JP2010005982A - Recording apparatus, and cooling method for recording apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recording apparatus in which a recording can favorably be applied to a target by suppressing the change of a relative positional relationship between a plurality of unit heads, and a cooling method for the recording apparatus. <P>SOLUTION: This recording apparatus is equipped with a plurality of unit heads 25, in which nozzle trains consisting of a large number of nozzles capable of jetting an ink toward a printing paper 12 are respectively formed on the nozzle forming surface 25a in a manner to extend in one direction, and a subsidiary plate 26, which has a cooling flow passage for circulating the waste ink and supports each unit head 25 in a manner to form such an arrangement as to shift the position of each unit head 25 from the cooling flow passage. The recording apparatus is also equipped with a heater 16 which is arranged at a near position of the subsidiary plate 26, and can radiate heat toward the printing paper 12 which passes a position facing the nozzle forming surface 25a of each unit head 25, a waste liquid tank which is connected with the cooling flow passage formed on the subsidiary plate 26, and at the same time, can store the ink discharged from nozzles as the waste ink, and a pump for feeding the waste ink from the waste liquid tank to the cooling flow passage. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンタなどの記録装置、及び記録装置の冷却方法に関する。   The present invention relates to a recording apparatus such as an ink jet printer and a cooling method of the recording apparatus.

従来、ターゲットに液体を付着させて記録を施す記録装置の一種としてインクジェット式プリンタ（以下「プリンタ」という。）が知られている。このプリンタは、インク（液体）を収容したインクカートリッジ等から記録ヘッドに供給されたインクを、記録ヘッドのノズル形成面と対向するプラテン上を所定方向へ搬送される記録用紙（ターゲット）に向けて噴射することで印刷（記録）を施すようにしている。こうしたプリンタの中には、例えば特許文献１に記載されるように、記録用紙の搬送方向と直交する方向（用紙幅方向）において複数の短尺記録ヘッド（以下、「単位ヘッド」という。）が用紙幅の全体に亘って千鳥状に配置されたプリンタがある。   2. Description of the Related Art Conventionally, an ink jet printer (hereinafter referred to as “printer”) is known as a type of recording apparatus that performs recording by attaching a liquid to a target. In this printer, ink supplied to a recording head from an ink cartridge or the like containing ink (liquid) is directed toward a recording sheet (target) that is transported in a predetermined direction on a platen facing the nozzle formation surface of the recording head. Printing (recording) is performed by jetting. Among such printers, for example, as described in Patent Document 1, a plurality of short recording heads (hereinafter referred to as “unit heads”) in a direction (paper width direction) orthogonal to the recording paper conveyance direction is paper. There are printers arranged in a staggered manner across the entire width.

すなわち、各単位ヘッドのノズル形成面には、多数のノズルからなる複数のノズル列が用紙幅方向に沿って形成されており、各単位ヘッドは、用紙幅と対応した全体形状をなす金属製の支持部材に対して用紙幅方向で隣接する単位ヘッドにおけるノズル列同士が記録用紙の搬送方向から見て一部重なり合う千鳥状の配置態様にて支持されている。そして、印刷時には、各単位ヘッドにおいてノズル列を形成する多数のノズルのうちインクを噴射すべきノズルから、該ノズルの直下を記録用紙におけるインク噴射されるべき位置が通過するタイミングで、その記録用紙に向けてインクを噴射することにより文字・図柄等からなる画像の印刷が行われるようになっている。
特開２００５−２２５１８５号公報 That is, a plurality of nozzle rows made up of a large number of nozzles are formed along the paper width direction on the nozzle formation surface of each unit head, and each unit head is made of a metal having an overall shape corresponding to the paper width. The nozzle rows of the unit heads adjacent to the support member in the paper width direction are supported in a staggered arrangement manner in which the nozzle rows partially overlap when viewed from the recording paper conveyance direction. At the time of printing, the recording paper at a timing at which the position on the recording paper where the ink should be ejected passes from the nozzle that should eject ink among the many nozzles forming the nozzle row in each unit head. An image made up of characters, designs, etc. is printed by ejecting ink toward the screen.
JP 2005-225185 A

ところで、近時は、記録用紙の表面に画像を形成するために付着したインクの乾燥促進を図って高速印刷を可能とするべく、ヒータ（放熱手段）により記録用紙を加熱することがある。そして、その場合におけるヒータは、記録用紙の表面にインクが噴射された直後から乾燥促進を図るように、記録用紙の搬送方向において記録ヘッドの下流側近傍位置に設けられるのが一般的である。   By the way, recently, the recording paper may be heated by a heater (heat dissipating means) in order to promote drying of ink adhering to form an image on the surface of the recording paper and enable high-speed printing. In this case, the heater is generally provided at a position near the downstream side of the recording head in the recording sheet conveyance direction so as to promote drying immediately after the ink is jetted onto the surface of the recording sheet.

そのため、記録ヘッドにおける支持部材がヒータからの放熱の影響を受けて熱膨張することがあり、その支持部材に支持されている各単位ヘッドの相対的な位置関係が変化してしまうことがあった。   Therefore, the support member in the recording head may be thermally expanded due to the influence of heat radiation from the heater, and the relative positional relationship of each unit head supported by the support member may change. .

本願発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数の単位ヘッドの相対的な位置関係の変化を抑制して、ターゲットに対して良好に記録を施すことができる記録装置及び記録装置の冷却方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and the object thereof is to perform recording capable of satisfactorily recording on a target while suppressing changes in the relative positional relationship of a plurality of unit heads. An object of the present invention is to provide a cooling method for an apparatus and a recording apparatus.

上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、ターゲットに向けて液体を噴射可能な多数のノズルからなるノズル列がノズル形成面に一方向に沿って延びるように各々形成された複数の単位ヘッドと、液体を流通可能な液体流路が形成され、前記各単位ヘッドを前記液体流路と位置をずらした配置態様となるように支持する支持部材と、該支持部材の近傍位置に配置され、前記各単位ヘッドの前記ノズル形成面と対向する位置を通過する前記ターゲットに向けて放熱可能な放熱手段と、前記支持部材に形成された前記液体流路に接続されると共に、前記ノズルから排出された液体を廃液として収容可能な廃液収容部と、該廃液収容部から前記液体流路へ液体を供給するための液体供給手段とを備える。   In order to achieve the above object, a recording apparatus according to the present invention includes a plurality of nozzle arrays each including a plurality of nozzles that can eject liquid toward a target so as to extend in one direction on a nozzle forming surface. A unit head and a liquid channel through which liquid can be circulated are formed, and a support member that supports each unit head so as to be arranged in a position shifted from the liquid channel, and disposed near the support member And is connected to the liquid flow path formed in the support member, the heat radiating means capable of radiating heat toward the target passing through the position facing the nozzle forming surface of each unit head, and from the nozzle A waste liquid storage unit capable of storing the discharged liquid as a waste liquid, and a liquid supply means for supplying the liquid from the waste liquid storage unit to the liquid channel.

この構成によれば、支持部材が放熱手段の影響を受けた場合でも、液体流路に供給された液体によって支持部材の熱が奪われるため、該支持部材の温度上昇は抑制される。したがって、温度上昇に伴い生じる支持部材の膨張変形も抑制されるため、複数の単位ヘッドの相対的な位置関係は維持され、ターゲットに対して良好に記録を施すことができる。   According to this configuration, even when the support member is affected by the heat radiating means, the heat of the support member is taken away by the liquid supplied to the liquid flow path, so that the temperature rise of the support member is suppressed. Therefore, since the expansion deformation of the support member caused by the temperature rise is also suppressed, the relative positional relationship between the plurality of unit heads is maintained, and the target can be satisfactorily recorded.

また、支持部材の冷却にノズルから排出されて廃液収容部に収容された液体を利用することができるため、例えば、水道管に接続して水を供給するために記録装置外と接続する必要や、水を供給するための供給口を備える必要がなく、記録装置の内部において構成を完結させることができる。   Further, since the liquid discharged from the nozzle and stored in the waste liquid storage unit can be used for cooling the support member, for example, it is necessary to connect to the outside of the recording apparatus in order to connect the water pipe and supply water. It is not necessary to provide a supply port for supplying water, and the configuration can be completed inside the recording apparatus.

本発明の記録装置は、前記支持部材の温度を検出する温度検出センサをさらに備え、前記液体供給手段は、前記温度検出センサの検出結果に基づいて、前記液体流路への液体の供給状態を変化させる。   The recording apparatus of the present invention further includes a temperature detection sensor for detecting the temperature of the support member, and the liquid supply means indicates a supply state of the liquid to the liquid channel based on a detection result of the temperature detection sensor. Change.

この構成によれば、液体供給手段は温度検出センサの検出結果に基づいて液体流路への液体の供給状態を変化させるため、液体流路を流れる液体の流量は支持部材の温度によって変化する。すなわち、支持部材から液体に移る熱伝導の速さは、支持部材と液体との温度差によって変化するため、例えば、支持部材の検出温度が高い場合には流量を増加させることで、支持部材の熱が移った液体の排出、及び温度の低い液体の供給を速めて、支持部材の熱を効果的に液体に移すことができる。さらに、支持部材の検出温度が低い場合には、流量を減少させることで支持部材の温度変化を小さくすることができるため、支持部材の伸縮を抑制することができる。   According to this configuration, since the liquid supply unit changes the supply state of the liquid to the liquid channel based on the detection result of the temperature detection sensor, the flow rate of the liquid flowing through the liquid channel changes according to the temperature of the support member. That is, since the speed of heat transfer from the support member to the liquid changes depending on the temperature difference between the support member and the liquid, for example, by increasing the flow rate when the detection temperature of the support member is high, The discharge of the heat-transferred liquid and the supply of the low-temperature liquid can be accelerated, and the heat of the support member can be effectively transferred to the liquid. Furthermore, when the detected temperature of the support member is low, the temperature change of the support member can be reduced by reducing the flow rate, and therefore expansion and contraction of the support member can be suppressed.

本発明の記録装置において、前記液体供給手段は、前記廃液収容部内の液体に圧力を与えて前記液体流路へ液体を送出する送出手段と、前記液体流路に設けられ、閉弁状態となることにより該液体流路を閉鎖するとともに、開弁状態となることにより該液体流路を開放する弁部材とを備え、前記弁部材の閉弁状態と開弁状態とを切替えることで前記液体流路への液体の供給状態を変化させる。   In the recording apparatus according to the aspect of the invention, the liquid supply unit is provided in the liquid flow path and applies a pressure to the liquid in the waste liquid storage unit to send the liquid to the liquid flow path, and is in a valve-closed state. A valve member that closes the liquid flow path and opens the liquid flow path when the valve is opened, and the liquid flow is switched by switching the valve member between a closed state and an open state. The supply state of the liquid to the channel is changed.

この構成によれば、送出手段によって圧力が付与された液体の液体流路への供給状態を、弁部材の開閉弁状態の切替えによって容易に変更することができる。また、送出手段を備えたことで、支持部材に形成された液体流路の両端を廃液収容部に接続して、該液体流路を環状に形成することにより、支持部材の冷却に使用した液体を再度廃液収容部に収容し、廃液として廃液収容部に収容された液体の循環利用が可能になる。   According to this structure, the supply state to the liquid flow path of the liquid to which the pressure was given by the sending means can be easily changed by switching the open / close valve state of the valve member. In addition, since the delivery means is provided, both ends of the liquid flow path formed in the support member are connected to the waste liquid storage portion, and the liquid flow path is formed in an annular shape so that the liquid used for cooling the support member is formed. Is again stored in the waste liquid storage section, and the liquid stored in the waste liquid storage section as waste liquid can be recycled.

本発明の記録装置の前記廃液収容部には、前記ノズルから排出された液体を廃液として収容する前段階において、前記液体流路を流通可能な初期液が収容される。
この構成によれば、ノズルから液体が排出される前の記録装置において、初期液を利用して支持部材を冷却することができる。そのため、設置直後の記録装置においても、支持部材の熱膨張を抑制してターゲットに対して良好に記録を施すことができる。 The waste liquid storage unit of the recording apparatus of the present invention stores an initial liquid that can flow through the liquid flow path in a previous stage of storing the liquid discharged from the nozzle as a waste liquid.
According to this configuration, in the recording apparatus before the liquid is discharged from the nozzle, the support member can be cooled using the initial liquid. Therefore, even in the recording apparatus immediately after installation, the thermal expansion of the support member can be suppressed and the target can be satisfactorily recorded.

本発明の記録装置の冷却方法は、ターゲットに向けて液体を噴射可能な多数のノズルからなるノズル列がノズル形成面に一方向に沿って伸びるように各々形成された複数の単位ヘッドを支持してなる支持部材に液体流路を形成すると共に、該液体流路に前記各ノズルから排出された液体を供給し、該液体によって前記支持部材が該支持部材の近傍位置に配置された放熱手段の放熱に伴い該放熱手段から受けた熱を奪う。   The cooling method of the recording apparatus of the present invention supports a plurality of unit heads each formed so that a nozzle row composed of a number of nozzles capable of ejecting liquid toward a target extends along one direction on a nozzle forming surface. A liquid flow path is formed in the support member, and the liquid discharged from the nozzles is supplied to the liquid flow path, and the support member is disposed near the support member by the liquid. The heat received from the heat radiating means is taken away with the heat radiation.

この構成によれば、上記の記録装置と同様の作用効果を奏し得る。   According to this configuration, the same effects as the above-described recording apparatus can be obtained.

以下、本発明の記録装置をインクジェット式プリンタに具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう場合は図１及び図２に矢印で示す前後方向、左右方向、上下方向をそれぞれ示すものとする。   Hereinafter, an embodiment in which the recording apparatus of the present invention is embodied in an ink jet printer will be described with reference to the drawings. In the following description, “front-rear direction”, “left-right direction”, and “up-down direction” refer to the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction indicated by arrows in FIGS. 1 and 2, respectively.

図１及び図２に示すように、記録装置としてのインクジェット式プリンタ（以下、「プリンタ」という。）１１は、ターゲットとしての用紙１２を搬送するための搬送ユニット１３を備えている。搬送ユニット１３は、前後方向に平行な態様で設けられた一対の本体フレーム１４間に配置されており、この両本体フレーム１４間において搬送ユニット１３の上方には、記録ヘッドユニット１５と放熱手段としてのヒータ１６が設けられている。なお、記録ヘッドユニット１５とヒータ１６は、ヒータ１６の方が記録ヘッドユニット１５よりも用紙１２の搬送方向において下流側となる右側に配置されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, an ink jet printer (hereinafter referred to as “printer”) 11 as a recording apparatus includes a transport unit 13 for transporting a sheet 12 as a target. The transport unit 13 is disposed between a pair of main body frames 14 provided in a manner parallel to the front-rear direction. Between the two main body frames 14, a recording head unit 15 and a heat radiating unit are disposed above the transport unit 13. The heater 16 is provided. The recording head unit 15 and the heater 16 are disposed on the right side, which is downstream of the recording head unit 15 in the transport direction of the paper 12 with respect to the recording head unit 15.

図１に示すように、搬送ユニット１３は左右方向に長い矩形板状のプラテン１７を備えている。プラテン１７の右側には前後方向に延びる駆動ローラ１８が駆動モータ１９によって回転駆動可能に配置される一方、プラテン１７の左側には前後方向に延びる従動ローラ２０が回転可能に配置されている。さらに、プラテン１７の下側には前後方向に延びるテンションローラ２１が回転可能に配置されている。   As shown in FIG. 1, the transport unit 13 includes a rectangular plate-like platen 17 that is long in the left-right direction. A drive roller 18 extending in the front-rear direction is disposed on the right side of the platen 17 so as to be rotationally driven by a drive motor 19, and a driven roller 20 extending in the front-rear direction is disposed on the left side of the platen 17 so as to be rotatable. Further, a tension roller 21 extending in the front-rear direction is rotatably disposed below the platen 17.

駆動ローラ１８、従動ローラ２０、及びテンションローラ２１には、プラテン１７を囲むように、多数の貫通孔を有する無端状の搬送ベルト２２が巻き回されている。この場合、テンションローラ２１は、図示しないばね部材によって下側に向かって付勢されており、搬送ベルト２２にテンションを付与することで該搬送ベルト２２の弛みを抑制するようになっている。   An endless conveying belt 22 having a large number of through holes is wound around the driving roller 18, the driven roller 20, and the tension roller 21 so as to surround the platen 17. In this case, the tension roller 21 is urged downward by a spring member (not shown), and tension is applied to the conveyor belt 22 to suppress looseness of the conveyor belt 22.

そして、駆動ローラ１８を前側から見て時計方向に回転駆動することで、搬送ベルト２２が駆動ローラ１８、テンションローラ２１、及び従動ローラ２０の外側を前側から見て時計方向に周回移動されるようになっている。この場合、搬送ベルト２２の内側の面はプラテン１７の上面を左側から右側に向かって摺動するとともに、搬送ベルト２２上の用紙１２は上流側である左側から下流側である右側に向かって搬送されるようになっている。   Then, when the driving roller 18 is rotationally driven in the clockwise direction when viewed from the front side, the conveying belt 22 is rotated in the clockwise direction when the outside of the driving roller 18, the tension roller 21 and the driven roller 20 is viewed from the front side. It has become. In this case, the inner surface of the conveyance belt 22 slides on the upper surface of the platen 17 from the left side to the right side, and the paper 12 on the conveyance belt 22 is conveyed from the left side which is the upstream side to the right side which is the downstream side. It has come to be.

また、用紙１２は、プラテン１７の上面と対向する位置にある場合、図示しない吸引手段によって搬送ベルト２２越しにプラテン１７側に吸引されるようになっている。すなわち、プラテン１７の上面と対向する位置にある用紙１２は、プラテン１７により搬送ベルト２２を介して支持されるようになっている。   Further, when the sheet 12 is at a position facing the upper surface of the platen 17, the sheet 12 is sucked to the platen 17 side through the conveying belt 22 by a suction unit (not shown). That is, the sheet 12 at a position facing the upper surface of the platen 17 is supported by the platen 17 via the transport belt 22.

また、従動ローラ２０の左斜め上側には、未印刷の複数の用紙１２を１枚ずつ順次搬送ベルト２２上に給紙するための上下一対の給紙ローラ２３が設けられている。一方、駆動ローラ１８の右斜め上側には、印刷後の用紙１２を１枚ずつ搬送ベルト２２上から排紙するための上下一対の排紙ローラ２４が設けられている。   A pair of upper and lower paper feed rollers 23 for feeding a plurality of unprinted sheets 12 one by one onto the conveyor belt 22 one by one is provided on the upper left side of the driven roller 20. On the other hand, a pair of upper and lower discharge rollers 24 for discharging the printed sheets 12 one by one from the transport belt 22 are provided on the upper right side of the drive roller 18.

図１及び図２に示すように、記録ヘッドユニット１５は、複数（本実施形態では５つ）の単位ヘッド２５（２５Ａ〜２５Ｅ）と、各単位ヘッド２５（２５Ａ〜２５Ｅ）を支持する支持部材としての矩形板状のサブプレート２６と、サブプレート２６よりも大きな矩形で枠板状のメインプレート２７を備えている。メインプレート２７は、その長手方向の大きさが本体フレーム１４の前後方向の間隔と対応した全体形状をしており、その前後両端が本体フレーム１４に支持されることでプラテン１７と対向するように架設されている。そして、このメインプレート２７における長方形状の開口（図示略）を閉塞するように、サブプレート２６がメインプレート２７の上面に接合されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the recording head unit 15 includes a plurality of (in this embodiment, five) unit heads 25 (25A to 25E) and a support member that supports each unit head 25 (25A to 25E). And a rectangular plate-like main plate 27 larger than the sub-plate 26. The main plate 27 has an overall shape in which the size in the longitudinal direction corresponds to the distance in the front-rear direction of the main body frame 14, and the front and rear ends thereof are supported by the main body frame 14 so as to face the platen 17. It is erected. The sub plate 26 is joined to the upper surface of the main plate 27 so as to close a rectangular opening (not shown) in the main plate 27.

また、サブプレート２６には、各単位ヘッド２５（２５Ａ〜２５Ｅ）と対応した複数（本実施形態では５つ）の矩形状をなす嵌合孔が前後方向に千鳥状の配置となるように形成されている。そして、各単位ヘッド２５は、サブプレート２６の各嵌合孔に対して一つずつが嵌合状態で取り付けられている。すなわち、各単位ヘッド２５（２５Ａ〜２５Ｅ）は、搬送ユニット１３によって搬送される用紙１２の幅方向（前後方向）に互いに隣接する端部同士を直線状に配置、又は複数の単位ヘッド２５が互いに隣接する端部同士を搬送方向（左右方向）に所定の距離だけ離間するようにサブプレート２６に固定されている。なお、サブプレート２６は金属（例えば、アルミニウム）によって形成され、その線膨張係数は単位ヘッド２５の線膨張係数よりも大きくなっている。   Further, a plurality (five in this embodiment) of rectangular fitting holes corresponding to the unit heads 25 (25A to 25E) are formed in the sub-plate 26 in a staggered arrangement in the front-rear direction. Has been. Each unit head 25 is attached to each fitting hole of the sub-plate 26 in a fitted state. That is, in each unit head 25 (25A to 25E), end portions adjacent to each other in the width direction (front-rear direction) of the sheet 12 conveyed by the conveyance unit 13 are linearly arranged, or a plurality of unit heads 25 are mutually connected. Adjacent ends are fixed to the sub-plate 26 so as to be separated from each other by a predetermined distance in the transport direction (left-right direction). The sub plate 26 is made of metal (for example, aluminum), and its linear expansion coefficient is larger than the linear expansion coefficient of the unit head 25.

そして、各単位ヘッド２５には、多数のノズル２８（図４参照）が単位ヘッド２５の下面となるノズル形成面２５ａにノズル列を形成するように設けられている。そして、各単位ヘッド２５に各々形成された各ノズル列は、用紙１２の幅方向において用紙１２の幅方向全体に亘るように千鳥状に連続形成されている。したがって、この点で本実施形態における記録ヘッドユニット１５は、多数のノズル２８によりノズル列を形成するノズル群が用紙１２の幅方向全体に亘るように配列形成された、いわゆるフルラインタイプの記録ヘッド（ラインヘッド）であるといえる。   Each unit head 25 is provided with a large number of nozzles 28 (see FIG. 4) so as to form a nozzle row on a nozzle forming surface 25 a that is the lower surface of the unit head 25. The nozzle rows respectively formed in the unit heads 25 are continuously formed in a staggered pattern so as to cover the entire width direction of the paper 12 in the width direction of the paper 12. Therefore, in this respect, the recording head unit 15 in the present embodiment is a so-called full-line type recording head in which nozzle groups forming a nozzle row by a large number of nozzles 28 are arranged so as to extend over the entire width direction of the paper 12. (Line head).

また、記録ヘッドユニット１５の搬送方向下流側（右側）において、該記録ヘッドユニット１５の近傍位置に配設されたヒータ１６は、赤外線を用紙１２に対して放射する赤外線ヒータであり、記録ヘッドユニット１５から噴射されたインクが付着して浸透した用紙１２の表面における記録処理領域１２ａを非接触で加熱するようになっている。そして、このヒータ１６からの放熱の影響でサブプレート２６の温度が上昇するようになっている。   Further, on the downstream side (right side) of the recording head unit 15 in the transport direction, the heater 16 disposed in the vicinity of the recording head unit 15 is an infrared heater that radiates infrared rays to the paper 12, and the recording head unit. The recording process area 12a on the surface of the paper 12 on which the ink ejected from 15 has adhered and penetrated is heated in a non-contact manner. Then, the temperature of the sub-plate 26 rises due to the effect of heat radiation from the heater 16.

図３に示すように、サブプレート２６には、前後方向において両端付近に各単位ヘッド２５と位置をずらして２つの温度検出センサ２９，３０が設けられている。この温度検出センサ２９，３０は、例えばサーミスタを利用してサブプレート２６の温度ＨＴを検出するものである。   As shown in FIG. 3, the sub plate 26 is provided with two temperature detection sensors 29 and 30 that are shifted from each unit head 25 in the vicinity of both ends in the front-rear direction. The temperature detection sensors 29 and 30 detect the temperature HT of the sub-plate 26 using, for example, a thermistor.

また、サブプレート２６には、左前側に形成された廃液導入口３１と右後側に形成された廃液導出口３２とを結ぶように、サブプレート２６全体を冷却可能とする冷却流路３３が形成されている。この冷却流路３３は、全ての単位ヘッド２５及び温度検出センサ２９，３０の外側を囲うようにサブプレート２６の四辺に沿う環状流路部分と、左右方向において左側に配置された３つの単位ヘッド２５（２５Ａ，２５Ｃ，２５Ｅ）と右側に配置された２つの単位ヘッド２５（２５Ｂ，２５Ｄ）との間を前後方向に延びて環状流路部分に両端を接続される直線流路部分とを有している。   Further, the sub-plate 26 has a cooling flow path 33 that can cool the entire sub-plate 26 so as to connect a waste liquid inlet 31 formed on the left front side and a waste liquid outlet 32 formed on the right rear side. Is formed. The cooling flow path 33 includes an annular flow path portion along the four sides of the sub-plate 26 so as to surround all the unit heads 25 and the temperature detection sensors 29 and 30, and three unit heads arranged on the left side in the left-right direction. 25 (25A, 25C, 25E) and two unit heads 25 (25B, 25D) arranged on the right side have a linear flow path portion extending in the front-rear direction and connected at both ends to the annular flow path portion. is doing.

そして、この冷却流路３３には、図４に示すように、記録ヘッドユニット１５のクリーニングを行うメンテナンスユニット３４によって、ノズル２８から排出された廃液としての廃インク（液体）が流通するようになっている。   Then, as shown in FIG. 4, waste ink (liquid) as waste liquid discharged from the nozzles 28 is circulated through the cooling flow path 33 by the maintenance unit 34 that cleans the recording head unit 15. ing.

具体的には、図４に示すように、プリンタ１１には、記録ヘッドユニット１５のノズル２８の目詰まり等を解消するべく記録ヘッドユニット１５のクリーニングを行うメンテナンスユニット３４が設けられている。このメンテナンスユニット３４は、記録ヘッドユニット１５のノズル形成面２５ａにノズル２８を囲うように当接可能なキャップ３５と、このキャップ３５内からインクを吸引する際に駆動される送出手段としてのポンプ３６と、このポンプ３６の駆動に伴いキャップ３５内から吸引されたインクが廃インクとして排出される廃液収容部としての廃液タンク３７が流路を形成するチューブ３８によって接続されている。   Specifically, as shown in FIG. 4, the printer 11 is provided with a maintenance unit 34 that cleans the recording head unit 15 in order to eliminate clogging of the nozzles 28 of the recording head unit 15. The maintenance unit 34 includes a cap 35 that can come into contact with the nozzle forming surface 25 a of the recording head unit 15 so as to surround the nozzle 28, and a pump 36 serving as a sending unit that is driven when ink is sucked from the cap 35. In addition, a waste liquid tank 37 as a waste liquid storage unit from which ink sucked from the cap 35 as the pump 36 is driven is discharged as waste ink is connected by a tube 38 that forms a flow path.

なお、このチューブ３８はポンプ３６よりも先端側が第１チューブ３９と第２チューブ４０の２本に分岐され、第１チューブ３９がキャップ３５に接続されると共に、第２チューブ４０がサブプレート２６の廃液導入口３１（図３参照）に接続されている。一方、このチューブ３８のポンプ３６よりも基端側は、分岐されることなく１本構造で廃液タンク３７に接続されている。なお、ポンプ３６は、第１チューブ３９と第２チューブ４０との分岐点よりも基端側のチューブ３８の部分を押しつぶして流路内の廃インクを押し出す、いわゆるチューブポンプである。   The tube 38 is branched from the pump 36 into a first tube 39 and a second tube 40 at the tip side, the first tube 39 is connected to the cap 35, and the second tube 40 is connected to the sub-plate 26. It is connected to the waste liquid inlet 31 (see FIG. 3). On the other hand, the proximal end side of the tube 38 from the pump 36 is connected to the waste liquid tank 37 in a single structure without being branched. The pump 36 is a so-called tube pump that crushes the portion of the tube 38 on the proximal end side with respect to the branch point between the first tube 39 and the second tube 40 to push out the waste ink in the flow path.

また、第１チューブ３９には第１バルブ４１が設けられ、第２チューブ４０には弁部材としての第２バルブ４２が設けられている。そして、これらの第１バルブ４１及び第２バルブ４２は、閉弁状態となることにより流路を閉鎖すると共に、開弁状態となることにより流路を開放するようになっている。   The first tube 39 is provided with a first valve 41, and the second tube 40 is provided with a second valve 42 as a valve member. The first valve 41 and the second valve 42 close the flow path when the valve is closed, and open the flow path when the valve is open.

一方、廃液導出口３２には、廃液タンク３７と接続される第３チューブ４３が接続されている。そして、廃液タンク３７に接続されたチューブ３８（第２チューブ４０）及び第３チューブ４３と、冷却流路３３とによって環状の液体流路が形成されている。   On the other hand, a third tube 43 connected to the waste liquid tank 37 is connected to the waste liquid outlet 32. An annular liquid flow path is formed by the tube 38 (second tube 40) and the third tube 43 connected to the waste liquid tank 37 and the cooling flow path 33.

図５に示すように、プリンタ１１には、廃インクの供給態様を統括制御する液体供給手段としての制御部４４が設けられている。この制御部４４は、中央処理装置として機能することにより各種の演算を実行するＣＰＵ４５、プログラムや予め設定された情報を記憶するＲＯＭ４６、及び入力された情報を一時記憶するＲＡＭ４７を備えたデジタルコンピュータにて構成されている。そして、制御部４４は、温度検出センサ２９，３０の検出結果に基づき、第１バルブ４１、第２バルブ４２、ポンプ３６、及びクリーニングモータ４８を駆動制御する。   As shown in FIG. 5, the printer 11 is provided with a control unit 44 as a liquid supply unit that performs overall control of the waste ink supply mode. The control unit 44 functions as a central processing unit in a digital computer including a CPU 45 that executes various calculations, a ROM 46 that stores programs and preset information, and a RAM 47 that temporarily stores input information. Configured. Then, the control unit 44 drives and controls the first valve 41, the second valve 42, the pump 36, and the cleaning motor 48 based on the detection results of the temperature detection sensors 29 and 30.

すなわち、制御部４４は、記録ヘッドユニット１５のクリーニング時には、図４に示す状態からクリーニングモータ４８を駆動してキャップ３５を移動させ、記録ヘッドユニット１５のノズル形成面２５ａに当接させる。そして、第１バルブ４１を開弁すると共に第２バルブ４２を閉弁した状態でポンプ３６を正転駆動し、キャップ３５の内部空間に負圧を発生させることにより記録ヘッドユニット１５内から増粘したインク等を廃液タンク３７に向けて吸引排出するようにしている。   That is, when cleaning the recording head unit 15, the control unit 44 drives the cleaning motor 48 from the state shown in FIG. 4 to move the cap 35 to contact the nozzle forming surface 25 a of the recording head unit 15. Then, with the first valve 41 opened and the second valve 42 closed, the pump 36 is driven to rotate forward to generate a negative pressure in the internal space of the cap 35, thereby increasing the viscosity from within the recording head unit 15. The discharged ink is sucked and discharged toward the waste liquid tank 37.

そして、廃液タンク３７に排出された廃インクを冷却流路３３に供給する場合には、第１バルブ４１を閉弁すると共に第２バルブ４２を開弁してポンプ３６を逆転駆動する。すると、廃液タンク３７内の廃インクが第２チューブ４０を介して冷却流路３３内に供給されると共に、廃液導出口３２から導出された廃インクは第３チューブ４３を介して再び廃液タンク３７に排出されるようになっている。   When the waste ink discharged to the waste liquid tank 37 is supplied to the cooling flow path 33, the first valve 41 is closed and the second valve 42 is opened to drive the pump 36 in reverse. Then, the waste ink in the waste liquid tank 37 is supplied into the cooling flow path 33 via the second tube 40, and the waste ink led out from the waste liquid outlet 32 is again returned to the waste liquid tank 37 via the third tube 43. It is supposed to be discharged.

また、制御部４４には、温度検出センサ２９，３０が検出した温度ＨＴを示す検出信号が入力されるようになっている。そして、本実施形態では、サブプレート２６がヒータ１６の放熱の影響を受けて伸縮することを考慮し、ＲＯＭ４６に記憶された閾値Ｋとの比較に基づいて冷却流路３３の廃インクの供給状態を変化させることで、サブプレート２６の温度ＨＴを操作し、常に適切な印刷精度が得られるようにしている。   In addition, a detection signal indicating the temperature HT detected by the temperature detection sensors 29 and 30 is input to the control unit 44. In this embodiment, in consideration of the expansion and contraction of the sub plate 26 due to the heat radiation of the heater 16, the waste ink supply state of the cooling flow path 33 is based on the comparison with the threshold value K stored in the ROM 46. By changing the temperature, the temperature HT of the sub-plate 26 is manipulated so that an appropriate printing accuracy is always obtained.

なお、本実施形態の場合、工場出荷時の温度における単位ヘッド２５同士の位置関係を基準として各ノズル２８からのインクの噴射態様を作成し、閾値Ｋは、この工場出荷時の温度である。   In the case of the present embodiment, the ink ejection mode from each nozzle 28 is created based on the positional relationship between the unit heads 25 at the temperature at the time of factory shipment, and the threshold value K is the temperature at the time of factory shipment.

次に、プリンタ１１のサブプレート２６への廃液の供給態様について、図６を参照しながら説明する。なお、この制御ルーチンはＲＯＭ４６に記憶され、印刷ジョブの受信時にＣＰＵ４５によって実行される。また、初期状態として第１バルブ４１及び第２バルブ４２は閉弁状態にあるものとする。   Next, a manner of supplying the waste liquid to the sub plate 26 of the printer 11 will be described with reference to FIG. This control routine is stored in the ROM 46 and executed by the CPU 45 when a print job is received. Further, it is assumed that the first valve 41 and the second valve 42 are in a closed state as an initial state.

制御部４４は図示しないホストコンピュータからの印刷ジョブを受け取ると、ステップＳ１０１として、温度検出センサ２９，３０により検出された温度を平均してサブプレート２６の温度ＨＴを取得する。そして、温度ＨＴと閾値Ｋとを比較し、冷却流路３３への廃インクの供給態様を決定する（ステップＳ１０２）。   When receiving a print job from a host computer (not shown), the control unit 44 obtains the temperature HT of the sub-plate 26 by averaging the temperatures detected by the temperature detection sensors 29 and 30 in step S101. Then, the temperature HT is compared with the threshold value K, and the manner of supplying the waste ink to the cooling flow path 33 is determined (step S102).

このとき、温度ＨＴが閾値Ｋよりも大きい場合には（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、制御部４４は第２バルブ４２を開弁するため、第２チューブ４０からなる流路は開放される（ステップＳ１０３）。この状態において、ポンプ３６を逆転駆動させると、該ポンプ３６の吸引力に伴って廃液タンク３７から吸引された廃インクが第２チューブ４０を介して冷却流路３３へ送出され、さらに第３チューブ４３を介して再び廃液タンク３７へ排出される。すると、冷却流路３３には順次廃インクが供給されると共に、サブプレート２６から熱が移った廃インクは順次排出される。すなわち、廃インクとサブプレート２６の温度差が大きくなるため、熱伝導の速度は速く、サブプレート２６からは熱が奪われて温度が下がり、該サブプレート２６は冷却される状態となる。   At this time, if the temperature HT is higher than the threshold value K (step S102: YES), the control unit 44 opens the second valve 42, so that the flow path formed by the second tube 40 is opened (step S103). ). In this state, when the pump 36 is driven in reverse, the waste ink sucked from the waste liquid tank 37 with the suction force of the pump 36 is sent to the cooling flow path 33 through the second tube 40, and further the third tube. It is discharged again to the waste liquid tank 37 through 43. Then, the waste ink is sequentially supplied to the cooling flow path 33 and the waste ink whose heat has been transferred from the sub-plate 26 is sequentially discharged. That is, since the temperature difference between the waste ink and the sub-plate 26 becomes large, the heat conduction speed is fast, the heat is taken away from the sub-plate 26, the temperature is lowered, and the sub-plate 26 is cooled.

一方、温度ＨＴが閾値Ｋ以下である場合には（ステップＳ１０２：ＮＯ）、制御部４４は第２バルブ４２の閉弁状態を維持したままとなるため、第２バルブ４２は流路を閉塞する（ステップＳ１０４）。そのため、冷却流路３３へは廃インクが供給されない状態となり、冷却流路３３内に残存した廃インクにサブプレート２６の熱が移ることにより、廃インクとサブプレート２６との温度差の縮小に伴って熱伝導の速度が徐々に低下する。すなわち、冷却効率が低下するためサブプレート２６の温度は上昇する。   On the other hand, when the temperature HT is equal to or lower than the threshold value K (step S102: NO), the control unit 44 remains in the closed state of the second valve 42, so the second valve 42 closes the flow path. (Step S104). Therefore, the waste ink is not supplied to the cooling flow path 33, and the heat of the sub plate 26 is transferred to the waste ink remaining in the cooling flow path 33, thereby reducing the temperature difference between the waste ink and the sub plate 26. Along with this, the speed of heat conduction gradually decreases. That is, since the cooling efficiency decreases, the temperature of the sub-plate 26 increases.

そして、この制御ルーチンが繰り返し行われることにより、サブプレート２６の温度ＨＴは閾値Ｋの近傍範囲内において変位し、ほぼ一定の温度に保たれる。
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。 By repeatedly performing this control routine, the temperature HT of the sub-plate 26 is displaced within the vicinity of the threshold value K, and is maintained at a substantially constant temperature.
According to the above embodiment, the following effects can be obtained.

（１）サブプレート２６がヒータ１６の影響を受けた場合でも、冷却流路３３に供給された廃インクによってサブプレート２６の熱が奪われるため、サブプレート２６の温度上昇は抑制される。したがって、温度上昇に伴い生じるサブプレート２６の膨張変形も抑制されるため、複数の単位ヘッド２５の相対的な位置関係は維持され、用紙１２に対して良好に印刷を施すことができる。   (1) Even when the sub plate 26 is affected by the heater 16, the heat of the sub plate 26 is taken away by the waste ink supplied to the cooling flow path 33, so that the temperature rise of the sub plate 26 is suppressed. Therefore, the expansion deformation of the sub-plate 26 caused by the temperature rise is also suppressed, so that the relative positional relationship between the plurality of unit heads 25 is maintained, and the paper 12 can be printed satisfactorily.

また、サブプレート２６の冷却にノズル２８から排出されて廃液タンク３７に収容された廃インクを利用することができるため、例えば、水道管に接続して水を供給するためにプリンタ１１外と接続する必要や、水を供給するための供給口を備える必要がなく、プリンタ１１の内部において構成を完結させることができる。   Further, since the waste ink discharged from the nozzle 28 and accommodated in the waste liquid tank 37 can be used for cooling the sub plate 26, for example, it is connected to the outside of the printer 11 to supply water by connecting to a water pipe. It is not necessary to provide a supply port for supplying water, and the configuration can be completed inside the printer 11.

（２）制御部４４は温度検出センサ２９，３０の検出結果に基づいて冷却流路３３への廃インクの供給状態を変化させるため、冷却流路３３を流れる廃インクの流量はサブプレート２６の温度ＨＴによって変化する。すなわち、サブプレート２６から廃インクに移る熱伝導の速さは、サブプレート２６と廃インクとの温度差によって変化するため、例えば、サブプレート２６の温度ＨＴが高い場合には、第２バルブ４２を開弁した状態でポンプ３６を逆転駆動させることにより、冷却流路３３に廃インクを供給することで、サブプレート２６の熱が移った廃インクの排出、及び温度の低い廃インクの供給を速めて、サブプレート２６の熱を効果的に廃インクに移すことができる。さらに、サブプレート２６の温度が低い場合には、第２バルブ４２を閉弁し、ポンプ３６を停止させて流量を０とすることでサブプレート２６の温度変化を小さくすることができる。これにより、サブプレート２６の伸縮を抑制することができる。   (2) Since the control unit 44 changes the supply state of the waste ink to the cooling flow path 33 based on the detection results of the temperature detection sensors 29 and 30, the flow rate of the waste ink flowing through the cooling flow path 33 is Varies with temperature HT. In other words, the speed of heat transfer from the sub plate 26 to the waste ink changes depending on the temperature difference between the sub plate 26 and the waste ink. For example, when the temperature HT of the sub plate 26 is high, the second valve 42 is used. By rotating the pump 36 in the reverse direction with the valve open, the waste ink is supplied to the cooling flow path 33, thereby discharging the waste ink from which the heat of the sub-plate 26 has been transferred and supplying the waste ink having a low temperature. The heat of the sub-plate 26 can be effectively transferred to the waste ink by accelerating. Further, when the temperature of the sub-plate 26 is low, the temperature change of the sub-plate 26 can be reduced by closing the second valve 42, stopping the pump 36, and setting the flow rate to zero. Thereby, expansion and contraction of the sub-plate 26 can be suppressed.

（３）廃液タンク３７に収容されて、ポンプ３６によって圧力が付与された廃インクの冷却流路３３への供給状態を、第２バルブ４２の開閉弁状態の切替えによって容易に変更することができる。また、ポンプ３６を備えたことで、サブプレート２６に形成された冷却流路３３を含んで構成される流路を、チューブ３８及び第３チューブ４３を廃液タンク３７に接続することにより環状に形成することができる。そのため、廃液タンク３７から送出されてサブプレート２６の冷却に使用した廃インクを再度廃液タンク３７に収容し、廃インクの循環利用が可能になる。   (3) The supply state of the waste ink stored in the waste liquid tank 37 and pressurized by the pump 36 to the cooling flow path 33 can be easily changed by switching the open / close valve state of the second valve 42. . Further, by providing the pump 36, a flow path including the cooling flow path 33 formed in the sub-plate 26 is formed in an annular shape by connecting the tube 38 and the third tube 43 to the waste liquid tank 37. can do. Therefore, the waste ink sent from the waste liquid tank 37 and used for cooling the sub-plate 26 is again stored in the waste liquid tank 37, and the waste ink can be recycled.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、廃液タンク３７には、記録ヘッドユニット１５のクリーニングに伴いノズル２８から排出されたインクを廃インクとして収容する前段階において、冷却流路３３を流通可能な初期液（例えば、水や有機溶剤、インク）を収容してもよい。これにより、ノズル２８からインクが排出される前のプリンタ１１において、初期液を利用してサブプレート２６を冷却することができる。そのため、設置直後のプリンタ１１においても、サブプレート２６の熱膨張を抑制して用紙１２に対して良好に印刷を施すことができる。 In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the above-described embodiment, the waste liquid tank 37 has an initial liquid (for example, circulated through the cooling flow path 33 before the ink discharged from the nozzles 28 as the waste ink is stored as the recording head unit 15 is cleaned). Water, organic solvent, ink) may be accommodated. Thereby, in the printer 11 before ink is discharged from the nozzles 28, the sub-plate 26 can be cooled using the initial liquid. Therefore, even in the printer 11 immediately after installation, the thermal expansion of the sub-plate 26 can be suppressed and printing can be performed on the paper 12 satisfactorily.

なお、初期液は、予め廃液タンク３７に収容しておく他に、プリンタ１１に対して着脱可能であって、インクを収容する箱状のインクカートリッジや袋状のインクパック等に、インクの代わりに初期液を充填しておいてもよい。また、インクカートリッジ及びインクパックに収容されたインクを初期液としてもよい。この場合、プリンタ１１の設置段階においてプリンタ１１に初期液を充填したインクカートリッジ又はインクパックを装着し、メンテナンスユニット３４を駆動して廃液タンク３７に初期液を排出するようにしてもよい。これにより、プリンタ１１の搬送の際に、廃液タンク３７からの初期液の流出を防ぐことができる。   In addition to storing the initial liquid in the waste liquid tank 37 in advance, the initial liquid can be attached to and detached from the printer 11, and can be used instead of ink in a box-shaped ink cartridge or a bag-shaped ink pack that stores ink. The initial liquid may be filled. The ink stored in the ink cartridge and the ink pack may be used as the initial liquid. In this case, an ink cartridge or an ink pack filled with the initial liquid may be attached to the printer 11 at the installation stage of the printer 11, and the maintenance unit 34 may be driven to discharge the initial liquid to the waste liquid tank 37. Thereby, the outflow of the initial liquid from the waste liquid tank 37 can be prevented when the printer 11 is transported.

・上記実施形態において、冷却流路３３を含んで構成される流路は上流端と下流端が廃液タンク３７に接続された循環型である必要はなく、上流端がキャップ３５に接続されると共に下流端が廃液タンク３７に接続された直列型の流路としてもよい。   In the above embodiment, the flow path including the cooling flow path 33 does not need to be a circulation type in which the upstream end and the downstream end are connected to the waste liquid tank 37, and the upstream end is connected to the cap 35. A series-type flow path whose downstream end is connected to the waste liquid tank 37 may be used.

・上記実施形態において、サブプレート２６よりも重力方向において上側に廃インクを一時貯留可能なサブタンクを備えてもよい。これにより、送出手段として水頭差を利用し、サブタンクと廃液導入口３１とを接続したチューブに設けられたバルブの開閉制御により、廃インクの供給態様を変化させることができる。   In the above embodiment, a sub tank that can temporarily store waste ink may be provided above the sub plate 26 in the direction of gravity. Accordingly, the supply mode of the waste ink can be changed by controlling the opening / closing of the valve provided in the tube connecting the sub tank and the waste liquid inlet 31 using the water head difference as the delivery means.

・上記実施形態において、廃液導出口３２は廃液導入口３１よりも重力方向において上方に設けてもよい。これにより、冷却流路３３全体に廃インクを行き渡らせることができる。   In the above embodiment, the waste liquid outlet 32 may be provided above the waste liquid inlet 31 in the direction of gravity. Thereby, waste ink can be spread over the entire cooling flow path 33.

・上記実施形態において、メンテナンスユニット３４とサブプレート２６を冷却する構成とを独立して備えてもよい。これによりポンプ３６の駆動態様を制御することにより、第２バルブ４２を備えずに冷却流路３３への廃インクの供給態様を制御することができる。   In the above embodiment, the maintenance unit 34 and the configuration for cooling the sub plate 26 may be provided independently. Thus, by controlling the driving mode of the pump 36, it is possible to control the mode of supplying waste ink to the cooling flow path 33 without providing the second valve 42.

・上記実施形態において、閾値Ｋは工場出荷時の温度としたが、任意に設定することができる。例えば、閾値Ｋを各単位ヘッド２５同士の相対位置関係が変化して印刷制度に影響を与える虞がある温度とし、高温となったサブプレート２６を冷却するようにしてもよい。さらに、閾値Ｋを複数備えてもよい。このとき、第２バルブ４２及びポンプ３６の駆動状態を制御することにより、廃インクの供給及び非供給の切換だけではなく、流量を調整してサブプレート２６の温度制御の精度を向上させることができる。   In the above embodiment, the threshold value K is the temperature at the time of factory shipment, but can be set arbitrarily. For example, the threshold K may be set to a temperature at which the relative positional relationship between the unit heads 25 may change to affect the printing system, and the sub-plate 26 that has reached a high temperature may be cooled. Further, a plurality of threshold values K may be provided. At this time, by controlling the driving state of the second valve 42 and the pump 36, not only switching between waste ink supply and non-supply but also adjusting the flow rate to improve the accuracy of temperature control of the sub-plate 26. it can.

・上記実施形態において、温度検出センサ２９，３０を備えずに冷却流路３３に廃インクを絶えず供給する構成としてもよい。また、定期的に廃インクを供給する構成としてもよい。   In the above embodiment, the temperature detection sensors 29 and 30 may not be provided, and the waste ink may be constantly supplied to the cooling flow path 33. Further, it may be configured to periodically supply waste ink.

・上記実施形態において、ヒータ１６は記録ヘッドユニット１５の搬送方向上流側（左側）に設け、印刷前の用紙１２を予め加熱するようにしてもよい。また、プラテン１７を加熱して乾燥促進を図ることもできる。   In the above embodiment, the heater 16 may be provided on the upstream side (left side) in the transport direction of the recording head unit 15 to preheat the paper 12 before printing. Further, drying can be promoted by heating the platen 17.

・上記実施形態において、サブプレート２６の温度は、１つの温度検出センサによって検出された温度としてもよい。
・上記実施形態において、温度検出センサ２９，３０の代わりに少なくとも１つの位置検出センサを備え、サブプレート２６の伸張もしくは各単位ヘッド２５の相対変位を直接検出するようにしてもよい。すなわち、例えば、ＣＣＤカメラで捕らえたサブプレート２６及び単位ヘッド２５の画像をデジタル信号に変換し、伸張度合を判定するようにしてもよい。また、光センサや、例えばサブプレート２６の伸張方向において端子を備えて、ヒータ１６の影響を受けて伸張したサブプレート２６が端子に接触することで伸張を検出するセンサとしてもよい。この場合には、閾値Ｋを各センサが検出した変位量として定め、変位量が閾値Ｋよりも大きくなった際に冷却流路３３に廃インクを供給することでサブプレート２６の変位量を一定の範囲に収めることができる。 In the above embodiment, the temperature of the sub plate 26 may be a temperature detected by one temperature detection sensor.
In the above embodiment, at least one position detection sensor may be provided instead of the temperature detection sensors 29 and 30, and the extension of the sub plate 26 or the relative displacement of each unit head 25 may be directly detected. That is, for example, the image of the sub plate 26 and the unit head 25 captured by the CCD camera may be converted into a digital signal to determine the degree of expansion. Moreover, it is good also as an optical sensor or a sensor which has a terminal in the extension direction of the sub-plate 26 and detects extension when the sub-plate 26 extended under the influence of the heater 16 contacts the terminal. In this case, the threshold value K is determined as a displacement amount detected by each sensor, and when the displacement amount becomes larger than the threshold value K, the waste ink is supplied to the cooling flow path 33 to keep the displacement amount of the sub-plate 26 constant. Can fall within the range.

・上記実施形態では、記録装置を用紙１２の幅方向の全域に亘って固定された記録ヘッドユニット１５を有するラインヘッド式のプリンタ１１に具体化したが、この限りではなく、複数の単位ヘッド２５を備えた記録ヘッドが用紙１２の印刷が施される表面と平行な態様で前後方向もしくは左右方向のうち少なくとも一方に移動しながら用紙１２に印刷を施すシリアル式の記録装置であってもよい。   In the above embodiment, the recording apparatus is embodied in the line head type printer 11 having the recording head unit 15 fixed over the entire width direction of the paper 12. However, the present invention is not limited to this. May be a serial recording apparatus that performs printing on the paper 12 while moving in at least one of the front-rear direction and the left-right direction in a manner parallel to the surface on which the printing of the paper 12 is performed.

・上記実施形態では、記録装置をインクジェット式プリンタ１１に具体化したが、この限りではなく、インク以外の他の液体（機能材料の粒子が分散されている液状体を含む）により記録を施す記録装置に具体化することもできる。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置等の記録装置であってもよい。   In the above embodiment, the recording apparatus is embodied in the ink jet printer 11, but the recording apparatus is not limited to this, and the recording is performed using a liquid other than ink (including a liquid material in which particles of functional material are dispersed). It can also be embodied in a device. For example, for manufacturing liquid chips and biochips for spraying liquid materials containing dispersed or dissolved materials such as electrode materials and color materials used in the manufacture of liquid crystal displays, EL (electroluminescence) displays, and surface-emitting displays. It may be a recording apparatus such as a liquid ejecting apparatus that ejects a biological organic material to be used, or a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid that is used as a precision pipette and serves as a sample.

実施形態のプリンタの正面図。FIG. 2 is a front view of the printer according to the embodiment. 同プリンタの平面図。FIG. 2 is a plan view of the printer. 冷却流路の形成態様を説明する説明図。Explanatory drawing explaining the formation aspect of a cooling flow path. プリンタにおける廃インクの供給システムを説明する概略構成図。1 is a schematic configuration diagram illustrating a waste ink supply system in a printer. 制御部のブロック図。The block diagram of a control part. 冷却処理のフローチャート。The flowchart of a cooling process.

符号の説明Explanation of symbols

１１…プリンタ（記録装置）、１２…用紙（ターゲット）、１６…ヒータ（放熱手段）、２５…単位ヘッド、２５ａ…ノズル形成面、２６…サブプレート（支持部材）、２８…ノズル、２９，３０…温度検出センサ、３３…冷却流路（液体流路）、３６…ポンプ（送出手段）、３７…廃液タンク（廃液収容部）、４４…制御部（液体供給手段）、３８…チューブ、４０…第１チューブ、４２…第２バルブ（弁部材）、４３…第３チューブ、ＨＴ…温度。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Printer (recording device), 12 ... Paper (target), 16 ... Heater (heat radiating means), 25 ... Unit head, 25a ... Nozzle formation surface, 26 ... Sub-plate (support member), 28 ... Nozzle, 29, 30 ... Temperature detection sensor 33 ... Cooling flow path (liquid flow path) 36 ... Pump (feeding means) 37 ... Waste liquid tank (waste liquid storage part) 44 ... Control part (liquid supply means) 38 ... Tube 40 ... 1st tube, 42 ... 2nd valve (valve member), 43 ... 3rd tube, HT ... temperature.

Claims (5)

ターゲットに向けて液体を噴射可能な多数のノズルからなるノズル列がノズル形成面に一方向に沿って延びるように各々形成された複数の単位ヘッドと、
液体を流通可能な液体流路が形成され、前記各単位ヘッドを前記液体流路と位置をずらした配置態様となるように支持する支持部材と、
該支持部材の近傍位置に配置され、前記各単位ヘッドの前記ノズル形成面と対向する位置を通過する前記ターゲットに向けて放熱可能な放熱手段と、
前記支持部材に形成された前記液体流路に接続されると共に、前記ノズルから排出された液体を廃液として収容可能な廃液収容部と、
該廃液収容部から前記液体流路へ液体を供給するための液体供給手段とを備えることを特徴とする記録装置。 A plurality of unit heads each formed such that a nozzle row including a plurality of nozzles capable of ejecting liquid toward a target extends in one direction on a nozzle forming surface;
A liquid channel through which liquid can be circulated, and a support member that supports the unit heads so that the unit heads are arranged in a position shifted from the liquid channel;
A heat dissipating means disposed near the support member and capable of dissipating heat toward the target passing through a position facing the nozzle forming surface of each unit head;
A waste liquid storage unit connected to the liquid flow path formed in the support member and capable of storing the liquid discharged from the nozzle as a waste liquid;
A recording apparatus comprising: a liquid supply unit configured to supply liquid from the waste liquid storage unit to the liquid channel. 前記支持部材の温度を検出する温度検出センサをさらに備え、
前記液体供給手段は、前記温度検出センサの検出結果に基づいて、前記液体流路への液体の供給状態を変化させることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。 A temperature detection sensor for detecting the temperature of the support member;
The recording apparatus according to claim 1, wherein the liquid supply unit changes a supply state of the liquid to the liquid channel based on a detection result of the temperature detection sensor. 前記液体供給手段は、
前記廃液収容部内の液体に圧力を与えて前記液体流路へ液体を送出する送出手段と、
前記液体流路に設けられ、閉弁状態となることにより該液体流路を閉鎖するとともに、開弁状態となることにより該液体流路を開放する弁部材とを備え、
前記弁部材の閉弁状態と開弁状態とを切替えることで前記液体流路への液体の供給状態を変化させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の記録装置。 The liquid supply means includes
Sending means for applying pressure to the liquid in the waste liquid container and sending the liquid to the liquid flow path;
A valve member that is provided in the liquid flow path, closes the liquid flow path when the valve is closed, and opens the liquid flow path when the valve is opened;
The recording apparatus according to claim 1, wherein the supply state of the liquid to the liquid flow path is changed by switching between a valve-closed state and a valve-open state of the valve member. 前記廃液収容部には、前記ノズルから排出された液体を廃液として収容する前段階において、前記液体流路を流通可能な初期液が収容されることを特徴とする請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の記録装置。 The initial liquid capable of flowing through the liquid flow path is stored in the waste liquid storage unit before the liquid discharged from the nozzle is stored as waste liquid. The recording apparatus as described in any one of them. ターゲットに向けて液体を噴射可能な多数のノズルからなるノズル列がノズル形成面に一方向に沿って伸びるように各々形成された複数の単位ヘッドを支持してなる支持部材に液体流路を形成すると共に、該液体流路に前記各ノズルから排出された液体を供給し、該液体によって前記支持部材が該支持部材の近傍位置に配置された放熱手段の放熱に伴い該放熱手段から受けた熱を奪うことを特徴とする記録装置の冷却方法。 A liquid flow path is formed in a support member formed by supporting a plurality of unit heads each formed so that a nozzle row composed of a large number of nozzles capable of ejecting liquid toward a target extends along one direction on a nozzle forming surface. In addition, the liquid discharged from the nozzles is supplied to the liquid flow path, and the heat received from the heat radiating means due to the heat radiated by the heat radiating means disposed in the vicinity of the support member by the liquid. The method for cooling the recording apparatus, characterized in that the recording apparatus is deprived of.

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