JP2010014179A - Cam-follower for rocker arm and cam-follower device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、エンジンの可動弁機構に使用されるカムフォロアに関する。 The present invention relates to a cam follower used for a movable valve mechanism of an engine.
エンジンのロッカーアームは、カムの回転運動を受けて、吸気弁および排気弁を開閉する。かかる動作中のフリクションロスを低減するため、ロッカーアームに、総ころ形式の転がり軸受を設け、ロッカーアームとカムとを転がり接触させる技術が従来、知られている。 The rocker arm of the engine opens and closes the intake valve and the exhaust valve in response to the rotational movement of the cam. In order to reduce the friction loss during the operation, a technique in which a rocker arm is provided with a full-roller type rolling bearing and the rocker arm and the cam are in rolling contact is conventionally known.
総ころ形式の転がり軸受は、高荷重用途で使用することができる一方で、ころ同士の接触による油膜切れや、ころのスキューを原因とする、ピーリング、スミアリング、表面起点型剥離が生じる。総ころ形式の転がり軸受の場合、計算上は大きな負荷容量を有するにもかかわらず、その大きな負荷容量を充分に活用することができなかった。 While a full-roller type rolling bearing can be used for high-load applications, peeling, smearing, and surface-origin-type peeling due to oil film breakage due to contact between rollers or roller skew occurs. In the case of a full-roller type rolling bearing, although it has a large load capacity in calculation, the large load capacity could not be fully utilized.
そこで、エンジンの動弁系のフリクションロス低減を目的として、例えば特開２００６−１９４１３９号公報（特許文献１）および特開２００６−２００４１１号公報（特許文献２）に記載のものが知られている。特許文献１および特許文献２に記載の技術は、カムに転がり接触するローラを、針状ころおよび保持器を備えた針状ころ軸受でロッカーアームに軸支する。そして、針状ころを収容する保持器の柱部を、針状ころのピッチ円よりも内径側または外径側に配置し、周方向に隣り合う針状ころ同士を近づけて、たくさんの針状ころを具備するというものである。
しかし、上記従来のような針状ころにあっては、以下に説明するような問題を生ずる。つまり、軸受の組立時にころが保持器から脱落してしまい、容易に組立することができなかった。 However, the conventional needle rollers as described above cause problems as described below. In other words, the roller dropped from the cage during the assembly of the bearing and could not be easily assembled.
本発明の目的は、上述の実情に鑑み、多くのころを具備するものであって、ころが保持器から脱落することがないロッカーアーム用カムフォロアを提供するものである。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a cam follower for a rocker arm that includes many rollers and that does not drop from the cage.
この目的のため本発明によるロッカーアーム用カムフォロアは、外周面がカムに当接する円筒形状のローラと、ローラの内周面に配置される複数のころと、一対の大径リング部、および複数のころのピッチ円よりも径方向外側に位置して一対の大径リング部を接続する複数の外側柱部を有する大径保持器と、一対の大径リング部の径方向内側にそれぞれ同軸配置される一対の小径リング部、およびピッチ円よりも径方向内側に位置するとともに外側柱部から離隔して一対の小径リング部を接続する複数の内側柱部を有する小径保持器とを備える。 For this purpose, a rocker arm cam follower according to the present invention includes a cylindrical roller whose outer peripheral surface is in contact with the cam, a plurality of rollers disposed on the inner peripheral surface of the roller, a pair of large-diameter ring portions, and a plurality of rollers A large-diameter retainer having a plurality of outer column portions that are located radially outside the pitch circle of the rollers and connect the pair of large-diameter ring portions, and coaxially disposed on the radially inner side of the pair of large-diameter ring portions, respectively. A pair of small-diameter ring portions, and a small-diameter retainer having a plurality of inner column portions that are located radially inward of the pitch circle and that are spaced apart from the outer column portions and connect the pair of small-diameter ring portions.
かかる本発明によれば、柱部として大径保持器がピッチ円よりも径方向外側に位置する外側柱部を有し、小径保持器がピッチ円よりも径方向内側に位置する内側柱部を有する。これにより、周方向で隣り合う２本の柱部および径方向で隣り合う２本の柱部の間にころを脱落不能に収容することができる。しかも、ピッチ円には柱部が位置しないことから、隣り合うころ同士を周方向で近づけることが可能になる。したがって、総ころ形式に近い本数で多くのころを具備することができ、軸受の負荷容量を確保することができる。また、大径保持器はピッチ円よりも径方向外側に位置する外側柱部を備え、小径保持器はピッチ円よりも径方向内側に位置する内側柱部を備えることから、ころが外側柱部および内側柱部に当接しても、外側柱部および内側柱部でころを受け止めることができる。したがって、これら柱部に作用する応力を分散することが可能になり、大径保持器および小径保持器の強度を充分確保することができる。また大径保持器と小径保持器とを備えることから、外側柱部と内側柱部とをそれぞれ製作することが可能となり、保持器の製作が容易になる。特に、保持器が樹脂製の場合、射出成形によってこれら大径保持器および小径保持器を容易に製作することができる。 According to the present invention, the large-diameter cage has an outer column portion positioned radially outside the pitch circle as the column portion, and the small-diameter cage has the inner column portion positioned radially inward of the pitch circle. Have. Thereby, a roller can be accommodated so that it cannot fall between two pillar parts adjacent in the circumferential direction and two pillar parts adjacent in the radial direction. In addition, since the pillar portion is not located in the pitch circle, it is possible to bring adjacent rollers closer in the circumferential direction. Therefore, many rollers can be provided with the number close to the full roller type, and the load capacity of the bearing can be ensured. In addition, the large diameter cage includes an outer column portion that is located radially outside the pitch circle, and the small diameter cage includes an inner column portion that is located radially inward of the pitch circle. Even if it comes into contact with the inner pillar portion, the rollers can be received by the outer pillar portion and the inner pillar portion. Therefore, it becomes possible to disperse the stress acting on these column portions, and the strength of the large diameter cage and the small diameter cage can be sufficiently secured. Further, since the large-diameter cage and the small-diameter cage are provided, it is possible to manufacture the outer column portion and the inner column portion, respectively, and the cage can be easily manufactured. In particular, when the cage is made of resin, the large-diameter cage and the small-diameter cage can be easily manufactured by injection molding.
好ましくは、大径リング部の内径面および小径リング部の外径面の一方は、径方向に突出する凸部を備え、大径リング部の内径面および小径リング部の外径面の他方は、凸部と係合する凹部を備え、これら大径リング部および小径リング部は相対回転不能に係合する。これにより、大径保持器および小径保持器を一体の保持器とすることが可能になり、保持器の強度を高めることができる。 Preferably, one of the inner diameter surface of the large-diameter ring portion and the outer diameter surface of the small-diameter ring portion includes a projecting portion protruding in the radial direction, and the other of the inner diameter surface of the large-diameter ring portion and the outer diameter surface of the small-diameter ring portion is A concave portion that engages with the convex portion is provided, and the large-diameter ring portion and the small-diameter ring portion engage with each other so as not to be relatively rotatable. As a result, the large-diameter cage and the small-diameter cage can be integrated into one cage, and the strength of the cage can be increased.
好ましくは、凸部は、丸みを帯びた曲面形状である。これにより、凸部の製作が容易になる。特に、保持器が樹脂製の場合、射出成形によって凸部を容易に製作することができる。 Preferably, the convex portion has a rounded curved surface shape. Thereby, manufacture of a convex part becomes easy. In particular, when the cage is made of resin, the convex portion can be easily manufactured by injection molding.
好ましくは、大径リング部および小径リング部は互いに収縮締結する。これにより、大径保持器と小径保持器とを相対移動不能に嵌合することが可能になり、保持器の強度を充分確保することができる。 Preferably, the large-diameter ring portion and the small-diameter ring portion are contracted and fastened together. As a result, the large-diameter cage and the small-diameter cage can be fitted so as not to move relative to each other, and the strength of the cage can be sufficiently secured.
本発明は１実施形態に限定されるものではないが、好ましくは、径方向に対面する外側柱部と内側柱部との間隔をＳ、ころの直径をＤとすると、Ｓ≧０．１５Ｄを満たす。これにより、カムフォロアに多くのころを具備することができる。 The present invention is not limited to one embodiment, but preferably S ≧ 0.15D, where S is the distance between the outer and inner pillars facing each other in the radial direction and D is the roller diameter. Fulfill. Thereby, a cam follower can be provided with many rollers.
本発明のカムフォロアに使用される保持器は金属製であってもよいが、好ましくは樹脂製である。これにより、柱部を容易に製作することができる。 The cage used in the cam follower of the present invention may be made of metal, but is preferably made of resin. Thereby, a pillar part can be manufactured easily.
この場合好ましくは、内側柱部および外側柱部は、それぞれ径方向寸法および周方向寸法のうちの少なくともいずれか一方が０．４ｍｍ以上である。これにより、樹脂製の保持器を射出成形によって製作することができる。 In this case, preferably, at least one of the radial dimension and the circumferential dimension of the inner column part and the outer column part is 0.4 mm or more. Thereby, the resin cage can be manufactured by injection molding.
柱部は１実施形態に限定されるものではない。例えば、内側柱部と外側柱部のうちの少なくともいずれか一方は、軸方向に直角な断面形状が多角形である。好ましくは、内側柱部と外側柱部のうちの少なくともいずれか一方は、軸方向に直角な断面形状が長さの等しい一対の斜辺を有する等脚台形であって、一対の斜辺がそれぞれころに対面するように配置されている。あるいは、内側柱部と外側柱部のうちの少なくともいずれか一方は、軸方向に直角な断面形状が長さの等しい一対の辺を有する二等辺三角形であって、一対の辺がそれぞれころに対面するように配置されている。これにより、隣り合うころ同士の間隔を狭くして、カムフォロアに多くのころを具備することができる。 The pillar portion is not limited to one embodiment. For example, at least one of the inner pillar part and the outer pillar part has a polygonal cross-sectional shape perpendicular to the axial direction. Preferably, at least one of the inner column portion and the outer column portion is an isosceles trapezoid having a pair of hypotenuses whose cross-sectional shapes perpendicular to the axial direction are equal in length, and the pair of hypotenuses respectively on the rollers It is arranged to face each other. Alternatively, at least one of the inner column portion and the outer column portion is an isosceles triangle having a pair of sides whose cross-sectional shapes perpendicular to the axial direction are equal in length, and the pair of sides face each roller. Are arranged to be. Thereby, the space | interval of adjacent rollers can be narrowed and many rollers can be comprised in a cam follower.
あるいは、内側柱部と外側柱部のうちの少なくともいずれか一方は、軸方向に直角な断面形状が円であってもよい。円は真円であっても、あるいは、楕円であってもよい。 Alternatively, at least one of the inner pillar portion and the outer pillar portion may have a circular cross-sectional shape perpendicular to the axial direction. The circle may be a perfect circle or an ellipse.
また、本発明によるカムフォロア装置は、１対の脚部を有する揺動部材と、一対の脚部間に架設される支持軸と、支持軸に回転自在に支持され、外周面がカムに当接する円筒形状のローラと、これら支持軸およびローラ間の環状領域に配置される複数のころと、一対の大径リング部、および前記複数のころのピッチ円よりも径方向外側に位置して前記一対の大径リング部を接続する複数の外側柱部を有する大径保持器と、一対の大径リング部の径方向内側にそれぞれ同軸配置される一対の小径リング部、および前記ピッチ円よりも径方向内側に位置するとともに前記外側柱部から離隔して前記一対の小径リング部を接続する複数の内側柱部を有する小径保持器とを備える。 In addition, the cam follower device according to the present invention includes a swinging member having a pair of legs, a support shaft installed between the pair of legs, and a support shaft rotatably supported by the support shaft. A cylindrical roller, a plurality of rollers disposed in an annular region between the support shaft and the roller, a pair of large-diameter ring portions, and the pair of rollers positioned radially outside the pitch circle of the plurality of rollers. A large-diameter retainer having a plurality of outer pillars connecting the large-diameter ring portion, a pair of small-diameter ring portions coaxially arranged on the radially inner side of the pair of large-diameter ring portions, and a diameter larger than the pitch circle And a small-diameter retainer having a plurality of inner pillar portions that are located on the inner side in the direction and are spaced apart from the outer pillar portions and connect the pair of small-diameter ring portions.
かかる本発明によれば、保持器が柱部として、ピッチ円よりも径方向外側に位置する外側柱部と、ピッチ円よりも径方向内側に位置する内側柱部を有することから、周方向で隣り合う２本の柱部および径方向で隣り合う２本の柱部の間にころを脱落不能に収容することができる。しかも、ピッチ円には柱部が位置しないことから、隣り合うころ同士を周方向で近づけることが可能になる。したがって、総ころ形式に近い本数で多くのころを具備することができ、軸受の負荷容量を確保することができる。また、大径保持器はピッチ円よりも径方向外側に位置する外側柱部を備え、小径保持器はピッチ円よりも径方向内側に位置する内側柱部を備えることから、ころがこれら外側柱部および内側柱部に当接しても、外側柱部および内側柱部でころを受け止めることができる。このため、保持器のこれら柱部に作用する応力を分散することが可能になり、柱部が通常よりも細い場合であっても保持器全体の構造を強くすることが可能になる。また大径保持器と小径保持器とを備えることから、外側柱部と内側柱部とをそれぞれ別々に製作することが可能となり、保持器の製作が容易になる。特に、保持器が樹脂製の場合、射出成形によってこれら大径保持器および小径保持器を容易に製作することができる。 According to the present invention, the retainer has, as the column portion, the outer column portion positioned radially outside the pitch circle and the inner column portion positioned radially inner than the pitch circle. The roller can be accommodated between the two adjacent column portions and the two column portions adjacent in the radial direction so as not to fall off. In addition, since the pillar portion is not located in the pitch circle, it is possible to bring adjacent rollers closer in the circumferential direction. Therefore, many rollers can be provided with the number close to the full roller type, and the load capacity of the bearing can be ensured. Further, since the large-diameter retainer includes an outer column portion positioned radially outside the pitch circle, and the small-diameter retainer includes an inner column portion positioned radially inward of the pitch circle, the rollers are provided on these outer columns. The roller can be received by the outer column portion and the inner column portion even if it comes into contact with the inner column portion and the inner column portion. For this reason, it becomes possible to disperse the stress acting on these column portions of the cage, and even if the column portion is thinner than usual, the structure of the entire cage can be strengthened. In addition, since the large-diameter cage and the small-diameter cage are provided, the outer column portion and the inner column portion can be separately manufactured, and the cage can be easily manufactured. In particular, when the cage is made of resin, the large-diameter cage and the small-diameter cage can be easily manufactured by injection molding.
本発明によれば、保持器がピッチ円よりも径方向外側および径方向内側で柱部を有することから、周方向で隣り合う２本の柱部および径方向で隣り合う２本のころ止め部の間にころを脱落不能に収容することができ、カムフォロアの組立効率が向上する。しかも、ピッチ円には柱部が位置しないことから、周方向で隣り合うころ同士を近づけることが可能になる。したがって、総ころ式の軸受とほぼ同様に多くのころを具備することが可能になり、負荷容量を大きくすることができる。また大径保持器と小径保持器とを備えることから、外側柱部と内側柱部とをそれぞれ製作することが可能となり、保持器の製作が容易になる。特に、保持器が樹脂製の場合、射出成形によってこれら大径保持器および小径保持器を容易に製作することができる。 According to the present invention, since the cage has the column portions on the radially outer side and the radially inner side than the pitch circle, the two column portions adjacent in the circumferential direction and the two roller stopper portions adjacent in the radial direction are provided. During this time, the rollers can be accommodated so as not to fall off, and the assembly efficiency of the cam follower is improved. In addition, since the column part is not located in the pitch circle, it is possible to bring the rollers adjacent in the circumferential direction closer to each other. Accordingly, it is possible to provide many rollers in the same manner as a full-roller type bearing, and the load capacity can be increased. Further, since the large-diameter cage and the small-diameter cage are provided, it is possible to manufacture the outer column portion and the inner column portion, respectively, and the cage can be easily manufactured. In particular, when the cage is made of resin, the large-diameter cage and the small-diameter cage can be easily manufactured by injection molding.
以下、本発明の実施の形態を、図面に示す実施例に基づき詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on examples shown in the drawings.
図１は、本発明のカムフォロアを組み込んだ可動弁機構を示す正面図である。可動弁機構１は、自動車のエンジン部品であって、軸５に揺動可能に支持されたロッカーアーム２と、ロッカーアーム２の一端に配置され、エンジン燃焼室の吸排気を行う弁３と、ロッカーアーム２の他端に配置される支持軸６と、支持軸６の外周に回転自在に軸支されるローラ１１と、カムシャフト（図示省略）に固定され偏心部４ａを有するカム４とを備える。
FIG. 1 is a front view showing a movable valve mechanism incorporating a cam follower of the present invention. The movable valve mechanism 1 is an automobile engine part, and is a
上記構成の可動弁機構１は、エンジンのクランクシャフト（図示省略）の回転がタイミングベルト（図示省略）を経由してカムシャフト（図示省略）に伝達され、カム４を回転させる。そして、カム４の偏心部４ａがローラ１１の外周面に当接したときに、ロッカーアーム２が軸５を中心として揺動して弁３を押し下げる。これにより、エンジンの吸排気を行う。このとき、ローラ１１はカム４の回転に伴って回転するので、ローラ１１とカム４との当接部分のフリクションロスを低減することが可能となる。
In the movable valve mechanism 1 configured as described above, the rotation of the crankshaft (not shown) of the engine is transmitted to the camshaft (not shown) via a timing belt (not shown) to rotate the cam 4. When the
図２は、ローラ１１を軸支する軸受を拡大して示す斜視図である。カムフォロアは、外周面がカムに当接する円筒形状のローラ１１と、ローラ１１の内周面に配置される複数のころ１３と、これらころ１３を整列させる保持器１２を備える。ころ１３はローラ１１の内周面および軸６の外周面を転走する。
FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a bearing that supports the
図３は、図２のころ１３および保持器１２を示す斜視図である。保持器１２は、径方向外側に位置する大径保持器１２ｏと径方向内側に位置する小径保持器と１２ｉとで構成される。保持器１２は、軸方向に向かい合う一対のリング部、および一対のリング部を接続する複数の柱部を有するケージタイプのものである。柱部は軸方向に延びて周方向等間隔に配設される。そして周方向で隣り合う柱部同士の間に形成されるポケットにころ１３を収容する。
FIG. 3 is a perspective view showing the
図４は、図３の保持器１２のポケットにころ１３を取り付ける前の状態を分解して示す分解斜視図である。大径保持器１２ｏは、軸方向に向き合う一対の大径リング部１５ｏ，１５ｏ、および複数のころ１３のピッチ円よりも径方向外側に位置して一対の大径リング部１５ｏを接続する複数の外側柱部１４ｏを有する。小径保持器１２ｉは、軸方向に向き合う一対の小径リング部１５ｉ，１５ｉ、および複数のころ１３のピッチ円よりも径方向内側に位置して一対の小径リング部１５ｉを接続する複数の内側柱部１４ｉを有する。ころ１３を周方向等間隔に配置する柱部は、大径リング部１５ｏの径方向外側と結合する外側柱部１４ｏと、小径リング部１５ｉの径方向内側と結合する内側柱部１４ｉとを含む。
4 is an exploded perspective view showing the state before the
大径リング部１５ｏの内径面には、小径リング部１５ｉの外径面が密着する。例えば、大径リング部１５ｏの内径面と小径リング部１５ｉの外径面とに接着剤を塗布することにより密着したり、物理的手法あるいは化学的手法により溶着したり、後述する収縮締結によって圧着したりする。 The outer diameter surface of the small diameter ring portion 15i is in close contact with the inner diameter surface of the large diameter ring portion 15o. For example, the inner diameter surface of the large-diameter ring portion 15o and the outer diameter surface of the small-diameter ring portion 15i are adhered by applying an adhesive, welded by a physical method or a chemical method, or crimped by shrinkage fastening described later. To do.
好ましくは、小径リング部１５ｉの外径面が、径方向に突出する凸部１６を備える。また、大径リング部１５ｏの内径面が、径方向に窪んだ凹部１７を備える。そして、凹部１７が凸部１６と係合して、大径リング部および小径リング部は相対回転不能に係合する。
Preferably, the outer diameter surface of the small diameter ring portion 15i includes a
凸部１６は、丸みを帯びた曲面形状である。本実施例の凸部１６は、保持器１２の軸方向と平行に延在する半円柱形状であり、凹部１７は、この凸部１７と対応する窪み形状であることから、図４に示すように、大径リング部１５ｏと小径リング部１５ｉとを軸方向に互いにスライドさせて保持器１２を容易に組み立てることができる。また、凸部１６および凹部１７を射出成形によって容易に製作することができる。
The
本実施例の他、図には示さなかったが、凸部を半球形状としたり、他の丸みを帯びた曲面形状としたりしてもよい。これにより、凸部および凹部を射出成形によって容易に製作することができる。なおこの場合、保持器１２の組立時には、小径リング部１５ｉおよび大径リング部１５ｏが弾性変形して、凸部が凹部に係合する。
In addition to the present embodiment, although not shown in the drawing, the convex portion may have a hemispherical shape or other rounded curved surface shape. Thereby, a convex part and a recessed part can be easily manufactured by injection molding. In this case, when the
好ましくは、焼きばめ、あるいは締まりばめ等によって、大径リング部１５ｏおよび小径リング部１５ｉは互いに収縮締結する。例えば締まりばめの場合、大径リング部１５ｏの内径を小径リング部１５ｉの外径よりもわずかに小さく形成するよう締め代を設ける。そして、小径リング部１５ｉは、大径リング部１５ｏの径方向内側に嵌合固定される。 Preferably, the large-diameter ring portion 15o and the small-diameter ring portion 15i are contracted and fastened to each other by shrink fitting or interference fitting. For example, in the case of an interference fit, an allowance is provided so that the inner diameter of the large-diameter ring portion 15o is slightly smaller than the outer diameter of the small-diameter ring portion 15i. And the small diameter ring part 15i is fittingly fixed to the radial inside of the large diameter ring part 15o.
大径リング部１５ｏと小径リング部１５ｉとを収縮締結することによって、大径保持器１２ｏと小径保持器１２ｉとを強固に結合することが可能となり、保持器１２の強度を高めることができる。
By contracting and fastening the large-diameter ring portion 15o and the small-diameter ring portion 15i, the large-diameter retainer 12o and the small-diameter retainer 12i can be firmly coupled, and the strength of the
本実施例では、図３および図４に示すように、周方向等間隔に３箇所の凸部１６および凹部１７を設けたが、凸部１６および凹部１７の数は限定されず、単数でもよい。
In this embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the three
図５は、本実施例のカムフォロアを軸と直角な平面で切断して見た状態を示す断面図である。ころ１３よりも外径側にあるローラ１１はカムフォロアの外輪に相当する。またころ１３よりも内径側にある支持軸６はカムフォロアの内輪に相当する。外側柱部１４ｏと内側柱部１４ｉは、径方向に離れて向かい合っており、１対の柱部１４を構成する。したがって本実施例では、外側柱部１４ｏの本数と内側柱部１４ｉの本数が同じである。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the cam follower of this embodiment is viewed by cutting along a plane perpendicular to the axis. The
保持器１２の外側柱部１４ｏおよび内側柱部１４ｉの少なくともいずれか一方は、軸方向に直角な断面形状が多角形である。これらの断面形状は、三角形あるいは四角形以上の多角形であってもよいが、好ましくは、外側柱部１４ｏおよび内側柱部１４ｉのうちの少なくともいずれか一方は、軸方向に直角な断面形状が長さの等しい一対の辺を有する二等辺三角形であって、これら一対の辺がそれぞれ、ころ１３に対面するように配置されている。より好ましくは、外側柱部１４ｏおよび内側柱部１４ｉの双方が、二等辺三角形の断面形状を有する。つまり、外側柱部１４ｏの断面形状の底辺が、保持器の外周上にあり、内側柱部１４ｉの断面形状の底辺が、保持器の内周上にあり、外側柱部１４ｏおよび内側柱部１４ｉの頂角同士が径方向に離れて向かい合う。
At least one of the outer column portion 14o and the
図６は図５に示す外側柱部１４ｏおよび内側柱部１４ｉの断面形状の拡大図である。破線で示すころ１３のピッチ円Ｐを一点鎖線で示す。外側柱部１４ｏはピッチ円Ｐの外側に位置する。また、内側柱部１４ｉはピッチ円Ｐの内側に位置する。また本実施例では、柱部１４ｏ，１４ｉの二等辺三角形の断面形状のうち一対の辺が、それぞれころ１３に対面するように配置されている。
FIG. 6 is an enlarged view of the cross-sectional shapes of the outer pillar portion 14o and the
このように保持器１２は、ころ１３のピッチ円Ｐよりも径方向外側に位置して一対の大径リング部１５ｏ，１５ｏを接続する複数の外側柱部１４ｏ、およびピッチ円Ｐよりも径方向内側に位置するとともに柱部１４ｏから離隔して軸方向に延びる内側柱部１４ｉを有する。
In this way, the
また図には示さなかったが、内側柱部１４ｉが一対の小径リング部１５ｉ，１５ｉを接続する一方で、外側柱部１４ｏが柱部１４ｉから離隔して、一対の外径リング部１５ｏ，１５ｏのそれぞれから軸方向に途中まで延びるだけでもよい。つまりこの場合、外側柱部１４ｏは軸方向中央で切断しており、一対の大径リング部１５ｏ，１５ｏを接続しない一対の突起になる。
Although not shown in the drawing, the
また図には示さなかったが、上述した外側柱部１４ｏに代えて、内側柱部１４ｉが軸向中央で切断しており、一対の小径リング部１５ｉ，１５ｉを接続しない一対の突起であってもよい。
Although not shown in the drawing, instead of the outer column portion 14o described above, the
本実施例によれば、保持器付きころであることから、ころ１３同士の接触による油膜切れおよびころのスキューを防止することができる。したがって、カムフォロアの耐久性を向上させることができる。
According to the present embodiment, since it is a roller with a cage, it is possible to prevent oil film breakage and roller skew due to contact between the
また、周方向で隣り合う２本の外側柱部１４ｏと、周方向で隣り合う２本の内側柱部１４ｉとの間に形成されるポケットにころ１３を収容することが可能になる。しかも、このポケットからころ１３が脱落することがない。したがって、カムフォロアの組立が容易になる。また保持器１２を、内輪である支持軸６および外輪であるローラ１１に接触しない転動体案内とすることができる。
Further, the
また本実施例によれば、外側柱部１４ｏおよび内側柱部１４ｉが１対の柱部１４を構成することから、保持器を軽量化しつつ、保持器の強度を充分確保することができる。
Moreover, according to the present Example, since the outer pillar part 14o and the
好ましくは、径方向に対面する外側柱部１４ｏと内側柱部１４ｉとの間隔Ｓ、ころ１３の直径をＤとすると、Ｓ≧０．１５Ｄを満たす。これにより、隣り合うころ１３，１３を近づけて、多くのころ１３を保持器１２に組み込むことができる。
Preferably, S ≧ 0.15D is satisfied, where the distance S between the outer column portion 14o and the
保持器１２は金属製であってもよいが、好ましくは樹脂製である。これにより、保持器１２を容易に製造することができる。また、外側柱部１４ｏまたは内側柱部１４ｉを弾性変形させて柱部１４ｏ，１４ｏ間および柱部１４ｉ，１４ｉ間のポケットにころ１３を入れることができる。
The
また、樹脂製の保持器１２の場合、外側柱部１４ｏは、径方向寸法Ｈおよび周方向寸法Ｂのうちの少なくともいずれか一方が０．４ｍｍ以上である。同様に、内側柱部１４ｉの径方向寸法Ｈおよび周方向寸法Ｂのうちの少なくともいずれか一方も、０．４ｍｍ以上である。これにより、樹脂製の大径保持器１２ｏおよび小径保持器１２ｉを射出成形によって製作することができる。
In the case of the
本実施例のカムフォロアと従来からある総ころ形式のカムフォロアとにつき、外輪回転型寿命試験機を用いて比較試験を行った。試験条件は、外力を与えながら回転する駆動ロールに試験体になるローラが接触するようにカムフォロアを設置し、ローラに３０００［Ｎ］の外力を与えながら、ローラを毎分７０００回転させ、１００℃のエンジンオイルを毎分２０［ｍｌ］で試験体に潤滑した。 The cam follower of this example and the conventional full-roller type cam follower were subjected to a comparative test using an outer ring rotation type life tester. The test conditions were as follows: a cam follower was installed so that a roller as a test specimen was in contact with a driving roll rotating while applying an external force, and the roller was rotated 7000 minutes per minute while applying an external force of 3000 [N] to the roller. The engine oil was lubricated to the test body at 20 [ml] per minute.
試験結果は、従来品（総ころ形式）の基本動定格荷重になる負荷容量を１とすると、本実施例のカムフォロアの負荷容量は０．９であった。これに対し、従来品（総ころ形式）の寿命を１とすると、発明品の寿命は１．２であった。本実施例によれば、負荷容量がやや減少するものの、寿命がこの減少を超えて向上することがわかった。 The test results showed that the load capacity of the cam follower of this example was 0.9, assuming that the load capacity that is the basic dynamic load rating of the conventional product (full-roller type) is 1. On the other hand, assuming that the lifetime of the conventional product (full-roller type) is 1, the lifetime of the invention product was 1.2. According to the present example, although the load capacity is slightly reduced, it has been found that the lifetime is improved beyond this decrease.
図７は、本発明の変形実施例を示す断面図である。この変形実施例の基本構成は、上述した図１〜図４に示す実施例と共通するため、共通する基本構成については説明を省略する。そして、異なる構成について以下に説明する。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing a modified embodiment of the present invention. Since the basic configuration of this modified embodiment is common to the embodiments shown in FIGS. 1 to 4 described above, the description of the common basic configuration is omitted. Different configurations will be described below.
この変形実施例では、外側柱部１４ｏおよび内側柱部１４ｉのうちの少なくともいずれか一方は、軸方向に直角な断面形状が長さの等しい一対の斜辺を有する等脚台形である。そして、一対の斜辺がそれぞれころ１３に対面するように配置されている。好ましくは、図７に示すように外側柱部１４ｏおよび内側柱部１４ｉの双方が等脚台形の断面形状を有する。この場合、外側柱部１４ｏの下底が径方向外側にあり、内側柱部１４ｉの下底が径方向内側にあり、外側柱部１４ｏの上底と内側柱部１４ｉの上底とが互いに向き合う。このような変形実施例によれば、柱部１４の強度を一層高めることができる。
In this modified embodiment, at least one of the outer column portion 14o and the
図８も、本発明の変形実施例を示す断面図である。この変形実施例の基本構成も、上述した図１〜図４に示す実施例と共通するため、共通する基本構成については説明を省略する。そして、異なる構成について以下に説明する。 FIG. 8 is also a sectional view showing a modified embodiment of the present invention. Since the basic configuration of this modified embodiment is also common to the above-described embodiments shown in FIGS. 1 to 4, the description of the common basic configuration is omitted. Different configurations will be described below.
この変形実施例では、外側柱部１４ｏおよび内側柱部１４ｉのうちの少なくともいずれか一方は、軸方向に直角な断面形状が円である。円は真円および楕円を含み、図８は真円の場合を示す。あるいは図には示さなかったが、楕円であってもよく、楕円の短軸を周方向とし、楕円の長軸を径方向にするとよい。
In this modified embodiment, at least one of the outer column portion 14o and the
以上、図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、本発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described with reference to drawings, this invention is not limited to the thing of embodiment shown in figure. Various modifications and variations can be made to the illustrated embodiment within the same range or equivalent range as the present invention.
本発明は、エンジンの可動弁機構等に採用されるロッカーアーム用カムフォロアに有利に利用される。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is advantageously used for a rocker arm cam follower employed in an engine movable valve mechanism or the like.
１ 可動弁機構、２ ロッカーアーム、３ 弁、４ カム、４ａ 偏心部、５ 軸、６ 支持軸、１１ ローラ、１２ 保持器、１２ｏ 大径保持器、１２ｉ 小径保持器、１３ ころ、１４ｏ 外側柱部、１４ｉ 内側柱部、１５ｏ 大径リング部、１５ｉ 小径リング部、１６ 凸部、１７ 凹部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Movable valve mechanism, 2 Rocker arm, 3 Valve, 4 Cam, 4a Eccentric part, 5 axis, 6 Support shaft, 11 Roller, 12 Cage, 12o Large diameter cage, 12i Small diameter cage, 13 Roller, 14o Outer column Part, 14i inner pillar part, 15o large diameter ring part, 15i small diameter ring part, 16 convex part, 17 concave part.
Claims (12)
前記ローラの内周面に配置される複数のころと、
一対の大径リング部、および前記複数のころのピッチ円よりも径方向外側に位置して前記一対の大径リング部を接続する複数の外側柱部を有する大径保持器と、
前記一対の大径リング部の径方向内側にそれぞれ同軸配置される一対の小径リング部、および前記ピッチ円よりも径方向内側に位置するとともに前記外側柱部から離隔して前記一対の小径リング部を接続する複数の内側柱部を有する小径保持器とを備える、ロッカーアーム用カムフォロア。 A cylindrical roller whose outer peripheral surface is in contact with the cam;
A plurality of rollers disposed on the inner peripheral surface of the roller;
A large-diameter retainer having a pair of large-diameter ring portions, and a plurality of outer column portions that are located radially outside the pitch circle of the plurality of rollers and connect the pair of large-diameter ring portions;
A pair of small-diameter ring portions coaxially disposed on the inside in the radial direction of the pair of large-diameter ring portions, and the pair of small-diameter ring portions that are located radially inward of the pitch circle and spaced from the outer column portion A cam follower for a rocker arm, comprising: a small-diameter retainer having a plurality of inner pillars connecting the two.
前記一対の脚部間に架設される支持軸と、
前記支持軸に回転自在に支持され、外周面がカムに当接する円筒形状のローラと、
これら支持軸およびローラ間の環状領域に配置される複数のころと、
一対の大径リング部、および前記複数のころのピッチ円よりも径方向外側に位置して前記一対の大径リング部を接続する複数の外側柱部を有する大径保持器と、
前記一対の大径リング部の径方向内側にそれぞれ同軸配置される一対の小径リング部、および前記ピッチ円よりも径方向内側に位置するとともに前記外側柱部から離隔して前記一対の小径リング部を接続する複数の内側柱部を有する小径保持器とを備える、カムフォロア装置。 A swing member having a pair of legs;
A support shaft constructed between the pair of legs,
A cylindrical roller that is rotatably supported by the support shaft and whose outer peripheral surface is in contact with the cam;
A plurality of rollers disposed in an annular region between the support shaft and the rollers;
A large-diameter retainer having a pair of large-diameter ring portions, and a plurality of outer column portions that are located radially outside the pitch circle of the plurality of rollers and connect the pair of large-diameter ring portions;
A pair of small-diameter ring portions coaxially disposed on the inside in the radial direction of the pair of large-diameter ring portions, and the pair of small-diameter ring portions that are located radially inward of the pitch circle and spaced from the outer column portion And a small-diameter retainer having a plurality of inner pillars for connecting the cam follower device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008173903A JP2010014179A (en) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | Cam-follower for rocker arm and cam-follower device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008173903A JP2010014179A (en) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | Cam-follower for rocker arm and cam-follower device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010014179A true JP2010014179A (en) | 2010-01-21 |
Family
ID=41700466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2008173903A Withdrawn JP2010014179A (en) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | Cam-follower for rocker arm and cam-follower device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2010014179A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012122513A (en) * | 2010-12-07 | 2012-06-28 | Ntn Corp | Needle roller bearing with retainer |
-
2008
- 2008-07-02 JP JP2008173903A patent/JP2010014179A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012122513A (en) * | 2010-12-07 | 2012-06-28 | Ntn Corp | Needle roller bearing with retainer |
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