JP2010005614A

JP2010005614A - Drum screen

Info

Publication number: JP2010005614A
Application number: JP2009125639A
Authority: JP
Inventors: Hajime Jigoi; 一地後井; Mitsuru Mikuni; 充三国
Original assignee: Kobukuro Techno Co Ltd
Current assignee: Kobukuro Techno Co Ltd
Priority date: 2008-05-30
Filing date: 2009-05-25
Publication date: 2010-01-14

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drum screen of a small size capable of inhibiting treated matter from flocculating again or undergoing similar change. SOLUTION: A circular tube shaped screen is formed by arranging a plurality of rods to constitute a circular tube. An annular roller accepting ring is fixed to annular frames at both ends of the circular tube shaped screen. Two rotary rollers having a rotary shaft in parallel with an inclination direction are pivoted at each of left/right positions on the low position side and left/right positions on the high position side on an inclined base frame. The center rotary shafts of the left/right rotary rollers on the low position side and the center rotary shafts of the left/right rotary rollers on the high position side are connected with each other, respectively, by connection shafts. The circular tube shaped screen is installed on the four rotary rollers on the front/rear sides in an inclined posture. A thrust bearing roller is rotatably installed on the base frame on the low position side of the screen. The outer circumference of the thrust bearing roller is set to abut with the side face of the annular roller accepting ring. Any one of the rotary shafts of the rotary rollers is driven by a drive motor to turn. Thus, the circular tube shaped screen can be turned around the common rotary shaft. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば土、泥等の付着性のある高水分、高粘性の物質等の篩い分けに適したドラムスクリーンに関するものである。 The present invention relates to a drum screen suitable for sieving, for example, a highly moisture and highly viscous substance such as soil and mud.

従来、いわゆるドラムスクリーンとよばれる回転篩分け装置は、複数のロッドを所定間隔を以って円筒形に配置して篩分け機能を有する円筒形スクリーンを形成し、該円筒形スクリーンの両側に当該スクリーンの支持用の円筒部を同一中心軸に設け、これら両側の円筒部においてローラにて当該スクリーンを支持すると共に、一方の円筒部外周に従動スプロケットを設け、別機台上の原動機と上記スプロケット間に無端チェンを掛回し、上記円筒部を介して円筒形スクリーンを回転させるものが提案されている（特許文献１，２）。 Conventionally, a rotary sieving device called a so-called drum screen has a plurality of rods arranged in a cylindrical shape at a predetermined interval to form a cylindrical screen having a sieving function, on both sides of the cylindrical screen. Cylindrical parts for supporting the screen are provided on the same central axis, and the screens are supported by rollers on the cylindrical parts on both sides, and a driven sprocket is provided on the outer periphery of one cylindrical part. There has been proposed one in which an endless chain is wound between them and a cylindrical screen is rotated through the cylindrical portion (Patent Documents 1 and 2).

また、ドラムスクリーンのロッドに鍔状部材を設け、鍔状部材によりロッドの篩い目を形成しているドラムスクリーンが提案されている(特許文献２)。 In addition, a drum screen has been proposed in which a rod-shaped member is provided on the rod of the drum screen, and the mesh of the rod is formed by the rod-shaped member (Patent Document 2).

特開２００２−１１３４２２号JP 2002-113422 A 特開２００５−３４２５８３号JP-A-2005-342583

ところで、上記特許文献１のドラムスクリーンでは、幅広い粒度分布に対応できる堅牢性を持っているが、原料の状況によってはオーバースペックとなっており、駆動系を含めて装置自体が大型であることから、基本的に所定の現場に固定的に設置して使用するものであった。 By the way, although the drum screen of the above-mentioned patent document 1 has robustness that can cope with a wide particle size distribution, it is over-spec depending on the state of the raw material, and the device itself including the drive system is large. Basically, it was fixedly installed at a predetermined site and used.

また、特許文献１，２のドラムスクリーンは、構造上円筒形スクリーンの両側に長い円筒部が存在するため、この円筒部内において篩い分け途上の被処理物が附着、凝集することも考えられる。 In addition, since the drum screens of Patent Documents 1 and 2 have structurally long cylindrical portions on both sides of the cylindrical screen, it is conceivable that the workpieces to be screened are attached and aggregated in the cylindrical portion.

また、ドラムスクリーンは傾斜状態で円筒部において支持ローラ上に支持されているため、ドラムスクリーンのスラスト方向（中心軸方向）の動きを制限して、円筒部と支持ローラとの磨耗を抑制することが望まれている。 In addition, since the drum screen is supported on the support roller in the cylindrical portion in an inclined state, the movement of the drum screen in the thrust direction (center axis direction) is limited to suppress wear between the cylindrical portion and the support roller. Is desired.

また、上記特許文献２のドラムスクリーンは鍔状部材によって篩い目を形成し得るが、鍔状部材が磨耗した場合、ロッドそのものを取り換える必要性がある。 Moreover, although the drum screen of the said patent document 2 can form a sieve mesh with a hook-shaped member, when a hook-shaped member is worn out, it is necessary to replace the rod itself.

本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、円筒形スクリーンの駆動系等の構造を改良することにより、全体として小型化を実現し、かつ被処理物の再凝集等の発生を防止したドラムスクリーンを実現することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems. By improving the structure of the drive system of the cylindrical screen, the overall size can be reduced, and the re-aggregation of the object to be processed can be prevented. It aims at realizing the drum screen which prevented.

また、円筒形スクリーンの駆動系等の構造を改良することにより、全体として小型化を実現すると共に、支持ローラの磨耗等を極力抑制し、リング状部材の磨耗時の交換を容易化する等、メンテナンス性の良好なドラムスクリーンを提供することを目的とする。 In addition, by improving the structure of the drive system of the cylindrical screen, etc., it is possible to reduce the size as a whole, suppress the wear of the support roller as much as possible, and facilitate the replacement when the ring-shaped member is worn, An object is to provide a drum screen with good maintainability.

また、全体として小型化を実現しつつ、ドラムスクリーンのスラスト方向（中心軸方向）の動きを制限して、ドラムスクリーンを支持する支持ローラ等の磨耗を防止し得るドラムスクリーンを提供することを目的とする。 Another object of the present invention is to provide a drum screen capable of preventing wear of a support roller or the like that supports the drum screen by limiting the movement of the drum screen in the thrust direction (center axis direction) while achieving downsizing as a whole. And

また、全体として小型化を実現しつつ、リング状部材を有するロッド被覆管をロッドに着脱可能とすることにより、リング状部材の磨耗時の被覆管の交換を容易にしたドラムスクリーンを実現することを目的とする。 In addition, by realizing a downsizing as a whole, a rod screen having a ring-shaped member can be attached to and detached from the rod, thereby realizing a drum screen that facilitates replacement of the cladding tube when the ring-shaped member is worn. With the goal.

上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、一対の軸受環状フレームを共通中心軸上に配置し、各々の環状フレームの周方向に複数の軸受孔を所定間隔毎に貫設し、上記両フレームの各軸受孔にロッドの両端部を遊挿支持することにより、複数のロッドを上記共通中心軸を共にする円筒形状に配設して円筒形スクリーンを形成し、上記円筒形スクリーンの上記両端軸受環状フレームに上記共通中心軸を共通とするローラ受けリングを固定し、両リングの各外周面をローラ支持面とし、傾斜した台枠上に傾斜方向に平行な回転軸を有する回転ローラを、低位置側の左右位置と高位置側の左右位置に２輪ずつ軸設し、低位置側の左右の回転ローラの各回転中心軸と高位置側の左右の回転ローラの各回転中心軸を各々連結軸で接続し、上記前後の４輪の回転ローラ上に、上記ローラ受けリングの各ローラ支持面を載置することにより上記ローラ上に円筒形スクリーンを傾斜状態で設置し、かつ上記円筒形スクリーンの低位置側の台枠に上記共通中心軸と直交する回転軸を有するスラスト受けローラを回転自在に軸設すると共に、該スラスト受けローラの外周面を低位置側の上記ローラ受けリングの側面に当接させ、上記何れかの回転ローラの回転軸を駆動モータにて回転駆動することにより、上記円筒形スクリーンを上記共通中心軸の周りに回転し得るように構成したものであることを特徴とするドラムスクリーンにより構成される。 In order to achieve the above object, the present invention
First, a pair of bearing annular frames are arranged on a common central axis, a plurality of bearing holes are provided at predetermined intervals in the circumferential direction of each annular frame, and both ends of the rod are inserted into each bearing hole of both frames. By loosely supporting the portion, a plurality of rods are arranged in a cylindrical shape having the common central axis together to form a cylindrical screen, and the common central axis is attached to the both-end bearing annular frame of the cylindrical screen. A common roller receiving ring is fixed, and each outer peripheral surface of both rings is a roller support surface. A rotating roller having a rotation axis parallel to the inclined direction on an inclined frame is connected to the left and right positions on the low position side and the high position Two wheels are provided at the left and right positions on the side, and the rotation center axes of the left and right rotation rollers on the low position side are connected to the rotation center axes of the left and right rotation rollers on the high position side by connecting shafts. On the four rotating rollers, the roller receiver A cylindrical screen is installed in an inclined state on the roller by placing each roller support surface of the ring, and a rotating shaft orthogonal to the common central axis is provided on a lower frame of the cylindrical screen. The thrust receiving roller is rotatably mounted, and the outer peripheral surface of the thrust receiving roller is brought into contact with the side surface of the roller receiving ring on the low position side, and the rotating shaft of any one of the rotating rollers is rotated by a drive motor. By being driven, the cylindrical screen is configured to be rotatable around the common central axis, and is constituted by a drum screen.

このように構成すると、回転ローラによりローラ受けリングを介して円筒形スクリーンを回転駆動し得るため、例えば駆動モータを含めてドラムスクリーンを単一の台枠上に構成し得て、ドラムスクリーン全体を小型に構成することが可能となる。また、駆動に供する円筒部分が存在しないので、篩分け動作に関連して材料の再凝集等を防止して効率的な篩分け動作を実現し得る。また、スラスト受けローラにより円筒形スクリーンのスラスト方向の動きを抑制し得るので、回転ローラとローラ受けリングの摩擦による同リングの磨耗を抑制することができる。 With this configuration, the cylindrical screen can be rotationally driven by the rotating roller via the roller receiving ring. For example, the drum screen including the drive motor can be configured on a single frame, and the entire drum screen can be configured. It becomes possible to make it small. In addition, since there is no cylindrical portion for driving, it is possible to prevent the material from re-aggregating in connection with the sieving operation and realize an efficient sieving operation. Further, since the thrust receiving roller can suppress the movement of the cylindrical screen in the thrust direction, wear of the ring due to friction between the rotating roller and the roller receiving ring can be suppressed.

第２に、上記ローラ受けリングは上記軸受環状フレームの外周面に一体的に形成されているものであることを特徴とする上記第１記載のドラムスクリーンにより構成さ
れる。 Secondly, the roller receiving ring is formed integrally with the outer peripheral surface of the bearing annular frame, and is constituted by the drum screen according to the first aspect.

このように構成すると、両端の軸受環状フレームと両端のローラ受けリングを一体とすることができ、円筒形スクリーンをより小型化することができる。 If comprised in this way, the bearing annular frame of both ends and the roller receiving ring of both ends can be united, and a cylindrical screen can be reduced more in size.

第３に、一方側の連結軸に接続された回転ローラの内の１つの回転軸を駆動する駆動モータと、他方側の連結軸に接続された回転ローラの内の１つの回転軸を駆動する駆動モータを設けたものであることを特徴とする上記第１又は２記載のドラムスクリーンにより構成される。 Third, a drive motor that drives one of the rotating rollers connected to the connecting shaft on one side and one rotating shaft of the rotating rollers connected to the connecting shaft on the other side are driven. The drum screen according to the first or second aspect is provided with a drive motor.

このように構成すると、回転ローラにより円筒形スクリーンを回転駆動することができ、例えば駆動モータを含めて単一の台枠上に構成することができ、ドラムスクリーン全体を小型に構成することができる。 If comprised in this way, a cylindrical screen can be rotationally driven with a rotating roller, for example, it can comprise on a single frame including a drive motor, and the whole drum screen can be comprised small. .

第４に、上記駆動モータの駆動軸は上記回転ローラの回転軸に接続されており、上記４輪の回転ローラ、上記スラスト受けローラ及び上記駆動モータは上記台枠上に配設されているものであることを特徴とする上記第１〜３の何れかに記載のドラムスクリーンにより構成される。 Fourth, the driving shaft of the driving motor is connected to the rotating shaft of the rotating roller, and the four-wheel rotating roller, the thrust receiving roller, and the driving motor are disposed on the frame. It is comprised by the drum screen in any one of said 1st-3rd characterized by the above-mentioned.

このように構成すると、例えば駆動モータの駆動軸を回転ローラの回転軸に直結することにより、円筒形スクリーンの駆動系を非常にコンパクトに構成することができ、駆動系を含めて例えば単一の台枠上に配設することが可能となる。 With this configuration, for example, by directly connecting the drive shaft of the drive motor to the rotation shaft of the rotating roller, the drive system of the cylindrical screen can be configured very compactly. It becomes possible to arrange | position on a frame.

第５に、ロッド外周部を被覆可能なロッド被覆管を設けると共に該ロッド被覆管の外周部に１個又は複数のリング状部材を固着し、上記ロッド被覆管を上記各ロッド外周部に被覆することにより隣接するロッドにおける上記リング状部材が千鳥配置となり、かつロッドの軸線方向にリング状部材が重なり合うように構成し、上記ロッドの軸線方向に隣接するリング状部材によって方形の篩い目を構成したものであることを特徴とする上記第１〜４の何れかに記載のドラムスクリーンにより構成される。 Fifth, a rod cladding tube that can cover the outer periphery of the rod is provided, and one or more ring-shaped members are fixed to the outer periphery of the rod cladding tube, so that the rod outer periphery is covered with the rod cladding tube. Thus, the ring-shaped members in the adjacent rods are arranged in a staggered manner, and the ring-shaped members are overlapped in the axial direction of the rod, and the square mesh is formed by the ring-shaped members adjacent in the axial direction of the rod It is comprised by the drum screen in any one of said 1st-4th characterized by the above-mentioned.

このように構成すると、ロッド被覆管によって方形の篩い目を形成することができ、しかもリング状部材が磨耗した場合は、ロッド被覆管を交換するだけでよいため、メンテナンス性を向上し得る。 If comprised in this way, a square sieve mesh can be formed with a rod-clad tube, and when a ring-shaped member is worn out, it is only necessary to replace the rod-clad tube, so that maintainability can be improved.

第６に、上記ロッド被覆管は、上記ロッドの端部より該ロッド外周部に装着可能であると共に、上記ロッド端部から抜脱可能である上記第５記載のドラムスクリーンにより構成される。 Sixth, the rod cladding tube is configured by the drum screen according to the fifth aspect, which can be attached to the outer periphery of the rod from the end of the rod and can be removed from the end of the rod.

このように構成すると、ロッド被覆管の上記ロッドへの装着、該ロッドからの取り外しを簡単に行うことができる。 If comprised in this way, attachment to the said rod of a rod cladding tube and removal from this rod can be performed easily.

本発明は上述のように、従来のドラムスクリーンと比べて全体をコンパクト（小型）に形成することができ、例えば自走式クローラに搭載する等、ドラムスクリーンに機動性を持たせることができる。 As described above, the present invention can be formed compactly (compact) as compared with a conventional drum screen, and the drum screen can be provided with mobility, for example, mounted on a self-propelled crawler.

また、ドラムスクリーン全体の小型化により軽量化を実現できるので、必要動力を大幅に低減することができる。 Further, since the weight of the drum screen can be reduced by reducing the size of the entire drum screen, the required power can be greatly reduced.

また、従来のドラムスクリーンにおける円筒部分への土、泥等の原料の附着や再凝集の発生をなくして、効率的な篩分け動作を実現し得るものである。 In addition, it is possible to realize efficient sieving operation by eliminating the attachment or re-aggregation of raw materials such as soil and mud to the cylindrical portion of the conventional drum screen.

また、スラスト受けローラにより円筒形スクリーンのスラスト方向の動きを抑制し得るので、回転ローラと環状ローラ受けリングの摩擦による同リングの磨耗を抑制することができる。 Further, since the thrust receiving roller can suppress the movement of the cylindrical screen in the thrust direction, wear of the ring due to friction between the rotating roller and the annular roller receiving ring can be suppressed.

また、リング状部材を有するロッド被覆管をロッドに装着することにより方形の篩い目を形成することができ、しかもロッド被覆管の交換が容易なので、メンテナンス性の良好なドラムスクリーンを実現できるものである。 In addition, a rod screen with a ring-shaped member can be attached to the rod to form a square sieve mesh, and since the rod cover tube can be easily replaced, a drum screen with good maintainability can be realized. is there.

本発明に係るドラムスクリーンの概略側面図である。1 is a schematic side view of a drum screen according to the present invention. 同上スクリーンの横断面図であり、図３のＸ１−Ｘ１線断面図である。It is a cross-sectional view of a screen same as the above, and is a cross-sectional view taken along line X1-X1 of FIG. 同上スクリーンの正面図である。It is a front view of a screen same as the above. 図１のＸ２−Ｘ２線断面図である。It is the X2-X2 sectional view taken on the line of FIG. 図３のＸ３−Ｘ３線断面図である。It is the X3-X3 sectional view taken on the line of FIG. 同上スクリーンの環状軸受フレーム近傍の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the annular bearing frame vicinity of a screen same as the above. 同上スクリーンの小径円筒の水平円盤の部分正面図である。It is a partial front view of the horizontal disk of the small diameter cylinder of a screen same as the above. 同上スクリーンの環状軸受フレーム近傍の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the annular bearing frame vicinity of a screen same as the above. 同上スクリーンに使用する被覆管とロッドを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cladding tube and rod which are used for a screen same as the above. 同上スクリーンに使用する被覆管をロッドに装着する状態を示す図であり、（ａ）（ｂ）はロッドを挿入する状態、（ｃ）は被覆管をロッドに装着した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which mounts the cladding tube used for a screen same as the above to a rod, (a) (b) is a state which inserts a rod, (c) is a figure which shows the state which mounted | wore the cladding tube to the rod. 同上スクリーンに使用する被覆管をロッドに装着した状態を示すドラムスクリーンの一部側面図である。It is a partial side view of the drum screen which shows the state which mounted | wore the rod with the cladding tube used for a screen same as the above. 図１１のＸ４−Ｘ４断面図である。It is X4-X4 sectional drawing of FIG.

以下、添付図面に従って、本発明に係るドラムスクリーンについて詳細に説明する。尚、以下の説明において、ドラムスクリーン１の原料の投入側（図１におけるガイドリング８側）を前方、出口側（図１における小径円筒部７側）を後方とし、左右方向は平面視（図２）において、後方から前方を見た状態、回転ローラ１４ｂ側を左、回転ローラ１４ｂ’側を右とする。 Hereinafter, a drum screen according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, the raw material input side (the guide ring 8 side in FIG. 1) of the drum screen 1 is the front side, and the outlet side (the small-diameter cylindrical portion 7 side in FIG. 1) is the rear side. In 2), when the front is viewed from the rear, the rotation roller 14b side is the left and the rotation roller 14b ′ side is the right.

図１は本発明に係るドラムスクリーン１の側面図であり、かかるドラムスクリーン１の円筒形スクリーン５は以下の構成からなる。 FIG. 1 is a side view of a drum screen 1 according to the present invention. A cylindrical screen 5 of the drum screen 1 has the following configuration.

即ち、上記円筒形スクリーン５は、所定間隔を介して中心軸（共通中心軸）Ｐ１とする円筒形状に配設された複数のロッド２，２’と、これら複数のロッド２，２’の中間部を支持する中間軸受環状フレーム３，３（図４参照）と、上記ロッド２，２’の両端部を支持する両端軸受環状フレーム４，４’（図２参照）と、上記両端軸受環状フレーム４，４’の各々の外周面に、上記中心軸Ｐ１に同心にかつ上記環状フレーム４，４’に一体に設けられた前後のローラ受リング６，６’と、上記後方側の軸受環状フレーム４の後方側板面４ａに水平円盤７ａを以ってボルトＢ１で固定され、上記中心軸Ｐ１と同心に上記スクリーン５の後方の出口方向に突出する小径円筒部７と、上記前方側の軸受環状フレーム４’の前方側板面４ａ’に水平円盤８ａを以ってボルト（図示せず）で固定され、上記中心軸Ｐ１と同心に上記スクリーン５の入口側に突出するガイドリング８（図５参照）によって構成されている。 That is, the cylindrical screen 5 includes a plurality of rods 2 and 2 ′ arranged in a cylindrical shape having a central axis (common central axis) P 1 at a predetermined interval, and an intermediate between these rods 2 and 2 ′. Intermediate bearing annular frames 3, 3 (see FIG. 4) for supporting the parts, both end bearing annular frames 4, 4 '(see FIG. 2) for supporting both ends of the rods 2, 2', and the both end bearing annular frames Front and rear roller receiving rings 6 and 6 'provided concentrically with the central axis P1 and integrally with the annular frames 4 and 4' on the outer peripheral surface of each of 4 and 4 ', and the rear bearing annular frame 4 is fixed to the rear plate surface 4a by a bolt B1 with a horizontal disk 7a, and protrudes in the outlet direction behind the screen 5 concentrically with the central axis P1, and the front bearing ring. Horizontal circle on front side plate surface 4a 'of frame 4' 8a is bolted drives out (not shown), and a guide ring 8 projecting at the inlet side of the screen 5 concentrically with the center axis P1 (see FIG. 5).

上記ロッド２、２’は横断面円形の円柱状固定ロッド２’と横断面正方形の角柱状遊動ロッド２からなる（図４、図６参照）。上記固定ロッド２’は上記環状フレーム４，４’の一定角度毎に８本設けられており（図３参照）、これらのロッド２’は上記中間軸受環状フレーム３，３の一定角度毎に貫設された８個の軸受孔３ａに固定されると共に（図４参照）、上記両端軸受環状フレーム４，４’に一定角度毎に貫設された８個の軸受孔４ｂ，４ｂ’に各両端部が固定されている（図５参照）。 The rods 2 and 2 'include a cylindrical fixed rod 2' having a circular cross section and a prismatic floating rod 2 having a square cross section (see FIGS. 4 and 6). Eight fixed rods 2 'are provided for each fixed angle of the annular frames 4 and 4' (see FIG. 3), and these rods 2 'penetrate each fixed angle of the intermediate bearing annular frames 3 and 3. It is fixed to the eight bearing holes 3a provided (see FIG. 4), and the both ends are inserted into the eight bearing holes 4b, 4b 'penetrating the both end bearing annular frames 4, 4' at a predetermined angle. The part is fixed (see FIG. 5).

上記中間軸受環状フレーム３，３の上記軸受孔３ａ間には一定角度毎（周方向の所定間隔毎）に複数の円形軸受孔９（本実施形態では軸受孔３ａ間に８個、計６４個）が周方向に貫設されており（図４参照）、上記両端軸受環状フレーム４，４’の上記軸受孔４ｂ間には、同様に、一定角度毎（周方向の所定間隔毎）に複数の円形軸受孔９（本実施形態では軸受孔４ｂ間に８個、計６４個）が貫設されており（図２参照）、これらの各円形軸受孔９内に上記遊動ロッド２が各々挿通されている。 Between the bearing holes 3a of the intermediate bearing annular frames 3 and 3, a plurality of circular bearing holes 9 at a constant angle (every predetermined interval in the circumferential direction) (8 in this embodiment, a total of 64 between the bearing holes 3a). ) Are provided in the circumferential direction (see FIG. 4). Similarly, a plurality of gaps are provided between the bearing holes 4b of the both end bearing annular frames 4 and 4 ′ at every predetermined angle (at a predetermined interval in the circumferential direction). The circular bearing holes 9 (eight in this embodiment, a total of 64 between the bearing holes 4b) are provided (see FIG. 2), and the floating rods 2 are inserted into the circular bearing holes 9, respectively. Has been.

また、上記水平円盤７ａ，８ａの盤面にも、上記軸受孔４ｂ，４ｂ’に対応する位置に固定ロッドの両端部を挿入固定するための軸受孔７ｃが貫設されており、上記軸受孔７ｃ間には、上記遊動ロッド２の両端小径突出軸２”を遊挿支持するための小径軸受孔１０が上記軸受孔９に対応して一定角度毎（周方向に所定間隔毎）に（本実施形態では軸受孔７ｃ間に８個、計６４個）貫設されている（図３、図７，８参照）。 In addition, on the surface of the horizontal disks 7a and 8a, bearing holes 7c for inserting and fixing both end portions of the fixing rod at positions corresponding to the bearing holes 4b and 4b 'are provided so as to penetrate the bearing holes 7c. In the meantime, small-diameter bearing holes 10 for loosely inserting and supporting the small-diameter protruding shafts 2 ″ at both ends of the floating rod 2 correspond to the bearing holes 9 at every predetermined angle (at a predetermined interval in the circumferential direction) (this embodiment) In the form, eight are provided between the bearing holes 7c, for a total of 64) (see FIGS. 3, 7, and 8).

上記中間軸受環状フレーム３，３及び上記両端軸受環状フレーム４，４’の円形の軸受孔９は（図４、図６参照）、上記遊動ロッド２の幅（横断面正方形の対角線）よりも大きな直径を有しており（図７，図８参照）、上記遊動ロッド２は上記各中間軸受環状フレーム３，３及び両端軸受環状フレーム４，４’の各軸受孔９に各々遊挿され、その両端小径突出軸２”を前後の上記水平円盤７ａ、８ａに各々設けられた小径軸受孔１０に挿通し、当該小径軸受孔１０により両端部（両端小径突出軸２”）を軸支された状態となっている（図７，図８参照）。 The circular bearing holes 9 of the intermediate bearing annular frames 3 and 3 and the both end bearing annular frames 4 and 4 ′ (see FIGS. 4 and 6) are larger than the width of the floating rod 2 (diagonal line having a square cross section). The floating rod 2 is loosely inserted into the bearing holes 9 of the intermediate bearing annular frames 3 and 3 and the end bearing annular frames 4 and 4 ', respectively. The small-diameter protruding shafts 2 "at both ends are inserted into the small-diameter bearing holes 10 provided in the front and rear horizontal disks 7a, 8a, respectively, and both ends (both small-diameter protruding shafts 2") are pivotally supported by the small-diameter bearing holes 10. (See FIGS. 7 and 8).

上記両端の水平円盤７ａ，８ａの上記各小径軸受孔１０も上記ロッド２の両端小径突出軸２”の直径よりも大きな直径を有するものであるから、上記ロッド２の両端小径突出軸２”は上記各小径軸受孔１０内において所定の間隙ｔを以って遊挿支持された状態となっている（図７、図８参照）。従って、これら遊動ロッド２は上記円筒形スクリーン５が上記中心軸Ｐ１を中心として矢印Ａ方向に回転したとき、上記間隙ｔの範囲内にて振動、回転等し得るように構成している。 Each of the small diameter bearing holes 10 of the horizontal disks 7a, 8a at both ends also has a diameter larger than the diameter of the small diameter protruding shaft 2 ″ at both ends of the rod 2, so that the small diameter protruding shaft 2 ″ at both ends of the rod 2 is Each small-diameter bearing hole 10 is loosely supported with a predetermined gap t (see FIGS. 7 and 8). Therefore, these floating rods 2 are configured such that they can vibrate, rotate, etc. within the range of the gap t when the cylindrical screen 5 rotates in the direction of arrow A about the central axis P1.

上記後方側のローラ受リング６は図６に示すように、平面状のローラ支持面６ａの後方側において、外周方向に突出する脱輪防止用環状リブ６ｂが全周に亙り一体的に形成されており、断面略Ｌ字形状をなしている。また、前方側のローラ受リング６’は上記後方側ローラ受リング６と対称形状をなすものであり、ローラ支持面６ａ’の前方側において外周方向に突出する脱輪防止用環状リブ６ｂ’が全周に亙り一体に形成され、同様に断面略Ｌ字形状をなしている。 As shown in FIG. 6, the roller receiving ring 6 on the rear side is integrally formed with an annular rib 6b for preventing wheel removal protruding in the outer circumferential direction on the rear side of the flat roller support surface 6a over the entire circumference. The cross section is substantially L-shaped. Further, the roller receiving ring 6 ′ on the front side has a symmetrical shape with the roller receiving ring 6 on the rear side, and an annular rib 6b ′ for preventing wheel removal protruding in the outer peripheral direction on the front side of the roller support surface 6a ′. It is integrally formed over the entire circumference and similarly has a substantially L-shaped cross section.

さらに、上記両ローラ受けリング６，６’の互いの対向側面には同様に脱輪防止用環状リング１１、１１’が各々ボルトＢ２により同心に固定されており、上記ローラ支持面６ａ，６ａ’は各々環状リブ６ｂ，６ｂ’及び環状リング１１,１１’により前後方向に脱輪防止されるように構成されている。 Further, annular ring 11 and 11 'for preventing wheel removal are similarly fixed concentrically by bolts B2 on the opposite side surfaces of both roller receiving rings 6 and 6', and the roller support surfaces 6a and 6a '. Are configured to be prevented from being removed in the front-rear direction by the annular ribs 6b, 6b ′ and the annular rings 11, 11 ′.

上記中間軸受環状フレーム３，３及び後方側軸受環状フレーム４には、スクリーン内に供給された原料の原料通過時間を稼ぐための環状堰板１２が上記中心軸Ｐ１に同心にボルトＢ３を以って固定されている。 In the intermediate bearing annular frames 3 and 3 and the rear bearing annular frame 4, an annular dam plate 12 for increasing the material passage time of the raw material supplied into the screen is provided with a bolt B 3 concentrically with the central axis P 1. Is fixed.

次に、上述のように構成された円筒形スクリーン５の台枠及び駆動系について説明する。 Next, the frame and drive system of the cylindrical screen 5 configured as described above will be described.

上記円筒形スクリーン５を載置する台枠１３は、前方側から後方側に下り傾斜角度を有しており、該台枠１３の上面１３ａの左方向の前後には、図２に示すように上記中心軸Ｐ１と平行（台枠１３の傾斜方向に平行）の同一中心軸Ｐ２を以って２つの同径の回転ローラ１４ａ，１４ｂが、２つの軸受部１５ａ，１５ｂに各々回転自在に軸支されている。上記軸受部１５ａ，１５ｂは各々台枠１３の高位置及び低位置に設けられた支持脚１５，１５に固定されている。 The frame 13 on which the cylindrical screen 5 is placed has a downward inclination angle from the front side to the rear side, and as shown in FIG. 2 before and after the upper surface 13a of the frame 13 in the left direction. Two rotation rollers 14a and 14b having the same diameter parallel to the central axis P1 (parallel to the tilting direction of the underframe 13) have two bearing parts 15a and 15b, respectively. It is supported. The bearing portions 15a and 15b are fixed to support legs 15 and 15 provided at a high position and a low position of the frame 13, respectively.

また、上記台枠１３上の右側における上記回転ローラ１４ａ，１４ｂの対称位置には、上記中心軸Ｐ１と平行（台枠１３の傾斜方向に平行）の同一中心軸Ｐ３を以って上記回転ローラ１４ａ，１４ｂと同径の２つの回転ローラ１４ａ’，１４ｂ’が、２つの軸受部１５ａ’，１５ｂ’に各々回転自在に軸支されている。また、上記軸受部１５ａ’，１５ｂ’は上記軸受部１５ａ，１５ｂの対称位置であって台枠１３の高位置及び低位置に設けられた支持脚１５’，１５’に固定されている。 Further, at the symmetrical position of the rotating rollers 14a and 14b on the right side on the frame 13, the rotating roller has the same central axis P3 parallel to the central axis P1 (parallel to the tilting direction of the frame 13). Two rotating rollers 14a ′ and 14b ′ having the same diameter as 14a and 14b are rotatably supported by two bearing portions 15a ′ and 15b ′, respectively. The bearing portions 15 a ′ and 15 b ′ are fixed to support legs 15 ′ and 15 ′ which are symmetrical positions of the bearing portions 15 a and 15 b and are provided at a high position and a low position of the frame 13.

さらに上記左側の回転ローラ１４ａと１４ｂの各回転軸は中心軸Ｐ２上の連結軸１６により互いに連結され、上記右側の回転ローラ１４ａ’と１４ｂ’の各回転軸は中心軸Ｐ３上の連結軸１６’により互いに連結されており、上記各ローラ１４ａと１４ｂ、各ローラ１４ａ’と１４ｂ’は上記連結軸１６，１６’により互いに同時に回転駆動されるように構成されている。 Further, the rotation shafts of the left rotation rollers 14a and 14b are connected to each other by a connection shaft 16 on the center axis P2, and the rotation shafts of the right rotation rollers 14a 'and 14b' are connected to the connection shaft 16 on the center axis P3. The rollers 14a and 14b and the rollers 14a 'and 14b' are connected to each other by the connecting shafts 16 and 16 '.

従って、上記左側の回転ローラ１４ａ，１４ｂ及び上記右側の回転ローラ１４ａ’，１４ｂ’の各中心軸Ｐ２，Ｐ３及び連結軸１６，１６’は、各々上記台枠上面１３ａの傾斜角度と同一の傾斜角度を持って前方側から後方側に傾斜しており（図１参照）、これら４個のローラ上に上記円筒形スクリーン５を載置したとき、該スクリーン５の中心軸Ｐ１と上記各ローラの中心軸Ｐ２，Ｐ３とは同一傾斜角度を以って平行となるように構成される。 Accordingly, the central axes P2 and P3 and the connecting shafts 16 and 16 ′ of the left rotating rollers 14a and 14b and the right rotating rollers 14a ′ and 14b ′ are inclined at the same inclination angle as the frame upper surface 13a. It is inclined from the front side to the rear side with an angle (see FIG. 1), and when the cylindrical screen 5 is placed on these four rollers, the central axis P1 of the screen 5 and each roller The central axes P2 and P3 are configured to be parallel with the same inclination angle.

上記左側の回転ローラ１４ａ，１４ｂの中心軸Ｐ２と上記右側の回転ローラ１４ａ’，１４ｂ’の中心軸Ｐ３の間隔Ｔは、上記回転ローラ１４ａ，１４ａ’上、及び上記各回転ローラ１４ｂ，１４ｂ’上に上記ドラムスクリーン１の前後のローラ受けリング６，６’が各々載置可能となるようにその間隔が設定されている。 The distance T between the center axis P2 of the left rotation rollers 14a and 14b and the center axis P3 of the right rotation rollers 14a ′ and 14b ′ is on the rotation rollers 14a and 14a ′ and the rotation rollers 14b and 14b ′. The interval is set so that the front and rear roller receiving rings 6, 6 ′ of the drum screen 1 can be placed thereon.

よって、上記各回転ローラ１４ａ，１４ａ’，１４ｂ，１４ｂ’上に上記ドラムスクリーン１を載置すると、前方のローラ受けリング６’のローラ支持面６ａ’の左右位置に上記前方の左右の回転ローラ１４ａ，１４ａ’の外周面が接触し、後方のローラ受けリング６の上記ローラ支持面６ａの左右位置に上記後方の左右の回転ローラ１４ｂ，１４ｂ’の外周面が接触し、これにより、上記ドラムスクリーン１を上記各回転ローラ１４ａ，１４ａ’，１４ｂ，１４ｂ’上に上記台枠１３の傾斜角度と同一の傾斜角度で、後方に傾斜した状態で載置し得るように構成されている（図１、図５参照）。 Therefore, when the drum screen 1 is placed on the rotating rollers 14a, 14a ′, 14b, and 14b ′, the left and right rotating rollers at the front are positioned on the left and right positions of the roller support surface 6a ′ of the roller receiving ring 6 ′ at the front. The outer peripheral surfaces of 14a and 14a 'are in contact with each other, and the outer peripheral surfaces of the rear left and right rotating rollers 14b and 14b' are in contact with the left and right positions of the roller support surface 6a of the rear roller receiving ring 6, whereby the drum The screen 1 can be placed on each of the rotating rollers 14a, 14a ′, 14b, and 14b ′ in a state inclined rearward at the same inclination angle as that of the frame 13 (see FIG. 1, see FIG.

さらに、上記回転ローラ１４ａの回転軸は軸受部１５ａを介して駆動モータＭ１の駆動軸Ｍ１’に連結されており、上記回転ローラ１４ｂ’の回転軸は上記軸受部１５ｂ’を介して駆動モータＭ２の駆動軸Ｍ２’に連結されており、上記駆動モータＭ１，Ｍ２を同一速度で同一方向に回転駆動することにより、上記円筒形スクリーン５を中心軸Ｐ１を回転中心として矢印Ａ方向に回転駆動し得るように構成されている。即ち、上記駆動モータＭ１により軸回転ローラ１４ａ，１４ｂを連結軸１６を介して矢印Ａ’方向（図３）に同時に回転駆動し、上記駆動モータＭ２により回転ローラ１４ａ’，１４ｂ’を連結軸１６’を介して同時に矢印Ａ’方向に同時に回転駆動し（図３）、これら上記回転ローラ１４ａ，１４ｂ，１４ａ’，１４ｂ’の同一方向（矢印Ａ’方向）の回転により上記円筒形スクリーン５を矢印Ａ方向に回転し得るように構成している。 Further, the rotating shaft of the rotating roller 14a is connected to the driving shaft M1 ′ of the driving motor M1 via the bearing portion 15a, and the rotating shaft of the rotating roller 14b ′ is connected to the driving motor M2 via the bearing portion 15b ′. And the drive motors M1 and M2 are driven to rotate in the same direction at the same speed, thereby rotating the cylindrical screen 5 in the direction of arrow A about the central axis P1. Configured to get. That is, the drive motor M1 simultaneously rotates the shaft rotation rollers 14a and 14b in the direction of the arrow A ′ (FIG. 3) via the connecting shaft 16, and the drive motor M2 connects the rotation rollers 14a ′ and 14b ′ to the connection shaft 16. Are simultaneously rotated in the direction of the arrow A 'through the' (Fig. 3), and the cylindrical screen 5 is rotated by the rotation of the rotating rollers 14a, 14b, 14a ', 14b' in the same direction (arrow A 'direction). It is configured to be able to rotate in the direction of arrow A.

後方側の上記ローラ受けリング６の後面側面６ｂ”には、スラスト受けローラ１７の側面１７ａが接触している（図１、図３）。このスラスト受けローラ１７はその回転軸１８に回転自在に軸支されており、当該回転軸１８は、上記台枠１３における上記上面１３ａの前方平面部１３ａ’の中央に設けられたＬ型アングル１９に支持されている。より具体的には、上記スラスト受けローラ１７は、上記Ｌ型アングル１９の上記受けリング６側に突出する取付片１９ａ下側に位置するように回転軸１８を以って軸支されている。そして、上記回転軸１８はその中心軸Ｐ４が上記円筒形スクリーン５の中心軸Ｐ１に直交するように上記取付片１９ａに支持されており、当該回転軸１８は上記取付片１９ａ上部においてナットＮにより抜け止め固定されている。 A side surface 17a of the thrust receiving roller 17 is in contact with the rear side surface 6b '' of the roller receiving ring 6 on the rear side (FIGS. 1 and 3). The thrust receiving roller 17 is rotatable on a rotating shaft 18 thereof. The rotary shaft 18 is supported by an L-shaped angle 19 provided at the center of the front plane portion 13a ′ of the upper surface 13a of the underframe 13. More specifically, the thrust is supported. The receiving roller 17 is pivotally supported by a rotating shaft 18 so as to be positioned below the mounting piece 19a projecting to the receiving ring 6 side of the L-shaped angle 19. The rotating shaft 18 is The central axis P4 is supported by the mounting piece 19a so as to be orthogonal to the central axis P1 of the cylindrical screen 5, and the rotary shaft 18 is fixed to the upper side of the mounting piece 19a by a nut N. It has been.

このスラスト受けローラ１７は、図５に示すように後方に傾斜状態で上記各ローラ上に載置された円筒形スクリーン５を、上記後方側のローラ受けリング６の後面側面６ｂ”にその側面１７ａを当接させることにより、円筒形スクリーン５のスラスト方向（中心軸Ｐ１の方向）の動きを受け止め制限するものである。即ち、上記円筒形スクリーン５は、上記４つの回転ローラ１４ａ，１４ａ’，１４ｂ，１４ｂ’上に載置され、かかる後方側に傾斜した状態で回転するため、上記スラスト受けローラ１７の側面（外周面）１７ａをリング６の側面６ｂ”に当接し、これにより円筒スクリーン５のスラスト方向の動きを制限するものである。これにより上記円筒形スクリーン５は、回転中は上記ローラ受けリング６の後面側面６ｂ”が上記スラスト受けローラ１７の側面１７ａに当接することでスラスト方向の動きが制限され、結果としてローラ受けリング６，６’と回転ローラ１４ａ，１４ｂ，１４ａ’，１４ｂ’との接触による磨耗、即ち、ローラ受けリング６，６’のローラ支持面６ａ，６ａ’、環状リブ６ｂ，６ｂ’、環状リング１１，１１’等の磨耗を防止することができる。また、スラスト受けローラ１７自身が磨耗した場合は、容易に交換することができる。 As shown in FIG. 5, the thrust receiving roller 17 includes a cylindrical screen 5 placed on each of the rollers in an inclined state on the rear side, and a side surface 17a on the rear side surface 6b "of the roller receiving ring 6 on the rear side. To receive and restrict the movement in the thrust direction (the direction of the central axis P1) of the cylindrical screen 5. That is, the cylindrical screen 5 includes the four rotating rollers 14a, 14a ′, 14b, 14b 'is placed and rotated in a state inclined to the rear side, the side surface (outer peripheral surface) 17a of the thrust receiving roller 17 is brought into contact with the side surface 6b "of the ring 6, thereby the cylindrical screen 5 This restricts the movement in the thrust direction. As a result, during the rotation of the cylindrical screen 5, the rear side surface 6 b ″ of the roller receiving ring 6 abuts on the side surface 17 a of the thrust receiving roller 17, so that the movement in the thrust direction is limited. As a result, the roller receiving ring 6 , 6 ′ and the contact between the rotating rollers 14a, 14b, 14a ′, 14b ′, that is, the roller support surfaces 6a, 6a ′ of the roller receiving rings 6, 6 ′, the annular ribs 6b, 6b ′, the annular ring 11, 11 'etc. Moreover, when the thrust receiving roller 17 itself is worn, it can be easily replaced.

上記円筒形スクリーン５の下側には製品搬送コンベア２０が設けられ、上記円筒スクリーン５より落下された製品を前方（矢印Ｂ方向）に搬送する（図５参照）。また、上記円筒スクリーン５の後方側の小径円筒部７の出口側の下面には製品搬送コンベヤ２１が設けられ、上記円筒形スクリーン５の出口側から排出される製品を側方（矢印Ｃ方向）に搬送するものである（図２参照）。 A product conveying conveyor 20 is provided below the cylindrical screen 5 to convey the product dropped from the cylindrical screen 5 forward (in the direction of arrow B) (see FIG. 5). Further, a product transport conveyor 21 is provided on the lower surface of the exit side of the small-diameter cylindrical portion 7 on the rear side of the cylindrical screen 5, and the product discharged from the exit side of the cylindrical screen 5 is laterally (in the direction of arrow C). (Refer to FIG. 2).

２２は上記円筒スクリーン５等の外側を覆う筐体であり、上記円筒形スクリーン５の外側全体を覆うスクリーン筐体２２ａと、上記スクリーン５後方側の小径円筒部７及びコンベア２１を覆う後方側筐体２２ｂとから構成されており、前方側はガイドリング８を露出すべく開口部２２ａ’が形成されている。この筐体２２はその下端周縁を上記台枠１３上面１３ａに固定されている。 Reference numeral 22 denotes a casing that covers the outside of the cylindrical screen 5 and the like, and includes a screen casing 22 a that covers the entire outside of the cylindrical screen 5, and a rear-side casing that covers the small-diameter cylindrical portion 7 and the conveyor 21 on the rear side of the screen 5. An opening 22a ′ is formed on the front side so as to expose the guide ring 8. The casing 22 has a lower end periphery fixed to the top surface 13a of the frame 13.

本発明は上述のように構成されるものであるから、次に本発明に係るドラムスクリーン１の動作を説明する。 Since the present invention is configured as described above, the operation of the drum screen 1 according to the present invention will be described next.

上記ドラムスクリーン１は図１のように後方に傾斜した状態で台枠１３上に設置されているものとする。 It is assumed that the drum screen 1 is installed on the frame 13 in a state of being inclined rearward as shown in FIG.

かかる状態で駆動モータＭ１，Ｍ２を同一方向に同一速度で駆動する。すると、連結軸１６を介して回転ローラ１４ａ，１４ｂが同時に矢印Ａ’方向に回転駆動され、同時に連結軸１６’を介して回転ローラ１４ａ’，１４ｂ’が同時に矢印Ａ’方向に回転駆動され、これらローラ１４ａ，１４ｂ，１４ａ’，１４ｂ’の回転力が上記各ローラ受けリング６，６’に各ローラ支持面６ａ，６ａ’を介して伝達され、これにより円筒形スクリーン５が矢印Ａ方向に回転する。 In this state, the drive motors M1 and M2 are driven at the same speed in the same direction. Then, the rotating rollers 14a and 14b are simultaneously rotated in the direction of the arrow A ′ via the connecting shaft 16, and the rotating rollers 14a ′ and 14b ′ are simultaneously rotated in the direction of the arrow A ′ via the connecting shaft 16 ′. The rotational force of the rollers 14a, 14b, 14a ′, 14b ′ is transmitted to the roller receiving rings 6, 6 ′ via the roller support surfaces 6a, 6a ′, whereby the cylindrical screen 5 is moved in the direction of arrow A. Rotate.

また、上記円筒形スクリーン５の回転により、スラスト受けローラ１７が矢印Ｄ方向（図３）に回転し上記スクリーン５のスラスト方向の動きを制限する。 Further, due to the rotation of the cylindrical screen 5, the thrust receiving roller 17 rotates in the direction of arrow D (FIG. 3) and restricts the movement of the screen 5 in the thrust direction.

かかる状態において、上記円筒形スクリーン５の前方の原料投入口２３から土、泥等を含む原料を投入すると、原料は円筒形スクリーン５内で遊動ロッド２に衝突しながら篩い分けられ、堰板１２で堰き止められながら徐々に土、泥等が除去され、出口２４方向に移行して行き、当該篩分け動作の過程において遊動ロッド２，２の間隙から通過可能な石（製品）は下方に落下して搬送コンベア２０によって矢印Ｂ方向に搬送される。上記遊動ロッド２，２間の間隙よりも大きな石は円筒形スクリーン５の出口２４から排出され、小径円筒部７を介して搬送コンベヤ２１上に供給され、該コンベアにて矢印Ｃ方向に搬送される。 In this state, when a raw material containing soil, mud or the like is introduced from the raw material inlet 23 in front of the cylindrical screen 5, the raw material is sieved while colliding with the floating rod 2 in the cylindrical screen 5, and the weir plate 12 Soil, mud, etc. are gradually removed while being dammed by, moving toward the exit 24, and stones (product) that can pass through the gap between the floating rods 2, 2 fall down in the process of sieving. Then, it is conveyed in the direction of arrow B by the conveyor 20. Stone larger than the gap between the floating rods 2 and 2 is discharged from the outlet 24 of the cylindrical screen 5 and supplied onto the conveyor 21 via the small diameter cylindrical portion 7 and is conveyed in the direction of arrow C by the conveyor. The

このような篩分け動作の過程において、上記円筒型スクリーン５がスラスト方向（中心軸Ｐ１に沿う前後方向）に振動或いは移動しようとしても上記スラスト受けローラ１７によって上記スラスト方向の動きが制限され、上記円筒形スクリーン５は安定して回転することができる。 In the course of such sieving operation, even if the cylindrical screen 5 tries to vibrate or move in the thrust direction (front-rear direction along the central axis P1), the thrust receiving roller 17 restricts the movement in the thrust direction. The cylindrical screen 5 can rotate stably.

尚、上記実施形態においては、２つの駆動モータＭ１，Ｍ２を使用して４つの回転ローラを駆動する構成を示したが、左右の連結軸１６と連結軸１６’に各々スプロケットを設け、両スプロケット間をチェンで接続し、かかる状態で一方の回転ローラ１４ａのみを単一の駆動モータＭ１にて駆動することにより、４つの回転ローラを回転駆動するように構成してもよい。 In the above-described embodiment, the configuration in which the four rotating rollers are driven using the two drive motors M1 and M2 is shown. However, the sprockets are provided on the left and right connecting shafts 16 and 16 ', respectively. A chain may be connected, and in this state, only one rotary roller 14a may be driven by a single drive motor M1, so that the four rotary rollers are rotationally driven.

このように、本発明に係るドラムスクリーン１は、台枠１３上に円筒形スクリーン５、各回転ローラ、駆動モータＭ１，Ｍ２がコンパクトに配設されており、単一の台枠１３上に全てを搭載することもでき、例えば台枠１３にクローラ等を設けることによりドラムスクリーン自体を自走可能に構成することができる。 Thus, in the drum screen 1 according to the present invention, the cylindrical screen 5, each rotating roller, and the drive motors M 1 and M 2 are compactly arranged on the frame 13, and all on the single frame 13. For example, by providing a crawler or the like on the underframe 13, the drum screen itself can be configured to be able to run on its own.

上述のように、本発明によれば、従来のドラムスクリーンと比べて円筒形スクリーン５と同径の駆動用のドラム部分が存在しないので、全体をコンパクト（小型）に形成することができ、例えば自走式クローラに搭載する等、ドラムスクリーンに機動性を持たせることができる。 As described above, according to the present invention, since there is no driving drum portion having the same diameter as the cylindrical screen 5 as compared with the conventional drum screen, the whole can be made compact (small), for example, The drum screen can be provided with mobility by being mounted on a self-propelled crawler.

また、ドラムスクリーン全体の小型化により軽量化を実現できるので、必要動力を大幅に低減することができる。
また、従来のドラムスクリーンにおけるドラム部分への土、泥等の原料の附着や再凝集の発生をなくして、効率的な篩分け動作を実現し得るものである。 Further, since the weight of the drum screen can be reduced by reducing the size of the entire drum screen, the required power can be greatly reduced.
In addition, it is possible to realize efficient sieving operation by eliminating the attachment of materials such as soil and mud to the drum portion of the conventional drum screen and the occurrence of reaggregation.

また、スラスト受けローラ１７により円筒形スクリーン５のスラスト方向の動きを抑制し得るので、回転ローラと環状ローラ受けリングの摩擦による同リングの磨耗を抑制することができ、またスラスト受けローラ１７を容易に交換することができるものである。 Further, since the thrust receiving roller 17 can suppress the movement of the cylindrical screen 5 in the thrust direction, wear of the ring due to friction between the rotating roller and the annular roller receiving ring can be suppressed, and the thrust receiving roller 17 can be easily operated. Can be replaced.

また、両端の軸受環状フレーム４，４’と両端ローラ受けリング６，６’を一体とすることができ、円筒形スクリーン５をより小型化することができる。 Further, the bearing annular frames 4, 4 'at both ends and the roller receiving rings 6, 6' at both ends can be integrated, and the cylindrical screen 5 can be further downsized.

また、駆動モータＭ１，Ｍ２の駆動軸を回転ローラの回転軸に直結することにより、円筒形スクリーン５の駆動系を非常にコンパクトに構成することができ、駆動系を含めて例えば単一の台枠上に配設することが可能となる。 Further, by directly connecting the drive shafts of the drive motors M1 and M2 to the rotary shaft of the rotary roller, the drive system of the cylindrical screen 5 can be configured very compactly. It becomes possible to arrange | position on a frame.

図９に示すものは、ドラムスクリーンの篩い目を方形（長方形または正方形）とするためのリング付のロッド被覆管（リング付ロッド被覆管）６０及びそのリング状部材６１を示すものである。このリング付のロッド被覆管６０は、遊動ロッド２の外周部に被覆可能な断面四角形状の角筒状をなすものであり、その外周に１つ又は２つのリング状部材６１が接着（又は溶着）固定されている。このロッド被覆管６０の単一の長さは、上記ロッド２の長さより短く形成されており、３本のロッド被覆管６０により１本のロッド２の略全体を被覆し得るように構成されている。尚、ロッド被覆管６０は断面四角形であるが、ロッド断面が円形であれば円筒形状に構成される。 FIG. 9 shows a rod-coated tube 60 with a ring (a rod-coated tube with a ring) 60 and a ring-shaped member 61 for making the screen of the drum screen square (rectangular or square). The ring-equipped rod-coated tube 60 has a rectangular tube shape with a rectangular cross section that can be coated on the outer periphery of the floating rod 2, and one or two ring-shaped members 61 are bonded (or welded) to the outer periphery thereof. ) It is fixed. The rod covering tube 60 has a single length that is shorter than the length of the rod 2, and is configured so that substantially the entire rod 1 can be covered by the three rod covering tubes 60. Yes. The rod cladding tube 60 has a quadrangular cross section, but if the rod cross section is circular, it is configured in a cylindrical shape.

上記リング状部材６１は、例えば硬質ゴムにより構成されており、全体形状は円盤状であるが中央にロッド被覆管挿入用の四角形状の開口６１ａが貫設されており、当該開口６１ａを以ってロッド被覆管６０に挿入することで、該被覆管６０に接着又は溶着により固定されている。このリング状部材６１は１つのロッド被覆管６０の中央部に１個設けたものと、１つのロッド被覆冠６０に所定間隔を以って２個設けたものの２種類を形成する。 The ring-shaped member 61 is made of, for example, hard rubber. The overall shape is a disk shape, but a square-shaped opening 61a for inserting a rod cladding tube is provided through the center, and the opening 61a has the opening 61a. By being inserted into the rod cladding tube 60, it is fixed to the cladding tube 60 by adhesion or welding. This ring-shaped member 61 forms two types, one provided at the center of one rod-coated tube 60 and two provided at a predetermined interval on one rod-coated crown 60.

各々の上記ロッド被覆管６０は、上記ドラムスクリーン１の前方側の軸受環状フレーム４’と中間軸受環状フレーム３との間隔、中間軸受環状フレーム３，３の間隔、中間軸受環状フレーム３と後方側の軸受環状フレーム４との間隔におけるロッド２，２に装着可能な長さを有している（図１１参照）。 Each of the rod cladding tubes 60 includes a space between the bearing annular frame 4 ′ on the front side of the drum screen 1 and the intermediate bearing annular frame 3, a space between the intermediate bearing annular frames 3 and 3, and the intermediate bearing annular frame 3 and the rear side. It has a length that can be attached to the rods 2 and 2 at a distance from the bearing annular frame 4 (see FIG. 11).

また、図１１の装着状態において、隣接するロッド２，２のリング状部材６１，６１はロッドの軸線方向にみると、各リング状部材６１，６１が重なり合った重複部分Ｋを形成するように構成する（図１２）。また、上記リング状部材６１の直径は、遊動ロッド２に装着した場合に、隣接するロッド２のロッド被覆管６０に接触しない大きさに形成する。 11, the ring-shaped members 61 and 61 of the adjacent rods 2 and 2 are configured to form an overlapping portion K where the ring-shaped members 61 and 61 overlap each other when viewed in the axial direction of the rods. (FIG. 12). The diameter of the ring-shaped member 61 is formed so as not to come into contact with the rod cladding tube 60 of the adjacent rod 2 when mounted on the floating rod 2.

よって、相互に隣接する遊動ロッド２，２において、リング状部材６１が１個設けられたロッド被覆管６０と、リング状部材６１が２個設けられたロッド被覆管６０とを交互に装着することにより（図１０）、ロッドスクリーン１において、リング状部材６１が千鳥配置となり（図１１）、上記重複部分Ｋにおいて、長方形の篩い目Ｓ（又は正方形の篩い目等の方形(四角形)の篩い目）を形成することができる（図１１参照）。尚、１本のロッド被覆管６０に何個のリング状部材６１を設けるかは、篩われる物体によって設定が可能であり、図１１の実施形態より小さい篩い目（例えば正方形の篩い目）を作る場合は、より多くのリング状部材６１をロッド被覆管６０に設けることができる。尚、方形の篩い目は上記リング状部材６１と中間軸受環状フレーム３との間にも形成される。 Therefore, in the floating rods 2 and 2 adjacent to each other, the rod cladding tube 60 provided with one ring-shaped member 61 and the rod cladding tube 60 provided with two ring-shaped members 61 are alternately mounted. (FIG. 10), in the rod screen 1, the ring-shaped members 61 are arranged in a zigzag manner (FIG. 11), and in the overlapping portion K, a rectangular sieve mesh S (or a square (square) sieve mesh such as a square sieve mesh is used. ) Can be formed (see FIG. 11). In addition, how many ring-shaped members 61 are provided in one rod cladding tube 60 can be set by the object to be sieved, and a sieve mesh (for example, square sieve mesh) smaller than the embodiment of FIG. 11 is formed. In such a case, more ring-shaped members 61 can be provided on the rod cladding tube 60. A square sieve mesh is also formed between the ring-shaped member 61 and the intermediate bearing annular frame 3.

このロッド被覆管６０をロッド２に装着するには、ロッド２を挿入前に、予め各装着位置に上記被覆管６０を配置しておき（図１０（ａ）（ｂ））、前方側の軸受環状フレーム４’側の軸受孔９からロッド２を挿入していけばよい。すると、上記ロッド２は前方側の軸受環状フレーム４と中間軸受環状フレーム３との間のロッド被覆管６０、中間軸受環状フレーム３，３間のロッド被覆管６０、中間軸受環状フレーム３と後方側の軸受環状フレーム４’との間のロッド被覆管６０に各々挿入されていき、その先端の突出軸２”を上記軸受環状フレーム４の軸受孔９を介して水平円盤７ａの小径軸受孔１０に挿通支持される（図７、図８、図１０参照）。尚、該ロッド２の前方側の突出軸２”も図２、図１１に示すように、水平円盤８ａの小径軸受孔１０に挿通支持される。上記両端の水平円盤７ａ，８ａの小径軸受孔１０と上記両端の突出軸２”は図８に示すように間隙ｔを有しており、上記ロッド２と上記中間環状軸受フレーム３，３の軸受孔９も間隙を有しているので、上記ロッド被覆管６０の装着状態においても各遊動ロッド２はそれ自体上記間隙ｔの範囲でガタガタと振動（遊動）することができ、解砕効果、付着物の剥離効果を発揮することができる。 In order to mount the rod cladding tube 60 on the rod 2, the cladding tube 60 is arranged in advance at each mounting position before the rod 2 is inserted (FIGS. 10A and 10B), and the bearing on the front side. The rod 2 may be inserted through the bearing hole 9 on the annular frame 4 ′ side. Then, the rod 2 includes a rod cladding tube 60 between the bearing annular frame 4 on the front side and the intermediate bearing annular frame 3, a rod cladding tube 60 between the intermediate bearing annular frames 3 and 3, the intermediate bearing annular frame 3 and the rear side. Are inserted into the rod cladding tube 60 between the bearing annular frame 4 ′ and the protruding shaft 2 ″ at the tip thereof is inserted into the small diameter bearing hole 10 of the horizontal disk 7 a through the bearing hole 9 of the bearing annular frame 4. (See FIGS. 7, 8, and 10) The protruding shaft 2 ″ on the front side of the rod 2 is also inserted into the small-diameter bearing hole 10 of the horizontal disk 8a as shown in FIGS. Supported. The small diameter bearing holes 10 of the horizontal disks 7a and 8a at both ends and the protruding shafts 2 "at the both ends have a gap t as shown in FIG. 8, and the bearings of the rod 2 and the intermediate annular bearing frames 3 and 3 are provided. Since the hole 9 also has a gap, each floating rod 2 can itself vibrate (float) in the range of the gap t even when the rod cladding tube 60 is mounted. The peeling effect of the kimono can be exhibited.

このように、ドラムスクリーン１のすべての遊動ロッド２にロッド被覆管６０を装着することにより、図１１に示すように長方形状の篩い目Ｓを形成することができる。 Thus, by attaching the rod cladding tube 60 to all the floating rods 2 of the drum screen 1, the rectangular sieve mesh S can be formed as shown in FIG.

また、上記ロッド２及びドラムスクリーン１の構成は図１〜図８の上記実施形態と同様であるため、上記ロッド２は上記ロッド被覆管６０を装着した状態においても、各フレーム４’，３，４に対してガタガタと振動(遊動)可能であり、四角形状の篩い目Ｓにより高品質な製品を篩分けることができる。即ち、円筒形スクリーン５を回転すると、上記方形の篩い目Ｓよって方形篩い目Ｓより長い物体が篩い落とされることはなく、良好な品質の製品を篩分けることができる。 Further, since the configuration of the rod 2 and the drum screen 1 is the same as that of the above-described embodiment of FIGS. 1 to 8, the rod 2 has the respective frames 4 ′, 3, and 3 even when the rod cladding tube 60 is mounted. 4 can be rattled (vibrated), and high-quality products can be screened by the square-shaped sieve mesh S. That is, when the cylindrical screen 5 is rotated, an object longer than the square sieve mesh S is not screened out by the square sieve mesh S, and a product of good quality can be sieved.

そして、上記リング状部材６１が摩耗した場合は、上記ロッド２を上記前方側の軸受環状フレーム４’側から抜脱し、上記各ロッド被覆管６０を取り外し、新たなリング状部材６１を具備した新たなロッド被覆管６０を所定位置に装着して再びロッド２を挿入して各位置においてロッド２の外周部に被覆すればよい。尚、ロッド被覆管６０の取り換えは、例えば磨耗したリング状部材６１を具備した一部のロッド被覆管６０だけでも行うことができる。 When the ring-shaped member 61 is worn, the rod 2 is removed from the front bearing annular frame 4 ′ side, the rod cladding tubes 60 are removed, and a new ring-shaped member 61 is provided. It is only necessary to mount the rod covering tube 60 at a predetermined position, insert the rod 2 again, and cover the outer periphery of the rod 2 at each position. The rod cladding tube 60 can be replaced by, for example, only a part of the rod cladding tube 60 provided with the worn ring-shaped member 61.

このように、上記リング状部材６１を有する上記ロッド被覆管６０をロッド２に着脱可能に装着することにより、方形の篩い目を形成することができ、これにより製品の品質向上を図ることができる。 Thus, by attaching the rod covering tube 60 having the ring-shaped member 61 to the rod 2 in a detachable manner, a square sieve mesh can be formed, thereby improving the quality of the product. .

また、リング状部材６１が設けられたロッド被覆管６０をロッド２に装着又は抜脱（着脱）する構成であるため、リング状部材６１が摩耗した場合は、当該磨耗したリング状部材を有するロッド被覆管６０のみを取換えればよく、ロッド２全体を取換える必要がないため、メンテナンス性も良好である。 Further, since the rod cladding tube 60 provided with the ring-shaped member 61 is configured to be attached to or removed from (attached to or detached from) the rod 2, when the ring-shaped member 61 is worn, the rod having the worn ring-shaped member. Only the cladding tube 60 needs to be replaced, and it is not necessary to replace the entire rod 2, so that maintenance is good.

また、ロッド被覆管６０はロッド２を被覆するものであるため、ロッド２自体の保護材としても機能し得て、ロッド２の耐用年数をも向上することができる。 In addition, since the rod cladding tube 60 covers the rod 2, it can function as a protective material for the rod 2 itself, and the service life of the rod 2 can be improved.

このように、上記ロッド被覆管６０を装着することにより、小型でありながら、非常に高品質な製品の選別が可能であり、しかもロッド被覆管６０の取り換えも容易でメンテナンス性の極めて良好なドラムスクリーンを実現し得るものである。 As described above, by mounting the rod cladding tube 60, it is possible to select a very high quality product while being small in size, and the drum cladding tube 60 can be easily replaced and has a very good maintenance property. A screen can be realized.

本発明に係るドラムスクリーンは、小型化が可能であるため、固定型のドラムスクリーンとして使用できるだけでなく、クローラに搭載して自走可能としたり、トラックに搭載して移動し得るように構成することが可能となり、利用場所を飛躍的に拡大することができるものである。 Since the drum screen according to the present invention can be reduced in size, it can be used not only as a fixed drum screen, but also can be mounted on a crawler so that it can run on its own, or can be mounted on a track and moved. This makes it possible to dramatically expand the places of use.

１ドラムスクリーン
２遊動ロッド
２’ 固定ロッド
２” 両端突出軸
４，４’ 軸受環状フレーム
４ｂ軸受孔
５円筒形スクリーン
６，６’ ローラ受けリング
６ａ，６ａ’ ローラ支持面
６ｂ” 後面側面
９軸受孔
１３台枠
１４ａ，１４ｂ回転ローラ
１４ａ’，１４ｂ’ 回転ローラ
１６，１６’ 連結軸
１７スラスト受けローラ
１７ａ側面（外周面）
１８回転軸
６０ロッド被覆管
６１リング状部材
Ｐ１中心軸（共通中心軸）
Ｐ２，Ｐ３中心軸
Ｍ１，Ｍ２駆動モータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drum screen 2 Floating rod 2 'Fixed rod 2 "Both ends protrusion shaft 4, 4' Bearing annular frame 4b Bearing hole 5 Cylindrical screen 6, 6 'Roller receiving ring 6a, 6a' Roller support surface 6b" Rear side surface 9 Bearing hole 13 Base frames 14a, 14b Rotating rollers 14a ', 14b' Rotating rollers 16, 16 'Connecting shaft 17 Thrust receiving roller 17a Side surface (outer peripheral surface)
18 Rotating shaft 60 Rod cladding tube 61 Ring-shaped member P1 Central axis (common central axis)
P2, P3 Center axis M1, M2 Drive motor

Claims

一対の軸受環状フレームを共通中心軸上に配置し、各々の環状フレームの周方向に複数の軸受孔を所定間隔毎に貫設し、上記両フレームの各軸受孔にロッドの両端部を遊挿支持することにより、複数のロッドを上記共通中心軸を共にする円筒形状に配設して円筒形スクリーンを形成し、
上記円筒形スクリーンの上記両端軸受環状フレームに上記共通中心軸を共通とするローラ受けリングを固定し、両リングの各外周面をローラ支持面とし、
傾斜した台枠上に傾斜方向に平行な回転軸を有する回転ローラを、低位置側の左右位置と高位置側の左右位置に２輪ずつ軸設し、低位置側の左右の回転ローラの各回転中心軸と高位置側の左右の回転ローラの各回転中心軸を各々連結軸で接続し、
上記前後の４輪の回転ローラ上に、上記ローラ受けリングの各ローラ支持面を載置することにより上記ローラ上に円筒形スクリーンを傾斜状態で設置し、
かつ上記円筒形スクリーンの低位置側の台枠に上記共通中心軸と直交する回転軸を有するスラスト受けローラを回転自在に軸設すると共に、該スラスト受けローラの外周面を低位置側の上記ローラ受けリングの側面に当接させ、
上記何れかの回転ローラの回転軸を駆動モータにて回転駆動することにより、上記円筒形スクリーンを上記共通中心軸の周りに回転し得るように構成したものであることを特徴とするドラムスクリーン。 A pair of bearing annular frames are arranged on a common central axis, a plurality of bearing holes are provided at predetermined intervals in the circumferential direction of each annular frame, and both ends of the rod are loosely inserted into the bearing holes of the both frames. By supporting, a plurality of rods are arranged in a cylindrical shape with the common central axis together to form a cylindrical screen,
A roller receiving ring having the common center axis in common is fixed to the both end bearing annular frame of the cylindrical screen, and each outer peripheral surface of both rings is a roller support surface,
Two rotating rollers, each having a rotating shaft parallel to the tilting direction on a tilted frame, are respectively provided at the left and right positions on the low position side and the left and right positions on the high position side. Connect the rotation center axis to each rotation center axis of the left and right rotation rollers on the high position side by connecting shafts,
A cylindrical screen is installed in an inclined state on the roller by placing each roller support surface of the roller receiving ring on the front and rear rotating wheels of the four wheels,
A thrust receiving roller having a rotation axis orthogonal to the common central axis is rotatably mounted on a lower frame of the cylindrical screen, and an outer peripheral surface of the thrust receiving roller is arranged on the low position side of the roller. Abut the side of the receiving ring,
A drum screen characterized in that the cylindrical screen can be rotated around the common central axis by rotating the rotary shaft of any of the rotary rollers with a drive motor.

上記ローラ受けリングは上記軸受環状フレームの外周面に一体的に形成されているものであることを特徴とする請求項１記載のドラムスクリーン。 2. The drum screen according to claim 1, wherein the roller receiving ring is integrally formed on an outer peripheral surface of the bearing annular frame.

一方側の連結軸に接続された回転ローラの内の１つの回転軸を駆動する駆動モータと、他方側の連結軸に接続された回転ローラの内の１つの回転軸を駆動する駆動モータを設けたものであることを特徴とする請求項１又は２記載のドラムスクリーン。 Provided with a drive motor for driving one of the rotating rollers connected to the connecting shaft on one side and a driving motor for driving one of the rotating rollers connected to the connecting shaft on the other side The drum screen according to claim 1 or 2, wherein

上記駆動モータの駆動軸は上記回転ローラの回転軸に接続されており、上記４輪の回転ローラ、上記スラスト受けローラ及び上記駆動モータは上記台枠上に配設されているものであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のドラムスクリーン。 The drive shaft of the drive motor is connected to the rotary shaft of the rotary roller, and the four-wheel rotary roller, the thrust receiving roller, and the drive motor are disposed on the frame. The drum screen according to any one of claims 1 to 3.

ロッド外周部を被覆可能なロッド被覆管を設けると共に該ロッド被覆管の外周部に１個又は複数のリング状部材を固着し、
上記ロッド被覆管を上記各ロッド外周部に被覆することにより隣接するロッドにおける上記リング状部材が千鳥配置となり、かつロッドの軸線方向にリング状部材が重なり合うように構成し、
上記ロッドの軸線方向に隣接するリング状部材によって方形の篩い目を構成したものであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のドラムスクリーン。 Providing a rod cladding tube capable of covering the outer periphery of the rod and fixing one or more ring-shaped members to the outer periphery of the rod cladding tube;
By covering the rod cladding tube on the outer periphery of each rod, the ring-shaped members in adjacent rods are arranged in a staggered manner, and the ring-shaped members overlap in the axial direction of the rod,
The drum screen according to any one of claims 1 to 4, wherein a square sieve mesh is formed by a ring-shaped member adjacent in the axial direction of the rod.

上記ロッド被覆管は、上記ロッドの端部より該ロッド外周部に装着可能であると共に、上記ロッド端部から抜脱可能である請求項５記載のドラムスクリーン。 6. The drum screen according to claim 5, wherein the rod cladding tube can be attached to the outer periphery of the rod from the end of the rod and can be removed from the end of the rod.