JP2009535272A

JP2009535272A - Carton with gusset

Info

Publication number: JP2009535272A
Application number: JP2009509703A
Authority: JP
Inventors: ブランド，カーステン，ローラ; クーパー，レオナルド，エム．; ゴメス，ジャン−マニュエル
Original assignee: Graphic Packaging International LLC
Current assignee: Graphic Packaging International LLC
Priority date: 2006-05-01
Filing date: 2007-05-01
Publication date: 2009-10-01
Also published as: ES2338384T3; CA2651280A1; CN101479155B; AU2007248631A1; EP2013093B1; MX2008013928A; EP2013093A2; ATE460344T1; DE602007005243D1; WO2007130496A3; CN101479155A; BRPI0711091A2; US20070251982A1; NZ572393A; AU2007248631B2; WO2007130496A2

Abstract

A carton is formed from a major blank that may be reinforced at selected locations to increase the strength of the carton. The carton includes gusseted corners that in part form an interior carton volume. The interior volume of the carton can be varied by placing the carton in an expanded configuration.

Description

関連出願の記述Description of related application

本願は、２００６年５月１日に出願され、その全体が参照として本明細書に組み込まれる、米国特許仮出願第６０／７９６，５６６号の利益を主張する。 This application claims the benefit of US Provisional Application No. 60 / 796,566, filed May 1, 2006, which is incorporated herein by reference in its entirety.

関連出願Related applications

本願は、本明細書で提示される場合、その全体が参照として本明細書に組み込まれる、２００６年２月１日に出願された米国特許出願シリアル番号第１１／３４５，１８５号、名称「ガセット付カートン」に関する。 No. 11 / 345,185, filed Feb. 1, 2006, entitled “Gusset,” filed Feb. 1, 2006, which is hereby incorporated by reference in its entirety. On "with carton".

分配用カートンは、既知である。従来の分配用カートンは、中に形成された分配機能(dispensing feature)を備えたトップパネルを有する場合がある。例えば、カートンを開放する際、トップパネルまたは別のパネルから分配することができる、飲料容器等の物品を収容するために、このようなカートンは使用することができる。典型的には、従来のカートンは、封入した容器を冷たく保つために、冷蔵しなければならない。カートンを冷蔵庫から取り出して容器を分配するとき等、カートンがもはや冷蔵されていない場合、容器は温まる場合があり、望ましくない。従って、容器は、再び冷蔵するか、ないしは別の方法で冷却しなければならない。さらに、従来のカートンに含まれる分配機能では、一度開放されると、カートンを確実に再閉鎖できなくなってしまう場合がある。従って、一度カートンが開放されると、カートン内に保持される物品が、気付かない間に落ちる可能性がある。 Distribution cartons are known. Conventional dispensing cartons may have a top panel with a dispensing feature formed therein. For example, such cartons can be used to accommodate articles such as beverage containers that can be dispensed from the top panel or another panel when the carton is opened. Typically, conventional cartons must be refrigerated to keep the enclosed container cool. If the carton is no longer refrigerated, such as when the carton is removed from the refrigerator and the container is dispensed, the container may become undesirably warm. Therefore, the container must be refrigerated again or otherwise cooled. Further, with the dispensing function included in conventional cartons, once opened, the carton may not be reliably reclosed. Thus, once the carton is opened, the articles held in the carton can fall without notice.

従来のカートンは、典型的には、単層の板紙または同様な材料から形成される。持ち運びハンドルが、カートンの１つ以上のパネルに形成され、カートンを持ち運ぶために使用される場合がある。多くの場合、カートンは、飲料容器等の比較的重い物品を運ぶために使用されるため、カートンのハンドルまたはその他の部分の強度を、カートンの荷重に適合するために、向上しなければならない。板紙カートンの荷重負担能力を向上するための従来の方法は、異なる、より頑丈な板紙材料のブランクからカートンを作成するか、または同一ではあるが、より大きな厚みまたはキャリパを有するカートン材料からブランクを作成することである。このような従来の方法は、典型的には、カートンの製造に関連するコストを増加させ、同時に、製造の材料費は一般に、ブランク全体の強度および／または厚さを増加するコストに従って増加する。しかしながら、ブランクのいくつかの部分は、耐荷重性を有していない場合があり、ブランクの非耐荷重性部分の強度の向上に関連する追加のコストが無駄となる。 Conventional cartons are typically formed from a single layer of paperboard or similar material. A carrying handle may be formed on one or more panels of the carton and used to carry the carton. In many cases, cartons are used to carry relatively heavy items such as beverage containers, so the strength of the carton handle or other parts must be improved to accommodate the carton load. Conventional methods for improving the load carrying capacity of a paperboard carton are either to create a carton from a different, more robust blank of paperboard material, or to remove a blank from a carton material that is the same but has a greater thickness or caliper. Is to create. Such conventional methods typically increase the costs associated with the manufacture of the carton, while at the same time the material cost of manufacture generally increases with the cost of increasing the overall blank strength and / or thickness. However, some portions of the blank may not be load bearing, and additional costs associated with increasing the strength of the non-load bearing portion of the blank are wasted.

本発明の第１実施形態によると、カートンは、少なくとも主ブランクと、主ブランクに接合される副ブランクと、から形成される。カートンは、第１のサイドパネル、ボトムパネル、第２のサイドパネル、第１のエンドパネル、第２のエンドパネル、および複数のガセットを備える。１つのガセットが、ボトムパネルのそれぞれの隅部に配置され、隣接するサイドパネルとエンドパネルとの間に配置され、且つ折り曲げ可能に接続され、カートンの隅部を封止または閉鎖する。 According to the first embodiment of the present invention, the carton is formed of at least a main blank and a sub-blank joined to the main blank. The carton includes a first side panel, a bottom panel, a second side panel, a first end panel, a second end panel, and a plurality of gussets. A gusset is placed at each corner of the bottom panel, placed between adjacent side panels and end panels, and foldably connected to seal or close the corners of the carton.

副ブランクは、選択された部分で、カートンが多重になるように構成されてもよい。第１の実施形態によると、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル、および複数のガセットは、少なくとも主ブランクから形成され、ボトムパネルならびに第１および第２のエンドパネルは、主および副ブランクの重なり合う部分から形成される。第１の実施形態の一態様によると、副ブランクは、多重カートンの強度および荷重負担能力を向上するために、主ブランクを補強する。副ブランクは、多数の所望位置で、主ブランクを補強するように、構成することができる。主ブランクの特定の領域を選択的に補強することにより、比較的少量の板を使用することで、高荷重負担能力を有する高強度カートンを作成することができる。 The sub-blank may be configured such that cartons are multiplexed at selected portions. According to the first embodiment, the first side panel, the second side panel, and the plurality of gussets are formed from at least a main blank, and the bottom panel and the first and second end panels are a main and sub blank. Are formed from overlapping portions. According to one aspect of the first embodiment, the secondary blank reinforces the main blank to improve the strength and load bearing capacity of the multiple carton. The secondary blank can be configured to reinforce the primary blank at a number of desired locations. By selectively reinforcing specific areas of the main blank, a high strength carton having a high load bearing capability can be created by using a relatively small amount of plates.

第１実施形態の態様によると、上部閉鎖部は、開放することができ、開放された上部端部を通して、氷、冷水、追加容器、および／またはその他の物品をカートン内に置くことができる。カートンの内部容積は、溶けた氷から生じる水、濃縮物、その他の液体等の液体、および例えば、廃物、粒子状物質等の物品等を保持するために使用することができる。 According to aspects of the first embodiment, the upper closure can be opened and ice, cold water, additional containers, and / or other items can be placed in the carton through the opened upper end. The internal volume of the carton can be used to hold liquids such as water, concentrates, other liquids and the like, such as waste, particulate matter, etc. resulting from melted ice.

第１実施形態の別の態様によると、カートンは、サイドパネルに折り曲げ可能に接続される、サイドトップパネルを含む。カートンは、サイドパネルがほぼ上向きに延在してカートンの増加した内部容積を部分的に画定する、拡大形態にすることができる。閉鎖パネルは、サイドトップパネルに折り曲げ可能に接続することができる。閉鎖パネルおよびサイドトップパネルは、カートンを拡大形態にする前に、カートンの上部を閉鎖する。カートンが拡大形態である際、閉鎖パネル単体を、カートンの上部を閉鎖するために使用することができる。 According to another aspect of the first embodiment, the carton includes a side top panel that is foldably connected to the side panel. The carton can be in an enlarged configuration with side panels extending generally upward to partially define the increased internal volume of the carton. The closure panel can be foldably connected to the side top panel. The closure panel and the side top panel close the top of the carton before the carton is expanded. When the carton is in the expanded configuration, a single closure panel can be used to close the top of the carton.

第１実施形態の別の態様によると、カートンは、カートンが拡大形態である際、内側カートン容量を部分的に画定するハンドルパネルを含むことができる。カートンが、上部開放拡大形態である際、およびカートンが、上部閉鎖拡大形態である際、カートンを開放する前にカートンを持ち運ぶために、ハンドルパネルは使用することができる。 According to another aspect of the first embodiment, the carton can include a handle panel that partially defines an inner carton volume when the carton is in an expanded configuration. The handle panel can be used to carry the carton before opening the carton when the carton is in the upper open enlarged configuration and when the carton is in the upper closed enlarged configuration.

第１実施形態のさらに別の態様によると、カートンのボトムレセプタクルは、カートンのボトムパネルの上方に延在する高さを有し、その下に接着剤またはその他の粘着剤で閉じられたシームがないように構成することができる。従って、ボトムレセプタクルは液密である。 According to yet another aspect of the first embodiment, the bottom receptacle of the carton has a height that extends above the bottom panel of the carton and underneath is a seam closed with adhesive or other adhesive. It can be configured not to. Therefore, the bottom receptacle is liquid tight.

本発明のその他の態様、特徴、および詳細は、以下の発明の詳細な説明を参照し、図を併用すること、および添付の特許請求の範囲から、より完全に理解することができる。 Other aspects, features and details of the invention can be more fully understood from the following detailed description of the invention, taken together with the drawings and from the appended claims.

一般的な実施によると、以下に記載される図面の様々な特徴は、必ずしも一定の縮尺ではない。図面内の様々な特徴および要素の寸法は、本発明の実施形態をより明確に図示するために、拡大または縮小されている場合がある。 According to common practice, the various features of the drawings described below are not necessarily to scale. Various features and element dimensions in the drawings may be expanded or reduced in order to more clearly illustrate the embodiments of the present invention.

本発明の第１実施形態は、概して、飲料容器等の物品を保管し、分配するために適したカートンに関する。カートンには、例えば、液体、氷、またはその他の冷却物を、カートンの下部に収容するために適したボトムレセプタクルを設ける。一例示的な実施形態では、カートン内に保持される飲料容器を冷却するために、カートンの開放された上部に、氷を追加することができる。氷が溶けるとともに、結果として生じる流出水のすべてまたは一部分がボトムレセプタクル内に保持されてもよい。また、カートンの開放された上部を閉鎖するために、閉鎖パネルを互いに係合することができる再閉鎖機能部を、カートンは含むこともできる。補強副ブランクは、カートンの荷重負担能力を向上するために、カートンの底部に渡り、カートンのハンドルに向かって上向きに延在することができる。 A first embodiment of the present invention generally relates to a carton suitable for storing and dispensing items such as beverage containers. The carton is provided with a bottom receptacle suitable for containing, for example, liquid, ice, or other cooling material in the lower part of the carton. In one exemplary embodiment, ice can be added to the open top of the carton to cool the beverage container held in the carton. As the ice melts, all or a portion of the resulting effluent may be retained in the bottom receptacle. The carton can also include a reclosing feature that can engage the closure panels together to close the open top of the carton. The reinforcing sub-blank can extend upward toward the carton handle over the bottom of the carton to improve the load carrying capacity of the carton.

本カートン実施形態内に収容される物品には、例えば、ペタロイドボトル飲料容器、金属製飲料缶、ガラスまたはプラスチックボトル等の容器、もしくは、例えば、食料品およびその他の製品の梱包に使用されるもの等のその他の容器を含むことができる。以下の詳細な説明は、本発明の範囲を制限するためではなく、図示する目的のために、ほぼ円筒状の金属製飲料容器がカートン内に配置された状態を記載する。本明細書では、「側部」、「端部」「底部」、「下方」、「上方」、および「上部」という用語は、完全に組み立てられた、直立状態のカートンに関して決定される方向を示す。 Articles contained in the present carton embodiment are used, for example, for petaloid bottle beverage containers, metal beverage cans, containers such as glass or plastic bottles, or for example, packaging of foodstuffs and other products Other containers such as things can be included. The following detailed description sets forth a generally cylindrical metal beverage container disposed within a carton for purposes of illustration and not to limit the scope of the present invention. As used herein, the terms “side”, “end”, “bottom”, “lower”, “upper”, and “upper” refer to the directions determined for a fully assembled, upright carton. Show.

図１は、本発明の第１の実施形態による、カートン１６０（図１１に図示される）を形成するために使用される、多重ブランク８の平面図である。ブランク８は、主ブランク５と、接着、積層、ないしは別の方法で主ブランク５に接合される副ブランク６と、から形成される。主ブランク５の内部表面または底面を、図１に見ることができる。図示される実施形態では、副ブランク６は、外側に接着されてもよいが、主ブランク５の内側に接着される。 FIG. 1 is a plan view of a multiple blank 8 used to form a carton 160 (illustrated in FIG. 11) according to a first embodiment of the present invention. The blank 8 is formed from the main blank 5 and the sub-blank 6 bonded or laminated or joined to the main blank 5 by another method. The internal surface or bottom surface of the main blank 5 can be seen in FIG. In the illustrated embodiment, the secondary blank 6 may be bonded to the outside, but is bonded to the inside of the main blank 5.

多重ブランク８は、多重ブランク８となる接合された副および主ブランク６ならびに５が、実質的に重なり合う部分を含む意味で「多重」である。また、副および主ブランク６、５の重なり合う表面の大部分は、互いに隣接して接着されてもよい。例えば、ブランク５および６は、異なる周囲長または「設置面積」を有し、完全に重なり合う必要は無いが、少なくとも副ブランク６の表面のほぼ全体が、主ブランク５の内側に隣接する、および／または接着されてもよい。 The multiple blank 8 is “multiple” in the sense that the joined sub- and primary blanks 6 and 5 that become the multiple blank 8 include portions that substantially overlap. Further, most of the overlapping surfaces of the sub and main blanks 6 and 5 may be bonded adjacent to each other. For example, the blanks 5 and 6 have different perimeters or “installation areas” and do not need to overlap completely, but at least substantially the entire surface of the secondary blank 6 is adjacent to the inside of the main blank 5 and / or Or you may adhere | attach.

図１に示されるように、ブランク８は、横軸中心線Ｃ_Ｔおよび長手軸中心線Ｃ_Ｌに対して、対称またはほぼ対称であってもよい。また主ブランク５および副ブランク６は、横軸中心線Ｃ_Ｔおよび長手軸中心線Ｃ_Ｌに対して、対称であってもよい。従って、図面内の特定の要素は、ブランク８の部分的または完全な対称を反映するために、同一または類似の参照番号で示され得る。 As shown in FIG. 1, the blank 8, to the horizontal axis centerline C _T and longitudinal axis centerline C _L, symmetrical or may be substantially symmetrical. The major blank 5 and minor blank 6, to the horizontal axis centerline C _T and longitudinal axis centerline C _L, may be a symmetric. Accordingly, certain elements within the drawings may be designated with the same or similar reference numbers to reflect partial or complete symmetry of the blank 8.

図２Ａは、主ブランク５の平面図であり、図２Ｂは、補強副ブランク６の平面図である。図２Ａを参照すると、主ブランク５はそれぞれ、ボトムパネル１０と、横軸方向の折り線２１で、ボトムパネル１０のそれぞれの側部に、折り曲げ可能に接続される、第１および第２のサイドパネル２０と、横軸方向の折り線３１で、第１のサイドパネル２０に折り曲げ可能に接続される、第１のサイドトップパネル３２と、横軸方向の折り線４１で、第１のサイドトップパネル３２に折り曲げ可能に接続される第１の上部閉鎖パネル４２と、横軸方向の折り線３３で、第２のサイドパネル２０に折り曲げ可能に接続される第２のサイドトップパネル３４と、横軸方向の折り線４３で、第２のサイドトップパネル３４に折り曲げ可能に接続される第２の上部閉鎖パネル４４と、を備える。エンドパネル６０は、長手軸方向の折り線６２で、ボトムパネル１０のそれぞれの端部に折り曲げ可能に接続される。ハンドルパネル７０は、長手軸方向の折り線７１で、それぞれのエンドパネル６０の遠位端部に折り曲げ可能に接続される。ハンドルパネル７０のそれぞれに、長円ハンドル機能部７５が形成されてもよい。その他のハンドル機能部がハンドルパネル７０に組み込まれてもよい。本明細書では、「端部」および「側部」という用語は、参照を容易にするために使用され、パネル２０、６０の相対的サイズを暗に示さない。 FIG. 2A is a plan view of the main blank 5, and FIG. 2B is a plan view of the reinforcing sub-blank 6. Referring to FIG. 2A, each of the main blanks 5 is connected to a bottom panel 10 and a fold line 21 in the horizontal axis direction to be foldably connected to each side portion of the bottom panel 10. A first side top panel 32, which is foldably connected to the first side panel 20 at a fold line 31 in the horizontal axis direction, and a first side top at a fold line 41 in the horizontal axis direction. A first upper closure panel 42 foldably connected to the panel 32; a second side top panel 34 foldably connected to the second side panel 20 at a fold line 33 in the transverse axis; A second upper closure panel 44 foldably connected to the second side top panel 34 at an axial fold line 43. The end panel 60 is foldably connected to each end of the bottom panel 10 at a fold line 62 in the longitudinal axis direction. The handle panel 70 is foldably connected to the distal end of each end panel 60 at a longitudinal fold line 71. An ellipse handle function part 75 may be formed on each of the handle panels 70. Other handle function units may be incorporated in the handle panel 70. As used herein, the terms “end” and “side” are used for ease of reference and do not imply the relative size of the panels 20, 60.

コーナーガセット８０は、ボトムパネル１０の各隅部に配置され、隣接するサイドパネル２０とエンドパネル６０との間に延在する。それぞれのコーナーガセット８０は、横軸方向の折り線２１で、エンドパネル６０に折り曲げ可能に接続される、第１のガセットパネル８２と、斜め折り線８４で、第１のガセットパネル８２に折り曲げ可能に接続される第２のガセットパネル８６と、横軸方向の折り線３１または３３で、第２のガセットパネル８６に折り曲げ可能に接続される第３のガセットパネル９０と、斜め折り線９２で、第３のガセットパネル９０に折り曲げ可能に接続される第４のガセットパネル９４と、を備える。第１および第２のガセットパネル８２、８６は、それらの縁部、例えば弓形または湾曲端９６によって画定され得る。 The corner gusset 80 is disposed at each corner of the bottom panel 10 and extends between the adjacent side panel 20 and the end panel 60. Each corner gusset 80 is foldable to the first gusset panel 82 by a first gusset panel 82 and a diagonal fold line 84 that are foldably connected to the end panel 60 at a fold line 21 in the horizontal axis direction. A second gusset panel 86 connected to the third gusset panel 90 foldably connected to the second gusset panel 86 at a fold line 31 or 33 in the horizontal axis direction, and an oblique fold line 92; And a fourth gusset panel 94 foldably connected to the third gusset panel 90. The first and second gusset panels 82, 86 may be defined by their edges, eg, arcuate or curved ends 96.

第１の閉鎖パネル４２は、その中に形成される閉鎖用開口４８を有してもよい。閉鎖用開口４８は、例えば、主ブランク５内の突き出し部分、切り出し部分、スリットによって、またはその他のブランク５内の破壊可能な破断線によって、画定することができる。第２の閉鎖パネル４４は、第２の閉鎖パネル４４の遠位端部で、横軸方向の折り線５１の対及び折り線５１間に延在する湾曲切断部５４によって画定される閉鎖パネルまたはフラップ５０を有してもよい。湾曲切断部５４は、第２の閉鎖パネル４４から突き出した閉鎖用突起５６を画定する。第１の閉鎖パネル４２内の閉鎖用開口４８は、組み立てられたカートン１６０（図１３）で、閉鎖用突起５６を受け入れるためのサイズになっている。 The first closure panel 42 may have a closure opening 48 formed therein. The closing opening 48 can be defined, for example, by a protruding portion, a cut-out portion, a slit in the main blank 5 or by a breakable break line in the other blank 5. The second closure panel 44 is a closure panel defined by a pair of transverse fold lines 51 and a curved cut 54 extending between the fold lines 51 at the distal end of the second closure panel 44. A flap 50 may be provided. The curved cut 54 defines a closing projection 56 that protrudes from the second closure panel 44. Closure opening 48 in first closure panel 42 is an assembled carton 160 (FIG. 13) and is sized to receive closure protrusion 56.

長手方向に延在するハンドル受入開口４６が、パネル３２、４２内およびパネル３４、４４内に形成されてもよい。ハンドル受入開口４６は、組み立てられたカートン１６０（図１１）のハンドルから、ハンドルフラップを受け入れるためのサイズになっている。ハンドル受入開口４６は、例えば、ブランク５内の突き出し部分、切り出し部分、スリットによって、または主ブランク５内のその他の破壊可能な破断線によって画定することができる。 A longitudinally extending handle receiving opening 46 may be formed in the panels 32, 42 and in the panels 34, 44. The handle receiving opening 46 is sized to receive a handle flap from the handle of the assembled carton 160 (FIG. 11). The handle receiving opening 46 can be defined, for example, by a protruding portion, a cutout portion, a slit in the blank 5 or by other breakable break lines in the main blank 5.

図２Ｂを参照すると、内部補強副ブランク６は、主ブランク５の１つ以上の選択された部分に重なる、および／またはそれらを補強するように構成される。副ブランク６は、例えば、中心線Ｃ_Ｌ、Ｃ_Ｔに対して対称であってもよい。副ブランク６は、例えば、主ブランク５（図２Ａ）のボトムパネル１０と同一サイズ、またはわずかに小さくてもよい、副ボトムパネル１０２を備える。第１および第２の副エンドパネル１０４は、長手方向折り線１０３で、副ボトムパネル１０２のそれぞれの端部に折り曲げ可能に接続され、副ハンドルパネル１０６は、長手方向折り線１０５で、それぞれの副エンドパネル１０４の遠位端部に折り曲げ可能に接続される。また、図２Ａを参照すると、それぞれの副エンドパネル１０４は、主ブランク５のエンドパネル６０にほぼ対応するサイズおよび形状であってもよく、副ハンドルパネル１０６は、ハンドルパネル７０にほぼ対応するサイズおよび形状であってもよい。それぞれの副ハンドルパネル１０６は、形状および機能において、重なり合うハンドルパネル７０内のハンドル機能部７５にほぼ対応する、副ハンドル機能部１０８を有してもよい。ハンドル機能部７５、１０８は、組み立てられたカートン１６０（図１１に図示される）において、重なり合い、協働して、２重ハンドル１４４を形成する。 Referring to FIG. 2B, the internal reinforcing sub-blank 6 is configured to overlap and / or reinforce one or more selected portions of the main blank 5. The sub blank 6 may be symmetric with respect to the center lines C _L and C _T , for example. The secondary blank 6 includes a secondary bottom panel 102 that may be, for example, the same size as or slightly smaller than the bottom panel 10 of the primary blank 5 (FIG. 2A). The first and second secondary end panels 104 are foldably connected to respective ends of the secondary bottom panel 102 at longitudinal fold lines 103, and the secondary handle panels 106 are respectively connected at longitudinal fold lines 105. A foldable connection is made to the distal end of the secondary end panel 104. Referring also to FIG. 2A, each secondary end panel 104 may be sized and shaped substantially corresponding to the end panel 60 of the primary blank 5 and the secondary handle panel 106 is sized approximately corresponding to the handle panel 70. And shape. Each secondary handle panel 106 may have a secondary handle feature 108 that corresponds substantially in shape and function to the handle feature 75 in the overlapping handle panel 70. The handle features 75, 108 overlap and cooperate in the assembled carton 160 (shown in FIG. 11) to form a double handle 144.

図１、２Ａ、および２Ｂを参照すると、多重ブランク８は、副ブランク６を主ブランク５の内部に接着することによって形成されてもよい。副ブランク６のパネル１０６、１０４、１０２、１０４、１０６のそれぞれは、主ブランク５の対応するパネル７０、６０、１０、６０、７０にそれぞれ接着されてもよい。主および副ブランク５、６を互いに接着するために、接着剤ストリップ、塗布用熱溶解接着剤、またはその他の粘着剤および手段を使用することができる。副ブランク６内の長手方向折り線１０５、１０３、１０３、１０５はそれぞれ、重なり合う折り線に沿って多重ブランク８を折り曲げることができるように主ブランク５内の長手方向折り線７１、６２、６２、７１と、ほぼ一致する。 With reference to FIGS. 1, 2 </ b> A, and 2 </ b> B, the multiple blank 8 may be formed by bonding the sub-blank 6 to the inside of the main blank 5. Each of the panels 106, 104, 102, 104, 106 of the sub blank 6 may be bonded to the corresponding panel 70, 60, 10, 60, 70 of the main blank 5, respectively. Adhesive strips, hot melt adhesives for application, or other adhesives and means can be used to bond the primary and secondary blanks 5, 6 together. The longitudinal fold lines 105, 103, 103, 105 in the sub-blank 6 are respectively longitudinal fold lines 71, 62, 62, in the main blank 5 so that the multiple blanks 8 can be folded along the overlapping fold lines. 71.

多重ブランク８をカートン１６０に組み立て、カートン１６０に物品を積み込む例示的な方法を、図１乃至図１１を参照し、記載する。 An exemplary method for assembling multiple blanks 8 into a carton 160 and loading articles into the carton 160 will be described with reference to FIGS.

図３は、多重ブランク８がカートン１６０に組み立てられる、例示的な組み立て方法における、最初の組み立てステップを図示する。また、図２Ａも参照すると、パネル３４、４４、５０は、横軸方向の折り線３３に対して、曲線矢印Ａの方向に折り返される。パネル３２、４２は、横軸方向の折り線３１（図３では見えず）に対して折り返される。第１および第２のサイドパネル２０は、横軸方向の折り線２１に沿って曲線矢印Ｂの方向に内側に折り曲げられる。第１のガセットパネル８２の裏面は、従って、副ブランク６の副エンドパネル１０４に接触し、接着される。ガセットパネル８２を、例えば、塗布用接着剤、接着剤ストリップ、その他の粘着剤、またはその他の手段によって、副エンドパネル１０４の向かい合う面に接着することができる。折り線２１、３１、３３で折り曲げるステップは、別個のステップとして行われてもよく、または折り線３１、３３での折り曲げは、横軸方向の折り線２１での折り曲げと同時に行われてもよい。 FIG. 3 illustrates an initial assembly step in an exemplary assembly method in which multiple blanks 8 are assembled into a carton 160. Referring also to FIG. 2A, the panels 34, 44, 50 are folded back in the direction of the curved arrow A with respect to the folding line 33 in the horizontal axis direction. The panels 32 and 42 are folded back with respect to the fold line 31 in the horizontal axis direction (not visible in FIG. 3). The first and second side panels 20 are folded inward in the direction of the curved arrow B along the fold line 21 in the horizontal axis direction. The back side of the first gusset panel 82 therefore contacts and is bonded to the secondary end panel 104 of the secondary blank 6. The gusset panel 82 can be adhered to the opposing surface of the secondary end panel 104 by, for example, a coating adhesive, an adhesive strip, other adhesives, or other means. The step of folding at the folding lines 21, 31, 33 may be performed as a separate step, or the folding at the folding lines 31, 33 may be performed simultaneously with the folding at the folding line 21 in the horizontal axis direction. .

図４を参照すると、ブランク８は、主ブランク５の長手方向折り線６２および副ブランク６内の対応する長手方向折り線１０３（図４では見えず）に対して、曲線矢印Ｃの方向に内側に折り曲げられる。図４は、ブランク８の一方の端部での折り曲げ操作を図示する。長手方向折り線６２、１０３で、ブランク８を破壊前の状態にする(pre-break)（例えば、ゆるくする(loose)）ために、ブランクの端部のそれぞれで折り曲げる。 Referring to FIG. 4, the blank 8 is inward in the direction of the curved arrow C with respect to the longitudinal fold line 62 of the main blank 5 and the corresponding longitudinal fold line 103 in the sub-blank 6 (not visible in FIG. 4). Can be folded. FIG. 4 illustrates the folding operation at one end of the blank 8. At the longitudinal fold lines 62, 103, the blank 8 is folded at each end of the blank in order to pre-break (eg, loose).

図５を参照すると、部分的に組み立てられた多重ブランク８は、サイドパネル２０（図５では見えず）を上向きに引っ張り、それらを横軸方向の折り線２１で、曲線矢印Ｄの方向に回転することによって開かれる。またサイドパネル２０ならびに取り付けられたパネル３２、４２、および３４、４４を、それらがボトムパネル１０に対してほぼ鉛直または直立に延在するように、折り線２１に対して上方向に回転する。ほぼ鉛直方向のパネル３２、４２および３４、４４が図６に示される。 Referring to FIG. 5, the partially assembled multiple blank 8 pulls the side panel 20 (not visible in FIG. 5) upwards and rotates them in the direction of the curved arrow D at the fold line 21 in the horizontal axis direction. To be opened. Also, the side panel 20 and the attached panels 32, 42, and 34, 44 rotate upward with respect to the fold line 21 so that they extend substantially vertically or upright with respect to the bottom panel 10. Substantially vertical panels 32, 42 and 34, 44 are shown in FIG.

図６を参照すると、ブランク８の一方の端部は、主ブランク５内の長手方向折り線６２および副ブランク６の長手方向折り線１０３に対して、曲線矢印Ｅの方向に折り曲げられて示される。重なり合ったエンドパネル６０、１０４および重なり合ったハンドルパネル７０、１０６は、直立またはほぼ直立している。ブランク８の反対側の端部は、同様に折り曲げられる。図６では、主ブランク５のボトムパネル１０およびエンドパネル６０はそれぞれ、副ブランク６のパネル１０２、１０４によって覆われるため、参照番号１０、６０は、丸括弧内に記載される。図６に示されるように、斜め折り線８４に隣接するガセットパネル８２の自由部分８３は、副エンドパネル１０４に接着されない状態のままであってもよく、副エンドパネル１０４から離れて曲げられてもよい。部分的に組み立てられたカートンは、エンドパネル６０、１０４が直立し、開放している上部を有する、ほぼ平行６面体形状であり、物品を積み込むことができる。 Referring to FIG. 6, one end of the blank 8 is shown folded in the direction of a curved arrow E with respect to the longitudinal fold line 62 in the main blank 5 and the longitudinal fold line 103 of the sub blank 6. . Overlapping end panels 60, 104 and overlapping handle panels 70, 106 are upright or nearly upright. The opposite end of the blank 8 is similarly bent. In FIG. 6, since the bottom panel 10 and the end panel 60 of the main blank 5 are respectively covered by the panels 102, 104 of the sub blank 6, the reference numbers 10, 60 are described in parentheses. As shown in FIG. 6, the free portion 83 of the gusset panel 82 adjacent to the diagonal fold line 84 may remain unbonded to the secondary end panel 104 and is bent away from the secondary end panel 104. Also good. The partially assembled carton has a generally parallelepiped shape, with the end panels 60, 104 standing upright and having an open top, on which articles can be loaded.

図７を参照すると、部分的に組み立てられたカートンには、物品を充填することができる。図示される実施形態では、部分的に組み立てられたカートンには、３×６×１の配置で配置される、ほぼ円筒状の１２オンスの飲料容器Ｃが１８個積み込まれる。主および副ブランク５、６の重なり合ったエンドパネル６０、１０４（それぞれ、図２Ａ、２Ｂに示される）は、カートンのそれぞれの端部で、補強された２重の第１および第２のエンドパネル１１０を形成し、重なり合ったボトムパネル１０、１０２（それぞれ、図２Ａ、２Ｂ）は、補強された２重ボトムパネル１２０を形成する。重なり合ったハンドルパネル７０、１０６は、補強された２重ハンドルパネル１４０を形成する。重なり合ったハンドルパネル７０、１０６それぞれの重なり合うハンドル機能部７５、１０８（それぞれ、図２Ａ、２Ｂ）は、互いに整列し、ともに接着されて、それぞれのハンドルパネル１４０内に、２重ハンドル１４４を形成してもよい。 Referring to FIG. 7, a partially assembled carton can be filled with articles. In the illustrated embodiment, the partially assembled carton is loaded with 18 approximately cylindrical 12 ounce beverage containers C arranged in a 3 × 6 × 1 arrangement. Overlapping end panels 60, 104 (shown in FIGS. 2A and 2B, respectively) of the primary and secondary blanks 5, 6 are reinforced double first and second end panels at each end of the carton. The overlapping bottom panels 10, 102 (FIGS. 2A and 2B, respectively) forming 110 form a reinforced double bottom panel 120. Overlapping handle panels 70, 106 form a reinforced double handle panel 140. The overlapping handle features 75, 108 of each of the overlapping handle panels 70, 106 (respectively FIGS. 2A, 2B) are aligned with each other and glued together to form a double handle 144 within each handle panel 140. May be.

図８を参照すると、第２のサイドトップパネル３４、及び取り付けられたパネル４４、５０が、横軸方向の折り線３３に対して、曲線矢印Ｆの方向にカートンの開放されている上部上に折り曲げられた状態で、部分的に組み立てられたカートンの一方の端部が示されている。次いで、第１のサイドトップパネル３２および第１の閉鎖パネル４２は、パネル３４、４４と重なり合うように、横軸方向の折り線３１に対して折り曲げられる。あるいは、第１のサイドトップパネル３２は、折り線３１に対して折り曲げられ、続いて第２のサイドトップパネル３４が折り線３３に対して折り曲げられてもよい。パネル３２、３４が内側に折り曲げられると、ガセットパネル９０、９４は、斜め折り線９２に対して、互いに向かって折り曲げられる。部分的に組み立てられたカートンの反対側の端部は、同様に折り曲げられる。 Referring to FIG. 8, the second side top panel 34 and the attached panels 44, 50 are on the open top of the carton in the direction of the curved arrow F with respect to the fold line 33 in the transverse direction. In the folded state, one end of a partially assembled carton is shown. Next, the first side top panel 32 and the first closing panel 42 are bent with respect to the fold line 31 in the horizontal axis direction so as to overlap the panels 34 and 44. Alternatively, the first side top panel 32 may be bent with respect to the fold line 31, and then the second side top panel 34 may be bent with respect to the fold line 33. When the panels 32 and 34 are folded inward, the gusset panels 90 and 94 are folded toward each other with respect to the diagonal fold line 92. The opposite end of the partially assembled carton is similarly folded.

図９を参照すると、第３のガセットパネル９０および第４のガセットパネル９４（図８に図示）が長手方向折り線６２に対して、曲線矢印Ｇの方向に折り曲げられた状態で、部分的に組み立てられたカートンの一方の端部が示されている。部分的に組み立てられたカートンの反対側の端部が、同様に折り曲げられる。同時に、第１のサイドトップパネル３２および第１の閉鎖パネル４２の一方または両方を、第２のサイドトップパネル３４および第２の閉鎖パネル４４の一方または両方に接着することができる。パネル３２、３４、４２、４４は、カートンの上部分を閉鎖する。 Referring to FIG. 9, the third gusset panel 90 and the fourth gusset panel 94 (shown in FIG. 8) are partially folded in the direction of the curved arrow G with respect to the longitudinal fold line 62. One end of the assembled carton is shown. The opposite end of the partially assembled carton is similarly folded. At the same time, one or both of the first side top panel 32 and the first closure panel 42 can be adhered to one or both of the second side top panel 34 and the second closure panel 44. Panels 32, 34, 42, 44 close the upper part of the carton.

図１０を参照すると、２重ハンドルパネル１４０が曲線矢印Ｈの方向に折り曲げられた状態で、部分的に組み立てられたカートンの一方の端部が示されている。また図９を参照すると、ハンドルパネル１４０の内側に向いている面は、これにより、ガセットパネル９０に接触するようになる。ハンドルパネル１４０がそこに接着されるように、接着剤またはその他の粘着剤がガセットパネル９０に塗布されてもよい。カートンの反対側の端部は、同様に折り曲げられ、接着され、図１１に図示される容器Ｃを収容するほぼ平行６面体のカートン１６０が形成される。 Referring to FIG. 10, one end of a partially assembled carton is shown with the double handle panel 140 folded in the direction of the curved arrow H. Referring also to FIG. 9, the surface facing the inside of the handle panel 140 thereby contacts the gusset panel 90. An adhesive or other adhesive may be applied to the gusset panel 90 so that the handle panel 140 is adhered thereto. The opposite end of the carton is similarly folded and glued to form a generally parallelepiped carton 160 that houses the container C shown in FIG.

図１１を参照すると、第１のサイドトップパネル３２および第１の閉鎖パネル４２は、第２のサイドトップパネル３４および第２の閉鎖パネル４４に重なる。尚、位置方向は反転されてもよい。パネル３２、４２、３４、４４は、例えば、接着剤等の粘着剤によって、互いに固定し、上部閉鎖部１５０を形成することができる。従って、カートンの上部１６０は、閉鎖またはほぼ閉鎖される。図１１に示されるように、ハンドルパネル１４０は、ほぼ上向きにエンドパネル１１０から持ち運び位置に延在する。カートン１６０は、ハンドルパネル１４０によって画定される補強された多重ハンドル１４４を使用して、持ち運ぶことができる。 Referring to FIG. 11, the first side top panel 32 and the first closure panel 42 overlap the second side top panel 34 and the second closure panel 44. Note that the position direction may be reversed. The panels 32, 42, 34, 44 can be fixed to each other with an adhesive such as an adhesive to form the upper closing part 150. Thus, the top 160 of the carton is closed or nearly closed. As shown in FIG. 11, the handle panel 140 extends from the end panel 110 to a carrying position substantially upward. The carton 160 can be carried using a reinforced multiple handle 144 defined by the handle panel 140.

ハンドルパネル１４０を矢印Ｉの方向に回動させて、カートン１６０の端部それぞれのハンドル受入開口４６にハンドル１４４のハンドルフラップ１４６を押し込むことによって、開放しているカートン上部上の位置に上部閉鎖部１５０を備えるパネル３２、４２、３４、４４を、代替的または付加的に保持することができる。この構造では、パネル３２、４２、３４、４４は、カートンの上部１６０に渡り、ほぼ平坦であり、上部閉鎖部１５０を形成してもよい。ハンドル受入開口４６に押し込まれたハンドルフラップ１４６は、例えば、上部および閉鎖パネル３２、４２、３４、４４を、カートン上部上の閉鎖位置に維持する役目を果たし、パネル３２、４２、３４、４４を閉鎖位置に保持するために接着剤を必要としなくなる。 By rotating the handle panel 140 in the direction of arrow I and pushing the handle flap 146 of the handle 144 into the handle receiving opening 46 at each end of the carton 160, the upper closure portion is in a position above the open carton top. Panels 32, 42, 34, 44 with 150 can be held alternatively or additionally. In this configuration, the panels 32, 42, 34, 44 may be substantially flat across the top 160 of the carton and form the top closure 150. The handle flap 146 pushed into the handle receiving opening 46 serves to maintain, for example, the upper and closure panels 32, 42, 34, 44 in a closed position on the top of the carton, and the panels 32, 42, 34, 44 are No need for adhesive to hold in the closed position.

図１２は、上部閉鎖部１５０が開放され、カートンの中身の上に氷が注がれ、氷がカートンの内部容積１６３に収容された、拡大形態のカートン１６０を図示する。カートン１６０は、例えば、パネル３２、４２が上向きかつ外側に矢印Ｊの方向に引っ張られるように、第１の閉鎖パネル４２を引っ張ることによって、開放されてもよい。次いで、パネル３４、４４は、もう一方の矢印Ｊの方向に引き戻されてもよい。また図８を参照すると、折り線３１、３３に対して、パネル３２、３４がそれぞれ外側に折り曲げられると、ガセットパネル９４は、ガセットパネル９０（ハンドルパネル１０６に付着される）に対して外側に斜め折り線９２に対して折れ曲がる。 FIG. 12 illustrates the enlarged carton 160 with the top closure 150 open, ice poured over the contents of the carton, and ice contained in the carton interior volume 163. The carton 160 may be opened, for example, by pulling the first closure panel 42 such that the panels 32, 42 are pulled upward and outward in the direction of arrow J. The panels 34, 44 may then be pulled back in the direction of the other arrow J. Referring also to FIG. 8, when panels 32 and 34 are folded outward with respect to fold lines 31 and 33, gusset panel 94 is outward with respect to gusset panel 90 (attached to handle panel 106). It bends with respect to the diagonal fold line 92.

図１２に示されるように、カートン上部が開放された状態で、例えば、氷、冷水、またはその他の冷却手段が、容器Ｃに接触するように、カートン１６０の内部容積１６３に導入されてもよい。図１２において、閉鎖したカートン１６０の第１の高さＨ_Ｃ１が、サイドパネル２０の高さとほぼ一致するように示されている。高さＨ_Ｃ１は、図１１に示されるように、カートンがパネル３２、４２、３４、４４によって閉鎖される際のカートンの高さに対応する。第２の高さＨ_Ｃ２は、図１２に示されるように、パネル３２、４２、３４、４４が上向きに延在する際、カートン１６０の内部容積の高さを示す。パネル３２、３４、８２、８６、９０、９４、１４０は、カートン１６０の隅部それぞれに、ボトムパネル１０から第２の拡大された高さＨ_Ｃ２までカートンの隅部をほぼ封止する役目を果たすガセット８０を有する、内部容積１６３の上部部分を画定する。拡大されたカートン１６０の容積は、従って、上部閉鎖部１５０を開放し、パネル１４０、３２、３４、９０、９４を上向きに伸張させることによって、増加する。 As shown in FIG. 12, with the top of the carton open, for example, ice, cold water, or other cooling means may be introduced into the internal volume 163 of the carton 160 to contact the container C. . In FIG. 12, the first height H _C1 of the closed carton 160 is shown to substantially match the height of the side panel 20. The height H _C1 corresponds to the height of the carton when the carton is closed by the panels 32, 42, 34, 44 as shown in FIG. Second height _{H C2,} as shown in FIG. 12, when the panels 32,42,34,44 extend upwardly, indicates the height of the interior volume of the carton 160. The panels 32, 34, 82, 86, 90, 94, 140 serve to substantially seal the corners of the carton from the bottom panel 10 to the second enlarged height H _C2 at each corner of the carton 160. An upper portion of the interior volume 163 is defined having a gusset 80 that serves. The volume of the enlarged carton 160 is thus increased by opening the top closure 150 and stretching the panels 140, 32, 34, 90, 94 upward.

カートン１６０は、カートンが開放され、図１２に示される拡大形態である際、ハンドルパネル１４０内に画定される、補強された多重ハンドル１４４を使用して持ち運ぶことができる。容器Ｃ、ならびに加えられた氷またはその他の冷却物は、カートン１６０によって支持される相当な重量を構成する場合がある。副ブランク６が主ブランク５と重なり合うカートン１６０の２重部分は、カートンに大幅な強度を追加し、カートン内の比較的重い荷重に対しても持ち運べるようにする。副ブランク６によって提供される補強は、カートンの形成において、板の無駄が少ないように、例えば、カートン１６０の補強を必要とする部位を特に対象としてもよい。図示される実施形態では、副ブランク６（図２Ｂ）のパネル１０６、１０４、１０２、１０４、１０６は、一方のハンドパネル１４０から、一方のエンドパネル１１０を下り、ボトムパネル１２０を渡り、反対側のエンドパネル１１０およびハンドルパネル１４０を通って延在する。従って、ユーザがハンドル１４４を使用してカートンを持ち運ぶ際、補強ブランク６は、荷重の大部分を負担するように配置される。 The carton 160 can be carried using a reinforced multiple handle 144 defined in the handle panel 140 when the carton is open and in the expanded configuration shown in FIG. Container C, as well as added ice or other cooling material, may constitute a substantial weight supported by carton 160. The double portion of the carton 160 where the secondary blank 6 overlaps the main blank 5 adds significant strength to the carton so that it can be carried against relatively heavy loads in the carton. The reinforcement provided by the sub-blank 6 may be specifically targeted at, for example, a site that requires reinforcement of the carton 160 so that the waste of the plate is reduced in the formation of the carton. In the illustrated embodiment, the panels 106, 104, 102, 104, 106 of the secondary blank 6 (FIG. 2B) descend from one hand panel 140, one end panel 110, across the bottom panel 120, and on the opposite side. Extends through the end panel 110 and the handle panel 140. Therefore, when the user carries the carton using the handle 144, the reinforcing blank 6 is arranged to bear most of the load.

図１３は、カートンの上部がパネル４２、４４、５０によって閉鎖された拡大形態のカートン１６０を図示する。この構造では、パネル３２、３４は、カートン１６０の内部容積の高さがＨ_Ｃ３となるように、ほぼ直立に延在する。第３の高さＨ_Ｃ３は、第２の高さＨ_Ｃ２をわずかに下回ってもよい。第１および第２の上部閉鎖パネル４２、４４をそれぞれ開放しているカートンの上部上に、折り線４１、４３に対して、矢印Ｋの方向に折り曲げることによって、カートンの上部１６０は閉鎖される。上部閉鎖パネル４４の閉鎖フラップ部分５０は、閉鎖用突起５６がほぼ下方に延在するように、折り線５１に対して、矢印Ｌの方向に曲げ返される。閉鎖用突起５６は、下方に移動され、第１の閉鎖パネル４２内の閉鎖用開口４８に押し込まれる。閉鎖用突起５６が閉鎖用開口４８に係合することにより、上部閉鎖パネル４２、４４がカートン１６０の上部に渡る適切な位置に維持される。カートンが、図１３に示されるような、拡大され、かつ閉鎖された構造の場合、ハンドルパネル１４０に画定される、補強された多重ハンドル１４４を使用して、カートン１６０を持ち運ぶことができる。カートンの上部１６０が閉鎖されていることにより、物品が気付かないうちにカートンから落ちる可能性が減少する。 FIG. 13 illustrates an enlarged carton 160 with the top of the carton closed by panels 42, 44, 50. In this structure, the panel 32, the height of the interior volume of the carton 160 so that the _{H C3,} extending substantially upright. The third height H _C3 may be slightly less than the second height H _C2 . The top 160 of the carton is closed by folding the first and second top closure panels 42, 44 on the top of the open carton, respectively, in the direction of arrow K with respect to the fold lines 41, 43. . The closing flap portion 50 of the upper closing panel 44 is bent back in the direction of the arrow L with respect to the fold line 51 so that the closing projection 56 extends substantially downward. The closing protrusion 56 is moved downward and pushed into the closing opening 48 in the first closing panel 42. Engagement of the closure protrusion 56 with the closure opening 48 maintains the upper closure panels 42, 44 in the proper position over the top of the carton 160. If the carton is an enlarged and closed structure, as shown in FIG. 13, a reinforced multiple handle 144 defined in the handle panel 140 can be used to carry the carton 160. The closure of the top 160 of the carton reduces the chance that the article will fall out of the carton without noticing.

本発明の一態様によると、カートンの高さを第２の高さＨ_Ｃ２および第３の高さＨ_Ｃ３に増加することによって得られる追加内部容積は、相当な量の、例えば、氷等の冷却媒体、もしくは冷却を必要とする追加の容器またはその他の物品をも収容するために使用することができる。拡大された内部容積を有することに加え、カートン１６０は、図１２に示される、開放拡大形態および図１３に示される閉鎖拡大形態において、依然として、ハンドルパネル１４０によって持ち運ぶことができる。 According to one aspect of the invention, the additional internal volume obtained by increasing the height of the carton to the second height H _C2 and the third height H _C3 is a substantial amount, such as ice. It can also be used to contain a cooling medium, or additional containers or other items that require cooling. In addition to having an enlarged internal volume, the carton 160 can still be carried by the handle panel 140 in the open enlarged configuration shown in FIG. 12 and the closed enlarged configuration shown in FIG.

本発明の一実施形態によると、カートン１６０の内部容積の高さは、図１１に示される高さＨ_Ｃ１を有する閉鎖された構造から、図１２に示される高さＨ_Ｃ２を有する、開放拡大形態に変更される際、少なくとも１０％増加する。また図１３に示される、拡大され、かつ閉鎖された構造のカートン１６０の内部容積の高さＨ_Ｃ３は、閉鎖された構造のカートンの第１の高さＨ_Ｃ１を、少なくとも１０％上回り、対応して内部カートン容積も増加する。本発明の別の実施形態によると、高さＨ_Ｃ２およびＨ_Ｃ３は、第１の高さＨ_Ｃ１を少なくとも２５％上回る。 According to one embodiment of the present invention, the height of the internal volume of the carton 160 is from an enclosed structure having a height H _C1 shown in FIG. 11 to an open magnification having a height H _C2 shown in FIG. When changing to form, increase by at least 10%. Also shown in FIG. 13, the height H _C3 of the internal volume of the enlarged and closed structure carton 160 is at least 10% higher than the first height H _C1 of the closed structure carton, correspondingly As a result, the internal carton volume also increases. According to another embodiment of the invention, the heights H _C2 and H _C3 are at least 25% above the first height H _C1 .

再度図１２を参照すると、本発明の一例示的な態様によると、ガセット８０は、組み立てられたカートン１６０の少なくとも部分的に液密なボトムレセプタクル１６５を部分的に画定してもよい。ボトムレセプタクル１６５の上縁部または上方の境界は、図１２内に破線で示されており、これは、カートン１６０の底部の一部分を成し、その下においては、水またはその他の液体が漏れる可能性のある継ぎ目または接着剤による封止が形成されていない。つまり、第１の実施形態による、カートン１６０から流体が漏れる可能性のある粘着剤封止またはその他の接合は、カートンのボトムレセプタクル１６５の上縁部より下の位置には設けられていない。また、図１および図２Ａを参照すると、従ってボトムレセプタクル１６５は、ブランク８の折り曲げられた材料の連続的な部分から形成されてもよい。その下に接着に継ぎ目が無いレセプタクル１６５の液密部分の高さは、図１２に高さＨ_Ｒとして示される。図２Ａを参照すると、高さＨ_Ｒは、ガセットパネル８２が湾曲した端部９６に沿ってガセットパネル８４に折り曲げ可能に接続される最高点と、ほぼ一致してもよい。 Referring again to FIG. 12, according to one exemplary aspect of the present invention, the gusset 80 may partially define an at least partially liquid-tight bottom receptacle 165 of the assembled carton 160. The upper edge or upper boundary of the bottom receptacle 165 is shown as a dashed line in FIG. 12, which forms part of the bottom of the carton 160 below which water or other liquid can leak. No seal is formed with a flexible seam or adhesive. That is, the adhesive seal or other joint that may allow fluid to leak out of the carton 160 according to the first embodiment is not provided below the upper edge of the carton bottom receptacle 165. Referring also to FIGS. 1 and 2A, the bottom receptacle 165 may thus be formed from a continuous portion of the folded material of the blank 8. The height of the liquid-tight portion of the receptacle 165 is not seam adhesive thereunder is shown as the height H _R in FIG. 2A, the height H _R is a highest point which is foldably connected to gusset panel 84 along the edge 96 of gusset panel 82 is curved, may be substantially coincident.

高さＨ_Ｒは、例えば、カートン１６０の高さに応じて画定されてもよい。例えば、図１２および図１３を参照すると、ボトムレセプタクル１６５は、カートン１６０の高さＨ_Ｃ１の少なくとも約１５％である、高さＨ_Ｒを有する、液密部分を画定してもよい。別の実施形態では、容器１６５の高さＨ_Ｒは、カートン１６０の高さＨ_Ｃ１の少なくとも約４０％であってもよい。例えば、見込まれる、より大きなまたは小さな液体容量をカートン１６０内に収容するために、ガセット８２、８６の幾何形状を変化させることによって、容器の高さＨ_Ｒを増加または減少させてもよい。 The height H _R is, for example, may be defined according to the height of the carton 160. For example, referring to FIGS. 12 and 13, the bottom receptacle 165 is at least about 15% of the height _{H C1} of the carton 160 has a height _{H R,} it may define a liquid-tight portion. In another embodiment, the height _{H R} of the container 165 may be at least about 40% of the height _{H C1} of the carton 160. For example, expected, a greater or smaller volume of liquid to be accommodated in the carton 160, by changing the geometry of the gussets 82 and 86, may increase or decrease the height H _R of the container.

所望により、開放した後、追加物品をカートン１６０に置いてもよい。例えば、容器Ｃが飲料容器である場合、容器を冷却するために、容器Ｃの上に氷が置かれ、カートン内に保持される可能性がある。氷が溶ける時、カートン１６０の底のレセプタクル１６５は、溶けた氷から流出する水のすべて、または一部分を保持する役目を果たす。またレセプタクル１６５は、例えば、接着の継ぎ目を通して流出する可能性のある微粒子物質を収容する役目を果たしてもよい。カートン１６０の輸送中または保管中に、１つ以上の容器Ｃが破損する場合、ボトムレセプタクル１６５は、壊れた容器の中身のすべてまたは一部分を保持する役目を果たすことができる。 If desired, additional items may be placed in the carton 160 after opening. For example, if container C is a beverage container, ice may be placed on container C and held in the carton to cool the container. When the ice melts, the receptacle 165 at the bottom of the carton 160 serves to hold all or a portion of the water that flows out of the melted ice. The receptacle 165 may also serve, for example, to contain particulate matter that may flow out through an adhesive seam. If one or more containers C break during shipping or storage of the carton 160, the bottom receptacle 165 can serve to hold all or part of the contents of the broken container.

ブランク８は、例えば、カートン１６０の底の液体が、選択された時間において、ボトムレセプタクル１６５内に留まるように、所望の程度の耐水材料から構成されてもよい。従って、ボトムレセプタクル１６５内に保持される液体が、少なくとも高さＨ_Ｒに到達するまで、最初はカートン１６０に留まるように、カートン１６０は構成することができる。 The blank 8 may be composed of a desired degree of water resistant material, for example, so that the liquid at the bottom of the carton 160 remains in the bottom receptacle 165 at a selected time. Therefore, the liquid held in the bottom receptacle 165, until it reaches at least the height H _R, initially to remain in the carton 160, the carton 160 may be configured.

本発明の原理によるカートンは、例えば、板紙等の材料から形成されてもよい。従って、水またはその他の液体に長時間曝される場合、カートンは、カートン材料の部分的な透過性により、濡れたカートンの表面を通って液体が通過することを可能とする場合がある。本明細書では、「液密」という用語は、一般に、材料の連続的な部分、または液体もしくは微粒子物質が通って漏れる可能性のある、いかなる接着の継ぎ目のない部分から形成されるカートンの部分を定義するために使用され、従って「液密」という用語は、長時間に渡って水またはその他の液体へ曝すことにより、時間とともに部分的に水透過性になるカートンを包含する。 A carton according to the principles of the present invention may be formed from materials such as paperboard, for example. Thus, when exposed to water or other liquids for extended periods of time, the carton may allow liquid to pass through the surface of the wet carton due to the partial permeability of the carton material. As used herein, the term “liquid-tight” generally refers to a continuous portion of material or a portion of a carton formed from any adhesive seamless portion through which liquid or particulate matter may leak. Thus, the term “liquid tight” encompasses cartons that become partially water permeable over time by exposure to water or other liquids over time.

上記の実施形態では、カートン１６０は、３×６×１の配置で、１２オンス缶容器を１８個収容しているように記載される。しかしながら、容器、梱包、物品、ならびにその他の品物のその他の配置を、本発明の原理に従って構成されるカートン内に収容することができる。例えば、本発明の原理に従って構成されるカートンは、３×４×１、４×３×１、３×６×１、２×４×１、２×５×１、２×６×１、４×６×１等、および上述構造の多重的な変形等の他の配置の物品を保持するための大きさおよび形状である場合にも、十分に機能する。またブランク８の寸法は、例えば、様々な容器形状を収容するために、変更されてもよい。例えば、本発明の原理に従って構成されるカートン内に、１６オンスのペタロイドボトルが収容されてもよい。 In the above embodiment, the carton 160 is described as containing 18 12 ounce can containers in a 3 × 6 × 1 arrangement. However, other arrangements of containers, packaging, articles, and other items can be housed in cartons constructed in accordance with the principles of the present invention. For example, a carton constructed according to the principles of the present invention is 3 × 4 × 1, 4 × 3 × 1, 3 × 6 × 1, 2 × 4 × 1, 2 × 5 × 1, 2 × 6 × 1, 4 Even if it is the size and shape to hold articles of other arrangements such as x6x1, etc., and multiple deformations of the above structure, it works well. Moreover, the dimension of the blank 8 may be changed in order to accommodate various container shapes, for example. For example, a 16 ounce petaloid bottle may be contained in a carton constructed according to the principles of the present invention.

上記に記載の例示的な実施形態では、主および副ブランクは、例えば、クレーコートニュースプリント（ＣＣＮ）、無地無漂白クラフト板紙（ＳＵＳ）、およびその他の材料から形成されてもよい。一般に、ブランクは、例えば、通常の紙より重く、かつ硬くなるように、少なくとも約１４のキャリパを有する板紙から構成されてもよい。またブランクは、ボール紙等のその他の材料、または少なくとも概して上記に記載されるようにカートンが機能できるようにするために適した特性を有する、いずれのその他の材料等から構成することができる。 In the exemplary embodiments described above, the primary and secondary blanks may be formed from, for example, clay coat newsprint (CCN), plain unbleached kraft paperboard (SUS), and other materials. In general, the blank may be composed of paperboard having at least about 14 calipers, for example, so that it is heavier and harder than normal paper. The blank can also be composed of other materials, such as cardboard, or any other material that has properties suitable to enable the carton to function at least generally as described above.

ブランクは、例えばクレーコーティング等でコートすることができる。次いでクレーコーティングを、製品、広告、およびその他の情報または画像上に印刷してもよい。次いでブランクは、ブランク上に印刷された情報を保護するために、ニスでコートされてもよい。またブランクは、ブランクの片面または両面が、例えば、水分防護層でコートされてもよい。またブランクは、選択されたパネルまたはパネルの部分が、１つ以上のシート様材料でラミネート、あるいはコートされてもよい。 The blank can be coated with, for example, clay coating. The clay coating may then be printed on products, advertisements, and other information or images. The blank may then be coated with a varnish to protect the information printed on the blank. The blank may be coated on one or both sides of the blank with, for example, a moisture protective layer. Blanks may also be laminated or coated with one or more sheet-like materials on selected panels or portions of panels.

上記の実施形態は、接着剤で互いに接着される１つ以上のパネルを有するように記載されてもよい。「接着剤」という用語は、板紙カートンパネルを固定するために、一般に使用される粘着剤のすべての方法を包含するように意図される。 The above embodiments may be described as having one or more panels that are bonded together with an adhesive. The term “adhesive” is intended to encompass all methods of adhesive that are commonly used to secure paperboard carton panels.

本明細書で使用される際、「線」という用語は、直線だけではなく、例えば、湾曲した線、曲線的なまたは角度が付いた変位線、もしくは破線等、その他の種類の線も含む。 As used herein, the term “line” includes not only straight lines, but also other types of lines, such as curved lines, curved or angled displacement lines, or broken lines.

本発明の例示的な実施形態に従い、折り線は、直線である必要は無いが、それに沿って折り曲げることを助長する、いかなるほぼ直線のブランク内の破断または弱化形状であってもよい。より具体的に、しかし本発明の範囲を狭める目的のためではないが、折り線の例には、スコアライン、クリースライン、所望の弱化線に沿って、材料の部分および／または全体に延在するカットまたは一連のカット、およびこれらの例示的な機能部の様々な連続的および／または重なり合う組み合わせが挙げられる。 In accordance with exemplary embodiments of the present invention, the fold line need not be a straight line, but may be a break or weakened shape in any generally straight blank that facilitates folding along it. More specifically, but not for the purpose of narrowing the scope of the present invention, examples of fold lines include extending along parts of and / or the entire material along the score line, crease line, desired weakening line Or a series of cuts, and various consecutive and / or overlapping combinations of these exemplary features.

図示される実施形態では、選択された折り線は、線に沿って折り曲げることを助長する、スペースカットを含むように示される。カットがカートンのボトムレセプタクル部分の下である、または隣接する場合、漏れを防ぐために、１００％未満のカットが折り線に沿って使用されてもよい。あるいは、カットまたは切り込みを、レセプタクル部分内または近傍から削除してもよい。 In the illustrated embodiment, the selected fold line is shown to include a space cut that facilitates folding along the line. If the cut is below or adjacent to the bottom receptacle portion of the carton, less than 100% of the cut may be used along the fold line to prevent leakage. Alternatively, the cut or notch may be deleted from within or near the receptacle portion.

本明細書では、「パネル」または「フラップ」は、平坦または平面である必要はない。「パネル」または「フラップ」は、例えば、相互連結される、ほぼ平坦または平面部分を複数個備えることができる。 As used herein, a “panel” or “flap” need not be flat or planar. A “panel” or “flap” can comprise, for example, a plurality of generally flat or planar portions that are interconnected.

本明細書に提示される説明目的のために、「破断線」という用語は、例えば、ブランク内に形成されるカットライン、スコアライン、クリースライン、切取線、折り線（またはこれらの様々な連続的および／または重なり合う組み合わせ）を概して参照するために、使用され得る。「破壊可能な」破断線は、カートンの通常使用中に破壊されることが意図される、破断線である。破壊可能な破断線の一例は、切取線である。 For illustrative purposes presented herein, the term “break line” refers to, for example, a cut line, a score line, a crease line, a tear line, a fold line (or a variety of these continuous lines formed in a blank). And / or overlapping combinations) generally can be used. A “breakable” break line is a break line that is intended to break during normal use of the carton. An example of a breakable break line is a tear line.

本発明の第２の実施形態に従い、トレイまたはその他の作成物が形成される。一例として図１を参照すると、ブランク８は、開放しているトレイ型のカートンを形成するために、パネル３２、３４、４２、４４等、特定の要素を削除することによって修正することができる。 In accordance with the second embodiment of the present invention, a tray or other product is formed. Referring to FIG. 1 as an example, the blank 8 can be modified by removing certain elements, such as panels 32, 34, 42, 44, etc., to form an open tray-type carton.

本発明は、例示的な実施形態を参照して上記に記載されてきたが、特許請求の範囲に記載される、本発明の精神及び範囲を逸脱することなく、そこに様々な追加、修正、および変更を行うことができることが、当業者によって理解されるであろう。 Although the present invention has been described above with reference to illustrative embodiments, various additions, modifications, and alterations may be made thereto without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims. It will be appreciated by those skilled in the art that changes can be made.

本発明の第１実施形態による、カートンを形成するために使用される多重ブランクを示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing multiple blanks used to form a carton according to a first embodiment of the present invention. 図１に図示される多重ブランクの主ブランクを示す平面図である。It is a top view which shows the main blank of the multiple blank shown by FIG. 図１に図示される多重ブランクの副ブランクを示す平面図である。It is a top view which shows the sub blank of the multiplex blank shown by FIG. 図１の多重ブランクが、本発明の第１実施形態によるカートンに形成される、組み立てステップを示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating assembly steps in which the multiple blank of FIG. 1 is formed in a carton according to a first embodiment of the present invention. 図１のブランクの組み立てステップを示す図である。It is a figure which shows the assembly step of the blank of FIG. 図１のブランクの組み立てステップを示す図である。It is a figure which shows the assembly step of the blank of FIG. 図１のブランクの組み立てステップを示す図である。It is a figure which shows the assembly step of the blank of FIG. 図１のブランクの組み立てステップを示す図である。It is a figure which shows the assembly step of the blank of FIG. 図１のブランクの組み立てステップを示す図である。It is a figure which shows the assembly step of the blank of FIG. 図１のブランクの組み立てステップを示す図である。It is a figure which shows the assembly step of the blank of FIG. 図１のブランクの組み立てステップを示す図である。It is a figure which shows the assembly step of the blank of FIG. 中に容器を収容した、第１の実施形態による、組み立てられたカートンを示す図である。1 shows an assembled carton according to a first embodiment with a container inside. FIG. 上部が開放され、カートンの中身の上に氷が注がれた、拡大形態のカートンを示す図である。FIG. 3 is an enlarged view of the carton with the top open and ice poured over the contents of the carton. カートンを拡大形態のまま、カートンの上部を再閉鎖した後のカートンを示す図である。It is a figure which shows the carton after re-closing the upper part of a carton with an enlarged form of a carton.

Claims

少なくとも主ブランクと、前記主ブランクに接合される副ブランクと、から形成されるカートンであって、前記カートンは、
ボトムパネルと、
第１のサイドパネルと、
第２のサイドパネルと、
第１のエンドパネルと、
第２のエンドパネルと、
前記ボトムパネルのそれぞれの隅部に配置され、隣接するサイドパネルとエンドパネルとの間に配置され、かつ前記隣接するサイドパネルと前記エンドパネルに折り曲げ可能に接続されている複数のガセットとを備え、
前記第１のサイドパネルと、前記第２のサイドパネルと、前記複数のガセットは、少なくとも前記主ブランクから形成され、
前記ボトムパネル、ならびに前記第１および第２のエンドパネルは、少なくとも前記主および副ブランクから形成されることを特徴とするカートン。 A carton formed from at least a main blank and a sub-blank joined to the main blank, the carton comprising:
The bottom panel,
A first side panel;
A second side panel;
A first end panel;
A second end panel;
A plurality of gussets disposed at respective corners of the bottom panel, disposed between adjacent side panels and end panels, and foldably connected to the adjacent side panels and the end panels; ,
The first side panel, the second side panel, and the plurality of gussets are formed from at least the main blank,
The carton characterized in that the bottom panel and the first and second end panels are formed from at least the main and sub blanks.

前記第１のエンドパネルに折り曲げ可能に接続される第１のハンドルパネルと、
前記第２のエンドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のハンドルパネルと、をさらに備え、前記第１および第２のハンドルパネルは、少なくとも前記主および副ブランクから形成されることを特徴とする請求項１に記載のカートン。 A first handle panel foldably connected to the first end panel;
A second handle panel foldably connected to the second end panel, wherein the first and second handle panels are formed from at least the main and sub blanks. The carton according to claim 1.

前記第１のハンドルパネル内に形成される第１のハンドル機能部と、
前記第２のハンドルパネル内に形成される第２のハンドル機能部と、をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のカートン。 A first handle function formed in the first handle panel;
The carton according to claim 2, further comprising a second handle function part formed in the second handle panel.

前記第１のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第１のサイドトップパネルと、
前記第１のサイドトップパネルに折り曲げ可能に接続される第１の閉鎖パネルと、をさらに備えることを特徴とする請求項２又は３に記載のカートン。 A first side top panel foldably connected to the first side panel;
The carton according to claim 2, further comprising a first closing panel foldably connected to the first side top panel.

前記第２のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のサイドトップパネルと、
前記第２のサイドトップパネルに折り曲げ可能に接続される第２の閉鎖パネルと、
前記第２の閉鎖パネルに折り曲げ可能に接続される閉鎖フラップと、をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至４に記載のカートン。 A second side top panel foldably connected to the second side panel;
A second closure panel foldably connected to the second side top panel;
The carton according to claim 1, further comprising a closing flap foldably connected to the second closing panel.

前記第１のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第１のサイドトップパネルであって、前記第１のサイドトップパネルのそれぞれの端部は、前記ガセットの１つに折り曲げ可能に接続される第１のサイドトップパネルと、
前記第１のサイドトップパネルの遠位端部に折り曲げ可能に接続される第１の閉鎖パネルと、をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至３に記載のカートン。 A first side top panel foldably connected to the first side panel, each end of the first side top panel being foldably connected to one of the gussets; 1 side top panel,
The carton according to any one of claims 1 to 3, further comprising a first closing panel foldably connected to a distal end of the first side top panel.

前記第２のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のサイドトップパネルであって、前記第２のサイドトップパネルのそれぞれの端部は、前記ガセットの１つに折り曲げ可能に接続される第２のサイドトップパネルと、
前記第２のサイドトップパネルに折り曲げ可能に接続される第２の閉鎖パネルと、
前記第２の閉鎖パネルに折り曲げ可能に接続される閉鎖フラップと、をさらに備えることを特徴とする請求項６に記載のカートン。 A second side top panel foldably connected to the second side panel, wherein each end of the second side top panel is foldably connected to one of the gussets. 2 side top panels,
A second closure panel foldably connected to the second side top panel;
The carton of claim 6, further comprising a closure flap foldably connected to the second closure panel.

各ガセットは、少なくとも２つの折り曲げ可能に接続されるガセットパネルを備えることを特徴とする請求項１乃至７に記載のカートン。 8. A carton according to claim 1, wherein each gusset comprises at least two foldable gusset panels connected.

各ガセットは、少なくとも４つの折り曲げ可能に接続されるガセットパネルを備えることを特徴とする請求項１乃至８に記載のカートン。 9. A carton according to any one of the preceding claims, wherein each gusset comprises at least four foldable connected gusset panels.

前記カートンは、ほぼ平行６面体であることを特徴とする請求項１乃至９に記載のカートン。 10. A carton according to claim 1, wherein the carton is a substantially parallelepiped.

ボトムパネルと、
前記ボトムパネルに折り曲げ可能に接続される第１のサイドパネルと、
前記ボトムパネルに折り曲げ可能に接続される第２のサイドパネルと、
前記ボトムパネルに折り曲げ可能に接続される第１のエンドパネルと、
前記ボトムパネルに折り曲げ可能に接続される第２のエンドパネルと、
前記第１のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第１のサイドトップパネルと、
前記第１のサイドトップパネルに折り曲げ可能に接続され、前記カートンの上部にわたり延在する第１の閉鎖パネルと、
前記第１の閉鎖パネル内の閉鎖用開口と、
前記第２のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のサイドトップパネルと、
前記第２のサイドトップパネルに折り曲げ可能に接続され、前記カートンの前記上部にわたり延在する第２の閉鎖パネルと、
前記第２の閉鎖パネルに折り曲げ可能に接続される閉鎖フラップであって、前記第１の閉鎖パネル内の前記閉鎖用開口に受け入れられるサイズの閉鎖用突起を含む閉鎖フラップと、を備えることを特徴とするカートン。 The bottom panel,
A first side panel foldably connected to the bottom panel;
A second side panel foldably connected to the bottom panel;
A first end panel foldably connected to the bottom panel;
A second end panel foldably connected to the bottom panel;
A first side top panel foldably connected to the first side panel;
A first closure panel foldably connected to the first side top panel and extending over the top of the carton;
A closure opening in the first closure panel;
A second side top panel foldably connected to the second side panel;
A second closure panel foldably connected to the second side top panel and extending across the top of the carton;
A closure flap foldably connected to the second closure panel, the closure flap including a closure projection sized to be received in the closure opening in the first closure panel. And carton.

複数のガセットをさらに備え、該ガセットが、前記ボトムパネルのそれぞれの隅部に配置され、隣接するサイドパネルとエンドパネルとの間に配置され、かつ前記隣接するサイドパネルと前記エンドパネルに折り曲げ可能に接続されることを特徴とする請求項１１に記載のカートン。 A plurality of gussets, wherein the gussets are disposed at respective corners of the bottom panel, disposed between adjacent side panels and end panels, and bendable into the adjacent side panels and end panels; The carton of claim 11, wherein the carton is connected to the carton.

前記第１のエンドパネルに折り曲げ可能に接続される第１のハンドルパネルと、
前記第２のエンドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のハンドルパネルと、をさらに備えることを特徴とする請求項１１又は１２に記載のカートン。 A first handle panel foldably connected to the first end panel;
The carton according to claim 11 or 12, further comprising a second handle panel foldably connected to the second end panel.

前記第１のハンドルパネル内に形成される第１のハンドル機能部と、
前記第２のハンドルパネル内に形成される第２のハンドル機能部と、をさらに備えることを特徴とする請求項１３に記載のカートン。 A first handle function formed in the first handle panel;
The carton according to claim 13, further comprising a second handle function unit formed in the second handle panel.

前記第１の閉鎖パネル内に少なくとも部分的に形成される少なくとも１つのハンドル受入開口をさらに備えることを特徴とする請求項１４に記載のカートン。 The carton of claim 14, further comprising at least one handle receiving opening formed at least partially within the first closure panel.

それぞれのハンドルパネルは、前記ガセットの少なくとも２つに接着されることを特徴とする請求項１３乃至１５に記載のカートン。 16. A carton according to claim 13-15, wherein each handle panel is glued to at least two of the gussets.

前記第１のサイドトップパネルおよび前記第２のサイドトップパネルは、前記カートンの前記上部にわたり延在することを特徴とする請求項１１乃至１６に記載のカートン。 17. A carton according to any one of claims 11 to 16, wherein the first side top panel and the second side top panel extend across the top of the carton.

それぞれのガセットは、少なくとも２つの折り曲げ可能に接続されるガセットパネルを備えることを特徴とする請求項１２に記載のカートン。 13. A carton as claimed in claim 12, wherein each gusset comprises at least two foldable connected gusset panels.

液密ボトムレセプタクルが、前記カートンの底部内に画定されることを特徴とする請求項１１乃至１８に記載のカートン。 19. A carton according to any one of claims 11 to 18, wherein a liquid tight bottom receptacle is defined in the bottom of the carton.

前記カートンは、ほぼ平行６面体であることを特徴とする請求項１１乃至１９に記載のカートン。 The carton according to claim 11, wherein the carton is a substantially parallelepiped.

少なくとも主ブランクおよび前記主ブランクに接合される副ブランクから形成される、カートンブランクであって、
ボトムパネルと、
前記ボトムパネルの第１の側部に折り曲げ可能に接続される第１のサイドパネルと、
前記ボトムパネルの第２の側部に折り曲げ可能に接続される第２のサイドパネルと、
前記ボトムパネルの第１の端部に折り曲げ可能に接続される第１のエンドパネルと、
前記ボトムパネルの第２の端部に折り曲げ可能に接続される第２のエンドパネルと、
前記第１のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第１のサイドトップパネルと、
前記第２のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のサイドトップパネルと、
前記ボトムパネルのそれぞれの隅部に配置され、隣接するサイドパネルとエンドパネルとの間に配置され、かつ前記隣接するサイドパネルと前記エンドパネルに折り曲げ可能に接続されている複数のガセットとを備え、
前記第１のサイドパネルと、前記第２のサイドパネルと、前記複数のガセットは、少なくとも前記主ブランクから形成され、
前記ボトムパネル、ならびに前記第１および第２のエンドパネルは、少なくとも前記主および副ブランクから形成されることを特徴とするカートンブランク。 A carton blank formed from at least a main blank and a sub-blank joined to the main blank,
The bottom panel,
A first side panel foldably connected to the first side of the bottom panel;
A second side panel foldably connected to the second side of the bottom panel;
A first end panel foldably connected to a first end of the bottom panel;
A second end panel foldably connected to the second end of the bottom panel;
A first side top panel foldably connected to the first side panel;
A second side top panel foldably connected to the second side panel;
A plurality of gussets disposed at respective corners of the bottom panel, disposed between adjacent side panels and end panels, and foldably connected to the adjacent side panels and the end panels; ,
The first side panel, the second side panel, and the plurality of gussets are formed from at least the main blank,
The carton blank, wherein the bottom panel and the first and second end panels are formed from at least the main and sub blanks.

前記第１のサイドトップパネルに折り曲げ可能に接続される第１の閉鎖パネルと、
前記第１の閉鎖パネル内の閉鎖用開口と、
前記第２のサイドトップパネルに折り曲げ可能に接続される第２の閉鎖パネルと、
前記第２の閉鎖パネルに折り曲げ可能に接続される閉鎖フラップであって、前記第１の閉鎖パネル内の前記閉鎖用開口に受け入れられるサイズの閉鎖用突起を含む閉鎖フラップと、をさらに備えることを特徴とする請求項２１に記載のブランク。 A first closure panel foldably connected to the first side top panel;
A closure opening in the first closure panel;
A second closure panel foldably connected to the second side top panel;
A closure flap foldably connected to the second closure panel, the closure flap including a closure projection sized to be received in the closure opening in the first closure panel. The blank according to claim 21, which is characterized by:

前記第１のエンドパネルに折り曲げ可能に接続される、第１のハンドルパネルと、
前記第２のエンドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のハンドルパネルと、をさらに備え、前記ハンドルパネルは、少なくとも前記主および副ブランクから形成されることを特徴とする請求項２１又は２２に記載のブランク。 A first handle panel foldably connected to the first end panel;
23. A second handle panel foldably connected to the second end panel, wherein the handle panel is formed from at least the main and sub blanks. Blank of description.

前記第１のハンドルパネル内に形成される第１のハンドル機能部と、
前記第２のハンドルパネル内に形成される第２のハンドル機能部と、をさらに備えることを特徴とする請求項２３に記載のブランク。 A first handle function formed in the first handle panel;
The blank according to claim 23, further comprising a second handle function unit formed in the second handle panel.

それぞれのガセットは、少なくとも２つの折り曲げ可能に接続されるガセットパネルを備え、前記ガセットパネルの少なくとも１つは、前記サイドトップパネルの１つに折り曲げ可能に接続されることを特徴とする請求項２１乃至２４に記載のブランク。 22. Each gusset comprises at least two foldable connected gusset panels, wherein at least one of the gusset panels is foldably connected to one of the side top panels. 25. The blank according to 24.

ボトムパネルと、
前記ボトムパネルに折り曲げ可能に接続される第１のサイドパネルと、
前記ボトムパネルに折り曲げ可能に接続される第２のサイドパネルと、
前記ボトムパネルに折り曲げ可能に接続される第１のエンドパネルと、
前記ボトムパネルに折り曲げ可能に接続される第２のエンドパネルと、
前記第１のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第１のサイドトップパネルと、
前記第２のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のサイドトップパネルと、
前記ボトムパネルのそれぞれの隅部に配置され、隣接するサイドパネルとエンドパネルとの間に配置され、かつ前記隣接するサイドパネルと前記エンドパネルに折り曲げ可能に接続されている複数のガセットと、
前記第１のサイドトップパネルに折り曲げ可能に接続される第１の閉鎖パネルと、
前記第１の閉鎖パネル内の閉鎖用開口と、
前記第２のサイドトップパネルに折り曲げ可能に接続される第２の閉鎖パネルと、
前記第２の閉鎖パネルに折り曲げ可能に接続される、閉鎖フラップであって、前記第１の閉鎖パネル内の前記閉鎖用開口に受け入れられるサイズの閉鎖用突起を含む閉鎖フラップと、を備えることを特徴とするカートンブランク。 The bottom panel,
A first side panel foldably connected to the bottom panel;
A second side panel foldably connected to the bottom panel;
A first end panel foldably connected to the bottom panel;
A second end panel foldably connected to the bottom panel;
A first side top panel foldably connected to the first side panel;
A second side top panel foldably connected to the second side panel;
A plurality of gussets disposed at respective corners of the bottom panel, disposed between adjacent side panels and end panels, and foldably connected to the adjacent side panels and the end panels;
A first closure panel foldably connected to the first side top panel;
A closure opening in the first closure panel;
A second closure panel foldably connected to the second side top panel;
A closure flap foldably connected to the second closure panel, the closure flap including a closure projection sized to be received in the closure opening in the first closure panel. Characteristic carton blank.

前記第１のエンドパネルに折り曲げ可能に接続される第１のハンドルパネルと、
前記第２のエンドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のハンドルパネルと、をさらに備えることを特徴とする請求項２６に記載のブランク。 A first handle panel foldably connected to the first end panel;
The blank according to claim 26, further comprising a second handle panel foldably connected to the second end panel.

前記第１のハンドルパネル内に形成される第１のハンドル機能部と、
前記第２のハンドルパネル内に形成される第２のハンドル機能部と、をさらに備える、請求項２７に記載のブランク。 A first handle function formed in the first handle panel;
28. The blank of claim 27, further comprising a second handle feature formed in the second handle panel.

それぞれのガセットは、少なくとも２つの折り曲げ可能に接続されるガセットパネルを含み、それぞれのガセットは、前記エンドパネルの１つと、前記サイドパネルの１つと、前記サイドトップパネルの１つに折り曲げ可能に接続されることを特徴とする請求項２６乃至２８に記載のブランク。 Each gusset includes at least two foldable connected gusset panels, and each gusset is foldably connected to one of the end panels, one of the side panels, and one of the side top panels. 29. A blank according to claim 26 to 28, wherein:

カートンを組み立てる方法であって、
ボトムパネルと、
第１のサイドパネルと、
第２のサイドパネルと、
前記ボトムパネルに折り曲げ可能に接続される第１のエンドパネルと、
前記第１のエンドパネルに折り曲げ可能に接続される第１のハンドルパネルと、
前記ボトムパネルに折り曲げ可能に接続される第２のエンドパネルと、
前記第２のエンドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のハンドルパネルと、
前記第１のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第１のサイドトップパネルと、
前記第２のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のサイドトップパネルと、
前記ボトムパネルのそれぞれの隅部に配置され、隣接するサイドパネルとエンドパネルとの間に配置され、かつ前記隣接するサイドパネルと前記エンドパネルに折り曲げ可能に接続される複数のガセットと、
前記第１のサイドトップパネルに折り曲げ可能に接続される第１の閉鎖パネルと、
前記第２のサイドトップパネルに折り曲げ可能に接続される第２の閉鎖パネルと、を備える、カートンブランクを設けるステップと、
前記ブランクから、ほぼ平行６面体の上部開放形状を形成するステップと、
前記ほぼ平行６面体の上部開放形状に物品を充填するステップと、
前記ガセットの少なくとも１つの少なくとも一部分を、前記第１のハンドルパネルに接着するステップと、
少なくとも前記第１および第２の閉鎖パネルから、上部閉鎖部を形成するステップと、を含むことを特徴とする方法。 A method of assembling a carton,
The bottom panel,
A first side panel;
A second side panel;
A first end panel foldably connected to the bottom panel;
A first handle panel foldably connected to the first end panel;
A second end panel foldably connected to the bottom panel;
A second handle panel foldably connected to the second end panel;
A first side top panel foldably connected to the first side panel;
A second side top panel foldably connected to the second side panel;
A plurality of gussets disposed at respective corners of the bottom panel, disposed between adjacent side panels and end panels, and foldably connected to the adjacent side panels and the end panels;
A first closure panel foldably connected to the first side top panel;
Providing a carton blank comprising: a second closure panel foldably connected to the second side top panel;
Forming a substantially parallelepiped upper open shape from the blank;
Filling the substantially parallelepipedal top open shape with articles;
Bonding at least a portion of at least one of the gussets to the first handle panel;
Forming an upper closure from at least the first and second closure panels.

前記ガセットの少なくとも１つの少なくとも一部分を、前記第２のハンドルパネルに接着するステップをさらに含むことを特徴とする請求項３０に記載の方法。 The method of claim 30, further comprising gluing at least a portion of at least one of the gussets to the second handle panel.

前記上部閉鎖部は、前記第１および第２のサイドトップパネルをさらに備えることを特徴とする請求項３０又は３１に記載の方法。 32. A method according to claim 30 or 31, wherein the upper closure further comprises the first and second side top panels.

前記第１のハンドルパネルと前記第１のエンドパネルを接続する折り線に対して、前記第１のハンドルパネルを折り曲げ、前記第１のハンドルパネルを、前記ガセットの２つの部分と接触させるステップをさらに含むことを特徴とする請求項３０乃至３２に記載の方法。 Folding the first handle panel with respect to a fold line connecting the first handle panel and the first end panel, and bringing the first handle panel into contact with two portions of the gusset; 33. A method according to any one of claims 30 to 32, further comprising:

前記第１のハンドルパネルと前記第１のエンドパネルを接続する折り線に対して、前記第１のハンドルパネルが折り曲げられる際に、前記ガセットの少なくとも１つは、折り曲げられる折り線で、隣接するサイドトップパネルに接続されることを特徴とする請求項３３に記載の方法。 When the first handle panel is folded with respect to a fold line connecting the first handle panel and the first end panel, at least one of the gussets is adjacent to the fold line to be folded. 34. The method of claim 33, wherein the method is connected to a side top panel.

前記ガセットそれぞれの少なくとも一部分を、前記エンドパネルの１つに接着するステップをさらに含むことを特徴とする請求項３０乃至３４に記載の方法。 35. A method according to any of claims 30 to 34, further comprising the step of adhering at least a portion of each of the gussets to one of the end panels.

上部閉鎖部を形成するステップは、閉鎖用突起を、前記第１の閉鎖パネル内に形成される閉鎖用開口に係合するステップを含むことを特徴とする請求項３０乃至３５に記載の方法。 36. A method according to any of claims 30 to 35, wherein the step of forming an upper closure includes engaging a closure protrusion with a closure opening formed in the first closure panel.

それぞれのガセットは、少なくとも２つの折り曲げ可能に接続されるガセットパネルを備え、前記エンドパネルの１つと、前記サイドパネルの１つと、前記サイドトップパネルの１つに折り曲げ可能に接続されることを特徴とする請求項３０乃至３６に記載の方法。 Each gusset includes at least two foldable gusset panels that are foldably connected to one of the end panels, one of the side panels, and one of the side top panels. 37. A method according to any one of claims 30 to 36.

カートンを利用する方法であって、
ボトムパネルと、
第１のサイドパネルと、
第２のサイドパネルと、
第１のエンドパネルと、
第２のエンドパネルと、
前記ボトムパネルのそれぞれの隅部に配置され、隣接するサイドパネルとエンドパネルとの間に配置され、かつ前記隣接するサイドパネルと前記エンドパネルに折り曲げ可能に接続される複数のガセットと、
当初は、前記第１のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第１のサイドトップパネルと、前記第２のサイドパネルに折り曲げ可能に接続される第２のサイドトップパネルとから成り、前記カートンの上部にわたり延在する上部閉鎖部と、を備えるカートンを設けるステップと、
上部閉鎖部を開放するステップと、
前記第１のサイドトップパネルをほぼ上向きに延在させ、前記第２のサイドトップパネルをほぼ上向きに延在させ、前記カートンを拡大形態にするステップとを含み、
少なくとも前記第１のサイドトップパネルと、前記第２のサイドトップパネルと、前記ガセットとが接続されて前記カートンの拡大した内部容積の上部分が画定されることを特徴とする方法。 A method of using a carton,
The bottom panel,
A first side panel;
A second side panel;
A first end panel;
A second end panel;
A plurality of gussets disposed at respective corners of the bottom panel, disposed between adjacent side panels and end panels, and foldably connected to the adjacent side panels and the end panels;
Initially comprising a first side top panel foldably connected to the first side panel and a second side top panel foldably connected to the second side panel, Providing a carton comprising: an upper closure extending over the top;
Opening the upper closure;
Extending the first side top panel substantially upward, extending the second side top panel substantially upward, and forming the carton in an expanded configuration;
At least the first side top panel, the second side top panel, and the gusset are connected to define an upper portion of the enlarged internal volume of the carton.

前記上部閉鎖部を開放した後に、前記カートンの上部を閉鎖するステップをさらに含むことを特徴とする請求項３８に記載の方法。 39. The method of claim 38, further comprising closing the top of the carton after opening the top closure.

前記カートンは、前記拡大形態にする前に、第１の高さを有し、前記拡大形態において、第２の高さを有し、前記第２の高さは、前記第１の高さを上回ることを特徴とする請求項３８又は３９に記載の方法。 The carton has a first height before the expanded configuration, and in the expanded configuration, has a second height, and the second height is the first height. 40. A method according to claim 38 or 39, characterized in that it exceeds.

前記第２の高さは、前記第１の高さを少なくとも１０％上回ることを特徴とする請求項４０に記載の方法。 41. The method of claim 40, wherein the second height is at least 10% greater than the first height.

前記上部閉鎖部は、閉鎖用開口と、前記閉鎖用開口と係合可能な閉鎖フラップと、をさらに備えることを特徴とする請求項３８乃至４１に記載の方法。 42. A method according to any one of claims 38 to 41, wherein the upper closure further comprises a closure opening and a closure flap engageable with the closure opening.

前記カートンは、前記第１のエンドパネルに接続される、第１のハンドルパネルと、前記第２のエンドパネルに接続される第２のハンドルパネルと、をさらに含み、前記第１および第２のハンドルパネルによって、前記カートンを持ち運ぶステップをさらに含むことを特徴とする請求項３８乃至４２に記載の方法。 The carton further includes a first handle panel connected to the first end panel, and a second handle panel connected to the second end panel, the first and second 43. A method according to any one of claims 38 to 42, further comprising carrying the carton by a handle panel.

各ガセットは、少なくとも２つの折り曲げ可能に接続されるガセットパネルを備え、各ガセットは、前記エンドパネルの１つと、前記サイドパネルの１つと、前記サイドトップパネルの１つとに折り曲げ可能に接続されることを特徴とする請求項３８乃至４３に記載の方法。 Each gusset includes at least two foldable connected gusset panels, and each gusset is foldably connected to one of the end panels, one of the side panels, and one of the side top panels. 44. The method according to any one of claims 38 to 43, wherein: