JP2010030638A - 包装装置 - Google Patents

Abstract

【課題】太陽電池モジュールを包装する際および開梱する際の作業性を高め易く、開梱後の処理も容易な包装装置を得ること。
【解決手段】太陽電池パネル１００と太陽電池パネルの外縁部を囲んで該太陽電池パネルを保持するフレーム１２０とを備えた太陽電池モジュール１３０の包装に用いられる包装装置５０Ａを構成するにあたり、太陽電池パネルの受光面およびフレームの外側面を覆う第１領域３０Ａと、第１領域に対して折り曲げられてフレームの内側部に係止される第２領域４１Ａ，４３Ａとを設け、第２領域の復元力によりフレームの内側部に係止されて該フレームに固定されるようにする。
【選択図】 図４−１

Description

この発明は、太陽電池モジュールの包装に用いられる包装装置に関するものである。

複数の太陽電池セルが整列配置されて電気的に接続された太陽電池パネルと、該太陽電池パネルの外縁部を囲むフレームとを有する太陽電池モジュールを包装するにあたっては、段ボール箱や段ボールシート等の包装資材と、梱包テープや梱包バンド等の副資材とを用いて包装装置が構成される。

例えば、テレスコープ形の段ボール箱の身箱に太陽電池モジュールを入れ、必要に応じて太陽電池モジュール上に緩衝材を配置してから蓋箱を被せ、その後、蓋箱と身箱とを梱包テープで止めることにより包装装置が構成される。また、段ボールシートで太陽電池モジュールを包み、必要に応じて所定箇所を糊や梱包テープで止めた後に梱包バンドで結束することにより包装装置が構成される。

包装資材と副資材とを併用して太陽電池モジュールの包装装置を構成すると、包装時および開梱時の作業性が低下し易い。また、包装資材は通常、紙製であり、副資材は布や合成樹脂等を用いて作製されるため、開梱後には包装資材と副資材とを分別してから廃棄または再利用しなければならず、開梱後の処理が比較的煩雑である。

この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、太陽電池モジュールを包装する際および開梱する際の作業性を高め易く、開梱後の処理も容易な包装装置を得ることを目的とする。

上記の目的を達成するこの発明の包装装置は、複数の太陽電池セルが配列された太陽電池パネルと、太陽電池パネルの外縁部を囲んで太陽電池パネルを保持するフレームとを備えた太陽電池モジュールの包装に用いられる包装装置であって、太陽電池パネルの受光面およびフレームの外側面を覆う第１領域と、第１領域に対して折り曲げられてフレームの内側部に係止される第２領域とを有し、第２領域の復元力によりフレームの内側部に係止されてフレームに固定されることを特徴とするものである。

この発明の包装装置は、上記第１領域に対して折り曲げられた第２領域の復元力により該第２領域が太陽電池モジュールのフレームの内側部に係止され、固定されるものであるので、副資材を併用しなくても太陽電池モジュールを包装することができる。その結果として、包装する際および開梱する際の作業性を容易に高めることができる。また、開梱後に包装資材と副資材を分別することも不要になるので、開梱後の処理が容易になる。

以下、この発明の包装装置の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、この発明は以下に説明する実施の形態に限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、この発明の包装装置により包装される太陽電池モジュールの一例を概略的に示す背面斜視図であり、図２は、この発明の包装装置の展開形状の一例を概略的に示す平面図である。また、図３−１は、図２中の二点鎖線の円Ａで囲まれた領域の拡大図であり、図３−２は、図２中の二点鎖線の円Ｂで囲まれた領域の拡大図である。なお、図２は、包装装置をその包装面（太陽電池モジュールと接する面）側からみた平面図である。

図１に示す太陽電池モジュール１３０は、太陽電池パネル１００と、該太陽電池パネル１００の外縁部を囲んで該太陽電池パネル１００を保持するフレーム１２０とを備えている。太陽電池パネル１００は、複数の太陽電池セル（図示せず）が配列されて電気的に接続された四角形の平板状部材であり、その背面には当該太陽電池パネル１００と外部負荷とを電気的に接続する端子箱１１０が配置されている。また、フレーム１２０は矩形枠状を呈し、太陽電池パネル１００を保持して太陽電池モジュール１３０の設置時には架台に固定される。このフレーム１２０は、太陽電池パネル１００の平面視上の長辺側を保持する１対の枠材１１１，１１１と、太陽電池パネル１００の平面視上の短辺側を保持する１対の枠材１１３，１１３とを有しており、各枠材１１１，１１３には、太陽電池パネル１００の背面に当接するインナーフランジ部ＩＦと設置時に底面側となるボトムフランジ部ＢＦとが形成されている。

この太陽電池モジュール１３０を包装する図２の包装装置５０Ａは、例えば段ボールシートを所定形状に打ち抜くことによって作製されたものであり、該包装装置５０Ａは、太陽電池パネル１００の受光面およびフレーム１２０（図１参照）の外側面（上面、外周面、および底面）を覆う第１領域３０Ａと、該第１領域３０Ａに対して折り曲げられてフレーム１２０の内側部に係止される第２領域４１Ａ，４３Ａとを有している。第１領域３０Ａは第１セクション１Ａ、第２セクション１１，１３、および第３セクション２１Ａ，２３Ａを含んでおり、第２領域４１Ａは３つのポーション４１ａ，４１ｂ，４１ｃを含んでおり、第２領域４３Ａは３つのポーション４３ａ，４３ｂ，４３ｃを含んでいる。

第１領域３０Ａを構成する第１セクション１Ａは、太陽電池パネル１００の受光面およびフレーム１２０の上面を覆う四角形状を呈し、該第１セクション１Ａの平面視上の長辺それぞれから矩形状の第２セクション１１が、また第１セクション１Ａの平面視上の短辺それぞれから矩形状の第２セクション１３が外側に張り出している。各第３セクション２１Ａ，２３Ａは台形状を呈し、第３セクション２１Ａは第２セクション１１から、また第３セクション２３Ａは第２セクション１３からそれぞれ外側に張り出している。各第２セクション１１，１３は第１セクション１Ａに対して折り曲げ可能であり、第３セクション２１Ａは第２セクション１１に対して折り曲げ可能であり、第３セクション２３Ａは第２セクション１３に対して折り曲げ可能である。

一方、第２領域４１Ａは、図２および図３−１に示すように、１つの第３セクション２１Ａに２つずつ設けられて、対応する第３セクション２１Ａの外側に張り出している。個々の第２領域４１Ａは、第３セクション２１Ａに繋がった矩形状の第１ポーション４１ａと、該第１ポーション４１ａの外側に張り出した矩形状の第２ポーション４１ｂと、該第２ポーション４１ｂの外側に張り出した矩形状の第３ポーション４１ｃとを有する。

上記第１ポーション４１ａと第３セクション２１Ａとの境界部には部分的に切り込み線が入れられており、当該第１ポーション４１ａは第３セクション２１Ａに対して折り曲げ可能である。第２ポーション４１ｂは第１ポーション４１ａに対して折り曲げ可能であり、第３ポーション４１ｃは第２ポーション４１ｂに対して折り曲げ可能である。なお、第３ポーション４１ｃの幅は他の２つのポーション４１ａ，４１ｂの幅よりも狭い。

第２領域４３Ａは、図２および図３−２に示すように、１つの第３セクション２３Ａに２つずつ設けられて、対応する第３セクション２３Ａの外側に張り出している。個々の第２領域４３Ａは、第３セクション２３Ａに繋がった矩形状の第１ポーション４３ａと、該第１ポーション４３ａの外側に張り出した矩形状の第２ポーション４３ｂと、該第２ポーション４３ｂの外側に張り出した矩形状の第３ポーション４３ｃとを有する。

上記の第１ポーション４３ａは第３セクション２３Ａに対して折り曲げ可能であり、第２ポーション４３ｂは第１ポーション４３ａに対して折り曲げ可能であり、第３ポーション４３ｃは第２ポーション４３ｂに対して折り曲げ可能である。なお、第３ポーション４３ｃの幅は他の２つのポーション４３ａ，４３ｂの幅よりも狭い。図２、図３−１、および図３−２においては、包装装置５０Ａをその包装面の反対側からみたときに山折りとなる罫線を破線で、また谷折りとなる罫線を一点鎖線で、そして切り込み線を点線で示してある。

上述した構成の包装装置５０Ａによる太陽電池モジュール１３０（図１参照）の包装は、包装装置５０Ａを所定形状に折ることによって行われる。このとき、梱包テープ、梱包バンド、糊等の副資材を用いなくても、包装後の包装装置５０Ａの形状を安定に保持することができる。以下、図１または図２で用いた参照符号を適宜引用しつつ図４−１、図４−２、図５、または図６を参照して、包装装置５０Ａによる太陽電池モジュール１３０の包装方法について詳述する。

図４−１は、この発明の包装装置により太陽電池モジュールを包装する際の一工程を概略的に示す分解斜視図であり、図４−２は、包装装置により太陽電池モジュールを包装する際の他の工程を概略的に示す斜視図である。これら図４−１および図４−２においては、図１または図２に示した構成部材と共通する構成部材に図１または図２で用いた参照符号と同じ参照符号を付してある。

図４−１に示すように、包装装置５０Ａにより太陽電池モジュール１３０を包装するにあたっては、まず、太陽電池パネル１００の受光面（図４−１には現れていない）を下にして太陽電池モジュール１３０を包装装置５０Ａの第１領域３０Ａ上、具体的には第１セクション１Ａ上に配置する。次いで、包装装置５０Ａでの各第２セクション１１，１３を第１セクション１Ａに対して折り曲げて、これら第２セクション１１，１３により太陽電池モジュール１３０のフレーム１２０の各側面を覆う。また、各第３セクション２１Ａ，２３Ａを第２セクション１１，１３に対して折り曲げて、これら第３セクション２１Ａ，２３Ａによりフレーム１２０の底面を覆う。

この後、図４−２に示すように、第２領域４１Ａ，４３Ａを第３セクション２１Ａ，２３Ａに対して折り曲げて、これら第２領域４１Ａ，４３Ａによりフレーム１２０の底部側面と底部内面とを覆うと共に、当該第２領域４１Ａ，４３Ａをフレーム１２０の内側部に係止させる。このとき、各第２領域４１Ａ，４３Ａの第２ポーション４１ｂ，４３ｂは第１ポーション４１ａ，４３ａ（図２参照）に対して山折りされ、第３ポーション４１ｃ，４３ｃ（図２参照）は第２ポーション４１ｂ，４３ｂに対して谷折りされる。

図５は、図４−２中のＣ−Ｃ線に沿った断面の概略図である。同図に示すように、包装装置５０Ａの第２領域４１Ａを前述のようにして折り曲げると、該第２領域４１Ａの第１ポーション４１ａがフレーム１２０中の枠材１１１でのボトムフランジＢＦの側面を覆い、第２ポーション４１ｂがボトムフランジＢＦの上面（インナーフランジＩＦ側の面）を覆い、第３ポーション４１ｃがボトムフランジＢＦとインナーフランジＩＦとの間の内面を覆うこととなる。第３ポーション４１ｃの先端部は、インナーフランジＩＦの下面（ボトムフランジＢＦ側の面）に接する。なお、枠材１１１は、インナーフランジＩＦおよびボトムフランジＢＦの他に、インナーフランジＩＦと共に太陽電池パネル１００を挟持するトップフランジＴＦを有している。

図６は、図４−２中のＤ−Ｄ線に沿った断面の概略図である。同図に示すように、包装装置５０Ａの第２領域４３Ａを前述のようにして折り曲げると、該第２領域４３Ａの第１ポーション４３ａがフレーム１２０中の枠材１１３でのボトムフランジＢＦの側面を覆い、第２ポーション４３ｂがボトムフランジＢＦの内面（インナーフランジＩＦ側の面）を覆い、第３ポーション４３ｃがボトムフランジＢＦとインナーフランジＩＦとの間の内面を覆うこととなる。第３ポーション４３ｃの先端部は枠材１１３の内側部、具体的にはボトムフランジＢＦとインナーフランジＩＦとの間に突設されているビスホール部ＢＨ₁の外周面に接する。上記のビスホール部ＢＨ₁は、フレーム１２０同士を固定する際に用いられるものであり、同様のビスホール部ＢＨ₂がボトムフランジＢＦの先端側にも設けられている。

図５に示したようにして第２領域４１Ａを折り曲げた状態下では、第３セクション２１Ａと第１ポーション４１ａとの境界部、第１ポーション４１ａと第２ポーション４１ｂとの境界部、および第２ポーション４１ｂと第３ポーション４１ｃとの境界部それぞれに、元の形状に戻ろうとする復元力が働く。同様に、図６に示したようにして第２領域４３Ａを折り曲げた状態下では、第３セクション２３Ａと第１ポーション４３ａとの境界部、第１ポーション４３ａと第２ポーション４３ｂとの境界部、および第２ポーション４３ｂと第３ポーション４３ｃとの境界部それぞれに、元の形状に戻ろうとする復元力が働く。

第２領域４１Ａに働く上記の復元力により、当該第２領域４１Ａの第３ポーション４１ｃがボトムフランジＢＦとインナーフランジＩＦとの間のフレーム内側部に押し付けられると共に、その先端部がインナーフランジＩＦの下面に係止される。また、第２領域４３Ａに働く上記の復元力により、当該第２領域４３Ａの第３ポーション４１ｃがボトムフランジＢＦとインナーフランジＩＦとの間のフレーム内側部に押し付けられると共に、その先端部がビスホール部ＢＨ₁の外表面に係止される。

これらの結果として、第２領域４１Ａ，４３Ａがフレーム１２０の内側部に係止され、包装装置５０Ａがフレーム１２０に固定される。したがって、包装装置５０Ａを用いれば、梱包テープ、梱包バンド、糊等の副資材を用いなくても太陽電池モジュール１３０を包装することができる。副資材を用いずに太陽電池モジュール１３０を包装すれば、副資材を用いる場合に比べて包装の際および開梱の際の作業性を容易に高めることができる。また、開梱後に包装資材（包装装置５０Ａ）と副資材を分別することも不要になるので、開梱後の処理が容易になる。使用済みの包装装置５０Ａは、再利用することも可能である。

実施の形態２．
例えば、包装済みの複数個の太陽電池モジュールを積層して運搬する際には、積層方向に隣りあう太陽電池パネル同士の間隔を包装装置によりある程度以上広く保つことで当該太陽電池パネル同士の接触を防止することができるので、太陽電池パネルの受光面全体を包装装置で覆うことが必須ではなくなる。したがって、この発明の包装装置では、太陽電池モジュールでの太陽電池パネルの受光面を部分的に露出させるように第１領域の形状を選定することもできる。

図７−１は、この発明の包装装置の展開形状の他の例を概略的に示す平面図であり、図７−２は、図７−１に示した包装装置により太陽電池モジュールを包装する際の一工程を概略的に示す斜視図である。これらの図に示す包装装置５０Ｂは、第１領域３０Ｂの平面形状を除き、図２に示した包装装置５０Ａと同様の構成を有している。図７−１または図７−２に示した構成要素のうちで図２または図４−１に示した構成要素と共通するものについては、図２または図４−１で用いた参照符号と同じ参照符号を付してその説明を省略する。

図７−１に示すように、この包装装置５０Ｂでの第１領域３０Ｂには、例えば打ち抜き加工により、矩形の孔（開口部）Ｈが形成されている。当該孔Ｈは、平面視上、第１セクション３０Ｂの中央部に位置しており、第１セクション１Ｂは矩形枠状を呈する。第１セクション１Ｂの平面形状を除けば、第１領域３０Ｂは図２に示した包装装置５０Ａでの第１領域３０Ａと同様の構成を有している。孔Ｈの打ち抜き加工で生じた端材は、例えば包装用の保護パッドの材料として利用することができる。

図７−２と図４−１との対比から明らかなように、包装装置５０Ｂを用いた太陽電池モジュール１３０の包装は、図２に示した包装装置５０Ａを用いた太陽電池モジュール１３０の包装と同様にして行うことができる。ただし、図７−２に示す例では、上記の孔Ｈを打ち抜き加工により形成した際に生じた端材を利用して作製された３対の保護パッド４５ａ，４５ｂ，４５ｃも包装に利用されている。１対の保護パッド４５ａ，４５ａがフレーム１２０での平面視上の長辺に沿ってその外側に配置され、１対の保護パッド４５ｂ，４５ｂがフレーム１２０での平面視上の短辺に沿ってその外側に配置され、１対の保護パッド４５ｃ，４５ｃが太陽電池パネル１００での平面視上の短辺に沿って該太陽電池パネル１００の裏面上に配置されている。

上述の構成を有する包装装置５０Ｂは、実施の形態１で説明した包装装置５０Ａ（図２参照）と同様の技術的効果を奏する。なお、包装装置５０Ｂにより太陽電池モジュール１３０を包装するにあたって保護パッドを用いるか否かは、適宜選択可能である。

以上、この発明の包装装置について実施の形態を挙げて説明したが、前述のように、この発明は上述の形態に限定されるものではない。この発明の包装装置の平面形状は、包装対象の太陽電池モジュールの平面形状に応じて適宜変更可能である。例えば、包装対象の太陽電池モジュールの平面形状が三角形であるときには、包装装置における第１領域での第１セクションの平面形状も三角形状または三角形枠状に選定される。

同様に、第２領域の平面形状および該第２領域での罫線の位置も、当該該第２領域をフレーム内側部のどの部位にどのような状態で係止させるかに応じて適宜変更可能であり、第２領域をフレーム内側部のどの部位に係止させるかについては、フレームを構成する枠材の形状に応じてフランジやビスホール等、適宜選択可能である。例えば、フレームを構成する枠材の底部（ボトムフランジ）に作製上の便宜を図るための抜き穴が形成されている場合には、当該抜き穴に第２領域を挿入してフレームの底（ボトムフランジ）の上面（太陽電池パネル側の面）に係止させることで包装装置をフレームに固定することもでき、この場合には、第２領域の平面形状を上記の抜き穴に挿入可能な形状に選定して、該第２領域での罫線を第１領域との境界部のみとすることもできる。また、図５や図６に示した形態で第２領域をフレーム内側部に係止させる場合でも、当該第２領域での罫線を第１領域との境界部のみとすることができる。

図８は、太陽電池モジュールのフレームを構成する枠材の底部に形成されている抜き穴に第２領域を挿入することでフレームに固定される包装装置の一例を概略的に示す断面図である。同図に示す構成要素のうちで図５に示した構成要素と共通するものについては、図５で用いた参照符号と同じ参照符号を付してその説明を省略する。図８に示す包装装置５０Ｃでは、第１領域３０Ｃでの各第３セクション２１Ｂ中の所定箇所の張出し長がボトムフランジＢＦの張出し長よりも部分的に短くなっており、ここから第２領域４１Ｂが張り出している。この第２領域４１Ｂの平面形状は例えば矩形であり、該第２領域４１Ｂは第１領域３０Ｃとの境界部（第３セクション２１Ｂとの境界部）にのみ罫線を有する。

この包装装置５０Ｃにより太陽電池モジュール１３０を包装するにあたっては、太陽電池モジュール１３０のフレーム１２０を構成する枠材１１１の底部（ボトムフランジＢＦ）に形成されている抜き穴ＰＨに第２領域４１Ｂを挿入し、該第２領域４１Ｂをフレーム１２０の底（ボトムフランジＢＦ）の上面に係止させることにより、当該包装装置５０Ｃをフレーム１２０に固定する。このようにして太陽電池モジュール１３０を包装することができる包装装置５０Ｃは、図２に示した包装装置５０Ａと同様の技術的効果を奏する。

実施の形態２で説明した包装装置５０Ｂ（図７−１参照）におけるように、第１領域の第１セクションに孔（開口部）を設ける場合には、フレームの上面（トップフランジの上面）との隙間に折り込まれる折り込み部を当該第１セクションに備えさせることができる。上記の折り込み部は、フレームの上面との隙間にのみ折り込まれるものであってもよいし、フレームの上面との隙間からフレームの側面と第２セクションとの隙間にかけて折り込まれるものであってもよい。

図９は、フレームの上面との隙間に折り込まれる折り込み部が第１領域の第１セクションに設けられている包装装置の一例を概略的に示す断面図である。同図に示す構成要素のうちで図５に示した構成要素と共通するものについては、図５で用いた参照符号と同じ参照符号を付してその説明を省略する。図９に示す包装装置５０Ｄでは、第１領域３０Ｄでの第１セクション１Ｃの中央部に孔（開口部）Ｈが形成されており、第１セクション１Ｃでの孔Ｈ側の内縁部の所定箇所には切り込み線（図示せず）が設けられている。太陽電池モジュール１３０の包装時には、上記の内縁部がフレーム１２０の上面、すなわちトップフランジＴＦの上面との隙間に折り込まれて折り込み部ＴＰ₁となる。

なお、包装装置５０Ｄでは、第２領域４１Ｃが第１ポーション４１ａと第２ポーション４１ｂとの２つのポーションからなっており、第２ポーション４１ｂの先端部がインナーフランジＩＦの先端部に係止されている。インナーフランジＩＦの先端部は、ボトムフランジＢＦ側に突出している。

このように構成された包装装置５０Ｄは、実施の形態２で説明した包装装置５０Ｂと同様の技術的効果を奏する。また、折り込み部ＴＰ₁を設けない場合に比べてトップフランジＴＦ上での第１セクション１Ｃの厚さが略２倍になるので、当該包装装置５０Ｄは、太陽電池パネル１００の厚さ方向に外力が加わったときの緩衝性能を高め易いという技術的効果も奏する。

図１０は、フレームの上面との隙間からフレームの側面と第２セクションとの隙間にかけて折り込まれる折り込み部が第１領域の第１セクションに設けられている包装装置の一例を概略的に示す断面図である。同図に示す構成要素のうちで図９に示した構成要素と共通するものについては、図９で用いた参照符号と同じ参照符号を付してその説明を省略する。

図１０に示す包装装置５０Ｅでは、第１領域３０Ｅでの第１セクション１Ｄの中央部に孔（開口部）Ｈが形成されており、第１セクション１Ｄの孔Ｈ側の内縁部の所定箇所には切り込み線（図示せず）が設けられている。太陽電池モジュール１３０の包装時には、上記の内縁部がフレーム１２０の上面（トップフランジＴＦの上面）との隙間からフレーム１２０の側面と第２セクション１１との隙間にかけて折り込まれて、折り込み部ＴＰ₂となる。この包装装置５０Ｅは、図９に示した包装装置５０Ｄと同様の技術的効果を奏する。また、太陽電池パネル１００の側方から外力が加わったときの緩衝性能を高め易いという技術的効果も奏する。

この発明の包装装置の材料としては、段ボールシートを用いることが好ましいが、プラスチック段ボールを用いることも可能である。また、実施の形態２で説明したように保護パッドを併用することもできる。保護パッドを併用する場合、該保護パッドの材料は包装装置の材料と同じ材料とすることが好ましい。この発明については、上述した以外にも種々の変形、修飾、組み合わせ等が可能である。

この発明の包装装置は、太陽電池パネルと太陽電池パネルの外縁部を囲んで該太陽電池パネルを保持するフレームとを備えた太陽電池モジュールの包装に好適に用いられる。

この発明の包装装置により包装される太陽電池モジュールの一例を概略的に示す背面斜視図である。 この発明の包装装置の展開形状の一例を概略的に示す平面図である。 図２中の二点鎖線の円Ａで囲まれた領域の拡大図である。 図２中の二点鎖線の円Ｂで囲まれた領域の拡大図である。 この発明の包装装置により太陽電池モジュールを包装する際の一工程を概略的に示す分解斜視図である。 この発明の包装装置により太陽電池モジュールを包装する際の他の工程を概略的に示す斜視図である。 図４−２中のＣ−Ｃ線に沿った断面の概略図である。 図４−２中のＤ−Ｄ線に沿った断面の概略図である。 この発明の包装装置の展開形状の他の例を概略的に示す平面図である。 図７−１に示した包装装置により太陽電池モジュールを包装する際の一工程を概略的に示す斜視図である。 この発明の包装装置のうち、太陽電池モジュールのフレームを構成する枠材の底部に形成されている抜き穴に第２領域を挿入することでフレームに固定されるものの一例を概略的に示す断面図である。 この発明の包装装置のうち、フレームの上面との隙間に折り込まれる折り込み部が第１領域の第１セクションに設けられているものの一例を概略的に示す断面図である。 この発明の包装装置のうち、フレームの上面との隙間からフレームの側面と第２セクションとの隙間にかけて折り込まれる折り込み部が第１領域の第１セクションに設けられているものの一例を概略的に示す断面図である。

符号の説明

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 第１セクション
１１，１３ 第２セクション
２１Ａ，２１Ｂ，２３Ａ 第３セクション
３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ 第１領域
４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４３Ａ 第２領域
４１ａ，４３ａ 第１ポーション
４１ｂ，４３ｂ 第２ポーション
４１ｃ，４３ｃ 第３ポーション
５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ，５０Ｅ 包装装置
１００ 太陽電池パネル
１２０ フレーム
１３０ 太陽電池モジュール

Claims (9)

1. 複数の太陽電池セルが配列された太陽電池パネルと、該太陽電池パネルの外縁部を囲んで該太陽電池パネルを保持するフレームとを備えた太陽電池モジュールの包装に用いられる包装装置であって、
   前記太陽電池パネルの受光面および前記フレームの外側面を覆う第１領域と、該第１領域に対して折り曲げられて前記フレームの内側部に係止される第２領域とを有し、前記第２領域の復元力により前記フレームの内側部に係止されて該フレームに固定されることを特徴とする包装装置。
2. 前記太陽電池パネルは、四角形状を呈し、
   前記第１領域には、
   前記太陽電池パネルの受光面および前記フレームの上面を覆う四角形状の第１セクションと、
   該第１セクションに対し折り曲げ可能であり、該第１セクションの四辺それぞれから外側に張り出して前記フレームの側面を覆う第２セクションと、
   該第２セクションに対して折り曲げ可能であり、該第２セクションの各々から外側に張り出して前記フレームの底面を覆う第３セクションと、
   が含まれ、
   前記第３セクションの各々から前記第２領域が外側に張り出した展開形状を有することを特徴とする請求項１に記載の包装装置。
3. 前記第１セクションには、前記太陽電池パネルを露出させる孔が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の包装装置。
4. 前記第１セクションには、前記フレームの上面との隙間に折り込まれる折り込み部を更に備えることを特徴とする請求項２または３に記載の包装装置。
5. 前記第１セクションには、前記フレームの上面との隙間から前記フレームの側面と前記第２セクションとの隙間にかけて折り込まれる折り込み部を更に備えることを特徴とする請求項２または３に記載の包装装置。
6. 前記第２領域は、前記フレームの内側部に突設されてフレーム同士を固定する際に用いられるビスホール部に係止されることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１つに記載の包装装置。
7. 前記第２領域は、前記太陽電池パネルを支持するために前記フレームの内側部に設けられたフランジ部に係止されることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１つに記載の包装装置。
8. 前記第２領域は、前記フレームの底部に設けられた抜き穴に挿入されて、前記フレームの底の上面に係止されることを特徴とする請求項１に記載の包装装置。
9. 段ボールシート製であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の包装装置。

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