できる。例えば、原稿２が薄く、腰の弱いものである場合には、リブ板３２の突出量を大きくして大きな***を形成し、原稿２が厚く、腰の強いものである場合には、リブ板３２の突出量を小さくしたり、ガイド板２２の上面から退避させて、リブ板３２を使用しないようにしたりすることができる。 Further, a small pneumatic cylinder 34 may be attached in place of the spring 33 as in the automatic document feeder 105 of the fifth embodiment shown in FIG. In this case, the amount of protrusion of the rib plate 32 from the upper surface of the guide plate 22 can be adjusted by controlling the pneumatic cylinder 34. For example, when the original 2 is thin and weak, the protruding amount of the rib plate 32 is increased to form a large ridge, and when the original 2 is thick and strong, the rib plate The protruding amount of 32 can be reduced, or the rib plate 32 can be prevented from being used by retracting from the upper surface of the guide plate 22.

また、図１１及び図１２に示される第６実施例の自動原稿送り装置１０６のように、リブ板２５ではなく、ローラ３５であってもよい。そして、このローラ３５をレバー３６によって支持し、レバー３６を回動させることにより、ガイド板２２からの突出量を調整できるようにしてもよい。そして、この調整を、ばね３７や空気圧シリンダ（図示せず）により、行ってもよい。この実施例の自動原稿送り装置１０６であっても、前述した各実施例の自動原稿送り装置１０１〜１０５と同様な効果が奏される。更に、このローラ３５を所定方向に駆動回転させることにより、原稿２の補助搬送手段とすることもできる。 Further, the roller 35 may be used instead of the rib plate 25 as in the automatic document feeder 106 of the sixth embodiment shown in FIGS. Then, the roller 35 may be supported by a lever 36 and the lever 36 may be rotated to adjust the amount of protrusion from the guide plate 22. And this adjustment may be performed by the spring 37 or a pneumatic cylinder (not shown). Even the automatic document feeder 106 of this embodiment has the same effects as the automatic document feeders 101 to 105 of the above-described embodiments. Further, the roller 35 can be driven and rotated in a predetermined direction to serve as auxiliary conveying means for the document 2.

上記した各実施例の自動原稿送り装置１０１〜１０６では、排紙ローラ１７の上側に駆動ローラ２３が固定状態で配置され、下側に従動ローラ２４が、駆動ローラ２３に接近・離隔可能に配置されている場合である。しかし、排紙ローラ１７の下側に駆動ローラ２３が固定状態で配置され、上側に従動ローラ２４が、駆動ローラ２３に接近・離隔可能に配置されている場合であってもよい。 In the automatic document feeders 101 to 106 of the above-described embodiments, the driving roller 23 is disposed in a fixed state on the upper side of the paper discharge roller 17, and the lower driven roller 24 is disposed so as to be able to approach and separate from the driving roller 23. This is the case. However, the driving roller 23 may be fixedly disposed below the paper discharge roller 17, and the upper driven roller 24 may be disposed so as to be able to approach and separate from the driving roller 23.

排紙ローラ１７が斜め方向又は横方向に配置されていてもよい。 The paper discharge rollers 17 may be arranged in an oblique direction or a horizontal direction.

上記した各実施例の自動原稿送り装置１０１〜１０６では、ガイド板２２が水平に取り付けられている。しかし、このガイド板２２が斜めに取り付けられている場合であってもよい。 In the automatic document feeders 101 to 106 of the above-described embodiments, the guide plate 22 is attached horizontally. However, the guide plate 22 may be attached obliquely.

自動原稿送り装置１０１の全体構成を示す図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of an automatic document feeder 101. FIG. 非作動状態における自動原稿送り装置１０１の要部の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the automatic document feeder 101 in a non-operating state. 作動状態における自動原稿送り装置１０１の要部の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the automatic document feeder 101 in an operating state. 自動原稿送り装置１０１の要部の拡大図である。3 is an enlarged view of a main part of an automatic document feeder 101. FIG. 図４のＸ矢視図である。FIG. 5 is a view taken in the direction of arrow X in FIG. 4. 第２実施例の自動原稿送り装置１０２の要部の拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a main part of an automatic document feeder 102 according to a second embodiment. 図６のＸ矢視図である。FIG. 7 is a view taken in the direction of arrow X in FIG. 6. 第３実施例の自動原稿送り装置１０３の要部の拡大図である。FIG. 10 is an enlarged view of a main part of an automatic document feeder 103 according to a third embodiment. 第４実施例の自動原稿送り装置１０４の要部の拡大図である。It is an enlarged view of the principal part of the automatic document feeder 104 of the fourth embodiment. 第５実施例の自動原稿送り装置１０５の要部の拡大図である。FIG. 10 is an enlarged view of a main part of an automatic document feeder 105 according to a fifth embodiment. 第６実施例の自動原稿送り装置１０６の要部の拡大図である。It is an enlarged view of the principal part of the automatic document feeder 106 of the sixth embodiment. 図１１のＸ矢視図である。FIG. 12 is a view on arrow X in FIG. 11.

符号の説明Explanation of symbols

１０１〜１０６自動原稿送り装置
１原稿テーブル
２原稿
５呼出ローラ
１５読取部
１７排紙ローラ
２２ガイド板
２３駆動ローラ（排紙ローラ）
２４従動ローラ（排紙ローラ）
２５，２９，３２リブ板（突起部）
２８リブ板（別の突起部）
３３，３７ばね
３５ローラ（突起部）
Ｐ送出方向
Ｑ幅方向（送出方向と直交する方向） 101-106 Automatic document feeder 1 Document table 2 Document 5 Call roller 15 Reading unit 17 Paper discharge roller 22 Guide plate 23 Drive roller (paper discharge roller)
24 Driven roller (paper discharge roller)
25, 29, 32 Rib plate (protrusion)
28 Rib plate (another protrusion)
33, 37 Spring 35 Roller (protrusion)
P Sending direction Q Width direction (direction perpendicular to sending direction)

Claims

原稿テーブルに載置された原稿束のうち、最上段の原稿を下流側に送出しながら原稿読取位置でその原稿面の画像を読み取った後、当該原稿を原稿排紙トレイにスタックしたり、前記原稿の別の原稿面の画像を読み取るために該原稿を反転させて再び原稿読取位置に送出したりするための自動原稿送り装置であって、
前記原稿読取位置の下流側には、読み取られた原稿をガイドしながら送出するガイド板と、前記原稿の送出方向と交差する方向の軸線周りに回転自在で、前記ガイド板にガイドされながら送出される原稿を挟み込んで排紙する１ないし複数対の排紙ローラと、が設けられ、
前記ガイド板における一方側の排紙ローラの対向面に、前記原稿を部分的に***させるように支持して該原稿における送出方向と交差する方向の剛性を高めるための突起部を取り付け、その先端面を前記一方側の排紙ローラの最外周面を含む平面位置又はそれよりも前記一方側の排紙ローラの軸線寄りに配置したことを特徴とする自動原稿送り装置。 Among the bundles of documents placed on the document table, after reading the image on the document surface at the document reading position while sending the uppermost document downstream, the document is stacked on the document discharge tray, An automatic document feeder for reversing the document and sending it to the document reading position again in order to read an image on another document surface of the document,
Downstream of the original reading position, a guide plate that guides and sends out the read original and an axis that intersects with the direction in which the original is sent out are rotatable and are guided and guided by the guide plate. And one or a plurality of pairs of paper discharge rollers for sandwiching and discharging the original document,
A protrusion is attached to the opposite surface of the guide plate on one side of the paper discharge roller to support the original so as to partially bulge and to increase the rigidity in the direction crossing the feeding direction of the original, and its tip An automatic document feeder, wherein the surface is disposed at a plane position including the outermost peripheral surface of the one-side paper discharge roller or closer to the axis of the one-side paper discharge roller.

前記ガイド板における他方側の排紙ローラの対向面で、前記突起部と干渉しない位置に、該突起部と協働して前記原稿の剛性を高めるための別の突起部を取り付け、その先端面を前記一方側の排紙ローラの最外周面を含む位置又はそれよりも前記他方側の排紙ローラの軸線寄りに配置したことを特徴とする請求項１に記載の自動原稿送り装置。 At the opposite surface of the other discharge roller of the guide plate, another projection for increasing the rigidity of the document in cooperation with the projection is attached at a position where it does not interfere with the projection. 2. The automatic document feeder according to claim 1, wherein the first document discharge roller is disposed at a position including the outermost peripheral surface of the one-side discharge roller or closer to the axis of the other-side discharge roller.

前記一方側の排紙ローラは、一方側の回転軸にその軸方向に所定間隔をおいて複数個装着され、前記他方側の排紙ローラは、前記一方側の排紙ローラに対応して他方側の回転軸に同数個装着され、
前記突起部は、前記一方側の排紙ローラどうしの間又は前記他方側の排紙ローラどうしの間に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動原稿送り装置。 A plurality of the one-side paper discharge rollers are mounted on the one-side rotating shaft at a predetermined interval in the axial direction, and the other-side paper discharge rollers correspond to the one-side paper discharge rollers on the other side. The same number is mounted on the rotating shaft on the side,
3. The automatic document feeder according to claim 1, wherein the protrusion is disposed between the discharge rollers on one side or between the discharge rollers on the other side. 4.

前記突起部は、前記ガイド板において、一方側の排紙ローラと他方側の排紙ローラが相対的に接近して形成されるニップ部の直上流側に配置されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の自動原稿送り装置。 The protrusion is disposed on the guide plate at a position immediately upstream of a nip portion formed by relatively approaching a discharge roller on one side and a discharge roller on the other side. Item 4. The automatic document feeder according to any one of Items 1 to 3.

前記突起部の先端面には、前記原稿の送出方向に対して傾斜する傾斜面が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の自動原稿送り装置。 5. The automatic document feeder according to claim 1, wherein a tip surface of the protrusion is provided with an inclined surface that is inclined with respect to a document feeding direction. 6.

前記突起部は、前記ガイド板又はその対向面にばねを介して取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の自動原稿送り装置。 The automatic document feeder according to claim 1, wherein the protrusion is attached to the guide plate or a surface facing the guide plate via a spring.

前記突起部は、前記ガイド板とその対向面との間に形成される原稿搬送路から退避可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の自動原稿送り装置。 The automatic document according to any one of claims 1 to 6, wherein the protrusion is attached so as to be retractable from a document conveyance path formed between the guide plate and an opposing surface thereof. Feeder.

前記突起部は、前記原稿の送出方向に沿って取り付けられた１ないし複数本のリブ板であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の自動原稿送り装置。 The automatic document feeder according to any one of claims 1 to 7, wherein the protrusion is one or more rib plates attached along the document feeding direction.

前記突起部は、前記原稿の送出方向に沿って取り付けられた１ないし複数本のローラであることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の自動原稿送り装置。 The automatic document feeder according to claim 1, wherein the protrusion is one or a plurality of rollers attached along the document feeding direction.

前記排紙ローラは、高さ方向に沿って配置されていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の自動原稿送り装置。 The automatic document feeder according to claim 1, wherein the paper discharge roller is arranged along a height direction.

前記排紙ローラは、固定状態で配置される駆動ローラと、前記駆動ローラに対して接近・離隔可能な従動ローラとを備えることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の自動原稿送り装置。 The said paper discharge roller is provided with the drive roller arrange | positioned in the fixed state, and the driven roller which can approach and leave | separate with respect to the said drive roller, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Automatic document feeder.