JP2009301884A - Cable connector - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cable connector in which a terminal end holding part can be prevented surely from being ruptured, an end part of a terminal can be held surely, the terminal can be fixed surely to a housing, and reliability can be increased by forming a slit at the terminal end holding part of the housing in which the end part of the terminal is housed and held while having a simple structure. <P>SOLUTION: This cable connector is equipped with: the housing including an insertion port into which a flat cable is inserted and a terminal holding recess and made of resin; and the terminal housed and held in the terminal holding recess and electrically connected to a conductive wire of the flat cable. The housing includes the terminal end holding part which is formed at its one end and in which the end part of the terminal is housed and held. At the terminal end holding part, the slit is formed which is extended and exists in front and rear directions of the housing. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ケーブル用コネクタに関するものである。   The present invention relates to a cable connector.

従来、フレキシブル回路基板（ＦＰＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）等と称される平板状可撓（とう）性ケーブルを接続するためにケーブル用コネクタが使用されている（例えば、特許文献１参照。）。   Conventionally, a cable connector has been used to connect a flat flexible cable called a flexible printed circuit (FPC), a flexible flat cable (FFC) or the like. (For example, refer to Patent Document 1).

図１３は従来のケーブル用コネクタの要部を示す斜視断面図である。   FIG. 13 is a perspective sectional view showing a main part of a conventional cable connector.

図に示されるように、ケーブル用コネクタは、絶縁性の樹脂から成るハウジング８１１と、金属等の導電性材料から成り、ハウジング８１１に保持される複数の端子８６１と、合成樹脂等の絶縁性材料から成り、姿勢変化可能に取付けられたアクチュエータ８２１とを有する。そして、前記ケーブル用コネクタは、図示されない回路基板等の基板上に実装され、ハウジング８１１の挿入口８３３から挿入された図示されない平板状ケーブルが接続されるようになっている。また、前記端子８６１は、略Ｈ字状の形状を備え、上方において平板状ケーブルの挿入方向に延在する上腕部８６４、下方において平板状ケーブルの挿入方向に延在する下腕部８６３、及び、前記上腕部８６４及び下腕部８６３の中間を連結する細長い帯状の連結部８６５を備える。   As shown in the figure, the cable connector includes a housing 811 made of an insulating resin, a plurality of terminals 861 made of a conductive material such as metal, and held by the housing 811, and an insulating material such as a synthetic resin. And an actuator 821 attached to be capable of changing the posture. The cable connector is mounted on a board such as a circuit board (not shown), and a flat cable (not shown) inserted from the insertion port 833 of the housing 811 is connected thereto. Further, the terminal 861 has a substantially H-shaped shape, and an upper arm portion 864 extending in the flat cable insertion direction at the upper side, a lower arm portion 863 extending in the flat cable insertion direction at the lower side, and In addition, an elongated strip-shaped connecting portion 865 that connects the middle of the upper arm portion 864 and the lower arm portion 863 is provided.

そして、アクチュエータ８２１が図に示されるような開位置にあるときには、端子８６１の上腕部８６４に形成された接触部８６４ａ及び下腕部８６３に形成された接触部８６３ａの間隔が開き、平板状ケーブルのハウジング８１１の挿入口８３３への挿入及び取外しが可能となっている。また、挿入口８３３から挿入された平板状ケーブルが前記接触部８６４ａ及び８６３ａの間に進入した状態で、アクチュエータ８２１を開位置から閉位置に姿勢変化させると、端子８６１の上腕部８６４及び下腕部８６３の後端部の間隔が押広げられる。これにより、前記上腕部８６４の接触部８６４ａ及び下腕部８６３の接触部８６３ａの間隔が狭まり平板状ケーブルを挟込み、該平板状ケーブルの導電線が接触部８６４ａ又は８６３ａと接触して、端子８６１と電気的に接続される。   When the actuator 821 is in the open position as shown in the figure, the distance between the contact portion 864a formed on the upper arm portion 864 of the terminal 861 and the contact portion 863a formed on the lower arm portion 863 is increased, so that the flat cable The housing 811 can be inserted into and removed from the insertion port 833. Further, when the posture of the actuator 821 is changed from the open position to the closed position in a state where the flat cable inserted from the insertion port 833 enters between the contact portions 864a and 863a, the upper arm portion 864 and the lower arm of the terminal 861 are changed. The interval between the rear end portions of the portion 863 is expanded. As a result, the distance between the contact portion 864a of the upper arm portion 864 and the contact portion 863a of the lower arm portion 863 is narrowed to sandwich the flat cable, and the conductive wire of the flat cable comes into contact with the contact portion 864a or 863a, and the terminal 861 is electrically connected.

この場合、連結部８６５が弾性的に変形することによって、上腕部８６４が連結部８６５との接続部を中心に反時計回りに回転し、上腕部８６４の接触部８６４ａが下方に移動して下腕部８６３の接触部８６３ａと協働して平板状ケーブルを挟込む。なお、下腕部８６３は、その後端近傍に形成された掛止突起８６３ｂがハウジング８１１の底部８１２の後端に掛止され、その前端部８６３ｃが底部８１２の前端コア部８１２ａ内に嵌（かん）入されることによって固定されている。そのため、下腕部８６３は、アクチュエータ８２１の姿勢変化による力を受けたり、連結部８６５が弾性的に変形することによる力を受けたりしても、その下端が底部８１２に密着した状態を維持し、変位することがない。
特開２００４−３４２４２６号公報 In this case, when the connecting portion 865 is elastically deformed, the upper arm portion 864 rotates counterclockwise around the connecting portion with the connecting portion 865, and the contact portion 864a of the upper arm portion 864 moves downward to move downward. The flat cable is sandwiched in cooperation with the contact portion 863a of the arm portion 863. The lower arm portion 863 has a latching protrusion 863b formed in the vicinity of the rear end thereof hooked on the rear end of the bottom portion 812 of the housing 811 and its front end portion 863c is fitted in the front end core portion 812a of the bottom portion 812 (can). ) It is fixed by entering. Therefore, even when the lower arm 863 receives a force due to the posture change of the actuator 821 or receives a force due to elastic deformation of the connecting portion 865, the lower arm portion 863 maintains a state in which the lower end thereof is in close contact with the bottom portion 812. , No displacement.
JP 2004-342426 A

しかしながら、前記従来のケーブル用コネクタにおいては、底部８１２の前端コア部８１２ａが下腕部８６３の前端部８６３ｃの周囲を取囲むような四角筒の形状となるように形成されているので、前端コア部８１２ａが破断してしまうことがある。そして、該前端コア部８１２ａが破断すると、下腕部８６３の前端部８６３ｃが前端コア部８１２ａによって保持されないので、下腕部８６３と底部８１２との固定状態が不安定となり、ひいては、ハウジング８１１による端子８６１の保持が不確実なものとなってしまう。   However, in the conventional cable connector, the front end core portion 812a of the bottom portion 812 is formed to have a rectangular tube shape surrounding the front end portion 863c of the lower arm portion 863. The portion 812a may break. When the front end core portion 812a is broken, the front end portion 863c of the lower arm portion 863 is not held by the front end core portion 812a. Holding of the terminal 861 becomes uncertain.

樹脂から成るハウジング８１１は、例えば、射出成形のように、金型内に溶融樹脂を流入させる成形方法によって成形されるところ、前端コア部８１２ａは、ハウジング８１１の前端に位置し、金型内への溶融樹脂の入口であるゲート部から遠く、溶融樹脂の流れの末端になってしまう。そのため、一般に溶融樹脂の流れの出会いの部分に発生するウェルドライン（単に「ウェルド」と呼ばれることもある）が発生しやすくなっている。特に、前端コア部８１２ａの前方形状は四角形の環のような形状であり、該環を切断するような方向に延在するウェルドラインが発生しやすい。   The housing 811 made of resin is molded by a molding method in which a molten resin is allowed to flow into a mold, such as injection molding. For example, the front end core portion 812a is located at the front end of the housing 811 and enters the mold. It is far from the gate part that is the inlet of the molten resin and becomes the end of the flow of the molten resin. Therefore, a weld line (sometimes referred to simply as “weld”) that is generally generated at the meeting point of the molten resin flow is likely to occur. In particular, the front shape of the front end core portion 812a is a shape like a square ring, and a weld line extending in a direction to cut the ring is likely to occur.

そして、該ウェルドラインは、溶融樹脂が溶合わないためにできる境界面を示す線であるため、強度が低くなっている。そのため、前端コア部８１２ａに下腕部８６３の前端部８６３ｃから力が加えられた場合、前端コア部８１２ａは、ウェルドラインで容易に破断してしまう。特に、前端コア部８１２ａに下腕部８６３の前端部８６３ｃから加えられる力は、主として上下方向の力であると考えられるので、ウェルドラインが横に延在する場合、前端コア部８１２ａは、極めて容易に破断してしまう。   And since this weld line is a line which shows the boundary surface which can be made because molten resin does not melt | fuse, intensity | strength is low. Therefore, when a force is applied to the front end core portion 812a from the front end portion 863c of the lower arm portion 863, the front end core portion 812a is easily broken at the weld line. In particular, since the force applied to the front end core portion 812a from the front end portion 863c of the lower arm portion 863 is considered to be mainly a vertical force, when the weld line extends laterally, the front end core portion 812a is extremely It breaks easily.

ウェルドラインが発生しないようにすることは困難であり、また、ウェルドラインの位置や延在する方向を制御することも困難である。特に近年では、電子機器等の小型化に伴ってケーブル用コネクタも小型化され、ハウジング８１１の各部も薄肉化されているので、溶融樹脂の流れを制御してウェルドラインを制御することは極めて困難である。したがって、四角筒の形状となるように形成された前端コア部８１２ａの破断を防止することは困難である。   It is difficult to prevent the weld line from being generated, and it is also difficult to control the position of the weld line and the extending direction. In particular, in recent years, cable connectors have become smaller with the miniaturization of electronic devices and the like, and each part of the housing 811 has also been made thinner, so it is extremely difficult to control the weld line by controlling the flow of molten resin. It is. Therefore, it is difficult to prevent the front end core portion 812a formed so as to have a rectangular tube shape.

本発明は、前記従来のケーブル用コネクタの問題点を解決して、端子の端部を収容して保持するハウジングの端子端保持部にスリットを形成することによって、簡素な構造でありながら、端子端保持部の破断を確実に防止することができ、端子の端部を確実に保持することができ、端子をハウジングに確実に固定することができ、信頼性の高いケーブル用コネクタを提供することを目的とする。   The present invention solves the problems of the conventional cable connector and forms a slit in the terminal end holding portion of the housing that accommodates and holds the end portion of the terminal. To provide a highly reliable cable connector that can reliably prevent breakage of an end holding portion, can reliably hold an end portion of a terminal, and can be securely fixed to a housing. With the goal.

そのために、本発明のケーブル用コネクタにおいては、平板状ケーブルを挿入する挿入口、及び、端子保持凹部を備え、樹脂から成るハウジングと、前記端子保持凹部に収容されて保持され、前記平板状ケーブルの導電線と電気的に接続する端子とを有するケーブル用コネクタであって、前記ハウジングは、その一端に形成され、前記端子の端部を収容して保持する端子端保持部を含み、該端子端保持部には、ハウジングの前後方向に延在するスリットが形成されている。   Therefore, in the cable connector of the present invention, the flat cable is provided with an insertion port for inserting a flat cable and a terminal holding recess, and is accommodated and held in a resin housing and the terminal holding recess. A connector for a cable having a terminal electrically connected to the conductive wire, wherein the housing includes a terminal end holding portion that is formed at one end of the housing and receives and holds the end of the terminal. A slit extending in the front-rear direction of the housing is formed in the end holding portion.

本発明の他のケーブル用コネクタにおいては、さらに、前記端子端保持部は、いずれかの側壁に前記スリットが形成された角筒の形状を備え、前記角筒内の開口部内に前記端子の端部が嵌入される。   In another cable connector according to the present invention, the terminal end holding portion further includes a rectangular tube shape in which the slit is formed in any one of the side walls, and the end of the terminal in the opening in the rectangular tube. Part is inserted.

本発明の更に他のケーブル用コネクタにおいては、さらに、前記スリットは、前記端子端保持部の上側の側壁に形成される。   In still another cable connector according to the present invention, the slit is formed in the upper side wall of the terminal end holding portion.

本発明の更に他のケーブル用コネクタにおいては、さらに、前記端子の端部は、突起を含み、前記開口部の側面から内側に突出する突部と係合する。   In still another cable connector of the present invention, the end of the terminal further includes a protrusion and engages with a protrusion protruding inward from the side surface of the opening.

本発明の更に他のケーブル用コネクタにおいては、さらに、前記ハウジングは、前記挿入口を画定する下部、上部及び左右の側部を備え、前記端子端保持部は、前記下部の前端及び／又は後端に形成されている。   In still another cable connector of the present invention, the housing further includes a lower portion, an upper portion, and left and right side portions that define the insertion port, and the terminal end holding portion includes a front end and / or a rear portion of the lower portion. It is formed at the end.

本発明の更に他のケーブル用コネクタにおいては、さらに、前記スリットは、前記端子端保持部に残留する応力を緩和する。   In still another cable connector of the present invention, the slit further relieves stress remaining in the terminal end holding portion.

本発明によれば、ケーブル用コネクタにおいては、端子の端部を収容して保持するハウジングの端子端保持部にスリットが形成されている。これにより、簡素な構造でありながら、端子端保持部の破断を確実に防止することができ、端子の端部を確実に保持することができ、端子をハウジングに確実に固定することができ、信頼性を高くすることができる。   According to the present invention, in the cable connector, the slit is formed in the terminal end holding portion of the housing that receives and holds the end portion of the terminal. Thereby, although it is a simple structure, it is possible to reliably prevent the terminal end holding portion from being broken, to reliably hold the terminal end, and to securely fix the terminal to the housing, Reliability can be increased.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの斜め前から観た斜視図、図２は本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの斜め前下方から観た斜視図、図３は本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの三面図、図４は本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの背面図、図５は本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの断面図であり図３におけるＡ−Ａ矢視断面図、図６は本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの断面図であり図３におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。なお、図３において、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。   FIG. 1 is a perspective view of a cable connector according to an embodiment of the present invention as viewed obliquely from the front, FIG. 2 is a perspective view of the cable connector according to an embodiment of the present invention as viewed from obliquely downward, and FIG. FIG. 4 is a rear view of the cable connector according to the embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the cable connector according to the embodiment of the present invention. AA arrow sectional drawing, FIG. 6 is sectional drawing of the connector for cables in embodiment of this invention, and is BB arrow sectional drawing in FIG. In FIG. 3, (a) is a top view, (b) is a front view, and (c) is a side view.

図において、１は本実施の形態におけるケーブル用コネクタとしてのコネクタであり、図示されない回路基板等の基板の面に実装され、後述される平板状ケーブル１０１を電気的に接続するために使用される。該平板状ケーブル１０１は、例えば、ＦＰＣ、ＦＦＣ等と称される平板状可撓性ケーブルであるが、後述される導電線１５１を備える平板状のケーブルであれば、いかなる種類のものであってもよい。   In the figure, reference numeral 1 denotes a connector as a cable connector in the present embodiment, which is mounted on a surface of a circuit board or the like (not shown) and used to electrically connect a flat cable 101 described later. . The flat cable 101 is, for example, a flat flexible cable called FPC, FFC or the like, but any type of flat cable having a conductive wire 151 described later can be used. Also good.

なお、本実施の形態において、コネクタ１の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、コネクタ１が図に示される姿勢である場合に適切であるが、コネクタ１の姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。   In the present embodiment, expressions indicating directions such as upper, lower, left, right, front, rear, etc. used for explaining the configuration and operation of each part of the connector 1 are not absolute but relative. This is appropriate when the connector 1 is in the posture shown in the figure, but when the posture of the connector 1 is changed, it should be interpreted according to the change in the posture.

ここで、前記コネクタ１は、絶縁性を備える合成樹脂等の樹脂によって一体成形されたハウジング１１と、絶縁性を備える合成樹脂等の樹脂によって一体成形され、前記ハウジング１１に姿勢変化可能に取付けられたアクチュエータ２１とを有する。すなわち、該アクチュエータ２１は、回転して姿勢を変化させ、第１位置としての開位置及び第２位置としての閉位置になるように前記ハウジング１１に取付けられている。なお、図１〜６は、すべて、アクチュエータ２１が開位置にある状態を示している。   Here, the connector 1 is integrally formed of a housing 11 integrally formed of a resin such as a synthetic resin having an insulating property and a resin such as a synthetic resin having an insulating property, and is attached to the housing 11 so that its posture can be changed. Actuator 21. That is, the actuator 21 is attached to the housing 11 so as to rotate and change its posture so as to be in an open position as a first position and a closed position as a second position. 1 to 6 all show a state where the actuator 21 is in the open position.

そして、該ハウジング１１は、下部１２、上部１５、左右の側部１６、並びに、前記下部１２、上部１５及び側部１６の間に画定された前方（図５及び６における左方）から平板状ケーブル１０１の端部を挿入するための開口部である挿入口３３を有する。なお、本実施の形態においては、前記挿入口３３の入口側（図５及び６における左側）をコネクタ１の前側と呼び、前記挿入口３３の奥側（図５及び６における右側）をコネクタ１の後側と呼ぶこととする。そして、前記挿入口３３には金属製の端子を収容して保持する端子保持凹部が複数形成されている。   The housing 11 is flat from the lower part 12, the upper part 15, the left and right side parts 16, and the front (left side in FIGS. 5 and 6) defined between the lower part 12, the upper part 15 and the side part 16. The insertion port 33 is an opening for inserting the end of the cable 101. In the present embodiment, the inlet side (the left side in FIGS. 5 and 6) of the insertion port 33 is called the front side of the connector 1, and the back side (the right side in FIGS. 5 and 6) of the insertion port 33 is the connector 1. It will be called the back side. The insertion port 33 has a plurality of terminal holding recesses for receiving and holding metal terminals.

本実施の形態において、前記端子は奇数番目の端子である第１端子５１及び偶数番目の端子である第２端子６１を含み、前記端子保持凹部は第１端子５１が収容されて保持される第１端子保持凹部３７及び第２端子６１が収容されて保持される第２端子保持凹部３８から成る。なお、隣接する第１端子保持凹部３７と第２端子保持凹部３８との間は、ハウジング１１の前後方向に延在する仕切板部３６によって仕切られる。さらに、前記第１端子保持凹部３７は、上部１５に形成され、下方に向けて開口する溝状の第１端子上側保持凹部３７ａ、及び、下部１２に形成され、上方に向けて開口する溝状の第１端子下側保持凹部３７ｂを含み、前記第２端子保持凹部３８は、上部１５に形成され、下方に向けて開口する溝状の第２端子上側保持凹部３８ａ、及び、下部１２に形成され、上方に向けて開口する溝状の第２端子下側保持凹部３８ｂを含み、前記仕切板部３６は、上端が上部１５の天板１５ａに接続された上側仕切板部３６ａ及び下端が下部１２の底板１２ａに接続された下側仕切板部３６ｂを含む。   In the present embodiment, the terminal includes a first terminal 51 that is an odd-numbered terminal and a second terminal 61 that is an even-numbered terminal, and the terminal holding recess receives the first terminal 51 and is held therein. The first terminal holding recess 37 and the second terminal holding recess 38 are received and held. The adjacent first terminal holding recess 37 and second terminal holding recess 38 are partitioned by a partition plate portion 36 extending in the front-rear direction of the housing 11. Further, the first terminal holding recess 37 is formed in the upper portion 15 and has a groove-shaped first terminal upper holding recess 37a that opens downward, and a groove shape that is formed in the lower portion 12 and opens upward. The second terminal holding recess 38 is formed in the upper portion 15 and is formed in the groove-shaped second terminal upper holding recess 38 a that opens downward, and in the lower portion 12. And includes a groove-shaped second terminal lower holding recess 38b that opens upward, and the partition plate portion 36 has an upper partition plate portion 36a whose upper end is connected to the top plate 15a of the upper portion 15 and a lower end that is a lower portion. 12 includes a lower partition plate portion 36b connected to the 12 bottom plates 12a.

前記第１端子５１及び第２端子６１は、好ましくは、金属板に打抜き加工を施すことによって成形される。そして、前記第１端子保持凹部３７及び第２端子保持凹部３８は、例えば、約０．３〔ｍｍ〕のピッチで合計１５本が形成されている。なお、前記端子保持凹部のピッチ及び数は適宜変更することができる。また、前記第１端子保持凹部３７及び第２端子保持凹部３８は、相互に隣合せとなるように、交互に配設されている。なお、必ずしもすべての第１端子保持凹部３７及び第２端子保持凹部３８に第１端子５１及び第２端子６１が装填（てん）される必要はなく、平板状ケーブル１０１が備える導電線１５１の配列に対応させて、第１端子５１及び第２端子６１を適宜省略することができる。   The first terminal 51 and the second terminal 61 are preferably formed by punching a metal plate. A total of 15 first terminal holding recesses 37 and second terminal holding recesses 38 are formed at a pitch of about 0.3 mm, for example. The pitch and number of the terminal holding recesses can be changed as appropriate. Further, the first terminal holding recesses 37 and the second terminal holding recesses 38 are alternately arranged so as to be adjacent to each other. Note that the first terminals 51 and the second terminals 61 are not necessarily loaded in all the first terminal holding recesses 37 and the second terminal holding recesses 38, and the arrangement of the conductive wires 151 provided in the flat cable 101 is not limited. The first terminal 51 and the second terminal 61 can be omitted as appropriate.

また、前記ハウジング１１の側部１６には、金属製のコネクタ取付用補助金具としてのネイル８１が取付けられている。該ネイル８１は、好ましくは、金属板に打抜き加工、折曲げ加工等の加工を施して形成されたものであり、下方に延出する接続部８１ａの底面が基板の面に接続される接続面として機能し、はんだ付等の固着手段によって基板の面に固着され、ハウジング１１を基板に固定する部材である。これにより、コネクタ１の基板への取付が強固となり、コネクタ１が基板から離脱することが防止される。   A nail 81 is attached to the side portion 16 of the housing 11 as an auxiliary metal fitting for attaching a connector. The nail 81 is preferably formed by subjecting a metal plate to a punching process, a bending process or the like, and a connection surface in which the bottom surface of the connection portion 81a extending downward is connected to the surface of the substrate. This is a member that is fixed to the surface of the substrate by a fixing means such as soldering and fixes the housing 11 to the substrate. Thereby, attachment to the board | substrate of the connector 1 becomes strong and it prevents that the connector 1 remove | deviates from a board | substrate.

一方、前記アクチュエータ２１は、略方形の厚板状の部材である本体部２２、該本体部２２の側辺から延出し、幅方向に延在する操作部２８、前記本体部２２に形成された複数の端子収容孔（こう）２４、及び、該端子収容孔２４内に形成された軸部２３を有する。図５及び６に示されるように、前記端子収容孔２４には、第１端子５１の上腕部５４の作動レバー部５４ｂ、及び、第２端子６１の上腕部６４の作動レバー部６４ｂが収容され、前記軸部２３は作動レバー部５４ｂ及び６４ｂと係合する。   On the other hand, the actuator 21 is formed in a main body 22 which is a substantially square plate member, an operation part 28 extending from the side of the main body 22 and extending in the width direction, and the main body 22. A plurality of terminal accommodating holes 24 and a shaft portion 23 formed in the terminal accommodating hole 24 are provided. As shown in FIGS. 5 and 6, the terminal receiving hole 24 accommodates the operating lever portion 54 b of the upper arm portion 54 of the first terminal 51 and the operating lever portion 64 b of the upper arm portion 64 of the second terminal 61. The shaft portion 23 engages with the operating lever portions 54b and 64b.

また、第１端子５１は、図５に示されるように、略Ｈ字状の形状を有し、平板状ケーブル１０１の挿入方向に延在する第１腕部としての下腕部５３及び第２腕部としての上腕部５４、並びに、前記下腕部５３と上腕部５４とを連結する細長い帯状の連結部５５を備える。該連結部５５は、前記下腕部５３における長手方向両端の間の位置に接続され、かつ、上腕部５４における長手方向両端の間の位置に接続されている。なお、上腕部５４は下腕部５３の上方に配設されている。   Further, as shown in FIG. 5, the first terminal 51 has a substantially H-shape, and a lower arm portion 53 and a second arm portion serving as a first arm portion extending in the insertion direction of the flat cable 101. The upper arm part 54 as an arm part and the elongate strip | belt-shaped connection part 55 which connects the said lower arm part 53 and the upper arm part 54 are provided. The connecting portion 55 is connected to a position between both ends in the longitudinal direction of the lower arm portion 53 and is connected to a position between both ends in the longitudinal direction of the upper arm portion 54. The upper arm portion 54 is disposed above the lower arm portion 53.

ここで、前記下腕部５３の先端（図５における左端）には、下方に突出して基板の面上に形成される接続パッドにはんだ付によって接続されるはんだ接続部としてのテール部５７が接続されている。また、先端近傍には、後上方に延出するケーブル支持部材としての支持腕部５６の基端が接続されている。そして、支持腕部５６の先端、すなわち、自由端近傍には、上方に突出するように形成されたケーブル支持部５６ａが形成されている。   Here, a tail portion 57 as a solder connection portion that protrudes downward and is connected to a connection pad formed on the surface of the substrate by soldering is connected to the tip of the lower arm portion 53 (left end in FIG. 5). Has been. Further, a proximal end of a support arm portion 56 as a cable support member extending rearward and upward is connected in the vicinity of the distal end. A cable support portion 56 a formed so as to protrude upward is formed at the tip of the support arm portion 56, that is, near the free end.

また、前記下腕部５３の後端（図５における右端）には、アクチュエータ２１の軸部２３を下方から支持する軸受部５３ｃが形成され、さらに、該軸受部５３ｃの後端には後方へ延出する端部としての後端突出部５３ｂが接続されている。なお、該後端突出部５３ｂの上端には上方に突出する突起５３ｄが形成されている。   Further, a bearing portion 53c for supporting the shaft portion 23 of the actuator 21 from below is formed at the rear end of the lower arm portion 53 (right end in FIG. 5). Further, the rear end of the bearing portion 53c is rearward. A rear end protruding portion 53b as an extending end portion is connected. A protrusion 53d that protrudes upward is formed at the upper end of the rear end protrusion 53b.

そして、第１端子５１は、ハウジング１１の前面側（図５における左側）から第１端子保持凹部３７に挿入されて装填される。この場合、下腕部５３のほぼ直線状の下端部５３ａが第１端子下側保持凹部３７ｂの直線状の床面３７ｃに当接する。また、後端突出部５３ｂが第１端子下側保持凹部３７ｂの後端に位置する端子端保持部としての第１端子端保持部４５の開口部４５ｃに嵌入する。この場合、後端突出部５３ｂの上端に形成された突起５３ｄが、開口部４５ｃにおける両側の下側仕切板部３６ｂの側面から内側に突出する突部としての第１突部４５ｂ及び第２突部４５ｄと係合することによって、開口部４５ｃ内に嵌入された後端突出部５３ｂの上方及び前方への変位が防止される。さらに、テール部５７の突起５７ａがハウジング１１の底板１２ａにおける前端１２ｂの下端に喰（くい）込むことによって、下腕部５３の先端が固定される。これにより、第１端子５１はハウジング１１に固定される。   The first terminal 51 is inserted and loaded into the first terminal holding recess 37 from the front side of the housing 11 (left side in FIG. 5). In this case, the substantially linear lower end portion 53a of the lower arm portion 53 contacts the linear floor surface 37c of the first terminal lower holding recess 37b. Further, the rear end protruding portion 53b is fitted into the opening 45c of the first terminal end holding portion 45 as a terminal end holding portion located at the rear end of the first terminal lower holding recess 37b. In this case, the protrusion 53d formed at the upper end of the rear end protrusion 53b has a first protrusion 45b and a second protrusion as protrusions protruding inward from the side surfaces of the lower partition plate 36b on both sides of the opening 45c. By engaging with the portion 45d, the rear end protrusion 53b fitted in the opening 45c is prevented from being displaced upward and forward. Further, the protrusion 57 a of the tail portion 57 bites into the lower end of the front end 12 b of the bottom plate 12 a of the housing 11, whereby the tip of the lower arm portion 53 is fixed. Thereby, the first terminal 51 is fixed to the housing 11.

また、上腕部５４は、平板状ケーブル１０１の導電線１５１と電気的に接続するコンタクト片として機能するものであり、その先端側の部分、すなわち、連結部５５との接続点より前方の部分には、下方に突出する接触部としてのコンタクト部５４ａが形成されている。さらに、前記上腕部５４は、連結部５５との接続点より後方に延在し、アクチュエータ２１の端子収容孔２４内に進入して軸部２３の上方への移動を規制する作動レバー部５４ｂを備える。   Further, the upper arm portion 54 functions as a contact piece that is electrically connected to the conductive wire 151 of the flat cable 101, and a portion on the tip side thereof, that is, a portion in front of the connection point with the connecting portion 55. Is formed with a contact portion 54a as a contact portion protruding downward. Further, the upper arm portion 54 extends rearward from a connection point with the connecting portion 55, enters the terminal accommodating hole 24 of the actuator 21, and has an operation lever portion 54 b that restricts the upward movement of the shaft portion 23. Prepare.

そして、前記軸部２３は、略長円形又は略楕（だ）円形の断面を備え、軸受部５３ｃと作動レバー部５４ｂとの間に位置し、回転することによってカムとして機能し、作動レバー部５４ｂを上方に押上げるようになっている。そして、該作動レバー部５４ｂが上方に押上げられると、主として連結部５５が弾性的に変形し、上腕部５４全体が回動して上腕部５４と下腕部５３との相対的角度が変化し、上腕部５４の先端側の部分が下方に移動する。これにより、コンタクト部５４ａがケーブル支持部５６ａに接近するように移動して、平板状ケーブル１０１の導電線１５１に押付けられる。   The shaft portion 23 has a substantially oval or substantially oval cross section, is positioned between the bearing portion 53c and the operating lever portion 54b, and functions as a cam by rotating. The operating lever portion 54b is pushed upward. When the operating lever portion 54b is pushed upward, the connecting portion 55 is mainly elastically deformed, and the entire upper arm portion 54 rotates to change the relative angle between the upper arm portion 54 and the lower arm portion 53. Then, the tip side portion of the upper arm portion 54 moves downward. Thereby, the contact portion 54a moves so as to approach the cable support portion 56a and is pressed against the conductive wire 151 of the flat cable 101.

なお、図５に示されるように、アクチュエータ２１が開位置にあるときは、軸部２３が水平に近い角度になっている。すなわち、略長円形又は略楕円形である軸部２３の断面の長軸が水平に近い角度になっている。そのため、作動レバー部５４ｂは上方に押上げられておらず、上腕部５４の先端側の部分が下方に移動していない。そのため、コンタクト部５４ａとケーブル支持部５６ａとの間隔が十分に広いので、挿入口３３から挿入された平板状ケーブル１０１の端部は、コンタクト部５４ａ及びケーブル支持部５６ａから接触圧を受けずに、又は、わずかな接触圧しか受けずに挿入されるので、実質的にＺＩＦ（Ｚｅｒｏ Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ）構造が実現されている。   As shown in FIG. 5, when the actuator 21 is in the open position, the shaft portion 23 is at an angle close to the horizontal. That is, the major axis of the cross section of the shaft portion 23 that is substantially oval or substantially oval has an angle close to horizontal. For this reason, the operating lever portion 54b is not pushed upward, and the tip side portion of the upper arm portion 54 does not move downward. Therefore, since the space | interval of the contact part 54a and the cable support part 56a is sufficiently wide, the edge part of the flat cable 101 inserted from the insertion port 33 does not receive contact pressure from the contact part 54a and the cable support part 56a. Alternatively, the ZIF (Zero Insertion Force) structure is substantially realized because it is inserted with only a slight contact pressure.

また、第２端子６１は、図６に示されるように、略Ｈ字状の形状を有し、平板状ケーブル１０１の挿入方向に延在する第１腕部としての下腕部６３及び第２腕部としての上腕部６４、並びに、前記下腕部６３と上腕部６４とを連結する細長い帯状の連結部６５を備える。該連結部６５は、前記下腕部６３における長手方向両端の間の位置に接続され、かつ、上腕部６４における長手方向両端の間の位置に接続されている。なお、上腕部６４は下腕部６３の上方に配設されている。   Further, as shown in FIG. 6, the second terminal 61 has a substantially H-shape, and the lower arm portion 63 and the second arm portion serving as a first arm portion extending in the insertion direction of the flat cable 101. The upper arm part 64 as an arm part, and the elongate strip-shaped connection part 65 which connects the said lower arm part 63 and the upper arm part 64 are provided. The connecting portion 65 is connected to a position between both ends in the longitudinal direction of the lower arm portion 63 and is connected to a position between both ends in the longitudinal direction of the upper arm portion 64. The upper arm portion 64 is disposed above the lower arm portion 63.

ここで、前記下腕部６３の後端（図６における右端）には、アクチュエータ２１の軸部２３を下方から支持する軸受部６３ｃが形成され、さらに、該軸受部６３ｃの後端には、下方に突出して基板の面上に形成される接続パッドにはんだ付によって接続されるはんだ接続部としてのテール部６７が接続されている。   Here, a bearing portion 63c for supporting the shaft portion 23 of the actuator 21 from below is formed at the rear end (right end in FIG. 6) of the lower arm portion 63, and further, at the rear end of the bearing portion 63c, A tail portion 67 is connected as a solder connection portion that protrudes downward and is connected to a connection pad formed on the surface of the substrate by soldering.

また、前記下腕部６３の先端側の部分、すなわち、連結部６５との接続点より前方の部分には、前上方に延出するケーブル支持部材としての支持腕部６６の基端が接続されている。そして、支持腕部６６の先端、すなわち、自由端近傍には、上方に突出するように形成されたケーブル支持部６６ａが形成されている。さらに、前記下腕部６３の先端には、前方へ延出する端部としての前端突出部６３ｂが接続されている。なお、該前端突出部６３ｂの上端には上方に突出する突起６３ｄが形成されている。   Further, a base end of a support arm portion 66 as a cable support member extending forward and upward is connected to a portion on the distal end side of the lower arm portion 63, that is, a portion in front of a connection point with the connecting portion 65. ing. A cable support portion 66a formed so as to protrude upward is formed at the tip of the support arm portion 66, that is, in the vicinity of the free end. Further, a front end protruding portion 63 b as an end portion extending forward is connected to the tip of the lower arm portion 63. A protrusion 63d that protrudes upward is formed at the upper end of the front end protrusion 63b.

そして、第２端子６１は、ハウジング１１の背面側（図６における右側）から第２端子保持凹部３８に挿入されて装填される。この場合、下腕部６３のほぼ直線状の下端部６３ａが第２端子下側保持凹部３８ｂの直線状の床面３８ｃに当接する。また、前端突出部６３ｂが第２端子下側保持凹部３８ｂの前端に位置する端子端保持部としての第２端子端保持部４６の開口部４６ｃに嵌入する。この場合、前端突出部６３ｂの上端に形成された突起６３ｄが、開口部４６ｃにおける両側の下側仕切板部３６ｂの側面から内側に突出する突部としての第１突部４６ｂ及び第２突部４６ｄと係合することによって、開口部４６ｃ内に嵌入された前端突出部６３ｂの上方及び後方への変位が防止される。さらに、テール部６７の突起６７ａがハウジング１１の底板１２ａにおける後端１２ｃの下端に喰込むことによって、下腕部６３の後端が固定される。これにより、第２端子６１はハウジング１１に固定される。   The second terminal 61 is inserted and loaded into the second terminal holding recess 38 from the back side of the housing 11 (right side in FIG. 6). In this case, the substantially linear lower end portion 63a of the lower arm portion 63 contacts the linear floor surface 38c of the second terminal lower holding recess 38b. Further, the front end protruding portion 63b is fitted into the opening 46c of the second terminal end holding portion 46 as a terminal end holding portion located at the front end of the second terminal lower holding recess 38b. In this case, the projection 63d formed at the upper end of the front end protrusion 63b has a first protrusion 46b and a second protrusion as protrusions protruding inward from the side surfaces of the lower partition plate 36b on both sides of the opening 46c. By engaging with 46d, the front end protrusion 63b fitted in the opening 46c is prevented from being displaced upward and rearward. Furthermore, the rear end of the lower arm portion 63 is fixed by the protrusion 67 a of the tail portion 67 biting into the lower end of the rear end 12 c of the bottom plate 12 a of the housing 11. Thereby, the second terminal 61 is fixed to the housing 11.

また、上腕部６４は、平板状ケーブル１０１の導電線１５１と電気的に接続するコンタクト片として機能するものであり、その先端近傍には、下方に突出する接触部としてのコンタクト部６４ａが形成されている。さらに、前記上腕部６４は、連結部６５との接続点より後方に延在し、アクチュエータ２１の端子収容孔２４内に進入して軸部２３の上方への移動を規制する作動レバー部６４ｂを備える。   The upper arm portion 64 functions as a contact piece that is electrically connected to the conductive wire 151 of the flat cable 101, and a contact portion 64a as a contact portion protruding downward is formed in the vicinity of the tip. ing. Further, the upper arm portion 64 extends rearward from the connection point with the connecting portion 65, and enters the terminal accommodating hole 24 of the actuator 21 to move the operating lever portion 64b that restricts the upward movement of the shaft portion 23. Prepare.

そして、前記軸部２３は、略長円形又は略楕円形の断面を備え、軸受部６３ｃと作動レバー部６４ｂとの間に位置し、回転することによってカムとして機能し、作動レバー部６４ｂを上方に押上げるようになっている。そして、該作動レバー部６４ｂが上方に押上げられると、主として連結部６５が弾性的に変形し、上腕部６４全体が回動して上腕部６４と下腕部６３との相対的角度が変化し、上腕部６４の先端が下方に移動する。これにより、コンタクト部６４ａがケーブル支持部６６ａに接近するように移動して、平板状ケーブル１０１の導電線１５１に押付けられる。   The shaft portion 23 has a substantially oval or substantially elliptical cross section, is positioned between the bearing portion 63c and the operating lever portion 64b, functions as a cam by rotating, and moves the operating lever portion 64b upward. To push up. When the operating lever portion 64b is pushed upward, the connecting portion 65 is mainly elastically deformed, and the entire upper arm portion 64 is rotated to change the relative angle between the upper arm portion 64 and the lower arm portion 63. Then, the tip of the upper arm portion 64 moves downward. As a result, the contact portion 64a moves so as to approach the cable support portion 66a and is pressed against the conductive wire 151 of the flat cable 101.

なお、図６に示されるように、アクチュエータ２１が開位置にあるときは、軸部２３が水平に近い角度になっている。すなわち、略長円形又は略楕円形である軸部２３の断面の長軸が水平に近い角度になっている。そのため、作動レバー部６４ｂは上方に押上げられておらず、上腕部６４の先端が下方に移動していない。そのため、コンタクト部６４ａとケーブル支持部６６ａとの間隔が十分に広いので、挿入口３３から挿入された平板状ケーブル１０１の端部は、コンタクト部６４ａ及びケーブル支持部６６ａから接触圧を受けずに、又は、わずかな接触圧しか受けずに挿入されるので、実質的にＺＩＦ構造が実現されている。   As shown in FIG. 6, when the actuator 21 is in the open position, the shaft portion 23 is at an angle close to the horizontal. That is, the major axis of the cross section of the shaft portion 23 that is substantially oval or substantially oval has an angle close to horizontal. Therefore, the operating lever portion 64b is not pushed upward, and the tip of the upper arm portion 64 does not move downward. Therefore, the distance between the contact portion 64a and the cable support portion 66a is sufficiently wide, so that the end portion of the flat cable 101 inserted from the insertion port 33 does not receive contact pressure from the contact portion 64a and the cable support portion 66a. Alternatively, the ZIF structure is substantially realized because it is inserted with little contact pressure.

ところで、第２端子６１においては、平板状ケーブル１０１の挿入方向に関するコンタクト部６４ａ及びケーブル支持部６６ａの位置が、図６に示されるように、ハウジング１１における前端面の近傍であるのに対して、第１端子５１においては、平板状ケーブル１０１の挿入方向に関するコンタクト部５４ａ及びケーブル支持部５６ａの位置が、図５に示されるように、ハウジング１１における前端面から後方に離れている。これは、コンタクト部５４ａからテール部５７までの導電路長をコンタクト部６４ａからテール部６７までの導電路長とほぼ等しくさせて、第１端子５１及び第２端子６１における電気抵抗を等しくさせるためである。また、これにより、平板状ケーブル１０１の隣接する導電線１５１同士が第１端子５１及び第２端子６１と電気的に接続する位置が離れるので、隣接する導電線１５１間のクロストークの発生を防止することができる。   By the way, in the 2nd terminal 61, with respect to the insertion direction of the flat cable 101, the position of the contact part 64a and the cable support part 66a is near the front end surface in the housing 11, as shown in FIG. In the first terminal 51, the positions of the contact portion 54a and the cable support portion 56a in the insertion direction of the flat cable 101 are separated rearward from the front end surface of the housing 11, as shown in FIG. This is because the conductive path length from the contact portion 54a to the tail portion 57 is made substantially equal to the conductive path length from the contact portion 64a to the tail portion 67, and the electric resistances at the first terminal 51 and the second terminal 61 are made equal. It is. In addition, as a result, the positions where the adjacent conductive wires 151 of the flat cable 101 are electrically connected to the first terminal 51 and the second terminal 61 are separated, thereby preventing the occurrence of crosstalk between the adjacent conductive wires 151. can do.

なお、平板状ケーブル１０１の挿入方向に関するコンタクト部５４ａとケーブル支持部５６ａとの位置関係は同一である、すなわち、コンタクト部５４ａとケーブル支持部５６ａとが対向する位置にあることが望ましい。また、コンタクト部６４ａとケーブル支持部６６ａとの位置関係も同様である。なお、平板状ケーブル１０１の挿入方向に関するコンタクト部５４ａ及びケーブル支持部５６ａの位置、並びに、コンタクト部６４ａ及びケーブル支持部６６ａの位置は、図５及び６に示される例に限定されることなく、適宜変更することができる。   Note that the positional relationship between the contact portion 54a and the cable support portion 56a in the insertion direction of the flat cable 101 is preferably the same, that is, the contact portion 54a and the cable support portion 56a are preferably located at opposite positions. The positional relationship between the contact part 64a and the cable support part 66a is also the same. Note that the positions of the contact portion 54a and the cable support portion 56a in the insertion direction of the flat cable 101, and the positions of the contact portion 64a and the cable support portion 66a are not limited to the examples shown in FIGS. It can be changed as appropriate.

また、図４に示されるように、第１端子５１の下腕部５３の後端突出部５３ｂを保持する第１端子端保持部４５は、断面形状が四角形等の多角形でハウジング１１の前後方向に延在する角筒の形状を備える部分であり、角筒における上側の側壁に対応する部位にハウジング１１の前後方向に延在するスリット４５ａが形成されている。そのため、開口部４５ｃは、スリット４５ａを通して上方に開口し、底板１２ａと両側の下側仕切板部３６ｂとによって周囲を画定された溝となっていて、その断面形状は、正方形又は長方形の上部に上下に延在するスリット４５ａを付足したような形状、すなわち、凸字のような形状又はＴ字を逆様にしたような形状となっている。   Also, as shown in FIG. 4, the first terminal end holding portion 45 that holds the rear end protruding portion 53b of the lower arm portion 53 of the first terminal 51 has a polygonal shape such as a quadrangular cross section, and the front and rear of the housing 11 A slit 45a extending in the front-rear direction of the housing 11 is formed at a portion corresponding to the upper side wall of the square tube. Therefore, the opening 45c is opened upward through the slit 45a and is a groove delimited by the bottom plate 12a and the lower partition plates 36b on both sides, and the cross-sectional shape thereof is a square or rectangular upper part. The shape is such that a slit 45a extending vertically is added, that is, a shape like a convex character or a shape where the T-shape is reversed.

一方、図１及び３に示されるように、第２端子６１の下腕部６３の前端突出部６３ｂを保持する第２端子端保持部４６も、前記第１端子端保持部４５と同様に、ハウジング１１の前後方向に延在する角筒の形状を備える部分であり、角筒における上側の側壁に対応する部位にハウジング１１の前後方向に延在するスリット４６ａが形成されている。そのため、開口部４６ｃは、スリット４６ａを通して上方に開口し、底板１２ａと両側の下側仕切板部３６ｂとによって周囲を画定された溝となっていて、その断面形状は、正方形又は長方形の上部に上下に延在するスリット４６ａを付足したような形状、すなわち、凸字のような形状又はＴ字を逆様にしたような形状となっている。   On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 3, the second terminal end holding portion 46 that holds the front end protruding portion 63 b of the lower arm portion 63 of the second terminal 61 is also similar to the first terminal end holding portion 45. A slit 46a extending in the front-rear direction of the housing 11 is formed at a portion corresponding to the upper side wall of the square tube. Therefore, the opening 46c opens upward through the slit 46a and is a groove defined by the bottom plate 12a and the lower partition plate portions 36b on both sides, and the cross-sectional shape thereof is a square or rectangular upper portion. The shape is such that a slit 46a extending vertically is added, that is, a shape such as a convex shape or a shape where the T-shape is reversed.

次に、端子端保持部の構成について詳細に説明する。なお、第１端子端保持部４５及び第２端子端保持部４６は同様の構成を有するので、ここでは、第２端子端保持部４６を例に取上げて説明する。   Next, the configuration of the terminal end holding portion will be described in detail. Since the first terminal end holding part 45 and the second terminal end holding part 46 have the same configuration, here, the second terminal end holding part 46 will be described as an example.

図７は本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの斜め前上方から観た斜視図、図８は本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの要部拡大図であり図７のＣ部拡大図、図９は比較例のケーブル用コネクタの斜め前上方から観た斜視図、図１０は比較例のケーブル用コネクタの要部拡大図であり図９のＤ部拡大図である。   FIG. 7 is a perspective view of the cable connector according to the embodiment of the present invention as viewed obliquely from above and FIG. 8 is an enlarged view of the main part of the cable connector according to the embodiment of the present invention. FIG. 9 is a perspective view of the cable connector of the comparative example as viewed obliquely from above and FIG. 10 is an enlarged view of the main part of the cable connector of the comparative example, and is an enlarged view of the D part of FIG.

図９及び１０に示される比較例において、２４６は第２端子端保持部であり、「背景技術」及び「発明が解決しようとする課題」で説明した従来のケーブル用コネクタにおける底部８１２の前端コア部８１２ａと同様に、断面形状が四角形等の多角形である角筒の形状となるように形成されている。そのため、開口部２４６ｃの断面形状も、四角形等の多角形となっている。   9 and 10, reference numeral 246 denotes a second terminal end holding portion, and the front end core of the bottom portion 812 in the conventional cable connector described in "Background Art" and "Problems to be Solved by the Invention" Similarly to the portion 812a, the cross-sectional shape is a square tube having a polygonal shape such as a quadrangle. Therefore, the cross-sectional shape of the opening 246c is also a polygon such as a quadrangle.

なお、その他の点については、比較例のコネクタ１も、本実施の形態におけるコネクタ１と同様の構成を有するので、同じ符号を付与することによって説明を省略する。   In addition, about the other point, since the connector 1 of a comparative example also has the structure similar to the connector 1 in this Embodiment, description is abbreviate | omitted by providing the same code | symbol.

前記比較例において、第２端子端保持部２４６は、ハウジング１１の下部における底板１２ａ及び下側仕切板部３６ｂの前端に形成され、かつ、第２端子６１の下腕部６３の前端突出部６３ｂの周囲を取囲むような角筒の形状となるように形成されている。そして、ハウジング１１は樹脂によって一体成形されたものであるから、ハウジング１１の一端に形成される第２端子端保持部２４６は、樹脂成形用の金型内において、溶融樹脂の入口であるゲート部から遠く離れて位置し、溶融樹脂の流れの末端になってしまう。通常、ゲート部は底板１２ａの中央付近に対応する位置にあり、前記ゲート部から流入した溶融樹脂は、肉薄の底板１２ａ及び下側仕切板部３６ｂ内を通ってその前端に到達し、端面が多角形の環のような形状である第２端子端保持部２４６を形成する。そのため、図１０に２４９ａ及び２４９ｂとして示されるように、第２端子端保持部２４６において、両側から流込んできて合流する溶融樹脂が互いに溶合わないためにできる境界面を示す線であるウェルドラインが発生してしまう。これらウェルドライン２４９ａ及び２４９ｂは、多角形の環のような形状である第２端子端保持部２４６の端面において、環を切断するような方向に延在する。   In the comparative example, the second terminal end holding portion 246 is formed at the front end of the bottom plate 12a and the lower partition plate portion 36b in the lower portion of the housing 11, and the front end protruding portion 63b of the lower arm portion 63 of the second terminal 61. It is formed so that it may become the shape of a square tube surrounding the periphery of the. Since the housing 11 is integrally formed of resin, the second terminal end holding portion 246 formed at one end of the housing 11 is a gate portion that is an inlet of molten resin in the resin molding die. It will be located far from the end of the molten resin flow. Usually, the gate portion is located at a position corresponding to the vicinity of the center of the bottom plate 12a, and the molten resin flowing in from the gate portion passes through the thin bottom plate 12a and the lower partition plate portion 36b to reach the front end thereof, and the end face is A second terminal end holding portion 246 having a shape like a polygonal ring is formed. Therefore, as shown as 249a and 249b in FIG. 10, in the second terminal end holding portion 246, a weld line that is a line indicating a boundary surface that can be formed because molten resin that flows in from both sides and merges does not melt together Will occur. These weld lines 249a and 249b extend in the direction of cutting the ring at the end face of the second terminal end holding portion 246 having a shape like a polygonal ring.

一般的に、ハウジング１１に装填された第１端子５１及び第２端子６１が受ける力は、ハウジング１１の前後左右方向の力よりも、ハウジング１１の上下方向（図５及び６における上下方向）の力の方が大きい。したがって、第２端子端保持部２４６が第２端子６１の下腕部６３の前端突出部６３ｂから受ける力も、前後左右方向の力よりも、上下方向の力の方が大きい。   Generally, the force received by the first terminal 51 and the second terminal 61 loaded in the housing 11 is higher in the vertical direction of the housing 11 (the vertical direction in FIGS. 5 and 6) than the force in the front-rear and left-right directions of the housing 11. The power is greater. Therefore, the force that the second terminal end holding portion 246 receives from the front end protruding portion 63b of the lower arm portion 63 of the second terminal 61 is greater in the vertical direction than in the front-rear and left-right directions.

ここで、第２端子端保持部２４６に発生したウェルドラインが２４９ａのように第２端子端保持部２４６の端面において左右方向に延在するものである場合、溶合わない樹脂の境界面も左右方向に延在するのであるから、第２端子端保持部２４６は、前端突出部６３ｂから上下方向の力を受けると、ウェルドライン２４９ａが示す境界面で極めて容易に破断するであろうことが理解される。   Here, when the weld line generated in the second terminal end holding portion 246 extends in the left-right direction at the end face of the second terminal end holding portion 246 as in 249a, the boundary surface of the unfused resin is also left and right. Since the second terminal end holding portion 246 receives the vertical force from the front end protruding portion 63b, the second terminal end holding portion 246 will break very easily at the boundary surface indicated by the weld line 249a. Is done.

もっとも、第２端子端保持部２４６に発生したウェルドラインが２４９ｂのように第２端子端保持部２４６の端面において上下方向に延在するものである場合には、第２端子端保持部２４６は、前端突出部６３ｂから上下方向の力を受けてもウェルドライン２４９ｂが示す境界面では破断しないと考えられる。また、前端突出部６３ｂから左右方向の力を受けたときも、左右方向の力は比較的小さいので、ウェルドライン２４９ｂが示す境界面では破断しにくいと考えられる。したがって、ウェルドラインが常に２４９ｂのようなものであれば、第２端子端保持部２４６の破断を避けることができる。   However, when the weld line generated in the second terminal end holding portion 246 extends in the vertical direction on the end surface of the second terminal end holding portion 246 like 249b, the second terminal end holding portion 246 is Even if a vertical force is received from the front end protrusion 63b, it is considered that the boundary surface indicated by the weld line 249b does not break. Also, when a horizontal force is received from the front end protruding portion 63b, the horizontal force is relatively small, so it is considered that the boundary surface indicated by the weld line 249b is not easily broken. Therefore, if the weld line is always like 249b, breakage of the second terminal end holding portion 246 can be avoided.

しかし、ウェルドラインが常に２４９ｂのようなものとなるように、樹脂成形用の金型内における溶融樹脂の流れを制御することは困難である。まして、ウェルドラインが発生しないように樹脂成形用の金型内における溶融樹脂の流れを制御することは非常に困難である。   However, it is difficult to control the flow of the molten resin in the mold for resin molding so that the weld line is always like 249b. In addition, it is very difficult to control the flow of the molten resin in the mold for resin molding so that a weld line does not occur.

もっとも、樹脂としてナイロンを選択した場合には、溶融状態での流動性が良好なので、ウェルドラインの発生を防止することができる。しかし、樹脂としてナイロンを選択すると、ハウジング１１の成形工程で大量のガスが発生するので、ハウジング１１の成形生産性が低くなってしまう。しかし、ハウジング１１の成形生産性が高いとされている液晶ポリマー（ＬＣＰ）を樹脂として選択した場合には、第２端子端保持部２４６に２４９ａ又は２４９ｂとして示されるようなウェルドラインが発生してしまう。   However, when nylon is selected as the resin, the fluidity in the molten state is good, so that the generation of weld lines can be prevented. However, when nylon is selected as the resin, a large amount of gas is generated in the molding process of the housing 11, so that the molding productivity of the housing 11 is lowered. However, when liquid crystal polymer (LCP), which is considered to have high molding productivity of the housing 11, is selected as a resin, a weld line as shown by 249a or 249b is generated in the second terminal end holding portion 246. End up.

これに対し、図７及び８に示されるように、本実施の形態における第２端子端保持部４６には、角筒における上側の側壁に対応する部位にハウジング１１の前後方向に延在するスリット４６ａが形成されている。そのため、開口部４６ｃは、スリット４６ａを通して上方に開口し、底板１２ａと両側の下側仕切板部３６ｂとによって周囲を画定された溝となっている。また、第２端子端保持部４６の端面は、スリット４６ａによって一部が切欠かれた、すなわち、上部に切欠きが形成された多角形の環のような形状を備える。   On the other hand, as shown in FIGS. 7 and 8, the second terminal end holding portion 46 in the present embodiment has a slit extending in the front-rear direction of the housing 11 at a portion corresponding to the upper side wall of the square tube. 46a is formed. Therefore, the opening 46c is a groove that opens upward through the slit 46a and is defined by the bottom plate 12a and the lower partition plate portions 36b on both sides. Further, the end surface of the second terminal end holding portion 46 has a shape like a polygonal ring in which a part is notched by the slit 46a, that is, a notch is formed in the upper portion.

本実施の形態におけるハウジング１１を樹脂成形によって製作する際に、ゲート部から流入した溶融樹脂は、肉薄の底板１２ａ及び下側仕切板部３６ｂ内を通ってその前端に到達し、端面が多角形の環のような形状である第２端子端保持部４６を形成する。この場合、スリット４６ａによって第２端子端保持部４６の上部が左右に分離しているので、底板１２ａ及び下側仕切板部３６ｂ内を通ってその前端に位置する第２端子端保持部４６に流込んだ溶融樹脂は、左右から合流することがない。したがって、両側から流込んできて合流する溶融樹脂が互いに溶合わないためにできる境界面を示す線であるウェルドラインが発生することがない。そのため、比較例におけるウェルドライン２４９ａのようなウェルドラインも発生することがないので、第２端子端保持部４６は、前端突出部６３ｂから上下方向の力を受けても破断することがない。   When the housing 11 in the present embodiment is manufactured by resin molding, the molten resin flowing from the gate portion reaches the front end through the thin bottom plate 12a and the lower partition plate portion 36b, and the end surface is polygonal. A second terminal end holding portion 46 having a shape like the ring is formed. In this case, since the upper portion of the second terminal end holding portion 46 is separated into the left and right by the slit 46a, the second terminal end holding portion 46 located at the front end thereof passes through the bottom plate 12a and the lower partition plate portion 36b. The poured molten resin does not merge from the left and right. Therefore, there is no occurrence of a weld line, which is a line indicating a boundary surface, because the molten resins flowing in from both sides and joining together do not melt together. Therefore, since a weld line such as the weld line 249a in the comparative example does not occur, the second terminal end holding portion 46 does not break even if it receives a vertical force from the front end protruding portion 63b.

なお、開口部４６ｃにおける両側の下側仕切板部３６ｂには、図６に示されるように、内側に突出する第１突部４６ｂ及び第２突部４６ｄが形成され、第２端子６１の下腕部６３の前端突出部６３ｂは、開口部４６ｃ内において第１突部４６ｂ及び第２突部４６ｄの下方に位置する。したがって、前端突出部６３ｂ及びその上端に形成された突起６３ｄが下方から第１突部４６ｂ及び第２突部４６ｄに係合するので、開口部４６ｃがスリット４６ａを通して上方に開口していても、前端突出部６３ｂは上方に変位することがない。   As shown in FIG. 6, first and second protrusions 46 b and 46 d that protrude inward are formed on the lower partition plate 36 b on both sides of the opening 46 c. The front end protrusion 63b of the arm 63 is positioned below the first protrusion 46b and the second protrusion 46d in the opening 46c. Accordingly, since the front end protrusion 63b and the protrusion 63d formed on the upper end thereof engage with the first protrusion 46b and the second protrusion 46d from below, even if the opening 46c opens upward through the slit 46a, The front end protrusion 63b is not displaced upward.

すなわち、下腕部６３の前端は、第１突部４６ｂ及び第２突部４６ｄと底板１２ａとによって上下方向に変位不能に固定され、両側の下側仕切板部３６ｂにより左右方向に変位不能に固定されている。   That is, the front end of the lower arm portion 63 is fixed so as not to be displaced in the vertical direction by the first and second projecting portions 46b and 46d and the bottom plate 12a, and cannot be displaced in the left and right direction by the lower partition plate portions 36b on both sides. It is fixed.

また、前端突出部６３ｂは、第２端子端保持部４６内に圧入された状態となることによって変位不能に固定される。この反作用として、第２端子端保持部４６は応力を受けることになるが、スリット４６ａの幅が変化することによって前記応力が緩和される。そのため、コネクタ１の組立工程において、第２端子保持凹部３８の各々に第２端子６１を装填しても、第２端子端保持部４６の各々に大きな応力が残留してしまうことがない。したがって、第２端子端保持部４６の各々に残留した応力によって、下部１２全体に反りや歪（ゆが）みが発生することがなく、また、ハウジング１１全体に反りや歪みが発生することがない。   Further, the front end protruding portion 63b is fixed so as not to be displaced by being pressed into the second terminal end holding portion 46. As the reaction, the second terminal end holding portion 46 receives stress, but the stress is relieved by changing the width of the slit 46a. Therefore, even when the second terminal 61 is loaded in each of the second terminal holding recesses 38 in the assembly process of the connector 1, no great stress remains in each of the second terminal end holding portions 46. Therefore, the stress remaining in each of the second terminal end holding portions 46 does not cause warpage or distortion (distortion) in the entire lower portion 12, and warpage or distortion in the entire housing 11 may occur. Absent.

これに対し、比較例においては、第２端子端保持部２４６にスリット４６ａが形成されていないので、前端突出部６３ｂを第２端子端保持部２４６内に圧入した反作用として受けた応力が緩和されることがない。そのため、第２端子端保持部２４６の各々に残留した大きな応力によって、下部１２全体に反りや歪みが発生したり、ハウジング１１全体に反りや歪みが発生したりしてしまう。   On the other hand, in the comparative example, since the slit 46a is not formed in the second terminal end holding portion 246, the stress received as a reaction that press-fits the front end protruding portion 63b into the second terminal end holding portion 246 is relieved. There is nothing to do. Therefore, the large stress remaining in each of the second terminal end holding portions 246 may cause warpage or distortion in the entire lower portion 12, or warpage or distortion in the entire housing 11.

なお、ここでは、スリット４６ａの形成された部位が、第２端子端保持部４６の角筒における上側の側壁である例についてのみ説明したが、前記スリット４６ａは、第２端子端保持部４６における他の部位に形成されてもよい。例えば、前記スリット４６ａは、第２端子端保持部４６の角筒における左右いずれか一方の側壁に形成されてもよいし、第２端子端保持部４６の角筒における下側の側壁に形成されてもよい。つまり、第２端子端保持部４６の角筒におけるいずれかの部位にハウジング１１の前後方向に延在するスリット４６ａを形成すれば、当該部位がスリット４６ａによって分離されるので、底板１２ａ及び下側仕切板部３６ｂ内を通ってその前端に位置する第２端子端保持部４６に流込んだ溶融樹脂が、左右又は上下から合流することがないので、ウェルドラインの発生を防止することができる。   Here, only the example in which the portion where the slit 46 a is formed is the upper side wall of the square tube of the second terminal end holding portion 46 has been described. However, the slit 46 a is formed in the second terminal end holding portion 46. You may form in another site | part. For example, the slit 46a may be formed on either the left or right side wall of the square tube of the second terminal end holding portion 46, or may be formed on the lower side wall of the square tube of the second terminal end holding portion 46. May be. That is, if the slit 46a extending in the front-rear direction of the housing 11 is formed in any part of the square tube of the second terminal end holding portion 46, the part is separated by the slit 46a, so that the bottom plate 12a and the lower side Since the molten resin that has flowed into the second terminal end holding portion 46 positioned at the front end through the inside of the partition plate portion 36b does not join from the left and right or the top and bottom, the occurrence of the weld line can be prevented.

ところで、前述のように、第２端子下側保持凹部３８ｂの直線状の床面３８ｃは、下腕部６３のほぼ直線状の下端部６３ａが当接する面であって、第２端子６１の位置決めの基準面としても機能する。そのため、前記床面３８ｃに対応する部位である第２端子端保持部４６の角筒における下側の側壁に前記スリット４６ａを形成することは、第２端子６１の位置決めの観点からすると、あまり望ましいことではない。   By the way, as described above, the linear floor surface 38c of the second terminal lower holding recess 38b is a surface with which the substantially linear lower end 63a of the lower arm 63 abuts, and the positioning of the second terminal 61 is performed. It also functions as a reference plane. Therefore, it is less desirable from the viewpoint of positioning of the second terminal 61 to form the slit 46a in the lower side wall of the square tube of the second terminal end holding portion 46, which is a portion corresponding to the floor surface 38c. Not that.

また、図に示される例において、前記スリット４６ａは、上に行くほど幅が広くなるような略Ｖ字の断面形状を備えているが、いかなる断面形状を備えるものであってもよく、例えば、幅が一定な略Ｉ字の断面形状を備えるものであってもよい。   In the example shown in the figure, the slit 46a has a substantially V-shaped cross-sectional shape that becomes wider as it goes upward, but may have any cross-sectional shape, for example, It may have a substantially I-shaped cross-sectional shape with a constant width.

以上のように、第２端子端保持部４６を例に取上げて、端子端保持部の構成について説明したが、第１端子端保持部４５は、前記第２端子端保持部４６と同様の構成を有するので、以上の説明は、第１端子端保持部４５にも該当するものである。   As described above, the configuration of the terminal end holding portion has been described by taking the second terminal end holding portion 46 as an example, but the first terminal end holding portion 45 has the same configuration as the second terminal end holding portion 46. Therefore, the above description also applies to the first terminal end holding portion 45.

次に、前記コネクタ１に平板状ケーブル１０１を接続する動作について説明する。   Next, the operation of connecting the flat cable 101 to the connector 1 will be described.

図１１は本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタのアクチュエータが開位置にあるときの斜視図、図１２は本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタのアクチュエータが閉位置にあるときの斜視図である。   FIG. 11 is a perspective view when the actuator of the cable connector in the embodiment of the present invention is in the open position, and FIG. 12 is a perspective view when the actuator of the cable connector in the embodiment of the present invention is in the closed position. is there.

ここで、平板状ケーブル１０１は、電気的絶縁性を示す薄板状の基板部１１１の上に導電性を備える箔（はく）状の導電線１５１が複数本、例えば、１５本、所定のピッチで、例えば、約０．３〔ｍｍ〕で並列に配設されている。なお、前記導電線１５１の上側は絶縁層によって覆われている。そして、平板状ケーブル１０１におけるコネクタ１の挿入口３３に挿入される端部では、所定の長さ範囲に亘（わた）って前記絶縁層が除去され、前記導電線１５１の上面が露出している。図１１及び１２に示される例においては、平板状ケーブル１０１の上側の面に前記導電線１５１が露出しているものとする。   Here, the flat cable 101 has a plurality of, for example, 15 foil-shaped conductive wires 151 having conductivity on a thin plate-like substrate portion 111 exhibiting electrical insulation, for example, a predetermined pitch. For example, they are arranged in parallel at about 0.3 mm. The upper side of the conductive wire 151 is covered with an insulating layer. At the end of the flat cable 101 inserted into the insertion port 33 of the connector 1, the insulating layer is removed over a predetermined length range, and the upper surface of the conductive wire 151 is exposed. Yes. 11 and 12, it is assumed that the conductive wire 151 is exposed on the upper surface of the flat cable 101.

コネクタ１に平板状ケーブル１０１を接続する場合、まず、該平板状ケーブル１０１の長さ方向の端部をハウジング１１の挿入口３３に挿入する。この場合、アクチュエータ２１はあらかじめ開位置にされている。そして、オペレータは、平板状ケーブル１０１の長さ方向の端部をハウジング１１の挿入口３３に向けて移動させる。これにより、平板状ケーブル１０１の長さ方向の端部を挿入口３３に挿入させることができる。なお、平板状ケーブル１０１は、導電線１５１の露出した面が上を向くようにして移動させられる。   When connecting the flat cable 101 to the connector 1, first, the lengthwise end of the flat cable 101 is inserted into the insertion port 33 of the housing 11. In this case, the actuator 21 is in the open position in advance. Then, the operator moves the end portion of the flat cable 101 in the length direction toward the insertion port 33 of the housing 11. Thereby, the edge part of the length direction of the flat cable 101 can be inserted in the insertion port 33. The flat cable 101 is moved so that the exposed surface of the conductive wire 151 faces upward.

そして、平板状ケーブル１０１の先端は、第１端子保持凹部３７内に収容された第１端子５１の上腕部５４と下腕部５３との間、及び、第２端子保持凹部３８内に収容された第２端子６１の上腕部６４と下腕部６３との間に挿入される。これにより、図１１に示されるような状態となる。   The tip of the flat cable 101 is accommodated between the upper arm portion 54 and the lower arm portion 53 of the first terminal 51 accommodated in the first terminal holding recess 37 and in the second terminal holding recess 38. The second terminal 61 is inserted between the upper arm portion 64 and the lower arm portion 63. As a result, the state shown in FIG. 11 is obtained.

続いて、オペレータがアクチュエータ２１の操作部２８を手指等によって操作し、図１１に示されるような開位置にあるアクチュエータ２１を、図１２に示されるような閉位置にある状態とする。この場合、アクチュエータ２１を、図５及び６における時計回り方向に姿勢変化させることによって閉位置にすることができる。すると、アクチュエータ２１の本体部２２が回転し、平板状ケーブル１０１の挿入方向とほぼ平行な状態になる。また、軸部２３が回転し、垂直に近い角度になる。すなわち、略長円形又は略楕円形である軸部２３の断面の長軸が垂直に近い角度になる。   Subsequently, the operator operates the operation unit 28 of the actuator 21 with fingers or the like, so that the actuator 21 in the open position as shown in FIG. 11 is in the closed position as shown in FIG. In this case, the actuator 21 can be brought into the closed position by changing the posture in the clockwise direction in FIGS. Then, the main body portion 22 of the actuator 21 rotates and becomes in a state substantially parallel to the insertion direction of the flat cable 101. Further, the shaft portion 23 rotates and becomes an angle close to vertical. That is, the major axis of the cross section of the shaft portion 23 that is substantially oval or substantially oval has an angle close to vertical.

これにより、前記軸部２３が第１端子５１の軸受部５３ｃと作動レバー部５４ｂとの間隔を押広げ、該作動レバー部５４ｂを上方に押上げるので、主として連結部５５が弾性的に変形し、上腕部５４全体が回動して上腕部５４と下腕部５３との相対的角度が変化し、上腕部５４の先端側の部分が下方に移動する。そして、コンタクト部５４ａがケーブル支持部５６ａに接近するように移動して、平板状ケーブル１０１の導電線１５１に押付けられる。そのため、平板状ケーブル１０１の上側の表面において露出している導電線１５１にコンタクト部５４ａが当接して電気的接続部が形成され、前記導電線１５１が第１端子５１と電気的に接続され、テール部５７が接続されている基板の面上の接続パッドを介して、基板の導電トレースと導通する。   As a result, the shaft portion 23 widens the distance between the bearing portion 53c of the first terminal 51 and the operating lever portion 54b, and pushes up the operating lever portion 54b. Therefore, the connecting portion 55 is mainly elastically deformed. The upper arm portion 54 as a whole rotates to change the relative angle between the upper arm portion 54 and the lower arm portion 53, and the tip side portion of the upper arm portion 54 moves downward. Then, the contact portion 54a moves so as to approach the cable support portion 56a and is pressed against the conductive wire 151 of the flat cable 101. Therefore, the contact portion 54a contacts the conductive wire 151 exposed on the upper surface of the flat cable 101 to form an electrical connection portion, and the conductive wire 151 is electrically connected to the first terminal 51, The conductive traces of the substrate are conducted through the connection pads on the surface of the substrate to which the tail portion 57 is connected.

なお、上腕部５４は、ある程度のばね性を有し、平板状ケーブル１０１に押付けられることによって弾性的に変形するので、導電線１５１とコンタクト部５４ａとの接続が良好に維持される。また、下腕部５３のケーブル支持部５６ａがコンタクト部５４ａと対向する位置にあるので、平板状ケーブル１０１がケーブル支持部５６ａによって確実に支持され、導電線１５１とコンタクト部５４ａとの接続が確実に維持される。   The upper arm portion 54 has a certain degree of springiness and is elastically deformed by being pressed against the flat cable 101, so that the connection between the conductive wire 151 and the contact portion 54a is maintained well. Further, since the cable support portion 56a of the lower arm portion 53 is in a position facing the contact portion 54a, the flat cable 101 is reliably supported by the cable support portion 56a, and the connection between the conductive wire 151 and the contact portion 54a is ensured. Maintained.

また、第２端子６１についても同様に、前記軸部２３は、軸受部６３ｃと作動レバー部６４ｂとの間隔を押広げ、該作動レバー部６４ｂを上方に押上げる。そのため、主として連結部６５が弾性的に変形し、上腕部６４全体が回動して上腕部６４と下腕部６３との相対的角度が変化し、上腕部６４の先端が下方に移動する。そして、コンタクト部６４ａがケーブル支持部６６ａに接近するように移動して、平板状ケーブル１０１の導電線１５１に押付けられる。そのため、平板状ケーブル１０１の上側の表面において露出している導電線１５１にコンタクト部６４ａが当接して電気的接続部が形成され、前記導電線１５１が第２端子６１と電気的に接続され、テール部６７が接続されている基板の面上の接続パッドを介して、基板の導電トレースと導通する。   Similarly, with respect to the second terminal 61, the shaft portion 23 widens the distance between the bearing portion 63c and the operating lever portion 64b, and pushes the operating lever portion 64b upward. Therefore, the connecting portion 65 is mainly elastically deformed, the entire upper arm portion 64 is rotated, the relative angle between the upper arm portion 64 and the lower arm portion 63 is changed, and the tip of the upper arm portion 64 is moved downward. Then, the contact portion 64a moves so as to approach the cable support portion 66a and is pressed against the conductive wire 151 of the flat cable 101. Therefore, the contact portion 64a abuts on the conductive wire 151 exposed on the upper surface of the flat cable 101 to form an electrical connection portion, and the conductive wire 151 is electrically connected to the second terminal 61, The conductive traces of the substrate are conducted through the connection pads on the surface of the substrate to which the tail portion 67 is connected.

なお、上腕部６４は、ある程度のばね性を有し、平板状ケーブル１０１に押付けられることによって弾性的に変形するので、導電線１５１とコンタクト部６４ａとの接続が良好に維持される。また、下腕部６３のケーブル支持部６６ａがコンタクト部６４ａと対向する位置にあるので、平板状ケーブル１０１がケーブル支持部６６ａによって確実に支持され、導電線１５１とコンタクト部６４ａとの接続が確実に維持される。   The upper arm portion 64 has a certain degree of springiness and is elastically deformed by being pressed against the flat cable 101, so that the connection between the conductive wire 151 and the contact portion 64a is maintained well. In addition, since the cable support portion 66a of the lower arm portion 63 is in a position facing the contact portion 64a, the flat cable 101 is reliably supported by the cable support portion 66a, and the connection between the conductive wire 151 and the contact portion 64a is ensured. Maintained.

このように、本実施の形態において、コネクタ１は、平板状ケーブル１０１を挿入する挿入口３３、並びに、第１端子保持凹部３７及び第２端子保持凹部３８を備え、樹脂から成るハウジング１１と、第１端子保持凹部３７及び第２端子保持凹部３８に収容されて保持され、平板状ケーブル１０１の導電線１５１と電気的に接続する第１端子５１及び第２端子６１とを有し、ハウジング１１は、その一端に形成され、第１端子５１の後端突出部５３ｂ及び第２端子６１の前端突出部６３ｂを収容して保持する第１端子端保持部４５及び第２端子端保持部４６を含み、第１端子端保持部４５及び第２端子端保持部４６には、ハウジング１１の前後方向に延在するスリット４５ａ及び４６ａが形成されている。   Thus, in the present embodiment, the connector 1 includes the insertion port 33 into which the flat cable 101 is inserted, the first terminal holding recess 37 and the second terminal holding recess 38, and the housing 11 made of resin, The housing 11 includes a first terminal 51 and a second terminal 61 which are received and held in the first terminal holding recess 37 and the second terminal holding recess 38 and electrically connected to the conductive wire 151 of the flat cable 101. The first terminal end holding portion 45 and the second terminal end holding portion 46, which are formed at one end thereof and receive and hold the rear end protruding portion 53b of the first terminal 51 and the front end protruding portion 63b of the second terminal 61, respectively. In addition, slits 45 a and 46 a extending in the front-rear direction of the housing 11 are formed in the first terminal end holding portion 45 and the second terminal end holding portion 46.

これにより、簡素な構造でありながら、第１端子端保持部４５及び第２端子端保持部４６の破断を確実に防止することができ、第１端子５１の後端突出部５３ｂ及び第２端子６１の前端突出部６３ｂを確実に保持することができる。したがって、第１端子５１及び第２端子６１をハウジング１に確実に固定することができ、コネクタ１の信頼性を高くすることができる。   Accordingly, the first terminal end holding portion 45 and the second terminal end holding portion 46 can be reliably prevented from being broken while having a simple structure, and the rear end protruding portion 53b and the second terminal of the first terminal 51 can be prevented. The front end protrusion 63b of 61 can be reliably held. Therefore, the 1st terminal 51 and the 2nd terminal 61 can be fixed to the housing 1 reliably, and the reliability of the connector 1 can be made high.

そして、第１端子端保持部４５及び第２端子端保持部４６は、いずれかの側壁にハウジング１１の前後方向に延在するスリット４５ａ及び４６ａが形成された角筒の形状を備え、角筒内の開口部４５ｃ及び４６ｃ内に第１端子５１の後端突出部５３ｂ及び第２端子６１の前端突出部６３ｂが嵌入される。   And the 1st terminal end holding | maintenance part 45 and the 2nd terminal end holding | maintenance part 46 are provided with the shape of the square tube in which the slits 45a and 46a extended in the front-back direction of the housing 11 were formed in one of the side walls, The rear end protrusion 53b of the first terminal 51 and the front end protrusion 63b of the second terminal 61 are fitted into the openings 45c and 46c.

これにより、第１端子端保持部４５及び第２端子端保持部４６には、合流する溶融樹脂が互いに溶合わないためにできる境界面を示す線であるウェルドラインが発生することがない。したがって、第１端子端保持部４５及び第２端子端保持部４６は、第１端子５１の後端突出部５３ｂ及び第２端子６１の前端突出部６３ｂから力を受けても、破断してしまうことがない。   As a result, the first terminal end holding portion 45 and the second terminal end holding portion 46 do not generate a weld line that is a line indicating a boundary surface that is formed because the molten resins that join together do not melt together. Therefore, even if the first terminal end holding portion 45 and the second terminal end holding portion 46 receive a force from the rear end protruding portion 53b of the first terminal 51 and the front end protruding portion 63b of the second terminal 61, they break. There is nothing.

また、第１端子５１の後端突出部５３ｂ及び第２端子６１の前端突出部６３ｂは、突起５３ｄ及び６３ｄを含み、開口部４５ｃ及び４６ｃの側面から内側に突出する第１突部４５ｂ及び第２突部４５ｄ並びに第１突部４６ｂ及び第２突部４６ｄと係合する。   Further, the rear end protrusion 53b of the first terminal 51 and the front end protrusion 63b of the second terminal 61 include protrusions 53d and 63d, and the first protrusion 45b and the first protrusion 45b protruding inward from the side surfaces of the openings 45c and 46c. The second protrusion 45d is engaged with the first protrusion 46b and the second protrusion 46d.

これにより、第１端子５１及び第２端子６１は、ハウジング１に確実に固定される。   Thereby, the first terminal 51 and the second terminal 61 are securely fixed to the housing 1.

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can change variously based on the meaning of this invention, and does not exclude them from the scope of the present invention.

本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの斜め前から観た斜視図である。It is the perspective view seen from the diagonal front of the connector for cables in an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの斜め前下方から観た斜視図である。It is the perspective view seen from the diagonally forward lower part of the connector for cables in an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの三面図であり（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a three-plane figure of the connector for cables in embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a side view. 本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの背面図である。It is a rear view of the connector for cables in an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの断面図であり図３におけるＡ−Ａ矢視断面図である。It is sectional drawing of the connector for cables in embodiment of this invention, and is AA arrow sectional drawing in FIG. 本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの断面図であり図３におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。It is sectional drawing of the connector for cables in embodiment of this invention, and is BB arrow sectional drawing in FIG. 本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの斜め前上方から観た斜視図である。It is the perspective view seen from diagonally front upper direction of the connector for cables in an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタの要部拡大図であり図７のＣ部拡大図である。It is a principal part enlarged view of the connector for cables in embodiment of this invention, and is the C section enlarged view of FIG. 比較例のケーブル用コネクタの斜め前上方から観た斜視図である。It is the perspective view seen from the diagonally front upper part of the connector for cables of a comparative example. 比較例のケーブル用コネクタの要部拡大図であり図９のＤ部拡大図である。It is the principal part enlarged view of the connector for cables of a comparative example, and is the D section enlarged view of FIG. 本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタのアクチュエータが開位置にあるときの斜視図である。It is a perspective view when the actuator of the connector for cables in an embodiment of the invention exists in an open position. 本発明の実施の形態におけるケーブル用コネクタのアクチュエータが閉位置にあるときの斜視図である。It is a perspective view when the actuator of the connector for cables in an embodiment of the invention exists in a closed position. 従来のケーブル用コネクタの要部を示す斜視断面図である。It is a perspective sectional view showing the important section of the conventional cable connector.

符号の説明Explanation of symbols

１ コネクタ
１１、８１１ ハウジング
１２ 下部
１２ａ 底板
１２ｂ 前端
１２ｃ 後端
１５ 上部
１５ａ 天板
１６ 側部
２１、８２１ アクチュエータ
２２ 本体部
２３ 軸部
２４ 端子収容孔
２８ 操作部
３３、８３３ 挿入口
３６ 仕切板部
３６ａ 上側仕切板部
３６ｂ 下側仕切板部
３７ 第１端子保持凹部
３７ａ 第１端子上側保持凹部
３７ｂ 第１端子下側保持凹部
３７ｃ、３８ｃ 床面
３８ 第２端子保持凹部
３８ａ 第２端子上側保持凹部
３８ｂ 第２端子下側保持凹部
４５ 第１端子端保持部
４５ａ、４６ａ スリット
４５ｂ、４６ｂ 第１突部
４５ｃ、４６ｃ、２４６ｃ 開口部
４５ｄ、４６ｄ 第２突部
４６、２４６ 第２端子端保持部
５１ 第１端子
５３、６３、８６３ 下腕部
５３ａ、６３ａ 下端部
５３ｂ 後端突出部
５３ｃ、６３ｃ 軸受部
５３ｄ、５７ａ、６３ｄ、６７ａ 突起
５４、６４、８６４ 上腕部
５４ａ、６４ａ コンタクト部
５４ｂ、６４ｂ 作動レバー部
５５、６５、８６５ 連結部
５６、６６ 支持腕部
５６ａ、６６ａ ケーブル支持部
５７、６７ テール部
６１ 第２端子
６３ｂ 前端突出部
８１ ネイル
８１ａ 接続部
１０１ 平板状ケーブル
１１１ 基板部
１５１ 導電線
２４９ａ、２４９ｂ ウェルドライン
８１２ 底部
８１２ａ 前端コア部
８６１ 端子
８６３ａ、８６４ａ 接触部
８６３ｂ 掛止突起
８６３ｃ 前端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connector 11, 811 Housing 12 Lower part 12a Bottom plate 12b Front end 12c Rear end 15 Upper part 15a Top plate 16 Side part 21, 821 Actuator 22 Main body part 23 Shaft part 24 Terminal accommodation hole 28 Operation part 33, 833 Insertion port 36 Partition plate part 36a Upper partition plate portion 36b Lower partition plate portion 37 First terminal holding recess 37a First terminal upper holding recess 37b First terminal lower holding recess 37c, 38c Floor 38 Second terminal holding recess 38a Second terminal upper holding recess 38b Second terminal lower holding recess 45 First terminal end holding portion 45a, 46a Slit 45b, 46b First protrusion 45c, 46c, 246c Opening 45d, 46d Second protrusion 46, 246 Second terminal end holding portion 51 1 terminal 53, 63, 863 Lower arm part 53a, 63a Lower end part 53b Rear end protruding part 53c, 63c Bearing part 53d, 57a 63d, 67a Projection 54, 64, 864 Upper arm portion 54a, 64a Contact portion 54b, 64b Actuating lever portion 55, 65, 865 Connection portion 56, 66 Support arm portion 56a, 66a Cable support portion 57, 67 Tail portion 61 Second terminal 63b Front end protruding portion 81 Nail 81a Connection portion 101 Flat cable 111 Substrate portion 151 Conductive wire 249a, 249b Weld line 812 Bottom portion 812a Front end core portion 861 Terminals 863a, 864a Contact portion 863b Latching projection 863c Front end portion

Claims (6)

（ａ）平板状ケーブル（１０１）を挿入する挿入口（３３）、及び、端子保持凹部（３７、３８）を備え、樹脂から成るハウジング（１１）と、
（ｂ）前記端子保持凹部（３７、３８）に収容されて保持され、前記平板状ケーブル（１０１）の導電線（１５１）と電気的に接続する端子（５１、６１）とを有するケーブル用コネクタ（１）であって、
（ｃ）前記ハウジング（１１）は、その一端に形成され、前記端子（５１、６１）の端部（５３ｂ、６３ｂ）を収容して保持する端子端保持部（４５、４６）を含み、
（ｄ）該端子端保持部（４５、４６）には、ハウジング（１１）の前後方向に延在するスリット（４５ａ、４６ａ）が形成されていることを特徴とするケーブル用コネクタ（１）。 (A) a housing (11) comprising an insertion port (33) into which the flat cable (101) is inserted and a terminal holding recess (37, 38) made of resin;
(B) A cable connector having terminals (51, 61) housed and held in the terminal holding recesses (37, 38) and electrically connected to the conductive wires (151) of the flat cable (101). (1)
(C) The housing (11) includes a terminal end holding portion (45, 46) formed at one end thereof for receiving and holding the end portions (53b, 63b) of the terminals (51, 61),
(D) The cable connector (1), wherein the terminal end holding portions (45, 46) are formed with slits (45a, 46a) extending in the front-rear direction of the housing (11). 前記端子端保持部（４５、４６）は、いずれかの側壁に前記スリット（４５ａ、４６ａ）が形成された角筒の形状を備え、前記角筒内の開口部（４５ｃ、４６ｃ）内に前記端子（５１、６１）の端部（５３ｂ、６３ｂ）が嵌入される請求項１に記載のケーブル用コネクタ（１）。 The terminal end holding portion (45, 46) has a shape of a square tube in which the slit (45a, 46a) is formed on any side wall, and the opening in the square tube (45c, 46c) The cable connector (1) according to claim 1, wherein end portions (53b, 63b) of the terminals (51, 61) are fitted. 前記スリット（４５ａ、４６ａ）は、前記端子端保持部（４５、４６）の上側の側壁に形成される請求項２に記載のケーブル用コネクタ（１）。 The cable connector (1) according to claim 2, wherein the slit (45a, 46a) is formed on an upper side wall of the terminal end holding portion (45, 46). 前記端子（５１、６１）の端部（５３ｂ、６３ｂ）は、突起（５３ｄ、６３ｄ）を含み、前記開口部（４５ｃ、４６ｃ）の側面から内側に突出する突部（４５ｂ、４５ｄ、４６ｂ、４６ｄ）と係合する請求項２に記載のケーブル用コネクタ（１）。 Ends (53b, 63b) of the terminals (51, 61) include protrusions (53d, 63d), and protrusions (45b, 45d, 46b, 46. Cable connector (1) according to claim 2, which engages with 46d). 前記ハウジング（１１）は、前記挿入口（３３）を画定する下部（１２）、上部（１５）及び左右の側部（１６）を備え、前記端子端保持部（４５、４６）は、前記下部（１２）の前端及び／又は後端に形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のケーブル用コネクタ（１）。 The housing (11) includes a lower part (12), an upper part (15), and left and right side parts (16) that define the insertion port (33), and the terminal end holding parts (45, 46) are formed on the lower part. The cable connector (1) according to any one of claims 1 to 4, wherein the cable connector (1) is formed at a front end and / or a rear end of (12). 前記スリット（４５ａ、４６ａ）は、前記端子端保持部（４５、４６）に残留する応力を緩和する請求項１〜５のいずれか１項に記載のケーブル用コネクタ（１）。 The cable connector (1) according to any one of claims 1 to 5, wherein the slits (45a, 46a) relieve stress remaining in the terminal end holding portion (45, 46).

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