JP2010032979A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像形成装置に関するもので、特に、電子写真方式の画像形成装置に適用して有効である。 The present invention relates to an image forming apparatus, and is particularly effective when applied to an electrophotographic image forming apparatus.
例えば、特許文献１に記載の電子写真方式の画像形成装置では、静電吸引力（クーロン力）を利用して中間転写ベルトに付着した残留現像剤等の付着物を回収している。 For example, in an electrophotographic image forming apparatus described in Patent Document 1, deposits such as a residual developer adhered to an intermediate transfer belt are collected using an electrostatic attraction force (Coulomb force).
そして、特許文献１に記載の発明では、残留現像剤を回収する際に、放電が発生しない程度の電圧、つまり中間転写ベルト等の被クリーニング体に過電流が流れない程度の電圧を回収ローラに印加することにより、中間転写ベルト等の被クリーニング体の劣化を抑制している。
しかし、特許文献１に記載の発明では、放電が発生しない程度の電圧を回収ローラに印加しているので、電圧印加回路等の印加手段を設計変更する必要があり、被クリーニング体の劣化を簡便に抑制することが難しい。 However, in the invention described in Patent Document 1, since a voltage that does not cause discharge is applied to the recovery roller, it is necessary to change the design of the application means such as a voltage application circuit, and the deterioration of the object to be cleaned can be simplified. It is difficult to suppress.
本発明は、上記点に鑑み、簡便な手法にて被クリーニング体の劣化を抑制することを目的とする。 An object of this invention is to suppress degradation of a to-be-cleaned body by a simple method in view of the said point.
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、被クリーニング体に面した位置に設けられ、被クリーニング体に付着した付着物を回収するクリーニング部材と、被クリーンニング体を挟んでクリーニング部材と反対側に設けられたバックアップ部材と、バックアップ部材とクリーニング部材との電位差が所定範囲内となるように電圧を印加する印加手段とを備え、印加手段のうちバックアップ部材側からバックアップ部材までの電気抵抗値が、クリーニング部材の初期電気抵抗値と略等しくなるように構成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, according to the present invention, a cleaning member is provided at a position facing the object to be cleaned and collects deposits adhering to the object to be cleaned, and the object to be cleaned. A backup member provided on the opposite side of the cleaning member across the body, and an application means for applying a voltage so that the potential difference between the backup member and the cleaning member is within a predetermined range. The electrical resistance value from the backup member to the backup member is substantially equal to the initial electrical resistance value of the cleaning member.
なお、クリーニング部材の初期電気抵抗値とは、クリーニング部材の電気抵抗値が経年変化する前の電気抵抗値、つまり新品状態におけるクリーニング部材の電気抵抗値をいう。 The initial electrical resistance value of the cleaning member refers to the electrical resistance value before the electrical resistance value of the cleaning member changes over time, that is, the electrical resistance value of the cleaning member in a new state.
これにより、請求項１に記載の発明では、クリーニング部材の電気抵抗（インピーダンス）が経年変化しても、被クリーニング体に過電流が流れることを抑制でき、被クリーニング体の劣化を抑制できる。 Thus, in the first aspect of the present invention, even when the electrical resistance (impedance) of the cleaning member changes over time, it is possible to suppress the overcurrent from flowing through the object to be cleaned, and to suppress the deterioration of the object to be cleaned.
すなわち、請求項１に記載の発明では、バックアップ部材とクリーニング部材との電位差が所定範囲内となるように電圧制御がされているので、被クリーニング体に流れる電流はクリーニング部材の電気抵抗（インピーダンス）によって変化する。 That is, in the first aspect of the invention, since the voltage is controlled so that the potential difference between the backup member and the cleaning member is within a predetermined range, the current flowing through the object to be cleaned is the electrical resistance (impedance) of the cleaning member. It depends on.
そして、クリーニング部材の電気抵抗が経年変化により小さくなった場合、被クリーニング体に流れる電流は、クリーニング部材の経年変化に応じて大きくなり、被クリーニング体に流れる電流が大きくなると、被クリーニング体が劣化してしまう。 When the electrical resistance of the cleaning member becomes smaller due to aging, the current flowing through the cleaning object increases in accordance with the aging of the cleaning member. When the current flowing through the cleaning object increases, the cleaning object deteriorates. Resulting in.
これに対して、請求項１に記載の発明では、印加手段のうちバックアップ部材側からバックアップ部材までの電気抵抗値が、クリーニング部材の初期電気抵抗値と略等しくなるように構成されているので、クリーニング部材の電気抵抗値が経年変化により小さくなっても、被クリーニング体に過電流が流れることを抑制でき、被クリーニング体の劣化を抑制できる。 On the other hand, in the invention according to claim 1, the electrical resistance value from the backup member side to the backup member of the application unit is configured to be substantially equal to the initial electrical resistance value of the cleaning member. Even if the electrical resistance value of the cleaning member becomes smaller due to aging, it is possible to suppress the overcurrent from flowing through the object to be cleaned, and to suppress the deterioration of the object to be cleaned.
なお、「印加手段のうちバックアップ部材側からバックアップ部材までの電気抵抗値」とは、バックアップ部材の電気抵抗も含む値である。 The “electric resistance value from the backup member side to the backup member of the applying means” is a value including the electric resistance of the backup member.
また、請求項１に記載の発明は、例えば請求項２に記載の発明のように、印加手段のうちバックアップ部材側とバックアップ部材との間に、クリーニング部材の初期電気抵抗値と略等しい電気抵抗値を有する電気抵抗体を設けても実施できる。 Further, according to the first aspect of the present invention, for example, as in the second aspect of the present invention, an electric resistance substantially equal to the initial electric resistance value of the cleaning member is provided between the backup member side and the backup member of the applying unit. It can also be implemented by providing an electric resistor having a value.
また、請求項１に記載の発明は、例えば請求項３に記載の発明のように、バックアップ部材の表面に、クリーニング部材の初期電気抵抗値と略等しい電気抵抗値を有する電気抵抗層を設けても実施できる。 Further, according to the first aspect of the present invention, for example, as in the third aspect of the present invention, an electrical resistance layer having an electrical resistance value substantially equal to the initial electrical resistance value of the cleaning member is provided on the surface of the backup member. Can also be implemented.
また、請求項１に記載の発明は、例えば請求項４に記載の発明のように、バックアップ部材の電気抵抗値をクリーニング部材の初期電気抵抗値と略等しい値としても実施できる。 Further, the invention described in claim 1 can be implemented even when the electrical resistance value of the backup member is substantially equal to the initial electrical resistance value of the cleaning member, as in the invention described in claim 4, for example.
なお、請求項５に記載の発明では、印加手段は、バックアップ部材側の電位を基準として、バックアップ部材とクリーニング部材との電位差が所定範囲内となるように電圧を印加することを特徴とするものである。 In the invention according to claim 5, the application means applies the voltage so that the potential difference between the backup member and the cleaning member is within a predetermined range with reference to the potential on the backup member side. It is.
また、請求項６に記載の発明では、印加手段のバックアップ部材側が接地されていることを特徴とするものである。 The invention according to claim 6 is characterized in that the backup member side of the applying means is grounded.
本実施形態は本発明に係る画像形成装置をダイレクトタンデム方式のカラーレーザプリンタに適用したものであり、以下に本実施形態を図面と共に説明する。 In the present embodiment, the image forming apparatus according to the present invention is applied to a direct tandem color laser printer. The present embodiment will be described below with reference to the drawings.
（第１実施形態）
１．図面の説明
図１は本実施形態に係る画像形成装置１の概略構成を示す中央断面図であり、図２はベルトクリーナ２０の構成を示す図であり、図３は本実施形態に係るベルトクリーナ２０の電気的構成を示す図であり、図４はクリーニングローラ２１の電気抵抗の測定方法を示す図である。
(First embodiment)
1. FIG. 1 is a central sectional view showing a schematic configuration of an image forming apparatus 1 according to the present embodiment, FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a belt cleaner 20, and FIG. 3 is a belt cleaner according to the present embodiment. FIG. 4 is a diagram illustrating a method for measuring the electrical resistance of the cleaning roller 21.
２．画像形成装置の構成
２．１．画像形成装置の概略構造
画像形成装置１の筐体３内には、図１に示すように、記録用紙やＯＨＰシート等の記録シート（以下、用紙という。）に現像剤像を転写することにより、用紙に画像を形成する電子写真方式の画像形成部５が収納されており、この画像形成部５は、周知のごとく、プロセスカートリッジ７、露光器９及び定着器１１等から構成されている。
2. Configuration of image forming apparatus 2.1. Schematic Structure of Image Forming Apparatus In the housing 3 of the image forming apparatus 1, as shown in FIG. 1, a developer image is transferred to a recording sheet (hereinafter referred to as a sheet) such as a recording sheet or an OHP sheet. An electrophotographic image forming unit 5 for forming an image on a sheet is accommodated. As is well known, the image forming unit 5 includes a process cartridge 7, an exposure unit 9, a fixing unit 11, and the like.
なお、本実施形態に係る画像形成装置１は、ダイレクトタンデム方式のカラーレーザプリンタであるため、用紙の搬送方向に沿って直列に複数個（本実施形態では、４個）のプロセスカートリッジ７が配設されている。 Since the image forming apparatus 1 according to the present embodiment is a direct tandem color laser printer, a plurality (four in the present embodiment) of process cartridges 7 are arranged in series along the sheet conveyance direction. It is installed.
具体的には、用紙の搬送方向上流側から順に、ブラック用のプロセスカートリッジ７Ｋ、イエロー用のプロセスカートリッジ７Ｙ、マゼンダ用のプロセスカートリッジ７Ｍ、シアン用のプロセスカートリッジ７Ｃである。 Specifically, the process cartridge 7K for black, the process cartridge 7Y for yellow, the process cartridge 7M for magenta, and the process cartridge 7C for cyan are sequentially arranged from the upstream side in the sheet conveyance direction.
また、各プロセスカートリッジ７Ｋ〜７Ｃは、収納されている現像剤の色が異なるのみで、その構造等は全て同じであり、具体的には、各プロセスカートリッジ７Ｋ〜７Ｃは、現像剤像が担持される感光ドラム７Ａ、及び感光ドラム７Ａを帯電させる帯電器７Ｂ等から構成されている。なお、図１においては、紙面の都合上、シアン用のプロセスカートリッジ７Ｃのみに感光ドラム７Ａ及び帯電器７Ｂの符号を付した。 In addition, the process cartridges 7K to 7C are different in the color of the developer stored therein, and the structure and the like are all the same. Specifically, each process cartridge 7K to 7C carries a developer image. And a charger 7B for charging the photosensitive drum 7A. In FIG. 1, for the sake of space, the reference numerals of the photosensitive drum 7A and the charger 7B are attached only to the cyan process cartridge 7C.
以上に説明した構成において、帯電した感光ドラム７Ａを露光器９にて露光して感光ドラム７Ａの外周面に静電潜像を形成した後、電荷を帯びた現像剤を感光ドラム７Ａに供給すると、感光ドラム７Ａの外周面に現像剤像が担持（形成）される。 In the configuration described above, when the charged photosensitive drum 7A is exposed by the exposure device 9 to form an electrostatic latent image on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 7A, a charged developer is supplied to the photosensitive drum 7A. The developer image is carried (formed) on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 7A.
因みに、本実施形態では、現像剤は正電荷を帯び、一方、感光ドラム７Ａのうち露光器９にて露光された部分は低電位となり、その他の部分は帯電器７Ｂにより帯電されたままの電位（露光された部分よりも高電位）となって静電潜像が形成される。そして、正電荷を帯びた現像剤が静電潜像の低電位部分（露光された部分）に吸着され、感光ドラム７Ａの外周面に現像剤像が担持される。 Incidentally, in this embodiment, the developer has a positive charge, while the portion of the photosensitive drum 7A exposed by the exposure device 9 has a low potential, and the other portions remain charged by the charger 7B. The electrostatic latent image is formed at a higher potential than the exposed portion. Then, the positively charged developer is attracted to the low potential portion (exposed portion) of the electrostatic latent image, and the developer image is carried on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 7A.
また、用紙を搬送する転写ベルト１３を挟んで感光ドラム７Ａと対向する位置には、感光ドラム７Ａに担持された現像剤を用紙に転写させる転写ローラ１５が設けられており、この転写ローラ１５には、負の電位が印加されている。 Further, a transfer roller 15 for transferring the developer carried on the photosensitive drum 7A to the sheet is provided at a position facing the photosensitive drum 7A across the transfer belt 13 for conveying the sheet. A negative potential is applied.
このため、感光ドラム７Ａに担持されていた現像剤像は、転写ベルト１３により搬送される用紙に転写される。そして、現像剤像が転写された用紙は、定着器１１に搬送されて加熱され、用紙に転写された現像剤像が用紙に溶着（定着）する。 For this reason, the developer image carried on the photosensitive drum 7 </ b> A is transferred onto the sheet conveyed by the transfer belt 13. Then, the sheet on which the developer image is transferred is conveyed to the fixing device 11 and heated, and the developer image transferred onto the sheet is fused (fixed) to the sheet.
２．２．ベルトクリーナの機械的構成
ベルトクリーナ２０は、転写ベルト１３を挟んでプロセスカートリッジ７と反対側に配設され、被クリーニング体である転写ベルト１３の表面に付着した現像剤や紙粉等の付着物を除去する装置である。
2.2. Belt Cleaner Mechanical Configuration The belt cleaner 20 is disposed on the opposite side of the process cartridge 7 with the transfer belt 13 in between, and is attached to the surface of the transfer belt 13 that is the object to be cleaned, such as developer and paper dust. It is a device that removes.
そして、このベルトクリーナ２０は、図２に示すように、クリーニングローラ２１、クリーニングシャフト２２、剥離ブレード２３、飛散防止ブレード２４、圧送ポンプ２５、バックアップローラ２７（図１参照）、及びバックアップローラ２７とクリーニングローラ２１との電位差が所定範囲内となるように電圧を印加する第１電圧印加回路３１（図３参照）及び第２電圧印加回路３２（図３参照）等から構成されている。 As shown in FIG. 2, the belt cleaner 20 includes a cleaning roller 21, a cleaning shaft 22, a peeling blade 23, a splash prevention blade 24, a pressure pump 25, a backup roller 27 (see FIG. 1), and a backup roller 27. The first voltage applying circuit 31 (see FIG. 3) and the second voltage applying circuit 32 (see FIG. 3) for applying a voltage so that the potential difference with the cleaning roller 21 is within a predetermined range.
クリーニングローラ２１は、転写ベルト１３と対向配置されて転写ベルト１３の表面に付着した付着物（主に、現像剤）を転写ベルト１３から回収するクリーニング部材であり、クリーニングシャフト２２はクリーニングローラ２１の表面に付着した現像剤を回収して現像剤収容部２６に搬送するクリーニング部材である。 The cleaning roller 21 is a cleaning member that is disposed opposite to the transfer belt 13 and collects deposits (mainly developer) attached to the surface of the transfer belt 13 from the transfer belt 13. This is a cleaning member that collects the developer attached to the surface and conveys the developer to the developer container 26.
バックアップローラ２７は、転写ベルト１３を挟んでクリーニングローラ２１と反対側に配設され、転写ベルト１３をクリーニングローラ２１に押し付けるためのバックアップ部材である。 The backup roller 27 is a backup member that is disposed on the opposite side of the cleaning roller 21 with the transfer belt 13 interposed therebetween, and that presses the transfer belt 13 against the cleaning roller 21.
また、クリーニングローラ２１及びクリーニングシャフト２２には、現像剤が帯びてい
る電荷と反対の極性を有する電位（本実施形態では、負電位）が印加されている。すなわち、クリーニングローラ２１と現像剤との間に発生する静電吸引力により転写ベルト１３の表面に付着した現像剤がクリーニングローラ２１に静電吸着されて転写ベルト１３がクリーニングされる。
The cleaning roller 21 and the cleaning shaft 22 are applied with a potential (in this embodiment, a negative potential) having a polarity opposite to the charge of the developer. That is, the developer adhering to the surface of the transfer belt 13 is electrostatically attracted to the cleaning roller 21 by the electrostatic attraction force generated between the cleaning roller 21 and the developer, and the transfer belt 13 is cleaned.
このとき、クリーニングシャフト２２へ印加される電位の絶対値がクリーニングローラ２１より大きくなるように制御されているので、クリーニングローラ２１に静電吸着されている現像剤は、静電吸引力によりクリーニングシャフト２２に転写されるようにしてクリーニングローラ２１から回収される。 At this time, since the absolute value of the potential applied to the cleaning shaft 22 is controlled to be larger than that of the cleaning roller 21, the developer electrostatically attracted to the cleaning roller 21 is cleaned by the electrostatic attraction force. Then, the toner is recovered from the cleaning roller 21 so as to be transferred to the roller 22.
そして、クリーニングシャフト２２の表面に回収された現像剤は、薄板状の剥離ブレード２３によって掻き落とされ、この掻き落とされた現像剤は、飛散防止ブレード２４によりクリーニングローラ２１側に飛散してしまうことを防止されるとともに、圧送ポンプ２５により現像剤収容部２６に搬送される。 Then, the developer collected on the surface of the cleaning shaft 22 is scraped off by a thin plate-like peeling blade 23, and the scraped developer is scattered to the cleaning roller 21 side by the scattering prevention blade 24. And is conveyed to the developer container 26 by the pressure pump 25.
なお、クリーニングローラ２１の表面は、ウレタンゴム等の多孔質弾性体で構成されているのに対して、クリーニングシャフト２２の表面は硬質な材料（本実施形態では、金属）にて構成されている。 The surface of the cleaning roller 21 is made of a porous elastic body such as urethane rubber, whereas the surface of the cleaning shaft 22 is made of a hard material (metal in this embodiment). .
これにより、図２に示すように、転写ベルト１３の下側走行部分における走行方向と反対方向に回転するクリーニングローラ２１の機械的な掻き取り力と静電吸引力により転写ベルト１３からクリーニングローラ２１に回収された現像剤は、クリーニングローラ２１の表面に設けられた微細な孔により保持された状態でクリーニングシャフト２２まで搬送され、クリーニングシャフト２２に静電吸引力により回収される。 As a result, as shown in FIG. 2, the cleaning roller 21 is moved from the transfer belt 13 by the mechanical scraping force and electrostatic attraction force of the cleaning roller 21 rotating in the direction opposite to the traveling direction in the lower traveling portion of the transfer belt 13. The developer recovered in this manner is conveyed to the cleaning shaft 22 while being held by fine holes provided on the surface of the cleaning roller 21, and is collected on the cleaning shaft 22 by electrostatic attraction.
一方、クリーニングシャフト２２の表面に静電吸着された現像剤は、剥離ブレード２３により機械的に掻き落とされるが、表面が金属製であるので、クリーニングシャフト２２は早期に摩耗してしまう虞がない。 On the other hand, the developer electrostatically adsorbed on the surface of the cleaning shaft 22 is mechanically scraped off by the peeling blade 23, but since the surface is made of metal, the cleaning shaft 22 is not likely to be worn out at an early stage. .
２．３．ベルトクリーナの電気的構成（図３参照）
第１電圧印加回路３１は、クリーニングローラ２１とバックアップローラ２７との間（転写ベルト１３も含む。）に電圧を印加する第１印加手段であり、第２電圧印加回路３２は、クリーニングローラ２１とクリーニングシャフト２２との間に電圧を印加する第２印加手段である。
2.3. Electrical configuration of belt cleaner (see Fig. 3)
The first voltage application circuit 31 is a first application unit that applies a voltage between the cleaning roller 21 and the backup roller 27 (including the transfer belt 13), and the second voltage application circuit 32 is connected to the cleaning roller 21. Second application means for applying a voltage to the cleaning shaft 22.
なお、本実施形態では、第１電圧印加回路３１及び第２電圧印加回路３２にて特許請求の範囲に記載された印加手段が構成されており、以下、第１電圧印加回路３１と第２電圧印加回路３２とを総称するときは、電圧回路３３という。 In the present embodiment, the first voltage application circuit 31 and the second voltage application circuit 32 constitute the application means described in the claims. Hereinafter, the first voltage application circuit 31 and the second voltage application circuit will be described. The application circuit 32 is collectively referred to as a voltage circuit 33.
因みに、バックアップローラ２７、クリーニングローラ２１及びクリーニングシャフト２２は、所定の電気抵抗を有する導電性軸受部（図示せず。）を介して回転可能に支持されており、本実施形態では、これらの導電性軸受部を介してバックアップローラ２７等に電圧が印加されている。 Incidentally, the backup roller 27, the cleaning roller 21, and the cleaning shaft 22 are rotatably supported via a conductive bearing portion (not shown) having a predetermined electric resistance. A voltage is applied to the backup roller 27 and the like through the neutral bearing portion.
また、バックアップローラ２７側、つまり第１電圧印加回路３１のうちバックアップローラ２７側に接続された側は接地（アース）されており、電圧回路３３は、バックアップローラ２７側の電位を基準（０Ｖ）として、バックアップローラ２７とクリーニングローラ２１との電位差が所定範囲内となるように電圧を制御する。 The backup roller 27 side, that is, the side connected to the backup roller 27 side of the first voltage application circuit 31 is grounded, and the voltage circuit 33 uses the potential on the backup roller 27 side as a reference (0 V). As described above, the voltage is controlled so that the potential difference between the backup roller 27 and the cleaning roller 21 is within a predetermined range.
また、電圧回路３３のバックアップローラ２７側（接地側）とバックアップローラ２７
との間には、電圧回路３３のバックアップローラ２７側（接地側）からバックアップローラ２７（バックアップローラ２７自身の電気抵抗値も含む。）までの電気抵抗値が、クリーニングローラ２１の初期電気抵抗値と略等しくなるように、クリーニングローラ２１の初期電気抵抗値と略等しい電気抵抗値を有する電気抵抗体３４が設けられている。
In addition, the backup roller 27 side (ground side) of the voltage circuit 33 and the backup roller 27
The electrical resistance value from the backup roller 27 side (ground side) of the voltage circuit 33 to the backup roller 27 (including the electrical resistance value of the backup roller 27 itself) is the initial electrical resistance value of the cleaning roller 21. Is provided with an electric resistor 34 having an electric resistance value substantially equal to the initial electric resistance value of the cleaning roller 21.
ここで、クリーニングローラ２１の初期電気抵抗値とは、クリーニングローラ２１の電気抵抗値が経年変化する前の新品状態時における電気抵抗値をいう。また、「略等しい電気抵抗値」とは、クリーニングローラ２１の電気抵抗値を基準として、±１乗程度の範囲をいう。このため、クリーニングローラ２１の電気抵抗値が、１０6.6Ωであるときは、
電気抵抗体３４の電気抵抗値は、約１０5.6Ω以上、約１０7.6Ω以下となる。
Here, the initial electrical resistance value of the cleaning roller 21 refers to an electrical resistance value in a new state before the electrical resistance value of the cleaning roller 21 changes over time. The “substantially equal electrical resistance value” refers to a range of about ± 1 power with reference to the electrical resistance value of the cleaning roller 21. Therefore, when the electrical resistance value of the cleaning roller 21 is 10 6.6 Ω,
The electrical resistance value of the electrical resistor 34 is about 10 5.6 Ω or more and about 10 7.6 Ω or less.
なお、クリーニングローラ２１の電気抵抗も製造バラツキにより±１乗程度の範囲で変動するので、例えばクリーニングローラ２１の電気抵抗値が、１０5.6Ωであるときは、
電気抵抗体３４の電気抵抗値は、約１０4.6Ω以上、約１０6.6Ω以下となり、クリーニングローラ２１の電気抵抗値が、１０7.6Ωであるときは、電気抵抗体３４の電気抵抗値は
、約１０6.6Ω以上、約１０8.6Ω以下となる。
The electrical resistance of the cleaning roller 21 also varies within a range of about ± 1 power due to manufacturing variations. For example, when the electrical resistance value of the cleaning roller 21 is 10 5.6 Ω,
The electrical resistance value of the electrical resistor 34 is about 10 4.6 Ω or more and about 10 6.6 Ω or less. When the electrical resistance value of the cleaning roller 21 is 10 7.6 Ω, the electrical resistance value of the electrical resistor 34 is It is about 10 6.6 Ω or more and about 10 8.6 Ω or less.
以上により、電気抵抗体３４の電気抵抗値は、クリーニングローラ２１の電気抵抗値の設計中心値である１０6.6Ωが好ましく、さらには、この設計中心値よりもやや高めの１
０7Ωにすることがより好ましい。
As described above, the electrical resistance value of the electrical resistor 34 is preferably 10 6.6 Ω, which is the design center value of the electrical resistance value of the cleaning roller 21, and is 1 slightly higher than the design center value.
More preferably, it is 0 7 Ω.
なお、導電性軸受部の抵抗は、電気抵抗体３４に比べて十分に小さい（１／１０００以下）ので、電圧回路３３のバックアップローラ２７側（接地側）からバックアップローラ２７までの電気抵抗値は、殆ど、電気抵抗体３４の電気抵抗値で決定される。 The resistance of the conductive bearing portion is sufficiently smaller (1/1000 or less) than that of the electric resistor 34. Therefore, the electric resistance value from the backup roller 27 side (ground side) of the voltage circuit 33 to the backup roller 27 is Mostly, it is determined by the electric resistance value of the electric resistor 34.
因みに、クリーニングローラ２１を支持する導電性軸受部の抵抗、及びクリーニングシャフト２２を支持する導電性軸受部の抵抗は、バックアップローラ２７を支持する導電性軸受部の抵抗Ｒ１と略同一の電気抵抗値（例えば、１０4Ω）であり、クリーニングロー
ラ２１の初期電気抵抗値に対して無視できる程度の電気抵抗値であるため、図３では図示が省略されている。
Incidentally, the resistance of the conductive bearing part that supports the cleaning roller 21 and the resistance of the conductive bearing part that supports the cleaning shaft 22 are substantially the same as the resistance R1 of the conductive bearing part that supports the backup roller 27. Since the electrical resistance value is negligible with respect to the initial electrical resistance value of the cleaning roller 21 (for example, 10 4 Ω), the illustration is omitted in FIG.
また、抵抗Ｒｂｕはバックアップローラ２７の電気抵抗を示し、抵抗Ｒｂは転写ベルト１３の電気抵抗を示し、抵抗Ｒｒはクリーニングローラ２１の電気抵抗を示している。そして、抵抗Ｒｂｕも電気抵抗体３４に比べて十分に小さいので、電圧回路３３のバックアップローラ２７側（接地側）からバックアップローラ２７（抵抗Ｒｂｕも含む。）までの電気抵抗値は、殆ど、電気抵抗体３４の電気抵抗値で決定される。 Further, the resistance Rbu indicates the electrical resistance of the backup roller 27, the resistance Rb indicates the electrical resistance of the transfer belt 13, and the resistance Rr indicates the electrical resistance of the cleaning roller 21. Since the resistance Rbu is also sufficiently smaller than the electrical resistor 34, the electrical resistance value from the backup roller 27 side (ground side) of the voltage circuit 33 to the backup roller 27 (including the resistance Rbu) is almost electric. It is determined by the electric resistance value of the resistor 34.
３．本実施形態に係る画像形成装置の特徴
本実施形態では、電圧回路３３のうちバックアップローラ２７側からバックアップローラ２７までの電気抵抗値が、クリーニングローラ２１の初期電気抵抗値と略等しくなるように構成されているので、クリーニングローラ２１の電気抵抗（インピーダンス）が経年変化しても、転写ベルト１３に過電流が流れることを抑制でき、転写ベルト１３の劣化を抑制できる。
3. Features of the Image Forming Apparatus According to the Present Embodiment In the present embodiment, the voltage resistance of the voltage circuit 33 from the backup roller 27 side to the backup roller 27 is configured to be substantially equal to the initial resistance value of the cleaning roller 21. Therefore, even if the electrical resistance (impedance) of the cleaning roller 21 changes over time, it is possible to suppress an overcurrent from flowing through the transfer belt 13 and to suppress deterioration of the transfer belt 13.
すなわち、本実施形態では、バックアップローラ２７とクリーニングローラ２１との電位差が所定範囲内となるように電圧制御がされているので、転写ベルト１３に流れる電流はクリーニングローラ２１の電気抵抗によって変化する。 That is, in this embodiment, voltage control is performed so that the potential difference between the backup roller 27 and the cleaning roller 21 is within a predetermined range, so that the current flowing through the transfer belt 13 varies depending on the electrical resistance of the cleaning roller 21.
そして、クリーニングローラ２１の電気抵抗が、経年変化により小さくなった場合、転写ベルト１３に流れる電流は、クリーニングローラ２１の経年変化に応じて大きくなり、
転写ベルト１３に流れる電流が大きくなると、転写ベルト１３が劣化してしまう。
When the electrical resistance of the cleaning roller 21 decreases due to aging, the current flowing through the transfer belt 13 increases according to the aging of the cleaning roller 21,
When the current flowing through the transfer belt 13 increases, the transfer belt 13 deteriorates.
これに対して、本実施形態では、電圧回路３３のうちバックアップローラ２７側からバックアップローラ２７までの電気抵抗値が、クリーニングローラ２１の初期電気抵抗値と略等しくなるように構成されているので、クリーニングローラ２１の電気抵抗値が経年変化により小さくなっても転写ベルト１３に過電流が流れることを抑制でき、転写ベルト１３の劣化を抑制できる。 On the other hand, in the present embodiment, the electrical resistance value from the backup roller 27 side to the backup roller 27 in the voltage circuit 33 is configured to be substantially equal to the initial electrical resistance value of the cleaning roller 21. Even if the electrical resistance value of the cleaning roller 21 decreases due to secular change, it is possible to suppress an overcurrent from flowing through the transfer belt 13 and to suppress deterioration of the transfer belt 13.
因みに、図４はクリーニングローラ２１の初期電気抵抗値を測定する際の測定方法を示しており、本実施形態では、経年変化する前の新品状態のクリーニングローラ２１を用意し、そのクリーニングローラ２１の軸方向両端側それぞれに５００ｇ重の荷重を作用させてクリーニングローラ２１を平板（導電性金属プレート）１３０に押し当てた状態で、クリーニングローラ２１の軸と平板（導電性金属プレート）１３０との間に５００Ｖの電圧を印加したときに計測された電気抵抗値を、クリーニングローラ２１の初期電気抵抗値としている。 4 shows a measurement method for measuring the initial electrical resistance value of the cleaning roller 21. In this embodiment, a new cleaning roller 21 before aging is prepared, and the cleaning roller 21 A load of 500 g is applied to both ends in the axial direction and the cleaning roller 21 is pressed against the flat plate (conductive metal plate) 130 between the shaft of the cleaning roller 21 and the flat plate (conductive metal plate) 130. The electrical resistance value measured when a voltage of 500 V is applied to the cleaning roller 21 is used as the initial electrical resistance value.
４．発明特定事項と実施形態との対応関係
本実施形態では、転写ベルト１３が特許請求の範囲に記載された被クリーニング体に相当し、クリーニングローラ２１が特許請求の範囲に記載されたクリーニング部材に相当し、バックアップローラ２７が特許請求の範囲に記載されたバックアップ部材に相当し、電圧回路３３が特許請求の範囲に記載された印加手段に相当する。
4). Correspondence between Invention Specific Items and Embodiments In this embodiment, the transfer belt 13 corresponds to a cleaning object described in the claims, and the cleaning roller 21 corresponds to a cleaning member described in the claims. The backup roller 27 corresponds to the backup member described in the claims, and the voltage circuit 33 corresponds to the applying means described in the claims.
（第２実施形態）
本実施形態は、図５に示すように、電気抵抗体３４に代えて、バックアップローラ２７の表面にクリーニングローラ２１の初期電気抵抗値と略等しい電気抵抗値を有する電気抵抗層２７Ａを設けたものである。
(Second Embodiment)
In this embodiment, as shown in FIG. 5, instead of the electrical resistor 34, an electrical resistance layer 27A having an electrical resistance value substantially equal to the initial electrical resistance value of the cleaning roller 21 is provided on the surface of the backup roller 27. It is.
なお、電気抵抗層２７Ａは、本実施形態では、半導電抵抗材料にてバックアップローラ２７の表面をコーティングすることにより形成されたものであるが、本実施形態はこれに限定されるものではない。 In the present embodiment, the electrical resistance layer 27A is formed by coating the surface of the backup roller 27 with a semiconductive resistance material, but the present embodiment is not limited to this.
（第３実施形態）
本実施形態は、電気抵抗体３４に代えて、バックアップローラ２７自身がクリーニングローラ２１の初期電気抵抗値と略等しい電気抵抗値を有するようにしたものである。
(Third embodiment)
In this embodiment, the backup roller 27 itself has an electric resistance value substantially equal to the initial electric resistance value of the cleaning roller 21 instead of the electric resistor 34.
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、転写ベルト１３に付着した現像剤等を回収するベルトクリーナ２０に本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されるものではなく、例えば、現像剤像が担持される感光体ベルトのベルトクリーナ、及び現像剤像が転写される中間転写ベルトのベルトクリーナ等にも適用することができる。
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, the present invention is applied to the belt cleaner 20 that collects the developer and the like attached to the transfer belt 13, but the application of the present invention is not limited to this. For example, a developer image is carried. The present invention can also be applied to a belt cleaner for a photosensitive belt and a belt cleaner for an intermediate transfer belt to which a developer image is transferred.
また、上述の実施形態では、クリーニングローラ２１及びバックアップローラ２７は、回転するローラであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばプレート状のバックアップ部材、又は導電ブラシやスポンジ等からなるバックアップ部材等であってもよい。 In the above-described embodiment, the cleaning roller 21 and the backup roller 27 are rotating rollers. However, the present invention is not limited to this, and for example, a plate-like backup member, a conductive brush, a sponge, or the like The backup member etc. which consist of may be sufficient.
また、上述の実施形態では、電圧回路３３のうちバックアップローラ２７側を接地し、バックアップローラ２７側を基準（０Ｖ）としてバックアップローラ２７及びクリーニングローラ２１に電圧を印加したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、クリーニングシャフト２２側を接地してバックアップローラ２７とクリーニングローラ２１
との間に所定のバイアスが与えられる電圧を印加するようにしてもよい。
In the above-described embodiment, the backup roller 27 side of the voltage circuit 33 is grounded, and the backup roller 27 and the cleaning roller 21 are applied with the backup roller 27 side as a reference (0 V). For example, the backup roller 27 and the cleaning roller 21 are grounded by grounding the cleaning shaft 22 side.
A voltage that gives a predetermined bias may be applied between the two.
また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。 Further, the present invention is not limited to the above-described embodiment as long as it matches the gist of the invention described in the claims.
１…画像形成装置、５…画像形成部、７…プロセスカートリッジ、
７Ａ…感光ドラム、７Ｂ…帯電器、７Ｃ…プロセスカートリッジ、
７Ｋ…プロセスカートリッジ、７Ｍ…プロセスカートリッジ、
７Ｙ…プロセスカートリッジ、９…露光器、１１…定着器、１３…転写ベルト、
１５…転写ローラ、２０…ベルトクリーナ、２１…クリーニングローラ、
２２…クリーニングシャフト、２３…剥離ブレード、２４…飛散防止ブレード、
２５…圧送ポンプ、２６…現像剤収容部、２７…バックアップローラ、
２７Ａ…電気抵抗層、３１…第１電圧印加回路、３２…第２電圧印加回路、
３３…電圧回路、３４…電気抵抗体。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 5 ... Image forming part, 7 ... Process cartridge,
7A ... photosensitive drum, 7B ... charger, 7C ... process cartridge,
7K ... process cartridge, 7M ... process cartridge,
7Y ... Process cartridge, 9 ... Exposure device, 11 ... Fixing device, 13 ... Transfer belt,
15 ... transfer roller, 20 ... belt cleaner, 21 ... cleaning roller,
22 ... cleaning shaft, 23 ... peeling blade, 24 ... scattering prevention blade,
25 ... Pressure pump, 26 ... Developer container, 27 ... Backup roller,
27A ... electric resistance layer, 31 ... first voltage application circuit, 32 ... second voltage application circuit,
33 ... Voltage circuit, 34 ... Electrical resistor.
Claims (6)
前記被クリーンニング体を挟んで前記クリーニング部材と反対側に設けられたバックアップ部材と、
前記バックアップ部材と前記クリーニング部材との電位差が所定範囲内となるように電圧を印加する印加手段とを備え、
前記印加手段のうち前記バックアップ部材側から前記バックアップ部材までの電気抵抗値が、前記クリーニング部材の初期電気抵抗値と略等しくなるように構成されていることを特徴とする画像形成装置。 A cleaning member that is provided at a position facing the object to be cleaned and collects deposits attached to the object to be cleaned;
A backup member provided on the opposite side of the cleaning member across the object to be cleaned;
Application means for applying a voltage so that the potential difference between the backup member and the cleaning member is within a predetermined range;
An image forming apparatus, wherein an electrical resistance value from the backup member side to the backup member in the applying unit is substantially equal to an initial electrical resistance value of the cleaning member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2008200467A JP2010032979A (en) | 2008-06-30 | 2008-08-04 | Image forming apparatus |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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| JP2012118254A (en) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Brother Ind Ltd | Image forming apparatus |
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2008
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