JP2010005917A - インクジェット式記録装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】発光素子ホルダ40がベース部材28に対し、そのベース部材上の発光側位置決め位置に形成されている発光側位置決め孔34を中心として回動調整自在に取り付けられる。一方、受光素子ホルダ45がベース部材に対し、そのベース部材上の受光側位置決め位置に形成されている受光側位置決め孔35位置で、発光素子ホルダの回動調整方向と直交する方向にスライド調整自在に取り付けられている。そして、発光側位置決め位置および受光側位置決め位置で各々位置決めし、インク滴検知装置20が、インクジェット式記録装置本体の筐体10に取り付けられている。
【選択図】図14
Description
インク滴を吐出するインク滴吐出ヘッドと、そのインク滴吐出ヘッドから吐出されるインク滴を検知するインク滴検知装置とが備えられているインクジェット式記録装置において、
前記インク滴検知装置に、光を発する発光素子と、その発光素子を保持する発光素子ホルダと、前記発光素子が発した光を受光する受光素子と、その受光素子を保持する受光素子ホルダと、その受光素子ホルダと前記発光素子ホルダとを各々定位置で位置決めして取り付けているベース部材とが設けられ、
前記発光素子ホルダが前記ベース部材に対し、そのベース部材上の発光側位置決め位置を中心として回動調整自在に取り付けられる一方、
前記受光素子ホルダが前記ベース部材に対し、そのベース部材上の受光側位置決め位置で、前記発光素子ホルダの回動調整方向と直交する方向にスライド調整自在に取り付けられており、
前記発光側位置決め位置および前記受光側位置決め位置で各々位置決めし、前記インク滴検知装置が、インクジェット式記録装置本体に取り付けられている、
ことを特徴とする。
前記発光素子ホルダに発光側ホルダ軸部が設けられ、その発光側ホルダ軸部が前記ベース部材の発光側位置決め位置に形成されている発光側位置決め孔にはめ付けられて、前記発光素子ホルダが前記ベース部材に対して回動調整自在に取り付けられている一方、
前記受光素子ホルダに受光側ホルダ軸部が設けられ、その受光側ホルダ軸部が前記ベース部材の受光側位置決め位置に形成されている受光側位置決め孔にはめ付けられて、前記受光素子ホルダが前記ベース部材に対してスライド調整自在に取り付けられているとともに、
前記発光側位置決め孔を貫通した前記発光側ホルダ軸部、および前記受光側位置決め孔を貫通した前記受光側ホルダ軸部が各々はめ付けられて、前記インク滴検知装置が前記インクジェット式記録装置本体に取り付けられている、ことを特徴とする。
図1(A)にはこの発明によるインクジェットプリンタを正面から見て示し、(B)にはその一部を斜め上から見て示す。
図2には、図1に示すインクジェットプリンタに備えるインク滴検知装置20を、インク滴吐出ヘッド16とともに示す。
インク滴検知装置20には、図示するとおり、細長な板材の両側を折り曲げたU字状縦断面形状をなすベース部材28が備えられ、その長さ方向一端内に、発光モジュール30が発光側モジュールカバー31によって被われて設置され、また長さ方向他端内に、受光モジュール32が受光側モジュールカバー33によって被われて設置されている。
ベース部材28には、発光側に丸孔形状の発光側位置決め孔34が、受光側に発光側に向けて長い小判型形状の受光側位置決め孔35があけられており、それらの位置決め孔34,35間に長さ方向に細長で矩形状の開口36が設けられている。また、受光側位置決め孔35を挟んで幅方向両側には、幅方向の折り曲げ線で折り曲げて切り起こし片37が切り起こされている。切り起こし片37には、外面にガイド面38が形成されるとともに、各々縦方向のガイド溝39が形成されている。
発光モジュール30は、発光素子ホルダ40に、発光素子41、コリメートレンズ42、アパーチャ43、回路基板44などが取り付けられて構成されている。発光素子ホルダ40は、四角い底板部40aと、その真ん中位置から垂直に立ち上がる縦板部40bとで、立体逆T字型形状に形成されている。そして、その底板部40aには、底面中央から下向きに突出して発光側ホルダ軸部40cが設けられる(図4および後述の図9参照)とともに、一コーナーに、対角線方向に溝状の治具係合部40dを有する突部40eが設けられている。一方、縦板部40bには、前述の発光素子41、コリメートレンズ42、アパーチャ43、回路基板44などが取り付けられている。
受光モジュール32は、受光素子ホルダ45に、受光素子46(図4参照)、回路基板47などが取り付けられて構成されている。受光素子ホルダ45は、細長板状の底板部45aと、その一方の長手辺縁から垂直に立ち上がる縦板部45bとで、立体L字型形状に形成されている。そして、その底板部40aには、底面から下向きに突出して受光側ホルダ軸部45cが設けられている(図4および後述の図9,10参照)。一方、縦板部45bには、前述の受光素子46、回路基板47などが取り付けられているとともに、外面に受光側ホルダ軸部45cの軸心と平行なスライド面45dが形成されており、そのスライド面45dにはガイド突起45eが形成されている(後述の図9,10参照)。
発光モジュール30は、その発光側ホルダ軸部40cがベース部材28の位置決め位置に形成されている発光側位置決め孔34にはめ付けられて、ベース部材28の受け面28a上に載置され、発光素子ホルダ40がベース部材28に対して回動調整自在に取り付けられている。回動調整後の発光モジュール30は、複数の締結部材48を締結することによりベース部材28上に固定される。これにより、受け面28aと平行に発光素子41とその光ビームLBの光軸L上にコリメートレンズ42を所望のビーム径を得るために焦点調節を行い固定され、さらにビームのフレアー光をカットするために、コリメートレンズ42の前方にアパーチャ43が配されている。一方、受光モジュール32は、その受光側ホルダ軸部45cがベース部材28の位置決め位置に形成されている受光側位置決め孔35にはめ付けられて、受光素子ホルダ45がベース部材28に対して上下にスライド調整自在に取り付けられている。そして、両モジュール30,32は、モジュールカバー31,33によって被われる。
図示するように、ベース部材28の切り起こし片37に設けるガイド溝39に、受光素子ホルダ45のスライド面45dに形成したガイド突起45eがはまり込んで、受光素子ホルダ45のスライド面45dがベース部材28の切り起こし片37に形成したガイド面38に接触されて受光素子ホルダ45の移動が案内されるようになっており、上下にスライド調整後の受光モジュール32は、複数の締結部材49を締結することによりベース部材28上に固定される。
図では、発光側および受光側のモジュールカバー31,33をともに外した状態を示すが、調整は、それらのモジュールカバー31,33を被せた状態でも行うことができるように、例えば発光側では、発光素子ホルダ40がその締結部材貫通孔と治具係合部40dとをモジュールカバー31外に露出するようになっている。そして、発光素子ホルダ40の治具係合部40dに回転調節治具50の一部を係合してその回転調節治具50の回転体51を回転することにより、発光側位置決め孔34にはまり込む発光側ホルダ軸部40cを中心として発光素子ホルダ40が回動調整され、発光素子41からの光ビームLBを水平方向に回転することができる。調節後は、締結部材貫通孔に挿入した締結部材48を締め付けることによってベース部材28に固着する。
垂直移動治具52でモジュールカバー33外に突出した受光素子ホルダ45の上部角部45aと下部の受部45bを上下に、受光側ホルダ軸部45cと平行に挟み込み、受光側ホルダ軸部45cと受光側位置決め孔35との嵌合、およびガイド突起45eとガイド溝39との嵌合によって、上下方向にスライド調整されるようになっている。前述したとおり、スライド調整後は、複数の締結部材49を締結することにより、受光モジュール32は、ベース部材28上に固定される。なお、図中符号53は、図4,7〜11にも示した導光カバーである。
ベース部材28に発光モジュール30および受光モジュール32を取り付けてモジュールカバー31,33を被せ、角度調整後、インク滴検知装置20は、図示するように、発光側位置決め孔34を貫通した発光側ホルダ軸部40c、および受光側位置決め孔35を貫通した受光側ホルダ軸部45cが各々位置決め孔10a,10bにはめ付けられて、インクジェット式記録装置本体の筐体10に取り付けられる。一方の位置決め孔10aは、発光側ホルダ軸部40cが丁度はまり込む丸孔形状に、他方の位置決め孔10bは、一方の位置決め孔10aの方向に長い小判型形状に形成されている。
20 インク滴検知装置
28 ベース部材
34 発光側位置決め孔
35 受光側位置決め孔
37 切り起こし片
38 ガイド面
39 ガイド溝
40 発光素子ホルダ
40c 発光側ホルダ軸部
40d 治具係合部
41 発光素子
41a 発光点
45 受光素子ホルダ
45c 受光側ホルダ軸部
45d スライド面
45e ガイド突起
46 受光素子
46a 受光面
50 回転調節治具
52 垂直移動治具
P インク滴
Claims (7)
- インク滴を吐出するインク滴吐出ヘッドと、そのインク滴吐出ヘッドから吐出されるインク滴の吐出状態を検知するインク滴検知装置とが備えられているインクジェット式記録装置において、
前記インク滴検知装置に、光を発する発光素子と、その発光素子を保持する発光素子ホルダと、前記発光素子が発した光を受光する受光素子と、その受光素子を保持する受光素子ホルダと、その受光素子ホルダと前記発光素子ホルダとを各々定位置で位置決めして取り付けているベース部材とが設けられ、
前記発光素子ホルダが前記ベース部材に対し、そのベース部材上の発光側位置決め位置を中心として回動調整自在に取り付けられる一方、
前記受光素子ホルダが前記ベース部材に対し、そのベース部材上の受光側位置決め位置で、前記発光素子ホルダの回動調整方向と直交する方向にスライド調整自在に取り付けられており、
前記発光側位置決め位置および前記受光側位置決め位置で各々位置決めし、前記インク滴検知装置が、インクジェット式記録装置本体に取り付けられている、
ことを特徴とするインクジェット式記録装置。 - 前記発光素子ホルダに発光側ホルダ軸部が設けられ、その発光側ホルダ軸部が前記ベース部材の発光側位置決め位置に形成されている発光側位置決め孔にはめ付けられて、前記発光素子ホルダが前記ベース部材に対して回動調整自在に取り付けられている一方、
前記受光素子ホルダに受光側ホルダ軸部が設けられ、その受光側ホルダ軸部が前記ベース部材の受光側位置決め位置に形成されている受光側位置決め孔にはめ付けられて、前記受光素子ホルダが前記ベース部材に対してスライド調整自在に取り付けられているとともに、
前記発光側位置決め孔を貫通した前記発光側ホルダ軸部、および前記受光側位置決め孔を貫通した前記受光側ホルダ軸部が各々はめ付けられて、前記インク滴検知装置が前記インクジェット式記録装置本体に取り付けられている、
ことを特徴とする、請求項1に記載のインクジェット式記録装置。 - 前記発光側ホルダ軸部の軸心上に前記発光素子の発光点が設けられている一方、前記受光側ホルダ軸部の軸心が前記受光素子の受光面と平行に設けられていることを特徴とする、請求項1または2に記載のインクジェット式記録装置。
- 治具の一部を係合してその治具で、前記発光側ホルダ軸部を中心として前記発光素子ホルダを回動調整自在に、前記発光素子ホルダに治具係合部が形成されていることを特徴とする、請求項3に記載のインクジェット式記録装置。
- 前記受光素子ホルダに、前記受光側ホルダ軸部の軸心と平行なスライド面が形成されている一方、前記ベース部材に、前記受光素子ホルダのスライド面に接触してその受光素子ホルダの移動を案内するガイド面が形成されていることを特徴とする、請求項1ないし4のいずれか1に記載のインクジェット式記録装置。
- 前記ガイド面が、前記ベース部材を切り起こした切り起こし片に形成されていることを特徴とする、請求項5に記載のインクジェット式記録装置。
- 前記スライド面と前記ガイド面の一方にガイド突起が、他方にそのガイド突起がはまり込んで前記受光素子ホルダの移動を案内するガイド溝が形成されていることを特徴とする、請求項5または6に記載のインクジェット式記録装置。
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