JP2010027523A - Battery pack - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To use a battery pack instead of a standard D-size battery or a standard C-size battery by housing a plurality of AA-size batteries or AAA-size batteries while maintaining its boundary dimensions as a standard D-size battery or a standard C-size battery. <P>SOLUTION: The battery pack comprises a casing 10 equal to the boundary dimensions of the D-size battery, a plus-side metal plate 20A and a minus-side metal plate 20B for blocking openings 13 on both ends of the casing 10, and the plurality of AA-size batteries 30 housed in the casing 10 in parallel, wherein plus-side electrodes 30A are connected with the plus-side metal plate 20A and minus-side electrodes 30b are connected with the minus-side metal plate 20B. The casing 10 is formed by a pair of casing units 10A formed in a shape where a cylinder is vertically divided into two sections. Each casing unit 10A has a fitting groove 14 for fitting a metal plate 20 along an edge of the openings of both ends, and is connected by inserting an outer periphery of the metal plate 20 into the fitting groove 14 in a cylindrical state wherein the pair of casing units 10A are not opened and closed. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、複数の単３電池又は単４電池を収納して、単１電池と単２電池に代わって使用できる組電池に関する。   The present invention relates to an assembled battery that accommodates a plurality of AA batteries or AAA batteries and can be used in place of AA batteries and AA batteries.

単１電池と単２電池は外形が大きく、容量を大きくできる。ただ、このタイプの電池は、単３電池とや単４電池に比較すると使用量が少ないことから製造量が少なく、製造コストが高くなる。この欠点を解消するために、複数の単３電池を、外形を単１電池とするケーシングに収納する電池が開発されている。（特許文献１参照）
特開２００６−２６９１９３号公報 The single battery and the single battery have a large outer shape and can have a large capacity. However, since this type of battery is less used than AA batteries or AAA batteries, the production amount is small and the production cost is high. In order to eliminate this drawback, a battery in which a plurality of AA batteries are housed in a casing whose outer shape is a single battery has been developed. (See Patent Document 1)
JP 2006-269193 A

特許文献１の電池を図１に示す。この電池は、円筒状のケーシング９０をプラス側とマイナス側のケーシングユニット９０Ａ、９０Ｂに２分割している。各々のケーシングユニット９０Ａ、９０Ｂの端面には、脱着自在に収納される単３電池９１の電極に接続される外部電極９２を設けている。さらに、一方のケーシングユニット９０Ａに、舌片９３と係合爪９４を設けて、他方のケーシングユニット９０Ｂには、係合爪９４を係止する嵌合孔９５を設けている。この電池は、係合爪９４を嵌合孔９５に係止して、一対のケーシングユニット９０Ａ、９０Ｂを連結し、また、係合爪９４を嵌合孔９５から外して、ケーシングユニット９０Ａ、９０Ｂを開いて、単３電池９１を出し入れできる構造としている。この電池は、ケーシング９０の外形を単１電池として、内部に複数の単３電池９１を収納できる。   The battery of Patent Document 1 is shown in FIG. In this battery, a cylindrical casing 90 is divided into two casing units 90A and 90B on the plus side and the minus side. An external electrode 92 connected to the electrode of the AA battery 91 that is detachably accommodated is provided on the end face of each casing unit 90A, 90B. Furthermore, a tongue piece 93 and an engaging claw 94 are provided in one casing unit 90A, and a fitting hole 95 for locking the engaging claw 94 is provided in the other casing unit 90B. In this battery, the engaging claw 94 is locked to the fitting hole 95 to connect the pair of casing units 90A and 90B, and the engaging claw 94 is removed from the fitting hole 95 to thereby connect the casing units 90A and 90B. The AA battery 91 can be taken in and out. In this battery, the outer shape of the casing 90 is a single battery, and a plurality of AA batteries 91 can be accommodated therein.

この構造の電池は、たとえば内部に複数の単３電池９１を収納しながら外形を単１電池として使用できる。また、単３電池９１を交換して使用できる。とくに、この電池は、ケーシング９０にスリット９６を設ける独特の構造で、４本の単３電池９１を収納しながら外形を単１電池にできる。ただ、この構造の電池は、単１電池として使用する状態で十分な強度を実現できない欠点がある。それは、ケーシングを開閉できる構造とするために、長手方向の中間で分割して、分割部分を係合爪と嵌合孔でもって、脱着自在に連結するからである。   A battery having this structure can be used as an AA battery with an outer shape accommodating a plurality of AA batteries 91 therein, for example. In addition, the AA battery 91 can be replaced and used. In particular, this battery has a unique structure in which the slits 96 are provided in the casing 90, and the outer shape can be made into an AA battery while accommodating four AA batteries 91. However, the battery having this structure has a drawback that it cannot realize a sufficient strength when used as a single battery. This is because, in order to make the casing openable and closable, it is divided in the middle in the longitudinal direction, and the divided portions are detachably connected with the engaging claws and the fitting holes.

本発明は、この欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、外形を単１電池又は単２電池としながら、複数の単３電池又は単４電池を収納することができると共に、ケーシングを十分な強度として、規格電池の単１電池又は単２電池に代わって使用できる組電池を提供することにある。   The present invention has been developed for the purpose of solving this drawback. An important object of the present invention is to accommodate a plurality of AA batteries or AAA batteries with a single battery or AA battery, and with a casing having sufficient strength, and a standard battery AA battery. Another object is to provide an assembled battery that can be used in place of the AA battery.

課題を解決するための手段及び発明の効果Means for Solving the Problems and Effects of the Invention

本発明の請求項１の組電池は、単１電池と同じ外形の円筒状であって、両端を開口してなるプラスチック製のケーシング１０と、このケーシング１０の両端の開口部１３を閉塞するようにケーシング１０に固定してなるプラス側の金属板２０Ａ及びマイナス側の金属板２０Ｂと、これらの金属板２０で閉塞されるケーシング１０内に互いに平行に収納されて、プラス側の電極３０Ａをプラス側の金属板２０Ａに、マイナス側の電極３０Ｂをマイナス側の金属板２０Ｂに接続してなる複数本の単３電池３０とを備える。この組電池のケーシング１０は、円筒を縦に２分割する形状に成形されてなる一対のケーシングユニット１０Ａからなり、各々のケーシングユニット１０Ａは、両端の開口縁に沿って、金属板２０を嵌入する嵌着溝１４を設けており、この嵌着溝１４に金属板２０の外周を挿入して、一対のケーシングユニット１０Ａを開閉できない円筒状に連結している。   The assembled battery of claim 1 of the present invention is a cylindrical shape having the same outer shape as the single battery, and is made of a plastic casing 10 having both ends opened, and the openings 13 at both ends of the casing 10 are closed. The positive-side metal plate 20A and the negative-side metal plate 20B fixed to the casing 10 and the casing 10 closed by these metal plates 20 are stored in parallel to each other, and the positive-side electrode 30A is added. A plurality of AA batteries 30 formed by connecting a minus-side electrode 30B to a minus-side metal plate 20B are provided on the side metal plate 20A. The assembled battery casing 10 includes a pair of casing units 10A formed into a shape that divides a cylinder vertically into two, and each casing unit 10A is fitted with a metal plate 20 along opening edges at both ends. The fitting groove 14 is provided, and the outer periphery of the metal plate 20 is inserted into the fitting groove 14 to connect the pair of casing units 10A in a cylindrical shape that cannot be opened and closed.

本発明の請求項２の組電池は、請求項１に記載される組電池であって、ケーシング１０内に３本の単３電池３０を収納している。   The assembled battery according to claim 2 of the present invention is the assembled battery according to claim 1, wherein three AA batteries 30 are accommodated in the casing 10.

本発明の請求項３の組電池は、単２電池と同じ外形の円筒状であって、両端を開口してなるプラスチック製のケーシング５０と、このケーシング５０の両端の開口部５３を閉塞するようにケーシング５０に固定してなるプラス側の金属板６０Ａ及びマイナス側の金属板６０Ｂと、これらの金属板６０で閉塞されるケーシング５０内に互いに平行に収納されて、プラス側の電極７０Ａをプラス側の金属板６０Ａに、マイナス側の電極７０Ｂをマイナス側の金属板６０Ｂに接続してなる複数本の単４電池７０とを備える。この組電池のケーシング５０は、円筒を縦に２分割する形状に成形されてなる一対のケーシングユニット５０Ａからなり、各々のケーシングユニット５０Ａは、両端の開口縁に沿って、金属板６０を嵌入する嵌着溝５４、８４を設けており、この嵌着溝５４、８４に金属板６０の外周を挿入して、一対のケーシングユニット５０Ａを開閉できない円筒状に連結している。   The assembled battery according to claim 3 of the present invention is a cylindrical shape having the same outer shape as the AA battery, and is made of a plastic casing 50 having both ends opened, and the openings 53 at both ends of the casing 50 are closed. The positive side metal plate 60A and the negative side metal plate 60B fixed to the casing 50, and the casing 50 closed by these metal plates 60 are housed in parallel to each other, and the positive side electrode 70A is added. A plurality of AAA batteries 70 formed by connecting a minus side electrode 70B to a minus side metal plate 60B are provided on the side metal plate 60A. The assembled battery casing 50 includes a pair of casing units 50A formed into a shape that vertically divides a cylinder into two, and each casing unit 50A fits a metal plate 60 along the opening edges at both ends. The fitting grooves 54 and 84 are provided, and the outer circumference of the metal plate 60 is inserted into the fitting grooves 54 and 84 to connect the pair of casing units 50A in a cylindrical shape that cannot be opened and closed.

本発明の請求項４の組電池は、請求項３に記載される組電池であって、ケーシング５０内に４本の単４電池７０を収納している。   The assembled battery according to claim 4 of the present invention is the assembled battery according to claim 3, wherein four AAA batteries 70 are accommodated in a casing 50.

本発明の請求項１と請求項３の組電池は、外形を単１電池又は単２電池としながら、複数の単３電池又は単４電池を収納することができると共に、ケーシングを十分な強度として、規格電池の単１電池又は単２電池に代わって使用できる特徴がある。とくに、本発明の組電池は、ケーシング両端の開口部を閉塞するようにプラス側とマイナス側の金属板を固定して、金属板で閉塞されるケーシング内に互いに平行に複数の単３電池や単４電池を収納し、さらにケーシングを、円筒を縦に２分割する形状に成形してなる一対のケーシングユニットで構成し、各々のケーシングユニットの両端の開口縁に沿って、金属板を嵌入する嵌着溝を設け、この嵌着溝に金属板の外周を挿入して、一対のケーシングユニットを開閉できない円筒状に連結する独特の構造によって、ケーシングを十分な強度として、規格電池の単１電池又は単２電池に代わって使用できるという独特の特徴を実現する。   The assembled battery according to claim 1 and claim 3 of the present invention can accommodate a plurality of AA batteries or AAA batteries, and has a casing with sufficient strength, while the outer shape is a single battery or AAA battery. The standard battery can be used in place of the single battery or single battery. In particular, the assembled battery of the present invention has a positive and negative metal plates fixed so as to close the openings at both ends of the casing, and a plurality of AA batteries or The AAA battery is housed, and the casing is formed of a pair of casing units formed into a shape that divides the cylinder into two vertically, and a metal plate is inserted along the opening edges at both ends of each casing unit. A single battery of a standard battery with sufficient strength by a unique structure in which a fitting groove is provided and the outer periphery of a metal plate is inserted into the fitting groove and the pair of casing units are connected in a cylindrical shape that cannot be opened and closed. Or the unique feature that it can be used in place of the AA battery is realized.

さらに、本発明の請求項５の組電池は、請求項４に記載される組電池であって、ケーシング５０内に収納される４本の単４電池７０の凸部電極７０ａをＰＴＣ７５を介して金属板６０に接続しており、このＰＴＣ７５を、互いに隣接する凸部電極７０ａの間に配置している。
この構造は、４本の単４電池の互いに隣接する凸部電極の間にできるスペースを有効に利用してＰＴＣを配置するので、ＰＴＣを省スペースに配置できる。 Furthermore, an assembled battery according to claim 5 of the present invention is the assembled battery according to claim 4, wherein the convex electrodes 70 a of the four AAA batteries 70 housed in the casing 50 are connected via the PTC 75. The PTC 75 is connected to the metal plate 60, and is disposed between the convex electrodes 70a adjacent to each other.
In this structure, since the PTC is arranged by effectively using the space formed between the adjacent convex electrodes of the four AAA batteries, the PTC can be arranged in a space-saving manner.

本発明の組電池は、ケーシング１０、５０の内面に突出して、収納する電池を嵌着して定位置に保持する複数の保持リブ１７、５７を、平行な姿勢として一体的に成形して設けることができる。
この構造は、強固なケーシング内の定位置に、位置ずれしないように安定して、複数の単３電池や単４電池を保持できる。 The assembled battery of the present invention is provided with a plurality of holding ribs 17 and 57 that protrude from the inner surfaces of the casings 10 and 50 and that hold the batteries to be stored and hold them in a fixed position integrally formed in a parallel posture. be able to.
This structure can hold a plurality of AA batteries or AA batteries stably at a fixed position in a strong casing without being displaced.

本発明の組電池は、プラス側の金属板２０Ａ、６０Ａが中央に凸部電極２１、６１を有することができる。   In the assembled battery of the present invention, the positive side metal plates 20A and 60A can have the convex electrodes 21 and 61 in the center.

本発明の組電池は、金属板２０、６０に、収納電池から排出されるガスを外部に排出するガス抜き穴２３、６３を設けることができる。
この組電池は、ケーシングに収納している単３電池や単４電池の安全弁が開弁して排出されるガスや電解液をスムーズに外部に排出できる。 In the assembled battery of the present invention, the metal plates 20 and 60 can be provided with gas vent holes 23 and 63 for discharging the gas discharged from the storage battery to the outside.
This assembled battery can smoothly discharge the gas and electrolyte discharged by opening the safety valve of the AA battery or AAA battery stored in the casing.

本発明の組電池は、ケーシングユニット１０Ａ、５０Ａを両側縁で接着し、さらに、ケーシングユニット１０Ａ、５０Ａの表面を筒状の熱収縮チューブ３６、７６で被覆して、ケーシングユニット１０Ａ、５０Ａを開閉できない状態に連結することができる。
この構造の組電池は、一対のケーシングをより強固に連結して、表面を熱収縮チューブで被覆して保護できる特徴がある。 In the assembled battery of the present invention, the casing units 10A and 50A are bonded at both side edges, and the casing units 10A and 50A are covered with cylindrical heat-shrinkable tubes 36 and 76 to open and close the casing units 10A and 50A. It can be linked to a state where it cannot.
The assembled battery having this structure has a feature that a pair of casings are more firmly connected and the surface is covered with a heat shrinkable tube for protection.

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための組電池を例示するものであって、本発明は組電池を以下のものに特定しない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the example shown below illustrates the assembled battery for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the assembled battery as follows.

さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。   Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the scope of claims, numbers corresponding to the members shown in the examples are indicated in the “claims” and “means for solving problems” sections. It is added to the members. However, the members shown in the claims are not limited to the members in the embodiments.

本発明の組電池は、ニッケル水素電池からなる複数の単３電池を使用して単１電池の外形とし、あるいはニッケル水素電池からなる複数の単４電池を使用して単２電池の外形として、単１電池又は単２電池に代わって使用される。したがって、組電池のケーシングは、その外形を単１電池又は単２電池と同じ形状としている。ケーシングに収納される単３電池又は単４電池は、平行な姿勢に配列されて、互いに並列に接続される。以下の実施例は、ケーシングに収納する単３電池と単４電池をニッケル水素電池とするが、収納する単３電池と単４電池には、たとえば、ニッケルカドミウム電池などの充電できる全ての電池を使用することができる。   The assembled battery of the present invention uses a plurality of AA batteries made of nickel metal hydride batteries to form an AA battery, or uses a plurality of AAA batteries made of nickel metal hydride batteries to form an AA battery. Used in place of single cell or single cell battery. Therefore, the casing of the assembled battery has the same outer shape as the single battery or single battery. AA batteries or AAA batteries housed in the casing are arranged in parallel postures and connected in parallel to each other. In the following examples, the AA batteries and AAA batteries housed in the casing are nickel metal hydride batteries, but all the rechargeable batteries such as nickel cadmium batteries can be used for the AA batteries and AAA batteries housed therein. Can be used.

［第１の実施例］
図２ないし図７に示す組電池は、単１電池に代わって使用される。この組電池は、単１電池と同じ外形の円筒状であって両端を開口してなるプラスチック製のケーシング１０と、このケーシング１０の両端の開口部１３を閉塞するようにケーシング１０に固定してなるプラス側の金属板２０Ａ及びマイナス側の金属板２０Ｂと、これらの金属板２０で閉塞されるケーシング１０内に互いに平行に収納されて、プラス側の電極３０Ａをプラス側の金属板２０Ａに、マイナス側の電極３０Ｂをマイナス側の金属板２０Ｂに接続してなる複数本の単３電池３０とを備える。これらの図の組電池は、ケーシング１０に３本の単３電池３０を平行な姿勢で収納して、互いに並列に接続している。 [First embodiment]
The assembled battery shown in FIGS. 2 to 7 is used in place of the single battery. This assembled battery is a cylindrical casing having the same outer shape as the single battery and is fixed to the casing 10 so as to close the opening 13 at both ends of the casing 10 and the plastic casing 10 having both ends open. The plus-side metal plate 20A and the minus-side metal plate 20B and the casing 10 closed by these metal plates 20 are housed in parallel with each other, and the plus-side electrode 30A is placed on the plus-side metal plate 20A. And a plurality of AA batteries 30 formed by connecting the negative electrode 30B to the negative metal plate 20B. In the assembled battery shown in these figures, three AA batteries 30 are housed in a casing 10 in a parallel posture and connected in parallel to each other.

ケーシング１０は、円筒を縦に２分割する形状にプラスチックを成形している一対のケーシングユニット１０Ａからなる。図のケーシングユニット１０Ａは、円筒を中心から２分割する形状に成形している。各々のケーシングユニット１０Ａは、円弧状に湾曲する外周壁１１の両端の開口縁に沿って、金属板２０を嵌入する嵌着溝１４を設けている。図４と図７のケーシングユニット１０Ａは、外周壁１１の開口縁に沿って内面に突出するように鍔プレート１２を一体的に成形して設けており、この鍔プレート１２の内側に嵌着溝１４を設けて、ここに金属板２０の外周部を挿入して金属板２０を軸方向に移動しないように固定している。   The casing 10 includes a pair of casing units 10A in which plastic is molded into a shape that divides a cylinder into two vertically. The illustrated casing unit 10A is formed into a shape that divides a cylinder into two parts from the center. Each casing unit 10 </ b> A is provided with fitting grooves 14 into which the metal plate 20 is fitted along the opening edges at both ends of the outer peripheral wall 11 curved in an arc shape. The casing unit 10 </ b> A of FIGS. 4 and 7 is formed by integrally molding the eaves plate 12 so as to protrude to the inner surface along the opening edge of the outer peripheral wall 11. 14, the outer peripheral part of the metal plate 20 is inserted here, and the metal plate 20 is fixed so as not to move in the axial direction.

図４と図７のケーシングユニット１０Ａは、鍔プレート１２の内側に、鍔プレート１２に垂直な複数の縦リブ１５を、外周壁１１の内面に突出して所定の間隔で互いに平行に設けている。複数の縦リブ１５は、鍔プレート１２の内面から離して設けており、縦リブ１５の一方（鍔プレート側）の端面と鍔プレート１２の内面との間に隙間を設けて嵌着溝１４としている。さらに、複数の縦リブ１５は、他方（鍔プレートと反対側）の端部を、鍔プレート１２と平行に設けた円形リブ１６に連結している。複数の縦リブ１５と円形リブ１６は、図６と図７に示すように、プラスチックを成形する時に金型を引き抜きできるように、ケーシング１０の分割面に対して垂直な方向に突出する形状として、一体成形している。この構造の嵌着溝１４は、金属板２０の外周縁部を、鍔プレート１２と複数の縦リブ１５とで挟着する状態で支持するので、金属板２０を確実に定位置に保持できる。また、複数の縦リブ１５と鍔プレート１２との隙間を嵌着溝１４とする構造は、金型の形状を簡単にしながら、隙間の幅を高精度に調整できるので、金属板２０の外周縁部を隙間なく挿入して確実に保持できる。また、縦リブ１５の一端を円形リブ１６に連結することで、縦リブ１５を円形リブ１６で補強して、金属板２０を安定して支持できる。さらに、この円形リブ１６は、図４に示すように、ケーシング１０に収納される複数の単３電池３０の端面を当接させ、または移動しないように位置決めして、単３電池３０がケーシング１０内で軸方向に移動するのを阻止する位置決めリブにも併用できる。さらにまた、図のケーシング１０は、プラス側の金属板２０Ａが連結される端部に縦リブ１５を設けているので、縦リブ１５の幅により、単３電池３０のプラス側の電極３０Ａが配設される端部を広くして、このスペースに単３電池３０の凸部電極３０ａやＰＴＣ３５を有効に配設できる。ただ、ケーシングユニットは、図示しないが、鍔プレートの内側に接近して、鍔プレートと平行に円形リブを設けて、鍔プレートと円形リブの間の隙間を嵌着溝とすることもできる。   4 and 7, a plurality of vertical ribs 15 perpendicular to the saddle plate 12 are provided on the inner side of the saddle plate 12 so as to protrude from the inner surface of the outer peripheral wall 11 and to be parallel to each other at a predetermined interval. The plurality of vertical ribs 15 are provided apart from the inner surface of the eaves plate 12, and a gap is provided between the end surface of one of the vertical ribs 15 (the eaves plate side) and the inner surface of the eaves plate 12 as the fitting groove 14. Yes. Further, the plurality of vertical ribs 15 have the other end (the side opposite to the flange plate) connected to a circular rib 16 provided in parallel with the flange plate 12. As shown in FIGS. 6 and 7, the plurality of vertical ribs 15 and circular ribs 16 are shaped so as to protrude in a direction perpendicular to the dividing surface of the casing 10 so that the mold can be pulled out when molding plastic. , Integrally molded. The fitting groove 14 having this structure supports the outer peripheral edge of the metal plate 20 in a state of being sandwiched between the flange plate 12 and the plurality of vertical ribs 15, so that the metal plate 20 can be reliably held at a fixed position. Further, the structure in which the gaps between the plurality of vertical ribs 15 and the flange plate 12 are the fitting grooves 14 can adjust the width of the gaps with high accuracy while simplifying the shape of the mold. The part can be inserted and inserted without gaps. Further, by connecting one end of the vertical rib 15 to the circular rib 16, the vertical rib 15 can be reinforced by the circular rib 16 and the metal plate 20 can be stably supported. Further, as shown in FIG. 4, the circular ribs 16 are positioned so that the end faces of the plurality of AA batteries 30 housed in the casing 10 abut or do not move, so that the AA batteries 30 can be moved to the casing 10. It can also be used in combination with a positioning rib that prevents the shaft from moving in the axial direction. Furthermore, since the casing 10 shown in the figure has the vertical rib 15 at the end where the positive metal plate 20A is connected, the positive electrode 30A of the AA battery 30 is arranged depending on the width of the vertical rib 15. The projecting electrode 30a and the PTC 35 of the AA battery 30 can be effectively disposed in this space by widening the provided end. However, although the casing unit is not shown in the drawing, a circular rib may be provided in parallel with the saddle plate, close to the inside of the saddle plate, and a gap between the saddle plate and the circular rib may be used as a fitting groove.

金属板２０を嵌着溝１４に入れた一対のケーシングユニット１０Ａは、開閉できないように円筒状に連結される。一対のケーシングユニット１０Ａは、円弧状に湾曲する形状に成形している外周壁１１の両側の側壁の対向する接触面１１Ａを接着して連結される。さらに、図２と図３の組電池は、互いに連結されたケーシング１０の表面を熱収縮チューブ３６で被覆して円筒状に連結している。ケーシングユニット１０Ａは、図４と図７に示すように、内面に突出して複数の保持リブ１７を一体的に成形して設けている。複数の保持リブ１７は、所定の間隔で互いに平行に配列している。この保持リブ１７は、図５に示すように、収納する単３電池３０を嵌着して定位置に保持するように、単３電池３０の表面に沿う保持凹部１８を設けている。図の外形を単１電池とする組電池は、内部に３本の単３電池３０を収納するので、単３電池３０を平行に並べて収納できるように各々の保持リブ１７に保持凹部１８を設けている。このケーシングユニット１０Ａは、単３電池３０を位置ずれしないように定位置に保持できる。   The pair of casing units 10A in which the metal plate 20 is put in the fitting groove 14 are connected in a cylindrical shape so that they cannot be opened and closed. The pair of casing units 10 </ b> A are connected by bonding the opposing contact surfaces 11 </ b> A of the side walls on both sides of the outer peripheral wall 11 formed into a shape curved in an arc shape. Further, in the assembled battery of FIGS. 2 and 3, the surfaces of the casings 10 connected to each other are covered with a heat shrinkable tube 36 and connected in a cylindrical shape. As shown in FIGS. 4 and 7, the casing unit 10 </ b> A is provided with a plurality of holding ribs 17 integrally formed so as to protrude from the inner surface. The plurality of holding ribs 17 are arranged in parallel with each other at a predetermined interval. As shown in FIG. 5, the holding rib 17 is provided with a holding recess 18 along the surface of the AA battery 30 so that the AA battery 30 to be stored is fitted and held in a fixed position. The assembled battery having the AA battery as shown in the figure accommodates three AA batteries 30 therein, so that holding ribs 18 are provided in the holding ribs 17 so that the AA batteries 30 can be accommodated in parallel. ing. The casing unit 10A can hold the AA battery 30 in a fixed position so as not to be displaced.

金属板２０は、導電性の金属を円板状に加工している。組電池は、図４に示すように、ケーシング１０の両端部において、プラス側の金属板２０Ａとマイナス側の金属板２０Ｂとを固定している。プラス側の金属板２０Ａは、中央に凸部電極２１を有する形状に加工している。図２と図４のプラス側の金属板２０Ａは、ケーシングユニット１０Ａの鍔プレート１２の内側にできる開口部１３に挿入される低凸部２２を設けて、この低凸部２２から突出するように凸部電極２１を設けている。低凸部２２は、鍔プレート１２の表面とほぼ同一平面に位置する高さとしている。また、図３と図４のマイナス側の金属板２０Ｂは、ケーシングユニット１０Ａの鍔プレート１２の内側にできる開口部１３に挿入される低凸部２４を設けて、この低凸部２４を鍔プレート１２の表面とほぼ同一平面に位置する高さとしている。   The metal plate 20 is formed by processing a conductive metal into a disk shape. As shown in FIG. 4, the assembled battery fixes a plus-side metal plate 20 </ b> A and a minus-side metal plate 20 </ b> B at both ends of the casing 10. The plus side metal plate 20A is processed into a shape having a convex electrode 21 in the center. The plus side metal plate 20A in FIGS. 2 and 4 is provided with a low convex portion 22 inserted into the opening 13 formed inside the flange plate 12 of the casing unit 10A so as to protrude from the low convex portion 22. A convex electrode 21 is provided. The low convex portion 22 has a height that is substantially flush with the surface of the heel plate 12. 3 and 4 is provided with a low convex portion 24 to be inserted into the opening 13 formed inside the flange plate 12 of the casing unit 10A, and this low convex portion 24 is used as the flange plate. The height is approximately flush with the surface of 12.

金属板２０は、収納している単３電池３０の開弁した安全弁から排出されるガスを外部に排出するガス抜き穴２３を設けている。この組電池は、単３電池３０の安全弁が開弁して排出されるガスや電解液を速やかにケーシング１０の外部に排出できる。図２と図４のプラス側の金属板２０Ａは、凸部電極２１の付け根部にガス抜き穴２３を設けている。図のプラス側の金属板２０Ａは、凸部電極２１の付け根部に、ガス抜き穴２３を設けているが、このガス抜き穴は、低凸部の表面に設けることもできる。また、図３と図４のマイナス側の金属板２０Ｂは、低凸部２４の中間部において、低凸部２４と同心円状のリング溝２５を設けており、このリング溝２５の溝底にガス抜き穴２３を開口している。   The metal plate 20 is provided with a gas vent hole 23 through which the gas discharged from the opened safety valve of the AA battery 30 accommodated is discharged to the outside. This assembled battery can quickly discharge the gas and electrolyte discharged by opening the safety valve of the AA battery 30 to the outside of the casing 10. The plus side metal plate 20 </ b> A in FIGS. 2 and 4 is provided with a vent hole 23 at the base of the convex electrode 21. The metal plate 20A on the plus side in the figure has a gas vent hole 23 at the base of the convex electrode 21, but this gas vent hole can also be provided on the surface of the low convex portion. 3 and 4 has a ring groove 25 concentric with the low convex portion 24 in the middle of the low convex portion 24, and a gas is formed at the groove bottom of the ring groove 25. A punch hole 23 is opened.

さらに、プラス側の金属板２０Ａは、図３と図４に示すように、ＰＴＣ３５とセル連結リード板３１を介して単３電池３０のプラス側の電極３０Ａに接続している。セル連結リード板３１は、３本の単３電池３０のプラス側の電極３０Ａに溶接して接続される放射状に分岐する分岐接続片３１Ａの中央部に、ＰＴＣ３５に接続される出力接続片３１Ｂを連結する形状としている。出力接続片３１Ｂは、端部をコ字状に折曲加工してＰＴＣ３５を挟着するように配置している。さらに、ＰＴＣ３５と分岐接続片３１Ａとの間には絶縁テープ３２を配置している。この絶縁テープ３２に積層するようにＰＴＣ３５を配設している。ＰＴＣ３５は、一端部にセル連結リード板３１の出力接続片３１Ｂを接続して、他端にはプラス側の金属板２０Ａに溶接して接続している終端リード板３３を連結している。終端リード板３３は、コ字状に折曲されて、先端部をプラス側の金属板２０Ａの内面にスポット溶接などの方法で接続している。図６と図７のケーシングユニット１０Ａは、ＰＴＣ３５に接続される出力接続片３１Ｂ及び終端リード板３３や絶縁テープ３２を定位置に配置できるように、円形リブ１６を部分的に切欠すると共に、外周壁１１を部分的に切削して収納凹部１９を設けている。さらに、図３の組電池は、単３電池３０のプラス側の端面に、プラス側の電極３０Ａである凸部電極３０ａを挿入する貫通孔３４Ａのある絶縁板３４を配置している。この絶縁板３４は、単３電池３０のプラス側の電極３０Ａである凸部電極３０ａを挿入して定位置に配置している。   Further, the plus side metal plate 20A is connected to the plus side electrode 30A of the AA battery 30 via the PTC 35 and the cell connection lead plate 31, as shown in FIGS. The cell connection lead plate 31 has an output connection piece 31B connected to the PTC 35 at a central portion of the branch connection piece 31A that is radially connected to the positive electrode 30A of the three AA batteries 30 by welding. The shape to be connected. The output connection piece 31B is arranged so that the end portion is bent into a U shape and the PTC 35 is sandwiched. Further, an insulating tape 32 is disposed between the PTC 35 and the branch connection piece 31A. A PTC 35 is disposed so as to be laminated on the insulating tape 32. The PTC 35 has one end connected to the output connecting piece 31B of the cell connecting lead plate 31, and the other end connected to the terminal lead plate 33 that is welded to the plus-side metal plate 20A. The end lead plate 33 is bent in a U shape, and the tip is connected to the inner surface of the plus side metal plate 20A by a method such as spot welding. The casing unit 10A shown in FIGS. 6 and 7 is formed by partially cutting the circular rib 16 so that the output connecting piece 31B connected to the PTC 35 and the terminal lead plate 33 and the insulating tape 32 can be arranged at fixed positions. The wall 11 is partially cut to provide a storage recess 19. Further, in the assembled battery of FIG. 3, an insulating plate 34 having a through hole 34 </ b> A for inserting the convex electrode 30 a which is the positive electrode 30 </ b> A is disposed on the positive side end face of the AA battery 30. The insulating plate 34 is arranged at a fixed position by inserting a convex electrode 30a which is a positive electrode 30A of the AA battery 30.

さらに、マイナス側の金属板２０Ｂは、図３と図４に示すように、セル連結リード板３１を介して単３電池３０のマイナス側の電極３０Ｂに接続している。セル連結リード板３１は、３本の単３電池３０のマイナス側の電極３０Ｂに溶接して接続される放射状に分岐される分岐接続片３１Ａの中央部に、マイナス側の金属板２０Ｂに接続される出力接続片３１Ｂを連結する形状としている。出力接続片３１Ｂは、端部をコ字状に折曲加工してマイナス側の金属板２０Ｂの内面にスポット溶接して連結している。図４と図７のケーシングユニット１０Ａは、マイナス側の金属板２０Ｂに接続される出力接続片３１Ｂを定位置に配置できるように、円形リブ１６を部分的に切欠すると共に、外周壁１１を部分的に切削してして収納凹部１９を設けている。   Further, the minus side metal plate 20B is connected to the minus side electrode 30B of the AA battery 30 via the cell connection lead plate 31, as shown in FIGS. The cell connecting lead plate 31 is connected to the negative side metal plate 20B at the center of the radially connecting branch connection piece 31A connected to the negative side electrode 30B of the three AA batteries 30 by welding. The output connection pieces 31B are connected to each other. The output connection piece 31B is connected to the inner surface of the negative side metal plate 20B by spot welding and bending the end into a U-shape. The casing unit 10A shown in FIGS. 4 and 7 partially cuts out the circular rib 16 and partially cuts the outer peripheral wall 11 so that the output connection piece 31B connected to the negative metal plate 20B can be disposed at a fixed position. Thus, the housing recess 19 is provided by cutting.

以上の外形を単１電池とする組電池は、以下の工程で組み立てられる。
（１）３本のニッケル水素電池からなる単３電池３０を、三角形の頂点に位置させて平行に並べ、突出しているプラス側の電極３０Ａである凸部電極３０ａを絶縁板３４の貫通孔３４Ａに挿入する。この状態で、単３電池３０のプラス側の電極３０Ａとマイナス側の電極３０Ｂに、セル連結リード板３１の分岐接続片３１Ａをスポット溶接して連結する。この状態で、３本の単３電池３０は、セル連結リード板３１を介して互いに連結される。
（２）プラス側のセル連結リード板３１に絶縁テープ３２を介してＰＴＣ３５を積層し、このＰＴＣ３５にセル連結リード板３１の出力接続片３１Ｂを連結する。その後、ＰＴＣ３５の他方に接続している終端リード板３３をプラス側の金属板２０Ａの内面にスポット溶接で連結する。
（３）マイナス側のセル連結リード板３１の出力接続片３１Ｂをマイナス側の金属板２０Ｂの内面にスポット溶接して連結する。
（４）プラス側の金属板２０Ａとマイナス側の金属板２０Ｂを、ケーシングユニット１０Ａの嵌着溝１４に案内して、一対のケーシングユニット１０Ａを連結する。ケーシングユニット１０Ａは、両側の側壁の対向する接触面１１Ａを接着して連結する。連結して円筒状となったケーシング１０を熱収縮チューブ３６に挿入し、熱収縮チューブ３６を加熱収縮して、ケーシング１０の表面を熱収縮チューブ３６で被覆する。 An assembled battery having the above-described outer shape as a single battery is assembled in the following steps.
(1) AA batteries 30 composed of three nickel metal hydride batteries are arranged in parallel at the apex of a triangle, and a protruding electrode 30a, which is a positive electrode 30A protruding, is formed in a through hole 34A of an insulating plate 34. Insert into. In this state, the branch connection piece 31A of the cell connection lead plate 31 is connected to the positive electrode 30A and the negative electrode 30B of the AA battery 30 by spot welding. In this state, the three AA batteries 30 are connected to each other via the cell connection lead plate 31.
(2) The PTC 35 is stacked on the plus side cell connection lead plate 31 via the insulating tape 32, and the output connection piece 31B of the cell connection lead plate 31 is connected to the PTC 35. Thereafter, the terminal lead plate 33 connected to the other side of the PTC 35 is connected to the inner surface of the plus side metal plate 20A by spot welding.
(3) The output connection piece 31B of the minus side cell connection lead plate 31 is spot-welded to the inner surface of the minus side metal plate 20B.
(4) The plus side metal plate 20A and the minus side metal plate 20B are guided to the fitting groove 14 of the casing unit 10A to connect the pair of casing units 10A. Casing unit 10A adheres and connects contact surfaces 11A on opposite side walls. The casing 10 that has been connected to form a cylindrical shape is inserted into the heat-shrinkable tube 36, the heat-shrinkable tube 36 is heated and shrunk, and the surface of the casing 10 is covered with the heat-shrinkable tube 36.

［第２の実施例］
図８ないし図１５に示す組電池は、単２電池に代わって使用される。この組電池は、単２電池と同じ外形の円筒状であって両端を開口してなるプラスチック製のケーシング５０と、このケーシング５０の両端の開口部５３を閉塞するようにケーシング５０に固定してなるプラス側の金属板６０Ａ及びマイナス側の金属板６０Ｂと、これらの金属板６０で閉塞されるケーシング５０内に互いに平行に収納されて、プラス側の電極７０Ａをプラス側の金属板６０Ａに、マイナス側の電極７０Ｂをマイナス側の金属板６０Ｂに接続してなる複数本の単４電池７０とを備える。これらの図の組電池は、ケーシング５０に４本の単４電池７０を平行な姿勢で収納して、互いに並列に接続している。 [Second Embodiment]
The assembled battery shown in FIGS. 8 to 15 is used in place of the AA battery. This assembled battery is a cylindrical casing having the same outer shape as the AA battery, and is made of a plastic casing 50 having openings at both ends, and is fixed to the casing 50 so as to close the openings 53 at both ends of the casing 50. The plus side metal plate 60A and the minus side metal plate 60B and the casing 50 closed by these metal plates 60 are housed in parallel to each other, and the plus side electrode 70A is placed on the plus side metal plate 60A. And a plurality of AAA batteries 70 each having a negative electrode 70B connected to a negative metal plate 60B. In the assembled battery shown in these figures, four AAA batteries 70 are accommodated in a casing 50 in a parallel posture and connected in parallel to each other.

ケーシング５０は、第１の実施例の組電池と同じように、円筒を縦に２分割する形状にプラスチックを成形している一対のケーシングユニット５０Ａで構成し、各々のケーシングユニット５０Ａは、円弧状に湾曲する外周壁５１の両端の開口縁に沿って、金属板６０を嵌入する嵌着溝５４、８４を設けて、この嵌着溝５４、８４に金属板６０を嵌着して固定している。図１０、図１１及び図１４のケーシングユニット５０Ａは、外周壁５１の開口縁に沿って内面に突出するように鍔プレート５２を一体的に成形して設けており、この鍔プレート５２の内側に嵌着溝５４、８４を設けて、ここに金属板６０の外周部を挿入して金属板６０を軸方向に移動しないように固定している。   The casing 50 is composed of a pair of casing units 50A in which a plastic is molded into a shape that divides a cylinder into two vertically, as in the assembled battery of the first embodiment. Each casing unit 50A has an arc shape. Attaching grooves 54 and 84 into which the metal plate 60 is inserted are provided along the opening edges at both ends of the outer peripheral wall 51 curved in a straight line, and the metal plate 60 is fitted and fixed to the fitting grooves 54 and 84. Yes. The casing unit 50A shown in FIGS. 10, 11 and 14 is provided with a flange plate 52 integrally formed so as to protrude to the inner surface along the opening edge of the outer peripheral wall 51. The fitting grooves 54 and 84 are provided, and the outer peripheral portion of the metal plate 60 is inserted therein to fix the metal plate 60 so as not to move in the axial direction.

図１０、図１１及び図１４のケーシングユニット５０Ａは、プラス側の金属板６０Ａが連結される端部において、鍔プレート５２の内側に、鍔プレート５２に垂直な複数の縦リブ５５を外周壁５１の内面に突出して所定の間隔で互いに平行に設けている。複数の縦リブ５５は、鍔プレート５２の内面から離して設けており、縦リブ５５の一方（鍔プレート側）の端面と鍔プレート５２の内面との間に隙間を設けて嵌着溝５４としている。さらに、複数の縦リブ５５は、他方（鍔プレートと反対側）の端部を、鍔プレート５２と平行に設けた円形リブ５６に連結している。複数の縦リブ５５と円形リブ５６は、図１３と図１４に示すように、プラスチックを成形する時に金型を引き抜きできるように、ケーシング５０の分割面に対して垂直な方向に突出する形状として、一体成形している。この構造の嵌着溝５４は、プラス側の金属板６０Ａの外周縁部を、鍔プレート５２と複数の縦リブ５５とで挟着する状態で支持するので、プラス側の金属板６０Ａを確実に定位置に保持できる。また、複数の縦リブ５５と鍔プレート５２との隙間を嵌着溝５４とする構造は、金型の形状を簡単にしながら、隙間の幅を高精度に調整できるので、プラス側の金属板６０Ａの外周縁部を隙間なく挿入して確実に保持できる。また、縦リブ５５の一端を円形リブ５６に連結することで、縦リブ５５を円形リブ５６で補強して、プラス側の金属板６０Ａを安定して支持できる。   The casing unit 50A shown in FIGS. 10, 11 and 14 has a plurality of vertical ribs 55 perpendicular to the flange plate 52 inside the flange plate 52 at the end where the plus side metal plate 60A is connected. Projecting on the inner surface of the first and second electrodes and in parallel with each other at a predetermined interval. The plurality of vertical ribs 55 are provided away from the inner surface of the eaves plate 52, and a gap is provided between one end surface (the eaves plate side) of the vertical rib 55 and the inner surface of the eaves plate 52 as the fitting groove 54. Yes. Further, the plurality of vertical ribs 55 are connected at the other end (the side opposite to the flange plate) to a circular rib 56 provided in parallel with the flange plate 52. As shown in FIGS. 13 and 14, the plurality of vertical ribs 55 and circular ribs 56 have shapes that protrude in a direction perpendicular to the dividing surface of the casing 50 so that the mold can be pulled out when plastic is molded. , Integrally molded. The fitting groove 54 having this structure supports the outer peripheral edge portion of the plus-side metal plate 60A in a state of being sandwiched between the flange plate 52 and the plurality of vertical ribs 55, so that the plus-side metal plate 60A can be securely attached. Can be held in place. Further, the structure in which the gaps between the plurality of vertical ribs 55 and the flange plate 52 are the fitting grooves 54 can adjust the width of the gaps with high accuracy while simplifying the shape of the mold, so the plus side metal plate 60A. It is possible to securely hold the outer peripheral edge portion by inserting it without gaps. Further, by connecting one end of the vertical rib 55 to the circular rib 56, the vertical rib 55 can be reinforced by the circular rib 56, and the plus-side metal plate 60A can be stably supported.

さらに、図１０と図１１のケーシングユニット５０Ａは、マイナス側の金属板６０Ｂが連結される端部において、鍔プレート５２の内側に接近して、鍔プレート５２と平行に円形リブ８６を設けて、鍔プレート５２と円形リブ８６の間の隙間を嵌着溝８４としている。さらに、図の嵌着溝８４は、外周壁５１の内部まで深く延長して溝を設けている。この形状の嵌着溝８４は、マイナス側の金属板６０Ｂの外周縁部を、鍔プレート５２と円形リブ５６とで挟着する状態で、より広い面積で支持できる。とくに、嵌着溝８４を外周壁５１の内部まで延長して深くすることにより、マイナス側の金属板６０Ｂの外周縁部を外周壁５１の肉厚で支持できる。さらに、この構造は、収納される単４電池７０の端面と鍔プレート５２の内面との間に円形リブ８６を配置できるので、円形リブ８６を薄く成形して、省スペースに配置できる。   Further, the casing unit 50A shown in FIGS. 10 and 11 is provided with a circular rib 86 in parallel with the saddle plate 52, approaching the inside of the saddle plate 52 at the end where the negative side metal plate 60B is connected. A gap between the flange plate 52 and the circular rib 86 is used as a fitting groove 84. Further, the fitting groove 84 shown in the drawing extends deeply to the inside of the outer peripheral wall 51 to provide a groove. The fitting groove 84 of this shape can be supported in a wider area in a state where the outer peripheral edge portion of the minus side metal plate 60B is sandwiched between the flange plate 52 and the circular rib 56. In particular, the outer peripheral edge of the negative metal plate 60 </ b> B can be supported by the thickness of the outer peripheral wall 51 by extending and deepening the fitting groove 84 into the outer peripheral wall 51. Furthermore, since this structure can arrange | position the circular rib 86 between the end surface of the AAA battery 70 accommodated, and the inner surface of the eaves plate 52, the circular rib 86 can be shape | molded thinly and it can arrange | position in space-saving.

さらに、図９と図１０のケーシングユニット５０Ａは、両端部に設けた円形リブ５６、８６を、ケーシング５０に収納される複数の単４電池７０の端面を当接させ、または移動しないように位置決めして、単４電池７０がケーシング５０内で軸方向に移動するのを阻止する位置決めリブに併用している。このケーシングユニット５０Ａは、単４電池７０の両端面を円形リブ５６、８６で保持するので、ケーシング５０に収納される単４電池７０がケーシング５０内で軸方向に移動するのを阻止できる。さらにまた、図のケーシング５０は、プラス側の金属板６０Ａが連結される端部に縦リブ５５を設けているので、縦リブ５５の幅により、単４電池７０のプラス側の電極７０Ａが配設される端部を広くして、このスペースに単４電池７０の凸部電極７０ａやＰＴＣ７５を有効に配設できる。   Further, the casing unit 50A of FIGS. 9 and 10 positions the circular ribs 56 and 86 provided at both ends so that the end faces of the plurality of AAA batteries 70 accommodated in the casing 50 are in contact with each other or do not move. And it uses together with the positioning rib which prevents the AAA battery 70 from moving to the axial direction within the casing 50. Since the casing unit 50 </ b> A holds both end faces of the AAA battery 70 with the circular ribs 56 and 86, the AAA battery 70 accommodated in the casing 50 can be prevented from moving in the axial direction within the casing 50. Furthermore, since the casing 50 shown in the figure has the vertical rib 55 at the end to which the positive metal plate 60A is coupled, the positive electrode 70A of the AAA battery 70 is arranged depending on the width of the vertical rib 55. By widening the provided end, the convex electrode 70a and the PTC 75 of the AAA battery 70 can be effectively disposed in this space.

金属板６０を嵌着溝５４に入れた一対のケーシングユニット５０Ａは、第１の実施例の組電池と同じように、開閉できないように円筒状に連結される。一対のケーシングユニット５０Ａは、円弧状に湾曲する形状に成形している外周壁５１の両側の側壁の対向する接触面５１Ａを接着して連結される。さらに、図８と図９の組電池は、互いに連結されたケーシング５０の表面を熱収縮チューブ７６で被覆して円筒状に連結している。ケーシングユニット５０Ａは、図１１と図１４に示すように、内面に突出して複数の保持リブ５７を一体的に成形して設けている。複数の保持リブ５７は、所定の間隔で互いに平行に配列している。図１２のケーシングユニット５０Ａは、複数の保持リブ５７と外周壁５１の内面とで、収納する４本の単４電池７０の表面に沿う保持凹部５８を設けている。このケーシングユニット５０Ａは、単４電池７０を位置ずれしないように定位置に保持できる。   The pair of casing units 50A in which the metal plate 60 is put in the fitting groove 54 are connected in a cylindrical shape so that they cannot be opened and closed, like the assembled battery of the first embodiment. The pair of casing units 50A are connected by adhering opposing contact surfaces 51A on the side walls on both sides of the outer peripheral wall 51 formed into a shape curved in an arc shape. Further, in the assembled battery of FIGS. 8 and 9, the surfaces of the casings 50 connected to each other are covered with a heat shrinkable tube 76 and connected in a cylindrical shape. As shown in FIGS. 11 and 14, the casing unit 50 </ b> A is provided with a plurality of holding ribs 57 integrally formed so as to protrude from the inner surface. The plurality of holding ribs 57 are arranged in parallel with each other at a predetermined interval. The casing unit 50 </ b> A of FIG. 12 is provided with a holding recess 58 along the surface of the four AAA batteries 70 to be accommodated by the plurality of holding ribs 57 and the inner surface of the outer peripheral wall 51. The casing unit 50A can hold the AAA battery 70 in a fixed position so as not to be displaced.

金属板６０は、第１の実施例と同じ構造でケーシングユニット５０Ａに固定される。また、金属板６０は、ガス抜き穴２３を設けて、単４電池７０の開弁した安全弁から排出されるガスや電解液を外部に排出する。図８ないし図１１のプラス側の金属板６０Ａは、ケーシングユニット５０Ａの鍔プレート５２の内側にできる開口部５３に挿入される低凸部６２を設けて、この低凸部６２から突出するように、中央に凸部電極６１を設けている。このプラス側の金属板６０Ａは、凸部電極２１の付け根部にガス抜き穴２３を設けている。また、図９ないし図１１のマイナス側の金属板６０Ｂは、ケーシングユニット５０Ａの鍔プレート５２の内側にできる開口部５３に挿入される低凸部６４を設けており、この低凸部６４の中間部に、低凸部６４と同心円状のリング溝６５を設けて、このリング溝６５の溝底にガス抜き穴６３を開口している。   The metal plate 60 is fixed to the casing unit 50A with the same structure as in the first embodiment. Further, the metal plate 60 is provided with a gas vent hole 23 to discharge gas and electrolyte discharged from the safety valve opened of the AAA battery 70 to the outside. The plus side metal plate 60A of FIGS. 8 to 11 is provided with a low convex portion 62 inserted into the opening 53 formed inside the flange plate 52 of the casing unit 50A, and protrudes from the low convex portion 62. A convex electrode 61 is provided at the center. The plus side metal plate 60 </ b> A is provided with a gas vent hole 23 at the base of the convex electrode 21. Further, the minus side metal plate 60B of FIGS. 9 to 11 is provided with a low convex portion 64 to be inserted into the opening 53 formed inside the flange plate 52 of the casing unit 50A. A ring groove 65 concentric with the low convex part 64 is provided in the part, and a gas vent hole 63 is opened at the groove bottom of the ring groove 65.

さらに、プラス側の金属板６０Ａは、第１の実施例の組電池と同じように、ＰＴＣ７５とセル連結リード板７１を介して単４電池７０のプラス側の電極７０Ａに接続している。図の組電池は、ケーシング５０に４本の単４電池７０を収納している。４本の単４電池７０は、図１５に示すように、正方形の頂点に位置して、互いに平行に配列している。さらに、組電池は、単４電池７０のプラス側の端面に、プラス側の電極７０Ａである凸部電極７０ａを挿入する貫通孔７４Ａのある絶縁板７４を配置している。この絶縁板７４は、単４電池７０のプラス側の電極７０Ａである凸部電極７０ａを挿入して定位置に配置している。ＰＴＣ７５は、細長い板状で、４本の単４電池７０の互いに隣接する凸部電極７０ａの間に形成される収納隙間７７に配置している。このＰＴＣ７５は、絶縁板７４で単４電池７０の外装缶から絶縁されている。ＰＴＣ７５は、一端をセル連結リード板７１に、他端をプラス側の金属板６０Ａに接続している。   Further, the plus side metal plate 60A is connected to the plus side electrode 70A of the AAA battery 70 via the PTC 75 and the cell connecting lead plate 71, as in the assembled battery of the first embodiment. In the illustrated assembled battery, four AAA batteries 70 are accommodated in a casing 50. As shown in FIG. 15, the four AAA batteries 70 are located at the apexes of a square and are arranged in parallel to each other. Further, in the assembled battery, an insulating plate 74 having a through hole 74A for inserting a convex electrode 70a, which is a positive electrode 70A, is disposed on the positive end surface of the AAA battery 70. The insulating plate 74 is disposed at a fixed position by inserting a convex electrode 70a which is a positive electrode 70A of the AAA battery 70. The PTC 75 is in the shape of an elongated plate and is disposed in a storage gap 77 formed between the adjacent convex electrodes 70a of the four AAA batteries 70. The PTC 75 is insulated from the outer can of the AAA battery 70 by an insulating plate 74. One end of the PTC 75 is connected to the cell connection lead plate 71 and the other end is connected to the plus side metal plate 60A.

セル連結リード板７１は、４本の単４電池７０のプラス側の電極７０Ａである凸部電極７０ａに接続される放射状に分岐する分岐接続片７１Ａの中央部に、ＰＴＣ７５に接続される出力接続片７１Ｂを連結する形状としている。このセル連結リード板７１は、出力接続片７１ＢにＰＴＣ７５に接続すると共に、このＰＴＣ７５を凸部電極７０ａの間の収納隙間７７に配置する状態で、分岐接続片７１Ａを凸部電極７０ａに溶接して単４電池７０のプラス側の電極７０Ａに固定される。すなわち、ＰＴＣ７５は、互いに隣接する凸部電極７０ａの間であって、凸部電極７０ａに溶接されるセル連結リード板７１と、単４電池７０の端面に配置される絶縁板７４の間に配置される。この構造は、単４電池７０のプラス側の端面において、ＰＴＣ７５を省スペースに配置できる特徴がある。さらに、ＰＴＣ７５は、出力接続片７１Ｂに接続される端部と反対側の端部に、プラス側の金属板６０Ａに溶接して接続している終端リード板７３を連結している。終端リード板７３はコ字状に折曲されて、先端部をプラス側の金属板６０Ａの内面にスポット溶接などの方法で接続している。さらに、セル連結リード板７１とプラス側の金属板６０Ａとの間には絶縁テープ７２を配置している。これにより、セル連結リード板７１とプラス側の金属板６０Ａのショートを阻止して、セル連結リード板７１とプラス側の金属板６０Ａとを、ＰＴＣ７５を介して接続している。   The cell connection lead plate 71 has an output connection connected to the PTC 75 at the central portion of the branch connection piece 71A that radially branches to the convex electrode 70a that is the positive electrode 70A of the four AAA batteries 70. It is set as the shape which connects the piece 71B. The cell connection lead plate 71 is connected to the output connection piece 71B to the PTC 75, and the branch connection piece 71A is welded to the convex electrode 70a in a state where the PTC 75 is disposed in the storage gap 77 between the convex electrodes 70a. And fixed to the positive electrode 70A of the AAA battery 70. That is, the PTC 75 is disposed between the convex electrodes 70 a adjacent to each other and between the cell connection lead plate 71 welded to the convex electrode 70 a and the insulating plate 74 disposed on the end face of the AAA battery 70. Is done. This structure is characterized in that the PTC 75 can be disposed in a space-saving manner on the positive end surface of the AAA battery 70. Further, the PTC 75 is connected to the end lead plate 73 that is welded to the positive metal plate 60A and connected to the end opposite to the end connected to the output connection piece 71B. The end lead plate 73 is bent in a U shape, and the tip is connected to the inner surface of the plus side metal plate 60A by a method such as spot welding. Further, an insulating tape 72 is disposed between the cell connection lead plate 71 and the positive metal plate 60A. Thereby, short-circuit between the cell connection lead plate 71 and the plus side metal plate 60A is prevented, and the cell connection lead plate 71 and the plus side metal plate 60A are connected via the PTC 75.

さらに、マイナス側の金属板６０Ｂも、第１の実施例の組電池と同じように、セル連結リード板７１を介して４本の単４電池７０のマイナス側の電極７０Ｂに接続している。セル連結リード板７１は、４本の単４電池７０のマイナス側の電極７０Ｂに溶接して接続される放射状に分岐される分岐接続片７１Ａの中央部に、マイナス側の金属板６０Ｂに接続される出力接続片７１Ｂを連結する形状としている。出力接続片７１Ｂは、端部をコ字状に折曲加工してマイナス側の金属板６０Ｂの内面にスポット溶接して連結している。   Further, the minus-side metal plate 60B is also connected to the minus-side electrode 70B of the four AAA batteries 70 through the cell connection lead plate 71 in the same manner as the assembled battery of the first embodiment. The cell connection lead plate 71 is connected to the negative side metal plate 60B at the center of the branch connection piece 71A that is radially connected to the negative side electrode 70B of the four AAA batteries 70 by welding. The output connection piece 71B is connected. The output connection piece 71B is connected to the inner surface of the negative metal plate 60B by spot welding and bending the end into a U-shape.

さらに、図１０、図１１、及び図１４のケーシングユニット５０Ａは、プラス側の端部において、ＰＴＣ７５の両端部や、ＰＴＣ７５の両端に接続される終端リード板７３や出力接続片７１Ｂを定位置に配置できるように、円形リブ５６を部分的に切欠すると共に、外周壁５１を部分的に切削してして収納凹部５９を設けている。さらに、ケーシングユニット５０Ａは、マイナス側の端部において、マイナス側の金属板６０Ｂに接続される出力接続片７１Ｂを定位置に配置できるように、円形リブ８６を部分的に切欠すると共に、外周壁５１を部分的に切削してして収納凹部５９を設けている。   Further, the casing unit 50A shown in FIGS. 10, 11, and 14 has both ends of the PTC 75, the terminal lead plates 73 connected to both ends of the PTC 75, and the output connection piece 71B at the positive end. The circular ribs 56 are partly cut out so that they can be arranged, and the outer peripheral wall 51 is partly cut to provide a storage recess 59. Further, the casing unit 50A has a circular rib 86 partially cut out at the negative end so that the output connection piece 71B connected to the negative metal plate 60B can be disposed at a fixed position, and an outer peripheral wall. 51 is partially cut to provide a storage recess 59.

以上の外形を単２電池とする組電池は、以下の工程で組み立てられる。
（１）４本のニッケル水素電池からなる単４電池７０を、正方形の頂点に位置させて平行に並べ、突出しているプラス側の電極７０Ａである凸部電極７０ａを絶縁板７４の貫通孔７４Ａに挿入する。
（２）セル連結リード板７１の出力接続片７１ＢにＰＴＣ７５を接続し、ＰＴＣ７５を凸部電極７０ａの間の収納隙間７７に配置する状態で、単４電池７０のプラス側の電極７０Ａである凸部電極７０ａに、セル連結リード板７１の分岐接続片７１Ａをスポット溶接して連結する。さらに、単４電池７０のマイナス側の電極７０Ｂに、セル連結リード板７１の分岐接続片７１Ａをスポット溶接して連結する。この状態で、４本の単４電池７０はセル連結リード板７１を介して互いに連結される。
（３）ＰＴＣ７５の他方に接続している終端リード板７３をプラス側の金属板６０Ａの内面にスポット溶接して連結する。プラス側のセル連結リード板３１とプラス側の金属板６０Ａの間に絶縁テープ３２を積層して互いに絶縁する。
（４）マイナス側のセル連結リード板７１の出力接続片７１Ｂをマイナス側の金属板６０Ｂの内面にスポット溶接して連結する。
（５）プラス側の金属板６０Ａとマイナス側の金属板６０Ｂを、ケーシングユニット５０Ａの嵌着溝５４、８４に案内して、一対のケーシングユニット５０Ａを連結する。ケーシングユニット５０Ａは、両側の側壁の対向する接触面５１Ａを接着して連結する。連結して円筒状となったケーシング５０を熱収縮チューブ７６に挿入し、熱収縮チューブ７６を加熱収縮して、ケーシング５０の表面を熱収縮チューブ７６で被覆する。 The assembled battery having the above outer shape as a single battery is assembled in the following steps.
(1) The AAA batteries 70 made of four nickel metal hydride batteries are arranged in parallel at the apex of the square, and the protruding electrode 70a, which is the protruding positive electrode 70A, is formed in the through hole 74A of the insulating plate 74. Insert into.
(2) The PTC 75 is connected to the output connection piece 71B of the cell connecting lead plate 71, and the PTC 75 is disposed in the storage gap 77 between the convex electrodes 70a, and the convex electrode 70A that is the plus side electrode of the AAA battery 70. The branch connection piece 71A of the cell connection lead plate 71 is connected to the partial electrode 70a by spot welding. Further, the branch connection piece 71A of the cell connection lead plate 71 is connected to the negative electrode 70B of the AAA battery 70 by spot welding. In this state, the four AAA batteries 70 are connected to each other via the cell connection lead plate 71.
(3) The terminal lead plate 73 connected to the other side of the PTC 75 is spot-welded to the inner surface of the plus side metal plate 60A. An insulating tape 32 is laminated between the plus side cell connection lead plate 31 and the plus side metal plate 60A to insulate each other.
(4) The output connection piece 71B of the minus side cell connection lead plate 71 is spot-welded to the inner surface of the minus side metal plate 60B.
(5) The plus-side metal plate 60A and the minus-side metal plate 60B are guided to the fitting grooves 54 and 84 of the casing unit 50A to connect the pair of casing units 50A. Casing unit 50A adheres and connects contact surfaces 51A on opposite side walls. The casing 50 that has been connected to form a cylindrical shape is inserted into the heat-shrinkable tube 76, the heat-shrinkable tube 76 is heated and shrunk, and the surface of the casing 50 is covered with the heat-shrinkable tube 76.

従来の電池の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the conventional battery. 本発明の第１の実施例にかかる組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery concerning the 1st example of the present invention. 図２に示す組電池を背面から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which looked at the assembled battery shown in FIG. 2 from the back surface. 図２に示す組電池の縦断面図であって、Ａ−Ａ線断面に相当する図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the assembled battery shown in FIG. 2, Comprising: It is a figure equivalent to an AA line cross section. 図２に示す組電池の横断面図であって、図４に示す組電池のＢ−Ｂ線断面に相当する図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the assembled battery shown in FIG. 2, corresponding to a cross section taken along line BB of the assembled battery shown in FIG. 4. 図２に示す組電池の横断面図であって、図４に示す組電池のＣ−Ｃ線断面に相当する図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the assembled battery shown in FIG. 2, corresponding to a cross section taken along the line CC of the assembled battery shown in FIG. 4. ケーシングユニットの拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of a casing unit. 本発明の第２の実施例にかかる組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery concerning the 2nd Example of this invention. 図８に示す組電池を背面から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which looked at the assembled battery shown in FIG. 8 from the back surface. 図８に示す組電池の縦断面図であって、Ａ−Ａ線断面に相当する図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the assembled battery shown in FIG. 8, Comprising: It is a figure corresponded to an AA line cross section. 図８に示す組電池の縦断面図であって、Ｂ−Ｂ線断面に相当する図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the assembled battery shown in FIG. 8, Comprising: It is a figure corresponded to a BB line cross section. 図８に示す組電池の横断面図であって、図１０に示す組電池のＣ−Ｃ線断面に相当する図である。It is a cross-sectional view of the assembled battery shown in FIG. 8, and is a view corresponding to a cross section taken along the line CC of the assembled battery shown in FIG. 図８に示す組電池の横断面図であって、図１０に示す組電池のＤ−Ｄ線断面に相当する図である。It is a cross-sectional view of the assembled battery shown in FIG. 8, and is a view corresponding to a cross section taken along the line DD of the assembled battery shown in FIG. ケーシングユニットの拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of a casing unit. ＰＴＣとセル連結リード板と単４電池の接続構造を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the connection structure of PTC, a cell connection lead board, and a AAA battery.

符号の説明Explanation of symbols

１０…ケーシング １０Ａ…ケーシングユニット
１１…外周壁 １１Ａ…接触面
１２…鍔プレート
１３…開口部
１４…嵌着溝
１５…縦リブ
１６…円形リブ
１７……保持リブ
１８…保持凹部
１９…収納凹部
２０…金属板 ２０Ａ…プラス側の金属板
２０Ｂ…マイナス側の金属板
２１…凸部電極
２２…低凸部
２３…ガス抜き穴
２４…低凸部
２５…リング溝
３０…単３電池 ３０Ａ…プラス側の電極
３０ａ…凸部電極
３０Ｂ…マイナス側の電極
３１…セル連結リード板 ３１Ａ…分岐接続片
３１Ｂ…出力接続片
３２…絶縁テープ
３３…終端リード板
３４…絶縁板 ３４Ａ…貫通孔
３５…ＰＴＣ
３６…熱収縮チューブ
５０…ケーシング ５０Ａ…ケーシングユニット
５１…外周壁 ５１Ａ…接触面
５２…鍔プレート
５３…開口部
５４…嵌着溝
５５…縦リブ
５６…円形リブ
５７…保持リブ
５８…保持凹部
５９…収納凹部
６０…金属板 ６０Ａ…プラス側の金属板
６０Ｂ…マイナス側の金属板
６１…凸部電極
６２…低凸部
６３…ガス抜き穴
６４…低凸部
６５…リング溝
７０…単４電池 ７０Ａ…プラス側の電極
７０ａ…凸部電極
７０Ｂ…マイナス側の電極
７１…セル連結リード板 ７１Ａ…分岐接続片
７１Ｂ…出力接続片
７２…絶縁テープ
７３…終端リード板
７４…絶縁板 ７４Ａ…貫通孔
７５…ＰＴＣ
７６…熱収縮チューブ
７７…収納隙間
８４…嵌着溝
８６…円形リブ
９０…ケーシング ９０Ａ…ケーシングユニット
９０Ｂ…ケーシングユニット
９１…単３電池
９２…外部電極
９３…舌片
９４…係合爪
９５…嵌合孔
９６…スリット DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Casing 10A ... Casing unit 11 ... Outer peripheral wall 11A ... Contact surface 12 ... Spear plate 13 ... Opening part 14 ... Insertion groove 15 ... Vertical rib 16 ... Circular rib 17 ... Holding rib 18 ... Holding recessed part 19 ... Storage recessed part 20 ... Metal plate 20A ... Plus side metal plate
20B ... Negative metal plate 21 ... Convex electrode 22 ... Low convex part 23 ... Gas vent 24 ... Low convex part 25 ... Ring groove 30 ... AA battery 30A ... Positive electrode
30a ... convex electrode
30B ... Negative electrode 31 ... Cell connection lead plate 31A ... Branch connection piece
31B ... Output connection piece 32 ... Insulating tape 33 ... Termination lead plate 34 ... Insulating plate 34A ... Through hole 35 ... PTC
36 ... Heat-shrinkable tube 50 ... Casing 50A ... Casing unit 51 ... Outer peripheral wall 51A ... Contact surface 52 ... Saddle plate 53 ... Opening 54 ... Insertion groove 55 ... Vertical rib 56 ... Circular rib 57 ... Holding rib 58 ... Holding recess 59 ... Storage recess 60 ... Metal plate 60A ... Plus side metal plate
60B ... Negative metal plate 61 ... Convex electrode 62 ... Low convex part 63 ... Gas vent hole 64 ... Low convex part 65 ... Ring groove 70 ... AAA battery 70A ... Positive electrode
70a ... convex electrode
70B ... Negative electrode 71 ... Cell connection lead plate 71A ... Branch connection piece
71B ... Output connection piece 72 ... Insulating tape 73 ... Termination lead plate 74 ... Insulating plate 74A ... Through hole 75 ... PTC
76 ... Heat-shrinkable tube 77 ... Storage gap 84 ... Insertion groove 86 ... Circular rib 90 ... Casing 90A ... Casing unit
90B ... casing unit 91 ... AA battery 92 ... external electrode 93 ... tongue piece 94 ... engagement claw 95 ... fitting hole 96 ... slit

Claims (9)

単１電池と同じ外形の円筒状であって両端を開口してなるプラスチック製のケーシング(10)と、このケーシング(10)の両端の開口部(13)を閉塞するようにケーシング(10)に固定してなるプラス側の金属板(20A)及びマイナス側の金属板(20B)と、これらの金属板(20)で閉塞されるケーシング(10)内に互いに平行に収納されて、プラス側の電極(30A)をプラス側の金属板(20A)に、マイナス側の電極(30B)をマイナス側の金属板(20B)に接続してなる複数本の単３電池(30)とを備え、
前記ケーシング(10)は、円筒を縦に２分割する形状に成形されてなる一対のケーシングユニット(10A)からなり、各々のケーシングユニット(10A)は両端の開口縁に沿って、前記金属板(20)を嵌入する嵌着溝(14)を設けており、この嵌着溝(14)に金属板(20)の外周が挿入されて、一対のケーシングユニット(10A)が開閉できない円筒状に連結されてなる組電池。 A plastic casing (10) having the same outer shape as the single battery and having both ends opened, and the casing (10) so as to close the openings (13) at both ends of the casing (10). The positive metal plate (20A) and the negative metal plate (20B) that are fixed, and the casing (10) closed by these metal plates (20) are stored in parallel with each other, and the positive metal plate (20A) A plurality of AA batteries (30) each having an electrode (30A) connected to a positive metal plate (20A) and a negative electrode (30B) connected to a negative metal plate (20B);
The casing (10) is composed of a pair of casing units (10A) formed into a shape that divides a cylinder vertically into two, and each casing unit (10A) has a metal plate ( 20) is inserted, and the outer periphery of the metal plate (20) is inserted into the fitting groove (14) so that the pair of casing units (10A) cannot be opened and closed and connected in a cylindrical shape. Assembled battery. 前記ケーシング(10)内に３本の単３電池(30)を収納している請求項１に記載される組電池。   The assembled battery according to claim 1, wherein three AA batteries (30) are housed in the casing (10). 単２電池と同じ外形の円筒状であって両端を開口してなるプラスチック製のケーシング(50)と、このケーシング(50)の両端の開口部(53)を閉塞するようにケーシング(50)に固定してなるプラス側の金属板(60A)及びマイナス側の金属板(60B)と、これらの金属板(60)で閉塞されるケーシング(50)内に互いに平行に収納されて、プラス側の電極(70A)をプラス側の金属板(60A)に、マイナス側の電極(70B)をマイナス側の金属板(60B)に接続してなる複数本の単４電池(70)とを備え、
前記ケーシング(50)は、円筒を縦に２分割する形状に成形されてなる一対のケーシングユニット(50A)からなり、各々のケーシングユニット(50A)は両端の開口縁に沿って、前記金属板(60)を嵌入する嵌着溝(54)、(84)を設けており、この嵌着溝(54)、(84)に金属板(60)の外周が挿入されて、一対のケーシングユニット(50A)が開閉できない円筒状に連結されてなる組電池。 A plastic casing (50) having a cylindrical shape with the same outer shape as the AA battery and having both ends opened, and the casing (50) to close the openings (53) at both ends of the casing (50). The positive metal plate (60A) and the negative metal plate (60B) that are fixed and the casing (50) closed by these metal plates (60) are stored in parallel with each other, and the positive metal plate (60A) A plurality of AAA batteries (70) each having an electrode (70A) connected to a positive metal plate (60A) and a negative electrode (70B) connected to a negative metal plate (60B);
The casing (50) is composed of a pair of casing units (50A) formed into a shape that divides a cylinder into two vertically, and each casing unit (50A) has a metal plate ( 60) is provided with fitting grooves (54) and (84), and the outer periphery of the metal plate (60) is inserted into the fitting grooves (54) and (84) to form a pair of casing units (50A ) Is an assembled battery that is connected in a cylindrical shape that cannot be opened and closed. 前記ケーシング(50)内に４本の単４電池(70)を収納している請求項３に記載される組電池。   The assembled battery according to claim 3, wherein four AAA batteries (70) are accommodated in the casing (50). 前記ケーシング(50)内に収納される４本の単４電池(70)の凸部電極(70a)をＰＴＣ(75)を介して金属板(60)に接続しており、前記ＰＴＣ(75)を、互いに隣接する凸部電極(70a)の間に配置している請求項４に記載される組電池。   Convex electrodes (70a) of four AAA batteries (70) housed in the casing (50) are connected to a metal plate (60) via PTC (75), and the PTC (75) The assembled battery according to claim 4, wherein the battery is disposed between adjacent convex electrodes (70 a). 前記ケーシング(10)、(50)の内面に突出して、収納する電池を嵌着して定位置に保持する複数の保持リブ(17)、(57)を平行な姿勢として一体的に成形して設けている請求項１又は３に記載される組電池。   A plurality of holding ribs (17), (57) that protrude from the inner surfaces of the casings (10), (50) and that hold the batteries to be stored and hold them in place are integrally formed in a parallel posture. The assembled battery according to claim 1 or 3 provided. 前記プラス側の金属板(20A)、(60A)が中央に凸部電極(21)、(61)を有する請求項１又は３に記載される組電池。   The assembled battery according to claim 1 or 3, wherein the positive side metal plates (20A) and (60A) have a convex electrode (21) and (61) in the center. 前記金属板(20)、(60)に、収納電池から排出されるガスを外部に排出するガス抜き穴(23)、(63)を設けている請求項１又は３に記載される組電池。   The assembled battery according to claim 1 or 3, wherein the metal plates (20), (60) are provided with gas vent holes (23), (63) for discharging gas discharged from the storage battery to the outside. 前記ケーシングユニット(10A)、(50A)が両側縁で接着され、さらに、ケーシングユニット(10A)、(50A)の表面を筒状の熱収縮チューブ(36)、(76)で被覆して、ケーシングユニット(10A)、(50A)を開閉できない状態に連結している請求項１又は３に記載される組電池。   The casing units (10A) and (50A) are bonded at both side edges, and the casing units (10A) and (50A) are covered with cylindrical heat-shrinkable tubes (36) and (76), and the casing The assembled battery according to claim 1 or 3, wherein the units (10A) and (50A) are connected so that they cannot be opened and closed.
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