JP2010022989A - Stamping mill - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stamping mill capable of easily maintaining the quality of products produced by milling objects to be milled. <P>SOLUTION: A stamping mill 1 includes mortars 40 with depression parts 41 formed for receiving milled products, pestle members 50 that are supported so that they are movable up and down for going into the depression parts 41 from the upper-end openings of the depression parts 41 and thus milling objects to be milled within the depression parts 41, and a driving mechanism 60 for driving the pestle members 50 to move up and down. The stamping mill 1 further includes shafts 80 that are provided at positions while eliminating overlap with the vertical lines with respect to the depression parts 41 so that they are extended vertically and slide blocks 90 provided on the shafts 80 so that they are slidable up and down along the shafts 80, wherein the slide blocks 90 fix and support the pestle members 50 and the driving mechanism 60 causes the slide blocks 90 to slide up and down along the shafts 80, so as to move the pestle members 50 up and down. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、被粉砕物を収納する凹部が形成された臼体と、凹部の上端開口から凹部内に突入して凹部内の被粉砕物を粉砕するために上下動可能に支持された杵部材と、該杵部材を上下方向に駆動するための駆動機構とを有するスタンプミルに関する。   The present invention relates to a pestle formed with a recess for storing the object to be crushed, and a saddle member supported so as to move up and down in order to enter the recess from the upper end opening of the recess and pulverize the object to be crushed in the recess. And a stamp mill having a driving mechanism for driving the flange member in the vertical direction.

従来のスタンプミルは、臼体に収納した香辛料や米、麦、豆等の穀粒類を杵部材で粉砕するものとして、例えば特許文献１に示すようなものが知られている。
すなわち、粉砕する穀粒類を収納する石臼の直上に軸杵を上下動可能に配設し、該軸杵には回転子である回転ベースを設けて構成されている。 As a conventional stamp mill, for example, the one shown in Patent Document 1 is known as a material that grinds spices and grains such as rice, wheat, and beans stored in a mortar with a straw member.
In other words, a shaft is arranged so as to be movable up and down just above a stone mill that stores grains to be crushed, and the shaft is provided with a rotation base as a rotor.

この回転ベースは円筒カムの周縁に乗っており、円筒カムの周縁はその高さが連続的に変化した形状を有し、円筒カムが回転すると円筒カムの周縁の低い部分に乗っている回転ベースが円筒カムの回転とともに回転しながら円筒カムの周縁の高い部分に押し上げられ、円筒カム周縁の最高点を越えると円筒カムの周縁から外れて軸杵とともに落下し、このとき軸杵の下端部が石臼に収納された被粉砕物を粉砕し、その後、再び円筒カムの周縁の低い部分に回転ベースが乗るという動作を繰り返すようにしたものである。   This rotating base rides on the peripheral edge of the cylindrical cam, and the peripheral edge of the cylindrical cam has a shape whose height changes continuously. When the cylindrical cam rotates, the rotating base rides on the lower part of the peripheral edge of the cylindrical cam. Is rotated with the rotation of the cylindrical cam and pushed up to the high part of the peripheral edge of the cylindrical cam, and when it exceeds the highest point of the peripheral edge of the cylindrical cam, it falls off the peripheral edge of the cylindrical cam and falls with the shaft rod. The object to be crushed stored in the stone mill is pulverized, and then the operation that the rotating base gets on the lower portion of the peripheral edge of the cylindrical cam is repeated.

また、図７に示したものは、円筒カムの周縁に乗る回転ベースをローラに変えたものである。   In addition, what is shown in FIG. 7 is obtained by changing the rotation base on the periphery of the cylindrical cam to a roller.

特開昭５８−１６３４５１号公報JP 58-163451 A

しかしながら、前述した特許文献１に記載された従来の技術では、円筒カムの周縁に乗っている回転ベースに注してある潤滑油が軸杵を伝わって垂れて、石臼内の被粉砕物に混入してしまうという問題点があった。   However, in the conventional technique described in Patent Document 1 described above, the lubricating oil poured on the rotating base riding on the peripheral edge of the cylindrical cam hangs down the shaft and mixes with the object to be crushed in the stone mill. There was a problem of doing.

この問題点は、被粉砕物を粉砕加工した製品の品質に直結するので、潤滑油が被粉砕物に混入することを防いで製品の品質を保証するためには、人手によって潤滑油の垂れを注意し、監視するという作業が必要であった。   This problem is directly related to the quality of the product obtained by pulverizing the material to be crushed.To prevent the lubricating oil from being mixed into the material to be crushed and to guarantee the quality of the product, the oil must be dripped manually. Careful and monitoring work was necessary.

また、図７に示したものの場合も、ローラの回転軸に注した潤滑油が軸杵を伝わって垂れ、石臼内の被粉砕物に混入し得る状況は、特許文献１に記載されたものと同じであり、同様に前記問題点があった。   In the case of the one shown in FIG. 7 as well, the situation in which the lubricating oil poured on the rotating shaft of the roller hangs down the shaft and can be mixed into the object to be crushed in the stone mill is as described in Patent Document 1. It was the same, and there was the same problem as above.

また、特許文献１のスタンプミルに代表されるように、従来のスタンプミルは基礎コンクリートの上に不動に立設してあるので移動させることができず、メンテナンスに困難を伴うことがあるという問題点があった。   In addition, as represented by the stamp mill of Patent Document 1, the conventional stamp mill cannot be moved because it is stationary on the foundation concrete, and it may be difficult to maintain. There was a point.

また、一旦、所定位置に立設したスタンプミルを他所に移すことは、基礎コンクリートを新たに打ち直さなければならない等の工事が必要になり、またスタンプミルを移すこと自体が大掛かりな作業となってコストも嵩むという問題点があった。   In addition, once the stamp mill standing at a predetermined position is moved to another location, it is necessary to rework the foundation concrete, and moving the stamp mill itself is a major work. In addition, there is a problem that the cost increases.

このような設置やメンテナンスを容易にしたり、設置場所を変えることができるようにしたりするために車輪等を設けて移動可能にすることが考えられるが、スタンプミルは、装置全体の重量が大きい上に装置の稼働中は軸杵で石臼を突くという衝撃が連続して発生し続けるので、車輪が破損してしまうことが容易に想像され、このためスタンプミルを移動可能なものにすることは実現が困難であると考えられていた。   In order to facilitate such installation and maintenance, or to make it possible to change the installation location, it is conceivable to provide wheels and the like so that they can be moved. During the operation of the device, the impact of piercing the stone mortar with the shaft continues to occur continuously, so it is easily imagined that the wheel will be damaged, so it is possible to make the stamp mill movable Was considered difficult.

さらに、従来のスタンプミルでは、軸杵あるいは軸杵の周辺部材のメンテナンスのために軸杵をスタンプミル本体から取り外すときは、軸杵を引き上げてスタンプミル本体から引き抜くようにしなければならず、また、スタンプミル本体に装着するときにはスタンプミル本体の上方から真っ直ぐに下ろすようにして差し込まなければならず、作業が大掛かりになる上に安全性にも問題点があった。   Furthermore, in the conventional stamp mill, when removing the shaft rod from the stamp mill body for maintenance of the shaft rod or the peripheral members of the shaft rod, the shaft rod must be pulled up and pulled out from the stamp mill body. When attaching to the stamp mill body, it has to be inserted straight down from above the stamp mill body, which requires a large amount of work and has a safety problem.

本発明は、以上のような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、被粉砕物を粉砕した製品の品質維持が容易にでき、さらにメンテナンスが容易にできるようにしたスタンプミルを提供することを目的としている。   The present invention has been made paying attention to the problems of the conventional techniques as described above. The stamp mill can easily maintain the quality of the product obtained by pulverizing the material to be pulverized, and can easily maintain the product. The purpose is to provide.

前述した目的を達成するための本発明の要旨とするところは、以下の各項の発明に存する。
［１］被粉砕物を収納する凹部（４１）が形成された臼体（４０）と、前記凹部（４１）の上端開口から前記凹部（４１）内に突入して凹部（４１）内の被粉砕物を粉砕するために上下動可能に支持された杵部材（５０）と、該杵部材（５０）を上下方向に駆動するための駆動機構（６０）とを有するスタンプミル（１）において、
前記凹部（４１）に対して鉛直線上に重ならない位置で上下方向に延設されたシャフト（８０）と、
前記シャフト（８０）に設けられ、該シャフト（８０）に沿って上下に摺動可能なスライドブロック（９０）と、を備え、
前記スライドブロック（９０）は、前記シャフト（８０）の側方に前記杵部材（５０）を固定支持し、
前記駆動機構（６０）は、前記スライドブロック（９０）を前記シャフト（８０）に沿って上下に摺動させることにより、前記杵部材（５０）を上下動させることを特徴とするスタンプミル（１）。 The gist of the present invention for achieving the object described above resides in the inventions of the following items.
[1] A mortar (40) in which a recess (41) for storing the object to be crushed is formed, and the upper end opening of the recess (41) enters the recess (41) to enter the object in the recess (41). In a stamp mill (1) having a scissors member (50) supported so as to be movable up and down in order to pulverize the pulverized product, and a drive mechanism (60) for driving the scissors member (50) in the vertical direction,
A shaft (80) extending in the vertical direction at a position that does not overlap the vertical line with respect to the recess (41);
A slide block (90) provided on the shaft (80) and slidable up and down along the shaft (80),
The slide block (90) fixes and supports the flange member (50) on the side of the shaft (80),
The drive mechanism (60) moves the flange member (50) up and down by sliding the slide block (90) up and down along the shaft (80). ).

［２］スタンプミル本体の下部（Ｂ）に、
設置面（５）に対してスタンプミル本体を固定した状態に支持するとともに、設置状態のスタンプミル（１）の姿勢を調節するための昇降可能な複数のレベル調節脚部（１０）と、
前記各レベル調節脚部（１０）を設置面（５）から離隔させた際に、スタンプミル本体を設置面（５）に対して移動可能に支持するキャスター（２０）とを備えたことを特徴とする［１］に記載のスタンプミル（１）。 [2] In the lower part (B) of the stamp mill body,
A plurality of level adjustment legs (10) that can be moved up and down to support the stamp mill body in a fixed state with respect to the installation surface (5) and to adjust the posture of the stamp mill (1) in the installation state,
A caster (20) for supporting the stamp mill main body movably with respect to the installation surface (5) when the level adjusting legs (10) are separated from the installation surface (5). The stamp mill (1) according to [1].

［３］前記臼体（４０）の前記凹部（４１）に収納される被粉砕物の量を検知するための被粉砕物量検知センサ（１１０）を備え、
前記被粉砕物の量が所定の上限値に達したことを前記被粉砕物量検知センサ（１１０）が検知したときは、前記臼体（４０）への被粉砕物の供給を停止し、
前記被粉砕物の量が所定の下限値に達したことを前記被粉砕物量検知センサ（１１０）が検知したときは、前記杵部材（５０）の上下動を停止することを特徴とする［１］または［２］に記載のスタンプミル（１）。 [3] A crushed material amount detection sensor (110) for detecting the amount of crushed material stored in the recess (41) of the mortar (40),
When the crushed object amount detection sensor (110) detects that the amount of the crushed object has reached a predetermined upper limit, the supply of the crushed object to the mortar (40) is stopped,
When the crushed object amount detection sensor (110) detects that the amount of the crushed object has reached a predetermined lower limit, the vertical movement of the eaves member (50) is stopped [1. ] Or stamp mill (1) according to [2].

［４］前記杵部材（５０）を上昇した位置に保持するためのロック機構（１００，１０１，９１ａ）を備え、
前記被粉砕物の量が所定の下限値に達したことを前記被粉砕物量検知センサ（１１０）が検知したときは、前記ロック機構（１００，１０１，９１ａ）によって前記杵部材（５０）を上昇した位置に保持しておくことを特徴とする［３］に記載のスタンプミル（１）。 [4] A lock mechanism (100, 101, 91a) for holding the flange member (50) in the raised position is provided.
When the to-be-ground object detection sensor (110) detects that the amount of the to-be-ground object has reached a predetermined lower limit, the lock member (50) is raised by the lock mechanism (100, 101, 91a). The stamp mill (1) according to [3], wherein the stamp mill (1) is held at a fixed position.

［５］前記スライドブロック（９０）は、
前記シャフト（８０）に沿って上下に摺動可能なスライド部（９１）と、
前記スライド部（９１）に着脱可能であって該スライド部（９１）との間に前記杵部材（５０）を狭持固定可能な狭持部（９２）とからなり、
前記杵部材（５０）を狭持するようにして前記スライド部（９１）と前記狭持部（９２）とを固定手段（９３）で固定することにより、前記杵部材（５０）が前記スライドブロック（９０）に固定支持されることを特徴とする［１］，［２］，［３］または［４］に記載のスタンプミル（１）。 [5] The slide block (90)
A slide portion (91) slidable up and down along the shaft (80);
The slide part (91) is detachable and includes a nipping part (92) capable of nipping and fixing the flange member (50) between the slide part (91),
By fixing the slide part (91) and the holding part (92) with fixing means (93) so as to hold the hook member (50), the hook member (50) is moved to the slide block. The stamp mill (1) according to [1], [2], [3] or [4], which is fixedly supported by (90).

［６］前記被粉砕物の粉砕にともなって生じる該被粉砕物の微粉を臼体（４０）から吸引するとともに、臼体（４０）内の空気を換気して、被粉砕物の粉砕によって生じる熱が臼体（４０）内にこもるのを防止する吸引手段（４６，４７）を備えたことを特徴とする［１］から［５］のいずれか一項に記載のスタンプミル（１）。   [6] The fine powder of the material to be pulverized that is generated when the material to be pulverized is sucked from the mortar (40), and the air in the mortar (40) is ventilated to pulverize the material to be pulverized. The stamp mill (1) according to any one of [1] to [5], further comprising suction means (46, 47) for preventing heat from being trapped in the die (40).

前記本発明は次のように作用する。
スタンプミル（１）で粉砕加工する香辛料や米、麦、豆等の穀粒類等の被粉砕物は、臼体（４０）の凹部（４１）に収納される。杵部材（５０）は、駆動機構（６０）によって上下動可能に支持されており、落下すると下端が凹部（４１）の上端開口から凹部（４１）内に突入する。 The present invention operates as follows.
Spices to be pulverized by the stamp mill (1) and to-be-ground objects such as grains such as rice, wheat and beans are stored in the recess (41) of the mortar (40). The eaves member (50) is supported by the drive mechanism (60) so as to be movable up and down, and when dropped, the lower end enters the recess (41) from the upper end opening of the recess (41).

杵部材（５０）は、その下端が臼体（４０）の凹部（４１）の底部に当接する位置まで下降できるように設定支持されている。これにより、臼体（４０）の凹部（４１）に突入した杵部材（５０）の下端が被粉砕物に衝突してから凹部（４１）の底部に当接するまでに被粉砕物が粉砕される。   The flange member (50) is set and supported so that the lower end thereof can be lowered to a position where it comes into contact with the bottom of the recess (41) of the mortar (40). As a result, the object to be crushed is pulverized after the lower end of the flange member (50) that has entered the recess (41) of the mortar (40) collides with the object to be crushed until it comes into contact with the bottom of the recess (41). .

凹部（４１）の底部に当接する位置まで下降した杵部材（５０）は、駆動機構（６０）によって上昇に転じ、所定の高さまで上昇した後に落下して、再び臼体（４０）の凹部（４１）に突入して被粉砕物を粉砕する。このとき、杵部材（５０）は所定の高さから自然落下によって下降する。この上下動を連続して繰り返すことにより、被粉砕物を連続して所望の程度に粉砕加工することができる。   The saddle member (50) lowered to a position where it comes into contact with the bottom of the recess (41) starts to rise by the drive mechanism (60), rises to a predetermined height, drops, and again falls into the recess (40) of the mortar (40). 41), the material to be crushed is crushed. At this time, the eaves member (50) descends from a predetermined height by natural fall. By continuously repeating this up-and-down movement, the object to be crushed can be continuously pulverized to a desired degree.

上下動する杵部材（５０）は、スライドブロック（９０）を介してシャフト（８０）に連結されており、このシャフト（８０）は、凹部（４１）に対して鉛直線上に重ならない位置で上下方向に延設されている。このスライドブロック（９０）を駆動機構（６０）が支持しながら上昇させる。前記所定の高さまで上昇したスライドブロック（９０）は、駆動機構（６０）による支持を失って杵部材（５０）とともにシャフト（８０）に沿って自然落下する。   The eaves member (50) that moves up and down is connected to the shaft (80) via the slide block (90), and the shaft (80) moves up and down at a position that does not overlap the vertical line with respect to the recess (41). It extends in the direction. The slide block (90) is raised while being supported by the drive mechanism (60). The slide block (90) raised to the predetermined height loses its support by the drive mechanism (60) and naturally falls along the shaft (80) together with the flange member (50).

このように、臼体（４０）の凹部（４１）に対して鉛直線上に杵部材（５０）が配設されているが、杵部材（５０）の上下動に伴って部材同士の摺動箇所は、臼体（４０）の凹部（４１）に対する鉛直線上にはない。このため、摺動箇所に注した潤滑油が垂れてもシャフト（８０）を垂れるだけで杵部材（５０）を垂れ落ちることがないので、潤滑油が臼体（４０）の凹部（４１）に収納した被粉砕物に混入してしまうことがなく、被粉砕物を粉砕加工した粉砕物（製品）の品質を良好な状態に手間を掛けずに容易に維持することができる。   Thus, although the eaves member (50) is arrange | positioned on a perpendicular line with respect to the recessed part (41) of the mortar body (40), the sliding location of members is accompanying the up-and-down movement of the eaves member (50). Is not on the vertical line to the recess (41) of the mortar (40). For this reason, even if the lubricating oil poured into the sliding portion hangs down, the drooping member (50) does not sag only by dripping the shaft (80), so that the lubricating oil does not fall into the recess (41) of the mortar (40). The quality of the pulverized material (product) obtained by pulverizing the material to be pulverized can be easily maintained without taking time and effort without being mixed into the stored material to be pulverized.

このようなスタンプミル（１）を設置するときは、スタンプミル本体の下部（Ｂ）に設けてある各キャスター（２０）が設置面（５）に接するように、全てのレベル調節脚部（１０）を設置面（５）に接触しない状態まで上げておく。これにより、スタンプミル（１）を容易に移動することができる。   When installing such a stamp mill (1), all level adjusting legs (10) are provided so that each caster (20) provided in the lower part (B) of the stamp mill main body is in contact with the installation surface (5). ) Is raised until it does not contact the installation surface (5). Thereby, a stamp mill (1) can be moved easily.

スタンプミル（１）を所望の設置位置まで移動したら、キャスター（２０）が設置面（５）から離れるまでレベル調節脚部（１０）を下げることで、スタンプミル（１）の設置姿勢を調節する。これにより、スタンプミル本体の重量および被粉砕物の粉砕加工時に生じる衝撃をキャスター（２０）で受けることがなくなるので、キャスター（２０）の破損を防止することができる。   When the stamp mill (1) is moved to the desired installation position, the installation posture of the stamp mill (1) is adjusted by lowering the level adjustment leg (10) until the caster (20) is separated from the installation surface (5). . Thus, the caster (20) can be prevented from being damaged since the caster (20) does not receive the weight of the stamp mill body and the impact generated during the pulverization of the object to be crushed.

臼体（４０）の凹部（４１）に収納される被粉砕物の量を検知する被粉砕物量検知センサ（１１０）を備えたものの場合には、被粉砕物を効率良く粉砕加工することができるとともに杵部材（５０）の空打ちを防止することができる。   In the case of a thing provided with the crushed object amount detection sensor (110) which detects the quantity of the crushed object stored in the recess (41) of the mortar (40), the crushed object can be pulverized efficiently. At the same time, it is possible to prevent the saddle member (50) from being idle.

すなわち、被粉砕物の量が臼体（４０）の凹部（４１）内で所定の上限値まで増加したことを被粉砕物量検知センサ（１１０）が検知したときは、臼体（４０）への被粉砕物の供給を停止することにより、被粉砕物が多過ぎるために粉砕が良好に行われない事態を避けて、粉砕加工の効率が悪くなることを防止することができる。   That is, when the crushed object amount detection sensor (110) detects that the amount of the crushed object has increased to the predetermined upper limit in the recess (41) of the mortar (40), By stopping the supply of the object to be pulverized, it is possible to avoid the situation where the pulverization is not performed satisfactorily because there are too many objects to be pulverized, and it is possible to prevent the efficiency of the pulverization process from being deteriorated.

また、被粉砕物の量が所定の下限値まで減少したことを被粉砕物量検知センサ（１１０）が検知したときは、杵部材（５０）の上下動を停止することにより、杵部材（５０）の空打ちを防止することができる。なお、被粉砕物量検知センサ（１１０）は、例えば超音波センサからなるものである。   Moreover, when the to-be-ground object detection sensor (110) detects that the amount of the to-be-ground object has decreased to a predetermined lower limit, the eaves member (50) is stopped by stopping the elevating movement of the eaves member (50). Can be prevented. The pulverized material amount detection sensor (110) is composed of, for example, an ultrasonic sensor.

なお、杵部材（５０）を上昇した位置に保持するためのロック機構（１００，１０１，９１ａ）を備えたものとすることにより、被粉砕物の量が所定の下限値まで減少したことを被粉砕物量検知センサ（１１０）が検知したときに、ロック機構（１００，１０１，９１ａ）によって杵部材（５０）を上昇した位置に保持しておくようにしても良い。   It should be noted that by providing a lock mechanism (100, 101, 91a) for holding the eaves member (50) in the raised position, it can be seen that the amount of the object to be crushed has decreased to a predetermined lower limit. When the pulverized material amount detection sensor (110) detects, the hook member (50) may be held at the raised position by the lock mechanism (100, 101, 91a).

さらに、スライドブロック（９０）がシャフト（８０）側に設けられたスライド部（９１）と該スライド部（９１）に着脱可能な狭持部（９２）とからなるものの場合、スライド部（９１）と狭持部（９２）とによって杵部材（５０）を狭持してスライド部（９１）と狭持部（９２）とを固定手段（９３）で固定することにより杵部材（５０）を固定支持したり、固定手段（９３）による固定を解いて杵部材（５０）をスライドブロック（９０）から取り外したりすることが安全にかつ極めて容易にできる。   Further, in the case where the slide block (90) is composed of a slide portion (91) provided on the shaft (80) side and a holding portion (92) detachably attached to the slide portion (91), the slide portion (91) The hook member (50) is pinched by the pinching portion (92) and the slide portion (91) and the pinching portion (92) are fixed by the fixing means (93), thereby fixing the hook member (50). It is possible to safely and extremely easily remove the saddle member (50) from the slide block (90) by supporting or releasing the fixation by the fixing means (93).

また、吸引手段（４６，４７）を備えたものによれば、被粉砕物の粉砕にともなって生じた被粉砕物の微粉を臼体（４０）から吸引することができ、さらに、吸引にともなって臼体（４０）内の空気が換気されるので、被粉砕物の粉砕によって生じる熱が臼体（４０）内にこもるのを防止でき、もって、製品の加工程度を均一なものにすることができるとともに熱による製品の劣化を防止して、製品の品質をより良好に維持することができる。   Moreover, according to the thing provided with the suction means (46, 47), the fine powder of the object to be crushed generated with the pulverization of the object to be crushed can be sucked from the mortar (40), and further, with the suction. Since the air in the mortar (40) is ventilated, heat generated by pulverization of the object to be crushed can be prevented from being trapped in the mortar (40), and the degree of processing of the product can be made uniform. It is possible to prevent deterioration of the product due to heat and maintain the quality of the product better.

本発明に係るスタンプミルによれば、臼体の凹部の上方で上下動する杵部材は、スライドブロックに固定されているので杵部材には潤滑油を注ぐ必要があるような摺動箇所がないので、潤滑油が杵部材を伝わって臼体の凹部に垂れるおそれがなく、したがって、凹部に収納された被粉砕物に潤滑油が混入することがないので、被粉砕物を粉砕加工した製品の品質を容易に維持することができる。   According to the stamp mill according to the present invention, the eaves member that moves up and down above the concave portion of the mortar is fixed to the slide block, and therefore there is no sliding portion that requires lubricating oil to be poured into the eaves member. Therefore, there is no possibility that the lubricating oil will be transferred to the concave portion of the mortar through the saddle member, and therefore, the lubricating oil will not be mixed into the ground material stored in the concave portion. Quality can be easily maintained.

また、スタンプミルにキャスターとレベル調節脚部を設けたものの場合には、キャスターによって容易に移動することができるので、メンテナンス等が容易になり、設置位置を変える場合には、新たに基礎コンクリートを打つ等の設置のための工事が必要なく、容易かつ安価に設置位置を変えることができる。   If the stamp mill is equipped with casters and level adjustment legs, it can be easily moved by the casters, which makes maintenance easier. Installation work such as hitting is not required, and the installation position can be changed easily and inexpensively.

さらに、複数のレベル調節脚部それぞれの昇降量を適宜に調節することにより、設置面の状態の如何にかかわらずスタンプミル本体を好適な姿勢に設置することが容易にできる上に、設置時にはキャスターが設置面から浮いたままにして、レベル調節脚部によってスタンプミル本体の重量を支持することができる。   In addition, by appropriately adjusting the amount of lifting of each of the plurality of level adjustment legs, it is easy to install the stamp mill body in a suitable posture regardless of the state of the installation surface, and in addition, the casters can be used during installation. The weight of the stamp mill main body can be supported by the level adjustment leg portion while keeping the surface floating from the installation surface.

これにより、スタンプミル本体の重量および被粉砕物を粉砕加工する際に発生する衝撃をキャスターで受けないようにすることができ、もってキャスターの破損等を防止することができる。また、レベル調節脚部が設置面に接する部分を硬質ゴム等にすることにより、粉砕加工時に発生する振動が設置面に伝播することを防止することができる。   Thereby, it is possible to prevent the caster from receiving the weight of the stamp mill body and the impact generated when the object to be pulverized is pulverized, thereby preventing the caster from being damaged. In addition, by using a hard rubber or the like as the portion where the level adjustment leg portion is in contact with the installation surface, it is possible to prevent the vibration generated during the pulverization process from propagating to the installation surface.

また、被粉砕物量検知センサを設けたものの場合には、被粉砕物量検知センサによって臼体の凹部内に収納した被粉砕物の量が所定の下限値に達したことを検知したときに、杵部材の上下動を停止するので、杵部材の空打ちを防止することができる。   Further, in the case where a pulverized material amount detection sensor is provided, when the pulverized material amount detection sensor detects that the amount of pulverized material stored in the recess of the mortar has reached a predetermined lower limit, Since the vertical movement of the member is stopped, it is possible to prevent the scissors member from being idle.

さらに、スライドブロックがシャフト側に設けたスライド部と該スライド部に着脱可能でスライド部との間にシャフトを狭持固定可能な狭持部とからなり、スライド部がシャフトに沿って上下に摺動可能としたものの場合、スライドブロックへの杵部材の装着固定およびスライドブロックからの杵部材の取り外しに際し、杵部材を引き上げるようにしてスライドブロックから引き抜く必要がなく、狭持部をスライド部に着脱するだけで良いので、杵部材やスライドブロックあるいはそれらの周辺部材のメンテナンス等が極めて容易になるとともにメンテナンス作業を安全なものにすることができる。   Further, the slide block includes a slide portion provided on the shaft side and a holding portion that can be attached to and detached from the slide portion and can hold the shaft between the slide portions. The slide portion slides up and down along the shaft. In the case of a movable type, it is not necessary to pull up from the slide block by pulling up the hook member when attaching and fixing the hook member to the slide block and removing the hook member from the slide block. Therefore, maintenance of the eaves member, the slide block or their peripheral members becomes extremely easy and the maintenance work can be made safe.

さらに、被粉砕物の粉砕加工中に生じる被粉砕物の微粉を臼体から吸引するようにしたものの場合には、被粉砕物の微粉が製品に混ざることを防いで、製品の品質を均等にできるとともに、微粉の吸引にともなって臼体内の空気が換気されるので、粉砕加工によって生じる熱が臼体内にこもるのを防止でき、熱による製品の品質劣化を防止することができる。   Furthermore, in the case where the fine powder of the material to be ground generated during the grinding process of the ground material is sucked from the mortar, the fine powder of the ground material is prevented from being mixed with the product, and the quality of the product is evenly distributed. In addition, since the air in the die is ventilated as the fine powder is sucked, the heat generated by the pulverization process can be prevented from being trapped in the die and the product quality deterioration due to heat can be prevented.

以下、図面に基づき、本発明の好適な一実施の形態を説明する。
図１〜図６は、本発明の一実施の形態を示している。
図１に示すように、スタンプミル１は、工場内の床等の設置面５に配設して、香辛料や米、麦、豆等の穀粒類等の被粉砕物を粉砕加工するものである。 Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 6 show an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the stamp mill 1 is disposed on an installation surface 5 such as a floor in a factory, and crushes a material to be crushed such as spices, grains such as rice, wheat and beans. is there.

スタンプミル本体の下部Ｂには、設置面５に対してスタンプミル本体を支持するとともに、スタンプミル１の設置状態の姿勢を調節するためのレベル調節脚部１０と、スタンプミル１の移動時に使用するキャスター２０とが設けられている。   The lower part B of the stamp mill body supports the stamp mill body with respect to the installation surface 5, and is used when the stamp mill 1 is moved, and the level adjustment leg 10 for adjusting the posture of the stamp mill 1 in the installed state. A caster 20 is provided.

図６に示すように、スタンプミル１全体の制御やスタンプミル１へ被粉砕物を供給する被粉砕物供給装置２、スタンプミル１で粉砕加工の済んだ被粉砕物（以下、粉砕物と記すことがある。）を収納する粉砕物収納装置３等の制御は、制御装置４によってなされている。   As shown in FIG. 6, the whole of the stamp mill 1, the pulverized material supply device 2 for supplying the pulverized material to the stamp mill 1, and the pulverized material that has been pulverized by the stamp mill 1 (hereinafter referred to as pulverized material). The control of the pulverized material storage device 3 and the like for storing the control unit 4 is performed by the control device 4.

図３に示すように、レベル調節脚部１０およびキャスター２０は、それぞれ複数が設けられている。図３には、１２脚のレベル調節脚部１０と４つのキャスター２０が示されているが、これらは例示であり、それぞれの数および配置は図示したものに限られない。レベル調節脚部１０は、昇降可能なものであり、その構成は図５を参照しながら後述する。   As shown in FIG. 3, a plurality of level adjusting legs 10 and casters 20 are provided. In FIG. 3, twelve level adjusting legs 10 and four casters 20 are shown, but these are merely examples, and the number and arrangement of each are not limited to those shown. The level adjusting leg 10 can be moved up and down, and its configuration will be described later with reference to FIG.

スタンプミル１は、スタンプミル本体の上部Ａとスタンプミル本体の下部Ｂとの間に、それらを繋ぐ８本の支柱３１が立設されている。隣り合う支柱３１同士の間には、側面パネル３２が開閉可能に設けられている。側面パネル３２は例えば透明なアクリル板であるので、内部の様子を確認することができるとともに、被粉砕物が内部から外に飛散したり、外から内部にごみ等が入り込んだりすることが防止される。   In the stamp mill 1, eight struts 31 are provided between the upper part A of the stamp mill body and the lower part B of the stamp mill body to connect them. A side panel 32 is provided between the adjacent columns 31 so as to be openable and closable. Since the side panel 32 is, for example, a transparent acrylic plate, the state of the inside can be confirmed, and the object to be crushed can be prevented from scattering from the inside to the outside, and dust or the like from entering from the outside to the inside. The

これらスタンプミル本体の上部Ａ、スタンプミル本体の下部Ｂ、支柱３１、側面パネル３２から構成されるハウジング３０内には、粉砕加工する被粉砕物を収納するための臼体４０と、臼体４０に突入して臼体４０内に収納した被粉砕物を粉砕加工するために上下動可能に支持されている杵部材５０と、この杵部材５０を上下方向に駆動するための駆動機構６０の一部と、杵部材５０と平行に立設されたシャフト８０等が配設されている。駆動機構６０は、モータＭ、駆動軸６１、円筒カム６３等から成る。   In the housing 30 constituted by the upper part A of the stamp mill main body, the lower part B of the stamp mill main body, the support column 31 and the side panel 32, a mortar 40 for housing the material to be crushed and a mortar 40 And a gutter member 50 supported so as to be movable up and down to crush the object to be crushed and stored in the mortar 40, and a drive mechanism 60 for driving the gutter member 50 in the vertical direction. And a shaft 80 erected in parallel with the flange member 50. The drive mechanism 60 includes a motor M, a drive shaft 61, a cylindrical cam 63, and the like.

円筒カム６３と臼体４０との間には、カバーＣが設けられており、駆動機構６０の動作などによって発生する微細粉塵等が臼体４０側に入り込まないようになっている。杵部材５０、駆動軸６１、シャフト８０は、このカバーＣを貫通して延設されている。   A cover C is provided between the cylindrical cam 63 and the mortar 40 so that fine dust generated by the operation of the drive mechanism 60 and the like does not enter the mortar 40 side. The eaves member 50, the drive shaft 61, and the shaft 80 extend through the cover C.

駆動機構６０の駆動力源であるモータＭは、ハウジング３０の外部に配設されている。駆動軸６１は、スタンプミル本体の下部Ｂを貫いてハウジング３０内に延びており、その上端部をスタンプミル本体の上部Ａに設けた軸受６２が受けている。駆動軸６１の下端部には歯付従動プーリ６４（タイミングプーリ）が設けられており、モータＭの出力軸には歯付駆動プーリ６５（タイミングプーリ）が設けられている。これら歯付駆動プーリ６５と歯付従動プーリ６４とに歯付ベルトＶ（タイミングベルト）が掛け渡されており、これによってモータＭの駆動力が駆動軸６１に伝達される。   A motor M that is a driving force source of the driving mechanism 60 is disposed outside the housing 30. The drive shaft 61 extends into the housing 30 through the lower part B of the stamp mill body, and a bearing 62 provided at the upper part A of the stamp mill body receives the upper end of the drive shaft 61. A toothed driven pulley 64 (timing pulley) is provided at the lower end of the drive shaft 61, and a toothed driving pulley 65 (timing pulley) is provided on the output shaft of the motor M. A toothed belt V (timing belt) is stretched between the toothed drive pulley 65 and the toothed driven pulley 64, whereby the driving force of the motor M is transmitted to the drive shaft 61.

駆動軸６１には、その中央部よりも上方に杵部材５０を上下動させるための円筒カム６３が固設されている。したがって、この円筒カム６３は、駆動軸６１の回転／停止とともに回転／停止をする。   A cylindrical cam 63 for moving the eaves member 50 up and down is fixed to the drive shaft 61 above the central portion. Therefore, the cylindrical cam 63 rotates / stops with the rotation / stop of the drive shaft 61.

円筒カム６３は、円筒周縁の側壁の上端６３ａ（以下、カム面６３ａという。）を円筒の底部から高さが連続的に高くなり、最高点で円筒の底部まで垂直に切り立つ形状にしたものが３つ形成されている。このカム面６３ａには、後述するスライドブロック９０に設けられたローラＲが乗ることができる。なお、前記のようにカム面６３ａを形成したものは、３つに限らず、スタンプミルの規模により１つまたは２つでもよいし、４つ以上でもよい。   The cylindrical cam 63 has a shape in which the upper end 63a (hereinafter referred to as a cam surface 63a) of the side wall on the peripheral edge of the cylinder is continuously increased in height from the bottom of the cylinder and vertically cut to the bottom of the cylinder at the highest point. Three are formed. A roller R provided on a slide block 90 to be described later can ride on the cam surface 63a. The number of the cam surfaces 63a formed as described above is not limited to three, and may be one or two depending on the scale of the stamp mill, or four or more.

すなわち、ローラＲは、カム面６３ａに対するカムフォロアである。このカム面６３ａに乗っているローラＲは、円筒カム６３の回転とともに連続的に押し上げられて、最高点まで上昇した後にカム面６３ａから外れて最下点まで落下する。さらに、円筒カム６３が回転すると、最下点にあるローラＲは、次のカム面６３ａの最も低い部分に乗り、円筒カム６３の回転とともに、再び最高点に向かって押し上げられる。このローラＲの昇降動作は、円筒カム６３の回転が継続する限り繰り返される。   That is, the roller R is a cam follower for the cam surface 63a. The roller R on the cam surface 63a is continuously pushed up with the rotation of the cylindrical cam 63, rises to the highest point, and then comes off the cam surface 63a and falls to the lowest point. Further, when the cylindrical cam 63 rotates, the roller R at the lowest point rides on the lowest portion of the next cam surface 63a and is pushed up again toward the highest point as the cylindrical cam 63 rotates. The raising / lowering operation of the roller R is repeated as long as the rotation of the cylindrical cam 63 continues.

図２に示したように、駆動軸６１を中心にして駆動軸６１を囲む円周上に複数本のシャフト８０が立設されている。さらに、駆動軸６１を中心にして複数本のシャフト８０の外側には円環状の臼体４０が配設されている。この臼体４０は、図１に横断面を示したように、底面から上端開口に向かって拡がった形状の凹部４１が形成されている。また、臼体４０は、駆動軸６１からの距離がこの凹部４１よりも遠い位置に、前記のカバーＣに向かって鉛直方向に延びた側方カバー４０ａが凹部４１を囲繞するように立設されている。これら側方カバー４０ａおよびカバーＣによって臼体４０が覆われているので、異物や粉塵が外から臼体４０内に混入することを防ぐことができる。これら側方カバー４０ａおよびカバーＣは、点検清掃時に便利なように、工具類によることなく着脱することができるようになっている。   As shown in FIG. 2, a plurality of shafts 80 are erected on a circumference surrounding the drive shaft 61 with the drive shaft 61 as a center. Further, an annular mortar 40 is disposed outside the plurality of shafts 80 around the drive shaft 61. As shown in the cross section in FIG. 1, the mortar body 40 is formed with a concave portion 41 having a shape expanding from the bottom surface toward the upper end opening. The mortar 40 is erected so that the side cover 40a extending in the vertical direction toward the cover C surrounds the recess 41 at a position farther from the drive shaft 61 than the recess 41. ing. Since the mortar body 40 is covered with the side cover 40a and the cover C, foreign matter and dust can be prevented from entering the mortar body 40 from the outside. The side cover 40a and the cover C can be attached and detached without using tools for the convenience of inspection and cleaning.

この臼体４０の所定箇所には、粉砕加工する被粉砕物を投入するための被粉砕物投入路４２が設けられている。被粉砕物投入路４２は、臼体４０の上方に位置する受け口４２ａで受け入れた被粉砕物を、臼体４０の上端開口を臨む投入口４２ｂから臼体４０の凹部４１に投入するように配設されている。被粉砕物は、不図示の貯留部から被粉砕物投入路４２まで搬送手段４３によって搬送される。搬送手段４３は、例えばスクリューコンベアである。なお、投入口４２ｂの開口面積は、被粉砕物の種類に応じて調整できるように構成すると良い。   In a predetermined portion of the mortar 40, a material input path 42 for supplying a material to be pulverized is provided. The object to be crushed input path 42 is arranged so that the object to be crushed received by the receiving port 42a located above the mortar 40 is input to the recess 41 of the mortar 40 from the input port 42b facing the upper end opening of the mortar 40. It is installed. The material to be crushed is conveyed by a conveying means 43 from a storage unit (not shown) to the material to be crushed input path 42. The conveyance means 43 is a screw conveyor, for example. In addition, it is good to comprise so that the opening area of the insertion port 42b can be adjusted according to the kind of to-be-ground material.

また、臼体４０の凹部４１の所定の底部には、粉砕加工の済んだ粉砕物を凹部４１から落とすようにして排出するための排出口４８が設けられている。この排出口４８は、杵部材５０の下端が凹部４１の底部に当接する位置を避けた所に設けられており、ハンドルｈの操作によって開閉可能なシャッター４９が設けられている。   In addition, a discharge port 48 is provided at a predetermined bottom of the recess 41 of the mortar 40 for discharging the pulverized product after the pulverization process from the recess 41. The discharge port 48 is provided at a position avoiding the position where the lower end of the flange member 50 contacts the bottom of the recess 41, and a shutter 49 that can be opened and closed by operating the handle h is provided.

このシャッター４９は、被粉砕物の粉砕加工の程度が所望の程度に達しない間は閉じておき、被粉砕物を排出しないようにしておくものである。排出口４８には排出した粉砕物を搬送するための搬送管路７０が繋げられており、粉砕物は、搬送管路７０から粉砕物収納装置３の搬送手段７１によって搬送されて収納容器等に収納される。搬送手段７１は、例えばスクリューコンベアである。   The shutter 49 is closed while the degree of pulverization of the object to be pulverized does not reach a desired level so that the object to be pulverized is not discharged. The discharge port 48 is connected to a conveyance pipeline 70 for conveying the discharged pulverized material, and the pulverized material is conveyed from the conveyance pipeline 70 by the conveying means 71 of the pulverized material storage device 3 to a storage container or the like. Stored. The conveyance means 71 is a screw conveyor, for example.

なお、臼体４０は、金属製のものであるが、金属に限られず、杵部材５０による被粉砕物の粉砕加工に起因する繰り返しの衝撃に対して十分な耐久性を有するものであれば良い。   Note that the mortar 40 is made of metal, but is not limited to metal, and may have any durability as long as it has sufficient durability against repeated impact caused by pulverization of the object to be crushed by the gutter member 50. .

臼体４０の凹部４１に投入した被粉砕物を撹拌したり、凹部４１内全体に均したり、粉砕加工が所望の程度に達したときに粉砕物を前記の排出口４８から排出させるために粉砕物を排出口まで掻き集めたりするための引掻き棒４４が設けられている。   In order to stir the object to be crushed charged into the concave portion 41 of the mortar 40, to level the whole inside the concave portion 41, or to discharge the pulverized material from the discharge port 48 when the pulverization process reaches a desired level. A scraping bar 44 for scraping the pulverized material to the discharge port is provided.

引掻き棒４４は、駆動軸６１側から凹部４１の上端開口の縁付近まで延びる水平アーム部４４ａと、該水平アーム部４４ａから屈曲し、凹部４１の底部に向かって延びる下降アーム部４４ｂと、該下降アーム部４４ｂの下端から凹部４１の底面に並行に延びるとともに凹部４１の底面に対して所定の角度で起き上がった板状の引掻き部４４ｃとから成っている。   The scratching rod 44 includes a horizontal arm portion 44a extending from the drive shaft 61 side to the vicinity of the edge of the upper end opening of the concave portion 41, a descending arm portion 44b bent from the horizontal arm portion 44a and extending toward the bottom portion of the concave portion 41, The lower arm 44b includes a plate-shaped scratching portion 44c that extends in parallel to the bottom surface of the recess 41 and rises at a predetermined angle with respect to the bottom surface of the recess 41.

この引掻き棒４４は、回転の中心が駆動軸６１であり、粉砕加工中は回転を続けるようにすることができる。また、粉砕加工中に回転させないときは、上下動する杵部材５０にぶつからない位置に停止させておくことができる。また、後述するようにロック機構によって、全ての杵部材５０を上昇させることができるので、その状態のときに引掻き棒４４を回転させることもできる。   The center of rotation of the scratching bar 44 is the drive shaft 61, and the rotation can be continued during the pulverization process. Moreover, when not rotating during a grinding process, it can be stopped at a position where it does not hit the eaves member 50 that moves up and down. Moreover, since all the scissors members 50 can be raised by the lock mechanism as will be described later, the scratching bar 44 can be rotated in this state.

引掻き棒４４は、粉砕加工中に回転させても上下動する杵部材５０にぶつからないように構成されている。例えば、引掻き棒４４が円筒カム６３のカム面６３ａの最高位置の真下から延びるように設けておき、円筒カム６３の回転中心である駆動軸６１を回転中心にして、引掻き棒４４の回転が円筒カム６３の回転にシンクロするように構成しておけば良い。   The scratching bar 44 is configured not to hit the eaves member 50 that moves up and down even if it is rotated during the grinding process. For example, the scratching rod 44 is provided so as to extend from directly below the highest position of the cam surface 63a of the cylindrical cam 63, and the rotation of the scratching rod 44 is cylindrical with the drive shaft 61 that is the rotation center of the cylindrical cam 63 as the rotation center. What is necessary is just to comprise so that it may synchronize with rotation of the cam 63. FIG.

図１、図２および図４に示したように、臼体４０の凹部４１に対してシャフト８０は、凹部４１の鉛直線上には全く重ならない位置に配設されている。
凹部４１の鉛直上方には、鉛直方向に延びる複数本の杵部材５０が配設されている。この複数本の杵部材５０は、複数本のシャフト８０と対になっている。対をなす杵部材５０とシャフト８０とは、それらの上下二箇所が２つのスライドブロック９０によって連結されている。 As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the shaft 80 is disposed at a position that does not overlap the vertical line of the concave portion 41 with respect to the concave portion 41 of the mortar body 40.
A plurality of eaves members 50 extending in the vertical direction are disposed vertically above the recess 41. The plurality of flange members 50 are paired with a plurality of shafts 80. The pair of flange members 50 and the shaft 80 are connected to each other at two upper and lower portions by two slide blocks 90.

スライドブロック９０の１つは、杵部材５０の上部をシャフト８０に連結しており、もう１つのスライドブロック９０は、杵部材５０の中央よりも下方の部分をシャフト８０に連結している。なお、一対の杵部材５０とシャフト８０を連結するスライドブロック９０の数は、２つに限られず、１つまたは３つ以上であっても良い。   One of the slide blocks 90 connects the upper portion of the flange member 50 to the shaft 80, and the other slide block 90 connects the portion below the center of the flange member 50 to the shaft 80. Note that the number of slide blocks 90 connecting the pair of flange members 50 and the shaft 80 is not limited to two, and may be one or three or more.

スライドブロック９０は、金属製のスライド部９１と狭持部９２とから成っている。スライド部９１は、シャフト８０に取り付けられており、シャフト８０を上下に摺動させることができる。狭持部９２は、スライド部９１とは別体のものであり、ボルト９３（固定手段）で締めてスライド部９１に固定することができる。   The slide block 90 includes a metal slide portion 91 and a holding portion 92. The slide part 91 is attached to the shaft 80 and can slide the shaft 80 up and down. The holding portion 92 is a separate body from the slide portion 91, and can be fixed to the slide portion 91 by fastening with a bolt 93 (fixing means).

スライド部９１と狭持部９２とは、それらの間に杵部材５０を狭持することができ、杵部材５０を狭持した状態でスライド部９１と狭持部９２とをボルト９３で固定することにより、杵部材５０を狭持固定することができる。スライドブロック９０によって狭持固定された杵部材５０は、駆動機構６０によってスライドブロック９０が上下動すると、スライドブロック９０とともに上下動する。杵部材５０は、最下点まで下降したときに、下端が凹部４１の底部に当接するように狭持固定位置が設定されている。   The slide portion 91 and the sandwiching portion 92 can sandwich the flange member 50 therebetween, and the slide portion 91 and the sandwiching portion 92 are fixed with bolts 93 while the flange member 50 is sandwiched. Thus, the eaves member 50 can be pinched and fixed. When the slide block 90 moves up and down by the drive mechanism 60, the eaves member 50 held and fixed by the slide block 90 moves up and down together with the slide block 90. The nail fixing position is set so that the lower end of the eaves member 50 comes into contact with the bottom of the recess 41 when lowered to the lowest point.

２つのスライドブロック９０のうち上方のスライドブロック９０のスライド部９１には、駆動軸６１に面する側に前記したローラＲが設けられている。ローラＲの上方ではストッパ１００（ロック機構）がスタンプミル本体の上部Ａに配設されている。このストッパ１００は、例えばアクチューエータであり、スライド部９１側に向かって出没可能なロッド１０１（ロック機構）を有している。スライド部９１は、ローラＲよりも上の部分にロッド１０１を受け入れ可能なロッド受け孔９１ａ（ロック機構）が穿設されている。   Of the two slide blocks 90, the above-mentioned roller R is provided on the slide portion 91 of the upper slide block 90 on the side facing the drive shaft 61. Above the roller R, a stopper 100 (locking mechanism) is disposed on the upper part A of the stamp mill body. The stopper 100 is, for example, an actuator, and has a rod 101 (lock mechanism) that can be projected and retracted toward the slide portion 91 side. The slide portion 91 is provided with a rod receiving hole 91a (lock mechanism) capable of receiving the rod 101 at a portion above the roller R.

これらロッド１０１とロッド受け孔９１ａは、杵部材５０が最も上昇したときにストッパ１００から突出したロッド１０１をロッド受け孔９１ａが受け入れることができる位置関係に配設されている。したがって、各杵部材５０が最も上昇したときにストッパ１００からロッド１０１を突出させることにより、杵部材５０を上昇した位置に保持しておくことができる。   The rod 101 and the rod receiving hole 91a are disposed in such a positional relationship that the rod receiving hole 91a can receive the rod 101 protruding from the stopper 100 when the flange member 50 is raised most. Therefore, the rod member 50 can be held in the raised position by causing the rod 101 to protrude from the stopper 100 when each rod member 50 is raised most.

このようなロック機構１００，１０１，９１ａによる杵部材５０の保持は、全ての杵部材５０を同時に保持するだけでなく、各杵部材５０ごとに選択可能に保持することができる。例えば、制御装置４に各杵部材５０を表示するタッチパネルを設け、保持する杵部材５０をタッチパネル上で選択できるようにすれば良い。   Such holding of the eaves member 50 by the lock mechanisms 100, 101, 91 a not only holds all eaves members 50 at the same time, but can also be held selectably for each eave member 50. For example, the control device 4 may be provided with a touch panel for displaying each heel member 50 so that the heel member 50 to be held can be selected on the touch panel.

杵部材５０を上昇した位置に保持しておく場合の一例として、杵部材５０の空打ちを防止することがある。すなわち、臼体４０の凹部４１内に収納される被粉砕物の量が所定の下限値まで減った場合である。この場合、所定の下限値とは凹部４１の底面から約２５ｍｍである。   As an example of holding the eaves member 50 in the raised position, there is a case where the eaves-out of the eaves member 50 is prevented. That is, this is a case where the amount of the object to be crushed stored in the recess 41 of the mortar 40 is reduced to a predetermined lower limit value. In this case, the predetermined lower limit is about 25 mm from the bottom surface of the recess 41.

このように杵部材５０を上昇した位置に保持しておくために、図４に示したように、凹部４１に収納される被粉砕物の量を検知するための被粉砕物量検知センサ１１０が凹部４１を臨むように配設されている。被粉砕物量検知センサ１１０は、保持アーム１１１の下端に保持されている。保持アーム１１１は、上端が上方のカバーＣに取り付けられており、前記の引掻き棒４４の回転動作および杵部材５０の上下動に干渉しない位置に配設されている。   In order to hold the eaves member 50 in the raised position in this way, as shown in FIG. 4, the crushed object amount detection sensor 110 for detecting the amount of the crushed object stored in the recessed part 41 is provided in the recessed part. 41 is arranged. The pulverized material amount detection sensor 110 is held at the lower end of the holding arm 111. The holding arm 111 has an upper end attached to the upper cover C, and is disposed at a position that does not interfere with the rotation operation of the scratching bar 44 and the vertical movement of the eaves member 50.

この被粉砕物量検知センサ１１０は、超音波センサが好ましい。被粉砕物量検知センサ１１０によって凹部４１内の被粉砕物の量が所定の上限値に達したことを検知できたときは、上限値到達信号が制御装置４に送信されて、制御装置４は、被粉砕物供給装置２に臼体４０への被粉砕物の供給を停止させる。   The pulverized object amount detection sensor 110 is preferably an ultrasonic sensor. When the crushed material amount detection sensor 110 can detect that the amount of crushed material in the recess 41 has reached a predetermined upper limit value, an upper limit value arrival signal is transmitted to the control device 4, and the control device 4 The material to be crushed is stopped by the material to be crushed supply device 2.

また、被粉砕物の量が所定の下限値に達したことを検知できたときは、下限値到達信号が制御装置４に送信されて、制御装置４は、その後、スタンプミル１に杵部材５０が最も上昇した位置に達したものから順次に前記のストッパ１００によって上昇位置に保持させることにより、杵部材５０が上下動しないようにさせる。   Further, when it is detected that the amount of the object to be crushed has reached a predetermined lower limit value, a lower limit value reaching signal is transmitted to the control device 4, and the control device 4 thereafter sends the collar member 50 to the stamp mill 1. In order to prevent the eaves member 50 from moving up and down, the stopper 100 is held in the raised position sequentially from the position where it reaches the most elevated position.

その後、被粉砕物供給装置２からスタンプミル１へ被粉砕物を供給する。なお、上限値と下限値との間に中間値を設定しておき、被粉砕物の量が中間値を下回ったことを被粉砕物量検知センサ１１０が検知したときに被粉砕物供給装置２からスタンプミル１へ所定量の被粉砕物を供給するようにしても良い。   Thereafter, the material to be crushed is supplied from the material to be crushed supply device 2 to the stamp mill 1. It should be noted that an intermediate value is set between the upper limit value and the lower limit value, and when the object to be crushed detection sensor 110 detects that the amount of the object to be pulverized is lower than the intermediate value, A predetermined amount of material to be crushed may be supplied to the stamp mill 1.

臼体４０の側方カバー４０ａには、粉砕された被粉砕物が必要以上に小さい微粉となって舞い上がったものを吸引するための吸引口４６が穿設されている。この吸引口４６には、排出チューブ４７が繋がれており、被粉砕物の微粉を吸引してこの排出チューブ４７を通してスタンプミル１の外部に送ることにより、微粉が臼体４０からハウジング３０内全体に拡散してしまうことを防止することができる。この吸引には通常の吸引装置を用いればよい。   The side cover 40a of the mortar 40 is provided with a suction port 46 for sucking up the pulverized material to be crushed as fine powder that is smaller than necessary. A discharge tube 47 is connected to the suction port 46, and the fine powder of the object to be crushed is sucked and sent to the outside of the stamp mill 1 through the discharge tube 47. Can be prevented from diffusing. A normal suction device may be used for this suction.

また、臼体４０は、カバーＣと側方カバー４０ａによって覆われているので、被粉砕物を粉砕する際に発生する粉砕熱がこもり易くなる。臼体４０内の温度が高くなると、粉砕物の品質が低下してしまう。しかし、本実施の形態では、前記のように臼体４０内を吸引しているので臼体４０内では空気が流動し、常に換気が行われている。これにより、粉砕熱が臼体４０内にこもってしまうことを防止することができ、もって、熱による粉砕物の品質低下を防ぐことができる。   Further, since the mortar body 40 is covered with the cover C and the side cover 40a, the pulverization heat generated when the object to be pulverized is pulverized easily. When the temperature in the mortar 40 is increased, the quality of the pulverized product is deteriorated. However, in the present embodiment, since the inside of the die 40 is sucked as described above, air flows in the die 40 and ventilation is always performed. As a result, it is possible to prevent crushing heat from being trapped in the mortar 40, thereby preventing deterioration of the quality of the pulverized product due to heat.

以上のような構成を有するスタンプミル本体を設置するためには、キャスター２０で所望の設置位置に移動した後に、前記のように各レベル調節脚部１０の高さを調節してスタンプミル１を設置する設置面５の状態の如何にかかわらずスタンプミル本体の設置状態の姿勢が好適になるように調節するが、この調節を行うためのレベル調節脚部１０の構成は、図５に示されている。図示したように、スタンプミル本体の下部Ｂが設置面５に面する底面には脚受部１２０が設けられており、この脚受部１２０にレベル調節脚部１０が螺合している。   In order to install the stamp mill body having the above-described configuration, the cast mill 20 is moved to a desired installation position, and then the height of each level adjustment leg 10 is adjusted as described above to adjust the stamp mill 1. Regardless of the state of the installation surface 5 to be installed, the stamp mill body is adjusted so that the posture of the installation state is suitable. The structure of the level adjusting leg 10 for performing this adjustment is shown in FIG. ing. As shown in the figure, a leg receiving portion 120 is provided on the bottom surface of the stamp mill main body where the lower portion B faces the installation surface 5, and the level adjusting leg portion 10 is screwed into the leg receiving portion 120.

脚受部１２０は、レベル調節脚部１０を受け入れるための脚受孔１２１が穿設されており、脚受孔１２１の内面には雌ねじ部１２２が螺刻されている。この脚受部１２０に螺合するレベル調節脚部１０は、スタンプミル１の設置面５に直接に接して杵部材５０による粉砕加工動作時に発生する衝撃と振動を緩和するための防振パット１１と、防振パット１１と一体に固定されるパットランナー１２と、パットランナー１２が装着されたパットランナー受け部１３と、パットランナー受け部１３に固定されたハンドルＨ等からなっている。   The leg receiving part 120 has a leg receiving hole 121 for receiving the level adjusting leg part 10, and a female screw part 122 is threaded on the inner surface of the leg receiving hole 121. The level adjusting leg 10 screwed to the leg receiving part 120 is in direct contact with the installation surface 5 of the stamp mill 1 and is used to reduce the shock and vibration generated during the crushing operation by the flange member 50. And a pad runner 12 fixed integrally with the vibration isolating pad 11, a pad runner receiving portion 13 to which the pad runner 12 is mounted, a handle H fixed to the pad runner receiving portion 13, and the like.

防振パット１１は、設置面５に直接に接するパット１１ａと該パット１１ａが下部に取り付けられ、上部には固定ねじ１１ｃが一体に設けられたパット取付け部１１ｂからなっている。パット１１ａは、振動を吸収するためのものであり、例えば硬質ゴム製のものである。パットランナー１２は、防振パット１１の固定ねじ１１ｃによって防振パット１１上に固定されるものであり、下部１２ａから円筒状の上部１２ｂが延びている。   The anti-vibration pad 11 includes a pad 11a that is in direct contact with the installation surface 5 and a pad mounting portion 11b in which the pad 11a is attached to the lower part and a fixing screw 11c is integrally provided on the upper part. The pad 11a is for absorbing vibration, and is made of, for example, hard rubber. The pad runner 12 is fixed on the vibration isolation pad 11 by a fixing screw 11c of the vibration isolation pad 11, and a cylindrical upper portion 12b extends from the lower portion 12a.

下部１２ａと上部１２ｂとの間には、括れ部１２ｃが形成されている。括れ部１２ｃは、上部１２ｂよりも外径の小さい円筒状に形成されており、上部１２ｂも括れ部１２ｃも外周面は滑面となるように形成されている。パットランナー受け部１３には、上部１２ｂが嵌入している。   A constricted portion 12c is formed between the lower portion 12a and the upper portion 12b. The constricted portion 12c is formed in a cylindrical shape having an outer diameter smaller than that of the upper portion 12b, and both the upper portion 12b and the constricted portion 12c are formed so that the outer peripheral surfaces thereof are smooth surfaces. An upper portion 12 b is fitted in the pad runner receiving portion 13.

パットランナー受け部１３は、円筒状に形成されており、外周面には脚受部１２０の雌ねじ部１２２に螺合する雄ねじ部１３ａが螺刻されている。パットランナー受け部１３の内周面１３ｂは滑面加工されており、パットランナー１２の上部１２ｂが嵌入している。パットランナー受け部１３の下端面にはハンドルＨが固定ねじ１３ｃによって固定されている。ハンドルＨは、一部がパットランナー１２の括れ部１２ｃに嵌合している。この括れ部１２ｃとハンドルＨとの嵌合によってパットランナー１２とパットランナー受け部１３とが連結されている。なお、脚受部１２０の下面にはロックナット１３０が締められている。また、脚受部１２０の一部には側面から貫通する部分が形成されている。この貫通部分には、パットランナー受け部１３の雄ねじ部１３ａに接触可能なねじ山保護部材１３１と、このねじ山保護部材１３１を雄ねじ部１３ａに圧接させるための緩み止めねじ１３２とが配設されている。これにより、パットランナー受け部１３の雄ねじ部１３ａを保護しながらパットランナー受け部１３と脚受部１２０とが緩んだ状態にならないようにすることができる。   The pad runner receiving portion 13 is formed in a cylindrical shape, and a male screw portion 13 a that is screwed into the female screw portion 122 of the leg receiving portion 120 is threaded on the outer peripheral surface. The inner peripheral surface 13b of the pad runner receiving portion 13 is smoothed, and the upper portion 12b of the pad runner 12 is fitted therein. A handle H is fixed to the lower end surface of the pad runner receiving portion 13 by a fixing screw 13c. A portion of the handle H is fitted to the constricted portion 12 c of the pad runner 12. The pad runner 12 and the pad runner receiving portion 13 are connected by the fitting of the constricted portion 12c and the handle H. A lock nut 130 is fastened to the lower surface of the leg receiving portion 120. Further, a part penetrating from the side surface is formed in a part of the leg receiving portion 120. In this penetrating portion, a thread protecting member 131 capable of contacting the male threaded portion 13a of the pad runner receiving portion 13 and a locking screw 132 for pressing the thread protecting member 131 against the male threaded portion 13a are disposed. ing. Thereby, it is possible to prevent the pad runner receiving portion 13 and the leg receiving portion 120 from being loosened while protecting the male thread portion 13a of the pad runner receiving portion 13.

このように構成されたレベル調節脚部１０は、ハンドルＨを回転させると、脚受部１２０に螺合しているパットランナー受け部１３が回転しながら脚受孔１２１内を上昇あるいは下降する。この際、パットランナー受け部１３が回転してもパットランナー受け部１３に連結されているパットランナー１２は回転することなく、したがってパットランナー１２に固定されている防振パット１１も回転することなく、パットランナー受け部１３とともに昇降することができる。   When the handle H is rotated, the level adjustment leg 10 configured as described above moves up or down in the leg receiving hole 121 while the pad runner receiving part 13 screwed into the leg receiving part 120 rotates. At this time, even if the pad runner receiving portion 13 rotates, the pad runner 12 connected to the pad runner receiving portion 13 does not rotate. Therefore, the vibration isolating pad 11 fixed to the pad runner 12 also does not rotate. The pad runner receiving portion 13 can be moved up and down.

次に作用を説明する。
スタンプミル１を所定位置に設置する場合には、全てのレベル調節脚部１０についてハンドルＨを回して防振パット１１が床等の移動面に着かないように持ち上げて、キャスター２０のみが床等に着くような状態にしてから、所定の設置位置に移動させる。 Next, the operation will be described.
When the stamp mill 1 is installed at a predetermined position, the handle H is rotated with respect to all the level adjusting legs 10 so that the vibration-proofing pad 11 does not reach the moving surface such as the floor, and only the caster 20 has the floor or the like. After moving to a predetermined installation position.

スタンプミル１の重量は大きいが、キャスター２０を備える本実施の形態では、容易かつ安全に所定位置まで移動させることができる。
所定の設置位置に着いたら、ハンドルＨを逆方向に回して防振パット１１が設置面５に着くように下げ、さらにスタンプミル１全体の傾き等を修正しながら、キャスター２０が設置面５から浮き上がるまで防振パット１１を下げる。 Although the weight of the stamp mill 1 is large, in the present embodiment including the casters 20, the stamp mill 1 can be easily and safely moved to a predetermined position.
When the predetermined installation position is reached, the handle H is turned in the opposite direction to lower the vibration-proofing pad 11 so as to reach the installation surface 5, and the caster 20 moves from the installation surface 5 while correcting the inclination of the entire stamp mill 1. Lower the anti-vibration pad 11 until it rises.

これにより、スタンプミル１本体の重量および被粉砕物の粉砕加工中に生じる衝撃をキャスター２０で受けることがなくなるので、キャスター２０の破損を防止することができる。また、衝撃をレベル調節脚部１０の防振パット１１によって吸収することができるので、衝撃に伴う振動がスタンプミル１から他に伝播してしまうことを防止することができる。
さらに、スタンプミル１の設置箇所を変更することが容易にかつ低コストでできる。また、容易に移動することができるので、保守点検等が容易にできるようになる。 Thereby, since the caster 20 does not receive the weight of the main body of the stamp mill 1 and the impact generated during the pulverization of the object to be crushed, the caster 20 can be prevented from being damaged. Further, since the shock can be absorbed by the vibration-proof pad 11 of the level adjusting leg 10, it is possible to prevent the vibration accompanying the shock from propagating from the stamp mill 1 to the other.
Furthermore, the installation location of the stamp mill 1 can be easily changed at low cost. Moreover, since it can move easily, a maintenance check etc. can be performed easily.

所定位置に設置されたスタンプミル１の被粉砕物投入路４２に搬送手段４３を繋げ、排出口４８に設けた搬送管路７０は被粉砕物を所望の程度まで粉砕加工した粉砕物を収納容器に収納するための搬送手段７１を繋げる。スタンプミル１で粉砕加工する香辛料や米、麦、豆等の穀粒類等の被粉砕物は、被粉砕物供給装置２によって貯留部から搬送手段４３を経て搬送され、被粉砕物投入路４２の受け口４２ａから被粉砕物投入路４２内に入り、被粉砕物投入路４２の傾斜に沿って滑り落ち、投入口４２ｂから臼体４０の凹部４１に投入される。凹部４１に投入した被粉砕物は、引掻き棒４４を回転させることにより、凹部４１内にほぼ均等に行き渡るように収納することができる。   A conveying means 43 is connected to the object to be crushed input path 42 of the stamp mill 1 installed at a predetermined position, and a conveying line 70 provided at the discharge port 48 stores a pulverized object obtained by pulverizing the object to be crushed to a desired level. Conveying means 71 for storage in the container is connected. A material to be pulverized such as spices and grains such as rice, wheat, and beans to be pulverized by the stamp mill 1 is conveyed by the pulverized material supply device 2 from the storage unit via the conveying means 43, and is to be pulverized material input path 42. From the receiving port 42 a, the material enters the pulverized material input path 42, slides down along the inclination of the pulverized material input path 42, and is input into the concave portion 41 of the mortar 40 from the input port 42 b. The material to be crushed in the recess 41 can be stored so as to be distributed almost uniformly in the recess 41 by rotating the scraping bar 44.

凹部４１に収納された被粉砕物を粉砕加工するための杵部材５０の上下動は、モータＭからの駆動力によって円筒カム６３を回転させることで行われる。モータＭが回転すると、駆動機構６０の駆動軸６１が回転し、駆動軸６１に固設された円筒カム６３が回転する。   The vertical movement of the eaves member 50 for pulverizing the object to be crushed stored in the recess 41 is performed by rotating the cylindrical cam 63 by the driving force from the motor M. When the motor M rotates, the drive shaft 61 of the drive mechanism 60 rotates, and the cylindrical cam 63 fixed to the drive shaft 61 rotates.

円筒カム６３が回転すると、杵部材５０を固定支持しているスライドブロック９０のスライド部９１に設けられたローラＲが、カム面６３ａの最も低い部分に乗る。カム面６３ａの低い部分に乗ったローラＲは、円筒カム６３の回転とともに、カム面６３ａに下方から支持されながら押し上げられる。したがって、スライドブロック９０がシャフト８０に沿って押し上げられ、スライドブロック９０に狭持固定された杵部材５０も同時に押し上げられる。   When the cylindrical cam 63 rotates, the roller R provided on the slide portion 91 of the slide block 90 that fixedly supports the flange member 50 rides on the lowest portion of the cam surface 63a. The roller R riding on the lower portion of the cam surface 63a is pushed up while being supported by the cam surface 63a from below as the cylindrical cam 63 rotates. Therefore, the slide block 90 is pushed up along the shaft 80, and the flange member 50 clamped and fixed to the slide block 90 is also pushed up simultaneously.

円筒カム６３の回転が続いてカム面６３ａの最も低い部分が次のローラＲの位置まで至ると、次のローラＲもカム面６３ａに乗る。すなわち、次の杵部材５０が上昇し始める。一方、既にカム面６３ａに乗っているローラＲのうち最高点に達したものは、最高点を越えるとカム面６３ａから外れてスライドブロック９０とともに、最下点まで落下する。   When the rotation of the cylindrical cam 63 continues and the lowest part of the cam surface 63a reaches the position of the next roller R, the next roller R also gets on the cam surface 63a. That is, the next flange member 50 starts to rise. On the other hand, the roller R that has already reached the highest point on the cam surface 63a is separated from the cam surface 63a and falls to the lowest point together with the slide block 90 when the highest point is exceeded.

すなわち、最も高い位置まで持ち上げられた杵部材５０は最高点から落下して、その下端が臼体４０の凹部４１の上端開口から凹部４１内に突入する。
凹部４１に突入した杵部材５０は、下端が被粉砕物に衝突してから凹部４１の底部に衝突するところまで突き進む。これにより、被粉砕物が粉砕されて粉砕物となる。 That is, the flange member 50 lifted to the highest position falls from the highest point, and its lower end enters the recess 41 from the upper end opening of the recess 41 of the mortar 40.
The eaves member 50 that has entered the recess 41 advances until it hits the bottom of the recess 41 after the lower end has collided with the object to be crushed. Thereby, a to-be-ground material is grind | pulverized and it becomes a ground material.

円筒カム６３の回転が続いていると、次の杵部材５０が最高点を越えて落下する。このように順次に杵部材５０が最高点から落下し、被粉砕物を粉砕する。既に落下している杵部材５０は、次のカム面６３ａにローラＲが乗るとともに再び最高点に向かって上昇する。   When the cylindrical cam 63 continues to rotate, the next saddle member 50 falls beyond the highest point. In this way, the eaves member 50 sequentially falls from the highest point to pulverize the object to be crushed. The saddle member 50 that has already fallen rises again toward the highest point as the roller R rides on the next cam surface 63a.

このように、円筒カム６３の回転が続く限り、全ての杵部材５０が順次に上下動を繰り返して被粉砕物の粉砕加工が継続される。これにより、被粉砕物を連続して所望の程度に粉砕することができる。   In this way, as long as the rotation of the cylindrical cam 63 continues, all the eaves members 50 sequentially move up and down to continue the pulverization of the object to be crushed. Thereby, a to-be-ground thing can be continuously grind | pulverized to a desired grade.

この粉砕加工において、スライドブロック９０はシャフト８０に沿って上下に摺動するが、杵部材５０はスライドブロック９０に狭持固定されているだけであり、他の部品等に対して摺動することがない。したがって、杵部材５０の上下動をスムーズにするために潤滑油を注す場合、スライドブロック９０とシャフト８０との間に注すことになるので、潤滑油は、シャフト８０を垂れ落ちることがあっても杵部材５０に伝わって杵部材５０を垂れ落ちることがない。   In this pulverization process, the slide block 90 slides up and down along the shaft 80. However, the flange member 50 is only sandwiched and fixed to the slide block 90, and slides on other parts. There is no. Therefore, when lubricating oil is poured to make the vertical movement of the eaves member 50 smooth, the lubricating oil is poured between the slide block 90 and the shaft 80, so that the lubricating oil may hang down the shaft 80. Even if it is transmitted to the eaves member 50, the eaves member 50 is not dropped.

このため、臼体４０の凹部４１内に収納された被粉砕物に潤滑油が混入してしまう事態の発生を防止することができる。したがって、粉砕加工した製品を良好な品質に維持することができる。なお、シャフト８０は、凹部４１の鉛直線上には全く重ならない位置に配設されているので、シャフト８０を垂れ落ちた潤滑油が凹部４１内に落ちることはない。   For this reason, generation | occurrence | production of the situation where lubricating oil mixes in the to-be-ground material accommodated in the recessed part 41 of the die 40 can be prevented. Therefore, the pulverized product can be maintained in good quality. Since the shaft 80 is disposed at a position that does not overlap at all on the vertical line of the concave portion 41, the lubricating oil dripping down the shaft 80 does not fall into the concave portion 41.

なお、粉砕加工において、全ての杵部材５０を上下動させるのではなく、杵部材５０を選択的に上下動させたいとき、例えば杵部材５０を１本おきに上下動させたいときには、１本おきに前記のストッパ１００を動作させて杵部材５０が停止するように制御装置４上で選択しておけば良い。   In the pulverization process, not all the eaves members 50 are moved up and down, but when the eaves members 50 are selectively moved up and down, for example, every other eaves member 50 is moved up and down. It is only necessary to select on the control device 4 so that the stopper member 100 is operated to stop the saddle member 50.

杵部材５０の上下動による粉砕加工中は、引掻き棒４４を回転させておくことが好ましい。粉砕加工中も引掻き棒４４を回転させておくことにより、凹部４１内の被粉砕物を凹部４１全体で常に均等になるようにしておくことができるので、凹部４１内の被粉砕物の量を誤りなく被粉砕物量検知センサ１１０で検知することができる。また、被粉砕物が均等に収納されることにより、被粉砕物は均等に粉砕加工を受けることになるので、品質のよい粉砕物となる。また、臼体４０がカバーＣと側方カバー４０ａとによって覆われているので、外から臼体４０内の粉砕物に異物や粉塵が混入することがないので、品質の低下を防止することができる。さらに、粉砕加工中は、臼体４０内を吸引しているので被粉砕物の微粉を排出除去することができるので、粉砕物はより一層に均質なものとなる。さらにまた、粉砕加工中の吸引は、カバーＣと側方カバー４０ａとによって覆われている臼体４０内を換気する作用効果もあるので、粉砕加工によって発生する粉砕熱が臼体４０内にこもって臼体４０内の温度が高くなってしまうことを防止することができ、もって、熱による粉砕物の品質の低下、劣化を防止することができる。   During the crushing process by the vertical movement of the eaves member 50, it is preferable to rotate the scratching bar 44. By rotating the scraping bar 44 even during the pulverization process, the object to be crushed in the recess 41 can be kept uniform throughout the entire recess 41. Therefore, the amount of object to be crushed in the recess 41 can be reduced. It can be detected by the crushed object amount detection sensor 110 without error. In addition, since the object to be pulverized is evenly stored, the object to be pulverized is uniformly pulverized, so that the pulverized object is of good quality. Moreover, since the mortar 40 is covered with the cover C and the side cover 40a, foreign matter and dust are not mixed into the pulverized material in the mortar 40 from the outside, so that deterioration in quality can be prevented. it can. Further, during the pulverization process, since the inside of the die 40 is sucked, the fine powder of the pulverized material can be discharged and removed, so that the pulverized material becomes even more uniform. Furthermore, the suction during the grinding process has the effect of ventilating the inside of the die 40 covered by the cover C and the side cover 40a, so that the heat of grinding generated by the grinding process is trapped in the die 40. Therefore, it is possible to prevent the temperature in the mortar 40 from becoming high, and thus it is possible to prevent deterioration and deterioration of the quality of the pulverized product due to heat.

被粉砕物量検知センサ１１０は、被粉砕物の量が臼体４０の凹部４１内で所定の上限値まで増加したことを検知したときは、上限値到達信号を制御装置４に送信する。上限値到達信号を受信した制御装置４は、被粉砕物供給装置２に臼体４０への被粉砕物の供給を停止させる。これにより、被粉砕物が多過ぎるために粉砕効果が低下して粉砕効率が悪くなってしまうことを防止することができる。   The crushed object amount detection sensor 110 transmits an upper limit value arrival signal to the control device 4 when it detects that the amount of crushed object has increased to a predetermined upper limit value in the recess 41 of the mortar 40. The control device 4 that has received the upper limit value arrival signal causes the material supply device 2 to stop supplying the material to be crushed to the die 40. Thereby, it can prevent that a grinding | pulverization effect falls and grinding | pulverization efficiency worsens because there are too many to-be-ground materials.

また、被粉砕物量検知センサ１１０は、被粉砕物の量が所定の下限値まで減少したことを検知したときは、下限値到達信号を制御装置４に送信する。下限値到達信号を受信した制御装置４は、スタンプミル１に対してローラＲが最高点に達したものからストッパ１００を動作させて、杵部材５０を最も上昇した位置に保持させるようにする。これにより、杵部材５０の空打ちを防止することができる。   Further, the crushed object amount detection sensor 110 transmits a lower limit value arrival signal to the control device 4 when detecting that the amount of the pulverized object has decreased to a predetermined lower limit value. The control device 4 that has received the lower limit value reaching signal operates the stopper 100 from the point where the roller R reaches the highest point with respect to the stamp mill 1 to hold the collar member 50 at the most elevated position. As a result, idling of the eaves member 50 can be prevented.

このように、被粉砕物量検知センサ１１０によって凹部４１内の被粉砕物の量を検知することにより、粉砕効果が低下したり、空打ちが続いたりすることによる粉砕加工の効率低下を防止できるとともに空打ちが続くことに起因する故障や不具合の発生を防止することができる。   In this way, by detecting the amount of the object to be crushed in the recess 41 by the object to be crushed detection sensor 110, it is possible to prevent the pulverization effect from being reduced or the efficiency of the pulverization process from being lowered due to the continuous blow. It is possible to prevent the occurrence of failures and malfunctions due to the continuous idle driving.

ロック機構１００，１０１，９１ａによる杵部材５０の保持は、スライドブロック９０が最高点まで押し上げられたときに、ストッパ１００からロッド１０１を突出させてスライド部９１のロッド受け孔９１ａに嵌入させることによってなされる。なお、杵部材５０を上昇した位置に保持する場合は、被粉砕物の量が所定の下限値まで減少したことを被粉砕物量検知センサ１１０が検知したときに限らず、スタンプミル１の稼働停止とともに杵部材５０を保持するようになっている。また、所定の操作によって任意に杵部材５０を保持することもできる。   When the slide block 90 is pushed up to the highest point, the rod mechanism 50 is held by the lock mechanisms 100, 101, 91a by causing the rod 101 to protrude from the stopper 100 and fitting into the rod receiving hole 91a of the slide portion 91. Made. In addition, when hold | maintaining the eaves member 50 in the raised position, not only when the to-be-ground material amount detection sensor 110 detects that the amount of to-be-ground material has decreased to a predetermined lower limit value, but the operation of the stamp mill 1 is stopped. At the same time, the collar member 50 is held. Moreover, the eaves member 50 can be arbitrarily held by a predetermined operation.

スタンプミル１は、前記のように移動および設置が容易にできるので、保守点検等が容易である。
また、スライドブロック９０がシャフト８０側に設けられたスライド部９１とこのスライド部９１に着脱可能な狭持部９２とに分割できるので、杵部材５０の着脱が容易であり、かつ安全面でも優れており、この点でも保守点検が容易である。 Since the stamp mill 1 can be easily moved and installed as described above, maintenance and inspection are easy.
Further, since the slide block 90 can be divided into a slide portion 91 provided on the shaft 80 side and a holding portion 92 that can be attached to and detached from the slide portion 91, the detachable member 50 is easy to attach and detach and is excellent in terms of safety. This also makes maintenance and inspection easier.

また、シャフト８０に沿って摺動可能なスライドブロック９０によって杵部材５０を狭持固定しているので、杵部材５０につき粉砕加工に好適な重量をスライドブロック９０で稼ぐことができ、その結果、重量を稼ぐために杵部材５０を長くする必要がないので、杵部材５０をスタンプミル本体に着脱する際の作業がより容易になるとともに安全面でもより優れたものとなる。   Further, since the eaves member 50 is sandwiched and fixed by the slide block 90 slidable along the shaft 80, the eaves member 50 can gain a weight suitable for pulverization with the slide block 90, and as a result, Since it is not necessary to lengthen the eaves member 50 in order to gain weight, the operation when attaching and detaching the eaves member 50 to and from the stamp mill main body becomes easier and the safety is also improved.

以上、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成は前述した実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。例えば、前記杵部材５０の下端部分に、消音機構を設けても良い。かかる消音機構は、衝撃力の緩和により消音するものであるため、被粉砕物の粉砕性能を過度に損なわない程度の衝撃力の緩和に設定することが重要となる。   The embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to the above-described embodiments, and the present invention can be changed or added without departing from the scope of the present invention. Included in the invention. For example, a silencer mechanism may be provided at the lower end portion of the flange member 50. Since such a silencing mechanism silences by reducing the impact force, it is important to set the impact force to a level that does not excessively impair the pulverization performance of the object to be crushed.

さらにまた、前記の本実施の形態では、臼体４０をその凹部４１が円環状に形成されたものとして説明したが、各杵部材の直下に各杵部材ごとの臼体を設けたタイプのスタンプミルであっても、本願発明に特有の構成を有するものとして実施できることはいうまでもない。   Furthermore, in the present embodiment, the mortar 40 has been described as having the concave portion 41 formed in an annular shape. However, a stamp of a type in which a mortar is provided for each heel member immediately below each heel member. It goes without saying that even a mill can be implemented as having a configuration unique to the present invention.

本発明の一実施の形態に係るスタンプミルの全体構成を示す側面図である。It is a side view which shows the whole structure of the stamp mill which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るスタンプミルの構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the stamp mill which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るスタンプミルの構成を示す底面図である。It is a bottom view which shows the structure of the stamp mill which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るスタンプミルの中心部を示す構成図である。It is a block diagram which shows the center part of the stamp mill which concerns on one embodiment of this invention. 図１におけるレベル調節脚部の構成を示す構成図である。It is a block diagram which shows the structure of the level adjustment leg part in FIG. 本発明の一実施の形態に係るスタンプミルと周辺装置との構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the stamp mill which concerns on one embodiment of this invention, and a peripheral device. 従来例の主要部を示す簡略図である。It is a simplified diagram showing a main part of a conventional example.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ…スタンプミル本体の上部
Ｂ…スタンプミル本体の下部
Ｃ…カバー
Ｈ…ハンドル
ｈ…ハンドル
Ｍ…モータ
Ｒ…ローラ
Ｖ…歯付ベルト
１…スタンプミル
２…被粉砕物供給装置
３…粉砕物収納装置
４…制御装置
５…設置面
１０…レベル調節脚部
１１…防振パット
１１ａ…パット
１１ｂ…パット取付け部
１１ｃ…固定ねじ
１２…パットランナー
１２ａ…下部
１２ｂ…上部
１２ｃ…括れ部
１３…パットランナー受け部
１３ａ…雄ねじ部
１３ｂ…内周面
１３ｃ…固定ねじ
２０…キャスター
３０…ハウジング
３１…支柱
３２…側面パネル
４０…臼体
４０ａ…側方カバー
４１…凹部
４２…被粉砕物投入路
４２ａ…受け口
４２ｂ…投入口
４３…搬送手段
４４…引掻き棒
４４ａ…水平アーム部
４４ｂ…下降アーム部
４４ｃ…引掻き部
４６…吸引口（吸引手段）
４７…排出チューブ（吸引手段）
４８…排出口
４９…シャッター
５０…杵部材
６０…駆動機構
６１…駆動軸
６２…軸受
６３…円筒カム
６３ａ…カム面
６４…歯付従動プーリ
６５…歯付駆動プーリ
７０…搬送管路
７１…搬送手段
８０…シャフト
９０…スライドブロック
９１…スライド部
９１ａ…ロッド受け孔
９２…狭持部
９３…ボルト（固定手段）
１００…ストッパ
１０１…ロッド
１１０…被粉砕物量検知センサ
１１１…保持アーム
１２０…脚受部
１２１…脚受孔
１２２…雌ねじ部
１３０…ロックナット
１３１…ねじ山保護部材
１３２…緩み止めねじ A ... Upper part of stamp mill body B ... Lower part of stamp mill body C ... Cover H ... Handle h ... Handle M ... Motor R ... Roller V ... Toothed belt 1 ... Stamp mill 2 ... Material to be crushed 3 Device 4 ... Control device 5 ... Installation surface 10 ... Level adjustment leg 11 ... Anti-vibration pad 11a ... Pat 11b ... Pat mounting part 11c ... Fixing screw 12 ... Pat runner 12a ... Lower 12b ... Upper part 12c ... Constriction part 13 ... Put runner Receiving portion 13a ... male screw portion 13b ... inner peripheral surface 13c ... fixing screw 20 ... caster 30 ... housing 31 ... support column 32 ... side panel 40 ... mortar 40a ... side cover 41 ... recessed portion 42 ... crushed material input path 42a ... receiving port 42b ... Input port 43 ... Conveying means 44 ... Scratching bar 44a ... Horizontal arm portion 44b ... Descent arm portion 44c ... Scratching Part 46 ... Suction port (suction means)
47 ... discharge tube (suction means)
48 ... Discharge port 49 ... Shutter 50 ... Bridge member 60 ... Driving mechanism 61 ... Driving shaft 62 ... Bearing 63 ... Cylindrical cam 63a ... Cam surface 64 ... Toothed driven pulley 65 ... Toothed driving pulley 70 ... Conveyance line 71 ... Conveyance Means 80 ... Shaft 90 ... Slide block 91 ... Slide part 91a ... Rod receiving hole 92 ... Nipping part 93 ... Bolt (fixing means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Stopper 101 ... Rod 110 ... Shattering amount detection sensor 111 ... Holding arm 120 ... Leg receiving part 121 ... Leg receiving hole 122 ... Female thread part 130 ... Lock nut 131 ... Thread protection member 132 ... Loosening set screw

Claims (6)

被粉砕物を収納する凹部が形成された臼体と、前記凹部の上端開口から前記凹部内に突入して凹部内の被粉砕物を粉砕するために上下動可能に支持された杵部材と、該杵部材を上下方向に駆動するための駆動機構とを有するスタンプミルにおいて、
前記凹部に対して鉛直線上に重ならない位置で上下方向に延設されたシャフトと、
前記シャフトに設けられ、該シャフトに沿って上下に摺動可能なスライドブロックと、を備え、
前記スライドブロックは、前記シャフトの側方に前記杵部材を固定支持し、
前記駆動機構は、前記スライドブロックを前記シャフトに沿って上下に摺動させることにより、前記杵部材を上下動させることを特徴とするスタンプミル。 A mill formed with a recess for storing the object to be crushed, and a heel member supported so as to move up and down in order to enter the recess from the upper end opening of the recess and pulverize the object to be crushed in the recess, In a stamp mill having a drive mechanism for driving the flange member in the vertical direction,
A shaft extending in the vertical direction at a position that does not overlap on the vertical line with respect to the recess,
A slide block provided on the shaft and slidable up and down along the shaft;
The slide block fixedly supports the flange member on the side of the shaft,
The drive mechanism moves the collar member up and down by sliding the slide block up and down along the shaft. スタンプミル本体の下部に、
設置面に対してスタンプミル本体を固定した状態に支持するとともに、設置状態のスタンプミルの姿勢を調節するための昇降可能な複数のレベル調節脚部と、
前記各レベル調節脚部を設置面から離隔させた際に、スタンプミル本体を設置面に対して移動可能に支持するキャスターとを備えたことを特徴とする請求項１に記載のスタンプミル。 At the bottom of the stamp mill body,
A plurality of level adjustment legs that can be raised and lowered to support the stamp mill body fixed to the installation surface, and to adjust the posture of the stamp mill in the installation state,
2. The stamp mill according to claim 1, further comprising a caster that supports the stamp mill main body so as to be movable with respect to the installation surface when the level adjusting legs are separated from the installation surface. 前記臼体の前記凹部に収納される被粉砕物の量を検知するための被粉砕物量検知センサを備え、
前記被粉砕物の量が所定の上限値に達したことを前記被粉砕物量検知センサが検知したときは、前記臼体への被粉砕物の供給を停止し、
前記被粉砕物の量が所定の下限値に達したことを前記被粉砕物量検知センサが検知したときは、前記杵部材の上下動を停止することを特徴とする請求項１または２に記載のスタンプミル。 A crushed object amount detection sensor for detecting the amount of crushed object stored in the recess of the mortar,
When the crushed object amount detection sensor detects that the amount of the crushed object has reached a predetermined upper limit, the supply of the crushed object to the mortar is stopped,
The vertical movement of the eaves member is stopped when the crushed object amount detection sensor detects that the amount of the crushed object has reached a predetermined lower limit value. Stamp mill. 前記杵部材を上昇した位置に保持するためのロック機構を備え、
前記被粉砕物の量が所定の下限値に達したことを前記被粉砕物量検知センサが検知したときは、前記ロック機構によって前記杵部材を上昇した位置に保持しておくことを特徴とする請求項３に記載のスタンプミル。 A lock mechanism for holding the flange member in the raised position;
The crushed material amount detection sensor detects that the amount of the pulverized material has reached a predetermined lower limit value, and the heel member is held in the raised position by the lock mechanism. Item 4. The stamp mill according to Item 3. 前記スライドブロックは、
前記シャフトに沿って上下に摺動可能なスライド部と、
前記スライド部に着脱可能であって該スライド部との間に前記杵部材を狭持固定可能な狭持部とからなり、
前記杵部材を狭持するようにして前記スライド部と前記狭持部とを固定手段で固定することにより、前記杵部材が前記スライドブロックに固定支持されることを特徴とする請求項１，２，３または４に記載のスタンプミル。 The slide block is
A slide part slidable up and down along the shaft;
It is detachable from the slide part and comprises a nipping part capable of nipping and fixing the collar member between the slide part,
3. The flange member is fixedly supported by the slide block by fixing the slide portion and the holding portion with a fixing means so as to sandwich the flange member. , 3 or 4 stamp mill. 前記被粉砕物の粉砕にともなって生じる該被粉砕物の微粉を臼体から吸引するとともに、臼体内の空気を換気して、被粉砕物の粉砕によって生じる熱が臼体内にこもるのを防止する吸引手段を備えたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のスタンプミル。   The fine powder of the material to be pulverized generated by the grinding of the material to be crushed is sucked from the mortar and the air in the mortar is ventilated to prevent the heat generated by the pulverization of the material to be crushed from being accumulated in the die. The stamp mill according to any one of claims 1 to 5, further comprising suction means.

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