JP2009508315A - Contactor for heat engine starter with improved electrical connection means for the coil - Google Patents

Abstract

The invention concerns a starter switch (10) comprising a winding borne by a support (24) of the type wherein the winding is electrically connected with the outside of the switch via connection means which include a connecting element borne by a cover and a second element (65, 66) arranged inside the switch which is connected to at least one winding wire (22), the second connector element (65, 66) being connected to at least one conductor wire of the winding by the so-called insulation-displacement connecting technique.

Description

本発明は、熱機関、例えば自動車用熱機関のための電磁スタータ用コンタクタに関する。   The present invention relates to a contactor for an electromagnetic starter for a heat engine, for example an automotive heat engine.

本発明は、全体の形状が中空の、管状の本体を備え、この本体には、可動コンタクトの軸方向の移動を制御する後方コイルが収容され、可動コンタクトは、このコンタクタ本体の軸方向端部を閉じる絶縁前方カバーの底部に配置された２つの固定されたコンタクトターミナルと協働できるようになっているタイプのコンタクタに関する。   The present invention includes a tubular main body having a hollow overall shape, and a rear coil for controlling the axial movement of the movable contact is accommodated in the main body, and the movable contact is an axial end portion of the contactor main body. A contactor of the type adapted to cooperate with two fixed contact terminals arranged at the bottom of the insulating front cover.

リレーとも称されるかかるコンタクタでは、コンタクトチップも称される導電性可動コンタクトが、中心制御ロッドにより支持されており、コイルに給電すると、制御ロッドは、可動コアにより押され、２つの固定されたコンタクトターミナルと電気的に接触するようになっている。   In such contactors, also referred to as relays, a conductive movable contact, also referred to as a contact tip, is supported by a central control rod and when power is supplied to the coil, the control rod is pushed by the movable core and two fixed It comes in electrical contact with the contact terminal.

２つのコンタクトターミナルのうちの１つは、自動車のアキュムレータのバッテリーに接続されており、他方のターミナルは、スタータの電動モータに接続されている。これらのコンタクトターミナルは、電気絶縁材料から製造されたカバーによって支持されている。   One of the two contact terminals is connected to the battery of the automobile accumulator, and the other terminal is connected to the electric motor of the starter. These contact terminals are supported by a cover made from an electrically insulating material.

可動コンタクトが、２つの電気コンタクトターミナルと電気的に接触すると、スタータの電動モータに給電され、モータが回転するようになっている。   When the movable contact comes into electrical contact with the two electrical contact terminals, power is supplied to the electric motor of the starter so that the motor rotates.

公知の態様では、形状が例えば環状のコイルは、少なくとも１つの周辺巻線を備えている。このコイルは、可動コアを囲んでおり、接続手段により、コンタクタの外部に電気的に接続しなければならない。   In a known manner, an annular coil, for example in shape, comprises at least one peripheral winding. This coil surrounds the movable core and must be electrically connected to the outside of the contactor by connecting means.

第１の公知の構造においては、コイルの巻線とコンタクトターミナルとの間の電気的なリンクまたは接続は、ハンダ付け、特に錫のハンダ付けにより、カバーの上で実行されている。   In a first known construction, the electrical link or connection between the coil windings and the contact terminals is carried out on the cover by soldering, in particular tin soldering.

かかるハンダ付けによる接続技術は、特に実行が面倒である。   Such a soldering connection technique is particularly troublesome to execute.

その理由は、コンタクトターミナルに電気的に接続すべきコイルの種々のワイヤーの自由端部分を、回転角方向に位置決めし、軸方向に向けなければならないからである。すなわち、コンタクタの全体の軸線とほぼ平行であって、かつコンタクタの固定されたコアの平面と直交する方向に、位置決めしなければならないからである。   This is because the free end portions of the various wires of the coil to be electrically connected to the contact terminal must be positioned in the rotational angle direction and directed in the axial direction. That is, it must be positioned in a direction substantially parallel to the entire axis of the contactor and perpendicular to the plane of the core to which the contactor is fixed.

これらの自由端部分は、カバーを軸方向に通過し、カバーの外側に、かつ前方に、少なくとも部分的に延びることができるよう、十分長くなっていなければならない。   These free end portions must be long enough to pass axially through the cover and extend at least partially outward and forward of the cover.

例えば、金属製のコンタクタの本体にカバーを取り付けるとき、カバー内に貫通目的のために設けられた横方向オリフィスを、ワイヤーの端部部分が正しく貫通するようにしなければならず、この作業は、目視できない状態で行われるので、特に手間がかかる。   For example, when attaching a cover to the body of a metal contactor, the end portion of the wire must pass through a transverse orifice provided for penetration purposes in the cover, Since it is performed in a state where it cannot be visually observed, it is particularly troublesome.

更に、カバーは、固定されたコンタクトターミナルをコイルのワイヤーの自由端部分に接続するための導電性接続端部を、外側に有していなければならない。   Furthermore, the cover must have a conductive connection end on the outside for connecting the fixed contact terminal to the free end portion of the coil wire.

一般に、切断された導電性金属シートから製造されるタングは、カバーの外側に延び、ある空間を占めるので、寸法を小さくし、コンタクタの全体の嵩を低減できる可能性を低下させている。   In general, a tongue manufactured from a cut conductive metal sheet extends outside the cover and occupies a certain space, thus reducing the size and reducing the possibility of reducing the overall bulk of the contactor.

錫のハンダを実行するには、ワイヤーの端部にシースを取り付け、錫ハンダがコンタクタの内部に流れるという現象を、防止しなければならない。   To perform tin solder, a sheath must be attached to the end of the wire to prevent the phenomenon of tin solder flowing into the contactor.

最後に、ハンダ付け作業をするには、コイルワイヤーの自由端部分から絶縁体を除かなければならず、従って、例えば各ワイヤーの銅芯線をカバーしている絶縁ニスを除くよう、自由端部分を、例えばスクレープすることによって、剥き出しにしなければならない。   Finally, to perform the soldering operation, the insulation must be removed from the free end portion of the coil wire, and thus the free end portion, for example, to remove the insulating varnish covering the copper core of each wire. Must be exposed, for example, by scraping.

これらの欠点を解消するために、本発明は、上記タイプのコンタクタを提案するものであり、本発明は、
全体の形状が管状の中空本体を備え、この中空本体は、移動自在なコンタクトの軸方向の運動を制御する少なくとも１つの後方コイルを収容しており、前記移動自在なコンタクトは、コンタクタの本体の軸方向端部を閉じる絶縁前方カバーの底部に配置された２つの固定されたコンタクトターミナルと協働できるようになっているタイプの、熱機関、例えば自動車の熱機関のためのスタータのコンタクタであって、
前記コイルは、接続手段により、前記コンタクタの外側と電気的に接続されており、前記接続手段は、
前記絶縁カバーによって支持されるとともに、軸方向内側に向かって延びる第１コネクタ要素と、
第２の固定されたコネクタ要素とを、少なくとも備え、前記第２の固定されたコネクタ要素は、前記コンタクタの内側に配置され、絶縁体によって被覆された前記コイルの少なくとも１つの導電性ワイヤーに電気的に接続されており、前記コンタクタの前記本体に、前記絶縁カバーを取り付けるとき、前記第１コネクタ要素の自由端を、軸方向に受けることができるようになっており、
かつ前記第２コネクタ要素は、いわゆる絶縁体変位接続技術により、前記少なくとも１つの導電性ワイヤーに接続されている、スタータ用コンタクタを提案するものである。 In order to eliminate these drawbacks, the present invention proposes a contactor of the type described above.
The overall shape comprises a hollow body that is tubular, and this hollow body contains at least one rear coil that controls the axial movement of the movable contact, said movable contact of the body of the contactor. A starter contactor for a heat engine, for example an automobile heat engine, of the type adapted to cooperate with two fixed contact terminals arranged at the bottom of the insulating front cover closing the axial end. And
The coil is electrically connected to the outside of the contactor by connection means, and the connection means includes:
A first connector element supported by the insulating cover and extending inward in the axial direction;
At least a second fixed connector element, wherein the second fixed connector element is disposed inside the contactor and electrically connects to at least one conductive wire of the coil covered by an insulator. Connected to the main body of the contactor, when the insulating cover is attached, the free end of the first connector element can be received in the axial direction,
The second connector element proposes a contactor for a starter connected to the at least one conductive wire by a so-called insulator displacement connection technique.

一実施例では、第１コネクター要素は、雄型であり、第２コネクターは、雌型である。   In one embodiment, the first connector element is male and the second connector is female.

目視しない状態での取り付けを可能にするとともに、コイルの巻線の自由端部の皮剥き作業を不要にできる本発明に係わる構造は、当然ながら、絶縁カバーによって支持された第１雄型コネクター要素、およびコイルワイヤーに接続された第２雌型コネクター要素だけに限定されるものではなく、また、第１コネクター要素を、絶縁カバーによって支持された雌型とし、第２コネクターを、コイルワイヤーに電気的に接続された雄型とした逆の構造にも適用できる。   The structure according to the present invention, which enables mounting without visual inspection and eliminates the need for stripping the free end of the winding of the coil, is naturally the first male connector element supported by the insulating cover. And the second female connector element connected to the coil wire, and the first connector element is a female type supported by an insulating cover, and the second connector is electrically connected to the coil wire. It can also be applied to the opposite structure of a male type connected in an automatic manner.

本発明に係わる解決手段によると、コンパクトとなる。   The solution according to the present invention is compact.

本発明の別の特徴は、次の通りである。   Another feature of the present invention is as follows.

第２コネクタ要素は、
−絶縁材料から製造されており、軸方向前方に向いて開口し、前記導電性ワイヤーの部分を位置決めするとともに、これを保持できる少なくとも１つの横方向を向いためくらスロットの境界を定めるハウジングと、
−前記導電性ワイヤー上で絶縁体を変位させることができ、絶縁コンタクタ要素を前記キャビティ内で軸方向前方から後方へ取り付けるとき、前記導電性ワイヤーを局部的に剥き出しにでるようになっている、前記ハウジング内のキャビティ内に収容された金属コンタクト要素とを備えている。 The second connector element is
A housing made of an insulating material, opening axially forward, positioning a portion of said conductive wire and delimiting at least one laterally facing slot that can hold it;
An insulator can be displaced on the conductive wire, so that when the insulating contactor element is mounted axially from front to back in the cavity, the conductive wire can be exposed locally; A metal contact element housed in a cavity in the housing.

−金属コンタクタ要素は、フォーク状をした後方接続部分を備え、この後方接続部分は、軸方向後方に向かって開口し、前記コンタクト要素を、前記キャビティ内で軸方向前方から後方へ取り付けるとき、前記導電性ワイヤーの絶縁体を変位させるとともに、前記導電性ワイヤーを局部的に剥き出しにできるようになっている。   The metal contactor element comprises a fork-like rear connection part that opens axially rearwardly when the contact element is mounted axially from front to rear in the cavity; In addition to displacing the insulator of the conductive wire, the conductive wire can be locally exposed.

−金属コンタクト要素は、軸方向前方に開口する弾性クランプと同じ形状となっている前方部分を備え、この前方部分は、前記コンタクタの本体に前記絶縁カバーを取り付けるときに、第１の雄型コネクタ要素の自由端を軸方向に受けることができるようになっている。   The metal contact element comprises a front part which has the same shape as an elastic clamp which opens axially forward, which front part when the insulating cover is attached to the body of the contactor; The free end of the element can be received axially.

−第１コネクタ要素の前記自由端は、軸方向に向いた平らなタングと同じ形状となっている。   The free end of the first connector element has the same shape as a flat tongue facing in the axial direction;

−後方コイルは、給電されると、制御ロッドに作用する軸方向に移動自在なコアを作動させる。制御ロッドは、コンタクタ本体の軸方向前端部に配置されたディスク状をした固定コアの中心を貫通しており、この制御ロッドは、移動コンタクトの軸方向の運動を制御し、コンタクタは、その中心部分を貫通する支持プレートが制御ロッドの本体を通過できるようになっている。   The rear coil, when powered, activates an axially movable core acting on the control rod. The control rod passes through the center of a disk-shaped fixed core arranged at the front end of the contactor body in the axial direction. This control rod controls the axial movement of the moving contact, and the contactor A support plate that penetrates the part is allowed to pass through the body of the control rod.

−支持プレートは、固定コアと移動コンタクトとの間に、軸方向に配置されており、前記第２コネクタ要素を支持している。   The support plate is arranged axially between the fixed core and the moving contact and supports the second connector element;

−支持プレートは、プラスチック材料をモールド成形することによって製造されており、第２雌型コネクタ要素の絶縁ハウジングは、モールド成形により、前記支持プレートと一体に製造されている。   The support plate is manufactured by molding a plastic material and the insulating housing of the second female connector element is manufactured integrally with the support plate by molding.

−支持プレートは、固定コアに隣接している。   The support plate is adjacent to the fixed core;

−支持プレートは、固定コアに接触している。   The support plate is in contact with the fixed core;

下記の詳細な説明を読めば、本発明の上記以外の特徴および利点が明らかとなると思う。   Other features and advantages of the present invention will become apparent upon reading the following detailed description.

次の詳細な説明、および特許請求の範囲において、図１における左方および右方を、非限定的に、前方および後方とする。   In the following detailed description and claims, the left side and the right side in FIG.

同一符号は、同一または類似の部品を示す。   The same reference numerals indicate the same or similar parts.

公知の一般的な構造によれば、図１に示された電磁コンタクタ１０は、自動車の熱機関のスタータに装備されるようになっており、このスタータの電動モータの外囲ハウジング１２だけでなく、スタータのスタータヘッド（図示せず）を作動させるレバーまたはフォーク１４も示されている。   According to a known general structure, the electromagnetic contactor 10 shown in FIG. 1 is mounted on a starter of a heat engine of an automobile, and includes not only an outer housing 12 of an electric motor of the starter. A lever or fork 14 for actuating the starter head (not shown) of the starter is also shown.

レバー１４の頂端部は、接続ロッド１１に連接できるように結合されており、このロッド１１は、歯対歯のスプリングと称される第１スプリング１３の軸方向前端部に当接するよう、自由端にショルダーが設けられている。   The top end portion of the lever 14 is coupled so as to be connected to the connecting rod 11, and the rod 11 is a free end so as to abut on the axial front end portion of the first spring 13 called a tooth-to-tooth spring. Is provided with a shoulder.

本明細書では部分的にしか示されていないこのスプリング１３は、ロッド１１を囲み、このロッド１１と、形状が中空であって、ロッド１１およびスプリング１３を収容するための、軸方向に移動自在なコア１５との間で作動するようになっている。この移動自在なコア１５は、ロッド１１を貫通させるための中心孔を有する底部１９を備え、この底部１９は、この底部１９とロッド１１のショルダーとの間で作動する第１スプリング１３の軸方向後端部に対する当接部として働く。   This spring 13, which is only partially shown here, surrounds the rod 11 and is hollow in shape with this rod 11 and is axially movable to accommodate the rod 11 and the spring 13. It operates between the core 15. The movable core 15 includes a bottom portion 19 having a central hole for allowing the rod 11 to pass therethrough, and the bottom portion 19 is in the axial direction of the first spring 13 that operates between the bottom portion 19 and the shoulder of the rod 11. Acts as a contact portion for the rear end.

コンタクタ１０は、本例では、全体の形状が管状をした中空本体１６をも備え、この本体１６は、軸方向前方に向かって、すなわち、図１の左側に向かって開口している。この中空本体１６は、例えばコンタクタ１０の軸線Ａに対して直交する横方向支持体１８に支持され、スタータに属している。軸線Ａは、後述する制御ロッド３６の軸線を形成している。   In this example, the contactor 10 also includes a hollow main body 16 having a tubular shape as a whole, and the main body 16 opens forward in the axial direction, that is, toward the left side in FIG. The hollow body 16 is supported by, for example, a lateral support 18 that is orthogonal to the axis A of the contactor 10 and belongs to the starter. The axis A forms the axis of the control rod 36 described later.

本体１６の断面は、本体１６の全体の形状がほぼ管状となるように円形となっている。   The cross section of the main body 16 is circular so that the overall shape of the main body 16 is substantially tubular.

変形例として、本体１６の断面は、正方形、四角形または多角形でもよい。この本体１６は、任意の形状とすることができ、移動自在なコア１５を貫通させ、軸方向にガイドするための中心孔を有する底部２１を、後方に有する。   As a modification, the cross section of the main body 16 may be square, quadrangular, or polygonal. The main body 16 can have an arbitrary shape, and has a bottom portion 21 having a central hole through which the movable core 15 passes and guides in the axial direction on the rear side.

底部２１の中心部は、リターンスプリングと称される第２スプリング２３の前方端部と当接するためのショルダーを、本体１６の外部に構成するようになっており、移動自在なコア１５の底部１９に固定されたカップ２５に、このスプリング２３の後端部が当接している。   The center portion of the bottom portion 21 is configured so that a shoulder for contacting the front end portion of the second spring 23 called a return spring is formed outside the main body 16, and the bottom portion 19 of the movable core 15. The rear end portion of the spring 23 is in contact with the cup 25 fixed to.

本例では、金属製本体１６の後部には、スタータのノーズと称される、スタータのハウジング要素の部分２０も設けられており、この部分は、自動車の固定部分に取り付けられるようになっている。この部分２０は、例えばネジ（図示せず）により、本体１６を取り付けるようにもなっている。   In this example, the rear part of the metal body 16 is also provided with a starter housing element part 20 called the starter nose, which is adapted to be attached to a fixed part of the automobile. . This portion 20 is also adapted to be attached to the main body 16 by, for example, a screw (not shown).

本体１６は、ソレノイドとも称される後方コイル２２を内部に収容しており、この後方コイル２２は、軸線Ａを中心に全体の形状が環状かつ円筒形であり、この後方コイルは、絶縁材料から製造された環状支持体２４から基本的に構成されている。この環状支持体は、外側に向かって径方向に開口し、かつ少なくとも１つの巻線またはコイル２６を収容している。   The main body 16 accommodates a rear coil 22 also called a solenoid, and the rear coil 22 has an annular shape and a cylindrical shape around the axis A. The rear coil is made of an insulating material. It is basically composed of the manufactured annular support 24. The annular support opens radially outwardly and houses at least one winding or coil 26.

当然ながら、後方コイル２２の外周部の形状は、本体１６の形状によって決まる。   Naturally, the shape of the outer peripheral portion of the rear coil 22 is determined by the shape of the main body 16.

ここで、支持体２４は、公知の態様で、２つの同心状巻線を収容するように働く。巻線２６の一方は、引っ張り巻線と称される巻線であり、他方の巻線１２６は、保持巻線として知られる巻線である。   Here, the support 24 serves to accommodate two concentric windings in a known manner. One of the windings 26 is a winding called a tension winding, and the other winding 126 is a winding known as a holding winding.

支持体２４は、径方向内側スリーブ２８と、後方端部３０および前方端部３２を有する２つの横方向プレートとから成っている。このようにして、巻線２６、１２６が収納される環状溝が形成されている。   The support 24 consists of a radially inner sleeve 28 and two lateral plates having a rear end 30 and a front end 32. In this way, an annular groove for accommodating the windings 26 and 126 is formed.

スリーブ２８の内周部は、本体１６に進入し、この本体の内部で軸方向に移動するようになっている移動自在なコア１５をガイドするように働く。   The inner peripheral portion of the sleeve 28 enters the main body 16 and serves to guide the movable core 15 that is adapted to move axially within the main body.

変形例では、スリーブ２８と移動自在なコア１５との間に、ガイドチューブが設けられ、このチューブは、本体１６の底部２１の外側に突出している。   In the modification, a guide tube is provided between the sleeve 28 and the movable core 15, and this tube protrudes outside the bottom portion 21 of the main body 16.

前方横方向プレート３２、従って後方コイル２２は、ほぼディスク形状をした固定されたコア３４に隣接し、このコアは、本体１６の前方自由端の近くに固定するために収容された厚い金属製の横方向プレートを、公知の態様で含んでいる。   The front lateral plate 32, and thus the rear coil 22, is adjacent to a substantially disk-shaped fixed core 34, which is made of a thick metal housed for fixation near the front free end of the body 16. A transverse plate is included in a known manner.

より詳細には、内径を変えることにより、本体１６の前方自由端が含むショルダー（符号なし）と、電気絶縁材料から製造された閉鎖カバー５０の後方面との間にクランプするために、固定されたコア３４のプレートの外周部が、軸方向に挿入されている。形状が中空のこのカバーは、本体１６の前面を閉じるとともに、固定された電気コンタクトターミナル４６、４８を支持しており、各ターミナルのキャップ５０の内側には、それぞれ導電性コンタクトヘッド４２、４４が設けられている。ターミナルおよびヘッドは、カバー５０の底部５４によって支持されている。   More specifically, by changing the inner diameter, the body 16 is secured for clamping between the shoulder (not numbered) that the front free end of the body 16 includes and the rear face of the closure cover 50 made from an electrically insulating material. The outer peripheral portion of the plate of the core 34 is inserted in the axial direction. This hollow cover closes the front surface of the body 16 and supports fixed electrical contact terminals 46, 48. Inside each terminal cap 50 are conductive contact heads 42, 44, respectively. Is provided. The terminal and head are supported by the bottom 54 of the cover 50.

固定されたコア３４のプレートの中心は、中心部分２７として延びており、この中心部分には、上記前方制御ロッド３６を軸方向にスライドしながらガイドするソケット２９が設けられている。中心部分２７の外周部は、支持体２４を支持している。   The center of the plate of the fixed core 34 extends as a central portion 27, and a socket 29 for guiding the front control rod 36 while sliding in the axial direction is provided at the central portion. The outer peripheral portion of the center portion 27 supports the support 24.

ロッド３６は、移動自在なコンタクトと称される導電性横方向チップ４０の軸方向の移動を制御する。このロッド３６は、チップ４０を支持する前方部分３８を有する本体を含んでいる。   The rod 36 controls the axial movement of the conductive lateral tip 40, referred to as a movable contact. The rod 36 includes a body having a forward portion 38 that supports a tip 40.

より詳細には、ロッド３６の本体は、ショルダー３１を有し、このショルダー３１は、チップ４０の中心開口部を貫通するようになっている、より大きな径の前方部分３８との境界を定めている。ロッドの前方部分３８を、コンタクトスプリングと称される第３スプリング３３が囲んでおり、このスプリングは、ロッド３６のショルダー３１とチップ４０の後方面との間で働く。   More particularly, the body of the rod 36 has a shoulder 31 that defines a boundary with a larger diameter front portion 38 that is adapted to penetrate the central opening of the tip 40. Yes. The front portion 38 of the rod is surrounded by a third spring 33 called a contact spring, which acts between the shoulder 31 of the rod 36 and the rear surface of the tip 40.

係止先端（符号なし）として働くチップ４０の前面と、スプリング３３よりも強度が小さい第４スプリング３５の前端部を収納するためのリセス５１が設けられたカバー５０の底部５４との間で、カットオフスプリングと称される第４スプリング３５が作動する。   Between the front surface of the chip 40 that serves as a locking tip (no reference) and the bottom 54 of the cover 50 provided with a recess 51 for housing the front end of the fourth spring 35 having a strength lower than that of the spring 33, A fourth spring 35 called a cut-off spring operates.

ロッド３６とチップ４０とは、移動アセンブリを形成し、この移動アセンブリは、チップ４０がヘッド４２、４４に接触し、よって、スタータの電動モータ（図示せず）に給電するまで、スプリング３５によって加えられる力に抗して、軸方向に移動できる。この移動中、チップ４０は、ロッド３６に固定されている。   The rod 36 and tip 40 form a moving assembly that is added by a spring 35 until the tip 40 contacts the heads 42, 44 and thus powers the starter's electric motor (not shown). It can move in the axial direction against the force applied. During this movement, the tip 40 is fixed to the rod 36.

チップ４０とヘッド４２、４４とが接触した後、スプリング３３は圧縮され、軸方向に移動自在なコア１５が固定されたコア３４に接触するまで、ロッドとチップとの間の相対的移動が生じる。   After the tip 40 and the heads 42, 44 are in contact, the spring 33 is compressed and relative movement between the rod and tip occurs until the axially movable core 15 contacts the fixed core 34. .

変形例では、ロッド３６の前方部分３８は、同じ直径であり、歯対歯のスプリングがスタータヘッドに位置する間、固定されたコアと移動自在なコアとの間で、リターンスプリングが作用する。次に、移動自在なコア１５に接続ロッド１１が固定され、このロッドは、制御ロッドに作用するようになっている。   In a variant, the front part 38 of the rod 36 is of the same diameter and a return spring acts between the fixed core and the movable core while the tooth-to-tooth spring is located on the starter head. Next, the connecting rod 11 is fixed to the movable core 15, and this rod acts on the control rod.

本体１６と、移動自在なコア１５と、固定されたコア３４とは、本例では、強磁性材料から製造されている。   The main body 16, the movable core 15, and the fixed core 34 are manufactured from a ferromagnetic material in this example.

図１では、移動コンタクト接点（チップ）４０は、後方アイドル位置に示されており、公知の態様で巻線２６、１２６に給電されると、固定されたコア３４の方向への移動自在なコア１５の軸方向の移動を制御する磁界が発生する。移動自在なコア１５は、前端部にワッシャー３７を備え、従って、間隙がなくなると、この移動自在なコア１５は、制御ロッド３６の後端部に作用し、制御ロッドは、コンタクトスプリング３３よりも強度が小さいカットオフスプリング３５に抗して、カバー５０の方向に移動する。変形例では、上記態様において、制御ロッドに作用するのは接続ロッドとなっている。   In FIG. 1, the mobile contact 40 (tip) is shown in the rear idle position and is movable in the direction of the fixed core 34 when fed to the windings 26, 126 in a known manner. A magnetic field is generated to control 15 axial movements. The movable core 15 is provided with a washer 37 at the front end. Therefore, when the gap disappears, the movable core 15 acts on the rear end of the control rod 36, and the control rod is more than the contact spring 33. It moves in the direction of the cover 50 against the cut-off spring 35 having a low strength. In the modification, in the above aspect, the connecting rod acts on the control rod.

従って、例えばイグニッションキーが操作された後に、巻線２６、１２６に給電されると、チップ４０の軸方向後方から前方への移動が生じる。所定の走行終了時に、チップ４０は、２つの固定されたコンタクトターミナル４６および４８のそれぞれの内側ヘッド４２と４４とを電気接触させる。   Therefore, for example, when power is supplied to the windings 26 and 126 after the ignition key is operated, the tip 40 moves from the rear to the front in the axial direction. At the end of a predetermined run, the tip 40 makes electrical contact between the inner heads 42 and 44 of the two fixed contact terminals 46 and 48, respectively.

２つの金属ターミナル４６、４８は、絶縁性前方カバー５０の底部５４によって支持されており、この前方カバー５０は、本体１６の軸方向開端部を閉じるカバーとなっている。   The two metal terminals 46 and 48 are supported by the bottom 54 of the insulating front cover 50, and the front cover 50 is a cover that closes the axially open end of the main body 16.

図１から分かるように、カバー５０は、クリンプ加工により、例えば本体１６に固定されている。より正確に説明すれば、本体１６の厚さが薄くされた軸方向前端部１７は、カバー５０上の外周部の突起５３の前面に接触した状態で、折り曲げられており、カバー５０は、この突起と本体１６上の上記ショルダーとの間をクランプするよう、軸方向に挟持され、固定されたコンタクト３４のチップの前面にカバー５０の後面を介して接触している。   As can be seen from FIG. 1, the cover 50 is fixed to the main body 16, for example, by crimping. More precisely, the front end 17 in the axial direction in which the thickness of the main body 16 is reduced is bent in contact with the front surface of the protrusion 53 on the outer peripheral portion on the cover 50, and the cover 50 is The clamp 34 is clamped in the axial direction so as to clamp between the protrusion and the shoulder on the main body 16, and is in contact with the front surface of the chip of the fixed contact 34 through the rear surface of the cover 50.

このカバー５０は、本体１６の前端部の形状と相補的な形状となっているので、突起５３の外周部を介して、その高さにおける、厚みが薄くされた本体１６の内周部に密に接触する。   Since the cover 50 has a shape complementary to the shape of the front end portion of the main body 16, the cover 50 is densely connected to the inner peripheral portion of the thinned main body 16 through the outer peripheral portion of the protrusion 53. To touch.

図１だけでなく、図４からも分かるように、カバー５０は、内側が中空のほぼポット形状となっており、軸方向後方に向いて開口する、絶縁性プラスチック材料から成形された部品である。   As can be seen not only from FIG. 1 but also from FIG. 4, the cover 50 is a part molded from an insulating plastic material that has a substantially pot shape with a hollow inside and opens toward the rear in the axial direction. .

このカバー５０は、基本的には、本例では円筒形の、環状軸方向側方スカート５２と、前端部横方向面５４とから成り、前端部横方向面５４は、この面を貫通するターミナル４６および４８の本体を有する。前端部横方向面５４は、本例ではカバーの底部を形成し、ターミナル４６、４８のための外側に突出する分離パーティション５５を支持している。スカート５２は、本例では、環状の突起５３として、後方に延びている。   This cover 50 basically comprises a cylindrical, axially axial side skirt 52 and a front end lateral surface 54 in this example, and the front end lateral surface 54 is a terminal passing through this surface. It has 46 and 48 bodies. The front end lateral surface 54 forms the bottom of the cover in this example and supports an outwardly projecting separation partition 55 for the terminals 46,48. In this example, the skirt 52 extends rearward as an annular protrusion 53.

ターミナル４６は、公知の態様で、アキュムレータの自動車のバッテリーに接続されており、一方、ターミナル４８は、導電性ワイヤー５８により、本例ではケーブルにより、スタータの電動モータのアーマチュアおよび界磁巻線（図示せず）に接続されている。   The terminal 46 is connected in a known manner to the accumulator car battery, while the terminal 48 is connected to the armature and field windings of the starter electric motor by a conductive wire 58, in this example by a cable. (Not shown).

当然ながら、変形例として、単一巻線２６を設け、この巻線に給電される電流を、電子的に制御してもよい。   Of course, as a modification, a single winding 26 may be provided, and the current supplied to this winding may be controlled electronically.

いずれの場合にも、巻線２６、１２６に給電できなければならない。   In either case, the windings 26, 126 must be able to be powered.

本発明によれば、入れ子式となっている、相補的な形状の少なくとも２つの要素を含む無溶接機械タイプの接続手段を使用して、給電できる。   According to the invention, the power can be supplied by using a connection means of the type without welding, which is nested and comprises at least two elements of complementary shape.

カバー５０の底部５４と、固定されたコア３４のプレートとの間のコンタクタ内で電気接続される。   An electrical connection is made in the contactor between the bottom 54 of the cover 50 and the plate of the fixed core 34.

要素の一方は、カバー５０に属し、他方は、固定されたコアに設けられた支持部品に属す。   One of the elements belongs to the cover 50 and the other belongs to a support part provided on the fixed core.

これらの要素のうちの一方は、雄型であり、他方は、雌型となっている。   One of these elements is male and the other is female.

要素の一方は、絶縁体変位接続技術により、巻線のうちの１つの少なくとも一方の端部の導電性ワイヤーに接続されている。   One of the elements is connected to the conductive wire at the end of at least one of the windings by insulator displacement connection technology.

要素のうちの１つは、巻線２６、１２６のうちの導電性ワイヤーのうちの１つの少なくとも１つの端部を剥き出しにするようになっている。   One of the elements is adapted to expose at least one end of one of the conductive wires of the windings 26, 126.

要素のうちの１つは、巻線２６、１２６のうちの１つのワイヤーの少なくとも１つの端部のためのクレイドルとして働く。   One of the elements serves as a cradle for at least one end of one wire of windings 26, 126.

要素のうちの１つは、後述するように、自ら後方コイル２２に隣接する固定されたコア３４のプレートに隣接する、電気絶縁材料、例えばプラスチック材料から製造された横方向支持プレート６０を備えている。   One of the elements comprises a lateral support plate 60 made of an electrically insulating material, such as a plastic material, adjacent to the plate of the fixed core 34 adjacent to the rear coil 22 as described below. Yes.

図２〜図１１に示す実施例では、巻線２６、１２６に属する導電性ワイヤー８１の３つの端部は、剥き出しとなっている。   In the embodiment shown in FIGS. 2 to 11, the three ends of the conductive wire 81 belonging to the windings 26 and 126 are exposed.

より詳細に説明すれば、支持プレート６０を取り付ける前に、まず、後方コイル２２の支持体２４内の溝内に巻線１２、１２６を収容する。これを行うために、２つの同心状巻線２６、１２６を製造するよう、支持体２４の溝内にワイヤーを巻く。   More specifically, before attaching the support plate 60, the windings 12 and 126 are first accommodated in the grooves in the support 24 of the rear coil 22. To do this, a wire is wound into the groove of the support 24 to produce two concentric windings 26,126.

図９から分かるように、次に巻線２６、１２６の、ワイヤー８１の形態をした３つの端部を軸方向に突出するように延長させる。前方プレート３２は、引っ張り巻線２６および保持巻線１２６のワイヤー８１を通過させるために、本例では、チムニー状をした本実施例の突起１３２内で、これを行わなければならない。本例では、２本のワイヤーに対し、１つのチムニーの割合で、２つのチムニー１３２が設けられている。   As can be seen from FIG. 9, the three ends of the windings 26, 126 in the form of wires 81 are then extended so as to project axially. In order to allow the front plate 32 to pass the wire 81 of the tension winding 26 and the holding winding 126, this must be done within the chimney-shaped projection 132 of this embodiment. In this example, two chimneys 132 are provided at a ratio of one chimney for two wires.

次に、固定されたコア３４を、前方横方向プレート３２に取り付け、最後に、プレート６０を固定されたコア３４の横方向プレートに取り付けると、プレート３２と６０の間に、固定されたコア３４が挟持される（図１０）。   Next, the fixed core 34 is attached to the front lateral plate 32 and finally the plate 60 is attached to the lateral plate of the fixed core 34 so that the fixed core 34 is fixed between the plates 32 and 60. Is sandwiched (FIG. 10).

当然ながら、巻線２６、１２６を保護するために、外側巻線１６を絶縁紙（符号なし）が囲んでおり、本例では、プラスチック材料から製造された支持体２４と一体となるように成形された、チムニー状をした突起１３２を通過させるために、固定されたコア３４は周辺リセスを有する。   Of course, in order to protect the windings 26, 126, the outer winding 16 is surrounded by insulating paper (not labeled), and in this example, is molded so as to be integrated with a support 24 made of a plastic material. The fixed core 34 has a peripheral recess for passing the chimney-shaped protrusion 132 that has been made.

プレート６０は、突起１３２を通過させるためのリセスも有する。   The plate 60 also has a recess for allowing the protrusion 132 to pass therethrough.

これらリセスによって、当該部品を回転ロックすることが可能となる。   With these recesses, the part can be locked in rotation.

最後に、ワイヤー８１の自由端を横方向に折りたたみ、これらの自由端を、下記のハウジング６６内に進入させる。ワイヤー８１の一方、本例では、保持コイル１２６のワイヤーのうちの１つは、アースするために、固定されたコアにハンダ付けされ、従って他方の３つのワイヤー８１に対して、３つのハウジング６６が設けられている。   Finally, the free ends of the wire 81 are folded laterally, and these free ends are advanced into the housing 66 described below. One of the wires 81, in this example one of the wires of the holding coil 126, is soldered to a fixed core for grounding, so that for the other three wires 81, there are three housings 66. Is provided.

図２および図３から、より明瞭に理解できるように、ハウジング６６のうちの２つは、これら２つのハウジング内に、共通する分離壁が存在するように隣接している。これらハウジングのうちの一方には、保持コイル１２６のうちの他端部のワイヤー８１が収容され、他方のハウジングには、引き寄せ巻線２６のうちの一方の端部のワイヤー８１が収容されている。   As can be seen more clearly from FIGS. 2 and 3, two of the housings 66 are adjacent within the two housings such that a common separation wall exists. One of these housings accommodates the wire 81 at the other end of the holding coil 126, and the other housing accommodates the wire 81 at one end of the drawing coil 26. .

第３のハウジングは、他の２つのハウジングとは異なり、引き寄せ巻線２６の他方の端部のワイヤー８１を収容している。   Unlike the other two housings, the third housing accommodates the wire 81 at the other end of the pulling winding 26.

１つの特徴によれば、横方向に折りたたまれる端部ワイヤー８１は、固定されたコア３４とプレート６０との接触の維持に関与することが理解できると思う。   It will be appreciated that, according to one feature, the end wire 81 folded laterally is responsible for maintaining contact between the fixed core 34 and the plate 60.

従って、導電性ワイヤー８１により、支持プレート６０を移動しないようにすることが可能となっている。   Therefore, the conductive wire 81 can prevent the support plate 60 from moving.

突起１３２も、接触の維持に寄与でき、これらの突起は、支持プレート６０内の上記リセス内に圧嵌めされている。   Protrusions 132 can also contribute to maintaining contact, and these protrusions are press fit into the recesses in support plate 60.

こうして、操作可能かつ移動可能なアセンブリが得られる（図１１）。当然ながら、固定が必要な場合、電気絶縁性プラスチック材料から製造されている支持プレート６０を、固定されたコア３４のプレートに、例えば接着により固定することが可能である。   In this way, an operable and movable assembly is obtained (FIG. 11). Of course, if fixing is required, it is possible to fix the support plate 60 made of an electrically insulating plastic material to the plate of the fixed core 34, for example by gluing.

変形例では、カバー５０は、支持プレート６０を軸方向にロックするための、例えば少なくとも１つの突起またはショルダーを、局部的に有する。   In a variant, the cover 50 has locally at least one protrusion or shoulder, for example, for locking the support plate 60 in the axial direction.

変形例では、プレート３２は、プレート６０が固定されている固定されたコア３４を貫通する、少なくとも１つの突起を有する。   In a variant, the plate 32 has at least one protrusion that passes through the fixed core 34 to which the plate 60 is fixed.

変形例では、かかる突起を有するのは、支持プレートである。   In a variant, it is the support plate that has such protrusions.

従って、支持プレート６０は、固定されたコア３４から短い距離に維持できるか、または図に示すように、固定されたコア３４に接触できる。   Thus, the support plate 60 can be maintained at a short distance from the fixed core 34 or can contact the fixed core 34 as shown.

いずれのケースにおいても、固定されたコア３４に、プレート６０が隣接する。   In any case, the plate 60 is adjacent to the fixed core 34.

プレート６０の外径は、固定されたコアにカバーが当接できるよう、カバー５０上の突起６３の内径よりも小さくなっている。   The outer diameter of the plate 60 is smaller than the inner diameter of the protrusion 63 on the cover 50 so that the cover can come into contact with the fixed core.

本体１６を、数個の部品から構成した解決案を開示しているフランス国特許出願FR-A-2854665号に記載されているように、局部的にクリンプ加工することにより、プレート６０の固定を達成することも可能である。   Fixing the plate 60 by locally crimping the body 16 as described in French patent application FR-A-2854665 disclosing a solution consisting of several parts. It can also be achieved.

当然ながら、図３の符号２３２から分かるように、プレート６０内で、突起として形成されたワイヤー８１を通過させることができる。固定されたコア３４は、突起２３２を通過させるためのリセス（図３では符号なし）を有する。   Of course, as can be seen from the reference numeral 232 in FIG. 3, the wire 81 formed as a protrusion can be passed through the plate 60. The fixed core 34 has a recess (not shown in FIG. 3) for allowing the protrusion 232 to pass therethrough.

これらの突起２３２は、固定されたコア３４に対して、プレートを回転ロックするように働き、更に突起が固定されたコア３４内のリセス内に強制的に係合されたときに、プレート６０を移動しないようにも働く。   These protrusions 232 serve to rotationally lock the plate relative to the fixed core 34, and when the protrusions are forcibly engaged in recesses in the fixed core 34, the plate 60 is It also works so as not to move.

この実施例では、ワイヤー８１も、プレート６０を移動しないように働き、後方コイルと、固定されたコア３４と、プレート６０とを備える一体的アセンブリを形成している。   In this embodiment, the wire 81 also serves to keep the plate 60 from moving and forms an integral assembly comprising the rear coil, the fixed core 34 and the plate 60.

図３では、プレート６０は、カバー５０の図１内の突起５３を支持するために、固定されたコア３４の環状プレートの外径よりも小さい外径を有するディスク状またはワッシャー状となっている。この５突起５３は、ワッシャー６０上の突起２３２に関連するラジアルラグを通過させるための中空部も備えている。   In FIG. 3, the plate 60 has a disc shape or washer shape having an outer diameter smaller than the outer diameter of the annular plate of the fixed core 34 in order to support the projection 53 in FIG. 1 of the cover 50. . The five protrusions 53 also include a hollow portion for allowing a radial lug associated with the protrusion 232 on the washer 60 to pass therethrough.

当然ながら、支持体２４の前方プレートは、固定されたコア３４内の相補的孔に係合する少なくとも１つの回転ロッキング突起を有することができる。   Of course, the front plate of the support 24 can have at least one rotational locking protrusion that engages a complementary hole in the fixed core 34.

図３には、かかる突起および孔が示されている。   FIG. 3 shows such protrusions and holes.

公知の態様では、引き寄せ巻線２６の抵抗は、保持巻線１２６の抵抗よりも小さいので、図を簡潔にするために、図２および図３には、巻線２６、１２６は示されていない。   In the known manner, the resistance of the pulling winding 26 is less than the resistance of the holding winding 126, so the windings 26, 126 are not shown in FIGS. 2 and 3 for the sake of brevity. .

図２から分かるように、本発明の要旨に従えば、本発明に係わるコンタクタの本体１６は、後方コイル２２の支持体２４の他に、導電性プラスチック材料６０を成形した横方向支持プレートを収容している。   As can be seen from FIG. 2, according to the gist of the present invention, the contactor body 16 according to the present invention accommodates a lateral support plate formed of a conductive plastic material 60 in addition to the support 24 of the rear coil 22. is doing.

支持プレート６０は、固定されたコア３４のプレートに接触しながら、固定されたコア３４と移動自在なコンタクト４０との間に、軸方向に配置されている。   The support plate 60 is disposed in the axial direction between the fixed core 34 and the movable contact 40 while contacting the plate of the fixed core 34.

支持プレート６０は、全体がディスク状となっており、特に制御ロッド３６の前方部分３８を通過させるための、すなわち、制御ロッド３６の本体を通過させるための中心孔６２を備えている。   The support plate 60 is generally disc-shaped and has a central hole 62 for passing the front portion 38 of the control rod 36, that is, for passing the main body of the control rod 36.

電気絶縁材料、例えばプラスチック材料から製造された支持プレート６０は、その前方横方向面６４に、成形によって一体的に製造された種々の要素、特に絶縁ハウジング６６を支持している。これらの要素は、上記態様では数が３つであり、各要素は、本発明の要旨の範囲では、接続手段のうちの雌型の第２コネクタ要素に属す絶縁ハウジングである。   A support plate 60 made of an electrically insulating material, for example a plastic material, supports on its front lateral surface 64 various elements, in particular an insulating housing 66, which are integrally manufactured by molding. These elements are three in the above embodiment, and each element is an insulating housing belonging to the female second connector element of the connecting means within the scope of the present invention.

各雌型コネクタ要素は、絶縁ハウジング６６と、ハウジング６６内に収納された導電性材料から製造された相補的なコンタクト要素６５（図３）とから成っている。ハウジング６６のうちの２つは、上記のように隣接しており、要素６５は金属製であり、下記の構造により可撓性となっている。   Each female connector element consists of an insulating housing 66 and a complementary contact element 65 (FIG. 3) made from a conductive material housed in the housing 66. Two of the housings 66 are adjacent as described above, and the element 65 is made of metal and is flexible due to the following structure.

図６に詳細に示されているように、各ハウジング６６は、本例では形状がほぼ四角形かつ平行六面体であり、かつ中空となっている。   As shown in detail in FIG. 6, each housing 66 has a substantially rectangular shape, a parallelepiped shape, and is hollow in this example.

各ハウジング６６は、前方に向かって軸方向に開口し、形状が平行六面体である内側キャビティ６８を構成している。   Each housing 66 is open in the axial direction toward the front, and constitutes an inner cavity 68 whose shape is a parallelepiped.

ハウジング６６は、横方向を向くスロット７０を有し、このスロットは、ハウジングの前方自由端横方向面７４内で、面取り部７２と共に開口し、かつ軸方向前方に向かって開口している。ハウジング６６の開放端部横方向面７４には、面取り部７５が設けられている。   The housing 66 has a laterally oriented slot 70 that opens with a chamfer 72 in the front free end lateral surface 74 of the housing and opens axially forward. A chamfered portion 75 is provided on the open end lateral surface 74 of the housing 66.

ハウジング６６のうちの２つの平行で対向する側壁７６のうちの１つに、スロット７０の各々が形成されており、これらのスロット７０は、互いに整合している。各スロット７０は、めくら孔であり、対応する側壁７６内に形成された底部７１を有する。   Each of the slots 70 is formed in one of the two parallel and opposing side walls 76 of the housing 66, and these slots 70 are aligned with each other. Each slot 70 is a blind hole and has a bottom 71 formed in a corresponding side wall 76.

これらスロット７０により、コイル２６、１２６に属する導電性ワイヤー８１の自由端部７９を取り付けることが可能となっている。   With these slots 70, it is possible to attach the free ends 79 of the conductive wires 81 belonging to the coils 26, 126.

各ワイヤー８１は、公知の態様で、少なくとも１つの絶縁体によって被覆されている。   Each wire 81 is covered with at least one insulator in a known manner.

ここで、スロット７０の幅は、本例では、断面が円形となっているワイヤー８１の直径とほぼ等しい。   Here, the width of the slot 70 is substantially equal to the diameter of the wire 81 having a circular cross section in this example.

各端部７９は、整合したスロット７０の底部７１、およびキャビティ６８の底部から延びた局部的な突起７９に対して、軸方向後方に向かって当接している（図７参照）。底部７１と局部的な突起６９とは一致し、整合している。   Each end 79 abuts against the bottom 71 of the aligned slot 70 and the local protrusion 79 extending from the bottom of the cavity 68 toward the rear in the axial direction (see FIG. 7). The bottom 71 and the local protrusion 69 are coincident and aligned.

従って、ハウジング６６の底部７１内に端部部分７９が完全に一致し、突起６９の上に位置している。ハウジング６６の突起６９は、相補的な金属コンタクト要素６５と共に、本発明の要旨に従い、絶縁体変位タイプの雌型コネクタ要素を構成する。   Accordingly, the end portion 79 is completely aligned within the bottom 71 of the housing 66 and is located on the protrusion 69. The protrusion 69 of the housing 66, together with the complementary metal contact element 65, constitutes an insulator displacement type female connector element in accordance with the gist of the present invention.

この目的のために（図７および図３）、ハウジング６６内のキャビティ６８内に収容された各金属コンタクト要素６０は、２つのスロットを有するダブルフォーク状をした軸方向後方部分８０を備え、スロットは、軸方向後方に向いて開口すると共に、２つの平行なスロット８２の境界を定める。   For this purpose (FIGS. 7 and 3), each metal contact element 60 housed in a cavity 68 in the housing 66 comprises a double fork-shaped axial rear portion 80 having two slots, Open axially rearward and delimits two parallel slots 82.

これらのスロット８２は、導電性ワイヤー８１の部分７９上の絶縁体を変位させ、この部分７９を、局部的に剥き出しにし、このコンタクト要素６５を、キャビティ６８内で前方から後方に軸方向に取り付けたとき、すなわち、図３を見たときに、頂部から底部へ取り付けたときに、剥き出しになったワイヤー８１とコンタクト要素６５とを、電気接触させることができる。   These slots 82 displace the insulator on the portion 79 of the conductive wire 81, exposing this portion 79 locally and attaching this contact element 65 axially from front to back in the cavity 68. In other words, when viewed from FIG. 3, when the wire 81 is attached from the top to the bottom, the exposed wire 81 and the contact element 65 can be brought into electrical contact.

従って、コンタクト要素６５の各ペアのスロット８２は、ワイヤー８１の部分７９の対応する部分で絶縁体変位効果を生じさせる。従って、ワイヤー８１上の絶縁体、例えばエナメルが局部的にカットされている。例えば銅から製造された導電性ワイヤー８１を剥き出しにするのは、スロット８２の側方エッジである。   Thus, each pair of slots 82 of the contact element 65 causes an insulator displacement effect at a corresponding portion of the portion 79 of the wire 81. Therefore, the insulator on the wire 81, for example enamel, is cut locally. For example, it is the side edge of the slot 82 that exposes the conductive wire 81 made of copper.

めくらスロット８２と７０とは、対向する向きに取り付けられている。   The blind slots 82 and 70 are attached to face each other.

各スロット８２の幅は、絶縁されているワイヤー８１の厚さよりも小さくなっている。スロット８２の幅は、スロット８２の側方エッジと、局部的に剥き出しにされた導電ワイヤー８１とをクランプするような大きさとなっている。   The width of each slot 82 is smaller than the thickness of the insulated wire 81. The width of the slot 82 is sized to clamp the side edge of the slot 82 and the conductive wire 81 that is locally exposed.

突起６９の幅は、剥き出しになったワイヤーの幅とほぼ等しく、突起６９の各側面には、フォーク８０の底部を収納するためのリセスまたは中空部が存在する。   The width of the protrusion 69 is substantially equal to the width of the exposed wire, and a recess or a hollow portion for accommodating the bottom of the fork 80 exists on each side surface of the protrusion 69.

各要素６５は、その後方部分８０の弾性により、関連するハウジング６６内に保持される。   Each element 65 is retained in an associated housing 66 by the elasticity of its rear portion 80.

各金属コンタクト要素６５は、弾性クランプの形態をした軸方向前方部分８４も備え、この部分は、軸方向前方に向かって開口するとともに、本体１６に絶縁カバー５０を取り付けたときに、本発明の要旨内で、第１コネクタ要素の自由端を軸方向に収容できる。   Each metal contact element 65 also comprises an axial forward portion 84 in the form of an elastic clamp, which opens towards the axial forward and when the insulating cover 50 is attached to the body 16. Within the gist, the free end of the first connector element can be accommodated in the axial direction.

特に、図４および図５から分かるように、各第１コネクタ要素は、本例では雄型タイプであり、雄型コンタクト要素９０、１９０から成っている。この雄型コンタクト要素は、自由端が電流を通過させるための第２コンタクト要素の向き合った弾性フリッパー９４内に、クランプできるように収容できる、軸方向を向くフラットなタングとなるような形状となっている。   In particular, as can be seen from FIGS. 4 and 5, each first connector element is of the male type in this example and consists of male contact elements 90, 190. This male contact element is shaped to be an axially flat tang that can be housed so that it can be clamped in an elastic flipper 94 facing the second contact element for allowing the free end to pass current. ing.

要素１９０のうちの１つは、２つの隣接するハウジング６６内に取り付けるための２つのタング９２を備えている。   One of the elements 190 includes two tangs 92 for mounting in two adjacent housings 66.

要素９０、１９０は、本例では金属製であり、導電性となっている。要素９０、１９０は、コンタクト要素６５よりも剛質である。   Elements 90 and 190 are made of metal in this example and are conductive. Elements 90 and 190 are more rigid than contact element 65.

タング９２には、図８から分かるように、面取り部が設けられている。   As can be seen from FIG. 8, the tongue 92 is provided with a chamfered portion.

ハウジング６６の開口端の横方向面７４に形成された面取り部７５は、第１にコンタクト要素６５が軸方向に挿入され、絶縁体変位動作をするときに、このコンタクト要素６５のガイドに関与し、第２に、カバー５０がコンタクト１０の本体１６の上で軸方向前方から後方に取り付けられるときに、関連するタング９２を弾性グリッパー８４内でのガイドに関与する。   The chamfered portion 75 formed on the lateral surface 74 at the open end of the housing 66 is involved in the guide of the contact element 65 when the contact element 65 is first inserted in the axial direction and performs an insulator displacement operation. Second, when the cover 50 is mounted axially from front to back on the body 16 of the contact 10, the associated tongue 92 is involved in guiding in the elastic gripper 84.

一実施例では、この取り付けは、目視しない状態で実行できる。   In one embodiment, this attachment can be performed without viewing.

雄型コネクタ９０、１９０の各コンタクト要素は、関連するターミナルの本体、例えばターミナル４６を通過させるようになっているラグ、または横方向ワッシャー９４も備えている。   Each contact element of male connectors 90, 190 also includes a lug or lateral washer 94 adapted to pass the associated terminal body, eg, terminal 46.

図５から分かるように、導線または電気接続ブレード（図示せず）により、電動モータに接続されるようになっている外部タング９６により、左側の簡単な雄型コンタクト要素９０は、ラグまたはワッシャー９４を越えて、軸方向前方かつカバー５０の外側に延びている。   As can be seen from FIG. 5, a simple male contact element 90 on the left is connected to a lug or washer 94 by an external tongue 96 that is adapted to be connected to the electric motor by a conductor or an electrical connection blade (not shown). And extends forward in the axial direction and outside the cover 50.

図８から分かるように、雄型コンタクト要素９０、１９０のワッシャー９４を、移動自在なコンタクトブレード４０のためのコンタクトゾーンとして使用することもできる。   As can be seen from FIG. 8, the washer 94 of the male contact elements 90, 190 can also be used as a contact zone for the movable contact blade 40.

コイルのワイヤー８０を、第１コネクタ要素６０〜６６に接続するための、いわゆる絶縁体変位技術を使用することにより、ワイヤーの自由端部分を剥き出しにすることを不要にできる。   By using a so-called insulator displacement technique for connecting the coil wire 80 to the first connector elements 60-66, it is unnecessary to expose the free end portion of the wire.

固定されたコア３４に設けられた支持プレーと６０は、コイルのワイヤーを固定されたコアに接触しないように絶縁する機能を有するので、コアのシャープなエッジ上の銅ワイヤーの絶縁エナメルをカットしなくてもよい。   The support plate 60 and 60 provided on the fixed core 34 have a function of insulating the coil wire from coming into contact with the fixed core, so that the copper wire insulation enamel on the sharp edge of the core is cut. It does not have to be.

当然ながら、ハウジング６６の数は、ワイヤー８１の数に応じて決まる。例えば単一巻線２６を使用する場合、１つのハウジングしか使用しない。   Of course, the number of housings 66 is determined according to the number of wires 81. For example, when using a single winding 26, only one housing is used.

いずれのケースにおいても、少なくとも１つのハウジング６６が設けられる。   In any case, at least one housing 66 is provided.

同様に、変形例では、ハウジング６６ごとに、１つのスロット６０が設けられる。   Similarly, in the modification, one slot 60 is provided for each housing 66.

構造を逆にすることもできる。すなわち、第１コネクタ要素を雌型とし、第２要素を雄型としてもよい。   The structure can also be reversed. That is, the first connector element may be female and the second element may be male.

従って、変形例では、ハウジング６６のコンタクト要素は、図１２から分かるように、めくらスロットが設けられた導電性リンクの形態となる。本例では金属製のこのリンクの横方向には、関連するハウジングに強制取り付けするための突起（符号なし）が設けられ、この突起は、リンク１６５の側方エッジを強制的に取り付けるための溝を有していることが好ましい。   Thus, in a variant, the contact element of the housing 66 is in the form of a conductive link provided with a blind slot, as can be seen in FIG. In the present example, the metal link is laterally provided with a protrusion (not shown) for forced attachment to the associated housing, which is a groove for forcing the side edge of the link 165 to be attached. It is preferable to have.

雄型のリンクのスロットは、上記のように、ワイヤーを剥き出しにするように働く。より詳細には、コンタクト要素１６５を関連するハウジングのキャビティ内で、軸方向前方から後方に取り付けるときに、めくらスロットの側方エッジは、前記導電性ワイヤー上の絶縁体を変位させ、この導電性ワイヤーを、局部的に剥き出しにすることができる。リンク内のスロットの幅は、上記突起６９の幅に応じて決まる。   The slot of the male link serves to expose the wire as described above. More particularly, when the contact element 165 is mounted axially from front to back in the associated housing cavity, the side edge of the blind slot displaces the insulation on the conductive wire and this conductivity. The wire can be locally exposed. The width of the slot in the link is determined according to the width of the protrusion 69.

当然ながら、カバーは、リンクに取り付けるための導電性雄型タイプの要素を支持する。これら雄型要素は、例えばリンクに取り付けられるグリッパーを形成するようになっている。   Of course, the cover supports a conductive male type element for attachment to the link. These male elements are designed, for example, to form grippers attached to the links.

いずれの組み合わせも可能である。例えば、絶縁されたハウジング６６にリンク１６５を設け、隣接するハウジングに、コンタクト要素６５を設けることもできる。   Any combination is possible. For example, a link 165 may be provided in an insulated housing 66 and a contact element 65 may be provided in an adjacent housing.

導電性ワイヤー８１の断面は、変形例では、正方形、長方形、または多角形とすることができる。   In the modification, the cross section of the conductive wire 81 can be a square, a rectangle, or a polygon.

変形例では、フラットなタイプのワイヤー８１のケースとすることができる。   In a modification, it can be set as the case of the flat type wire 81. FIG.

いずれのケースにおいても、コネクタ要素をめくら取り付けする前に、金属コンタクト要素６５、１６５により、ワイヤー８１を機械式に剥き出しにするので、コンタクト要素は二重の機能を有する。   In any case, the contact element has a dual function because the wire 81 is mechanically exposed by the metal contact elements 65, 165 before the connector element is blindly attached.

ワイヤー８１の端部７９も、支持プレート６０を保持する機能を有する。その理由は、これら端部は、固定されたコア３４およびプレート６０を通過し、スロット７０に進入した後に、９０度に折り曲げられているからである。   The end 79 of the wire 81 also has a function of holding the support plate 60. The reason is that these ends are bent through 90 degrees after passing through the fixed core 34 and plate 60 and entering the slot 70.

従来技術に係わる、自動車の熱機関の電気スタータ用コンタクタの主要部分を示す、一部を軸方向断面図にした断面図である。It is sectional drawing which made the one part axial sectional view which shows the principal part of the contactor for electric starters of the heat engine of a motor vehicle concerning a prior art. 本発明の一実施例に係わる第２雌型コネクタ要素のハウジングのための、支持プレートおよびコイルの中央本体を示す斜視略図である。FIG. 6 is a schematic perspective view showing a support plate and a central body of a coil for a housing of a second female connector element according to an embodiment of the present invention. 雄型コネクタ要素の絶縁ハウジング内に収納されるようになっている金属コンタクト要素も示されている、別の角度から見た図２に類似した図である。FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 seen from another angle, also showing a metal contact element adapted to be housed in an insulating housing of the male connector element. 本発明に係わる、特に雄型コネクタ要素を支持する相補的カバーの内部を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the interior of a complementary cover for supporting the male connector element, in particular according to the present invention. 図４におけるカバーのコネクタの２つの雄型要素の斜視略図である。5 is a schematic perspective view of two male elements of the connector of the cover in FIG. 本発明に係わるコネクタの雌型要素の絶縁材料から整合されたハウジングの一部の、より大きなスケールの詳細図である。FIG. 4 is a larger scale detail of a portion of the housing aligned from the insulation material of the female element of the connector according to the present invention. 図６に示されたハウジング内の所定位置にある絶縁体変位コンタクト要素を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the insulator displacement contact element in place within the housing shown in FIG. 6. 図５に示されたコンテクタの雄型要素と移動するコンタクトチップの協働関係を示す簡略化された斜視略図である。FIG. 6 is a simplified schematic perspective view showing the cooperative relationship between the male element of the protector shown in FIG. 5 and the moving contact tip. 支持プレートを取り付ける前の後方コイルの正面図である。It is a front view of the back coil before attaching a support plate. 支持プレートを取り付けた後の、図９に類似した図である。FIG. 10 is a view similar to FIG. 9 after attaching the support plate. 後方コイルと支持プレートのアセンブリの斜視図であるFIG. 6 is a perspective view of a rear coil and support plate assembly. 金属コンタクト要素の変形実施例の正面図である。FIG. 6 is a front view of a modified embodiment of the metal contact element.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 電磁コンタクタ
１１ ロッド
１２ ハウジング
１３ 第１スプリング
１４ レバー
１５ 移動自在なコア
１６ 中空本体
１８ 横方向支持体
１９ 底部
２１ 底部
２２ 後方コイル
２３ 第２スプリング
２４ 環状支持体
２５ カップ
２６、１２６ 巻線
２７ 中心部分
２８ スリーブ
２９ ソケット
３１ ショルダー
３２ 横方向プレート
３４ 固定されたコア
３５ 第４スプリング
３６ 制御ロッド
３７ ワッシャー
４０ チップ
４２、４４ コンタクトヘッド
４６、４８ ターミナル
５０ カバー
５２ スカート
５３ 突起
５４ 底部
６６ ハウジング
８１ ワイヤー
１３２ 突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Electromagnetic contactor 11 Rod 12 Housing 13 1st spring 14 Lever 15 Movable core 16 Hollow main body 18 Lateral support body 19 Bottom part 21 Bottom part 22 Back coil 23 Second spring 24 Annular support body 25 Cup 26, 126 Winding 27 Center Portion 28 Sleeve 29 Socket 31 Shoulder 32 Lateral plate 34 Fixed core 35 Fourth spring 36 Control rod 37 Washer 40 Tip 42, 44 Contact head 46, 48 Terminal 50 Cover 52 Skirt 53 Projection 54 Bottom 66 Housing 81 Wire 132 Projection

Claims (15)

全体の形状が管状の中空本体（１６）を備え、この中空本体には、移動自在なコンタクト（４０）の軸方向の運動を制御する少なくとも１つの後方コイル（２２）が収容されており、前記移動自在なコンタクトは、コンタクタ（１０）の本体（１６）の軸方向端部を閉じる絶縁前方カバー（５０）の底部（３４）に配置された２つの固定されたコンタクトターミナル（４６、４８）と協働できるようになっているタイプの、熱機関、例えば自動車の熱機関のためのスタータのコンタクタ（１０）において、
前記コイル（２２）は、接続手段により、前記コンタクタの外側と電気的に接続されており、前記接続手段は、
前記絶縁カバー（５０）によって支持されるとともに、軸方向内側に向いて延びる第１コネクタ要素（９０、９２、１９０）と、
第２の固定されたコネクタ要素（６５、１６５、６６）とを少なくとも備え、前記第２の固定されたコネクタ要素（６５、１６５、６６）は、前記コンタクタの内側に配置され、絶縁体によって被覆された前記コイル（２２）の少なくとも１つの導電性ワイヤー（７９、８１）に電気的に接続されており、前記コンタクタの前記本体（１６）に前記絶縁カバー（５０）を取り付けるとき、前記第１コネクタ要素（９０、１９０）の自由端（９２）を、軸方向に受けることができるようになっており、
前記第２コネクタ要素（６５、１６５、６６）は、いわゆる絶縁体変位接続技術により、前記少なくとも１つの導電性ワイヤー（７９、８１）に接続されていることを特徴とする、スタータ用コンタクタ（１０）。 The overall shape comprises a tubular hollow body (16), which contains at least one rear coil (22) for controlling the axial movement of the movable contact (40), The movable contacts include two fixed contact terminals (46, 48) disposed on the bottom (34) of the insulating front cover (50) that closes the axial end of the body (16) of the contactor (10). In a starter contactor (10) for a heat engine, for example a car heat engine, of the type adapted to cooperate
The coil (22) is electrically connected to the outside of the contactor by connecting means, and the connecting means includes:
A first connector element (90, 92, 190) supported by the insulating cover (50) and extending inward in the axial direction;
A second fixed connector element (65, 165, 66), the second fixed connector element (65, 165, 66) being arranged inside the contactor and covered by an insulator When the insulating cover (50) is attached to the main body (16) of the contactor, the first cover is electrically connected to at least one conductive wire (79, 81) of the coil (22). The free ends (92) of the connector elements (90, 190) can be received axially;
The starter contactor (10) characterized in that the second connector element (65, 165, 66) is connected to the at least one conductive wire (79, 81) by so-called insulator displacement connection technology. ). 前記第２コネクタ要素（６５、１６５、６６）は、
絶縁材料から製造されており、軸方向前方に向いて開口し、前記導電性ワイヤー（８１）の部分（７９）を位置決めするとともに、これを保持できる少なくとも１つの横方向を向くめくらスロット（７０）の境界を定めるハウジング（６６）と、
前記導電性ワイヤー（７９、８１）上で絶縁体を変位させることができ、絶縁コンタクタ要素（６５）を、前記キャビティ（６８）内で軸方向前方から後方へ取り付けるとき、前記導電性ワイヤー（７９、８１）を局部的に剥き出しにでるようになっている、前記ハウジング（５５）内のキャビティ（６８）内に収容される金属コンタクト要素（６５、１６５）とを備える、請求項１に記載のコンタクタ。 The second connector element (65, 165, 66) is
At least one transversely oriented blind slot (70) made of an insulating material, opening axially forward and locating and holding a portion (79) of said conductive wire (81) A housing (66) delimiting the
An insulator can be displaced on the conductive wires (79, 81), and when the insulating contactor element (65) is mounted in the cavity (68) axially from front to rear, the conductive wires (79 81) and metal contact elements (65, 165) housed in cavities (68) in the housing (55) adapted to be exposed locally. Contactor. 前記金属コンタクタ要素（６５）は、フォーク状をした後方接続部分（８０）を備え、この後方接続部分（８０）は、軸方向後方に向かって開口し、前記コンタクト要素（６５）を、前記キャビティ（６８）内で軸方向前方から後方へ取り付けるとき、前記導電性ワイヤー（７９、８１）の絶縁体を変位させるとともに、前記導電性ワイヤー（７９、８１）を局部的に剥き出しにできるようになっている、請求項２記載のコンタクタ。   The metal contactor element (65) comprises a fork-like rear connection part (80), the rear connection part (80) opening axially rearwardly to allow the contact element (65) to pass through the cavity. In (68), when attaching from the front to the rear in the axial direction, the insulator of the conductive wires (79, 81) can be displaced and the conductive wires (79, 81) can be locally exposed. The contactor according to claim 2. 前記金属コンタクト要素の後方部分（８０）は、２つのスロット（８２）を有するダブルフォーク状となっており、前記スロットのエッジは、前記コンタクト要素（６５）を前記キャビティ（６８）内で軸方向前方から後方へ取り付けるときに、前記第３の導電性ワイヤー（７９）、（８１）上の絶縁体を変位させるとともに、前記導電性ワイヤー（７９、８１）を局部的に剥き出しにできるようになっていることを特徴とする、請求項２または３記載のコンタクタ。   The rear part (80) of the metal contact element has a double fork shape with two slots (82), and the edge of the slot extends the contact element (65) axially within the cavity (68). When attaching from the front to the rear, the insulator on the third conductive wires (79), (81) can be displaced and the conductive wires (79, 81) can be locally exposed. The contactor according to claim 2, wherein the contactor is provided. 前記金属コンタクト要素（１５４）は、めくらスロットが設けられたリンクであり、前記スロットのエッジは、前記コンタクト要素（６５）を前記キャビティ（６８）内で軸方向前方から後方へ取り付けるときに、前記導電性ワイヤー（７９）、（８１）上の絶縁体を変位させるとともに、前記導電性ワイヤー（７９、８１）を局部的に剥き出しにできるようになっていることを特徴とする、請求項２記載のコンタクタ。   The metal contact element (154) is a link provided with a blind slot, and the edge of the slot is located when the contact element (65) is mounted in the cavity (68) from the axial front to the rear. 3. The conductive wire (79), (81) is displaced, and the conductive wire (79, 81) can be locally exposed. Contactor. 前記ハウジングは、前記導電性ワイヤー（８１）の自由端（７９）に当接するための、前記スロット（７０）の底部と一致する突起（６９）を備えていることを特徴とする、請求項４または５に記載のコンタクタ。   The said housing comprises a protrusion (69) coinciding with the bottom of the slot (70) for abutting the free end (79) of the conductive wire (81). Or the contactor of 5. 前記金属コンタクト要素（６０）は、軸方向前方に開口する弾性クランプと同じ形状となっている前方部分（８４）を備え、この前方部分（８４）は、前記コンタクタの本体（１６）に前記絶縁カバー（５０）を取り付けるときに、第１の雄型コネクタ要素（９０）の自由端（９２）を軸方向に受けることができるようになっていることを特徴とする、請求項２〜４のいずれか１つに記載のコンタクタ。   The metal contact element (60) comprises a front part (84) having the same shape as an elastic clamp opening axially forward, which front part (84) is insulated from the body (16) of the contactor. 5. The device according to claim 2, characterized in that, when the cover (50) is installed, the free end (92) of the first male connector element (90) can be received axially. Contactor as described in any one. 前記第１コネクタ要素（９０、１９０）の自由端は、軸方向を向く平らなタング（９２）と同じ形状となっていることを特徴とする、請求項１〜４、６、７のいずれか１つに記載のコンタクタ。   8. The free end of the first connector element (90, 190) has the same shape as a flat tongue (92) facing in the axial direction, according to claim 1. Contactor as described in one. 前記第２コネクタ要素（６５、１６５、６６）を支持する支持プレート（６０）を備えることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１つに記載のコンタクタ。   Contactor according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a support plate (60) for supporting the second connector element (65, 165, 66). 前記コンタクタの本体の軸方向前端部に配置された固定されたコア（３４）を通って、中心部３を通る制御ロッド（３８）に作用できる移動自在なコア（１５）を備え、前記制御ロッド（３６）は、前記移動自在なコンタクト（４０）の前記軸方向の移動を制御するようになっており、前記支持プレート（６０）は、前記固定されたコア（３４）と前記移動自在なコンタクト（４０）との間に軸方向に配置された、前記制御ロッド（３８）の本体の通過を可能にするよう、中心部に孔が開けられたディスク状となっていることを特徴とする、請求項９記載のコンタクタ。   A movable core (15) which can act on a control rod (38) passing through a central part 3 through a fixed core (34) disposed at the axial front end of the contactor body; (36) is configured to control the movement of the movable contact (40) in the axial direction, and the support plate (60) includes the fixed core (34) and the movable contact. (40), which is arranged in the axial direction between the control rod (38) and is formed in a disk shape with a hole in the center so as to allow passage of the main body. The contactor according to claim 9. 前記支持プレート（６０）は、プラスチック材料を成形することによって製造されており、前記第２雌型コネクタ要素の前記ハウジング（６６）は、成形により前記支持プレートと一体に製造されていることを特徴とする、請求項２と組み合わせた請求項９または１０記載のコンタクタ。   The support plate (60) is manufactured by molding a plastic material, and the housing (66) of the second female connector element is manufactured integrally with the support plate by molding. The contactor according to claim 9 or 10 combined with claim 2. 前記支持プレート（６０）は、前記固定されたコア（３４）に隣接していることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか１つに記載のコンタクタ。   12. A contactor according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the support plate (60) is adjacent to the fixed core (34). 前記支持プレート（６０）は、前記後方コイル（２２）および前記固定されたコア（３４）と共に一体的なアセンブリを形成していることを特徴とする、請求項９〜１２のいずれか１つに記載のコンタクタ。   13. The support plate (60) according to any one of claims 9 to 12, characterized in that it forms an integral assembly with the rear coil (22) and the fixed core (34). Contactor described. 前記支持プレート（６０）は、前記導電性ワイヤー（８１）によって保持されていることを特徴とする、請求項９〜１３のいずれか１つに記載のコンタクタ。   14. A contactor according to any one of claims 9 to 13, characterized in that the support plate (60) is held by the conductive wire (81). 前記第１コネクタ要素（９０、９２）は、雄型タイプの要素であり、一方、前記第２コネクタ要素は、雌型タイプの要素であることを特徴とする、請求項１〜４および６〜１４のいずれか１つに記載のコンタクタ。   The first connector element (90, 92) is a male type element, while the second connector element is a female type element. The contactor as described in any one of 14.

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