JP2010042429A - Fixing device, press and press line - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、移動台車を経路上に固定する際に用いられる固定装置、該固定装置を備えたプレス機及び該プレス機を備えたプレスラインに関し、特に、プレス機の金型交換台車の固定に適した固定装置、プレス機及びプレスラインに関する。 The present invention relates to a fixing device used when fixing a movable carriage on a path, a press machine provided with the fixing apparatus, and a press line provided with the press machine, and more particularly, for fixing a die change carriage of a press machine. It relates to a suitable fixing device, press machine and press line.
プレス加工は、金型の間に被加工材であるワーク（例えば、金属板）を載置し、金型を押し付けてワークを所望の形状に成型する方法である。かかるプレス加工には、ワークが載置される下型と該下型に上から押し付けられる上型とから構成される一対の金型を備えたプレス機が使用される。一般に、プレス機は、金型の下型が取り付けられるボルスタと、金型の上型が取り付けられるスライドと、前記ボルスタを下方から支えるベッドと、前記スライドを上下に往復運動させるスライド駆動機構と、該スライド駆動機構を前記スライドの上方で支持するクラウンと、該クラウンを支持するとともに前記スライドを案内するアプライトと、を有する。また、プレス機は、前記ベッドの内部に配置され上向きの圧力を発生させるダイクッション装置や前記スライドの内部に配置され上型に付着した成型品を下方に排出するノックアウト装置等を有する場合もある。なお、自動車用パネルのように複雑な形状をなした製品は、複数の成型工程を必要とするため、複数のプレス機が一列に配置されたトランスファプレスやタンデムプレスにより加工されることが多い。 The press working is a method in which a workpiece (for example, a metal plate) as a workpiece is placed between molds, and the mold is pressed into a desired shape. In such press work, a press machine having a pair of molds composed of a lower mold on which a workpiece is placed and an upper mold pressed against the lower mold from above is used. Generally, the press machine includes a bolster to which a lower mold of a mold is attached, a slide to which an upper mold of the mold is attached, a bed that supports the bolster from below, a slide drive mechanism that reciprocates the slide up and down, A crown that supports the slide drive mechanism above the slide; and an upright that supports the crown and guides the slide. Further, the press machine may have a die cushion device that is arranged inside the bed and generates upward pressure, a knockout device that is arranged inside the slide and discharges a molded product attached to the upper mold downward, and the like. . In addition, since a product having a complicated shape such as an automobile panel requires a plurality of molding steps, it is often processed by a transfer press or a tandem press in which a plurality of presses are arranged in a row.
上述したプレス機において、種々の形状の製品を加工するためには金型を交換する必要がある。下型を交換する場合には、一般に、下型又はボルスタを水平方向に移動可能に構成し、プレス機から下型又はボルスタを引き出して金型を交換した後、下型又はボルスタをプレス機内に挿入してベッド上に固定することが多い（例えば、特許文献１参照）。 In the press machine described above, it is necessary to change the mold in order to process products of various shapes. When replacing the lower mold, generally, the lower mold or the bolster is configured to be movable in the horizontal direction. After the lower mold or the bolster is pulled out from the press machine and the mold is replaced, the lower mold or the bolster is placed in the press machine. It is often inserted and fixed on the bed (see, for example, Patent Document 1).
この金型交換時に下型又はボルスタをベッド上に固定する固定装置は、クランパ装置とも称されており、例えば、特許文献１及び特許文献２に記載されたものが存在している。特許文献１に記載された固定装置は、金型をボルスタ上で移動可能に構成し、金型をボルスタ上に固定する装置であり、金型を搬送可能かつ上下動可能に構成されたダイリフタと、該ダイリフタの側面部に配置されたオートクランパと、を有する。また、特許文献２に記載された固定装置は、ボルスタをベッド上で移動可能に構成し、金型及びボルスタをベッド上に同時に固定する装置であり、ベッドの側面部に配置されたクランパ装置を有する。
上述した特許文献１及び特許文献２に記載された固定装置は、金型に係合するクランプ部材（係合爪）を昇降させる油圧シリンダ等の昇降機構と、クランプ部材（係合爪）を回動させる回動機構と、を有しているため、固定装置をコンパクトに構成することができない。したがって、特許文献１及び特許文献２に記載された固定装置では、ベッドの側面から固定装置が張り出す部分が大きいという問題が生じていた。また、かかる固定装置を備えたプレス機では、固定装置の幅分だけプレス機が大きくなってしまい、設置スペースが大きくなるという問題があった。この問題は、複数のプレス機を備えたトランスファプレスやタンデムプレスでは、より深刻な問題となる。また、プレス機が大きくなると、輸送時の積載制限によりプレス機を構成する一体部品を分割して出荷しなければならず、プレス機の輸送及び設置に時間と費用を要する、部品の分割を前提とした設計をしなければならないという問題が生ずる。特に、部品の分割を前提とした設計では、設計に時間を要するばかりか部品点数が増えてしまうという問題があった。なお、これらの問題は、金型交換台車を有するプレス機だけでなく、移動台車を経路上に固定する際に用いられる固定装置全般に共通する問題でもある。 The fixing devices described in Patent Document 1 and Patent Document 2 described above rotate a clamp member (engagement claw) such as a hydraulic cylinder that lifts and lowers a clamp member (engagement claw) that engages with a mold. Therefore, the fixing device cannot be configured compactly. Therefore, in the fixing device described in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, there is a problem that a portion where the fixing device projects from the side surface of the bed is large. Further, the press machine provided with such a fixing device has a problem that the press machine becomes larger by the width of the fixing device and the installation space becomes larger. This problem becomes more serious in transfer presses and tandem presses equipped with a plurality of press machines. Also, when the press machine becomes large, it is necessary to divide and ship the integrated parts that make up the press machine due to load restrictions during transportation, and it is premised on parting that requires time and cost to transport and install the press machine The problem arises that the design must be made. In particular, in the design based on the division of the parts, there is a problem that the design takes time and the number of parts increases. These problems are not only a press machine having a mold exchanging carriage, but also a problem common to all fixing devices used when fixing a moving carriage on a route.
本発明は上述した問題点に鑑み創案されたものであり、固定装置の張り出し部分の低減及びプレス機の省スペース化を図ることができる固定装置、プレス機及びプレスラインを提供することを目的とする。 The present invention was devised in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a fixing device, a press machine, and a press line that can reduce the protruding portion of the fixing device and save space in the press machine. To do.
本発明によれば、移動台車の固定場所に配置された支床部の側面に配置され、前記移動台車を昇降可能かつ固定可能に支持する固定装置であって、前記移動台車を昇降可能に支持するリフター部と、該リフター部に連結されるとともに前記移動台車と係合可能なクランプ部と、前記リフター部及びクランプ部を昇降させる昇降装置と、を有し、少なくとも前記リフター部は、前記支床部の側面に形成された切欠部に挿入されている、ことを特徴とする固定装置が提供される。なお、前記切欠部には、前記リフター部のみではなく、前記リフター部及びクランプ部を挿入するようにしてもよいし、固定装置全体（前記リフター部、クランプ部及び昇降装置）を挿入するようにしてもよい。 According to the present invention, the fixing device is disposed on a side surface of a support floor portion arranged at a fixed place of the movable carriage, and supports the movable carriage so that the movable carriage can be raised and lowered, and supports the movable carriage so as to be raised and lowered. A lifter unit, a clamp unit coupled to the lifter unit and engageable with the movable carriage, and a lifting device for raising and lowering the lifter unit and the clamp unit. At least the lifter unit includes the support unit. There is provided a fixing device that is inserted into a notch formed in a side surface of a floor portion. In addition, not only the lifter part but also the lifter part and the clamp part may be inserted into the notch part, or the entire fixing device (the lifter part, the clamp part, and the lifting device) may be inserted. May be.
また、前記リフター部の軸芯は、前記昇降装置の軸芯とオフセットされていてもよい。かかる場合には、前記クランプ部に昇降方向に延びた軸部を設け、該軸部を前記支床部の側面に配置されたガイド部によりスライド可能に支持するようにしてもよい。また、前記固定装置をプレス機に用いる場合には、前記移動台車を金型交換台車とし、前記支床部をプレス機のベッドとすることが好ましい。 The shaft core of the lifter portion may be offset from the shaft core of the lifting device. In such a case, a shaft portion extending in the ascending / descending direction may be provided in the clamp portion, and the shaft portion may be slidably supported by a guide portion disposed on a side surface of the support floor portion. Moreover, when using the said fixing device for a press machine, it is preferable that the said mobile trolley is a metal mold | die exchange trolley, and the said floor part is a bed of a press machine.
なお、前記リフター部は、前記支床部の上面に形成された開口部により案内されていてもよいし、前記クランプ部は、前記支床部の上方に突出した爪部を有し、該爪部と前記支床部の上面とにより前記移動台車を挟持して固定するように構成されていてもよい。 The lifter portion may be guided by an opening formed on the upper surface of the support floor portion, and the clamp portion has a claw portion protruding above the support floor portion. The movable carriage may be sandwiched and fixed by a portion and an upper surface of the floor portion.
また、本発明によれば、金型が取り付けられるボルスタと、該ボルスタを下方から支えるベッドと、前記金型又は前記ボルスタを移動させる金型交換台車と、前記ベッドの側面に配置されるとともに前記金型交換台車を昇降可能かつ固定可能に支持する固定装置と、を有するプレス機において、前記固定装置は、前記金型交換台車を昇降可能に支持するリフター部と、該リフター部に連結されるとともに前記金型交換台車と係合可能なクランプ部と、前記リフター部及びクランプ部を昇降させる昇降装置と、を有し、少なくとも前記リフター部は、前記ベッドの側面に形成された切欠部に挿入されている、ことを特徴とするプレス機及びかかるプレス機を複数台有するプレスラインが提供される。なお、前記切欠部には、前記リフター部のみではなく、前記リフター部及びクランプ部を挿入するようにしてもよいし、固定装置全体（前記リフター部、クランプ部及び昇降装置）を挿入するようにしてもよい。 In addition, according to the present invention, the bolster to which the mold is attached, the bed that supports the bolster from below, the mold or the carriage for moving the bolster, the side surface of the bed, and the above-mentioned And a fixing device that supports the mold exchanging carriage in a liftable and fixable manner. The fixing device is connected to the lifter section that supports the mold exchanging carriage in a liftable manner, and the lifter section. And a clamp part that can be engaged with the mold exchanging carriage, and a lifting device that lifts and lowers the lifter part and the clamp part, and at least the lifter part is inserted into a notch formed on a side surface of the bed. And a press line having a plurality of such presses. In addition, not only the lifter part but also the lifter part and the clamp part may be inserted into the notch part, or the entire fixing device (the lifter part, the clamp part, and the lifting device) may be inserted. May be.
また、前記リフター部の軸芯は、前記昇降装置の軸芯とオフセットされていてもよい。かかる場合には、前記クランプ部に昇降方向に延びた軸部を設け、該軸部を前記ベッドの側面に配置されたガイド部によりスライド可能に支持するようにしてもよい。 The shaft core of the lifter portion may be offset from the shaft core of the lifting device. In such a case, a shaft portion extending in the up-and-down direction may be provided on the clamp portion, and the shaft portion may be slidably supported by a guide portion disposed on the side surface of the bed.
なお、前記リフター部は、前記ベッドの上面に形成された開口部により案内されていてもよいし、前記クランプ部は、前記ベッドの上方に突出した爪部を有し、該爪部と前記ベッドの上面とにより前記金型交換台車を挟持して固定するように構成されていてもよい。 The lifter part may be guided by an opening formed on the upper surface of the bed, and the clamp part has a claw part protruding above the bed, and the claw part and the bed The mold exchanging carriage may be sandwiched and fixed by the upper surface of the mold.
上述した本発明の固定装置及びプレス機によれば、支床部（ベッド）の側面に切欠部を形成し、該切欠部に少なくともリフター部を挿入したことにより、挿入した分だけ固定装置の支床部（ベッド）から張り出した部分を低減することができ、固定装置の設置スペースを低減することができ、固定装置を使用する機器（例えば、プレス機）の省スペース化を図ることができる。また、リフター部と昇降装置の軸芯をオフセットさせることにより、リフター部を効果的に切欠部に挿入することができる。さらに、クランプ部に軸部を形成してガイド部で支持するようにしたことにより、リフター部と昇降装置の軸芯をオフセットさせた場合に生じるモーメントを効果的に受けることができる。 According to the above-described fixing device and press machine of the present invention, the notch is formed on the side surface of the bed (bed), and at least the lifter is inserted into the notch, so that the fixing device is supported by the inserted amount. A portion protruding from the floor (bed) can be reduced, an installation space for the fixing device can be reduced, and space saving of equipment (for example, a press) using the fixing device can be achieved. Moreover, the lifter can be effectively inserted into the notch by offsetting the lifter and the shaft of the lifting device. Furthermore, since the shaft portion is formed in the clamp portion and supported by the guide portion, a moment generated when the lifter portion and the shaft core of the lifting device are offset can be effectively received.
また、上述した本発明のプレス機によれば、プレス機の省スペース化を図ることができ、特に、複数のプレス機を備えたトランスファプレスやタンデムプレスの省スペース化を効果的に図ることができる。また、プレス機の輸送時の積載制限に抵触しないようにすることができる場合もあり、かかる場合には、プレス機を構成する一体部品を分割する必要がなく、プレス機の輸送及び設置に要する時間と費用を節約することができる、部品の分割を前提とした設計をする必要がない等の効果を奏する。特に、部品の分割を前提としない設計では、設計が容易になるばかりか部品点数を削減することもできる。 In addition, according to the press machine of the present invention described above, it is possible to save space in the press machine, and in particular, it is possible to effectively save space in a transfer press and a tandem press provided with a plurality of press machines. it can. In addition, there may be cases where it is possible not to violate the loading restrictions during the transportation of the press machine. In such a case, it is not necessary to divide the integral parts constituting the press machine and it is necessary to transport and install the press machine. It is possible to save time and cost, and there is an effect that it is not necessary to design based on the division of parts. In particular, in a design that does not assume the division of parts, the design is facilitated and the number of parts can be reduced.
以下、本発明の実施形態について図１〜図６を用いて説明する。ここで、図１は、本発明に係るプレス機を示す正面図である。図２は、図１に示した固定装置の詳細図であり、（Ａ）は側面断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＢ矢視図である。図３は、図１におけるＺ−Ｚ断面図である。図４は、固定装置の作用を示す図であり、（Ａ）は金型交換台車の移動完了状態、（Ｂ）は金型交換台車の降下状態、（Ｃ）は金型交換台車の固定状態、を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 1 is a front view showing the press according to the present invention. 2A and 2B are detailed views of the fixing device shown in FIG. 1, in which FIG. 2A is a side sectional view, and FIG. 2B is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 3 is a ZZ cross-sectional view in FIG. 4A and 4B are diagrams illustrating the operation of the fixing device, in which FIG. 4A is a state in which the mold exchanging carriage has been moved, FIG. 4B is a lowering state of the mold exchanging carriage, and FIG. , Shows.
図１〜図３に示した本発明のプレス機１は、金型の下型２が取り付けられるボルスタ３と、ボルスタ３を下方から支えるベッド４と、金型の下型２又はボルスタ３を移動させる金型交換台車５と、ベッド４の側面に配置されるとともに金型交換台車５を昇降可能かつ固定可能に支持する固定装置６と、を有するプレス機１であって、固定装置６は、金型交換台車５を昇降可能に支持するリフター部６１と、リフター部６１に連結されるとともに金型交換台車５と係合可能なクランプ部６２と、リフター部６１及びクランプ部６２を昇降させる昇降装置６３と、を有し、リフター部６１は、ベッド４の側面に形成された切欠部４３に挿入されている。 The press machine 1 of the present invention shown in FIGS. 1 to 3 moves a bolster 3 to which a lower mold 2 of a mold is attached, a bed 4 that supports the bolster 3 from below, and the lower mold 2 or the bolster 3 of the mold. A press machine 1 having a mold exchanging carriage 5 to be moved and a fixing device 6 which is disposed on the side surface of the bed 4 and supports the mold exchanging carriage 5 so as to be movable up and down and fixable. A lifter unit 61 that supports the mold exchanging carriage 5 so as to be movable up and down, a clamp part 62 that is connected to the lifter part 61 and engageable with the mold exchanging carriage 5, and an elevator that raises and lowers the lifter part 61 and the clamp part 62. The lifter unit 61 is inserted into a notch 43 formed on the side surface of the bed 4.
前記プレス機１は、図１に示したように、下型２に上から押し付けられる金型の上型１１と、金型の上型１１が取り付けられるスライド１２と、スライド１２を上下に往復運動させるスライド駆動機構１３と、スライド駆動機構１３をスライド１２の上方で支持するクラウン１４と、クラウン１４を支持するとともにスライド１２を案内するアプライト１５と、を有する。 As shown in FIG. 1, the press machine 1 includes an upper mold 11 pressed against the lower mold 2 from above, a slide 12 to which the upper mold 11 is attached, and a reciprocating motion of the slide 12 up and down. A slide drive mechanism 13 for supporting the slide drive mechanism 13 above the slide 12, and an upright 15 for supporting the crown 14 and guiding the slide 12.
前記下型２は、図１に示した上型１１を上方から押し付けることによって、間に挟まれたワークを所定の形状に成型する。これらの金型（上型１１及び下型２）は、１台のプレス機１で種々のプレス成型品を加工することができるように、交換可能にスライド１２及びボルスタ３に固定される。 The lower mold 2 presses the upper mold 11 shown in FIG. 1 from above to mold a workpiece sandwiched between them into a predetermined shape. These molds (upper mold 11 and lower mold 2) are fixed to the slide 12 and the bolster 3 so that they can be exchanged so that various press-molded products can be processed by a single press 1.
前記ボルスタ３は、下型２が取り付けられる台座であり、金型交換台車５上に固定されている。このように金型交換台車５上に配置されて移動可能に構成されたボルスタ３をムービングボルスタと称することもある。かかるムービングボルスタには、ボルスタ３そのものに車輪等を配置して台車化したものも含まれる。したがって、本発明のプレス機１においても、ボルスタ３と金型交換台車５とを一体化したもの（ボルスタ３を台車化したもの）も含まれることは勿論である。 The bolster 3 is a pedestal to which the lower mold 2 is attached, and is fixed on a mold exchanging carriage 5. In this way, the bolster 3 arranged on the mold exchanging carriage 5 and configured to be movable may be referred to as a moving bolster. Such moving bolsters include those in which wheels or the like are arranged on the bolster 3 itself to form a carriage. Therefore, the press machine 1 of the present invention also includes a unit in which the bolster 3 and the mold exchanging carriage 5 are integrated (one in which the bolster 3 is converted into a carriage).
前記ベッド４は、下型２及びボルスタ３を載置する台座であり、プレス時の加圧力を受ける基盤である。ベッド４は、図２に示したように、ベッド４の側面を構成するメインウェブ４１と、ベッド４の上面の一部を形成するベッドフランジ４２と、を有する。メインウェブ４１の外側には固定装置６が配置される。そして、メインウェブ４１の固定装置６を配置する部分には、所定の大きさの切欠部４３が形成されている。ここでは、固定装置６のリフター部６１及びクランプ部６２を挿入できる大きさの切欠部４３が形成されている。また、切欠部４３は、例えば、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、メインウェブ４１に貫通した開口部を形成するようにメインウェブ４１の一部を切り取ることによって形成される。さらに、ベッドフランジ４２の上面には、固定装置６のリフター部６１を案内する第一開口部４４と、固定装置６のクランプ部６２をベッド４の上方に突出させるための第二開口部４５と、を有する。なお、ベッド４の内部には、図１において破線で示したように、上向きの圧力を発生させるダイクッション装置４６が配置されていてもよい。 The bed 4 is a pedestal on which the lower mold 2 and the bolster 3 are placed, and is a base that receives pressure applied during pressing. As shown in FIG. 2, the bed 4 includes a main web 41 that forms the side surface of the bed 4 and a bed flange 42 that forms a part of the upper surface of the bed 4. A fixing device 6 is disposed outside the main web 41. And the notch 43 of a predetermined | prescribed magnitude | size is formed in the part which arrange | positions the fixing device 6 of the main web 41. As shown in FIG. Here, a notch 43 having a size capable of inserting the lifter 61 and the clamp 62 of the fixing device 6 is formed. Moreover, the notch part 43 is formed by, for example, cutting out a part of the main web 41 so as to form an opening penetrating the main web 41 as shown in FIGS. Further, on the upper surface of the bed flange 42, a first opening 44 for guiding the lifter 61 of the fixing device 6, and a second opening 45 for causing the clamp 62 of the fixing device 6 to protrude above the bed 4, Have. A die cushion device 46 that generates upward pressure may be disposed inside the bed 4 as indicated by a broken line in FIG.
前記金型交換台車５は、金型交換時等に下型２をプレス機１から引き出すための台車である。かかる金型交換台車５は、図４に示したように、ベッド４上を移動するための複数の車輪５１を有する。ワーク搬送方向（図３参照）の片側における車輪５１の外周には凸部５２が環状に形成されている。かかる凸部５２により、ワーク搬送方向の位置決めをすることができる。また、ベッド４の上面には、図３に示すように、凸部５２を案内する溝形状のレール４７が金型交換方向に延設されている。したがって、図示しない駆動装置により金型交換台車５に駆動力を付与すると、金型交換台車５はレール４７上を金型交換方向に移動することができる。金型交換台車５の駆動装置には、例えば、油圧シリンダ、エアシリンダ、ラック・ピニオン機構、電動モータ等が使用される。金型交換台車５の車輪５１は、レール４７上を円滑にスライド可能な滑走子等に置換してもよい。なお、下型２をプレス機１から引き出す際には、プレス機１の金型交換方向の側面にレール４７が延設された補助台座を配置してもよいし、部分的に引き出された金型交換台車５と連結可能な補助台車を配置してもよい。 The mold exchanging cart 5 is a cart for pulling out the lower mold 2 from the press machine 1 when exchanging molds. As shown in FIG. 4, the mold exchanging carriage 5 has a plurality of wheels 51 for moving on the bed 4. A convex portion 52 is formed in an annular shape on the outer periphery of the wheel 51 on one side in the workpiece conveyance direction (see FIG. 3). Such convex portions 52 can be positioned in the workpiece conveyance direction. Further, as shown in FIG. 3, a groove-shaped rail 47 for guiding the convex portion 52 is extended on the upper surface of the bed 4 in the mold replacement direction. Therefore, when a driving force is applied to the mold exchanging cart 5 by a driving device (not shown), the mold exchanging cart 5 can move on the rail 47 in the mold exchanging direction. For example, a hydraulic cylinder, an air cylinder, a rack and pinion mechanism, an electric motor, or the like is used for the drive device of the die change cart 5. The wheels 51 of the mold exchanging carriage 5 may be replaced with a slider that can slide smoothly on the rail 47. When the lower mold 2 is pulled out from the press machine 1, an auxiliary pedestal with rails 47 extended may be disposed on the side surface of the press machine 1 in the mold replacement direction, or a partially pulled-out metal mold. An auxiliary cart that can be connected to the mold exchanging cart 5 may be arranged.
前記固定装置６は、リフター部６１により金型交換台車５を昇降させてベッド４上に着座させるとともに、クランプ部６２により金型交換台車５をベッド４の上面に押し付けて固定する機能を有する。かかる固定装置６は、図１及び図３に示したように、金型交換方向に沿ってベッド４の側面に２箇所ずつ（合計４箇所）配置される。固定装置６は、後述するように、金型交換台車５の車輪５１を昇降させるものであるため、金型交換台車５を固定場所に配置した場合に車輪５１が停止する位置に合わせて配置される。したがって、固定装置６の配置個数は、金型交換台車５の車輪５１の個数によって定められる。 The fixing device 6 has a function of raising and lowering the mold exchanging carriage 5 by the lifter 61 and seating it on the bed 4, and pressing the mold exchanging carriage 5 against the upper surface of the bed 4 by the clamp 62. As shown in FIGS. 1 and 3, the fixing device 6 is arranged at two places (four places in total) on the side surface of the bed 4 along the mold replacement direction. As will be described later, the fixing device 6 moves the wheels 51 of the mold exchanging carriage 5 up and down. Therefore, the fixing apparatus 6 is arranged in accordance with a position where the wheels 51 stop when the mold exchanging carriage 5 is arranged at a fixed place. The Therefore, the number of the fixing devices 6 to be arranged is determined by the number of wheels 51 of the mold exchanging carriage 5.
前記リフター部６１は、金型交換台車５の車輪５１をベッド４の第一開口部４４内に収容する機能を有する。したがって、リフター部６１は、図２（Ａ）に示すように、ベッドフランジ４２に形成された第一開口部４４内にスライド可能に配置されている。また、凸部５２を有する車輪５１を載置するリフター部６１の上面にはレール４７の一部を形成する溝部６１１が形成されており、金型交換台車５がリフター部６１上を移動できるように構成されている。溝部６１１はレール４７の一部を形成するため、溝部６１１とレール４７の向きが一致するようにリフター部６１が第一開口部４４内で回転しないようにしておくことが好ましい。このリフター部６１の固定は、リフター部６１とクランプ部６２との連結部で調整してもよいし、リフター部６１と第一開口部４４との間にキー及びキー溝を形成して調整してもよい。そして、リフター部６１は、後述する昇降装置６３の作用により上下に往復運動可能に構成されている。したがって、リフター部６１上に金型交換台車５の車輪５１を載せた状態でリフター部６１を降下させることにより、車輪５１を第一開口部４４に収容して金型交換台車５をベッド４上に着座させることができる。 The lifter unit 61 has a function of accommodating the wheels 51 of the mold exchanging carriage 5 in the first opening 44 of the bed 4. Therefore, the lifter 61 is slidably disposed in the first opening 44 formed in the bed flange 42 as shown in FIG. Further, a groove portion 611 that forms a part of the rail 47 is formed on the upper surface of the lifter portion 61 on which the wheel 51 having the convex portion 52 is placed so that the mold exchanging carriage 5 can move on the lifter portion 61. It is configured. Since the groove portion 611 forms a part of the rail 47, it is preferable that the lifter portion 61 does not rotate in the first opening portion 44 so that the directions of the groove portion 611 and the rail 47 coincide. The fixing of the lifter portion 61 may be adjusted by a connecting portion between the lifter portion 61 and the clamp portion 62, or may be adjusted by forming a key and a key groove between the lifter portion 61 and the first opening 44. May be. And the lifter part 61 is comprised so that a reciprocation is possible up and down by the effect | action of the raising / lowering apparatus 63 mentioned later. Therefore, by lowering the lifter unit 61 with the wheels 51 of the mold exchanging carriage 5 placed on the lifter unit 61, the wheels 51 are accommodated in the first opening 44 and the mold exchanging carriage 5 is placed on the bed 4. Can be seated.
前記クランプ部６２は、金型交換台車５をベッド４上で固定する機能を有する。したがって、クランプ部６２は、ベッド４の第二開口部４５から上方に突出した爪部６２１を有し、爪部６２１とベッド４の上面とにより金型交換台車５を挟持して固定することができるように構成されている。また、クランプ部６２は、図２（Ａ）に示すように、略Ｌ字形状の外形をなしており、Ｌ字横棒部はリフター部６１を支持する台座６２２を構成している。リフター部６１と台座６２２との接続は、平面形状又は窪み形状の台座６２２の上面にリフター部６１を単に載置するだけでもよいし、台座６２２に形成した開孔部にリフター部６１に形成されたピン又はネジを挿入又は螺合させるようにしてもよい。 The clamp part 62 has a function of fixing the mold exchanging carriage 5 on the bed 4. Therefore, the clamp part 62 has a claw part 621 protruding upward from the second opening 45 of the bed 4, and the mold exchanging carriage 5 can be clamped and fixed by the claw part 621 and the upper surface of the bed 4. It is configured to be able to. Further, as shown in FIG. 2A, the clamp portion 62 has a substantially L-shaped outer shape, and the L-shaped horizontal bar portion constitutes a pedestal 622 that supports the lifter portion 61. The lifter unit 61 and the pedestal 622 may be connected by simply placing the lifter unit 61 on the upper surface of the flat or indented pedestal 622, or formed in the lifter unit 61 in an opening formed in the pedestal 622. A pin or screw may be inserted or screwed.
また、クランプ部６２の下部には、リフター部６１の軸芯と距離ｃだけオフセットされた昇降装置６３が設けられている。ところで、リフター部６１が支持する金型交換台車５は、台車自身の重量に加え、ボルスタ３や金型２の重量も付加されるため重量物となり易い。したがって、本発明のようにリフター部６１の軸芯と昇降装置６３の軸芯とをオフセットさせた場合には、昇降装置６３の軸芯に対して距離ｃに応じたモーメントが生じ、無視できない大きさになることもある。そこで、昇降装置６３の軸芯と同軸の軸部６４をクランプ部６２に設け、かかる軸部６４をベッド４（メインウェブ４１）の側面に配置されたガイド部４８によりスライド可能に支持している。このようにモーメントに応じた軸部６４及びガイド部４８を形成することにより、過負荷による損傷等を生じることなく、昇降装置６３に生じるモーメントを受けることができる。 In addition, an elevating device 63 that is offset from the axis of the lifter 61 by a distance c is provided below the clamp 62. By the way, the mold exchanging carriage 5 supported by the lifter 61 is likely to be heavy because the weight of the bolster 3 and the mold 2 is added in addition to the weight of the carriage itself. Therefore, when the shaft core of the lifter 61 and the shaft core of the lifting device 63 are offset as in the present invention, a moment corresponding to the distance c is generated with respect to the shaft core of the lifting device 63 and cannot be ignored. It may happen. Therefore, a shaft portion 64 coaxial with the axis of the lifting device 63 is provided in the clamp portion 62, and the shaft portion 64 is slidably supported by a guide portion 48 disposed on the side surface of the bed 4 (main web 41). . By forming the shaft portion 64 and the guide portion 48 according to the moment in this way, the moment generated in the lifting device 63 can be received without causing damage due to overload.
前記昇降装置６３は、リフター部６１を介して金型交換台車５を昇降させる機能と、クランプ部６２により金型交換台車５をベッド４の上面に押し付ける機能とを有する。昇降装置６３は、例えば、電動アクチュエータ、油圧シリンダ、エアシリンダ、ラック・ピニオン機構等である。また、昇降装置６３は、ベッド４（メインウェブ４１）の側面に接続された台座６５上に載置されて固定されている。そして、昇降装置６３の先端部は、上述したようにクランプ部６２の軸部６４に連結されている。したがって、昇降装置６３を作動させると、軸部６４、クランプ部６２及びリフター部６１を昇降させることができる。 The elevating device 63 has a function of moving the mold exchanging cart 5 up and down via the lifter unit 61 and a function of pressing the mold exchanging cart 5 against the upper surface of the bed 4 by the clamp unit 62. The lifting device 63 is, for example, an electric actuator, a hydraulic cylinder, an air cylinder, a rack / pinion mechanism, or the like. The lifting device 63 is placed and fixed on a pedestal 65 connected to the side surface of the bed 4 (main web 41). And the front-end | tip part of the raising / lowering apparatus 63 is connected with the axial part 64 of the clamp part 62 as mentioned above. Therefore, when the lifting device 63 is operated, the shaft portion 64, the clamp portion 62, and the lifter portion 61 can be lifted and lowered.
上述した固定装置６のように、リフター部６１の軸芯と昇降装置６３の軸芯とをオフセットさせた場合、従来のプレス機においては、オフセット分である距離ｃだけ固定装置６をベッド４の側面から離間させて配置しなければならない。したがって、ベッド４のメインウェブ４１の外側にリフター部６１が配置され、その上部に金型交換台車５の車輪５１が配置され、その分だけ金型交換台車５の幅が大きくなり、アプライト１５も外側にずらして配置されることとなり、図３において二点鎖線で示したように、プレス機１のワーク搬送方向の長さが長くなってしまう。しかしながら、本発明においては、メインウェブ４１に切欠部４３を形成し、この切欠部４３にリフター部６１を挿入することによりオフセット分を吸収している。したがって、本発明の固定装置６によれば、従来の固定装置と同様の機能を有しながら、ベッド４からの張り出し部分を低減することができ、固定装置６の設置スペースを低減することができ、プレス機１の省スペース化を図ることができる。具体的には、第一開口部４４がメインウェブ４１の延長線上にあるベッドフランジ４２に被るように形成されており、この第一開口部４４にリフター部６１が挿入されるとともに、切欠部４３に挿入されたクランプ部６２の台座６２２により支持することによって、オフセット分の距離ｃを切欠部４３で吸収している。 When the shaft core of the lifter unit 61 and the shaft core of the lifting device 63 are offset as in the fixing device 6 described above, in the conventional press machine, the fixing device 6 is attached to the bed 4 by a distance c that is an offset amount. Must be spaced from the side. Therefore, the lifter portion 61 is disposed outside the main web 41 of the bed 4, and the wheel 51 of the mold exchanging carriage 5 is arranged on the upper portion thereof, and the width of the mold exchanging carriage 5 is increased by that amount, and the upright 15 is also formed. As shown by the two-dot chain line in FIG. 3, the length of the press machine 1 in the workpiece conveyance direction becomes longer. However, in the present invention, the notch 43 is formed in the main web 41 and the lifter 61 is inserted into the notch 43 to absorb the offset. Therefore, according to the fixing device 6 of the present invention, the projecting portion from the bed 4 can be reduced while having the same function as the conventional fixing device, and the installation space of the fixing device 6 can be reduced. Thus, space saving of the press machine 1 can be achieved. Specifically, the first opening 44 is formed so as to cover the bed flange 42 on the extension line of the main web 41, and the lifter 61 is inserted into the first opening 44 and the notch 43. The distance c corresponding to the offset is absorbed by the notch 43 by being supported by the pedestal 622 of the clamp part 62 inserted into the notch 43.
以下、本発明のプレス機１を構成する他の部品について、図１を参照しつつ説明する。前記上型１１は、スライド１２の往復運動により、下型２に押し付けられ、間に挟まれたワークを所定の形状に成型する部品である。また、前記スライド１２は、アプライト１５により案内されて上下に往復運動する部品であり、スライド１２の下面に上型１１が接続される。なお、スライド１２には、上型１１に付着した成型品を下方に排出するノックアウト装置１２１を配置してもよい。 Hereinafter, other parts constituting the press 1 of the present invention will be described with reference to FIG. The upper mold 11 is a part that is pressed against the lower mold 2 by the reciprocating motion of the slide 12 and molds the workpiece sandwiched therebetween into a predetermined shape. The slide 12 is a part that is guided by the upright 15 and reciprocates up and down. The upper mold 11 is connected to the lower surface of the slide 12. The slide 12 may be provided with a knockout device 121 that discharges the molded product attached to the upper mold 11 downward.
前記スライド駆動機構１３は、スライド１２を往復運動させる駆動機構であり、クランク式、クランクレス式、ナックル式、摩擦式、スクリュー式等、種々のタイプのものが存在している。図１では、クランク式のスライド駆動機構１３を図示している。クランク式のスライド駆動機構１３は、例えば、スライド１２に連結されたコネクティングロッド１３１と、回転軸の駆動によりコネクティングロッド１３１を往復運動させるクランクピン１３２と、を有する。 The slide drive mechanism 13 is a drive mechanism that reciprocates the slide 12, and various types such as a crank type, a crankless type, a knuckle type, a friction type, and a screw type exist. In FIG. 1, a crank type slide drive mechanism 13 is illustrated. The crank-type slide drive mechanism 13 includes, for example, a connecting rod 131 connected to the slide 12 and a crank pin 132 that reciprocates the connecting rod 131 by driving a rotating shaft.
前記クラウン１４は、スライド駆動機構１２やその圧力源（図示せず）を支持する構造物であり、主としてフレーム構造をなしている。なお、図１では、クラウン１４の構造は、簡略化して図示している。 The crown 14 is a structure that supports the slide drive mechanism 12 and its pressure source (not shown), and mainly has a frame structure. In FIG. 1, the structure of the crown 14 is illustrated in a simplified manner.
前記アプライト１５は、プレス機１の上部構造物（クラウン１４等）を支える柱であり、プレス機１の四隅に配置されている。アプライト１５の内部には、ベッド４とクラウン１４を連結してプレス時の加圧力を支えるタイロッド（図示せず）が配置されている。また、上述したように、アプライト１５は、スライド１２の往復運動を案内するガイド機能を有する。 The upright 15 is a pillar that supports an upper structure (crown 14 or the like) of the press machine 1, and is arranged at four corners of the press machine 1. Inside the upright 15, a tie rod (not shown) that connects the bed 4 and the crown 14 and supports the pressing force during pressing is disposed. As described above, the upright 15 has a guide function for guiding the reciprocating motion of the slide 12.
次に、上述した本発明のプレス機１における固定装置６の作用について、図４を参照しつつ説明する。金型交換を終えた金型交換台車５をプレス機１に挿入する場合には、図４（Ａ）に示すように、リフター部６１の上面とベッド４の上面とが面一となるように、リフター部６１及びクランプ部６２は昇降装置６３により上昇した位置に固定されている。したがって、リフター部６１の溝部６１１はベッド４上のレール４７と連結された状態にあり、金型交換台車５はレール４７及び溝部６１１上を移動することができる。そして、金型交換台車５がベッド上の固定位置まで移動したとき、図４（Ａ）に示すように、金型交換台車５の各車輪５１はリフター部６１上に載置された状態になっている。この状態で昇降装置６３を作動させ、リフター部６１を降下させると金型交換台車５を降下させることができる。 Next, the operation of the fixing device 6 in the press machine 1 of the present invention described above will be described with reference to FIG. When the die change cart 5 after the die change is inserted into the press 1, the upper surface of the lifter 61 and the upper surface of the bed 4 are flush with each other as shown in FIG. The lifter unit 61 and the clamp unit 62 are fixed at a raised position by the lifting device 63. Therefore, the groove portion 611 of the lifter portion 61 is connected to the rail 47 on the bed 4, and the mold exchanging carriage 5 can move on the rail 47 and the groove portion 611. When the mold exchanging carriage 5 moves to a fixed position on the bed, the wheels 51 of the mold exchanging carriage 5 are placed on the lifter 61 as shown in FIG. ing. When the lifting device 63 is operated in this state and the lifter unit 61 is lowered, the mold exchanging carriage 5 can be lowered.
図４（Ｂ）に示すように、リフター部６１を降下させていくと、金型交換台車５の下面がベッド４の上面と接触し、金型交換台車５をベッド４上に着座させることができる。そして、さらにリフター部６１及びクランプ部６２を降下させていくと、図４（Ｃ）に示すように、金型交換台車５の外周に形成された鍔部５３とクランプ部６２の爪部６２１とが係合し、金型交換台車５の鍔部５３はクランプ部６２の爪部６２１によりベッド４の上面に押し付けられて挟持され、ベッド４上に固定される。 As shown in FIG. 4B, when the lifter unit 61 is lowered, the lower surface of the mold exchanging carriage 5 comes into contact with the upper surface of the bed 4, and the mold exchanging carriage 5 can be seated on the bed 4. it can. Then, when the lifter 61 and the clamp 62 are further lowered, as shown in FIG. 4C, the flange 53 formed on the outer periphery of the mold exchanging carriage 5 and the claw 621 of the clamp 62 Are engaged, and the collar portion 53 of the mold exchanging carriage 5 is pressed against the upper surface of the bed 4 by the claw portion 621 of the clamp portion 62 and is fixed on the bed 4.
プレス機１から金型交換するために金型交換台車５を引き出す場合は、上述した説明と逆の処理を行なえばよい。すなわち、図４（Ｃ）の状態から図４（Ａ）の状態になるまで、昇降装置６３を作動させてクランプ部６２及びリフター部６１を上昇させればよい。 When pulling out the mold exchanging cart 5 for exchanging the mold from the press machine 1, the reverse process to the above description may be performed. In other words, the lifting and lowering device 63 may be operated to raise the clamp part 62 and the lifter part 61 from the state shown in FIG. 4C to the state shown in FIG. 4A.
続いて、金型交換台車５が、下型２とボルスタ３の間に配置されている場合について説明する。ここで、図５は、下型とボルスタの間に金型交換台車が配置されている場合の固定装置を示す図であり、（Ａ）は金型交換台車の移動完了状態、（Ｂ）は金型交換台車の固定状態、を示している。なお、図１〜図４に示した部品と同じ構成部品については、同じ符号を付し重複した説明を省略する。 Next, a case where the mold exchanging carriage 5 is disposed between the lower mold 2 and the bolster 3 will be described. Here, FIG. 5 is a view showing a fixing device when a mold exchanging carriage is arranged between the lower mold and the bolster, (A) is a movement completion state of the mold exchanging carriage, and (B) is The fixed state of the die change cart is shown. In addition, about the same component as the component shown in FIGS. 1-4, the same code | symbol is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、金型交換台車５が下型２とボルスタ３の間に配置されている場合には、ボルスタ３はベッド４上に固定されているため、ボルスタ３にベッド４の第一開口部４４と連通する開口部３１を形成し、ボルスタ３の開口部３１及びベッド４の第一開口部４４内でリフター部６１を上下方向にスライドできるように構成している。また、リフター部６１及びクランプ部６２は、ボルスタ２の厚さ分だけ高く形成される。 As shown in FIGS. 5A and 5B, when the mold exchanging carriage 5 is arranged between the lower mold 2 and the bolster 3, the bolster 3 is fixed on the bed 4, An opening 31 communicating with the first opening 44 of the bed 4 is formed in the bolster 3, and the lifter 61 can be slid in the vertical direction within the opening 31 of the bolster 3 and the first opening 44 of the bed 4. is doing. Further, the lifter portion 61 and the clamp portion 62 are formed higher by the thickness of the bolster 2.
かかる構成により、金型交換を終えた金型交換台車５をプレス機１に挿入する場合には、図５（Ａ）に示すように、リフター部６１の上面とボルスタ３の上面とが面一となるように、リフター部６１及びクランプ部６２は昇降装置６３により上昇した位置に固定されている。したがって、リフター部６１の溝部６１１はボルスタ３上のレールと連結された状態にあり、金型交換台車５はレール及び溝部６１１上を移動することができる。そして、金型交換台車５がボルスタ３上の固定位置まで移動したとき、図５（Ａ）に示すように、金型交換台車５の各車輪５１はリフター部６１上に載置された状態になっている。この状態で昇降装置６３を作動させ、リフター部６１を降下させると金型交換台車５を降下させることができる。 With this configuration, when the mold exchanging cart 5 after the mold exchanging is inserted into the press 1, the upper surface of the lifter unit 61 and the upper surface of the bolster 3 are flush with each other as shown in FIG. The lifter unit 61 and the clamp unit 62 are fixed at the raised position by the lifting device 63. Therefore, the groove portion 611 of the lifter portion 61 is connected to the rail on the bolster 3, and the mold exchanging carriage 5 can move on the rail and groove portion 611. When the mold exchanging carriage 5 moves to the fixed position on the bolster 3, each wheel 51 of the mold exchanging carriage 5 is placed on the lifter 61 as shown in FIG. It has become. When the lifting device 63 is operated in this state and the lifter unit 61 is lowered, the mold exchanging carriage 5 can be lowered.
リフター部６１を降下させていくと、金型交換台車５の下面がボルスタ３の上面と接触し、金型交換台車５をボルスタ３上に着座させることができる。そして、さらにリフター部６１及びクランプ部６２を降下させていくと、図５（Ｂ）に示すように、金型交換台車５の外周に形成された鍔部５３とクランプ部６２の爪部６２１とが係合し、金型交換台車５の鍔部５３はクランプ部６２の爪部６２１によりボルスタ３の上面に押し付けられて挟持され、ボルスタ３上に固定される。 When the lifter unit 61 is lowered, the lower surface of the mold exchanging cart 5 comes into contact with the upper surface of the bolster 3, and the mold exchanging cart 5 can be seated on the bolster 3. When the lifter 61 and the clamp 62 are further lowered, as shown in FIG. 5 (B), the flange 53 formed on the outer periphery of the mold exchanging carriage 5 and the claw 621 of the clamp 62 Are engaged, and the flange portion 53 of the mold exchanging carriage 5 is pressed against the upper surface of the bolster 3 by the claw portion 621 of the clamp portion 62 and is fixed on the bolster 3.
最後に、上述した本発明の固定装置６の変形例について説明する。ここで、図６は、固定装置の変形例を示す図であり、（Ａ）は第一変形例、（Ｂ）は第二変形例、（Ｃ）は第三変形例、を示している。なお、図１〜図３に示した固定装置６と同じ構成部品については、同じ符号を付し重複した説明を省略する。 Finally, a modification of the above-described fixing device 6 of the present invention will be described. Here, FIG. 6 is a figure which shows the modification of a fixing device, (A) has shown the 1st modification, (B) has shown the 2nd modification, (C) has shown the 3rd modification. In addition, about the same component as the fixing device 6 shown in FIGS. 1-3, the same code | symbol is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図６（Ａ）に示した固定装置６の第一変形例は、図２に示した固定装置６の軸部６４とガイド部４８を除外した構成になっている。小型のプレス機１や金型交換台車５等の重量が比較的軽い場合であって、リフター部６１と昇降装置６３の軸芯のオフセットにより生ずるモーメントを昇降装置６３で受けることができる場合に採用される。 The first modification of the fixing device 6 shown in FIG. 6A has a configuration in which the shaft portion 64 and the guide portion 48 of the fixing device 6 shown in FIG. 2 are excluded. Employed when the weight of the small press 1 or the die change cart 5 is relatively light and the lifting device 63 can receive the moment generated by the offset of the shafts of the lifter 61 and the lifting device 63. Is done.
図６（Ｂ）に示した固定装置６の第二変形例は、リフター部６１の軸芯と昇降装置６３の軸芯とを同軸上に配置して、昇降装置６３も切欠部４３に挿入したものである。リフター部６１の軸芯と昇降装置６３の軸芯とを同軸上に配置した場合には、モーメントが生じないため、図２に示した固定装置６の軸部６４とガイド部４８を除外することができ、固定装置６の高さを低くすることができる。したがって、切欠部４３を大きめに形成してもベッド４の強度上の問題が生ずることがなく、昇降装置６３を切欠部４３に挿入することができる。 In the second modification of the fixing device 6 shown in FIG. 6B, the shaft core of the lifter unit 61 and the shaft core of the lifting device 63 are arranged coaxially, and the lifting device 63 is also inserted into the notch 43. Is. When the shaft core of the lifter unit 61 and the shaft core of the lifting device 63 are arranged coaxially, no moment is generated, so the shaft unit 64 and the guide unit 48 of the fixing device 6 shown in FIG. And the height of the fixing device 6 can be reduced. Therefore, even if the cutout portion 43 is formed larger, the problem of strength of the bed 4 does not occur, and the lifting device 63 can be inserted into the cutout portion 43.
図６（Ｃ）に示した固定装置６の第三変形例は、図２に示したベッド４（メインウェブ４１）の切欠部４３を凹部形状に変更したものである。メインウェブ４１が十分に厚い場合には、リフター部６１と昇降装置６３の軸芯のオフセット分を吸収するための空間を形成する際に、メインウェブ４１を貫通させる必要はなく、メインウェブ４１の側面を窪ませた凹部形状により構成するようにしてもよい。 A third modification of the fixing device 6 shown in FIG. 6C is obtained by changing the notch 43 of the bed 4 (main web 41) shown in FIG. 2 into a concave shape. When the main web 41 is sufficiently thick, there is no need to penetrate the main web 41 when forming a space for absorbing the offset of the shaft cores of the lifter 61 and the lifting device 63. You may make it comprise by the recessed part shape into which the side surface was dented.
本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の固定装置６は、プレス機１以外の機器であって、所定の経路上を移動する移動台車を所定の場所に固定する場合にも使用することができる等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能であることは勿論である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the fixing device 6 of the present invention is a device other than the press machine 1 and is also used when a movable carriage moving on a predetermined route is fixed at a predetermined place. Of course, various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
１ プレス機
２ 下型
３ ボルスタ
４ ベッド
５ 金型交換台車
６ 固定装置
７ 昇降機構
１１ 上型
１２ スライド
１３ スライド駆動機構
１４ クラウン
１５ アプライト
３１ 開口部
４１ メインウェブ
４２ ベッドフランジ
４３ 切欠部
４４ 第一開口部
４５ 第二開口部
４６ ダイクッション装置
４７ レール
４８ ガイド部
５１ 車輪
５２ 凸部
５３ 鍔部
６１ リフター部
６２ クランプ部
６３ 昇降装置
６４ 軸部
６５ 台座
１２１ ノックアウト装置
１３１ コネクティングロッド
１３２ クランクピン
６１１ 溝部
６２１ 爪部
６２２ 台座
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Press machine 2 Lower mold | type 3 Bolster 4 Bed 5 Mold change cart 6 Fixing device 7 Lifting mechanism 11 Upper mold | type 12 Slide 13 Slide drive mechanism 14 Crown 15 Upright 31 Opening part 41 Main web 42 Bed flange 43 Notch part 44 1st opening Portion 45 second opening portion 46 die cushion device 47 rail 48 guide portion 51 wheel 52 convex portion 53 flange portion 61 lifter portion 62 clamp portion 63 lifting device 64 shaft portion 65 pedestal 121 knockout device 131 connecting rod 132 crank pin 611 groove portion 621 claw Part 622 pedestal
Claims (8)
前記移動台車を昇降可能に支持するリフター部と、該リフター部に連結されるとともに前記移動台車と係合可能なクランプ部と、前記リフター部及びクランプ部を昇降させる昇降装置と、を有し、少なくとも前記リフター部は、前記支床部の側面に形成された切欠部に挿入されている、ことを特徴とする固定装置。 A fixing device that is disposed on a side surface of a support floor disposed at a fixed place of the movable carriage, and that supports the movable carriage so as to be movable up and down;
A lifter that supports the movable carriage so that it can be raised and lowered; a clamp that is connected to the lifter and engages with the movable carriage; and a lifting device that raises and lowers the lifter and the clamp. At least the lifter portion is inserted into a cutout portion formed on a side surface of the support floor portion.
前記固定装置は、前記金型交換台車を昇降可能に支持するリフター部と、該リフター部に連結されるとともに前記金型交換台車と係合可能なクランプ部と、前記リフター部及びクランプ部を昇降させる昇降装置と、を有し、少なくとも前記リフター部は、前記ベッドの側面に形成された切欠部に挿入されている、ことを特徴とするプレス機。 A bolster to which a mold is attached; a bed that supports the bolster from below; a mold exchanging carriage that moves the mold or the bolster; and a mold exchanging carriage that is disposed on a side surface of the bed and that can move the mold exchanging carriage up and down In a pressing machine having a fixing device that supports the fixing,
The fixing device includes a lifter part that supports the mold exchanging carriage so as to be movable up and down, a clamp part that is coupled to the lifter part and engageable with the mold exchanging carriage, and lifts and lowers the lifter part and the clamp part. And a lifting device that allows the lifter unit to be inserted into a notch formed on a side surface of the bed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008208878A JP2010042429A (en) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | Fixing device, press and press line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008208878A JP2010042429A (en) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | Fixing device, press and press line |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010042429A true JP2010042429A (en) | 2010-02-25 |
Family
ID=42014235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008208878A Pending JP2010042429A (en) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | Fixing device, press and press line |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2010042429A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109590349A (en) * | 2018-12-14 | 2019-04-09 | 中山市万达机械自动化科技有限公司 | A kind of blanking device of super-pressure |
| CN110496891A (en) * | 2019-07-16 | 2019-11-26 | 浙江巨星工具有限公司 | Three knife automatic cutting shaping mechanisms of double-colored oxidation |
| CN113895078A (en) * | 2021-10-22 | 2022-01-07 | 江苏智石科技有限公司 | Multi-functional high efficiency over-and-under type retooling platform truck |
-
2008
- 2008-08-14 JP JP2008208878A patent/JP2010042429A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109590349A (en) * | 2018-12-14 | 2019-04-09 | 中山市万达机械自动化科技有限公司 | A kind of blanking device of super-pressure |
| CN110496891A (en) * | 2019-07-16 | 2019-11-26 | 浙江巨星工具有限公司 | Three knife automatic cutting shaping mechanisms of double-colored oxidation |
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