JP2010037975A - Sliding member for compressor - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the wear resistance of a sliding member of a compressor by surface modification. <P>SOLUTION: Soft anodic oxide coating layer 18 of a thickness 5 μm or smaller containing a solid lubricant is formed on a matrix 17 comprising an aluminum-silicon alloy in which minute silicon is dispersed. A silicon poor layer 22 of a thickness not greater than an average particle diameter of the minute silicon is formed on a surface layer of the soft anodic oxide coating layer 18. Consequently, since non-adhesion properties and adaptability to a mating member are simultaneously exhibited, the wear resistance of the sliding member of the compressor is improved. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、業務用、および非業務用を問わず各種用途での冷凍サイクルや空調システムなどに使用されている圧縮機の摺動部材に関するものである。   The present invention relates to a sliding member of a compressor that is used in a refrigeration cycle, an air conditioning system, and the like for various uses regardless of business use and non-business use.

従来、この種の圧縮機の摺動部材としてはスクロール圧縮機に関するものが開示されている。例えば、銀粒子を分散した陽極酸化処理皮膜をアルミ同志の「ともがね」部分であるオルダムキーまたは旋回スクロールの表面の少なくとも一方に施しているものがあった（例えば、特許文献１参照）。また、可動スクロールの少なくともキー溝部又はオルダムリングの少なくとも上面のキーを二硫化モリブデンを含浸させた硬質アルマイトで被覆しているものもある（例えば、特許文献２参照）。   Conventionally, as a sliding member of this type of compressor, those relating to a scroll compressor have been disclosed. For example, there is one in which an anodized film in which silver particles are dispersed is applied to at least one of the surface of an Oldham key or a turning scroll which is a “togane” portion of aluminum (see, for example, Patent Document 1). In some cases, at least the key groove portion of the movable scroll or the key on at least the upper surface of the Oldham ring is coated with hard anodized impregnated with molybdenum disulfide (see, for example, Patent Document 2).

図６は、特許文献１に記載された従来のスクロール圧縮機の摺動部材を示す断面図である。図６に示すように、オルダム継手１のキー状突起２には銀粒子が分散した陽極酸化処理皮膜３が形成されている。
特開平７−７７１８０号公報 特開平１０−１０３２６１号公報 FIG. 6 is a cross-sectional view showing a sliding member of a conventional scroll compressor described in Patent Document 1. As shown in FIG. As shown in FIG. 6, an anodized film 3 in which silver particles are dispersed is formed on the key-shaped protrusion 2 of the Oldham joint 1.
JP 7-77180 A JP-A-10-103261

しかしながら、前記従来の構成では、確かに含浸された銀粒子の効果によって従来の陽極酸化処理皮膜より摺動特性は向上するが、高負荷ではその効果は十分得られない。陽極酸化処理皮膜は安定した酸化皮膜であるため油の濡れ性は決して良くはない。そのため、高負荷で油切れが起きると陽極酸化処理皮膜と相手部材のアルミニウム合金との直接摺動が現れる。硬い陽極酸化処理皮膜はアルミニウム合金を攻撃するため、陽極酸化処理皮膜に分散している銀粒子がアルミニウム合金と溶着しやすくなり、相手部材の摩耗が悪化する可能性がある。すなわち、銀粒子を分散させた陽極酸化処理皮膜はスクロール圧縮機の寿命の低下を招く恐れがある。   However, in the conventional configuration, the sliding characteristics are improved as compared with the conventional anodized film by the effect of impregnated silver particles, but the effect cannot be sufficiently obtained at a high load. Since the anodized film is a stable oxide film, the oil wettability is never good. For this reason, when the oil runs out under a high load, direct sliding between the anodized film and the aluminum alloy of the mating member appears. Since the hard anodized film attacks the aluminum alloy, the silver particles dispersed in the anodized film are likely to be welded to the aluminum alloy, and the wear of the mating member may be deteriorated. That is, the anodized film in which silver particles are dispersed may cause a reduction in the life of the scroll compressor.

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、高負荷における耐摩耗性が高い圧縮機の摺動部材を提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a sliding member for a compressor having high wear resistance under a high load.

前記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機の摺動部材は、微細なシリコンが分散するアルミニウム−シリコン系合金よりなる基材に、固体潤滑剤を含有する厚さが５μｍ以下の軟質アルマイト層を設け、軟質アルマイト層の表層部に微細なシリコンの平均粒子径以下の厚さを有するシリコンプア層を形成したものである。   In order to solve the above-mentioned conventional problems, the sliding member of the compressor of the present invention has a thickness of 5 μm or less containing a solid lubricant in a base material made of an aluminum-silicon alloy in which fine silicon is dispersed. A soft anodized layer is provided, and a silicon poor layer having a thickness equal to or smaller than the average particle diameter of fine silicon is formed on the surface layer portion of the soft anodized layer.

これによって、非凝着性が高いだけでなく馴染み性も高い表層部が形成され、その表層部がゆっくり摩滅しながら滑らかに微細なシリコン主体の摺動に移行することになり、高負荷における圧縮機の摺動部材の耐摩耗性を向上することとなる。   As a result, a surface layer is formed that not only has high non-adhesiveness but also has high adaptability, and the surface layer slowly wears down and smoothly moves to fine silicon-based sliding, and compression under high loads The wear resistance of the sliding member of the machine will be improved.

本発明の圧縮機の摺動部材は、圧縮機の高負荷における耐摩耗性を向上することができる。   The sliding member of the compressor of this invention can improve the abrasion resistance in the high load of a compressor.

第１の発明は、微細なシリコンが分散するアルミニウム−シリコン系合金よりなる基材に、固体潤滑剤を含有する厚さが５μｍ以下の軟質アルマイト層を設け、軟質アルマイト層の表層部に微細なシリコンの平均粒子径以下の厚さを有するシリコンプア層を形成したことにより、非凝着性と馴染み性が同時に発揮されることになり、圧縮機の高負荷における耐摩耗性を向上することができる。   In the first invention, a soft anodized layer containing a solid lubricant and having a thickness of 5 μm or less is provided on a substrate made of an aluminum-silicon alloy in which fine silicon is dispersed, and the surface of the soft anodized layer is fine. By forming a silicon poor layer having a thickness equal to or less than the average particle diameter of silicon, non-adhesiveness and conformability are exhibited at the same time, and it is possible to improve the wear resistance of the compressor at high loads. .

第２の発明は、特に、第１の発明の微細なシリコンを微細化された初晶シリコンとしたことにより、軟質アルマイト層の基材に対する密着力が強くなり、軟質アルマイト層を強化できる。   In the second invention, in particular, the fine silicon of the first invention is made into refined primary crystal silicon, whereby the adhesion of the soft anodized layer to the base material is strengthened and the soft anodized layer can be strengthened.

第３の発明は、特に、第１の発明の軟質アルマイト層を微細なシリコンの周りが固体潤滑剤リッチとしたことにより、摩擦係数が低くなり、摩擦による動力損失を低減することができる。   In the third aspect of the invention, in particular, the soft anodized layer of the first aspect of the invention is enriched with a solid lubricant around fine silicon, so that the friction coefficient is lowered and power loss due to friction can be reduced.

第４の発明は、特に、第１の発明の軟質アルマイト層を相手材料が鋳鉄としたことにより、黒鉛の固体潤滑作用が付加されることになり、ドライでの耐久性を向上することができる。   In the fourth invention, in particular, the soft alumite layer of the first invention is made of cast iron as the counterpart material, so that the solid lubricating action of graphite is added, and the durability in dryness can be improved. .

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるスクロール圧縮機の断面図を示すものである。 (Embodiment 1)
FIG. 1 shows a cross-sectional view of a scroll compressor according to a first embodiment of the present invention.

図１において、４は密閉容器、５は吸入管、６は吐出管である。密閉容器４内には圧縮機構部７とモータ部（図示せず）が内蔵されている。圧縮機構部７はフレーム８に固定された固定スクロール９と、固定スクロール９に対向配置された旋回スクロール１０と、旋回スクロール１０とフレーム８との間に設けられたオルダムリング１１と、モータ部に連結されているクランク軸１２より構成されている。   In FIG. 1, 4 is a sealed container, 5 is a suction pipe, and 6 is a discharge pipe. A compression mechanism section 7 and a motor section (not shown) are built in the sealed container 4. The compression mechanism unit 7 includes a fixed scroll 9 fixed to the frame 8, a turning scroll 10 disposed opposite to the fixed scroll 9, an Oldham ring 11 provided between the turning scroll 10 and the frame 8, and a motor unit. The crankshaft 12 is connected.

固定スクロール９は鏡板９ａ、はね９ｂ、吸入ポート９ｃ、吐出ポート９ｄから構成され、吸入ポート９ｃには吸入管５が接続されている。図２に旋回スクロール１０の断面図を示す。旋回スクロール１０は鏡板１０ａ、１０ｂ、はね１０ｃ、軸受１０ｄから構成され、はね１０ｃの高さは固定スクロール９のはね９ｂの高さより低く設定されている。   The fixed scroll 9 includes an end plate 9a, a spring 9b, a suction port 9c, and a discharge port 9d, and a suction pipe 5 is connected to the suction port 9c. FIG. 2 shows a cross-sectional view of the orbiting scroll 10. The orbiting scroll 10 includes end plates 10a and 10b, a spring 10c, and a bearing 10d. The height of the spring 10c is set lower than the height of the spring 9b of the fixed scroll 9.

フレーム８には環状溝１３にシール部材１４が設けられ、シール部材１４の内側は高圧に設定されている。この圧力によって旋回スクロール１０は固定スクロール９に押付けられ、旋回スクロール１０と固定スクロール９の軸方向の隙間がシールされている。なお、密閉容器４の下部に貯留されている潤滑油（図示せず）はエステル油である。   The frame 8 is provided with a seal member 14 in the annular groove 13, and the inside of the seal member 14 is set to a high pressure. With this pressure, the orbiting scroll 10 is pressed against the fixed scroll 9, and the axial gap between the orbiting scroll 10 and the fixed scroll 9 is sealed. The lubricating oil (not shown) stored in the lower part of the sealed container 4 is ester oil.

ここで、固定スクロール９の鏡板９ａ、特にはね９ｂの先端に押付けられて摺動する旋回スクロール１０の鏡板１０ａの表層部における断面組織の模式図を図３に示す。   Here, FIG. 3 shows a schematic diagram of a cross-sectional structure in the surface layer portion of the end plate 10a of the orbiting scroll 10 that is pressed against and slides on the end of the end plate 9a of the fixed scroll 9, particularly the spring 9b.

旋回スクロール１０はアルミニウム１５に平均粒子径が３〜５μｍの共晶シリコン１６が分散するアルミニウム−シリコン系合金１７よりなる。旋回スクロール１０の鏡板１０ａの表層部には、低電流密度で成膜されたＨｖ２５０以下の軟質アルマイト層１８が５μｍ以下の厚さで形成されている。軟質アルマイト層１８の厚さは１〜４μｍが好ましい。１９は軟質アルマイト層１８の空孔に電気的に析出された二硫化モリブデンであり、２０は軟質アルマイト層１８が共晶シリコン１６の周りに成膜される時に形成される亀裂など
の欠陥性隙間に電気的に析出された二硫化モリブデンであり、２１共晶シリコン１６の上部の空洞に電気的に析出された二硫化モリブデンであり、共晶シリコン１６付近は二硫化モリブデンリッチになっている。また軟質アルマイト層１８の表層部には厚さが共晶シリコンの平均粒子径以下、好ましくは０．５〜２．０μｍ厚さのシリコンプア層２２が形成されている。 The orbiting scroll 10 is made of an aluminum-silicon alloy 17 in which eutectic silicon 16 having an average particle diameter of 3 to 5 μm is dispersed in aluminum 15. On the surface layer portion of the end plate 10a of the orbiting scroll 10, a soft anodized layer 18 of Hv 250 or less formed at a low current density is formed with a thickness of 5 μm or less. The thickness of the soft alumite layer 18 is preferably 1 to 4 μm. 19 is molybdenum disulfide that is electrically deposited in the pores of the soft anodized layer 18, and 20 is a defect gap such as a crack formed when the soft anodized layer 18 is formed around the eutectic silicon 16. This is molybdenum disulfide that is electrically deposited on the eutectic silicon 16 and is molybdenum disulfide that is electrically deposited in the upper cavity of the 21 eutectic silicon 16. The vicinity of the eutectic silicon 16 is rich in molybdenum disulfide. Further, a silicon pore layer 22 having a thickness equal to or smaller than the average particle diameter of eutectic silicon, preferably 0.5 to 2.0 μm, is formed on the surface portion of the soft anodized layer 18.

なお、固定スクロール１０は共晶黒鉛鋳鉄や片状黒鉛鋳鉄などの鋳鉄よりなるものである。   The fixed scroll 10 is made of cast iron such as eutectic graphite cast iron or flake graphite cast iron.

以上のように構成されたスクロール圧縮機について、以下、その動作、作用について説明する。   About the scroll compressor comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

モータ部の回転はクランク軸１２を介して旋回スクロール１０に伝達され、オルダムリング１１と協働して旋回スクロール１０を旋回運動させる。この旋回運動によって互いに噛合う位置に配置された旋回スクロール１０と固定スクロール９のはね１０ｃ、９ｂは吸入管５から吸入ポート９ｃを介して冷媒を吸入し圧縮する。圧縮された冷媒は吐出ポート９ｄから密閉容器４内に吐出され、吐出管６から密閉容器４外に導き出される。密閉容器４内は高圧になっている。   The rotation of the motor unit is transmitted to the orbiting scroll 10 via the crankshaft 12 and causes the orbiting scroll 10 to orbit in cooperation with the Oldham ring 11. Splashes 10c and 9b of the orbiting scroll 10 and the fixed scroll 9 arranged at positions that mesh with each other by this orbiting motion suck in the refrigerant from the suction pipe 5 through the suction port 9c and compress it. The compressed refrigerant is discharged into the sealed container 4 from the discharge port 9d, and is led out of the sealed container 4 from the discharge pipe 6. The inside of the sealed container 4 is at a high pressure.

高負荷においてはシール部材１４の内側の圧力が過大になり、旋回スクロール１０は固定スクロール９に強く押付けられ、旋回スクロール１０の鏡板１０ａと固定スクロール９の鏡板９ａ、特にはね９ｂの先端の摺動は厳しくなる。   Under a high load, the pressure inside the seal member 14 becomes excessive, and the orbiting scroll 10 is strongly pressed against the fixed scroll 9, and the end plate of the end plate 10 a of the orbiting scroll 10 and the end plate 9 a of the fixed scroll 9, particularly the tip of the splash 9 b, is slid. The movement becomes severe.

シリコンプア層２２は非凝着性が高いだけでなく、二硫化モリブデン１９，２０、２１が旋回スクロール１０の鏡板１０ａに供給されるため、低摩耗かつ滑らかな摺動状態が維持される。しかし負荷が増加すると、硬度が低いのでシリコンプア層２２が摩滅し、二硫化モリブデン１９，２０、２１の作用で滑らかな摺動状態を保ちながら硬度が高い共晶シリコン支持の摺動に移行することになり、これ以上摩耗は進行しない。すなわち高負荷におけるスクロール圧縮機の耐摩耗性を向上することができ、スクロール圧縮機の運転可能範囲を拡大できる。   The silicon poor layer 22 not only has a high non-adhesive property, but also molybdenum disulfide 19, 20, 21 is supplied to the end plate 10 a of the orbiting scroll 10, so that a low wear and smooth sliding state is maintained. However, when the load increases, the hardness becomes low and the silicon poor layer 22 is worn away, and the transition to the eutectic silicon support sliding with a high hardness while maintaining a smooth sliding state by the action of molybdenum disulfide 19, 20, and 21. No further wear will occur. That is, the wear resistance of the scroll compressor at a high load can be improved, and the operable range of the scroll compressor can be expanded.

また、旋回スクロール１０は固定スクロール９に馴染むだけでなく、特に共晶シリコン周りの二硫化モリブデン２０、２１の作用があって低摩擦摺動となり、摩擦による動力損失を小さくできることになり、スクロール圧縮機の効率を向上できる。   In addition, the orbiting scroll 10 not only conforms to the fixed scroll 9, but also has the action of molybdenum disulfide 20 and 21 around eutectic silicon, resulting in low friction sliding, reducing power loss due to friction, and scroll compression. The efficiency of the machine can be improved.

また、共晶シリコン１６が軟質アルマイト層１８と基材であるアルミニウム−シリコン系合金にわたっているため軟質アルマイト層１８のせん断強さを強化することになり、基材に対する密着力が向上して軟質アルマイト層１８を薄膜にすることができ、低コストという効果も得られる。更にアトマイズされた初晶シリコンであれば、シリコン量を多くできるので、より薄くかつ安い軟質アルマイト層１８を形成できる。   Further, since the eutectic silicon 16 extends over the soft anodized layer 18 and the aluminum-silicon alloy as the base material, the shear strength of the soft anodized layer 18 is strengthened, and the adhesion to the base material is improved and the soft anodized layer is improved. The layer 18 can be made into a thin film, and the effect of low cost is also acquired. Further, if the atomized primary crystal silicon is used, the amount of silicon can be increased, so that a softer anodized layer 18 that is thinner and cheaper can be formed.

（実施の形態２）
図４と図５は、本発明の第２の実施の形態におけるロータリ圧縮機の断面図を示すものである。 (Embodiment 2)
4 and 5 show sectional views of the rotary compressor according to the second embodiment of the present invention.

図に示すように、ロータリ圧縮機３１は、シリンダ３２と、ロータ３３と、ベーン３４と、前部側板３５と、後部側板３６と、駆動軸３７で構成されている。シリンダ３２は内周面を摺接面とした筒状に形成されている。このシリンダ３２は前部側板３５と後部側板３６との間にボルトで固定されている。駆動軸３６は前部側板３５の軸受３８と後部側板３６の軸受３９によって支持されている。この駆動軸３７には円柱状のロータ３３が軸着
されている。ロータ３３にはベーン溝４０が形成され、ベーン溝４０には、ベーン３４が摺動自在に収納されている。背圧室４１の圧力によってベーン３４はベーン溝４０から突出する方向に付勢されている。そして、ベーン３４の先端はシリンダ３２の内周面に摺接しながらロータ３３とともに回転し、隣り合うベーン３４の間に吸入室４２と圧縮室４３が形成される。吸入室４２は、シリンダ３２に設けられた吸入口４４に連通し、上記圧縮室４３はシリンダ３２に設けられた吐出口４５に連通している。吐出口４５はリアケース４６に通じ、高圧となっているリアケース４６内の下部には潤滑油４７が貯留されている。 As shown in the figure, the rotary compressor 31 includes a cylinder 32, a rotor 33, a vane 34, a front side plate 35, a rear side plate 36, and a drive shaft 37. The cylinder 32 is formed in a cylindrical shape having an inner peripheral surface as a sliding contact surface. The cylinder 32 is fixed with a bolt between the front side plate 35 and the rear side plate 36. The drive shaft 36 is supported by a bearing 38 of the front side plate 35 and a bearing 39 of the rear side plate 36. A cylindrical rotor 33 is attached to the drive shaft 37. A vane groove 40 is formed in the rotor 33, and a vane 34 is slidably accommodated in the vane groove 40. The vane 34 is biased in a direction protruding from the vane groove 40 by the pressure of the back pressure chamber 41. The tip of the vane 34 rotates with the rotor 33 while sliding on the inner peripheral surface of the cylinder 32, and a suction chamber 42 and a compression chamber 43 are formed between the adjacent vanes 34. The suction chamber 42 communicates with a suction port 44 provided in the cylinder 32, and the compression chamber 43 communicates with a discharge port 45 provided in the cylinder 32. The discharge port 45 communicates with the rear case 46, and lubricating oil 47 is stored in a lower portion of the rear case 46 that is at a high pressure.

シリンダ３２はアルミニウム−シリコン系合金よりなり、平均粒径２０〜３０μｍの初晶シリコンと平均粒子径３〜５μｍの微細な共晶シリコンが混在するものである。シリンダ３２の内周面には二硫化モリブデンが電気的に析出されている軟質アルマイト層４８が形成されている。その厚さは共晶シリコンの平均粒子径以下であり、１〜４μｍが好ましい。軟質アルマイト層１８の表層部には厚さが共晶シリコンの平均粒子径以下、好ましくは０．５〜２．０μｍ厚さのシリコンプア層が形成されている。   The cylinder 32 is made of an aluminum-silicon alloy, and is a mixture of primary silicon having an average particle diameter of 20 to 30 μm and fine eutectic silicon having an average particle diameter of 3 to 5 μm. A soft alumite layer 48 on which molybdenum disulfide is electrically deposited is formed on the inner peripheral surface of the cylinder 32. The thickness is equal to or less than the average particle diameter of the eutectic silicon, and is preferably 1 to 4 μm. On the surface layer portion of the soft alumite layer 18, a silicon poor layer having a thickness equal to or smaller than the average particle diameter of eutectic silicon, preferably 0.5 to 2.0 μm is formed.

以上のように構成されたロータリ圧縮機について、以下、その動作、作用について説明する。   About the rotary compressor comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

エンジンからベルトを介してロータリ圧縮機３１の駆動軸３７に動力が伝達されロータ３３が回転する。この回転による遠心力と背圧室４１の圧力によってベーン３４はベーン溝４０から突出し、ベーン３４の先端はシリンダ３２の内周面に摺接しながらロータ３３とともに回転する。ロータ３３の回転に伴って、冷媒は吸入口４４から吸入室４２に吸入され、その後圧縮室４３で圧縮されて吐出口４５そしてリアケース４６を経て外部に吐出される。   Power is transmitted from the engine to the drive shaft 37 of the rotary compressor 31 via the belt, and the rotor 33 rotates. The vane 34 protrudes from the vane groove 40 due to the centrifugal force due to this rotation and the pressure in the back pressure chamber 41, and the tip of the vane 34 rotates with the rotor 33 while sliding on the inner peripheral surface of the cylinder 32. As the rotor 33 rotates, the refrigerant is sucked into the suction chamber 42 from the suction port 44, and then compressed in the compression chamber 43 and discharged outside through the discharge port 45 and the rear case 46.

一方、潤滑油４７は、その一部がシリンダ３２に供給され、前部側板３５、後部側板３６とロータ３３との隙間やシリンダ３２内周面の潤滑が行われる。   On the other hand, a part of the lubricating oil 47 is supplied to the cylinder 32, and the gap between the front side plate 35, the rear side plate 36 and the rotor 33 and the inner peripheral surface of the cylinder 32 are lubricated.

始動や再起動などの過渡運転では一時的にロータリ圧縮機３１内部で潤滑油不足が発生するが、シリンダ３２の内周面に形成された軟質アルマイト層４８の非凝着性と馴染み性によってロータリ圧縮機の高速運転が可能となり、立ち上がり性能を大幅に向上できる。   In transient operation such as starting and restarting, a shortage of lubricating oil temporarily occurs inside the rotary compressor 31, but the rotary anodized due to the non-adhesiveness and familiarity of the soft anodized layer 48 formed on the inner peripheral surface of the cylinder 32. High-speed operation of the compressor becomes possible, and the start-up performance can be greatly improved.

また、負荷が高くなるとシリコンプア層が摩滅して共晶シリコンと初晶シリコンの摺動に移行することになって耐摩耗性が向上するので、ロータリ圧縮機の運転可能な負荷範囲を拡大することができる。   In addition, when the load increases, the silicon poor layer wears out and shifts to the sliding of eutectic silicon and primary crystal silicon, and wear resistance is improved. Therefore, the operable load range of the rotary compressor should be expanded. Can do.

また、ベーン３４をガスアトマイズによって微細化された初晶シリコン、平均粒子径が３〜５μｍを有するアルミニウム−シリコン系合金より構成し、その表層部に二硫化モリブデンが電気的に析出された軟質アルマイト層を微細化された初晶シリコンの平均粒子径以下の厚さで形成しても同様の作用効果が得られる。なお、シリンダ３２を片状黒鉛鋳鉄や共晶黒鉛鋳鉄より構成することにより黒鉛の固体潤滑作用が発揮されて、潤滑油不足などドライ運転に対するロータリ圧縮機の耐久性を向上できる。   The vane 34 is composed of primary crystal silicon refined by gas atomization, an aluminum-silicon alloy having an average particle diameter of 3 to 5 μm, and a soft alumite layer in which molybdenum disulfide is electrically deposited on the surface layer portion. The same effect can be obtained even if the film is formed with a thickness equal to or smaller than the average particle diameter of the refined primary crystal silicon. The cylinder 32 is made of flake graphite cast iron or eutectic graphite cast iron, so that the solid lubricating action of graphite is exerted and the durability of the rotary compressor against dry operation such as lack of lubricating oil can be improved.

以上のように、本発明にかかる圧縮機の摺動部材は、非凝着性と馴染み性が同時に発揮することによって圧縮機の高負荷における耐摩耗性を向上することができるものであり、給湯設備にも適用できる。   As described above, the sliding member of the compressor according to the present invention can improve the wear resistance at a high load of the compressor by simultaneously exhibiting non-adhesiveness and familiarity. It can also be applied to equipment.

本発明の実施の形態１におけるスクロール圧縮機の断面図Sectional drawing of the scroll compressor in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態１における旋回スクロールの断面図Sectional drawing of the turning scroll in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態１における旋回スクロールの断面組織の模式図Schematic diagram of the cross-sectional structure of the orbiting scroll according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態２におけるロータリ圧縮機の断面図Sectional drawing of the rotary compressor in Embodiment 2 of this invention 本発明の実施の形態２におけるロータリ圧縮機の圧縮機構部の断面図Sectional drawing of the compression mechanism part of the rotary compressor in Embodiment 2 of this invention 従来のスクロール圧縮機の摺動部材を示す断面図Sectional drawing which shows the sliding member of the conventional scroll compressor

符号の説明Explanation of symbols

１０ 旋回スクロール
１０ａ 鏡板
１５ アルミニウム
１６ 共晶シリコン
１７ アルミニウム−シリコン合金
１８ 軟質アルマイト層
１９、２０、２１ 二硫化モリブデン
２２ シリコンプア層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Orbiting scroll 10a End plate 15 Aluminum 16 Eutectic silicon 17 Aluminum-silicon alloy 18 Soft anodized layer 19, 20, 21 Molybdenum disulfide 22 Silicon poor layer

Claims (4)

微細なシリコンが分散するアルミニウム−シリコン系合金よりなる基材に、固体潤滑剤を含有する厚さが５μｍ以下の軟質アルマイト層を設け、前記軟質アルマイト層の表層部に微細なシリコンの平均粒子径以下の厚さを有するシリコンプア層を形成した圧縮機の摺動部材。 A soft alumite layer having a thickness of 5 μm or less containing a solid lubricant is provided on a base material made of an aluminum-silicon alloy in which fine silicon is dispersed, and the average particle diameter of fine silicon is formed on the surface layer of the soft alumite layer. A compressor sliding member in which a silicon poor layer having the following thickness is formed. 微細なシリコンは微細化された初晶シリコンとした請求項１に記載の圧縮機の摺動部材。 The sliding member for a compressor according to claim 1, wherein the fine silicon is refined primary crystal silicon. 軟質アルマイト層は微細なシリコンの周りが固体潤滑剤リッチとした請求項１に記載の圧縮機の摺動部材。 The sliding member for a compressor according to claim 1, wherein the soft alumite layer is enriched with a solid lubricant around fine silicon. 軟質アルマイト層は相手材料が鋳鉄とした請求項１に記載の圧縮機の摺動部材。 The sliding member of the compressor according to claim 1, wherein the soft alumite layer is made of cast iron as a counterpart material.