JP2009521615A5 - - Google Patents

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次に、本発明の好ましい態様を示す。
1.(a)(1)0.2〜1mmの平均最大寸法、5:1〜10:1の最大寸法対最小寸法の比、および2マイクロメートル以下の厚さを有し、そして原料中の全固形分の10〜90重量パーセントである未乾燥メタ−アラミドフィブリド、
(2)原料中の全固形分の10〜90重量パーセントであり、そして10cm以下の平均長さを有するパラ−アラミド繊維、および
(3)全原料の95〜99重量パーセントである水
を含むパルプ原料を組み合わせる工程と、
(b)原料をほぼ均一なスラリーへ混合する工程と、
(c)スラリーを同時に、
(1)0.1〜0.5mmの平均最大寸法を有する、フィブリルを含まない精製メタ−アラミドフィブリドへメタ−アラミドフィブリドを剪断し、および/またはパルプ状にすること、
(2)パラ−アラミド繊維を不規則形状のフィブリル化繊維状構造物へフィブリル化し、切断し、そしてパルプ状にすること、および
(3)精製スラリーがほぼ均一であるように全固形分を分散させること
によって共精製する工程と、
(d)精製スラリーから水を除去する工程と
を含んでなり、
それによって、パラ−アラミド繊維状構造物が精製メタ−アラミドフィブリドの少なくとも一部と接触し、そしてその周りに部分的に巻き付けられた状態でメタ−およびパラ−アラミドパルプを生成する
強化材として使用するためのメタ−アラミドフィブリドを含むパラ−アラミドパルプの製造方法。
2.組み合わせ工程において、未乾燥メタ−アラミドフィブリドが全固形分の25〜60重量パーセントである上記1に記載の方法。
3.組み合わせ工程において、不規則形状のパラ−アラミド繊維状構造物が全固形分の40〜75重量パーセントである上記1に記載の方法。
4.除去工程後に、パルプが100〜700mlのカナダ標準ろ水度(CSF)を有する上記1に記載の方法。
5.精製工程が混合スラリーを一連のディスクリファイナーに通すことを含んでなる上記1に記載の方法。
6.除去工程後に、メタ−アラミド精製フィブリドおよびパルプ状にされた不規則形状のパラ−アラミド繊維状構造物が1.3mm以下の長さ加重平均長さを有する上記1に記載の方法。
7.(a)水と以下の群:
(1)0.2〜1mmの平均最大寸法、5:1〜10:1の最大寸法対最小寸法の比、および2マイクロメートル以下の厚さを有し、そしてパルプ中の全固形分の10〜90重量パーセントである未乾燥メタ−アラミドフィブリド、および
(2)パルプ中の全固形分の10〜90重量パーセントであり、そして10cm以下の平均長さを有するパラ−アラミド繊維
の第1材料とを含む原料を組み合わせる工程と、
(b)原料をほぼ均一な懸濁液へ混合する工程と、
(c)混合懸濁液を、
(1)メタ−アラミドフィブリドの少なくとも一部を剪断し、および/またはパルプ状にすること、または
(2)パラ−アラミド繊維の少なくとも一部を不規則形状のフィブリル化繊維状構造物へフィブリル化し、切断し、そしてパルプ状にすること
によって精製する工程と、
(d)精製懸濁液、(a)(1および2)の群の第2材料、および、必要に応じて、水濃度を全原料の95〜99重量パーセントに上げるための水を含む原料を組み合わせる工程と、
(e)必要に応じて、原料を混合してほぼ均一なスラリーを形成する工程と、
(f)スラリーを同時に、
(1)未乾燥メタ−アラミドフィブリドの全てまたは実質的に全てが0.1〜0.5mmの平均最大寸法を有する、フィブリルを含まないメタ−アラミド精製フィブリドへサイズ減少させられるように、0.2〜1mmの平均最大寸法、5:1〜10:1のアスペクト比、および2マイクロメートル以下の厚さを有する任意の残存する未乾燥メタ−アラミドフィブリドの少なくとも一部を剪断し、および/またはパルプ状にすること、および
(2)パラ−アラミド繊維の全てまたは実質的に全てが不規則形状のフィブリル化繊維状構造物に変換されるように、パラ−アラミド繊維の少なくとも一部をフィブリル化し、切断し、そしてパルプ状にすること、および
(3)精製スラリーがほぼ均一であるように全固形分を分散させること
によって共精製する工程と、
(g)精製スラリーから水を除去する工程と
を含んでなり、
それによって、パラ−アラミド繊維状構造物がメタ−アラミド精製フィブリドの少なくとも一部と接触し、そしてその周りに部分的に巻き付けられた状態でメタ−およびパラ−アラミドパルプを生成する
強化材として使用するためのメタ−アラミドフィブリドを含むパラ−アラミドパルプの製造方法。
8.除去工程後に、メタ−アラミド精製フィブリドが全固形分の約25〜60重量パーセントである上記7に記載の方法。
9.除去工程後に、不規則形状のパラ−アラミド繊維状構造物が全固形分の40〜75重量パーセントである上記7に記載の方法。
10.第1精製工程が混合懸濁液を第1ディスクリファイナーに通すことを含んでなり、そして第2精製工程が混合スラリーを第2ディスクリファイナーに通すことを含んでなる上記7に記載の方法。
11.除去工程後に、メタ−アラミド精製フィブリドおよび不規則形状のパラ−アラミド繊維状構造物が1.3mm以下の長さ加重平均長さを有する上記7に記載の方法。
12.上記1に記載の方法で製造されるアラミドパルプ。
13.上記1に記載の方法で製造されるアラミドパルプを含んでなる紙。
14.金属粉末、研磨剤、滑剤、有機摩擦改良剤、およびそれらの混合物よりなる群から選択される摩擦改良剤と、
熱硬化性樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂およびポリイミド樹脂、ならびにそれらの混合物よりなる群から選択されるバインダーと、
硫酸バリウム、白亜、粘土、他の無機粉末およびそれらの混合物よりなる群から選択される充填剤と、
上記1に記載の方法で製造されるパルプと
を含んでなる摩擦材料。
15.ニトリルゴム、ブタジエンゴム、ネオプレン、スチレン・ブタジエンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、およびそれらの混合物よりなる群から選択されるバインダーと、
硫酸バリウム、白亜、粘土、他の無機粉末およびそれらの混合物よりなる群から選択される充填剤と、
上記1に記載の方法で製造されるパルプと
を含んでなる流体シーリング材。

Claims (6)

  1. (a)(1)0.2〜1mmの平均最大寸法、5:1〜10:1の最大寸法対最小寸法の比、および2マイクロメートル以下の厚さを有し、そして原料中の全固形分の10〜90重量パーセントである未乾燥メタ−アラミドフィブリド、
    (2)原料中の全固形分の10〜90重量パーセントであり、そして10cm以下の平均長さを有するパラ−アラミド繊維、および
    (3)全原料の95〜99重量パーセントである水
    を含むパルプ原料を組み合わせる工程と、
    (b)原料をほぼ均一なスラリーへ混合する工程と、
    (c)スラリーを同時に、
    (1)0.1〜0.5mmの平均最大寸法を有する、フィブリルを含まない精製メタ−アラミドフィブリドへメタ−アラミドフィブリドを剪断し、および/またはパルプ状にすること、
    (2)パラ−アラミド繊維を不規則形状のフィブリル化繊維状構造物へフィブリル化し、切断し、そしてパルプ状にすること、および
    (3)精製スラリーがほぼ均一であるように全固形分を分散させること
    によって共精製する工程と、
    (d)精製スラリーから水を除去する工程と
    を含んでなり、
    それによって、パラ−アラミド繊維状構造物が精製メタ−アラミドフィブリドの少なくとも一部と接触し、そしてその周りに部分的に巻き付けられた状態でメタ−およびパラ−アラミドパルプを生成する
    強化材として使用するためのメタ−アラミドフィブリドを含むパラ−アラミドパルプの製造方法。
  2. (a)水と以下の群:
    (1)0.2〜1mmの平均最大寸法、5:1〜10:1の最大寸法対最小寸法の比、および2マイクロメートル以下の厚さを有し、そしてパルプ中の全固形分の10〜90重量パーセントである未乾燥メタ−アラミドフィブリド、および
    (2)パルプ中の全固形分の10〜90重量パーセントであり、そして10cm以下の平均長さを有するパラ−アラミド繊維
    の第1材料とを含む原料を組み合わせる工程と、
    (b)原料をほぼ均一な懸濁液へ混合する工程と、
    (c)混合懸濁液を、
    (1)メタ−アラミドフィブリドの少なくとも一部を剪断し、および/またはパルプ状にすること、または
    (2)パラ−アラミド繊維の少なくとも一部を不規則形状のフィブリル化繊維状構造物へフィブリル化し、切断し、そしてパルプ状にすること
    によって精製する工程と、
    (d)精製懸濁液、(a)(1および2)の群の第2材料、および、必要に応じて、水濃度を全原料の95〜99重量パーセントに上げるための水を含む原料を組み合わせる工程と、
    (e)必要に応じて、原料を混合してほぼ均一なスラリーを形成する工程と、
    (f)スラリーを同時に、
    (1)未乾燥メタ−アラミドフィブリドの全てまたは実質的に全てが0.1〜0.5mmの平均最大寸法を有する、フィブリルを含まないメタ−アラミド精製フィブリドへサイズ減少させられるように、0.2〜1mmの平均最大寸法、5:1〜10:1のアスペクト比、および2マイクロメートル以下の厚さを有する任意の残存する未乾燥メタ−アラミドフィブリドの少なくとも一部を剪断し、および/またはパルプ状にすること、および
    (2)パラ−アラミド繊維の全てまたは実質的に全てが不規則形状のフィブリル化繊維状構造物に変換されるように、パラ−アラミド繊維の少なくとも一部をフィブリル化し、切断し、そしてパルプ状にすること、および
    (3)精製スラリーがほぼ均一であるように全固形分を分散させること
    によって共精製する工程と、
    (g)精製スラリーから水を除去する工程と
    を含んでなり、
    それによって、パラ−アラミド繊維状構造物がメタ−アラミド精製フィブリドの少なくとも一部と接触し、そしてその周りに部分的に巻き付けられた状態でメタ−およびパラ−アラミドパルプを生成する
    強化材として使用するためのメタ−アラミドフィブリドを含むパラ−アラミドパルプの製造方法。
  3. 請求項1に記載の方法で製造されるアラミドパルプ。
  4. 請求項1に記載の方法で製造されるアラミドパルプを含んでなる紙。
  5. 金属粉末、研磨剤、滑剤、有機摩擦改良剤、およびそれらの混合物よりなる群から選択される摩擦改良剤と、
    熱硬化性樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂およびポリイミド樹脂、ならびにそれらの混合物よりなる群から選択されるバインダーと、
    硫酸バリウム、白亜、粘土、他の無機粉末およびそれらの混合物よりなる群から選択される充填剤と、
    請求項1に記載の方法で製造されるパルプと
    を含んでなる摩擦材料。
  6. ニトリルゴム、ブタジエンゴム、ネオプレン、スチレン・ブタジエンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、およびそれらの混合物よりなる群から選択されるバインダーと、
    硫酸バリウム、白亜、粘土、他の無機粉末およびそれらの混合物よりなる群から選択される充填剤と、
    請求項1に記載の方法で製造されるパルプと
    を含んでなる流体シーリング材。
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