JP2010030318A - Process and apparatus for manufacturing composite label - Google Patents

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JP2010030318A JP2009258236A JP2009258236A JP2010030318A JP 2010030318 A JP2010030318 A JP 2010030318A JP 2009258236 A JP2009258236 A JP 2009258236A JP 2009258236 A JP2009258236 A JP 2009258236A JP 2010030318 A JP2010030318 A JP 2010030318A
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Katsumi Okuda
勝巳 奥田
Shinichi Ono
信一 小野
Koji Moriya
考治 盛屋
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Osaka Sealing Printing Co Ltd
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Osaka Sealing Printing Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide labels which are capable of fully exhibiting the function of each of a plurality of kinds of functional labels and shows a good appearance, when applied on articles, and a manufacturing process and a manufacturing apparatus thereof. <P>SOLUTION: The label manufacturing apparatus 50 includes functional label tacking devices 60 and 62 to tack first functional labels 12 and 14 in parallel on release paper 18. A continuous label material 68 is applied on and covers the first functional labels 12 and 14 tacked on the release paper 18. A second label 16 is formed on the first functional labels 12 and 14 by cutting the label material 68 with a cutter 90 and winding unnecessary portions of the label material 68 on a winding roller 84. The release paper 18 on which composite labels 10 constituted of the first functional labels 12 and 14 and the second label 16 are tacked is wound on a winding roller 58. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は、複合ラベルの製造方法および製造装置に関し、特にたとえば、複数種類の機能を有する複合ラベルを製造するための製造方法および製造装置に関する。 This invention relates to a manufacturing method and manufacturing equipment of a composite label, in particular for example relates to a manufacturing method and a manufacturing apparatus for manufacturing a composite label having a plurality of types of functions.

図８は、従来のラベル製造装置の一例を示す図解図である。このラベル製造装置１では、仮着シート２上に仮着された第１のラベル３が剥離され、別の剥離シート４上に再仮着される。ここで、仮着シート２と剥離シート４の移送速度を調整することにより、剥離シート４上に仮着される第１のラベル３の間隔を調整することができる。第１のラベル３が仮着された剥離シート４上に、連続するラベル素材５が貼着され、第１のラベル３がラベル素材５で被覆される。このラベル素材５上に、印刷手段６で必要な事項が印刷される。さらに、ダイロールなどによって、第１のラベル３が覆われるようにして、ラベル素材５に切れ目が形成される。そして、第１のラベル３の上に被覆された部分を残して、ラベル素材５が剥離シート４から剥離され、巻取りローラ７に巻き取られる。   FIG. 8 is an illustrative view showing one example of a conventional label manufacturing apparatus. In this label manufacturing apparatus 1, the first label 3 temporarily attached on the temporary attachment sheet 2 is peeled off and reattached on another release sheet 4. Here, by adjusting the transfer speed of the temporary attachment sheet 2 and the release sheet 4, the interval between the first labels 3 temporarily attached on the release sheet 4 can be adjusted. A continuous label material 5 is stuck on the release sheet 4 to which the first label 3 is temporarily attached, and the first label 3 is covered with the label material 5. Necessary items are printed on the label material 5 by the printing means 6. Further, a cut is formed in the label material 5 so that the first label 3 is covered by a die roll or the like. Then, the label material 5 is peeled off from the release sheet 4 while being covered on the first label 3, and taken up by the take-up roller 7.

このような製造装置１により、図９に示すように、第１のラベル３上に第２のラベル８が積層された多重ラベル９を得ることができる。ここで、第１のラベル３として、たとえばコイル電極とコンデンサ電極とが印刷された共振回路を有する機能性ラベルや、アンテナ用電極が印刷されるとともにＩＣが搭載された機能性ラベルを用いることができる。このような機能性ラベルを用いることにより、盗難防止用ラベルとして用いたり、情報蓄積用ラベルとして用いることができる。さらに、第２のラベル８上には、必要事項が印刷されているため、表示用ラベルとしても用いることができる。このように、機能性ラベルである第１のラベル３と印刷ラベルである第２のラベル８とが積層されていることにより、視覚的に情報を見ることができるとともに、特定の機能を発揮するラベルとして使用することができる。このような多重ラベル９において、図１０に示すように、機能性ラベルである第１のラベル３を２枚積層することにより、複数の機能を有する多重ラベル９とすることができる（たとえば、特許文献１参照）。   Such a manufacturing apparatus 1 can obtain a multiple label 9 in which the second label 8 is laminated on the first label 3 as shown in FIG. Here, as the first label 3, for example, a functional label having a resonance circuit on which a coil electrode and a capacitor electrode are printed, or a functional label on which an antenna electrode is printed and an IC is mounted is used. it can. By using such a functional label, it can be used as an anti-theft label or an information storage label. Furthermore, since necessary items are printed on the second label 8, it can also be used as a display label. Thus, by laminating the first label 3 that is a functional label and the second label 8 that is a printed label, information can be visually seen and a specific function is exhibited. Can be used as a label. In such a multiplex label 9, as shown in FIG. 10, a multiplex label 9 having a plurality of functions can be obtained by laminating two first labels 3 which are functional labels (for example, patents). Reference 1).

特開２００３−５３８６２号公報JP 2003-53862 A

しかしながら、このような従来の多重ラベルでは、複数種類の機能性ラベルを積層することにより、機能性ラベルに形成された回路が近接して配置されるため、回路相互間で干渉をおこし、それぞれの機能性ラベルの所定の機能を発揮できない場合がある。また、機能性ラベルの積層数が多くなると、多重ラベル全体の厚みが厚くなり、物品に多重ラベルを貼着したときに、盛り上がってしまうため外観が悪くなる。   However, in such a conventional multiplex label, by laminating a plurality of types of functional labels, the circuits formed on the functional labels are arranged close to each other. The predetermined function of the functional label may not be exhibited. In addition, when the number of functional labels stacked is increased, the thickness of the entire multiple label is increased, and when the multiple label is affixed to the article, the appearance increases.

それゆえに、この発明の主たる目的は、複数種類の機能性ラベルのそれぞれの機能を十分に発揮させることができ、物品に貼着したときに良好な外観を有する複合ラベルを製造することができる複合ラベルの製造方法および製造装置を提供することである。 Therefore, a main object of the present invention is to provide a composite label that can fully exhibit the functions of a plurality of types of functional labels and that can produce a composite label having a good appearance when attached to an article. It is to provide a label manufacturing method and a manufacturing apparatus.

この発明は、移送されているシート状の剥離紙の移送方向に沿って一方面上に粘着層が形成された第１のラベルを送り出して前記剥離紙上に複数種類の前記第１のラベルを仮着することにより、並列して配置される複数種類の前記第１のラベルを１組として、前記剥離紙上に複数組の前記第１のラベルを仮着する工程、および前記第１のラベルを１組ごとに覆うようにして第２のラベルを貼着する工程を含む、複合ラベルの製造方法であって、前記第１のラベルを仮着する工程は、前記剥離紙上に複数種類の前記第１のラベルを前記剥離紙とは異なるそれぞれの剥離紙から剥離して前記粘着層によって前記移送されているシート状の剥離紙上に仮着するための複数の仮着工程を含む、複合ラベルの製造方法である。
また、この発明は、移送されているシート状の剥離紙の移送方向に沿って一方面上に粘着層が形成された第１のラベルを送り出して前記剥離紙上に複数種類の前記第１のラベルを仮着することにより、並列して配置される複数種類の前記第１のラベルを１組として、前記剥離紙上に複数組の前記第１のラベルを仮着する工程、および前記第１のラベルを１組ごとに覆うようにして第２のラベルを貼着する工程を含む、複合ラベルの製造方法であって、前記第１のラベルを仮着する工程は、予め前記第１のラベルを仮着した前記剥離紙を引き出して、前記剥離紙上に別種類の前記第１のラベルを前記剥離紙とは異なる剥離紙から剥離して前記粘着層によって前記移送されているシート状の剥離紙上に仮着する工程を含む、複合ラベルの製造方法である。
さらに、前記第２のラベルを貼着する工程は、複数組の前記第１のラベル上に連続するラベル素材を貼着する工程と、複数種類の前記第１のラベルが１組ごとに覆われるように前記ラベル素材をカットする工程と、前記第１のラベルを覆う部分を残して前記ラベル素材を前記剥離紙から除去することにより前記第２のラベルを形成する工程とを含むものとすることができる。
また、前記第２のラベルを貼着する工程は、複数種類の前記第１のラベルを１組ごとに覆うように個別に前記第２のラベルを貼着する工程を含むものとしてもよい。
さらに、この発明は、シート状の剥離紙を移送するための移送手段、
移送されている前記剥離紙の移送方向に沿って一方面上に粘着層が形成された第１のラベルを送り出すことにより、前記剥離紙上に複数種類の前記第１のラベルを並列に仮着するためのラベル仮着手段、および複数種類の前記第１のラベルを１組として、１組ごとに複数種類の前記第１のラベルを覆うように第２のラベルを貼着するためのラベル貼着手段を含む、ラベル製造装置であって、前記ラベル仮着手段は、複数種類の前記第１のラベルを前記剥離紙とは異なるそれぞれの剥離紙から剥離器により剥離して前記粘着層によって前記移送されているシート状の剥離紙上に仮着するための複数のラベル仮着装置を含む、ラベル製造装置である。
また、この発明は、シート状の剥離紙を移送するための移送手段、移送されている前記剥離紙の移送方向に沿って一方面上に粘着層が形成された第１のラベルを送り出すことにより、前記剥離紙上に複数種類の前記第１のラベルを並列に仮着するためのラベル仮着手段、および複数種類の前記第１のラベルを１組として、１組ごとに複数種類の前記第１のラベルを覆うように第２のラベルを貼着するためのラベル貼着手段を含む、ラベル製造装置であって、前記移送手段は、予め前記第１のラベルが仮着された前記剥離紙を巻回する巻回ローラと、前記巻回ローラから引き出された前記剥離紙を巻き取るための巻取りローラとを含み、前記第１のラベルを前記剥離紙とは異なる剥離紙から剥離器により剥離して前記粘着層によって前記移送されているシート状の剥離紙上に仮着するためのラベル仮着装置を含む前記ラベル仮着手段によって、前記移送されているシート状の剥離紙に仮着された前記第１のラベルに並列に、別種類の前記第１のラベルが仮着される、ラベル製造装置である。
さらに、前記ラベル貼着手段は、複数組の前記第１のラベルを覆うように連続したラベル素材を貼着するためのラベル貼着装置と、複数種類の前記第１のラベルが１組ごとに覆われるように前記ラベル素材をカットするためのカット装置と、前記第１のラベル上に前記第２のラベルを形成するために前記第１のラベルを覆う部分を残して前記ラベル素材を前記剥離紙から除去する除去手段とを含むものとすることができる。
また、前記ラベル貼着手段は、複数種類の前記第１のラベルを１組ごとに覆うように個別に前記第２のラベルを貼着するためのラベル貼着装置を含むものとしてもよい。 According to the present invention, a first label having an adhesive layer formed on one surface is sent out along the transfer direction of the sheet-like release paper being transferred, and a plurality of types of the first labels are temporarily placed on the release paper. by wearing, a plurality of types of the first label to be arranged in parallel as one set, the step of temporarily attached a plurality of sets of the first label on the paper the release, and the first La comprising the step of attaching the second label so as to cover the bell for each pair, a method of producing a composite label, the step of temporarily attached to the first label, a plurality of types on paper the release A plurality of temporary attachment steps for separating the first label from each release paper different from the release paper and temporarily attaching the first label onto the sheet-like release paper being transferred by the adhesive layer It is a manufacturing method of a label .
The present invention also provides a plurality of types of the first labels on the release paper by feeding out a first label having an adhesive layer formed on one side along the transfer direction of the sheet-like release paper being transferred. Temporarily attaching a plurality of types of the first labels on the release paper as a set, and the first label A method for manufacturing a composite label, including a step of sticking a second label so as to cover each pair, wherein the step of temporarily attaching the first label temporarily attaches the first label. The attached release paper is pulled out, and the first label of a different type is peeled off from the release paper different from the release paper and temporarily transferred onto the sheet-like release paper transported by the adhesive layer. Method of manufacturing a composite label including a process of wearing A.
Furthermore, the step of attaching the second label includes the steps of attaching a label stock that is continuous with the plurality of sets of said first La on the bell, a plurality of types of the first label within each pair a step of cutting the label stock to be covered, is intended to include a step of forming the second label by leaving a portion covering said first label removing the label material from the release paper be able to.
The step of attaching the second label may be as including a step of attaching said second label individually to cover a plurality of kinds of the first label to each pair.
Furthermore, the present invention provides a transfer means for transferring a sheet-like release paper,
By feeding the first label adhesive layer is formed along the transfer direction of the release paper is transferred onto one surface, temporarily attached a plurality of types of the first label in parallel to the paper the release label temporarily stuck means for, and a plurality of types of the first label as a set, for attaching the second label to cover a plurality of types of the first label for each pair A label manufacturing apparatus including a label attaching means , wherein the label temporary attaching means peels a plurality of types of the first labels from respective release papers different from the release paper by a release device, and the adhesive layer. Is a label manufacturing apparatus including a plurality of label temporary attachment devices for temporary attachment onto the sheet-like release paper that has been transferred .
Further, the present invention provides a transfer means for transferring a sheet-like release paper, and sends out a first label having an adhesive layer formed on one surface along the transfer direction of the release paper being transferred. A label temporary attachment means for temporarily attaching a plurality of types of the first labels on the release paper in parallel, and a plurality of types of the first labels as a set, and a plurality of types of the first labels for each set. It is a label manufacturing apparatus including a label sticking means for sticking a second label so as to cover the label, and the transfer means removes the release paper on which the first label is temporarily attached in advance. A winding roller for winding and a winding roller for winding the release paper drawn from the winding roller, and the first label is peeled from a release paper different from the release paper by a release device The transported by the adhesive layer In parallel with the first label temporarily attached to the sheet-like release paper being transferred, by the label temporary attachment means including a label temporary attachment device for temporarily attaching the sheet-like release paper to the sheet-like release paper, It is a label manufacturing apparatus to which the first label of another type is temporarily attached.
Furthermore, the label sticking means, a label sticking device for sticking a continuous label stock so as to cover a plurality of sets of the first label, a plurality of types of said first label pair the label and cutting device for cutting the material, the first la the label while leaving the portion covering the first label to form a second label on the bell so as to be covered for each the material can be made comprising a removing means for removing from said release paper.
Also, the label sticking means may as including a label attaching apparatus for attaching the second label individually to cover a plurality of kinds of the first label to each pair.

複数種類の第１のラベルを並列に配置することにより、第１のラベルのそれぞれに形成された回路が近接しない状態で、第２のラベルによって１つの複合ラベルとしてまとめられる。そのため、複数種類の第１のラベルに形成された回路が相互干渉をおこさず、それぞれの第１のラベルの機能を十分に発揮させることができる。また、複数種類の第１のラベルの数が増えても、これらを並列に配置することにより、複合ラベル全体としての厚みが厚くならない。そのため、複合ラベルを物品に貼着しても、複合ラベルが盛り上がったりせず、良好な外観を得ることができる。
このような複合ラベルを得るために、複数種類の第１のラベルが剥離紙上に仮着されるが、剥離紙上に複数種類の第１のラベルを仮着してもよいし、予め剥離紙上に第１のラベルを仮着しておいて、引き出された剥離紙上に別種類の第１のラベルを仮着してもよい。
また、複数種類の第１のラベルを覆う第２のラベルは、連続するラベル素材を全ての第１のラベル上に貼着し、１組の第１のラベルを覆うようにラベル素材をカットして余分な部分を除去することにより形成してもよいし、１組の第１のラベル上に個別に第２のラベルを貼着してもよい。 By arranging the first label of a plurality of types in parallel, with the circuit formed on each of the first label does not close, combined as one composite label by the second label. Therefore, it is possible to a plurality of types of first La circuits formed on the bell without causing mutual interference, to sufficiently exhibit the function of each of the first label. Further, even if the number of plural kinds first label, by arranging them in parallel, not thick thickness of the entire composite label. Therefore, even if the composite label is attached to an article, the composite label does not rise and a good appearance can be obtained.
In order to obtain such a composite label, but a plurality of types of first label is temporarily adhered to the release paper, it may be temporarily attached to the first label of a plurality of types on release paper, pre-peeling keep in temporarily wearing first label on paper, it may be temporarily attached to another type of the first label to the withdrawn peel paper.
Further, the second label covering the first label of a plurality of types, and attaching a continuous label stock to all first La on the bell, the label so as to cover the pair of first label material may be formed by removing unnecessary portions by cutting, it may be bonded to the second label individually on a set of the first label.

この発明によれば、複数種類の第１のラベルの機能を十分に発揮することができ、かつ物品に貼着したときに見栄えのよい複合ラベルを得ることができる。 According to the present invention, it is possible to sufficiently exhibit the function of the first label of a plurality of types, it is possible to obtain a good composite label looking when stuck to an article.

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかとなろう。   The above-described object, other objects, features, and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of the best mode for carrying out the invention with reference to the drawings.

この発明によって得られる複合ラベルの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the composite label obtained by this invention. 図１に示す複合ラベルの断面図解図である。It is a cross-sectional solution figure of the composite label shown in FIG. 図１に示す複合ラベルに用いられる第１の機能性ラベルの一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the 1st functional label used for the composite label shown in FIG. 図１に示す複合ラベルの用いられる第１の機能性ラベルの他の例を示す平面図である。It is a top view which shows the other example of the 1st functional label in which the composite label shown in FIG. 1 is used. この発明のラベル製造装置の一例を示す図解図である。It is an illustration figure which shows an example of the label manufacturing apparatus of this invention. 図５に示すラベル製造装置によって製造されたラベルを示す図解図である。It is an illustration figure which shows the label manufactured by the label manufacturing apparatus shown in FIG. この発明のラベル製造装置の他の例を示す図解図である。It is an illustration figure which shows the other example of the label manufacturing apparatus of this invention. 従来のラベル製造装置の一例を示す図解図である。It is an illustration figure which shows an example of the conventional label manufacturing apparatus. 従来の多重ラベルの一例を示す図解図である。It is an illustration figure which shows an example of the conventional multiple label. 従来の多重ラベルの他の例を示す図解図である。It is an illustration figure which shows the other example of the conventional multiple label.

図１はこの発明によって得られる複合ラベルの一例を示す斜視図であり、図２はその断面図解図である。複合ラベル１０は、たとえば２種類の第１のラベルとしての第１の機能性ラベル１２，１４および第２のラベル１６を含む。一方の第１の機能性ラベル１２は、たとえば合成樹脂などで形成されたフィルム状の基材１２ａを含み、その一方面側に粘着層１２ｂが形成される。同様に、他方の第１の機能性ラベル１４は、たとえば合成樹脂などで形成されたフィルム状の基材１４ａを含み、その一方面上に粘着層１４ｂが形成される。これらの粘着層１２ｂ，１４ｂによって、第１の機能性ラベル１２，１４が剥離紙１８上に仮着されている。 FIG. 1 is a perspective view showing an example of a composite label obtained by the present invention, and FIG. 2 is a sectional view thereof. The composite label 10 includes, for example, first functional labels 12 and 14 and second labels 16 as two types of first labels . One first functional label 12 includes a film-like base material 12a formed of, for example, a synthetic resin, and an adhesive layer 12b is formed on one surface side thereof. Similarly, the other first functional label 14 includes a film-like base material 14a formed of, for example, a synthetic resin, and an adhesive layer 14b is formed on one surface thereof. The first functional labels 12 and 14 are temporarily attached to the release paper 18 by the adhesive layers 12b and 14b.

第１の機能性ラベル１２，１４としては、たとえば情報蓄積用のものや、万引き防止用のものなどを用いることができる。一方の第１の機能性ラベル１２として、たとえば図３に示すように、基材１２ａに導電材料でアンテナコイル２０を形成し、ＩＣ２２を搭載した情報蓄積用の機能性ラベルが例示される。このような第１の機能性ラベル１２では、ＩＣ２２に各種の情報が蓄積される。このような情報としては、たとえば複合ラベル１０が貼着される物品の品名、ロット番号、製造年月日などの情報が蓄積されるが、これらの情報に限らず、どのような情報が蓄積されてもよい。ＩＣ２２に蓄積された情報は、アンテナコイル２０を介して電磁波により読み取ることができる。また、ＩＣ２２を駆動するための電力も、アンテナコイル２０を介して、電磁波により供給される。   As the first functional labels 12 and 14, for example, a label for storing information or a label for preventing shoplifting can be used. As one first functional label 12, for example, as shown in FIG. 3, a functional label for information storage in which an antenna coil 20 is formed of a conductive material on a base material 12a and an IC 22 is mounted is exemplified. In such a first functional label 12, various types of information are stored in the IC 22. As such information, for example, information such as the product name, lot number, and date of manufacture of the article to which the composite label 10 is attached is stored, but not limited to such information, what information is stored. May be. Information stored in the IC 22 can be read by electromagnetic waves via the antenna coil 20. Further, power for driving the IC 22 is also supplied by electromagnetic waves through the antenna coil 20.

また、他方の第１の機能性ラベル１４として、たとえば図４に示すように、基材１４ａに導電材料でコイルパターン２４とコンデンサパターン２６とを形成して、ＬＣ共振回路とした万引き防止用の機能性ラベルが例示される。このようなＬＣ共振回路は、特定の周波数の電磁波に共振するため、たとえば店舗の出入り口に電磁波を発するゲートを設けておくことにより、ＬＣ共振回路を有するラベルがゲートを通ったときに、ＬＣ共振回路の共振を検出してブザーを鳴らすことができる。したがって、このようなＬＣ共振回路を有するラベルを貼着した物品を無断で持ち出そうとすれば、ブザーによって物品の持ち出しを知らせることができる。   As the other first functional label 14, for example, as shown in FIG. 4, a coil pattern 24 and a capacitor pattern 26 are formed of a conductive material on a base material 14a to form an LC resonance circuit for preventing shoplifting. Functional labels are illustrated. Since such an LC resonance circuit resonates with an electromagnetic wave having a specific frequency, for example, by providing a gate that emits an electromagnetic wave at the entrance of a store, when the label having the LC resonance circuit passes through the gate, the LC resonance circuit A buzzer can be sounded by detecting the resonance of the circuit. Therefore, if an article with a label having such an LC resonance circuit attached is to be taken out without permission, the take-out of the article can be notified by the buzzer.

なお、万引き防止用としては、たとえば磁性線材や磁性薄板などを基材に貼り付けたものなどを用いてもよい。これらの第１の機能性ラベルでは、交流磁界による磁性線材の磁化方向の変化を検出したり、磁性薄板の磁歪に基づく振動を検出することにより、ブザーを鳴らすことができる。もちろん、第１の機能性ラベル１２，１４として、他の機能を有するものを用いてもよい。なお、２つの第１の機能性ラベル１２，１４としては、それぞれ異なる機能を有するものが用いられる。   In addition, for the purpose of preventing shoplifting, for example, a magnetic wire or a magnetic thin plate attached to a base material may be used. With these first functional labels, a buzzer can be sounded by detecting a change in the magnetization direction of the magnetic wire due to an alternating magnetic field or detecting vibration based on the magnetostriction of the magnetic thin plate. Of course, as the first functional labels 12 and 14, labels having other functions may be used. As the two first functional labels 12 and 14, labels having different functions are used.

これらの１組の第１の機能性ラベル１２，１４を覆うようにして、第２のラベル１６が貼着される。第２のラベル１６は、たとえば紙、合成樹脂などで形成されたシート状の基材１６ａを含み、その一方面側に粘着層１６ｂが形成されている。この粘着層１６ｂによって、第２のラベル１６が第１の機能性ラベル１２，１４上に貼着される。第２のラベル１６は、第１の機能性ラベル１２，１４の外側にはみだすような大きさに形成され、第１の機能性ラベル１２，１４がない部分は、剥離紙１８上に仮着される。   The 2nd label 16 is stuck so that these 1st sets of 1st functional labels 12 and 14 may be covered. The second label 16 includes a sheet-like base material 16a formed of, for example, paper or synthetic resin, and an adhesive layer 16b is formed on one surface side thereof. The second label 16 is stuck on the first functional labels 12 and 14 by the adhesive layer 16b. The second label 16 is formed in such a size that it protrudes outside the first functional labels 12 and 14, and the portion without the first functional labels 12 and 14 is temporarily attached onto the release paper 18. The

第２のラベル１６上には、印刷層２８が形成される。印刷層２８においては、たとえば複合ラベル１０が貼着される物品の名称やそれに関連する事項について、文字や図面などで表示することができる。もちろん、印刷層２８で表示する事項は任意に選択することができる。   A printed layer 28 is formed on the second label 16. In the printed layer 28, for example, the name of an article to which the composite label 10 is pasted and matters related thereto can be displayed by characters, drawings, or the like. Of course, the items displayed on the print layer 28 can be arbitrarily selected.

このような複合ラベル１０を製造するために、たとえば図５に示すようなラベル製造装置５０が用いられる。ラベル製造装置５０は、巻回ローラ５２を含み、この巻回ローラ５２にシート状の剥離紙１８が巻回されている。剥離紙１８は、２つのローラ５４，５６を介して、巻取りローラ５８で巻き取られる。これらの巻回ローラ５２、ローラ５４，５６および巻取りローラ５８によって、剥離紙１８を移送する移送手段が構成される。   In order to manufacture such a composite label 10, for example, a label manufacturing apparatus 50 as shown in FIG. 5 is used. The label manufacturing apparatus 50 includes a winding roller 52, and the sheet-like release paper 18 is wound around the winding roller 52. The release paper 18 is taken up by a take-up roller 58 via two rollers 54 and 56. The winding roller 52, rollers 54 and 56 and the winding roller 58 constitute a transfer means for transferring the release paper 18.

剥離紙１８の移送過程において、機能性ラベル仮着手段として、２つの機能性ラベル仮着装置６０，６２が配置される。一方の機能性ラベル仮着装置６０は、巻回ローラ６０ａ、巻取りローラ６０ｂおよび剥離器６０ｃを含み、巻回ローラ６０ａには剥離紙６４が巻回されている。剥離紙６４には、第１の機能性ラベル１２が所定の間隔で仮着されている。そして、第１の機能性ラベル１２が仮着された剥離紙６４が剥離器６０ｃで反転させられて移送され、巻取りローラ６０ｂで巻き取られる。剥離器６０ｃでは、剥離紙６４が反転させられることにより、剥離紙６４上に仮着された第１の機能性ラベル１２はそのままほぼ直進して剥離され、移送されている剥離紙１８の移送方向に沿うように第１の機能性ラベル１２が送り出される。送り出された第１の機能性ラベル１２は、粘着層１２ｂによって、移送されている剥離紙１８上に仮着される。   In the transfer process of the release paper 18, two functional label temporary attachment devices 60 and 62 are arranged as functional label temporary attachment means. One functional label temporary attachment device 60 includes a winding roller 60a, a winding roller 60b, and a peeling device 60c, and a release paper 64 is wound around the winding roller 60a. The first functional label 12 is temporarily attached to the release paper 64 at a predetermined interval. Then, the release paper 64 to which the first functional label 12 is temporarily attached is reversed and transferred by the release device 60c, and taken up by the take-up roller 60b. In the peeling device 60c, the first functional label 12 temporarily attached onto the release paper 64 is peeled off almost straight as it is by reversing the release paper 64, and the transfer direction of the release paper 18 being transferred is transferred. 1st functional label 12 is sent out along. The delivered first functional label 12 is temporarily attached on the release paper 18 being transferred by the adhesive layer 12b.

また、他方の機能性ラベル仮着装置６２は、巻回ローラ６２ａ、巻取りローラ６２ｂおよび剥離器６２ｃを含み、巻回ローラ６２ａには剥離紙６６が巻回されている。剥離紙６６には、第１の機能性ラベル１４が所定の間隔で仮着されている。そして、第２の機能性ラベル１４が仮着された剥離紙６６が剥離器６２ｃで反転させられて移送され、巻取りローラ６２ｂで巻き取られる。剥離器６２ｃでは、剥離紙６６が反転させられることにより、剥離紙６６上に仮着された第１の機能性ラベル１４はそのままほぼ直進して剥離され、移送されている剥離紙１８の移送方向に沿うように第１の機能性ラベル１４が送り出される。送り出された第１の機能性ラベル１４は、粘着層１４ｂによって、移送されている剥離紙１８上に仮着される。   The other functional label temporary attachment device 62 includes a winding roller 62a, a winding roller 62b, and a peeling device 62c, and a release paper 66 is wound around the winding roller 62a. The first functional label 14 is temporarily attached to the release paper 66 at a predetermined interval. Then, the release paper 66 to which the second functional label 14 is temporarily attached is reversed and transferred by the release device 62c, and taken up by the take-up roller 62b. In the peeling device 62c, the release paper 66 is reversed so that the first functional label 14 temporarily attached to the release paper 66 is peeled off almost straight as it is, and the transfer direction of the release paper 18 being transferred is transferred. The first functional label 14 is sent out along the line. The delivered first functional label 14 is temporarily attached on the release paper 18 being transferred by the adhesive layer 14b.

剥離紙１８上に仮着される第１の機能性ラベル１２，１４は近接して配置され、その間隔が一定となるように制御される。また、近接して配置される第１の機能性ラベル１２，１４を１組としたとき、隣接する第１の機能性ラベル１２，１４の組の間の間隔は、一定となるように制御される。このような間隔の制御は、たとえば、機能性ラベル仮着装置６０，６２において、剥離紙６４に仮着される第１の機能性ラベル１２の間隔および剥離紙６６に仮着される第１の機能性ラベル１４の間隔を決めておき、剥離紙１８，６４，６６の移送速度を同期させることにより行うことができる。なお、剥離紙６４，６６に仮着される第１の機能性ラベル１２，１４の間隔を調整したり、剥離紙１８，６４，６６の移送速度を調整することにより、第１の機能性ラベル１２，１４間の間隔や、隣接する第１の機能性ラベル１２，１４の組の間の間隔を制御することができる。   The first functional labels 12 and 14 temporarily attached on the release paper 18 are arranged close to each other and controlled so that the distance between them is constant. In addition, when the first functional labels 12 and 14 arranged close to each other are set as one set, the interval between the sets of the adjacent first functional labels 12 and 14 is controlled to be constant. The For example, in the functional label temporary attachment devices 60 and 62, such an interval control is performed by the interval of the first functional label 12 temporarily attached to the release paper 64 and the first temporary attachment to the release paper 66. This can be done by determining the interval between the functional labels 14 and synchronizing the transfer speeds of the release papers 18, 64, 66. The first functional label can be adjusted by adjusting the interval between the first functional labels 12 and 14 temporarily attached to the release papers 64 and 66 or by adjusting the transfer speed of the release papers 18, 64 and 66. It is possible to control the interval between the 12 and 14 and the interval between the set of the adjacent first functional labels 12 and 14.

また、一方の機能性ラベル仮着装置６０によって一定間隔で第１の機能性ラベル１２を剥離紙１８上に仮着し、光センサなどで第１の機能性ラベル１２を検出して、他方の機能性ラベル仮着装置６２によって第１の機能性ラベル１４を剥離紙１８上に仮着してもよい。このような方法によっても、第１の機能性ラベル１２，１４間の間隔や、隣接する第１の機能性ラベル１２，１４の組の間の間隔を制御することができる。   In addition, the first functional label 12 is temporarily attached onto the release paper 18 at regular intervals by one functional label temporary attachment device 60, and the first functional label 12 is detected by an optical sensor or the like. The first functional label 14 may be temporarily attached onto the release paper 18 by the functional label temporary attachment device 62. Also by such a method, the space | interval between the 1st functional labels 12 and 14 and the space | interval between the group of the adjacent 1st functional labels 12 and 14 are controllable.

剥離紙１８上に仮着された第１の機能性ラベル１２，１４を覆うようにして、連続したラベル素材６８が貼着される。ラベル素材６８を第１の機能性ラベル１２，１４上に貼着するために、ラベル貼着手段としてのラベル貼着装置７０が用いられる。ラベル貼着装置７０は、巻回ローラ７２を含み、この巻回ローラ７２に剥離紙７４が巻回されている。剥離紙７４には、ラベル素材６８が仮着され、反転ローラ７６を介して巻取りローラ７８に巻き取られる。そして、反転ローラ７６で剥離紙７４が反転させられることにより、ラベル素材６８が、剥離紙１８の移送方向に向かって送り出される。送り出されたラベル素材６８は、ローラ８０，８２を介して、巻取りローラ８４に巻き取られる。   A continuous label material 68 is attached so as to cover the first functional labels 12 and 14 temporarily attached to the release paper 18. In order to stick the label material 68 on the first functional labels 12 and 14, a label sticking device 70 as a label sticking means is used. The label sticking device 70 includes a winding roller 72, and a release paper 74 is wound around the winding roller 72. A label material 68 is temporarily attached to the release paper 74 and is taken up by a take-up roller 78 via a reverse roller 76. Then, when the release paper 74 is reversed by the reverse roller 76, the label material 68 is sent out in the transfer direction of the release paper 18. The fed label material 68 is taken up by a take-up roller 84 via rollers 80 and 82.

ラベル素材６８は、剥離紙１８とほぼ同じ幅に形成される。そして、剥離紙１８の移送方向に送り出されたラベル素材６８は、粘着層６８ｂによって、第１の機能性ラベル１２，１４上に貼着される。また、第１の機能性ラベル１２，１４がない部分においては、粘着層６８ｂによって、ラベル素材６８が剥離紙１８上に仮着される。このように、第１の機能性ラベル１２，１４上にラベル素材６８を貼着するために、剥離紙１８の移送速度とラベル素材６８の移送速度が等しくなるように制御される。   The label material 68 is formed to have substantially the same width as the release paper 18. And the label raw material 68 sent out to the transfer direction of the release paper 18 is stuck on the 1st functional labels 12 and 14 by the adhesion layer 68b. Further, in a portion where the first functional labels 12 and 14 are not provided, the label material 68 is temporarily attached onto the release paper 18 by the adhesive layer 68b. Thus, in order to stick the label material 68 on the first functional labels 12 and 14, the transfer speed of the release paper 18 and the transfer speed of the label material 68 are controlled to be equal.

ラベル素材６８の移送経路において、ラベル素材６８をカットするためのカット装置９０が設けられる。カット装置９０は、たとえばダイロールなどを有し、１組の第１の機能性ラベル１２，１４を覆う形状に、ラベル素材６８がカットされる。このとき、第１の機能性ラベル１２，１４の外側にはみだすようにして、ラベル素材６８がカットされる。なお、ラベル素材６８のカット位置を検出するために、たとえば光センサなどによって、第１の機能性ラベル１２，１４のいずれか一方または両方が検出される。この場合、ラベル素材６８としては、有色であっても無色であってもよいが、光を透過する材料で形成される必要がある。なお、剥離紙１８が光を透過する材料で形成されていれば、剥離紙１８側から光センサによって第１の機能性ラベル１２，１４のいずれか一方または両方を検出することができる。この場合、ラベル素材６８として、光を透過しない材料を使用することができる。   A cutting device 90 for cutting the label material 68 is provided in the transfer path of the label material 68. The cutting device 90 has, for example, a die roll or the like, and the label material 68 is cut into a shape that covers the set of first functional labels 12 and 14. At this time, the label material 68 is cut so as to protrude outside the first functional labels 12 and 14. In order to detect the cut position of the label material 68, one or both of the first functional labels 12 and 14 are detected by, for example, an optical sensor. In this case, the label material 68 may be colored or colorless, but needs to be formed of a material that transmits light. If the release paper 18 is formed of a material that transmits light, one or both of the first functional labels 12 and 14 can be detected by the optical sensor from the release paper 18 side. In this case, a material that does not transmit light can be used as the label material 68.

このように、ラベル素材６８がカットされることにより、巻取りローラ８４には、第１の機能性ラベル１２，１４を覆う部分を残してラベル素材６８が巻き取られる。したがって、巻取りローラ８４は、ラベル素材６８の不要な部分を剥離紙１８から除去するための除去手段として用いられる。そして、第１の機能性ラベル１２，１４上に残ったラベル素材６８が、第２のラベル１６として用いられる。このようにして、図６に示すように、第１の機能性ラベル１２，１４と第２のラベル１６とで構成される複合ラベル１０が形成され、この複合ラベル１０が剥離紙１８に仮着された状態で、巻取りローラ５８に巻き取られる。なお、第２のラベル１６上に印刷層２８を形成するには、予めラベル素材６８上に印刷層２８を形成しておいてもよいし、第１の機能性ラベル１２，１４上にラベル素材６８を貼着した後に印刷してもよい。   As described above, the label material 68 is cut, so that the label material 68 is wound on the winding roller 84 while leaving a portion covering the first functional labels 12 and 14. Therefore, the winding roller 84 is used as a removing means for removing an unnecessary portion of the label material 68 from the release paper 18. Then, the label material 68 remaining on the first functional labels 12 and 14 is used as the second label 16. In this way, as shown in FIG. 6, the composite label 10 composed of the first functional labels 12, 14 and the second label 16 is formed, and the composite label 10 is temporarily attached to the release paper 18. In this state, it is taken up by the take-up roller 58. In order to form the printing layer 28 on the second label 16, the printing layer 28 may be formed on the label material 68 in advance, or the label material may be formed on the first functional labels 12 and 14. You may print after sticking 68. FIG.

また、第１の機能性ラベル１２，１４の上に第２のラベル１６を貼着するために、図７に示すように、予め所定の大きさにカットされた第２のラベル１６を用いてもよい。この例では、ラベル貼着装置７０の剥離紙７４上に、第１の機能性ラベル１２，１４を覆う大きさの第２のラベル１６が所定の間隔で仮着されている。そして、剥離紙７４が剥離器８６で反転させられて移送され、巻取りローラ７８で巻き取られる。剥離器８６では、剥離紙７４が反転させられることにより、剥離紙７４上に仮着された第２のラベル１６はそのままほぼ直進して剥離され、移送されている剥離紙１８の移送方向に沿うように第２のラベル１６が送り出される。送り出された第２のラベル１６は、１組の第１の機能性ラベル１２，１４の上に個別に貼着される。この場合、たとえば、１組の第１の機能性ラベル１２，１４のいずれか一方または両方を光センサなどで検出することにより、第２のラベル１６の貼着位置を決定することができる。   Moreover, in order to stick the 2nd label 16 on the 1st functional labels 12 and 14, as shown in FIG. 7, using the 2nd label 16 previously cut by the predetermined magnitude | size is used. Also good. In this example, the second label 16 having a size covering the first functional labels 12 and 14 is temporarily attached to the release paper 74 of the label sticking device 70 at a predetermined interval. Then, the release paper 74 is reversed and transferred by the release device 86, and taken up by the take-up roller 78. In the peeling device 86, when the release paper 74 is reversed, the second label 16 temporarily attached to the release paper 74 is peeled off almost straight as it is and along the transfer direction of the release paper 18 being transferred. Thus, the second label 16 is sent out. The delivered second label 16 is individually affixed onto the set of first functional labels 12 and 14. In this case, for example, the position where the second label 16 is attached can be determined by detecting one or both of the first functional labels 12 and 14 using a photosensor or the like.

このようにして作製された複合ラベル１０では、２種類の第１の機能性ラベル１２，１４が並列に配置されているため、２つの機能性ラベルが重なり合っている場合のように、それぞれの機能性ラベルに形成された回路が干渉せず、誤動作が発生しない。そのため、第１の機能性ラベル１２，１４のそれぞれの機能を発揮することができる。なお、３種類以上の第１の機能性ラベルを並列に配置した複合ラベル１０を形成してもよい。この場合においても、各機能性ラベルに形成された回路が干渉しないため、第１の機能性ラベルのそれぞれの機能を発揮させることができる。   In the composite label 10 produced in this manner, since the two types of first functional labels 12 and 14 are arranged in parallel, each function is as in the case where the two functional labels overlap. The circuit formed on the sex label does not interfere and malfunction does not occur. Therefore, each function of the 1st functional labels 12 and 14 can be exhibited. In addition, you may form the composite label 10 which has arrange | positioned 3 or more types of 1st functional labels in parallel. Even in this case, since the circuit formed in each functional label does not interfere, each function of the first functional label can be exhibited.

また、複数種類の第１の機能性ラベルを並列に配置することにより、複数種類の第１の機能性ラベルを積層した場合のように、複合ラベル１０全体の厚みが厚くならない。そのため、複合ラベル１０を物品に貼着したときに、複合ラベル１０の貼着部分が盛り上がったりせず、外観上も良好なものにすることができる。   Moreover, by arranging a plurality of types of first functional labels in parallel, the thickness of the entire composite label 10 does not increase as in the case where a plurality of types of first functional labels are stacked. Therefore, when the composite label 10 is attached to an article, the attached portion of the composite label 10 does not rise, and the appearance can be improved.

本発明の複合ラベルの製造方法および製造装置は、複数種類の機能性ラベルのそれぞれの機能を十分に発揮させることができ、物品に貼着したときに良好な外観を有する複合ラベルを提供することができることから、複数種類の機能を有する複合ラベルを提供する用途に好適に用いることができる。 Method and apparatus for manufacturing a composite label of the present invention, it is possible to sufficiently exhibit the respective functions of the plurality of types of functional labels, to provide a composite label having a good appearance when affixed to an article Therefore, it can be suitably used for applications that provide composite labels having a plurality of types of functions.

１０ 複合ラベル
１２，１４ 第１の機能性ラベル
１６ 第２のラベル
１８ 剥離紙
５０ ラベル製造装置
６０，６２ 機能性ラベル仮着装置
６８ ラベル素材
７０ ラベル貼着装置
９０ カット装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Composite label 12,14 1st functional label 16 2nd label 18 Release paper 50 Label manufacturing apparatus 60,62 Functional label temporary attachment apparatus 68 Label material 70 Label sticking apparatus 90 Cutting apparatus

Claims (11)

並列して配置される複数種類の第１の機能性ラベルを１組として、シート状の剥離紙上に複数組の前記第１の機能性ラベルを仮着する工程、および
前記第１の機能性ラベルを１組ごとに覆うようにして第２のラベルを貼着する工程を含む、複合ラベルの製造方法。 A step of temporarily attaching a plurality of sets of the first functional labels on a sheet-like release paper as a set of a plurality of types of first functional labels arranged in parallel; and the first functional labels The manufacturing method of a composite label including the process of sticking a 2nd label so that it may cover every 1 group. 前記第１の機能性ラベルを仮着する工程は、前記剥離紙上に複数種類の前記第１の機能性ラベルを仮着するための複数の仮着工程を含む、請求項１に記載の複合ラベルの製造方法。   The composite label according to claim 1, wherein the step of temporarily attaching the first functional label includes a plurality of temporary attachment steps for temporarily attaching a plurality of types of the first functional labels on the release paper. Manufacturing method. 前記第１の機能性ラベルを仮着する工程は、予め前記第１の機能性ラベルを仮着した前記剥離紙を引き出して、前記剥離紙上に別種類の前記第１の機能性ラベルを仮着する工程を含む、請求項１に記載の複合ラベルの製造方法。   The step of temporarily attaching the first functional label includes pulling out the release paper temporarily attached with the first functional label and temporarily attaching another type of the first functional label onto the release paper. The manufacturing method of the composite label of Claim 1 including the process to do. 前記第２のラベルを貼着する工程は、複数組の前記第１の機能性ラベル上に連続するラベル素材を貼着する工程と、複数種類の前記第１の機能性ラベルが１組ごとに覆われるように前記ラベル素材をカットする工程と、前記第１の機能性ラベルを覆う部分を残して前記ラベル素材を前記剥離紙から除去することにより前記第２のラベルを形成する工程とを含む、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の複合ラベルの製造方法。   The step of attaching the second label includes a step of attaching a continuous label material on the plurality of sets of the first functional labels, and a plurality of types of the first functional labels for each set. Cutting the label material to be covered, and forming the second label by removing the label material from the release paper leaving a portion covering the first functional label. A method for producing a composite label according to any one of claims 1 to 3. 前記第２のラベルを貼着する工程は、複数種類の前記第１の機能性ラベルを１組ごとに覆うように個別に前記第２のラベルを貼着する工程を含む、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の複合ラベルの製造方法。   The step of adhering the second label includes a step of individually adhering the second label so as to cover a plurality of types of the first functional labels for each set. Item 4. A method for producing a composite label according to Item 3. シート状の剥離紙を移送するための移送手段、
前記剥離紙上に複数種類の第１の機能性ラベルを並列に仮着するための機能性ラベル仮着手段、および
複数種類の前記第１の機能性ラベルを１組として、１組ごとに複数種類の前記第１の機能性ラベルを覆うように第２のラベルを貼着するためのラベル貼着手段を含む、ラベル製造装置。 Transfer means for transferring sheet-like release paper,
Functional label temporary attachment means for temporarily attaching a plurality of types of first functional labels on the release paper in parallel, and a plurality of types of the first functional labels as a set, a plurality of types per set The label manufacturing apparatus containing the label sticking means for sticking a 2nd label so that the said 1st functional label may be covered. 前記機能性ラベル仮着手段は、複数種類の前記第１の機能性ラベルを仮着するための複数の機能性ラベル仮着装置を含む、請求項６に記載のラベル製造装置。   The label manufacturing apparatus according to claim 6, wherein the functional label temporary attachment means includes a plurality of functional label temporary attachment apparatuses for temporarily attaching a plurality of types of the first functional labels. 前記移送手段は、予め前記第１の機能性ラベルが仮着された前記剥離紙を巻回する巻回ローラと、前記巻回ローラから引き出された前記剥離紙を巻き取るための巻取りローラとを含み、
前記機能性ラベル仮着手段によって、前記剥離紙に仮着された前記第１の機能性ラベルに並列に、別種類の前記第１の機能性ラベルが仮着される、請求項６に記載のラベル製造装置。 The transfer means includes a winding roller for winding the release paper on which the first functional label is temporarily attached, and a winding roller for winding the release paper drawn from the winding roller; Including
The first functional label of another type is temporarily attached in parallel with the first functional label temporarily attached to the release paper by the functional label temporary attachment means. Label manufacturing equipment. 前記ラベル貼着手段は、複数組の前記第１の機能性ラベルを覆うように連続したラベル素材を貼着するためのラベル貼着装置と、複数種類の前記第１の機能性ラベルが１組ごとに覆われるように前記ラベル素材をカットするためのカット装置と、前記第１の機能性ラベル上に前記第２のラベルを形成するために前記第１の機能性ラベルを覆う部分を残して前記ラベル素材を前記剥離紙から除去する除去手段とを含む、請求項６ないし請求項８のいずれかに記載のラベル製造装置。   The label attaching means includes one set of a label attaching device for attaching a continuous label material so as to cover a plurality of sets of the first functional labels, and a plurality of types of the first functional labels. A cutting device for cutting the label material so as to be covered each time, and leaving a portion covering the first functional label to form the second label on the first functional label The label manufacturing apparatus according to claim 6, further comprising a removing unit that removes the label material from the release paper. 前記ラベル貼着手段は、複数種類の前記第１の機能性ラベルを１組ごとに覆うように個別に前記第２のラベルを貼着するためのラベル貼着装置を含む、請求項６ないし請求項８のいずれかに記載のラベル製造装置。   The said label sticking means contains the label sticking apparatus for sticking the said 2nd label separately so that several types of said 1st functional labels may be covered for every set. Item 9. The label manufacturing apparatus according to any one of Items 8 to 8. 並列して配置される複数種類の機能性ラベルと、前記複数種類の前記第１のラベルを覆うように複数種類の前記第１のラベル上に貼着される第２のラベルとを含む、複合ラベル。   A composite comprising a plurality of types of functional labels arranged in parallel and a second label attached on the plurality of types of first labels so as to cover the plurality of types of first labels. label.
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