JP2010036143A

JP2010036143A - Solid/liquid separator

Info

Publication number: JP2010036143A
Application number: JP2008204009A
Authority: JP
Inventors: Hideo Tomita; 英夫富田; Norio Yotsuya; 規夫肆矢
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2008-08-07
Filing date: 2008-08-07
Publication date: 2010-02-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solid/liquid separator that does not require a crusher for crushing solids. <P>SOLUTION: The solid/liquid separator includes a planar strainer 23 made by laminating a plurality of planar rails 24 crossing the upper vicinity of its rotation shaft 21 at intervals, a plurality of rotary wings 27 with their chips each passing through the individual gaps of the strainer 23 from the lower side to the upper side, a container 30 wherein the rotary wings 27 are rotatably housed, an outlet port 36 for discharging a liquid, an inlet port 37 disposed above the strainer 23 for allowing a solid and a liquid to flow thereinto, and a take-out port 39 opened on the container 30 downstream of the rotation direction of the rotary wings 27 relative to the inlet port 37. A solid and a liquid are fed from the inlet port 37 and stay on the surface of the strainer 23, and the solid matter is transferred along the surface of the strainer 23 by the rotating rotary wings 27. At the same time, the liquid adhering to the solid matter passes through the gaps of the strainer 23 by virtue of its own weight, and is discharged from the outlet port 36. Lastly, the rotating rotary wings 27 discharge the solid matter devoid of the liquid from the take-out port 39. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は生ごみ等の固形物が混ざった固液を固形物と液体とに分離するストレーナを搭載した固液分離装置に関するものである。 The present invention relates to a solid-liquid separator equipped with a strainer that separates solid liquid such as garbage from solid and liquid.

従来、この種の固液分離装置は台所等で発生する生ごみを水道水と共に破砕し、脱水する生ごみ処理装置に使われている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, this type of solid-liquid separator is used in a garbage disposal apparatus that crushes and dehydrates garbage generated in a kitchen or the like with tap water (for example, see Patent Document 1).

図５はこの特許文献１に記載された従来の固液分離装置を示すものである。 FIG. 5 shows a conventional solid-liquid separation apparatus described in Patent Document 1. In FIG.

この固液分離装置は、外形に所定角度間隔で突出した（例えば突出高さ１０ｍｍ）突起部１と、加えて内側に突出した突出部２と、さらに内周面に延設された二股状突片３を形成した円形リング体４を積層して構成した円筒状のストレーナ５と、各円形リング体４を掛け渡して複数取り付けられ、表面には突出部２と係合して各円形リング体４を、隙間（例えば０．５ｍｍ）を設けた状態で保持する係合部６がストレーナ５の周方向の各側面側に、かつ長手方向に複数形成された横架部材７と、一対の両端の円形リング体４間に掛け渡して複数取り付けられ、二股状突片３と係合することによって突出部２が係合部６から外れることを規制する第２横架部材８と、横架部材７と回転軸９を連結する連結体１０と、ストレーナ５より大きい略円筒状の空間を横になるように形成し、かつストレーナ５を回転自在になるように内蔵した容器１１と、ストレーナ５の外側に位置し、外へ拡げるように変形した容器１１の端面に開口した固液を流入する入口１２（例えば直径３０ｍｍ）と、ストレーナ５の内側に位置し容器１１の端面にストレーナ５の間隙を通過した液体を排水する出口１３（例えば入口１２と同等の直径）と、ストレーナ５の各間隙に先端が進入して円形リング体４に付着する固形物を掻き取るスクレーパ１４と、ストレーナ５の各間隙にスクレーパ１４の位置を調整するスペーサ１５と、容器１１の周面に開口したスクレーパ１４で掻き取った固形物を外へ排出する取出口１６と、取出口１６端縁部分のヒンジ１７に取り付けられた回転自在の蓋体１８と、蓋体１８をスクレーパ１４へ押し付ける加圧手段１９（スプリング）からなる。 This solid-liquid separation device includes a protrusion 1 that protrudes from the outer shape at a predetermined angular interval (for example, a protrusion height of 10 mm), a protrusion 2 that protrudes inward, and a bifurcated protrusion that extends to the inner peripheral surface. A plurality of circular strainers 5 formed by laminating circular ring bodies 4 forming pieces 3 and a plurality of circular ring bodies 4 are installed across the circular ring bodies 4, and each circular ring body is engaged with the protruding portion 2 on the surface. 4 with a plurality of engaging members 6 formed on the side surfaces in the circumferential direction of the strainer 5 and in the longitudinal direction, and a pair of both ends. A second horizontal member 8 that is mounted across a plurality of circular ring bodies 4 and that engages with the bifurcated protruding piece 3 to restrict the protruding portion 2 from being disengaged from the engaging portion 6; 7 and a connecting body 10 that connects the rotating shaft 9 and a substantially larger circle than the strainer 5 The container 11 is formed so as to lie horizontally, and the strainer 5 is built in so as to be rotatable, and the container 11 is located outside the strainer 5 and is opened at the end face of the container 11 which is deformed so as to expand outward. An inlet 12 (for example, a diameter of 30 mm) through which the solid liquid flows, and an outlet 13 (for example, a diameter equivalent to the inlet 12) for draining the liquid located inside the strainer 5 and passing through the gap of the strainer 5 on the end surface of the container 11; A scraper 14 that scrapes solid matter adhering to the circular ring body 4 as its tip enters each gap of the strainer 5, a spacer 15 that adjusts the position of the scraper 14 in each gap of the strainer 5, and a peripheral surface of the container 11. An outlet 16 for discharging the solid material scraped by the opened scraper 14 to the outside, a rotatable lid 18 attached to a hinge 17 at the edge of the outlet 16, and a lid 18 Pressurizing means 19 for pressing the scraper 14 made of Spring.

以上のように構成された固液分離装置の動作を説明する。 The operation of the solid-liquid separator configured as described above will be described.

上記固液分離装置は、まず破砕機（図示せず）が投入された生ごみと水道水を破砕し、次に混合した固液が入口１２から容器１１に流入する。そして、駆動部（図示せず）により回転する回転軸９が連結体１０と横架部材７を介してストレーナ５を回転させるので、突出部１が固形物（破砕された生ごみ）を掻き揚げる。その後、突出部１に乗っかった固形物や円形リング体４の外面に付着した固形物はスクレーパ１４によりストレーナ５から剥離する。続いて、ストレーナ５と容器１１との間隙（ほぼ突起部１の高さ１０ｍｍ）から取出口１６へ移動する固形物は、取出口１６から乾燥やバイオの処理手段（図示せず）に回収（排出）される。特に、固形物は加圧手段１９によりスクレーパ１４に押し付けられた蓋体１８を押し開く際に脱水し、水分はスクレーパ１４の間隙から容器１１に戻る。 The solid-liquid separator first crushes the garbage and tap water charged with a crusher (not shown), and then the mixed solid-liquid flows into the container 11 from the inlet 12. And since the rotating shaft 9 rotated with a drive part (not shown) rotates the strainer 5 via the coupling body 10 and the horizontal member 7, the protrusion part 1 scoops up a solid substance (crushed garbage). . Thereafter, the solid matter riding on the protrusion 1 and the solid matter adhering to the outer surface of the circular ring body 4 are peeled off from the strainer 5 by the scraper 14. Subsequently, the solid matter moving from the gap between the strainer 5 and the container 11 (approximately 10 mm in height of the protrusion 1) to the outlet 16 is recovered from the outlet 16 to a drying or bioprocessing means (not shown) ( Discharged). In particular, the solid matter is dehydrated when the lid 18 pressed against the scraper 14 by the pressurizing means 19 is opened, and the moisture returns to the container 11 from the gap of the scraper 14.

また、固形物に付着した液体（水道水や生ごみの汁等）は自重によりストレーナ５の間隙を通過して出口１３から排水される。他方、容器１１に流入した固液内の大部分液体は直ちにストレーナ５の間隙を通過して出口１３から排水される。
特許第３６００４７４号公報 In addition, liquid (tap water, garbage soup, etc.) adhering to the solid matter passes through the gap of the strainer 5 by its own weight and is drained from the outlet 13. On the other hand, most of the liquid in the solid liquid flowing into the container 11 immediately passes through the gap of the strainer 5 and is drained from the outlet 13.
Japanese Patent No. 3600474

しかしながら、上記従来の固液分離装置では、突出部１が掻き揚げる固形物の大きさは突出高さ程度が限界なので、固形物を破砕する破砕機が必要になるという課題を有していた。具体的には、入口１２と同等の固形物（例えば直径３０ｍｍ）は、突出部１が掻き揚げることはできず、ストレーナ５がロックするか、または固液が流れなくなる。また、破砕機が固形物を破砕する際に発生するストレーナ５の間隙を通過する細かな固形物はストレーナ５の間隙を通過して出口１３から排水されるので、水質の悪化は避けられない。なお、突出部１の突出高さを高くすると、その分円形リング体４の径を小さくしなければ容器１１が大きくなる。言い換えると、円形リング体４の径を小さくする分、出口１３も小さくなるので、排水性能が悪くなる。 However, the above-described conventional solid-liquid separation device has a problem that a crusher for crushing the solid matter is required because the size of the solid matter that the protruding portion 1 lifts is limited to the protruding height. Specifically, the solid material (for example, 30 mm in diameter) equivalent to the inlet 12 cannot be lifted by the projecting portion 1, and the strainer 5 is locked or the solid liquid does not flow. Moreover, since the fine solid substance which passes through the gap | interval of the strainer 5 which generate | occur | produces when a crusher crushes a solid substance passes through the gap | interval of the strainer 5, and is drained from the exit 13, deterioration of water quality is inevitable. In addition, if the protrusion height of the protrusion part 1 is made high, the container 11 will become large unless the diameter of the circular ring body 4 is made small by that much. In other words, as the diameter of the circular ring body 4 is reduced, the outlet 13 is also reduced, resulting in poor drainage performance.

本発明は前記従来の課題を解決するもので、固形物の破砕機を必要としない固液分離装置を提供することを目的とするものである。 This invention solves the said conventional subject, and it aims at providing the solid-liquid separation apparatus which does not require the crusher of a solid substance.

上記従来の課題を解決するために、回転軸の上方を横切る平板状のレールを間隙を有して積層した平板状のストレーナと、前記ストレーナの各間隙に下側から上側へ先端が突っ切り前記レールに付着する固形物を掻き取り固形物を搬送する前記回転軸から突出して形成した回転羽根と、前記回転軸を中心とした略円筒状の空間を形成し前記回転羽根を回転自在になるように内蔵した容器と、前記ストレーナの下方に位置し前記容器に開口した前記ストレーナの間隙を通過した液体を排水する出口と、前記回転羽根が上方へ回転する側の前記容器の上方に開口した固液を流入する入口と、前記回転羽根が下方へ回転する側の前記容器の上方に開口した取出口とを構成したものである。 In order to solve the above-described conventional problems, a flat plate-like strainer in which flat plate-like rails crossing above the rotation shaft are stacked with a gap, and the rails of the strainer cut from the lower side to the upper side in the gaps of the strainer. A rotary blade formed by projecting from the rotating shaft that scrapes off solid matter adhering to the rotary shaft and transports the solid material, and a substantially cylindrical space centering on the rotating shaft is formed so that the rotary blade is rotatable. A built-in container, an outlet for draining the liquid that has passed through the gap between the strainer, which is located below the strainer and opened in the container, and a solid liquid that opens above the container on the side where the rotating blades rotate upward And an outlet opening above the container on the side where the rotary blade rotates downward.

これによって、生ごみや排水からなる固液が入口から容器に投入され、液体はストレーナの間隙を通過して出口から排水し、固形物はストレーナ上面に貯まる。そして、回転羽根が回転して固形物をストレーナ上面に沿って搬送する。同時に、固形物に付着した液体は自重によりストレーナの間隙を通過して出口から排水する。最後に、回転する回転羽根が固形物を取出口から排出する。 As a result, solid liquid consisting of garbage and wastewater is introduced into the container from the inlet, the liquid passes through the strainer and drains from the outlet, and the solid matter is stored on the upper surface of the strainer. And a rotary blade rotates and conveys a solid substance along a strainer upper surface. At the same time, the liquid adhering to the solid material passes through the gap of the strainer by its own weight and drains from the outlet. Finally, rotating rotating blades discharge the solid matter from the outlet.

以上のように、本発明によれば、固形物の破砕機を必要としない固液分離装置を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a solid-liquid separation device that does not require a solid crusher.

第１の発明は、回転軸の上方を横切る平板状のレールを、間隙を有して積層した平板状のストレーナと、前記ストレーナの各間隙に下側から上側へ先端が突っ切り前記レールに付着する固形物を掻き取り、かつ固形物を搬送する前記回転軸から突出して形成した回転羽根と、前記回転軸を中心とした略円筒状の空間を形成し、かつ前記回転羽根を回転自在になるように内蔵した容器と、前記ストレーナの下方に位置し前記容器に開口した前記ストレーナの間隙を通過した液体を排水する出口と、前記回転羽根が上方へ回転する側の前記容器の上方に開口した固液を流入する入口と、前記回転羽根が下方へ回転する側の前記容器の上方に開口した取出口とを構成したものである。 The first invention is a flat plate-like strainer in which flat rails crossing above the rotating shaft are stacked with gaps, and the tips of the respective strainers are cut from the lower side to the upper side to adhere to the rails. A rotary blade that protrudes from the rotary shaft that scrapes solid matter and conveys the solid material, and a substantially cylindrical space centered on the rotary shaft, and the rotary blade is rotatable. A container built in the container, an outlet for draining the liquid that has passed through the gap between the strainer, which is located below the strainer and opened in the container, and a solid container that is opened above the container on the side on which the rotating blades rotate upward. An inlet through which the liquid flows in and an outlet opening above the container on the side where the rotary blade rotates downward are configured.

まず、生ごみや排水からなる固液が入口から容器に投入され、液体はストレーナの間隙を通過して出口から排水し、固形物はストレーナ上面に貯まる。そして、回転を開始した回転羽根はストレーナの間隙から突出し始めて、ストレーナの間隙を移動しながらストレーナからさらに突出する回転羽根が固形物をストレーナ上面に沿って搬送する。その後、回転羽根は逆に、外側からストレーナの間隙に戻り始め、最後にストレーナから少し突出した回転羽根の先端が固形物を取出口から排出する。これらの動作において、回転羽根の
ほぼ全体がストレーナの間隙から突出するので、大きな固形物を搬送できる。すなわち、入口の前に、固形物を小さくする破砕機が不要であり、加えて固形物を破砕する際に、ストレーナの間隙を通過する細かな固形物が発生しないので、水質の悪化防止が図れる。さらに、固形物が大きい分、ストレーナの間隙が広くでき、また回転羽根も厚い平板でよいので、ストレーナの排水能力を出口の排水能力に等しくできる出口の開口面積と同じ程度になるまでレールや回転羽根の枚数を減らせるので、組立が容易で、低コスト化が図れる。また、固形物に付着した液体は自重によりストレーナの間隙を通過して出口から排水する。なお、ストレーナの下表面と容器内面と間隙が広い分、出口の開口面積を大きく開口することができるので、排水性能は確保できる。 First, solid liquid consisting of garbage or wastewater is introduced into the container from the inlet, the liquid passes through the strainer and drains from the outlet, and the solid matter is stored on the upper surface of the strainer. Then, the rotating blades that have started to rotate start to protrude from the strainer gap, and the rotating blades that further protrude from the strainer move along the strainer upper surface while moving through the strainer gap. Thereafter, the rotating blades start to return to the strainer gap from the outside, and finally the tip of the rotating blade slightly protruding from the strainer removes the solid matter from the outlet. In these operations, almost the entire rotating blade protrudes from the gap of the strainer, so that a large solid material can be conveyed. That is, there is no need for a crusher for reducing the solids before the entrance, and in addition, when crushing the solids, fine solids that pass through the gaps of the strainer are not generated, so that deterioration of water quality can be prevented. . In addition, because the solid matter is large, the gap between the strainer can be widened, and the rotating blades can be thick flat plates, so that the rail or rotating until the drainage capacity of the strainer is equal to the outlet opening area that can be equal to the drainage capacity of the outlet. Since the number of blades can be reduced, assembly is easy and cost can be reduced. Moreover, the liquid adhering to the solid matter passes through the gap of the strainer by its own weight and drains from the outlet. Since the gap between the lower surface of the strainer and the inner surface of the container is wide, the opening area of the outlet can be made large, so that drainage performance can be ensured.

第２の発明は、特に、第１の発明のレールに回転軸を挟むようにレールの両略端部をつなぐ平板状のレール案内板を前記レールに設けたことにより、ストレーナの間隙を通過し終わった回転羽根は直ちに案内板どうしの間隙を通過する。この結果、回転羽根同士の間隙は維持されるので、回転羽根はレール案内板同士の間隙を通過後、レールに衝突せずに再びストレーナの間隙に進入できる。 In the second invention, in particular, the rail of the first invention is provided with a plate-like rail guide plate that connects the both ends of the rail so as to sandwich the rotating shaft, so that the rail passes through the gap of the strainer. The finished rotating blade immediately passes through the gap between the guide plates. As a result, since the gap between the rotating blades is maintained, the rotating blade can enter the strainer gap again without colliding with the rail after passing through the gap between the rail guide plates.

第３の発明は、特に、第１の発明のストレーナの下方の容器内周面からレールに向かって回転軸の直径方向に突出し形成したレール案内部を設けたことにより、ストレーナの間隙を通過し終わった回転羽根の先端は直ちにレール案内部同士の間隙を通過する。この結果、回転羽根同士の間隙は維持されるので、回転羽根の先端は案内部同士の間隙を通過後、レールに衝突せずに再びストレーナの間隙にスムーズに進入できる。また、案内部は容器と一体に形成しているので、製造が容易で、低コスト化が図れる。 In the third invention, in particular, by providing a rail guide portion formed so as to project from the inner peripheral surface of the container below the strainer of the first invention toward the rail in the diametrical direction of the rotation shaft, it passes through the gap of the strainer. The end of the finished rotating blade immediately passes through the gap between the rail guide portions. As a result, the gap between the rotating blades is maintained, so that the tip of the rotating blade can smoothly enter the strainer again without colliding with the rail after passing through the gap between the guide portions. Moreover, since the guide part is formed integrally with the container, the manufacture is easy and the cost can be reduced.

第４の発明は、特に、第１の発明の取出口は、ストレーナ上面と容器内面との間隙Ａが入口の直径方向の長さＢより大きくなる位置に開口したことにより、固形物は入口の回転軸直径方向長さＢより小さい、言い換えれば、ストレーナ上面と容器内面との間隙Ａが固形物より大きいので、回転羽根が回転してストレーナの間隙を移動しながらストレーナ表面に沿って搬送させる固形物は絞られずに取出口から排出される。すなわち、固形物が絞られ、破砕されることが防止できるので、水質の悪化防止が図れる。 In the fourth invention, in particular, the outlet of the first invention has an opening at a position where the gap A between the upper surface of the strainer and the inner surface of the container is larger than the length B in the diameter direction of the inlet. Since the gap A between the strainer upper surface diameter and the container inner surface is larger than the solid material, the rotating blade rotates and moves along the strainer surface while moving through the strainer gap. The thing is discharged from the outlet without being squeezed. That is, since solid matter can be prevented from being squeezed and crushed, it is possible to prevent deterioration of water quality.

第５の発明は、特に、第１の発明のレールの上面が上方へ曲率を持つように形成したことにより、回転羽根が回転してストレーナの間隙を移動する際に回転羽根とストレーナ上面との角度が角度の狭い鋭角になり難いので、硬い固形物が回転羽根とストレーナ上面に挟まれて回転羽根が停止することを防止できる。 In the fifth aspect of the invention, in particular, the upper surface of the rail of the first aspect of the invention is formed to have a curvature upward, so that when the rotary blade rotates and moves through the strainer gap, Since the angle is unlikely to become a narrow acute angle, it is possible to prevent the solid blade from being sandwiched between the rotating blade and the upper surface of the strainer and stopping the rotating blade.

第６の発明は、特に、第１の発明の入口の下方に位置するレールは下方に向かって略垂直に形成することにより、入口の下方の容器底面から入口までの空間に大量の固形物が保存できる。この結果、生ごみが大量の場合でも、頻繁に回転羽根を回転させて固形物を取出口から排出する必要はないので、使い勝手がよい。また、大量の固形物に付着した液体が自重によりストレーナの間隙を通過して出口から排水する時間が取れるので、回転する回転羽根が十分に液体を落とした固形物を取出口から排出できる。 In the sixth invention, in particular, the rail located below the inlet of the first invention is formed substantially vertically downward, so that a large amount of solid matter is in the space from the bottom of the container below the inlet to the inlet. Can be saved. As a result, even when there is a large amount of garbage, it is not necessary to rotate the rotating blades frequently to discharge the solid matter from the outlet, which is convenient. In addition, since the liquid adhering to a large amount of solids passes through the gap of the strainer by its own weight and drains from the outlet, it is possible for the rotating blades to sufficiently remove the solids from which the liquid has been dropped from the outlet.

第７の発明は、特に、第１の発明のレールは少なくとも１ヶ所容器内面に設けた挿入穴に差し込み、かつ連結手段により容器に固定することにより、レールの移動防止を図り、かつストレーナの間隙を確保するので、安定した固液の分離ができるとともに、レール体と回転羽根との接触を極力低減できる。 In the seventh invention, in particular, the rail of the first invention is inserted into an insertion hole provided in the inner surface of the container at least one place, and fixed to the container by a connecting means, thereby preventing the rail from moving and the gap of the strainer. Therefore, stable solid-liquid separation can be achieved, and contact between the rail body and the rotary blade can be reduced as much as possible.

（実施の形態１）
本発明の実施の形態１について、図１、図２を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態１における固液分離装置の構成図、図２は固液分離装置のＡ―Ａ断面図をそれぞれ示
すものである。 (Embodiment 1)
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a configuration diagram of a solid-liquid separator according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of the solid-liquid separator.

図１、図２において、２１はギヤドモータからなる駆動部２２に連結した六角柱の回転軸であり、水平に設けている。２３はストレーナであり、回転軸２１の上方近傍を横切る複数の平板状（例えば厚さ１．０〜１．５ｍｍ、高さ５〜１０ｍｍ）、かつ上面が上方へ曲率を持つように形成したレール２４を、所定の間隙（例えば１．５ｍｍ）を設けて積層し平板状に形成している。２５はレール２４の両先端に開口したレール連通口である。２６は回転軸２１を挟むようにレール２４の両略端部をつなぐ平板状のレール案内板であり、レール２４と一体成形されている。２７はストレーナ２３の各間隙に下側から上側へ先端が突っ切るように形成した平板状（例えば厚さ１．２ｍｍ、幅５〜１０ｍｍ）の回転羽根であり、回転中心に開口した六角穴２８に回転軸２１を挿入しているので、ストレーナ２３の間隙を移動しながらストレーナ２３からさらに突出（例えば回転羽根２７の最大突出長さ３０ｍｍ以上）し、回転軸２１とストレーナ２３との間隙が最接近した後、逆に外側から戻ろうとする。なお、ストレーナ２３は回転羽根２７の回転方向下流側に沿って上方へ傾斜するように設置した。また、回転羽根２７は、回転軸２１に対して二対で形成されている。他方、レール案内板２６は回転羽根２７の先端付近に配置されている。２９は回転羽根２７どおしの間隙を設定するスペーサ（例えばレール２４と同等の幅）で、回転羽根２７と交互に回転軸２１に挿入されている。３０は回転軸２１を中心とした略円筒状の空間を形成し、かつ回転軸２１に対して回転羽根２７を回転自在になるように内蔵した容器であり、内面に回転羽根２７の両端部を夫々挿入する挿入口３１を二ヶ所に複数開口している。３２は挿入口３１に開口した容器連通口である。レール２４の両端を挿入口３１に挿入し後、レール連通口２５と容器連通口３２には固定棒３３を挿入し、固定棒３３の両端には固定手段３４（ねじやＥリングなど）を取り付けている。３５は容器３０端面に凸形状形成した仕切り壁で、レール案内板２６と対応する位置に設け、ストレーナ２３の両端に位置する回転羽根２７Ａに接触するまで突出している。図１において仕切り壁３５はレール案内板２６に大部分隠れているが図２に示すように容器３０の両端に設けてある。３６はストレーナ２３の下方に位置し容器３０の端面に、仕切り壁３５に分断されるように開口したストレーナ２３の間隙を通過した液体を排水する出口である。３７は回転羽根２７が上方へ回転する側のストレーナ２３の上方に位置し容器３０の周面に開口した生ごみや排水からなる固液を流入する円形の入口（例えば直径３０ｍｍ）であり、キッチンのシンク３８に接続している。なお、出口３６の通路断面積は入口３７と同等以上である。３９は回転羽根２７が下方へ回転する側、すなわち、入口３７に対して回転羽根２７の回転方向下流側の容器３０に開口した取出口であり、ストレーナ２３上面と容器３０内面との間隙Ａが、入口３７の直径方向の長さＢより大きくなる位置全体に開口している。なお、取出口３９の下方端縁部には、挿入口３１を複数開口している。取出口３９の幅は容器３０筒方向の長さと同等の寸法である。４０は取出口３９上方端縁部分のヒンジ４１に取り付けられた回転自在の蓋体であり、蓋体４０をストレーナ２３へ押し付ける加圧手段４２（スプリング）からなる。４３は磁石４４を内蔵した排水栓であり、容器３０とシンク３８とを連通する排水路４５を開口している。４６は蓋スイッチであり、排水栓４３が入口３７にあるかどうかを判断するものである。駆動部２２の駆動は、蓋スイッチ４６が排水栓４３を入口３７に差し込まれたと判断した場合に許可される。また、水位検知手段（図示せず）は、容器３０の水位を検知する。制御部（図示せず）は、駆動部２２を制御する。 In FIGS. 1 and 2, reference numeral 21 denotes a hexagonal column rotating shaft connected to a drive unit 22 made of a geared motor, which is provided horizontally. Reference numeral 23 denotes a strainer, which is a rail formed so as to have a plurality of flat plates (for example, a thickness of 1.0 to 1.5 mm and a height of 5 to 10 mm) crossing the vicinity of the upper portion of the rotating shaft 21 and the upper surface has an upward curvature. 24 are laminated with a predetermined gap (for example, 1.5 mm) to form a flat plate. Reference numeral 25 denotes a rail communication opening opened at both ends of the rail 24. Reference numeral 26 denotes a flat rail guide plate that connects both substantially end portions of the rail 24 so as to sandwich the rotating shaft 21, and is integrally formed with the rail 24. Reference numeral 27 denotes a flat blade (for example, a thickness of 1.2 mm and a width of 5 to 10 mm) formed so that the tip cuts through each gap of the strainer 23 from the lower side to the upper side. Since the rotating shaft 21 is inserted, it further protrudes from the strainer 23 while moving the gap of the strainer 23 (for example, the maximum protruding length of the rotary blade 27 is 30 mm or more), and the clearance between the rotating shaft 21 and the strainer 23 is closest. After that, it tries to return from the outside. The strainer 23 was installed so as to incline upward along the downstream side of the rotating blade 27 in the rotation direction. The rotating blades 27 are formed in two pairs with respect to the rotating shaft 21. On the other hand, the rail guide plate 26 is disposed near the tip of the rotary blade 27. Reference numeral 29 denotes a spacer (for example, a width equivalent to the rail 24) that sets a gap between the rotary blades 27, and is inserted into the rotary shaft 21 alternately with the rotary blades 27. Reference numeral 30 denotes a container that forms a substantially cylindrical space with the rotation shaft 21 as a center and incorporates the rotary blades 27 so as to be rotatable with respect to the rotation shaft 21. A plurality of insertion openings 31 for insertion are opened at two locations. Reference numeral 32 denotes a container communication port opened to the insertion port 31. After inserting both ends of the rail 24 into the insertion port 31, a fixing rod 33 is inserted into the rail communication port 25 and the container communication port 32, and fixing means 34 (screws, E-rings, etc.) are attached to both ends of the fixing rod 33. ing. A partition wall 35 is formed in a convex shape on the end face of the container 30 and is provided at a position corresponding to the rail guide plate 26 and protrudes until it contacts the rotary blades 27A located at both ends of the strainer 23. In FIG. 1, the partition walls 35 are mostly hidden by the rail guide plate 26, but are provided at both ends of the container 30 as shown in FIG. Reference numeral 36 denotes an outlet for draining the liquid that has passed through the gap between the strainer 23 that is located below the strainer 23 and opened at the end face of the container 30 so as to be divided by the partition wall 35. Reference numeral 37 denotes a circular inlet (for example, 30 mm in diameter) which is located above the strainer 23 on the side where the rotary blades 27 are rotated and flows into the solid surface made of garbage or waste water which is opened on the peripheral surface of the container 30. The sink 38 is connected. Note that the passage cross-sectional area of the outlet 36 is equal to or greater than that of the inlet 37. Reference numeral 39 denotes a take-out opening opened on the container 30 on the side where the rotary blade 27 rotates downward, that is, on the downstream side in the rotational direction of the rotary blade 27 with respect to the inlet 37, and a gap A between the upper surface of the strainer 23 and the inner surface of the container 30 is formed. The opening 37 is open to the entire position that is larger than the length B in the diameter direction of the inlet 37. A plurality of insertion ports 31 are opened at the lower edge of the outlet 39. The width of the outlet 39 is the same as the length of the container 30 in the cylinder direction. Reference numeral 40 denotes a rotatable lid attached to the hinge 41 at the upper edge of the take-out port 39, and includes a pressurizing means 42 (spring) that presses the lid 40 against the strainer 23. Denoted at 43 is a drain plug with a built-in magnet 44, which opens a drainage channel 45 that allows the container 30 and the sink 38 to communicate with each other. A lid switch 46 determines whether the drain plug 43 is at the inlet 37. The driving of the driving unit 22 is permitted when the lid switch 46 determines that the drain plug 43 has been inserted into the inlet 37. Moreover, a water level detection means (not shown) detects the water level of the container 30. A control unit (not shown) controls the drive unit 22.

以上のように構成された固液分離装置において、その動作を説明する。 The operation of the solid-liquid separator configured as described above will be described.

その前に、生ごみ処理の基本的な使用方法について説明しておく。使用者が排水栓４３を取ってシンク内の生ごみを入口３７より容器３０内に捨て、排水栓４３を取り付けると処理が自動開始する。 Before that, I will explain the basic usage of garbage disposal. When the user removes the drain plug 43, the garbage in the sink is thrown into the container 30 from the inlet 37, and the drain plug 43 is attached, the process starts automatically.

生ごみが入口３７から容器３０に投入されると、生ごみはストレーナ２３の上面に貯まる。他方、水道水や排水が入口３７から容器３０に注水されると、水道水や排水がストレーナ２３の間隙を通り、出口３６から排水される。その後、排水栓４３が入口３７に差し込まれ、蓋スイッチ４６が排水栓４３の磁石４４を検知すると、制御部が駆動部２２の駆動の安全を確認する。しかし、蓋スイッチ４６が排水栓４３の磁石４４を検知できなくなると、制御部が駆動部２２駆動を禁止する。次に、水位検知手段が所定の水位以上を検知しない（水道水や排水が排水路４５を介して入口３７から容器３０に注水されていない）期間を計測し、所定期間（生ごみに付着した水滴が自重でストレーナ２３の間隙を通過する約１０秒〜５分程度）を達した場合、制御部が止まっていた駆動部２２を駆動させる。なお、水位検知手段が所定期間内で所定の水位以上を検知した場合、制御部は止まっていた駆動部２２を駆動させない。そして、水位検知手段が次に所定の水位以上を検知しない時から、再度所定の水位以上を検知しない期間の計測を開始する。 When the garbage is introduced into the container 30 from the inlet 37, the garbage is stored on the upper surface of the strainer 23. On the other hand, when tap water or drainage is poured into the container 30 from the inlet 37, the tap water or drainage passes through the gap of the strainer 23 and is drained from the outlet 36. Thereafter, when the drain plug 43 is inserted into the inlet 37 and the lid switch 46 detects the magnet 44 of the drain plug 43, the control unit confirms the driving safety of the driving unit 22. However, when the lid switch 46 cannot detect the magnet 44 of the drain plug 43, the control unit prohibits the drive unit 22 from being driven. Next, a period during which the water level detection means does not detect a predetermined level or more (tap water or drainage is not poured into the container 30 from the inlet 37 via the drainage channel 45) is measured, and the predetermined level (attached to garbage) When the water droplet reaches its own weight (about about 10 seconds to 5 minutes passing through the gap of the strainer 23), the control unit drives the driving unit 22 that has stopped. When the water level detection means detects a predetermined water level or higher within a predetermined period, the control unit does not drive the drive unit 22 that has stopped. And the measurement of the period which does not detect a predetermined water level or more is started again from the time when a water level detection means does not detect a predetermined water level or more next time.

そして、蓋スイッチ４６が排水栓４３の磁石４４を検知すると共に、水位検知手段が所定の水位以上を検知しない期間を所定期間計測した場合、制御部が止まっていた駆動部２２を駆動させる。さらに、駆動部２２の動力が回転軸２１を回転させて、六角穴２８を介して回転羽根２７を回転（１分間に１０回転程度の速度で３０秒〜１分間程度）し、その後停止させる。その際、レール連通口２５と容器連通口３２とを貫通した固定棒３３が、挿入口３１に挿入したレール２４の両端が容器３０から外れることを規制しているので、ストレーナ２３の間隙が確保でき、レール２４と回転羽根２７との接触を極力低減できる。この結果、駆動部２２の負荷が減り、レール２４と回転羽根２７の磨耗が抑制できる。 Then, when the lid switch 46 detects the magnet 44 of the drain plug 43 and the period during which the water level detection means does not detect the predetermined water level or more is measured for a predetermined period, the drive unit 22 that has stopped the controller is driven. Further, the power of the drive unit 22 rotates the rotating shaft 21 to rotate the rotating blade 27 through the hexagonal hole 28 (at a speed of about 10 rotations per minute for about 30 seconds to 1 minute), and then stops. At that time, the fixing rod 33 penetrating the rail communication port 25 and the container communication port 32 restricts the both ends of the rail 24 inserted into the insertion port 31 from coming off from the container 30, so that a gap between the strainers 23 is secured. It is possible to reduce the contact between the rail 24 and the rotary blade 27 as much as possible. As a result, the load on the drive unit 22 is reduced, and wear of the rail 24 and the rotary blade 27 can be suppressed.

次に、回転を開始した回転羽根２７はストレーナ２３の間隙から突出し始めて、ストレーナ２３の間隙を移動しながらさらに突出し続けた回転羽根２７が固形物をストレーナ２３上面に沿って押すように搬送する。続いて、回転軸２１とストレーナ２３と間隙が最も小さくなった後、回転羽根２７は逆に、ストレーナ２３の間隙に外側から戻り始めながらさらにストレーナ２３上面に沿って搬送する。その際に、回転羽根２７を上面が上方へ曲率を持つように形成したので、ストレーナ２３上面と回転羽根２７との角度が極端な鋭角（角度が小さくなる）になり難く、硬い固形物がスムーズにストレーナ２３上面に沿って搬送され、ストレーナ２３上面と回転羽根２７とに挟まれて回転羽根２７が停止することを防止できる。また、ストレーナ２３上面に沿って搬送されている固形物に付着した液体は自重によりストレーナ２３の間隙を通過して出口３６から排水する。最後に、ストレーナ２３から少し突出した回転羽根２７の先端が固形物を取出口３９から排出する。その際に、固形物は加圧手段４２によりストレーナ２３に押し付けられた蓋体４０を押し開く際に圧縮して固形物に付着した液体（汁や水道水等）をさらに脱水し、脱水した液体はストレーナの間隙を通過して出口３６から排水する。また、固形物の大部分は当然入口３７の直径方向の長さＢより小さい。また、入口３７の直径方向の長さＢは、ストレーナ２３上面と容器３０内面との間隙Ａより小さい。言い換えれば、固形物はストレーナ２３上面と容器３０内面との間隙Ａより小さいので、回転羽根２７が回転してストレーナ２３の間隙を移動しながらストレーナ２３上面に沿って搬送させる固形物は絞られずに取出口３９から排出される。すなわち、固形物が絞られ、破砕されることから防止できるので、固形物はストレーナ２３の間隙を通過することなく取出口３９から排出し、水質の悪化防止が図れる。これらの動作において、回転羽根２７のほぼ全体（長さ３０ｍｍ）がストレーナ２３の間隙から突出するので、大きな固形物を搬送できる。すなわち、入口３７の前に、固形物を小さくする破砕機が不要であり、加えて固形物を破砕する際にストレーナ２３の間隙を通過する細かな固形物が発生しないので、水質の悪化防止が図れる。さらに、固形物が大きいので、ストレーナ２３の間隙が広くでき従来例に比べ約３倍位（１．５ｍｍ／０．５ｍｍ）、また回転羽根２７も厚い平板でよいので、出口３６の開口面積と同じ程度になるまでレール２４や回転羽根２７の枚数を減らせる分、組立が容易に、低コストが図れる。なお、ストレーナ２３の下表面と容器３０内面下部と間隙が広いので、出口３６の開
口面積が大きくすることができるので、排水性能は確保できる。 Next, the rotating blade 27 that has started rotating starts to protrude from the gap of the strainer 23, and the rotating blade 27 that continues to protrude while moving through the gap of the strainer 23 conveys the solid matter along the upper surface of the strainer 23. Subsequently, after the gap between the rotating shaft 21 and the strainer 23 becomes the smallest, the rotating blade 27 is further conveyed along the upper surface of the strainer 23 while starting to return to the gap of the strainer 23 from the outside. At that time, since the rotary blade 27 is formed so that the upper surface has a curvature upward, the angle between the upper surface of the strainer 23 and the rotary blade 27 does not easily become an extremely acute angle (the angle becomes small), and the hard solid matter is smooth. It is possible to prevent the rotating blade 27 from being stopped due to being conveyed along the upper surface of the strainer 23 and being sandwiched between the upper surface of the strainer 23 and the rotating blade 27. Further, the liquid adhering to the solid material conveyed along the upper surface of the strainer 23 passes through the gap of the strainer 23 by its own weight and drains from the outlet 36. Finally, the tip of the rotary blade 27 slightly protruding from the strainer 23 removes the solid matter from the outlet 39. At that time, the solid matter is compressed when the lid 40 pressed against the strainer 23 by the pressurizing means 42 is opened, and the liquid (juice, tap water, etc.) adhering to the solid matter is further dehydrated and dehydrated liquid. Passes through the strainer gap and drains from the outlet 36. Also, most of the solid matter is naturally smaller than the length B of the inlet 37 in the diameter direction. In addition, the diameter B of the inlet 37 is smaller than the gap A between the upper surface of the strainer 23 and the inner surface of the container 30. In other words, since the solid matter is smaller than the gap A between the upper surface of the strainer 23 and the inner surface of the container 30, the solid matter conveyed along the upper surface of the strainer 23 while the rotary blade 27 rotates and moves through the gap of the strainer 23 is not squeezed. It is discharged from the outlet 39. That is, since the solid matter can be prevented from being squeezed and crushed, the solid matter can be discharged from the outlet 39 without passing through the gap of the strainer 23, and deterioration of water quality can be prevented. In these operations, almost the entire rotating blade 27 (length 30 mm) protrudes from the gap of the strainer 23, so that a large solid material can be conveyed. That is, there is no need for a crushing machine for reducing the solids before the inlet 37, and in addition, when crushing the solids, fine solids that pass through the gaps of the strainer 23 are not generated. I can plan. Further, since the solid matter is large, the gap of the strainer 23 can be widened and about 3 times that of the conventional example (1.5 mm / 0.5 mm), and the rotating blade 27 can be a thick flat plate. Since the number of rails 24 and rotary blades 27 can be reduced to the same extent, the assembly can be facilitated and the cost can be reduced. Since the gap between the lower surface of the strainer 23 and the lower part of the inner surface of the container 30 is wide, the opening area of the outlet 36 can be increased, so that drainage performance can be ensured.

他方、駆動部２２が駆動し、停止した後は、制御部が駆動部２２の駆動を禁止する。言い換えると、一度排水栓４３が入口３７から抜かれ、再び入口３７に差し込まれ、蓋スイッチ４６が新たに排水栓４３の磁石４４を検知した場合に、駆動部２２の駆動が許可される。 On the other hand, after the drive unit 22 is driven and stopped, the control unit prohibits the drive of the drive unit 22. In other words, when the drain plug 43 is once removed from the inlet 37 and inserted again into the inlet 37, and the lid switch 46 newly detects the magnet 44 of the drain plug 43, the drive of the drive unit 22 is permitted.

また、固形物を取出口３９から排出し、ストレーナ２３の間隙を通過し終わった回転羽根２７は直ちにレール案内板２６どうしの間隙を通過する。この結果、回転羽根２７どおしの間隙は維持されるので、回転羽根２７はレール案内板２６どおしの間隙を通過後、レール２４の下面に衝突せずに再びストレー２３の間隙に進入する。他方、ストレーナ２３の両端面に接している回転羽根２７Ａはストレーナ２３の両端面を形成しているレール２４Ａと仕切り壁３５との間隙と、先のレール２４と一体形成されているレール案内板２６と仕切り壁３５との間隙とを通過する。この結果、回転羽根２７Ａはレール案内板２６と仕切り壁３５との間隙を通過後、レール２４の下面に衝突せずに再びレール２４Ａと仕切り壁３５との間隙に進入する。また、回転羽根２７Ａはストレーナ２３の両端面を形成しているレール２４Ａ、仕切り壁３５、レール案内板２６とに接触しながら移動している、すなわち容器３０端面全体に接触していないので、駆動部２２の負荷が減り、回転羽根２７Ａの磨耗が抑制できる。 Further, the rotary blade 27 that has discharged the solid matter from the outlet 39 and has passed through the gap of the strainer 23 immediately passes through the gap between the rail guide plates 26. As a result, the gap between the rotating blades 27 is maintained, so that the rotating blade 27 passes through the gap between the rail guide plates 26 and then enters the gap of the stray 23 again without colliding with the lower surface of the rail 24. To do. On the other hand, the rotary vane 27A in contact with both end faces of the strainer 23 has a gap between the rail 24A forming the both end faces of the strainer 23 and the partition wall 35, and a rail guide plate 26 integrally formed with the previous rail 24. And the gap between the partition wall 35 and the partition wall 35. As a result, the rotary blade 27A passes through the gap between the rail guide plate 26 and the partition wall 35, and then enters the gap between the rail 24A and the partition wall 35 again without colliding with the lower surface of the rail 24. Further, the rotary blade 27A moves while being in contact with the rail 24A forming the both end faces of the strainer 23, the partition wall 35, and the rail guide plate 26, that is, not being in contact with the entire end face of the container 30. The load on the portion 22 is reduced, and wear of the rotary blade 27A can be suppressed.

また、水道水や排水が入口３７から容器３０に流入した場合、ストレーナ２３が取出口３９に向かって下方から上方へ傾斜しているので、水道水や排水はストレーナ２３の上面を上昇できず、ストレーナ２３の間隙を通り、出口３６から排水される。さらに、大量の水道水や排水が入口３７から容器３０に流入した場合、大量の水道水や排水はストレーナ２３の上面を上昇し取出口３９から排水しようとするが、その前に水道水や排水は容器３０内の空気を取出口３９から排気しなければならない。言い換えると、容器３０内の空気は水道水や排水に押されても加圧手段４２によりストレーナ２３に押し付けられた蓋体４０に行く手を阻まれて取出口３９から排気できないので、結局水道水や排水が取出口３９から排水されことはない。 In addition, when tap water or drainage flows into the container 30 from the inlet 37, the strainer 23 is inclined from the lower side to the upper side toward the outlet 39, so that the tap water or drainage cannot rise up the upper surface of the strainer 23. It passes through the gap of the strainer 23 and is drained from the outlet 36. Furthermore, when a large amount of tap water or drainage flows into the container 30 from the inlet 37, the large amount of tap water or drainage rises up the upper surface of the strainer 23 and tries to drain from the outlet 39. The air in the container 30 must be exhausted from the outlet 39. In other words, even if the air in the container 30 is pushed by tap water or drainage, the hand going to the lid 40 pressed against the strainer 23 by the pressurizing means 42 is blocked and cannot be exhausted from the outlet 39. Drainage is not drained from the outlet 39.

なお、レール案内板２６は必ずしもレール２４と一体に形成する必要はなく、単独に設けレール２４と同様に容器３０に差し込んでもよく、レール２４とレール案内板２６との間の空間分の材料費を削減できる。取出口３９は、ストレーナ２３上面と容器３０内面との間隙Ａが、回転羽根２７の回転方向下流側へ向かって、入口３７の直径方向の長さＢより大きい位置から開口してもよく、要はストレーナ２３上面と容器３０内面との間隙Ａが入口３７の直径方向の長さＢより大きければよい。 The rail guide plate 26 is not necessarily formed integrally with the rail 24, and may be provided alone and inserted into the container 30 in the same manner as the rail 24, and the material cost for the space between the rail 24 and the rail guide plate 26 is sufficient. Can be reduced. The take-out port 39 may open from a position where the gap A between the upper surface of the strainer 23 and the inner surface of the container 30 is larger than the diameter B of the inlet 37 toward the downstream side in the rotation direction of the rotary blade 27. The gap A between the upper surface of the strainer 23 and the inner surface of the container 30 may be larger than the length B of the inlet 37 in the diametrical direction.

なお、水位検知手段の替りに水量センサでも、水道水や排水が排水路４５を介して入口３７から容器３０に注水されていないかどうかは判断できる。 Note that it is possible to determine whether tap water or drainage is being poured from the inlet 37 into the container 30 via the drainage channel 45 even with a water amount sensor instead of the water level detection means.

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２について、図３、図４を用いて説明する。図３は本発明の実施の形態２における固液分離装置の構成図、図４は固液分離装置のＢ−Ｂ断面図をそれぞれ示すものである。 (Embodiment 2)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a configuration diagram of a solid-liquid separation device according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG.

以下、実施の形態１と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。 Hereinafter, the same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

実施の形態１と異なるところは、入口３７の下方に位置するレール４７を略垂直に形成し、レール案内部４８をストレーナ２３の下方の容器３０内周面から、レール４７に向かって、かつ回転軸２１の直径方向に突出し形成した点である。 The difference from the first embodiment is that a rail 47 positioned below the inlet 37 is formed substantially vertically, and the rail guide portion 48 is rotated from the inner peripheral surface of the container 30 below the strainer 23 toward the rail 47. This is a point that protrudes in the diameter direction of the shaft 21.

そして、入口３７の下方の容器３０底面から入口３７までの空間は実施の形態１の入口３７の下方のストレーナ２３上面から入口３７までの空間に比べて非常に大きい。したがって、大量の生ごみが投入されても、大量の固形物が容器３０内に保存できるので、頻繁に排水栓４３を入口３７から抜き差しする、すなわち、大量の生ごみを小分けして入口３７に投入し、回転羽根２７が固形物を取出口３９から排出する必要はなく、使い勝手がよい。また、排水栓４３が入口３７に差し込まれるまでの期間、大量の固形物に付着した液体が自重によりストレーナ２３の間隙を通過して出口３６から排水できるので、回転する回転羽根２７が十分に液体を落とした固形物を取出口３９から排出できる。次に、回転を開始した回転羽根２７は略垂直に形成された部分のストレーナ２３の間隙から突出し始めて、固形物を掻き揚げる。続いて、ストレーナ２３の間隙を移動しながらさらに突出し続けた回転羽根２７が固形物を回転軸２１の上方のストレーナ２３上面に沿って押すように搬送する。続いて、回転軸２１とストレーナ２３と間隙が最も小さくなった後、回転羽根２７は逆に、ストレーナ２３の間隙に外側から戻り始めながらさらにストレーナ２３上面に沿って搬送する。最後に、ストレーナ２３から少し突出した回転羽根２７の先端が固形物を取出口３９から排出する。 The space from the bottom surface of the container 30 below the inlet 37 to the inlet 37 is much larger than the space from the upper surface of the strainer 23 below the inlet 37 according to the first embodiment to the inlet 37. Therefore, even if a large amount of garbage is thrown in, a large amount of solid matter can be stored in the container 30. Therefore, the drain plug 43 is frequently inserted and removed from the inlet 37, that is, a large amount of garbage is divided into the inlet 37. It is not necessary for the rotary vane 27 to be discharged and the solid matter to be discharged from the outlet 39, which is convenient. In addition, during the period until the drain plug 43 is inserted into the inlet 37, the liquid adhering to a large amount of solid matter passes through the gap of the strainer 23 by its own weight and can be drained from the outlet 36. The solid matter dropped can be discharged from the outlet 39. Next, the rotating blades 27 that have started to rotate start to protrude from the gaps between the strainers 23 in a substantially vertical portion, and the solid matter is scraped up. Subsequently, the rotating blades 27 that continue to protrude while moving through the gaps of the strainer 23 convey the solid matter along the upper surface of the strainer 23 above the rotating shaft 21. Subsequently, after the gap between the rotating shaft 21 and the strainer 23 becomes the smallest, the rotating blade 27 is further conveyed along the upper surface of the strainer 23 while starting to return to the gap of the strainer 23 from the outside. Finally, the tip of the rotary blade 27 slightly protruding from the strainer 23 removes the solid matter from the outlet 39.

また、固形物を取出口３９から排出し、ストレーナ２３の間隙を通過し終わった回転羽根２７の先端は直ちにレール案内部４８どうしの間隙を通過する。この結果、回転羽根２７どおしの間隙は維持されるので、回転羽根２７の先端はレール案内部４８どおしの間隙を通過後、レール４７に衝突せずに再びストレーナ２３の間隙に進入する。また、レール案内部４８は容器３０と一体に形成しているので、製造が容易で、低コストになる。他方、ストレーナ２３の両端面に接している回転羽根２７Ａはストレーナ２３の両端面を形成しているレール４７Ａと仕切り壁３５との間隙と、レール案内部４８と仕切り壁３５との間隙とを通過する。この結果、回転羽根２７Ａはレール案内部４８と仕切り壁３５との間隙を通過後、回転羽根２７Ａはレール４７の下面に衝突せずに再びレール４７Ａと仕切り壁３５との間隙に進入するできる。また、回転羽根２７Ａはレール４７Ａ、仕切り壁３５、レール案内部４８とに接触しながら移動している、すなわち容器３０端面全体に接触していないので、駆動部２２の負荷が減り、回転羽根２７Ａの磨耗が抑制できる。 In addition, the solid matter is discharged from the outlet 39 and the tip of the rotary blade 27 that has finished passing through the gap of the strainer 23 immediately passes through the gap between the rail guide portions 48. As a result, the gap between the rotary blades 27 is maintained, so that the tip of the rotary blade 27 passes through the gap between the rail guide portions 48 and then enters the gap of the strainer 23 again without colliding with the rail 47. To do. Moreover, since the rail guide part 48 is formed integrally with the container 30, the manufacture is easy and the cost is reduced. On the other hand, the rotary vane 27A in contact with both end faces of the strainer 23 passes through the gap between the rail 47A and the partition wall 35 forming both end faces of the strainer 23, and the gap between the rail guide portion 48 and the partition wall 35. To do. As a result, after the rotary blade 27A passes through the gap between the rail guide portion 48 and the partition wall 35, the rotary blade 27A can enter the gap between the rail 47A and the partition wall 35 again without colliding with the lower surface of the rail 47. Further, since the rotary blade 27A moves while being in contact with the rail 47A, the partition wall 35, and the rail guide portion 48, that is, is not in contact with the entire end face of the container 30, the load on the drive unit 22 is reduced, and the rotary blade 27A is reduced. Can suppress wear.

以上のように本発明の固液分離装置は、安定した固形物の回収と大量排水にも対応でき、排水の水質も改善することができるので、家庭用だけでなく規模の大きい業務用の生ごみ処理用固液分離装置等の用途にも適用できる。 As described above, the solid-liquid separation device of the present invention can cope with stable solid recovery and mass drainage, and can also improve the quality of drainage, so that it can be used not only for home use but also for large-scale commercial use. It can also be applied to applications such as solid-liquid separators for waste treatment.

本発明の実施の形態１における固液分離装置の構成図Configuration diagram of the solid-liquid separation device in Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施の形態１における固液分離装置のＡ−Ａ断面図AA sectional view of a solid-liquid separation device in Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態２における固液分離装置の構成図The block diagram of the solid-liquid separator in Embodiment 2 of this invention 本発明の実施の形態２における固液分離装置のＢ−Ｂ断面図BB sectional drawing of the solid-liquid separator in Embodiment 2 of this invention 従来のストレーナとそれを搭載した固液分離装置の構成図Configuration diagram of conventional strainer and solid-liquid separator equipped with it

符号の説明Explanation of symbols

２１回転軸
２３ストレーナ
２４、４７レール
２６レール案内板
２７回転羽根
３０容器
３６出口
３７入口
３９取出口
４８レール案内部 21 Rotating shaft 23 Strainer 24, 47 Rail 26 Rail guide plate 27 Rotary blade 30 Container 36 Outlet 37 Inlet 39 Outlet 48 Rail guide part

Claims

回転軸の上方を横切る平板状のレールを間隙を有して積層した平板状のストレーナと、前記ストレーナの各間隙に下側から上側へ先端が突っ切り前記レールに付着する固形物を掻き取り固形物を搬送する前記回転軸から突出して形成した回転羽根と、前記回転軸を中心とした略円筒状の空間を形成し前記回転羽根を回転自在になるように内蔵した容器と、前記ストレーナの下方に位置し前記容器に開口した前記ストレーナの間隙を通過した液体を排水する出口と、前記回転羽根が上方へ回転する側の前記容器の上方に開口した固液を流入する入口と、前記回転羽根が下方へ回転する側の前記容器の上方に開口した取出口とを構成した固液分離装置。 A flat plate-like strainer in which flat rails crossing above the rotating shaft are stacked with gaps, and the solids scraping off the solid matter adhering to the rails from the lower side to the upper side through the gaps of the strainer. A rotating blade that protrudes from the rotating shaft that conveys the container, a container that forms a substantially cylindrical space around the rotating shaft and that is built to be rotatable, and a lower portion of the strainer. An outlet for draining the liquid that has passed through the gap of the strainer that is located and opened in the container, an inlet that flows in the solid liquid that opens above the container on the side where the rotating blade rotates upward, and the rotating blade includes A solid-liquid separation device comprising an outlet opening above the container on the side rotating downward.

回転軸を挟むようにレールの両略端部をつなぐ平板状のレール案内板を前記レールに設けた請求項１に記載の固液分離装置。 The solid-liquid separator according to claim 1, wherein a flat rail guide plate that connects both substantially end portions of the rail so as to sandwich the rotating shaft is provided on the rail.

ストレーナの下方の容器内周面からレールに向かって回転軸の直径方向に突出し形成したレール案内部を設けた請求項１に記載の固液分離装置。 The solid-liquid separator according to claim 1, further comprising a rail guide portion formed so as to protrude from the inner peripheral surface of the container below the strainer toward the rail in the diameter direction of the rotation shaft.

取出口は、ストレーナ上面と容器内面との間隙Ａが入口の直径方向の長さＢより大きくなる位置に開口した請求項１に記載の固液分離装置。 The solid-liquid separation device according to claim 1, wherein the take-out port is opened at a position where a gap A between the upper surface of the strainer and the inner surface of the container is larger than a length B in the diameter direction of the inlet.

レールの上面が上方へ曲率を持つように形成した請求項１に記載の固液分離装置。 The solid-liquid separator according to claim 1, wherein the upper surface of the rail is formed to have an upward curvature.

入口の下方に位置するレールは下方に向かって略垂直に形成する請求項１に記載の固液分離装置。 The solid-liquid separator according to claim 1, wherein the rail located below the inlet is formed substantially vertically downward.

レールは少なくとも１ヶ所容器内面に設けた挿入穴に差し込み、かつ連結手段により容器に固定する請求項１に記載の固液分離装置。 The solid-liquid separator according to claim 1, wherein the rail is inserted into an insertion hole provided on the inner surface of the container at least at one place and fixed to the container by a connecting means.