JP2009297282A - 衣類乾燥機または洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】衣類乾燥機または洗濯乾燥機における水冷式除湿器の除湿効率を向上させること。
【解決手段】衣類が投入される乾燥室３と、乾燥室３内の空気を循環させる風路６と、風路６内に設けられ乾燥室３内の空気を除湿する水冷式除湿部２０と、除湿された空気を温めて乾燥室３に送風する送風装置とを備え、水冷式除湿部２０は、除湿板２１に波形流路形成部２２を複数段配置し、各段の波形流路形成部２２は、冷却水を次段の波形流路形成部２２に滴下する複数の開口部２３を除湿板２１と波形流路形成部２２との間に設けた構成とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、水冷式除湿部を備える衣類乾燥機または洗濯乾燥機に関する。

従来の乾燥機として、ここでは、衣類を洗濯、脱水する洗濯槽内の空気を水冷式除湿器に循環させて冷却除湿することにより洗濯槽内の衣類を乾燥させる洗濯乾燥機で説明する。従来の洗濯乾燥機において、前記水冷式除湿器は、空気を循環させる風路に面する略垂直な壁面の上部に該壁面に冷却水を流し出して該壁面に伝わせて流下させる冷却水供給管と、前記壁面の冷却水流下領域に設けた冷却水流下面積拡大部材を備えた洗濯乾燥機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

この従来の洗濯乾燥機における水冷式除湿器は、冷却水供給管からの冷却水を風路内に設置された金属製の熱交換板の壁面に沿って流下する冷却水をジグザグ状に案内する冷却水流下面積拡大部材を熱交換板の壁面上に突条に設けてなるものである。

特開２００２−３４６２７２号公報（請求項１、第３頁、図１、図２）

しかし、冷却水を熱交換板の壁面上に突条に設けた冷却水流下面積拡大部材に沿ってジグザグ状に流下させる構成では、冷却水が熱交換板の全面に万遍なく流れないため、除湿効率を向上させることが難しいという課題があった。また、冷却水を熱交換板の全面に万遍なく流れるようにするために、冷却水流下面積拡大部材の上下の間隔を狭くすることが考えられる。しかし、冷却水流下面積拡大部材の上下の間隔を狭くすると、糸屑などのゴミが挟まる可能性がある。そうなると、冷却水の流れが止まって溢れ出すことになり除湿が困難もしくは不能になる。また、多くの冷却水流下面積拡大部材を必要とするため、コスト高になることも避けられない。

本発明は、上記のような課題に鑑み、衣類乾燥機または洗濯乾燥機における水冷式除湿器の除湿効率を向上させることを課題としている。

前記課題を解決するため、本発明に係る衣類乾燥機または洗濯乾燥機は、衣類が投入される乾燥室と、前記乾燥室内の空気を循環させる風路と、前記風路内に設けられ前記乾燥室内の空気を除湿する水冷式除湿部と、除湿された空気を温めて前記乾燥室に送風する送風装置とを備え、前記水冷式除湿部は、除湿板に波形流路形成部を複数段配置し、各段の波形流路形成部は、前記冷却水を次段の波形流路形成部に滴下する複数の開口部を前記除湿板と前記波形流路形成部との間に設けたものである。

本発明の衣類乾燥機または洗濯乾燥機では、乾燥室内の空気を循環させる風路に設置された水冷式除湿部に、複数段に配置した波形流路形成部が設けられており、かつ、波形流路形成部とその設置面との隙間に冷却水が少量ずつ流下できる程度の開口部を備えた構成としたことで、冷却水は波形流路形成部で保持されるため時間を要しながら流下され、一方、開口部からも波形流路形成部の設置面に沿って少量ずつ流下するため、波形流路形成部の設置面を充分に冷却し、この結果、乾燥効率の向上が可能である。

実施の形態１．
以下、本発明の第１の実施の形態を洗濯乾燥機で説明する。図１は本発明の洗濯乾燥機の模式断面図である。

（洗濯乾燥機の全体構成）
まず、図１を参照して、この洗濯乾燥機の全体構成について概要を説明する。この洗濯乾燥機は、筐体１と、筐体１内に防振兼傾動手段（図示せず）を介して傾動（回転軸１１を鉛直方向に真っ直ぐの直立状態と傾斜状態とに変えること）が可能に支持された水槽２と、水槽２内に回転可能に収容され、衣類５０が投入される洗濯槽３（特許請求の範囲でいう乾燥室）と、洗濯槽３内を循環する空気の風路６を形成する空気ダクト７とを備えている。

筐体１の上面には、衣類５０の投入口４を開閉するための扉５が設けられている。扉５は洗濯時、投入口４を気密に閉鎖するようになっている。洗濯槽３は上部が開口された円筒状に形成されており、上部開口の内周部にはバランサー８を、底部には攪拌翼９を備え、水槽３の底部に取り付けられた電動モータ１０により洗濯槽３及び攪拌翼９をそれぞれ独立に回転可能に構成されている。また、洗濯槽３の側壁には脱水用及び乾燥用の多数の孔１２が設けられている。

上記空気ダクト７内には、空気中の水分を冷却除湿するユニット式の水冷式除湿部２０が設置されており、また除湿された空気を温めて洗濯槽３内に送風する乾燥装置３０が設置されている。空気ダクト７は水槽２と一体に形成され、風路６は水槽２と洗濯槽３の底部間の空間と連通している。この空気ダクト７の上部開口には蛇腹１３を介して温風ダクト３１が接続されている。乾燥装置３０は温風ダクト３１内に設置された送風ファン３２とヒータ３３を備え、温風吹出口３４より洗濯槽３内に温風を吹き込むようになっている。温風ダクト３１の先端部は衣類５０の投入口４を構成する円筒状部材の側壁に設けられた温風吹出口３４に接続されている。なお、３５は乾燥フィルタである。

筐体１の背面側上面には給水口１４が設けられ、分岐弁１５を介して、一方は洗濯槽３に給水する注水口１６に、他方は上記水冷式除湿部２０に、それぞれ給水用ホース１７、１８が接続されている。注水口１６は上記の投入口４を構成する円筒状部材の側壁に設けられている。
水槽２の底部には、図示しない排水ホースが排水弁を介して接続されている。

（水冷式除湿部）
水冷式除湿部２０の構成について、図２〜図５を参照してさらに詳しく説明する。図２は複数段の波形流路形成部２２を配置した水冷式除湿部２０を正面側からみた概略の斜視図である。図３は図２の一部を拡大した斜視図で、水冷式除湿部２０における冷却水の流れが併記してある。図４は図３の波形流路形成部２２の拡大図であり、開口部２３から流下する冷却水についても併記してある。また、図５は図４のＤ−Ｄ’部の断面図である。
この水冷式除湿部２０は、板状部材からなる除湿板２１と、除湿板２１の上下方向に複数段にわたって配設された波形流路形成部２２とを備え、上部に設けられた給水ヘッダー２４の複数の吐出口２５から冷却水（水道水）を吐出し、除湿板２１に沿って冷却水を複数の筋状に流下させるようになっている。吐出口２５は除湿板２１の壁面に対して所定の隙間を設けて対面している。給水ヘッダー２４には上記給水口１４からの給水ホース１８が接続具２４ａに接続される。なお図中、２６は除湿板２１の取付部材であり、この取付部材２６には水冷式除湿部２０を空気ダクト７内にネジにより固定して吊り下げるためのネジ取付部２６ａが設けられている。

波形流路形成部２２は、複数の山部２２ａと谷部２２ｂを有する。図２〜図５においては、上段の谷部２２ｂとその下段の山部２２ａとが上下でほぼ同一線上に位置するように、除湿板２１の幅方向に半円部をシフトさせた状態で交互に配置されたものを図示しているが、図６（ａ）に示すように、山部２２ａと谷部２２ｂとが上段と下段で同列の位置に配置されたものでもよい。また、図２〜図５においては、谷部２２ｂが半円の切替し部あるいは凹部で、山部２２ａが半円の弧部あるいは凸部であるが、図６（ｂ）〜（ｃ）に示すように、谷部２２ｂが半円の弧部あるいは凹部で、山部２２ａが半円の切替し部あるいは凸部でもよい。この図６に示す形態では、冷却水の滞留部容積は約２倍に増加する。
上記の給水ヘッダー２４に設けられた複数の吐出口２５は、最上段の波形流路形成部２２の山部２２ａまたは谷部２２ｂの上方に位置するように配置されている。本実施の形態では山部２２ａの上方に吐出口２５が配置されているが、谷部２２ｂの上方に配置してもよい。

さらに、各段の波形流路形成部２２には、図３〜図５に示すように、冷却水を次段の波形流路形成部２２に滴下する開口部２３が設けられている。開口部２３は孔あるいはコ字状の切欠きなどで形成される。この開口部２３について、波形流路形成部２２を図２のように配置する場合、山部２２ａに開口部２３を設けて冷却水を流下させることで、谷部２２ｂから溢れるのとは別に冷却水の流路を形成でき、除湿板２１の冷却水と接触しない露出面が減るので除湿性能が向上する。一方、波形流路形成部２２を図６のように配置する場合、開口部２３を山部２２ａに配置しても冷却水が流れにくいため、谷部２２ｂ以外の場所でかつ、山部２２ａ付近に開口部２３を配置する。それにより、図２のタイプと同様、谷部２２ｂから溢れるのとは別に冷却水の流路を形成でき、除湿板２１の露出面が減るので除湿性能が向上する。

波形流路形成部２２の材質は特に制限されるものではない。例えば、ダイカストで除湿板２１と波形流路形成板２２の一体成形、インサート成型法により除湿板２１と樹脂や多孔質材料による波形流路形成部２２の一体成形などが考えられる。
多孔質材料を用いる場合は、別途開口部２３を設置する必要が無いため、コスト削減が可能であり、また、波形流路形成部２２全体が多数の開口部２３を有するものと同様の役目を果たすため、冷却水の流下面積は拡大する。

除湿板２１の裏面については、冷却水が流下していないため、冷却水との直接接触による冷却凝縮は行われない。しかし、板状部材である除湿板２１が金属製部材など熱伝導性のよい部材により構成される場合、裏面においても熱伝導により空気Ａが冷却されて凝縮されるため、一定の除湿性能を持つことができる。このときさらに、図７に示すように裏面に凹凸部２７を設けることで空気Ａが乱流状態となり空気乱流部４４が発生し、冷却凝縮は加速する。
裏面の凹凸部２７は、図７（ａ）のように波形流路形成部２２を除湿板２１にネジ止めすること、あるいは除湿板２１を一定の間隔でディンプルなどの凹凸形状に加工することで成形する。また、図７（ｂ）に示すように凹凸部２７を樹脂製とし、インサート成型法による成形や、図７（ｃ）に示すように波形流路形成部２２の部分をダイカストにより成形し、裏面を凹凸状に成形することも可能である。

（洗濯乾燥機の動作）
次に、上記のように構成された洗濯乾燥機の動作を説明する。ここでは、乾燥行程における動作を中心に説明する。
図１には洗濯槽３を出た空気の流れを白抜きの矢印Ａで、除湿部２０を流下する冷却水（水道水）の流れを黒塗りの矢印Ｂで示し、温風の流れを矢印Ｃで示してある。また、図２〜図５には冷却水の流れを中心に示してある。
この洗濯乾燥機は、洗濯行程、すすぎ行程、脱水行程、及び乾燥行程を実行する。衣類５０の洗濯、すすぎ、脱水が終了した後、乾燥行程に入る。水槽２及び洗濯槽３は、遠心脱水の行程においてのみ、洗濯槽３の振動を防止するために鉛直方向に直立させた状態とされ、これ以外の行程では図１に示すように鉛直方向に対して斜めに傾けた状態で実施される。

（除湿作用）
乾燥行程では、水冷式除湿部２０の給水ヘッダー２４に冷却水の水道水が給水口１４から分岐弁１５、給水ホース１８を通して乾燥行程に応じて可変的に供給される（分岐弁１５によって冷却水の流量を調整する）。特に、乾燥初期では洗濯槽３を温める必要があるため、冷却水の供給を停止することで温度上昇が速くなり、結果、乾燥時間は短縮する。また、衣類５０から発生する水分量が比較的多い乾燥恒率期（上昇温度がほぼ一定に保持される期間）などに乾燥初期で節約した分の冷却水を流量を増やして供給することで、同じ量の冷却水を、乾燥行程中に一定の流量で供給するときより効率的に利用でき、また乾燥時間を短縮できる。このような冷却水の供給を乾燥行程に応じて給水部に設けられた流量制御弁により制御する。

給水ヘッダー２４内の冷却水は図２〜図５に示すように、各吐出口２５より除湿板２１の上部壁面に供給され、除湿板２１の壁面に沿って直線状の下向きの流れ４１となって流下する。吐出口２５ごとの下向きの流れ４１は、最上段の波形流路形成部２２の山部２２ａに当たると、一部は山部２２ａの傾斜面に沿って２方向に分かれて流れ（矢印４２で示す）、隣の谷部２２ｂに冷却水を集める。それとともに、流れ４１の一部は開口部２３を滴下して次段の波形流路形成部２２へ流れる（矢印４３で示す）。そして、谷部２２ｂに集められた冷却水が一定量を超えると、表面張力によって谷部２２ｂの縁２２ｃから谷部２２ｂの下面を伝わって流れ出し、さらに除湿板２１の壁面を伝わって直線状に下向きに流れる（矢印４１の流れ）。また、開口部２３を滴下する流れ４３は直線状に流下していく。この下向きの流れ４１、４３は２段目の波形流路形成部２２の山部２２ａに到達し、一部は再び上記のように２方向に分かれて谷部２２ｂに冷却水が集められるとともに、もう一部は開口部２３を滴下して次段へ流下する。このように、冷却水は次々に２方向への分岐流れ４２と直線状の流れ４１、４３とが組み合わさった連続分岐流れとなって最下段の波形流路形成部２２に至るまで繰り返される。したがって、冷却水は万遍なく除湿板２１の壁面を伝わって流下するため、熱交換効率が格段に向上するものとなる。言い換えれば、水冷式除湿部２０をより小型化することが可能となる。

一方、洗濯槽３内の湿った空気は、図１及び図２に矢印Ａで示すように、空気ダクト７の下側から入り風路６を上昇する。この湿った空気が除湿板２１の表面及び背面を流れ、除湿板２１及び冷却水と接触することにより熱交換が行われ、空気中の水分を冷却除湿する。除湿された空気は乾燥機３１の温風ダクト３１を通過する間にヒータ３３で温められ、この温風が送風ファン３２により洗濯槽３内に吹き込まれる。このように、洗濯槽３内の空気を循環させながら冷却除湿し温風として繰り返し洗濯槽３内に吹き込むことによって、脱水後の衣類５０を洗濯槽３に入れた状態で効率よく乾燥させることができる。なお、除湿板２１上を流動する空気によって波形流路形成部２２の谷部２２ｂの縁２２ｃから流下する冷却水は飛散させない。

（給水方法）
図２〜図５においては、冷却水の給水は除湿部の上部に設置された給水ヘッダー２４の複数の吐出口２５より供給される図が示されているが、この吐出口２５は径の大きさが同じ場合、冷却水の給水部からの距離が遠くなるほど、冷却水の吐出は弱くなり、一方、冷却水の給水部からの距離が近いほど、吐出が強くなるため、均一な冷却水の供給ができない。そこで、冷却水の給水部に近い吐出口ほど径を小さくし、遠い吐出口の径ほど大きくすることで、冷却水を均一に供給する。
また、洗濯物から発生する高温高湿の空気は風路６に入ると冷却水と接触して水冷凝縮されるが、風路６の入口付近の空気Ａの温度が最も高く熱交換を行いやすいにもかかわらず、冷却水の温度は風路６内を流れる空気Ａとの熱交換により温度が高い状態にある。そのため、除湿効率が落ちるだけでなく、高温空気と４０℃近い水が接触することで加湿が行われる可能性もある。そこで、冷却水の吐出口を風路６内を流れる風の上流部、すなわち水冷式除湿部２０の中間部より下方にも設けることで、熱交換を効率よく行うことができる。

実施の形態２．
次に、本発明の第２の実施の形態を、図８を参照して説明する。図８は、この第２の実施の形態における水冷式除湿部を示す。なお、第２の実施の形態以降においても、洗濯乾燥機の基本的な構成は図１と同様である。
この第２の実施の形態は、波形流路形成部２２を除湿板２１の上面だけでなく、風路６（空気ダクト７）の周壁にも設けることを特徴とする。

この第２の実施の形態における水冷式除湿部２０は、冷却水の吐出口２５を風路６の壁面にも設けることで、除湿板２１と風路６の壁面の両方での水冷除湿を可能とする構成である。なお、この水冷式除湿部２０は、水槽２の上部すなわち空気ダクト７の上端部に設けたネジ固定部４０に各取付部材２６のネジ取付部２６ａをネジ２６ｂで締め付けることで固定されている。また、図示は省略するが、水槽カバー１９に水冷式除湿部２０を固定するようにしてもよい。

このような水冷式除湿部２０は、風路６内の風の圧力損失を大きく上げることなく、冷却水の流下面積を増やすことができるため、熱交換面積が増え、その結果として冷却除湿性能が向上する。
洗濯槽３側に波形流路形成部２２を設置する際、ヒータ３３で温められた空気が洗濯槽３に吹き込むため、風路６内を流れる空気にもこの熱が伝わり、除湿作用を損なう。そこで、風路６の周壁に断熱手段（図示せず）を持たせることで、洗濯槽３からの伝熱による除湿作用の低下を防ぐ。

実施の形態３．
次に、本発明の第３の実施の形態を、図９を参照して説明する。図９は、この第３の実施の形態における水冷式除湿部を示す斜視図である。
この第３の実施の形態は、除湿板２１の壁面や風路６の内壁に多段に設ける波形流路形成部２２を、冷却水が一方向に流れるように傾斜させ、かつ複数列に配列したことを特徴とする。

この第３の実施の形態における水冷式除湿部２０は、給水口１４より給水された冷却水が壁面に沿うように流下し、波形流路形成部２２上を傾斜した一方向に流れて端部２２ｄより下段へ流下するものと、波形流路形成部の谷部２２ｂより溢れ、下段に流下する流路が形成される構成である。

このような水冷式除湿部２０は、冷却水の流路が複数系統に分かれるだけでなく、波形流路形成部の谷部２２ｂより冷却水の表面張力を超えて溢れ出る冷却水４１も存在するため、冷却水の流下面積が広がって熱交換面積が増え、その結果として冷却除湿性能が向上する。
洗濯槽３側に波形流路形成部２２を設置する際、ヒータ３３で温められた空気が洗濯槽３に吹き込むため、風路６内を流れる空気にもこの熱が伝わり、除湿作用を損なう。そこで、風路６の周壁に断熱手段（図示せず）を持たせることで、洗濯槽３からの伝熱による除湿作用の低下を防ぐ。

実施の形態４．
次に、本発明の第４の実施の形態を、図１０を参照して説明する。図１０は、この第４の実施の形態における水冷式除湿部を示す風路６の断面図である。
この第４の実施の形態は、除湿板２１に波形流路形成部２２を配置する代わりに、吸水性のある部材３６を配置したことを特徴とする。

この第４の実施の形態における水冷式除湿部２０は、冷却水の吐出口２５を風路６の壁面にも設けることで、除湿板２１と風路６の壁面の両方での水冷除湿を可能とする構成である。

このような構成の場合、冷却水が吸水性の部材３６に沿って万遍なく広がるため、流下面積が広がるだけでなく、流下速度も遅くなるため、熱交換を充分に行うことができ、その結果として冷却除湿性能が向上する。また、近接した除湿板２１の裏面と風路６の壁面の間において、通過する空気の冷却性能も向上する。また、風路６内より波形流路形成部２２などの凸状部材がなくなるため、送風ファン３２への負担減少、リント詰まりの減少といった効果もある。
洗濯槽３側に波形流路形成部２２を設置する際、ヒータ３３で温められた空気が洗濯槽３に吹き込むため、風路６内を流れる空気にもこの熱が伝わり、除湿作用を損なう。そこで、風路６の周壁に断熱手段（図示せず）を持たせることで、洗濯槽３からの伝熱による除湿作用の低下を防ぐ。

実施の形態５．
次に、本発明の第５の実施の形態を、図１１を参照して説明する。図１１は、この第５の実施の形態における水冷式除湿部を示す風路６の断面図である。
この第５の実施の形態は、除湿板２１に波形流路形成部２２を配置する代わりに、親水性のある部材３７を配置したことを特徴とする。水の接触角が１５°ほどでも冷却除湿作用はみられる。

この第５の実施の形態における水冷式除湿部２０は、冷却水の吐出口２５を風路６の壁面にも設けることで、除湿板２１と風路６の壁面の両方での水冷除湿を可能とする構成である。

このような構成の場合、冷却水が親水性の部材３７に沿って万遍なく広がるため、流下面積が広がるだけでなく、流下速度も遅くなるため、熱交換を充分に行うことができ、その結果として冷却除湿性能が向上する。また、風路６内より波形流路形成部２２などの凸状部材がなくなるため、送風ファン３２への負担減少、リント詰まりの減少といった効果もある。
洗濯槽３側に波形流路形成部２２を設置する際、ヒータ３４で温められた空気が洗濯槽３に吹き込むため、風路６内を流れる空気にもこの熱が伝わり、除湿作用を損なう。そこで、風路６の周壁に断熱手段（図示せず）を持たせることで、洗濯槽３からの伝熱による除湿作用の低下を防ぐ。

以上に示した各実施の形態では、いわゆるパルセータ式の洗濯乾燥機について説明したが、本発明はドラム式の衣類乾燥機や洗濯乾燥機、その他の洗濯乾燥機や衣類乾燥機にも適用することができるものである。

本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の模式断面図である。 本発明の洗濯乾燥機に備える水冷式除湿部を正面側からみた概略の斜視図である。 図２の水冷式除湿部の一部を拡大して表した斜視図である。 図３の波形流路形成部の一部を拡大して表した斜視図である。 図４のＤ−Ｄ’部の断面図である。 波形流路形成部の設置の変形例を示す斜視図である。 水冷式除湿部の裏面の凹凸加工を表した断面図である。 本発明の第２の実施の形態における水冷式除湿部及び風路の断面図である。 本発明の第３の実施の形態における水冷式除湿部の斜視図である。 本発明の第４の実施の形態における水冷式除湿部及び風路の断面図である。 本発明の第５の実施の形態における水冷式除湿部及び風路の断面図である。

符号の説明

１ 筐体、２ 水槽、３ 洗濯槽（乾燥室）、４ 投入口、５ 扉、６ 風路、７ 空気ダクト、８ バランサー、９ 攪拌翼、１０ 電動モータ、１１ 回転軸、１２ 孔、１３ 蛇腹、１４ 給水口、１５ 分岐弁、１６ 注水口、１７、１８ 給水ホース、１９ 水槽カバー、２０ 水冷式除湿部、２１ 除湿板、２２ 波形流路形成部、２２ａ 山部、２２ｂ 谷部、２３ 開口部 、２４ 給水ヘッダー、２５ 吐出口、２６ 取付部材、２７ 凹凸部、３０ 乾燥機、３１ 温風ダクト、３２ 送風ファン、３３ ヒータ、３４ 温風吹出口、３５ 乾燥フィルタ、３６ 吸水性部材、３７ 親水性部材、４０ ネジ固定部、４１ 冷却水の流れ（溢れ落ちる流れ）、４２ 冷却水の流れ（分岐する流れ）、４３ 冷却水の流れ（開口部より滴下する流れ）、４４ 空気乱流部、５０ 衣類。

Claims (28)

1. 衣類が投入される乾燥室と、前記乾燥室内の空気を循環させる風路と、前記風路内に設けられ前記乾燥室内の空気を除湿する水冷式除湿部と、除湿された空気を温めて前記乾燥室に送風する送風装置とを備え、
   前記水冷式除湿部は、除湿板に波形流路形成部を複数段配置し、各段の波形流路形成部は、冷却水を次段の波形流路形成部に滴下する複数の開口部を前記除湿板と前記波形流路形成部との間に設けたことを特徴とする洗濯乾燥機。
2. 前記波形流路形成部は、前記除湿板の少なくとも一方の面上に配置されることを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 前記波形流路形成部は、風路壁の内面上に配置されることを特徴とする請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
4. 前記波形流路形成部は、前記除湿板、あるいは風路壁と同一素材で一体に成形されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
5. 前記波形流路形成部は、樹脂材料からなり、前記水冷式除湿部と一体に成形されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
6. 前記風路は、その風路壁に断熱手段を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
7. 前記水冷式除湿部は、最上段の波形流路形成部の上方及び中間部から、冷却水を下方に供給する複数の吐出口が配設された給水ヘッダーを有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
8. 前記水冷式除湿部への冷却水供給を制御する流量制御手段を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
9. 衣類が投入される乾燥室と、前記乾燥室内の空気を循環させる風路内に設けられた水冷式除湿部と、除湿された空気を温めて前記乾燥室に送風する送風装置とを備え、
   前記水冷式除湿部は、冷却水が一方向に流れるように配置した複数段の傾斜した波形流路形成部を備えたことを特徴とする洗濯乾燥機。
10. 前記波形流路形成部は、除湿板に配置され、前記除湿板の少なくとも一方の面上に配置されることを特徴とする請求項９記載の洗濯乾燥機。
11. 前記波形流路形成部は、風路壁の内面上に配置されることを特徴とする請求項９または１０記載の洗濯乾燥機。
12. 前記波形流路形成部は、除湿板、あるいは風路壁と同一素材で一体に成形されていることを特徴とする請求項９乃至１１のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
13. 前記波形流路形成部は、樹脂材料からなり、前記水冷式除湿部と一体に成形されていることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
14. 前記風路は、その風路壁に断熱手段を有していることを特徴とする請求項９乃至１３のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
15. 前記水冷式除湿部は、最上段の波形流路形成部の上方及び中間部から、冷却水を下方に供給する複数の吐出口が配設された給水ヘッダーを有することを特徴とする請求項９乃至１４のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
16. 前記水冷式除湿部への冷却水供給を制御する流量制御手段を有することを特徴とする請求項９乃至１５のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
17. 衣類が投入される乾燥室と、前記乾燥室内の空気を循環させる風路内に設けられた水冷式除湿部と、除湿された空気を温めて前記乾燥室に送風する送風装置とを備え、
    前記水冷式除湿部は、吸水部を有することを特徴とする洗濯乾燥機。
18. 前記風路は、その風路壁に断熱手段を有していることを特徴とする請求項１７記載の洗濯乾燥機。
19. 前記水冷式除湿部は、最上段の波形流路形成部の上方及び中間部から、冷却水を下方に供給する複数の吐出口が配設された給水ヘッダーを有することを特徴とする請求項１７または１８記載の洗濯乾燥機。
20. 前記水冷式除湿部への冷却水供給を制御する流量制御手段を有することを特徴とする請求項１７乃至１９のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
21. 衣類が投入される乾燥室と、前記乾燥室内の空気を循環させる風路内に設けられた水冷式除湿部と、除湿された空気を温めて前記乾燥室に送風する送風装置とを備え、
    前記水冷式除湿部は、親水部を有することを特徴とする洗濯乾燥機。
22. 前記風路は、その風路壁に断熱手段を有していることを特徴とする請求項２１記載の洗濯乾燥機。
23. 前記水冷式除湿部は、最上段の波形流路形成部の上方及び中間部から、冷却水を下方に供給する複数の吐出口が配設された給水ヘッダーを有することを特徴とする請求項２１または２２記載の洗濯乾燥機。
24. 前記水冷式除湿部への冷却水供給を制御する流量制御手段を有することを特徴とする請求項２１乃至２３のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
25. 衣類が投入される乾燥室と、前記乾燥室内の空気を循環させる風路と、前記風路内に設けられ前記乾燥室内の空気を除湿する水冷式除湿部と、除湿された空気を温めて前記乾燥室に送風する送風装置とを備え、
    前記水冷式除湿部は、除湿板に波形流路形成部を複数段配置し、各段の波形流路形成部は、冷却水を次段の波形流路形成部に滴下する複数の開口部を前記除湿板と前記波形流路形成部との間に設けたことを特徴とする衣類乾燥機。
26. 衣類が投入される乾燥室と、前記乾燥室内の空気を循環させる風路と、前記風路内に設けられ前記乾燥室内の空気を除湿する水冷式除湿部と、除湿された空気を温めて前記乾燥室に送風する送風装置とを備え、
    前記水冷式除湿部は、冷却水が一方向に流れるように配置した複数段の傾斜した波形流路形成部を備えたことを特徴とする衣類乾燥機。
27. 衣類が投入される乾燥室と、前記乾燥室内の空気を循環させる風路と、前記風路内に設けられ前記乾燥室内の空気を除湿する水冷式除湿部と、除湿された空気を温めて前記乾燥室に送風する送風装置とを備え、
    前記水冷式除湿部は、吸水部を有することを特徴とする衣類乾燥機。
28. 衣類が投入される乾燥室と、前記乾燥室内の空気を循環させる風路と、前記風路内に設けられ前記乾燥室内の空気を除湿する水冷式除湿部と、除湿された空気を温めて前記乾燥室に送風する送風装置とを備え、
    前記水冷式除湿部は、親水部を有することを特徴とする衣類乾燥機。

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