JP2010012418A

JP2010012418A - Floating oil recovery device and floating oil recovery method

Info

Publication number: JP2010012418A
Application number: JP2008174998A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Iizuka; 和広飯塚; Yoshio Aragaki; 善雄新垣
Original assignee: SASHUU SANGYO KK
Current assignee: SASHUU SANGYO KK
Priority date: 2008-07-03
Filing date: 2008-07-03
Publication date: 2010-01-21
Anticipated expiration: 2028-07-03
Also published as: JP4605818B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device and method for efficiently recovering floating oil, and a recovery means capable of preventing generation of offensive odors. <P>SOLUTION: The floating oil recovery device 1 for recovering floating oil from oil-containing liquid includes: an oil suction portion 10 for sucking the oil-containing liquid to be treated near the liquid surface to below the liquid surface a gas-liquid supply pipe 20 disposed so that at least a part of the supply pipe is below the liquid surface, having the upper end portion disposed above the liquid surface and the lower end portion disposed below the liquid surface, and communicating with the oil suction portion at a predetermined position below the liquid surface; and a bubble supply means 30 for supplying bubbles into the gas-liquid supply pipe from the lower end side of the supply pipe. The liquid to be treated is supplied from the oil suction portion into the gas-liquid supply pipe in accordance with the rising of the bubbles, supplied into the supply pipe, to the upper end portion in the supply pipe. Oil in the supplied liquid to be treated is made to adhere to the surfaces of the bubbles in the supply pipe, and the bubbles to which the oil adheres are discharged from the upper end portion, thereby realizing the recovery of the oil together with the bubbles. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は油を含む液体から浮上油を回収するための浮上油回収装置およびその回収方法に関する。詳しくは、油で被覆された気泡により油を回収する装置と方法に関する。 The present invention relates to a floating oil recovery apparatus and a recovery method for recovering floating oil from a liquid containing oil. Specifically, the present invention relates to an apparatus and method for recovering oil by bubbles covered with oil.

油を含む液体を油とその他の液体（典型的には水）とに分離する方法として、比重差を利用して、液面に油を浮上させて分離する方法（浮上油分離法）が広く用いられている。この種の分離法を効率よく行う装置としては、浮上油を回収する装置を液面に浮上（フロート）させて吸引するフロート式を始めとし、浮上油のみを選択的に吸着剤（例えば、ベルト状の吸着材）に吸着させて除去するベルト式、グリーストラップによる濾過式、排液中に気泡を供給して油分を気泡とともに再浮上させるバブル式、等が知られている。 As a method of separating a liquid containing oil into oil and other liquids (typically water), there is a wide range of methods (floating oil separation method) that separates oil by floating on the liquid surface using the difference in specific gravity. It is used. As an apparatus for efficiently performing this type of separation method, a float type apparatus that floats (floats) a floating oil on a liquid surface and sucks it, and selectively absorbs only the floating oil (for example, a belt). There are known a belt type that is adsorbed and removed by an adsorbing material), a filtration type that uses a grease trap, a bubble type that supplies air bubbles into the drainage and re-floats the oil together with the air bubbles.

かかる装置の先行技術文献として特許文献１および２が挙げられる。特許文献１に記載の技術では、液面にフロートさせた浮上油吸引装置を上下方向に摺動させ、液面の高低にかかわらず常に一定に浮上油を吸引する技術が開示されている。また、特許文献２に記載の技術では、マイクロバブルによって気泡に油を付着させ、浮上した油を含む気泡をベルトで吸着除去する技術が開示されている。 Patent documents 1 and 2 are mentioned as prior art documents of such a device. The technique described in Patent Document 1 discloses a technique in which a floating oil suction device floated on a liquid surface is slid in the vertical direction and the floating oil is always sucked regardless of the level of the liquid level. Further, the technique described in Patent Document 2 discloses a technique in which oil is attached to bubbles by microbubbles, and bubbles including oil that has floated are adsorbed and removed by a belt.

特開平１０−５７５８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-5758 特開２００５−２１９０３７号公報JP-A-2005-219037

ところで、金属を切断、切削、研削等をする際に用いる金属加工機械は、加工の際に発生する摩擦熱を抑えるために、冷却水（クーラント液、水溶性切削油ともいう。）を使用する。冷却水は、循環させて再使用することができるが、金属の加工の際に、機械の防錆や潤滑等を目的とした機械油又は作動油、或いは加工による金属屑等の異物が冷却水に混入することが避けられない。混入した機械油等は貯留槽内で液面に浮上して冷却水を覆い、嫌気性菌（硫酸塩還元菌）が増殖するのに好適な環境を形成するため、悪臭発生の原因ともなっている。さらに、該浮上油（機械油又は作動油、金属屑等を含む）は冷却水の劣化を引き起こし、機械のべとつきなど作業環境にも悪影響を及ぼす。そのため、貯留槽内の浮上油は、冷却水から効率良く回収することが好ましい。
しかしながら、吸着や濾過を利用した装置では、排液中の油の含量が少ないときは分離能に優れているものの、油の含量が多くなると吸着又は濾過できる許容を超えるため、吸着剤や濾過材の交換等のメンテナンスが必要となり、連続して装置を稼働させることができない。また、その他の装置でも、ある程度の量の排液が貯留槽内に貯留されるまで作動に適さない構造であるために装置を稼働させることができず、嫌気性菌を増殖させ悪臭を発生させる原因となっている。 By the way, a metal processing machine used when cutting, cutting, grinding, or the like of metal uses cooling water (also referred to as coolant liquid or water-soluble cutting oil) in order to suppress frictional heat generated during processing. . Cooling water can be circulated and reused. However, when processing metal, foreign materials such as machine oil or hydraulic oil for the purpose of rust prevention and lubrication of the machine, or metal scraps due to processing are cooled water. It is unavoidable to be mixed in. The mixed machine oil, etc. floats on the liquid level in the storage tank, covers the cooling water, and creates a suitable environment for anaerobic bacteria (sulfate-reducing bacteria) to grow. . Furthermore, the floating oil (including machine oil or hydraulic oil, metal scraps, etc.) causes deterioration of the cooling water and adversely affects the work environment such as machine stickiness. Therefore, it is preferable to efficiently recover the floating oil in the storage tank from the cooling water.
However, in an apparatus using adsorption or filtration, when the oil content in the effluent is small, the separation performance is excellent. However, if the oil content is large, it exceeds the permissible adsorbing or filtering capacity. Maintenance such as replacement is required, and the apparatus cannot be operated continuously. Also, in other devices, the device cannot be operated because it is not suitable for operation until a certain amount of drainage is stored in the storage tank, causing anaerobic bacteria to grow and generating bad odors. It is the cause.

本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、油を含む液体から浮上油を効率良く分離し回収する装置を提供することである。また、このような装置を用いて浮上油を回収する方法の提供を他の目的とする。さらに、付加的な目的として、悪臭の発生を防止し得る回収手段の提供が挙げられる。 This invention is made | formed in view of this subject, The main objective is to provide the apparatus which isolate | separates and collects floating oil from the liquid containing oil efficiently. Another object is to provide a method for recovering floating oil using such an apparatus. Furthermore, an additional purpose is to provide a recovery means that can prevent the generation of malodor.

上記目的を実現するべく本発明によって提供される装置は、油を含む液体から浮上油を回収するための浮上油回収装置である。かかる浮上油回収装置は、上記液体を貯留する貯留槽の液面付近の油を含む被処理液を液面下に吸込む油吸入部と、少なくとも一部が上記液面下に配置される気液供給管であって、該液面よりも上方に配置される上端部と該液面下に配置される下端部とを有し、該上端部と下端部との間であって液面下の所定の位置で前記油吸入部と連通する気液供給管と、上記気液供給管の下端部側から該供給管内に気泡を供給する気泡供給手段と、を備える。そして、上記気液供給管内に供給された気泡の該供給管内の上記上端部方向への上昇に伴って上記油吸入部から上記被処理液を該供給管内に供給し、該供給された被処理液中の油を該供給管内の気泡の表面に付着させるとともに、該油の付着した気泡を上記上端部から排出することによって、上記気泡と共に上記油の回収が実現されるように構成されている。 An apparatus provided by the present invention to achieve the above object is a floating oil recovery apparatus for recovering floating oil from a liquid containing oil. Such a floating oil recovery apparatus includes an oil suction portion that sucks a liquid to be treated including oil in the vicinity of a liquid surface of a storage tank that stores the liquid, and a gas liquid that is at least partially disposed below the liquid surface A supply pipe having an upper end disposed above the liquid level and a lower end disposed below the liquid level, between the upper end and the lower end and below the liquid level A gas-liquid supply pipe communicating with the oil suction section at a predetermined position; and a bubble supply means for supplying bubbles into the supply pipe from a lower end side of the gas-liquid supply pipe. Then, as the bubbles supplied into the gas-liquid supply pipe rise in the direction of the upper end in the supply pipe, the liquid to be processed is supplied into the supply pipe from the oil suction portion, and the supplied processing target is supplied. The oil in the liquid is attached to the surface of the bubbles in the supply pipe, and the oil is collected together with the bubbles by discharging the bubbles with the oil from the upper end. .

本発明によって提供される浮上油回収装置は、油を含む液体から浮上油を分離して回収する。本発明の浮上油回収装置では、液面付近に浮上する油を被処理液とするが、金属屑などを含む液体であっても被処理液とすることが可能であり、かかる被処理液から油を回収することができる。
本発明においては、従来用いられてきたような、貯留槽内の浮上油を直接回収する装置や、或いは貯留槽に気泡を送り込んで該気泡の表面に油を付着させて浮上した油を回収する装置とは異なる画期的な構想によるものである。本発明によって提供される浮上油回収装置では、上記気液供給管内に吸込んだ被処理液に気泡を噴出して油を付着させ、該油付着気泡（或いは、表面が油及び金属屑等で被覆されている気泡）を貯槽内の液体の液面より高い位置まで該気泡を排出する構成の装置を用いて、該油付着気泡を膨張させて破裂させ、該気泡に付着していた油を選択的に回収するものである。 The floating oil recovery apparatus provided by the present invention separates and recovers floating oil from a liquid containing oil. In the floating oil recovery apparatus of the present invention, the oil that floats near the liquid surface is used as the liquid to be processed, but even a liquid containing metal scraps can be used as the liquid to be processed. Oil can be recovered.
In the present invention, a device that directly collects floating oil in a storage tank, which has been conventionally used, or oil that has floated by sending bubbles into the storage tank and attaching the oil to the surface of the bubbles is recovered. It is based on an innovative concept that is different from the device. In the floating oil recovery apparatus provided by the present invention, bubbles are ejected to the liquid to be treated sucked into the gas-liquid supply pipe to attach oil, and the oil-attached bubbles (or the surface is covered with oil, metal debris, etc.) The oil-attached bubbles are expanded and ruptured using an apparatus configured to discharge the bubbles to a position higher than the liquid level of the liquid in the storage tank, and the oil attached to the bubbles is selected. To be collected.

本発明によって提供される浮上油回収装置の好ましい一態様では、上記気液供給管の上端部から排出された前記油付着気泡をさらに上方に送り出すサイフォンを備える。また、他の好ましい一態様では、上記サイフォンに連結され、上記貯留槽の液面よりも高い位置に配置された消泡器を備え、上記油付着気泡を上記消泡器内で破裂させることにより、該気泡に付着していた油を選択的に回収する。
上記サイフォンを備える装置は、上記気液供給管内の油付着気泡を貯留槽の液面より上方に排出し、さらに高い位置まで送り出すことができる。これにより、該油付着気泡内の空気が膨張するため僅かな衝撃で破裂させることができる。また、液面より高い位置に配置された消泡器を設置することによって、該膨張した油付着気泡を容易に破裂させることができる。その結果、上記気泡に付着していた油を効率よく回収することができる。 In a preferred aspect of the floating oil recovery apparatus provided by the present invention, the floating oil recovery apparatus includes a siphon that further sends the oil-attached bubbles discharged from the upper end of the gas-liquid supply pipe upward. Moreover, in another preferable one aspect | mode, it is connected with the said siphon, It is equipped with the defoamer arrange | positioned in the position higher than the liquid level of the said storage tank, By bursting the said oil adhesion bubble in the said defoamer, , Selectively recover the oil adhering to the bubbles.
The apparatus including the siphon can discharge the oil-attached bubbles in the gas-liquid supply pipe to a position higher than the liquid level of the storage tank, and send it to a higher position. Thereby, since the air in the oil-attached bubbles expands, it can be ruptured with a slight impact. Further, by installing a defoamer arranged at a position higher than the liquid level, the expanded oil-adhered bubbles can be easily ruptured. As a result, the oil adhering to the bubbles can be efficiently recovered.

また、本発明によって提供される浮上油回収装置の他の好ましい一態様では、上記消泡器内には上記気泡と接触して該気泡を破裂させる消泡材料が備えられている。
かかる消泡材料としては、スチールウールのような気泡を容易に破裂させ得る材料が好ましい。特にスチールウールは比較的安価で入手し易く、かつ形状を変形させ易いため、消泡材料として好適である。上記膨張した油付着気泡は、該消泡器内に備えられた消泡材料に接触することによって容易に破裂する。その結果、かかる構成を備える装置は効率良く油を回収する装置となり得る。 Moreover, in another preferable aspect of the floating oil recovery apparatus provided by the present invention, an antifoaming material is provided in the defoamer to contact the bubbles and rupture the bubbles.
As such an antifoaming material, a material that can easily burst air bubbles such as steel wool is preferable. In particular, steel wool is suitable as an antifoaming material because it is relatively inexpensive and easily available, and its shape is easily deformed. The expanded oil-attached bubbles are easily ruptured by contacting the defoaming material provided in the defoamer. As a result, an apparatus having such a configuration can be an apparatus that efficiently recovers oil.

また、本発明によって提供される浮上油回収装置の他の好ましい一態様では、上記破裂させた気泡を回収するための分離槽をさらに備える。また、他の好ましい一態様では、上記分離槽は油を上記液体との比重差で分離して回収するように構成されている。
上記液面よりも高い位置に排出された該油付着気泡とともに、油以外の被処理液（典型的には水をいう。）が含まれる。従って、上記破裂させた気泡（典型的には表面を被覆する油）を回収するために、分離槽が設置されている。かかる分離槽によって、上記油とそれ以外の被処理液とを比重差により分離するため容易に油を回収することができる。 Moreover, in another preferable aspect of the floating oil recovery apparatus provided by the present invention, the apparatus further includes a separation tank for recovering the ruptured bubbles. In another preferred embodiment, the separation tank is configured to separate and recover the oil by a specific gravity difference from the liquid.
The liquid to be treated (typically water) other than oil is included together with the oil-attached bubbles discharged to a position higher than the liquid level. Therefore, a separation tank is installed to collect the ruptured bubbles (typically oil covering the surface). With such a separation tank, the oil and the other liquid to be treated are separated by a specific gravity difference, so that the oil can be easily recovered.

また、本発明によって提供される浮上油回収装置の他の好ましい一態様では、上記分離槽で分離された油を除く被処理液は、上記貯留槽に循環供給されるように構成されている。
比重差で分離した油以外の被処理液を回収して貯留槽に供給することにより、貯留槽内の液体が循環するため、嫌気性菌の生育を抑制し悪臭を発しない装置となり得る。また、被処理液に含まれる油の割合が減少するため、貯留槽内の油によるべたつきを抑えることができる。 Moreover, in another preferable aspect of the floating oil recovery apparatus provided by the present invention, the liquid to be treated excluding the oil separated in the separation tank is configured to be circulated and supplied to the storage tank.
By collecting the liquid to be treated other than the oil separated due to the difference in specific gravity and supplying it to the storage tank, the liquid in the storage tank circulates, so that it can be an apparatus that suppresses the growth of anaerobic bacteria and does not emit bad odor. Moreover, since the ratio of the oil contained in a to-be-processed liquid reduces, the stickiness by the oil in a storage tank can be suppressed.

さらに、本発明によって提供される浮上油回収装置の他の好ましい一態様では、上記気泡供給手段は前記液面下に配置された多孔質材料を備えており、該多孔質材料にエアーを送り込んで該多孔質材料の細孔から気泡を発生させるように構成されている。
焼成して製造される多孔質セラミックスなどの多孔質材料は、内部に多数の細孔を有するため、水中でエアーを多孔質材料に送り込むことによって、表面積の大きな微細な気泡を多数作り出すことができる。これにより、より多くの油を該気泡の表面に付着させることが可能となるため、処理能力の高い装置を提供することができる。
なお、上記開示された浮上油回収装置は、下記に開示されるいずれかの方法を実現する装置として好ましく用いられ得る。 Furthermore, in another preferable aspect of the floating oil recovery apparatus provided by the present invention, the bubble supply means includes a porous material disposed below the liquid surface, and air is fed into the porous material. Bubbles are generated from the pores of the porous material.
Porous materials such as porous ceramics produced by firing have a large number of pores inside, so by sending air into the porous material in water, many fine bubbles with a large surface area can be created. . As a result, more oil can be attached to the surface of the bubbles, so that an apparatus with high processing capability can be provided.
The disclosed floating oil recovery apparatus can be preferably used as an apparatus for realizing any of the methods disclosed below.

また、本発明は、油を含む液体から浮上油を回収する方法を提供する。即ち、本発明によって提供される浮上油回収方法は、上記液体の液面下に吸込んだ該液面付近の油を含む被処理液に気泡を供給し、該被処理液中の油を該気泡の表面に付着させ、該油の付着した気泡を液面上に排出することによって該気泡と共に該油を回収することを特徴とする。
かかる回収方法によると、従来の同種の方法とは異なり、液面付近の被処理液中に含まれる油を気泡の表面に付着させてから、貯槽内の液体の液面より高い位置で該気泡を排出することによって油を回収するため、効率の良い浮上油回収を実現することができる。 The present invention also provides a method for recovering floating oil from a liquid containing oil. That is, the floating oil recovery method provided by the present invention supplies air bubbles to a liquid to be treated containing oil near the liquid surface sucked below the liquid surface, and the oil in the liquid to be treated is removed from the bubbles. The oil is collected together with the bubbles by discharging the bubbles to the surface of the liquid and discharging the bubbles to which the oil is adhered onto the liquid surface.
According to such a recovery method, unlike the conventional method of the same type, after the oil contained in the liquid to be treated near the liquid surface is attached to the surface of the bubble, the bubble is positioned higher than the liquid level of the liquid in the storage tank. Since the oil is recovered by discharging the oil, efficient floating oil recovery can be realized.

また、本発明によって提供される浮上油回収方法の好ましい一態様では、上記油付着気泡を上記液体の液面から所定の位置までサイフォンの原理で上昇させて破裂させることにより、当該位置において該気泡に付着していた油を選択的に回収する。サイフォンの原理で液面より高い位置まで上昇させた気泡は、気圧の低下により気泡内の空気が膨張するため破裂され易くなる。
さらに、上記気泡の破裂にはスチールウール等の物理的な手段を用いて破裂させることが好ましい。特に、スチールウールは、比表面積の大きな繊維状の金属であるため、多数の膨張した該気泡を効率よく破裂させることができる。典型的なスチールウールの断面は、三角形等の多面体でエッジを有するため、気泡が接触すると容易に破裂する。これにより、被処理液から容易に浮上油を回収することができる。 Further, in a preferred aspect of the floating oil recovery method provided by the present invention, the oil-attached bubbles are raised from the liquid surface to a predetermined position by the principle of siphon to be ruptured, so that the bubbles are at the position. The oil adhering to is selectively recovered. Bubbles raised to a position higher than the liquid level by the siphon principle are easily ruptured because air in the bubbles expands due to a decrease in atmospheric pressure.
Furthermore, it is preferable to burst the bubbles using physical means such as steel wool. In particular, since steel wool is a fibrous metal having a large specific surface area, a large number of the expanded bubbles can be efficiently ruptured. Since the cross section of a typical steel wool is a polyhedron such as a triangle and has an edge, it easily bursts when bubbles come into contact. Thereby, floating oil can be easily recovered from the liquid to be treated.

また、本発明によって提供される浮上油回収方法の他の好ましい一態様では、上記破裂させた気泡を回収し、上記液体との比重差で上記気泡に付着していた油を分離する。
破裂させた気泡（典型的には気泡に付着する油）を回収することによって、比重差で容易に油を分離することができる。また、該油を除いた被処理液を、再び処理対象の上記液体に供給し循環させることができる。これにより、上記油を含む液体中での嫌気性菌の生育を抑制し、悪臭の発生を防止することができる。 In another preferred embodiment of the floating oil recovery method provided by the present invention, the ruptured bubbles are recovered, and the oil adhering to the bubbles is separated by a specific gravity difference from the liquid.
By collecting the ruptured bubbles (typically oil adhering to the bubbles), it is possible to easily separate the oil with a difference in specific gravity. Further, the liquid to be treated excluding the oil can be supplied again to the liquid to be treated and circulated. Thereby, the growth of anaerobic bacteria in the liquid containing the oil can be suppressed, and the generation of malodor can be prevented.

以下、本発明の好適な実施形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. Note that matters other than matters specifically mentioned in the present specification and necessary for the implementation of the present invention can be grasped as design matters of those skilled in the art based on the prior art in this field. The present invention can be carried out based on the contents disclosed in this specification and common technical knowledge in the field.

ここに開示される浮上油回収装置によって回収される浮上油としては、油を含む液体の液面付近に浮上する油一般をいう。後述する油吸入部より吸込み得る粘度のものであれば特に制限はない。例えば、工作機械を用いて金属を加工する際に用いられる水（いわゆる冷却水、クーラント液、または水溶性切削油）に機械油又は作動油等が混入して貯留槽の液面付近に浮上した状態の油（液面に浮遊する異物や一部乳化した油を含む）等を好適に回収することができる。本発明の油回収方法では、このような浮上油を含む液体を被処理液として用いることができる。 The floating oil recovered by the floating oil recovery apparatus disclosed herein refers to general oil that floats near the liquid surface of the liquid containing oil. There is no particular limitation as long as it has a viscosity that can be sucked in from an oil suction portion described later. For example, machine oil or hydraulic oil is mixed with water used when machining metal using machine tools (so-called cooling water, coolant liquid, or water-soluble cutting oil) and floats near the liquid level of the storage tank. Oil in a state (including foreign matters floating on the liquid surface and partially emulsified oil) and the like can be suitably recovered. In the oil recovery method of the present invention, a liquid containing such floating oil can be used as the liquid to be treated.

以下、本発明の好適な一実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明するが、かかる説明は本発明を図面に示したものに限定するものではない。
図１は、本発明の一実施形態に係る浮上油回収装置１の模式的断面図である。かかる装置１は、大まかにいって、被処理液１１０を液面下に吸込む油吸入部１０と、一部が上記液面下に配置される気液供給管２０と、上記気液供給管２０の下端部側から該供給管内に気泡を供給する気泡供給手段３０とを備える。また、上記気液供給管２０の上端部にはサイフォン管４０が連通され、さらに上方に消泡器６０が設置されている。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the description is not intended to limit the invention to those shown in the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a floating oil recovery apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. In general, the apparatus 1 includes an oil suction portion 10 that sucks the liquid 110 to be treated below the liquid level, a gas-liquid supply pipe 20 that is partially disposed below the liquid level, and the gas-liquid supply pipe 20. Bubble supply means 30 for supplying bubbles into the supply pipe from the lower end side of the. Further, a siphon tube 40 is communicated with the upper end of the gas-liquid supply tube 20, and a defoamer 60 is installed further upward.

図１に示すように、本発明の一実施形態に係る浮上油回収装置１には、油を含む液体を貯留するための貯留槽１００が備えられている。かかる液体は金属加工で排出された排液に限らず、油吸入部１０より吸込み得る粘性の油を含む液体であればいかなるものでもよい。また、貯留槽１００の形状、大きさは特に限定するものではなく、用途に応じて好ましい形状、大きさの貯留槽を用いることができる。なお、貯留槽１００内に貯留する液体は、かかる装置が設置されている場所とは異なる場所で排出された液体が汲み上げられて該貯留槽１００に運ばれる構造であっても良く、或いは該貯留槽１００内に直接液体が排出される構造にすることも可能である。
また、貯留槽１００の下槽部付近に排出口１０２を設置することができる。貯留槽１００は、後述するように油を除いた被処理液が供給されるような構造（具体的には、分離槽７０で分離された水７４を排出する排水口７８）を備えるため、装置を稼働させることによって貯留槽１００内の液体に含まれる浮上油１１２よりも水の含有量が次第に多くなる。そのため、貯留槽１００内の水を再利用する場合は、下槽部付近に排出口１０２を設けることによって、分離された水を回収することができる。また、必要に応じて濾過フィルタを排出口１０２に備えることによって、沈降する異物を除去することも可能である。さらに、被処理液１１０を全て排出して貯留槽１００内を清掃する際にも利用することができる。 As shown in FIG. 1, the floating oil recovery apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a storage tank 100 for storing a liquid containing oil. The liquid is not limited to the drained liquid discharged by metal processing, and any liquid may be used as long as it contains viscous oil that can be sucked from the oil suction unit 10. Moreover, the shape and magnitude | size of the storage tank 100 are not specifically limited, The storage tank of a preferable shape and a magnitude | size can be used according to a use. The liquid stored in the storage tank 100 may have a structure in which the liquid discharged from a place different from the place where the apparatus is installed is pumped and carried to the storage tank 100, or the storage It is also possible to adopt a structure in which the liquid is directly discharged into the tank 100.
Further, the discharge port 102 can be installed near the lower tank portion of the storage tank 100. Since the storage tank 100 has a structure (specifically, a drain port 78 that discharges the water 74 separated in the separation tank 70) such that a liquid to be treated excluding oil is supplied as described later, the apparatus As a result, the water content gradually becomes higher than the floating oil 112 contained in the liquid in the storage tank 100. Therefore, when the water in the storage tank 100 is reused, the separated water can be recovered by providing the discharge port 102 near the lower tank. Moreover, it is also possible to remove the foreign matter which settles by providing the filter 102 in the discharge port 102 as needed. Furthermore, it can utilize also when discharging | emitting all the to-be-processed liquids 110 and cleaning the storage tank 100 inside.

まず、本発明の一実施形態に係る浮上油回収装置１のうち、油吸入部１０について詳細に説明する。該油吸入部１０は、上記貯留槽１００内の液体の液面付近の被処理液１１０を液面下に吸入するための部材であって、液面に対して水平に浮上し、かつ液面の上昇または下降に追従して上下することができるように構成されている。
該吸入部１０の構成要素としては、液面付近の被処理液１１０を液面下に吸入するため、油吸入部１０の一部が液面から浮いて浮力を利用することができるような発砲体又はプラスチック素材等で形成されたフロート部材１２を備える。そして、該吸入部のフロート部材１２の中央部は、被処理液１１０を吸入することができるように液面上方に開いた形状の開口部１４を有している。
さらに、該該吸入部１０は、液面下で該フロート部材１２と連結した移送管１６を備える。該移送管１６としては、開口部１４から吸入された被処理液１１０を液面下に運ぶことができるような中空のＬ字状の円管により構成されている。そして、該移送管１６の一方の先端部分はフロート部材１２と接続され、もう一方の先端部分はさらに液面下で気液供給管２０に連通されている。
なお、上記フロート部材１２と移送管１６との接続部１８は、液面下に配置されるため、該部分はテフロン（登録商標）パッキン等を用いて耐水加工が施され、強固に密着した接続が形成されている。 First, the oil suction part 10 in the floating oil recovery apparatus 1 according to an embodiment of the present invention will be described in detail. The oil suction part 10 is a member for sucking the liquid 110 to be processed near the liquid level in the storage tank 100 below the liquid level, and floats horizontally with respect to the liquid level. It is configured to be able to move up and down following the rise or fall of the.
As a constituent element of the suction part 10, since the liquid 110 to be treated near the liquid level is sucked below the liquid level, a part of the oil suction part 10 floats from the liquid level and can use buoyancy. A float member 12 formed of a body or a plastic material is provided. The central portion of the float member 12 of the suction part has an opening 14 having a shape opened above the liquid level so that the liquid 110 to be treated can be sucked.
Further, the suction part 10 includes a transfer pipe 16 connected to the float member 12 below the liquid level. The transfer pipe 16 is constituted by a hollow L-shaped circular pipe that can carry the liquid 110 to be treated sucked from the opening 14 below the liquid surface. One end of the transfer pipe 16 is connected to the float member 12, and the other end is further communicated with the gas-liquid supply pipe 20 below the liquid level.
Since the connecting portion 18 between the float member 12 and the transfer pipe 16 is disposed below the liquid surface, the portion is subjected to water-resistant processing using Teflon (registered trademark) packing or the like, and is firmly connected. Is formed.

次に、本発明の一実施形態に係る浮上油回収装置１のうち、気液供給管２０について詳細に説明する。該気液供給管２０は、上記油吸入部１０の移送管１６と連通された筒状の円管である。気液供給管２０と該移送管１６が連通されることによって、内部に被処理液１１０が供給される流路が形成されている。
上記移送管１６と連通された該気液供給管２０は、液面よりも上方に配置される上端部と、液面下に配置される下端部とを有し、液面に対して垂直に設置されている。そして、少なくとも下端部の一部は液面下になるように設置される。また、上記移送管１６との連通部分２２は、気液供給管２０の上端部と下端部との間の所定の位置に設けられている。かかる連通部分２２が設けられる位置としては、液面下であって、被処理液１１０のスムーズな流れが形成されるような位置に設置されている。 Next, the gas-liquid supply pipe 20 in the floating oil recovery apparatus 1 according to the embodiment of the present invention will be described in detail. The gas-liquid supply pipe 20 is a cylindrical circular pipe communicated with the transfer pipe 16 of the oil suction section 10. By connecting the gas-liquid supply pipe 20 and the transfer pipe 16, a flow path through which the liquid 110 to be processed is supplied is formed.
The gas-liquid supply pipe 20 communicated with the transfer pipe 16 has an upper end portion disposed above the liquid surface and a lower end portion disposed below the liquid surface, and is perpendicular to the liquid surface. is set up. And it installs so that a part of lower end part may become below a liquid level. The communicating portion 22 with the transfer pipe 16 is provided at a predetermined position between the upper end portion and the lower end portion of the gas-liquid supply pipe 20. The communication portion 22 is provided at a position below the liquid level so that a smooth flow of the liquid 110 to be processed is formed.

次に、本発明の一実施形態に係る浮上油回収装置１のうち、気泡供給手段３０について詳細に説明する。
該気泡供給手段３０は、気液供給管２０の下端部側に設置され、以下の構成を備える。大まかにいって、気泡を供給する手段としてのエアー供給装置３２と、エアーの流量を測定するための流量計３４、および気泡を形成するための多孔質材料３６とを備える。
該エアー供給装置３２は、いわゆるエアー（典型的には圧縮空気）を気液供給管２０内に噴出することができる装置をいう。かかる装置３２は、該エアー供給装置３２を用いて供給される気泡が、上記気液供給管２０の下端部側から噴出されるように設置される。該エアー供給装置３２としては特にその種類を限定するものではないが、例えば工場に設置されることの多い排気エアー（廃ガス）を使用することも可能である。或いは、かかる手段を実現するような装置として、エアーコンプレッサー、圧力ポンプ、市販される気泡発生装置等が挙げられる。
また、該気泡供給手段３０には、エアー供給装置３２から噴出されるエアーの流量を測定するために流量計３４を備えることが好ましい。適当なエアー流量に調節することによって、気泡の供給状態を最適な条件にすることができるためである。好ましい流量としては、凡そ３〜１０Ｌ／ｍｉｎである。例えば、４〜６Ｌ／ｍｉｎがより好ましく、５〜５．５Ｌ／ｍｉｎが特に好ましい。
さらに、該気泡供給手段３０としては、上記気液供給管２０内の下端部側であって、上記エアー供給装置３２に隣接して多孔質材料２０が備えられている。すなわち、エアー供給装置３２から噴出させるエアーを該多孔質材料３６に吹きつけるようにして、エアーの噴出方向に対して下流側に配置される。用意される多孔質材料３６として特に限定するものではないが、内部に多数の微細な細孔（細孔径が１００μｍ以下）を有するものが好ましい。例えば、焼成して製造される多孔質セラミックスを好適に用いることができ、セラミックストーンまたはウッドストーン等が特に好ましい。かかる微細孔を有する多孔質材料３６を配置することによって、上記流量に調節されたエアーが多孔質材料３６の微細孔を通過し、表面積の大きな極めて微細な気泡３８を好適に作り出すことができる。 Next, the bubble supply means 30 is demonstrated in detail among the floating oil collection | recovery apparatuses 1 which concern on one Embodiment of this invention.
The bubble supply means 30 is installed on the lower end side of the gas-liquid supply pipe 20 and has the following configuration. Roughly speaking, it includes an air supply device 32 as means for supplying bubbles, a flow meter 34 for measuring the flow rate of air, and a porous material 36 for forming bubbles.
The air supply device 32 is a device capable of ejecting so-called air (typically compressed air) into the gas-liquid supply pipe 20. The device 32 is installed such that bubbles supplied using the air supply device 32 are ejected from the lower end side of the gas-liquid supply pipe 20. The type of the air supply device 32 is not particularly limited. For example, exhaust air (waste gas) often installed in a factory can be used. Or as an apparatus which implement | achieves such a means, an air compressor, a pressure pump, a commercially available bubble generator, etc. are mentioned.
The bubble supply means 30 is preferably provided with a flow meter 34 in order to measure the flow rate of air ejected from the air supply device 32. This is because the supply state of the bubbles can be adjusted to an optimum condition by adjusting to an appropriate air flow rate. A preferable flow rate is about 3 to 10 L / min. For example, 4 to 6 L / min is more preferable, and 5 to 5.5 L / min is particularly preferable.
Further, as the bubble supply means 30, a porous material 20 is provided on the lower end side in the gas-liquid supply pipe 20 and adjacent to the air supply device 32. In other words, the air is blown from the air supply device 32 to the porous material 36 so as to be disposed downstream of the air blowing direction. Although it does not specifically limit as the porous material 36 prepared, The thing which has many fine pores (pore diameter of 100 micrometers or less) inside is preferable. For example, porous ceramics produced by firing can be suitably used, and ceramic stone or woodstone is particularly preferable. By disposing the porous material 36 having such fine pores, the air adjusted to the above flow rate can pass through the fine pores of the porous material 36, and extremely fine bubbles 38 having a large surface area can be suitably created.

上述のような液面下に設置された気泡供給手段３０から微細な気泡３８が供給されることによって、気液供給管２０内の下端部から上端部に向かって上昇水流が発生する。かかる気泡の噴出と上昇水流によって、油吸入部１０から液面付近に浮上する被処理液１１０が一気に油吸入部１０の開口部１４から吸入されて移送管１６を通り、気液供給管２０に運ばれる。そして、該気液供給管２０の下端部付近で該微細気泡３８と被処理液１１０とが混和される。これにより、被処理液１１０に含有する油が気泡３８の表面に付着し、油膜で覆われた気泡３８が形成される。特に、気泡３８が微細であるほど、気泡全体の表面積が大きくなるため、気泡表面に油が多く付着される。従って、使用する上記多孔質材料３６としては、細孔径１００μｍ以下のものが微細気泡の発生にとって好ましい。
一方、油を除いた被処理液（典型的には水）は該気泡３８の表面には付着されず、油膜で覆われた気泡間に分離されて上記気泡３８と共に気液供給管２０の上端部まで運ばれる。 By supplying the fine bubbles 38 from the bubble supply means 30 installed below the liquid surface as described above, a rising water flow is generated from the lower end portion in the gas-liquid supply pipe 20 toward the upper end portion. Due to the jet of bubbles and the rising water flow, the liquid 110 to be treated that floats near the liquid surface from the oil suction portion 10 is sucked from the opening 14 of the oil suction portion 10 through the transfer pipe 16 and into the gas-liquid supply pipe 20. Carried. The fine bubbles 38 and the liquid to be processed 110 are mixed near the lower end of the gas-liquid supply pipe 20. Thereby, the oil contained in the to-be-processed liquid 110 adheres to the surface of the bubble 38, and the bubble 38 covered with the oil film is formed. In particular, the finer the bubble 38 is, the larger the surface area of the bubble is, so that more oil adheres to the surface of the bubble. Therefore, as the porous material 36 to be used, a material having a pore diameter of 100 μm or less is preferable for generating fine bubbles.
On the other hand, the liquid to be treated (typically water) excluding the oil is not attached to the surface of the bubble 38 but is separated between the bubbles covered with the oil film and the upper end of the gas-liquid supply pipe 20 together with the bubbles 38. Carried to the department.

さらに、上記気液供給管２０の液面より上に配置された上端部は、該気液供給管２０の径よりも大きい径を備えるサイフォン管４０に連通している。該サイフォン管４０は内部が中空の管であり、液面よりも上方に配置される上端部と、液面より下に配置される下端部とを有し、少なくとも該下端部の最下端部分は貯留槽１００内の液体の液面より下に設置されている。すなわち、液面から突き出ている上記気液供給管２０の上端部を覆うようにして該サイフォン管４０の下端部は水面下に配置されている。
一方、液面から上の該サイフォン管４０は、所定の位置から径が小さくなり、長手方向に対して逆テーパーに形成されている。そして、該逆テーパーの先端から上端部の先端部分までは、径の小さい管が連結されている。
上記形状のサイフォン管４０を備える係る装置１によると、サイフォンの原理を利用することにより、上記気液供給管２０内の油付着気泡３８を貯留槽１００の液面より上方に排出し、さらに高い位置まで送り出すことができる。つまり、被処理液１１０に含有する油が付着した気泡３８と、該気泡３８の表面に付着されない油を除く被処理液１１０とを該気液供給管２０から汲み上げ、さらに液面よりも上方のサイフォン管４０の上端部まで運ぶことが可能となる。その高さは、液面から凡そ１０００ｍｍである。これにより、液面より高い位置まで運ばれた該油付着気泡３８は、気圧の低下により気泡内の気体が膨張し、個々の該気泡が大きくなる。 Further, the upper end portion disposed above the liquid level of the gas-liquid supply pipe 20 communicates with a siphon pipe 40 having a diameter larger than the diameter of the gas-liquid supply pipe 20. The siphon tube 40 is a hollow tube, and has an upper end portion disposed above the liquid surface and a lower end portion disposed below the liquid surface, and at least the lowermost end portion of the lower end portion is It is installed below the liquid level of the liquid in the storage tank 100. That is, the lower end portion of the siphon tube 40 is disposed below the water surface so as to cover the upper end portion of the gas-liquid supply tube 20 protruding from the liquid surface.
On the other hand, the siphon tube 40 above the liquid surface has a diameter that is reduced from a predetermined position and is formed in a reverse taper with respect to the longitudinal direction. A small diameter pipe is connected from the tip of the inverse taper to the tip of the upper end.
According to the apparatus 1 including the siphon tube 40 having the above shape, the oil-attached bubbles 38 in the gas-liquid supply tube 20 are discharged above the liquid level of the storage tank 100 by using the principle of the siphon, which is higher. It can be sent to the position. That is, the bubbles 38 to which the oil contained in the liquid to be treated 110 is adhered and the liquid to be treated 110 excluding the oil not adhered to the surface of the bubbles 38 are pumped from the gas-liquid supply pipe 20 and further above the liquid level. It becomes possible to carry to the upper end part of the siphon tube 40. Its height is about 1000 mm from the liquid level. As a result, the oil-attached bubbles 38 carried to a position higher than the liquid level expand the gas in the bubbles due to a decrease in atmospheric pressure, and the individual bubbles become larger.

上記サイフォン管４０の上端部では消泡器６０に接続されている。該消泡器６０は、該油付着気泡３８を破裂させるためのものであり、消泡器６０内には上記気泡３８を破裂させるための消泡材料６２が配置されている。該消泡器６０内に配置された消泡材料６２に該気泡３８が接触することによって、サイフォン管４０の上端部まで運ばれて膨張した該気泡３８を容易に破裂させることができる。
消泡材料２８として特に限定するものではないが、該気泡３８が接触して破裂させることができるような材料として、例えばスチールウールを好適に用いることができる。表面積の大きい繊維状のスチールウールは、比較的安価で入手し易く、かつ形状を変形させ易いため充填し易い。また、スチールウールの断面は、三角形等の多面体でエッジを有するため、膨張した気泡が接触すると容易に破裂する。 An upper end portion of the siphon tube 40 is connected to the defoamer 60. The defoamer 60 is for rupturing the oil-attached bubbles 38, and an antifoam material 62 for rupturing the bubbles 38 is disposed in the defoamer 60. When the bubbles 38 come into contact with the defoaming material 62 disposed in the defoamer 60, the bubbles 38 that have been carried to the upper end of the siphon tube 40 and expanded can be easily ruptured.
Although it does not specifically limit as the defoaming material 28, For example, steel wool can be used suitably as a material which this bubble 38 can contact and burst. Fibrous steel wool having a large surface area is relatively inexpensive and readily available, and is easy to fill because it can be easily deformed. Moreover, since the cross section of steel wool is a polyhedron such as a triangle and has an edge, it easily bursts when expanded bubbles come into contact.

上記破裂させた気泡３８を回収するための分離槽７０が上記消泡器６０の下方に設置されている。消泡器６０内で破裂させた気泡３８の表面には油が付着（被覆）しているが、気泡間には油を除く被処理液（典型的には水）が含まれている。従って、気泡の表面に付着した油と、該気泡とともに上昇気流で運ばれてきた油を除く被処理液とを分離するための受け皿として、上記消泡器６０の下方に分離槽７０が備えられている。
該分離槽３０としては、上記油７２と油を除く被処理液７４とを比重差で分離できるような、従来用いられている構造を備える分離槽７０を用いることができる。例えば、液面に浮上して分離した油７２を回収するための排油口７６が、分離槽７０の底面から一定の高さに固定された位置に設置されているものなどが好ましい。かかる構造を備える分離槽７０を用いることによって、分離した油７２を容易に回収槽８０で回収することができる。
また、油を除く被処理液７４の排水口７８は、油の上記排油口７６より低い位置であって、隔壁によって分離されたところから排出することができるような構造を備えるものを好ましく用いることができる。さらに、分離槽７０で油から分離された被処理液７４は、上記貯留槽１００に供給されるような構成の装置を用いることができる。比重差で分離した油７２以外の被処理液７４を上記排水口７８から排出して貯留槽１００に供給することにより、貯留槽１００内の被処理液１１０が循環するため、嫌気性菌の生育を抑制し悪臭を発しない装置１となり得る。また、かかる構造により被処理液１１０の量の増加に応じて分離槽７０を大きくする必要がなく、装置１としても小型化されるなどの利点がある。 A separation tank 70 for collecting the ruptured bubbles 38 is installed below the defoamer 60. Oil adheres (covers) to the surface of the bubble 38 ruptured in the defoamer 60, but a liquid to be treated (typically water) excluding the oil is contained between the bubbles. Therefore, a separation tank 70 is provided below the defoamer 60 as a tray for separating the oil adhering to the surface of the bubbles and the liquid to be treated excluding the oil carried along with the bubbles in the rising airflow. ing.
As the separation tank 30, a separation tank 70 having a conventionally used structure that can separate the oil 72 and the liquid to be treated 74 excluding the oil by a specific gravity difference can be used. For example, it is preferable that the oil drain port 76 for collecting the oil 72 that has floated and separated on the liquid surface is installed at a position fixed at a certain height from the bottom surface of the separation tank 70. By using the separation tank 70 having such a structure, the separated oil 72 can be easily collected in the collection tank 80.
Further, the drain port 78 of the liquid to be treated 74 excluding the oil is preferably used at a position lower than the oil drain port 76 and having a structure that can be discharged from the place separated by the partition wall. be able to. Further, an apparatus configured to be supplied to the storage tank 100 can be used as the liquid to be processed 74 separated from the oil in the separation tank 70. Since the liquid to be treated 74 other than the oil 72 separated by the specific gravity difference is discharged from the drain port 78 and supplied to the storage tank 100, the liquid 110 to be treated in the storage tank 100 circulates. It can become the apparatus 1 which suppresses this and does not emit a bad smell. In addition, this structure eliminates the need to increase the separation tank 70 in accordance with an increase in the amount of the liquid 110 to be processed, and there is an advantage that the apparatus 1 can be downsized.

＜浮上油の回収量の測定＞
図１に示す浮上油回収装置を用いて浮上油を回収し、従来の装置とそれぞれの回収量を比較した。
実施例として使用した本発明に係る装置は、容量が約５０Ｌの貯留槽を有し、液面に浮上する油吸入部と連通された気液供給管（径約２５ｃｍ）に気泡が供給されるような構成を備える。そして、該気液供給管の下端部から、流量５．５Ｌ／ｍｉｎに流量計で調節した排気エアーを多孔質材料（セラミックストーン）に噴出されるように気泡供給手段が配置されている。また、該気液供給管の上端は高さが約１０００ｍｍのサイフォン管が連通され、その上方にスチールウールが配置された消泡器を備えている。さらに、該消泡器の下方には分離槽と、分離された油を回収するための回収槽とを備える（図１参照）。
次に、被処理液として、以下のものを調製し使用した。浮上油としては、ダフニー（登録商標）（出光興産株式会社製品、ＩＳＯ粘度グレード：３２）を使用し、水溶性切削油ＥＳ−２０ＡＩ（株式会社ノリタケカンパニーリミテド製品）２Ｌに、該浮上油２５００ｍＬを添加したものを被処理液とした。
また、比較例１としてチューブ式浮上油回収装置（田中インポートグループ株式会社製品、チューブスキマーＴＳ９００）、比較例２としてベルト式浮上油回収装置（株式会社ブンリ製品、スキマーＣＢＳ）をそれぞれ用いて、上記実施例と同じ条件に調製された被処理液の浮上油を回収し、その回収量を測定した。なお、ベルト式、チューブ式とも、吸着材に浮上油を吸着させて回収する装置である。 <Measurement of recovered amount of floating oil>
Floating oil was recovered using the floating oil recovery apparatus shown in FIG. 1, and the amounts recovered were compared with those of the conventional apparatus.
The apparatus according to the present invention used as an example has a storage tank with a capacity of about 50 L, and bubbles are supplied to a gas-liquid supply pipe (diameter: about 25 cm) communicated with an oil suction part that floats on the liquid surface. Such a configuration is provided. And the bubble supply means is arrange | positioned from the lower end part of this gas-liquid supply pipe | tube so that the exhaust air adjusted with the flowmeter to the flow volume of 5.5 L / min may be ejected to a porous material (ceramic stone). In addition, a siphon pipe having a height of about 1000 mm is communicated with the upper end of the gas-liquid supply pipe, and a defoamer having steel wool disposed thereon is provided. Furthermore, a separation tank and a collection tank for collecting the separated oil are provided below the defoamer (see FIG. 1).
Next, the following liquids were prepared and used. Daphne (registered trademark) (product of Idemitsu Kosan Co., Ltd., ISO viscosity grade: 32) is used as the floating oil, and 2500 L of the floating oil is added to 2 L of water-soluble cutting oil ES-20AI (Noritake Company Limited product). The added liquid was used as a liquid to be treated.
Moreover, the tube type floating oil collection | recovery apparatus (Tanaka Import Group Co., Ltd. product, tube skimmer TS900) is used as the comparative example 1, and the belt type floating oil collection apparatus (Bunri product, skimmer CBS) is used as the comparative example 2, respectively. The floating oil of the liquid to be treated prepared under the same conditions as in the examples was collected and the amount collected was measured. Note that both the belt type and the tube type are devices that absorb and collect floating oil on the adsorbent.

図２は、それぞれの装置を稼働して回収された浮上油の回収量の測定結果を比較したグラフである。これによると、６０分間の稼働で最も浮上油の回収量が多かったのはベルト式装置（比較例２）であった。その回収量は約２２００ｍＬである。次に、回収量が多かったのは、本発明に係る装置（実施例）であり、回収量は約１２００ｍＬであった。また、最も回収量が少なかったのはチューブ式装置（比較例１）であり、その回収量は約８００ｍＬであり、ベルト式の３分の1程度を示した。
上記の浮上油の回収量の測定結果から、本発明に係る装置ではベルト式ほど回収量は得られないもののチューブ式よりも多かった。ベルト式およびチューブ式は、一般に浮上油の回収量が多い装置であるといわれているが、吸着材の交換などのメンテナンスに手間がかかり、装置の連続運転が困難である。しかしながら、本発明に係る装置は、連続運転が可能であり、十分に浮上油を回収することが確認された。 FIG. 2 is a graph comparing the measurement results of the recovered amount of floating oil recovered by operating each device. According to this, the belt type device (Comparative Example 2) had the largest amount of recovered floating oil after 60 minutes of operation. The recovered amount is about 2200 mL. Next, it was the device (Example) according to the present invention that had a large recovery amount, and the recovery amount was about 1200 mL. In addition, the tube type device (Comparative Example 1) had the smallest recovery amount, and the recovery amount was about 800 mL, indicating about one third of the belt type.
From the measurement results of the amount of floating oil recovered, the apparatus according to the present invention did not obtain the recovered amount as much as the belt type, but more than the tube type. The belt type and the tube type are generally said to be devices with a large amount of recovered floating oil, but it takes time for maintenance such as replacement of the adsorbent, and the continuous operation of the device is difficult. However, it has been confirmed that the apparatus according to the present invention is capable of continuous operation and sufficiently recovers floating oil.

本発明の一実施形態に係る浮上油回収装置の模式的断面図である。It is a typical sectional view of the floating oil recovery device concerning one embodiment of the present invention. 浮上油の回収量の測定結果を示すグラフである。It is a graph which shows the measurement result of the collection amount of floating oil.

符号の説明Explanation of symbols

１浮上油回収装置
１０油吸入部
１２フロート部材
１４開口部
１６移送管
１８接続部
２０気液供給管
２２連通部分
３０気泡供給手段
３２エアー供給装置
３４流量計
３６多孔質材料
３８気泡
４０サイフォン管
６０消泡器
６２消泡材料
７０分離槽
７２分離油層
７４分離水層
７６排油口
７８排水口
８０回収槽
１００貯留槽
１０２排出口
１１０被処理液
１１２浮上油
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Floating oil collection | recovery apparatus 10 Oil suction part 12 Float member 14 Opening part 16 Transfer pipe 18 Connection part 20 Gas-liquid supply pipe 22 Communication part 30 Bubble supply means 32 Air supply apparatus 34 Flowmeter 36 Porous material 38 Bubble 40 Siphon pipe 60 Defoamer 62 Defoaming material 70 Separation tank 72 Separation oil layer 74 Separation water layer 76 Drain port 78 Drain port 80 Collection tank 100 Reservoir 102 Discharge port 110 Liquid to be treated 112 Floating oil

Claims

油を含む液体から浮上油を回収するための浮上油回収装置であって、
前記液体を貯留する貯留槽の液面付近の油を含む被処理液を液面下に吸込む油吸入部と、
少なくとも一部が前記液面下に配置される気液供給管であって、該液面よりも上方に配置される上端部と該液面下に配置される下端部とを有し、該上端部と下端部との間であって液面下の所定の位置で前記油吸入部と連通する気液供給管と、
前記気液供給管の下端部側から該供給管内に気泡を供給する気泡供給手段と、
を備えており、
前記気液供給管内に供給された気泡の該供給管内の前記上端部方向への上昇に伴って前記油吸入部から前記被処理液を該供給管内に供給し、該供給された被処理液中の油を該供給管内の気泡の表面に付着させるとともに、該油の付着した気泡を前記上端部から排出することによって、前記気泡と共に前記油の回収が実現されるように構成されている、浮上油回収装置。 A floating oil recovery device for recovering floating oil from a liquid containing oil,
An oil suction portion for sucking a liquid to be treated including oil near the liquid surface of the storage tank storing the liquid below the liquid surface;
At least a part of the gas-liquid supply pipe disposed below the liquid surface has an upper end portion disposed above the liquid surface and a lower end portion disposed below the liquid surface. A gas-liquid supply pipe communicating with the oil suction part at a predetermined position below the liquid level between the part and the lower end part;
Bubble supply means for supplying bubbles into the supply pipe from the lower end side of the gas-liquid supply pipe;
With
As the bubbles supplied into the gas-liquid supply pipe rise in the direction of the upper end of the supply pipe, the liquid to be processed is supplied from the oil suction section into the supply pipe. The oil is attached to the surface of the bubbles in the supply pipe, and the oil is collected together with the bubbles by discharging the bubbles with the oil from the upper end. Oil recovery device.

前記気液供給管の上端部から排出された前記油付着気泡をさらに上方に送り出すサイフォンを備える、請求項１に記載の装置。 The apparatus of Claim 1 provided with the siphon which sends out the said oil adhesion bubble discharged | emitted from the upper end part of the said gas-liquid supply pipe | tube further upwards.

前記サイフォンに連結され、前記貯留槽の液面よりも高い位置に配置された消泡器を備え、
前記油付着気泡を前記消泡器内で破裂させることにより該気泡に付着していた油を選択的に回収する、請求項２に記載の装置。 The defoamer is connected to the siphon and disposed at a position higher than the liquid level of the storage tank,
The apparatus of Claim 2 which selectively collect | recovers the oil adhering to this bubble by bursting the said oil adhering bubble in the said defoamer.

前記消泡器内には前記気泡と接触して該気泡を破裂させる消泡材料が備えられている、請求項３に記載の装置。 The apparatus according to claim 3, wherein an antifoaming material is provided in the defoamer to contact the bubbles and rupture the bubbles.

前記破裂させた気泡を回収するための分離槽をさらに備える、請求項３又は４に記載の装置。 The apparatus according to claim 3, further comprising a separation tank for collecting the ruptured bubbles.

前記分離槽は油を前記液体との比重差で分離して回収するように構成されている、請求項５に記載の装置。 The apparatus according to claim 5, wherein the separation tank is configured to separate and collect oil by a specific gravity difference from the liquid.

前記分離槽で分離された油を除く被処理液は、前記貯留槽に循環供給されるように構成されている、請求項６に記載の装置。 The apparatus of Claim 6 comprised so that the to-be-processed liquid except the oil isolate | separated by the said separation tank may be circulated and supplied to the said storage tank.

前記気泡供給手段は前記液面下に配置された多孔質材料を備えており、
該多孔質材料にエアーを送り込んで該多孔質材料の細孔から気泡を発生させるように構成されている、請求項１〜７のいずれかに記載の浮上油回収装置。 The bubble supply means includes a porous material disposed below the liquid level,
The floating oil recovery apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein air is fed into the porous material to generate bubbles from the pores of the porous material.

油を含む液体から浮上油を回収する方法であって、
前記液体の液面下に吸込んだ該液面付近の油を含む被処理液に気泡を供給し、該被処理液中の油を該気泡の表面に付着させ、該油の付着した気泡を液面上に排出することによって該気泡と共に該油を回収することを特徴とする、浮上油回収方法。 A method of recovering floating oil from a liquid containing oil,
Bubbles are supplied to the liquid to be treated containing oil near the liquid level sucked under the liquid level, the oil in the liquid to be treated is attached to the surface of the bubbles, and the bubbles to which the oil is attached are liquidated. A method for recovering floating oil, characterized in that the oil is recovered together with the bubbles by being discharged onto a surface.

前記油付着気泡を前記液体の液面から所定の位置までサイフォンの原理で上昇させて破裂させることにより、当該位置において該気泡に付着していた油を選択的に回収する、請求項９に記載の方法。 10. The oil adhering to the bubble at the position is selectively recovered by raising the oil adhering bubble from the liquid level to a predetermined position according to the siphon principle and causing it to rupture. the method of.

前記油付着気泡を物理的な手段を用いて破裂させる、請求項１０に記載の方法。 The method of claim 10, wherein the oil-attached bubbles are ruptured using physical means.

前記破裂させた気泡を回収し、前記液体との比重差で前記気泡に付着していた油を分離する、請求項１０又は１１に記載の方法。 The method according to claim 10 or 11, wherein the ruptured bubbles are collected, and oil adhering to the bubbles is separated by a specific gravity difference from the liquid.

前記分離した油を除いた被処理液を、前記液体に供給する、請求項９〜１２のいずれかに記載の方法。
The method according to any one of claims 9 to 12, wherein a liquid to be treated excluding the separated oil is supplied to the liquid.