JP2010012275A - ポリマー製袋に使用するための再閉可能なファスナー又はジッパー - Google Patents

Abstract

【課題】内部空間に材料を入れる袋に用いる再閉可能なファスナの提供。
【解決手段】再閉可能なファスナ６００は、第１のフィン部分６０８及び第１のフィンフラップ６１０からなる第１軌道６０２と、第２形状部、第２のフィン部分６１８及び第２のフィンフラップ６２０からなる第２軌道６０４を含み、第１軌道の第１のフィン部分が第１形状部から概ね下方向に伸張し、第１のフィンフラップが第１のフィン部分に取付けられ且つ袋の内側に向って上方向外向きに伸長し第１形状部６０６及び第２形状部６１６の一方の内側領域に材料が入込む事を防止し、第２軌道の第２形状部は、第１形状部と互いに解除可能に噛み合う。第２のフィン部分が第２形状部から概ね下方向に伸張し、第２のフィンフラップが第２のフィン部分に取付けられると共に袋の内側空間に対して上方向外向きに伸長しこれによって第１形状部及び第２形状部の一方の内部領域に材料の入込みを防止。
【選択図】図２２ａ

Description

本発明は、概括的には再閉可能なポリマー製袋に、厳密にはポリマー製袋に使用するための改良型ファスナー又はジッパーに関する。

ポリマー製袋は、食品の保存を含む様々な用途に使用されている一般的な家庭用品である。これらの袋に再閉可能なファスナー又はジッパーを追加すると、袋の効用が更に拡大され、スライダを追加すると、ファスナーの開閉が容易になる。ファスナーは、互いに噛み合ってポリマー製袋を閉じる相補型の第１及び第２形状部を備えている。

これらのポリマー製袋内に保管するのが望ましい食品は数多くある。保管が必要な食品には、粒子又は粉のような袋詰めされている材料も含まれる。この袋詰めされている材料には、砂糖、塩、乳児用調合乳、コーヒー、ホットケ−キの素及びドッグフードのような品目が含まれる。押し付けて閉じる袋やスライダ袋のような既存の再閉可能なファスナー又はジッパーの袋は、袋詰めされている材料を袋から注ぎ出した後では、材料が１つ又は複数の形状部の内側領域に詰まってしまい、再閉できないことも多い。詰まった材料は、第１及び第２形状部を圧延するなりパチンと填り合わせるなりして一体にするのを妨げ又は阻止するので、ファスナーは再閉できなくなる。

米国特許第６，１４８，５８８号 米国特許第５，００７，１４３号 米国特許第５，０６７，２０８号

従って、袋詰めされている材料が第１及び第２形状部に詰まった後の、第１及び第２形状部の再閉に関する上記問題を緩和又は解消できる改良型の再閉可能なファスナーに対する需要がある。

或る実施形態によれば、スライダは、材料が入っている袋に再閉可能なファスナーを使用するように作られている。再閉可能なファスナーは、第１軌道と第２軌道を備えている。第１軌道は第１形状部を含んでおり、第２軌道は第２形状部を含んでいる。第１及び第２形状部は、互いに解除可能に噛み合わせることができる。第１及び第２形状部の内の少なくとも１つは、内側部分を有している。スライダは、上部、第１側部、第２側部及び上部の下側の分離部材を含む本体を備えている。分離部材は、ファスナーを開閉できるようになっており、第１スライダフィンガーと第２スライダフィンガーを含んでいる。第１スライダフィンガーは、上部から概ね下方向に伸張している。第１スライダフィンガーは、第１形状部の内側部分内へと伸張しており、再閉可能なファスナーを閉じるときに、第１形状部の内側部分内に詰まった材料を取り除く支援をするようになっている。第２スライダフィンガーは、上部から概ね下方向に伸張している。第２スライダフィンガーは、第２形状部の内側部分に伸張しており、再閉可能なファスナーを閉じるときに、第２形状部の内側部分に詰まった材料を取り除く支援をするようになっている。

或る実施形態によれば、再閉可能なファスナーは、材料を収容できるようになっている内側空間を有する袋に使用するように作られている。再閉可能なファスナーは、第１軌道と第２軌道を備えている。第１軌道は、第１形状部、第１フィン部、及び第１フィンフラップを含んでいる。第２軌道は、第２形状部、第２フィン部、及び第２フィンフラップを含んでいる。第１及び第２形状部は、互いに解除可能に噛み合わせることができる。第１
フィン部は、第１形状部から袋の内側空間に向かって概ね下方向に伸張している。第２フィン部は、第２形状部から袋の内側空間に向かって概ね下方向に伸張している。第１フィンフラップは、第１フィンに取り付けられ、上方向且つ外側方向に第２形状部まで伸張しており、材料が、第１及び第２形状部の１つ又は複数の領域の中に入るのを防ぎ、又は阻止している。第２フィンフラップは、第２フィン部に取り付けられ、上方向且つ外側方向に第１形状部まで伸張しており、材料が、第１及び第２形状部の１つ又は複数の内側領域の中に入るのを防ぎ、又は阻止している。

別の実施形態によれば、再閉可能なファスナーは、材料を収容できるようになっている内側空間を有する袋に使用するように作られている。再閉可能なファスナーは、第１軌道と第２軌道を備えている。第１軌道は、第１形状部と第１フィン部を含んでいる。第２軌道は第２形状部、第２フィン部、及び第１フィンフラップを含んでいる。第１形状部と第２形状部は、互いに解除可能に噛み合わせることができる。第１フィン部は、第１形状部から袋の内側空間に向かって概ね下方向に伸張している。第２フィン部は、第２形状部から袋の内側空間に向かって概ね下方向に伸張している。第１フィンフラップは、第２フィン部に取り付けられ、上方向且つ外側方向に第１形状部まで伸張しており、材料が、第１及び第２形状部の１つ又は複数の内側領域の中に入るのを防ぎ、又は阻止している。

別の実施形態によれば、再閉可能なファスナーは、材料を収容できるようになっている内側空間を有する袋に使用するように作られている。再閉可能なファスナーは、第１軌道と第２軌道を備えている。第１軌道は内側領域を有する第１形状部を含んでおり、第２軌道は第２形状部を含んでいる。第１形状部と第２形状部は、互いに解除可能に噛み合わせることができる。第１形状部は、材料が第１形状部の内側領域へ入るのを防ぐか又は阻止する薄壁の可撓シールドを有している。薄壁可撓シールドの一部は、第２形状部の一部分が第１形状部の内側領域に入るのに応え、壊れるか、破れるか、裂けるようになっている。この薄壁可撓シールドを、継目部分で形成してもよい。

更に別の実施形態によれば、再閉可能なファスナーは、材料を収容できるようになっている内側空間を有する袋に使用するように作られている。再閉可能なファスナーは、第１軌道と第２軌道を備えている。第１軌道は第１形状部を含んでおり、第２軌道は第２形状部を含んでいる。第１形状部と第２形状部は、互いに解除可能に噛み合わせることができる。第１形状部は、概略Ｃ字型であり、２つの薄壁の可撓シールドを更に含んでいる。概略Ｃ字型は、２つの、間隔を空けて配置され且つ第１部分に取り付けられている延長部から形成されている。２つの延長部は、第１部分から離れた位置にある２つの外側端部を有している。２つの薄壁可撓シールドは、それぞれ、２つの延長部の２つの外側端部それぞれの近くに取り付けられ、材料が、第１形状部の内側領域へ入るのを防ぐか又は阻止するようになっている。両薄壁可撓シールドは、僅かに離れて配置されており、第２形状部の一部が概ねＣ字型の区画によって形成されている内側領域に入れるようになっている。

更に別の実施形態によれば、再閉可能なファスナーは、材料を収容できるようになっている内側空間を有する袋に使用するように作られている。再閉可能なファスナーは、第１軌道と第２軌道を備えている。第１軌道は第１形状部を含んでおり、第２軌道は第２形状部を含んでいる。第１形状部は、その内側領域内に形成されているガスケットを含んでいる。ガスケットは、材料が、第１形状部の内側領域へ入るのを防ぐか又は阻止し、及び／又は材料を第１形状部の内側領域から放出するように作られている。第１形状部と第２形状部は、互いに解除可能に噛み合わせることができ、第１形状部と第２形状部を噛み合わせるとガスケットが圧縮されるようになっている。

ファスナー及びスライダを有する熱可塑性の袋の斜視図である。 本発明の或る実施形態により構成されている、袋上のスライダの拡大斜視図である。 図２の概ね線３−３に沿う、図１及び図２のファスナーの断面図である。 本発明の或る実施形態による、概ね真っ直ぐなフィンガを有するスライダの端面図である。 本発明の或る実施形態による、第１及び第２形状部を組み込んだ図４のスライダの端面図である。 本発明の別の実施形態による、傾斜フィンガを有するスライダの端面図である。 本発明の別の実施形態による、第１及び第２形状部を組み込んだ図６のスライダの端面図である。 本発明の更に別の実施形態による、拡張丸縁部付きフィンガを有するスライダの端面図である。 本発明の更に別の実施形態による、第１及び第２形状部を組み込んだ図８のスライダの端面図である。 本発明の或る実施形態による、長いフィンガと第１及び第２形状部を組み込んだスライダの端面図である。 本発明の別の実施形態による、幅広フィンガと第１及び第２形状部を組み込んだスライダの端面図である。 本発明の更に別の実施形態によるスライダの端面図である。 図１２のスライダの斜視図である。 図１２のスライダの斜視図である。 第１及び第２形状部を組み込んだ図１２のスライダの一部分の端面図である。 第１及び第２形状部を組み込んだ図１２のスライダの一部分の上部斜視図である。 本発明の或る実施形態による、エラストマー雌型軌道及び雄型軌道である。 エラストマー形状部が第１位置にある、図１６のエラストマー雌型軌道である。 エラストマー形状部が第２位置にあり噛み合い状態にある、図１６のエラストマー雌型軌道と雄型軌道である。 本発明の別の実施形態による、エラストマー雌型軌道と雄型軌道である。 エラストマー形状部が第１位置にある、図１９のエラストマー雌型軌道である。 エラストマー形状部が第２位置にあり噛み合い状態にある、図１９のエラストマー雌型軌道と雄型軌道である。 本発明の或る実施形態による、それぞれフィンフラップを有している雌型軌道と雄型軌道である。 本発明の別の実施形態による、それぞれフィンフラップを有している雌型軌道と雄型軌道である。 本発明の別の実施形態による、雌型軌道とフィンフラップを有している雄型軌道である。 本発明の別の実施形態による、概ね薄い壁付区画を備えた雌型形状部である。 雄型形状部と噛み合い状態にある図２３の雌型形状部である。 雄型形状部が一旦雌型形状部と噛み合い状態になった後の図２３の雌型形状部である。 本発明の更に別の実施形態による、ガスケット部分を有する雌型形状部である。 雄型形状部と噛み合い状態にある図２６の雌型形状部である。 本発明の或る実施形態による、ポリマー製袋と、２つの雄型形状部及び２つの雌型形状部を有するファスナー又はジッパーの側面図である。 噛み合い状態にある図２８の各雄型及び雌型形状部の断面図である。 本発明の別の実施形態による、ポリマー製袋と、２つの雄型形状部及び２つの雌型形状部を有するファスナー又はジッパーの側面図である。

本発明は、様々な修正及び変更の形態を受け入れることができるが、その特定の実施形
態を、例として図面に示しており、ここで詳しく説明する。しかしながら、本発明は、開示している特定の形態に限定されるものではなく、請求項で定義している本発明の精神及び範囲内にある全ての修正、等価物及び代替物を含むものとする。

図１に、ポリマー製スライダ１０と、或る形状を有するポリマー製のファスナー又はジッパー１２を示している。スライダ１０とファスナー１２は、熱可塑性材製の袋などに特に適している。スライダとファスナーは、多層紙袋のような他の袋に用いることも考えられる。図２では、スライダ１０を、熱可塑性材製の袋Ｂの上縁部又は口部のファスナー１２上に組み付けた状態で示している。スライダ１０とファスナー１２は、協働して袋Ｂを閉じる。袋を開くのを支援するために、スライダ１０は、ファスナー１２に、閉位置と開位置の間を動くよう滑動可能に取り付けられている。

袋Ｂは（図１、２に示すように）、折り重ねられた一枚の可撓性ポリマーシートで形成されており、第１及び第２の相対する本体パネル２４、２６を備えている。本体パネル２４、２６は、一対の側辺２８、３０と、前記一対の側辺２８、３０の間に伸張している底部３２とに沿って互いに堅く接続されている。ファスナー１２は、袋Ｂの底部３２に相対して形成されている上縁部又は口部に沿って伸張しており、ファスナー１２は、雄型軌道１４と雌型軌道１６を有している。

代わりに、袋Ｂを、別々のポリマーシートで形成して、最初は別々であった第１と第２の相対する本体パネル２４、２６を、一対の側辺及び底部を形成するように密封（即ち、３つの側辺を密封）してもよい。代わりに、袋Ｂを、側辺の折り重ね部、前記側辺の折り重ね部に相対する側の密封部、及び一方の端部の密封部（図示せず）を有する一枚の可撓性プラスチックシートで形成してもよい。

代わりに、袋Ｂ（図示せず）は、第１及び第２の相対する本体パネルと、底壁と、補助的なスライダ機構の使用、指の圧力、又は補助的なスライダ機構以外の補助的な絞り装置の何れかによって開閉できる再閉可能ジッパーのような再閉可能な機構又はファスナーとを備えている直立型ポリマー製袋でもよい。第１及び第２の相対する本体パネルは、底壁の相対する部分に連結されている。底壁は、ガセット部分を備えたガセット付底壁であってもよいし、ガセット付き底壁以外の構成であってもよい。直立型ポリマー製袋の一つの例が、トーマスらへの米国特許第６，１４８，５８８号に示されている。袋は、側辺ガセット付き袋であることも考えられる。

本体パネル２４、２６は、通常、１つ又は複数のポリマー樹脂で構成されている。本体パネル２４、２６は、限定するわけではないが、ポリエチレン、ポリプロピレン又はそれらの組み合わせを含むポリオレフィンで構成されている。

図２及び図３では、ファスナー１２は、雄型軌道１４と雌型軌道１６を備えている。雄型及び雌型軌道１４、１６は、それぞれ雄型及び雌型形状部１８、２０を含んでいる。雄型形状部と雌型形状部１８、２０は噛み合っており、各軌道上でリブ及び溝要素の形態をしてその長さに亘って伸張している。軌道１４、１６は、フィン付で別々に押出成形して袋口部のそれぞれの辺に取り付けてもよいし、軌道１４、１６を袋口部の辺と一体に押出成形してもよい。軌道１４、１６を別々に押出成形した場合は、両者は、軌道と一体の雄型及び雌型フィンそれぞれを袋の口部に熱密封することによって最も効果的に取り付けることができる。

ファスナー１２は、通常、１つ又は複数のポリマー樹脂で構成されている。ファスナーは、限定するわけではないが、ポリエチレン、ポリプロピレン又はそれらの組み合わせを含むポリオレフィンで構成されている。

具体的に図３に示すように、雄型軌道１４は、雄型形状部１８と、前記雄型形状部１８から下向きに伸張する第１垂下フィン又はフランジ１９とを含んでいる。同様に、雌型軌道１６は、雌型形状部２０と、前記雌型形状部２０から下向きに伸張する第２垂下フィン又はフランジ２１とを含んでいる。フィン１９、２１は、図３では、相対する本体パネル２４、２６に取り付けられている。相対する本体パネル２４、２６は、図３に示すように各フィン１９、２１の内側表面に取り付けてもよいし、各フィン１９、２１の外側表面に取り付けてもよい（図示せず）。雄型及び雌型形状部１８、２０は、相補的断面形状を有している。図３に示す噛み合っている雄型及び雌型形状部１８、２０の断面形状は、Ｈｅｒｒｉｎｇｔｏｎへの米国特許第５，００７，１４３号にも示されており、同特許を参考文献としてここに援用する。

スライダ１０が開位置にあるときは、ユーザーが袋Ｂの内側に接近できるように、雄型形状部１８と雌型形状部２０は互いに噛み合い解除されている。スライダ１０を開位置から閉位置へ動かすことによって、雄型形状部１８と雌型形状部２０が噛み合い、袋Ｂの内側への接近が制限される。例えば、雄型及び雌型形状部１８、２０は、その噛み合い位置へと圧延又は押し付けると、２つの手段の内の１つにより袋Ｂを確実に閉じることができる。先ず、軌道は、ユーザーにより、一端で圧延又は押し付けられて一体となり、その後、ユーザーが、ファスナーの長さに沿って軌道の両辺上に指を走らせることによって、連続的にファスナーの長さに沿って一体に嵌合される。代わりに、ファスナーの軌道に乗りそれに沿って進むポリマー製スライダを利用する袋もある。スライダを１つの方向に引くと袋は密封され、スライダを反対方向に引くと、袋は再び開く。図２を見ると分かるように、スライダ１０は、袋Ｂの上部でファスナー１２を跨いでおり、ファスナー１２の噛み合っている軌道１４、１６を開閉できるように作られている。

ファスナー１２の相対する両端には、通常、相対する終端部が設けられている。終端部の１つの例は、図１−２に示す終端クリップ４０である。各終端クリップ４０は、ファスナー１２の上部を覆う帯部材を備えている。帯の一端にはリベット状部材４０ａが設けられ、袋の材料を貫通してクリップ４０の他端の協働する開口部４０ｂへ達するようになっている。次いで、リベット４０ａを変形させて、開口部４０ｂ内にロックされる頭部とする。

終端部は、（ａ）スライダ１０がファスナー１２の両端を通過するのを防ぎ又は阻止し、（ｂ）スライダ１０と相互作用して閉まっているという触感を作り出し、（ｃ）袋Ｂからの漏れを阻止又防ぐのを支援し、（ｄ）雄型及び雌型形状部１８、２０を一体に保持して、袋Ｂの正常な使用の間に形状部１８、２０に掛かる抵抗力を補強する、と言うような様々な目的を有している。スライダ１０及び終端クリップ４０の構成と作動に関する更に詳細なことは、Ｈｅｒｒｉｎｇｔｏｎ，Ｊｒらへの米国特許第５，０６７，２０８号から得ることができ、同特許全体を参考文献としてここに援用する。

上記終端部クリップ４０の代わりに、他の終端部を使用することも考えられる。例えば、ファスナーの端部に高温のバーを押し付けるか、超音波溶接か、他の既知技術によって端部を溶接してもよい。
改良型スライダ
本発明の或る実施形態によれば、スライダは、粒子又は粉のような袋詰めされた材料が一方又は両方の軌道の内側領域内に詰まっているのを、取り除けるように作られている。スライダは、袋詰めされた材料が一方又は両方の軌道の内側領域内に詰まっているのを取り除くスライダフィンガーを含んでいる。詰まっている材料を取り除くと、ポーチ又は袋（例えば直立型袋）を再閉できる可能性が増す。

先ず図４では、本発明の或る実施形態によるスライダ１０を示している。スライダ１０は、一体型又は統合型構造（即ち、一部品のスライダ）である。スライダ１０は、概ね逆Ｕ字型部材である。本発明のスライダは、熱可塑性材の袋Ｂ（図１−２参照）の形成時にファスナー又はジッパー１２と組み合わせられる。

図２に示すように、スライダ１０は、横断方向支持部材又は本体５０と、そこから概ね下方向に伸張している魚雷形状部５２ａ及び概ね真っ直ぐなスライダフィンガー５２ｂとをを含んでいる概ね逆Ｕ字型の部材である。本体５０は、それ自体がＵ字型であり、概ね下方向に伸張している２つの一体の脚部５４を含んでいる。概ね真っ直ぐなフィンガ５２ｂと魚雷形状部５２ａは、両脚部５４の間に配置されている。概ね真っ直ぐなフィンガと魚雷形状部を、脚部の前（即ち、終端部４０に近いスライダの端部）に配置することも考えられる。本体５０は、脚部５４が両軌道を跨ぎ、魚雷形状部５２ａが軌道１４、１６の間に位置している状態で、軌道１４、１６の上縁部に沿って動かせるようになっている。スライダ１０は、更に、最終位置に折り曲げることのできる一対のヒンジ付「ウイング」５６、５８を含んでいる。ウイング５６、５８は、脚部５４の両端部に配置されたヒンジ構造体によって主スライダ本体５０にヒンジ付けされている。スライダは、必ずしもヒンジ付構造体でなくてもよいと考えられる。

折り曲げ可能な垂下ウイング又は側壁５６、５８は、スライダ１０の開端部１０ａから閉端部１０ｂへ伸張している。本体５０と魚雷形状部５２ａは、閉端部１０ｂより開端部１０ａの方が幅広になっている。同様に、側壁５６と５８、及び両脚部５４は、スライダ１０の開端部１０ａで、より間隔を空けて配置されているので、軌道１４、１６を噛み合わせている雄型と雌型の形状部１８、２０を、魚雷形状部５２ａによって分離させることができる。ウイング５６と５８、及び両脚部５４は、スライダの閉端部１０ｂでは、スライダ１０がファスナーの閉じ方向に動かされるにつれ、雄型及び雌型形状部１８、２０を押し付けて噛み合い関係とするほど、近くに配置されている。

図２に示すように、ウイング５６、５８には、下部端に、内側に伸張するショルダ構造部６４が設けられている。ショルダ構造部６４は、ファスナー１２の底部と係合して、スライダ１０がファスナー１２を跨いでいる間に、スライダ１０が軌道１４、１６の縁部から持ち上げられて外れるのを防ぐか又は阻止する。具体的には、ショルダ構造部６４は、形状部の下側表面と係合して、スライダが、（ａ）滑動運動と垂直な方向に引っ張って外され、（ｂ）形状部を開くのに必要な力によって取り外されるのを阻止又は防ぐ。

魚雷形状部５２ａは、幅広部分５３（図５）と幅狭部分（図示せず）を有している。幅広部分と幅狭部分を有する魚雷形状部５２ａは、ファスナー１２の第１及び第２部分２２、２３（図５）と相互作用して、ファスナー１２の雄型及び雌型形状部１８、２０をロックし、ロック解除する。ファスナー１２は、この相互作用によって、米国特許第５，００７，１４３号に記載されている方法で開閉され、同特許全体を参考文献としてここに援用する。更に具体的には、魚雷形状部５２ａの幅広部分５３は、ショルダ構造体６４と協働して、第１及び第２部分２２、２３を拡げる。スライダ１０を動かすにつれ、拡がった第１及び第２部分２２、２３は、雄型及び雌型形状部１８、２０を分離し、ファスナー１２を開く（図２）。

ファスナー１２を閉じる際には、スライダ１０を逆方向に動かすと、魚雷形状部５２ａの幅狭部分が、ショルダ構造体６４及びスライダ１０の両側面と協働して、第１及び第２部分２２、２３を一体化する。第１及び第２部分２２、２３は、一体になると、雄型及び雌型形状部１８、２０をロックする（図３）。ファスナー１２を完全に閉じるため、魚雷形状部５２ａの少なくとも幅広部分５３が、ファスナー１２の第１及び第２部分２２、２３の間から外される。

図４に示すように、概ね真っ直ぐなフィンガー５２ｂが魚雷形状部５２ａに一体的に接続されているのが望ましい。例えば、魚雷形状部５２ａ及びスライダフィンガー５２ｂを含むスライダ１０は、射出成形で形成することができる。しかしながら、概ね真っ直ぐなスライダフィンガー５２ｂは、魚雷形状部５２ａとは別に成形してもよい。

概ね真っ直ぐなスライダフィンガー５２ｂを有するスライダ１０の雄型形状部１８及び雌型形状部２０との関係を、図５に示す。概ね真っ直ぐなスライダフィンガー５２ｂは、雌型形状部２０の内側領域６６内に伸張し、そこに収まる。具体的には、概ね真っ直ぐなスライダフィンガー５２ｂは、雌型形状部２０の外側端部延長部７０、７２の間に形成される雌間隙６８を通って伸張している。概ね真っ直ぐなスライダフィンガー５２ｂは、図５では、内側領域６６内に形成されている溝７６の下側面７４に当接しているように示されている。しかしながら、概ね真っ直ぐなスライダフィンガー５２ｂは、スライダフィンガ５２ｂが内側領域６６内に詰まっている材料の除去を支援できる限り、必ずしも伸張して溝７６の下側面７４に当接していなくてもよいと考えられる。例えば、概ね真っ直ぐなスライダフィンガー５２ｂは、図５の外側端部延長部７２の上縁部に隣接する位置か、又はその位置に伸張していてもよい（図９も参照）。概ね真っ直ぐなスライダフィンガー５２ｂは、雌間隙６８内に詰まっている粒子又は粉のような材料の、全部ではないとしも大部分を取り除くのを支援できるのが望ましい。

図６に示す別の実施形態によれば、スライダ１１０は、傾斜したスライダフィンガー１５２ｂを有している。スライダ１１０は、傾斜スライダフィンガー１５２ｂと魚雷形状部１５２ａを含んでいる。

傾斜スライダフィンガー１５２ｂを有するスライダ１１０の雄型形状部１１８及び雌型形状部１２０との関係を、図７示す。傾斜スライダフィンガー１５２ｂは、雌型形状部１２０の内側領域１６６内に伸張し、そこに収まる。具体的には、傾斜スライダフィンガー１５２ｂは、外側端部延長部１７０、１７２の間に形成される雌間隙１６８を通って伸張している。傾斜スライダフィンガー１５２ｂは、図７では、内側領域１６６内に形成されている溝１７６の下側面１７４に或る角度で当接しているように示されている。しかしながら、傾斜スライダフィンガー１５２ｂは、傾斜スライダフィンガー１５２ｂが内側領域１６６内に詰まっている材料の除去を支援できる限り、必ずしも伸張して溝１７６の下側面１７４に当接していなくてもよいと考えられる。例えば、傾斜スライダフィンガー１５２ｂは、図７の外側端部延長部１７２の上縁部に隣接する位置か、又はその位置に伸張してもよい（図９も参照）。傾斜スライダフィンガー１５２ｂは、雌間隙１６８内に詰まっている粒子又は粉のような材料の、全部ではないとしも大部分を取り除くのを支援できるのが望ましい。

概ね真っ直ぐなスライダフィンガー５２ｂ及び傾斜スライダフィンガー１５２ｂは、図４−７に示しているのと寸法及び形状が異なっていてもよいと考えられる。例えば、図８−９では、スライダ２１０は、魚雷形状部２５２ａと、粒子又は粉のような材料を雌型形状部２２０の雌間隙から取り除くのを支援しながら一方で強度を改善するために一端が幅広になっているスライダフィンガー２５２ｂと、を含んでいる。スライダフィンガー２５２ｂは、雌型形状部２２０の内側領域２６０内に伸張する。応力集中を低減するために、スライダ２１０のスライダフィンガー２５２ｂの縁部２８０は、図８及び図９に示しているように、概ね丸縁付になっている。図９は、魚雷形状部２５２ａ及びスライダフィンガー２５２ｂと、開位置にある雌型形状部２２０及び雄型形状部２１８との関係を示している。

傾斜フィンガーの別の例を、図１０及び図１１に示す。図１０では、スライダ３００は
長いスライダフィンガー３０２を有しており、同時に雄型形状部３０４及び雌型形状部３０６も示されている。長いスライダフィンガー３０２は、伸張し、雌型形状部３０６の内側領域３１０の下側面３０８に当接している。図１１では、スライダ３２０は幅広スライダフィンガー３２２を有しており、同時に雄型形状部３２４及び雌型形状部３２６も示されている。幅広スライダフィンガー３２２は、傾斜スライダ２１０が内側領域２６０内へ伸張する（図９）以上に内側領域３３０内に伸張している。

或る実施形態では、スライダは、材料が入っている熱可塑性材製の袋に最閉可能なファスナーを使用するように作られている。最閉可能なファスナーは、第１軌道と第２軌道を含んでいる。第１軌道は第１形状部を含んでおり、第２軌道は第２形状部を含んでいる。第１及び第２形状部は、互いに解除可能に噛み合わせることができる。第１及び第２形状部の内の少なくとも１つは、内側部分を有している。スライダは、上部、第１側部、第２側部、及び上部の下側の分離部材を含んでいる本体を備えている。分離部材は、ファスナーを開閉するようになっており、上部から概ね下方向に伸張するスライダフィンガーを含んでいる。スライダフィンガーは、第１形状部の内側部分に伸張し、最閉可能なファスナーを閉じるときに、第１形状部の内側部分内に詰まっている材料を取り除くのを支援するようになっている。スライダは、一体構造であり、概ね逆Ｕ字型部材である。スライダフィンガーは、概ね真っ直ぐ、又は傾斜しており、形状部の内側領域内に形成されている下側面に当接していてもよい。

図１２−１５に、スライダ３５０による別の実施形態を示している。先ず図１２−１３ｂでは、スライダ３５０は、第１傾斜スライダフィンガー３５２ｂと第２傾斜スライダフィンガー３５２ｃを有する魚雷形状部３５２ａを含んでいる。第１傾斜スライダフィンガー３５２ｂと第２傾斜スライダフィンガー３５２ｃは、魚雷形状部３５２ａに一体的に接続されているのが望ましい。

図１４及び１５に示すように、第１傾斜スライダフィンガー３５２ｂは、第１形状部３６０の内側領域３５８内に伸張し、第２傾斜スライダフィンガー３５２ｃは、第２形状部３８０の内側領域３７８内に伸張している。第１傾斜スライダフィンガー３５２ｂは、第１形状部３６０の２つの延長部３６４、３６６の間に形成される雌間隙３６２を通って伸張している。第１傾斜スライダフィンガー３５２ｂは、内側領域３５８内に詰まっている材料を取り除くのを支援する。第１傾斜スライダフィンガー３５２ｂは、雌間隙３６２内に詰まっている粒子又は粉のような材料の、全てではなくても大部分を取り除く支援をできるのが望ましい。第１傾斜スライダフィンガー３５２ｂは、図１４では、第１形状部３６０の下側面３６８に当接していない。第１傾斜スライダフィンガー３５２ｂが、伸張して下側面３６８に当接することも考えられる。

第２傾斜スライダフィンガー３５２ｃは、第２形状部３８０の内側領域３７８内に詰まっている材料を取り除くのを支援する。第２傾斜スライダフィンガー３５２ｃは、第２形状部３８０の表面部分３８２、３８４に当接しているよう図示されている。第２傾斜スライダフィンガー３５２ｃは、表面３８２、３８４の内の１つに当接するか、どちらにも当接しないことも考えられる。

２つの別々の延長部を備えた１つのスライダフィンガーが第１及び第２形状部の内側領域内に伸張し、詰まっている材料を取り除く支援をすることも考えられる。
スライダ１０、１１０、２１０は、例えば、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエチレンとポリプロピレンのコポリマー、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアセタール、アクリル―ブタジエン―スチレン・コポリマー又はそれらの組み合わせのような適切なポリマー材料で形成されている。本発明のスライダ１０、１１０、２１０は、射出成形によって形成される。
エラストマー形状部
本発明の別の実施形態によれば、１つ又は複数の形状部は、（ａ）詰まっている粒子又は粉のような材料を放出し、及び／又は（ｂ）材料が形状部の内側領域に入るのを防ぐか又は阻止するように設計されている。１つ又は複数の形状部は、弾性材料の概ね薄い部片を使って、材料を放出し、及び／又は材料が形状部の内側領域に入るのを防ぐか又は阻止する。

この実施形態によれば、最閉可能なファスナーは、材料が入っている熱可塑性材製の袋に使用するように作られている。最閉可能なファスナーは、第１軌道と第２軌道を備えている。第１軌道は第１形状部を含んでおり、第２軌道は第２形状部を含んでいる。少なくとも第１形状部には、エラストマー部分が取り付けられている。エラストマー部分は、第１形状部の少なくとも一部分を覆い、材料が第１形状部の内側領域に入るのを防ぐか又は阻止し、及び／又は第１形状部の内側領域から材料を放出するようになっている。第１及び第２形状部は、互いに解除可能に噛み合わせることができ、噛み合っている間、エラストマー部分は、第１形状部と第２形状部の間に位置している。

図１６−１８では、本発明のエラストマー軌道の或る実施形態を示している。図１６では、ファスナー４００は、雌型軌道４０２と雄型軌道４０４を含んでいる。雌型軌道４０２は、雌型形状部４０６と雌型フィン４０８を含んでおり、雄型軌道４０４は、雄型形状部４１６と雄型フィン４１８を含んでいる。雌型形状部４０６は、エラストマー部分４１０と噛み合い形状部４１２を含んでいる。図１６−図１７に示すように、エラストマー部分４１０は、内側空洞４２２への開口部を覆うように作られている。例えば図１６に示すように、エラストマー部分４１０は、雌型形状部４０６の端部４０６ａに取り付けられるか、又は形成されている。エラストマー部分４１０は、同時押出成形処理を使って、雌型形状部４０６に取り付けられるか、又は形成される。エラストマー部分４１０は、当該技術で既知の他の方法を使って雌型形状部４０６に取り付けてもよい。

図１７では、エラストマー部分４１０は、内側空洞４２２への開口部を覆っており、雌型フィン４０８に密封接合されている。図１７に示すように、エラストマー部分４１０と雌型フィン４０８の間の密封接合が、反対側の本体パネル４１４との密封接合を含んでいてもよい。エラストマー部分４１０を、反対側の本体パネル４１４に直接取り付けることも考えられる。

図１７、１８に示すように、エラストマー部分４１０は、雌型形状部４０６が雄型形状部４１６と噛み合うときには、噛み合い部分４１２によって形成される内側空洞４２２内へ動き、即ち入り込むことができる。従って、エラストマー部分４１０は、雄型形状部４１６が内側空洞４２２内に入って、雌型形状部４０６と噛み合えるほどに弾力的でなければならない。雌型形状部４０６と雄型形状部４１６が噛み合っていないときは、エラストマー部分４１０は、図１７に示すように跳ね戻って、望ましくない材料を取り除く。エラストマー部分４１０のこの動きを、エラストマー部分４１０の第１位置（図１７参照）と第２位置（図１８参照）の比較で示している。第１位置（図１７）にあるエラストマー部分４１０は、材料が雌型形状部４０６の内側空洞４２２（雌間隙４１３を含む）へ入るのを防ぐか又は阻止する。

エラストマー部分４１０は、袋を加工している間 (即ち、軌道と袋を接続するとき) は、第１位置（図１７参照）に配置される。袋の加工には、随意のスライダと相対する終端部の追加も含まれる。エラストマー部分４１０は、雄型形状部４１６による張力を受けると、雌型形状部４０６の内側空洞４２２内に填り込む。詰まっている材料を良く取り除くには、エラストマー部分４１０が、雌型形状部４０６の少なくとも雌間隙を通過して伸張しているのが望ましい。

エラストマー部分４１０は、（ａ）雌型形状部４０６と雄型形状部４１６が噛み合う間に動き、（ｂ）雌型形状部４０６と雄型形状部４１６が噛み合い解除すると元に戻って雌型形状部４０６の内側空洞４２２の少なくとも雌間隙４１３から望ましくない材料を取り除くのに適していれば、どのような材料で作ってもよい。エラストマー部分４１０を形成するのに使用できる材料の例としては、ポリ塩化ビニリデン（例えばＳＡＲＡＮ^TMラップ）、ゴム、ゴム状材料及びアルケニル芳香族ポリマー（例えばポリエスチレンフォーム）のような包装用ポリマー材料が挙げられる。

エラストマー部分４１０の厚さは、通常、雌型形状部４０６の残りの部分よりも薄い。エラストマー部分４１０は、概ね約０．２から約１０ミルの厚さであり、厳密には約０．５から約６ミルの厚さである。

第１形状部４０６の噛み合い部分４１２、第２形状部４１６及びフィン部分４０８、４１８は、ポリオレフィン樹脂のようなポリマー樹脂で別々に作ってもよい。限定するわけではないが、使用されるポリオレフィン樹脂には、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、ポリプロピレン、プラストマー、エラストマー、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチルメタクリレート、ポリメチルペンテン・コポリマー、ポリイソブチレン、ポリオレフィン・イオノマー又はそれらの組み合わせが含まれる。他のポリオレフィン樹脂を使用することも考えられる。好適なポリオレフィン樹脂は、低密度のポリエチレン及び線状低密度ポリエチレンである。

図１９−２１では、本発明のエラストマー部分を用いた別の実施形態を示している。図１９では、ファスナー５００は、雌型軌道５０２と雄型軌道５０４を含んでいる。雌型軌道５０２は、雌型形状部５０６と雌型フィン５０８を含んでおり、雄型軌道５０４は雄型形状部５１６と雄型フィン５１８を含んでいる。雌型形状部５０６は、エラストマー部分５１０と噛み合い部分５１２を含んでいる。エラストマー部分５１０は、図１９−２０に示すように、内側空洞５２２への開口部を覆うようになっている。エラストマー部分５１０は、エラストマー部分４１０及び雌型形状部４０６に関して先に図１６−１８に示したのとは異なる雌型形状部５０６の位置に取り付けられ、又は形成されている。具体的には、エラストマー部分５１０は、端部５０６ａが雌間隙５１３を形成する雌型形状部５０６の端部５０６ａに取り付けられ、又は形成されている。

エラストマー部分は、噛み合い部分の図１６−２１に示しているのとは異なる位置に取り付けることも考えられる。例えば、エラストマー部分を、内側空洞４２２を形成している噛み合い部分４１２の部分に取り付けてもよい。

図２０では、エラストマー部分５１０は、内側空洞５２２への開口部を覆っており、雌型フィン５０８に密封接合されている。エラストマー部分５１０と雌型フィン５０８との間の密封接合は、図２０に示すように、反対側の本体パネル５１４との密封接合を含んでいてもよい。エラストマー部分５１０を、反対側の本体パネル５１４に直接取り付けることも考えられる。

図２０、２１に示すように、エラストマー部分５１０は、雌型形状部５０６が雄型形状部５１６と噛み合うときには、噛み合い部分５１２によって形成される内側空洞５２２内へ動き、即ち入り込むことができる。従って、エラストマー部分５１０は、雄型形状部５１６が内側空洞５２２内に入って、雌型形状部５０６と噛み合えるほどに弾力的でなければならない。雌型形状部５０６と雄型形状部５１６が噛み合っていないときは、エラストマー部分４１０は、図２０に示すように跳ね戻って、望ましくない材料を取り除く。エラ
ストマー部分５１０のこの動きを、エラストマー部分５１０の第１位置（図２０参照）と第２位置（図２１参照）の比較で示している。第１位置（図２０）にあるエラストマー部分５１０は、材料が雌型形状部５０６の内側空洞５２２（雌間隙５１３を含む）へ入るのを防ぐか又は阻止する。

エラストマー部分５１０は、袋を加工している間 (即ち、軌道と袋を接続するとき) は、第１位置（図２０参照）に配置される。袋の加工には、随意のスライダと相対する終端部の追加も含まれる。エラストマー部分５１０は、雄型形状部５１６による張力を受けると、雌型形状部５０６の内側空洞５２２内に填り込む。詰まっている材料を良く取り除くには、エラストマー部分５１０が、雌型形状部５０６の少なくとも雌間隙５１３を通過して伸張しているのが望ましい。

雌型形状部のエラストマー部分は、図１６−２１に示しているのとは異なる形状の雌型及び／又は雄型形状部と共に用いることも考えられる。
エラストマー部分５１０を形成するのに使用される材料は、エラストマー部分４１０に関して先に述べたのと同じである。同様に雌型形状部５０６の噛み合い部分５１２、雄型形状部５１６及びフィン５０８、５１８を形成するのに用いられる材料は、噛み合い部分４１２、雄型形状部４１６及びフィン４０８、４１８に関して先に述べたのとそれぞれ同じである。
フィンフラップファスナー
図２２ａでは、ファスナー６００は、雌型軌道６０２と雄型軌道６０４を含んでいる。雌型軌道６０２は雌型形状部６０６と雌型フィン６０８を含んでおり、雄型軌道６０４は雄型形状部６１６と雄型フィン６１８を含んでいる。雌型フィン６０８と雄型フィン６１８は、それぞれ雌型フィンフラップ６１０と雄型フィンフラップ６２０を含んでいる。雌型フィン６０８と雄型フィン６１８は、それぞれ相対する本体パネル６１２と６２２に取り付けられている。

雌型及び雄型フィンフラップ６１０、６２０は、粒子又は粉のような材料が、ポーチ又は袋から材料を注ぐ間に、雌型形状部６０６及び／又は雄型形状部６１６の内側領域へ入るのを防ぎ又は阻止するよう設計されている。雌型形状部６０６及び／又は雄型形状部６１６の内側領域へ材料が入るのを低減又は排除することによって、形状部６０６、６１６を完全に再閉できる可能性が増す。

図２２ａの雌型フィンフラップ６１０と雄型フィンフラップ６２０は、各フィン６０８、６１８から、概ね上方向且つ外方向へと伸張している。詳しくは、雌型及び雄型フィンフラップ６１０、６２０は、概ね雄型及び雌型形状部６０６、６１６に向かって伸張している。雌型フィンフラップ６１０と雄型フィンフラップ６２０は、相対する本体パネル６１２、６２２から離れて伸張している。図２２ａに示すように、雄型及び雌型フィンフラップ６１０、６２０の上縁部６１０ａ、６２０ａは、それぞれ、望ましくない材料が形状部６０６、６１６の内側領域へ入るのを防ぎ又は阻止できるように、各形状部６０６、６１６近くに、且つ互いに対して近くに配置されている。

雌型フィンフラップ６１０及び雄型フィンフラップ６２０は、フィン４０８、４１８に関して先に述べたような材料で作られている。雌型及び雄型形状部６０６、６１６は、雄型形状部４１６に関して先に論じたような材料で作られている。同様に、雌型及び雄型フィン６０８、６１８は、雄型及び雌型フィン４０８、４１８に関して先に論じたような材料で作られている。

雌型フィンフラップ６１０及び雄型フィンフラップ６２０は、それぞれフィン６０８、６１８と一体に成形することができる。例えば、雌型フィン６０８と雌型フィンフラップ
６１０は、異形押出成形によって形成される。同様に、雄型フィン６１８と雄型フィンフラップ６２０は、異形押出成形又は射出成形によって形成される。代わりに、雌型フィン６０８と雌型フィンフラップ６１０は、同時押出成形又は当該技術で既知の他の方法で成形することもできる。代わりに、雄型フィンフラップ６１８と雄型フィンフラップ６２０は、同時押出成形又は当該技術で既知の他の方法で成形することもできる。例えば、雌型フィンフラップ６１０と雄型フィンフラップ６２０は、接着剤によって各フィン６０８、６１８に取り付けてもよい。

雌型及び雄型のフィンフラップは、図２２ａに示しているのとは異なる形状に成形し、及び／又は異なる角度で伸張させることも考えられる。雌型及び雄型フィンフラップは、それぞれのフィン上の図２２ａに示しているのとは異なる位置から伸張していてもよい。フィンフラップは、図２２ａに示している特定の雌型及び雄型形状部６０６、６１６に限定されるものではない。

例えば、図２２ｂでは、ファスナー６５０は、雌型軌道６０２と雄型軌道６０４を含んでおり、噛み合っていない状態が示されている。雌型軌道６０２は、雌型形状部６０６と雌型フィン６０８を含んでおり、雄型軌道６０４は、雄型形状部６１６と雄型フィン６１８を含んでいる。雌型フィン６０８と雄型フィン６１８は、それぞれ、雌型フィンフラップ６６０と雄型フィンフラップ６７０を含んでいる。雌型フィン６０８と雄型フィン６１８は、それぞれ相対する本体パネル６１２と６２２に取り付けられている。雌型フィンフラップ６６０は、雌型形状部６０６の内側空洞付近、又はその上方に伸張している端部６６０ａを有している。同様に、雄型フィンフラップ６７０は、雄型形状部６１６の噛み合い部分付近、又はその上方に伸張している端部６７０ａを有している。

フィンフラップを、両形状部の一方だけに配置することも考えられる。例えば、図２２ｃでは、ファスナー６００ａは、雌型形状部６０６と雌型フィン６０８を備えた雌型軌道６０２ａを有しているが、雌型フィンフラップを備えていない。図２２ｃの雄型軌道６０４は、材料が、領域６２６のような雄型軌道６０４の内側領域に入るのを防ぎ、又は阻止する雄型フィンフラップ６２０を備えている。代わりに、ファスナーは、図２２ａの雌型軌道６０２のように雌型フィンフラップを備えている雌型軌道と、雄型フィンフラップを備えていない雄型軌道とを含んでいてもよい。
形状部の可撓シールド
図２３は、延長部分又は耳７０２、概ねＣ字型の区画７０４、及び概ね薄い壁付の可撓シールド７０６を備えている雌型形状部７００を示している。薄壁可撓シールド７０６は、概ねＣ字型の区画７０４の外側両端部７０８と７１０の間に概ね垂直に伸張している。耳７０２は、図２３に示すように、概ねＣ字型の区画７０４から概ね上方向且つ外方向に伸張している。

Ｃ字型区画７０４は、第１部分７１２と２つの延長部７１４、７１６を備えている。２つの延長部７１４、７１６は、第１部分７１２に概ね垂直で、そこから伸張している。２つの延長部７１４、７１６は、内側領域又は空洞７１８を形成するように、互いに離れて配置されている。

薄壁可撓シールド７０６は、少なくとも、雄型形状部が内側領域７１８に入ることができる部分（例えば継目部分）を有するように設計されている。内側領域７１８は、雌型形状部７００と噛み合う雄型形状部（例えば図２４の雄型形状部７３０）を受け入れるようになっている。可撓シールド７０６の継目部分７０６ａは、可撓シールド７０６の残りの部分より薄く、雄型形状部で壊せるか、破れるか、裂けるようになっている。継目部分７０６ａは、可撓シールド７０６の応力点であり、可撓シールド７０６の残りの部分よりも早く、壊れるか、破れるか、裂けるように設計されている。可撓シールド７０６の継目部
分７０６ａは、軌道を閉じている間に、雄型形状部によって壊されるか、破られるか、裂かれるのが望ましい。

雌型形状部７００と雄型形状部７３０の間の噛み合い関係を図２４に示している。雄型形状部７３０は、可撓シールド７０６を、厳密には継目部分７０６ａを通過して、内側領域７１８に入る。

雌型形状部７００と雄型形状部７３０の噛み合い解除時（図２５参照）には、可撓シールド７０６は、第１可撓シールド７０６ｂと第２可撓シールド７０６ｃに分かれる。第１及び第２可撓シールド７０６ｂ、７０６ｃは、粒子又は粉のような材料が雌型形状部７００の内側領域７１８に入るのを防ぎ又は阻止するのを支援する。例えば、可撓シールド７０６ｂ、７０６ｃは、粒子又は粉のような材料が雌間隙７２２に入るのを防ぎ又は阻止するのを支援する。雌型形状部７００の雌間隙７２２は、継目部分７０６ａを壊すか、破るか、又は裂くことによって形成される。

可撓シールド７０６は、ポリエチレン、ポリプロピレン及びその組み合わせを含め、ポリオレフィンのようなポリマー材料から作られる。具体的には、可撓シールド７０６は、フィン４０８、４１８について先に論じた材料で作ることができる。雌型形状部７００の残りの部分（耳７０２と概ねＣ字型の区画７０４）は、可撓シールド７０６と同じ材料で形成してもよい。しかしながら、雌型形状部７００の残り部分は、可撓シールド７０６と異なる材料で形成してもよい。

可撓シールド７０６ｂ、７０６ｃは、雄型形状部７３０が雌型形状部７００に入ることができる程度の可撓性を有している必要がある。可撓シールド７０６ｂ、７０６ｃは、シールド７０６ｂ、７０６ｃの厚さ、及び／又は可撓シールド７０６ｂ、７０６ｃを形成するのに使用される材料による可撓性を有する。これにより、第１及び第２可撓シールド７０６ｂ、７０６ｃを延長して、材料が雌間隙７２２へ入るか、又は雌間隙７２２を通過するのを防ぎ又は阻止するのを支援することができる。可撓シールド７０６ｂ、７０６ｃが可撓性でなければ、継目部分７０６ａを、内側領域７１８へ入る雄型形状部７３０の噛み合い部分に対応する寸法に作らなければならない。

第１及び第２可撓シールド７０６ｂ、７０６ｃは、一般的には約０．５から約１０ミルの厚さであり、特定すると約２から約５ミルの厚さである。継目部分７０６ａは、可撓シールド７０６ｂ、７０６ｃより薄いのが望ましい。継目部分７０６ａは、一般的には約０．２から約８ミルの厚さであり、特定すると約１から約４ミルの厚さである。

可撓シールド７０６付の雌型形状部７００は、押出成形で形成することもできる。雌型形状部７００は、一体成形することができる。空気噴射工程は、材料、特に内側領域７１８を形成している表面の冷却時間を短縮させると考えられる。

代わりに、雌型形状部は、継目部分７０６ａを持たない第１及び第２可撓シールド７０６ｂ、７０６ｃを備えていてもよい。つまり、雌型形状部は、最初に、第１及び第２可撓シールド７０６ｂ、７０６ｃの間に形成される小さな裂け目又は間隙（例えば図２５の雌間隙７２２）を有していてもよい。勿論、これによって、雄型形状部は、薄壁可撓シールド７０６の一部を壊すか、破くか、裂く必要が無くなる。

図２６、２７に示す別の実施形態によれば、雌型形状部７５０は、延長部分又は耳７５２、概ねＣ字型の区画７５４及びガスケット部分７５６を含んでいる。ガスケット部分７５６は、概ねＣ字型の区画７５４の内側表面によって画定される内側領域又は空洞７５８内に配置されている。

ガスケット部分７５６は、粒子又は粉のような材料が内側領域７５８に入るのを、そのような材料を逸らすことによって、防ぐか又は阻止するのを支援する。ガスケット部分７５６は、雌型形状部７５０と雄型形状部７７０（図２７参照）が噛み合っていないとき、そのような材料が内側領域７５８へ入るのを防ぐか又は阻止する。ガスケット部分は、雌型形状部７５０と雄型形状部７７０が噛み合い解除されたときに、内側領域７５８から材料を放出する働きもする。ガスケット部分７５６は、雌間隙７６０、又はその近くへ伸張しているように示されている。雌間隙７６０は、概ねＣ字型の区画７５４の両端部７５４ａと７５６ｂ間に形成されている。雌型形状部７５０と雄型形状部７７０が噛み合い位置にあるとき（図２７参照）、ガスケット部分７５６は、雌間隙７６０から押し戻されている。雌型形状部７５０と雄型形状部７７０が噛み合い解除された後で、ガスケット部分７５６は、図２６に示している最初の状態又はそれに近い状態に戻る。

ガスケット部分７５６は、（ａ）雌型形状部７５０と雄型形状部７７０を噛み合わせる過程に応えて圧縮され、（ｂ）雌型形状部７５０と雄型形状部７７０が噛み合っていないときは図２６の最初の状態に戻れるように、概ね弾性的な材料で作らなければならない。ガスケット部分７５６は、雄型形状部４１６に関して先に述べたような材料で作ることもできる。ガスケット部分７５６は、その厚さによる弾性を有する。雌型形状部７５０の残り部分（耳７５２及び概ねＣ字型の区画７５４）は、雄型形状部４１６に関して先に述べたのと同じ材料で作ってもよい。雌型形状部７５０の残り部分を、ガスケット部分７５６と異なる材料で作ることも考えられる。

雌型形状部７５０は、ガスケット部分７５６を含め、押出成形で形成される。ガスケット部分７５６を有する雌型形状部７５０を、射出成形のような当該技術で既知の他の方法によって形成することも考えられる。
軌道内軌道
更に別の実施形態によれば、軌道内軌道構造は、粒子又は粉のような材料が雌型及び雄型形状部の内側領域に入るのを防ぐか又は阻止するよう設計されている。軌道内軌道の実施形態は、それぞれ第２雌型及び雄型形状部と嵌合又は噛み合う第１雄型及び雌型形状部を含んでいる。

この実施形態によれば、再閉可能なファスナーは、材料を収容するようになっている内側空間を有する熱可塑性材製の袋に使用するように作られている。再閉可能なファスナーは、第１雄型軌道、第２雄型軌道、第１雌型軌道、第２雌型軌道及びスライダを備えている。第１及び第２雄型軌道は、それぞれ第１及び第２雄型形状部を含んでいる。第１及び第２雌型軌道は、それぞれ第１及び第２雌型形状部を含んでいる。第２雄型及び雌型形状部は、スライダに取り付けられており、スライダが開位置へ動かされると、第２雄型及び雌型形状部がそれぞれの第１雌型及び第１雄型形状部と噛み合い、材料が第１雌型及び雄型形状部の内側に入るのを防ぐか又は阻止するようになっている。スライダが閉位置へ動かされると、第２雄型及び雌型形状部は、それぞれの第１雌型及び第１雄型形状部から噛み合い解除される。

図２８に示すように、ポリマー製袋８００には、ファスナー８１２が取り付けられている。ファスナー８１２は、スライダ８１４、第１雌型形状部８１６、第１雄型形状部８１８、第２雌型形状部８２０及び第２雄型形状部８２２を備えている。第２雌型形状部８２０と第２雄型形状部８２２は、スライダ８１４に取り付けられている。形状部８２０、８２２は、例えば、スライダ８１４に鋳込まれていてもよい。

スライダ８１４が開位置へ動かされると、第２雌型及び雄型形状部８２０、８２２は、前方へ滑動し、それぞれ第１雄型形状部８１８及び第１雌型形状部８１６と噛み合う。例
えば、形状部８１６、８１８が互いに噛み合っていない状態（即ち開いた状態）の、形状部８１６、８１８、８２０、８２２の断面を図２９に示している。しかしながら、図２９では、形状部８１６と８２２、及び８１８と８２０は、それぞれ互いに噛み合っている。噛み合っている形状部８１６と８２２、及び８１８と８２０は、粒子又は粉のような材料が、軌道又は形状部に入るのを防ぐか又は阻止している。

図２９に示すように、形状部８１６は、概ね下方向に伸張するフィン部分８２４を有している。フィン部分８２４は、本体パネル８２５に取り付けられている。同様に、形状部８１８は、概ね下方向に伸張するフィン部分８２６を有している。フィン部分８２６は、本体パネル８２７に取り付けられている。形状部８１６と８２２、及び８１８と８２０がそれぞれ噛み合わされていても、材料は、図２９に示すように、形状部８２０と８２２の間の領域８２８から注ぐことができる。領域８２８は、噛み合っている形状部８１６と８２２、及び８１８と８２０を動かして互いを更に離すことにより、広げることができる。

袋８００が閉位置にあるときには、第１形状部８１６と８１８は、互いに噛み合っており、第２形状部８２０、８２２は袋領域内に伸張している。第２形状部８２０、８２２は、図２８に示すように、袋８００の内側領域に概ね下方向に伸張している。第２形状部８２０、８２２は、図３０に示すように、袋８００の内側に渦巻状に伸張していてもよい。第２形状部８２０、８２２は、第２形状部８２０、８２２の滑り特性を改良することによって、袋の側辺８３０との摩擦を防ぎ又は阻止する（図２８及び図３０参照）ために、滑り又は粘着防止剤を付けて形成されている。考えられる滑り添加剤は、シリカ、タルク、珪藻土、ケイ酸塩、潤滑剤などである。

第１形状部８１６、８１８と第２形状部８２０、８２２は、ポリオレフィン樹脂のようなポリマー樹脂から作られる材料などで別個に形成されている。使用可能なポリオレフィン樹脂の例としては、限定するわけではないが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、プラストマー、エラストマー、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチルメタクリレート、ポリメチルペンテン・コポリマー、ポリイソブチレン、ポリオレフィン・イオノマー又はそれらの組み合わせが挙げられる。他のポリオレフィン樹脂を使用することも考えられる。好適なポリオレフィン樹脂は、低密度ポリエチレン及び線状低密度ポリエチレンである。

以上、本発明を、１つ又は複数の特定の実施形態を参考にして説明してきたが、当業者には理解頂けるように、これら実施形態には、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく多くの変更を加えることができる。これらの各実施形態及びその明白な変更形態は、特許請求の範囲に述べ、請求している本発明の精神及び範囲内にあるものと考えられる。

Claims (6)

1. 内部空間に材料を受け入れるようにした袋に用いるための再閉可能なファスナーであり、第１形状部、第１のフィン部分及び第１のフィンフラップからなる第１軌道であって、前記第１のフィン部分が前記第１形状部から概ね下方向に伸張し、前記第１のフィンフラップが前記第１のフィン部分に取り付けられ且つ前記袋の内側に向って上方向外向きに伸長して前記第１形状部及び第２形状部の少なくとも一方の内側領域に材料が入り込むことを防止するようにした前記第１軌道と、第２形状部、第２のフィン部分及び第２のフィンフラップからなり前記第１形状部と互いに解除可能に噛み合うことができる第２形状部を備えた第２軌道であって、前記第２のフィン部分が前記第２形状部から概ね下方向に伸張し、前記第２のフィンフラップが前記第２のフィン部分に取り付けられるとともに前記袋の前記内側空間に対して上方向外向きに伸長しこれによって前記第１形状部及び第２形状部の少なくとも一方の内部領域に材料が入り込むことを防止するようにした第２軌道と、を具備することを特徴とするファスナー。
2. 前記第１のフィンフラップは前記第１のフィン部分と一体に形成されており、前記第２のフィンフラップは前記第２のフィン部分と一体に形成されている、請求項１に記載のファスナー。
3. 内部空間に材料を收容するようにした袋に用いるための再閉可能なファスナーであって、第１形状部及び該第１形状部から概ね下方向に伸張した第１フィン部分からなる第１軌道と、第２形状部、第２フィン部分及び第１フィンフラップからなり、前記第１形状部と第２形状部とが互いに解除可能に噛み合うことができるようになされ、前記第２フィン部分が前記第２形状部から概ね下方向に伸張し、前記第１フィンフラップが前記第２フィン部分に取り付けられ前記袋の前記内部空間に対し上方向外向きに伸張しそれによって前記第１形状部及び第２形状部の少なくとも一方の内部領域に材料が入り込むのを防止するようにした第２軌道と、からなることを特徴とするファスナー。
4. 材料を収容できるようになっている内側空間を有する袋に使用するための再閉可能なファスナーにおいて、
   内側領域を有する第１形状部を備えている第１軌道であって、前記第１形状部は、材料が前記第１形状部の内側領域に入るのを防ぐか又は阻止する概ね薄壁の可撓シールドを有している第１軌道と、
   第２形状部を備えている第２軌道であって、前記第１形状部と前記第２形状部は、前記第２形状部の一部を前記第１形状部の内側領域に入れることによって互いに解除可能に噛み合わせることができるように構成されている第２軌道と、を備えており、
   前記概ね薄壁の可撓シールドの一部は、前記第２形状部の一部が前記第１形状部の内側領域に入るのに応じて壊れるか、破れるか、または裂けるようになっている、再閉可能なファスナー。
5. 材料を収容できるようになっている内側空間を有する袋に使用するための再閉可能なファスナーにおいて、
   第１形状部を備えている第１軌道であって、前記第１形状部は概ねＣ字型であり、２つの概ね薄壁の可撓シールドを更に含んでおり、前記概ねＣ字型は、間隔を空けて配置され且つ第１部分に取り付けられている２つの延長部から形成されており、前記２つの延長部は、前記第１部分から離れて配置されているそれぞれの外側端部を有しており、前記２つの概ね薄壁の可撓シールドは、それぞれ、前記２つの延長部の前記外側の各端部付近に取り付けられ、材料が前記第１形状部の内側領域に入るのを防ぐか又は阻止するように構成されている第１軌道と、
   第２形状部を備えている第２軌道であって、前記第１形状部と前記第２形状部は互いに解除可能に噛み合わせることができるように構成されている第２軌道と、を備えており、
   前記概ね薄壁の両可撓シールドは、前記第２形状部の一部が前記概ねＣ字型の区画によって形成されている内側領域に入ることができるように、僅かに離して配置されている、ファスナー。
6. 材料を収容できるようになっている内側空間を有する袋に使用するための再閉可能なファスナーにおいて、
   第１形状部を備えている第１軌道であって、前記第１形状部はその内側領域内に形成されているガスケットを含んでおり、前記ガスケットは、材料が、前記第１形状部の内側領域に入るのを防ぐか又は阻止し、及び／又は材料を前記第１形状部の内側領域から放出するように構成されている第１軌道と、
   第２形状部を備えている第２軌道であって、前記第１形状部と前記第２形状部は互いに解除可能に噛み合わせることができるように構成されている第２軌道と、を備えており、
   前記ガスケットは、前記第１形状部と前記第２形状部が噛み合わせられると、圧縮されるようになっている、ファスナー。