JP2010043404A - Drilling method, drilling machine, and drilling device - Google Patents
Drilling method, drilling machine, and drilling device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010043404A JP2010043404A JP2008206094A JP2008206094A JP2010043404A JP 2010043404 A JP2010043404 A JP 2010043404A JP 2008206094 A JP2008206094 A JP 2008206094A JP 2008206094 A JP2008206094 A JP 2008206094A JP 2010043404 A JP2010043404 A JP 2010043404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drilling
- ground
- drilling machine
- water jet
- bit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 439
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 157
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 30
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 26
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 238000002018 water-jet injection Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 6
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 15
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
本発明は、削孔方法、削孔機及び削孔装置に関する。更に詳しくは、削孔対象の地盤の性状により、削孔手段の選択を可能にした削孔方法、削孔機及び削孔装置に関する。 The present invention relates to a drilling method, a drilling machine, and a drilling apparatus. More specifically, the present invention relates to a drilling method, a drilling machine, and a drilling apparatus that make it possible to select a drilling means depending on the properties of the ground to be drilled.
地盤を削孔する方法の一つに、ダウンザホールハンマを使用して削孔を行う方法がある。
従来のダウンザホールハンマは単一のビットの打撃力により地盤を削孔するためビットの打撃力が大きく、それに伴なう削孔時の振動及び騒音も大きい。このため、住宅地や都市部での工事に使用するには適していなかった。
One method of drilling the ground is to drill using a down-the-hole hammer.
Since the conventional down-the-hole hammer drills the ground with the impact force of a single bit, the impact force of the bit is large, and the vibration and noise at the time of drilling are accordingly large. For this reason, it was not suitable for use in construction in residential areas and urban areas.
そこで、本発明者は特許文献１に示すような掘削装置及び地中掘削方法を提案した。特許文献１記載の掘削装置は、複数の小型のビット及び該ビットを打撃するピストン（ハンマ）を内蔵するダウンホール式駆動装置を備え、各ダウンホール式駆動装置毎に作動流体の流入タイミングに変化をつけて各ピストンの打撃タイミングを調節し、各ビットが同時に地盤を打撃しないような工夫が図られている。これにより、従来の単一の大型ビットにより削孔作業を行う場合と比較して、振動及び騒音が低減される。
しかし、特許文献１記載の掘削装置及び地中掘削方法によって従来のダウンザホールハンマーを使用する場合より振動及び騒音が低減されたとはいえ、ビットの打撃により削孔を行う以上、振動及び騒音の課題は存在する。 However, although the vibration and noise are reduced by the excavation apparatus and the underground excavation method described in Patent Document 1 compared to the case of using the conventional down-the-hole hammer, the problem of vibration and noise is as long as the drilling is performed by hitting the bit. Exists.
本発明者は長年の経験から、一般的な地盤の性質として地表に近いところは土砂、粘土または砂礫層のような軟質地盤であり、削孔深度が深くなるにつれて転石、玉石層のような硬質地盤に遭遇することを知見している。 Based on many years of experience, the present inventor has a soft ground such as earth, sand, clay or gravel layer as a general ground property, and a hard rock such as a boulder or cobblestone layer as the drilling depth increases. I know I will encounter the ground.
そこで、発生する振動及び騒音の更なる低減を図るべく鋭意研究を重ね、ウォータジェットとビットによる削孔手段を組み合わせて、地表に近い軟質地盤はウォータジェットによる削孔作業を行い、削孔作業が進み削孔深度が深くなって硬質地盤に遭遇しウォータジェットでは削孔できない状態になったときにビットによる削孔作業を行えば、振動や騒音が外部に漏れにくくなり、作業環境に良い影響を及ぼすことを知見した。 Therefore, diligent research was conducted to further reduce the generated vibration and noise, and water jet and bit drilling means were combined, and the soft ground close to the ground surface was drilled by water jet. If drilling is performed with a bit when the depth of drilling becomes deeper and hard ground is encountered and water jet cannot be drilled, vibration and noise are less likely to leak to the outside, which has a positive impact on the work environment. I found out that
一方、施工中に使用されたウォータジェットの水と削孔作業により生じた削孔屑である土砂等が削孔内で混合されてスラリーが生成されるが、このスラリーをウォータジェットの噴射または／およびダウンホール式駆動装置から排出された圧縮空気で削孔内壁に沿って開口部方向へ押し出すと、削孔装置と削孔内壁の間の潤滑手段として利用できることも知見した。
本発明はこれらの知見に基づいて完成したものである。
On the other hand, water of the water jet used during construction and earth and sand as drilling waste generated by drilling work are mixed in the drilling hole to produce a slurry. This slurry is injected into the water jet or / It was also found that when compressed air discharged from the downhole type drive device is pushed out along the inner wall of the drilling hole toward the opening, it can be used as a lubricating means between the drilling device and the inner wall of the drilling hole.
The present invention has been completed based on these findings.
（発明の目的）
そこで本発明の目的は削孔対象の地盤が土砂、粘土または砂礫層のような軟質地盤であるときは削孔機からウォータジェットを噴射して削孔し、削孔対象が岩石層のように硬質地盤であるときは、削孔機のビットの打撃により削孔することにより、削孔工事で発生する振動及び騒音を低減する削孔方法、削孔機及び削孔装置を提供することにある。
(Object of invention)
Therefore, the object of the present invention is to drill holes by jetting a water jet from a drilling machine when the ground to be drilled is soft ground such as earth, sand, clay or gravel layer, and the target to be drilled is like a rock layer. To provide a drilling method, a drilling machine, and a drilling device that reduce vibration and noise generated in drilling work by drilling with a bit of a drilling machine when the ground is hard. .
また、本発明の他の目的は、前記方法の実施により生じたスラリーを削孔機と削孔内壁の間の潤滑手段として用いることにある。 Another object of the present invention is to use the slurry produced by carrying out the method as a lubricating means between the drilling machine and the inner wall of the drilling hole.
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。 The means of the present invention taken to achieve the above object are as follows.
本発明は、ウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔とを一の削孔機で行う地盤の削孔方法であって、
ウォータジェットによる削孔が可能な地盤はウォータジェットで削孔し、ウォータジェットによる削孔が困難な地盤はビットで削孔することを含む、地盤の削孔方法である。
The present invention is a ground drilling method in which drilling with a water jet and drilling with a bit are performed with a single drilling machine,
This is a ground drilling method that includes drilling a ground with a water jet with a water jet and drilling with a bit with a ground that is difficult to drill with a water jet.
本発明は、ウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔とを一の削孔機で行う地盤の削孔方法であって、
ウォータジェットによる削孔が可能な地表側の軟質地盤はウォータジェットで削孔し、ウォータジェットによる削孔が困難な硬質地盤に遭遇したときはビットで削孔することを含む、地盤の削孔方法である。
The present invention is a ground drilling method in which drilling with a water jet and drilling with a bit are performed with a single drilling machine,
A method for drilling ground, including drilling with a water jet for soft ground on the ground side that can be drilled with a water jet, and drilling with a bit when encountering hard ground that is difficult to drill with a water jet. It is.
本発明は、ウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔とを一の削孔機で行う地盤の削孔方法であって、
削孔機は、少なくともダウンホール式駆動装置と該ダウンホール式駆動装置から衝撃を受けて地盤を打撃するビットを有し、削孔機の削孔面側にはエア排出口とウォータジェットの噴射口を備えており、
削孔作業当初の地表側軟質地盤はウォータジェットで削孔し、
削孔作業の進行に伴ってビットを含む削孔機の掘削部が削孔内に入った後、ウォータジェットによる削孔が困難な硬質地盤に遭遇しビットが地盤に接触して押し上げられ又は押し込まれた状態になったときは、ダウンホール式駆動装置のピストンが往復運動を開始してビットに衝撃を与えビットで地盤を削孔することを含む、地盤の削孔方法である。
The present invention is a ground drilling method in which drilling with a water jet and drilling with a bit are performed with a single drilling machine,
The drilling machine has at least a downhole type driving device and a bit that strikes the ground upon receiving an impact from the downhole type driving device, and an air discharge port and a water jet are injected on the drilling surface side of the drilling machine. Has a mouth,
The ground side soft ground at the beginning of drilling work is drilled with a water jet,
As the drilling operation progresses, the drilling part of the drilling machine including the bit enters the drilling hole, then encounters a hard ground where it is difficult to drill with a water jet, and the bit touches the ground and is pushed up or pushed in. In this case, the ground hole drilling method includes starting a reciprocating motion of the piston of the downhole type driving device, impacting the bit, and drilling the ground with the bit.
本発明は、ウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔とを一の削孔機で行う地盤の削孔方法であって、
削孔機は、少なくともダウンホール式駆動装置と該ダウンホール式駆動装置から衝撃を受けて地盤を打撃するビットを有し、削孔機の削孔面側にはエア排出口とウォータジェットの噴射口を備えており、削孔中はエア排出口から常時圧縮空気を排出し、軟質地盤を削孔するときには噴射口からウォータジェットを噴射しながら削孔し、硬質地盤を削孔するときにはウォータジェットの噴射を止めるか又はウォータジェットを噴射しながら地盤を削孔することを含む、地盤の削孔方法である。
The present invention is a ground drilling method in which drilling with a water jet and drilling with a bit are performed with a single drilling machine,
The drilling machine has at least a downhole type driving device and a bit that strikes the ground upon receiving an impact from the downhole type driving device, and an air discharge port and a water jet are injected on the drilling surface side of the drilling machine. Compressed air is always discharged from the air discharge port during drilling. When drilling soft ground, water jet is sprayed from the spray port, and water jet is drilled when drilling hard ground. This is a method of drilling the ground, including stopping the injection of water or drilling the ground while spraying a water jet.
ダウンホール式駆動装置とビットは対応した複数を有し、各ダウンホール式駆動装置はそれぞれ時間をずらしてビットに衝撃を与えるようにしてもよい。 There may be a plurality of corresponding downhole type driving devices and bits, and each downhaul type driving device may be shifted in time to give an impact to the bits.
削孔機に軸周方向の回転力を与えながら自重により削孔機を降下させて削孔するようにしてもよい。 The hole drilling machine may be lowered by its own weight while applying a rotational force in the axial circumferential direction to the hole drilling machine.
削孔作業により生じた削孔屑と削孔機から噴射したウォータジェットの水を削孔内部で混合してスラリーとし、該スラリーをウォータジェットまたは／および排出された圧縮空気で削孔内壁に沿って削孔の開口部側へ向かわせて削孔機外周と削孔内壁の間の潤滑手段として用いながら排出するようにしてもよい。 Drilling scrap generated by drilling operation and water jet water jetted from the drilling machine are mixed in the drilling hole to form a slurry, and the slurry is moved along the inner wall of the drilling hole with water jet or / and discharged compressed air. Then, it may be discharged while being used as a lubricating means between the outer periphery of the drilling machine and the inner wall of the drilling hole toward the opening side of the drilling hole.
削孔機は削孔深さに応じて１又は２以上の継ぎ部材を有し、継ぎ部材の外周面に形成されている掘削屑又はスラリーの排出手段で掘削屑又はスラリーを排出しながら削孔を行うようにしてもよい。 The drilling machine has one or two or more joint members according to the drilling depth, and drills while discharging the drilling waste or slurry by the drilling waste or slurry discharging means formed on the outer peripheral surface of the joint member. May be performed.
本発明は、ウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔を行うことを可能にした削孔機であって、
前記削孔機は、削孔面側にウォータジェットの噴射口とビットを備えている、削孔機である。
The present invention is a drilling machine capable of drilling with a water jet and drilling with a bit,
The hole drilling machine is a hole drilling machine provided with a water jet injection port and a bit on the hole drilling surface side.
本発明は、ウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔とを行うことが可能な削孔機であって、
削孔機は、少なくとも、先部にエア排出口を有する一又は二以上のビットと削孔機下面から削孔方向へ噴射する一又は二以上のウォータジェットの噴射ノズルを有しており、
ウォータジェットによる削孔が可能な地盤又は地表側の軟質地盤はウォータジェットによる削孔を、ウォータジェットによる削孔が困難な地盤又は硬質地盤はビットによる削孔を選択できるようにしている、削孔機である。
The present invention is a drilling machine capable of drilling with a water jet and drilling with a bit,
The hole drilling machine has at least one or two or more bits having an air discharge port at the front part and one or two or more water jet injection nozzles that spray in the hole drilling direction from the lower surface of the hole drilling machine,
Drilling holes that enable water jet drilling or soft ground on the ground side to select water jet drilling, and ground or hard ground difficult to drill with water jet to select drilling with a bit. Machine.
本発明は、ウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔を行うことを可能にした削孔機であって、
削孔機は、少なくとも複数のダウンホール式駆動装置とダウンホール式駆動装置から衝撃を受けて地盤を打撃するビットを有し、ダウンホール式駆動装置の数とビットの数は対応し、各ダウンホール式駆動装置はそれぞれ時間をずらしてビットに衝撃を与えるようにしており、
削孔機の削孔面側にはエア排出口とウォータジェットの噴射口を備えている、削孔機である。
The present invention is a drilling machine capable of drilling with a water jet and drilling with a bit,
The drilling machine has at least a plurality of downhole type driving devices and a bit that hits the ground by receiving an impact from the downhole type driving device, and the number of downhole type driving devices and the number of bits correspond to each downhole type. Hall type drive devices are designed to give impact to the bits at different times,
The hole drilling machine is provided with an air discharge port and a water jet injection port on the surface side of the hole drilling machine.
本発明は、ウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔を行うことを可能にした削孔機であって、
削孔機は、削孔部に接続されているエアタンク部を有する削孔機本体と、
該削孔機本体を吊り下げ削孔機外から送られてきた高圧水と圧縮空気を削孔機本体に送るスイベルユニットと、を有し、
前記削孔部は、チャックガイドに装着されている複数のビットと、該ビットに衝撃を付与する衝撃付与部と、を有し、
該衝撃付与部(20)は、ケーシング内に収納されており時間をずらしてビットを打撃するようにしているダウンホール式駆動装置を前記ビットの数に対応する数有し、
前記削孔部の削孔面側には、前記ビットと所要数のウォータジェットの噴射口を有している、削孔機である。
The present invention is a drilling machine capable of drilling with a water jet and drilling with a bit,
The hole drilling machine has a hole drilling machine main body having an air tank connected to the hole drilling part,
A swivel unit that suspends the hole drilling machine main body and sends high-pressure water and compressed air sent from the outside of the hole drilling machine to the hole drilling machine main body,
The drilling portion has a plurality of bits attached to the chuck guide, and an impact applying portion that applies an impact to the bit,
The impact imparting section (20) has a number corresponding to the number of the downhole type driving devices housed in the casing and configured to strike the bits at different times,
The hole drilling machine has the bit and a required number of water jet injection ports on the hole surface side of the hole drilling portion.
エアタンク部とスイベルユニット部の間には、削孔の深さに応じて１又は２以上の継ぎ部材が配備される。 Between the air tank part and the swivel unit part, one or two or more joint members are provided depending on the depth of the hole.
エアタンク部及び継ぎ部材の外周面に掘削屑又はスラリーの排出手段を形成してもよい。 Excavation waste or slurry discharging means may be formed on the outer peripheral surfaces of the air tank part and the joint member.
本発明は、削孔機と、該削孔機に軸周方向の回転力を与える回転式駆動装置を備えている、削孔装置である。 The present invention is a hole drilling device provided with a hole drilling machine and a rotary drive device that applies a rotational force in the axial circumferential direction to the hole drilling machine.
本発明は、ウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔を行うことを可能にしたものである。基本的には地盤の性状によってウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔とを選択的に採用するものであるが、ウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔の何れか一方だけ、または両方を採用して削孔することも出来る。 The present invention makes it possible to perform drilling with a water jet and drilling with a bit. Basically, depending on the nature of the ground, water jet drilling and bit drilling are selectively adopted, but only one of water jet drilling and bit drilling is used. Alternatively, both can be drilled.
本発明に係る方法に使用する削孔機には、実施の形態で例示したような複数のダウンホール式駆動装置とそれに対応した数のビットを備え、各ビットが同時に地盤を打撃しないようにしたものだけでなく、削孔機の下端に複数のビットを備え、複数のビットが地盤を同時に打撃するようにしたもの、更には、単一のビットを備え、単一のビットで地盤を打撃するものも含まれる。 The drilling machine used in the method according to the present invention is provided with a plurality of downhole type driving devices as exemplified in the embodiment and a corresponding number of bits so that each bit does not hit the ground at the same time. In addition to the ones, the drilling machine has a plurality of bits at the lower end, and a plurality of bits hit the ground at the same time. In addition, it has a single bit and hits the ground with a single bit. Also included.
要するに、ウォータジェットによる削孔とビットの打撃による削孔とを一の削孔機で行うことができれば、削孔機の構造は限定されない。
特に削孔工事で発生する振動及び騒音を低減する観点からは、前記した複数のビットが同時に地盤を打撃する削孔機、及び単一のビットで地盤を打撃する削孔機に、より効果を発揮する。
In short, the structure of the drilling machine is not limited as long as drilling with a water jet and drilling with a bit can be performed with one drilling machine.
In particular, from the viewpoint of reducing vibration and noise generated in drilling work, it is more effective for the drilling machine in which a plurality of bits hit the ground simultaneously and the drilling machine in which the single bit hits the ground. Demonstrate.
ウォータジェットによる削孔は、噴射ノズルから高圧水を常時又は間欠的に噴射させるものであってもよいし、ビットの打撃時には噴射が止まるよう設定されていてもよい。 The hole drilling by the water jet may be one that constantly or intermittently injects high-pressure water from the injection nozzle, or may be set so that the injection stops when the bit is struck.
ウォータジェットによる削孔が困難な地盤又は硬質地盤は、例えば、岩石を多く含む地層のほか、岩盤、礫層等も含まれる。 The ground or hard ground that is difficult to drill with a water jet includes, for example, a rock layer, a gravel layer, and the like in addition to a rock layer that contains a lot of rock.
「ウォータジェットまたは／および排出された圧縮空気によって」の文言は、ウォータジェットまたは排出された圧縮空気のいずれかであってもよいし、ウォータジェットおよび排出された圧縮空気の双方によるものであってもよい、という意味で使用している。 The phrase “by water jet or / and discharged compressed air” can be either a water jet or discharged compressed air, or by both a water jet and discharged compressed air. It is used in the sense that it is good.
スラリーの排出手段としては、例えば削孔機や継ぎ部材を含むの周面に形成された螺旋状の羽根を使用してスラリーを排出する手段が挙げられるが、これに限定するものではなく、他の公知手段の使用を除外するものでもない。 Examples of the slurry discharging means include, but are not limited to, a means for discharging the slurry using a spiral blade formed on a peripheral surface including a hole drilling machine and a joint member. The use of known means is not excluded.
（作 用）
本発明の作用を説明する。
削孔対象が土砂等の軟質地盤のときは、ウォータジェットによりを削孔する。削孔対象が岩石層等の硬質地盤のときは、ビットの打撃によって削孔する。なお、ビットとウォータジェットを併用して削孔することもできる。
(Work)
The operation of the present invention will be described.
When the drilling target is soft ground such as earth and sand, the water jet is drilled. When the drilling target is hard ground such as a rock layer, drilling is performed by hitting a bit. It is also possible to drill holes using both a bit and a water jet.
一般的な地盤の性質として地表に近いところは軟質地盤であることが多いので、ウォータジェットにより削孔すれば、削孔当初及び穴が浅い状態において発生する騒音、振動を抑制できる。 As a general ground property, a portion close to the ground surface is often soft ground. Therefore, by drilling with a water jet, noise and vibration generated at the beginning of drilling and in a shallow hole state can be suppressed.
また、削孔が進んで削孔機の先端が硬質地盤等に遭遇又は接する場合は、削孔機の先端は削孔の中にあることが多いため、硬質地盤等をビットが打撃して発生する騒音が漏出したり、振動が周囲に伝わりにくい。 Also, when the drilling progresses and the tip of the drilling machine encounters or touches the hard ground etc., the tip of the drilling machine is often in the drilling hole, so the bit hits the hard ground etc. Noise that leaks and vibrations are not easily transmitted to the surroundings.
圧密が原因で削孔作業中の削孔機の動きが妨げられ、ビットが垂れ下がり状態となって地盤を打撃しなくなる場合が生じる。この場合は、削孔機を逆転させたり、削孔機を引き上げる必要があり、削孔作業が中断する。 Due to the consolidation, the drilling machine may not be able to move during the drilling operation, and the bit may hang down and not hit the ground. In this case, it is necessary to reverse the drilling machine or pull up the drilling machine, and the drilling operation is interrupted.
しかし、削孔屑とウォータジェットの水が混じってスラリーが生成される場合は、スラリーが削孔内壁に沿って削孔の開口部へ向い、削孔機と作業孔内壁の間でいわゆる潤滑剤の役割を果たため、圧密によって削孔作業が中断するのを防止できる。 However, when the slurry is generated by mixing the water from the drilling swarf and the water jet, the slurry is directed to the opening of the drilling hole along the inner wall of the drilling hole, so-called lubricant between the drilling machine and the inner wall of the working hole. Therefore, it is possible to prevent the drilling operation from being interrupted by the consolidation.
削孔機をクレーン等で吊り下げ、ビットが地盤と接しないように調整しながらウォータジェットで削孔作業を行うと、ビットは作動させずにウォータジェットのみで削孔作業が継続でき、削孔による振動及び騒音が発生しないか又はほとんど発生しない。 If the drilling machine is suspended with a crane or the like and adjusted so that the bit does not touch the ground, the drilling operation can be continued with only the water jet without operating the bit. Vibration or noise due to the noise does not occur or hardly occurs.
回転式駆動装置で削孔機に軸周方向の回転力を付与して円周方向に回転することによって、削孔機から噴射されるウォータジェットや削孔機の先端に配備されているビットは円周方向に公転しながら地盤を削孔する。 By rotating in the circumferential direction by applying a rotational force in the axial direction to the drilling machine with a rotary drive device, the water jet sprayed from the drilling machine and the bit deployed at the tip of the drilling machine are Drill the ground while revolving in the circumferential direction.
なお、地層の中には、地層の構成物や構造等の特性により通気性が良い層（以下「ブロー層」という。）が存在する。特に河川敷では、施工時にブロー層に遭遇する事例が多くみられる。このような場合は削孔内に排出された圧縮空気は地層中に流入し、削孔屑を削孔外へ排出する力が拡散されてしまう。 In the formation, there is a layer having good air permeability (hereinafter referred to as “blow layer”) due to characteristics such as the structure and structure of the formation. Especially in riverbeds, there are many cases where the blow layer is encountered during construction. In such a case, the compressed air discharged into the drilling hole flows into the formation, and the force for discharging the drilling scraps out of the drilling hole is diffused.
しかし、施工時にブロー層に遭遇しても継ぎ部材の外周面に排出手段が形成されているので削孔屑を効果的に削孔外に排出することができる。 However, even if the blow layer is encountered during construction, the cutting means can be effectively discharged out of the hole because the discharge means is formed on the outer peripheral surface of the joint member.
なお、ブロー層のうち、ブロー層の隙間が小さいもの又はブロー層に土等が混じったものについては、通常の削孔作業を継続することによりスラリーがブロー層の隙間に入り込んで目詰まりを起こし、結果的に通常の削孔内と同じ所要の気密状態となるので、スラリーをエアで押し上げることができる。 Of the blow layers, those with a small gap between the blow layers or a mixture of soil or the like in the blow layer cause the slurry to enter the gap between the blow layers by continuing the normal drilling operation and cause clogging. As a result, the same required airtight state as in a normal drilling hole is obtained, so that the slurry can be pushed up with air.
(1) 本発明によれば、一の削孔機でウォータジェットによる削孔、ビットによる削孔、或いはこれらの組み合わせによる削孔を適宜選択することができるので、地盤の性状に適合した効果的な削孔工事が可能となるばかりでなく、作業現場に適合した削孔手段を採択することによって振動及び騒音の低減に寄与することができる。 (1) According to the present invention, it is possible to appropriately select drilling with a water jet, drilling with a bit, or a combination of these with a single drilling machine, which is effective in conformity with the properties of the ground. In addition to enabling drilling work, it is possible to contribute to the reduction of vibration and noise by adopting drilling means suitable for the work site.
(2) 同じ削孔機でウォータジェットによる削孔とビットによる削孔が可能となるために、使用中の削孔機以外の削孔機の設置場所は不要であり、住宅地や都市部での狭小な工事区域の工事に好適に使用することができる。 (2) Since drilling with a water jet and drilling with a bit are possible with the same drilling machine, there is no need to install a drilling machine other than the drilling machine in use. It can be suitably used for construction in a narrow construction area.
(3) 削孔屑とウォータジェットの水が混じってできたスラリーが削孔内壁に沿って削孔の開口部へ向い、削孔機と削孔内壁の間で潤滑剤の役割を果すものは、圧密が原因で削孔作業中の削孔機の動きが妨げられるのを防止できる。従って、圧密を原因とする削孔作業の中断を防止できる。 (3) Slurry formed by mixing water from drilling scraps and water jet is directed to the opening of the drilling hole along the inner wall of the drilling hole and plays a role of lubricant between the drilling machine and the inner wall of the drilling hole. It is possible to prevent the movement of the drilling machine during the drilling operation from being hindered due to consolidation. Therefore, it is possible to prevent the drilling operation from being interrupted due to consolidation.
(4) 削孔機と回転式駆動装置を備えた掘削装置を使用して地盤を削孔する場合は、削孔機から噴射されるウォータジェットあるいはビットの打撃が円周方向に公転しながら削孔箇所を満遍なく掘削するので、効率良く削孔できる。 (4) When drilling the ground using a drilling machine equipped with a drilling machine and a rotary drive device, the water jet or bit hitting from the drilling machine revolves in the circumferential direction while cutting. Since the holes are excavated uniformly, drilling can be performed efficiently.
本発明の実施の形態を、図面に基づき更に詳細に説明する。
図１は削孔機の内部構造を示す分解説明図で、エアタンクとスイベルユニットの間に継ぎ部材を配備している。
Embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded explanatory view showing the internal structure of the hole drilling machine, and a joint member is provided between the air tank and the swivel unit.
［削孔機１の概要］
図１に示すように、削孔機１は、削孔部１０とエアタンク部３０を有する削孔機本体Ａと、削孔機本体Ａを吊り下げ削孔機１外から送られてきた高圧水と圧縮空気を削孔機本体Ａに送るスイベルユニット５０を有する。
[Outline of drilling machine 1]
As shown in FIG. 1, a drilling machine 1 includes a drilling machine main body A having a drilling section 10 and an air tank section 30, and high-pressure water sent from outside the drilling machine 1 by hanging the drilling machine main body A. And a swivel unit 50 for sending compressed air to the drilling machine main body A.
削孔部１０は、チャックガイド２４に装着されているビット２７，２８と、ビット２７，２８に衝撃を付与する衝撃付与部２０を有する。 The hole drilling unit 10 includes bits 27 and 28 attached to the chuck guide 24 and an impact applying unit 20 that applies an impact to the bits 27 and 28.
図１に示すように、削孔機１は、通常、エアタンク部３０とスイベルユニット５０の間に掘削孔の深さに応じて１又は２以上の継ぎ部材４０が配備される。従って、多くの場合、削孔機１は、削孔機本体Ａとスイベルユニット部５０の他に継ぎ部材４０を備えている。 As shown in FIG. 1, the drilling machine 1 is usually provided with one or more joint members 40 between the air tank unit 30 and the swivel unit 50 according to the depth of the drilling hole. Accordingly, in many cases, the drilling machine 1 includes the joint member 40 in addition to the drilling machine main body A and the swivel unit portion 50.
チャックガイド２４と衝撃付与部２０、衝撃付与部２０とエアタンク部３０、エアタンク部３０と継ぎ部材４０、継ぎ部材４０とスイベルユニット部５０は、それぞれボルトＢ及びナットＮにより分離及び連結可能となっている。 The chuck guide 24 and the impact applying section 20, the impact applying section 20 and the air tank section 30, the air tank section 30 and the joint member 40, and the joint member 40 and the swivel unit section 50 can be separated and connected by bolts B and nuts N, respectively. Yes.
削孔機１は、先端（下端）から削孔対象である地盤に向けて圧縮空気とウォータジェットを噴射する構造を有している。 The hole drilling machine 1 has a structure that injects compressed air and a water jet from the tip (lower end) toward the ground that is the target of drilling.
［衝撃付与部２０］
衝撃付与部２０は、ダウンホール式駆動装置２２（ダウンザホールハンマの駆動部分）を長手方向に収納しているケーシング２３を有し、基端側（図１では上端部）でエアタンク部３０に接続される。
[Shock imparting section 20]
The impact applying unit 20 includes a casing 23 that houses a downhole type driving device 22 (a driving part of a down-the-hole hammer) in the longitudinal direction, and is connected to the air tank unit 30 on the base end side (upper end portion in FIG. 1). The
ダウンホール式駆動装置２２は、圧縮空気によってピストンを往復運動させ、このピストンが衝撃付与部２０先端側に設けられてハンマビット２７，２８に衝撃を付与し、衝撃を付与されたハンマビット２７，２８が地盤等を打撃して削孔する構造である。 The down-hole type drive device 22 reciprocates the piston with compressed air, and this piston is provided on the tip side of the impact applying portion 20 to apply an impact to the hammer bits 27, 28, and the hammer bit 27, Reference numeral 28 denotes a structure in which the ground or the like is hit and drilled.
ケーシング２３には、中央に一基とその周囲に等間隔で配置された五基のダウンホール式駆動装置２２が収容されている。
各ダウンホール式駆動装置２２は、何れも同じ構造を有する。なお、ダウンホール式駆動装置の数及び配置は適宜変更可能である。
The casing 23 accommodates five downhaul drive devices 22 arranged at the center and at equal intervals around the center.
Each of the downhole drive devices 22 has the same structure. Note that the number and arrangement of the downhole type driving devices can be changed as appropriate.
ケーシング２３は中空体で、ダウンホール式駆動装置２２を除いた箇所は空間２３０となっており、この空間２３０を３本の送水管２１が通り抜けている。送水管２１の本数は後述する噴射口の数に対応し、噴射口の数の増減によってその本数は変わる。 The casing 23 is a hollow body, and a portion excluding the downhole type drive device 22 is a space 230 through which the three water supply pipes 21 pass. The number of the water supply pipes 21 corresponds to the number of injection ports described later, and the number changes depending on the increase or decrease of the number of injection ports.
送水管２１とダウンホール式駆動装置２２を除いたケーシング２３の空間２３０には砂等の粉状物或いは粒状物が充填され、低騒音化又は低振動化への寄与を図っている。 The space 230 of the casing 23 excluding the water supply pipe 21 and the downhole type driving device 22 is filled with powdery or granular materials such as sand, thereby contributing to noise reduction or vibration reduction.
削孔機１を構成する各パーツに配備されている送水管は、連結されたときには繋がるようになっている。また、本実施の形態では送水管は削孔機１の内部に設けられているが、継ぎ部材４０とエアタンク部３０の送水管は外部に設けることもできる。 The water pipes deployed in each part constituting the hole drill 1 are connected when connected. Further, in this embodiment, the water supply pipe is provided inside the hole drilling machine 1, but the joint member 40 and the water supply pipe of the air tank unit 30 may be provided outside.
また、コンプレッサ（図示省略）からエアタンク部３０を通じて送られてくる圧縮空気は、各ダウンホール式駆動装置２２へ分配されるようになっている。そして、各ダウンホール式駆動装置２２は、ビット２７，２８が垂れ下がっている状態のときは、ダウンホール式駆動装置２２内に設けられた圧縮空気の流通路が切り替わって、圧縮空気がピストンを往復運動させないで通過し、エア排出口２７１，２８１から排出される構造である。 Further, the compressed air sent from the compressor (not shown) through the air tank unit 30 is distributed to each downhole type driving device 22. When each of the downhaul type drive devices 22 is in a state where the bits 27 and 28 are suspended, the flow path of the compressed air provided in the downhole type drive device 22 is switched, and the compressed air reciprocates the piston. It passes through without moving, and is discharged from the air discharge ports 271 and 281.
衝撃付与部２０では、各ハンマビット２７，２８に時間をずらして衝撃を付与し、各ハンマビット２７，２８は時間をずらして地盤を打撃する構造となっている。つまり、地盤を同時に打撃するのを防止する構造となっている。 The impact applying unit 20 has a structure in which impact is applied to the hammer bits 27 and 28 while shifting the time, and the hammer bits 27 and 28 hit the ground at different times. In other words, the structure prevents the ground from being simultaneously hit.
具体的な例としては、各ダウンホール式駆動装置２２に順番に圧縮空気を送ってピストンを時間差をおいて作動させ、これによって各ハンマビット２７，２８に時間をずらして衝撃を付与する方法がある。 As a specific example, there is a method in which compressed air is sequentially sent to the respective downhole type drive devices 22 to operate the pistons with a time difference, thereby applying impacts to the respective hammer bits 27 and 28 by shifting the time. is there.
また、他の例としては、各ダウンホール式駆動装置２２のピストンの重さ又はストローク長等を変更したり、各ダウンホール式駆動装置２２に流入する圧縮空気の量を調整することにより、単位時間当たりの各ピストンの往復運動数を変えて各ハンマビット２７，２８が地盤等を同時に打撃するのを防止する方法がある。 As another example, by changing the weight or stroke length of the piston of each downhole type drive device 22 or adjusting the amount of compressed air flowing into each downhole type drive device 22, the unit There is a method for preventing the hammer bits 27 and 28 from hitting the ground or the like at the same time by changing the number of reciprocating motions of each piston per hour.
これらの構造は、本発明者が特許第３７２１３８１号、特許第４０７６５５１号、特許第４０７６５６４号、特許第４０７６５６５号等で既に提案しているところである。 These structures have already been proposed by the inventor in Japanese Patent No. 3721381, Patent No. 4076551, Patent No. 4076564, Patent No. 4076565, and the like.
なお、ダウンホール式駆動装置２２で各ハンマビット２７，２８が地盤等を打撃して削孔する機構については、前記特許文献１記載の掘削装置や前記特許公報、或いは特開昭６１−９２２８８号公報、特開平９−３２８９８３号公報に記載された削孔装置と同様か概ね同様であるため、詳細な説明を省略する。 In addition, regarding the mechanism in which each hammer bit 27, 28 strikes the ground or the like with the downhole type drive device 22 to drill holes, the excavation device described in the above-mentioned patent document 1, the above-mentioned patent publication, or JP-A-61-92288. Since it is the same as or substantially the same as the drilling device described in Japanese Patent Laid-Open No. 9-328983, the detailed description is omitted.
［チャックガイド２４とビット２７，２８］
図２は図１に示す削孔機下部のチャックガイド部分を拡大して示した縦断面説明図、図３は削孔部先端を下側から見た説明図である。
衝撃付与部２０の下端部には、チャックガイド２４に装着されダウンホール式駆動装置２２に対応する数（本実施の形態では六基）のビット２７，２８を備えている。
[Chuck guide 24 and bits 27 and 28]
FIG. 2 is an enlarged vertical cross-sectional explanatory view showing the chuck guide portion at the lower part of the hole drilling machine shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an explanatory view of the front end of the hole drilling part as viewed from below.
The lower end portion of the impact applying unit 20 is provided with a number (six in this embodiment) of bits 27 and 28 that are attached to the chuck guide 24 and correspond to the downhole type driving device 22.
チャックガイド２４は平面視略円形状で所要の厚みを有し、衝撃付与部２０の先端部（下端部）に着脱可能に設けられる。 The chuck guide 24 has a substantially circular shape in plan view and has a required thickness, and is detachably provided at the tip (lower end) of the impact applying unit 20.
チャックガイド２４の先端面２４ａ中央部には円形状の中央凹部２４０が設けられている。この中央凹部２４０を取り囲むようにして外周方向に向けて末広がり状の底面視略Ｖ状形曲線の周辺凹部２４１，２４２，２４３，２４４，２４５が等間隔且つ放射状に計五箇所に設けられている。 A circular central recess 240 is provided at the center of the tip surface 24 a of the chuck guide 24. Surrounding the central concave portion 240, peripheral concave portions 241, 242, 243, 244, and 245 having a substantially V-shaped curved shape in a bottom view extending toward the outer periphery are provided at a total of five locations at equal intervals and radially. .
チャックガイド２４の各凹部２４０，２４１，２４２，２４３，２４４，２４５の上面には、ビットの装着孔２４６がそれぞれ鉛直方向へ貫通して形成されており、装着孔２４６にビット２７，２８が下側からチャックガイド２４に装着される（図１，２参照）。 Bit mounting holes 246 are formed in the upper surfaces of the recesses 240, 241, 242, 243, 244, and 245 of the chuck guide 24 so as to penetrate in the vertical direction, and the bits 27 and 28 are provided below the mounting holes 246. The chuck guide 24 is mounted from the side (see FIGS. 1 and 2).
ビット２７，２８はダウンホール式駆動装置２２の配置に対応して配設されており、中央に一基のビット２７とその周辺に等間隔で五基のビット２８が配置されている。これによって中央凹部２４０及び各周辺凹部２４１，２４２，２４３，２４４，２４５には、それぞれビット２７，２８のヘッド部２７０，２８０が配置される。 The bits 27 and 28 are arranged corresponding to the arrangement of the downhole type driving device 22, and one bit 27 is arranged at the center and five bits 28 are arranged at equal intervals around the bit 27. As a result, the head portions 270 and 280 of the bits 27 and 28 are disposed in the central recess 240 and the peripheral recesses 241, 242, 243, 244, and 245, respectively.
ヘッド部２７０，２８０は、超硬合金製のボタンチップ（符号省略）が多数設けてあり、その打撃面中央部分にはエア排出口２７１，２８１が設けられている。 The head portions 270 and 280 are provided with a number of cemented carbide button chips (not shown), and air discharge ports 271 and 281 are provided at the center of the striking surface.
ヘッド部２７０には中央からやや外周寄り二箇所にエア排出口２７１が設けてあり、それぞれのエア排出口２７１からは外周側に向けて排気溝２７３が設けられている。ヘッド部２８０には中央の一箇所にエア排出口２８１が設けてあり、エア排出口２８１からは外周側に向けて三本の排気溝２８３が略等間隔で放射状に設けられている。 The head portion 270 is provided with air discharge ports 271 at two positions slightly near the outer periphery from the center, and exhaust grooves 273 are provided from the respective air discharge ports 271 toward the outer peripheral side. The head portion 280 is provided with an air discharge port 281 at one central portion, and three exhaust grooves 283 are provided radially from the air discharge port 281 toward the outer peripheral side at substantially equal intervals.
なお、ビット２７，２８は、前記のチャックガイド２４と組み合わされて衝撃付与部２０に連結される。 The bits 27 and 28 are connected to the impact applying unit 20 in combination with the chuck guide 24.
ビット２７，２８のエア排出口２７１，２８１は、ダウンホール式駆動装置２２内と連通しており、通常はダウンホール式駆動装置２２内のピストンを往復運動させた後、圧縮空気を削孔機１外へ排出する。 The air discharge ports 271 and 281 of the bits 27 and 28 communicate with the inside of the downhole type driving device 22, and normally the piston in the downhole type driving device 22 is reciprocated and then compressed air is removed. 1 Discharge outside.
ビット２７，２８が地盤を打撃しない垂れ下がり状態においては、ダウンホール式駆動装置２２内へ送られた圧縮空気は、ピストンを往復運動させることなく、エア排出口２７１，２８１から排出される。つまり、ダウンホール式駆動装置２２内へ送られた圧縮空気は、常時エア排出口２７１，２８１から排出される。 In a hanging state where the bits 27 and 28 do not hit the ground, the compressed air sent into the downhole drive device 22 is discharged from the air discharge ports 271 and 281 without reciprocating the piston. That is, the compressed air sent into the downhole type drive device 22 is always discharged from the air discharge ports 271 and 281.
地盤に接して打撃しているヘッド部２７０，２８０のエア排出口２７１，２８１から排出された圧縮空気は、周縁方向へ形成された排気溝２７３，２８３を通りヘッド部２７０，２８０の周方向へ拡散される。 Compressed air discharged from the air discharge ports 271 and 281 of the head portions 270 and 280 striking against the ground passes through the exhaust grooves 273 and 283 formed in the peripheral direction to the circumferential direction of the head portions 270 and 280. Diffused.
本実施の形態におけるビットは、中央に配置されているビット２７の外形形状および排気溝２７３を除き、残りのビット２８は同様の構造である。また、ビット２７及びビット２８の機能は大体同じである。 The bit in the present embodiment has the same structure as the remaining bit 28 except for the outer shape of the bit 27 disposed in the center and the exhaust groove 273. The functions of the bit 27 and the bit 28 are almost the same.
チャックガイド２４の先端面２４ａであって周辺凹部２４１，２４２，２４３，２４４，２４５の間には、それぞれ溝２５１，２５２，２５３，２５４，２５５が形成されており、溝の数は五本である。 Grooves 251, 252, 253, 254, and 255 are formed on the front end surface 24 a of the chuck guide 24 between the peripheral recesses 241, 242, 243, 244, and 245, respectively, and the number of grooves is five. is there.
三本の溝２５１，２５３，２５５の中には、ウォータジェットの噴射口２９１，２９２，２９３が形成されており、ビット２７，２８のヘッド部２７０，２８０が地盤に接して打撃しているときに、噴射口２９１，２９２，２９３から噴射されたウォータジェットがチャックガイド２４の外周方向、つまり横方向に流れるようにしている。 In the three grooves 251, 253, 255, water jet injection ports 291, 292, 293 are formed, and the head portions 270, 280 of the bits 27, 28 strike the ground. In addition, the water jets ejected from the ejection ports 291, 292, and 293 flow in the outer peripheral direction of the chuck guide 24, that is, in the lateral direction.
後で説明するように、削孔によって生じる削孔屑とウォータジェットの高圧水とが混じってスライムが生成される。このスライムは削孔開口部から排出されるが、溝２５１，２５３，２５５が形成されることによって生成したスライムを効率よく排出するようにしている。 As will be described later, slime is generated by mixing drilling waste generated by drilling with high-pressure water of the water jet. This slime is discharged from the hole opening, but the slime generated by forming the grooves 251, 253, 255 is efficiently discharged.
各噴射口２９１，２９２，２９３の中には噴射ノズル２９を備えており、削孔部１０内へ送られた高圧水は、衝撃付与部２０内の送水管２１を経由して、チャックガイド２４先端面２４ａに設けられたウォータジェットの噴射口２９１，２９２，２９３から削孔箇所の地盤に向けて噴射される。 Each of the injection ports 291, 292, 293 is provided with an injection nozzle 29, and the high-pressure water sent into the hole drilling part 10 passes through the water supply pipe 21 in the impact applying part 20 and the chuck guide 24. The water jet is injected from the water jet injection ports 291, 292, and 293 provided on the front end surface 24 a toward the ground of the drilled portion.
チャックガイド２４の中心から各噴射口２９１，２９２，２９３までの距離は、噴射口２９１よりも噴射口２９２が離れており、噴射口２９２よりも噴射口２９３が離れている。 The distance from the center of the chuck guide 24 to each of the ejection ports 291, 292, 293 is such that the ejection port 292 is farther from the ejection port 291, and the ejection port 293 is farther from the ejection port 292.
このように噴射口２９１，２９２，２９３がチャックガイド２４の中心、つまり削孔装置の回転中心から不等距離にあることによって各噴射口２９１，２９２，２９３の回転軌跡は半径を異にする同心円を描き、ウォータジェットで削孔対象である地盤を偏りなく削孔できるようにしている。 Thus, since the injection ports 291, 292 and 293 are at unequal distances from the center of the chuck guide 24, that is, the rotation center of the drilling device, the rotation trajectories of the injection ports 291, 292 and 293 are concentric circles having different radii. The water jet allows the ground to be drilled to be drilled without unevenness.
なお、本実施の形態では噴射口は三箇所であるが、増減することもできる。殊に削孔部１０の径が大きくなったときには噴射口も増やすことが好ましく、その場合は残りの二本の溝の中に形成する。 In this embodiment, there are three injection ports, but the number can be increased or decreased. In particular, when the diameter of the hole drilling portion 10 is increased, the number of injection ports is preferably increased. In that case, the holes are formed in the remaining two grooves.
［エアタンク部３０］
図４はエアタンク部の下部連結部を拡大して示した縦断面説明図、図５はエアタンク部の底面説明図である。
[Air tank unit 30]
FIG. 4 is an explanatory longitudinal sectional view showing an enlarged lower connecting portion of the air tank portion, and FIG. 5 is an explanatory bottom view of the air tank portion.
図１に示すように、衝撃付与部２０の上部にはエアタンク部３０が配置されている。エアタンク部３０は内部に中空のエア貯留部３３を有する円筒状のタンク胴部３２と、タンク胴部３２の外周面に設けられている螺旋羽根３６と、タンク胴部３２上部に設けられている上部連結部３４と、タンク胴部３２の下部に設けられており、衝撃付与部２０の上部と連結される下部連結部３５を備えている。 As shown in FIG. 1, an air tank unit 30 is disposed on the impact applying unit 20. The air tank unit 30 is provided on a cylindrical tank body 32 having a hollow air storage part 33 therein, a spiral blade 36 provided on the outer peripheral surface of the tank body 32, and an upper part of the tank body 32. The upper connection part 34 and the lower connection part 35 provided in the lower part of the tank trunk | drum 32 and connected with the upper part of the impact provision part 20 are provided.
螺旋羽根３６はタンク胴部３２の上部から下部連結部３５上端までの外周面に設けられている。螺旋羽根３６には、後述する回転式駆動装置６のドライブブッシュ６１１の係合条部６１２と係合する係合切欠部３６１が設けられている。 The spiral blade 36 is provided on the outer peripheral surface from the upper portion of the tank body portion 32 to the upper end of the lower connecting portion 35. The spiral blade 36 is provided with an engagement notch 361 that engages with an engagement strip 612 of a drive bush 611 of the rotary drive device 6 described later.
係合切欠部３６１は、螺旋羽根３６を外側から一部切欠するようにして周方向へ等間隔で４箇所に、かつ軸芯方向に向けて同一直線状に位置するようにして螺旋羽根３６の１ピッチ毎に設けられている。（図１、図６参照）。 The engagement notches 361 are arranged at four locations at equal intervals in the circumferential direction so as to partially cut out the spiral blades 36 from the outside, and so as to be positioned in the same straight line in the axial direction. One pitch is provided. (See FIGS. 1 and 6).
タンク胴部３２の下部に設けられている下部連結部３５は、タンク胴部３２よりもやや径大であって衝撃付与部２０の周面とほぼ同じ径に形成されており、連結時において下部連結部３５の周面と衝撃付与部２０の周面がほぼ面一となる。 The lower connecting portion 35 provided at the lower portion of the tank body portion 32 is slightly larger in diameter than the tank body portion 32 and is formed to have substantially the same diameter as the peripheral surface of the impact applying portion 20. The peripheral surface of the connecting portion 35 and the peripheral surface of the impact applying portion 20 are substantially flush.
下部連結部の構造について図４、図５を参照しながら更に説明する。
下部連結部３５は、エア貯留部３３と連絡して各ダウンホール式駆動装置２２へ圧縮空気を分配する機能と、送水管３１から送られてきた高圧水を衝撃付与部２０内の各送水管２１に分配する機能と、衝撃付与部２０と連結する機能を有している。
The structure of the lower connecting portion will be further described with reference to FIGS.
The lower connecting portion 35 communicates with the air storage portion 33 and distributes the compressed air to each downhole type drive device 22, and the high pressure water sent from the water supply pipe 31 to each water supply pipe in the impact applying portion 20. 21 and a function of connecting to the impact applying unit 20.
下部連結部３５は、上面に開口部を有し、開口部より下側の内部には開口部に通じる所要高さの円盤状の空間部３３５が形成されている。空間部３３５の径は開口部縁部３５３の径より径大に形成されている。開口部にはタンク胴部３２の下端部分が挿入されて開口縁部３５３と溶接によって固着されている。 The lower connecting portion 35 has an opening on the upper surface, and a disk-shaped space portion 335 having a required height that leads to the opening is formed inside the lower connecting portion 35. The diameter of the space part 335 is formed larger than the diameter of the opening edge part 353. The lower end portion of the tank body 32 is inserted into the opening and is fixed to the opening edge 353 by welding.
下部連結部３５の中央部分には、空間部３３５を通って立ち上がる上部ブロック部３７が形成されている。上部ブロック部３７の上部分はタンク胴部３２内に位置している。 An upper block portion 37 that rises through the space portion 335 is formed in the central portion of the lower connection portion 35. The upper part of the upper block part 37 is located in the tank body part 32.
上部ブロック部３７の外径はタンク胴部３２の内径よりも径小に形成され、上部ブロック部３７の外側面とタンク胴部３２の内側面の間には、圧縮空気が流通する周辺エア流路３３４が形成されている。これによってエアタンク部３０内の圧縮空気を空間部３３５を経由して、衝撃付与部２０の円環状に配置されている五基のダウンホール式駆動装置２２に送るようになっている。 The outer diameter of the upper block portion 37 is formed smaller than the inner diameter of the tank body portion 32, and the peripheral air flow in which compressed air flows between the outer surface of the upper block portion 37 and the inner surface of the tank body portion 32. A path 334 is formed. As a result, the compressed air in the air tank 30 is sent via the space 335 to the five downhole drive devices 22 arranged in the annular shape of the impact applying unit 20.
上部ブロック部３７の中央には上下方向に貫通孔３７０が形成され、この貫通孔３７０に送気管３３０が挿着されている。送気管３３０の上端は上部ブロック部３７の上面から所要高さに位置し、上端には下方に向けて窪んだ球面を有するエア分配器３３１が設けられている。 A through hole 370 is formed in the center of the upper block portion 37 in the vertical direction, and an air supply tube 330 is inserted into the through hole 370. The upper end of the air supply pipe 330 is located at a required height from the upper surface of the upper block portion 37, and an air distributor 331 having a spherical surface that is recessed downward is provided at the upper end.
エア分配器３３１はエアタンク部３０内に送られてきた圧縮空気が直進することによって送気管３３０に多量に入るのを妨げるもので、これによって各ダウンホール式駆動装置２２の作動の均一化を図るようにしている。 The air distributor 331 prevents the compressed air sent into the air tank 30 from entering a large amount into the air supply pipe 330 by going straight, thereby making the operation of each downhole type drive device 22 uniform. I am doing so.
エア分配器３３１と送気管３０の挿着部の間の適宜位置には、送気管３３０内に通じるエア流入口３３２が形成されている。これによってエアタンク部３０内の圧縮空気を送気管３３０を経由して、衝撃付与部２０の中央に配置されている一基のダウンホール式駆動装置２２に送るようになっている。 An air inflow port 332 communicating with the inside of the air supply pipe 330 is formed at an appropriate position between the air distributor 331 and the insertion portion of the air supply pipe 30. As a result, the compressed air in the air tank unit 30 is sent via the air supply pipe 330 to the single downhole type drive device 22 arranged at the center of the impact applying unit 20.
上部ブロック部３７の下側に位置している下部ブロック部３５１には上下方向にダウンホール式駆動装置２２の数に対応したエア流路３５５が形成されている。エア流路３５５の下端側は径大に形成されてダウンホール式駆動装置２２との連結口３５２となっている。 In the lower block portion 351 located on the lower side of the upper block portion 37, there are formed air flow paths 355 corresponding to the number of downhole drive devices 22 in the vertical direction. The lower end side of the air flow path 355 is formed with a large diameter and serves as a connection port 352 with the downhole drive device 22.
前記構成によりエアタンク部３０からダウンホール式駆動装置２２に至る二系統の圧縮空気流路が形成される。
その一つは、エア貯留部３３内の圧縮空気が送気管３３０のエア流入口３３２から入って送気管３３０内の中央エア流路３３３を通り、エア流路３５５を通って、中央の一基のダウンホール式駆動装置２２に至る流路である。
他の一つは、エア貯留部３３内の圧縮空気が周辺エア流路３３４を通り、空間部３３５を経由し、エア流路３５５を通って周辺の五基のダウンホール式駆動装置２２に至る流路である。
With the above configuration, two systems of compressed air flow paths from the air tank unit 30 to the downhole type drive device 22 are formed.
One of them is that compressed air in the air reservoir 33 enters from the air inlet 332 of the air supply pipe 330, passes through the central air flow path 333 in the air supply pipe 330, passes through the air flow path 355, and passes through a central unit. This is a flow path to the down-hole type drive device 22.
The other is that the compressed air in the air reservoir 33 passes through the peripheral air flow path 334, passes through the space 335, passes through the air flow path 355, and reaches the five downhole drive devices 22 in the vicinity. It is a flow path.
上部ブロック部３７には、送気管３３０の回りに送水分配部３７２が形成されている。送水分配部３７２からは、下部ブロック部３５１を貫通して下部連結部３５の下面に至る送水路３５４が形成されている。送水路３５４は、衝撃付与部２０の送水路２１１を介してチャックガイド２４の送水路２１４と繋がる。 In the upper block portion 37, a water supply / distribution portion 372 is formed around the air supply pipe 330. From the water supply / distribution portion 372, a water supply passage 354 that penetrates the lower block portion 351 and reaches the lower surface of the lower connection portion 35 is formed. The water supply path 354 is connected to the water supply path 214 of the chuck guide 24 via the water supply path 211 of the impact applying unit 20.
前記構成によってエアタンク部３０からチャックガイド２４に至る高圧水の送水路が形成される。
なお、３５０は衝撃付与部２０と接続するときボルトやナットが外部にでないようにする収容空間である。
With the above-described configuration, a high-pressure water supply path from the air tank 30 to the chuck guide 24 is formed.
Reference numeral 350 denotes a housing space that prevents bolts and nuts from being exposed to the outside when connecting to the impact applying unit 20.
［継ぎ部材４０］
図１，図６に示すように、削孔機本体Ａの基端側には、削孔の深さに応じて１又は２以上の継ぎ部材４０が、例えばピン、ボルト、ナット等からなる固着具（図示省略）により連結される。
[Joint member 40]
As shown in FIGS. 1 and 6, on the base end side of the drilling machine main body A, one or two or more splicing members 40 depending on the depth of the drilling are fixed, for example, by pins, bolts, nuts, etc. They are connected by a tool (not shown).
継ぎ部材４０は、中空で円筒状の胴部４２と、胴部４２の外周面に設けられている螺旋羽根４６と、胴部４２上部に設けられてスイベルユニット５０や他の継足部材或いは他の継ぎ手等と連結する上部連結部４５と、エアタンク部３０上部と連結する下部連結部４８を備えている。 The joint member 40 includes a hollow and cylindrical trunk portion 42, a spiral blade 46 provided on the outer peripheral surface of the trunk portion 42, and a swivel unit 50, another joint member or the like provided on the upper portion of the trunk portion 42. The upper connection part 45 connected with the joint etc. of this and the lower connection part 48 connected with the air tank part 30 upper part are provided.
継ぎ部材４０は、内部には削孔部１０へ高圧水を送る送水管４１と圧縮空気を送る送気管４４を有し、送水管４１と送気管４４は、エアタンク部３０やスイベルユニット５０或いは他の継ぎ部材４０を連結したときには、公知の連結手段を使用して削孔機１の各パーツの送水管や送気管と流路が繋がるようになっている。 The joint member 40 includes a water supply pipe 41 for sending high-pressure water to the drilling part 10 and an air supply pipe 44 for sending compressed air. The water supply pipe 41 and the air supply pipe 44 are connected to the air tank part 30, the swivel unit 50, or others. When the joint member 40 is connected, the water supply pipes and the air supply pipes of the respective parts of the hole drilling machine 1 are connected to each other by using known connection means.
螺旋羽根４６は胴部４２の上部から下部連結部４８までの外周面に設けられている。螺旋羽根４６には、後述する回転式駆動装置６のドライブブッシュ６１１の係合条部６１２と係合する係合切欠部４６１が設けられている。 The spiral blade 46 is provided on the outer peripheral surface from the upper part of the body part 42 to the lower connection part 48. The spiral blade 46 is provided with an engagement notch 461 that engages with an engagement strip 612 of a drive bush 611 of the rotary drive device 6 described later.
係合切欠部４６１は、螺旋羽根４６を外側から一部切欠するようにして周方向へ等間隔で４箇所に、かつ軸芯方向に向けて同一直線状に位置するようにして螺旋羽根４６の１ピッチ毎に設けられており（図１、図６参照）、螺旋羽根３６の係合切欠部３６１とも一直線に位置するように形成されている。 The engagement notches 461 are located at four locations at equal intervals in the circumferential direction so as to partially cut out the spiral blades 46 from the outside, and so as to be positioned in the same straight line in the axial direction. Each pitch is provided (see FIGS. 1 and 6), and the engagement notch 361 of the spiral blade 36 is formed so as to be in a straight line.
［スイベルユニット部５０］
削孔機１の最上部にはスイベルユニット５０が配設される。
スイベルユニット５０の上端には、削孔部１０をクレーンにより懸吊する懸吊部５６０を設けている。削孔機１は、後述するように懸吊部５６０に取り付けられたワイヤ５７３を通じてクレーン（図示省略）によって懸吊される（図６参照）。
なお、スイベル構造自体は公知であるので、詳細な図示は省略し、簡単な説明のみ行う。
[Swivel unit 50]
A swivel unit 50 is disposed at the top of the hole drilling machine 1.
At the upper end of the swivel unit 50, a suspension part 560 for suspending the hole drilling part 10 with a crane is provided. As will be described later, the hole drill 1 is suspended by a crane (not shown) through a wire 573 attached to a suspension portion 560 (see FIG. 6).
Since the swivel structure itself is known, detailed illustration is omitted and only a brief description is given.
スイベルユニット５０は、胴部５２と胴部５２に内設されている軸部５４を有し、軸部５４は胴部５２内で水平方向に回動する。軸部５４には送水路及び送気路（図示省略）が設けられている。
胴部５２の側面には高圧水の送水ホース５７２と圧縮空気の送気ホース５７４とがそれぞれ接続され（図６参照）、前記一連の送水路及び送気路を介して衝撃付与部２０へ高圧水と圧縮空気を送る。
The swivel unit 50 has a trunk portion 52 and a shaft portion 54 provided in the trunk portion 52, and the shaft portion 54 rotates in the horizontal direction within the trunk portion 52. The shaft portion 54 is provided with a water supply passage and an air supply passage (not shown).
A high pressure water supply hose 572 and a compressed air supply hose 574 are respectively connected to the side surface of the body 52 (see FIG. 6), and high pressure is applied to the impact applying unit 20 through the series of water supply paths and the air supply path. Send water and compressed air.
［回転式駆動装置６］
図６は、継ぎ部材を装着した削孔機と回転式駆動装置で構成される削孔装置の正面視説明図で、回転式駆動装置の一部を断面にしている。
[Rotary drive device 6]
FIG. 6 is a front view explanatory view of a drilling device constituted by a drilling machine equipped with a splicing member and a rotary drive device, and a part of the rotary drive device is shown in cross section.
回転式駆動装置６は、フレーム６１、フレーム６１に設けられており受け部６３２を有するロータリテーブル６３、受け部６３２に載せる載置部６１３を有するドライブブッシュ６１１、フレーム６１に設けられておりＨ鋼等で組んだ仮設足場６４上に据え置くためのアウトリガ６２を備えている。 The rotary drive device 6 includes a frame 61, a rotary table 63 provided on the frame 61 and having a receiving portion 632, a drive bushing 611 having a mounting portion 613 mounted on the receiving portion 632, and an H steel provided on the frame 61. An outrigger 62 is provided to be placed on a temporary scaffolding 64 assembled in a similar manner.
ドライブブッシュ６１１内壁には所要数（本実施の形態では等間隔に四本）の係合突条部６１２が高さ方向に形成されており、エアタンク部３０の係合切欠部３６１、継ぎ部材４０の係合切欠部４６１と係合して削孔機１を回転させるようになっている。符号６５で示すものは、ロータリテーブル６３を回転させるウォームギアである。 A required number (four at equal intervals in this embodiment) of engaging protrusions 612 are formed in the height direction on the inner wall of the drive bush 611, and the engagement notches 361 of the air tank 30 and the joint member 40 are formed. The hole cutter 1 is rotated by engaging with the engagement notch 461. What is denoted by reference numeral 65 is a worm gear that rotates the rotary table 63.
（作 用）
図６，７を参照して削孔装置の作用を説明する。
図６に示すように、削孔装置は削孔機１と、削孔機１に回転力を付与する回転式駆動装置６を備えている。
削孔工事をする箇所に削孔機１が位置するように回転式駆動装置６を設置し、ドライブブッシュ６１１内に削孔機１を設置する。設置の際に、ドライブブッシュ６１１の係合条部６１２とエアタンク部３０の係合切欠部３６１を係合させる。
(Work)
The operation of the drilling device will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 6, the drilling device includes a drilling machine 1 and a rotary drive device 6 that applies a rotational force to the drilling machine 1.
The rotary drive device 6 is installed so that the hole drilling machine 1 is located at the location where the hole drilling work is performed, and the hole drilling machine 1 is installed in the drive bush 611. At the time of installation, the engagement strip 612 of the drive bush 611 and the engagement notch 361 of the air tank 30 are engaged.
スイベルユニット５０の懸吊部５６０にクレーン（図示省略）のワイヤ５７３取り付け、削孔機１を吊り下げると共に、スイベルユニット５０に、削孔部１０へ圧縮空気を供給する送気ホース５７４と、高圧水を供給する送水ホース５７２を接続する。これによってスイベルユニット５０から送られる圧縮空気及び高圧水は、継ぎ部材４０を経由し、削孔機本体Ａに送られる。 A crane (not shown) wire 573 is attached to the suspension part 560 of the swivel unit 50, the hole drilling machine 1 is suspended, and an air supply hose 574 for supplying compressed air to the hole drilling part 10 to the swivel unit 50, and a high pressure A water supply hose 572 for supplying water is connected. As a result, the compressed air and high-pressure water sent from the swivel unit 50 are sent to the drilling machine main body A via the joint member 40.
削孔の際はロータリーテーブル６３を回転させドライブブッシュ６１へ回転駆動力を伝達し削孔機１を円周方向に回転する。削孔機１から噴射されるウォータジェットや削孔機１の先端に配備されているビットは円周方向に公転しながら地盤を削孔する。 At the time of drilling, the rotary table 63 is rotated to transmit the rotational driving force to the drive bush 61, and the drilling machine 1 is rotated in the circumferential direction. A water jet sprayed from the drilling machine 1 or a bit provided at the tip of the drilling machine 1 drills the ground while revolving in the circumferential direction.
送気ホース５７４により削孔機本体Ａに送られた圧縮空気は、一旦エアタンク部３０内に流入した後に衝撃付与部２０の各ダウンホール式駆動装置２２に導入されてピストンを駆動し、ビット２７，２８に衝撃を付与するが、前記した通り各ダウンホール式駆動装置２２は各ビット２７，２８を同時に打撃しないようになっている。 The compressed air sent to the hole drilling machine main body A by the air supply hose 574 once flows into the air tank part 30 and then introduced into each downhole type drive device 22 of the impact applying part 20 to drive the piston. , 28, as described above, each of the downhole drive devices 22 does not strike the bits 27, 28 at the same time.
送水ホース５７２により削孔機本体Ａに送られた高圧水は、衝撃付与部２０内の送水管２１を経由して、チャックガイド２４先端面２４ａに設けられたウォータジェットの噴射口２９１，２９２，２９３から削孔箇所の地盤に向けて噴射される。 The high-pressure water sent to the drilling machine main body A by the water supply hose 572 passes through the water supply pipe 21 in the impact applying section 20 and the water jet injection ports 291, 292, provided on the tip surface 24 a of the chuck guide 24. Injected from 293 toward the ground at the drilling location.
例えば軟質地盤を削孔する場合等のように、削孔機１の削孔進度が速すぎて削孔機１の垂直度が保てなくなったり、削孔屑やスライムが十分に排出されずに削孔機１に圧密が加わる状態が発生することがある。このような場合は、掘削機１をクレーンで吊り下げ削孔進度を調整して削孔屑やスライムの排出と同調させるようにするのがよい。 For example, when drilling a soft ground, the drilling progress of the drilling machine 1 is too fast and the verticality of the drilling machine 1 cannot be maintained, or drilling chips and slime are not discharged sufficiently. A state in which consolidation is applied to the drilling machine 1 may occur. In such a case, it is preferable to suspend the excavator 1 with a crane and adjust the drilling hole progress so as to synchronize with the discharge of drilling chips and slime.
硬質地盤での削孔の場合は、上記のような事態は発生しないか又は発生しにくいので、必ずしも掘削機１をクレーンで吊り下げなくてもよいが、軟弱地盤と遭遇することもあり、削孔地盤によって適宜選択される。 In the case of drilling holes in hard ground, the above situation does not occur or is unlikely to occur. Therefore, the excavator 1 does not necessarily have to be suspended by a crane, but may encounter soft ground, It is appropriately selected depending on the perforated ground.
クレーンによって削孔機１が吊り下げられるなどしてビット２７，２８が垂れ下がっている状態のときは、圧縮空気はピストンを往復運動させないで各ダウンホール式駆動装置２２を通過し、エア排出口２７１，２８１から排出される。
また、ビット２７，２８が地盤を打撃しているときは圧縮空気は各ダウンホール式駆動装置２２のピストンを往復運動させた後、エア排出口２７１，２８１から排出される。
このように、圧縮空気は、常時エア排出口２７１，２８１から排出される。
When the bits 27 and 28 are hung because the drilling machine 1 is suspended by a crane, the compressed air passes through each downhole type drive device 22 without reciprocating the piston, and the air discharge port 271. , 281 are discharged.
Further, when the bits 27 and 28 are hitting the ground, the compressed air is discharged from the air discharge ports 271 and 281 after reciprocating the pistons of the respective downhole type drive devices 22.
Thus, the compressed air is always discharged from the air discharge ports 271 and 281.
図７は削孔機で地盤を削孔している状態を示した説明図で、(a)は軟質地盤における削孔状態、(b)は軟質地盤中で岩石に遭遇したときの削孔状態、(c)は硬質の地盤における削孔状態を示している。 Fig. 7 is an explanatory diagram showing the state of drilling the ground with a drilling machine. (A) is the drilling state in the soft ground, (b) is the drilling state when encountering rocks in the soft ground , (C) shows the state of drilling in the hard ground.
［軟質地盤の削孔］
一般的な地盤の性質として地表に近いところは土砂、粘土または砂礫層のような軟質地盤８０である。この場合は削孔部１０の先端面２４ａに設けられた噴射口２９１，２９２，２９３から削孔箇所の地盤に向けてウォータジェット９０を噴射して削孔する。
[Drilling of soft ground]
As a general property of the ground, the soft ground 80 such as earth and sand, clay or gravel layer is close to the ground surface. In this case, the water jet 90 is sprayed from the injection ports 291, 292, and 293 provided on the distal end surface 24 a of the hole drilling portion 10 toward the ground of the hole drilling portion to drill holes.
この場合、削孔機１をクレーンで吊り下げ、ビット２７，２８が削孔底８４と当接しないように調整しつつ作業を行うと、ダウンホール式駆動装置２２は作動しないでウォータジェット９０のみでの削孔作業が継続できる。
この場合はビットによる地盤の打撃が無いために、削孔工事で発生する騒音や振動を抑制できる。従って、住宅地や都市部での削孔作業の際に発生する住民からの苦情が無くなるか、少なくなることが期待できる。
In this case, if the drilling machine 1 is suspended by a crane and adjusted so that the bits 27 and 28 do not come into contact with the drilling hole bottom 84, the downhole driving device 22 does not operate and only the water jet 90 is operated. Can continue drilling work.
In this case, since the ground is not hit by the bit, noise and vibration generated in the drilling work can be suppressed. Therefore, it can be expected that there will be no or fewer complaints from residents that occur during drilling operations in residential areas and urban areas.
削孔の際に生じた削孔屑はウォータジェット９０の水と混じりスラリー８８が生成される。ダウンホール式駆動装置２２内へ送られた圧縮空気は、常時エア排出口２７１，２８１から排出され、ウォータジェット９０の水圧と協働してスラリー８８を削孔８２外へ排出する力となる。
この力を受けてスラリー８８は削孔内壁８６に沿って削孔８２の開口部へ向い、削孔機１と削孔内壁８６の間で潤滑剤の役割を果しながら削孔８２外に排出される。
The drilling scrap generated during the drilling is mixed with the water of the water jet 90 to generate a slurry 88. The compressed air sent into the downhole type drive device 22 is always discharged from the air discharge ports 271 and 281, and becomes a force for discharging the slurry 88 out of the hole 82 in cooperation with the water pressure of the water jet 90.
In response to this force, the slurry 88 moves along the hole inner wall 86 toward the opening of the hole 82 and is discharged outside the hole 82 while acting as a lubricant between the hole drilling machine 1 and the hole inner wall 86. Is done.
なお、削孔する地盤の表面がコンクリート等の硬質材で覆われている場合は、最初にビット２７，２８の打撃による削孔を行い、軟質地盤に達した時点でウォータジェット９０による削孔作業へ切り替えてもよいし、ビット２７，２８の打撃による削孔を継続してもよい。 When the surface of the ground to be drilled is covered with a hard material such as concrete, drilling is first performed by hitting the bits 27 and 28, and when the soft ground is reached, drilling work by the water jet 90 is performed. May be switched to, or drilling by hitting the bits 27 and 28 may be continued.
［軟質地盤中に岩石がある場合の削孔］
軟質地盤を削孔する場合の作用は、前記した通りである。
軟質地盤８０の削孔が進み、例えば削孔機１の先端が岩石１００に遭遇した場合は、ウォータジェット９０による削孔は困難となる。
[Drilling when there is rock in soft ground]
The action when drilling the soft ground is as described above.
When the drilling of the soft ground 80 proceeds, for example, when the tip of the drilling machine 1 encounters the rock 100, drilling with the water jet 90 becomes difficult.
削孔機１はクレーンで吊り下げられ削孔しながら自重で下降するので、ビット２７，２８が岩石１００に接触して押し上げられるか又は衝撃付与部２０に押し込まれた状態になると、ダウンホール式駆動装置２２のピストンが往復運動を開始してビット２７，２８に衝撃を与えビット２７，２８は岩石１００を打撃し削孔する。 Since the drilling machine 1 is suspended by a crane and descends by its own weight while drilling, when the bits 27 and 28 are pushed up by being brought into contact with the rock 100 or are pushed into the impact applying unit 20, the downhole type The piston of the driving device 22 starts a reciprocating motion, impacts the bits 27 and 28, and the bits 27 and 28 strike the rock 100 to drill holes.
このような場合は、図７(b)に示すように、削孔機１の削孔部１０は削孔８２の中にあることが多いため、岩石１００をビット２７，２８が打撃しても発生する騒音が外部に漏出したり、振動が周囲に伝わりにくい。 In such a case, as shown in FIG. 7 (b), since the drilling portion 10 of the drilling machine 1 is often in the drilling hole 82, even if the bits 27 and 28 strike the rock 100. The generated noise does not leak to the outside and vibrations are not easily transmitted to the surroundings.
ビット２７，２８による削孔中はウォータジェット９０の噴射を中断してもよいし、継続してもよい。ウォータジェット９０の噴射を中断する場合は、削孔屑は削孔８２内に排出された圧縮空気によって削孔開口部に向かい外部へ排出される。 During drilling by the bits 27 and 28, the water jet 90 may be stopped or continued. When the injection of the water jet 90 is interrupted, the drilling waste is discharged outside toward the drilling hole by the compressed air discharged into the drilling hole 82.
ウォータジェット９０の噴射を継続すると、削孔屑は噴射された水と混合されてスラリー８８となり、削孔機１と削孔内壁８６の間で潤滑剤の役割を果すことは前記の通りである。 When the water jet 90 is continuously sprayed, the drilling scraps are mixed with the jetted water to form a slurry 88, and as described above, plays a role of a lubricant between the drilling machine 1 and the drilling inner wall 86. .
なお、削孔作業が地中深いところや、ブロー層で行われているときには排出される圧縮空気だけでは削孔屑を排出できないが、エアタンク部３０や継ぎ部材４０の外周面に形成された螺旋羽根３６，４６で削孔屑は排出される。 When the drilling operation is deep in the ground or when it is performed in the blow layer, the drilling waste cannot be discharged only by the compressed air that is discharged, but the spiral formed on the outer peripheral surface of the air tank 30 and the joint member 40 Hole scraps are discharged by the blades 36 and 46.
また、ブロー層のうち、ブロー層の隙間が小さいもの又はブロー層に土等が混じったものについては、通常の削孔作業を継続することによりスラリーがブロー層の隙間に入り込んで目詰まりを起こし、結果的に通常の削孔内と同じ所要の気密状態になるので、エアでスラリーを押し上げることができる。 Also, among blow layers, those with a small gap between the blow layers, or those with soil or the like mixed with the blow layer, the slurry enters the gap between the blow layers by continuing the normal drilling operation, causing clogging. As a result, the same required airtight state as in a normal drilling hole is obtained, so that the slurry can be pushed up by air.
〔硬質地盤に遭遇した場合の削孔〕
軟質地盤を削孔する場合の作用は前記したとおりである。
軟質地盤８０の削孔が進んで削孔深度が深くなるにつれて転石、玉石層のような硬質地盤１０２に遭遇すると岩石１００の場合と同様にウォータジェット９０による削孔は困難となる。
[Drilling when encountering hard ground]
The action when drilling the soft ground is as described above.
As the drilling depth of the soft ground 80 advances and the drilling depth increases, drilling with the water jet 90 becomes difficult as in the case of the rock 100 when the hard ground 102 such as a boulder or cobblestone layer is encountered.
削孔機１は自重で下降するので、ビット２７，２８が硬質地盤１０２に接触して押し上げられるか又は衝撃付与部２０に押し込まれた状態になると、ダウンホール式駆動装置２２のピストンが往復運動を開始してビット２７，２８に衝撃を与えビット２７，２８は硬質地盤１０２を打撃し削孔する。 Since the drilling machine 1 descends by its own weight, when the bits 27 and 28 are pushed up by being brought into contact with the hard ground 102 or pushed into the impact applying portion 20, the piston of the downhole type drive device 22 is reciprocated. Is started and impact is applied to the bits 27 and 28, and the bits 27 and 28 strike the hard ground 102 and drill holes.
図７(c)に示すように、硬質地盤１０２を削孔する場合は、削孔機１の削孔部１０は削孔８２の中にあることが多いため、硬質地盤１０２をビット２７，２８が打撃して発生する騒音が漏出したり、振動が周囲に伝わりにくい。 As shown in FIG. 7 (c), when drilling the hard ground 102, the drilling portion 10 of the drilling machine 1 is often in the drilling hole 82, so the hard ground 102 is replaced with the bits 27 and 28. The noise generated by hitting leaks and vibrations are not easily transmitted to the surroundings.
ビット２７，２８のみによる削孔中は、削孔作業中の削孔機１、殊に削孔部１０の周面には圧密により削孔機１の回転運動を妨げる力が働き、削孔機１が下降しなくなり、それによってビット２７，２８が垂れ下がり状態になり、ビット２７，２８作動しなくなる場合が生じるが多い。この場合は、削孔機１を逆転させたり、削孔機１を引き上げる必要があり削孔作業が中断する。 During drilling with only the bits 27 and 28, a force that hinders the rotational movement of the drilling machine 1 due to compaction acts on the peripheral surface of the drilling machine 1, especially the drilling part 10 during the drilling operation. In many cases, 1 does not descend, thereby causing the bits 27 and 28 to hang down and become inoperative. In this case, it is necessary to reverse the drilling machine 1 or pull up the drilling machine 1 and the drilling operation is interrupted.
しかし、ビット２７，２８による削孔に加えて噴射口２９１，２９２，２９３から削孔箇所の地盤に向けてウォータジェット９０を噴射することによって削孔屑とウォータジェット９０の水が混じってスラリー８８ができ、このスラリー８８は削孔内壁８６に沿って削孔の開口部へ向い、削孔機１と内壁の間でいわゆる潤滑剤の役割を果たため、圧密によって削孔作業が中断するのを防止できる。 However, in addition to drilling by the bits 27 and 28, the water jet 90 is sprayed from the injection ports 291, 292, and 293 toward the ground of the drilling site, whereby the drilling scraps and the water of the water jet 90 are mixed to form the slurry 88. This slurry 88 is directed to the hole opening along the hole inner wall 86 and plays a role of a so-called lubricant between the hole drilling machine 1 and the inner wall, so that the hole drilling operation is interrupted by the consolidation. Can be prevented.
なお、ダウンホール式駆動装置２２内へ送られた圧縮空気は、常時エア排出口２７１，２８１から排出されるために、ウォータジェット９０の水圧と協働してスラリー８８を削孔外へ排出する。 In addition, since the compressed air sent into the downhole type drive device 22 is always discharged from the air discharge ports 271 and 281, the slurry 88 is discharged outside the drilling hole in cooperation with the water pressure of the water jet 90. .
本明細書及び特許請求の範囲で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書及び特許請求の範囲に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。 The terms and expressions used in the present specification and claims are for illustrative purposes only, and are not intended to be limiting in any way. The features described in the present specification and claims and their terms There is no intention of excluding some equivalent terms and expressions. It goes without saying that various modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention.
１ 削孔機
Ａ 削孔機本体
１０ 削孔部
２０ 衝撃付与部
２１ 送水管
２１１ 送水路
２１４ 送水路
２２ ダウンホール式駆動装置
２３ ケーシング
２３０ 空間
２３４ 上部連結部
２４ チャックガイド
２４ａ チャックガイドの先端面
２４０ 中央凹部
２４１，２４２，２４３，２４４，２４５ 周辺凹部
２４６ 装着孔
２５１，２５２，２５３，２５４，２５５ 溝
２７，２８ ビット
２７０，２８０ ヘッド部
２７１ エア排出口
２７３ 排気溝
２８１ エア排出口
２８３ 排気溝
２９ 噴射ノズル
２９１，２９２，２９３ 噴射口
３０ エアタンク部
３１ 送水管
３２ タンク胴部
３３ エア貯留部
３３０ 送気管
３３１ エア分配器
３３２ エア流入口
３３３ 中央エア流路
３３４ 周辺エア流路
３３５ 空間部
３４ 上部連結部
３５ 下部連結部
３５０ 収容空間
３５１ 下部ブロック部
３５２ 連結口
３５３ 開口縁部
３５４ 送水路
３５５ エア流路
３６ 螺旋羽根
３６１ 係合切欠部
３７ 上部ブロック部
３７０ 貫通孔
３７２ 送水分配部
４０ 継ぎ部材
４１ 送水管
４２ 胴部
４４ 送気管
４４７ 係合ピン
４５ 上部連結部
４６ 螺旋羽根
４６１ 係合切欠部
４８ 下部連結部
５０ スイベルユニット
５２ 胴部
５４ 軸部
５６０ 懸吊部
５７２ 送水ホース
５７３ ワイヤ
５７４ 送気ホース
６ 回転式駆動装置
６１ フレーム
６１１ ドライブブッシュ
６１２ 係合条部
６１３ 載置部
６２ アウトリガ
６３ ロータリテーブル
６３２ 受け部
６４ 仮設足場
６５ ウォームギア
８０ 軟質地盤
８２ 削孔
８４ 削孔底
８６ 削孔内壁
８８ スラリー
９０ ウォータジェット
１００ 岩石
１０２ 硬質地盤
Ｕ 回転式駆動装置
Ｂ ボルト
Ｎ ナット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drilling machine A Drilling machine main body 10 Drilling part 20 Impact imparting part 21 Water supply pipe 211 Water supply path 214 Water supply path 22 Downhole drive device 23 Casing 230 Space 234 Upper connection part 24 Chuck guide 24a Tip guide surface 240 of the chuck guide Central recesses 241, 242, 243, 244, 245 Peripheral recesses 246 Mounting holes 251, 252, 253, 254, 255 Grooves 27, 28 Bits 270, 280 Head part 271 Air exhaust port 273 Exhaust groove 281 Air exhaust port 283 Exhaust groove 29 Injecting nozzles 291, 292, 293 Injecting ports 30 Air tank part 31 Water supply pipe 32 Tank body part 33 Air storage part 330 Air supply pipe 331 Air distributor 332 Air inlet 333 Central air flow path 334 Peripheral air flow path 335 Space part 34 Upper connection Part 35 lower connection part 350 accommodation space 351 lower part blow 352 Connection port 353 Opening edge 354 Water supply path 355 Air flow path 36 Spiral blade 361 Engagement notch 37 Upper block 370 Through hole 372 Water distribution part 40 Joint member 41 Water supply pipe 42 Body 44 Air supply pipe 447 Engagement Pin 45 Upper connection part 46 Spiral blade 461 Engagement notch part 48 Lower connection part 50 Swivel unit 52 Body part 54 Shaft part 560 Suspension part 572 Water supply hose 573 Wire 574 Air supply hose 6 Rotary drive device 61 Frame 611 Drive bush 612 Engaging strip 613 Placement part 62 Outrigger 63 Rotary table 632 Receiving part 64 Temporary scaffolding 65 Worm gear 80 Soft ground 82 Drilling hole 84 Drilling hole bottom wall 86 Drilling hole inner wall 88 Slurry 90 Water jet 100 Rock 102 Hard ground U Rotary drive unit B Bolt N Nut
Claims (15)
ウォータジェットによる削孔が可能な地盤はウォータジェットで削孔し、ウォータジェットによる削孔が困難な地盤はビットで削孔することを含む、
地盤の削孔方法。 A ground drilling method in which drilling with a water jet and drilling with a bit are performed with a single drilling machine,
The ground that can be drilled with a water jet includes drilling with a water jet, and the ground that is difficult to drill with a water jet includes drilling with a bit.
Ground drilling method.
ウォータジェットによる削孔が可能な地表側の軟質地盤はウォータジェットで削孔し、ウォータジェットによる削孔が困難な硬質地盤に遭遇したときはビットで削孔することを含む、
地盤の削孔方法。 A ground drilling method in which drilling with a water jet and drilling with a bit are performed with a single drilling machine,
Soft ground on the ground side where drilling with water jet is possible includes drilling with a water jet, and drilling with a bit when encountering hard ground where drilling with a water jet is difficult,
Ground drilling method.
削孔機は、少なくともダウンホール式駆動装置と該ダウンホール式駆動装置から衝撃を受けて地盤を打撃するビットを有し、削孔機の削孔面側にはエア排出口とウォータジェットの噴射口を備えており、
削孔作業当初の地表側軟質地盤はウォータジェットで削孔し、
削孔作業の進行に伴ってビットを含む削孔機の掘削部が削孔内に入った後、ウォータジェットによる削孔が困難な硬質地盤に遭遇しビットが地盤に接触して押し上げられ又は押し込まれた状態になったときは、ダウンホール式駆動装置のピストンが往復運動を開始してビットに衝撃を与えビットで地盤を削孔することを含む、
地盤の削孔方法。 A ground drilling method in which drilling with a water jet and drilling with a bit are performed with a single drilling machine,
The drilling machine has at least a downhole type driving device and a bit that strikes the ground upon receiving an impact from the downhole type driving device, and an air discharge port and a water jet are injected on the drilling surface side of the drilling machine. Has a mouth,
The ground side soft ground at the beginning of drilling work is drilled with a water jet,
As the drilling operation progresses, the drilling part of the drilling machine including the bit enters the drilling hole, then encounters a hard ground where it is difficult to drill with a water jet, and the bit touches the ground and is pushed up or pushed in. When it is in the state, including the piston of the downhole drive device starts reciprocating motion, impacts the bit and drills the ground with the bit,
Ground drilling method.
削孔機は、少なくともダウンホール式駆動装置と該ダウンホール式駆動装置から衝撃を受けて地盤を打撃するビットを有し、削孔機の削孔面側にはエア排出口とウォータジェットの噴射口を備えており、削孔中はエア排出口から常時圧縮空気を排出し、軟質地盤を削孔するときには噴射口からウォータジェットを噴射しながら削孔し、硬質地盤を削孔するときにはウォータジェットの噴射を止めるか又はウォータジェットを噴射しながら地盤を削孔することを含む、
地盤の削孔方法。 A ground drilling method in which drilling with a water jet and drilling with a bit are performed with a single drilling machine,
The drilling machine has at least a downhole type driving device and a bit that strikes the ground upon receiving an impact from the downhole type driving device, and an air discharge port and a water jet are injected on the drilling surface side of the drilling machine. Compressed air is always discharged from the air discharge port during drilling. When drilling soft ground, water jet is sprayed from the spray port, and water jet is drilled when drilling hard ground. Drilling the ground while stopping the injection of water or spraying a water jet,
Ground drilling method.
請求項３または４に記載の地盤の削孔方法。 The downhaul type driving device and the bit have a plurality corresponding to each other, and each downhaul type driving device includes shifting the time to impact the bit.
The ground drilling method according to claim 3 or 4.
請求項１から５のいずれかに記載の地盤の削孔方法。 The drilling machine is lowered by its own weight while giving a rotational force in the axial direction to the drilling machine.
The ground drilling method according to any one of claims 1 to 5.
請求項１から６のいずれかに記載の地盤の削孔方法。 Drilling scrap generated by drilling operation and water jet water jetted from the drilling machine are mixed in the drilling hole to form a slurry, and the slurry is moved along the inner wall of the drilling hole with water jet or / and discharged compressed air. Then, it is made to discharge while using it as a lubricating means between the outer periphery of the drilling machine and the inner wall of the drilling hole toward the opening side of the drilling hole.
The ground drilling method according to any one of claims 1 to 6.
請求項７記載の地盤の削孔方法。 The drilling machine has one or two or more joint members according to the drilling depth, and drills while discharging the drilling waste or slurry by the drilling waste or slurry discharging means formed on the outer peripheral surface of the joint member. Like to do the
The ground drilling method according to claim 7.
前記削孔機(1)は、削孔面側にウォータジェットの噴射口(291,292,293)とビット(27,28)を備えている、
削孔機。 A drilling machine (1) that enables drilling with a water jet and drilling with a bit.
The hole drilling machine (1) includes a water jet injection port (291, 292, 293) and a bit (27, 28) on the hole surface side.
Drilling machine.
削孔機(1)は、少なくとも、先部にエア排出口(271,281)を有する一又は二以上のビット(27,28)と削孔機下面から削孔方向へ噴射する一又は二以上のウォータジェットの噴射ノズル(29)を有しており、
ウォータジェットによる削孔が可能な地盤又は地表側の軟質地盤(80)はウォータジェットによる削孔を、ウォータジェットによる削孔が困難な地盤又は硬質地盤(84)はビットによる削孔を選択できるようにしている、
削孔機。 A drilling machine capable of drilling with a water jet and drilling with a bit,
The hole drilling machine (1) has at least one or two or more bits (27, 28) having an air discharge port (271,281) at the front part and one or two or more water sprays in the drilling direction from the lower surface of the hole drilling machine. Has a jet nozzle (29),
The ground that can be drilled by water jet or soft ground on the ground side (80) can be drilled by water jet, and the ground that is difficult to drill by water jet or hard ground (84) can be drilled by bit. I have to,
Drilling machine.
削孔機(1)は、少なくとも複数のダウンホール式駆動装置(22)とダウンホール式駆動装置から衝撃を受けて地盤を打撃するビット(27,28)を有し、ダウンホール式駆動装置の数とビットの数は対応し、各ダウンホール式駆動装置はそれぞれ時間をずらしてビットに衝撃を与えるようにしており、
削孔機(1)の削孔面側にはエア排出口(271,281)とウォータジェットの噴射口(291,292,293)を備えている、
削孔機。 A drilling machine capable of drilling with a water jet and drilling with a bit,
The drilling machine (1) has at least a plurality of downhaul type driving devices (22) and bits (27, 28) for receiving impacts from the downhole type driving device and hitting the ground. The number corresponds to the number of bits, and each downhole type drive device shifts the time to impact the bits,
On the drilling surface side of the drilling machine (1), an air discharge port (271,281) and a water jet injection port (291,292,293) are provided.
Drilling machine.
削孔機(1)は、
削孔部(10)に接続されているエアタンク部(30)を有する削孔機本体(A)と、
該削孔機本体(A)を吊り下げ削孔機(1)外から送られてきた高圧水と圧縮空気を削孔機本体(A)に送るスイベルユニット(50)と、
を有し、
前記削孔部(10)は、
チャックガイド(24)に装着されている複数のビット(27,28)と、
該ビット(27,28)に衝撃を付与する衝撃付与部(20)と、
を有し、
該衝撃付与部(20)は、
ケーシング(23)内に収納されており時間をずらしてビット(27,28)を打撃するようにしているダウンホール式駆動装置(22)を前記ビット(27,28)の数に対応する数有し、
前記削孔部(10)の削孔面側には、前記ビット(27,28)と所要数のウォータジェットの噴射口(291,292,293)を有している、
削孔機。 A drilling machine capable of drilling with a water jet and drilling with a bit,
Drilling machine (1)
Drilling machine body (A) having an air tank part (30) connected to the drilling part (10),
A swivel unit (50) that suspends the drilling machine main body (A) and sends high-pressure water and compressed air sent from outside the drilling machine (1) to the drilling machine main body (A),
Have
The hole drilling part (10)
A plurality of bits (27, 28) mounted on the chuck guide (24);
An impact applying portion (20) for applying an impact to the bit (27, 28);
Have
The impact applying portion (20)
There are a number of down-hole type driving devices (22) accommodated in the casing (23) corresponding to the number of the bits (27, 28). And
On the drilling surface side of the drilling portion (10), the bit (27, 28) and a required number of water jet injection ports (291, 292, 293) are provided.
Drilling machine.
請求項１２記載の掘削機。 Between the air tank part (30) and the swivel unit part (50), one or more joint members (40) are arranged according to the depth of the drilling hole.
The excavator according to claim 12.
請求項１３記載の削孔機。 Excavation waste or slurry discharge means (36, 46) is formed on the outer peripheral surface of the air tank part (30) and the joint member (40),
The drilling machine according to claim 13.
削孔装置。 A drilling machine (1) according to any one of claims 9 to 14, and a rotary drive device that applies a rotational force in the axial circumferential direction to the drilling machine (1).
Drilling device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008206094A JP5049913B2 (en) | 2008-08-08 | 2008-08-08 | Drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008206094A JP5049913B2 (en) | 2008-08-08 | 2008-08-08 | Drilling machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010043404A true JP2010043404A (en) | 2010-02-25 |
| JP5049913B2 JP5049913B2 (en) | 2012-10-17 |
Family
ID=42014985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008206094A Active JP5049913B2 (en) | 2008-08-08 | 2008-08-08 | Drilling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5049913B2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102828692A (en) * | 2012-09-10 | 2012-12-19 | 大连大金马基础建设有限公司 | Pneumatic drilling method for casing pipe type spiral drilling machine |
| KR101752676B1 (en) * | 2016-03-02 | 2017-06-30 | 윤택규 | Deep drilling system and drilling method using the same |
| CN107083922A (en) * | 2017-06-09 | 2017-08-22 | 中国矿业大学 | A kind of pneumatic self-advancing type super-high pressure pulse jet auxiliary impact broken rock equipment |
| JP2019124009A (en) * | 2018-01-12 | 2019-07-25 | 大智株式会社 | Drilling machine, rotational drilling machine, drilling method and drilling bit |
| JP2020090864A (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | 大智株式会社 | Drilling device and rotary drilling machine |
| JP2020100995A (en) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 大智株式会社 | Drilling device and rotary drilling machine |
| KR20220033394A (en) | 2020-09-09 | 2022-03-16 | 타이치 가부시키가이샤 | Air tank, outer casing device, excavation device, and excavation method |
| WO2022142275A1 (en) * | 2020-12-31 | 2022-07-07 | 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 | Hydraulic mechanical hole-making device, method for using same, and hole-making process |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5290302U (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-06 | ||
| JPS6192288A (en) * | 1984-10-11 | 1986-05-10 | ライト工業株式会社 | Drilling method and apparatus |
| JPS63176585A (en) * | 1987-01-19 | 1988-07-20 | 横山 弘介 | Hammer drilling machine |
| JPH03267492A (en) * | 1990-03-15 | 1991-11-28 | Ishioka Kensetsu Kk | Underground hole excavator |
| JPH0657734A (en) * | 1990-12-28 | 1994-03-01 | Jio Techno Kk | Drilling machine |
| JPH07317477A (en) * | 1994-05-26 | 1995-12-05 | Nippon Steel Corp | Drilling device |
| JPH09177462A (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-08 | Seiko Kogyo Kk | Method to drill sediment layer and bedrock and device to drill sediment layer and bedrock |
| JPH09256767A (en) * | 1996-03-19 | 1997-09-30 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | High pressure water jet boring method and device thereof |
| JPH09316884A (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-09 | Kunio Ishii | Boring work execution method for concrete slope face reinforcement anchor burying hole, and anchor burying hole boring device therefor |
| JP2000356083A (en) * | 1999-06-16 | 2000-12-26 | Kencho:Kk | Down hammer |
| JP2001115765A (en) * | 1999-10-14 | 2001-04-24 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Hydraulic circuit for casing excavator |
| JP2002146785A (en) * | 2000-11-15 | 2002-05-22 | Tenox Corp | Anchor constructing apparatus and anchor constructing method |
| JP2006028751A (en) * | 2004-07-12 | 2006-02-02 | Taisei Corp | Curve boring device |
| JP2007146446A (en) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Kazunari Furuki | Excavating device, rotary excavating machine having excavating device, rotatingly driving device, and underground excavating method |
-
2008
- 2008-08-08 JP JP2008206094A patent/JP5049913B2/en active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5290302U (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-06 | ||
| JPS6192288A (en) * | 1984-10-11 | 1986-05-10 | ライト工業株式会社 | Drilling method and apparatus |
| JPS63176585A (en) * | 1987-01-19 | 1988-07-20 | 横山 弘介 | Hammer drilling machine |
| JPH03267492A (en) * | 1990-03-15 | 1991-11-28 | Ishioka Kensetsu Kk | Underground hole excavator |
| JPH0657734A (en) * | 1990-12-28 | 1994-03-01 | Jio Techno Kk | Drilling machine |
| JPH07317477A (en) * | 1994-05-26 | 1995-12-05 | Nippon Steel Corp | Drilling device |
| JPH09177462A (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-08 | Seiko Kogyo Kk | Method to drill sediment layer and bedrock and device to drill sediment layer and bedrock |
| JPH09256767A (en) * | 1996-03-19 | 1997-09-30 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | High pressure water jet boring method and device thereof |
| JPH09316884A (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-09 | Kunio Ishii | Boring work execution method for concrete slope face reinforcement anchor burying hole, and anchor burying hole boring device therefor |
| JP2000356083A (en) * | 1999-06-16 | 2000-12-26 | Kencho:Kk | Down hammer |
| JP2001115765A (en) * | 1999-10-14 | 2001-04-24 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Hydraulic circuit for casing excavator |
| JP2002146785A (en) * | 2000-11-15 | 2002-05-22 | Tenox Corp | Anchor constructing apparatus and anchor constructing method |
| JP2006028751A (en) * | 2004-07-12 | 2006-02-02 | Taisei Corp | Curve boring device |
| JP2007146446A (en) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Kazunari Furuki | Excavating device, rotary excavating machine having excavating device, rotatingly driving device, and underground excavating method |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102828692A (en) * | 2012-09-10 | 2012-12-19 | 大连大金马基础建设有限公司 | Pneumatic drilling method for casing pipe type spiral drilling machine |
| KR101752676B1 (en) * | 2016-03-02 | 2017-06-30 | 윤택규 | Deep drilling system and drilling method using the same |
| CN107083922A (en) * | 2017-06-09 | 2017-08-22 | 中国矿业大学 | A kind of pneumatic self-advancing type super-high pressure pulse jet auxiliary impact broken rock equipment |
| JP2019124009A (en) * | 2018-01-12 | 2019-07-25 | 大智株式会社 | Drilling machine, rotational drilling machine, drilling method and drilling bit |
| JP2020090864A (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | 大智株式会社 | Drilling device and rotary drilling machine |
| JP7111356B2 (en) | 2018-12-06 | 2022-08-02 | 大智株式会社 | Drilling rigs and rotary excavators |
| JP2020100995A (en) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 大智株式会社 | Drilling device and rotary drilling machine |
| JP7177471B2 (en) | 2018-12-21 | 2022-11-24 | 大智株式会社 | Drilling rigs and rotary excavators |
| KR20220033394A (en) | 2020-09-09 | 2022-03-16 | 타이치 가부시키가이샤 | Air tank, outer casing device, excavation device, and excavation method |
| WO2022142275A1 (en) * | 2020-12-31 | 2022-07-07 | 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 | Hydraulic mechanical hole-making device, method for using same, and hole-making process |
| JP2023501858A (en) * | 2020-12-31 | 2023-01-20 | 中煤科工集団沈陽研究院有限公司 | Hydro-mechanical drilling equipment, method of use and drilling process |
| JP7261354B2 (en) | 2020-12-31 | 2023-04-19 | 中煤科工集団沈陽研究院有限公司 | Hydro-mechanical drilling equipment, method of use and drilling process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5049913B2 (en) | 2012-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5049913B2 (en) | Drilling machine | |
| JP4076554B2 (en) | Excavator, rotary excavator equipped with excavator and underground excavation method | |
| TWI407006B (en) | Drilling equipment for ground drilling, rotary drilling machines and ground drilling | |
| CA2818859C (en) | Annulus ring hole drill | |
| EP2408992B1 (en) | Method and device for drilling shafts in ground layers consisting of rock, clay and/or related materials | |
| KR101529700B1 (en) | Boring apparatus and method | |
| JP2011026955A (en) | Earth excavating hammer and rotary excavator with the same | |
| JP4076565B1 (en) | Excavator for underground excavation, rotary excavator and underground excavation method | |
| JP4674186B2 (en) | Ground improvement method and ground improvement machine | |
| JP4076551B2 (en) | Rotary excavator | |
| CN111254924B (en) | Application method for road and bridge construction by using high-pressure jet grouting pile nozzle | |
| JP4628413B2 (en) | Underground excavation hammer and rotary excavator provided with the same | |
| JP3721381B1 (en) | Drilling device and underground excavation method | |
| CN101463708A (en) | Annular hydraulic jet drilling bit and anchor bar hole hydraulic jet construction method for bad ground | |
| JP4076564B1 (en) | Excavator for underground excavation, rotary excavator and underground excavation method | |
| JP4988061B1 (en) | Ground improvement device and ground improvement method | |
| KR101582166B1 (en) | Excavating bit having air-hammer and screw for excavating ground composed by earth, sand, soft rock and boulder | |
| KR100419973B1 (en) | Ground drilling rigs and method without raising dust | |
| JP5128999B2 (en) | Drilling method, drilling device and rotary drilling machine | |
| JP2012062655A (en) | Drilling device | |
| JP2909014B2 (en) | Method for drilling earth and sand layer and rock and apparatus for drilling earth and sand layer and rock | |
| CN211230227U (en) | Hard rock drilling pile-forming construction structure of rotary digging cluster type down-the-hole hammer | |
| JP6719638B1 (en) | Ground improvement device using top drive type boring machine | |
| JPH06264435A (en) | Cement milk injection type down-hole hammer | |
| KR200364939Y1 (en) | Hammer bit and excavation machine using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100325 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110526 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110607 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110804 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120214 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120409 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120710 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120723 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150727 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5049913 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |