JP2009293983A

JP2009293983A - Staining apparatus for slide specimen

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Publication number: JP2009293983A
Application number: JP2008145719A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Tabata; 吉男田端
Original assignee: TABATA ENGINEERING KK
Current assignee: TABATA ENGINEERING KK
Priority date: 2008-06-03
Filing date: 2008-06-03
Publication date: 2009-12-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus capable of uniformly staining many specimens stuck on glass slides mounted on a plurality of staining baskets. <P>SOLUTION: A basket placing table on which a plurality of baskets can be set is used. The basket placing table can be moved up and down, and the plurality of set baskets can be simultaneously moved up and down. There is a chemical solution container placing base under the basket placing table, and chemical solution containers corresponding to the plurality of baskets set on the basket placing table are disposed on the chemical solution container placing base. When the basket placing table on which the glass slide mounted baskets are set is moved down, the baskets set on the basket placing table enter the corresponding chemical solution containers and specimens stuck on glass slides are immersed in the chemical solution in the staining solution containers. Staining is processed by vibrating the basket placing table up and down while the specimens are immersed. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、組織標本、細胞診標本等のスライド標本の染色工程において用いる染色装置に関する。 The present invention relates to a staining apparatus used in a staining process for slide specimens such as tissue specimens and cytological specimens.

病医院等に於いて、患部から切除した試料を顕微鏡により観察し、病気の診断をする事が広く行なわれている。この様な顕微鏡観察による病気の診断を容易に行なえる様にする為、スライドガラスに貼着した試料を染色する事が行なわれており、この染色作業を自動的に行なう自動染色装置も種々提供されている。 In hospitals and the like, it is widely practiced to diagnose a disease by observing a sample excised from an affected area with a microscope. In order to make it easy to diagnose diseases by such microscopic observation, samples attached to glass slides are stained, and various automatic staining devices that automatically perform this staining work are also provided. Has been.

図１０は、この様な自動染色装置の一例を示している。（たとえば、特許文献１）基台（薬液容器収納ケース）１０１には、染色処理に必要な薬液を貯溜した、上方が開口した薬液容器１０２を載置する。薬液容器１０２の上方には、基台１０１の横方向（図１０のａ方向）に亙る水平移動自在な第一の移動部材１０３と、この第一の移動部材１０３に沿う移動自在とする事により、基台１０１の縦方向（図１０のｂ方向）に亙る水平移動自在な第二の移動部材１０４と、この第二の移動部材１０４の鉛直方向に沿い移動自在とする事により、昇降自在な吊下腕１０５とから成る三次元駆動装置を設けている。 FIG. 10 shows an example of such an automatic staining apparatus. (For example, patent document 1) The chemical | medical solution container 102 which stored the chemical | medical solution required for a dyeing | staining process and opened upwards is mounted in the base (chemical | medical solution container storage case) 101. FIG. Above the chemical solution container 102, a first moving member 103 that can move horizontally along the lateral direction (a direction in FIG. 10) of the base 101 and a movable member that can move along the first moving member 103. The second moving member 104 that can move horizontally along the vertical direction of the base 101 (the b direction in FIG. 10) and the second moving member 104 can move up and down along the vertical direction. A three-dimensional drive device including a suspension arm 105 is provided.

この吊下腕１０５は、染色籠（バスケット）１０６を係脱自在である。即ち、バスケット１０６は、スライドガラス収納部１０７と、把手１０８とを有しており、吊下腕１０５の鉤部１０９は、この把手１０８に係合自在である。そして、吊下腕１０５が把手１０８を係合した状態で、この吊下腕１０５を下降させる事により、バスケット１０６を上記薬液容器１０２内に浸漬自在である。 The hanging arm 105 can be engaged with and disengaged from the dyeing basket (basket) 106. That is, the basket 106 has a slide glass storage portion 107 and a handle 108, and the hook portion 109 of the suspension arm 105 is freely engageable with the handle 108. The basket 106 can be immersed in the chemical solution container 102 by lowering the suspension arm 105 in a state where the suspension arm 105 is engaged with the handle 108.

上述した様な自動染色装置を用いて試料の染色処理を行なう場合、先ず、染色すべき試料（染色用試料）を貼着したスライドガラスを１枚〜複数枚収納したバスケット１０６を、吊下腕１０５に係合させる。次いで、上記三次元駆動装置を駆動すれば、この三次元駆動装置を構成する第一、第二の移動部材１０３、１０４、並びに吊下腕１０５が、図示しない制御器からの信号に基づいて移動し、上記バスケット１０６を、所定の順番に従って所定の時間ずつ薬液容器１０２内の薬液に浸漬する。この様な作業を所定回数繰り返す事により、試料が染色される。 When the sample is stained using the automatic staining apparatus as described above, first, the basket 106 containing one to a plurality of slide glasses to which the sample to be stained (staining sample) is attached is attached to the hanging arm. 105 is engaged. Next, when the three-dimensional drive device is driven, the first and second moving members 103 and 104 and the suspension arm 105 constituting the three-dimensional drive device move based on a signal from a controller (not shown). Then, the basket 106 is immersed in the chemical solution in the chemical solution container 102 for a predetermined time according to a predetermined order. By repeating such operations a predetermined number of times, the sample is stained.

更に、上述した様な自動染色装置を用いて、複数のバスケット１０６を並行して処理し、より多くの試料を染色する、多重染色処理も考えられている。 Furthermore, a multiple staining process is also considered in which a plurality of baskets 106 are processed in parallel using the automatic staining apparatus as described above to stain a larger number of samples.

即ち、試料を貼着したスライドガラスを収納したバスケット１０６は、所定の時間薬液内に浸漬しておくが、この浸漬中、吊下腕１０５がこのバスケット１０６との係合を外し、別のバスケット１０６と係合してこの別のバスケット１０６を所定の薬液容器１０２内に入れる。そして、同じく吊下腕１０５との係合を外し、この別のバスケット１０６を所定時間だけ薬液に浸漬する。同様の作業を複数のバスケット１０６についても行ない、所定時間の浸漬を終えたバスケット１０６があれば、吊下腕１０５がこのバスケット１０６と係合し、次の薬液容器１０２に運ぶ。
この様な動作を繰り返す事により、複数のバスケット１０６を並行して処理出来る為、前述した通常の処理に比べ、より多くの試料を短時間の内に染色出来る。この様な多重染色処理は、上記制御器に予め処理手順を記憶させる事で可能である。
実開平５−６６５４３号公報 That is, the basket 106 containing the slide glass to which the sample is adhered is immersed in the chemical solution for a predetermined time. During this immersion, the suspension arm 105 disengages from the basket 106 and another basket 106 The other basket 106 is put into a predetermined chemical solution container 102 by engaging with 106. Similarly, the engagement with the suspension arm 105 is released, and the other basket 106 is immersed in the chemical solution for a predetermined time. The same operation is performed for a plurality of baskets 106, and if there is a basket 106 that has been immersed for a predetermined time, the suspension arm 105 engages with this basket 106 and carries it to the next chemical container 102.
By repeating such an operation, a plurality of baskets 106 can be processed in parallel, so that a larger number of samples can be dyed within a shorter time than the normal processing described above. Such multiple staining processing can be performed by storing the processing procedure in the controller in advance.
Japanese Utility Model Publication No. 5-66543

上記したような染色装置は以下のような問題点がある。スライドガラスに貼着した試料を染色するには薬液内に一定時間浸漬する必要があるが、スライドガラスを静止した状態で浸漬するだけでは、スライドガラス近傍に存在する薬液だけが試料に接触するだけで、新鮮な薬液が充分に供給されない。このため染色を完全に行うためには、浸漬時間を長くしたり、或いは頻繁に薬液を入れ替えて常に新鮮な薬液にしておいたりしなければならなかった。このことは、染色装置の処理能力を低下させたり、或いは処理コストを増大させたりする。さらに、試料を長く浸漬するだけでは、試料に接触する薬液が変化したりよどんできたりするため、試料の染色むらなど染色状態における品質劣化も生じていた。 The dyeing apparatus as described above has the following problems. In order to stain the sample attached to the slide glass, it is necessary to immerse it in the chemical solution for a certain period of time, but if the slide glass is immersed in a stationary state, only the chemical solution present in the vicinity of the slide glass will contact the sample. Therefore, the fresh chemical solution is not sufficiently supplied. For this reason, in order to perform dyeing | staining completely, the immersion time had to be lengthened, or the chemical | medical solution must be replaced | exchanged frequently and it must always be made a fresh chemical | medical solution. This reduces the processing capacity of the dyeing apparatus or increases the processing cost. Furthermore, since the chemical solution in contact with the sample changes or stagnates only by immersing the sample for a long time, quality deterioration in the dyeing state such as uneven dyeing of the sample has occurred.

上記問題点をこのような染色装置を用いて解決するには、吊下腕１０５にバスケットを系合し吊下げた状態で薬液容器内にバスケットを浸漬しながら吊下腕１０５を細かく上下に昇降（振動）させて、試料に接触する薬液を変化させることが考えられる。しかし、この場合処理できるバスケットは１個だけであり、処理能力を増大させることはできない。また、処理能力を増大させるために、複数の移動部材１０３および１０４を搭載することも考えられるが、移動部材の費用が効果となったり装置が大型化したりするため、染色処理費用が増大してしまう。 In order to solve the above problem using such a dyeing apparatus, the hanging arm 105 is lifted up and down finely while the basket is immersed in the chemical container while the basket is combined with the hanging arm 105 and suspended. It is conceivable to change the chemical solution in contact with the sample by (vibrating). However, in this case, only one basket can be processed, and the processing capacity cannot be increased. In order to increase the processing capacity, it is conceivable to mount a plurality of moving members 103 and 104. However, since the cost of the moving members becomes effective and the apparatus becomes large, the dyeing processing cost increases. End up.

上記課題を解決するために、本発明は複数のバスケット（染色用籠）をセット可能なバスケット載置台を用いる。バスケット載置台は上下に移動（昇降または振動）できるようになっていて、セットされた複数のバスケットは同時に上下に移動可能である。バスケット載置台の所定の場所にバスケット移動装置（移動機構）を用いてバスケットを載置する。バスケット載置台の下方には薬液容器載置基台が設置されていて、この載置基台にはバスケット載置台にセットされた複数のバスケットに対応した薬液容器が配置されている。薬液容器は上方が開口して染色処理に必要な薬液を貯留している。バスケットには縦方向に溝が形成されていて、試料を貼着したスライドガラスがその溝に入りバスケットに固定できるようになっている。またその溝は１つ以上存在し、バスケットに１枚以上のスライドガラスが搭載できるようになっている。スライドガラスを搭載したバスケットがセットされたバスケット載置台が下がると、バスケット載置台にセットされた複数のバスケットは対応する各薬液容器に入り、スライドガラスに貼着された試料が薬液容器内の薬液に浸漬する。試料が浸漬した状態でバスケット載置台が上下移動（振動）を繰り返す。一定頻度の上下振動を行い染色処理を終了した後に、バスケット載置台を上げバスケットを薬液容器から引き上げる。異なる薬液容器をセットしても良く、次の薬液処理が必要であれば、バスケット載置台の中でバスケットを移動させて所定の薬液容器の場所にセットする。同様のことを繰り返し２回目の薬液処理を行う。すべての薬液処理を終了し、染色処理を終了したバスケットは、バスケット載置台から取り外して所定の場所に置く。 In order to solve the above problems, the present invention uses a basket mounting table on which a plurality of baskets (dyeing baskets) can be set. The basket mounting table can move up and down (elevate or vibrate), and a plurality of baskets set can move up and down at the same time. A basket is placed on a predetermined place of the basket placing table using a basket moving device (moving mechanism). A chemical solution container mounting base is installed below the basket mounting table, and chemical liquid containers corresponding to a plurality of baskets set on the basket mounting table are arranged on the mounting base. The upper part of the chemical liquid container is opened to store a chemical liquid necessary for the dyeing process. Grooves are formed in the basket in the vertical direction, and a slide glass with a sample attached can enter the groove and be fixed to the basket. There are one or more grooves, and one or more slide glasses can be mounted on the basket. When the basket mounting table on which the basket with the slide glass is set is lowered, the plurality of baskets set on the basket mounting table enter each corresponding chemical solution container, and the sample attached to the slide glass is stored in the chemical solution in the chemical solution container. Immerse in. The basket mounting table repeatedly moves up and down (vibrates) while the sample is immersed. After finishing the dyeing process by performing vertical vibration at a certain frequency, the basket mounting table is raised and the basket is pulled up from the chemical container. Different chemical liquid containers may be set. If the next chemical liquid processing is necessary, the basket is moved in the basket mounting table and set in a predetermined chemical liquid container. The same process is repeated and the second chemical treatment is performed. After all the chemical processing is completed, the basket after the dyeing processing is removed from the basket mounting table and placed in a predetermined place.

バスケット載置台にセットされたバスケットは、薬液に浸漬しながらバスケット載置台の上下振動に合わせて上下振動するので、バスケットに搭載されたスライドガラスも上下振動しスライドガラスに貼着された試料は薬液に対して動的に接触している。この結果、染色ムラ等の染色の品質劣化が発生しなくなる。染色処理された複数の試料の品質ばらつきも小さくなる。また、染色処理をしているときに、バスケット移動装置を自由に使用できるので、染色処理とバスケットの移動を同時並行して行うこともでき、処理能力を高めることができる。バスケット載置台にはバスケット移動装置１台だけで複数のバスケットをセットできるので、単純な装置でしかも安価に試料の染色の多数処理も可能となる。多数のバスケットを載置できるようにすることも容易にできる。さらに、複数のバスケット移動装置も配置できるので、染色処理能力を増大させることも可能である。 The basket set on the basket mounting table vibrates up and down in accordance with the vertical vibration of the basket mounting table while being immersed in the chemical solution, so the slide glass mounted on the basket also vibrates up and down and the sample attached to the slide glass is the chemical solution. It is in contact dynamically. As a result, the quality deterioration of the dyeing such as uneven dyeing does not occur. Variations in the quality of a plurality of stained samples are also reduced. In addition, since the basket moving device can be used freely during the dyeing process, the dyeing process and the movement of the basket can be performed simultaneously and the processing capability can be increased. Since a plurality of baskets can be set on the basket mounting table with only one basket moving device, a large number of samples can be dyed at a low cost with a simple device. It is also possible to easily place a large number of baskets. Furthermore, since a plurality of basket moving devices can also be arranged, it is possible to increase the dyeing processing capacity.

図１〜３は本発明の染色装置１１１の１例を示す図で、図１は染色装置１１１の正面図、図２は染色装置１１１の側面図、図3は染色装置１１１の上面図である。染色装置１１１は、薬液容器１２９、薬液容器１２９等を載せる薬液容器載置基台１１６、薬液容器載置基台１１６を支える載置基台支持柱１１８、載置基台支持柱１１８を固定し染色装置全体を載せる染色装置基台１１７から構成され、さらに染色用籠（バスケット）１２８を搭載して薬液容器内でバスケット１２８を昇降させる昇降機構１３４、バスケット１２８を移動させるバスケット移動機構１３５、薬液処理前後のバスケット１２８を収納するバスケット収納容器１３２、薬液容器載置基台１１６に付いている昇降機構１３４の昇降ロッド１１５を通す（昇降）ロッドガイド１１９などを備える。 1 to 3 are diagrams showing an example of the staining apparatus 111 of the present invention. FIG. 1 is a front view of the staining apparatus 111, FIG. 2 is a side view of the staining apparatus 111, and FIG. . The staining apparatus 111 fixes the chemical solution container 129, the chemical solution container mounting base 116 on which the chemical solution container 129 and the like are placed, the mounting base support column 118 that supports the chemical solution container mounting base 116, and the mounting base support column 118. A dyeing device base 117 on which the entire dyeing device is mounted is mounted. Further, a dyeing basket (basket) 128 is mounted and a lifting mechanism 134 for moving the basket 128 up and down in the chemical solution container, a basket moving mechanism 135 for moving the basket 128, a chemical solution A basket storage container 132 for storing the basket 128 before and after processing, a rod guide 119 through which the lifting rod 115 of the lifting mechanism 134 attached to the chemical container mounting base 116 is passed, and the like.

薬液容器１２９は図１〜３に示すように直方体形状の容器であり、薬液容器１２９内にはスライドガラスに貼着した試料の染色用薬液が入っている。薬液容器１２９には試料を貼着したスライドガラスを搭載したバスケット１２８が浸漬される。薬液容器１２９は薬液容器載置基台１１６の上に置かれる。薬液容器載置基台１１６は載置基台支持柱１１８に支持されて染色装置基台１１７に固定されているので、薬液容器１２９も通常は動かないようになっている。固定治具を用いて薬液容器１２９を薬液容器載置基台１１６に完全に固定しても良い。薬液容器内の薬液は、染色処理によりまたは経時変化などにより劣化したり消費したりするので、時々交換や注ぎ足しをする必要がある。そこで、薬液容器１２９は取り出しできるようになっている。容易に取り出しができるように薬液容器１２９の側面に把手などを取り付けても良い。或いは、薬液容器１２９を動かさずに、薬液容器１２９にチューブなどを入れて薬液を出し入れしたり、或いは循環させたりしても良い。図１〜３においては、薬液容器１２９は８台搭載されている（図１において、紙面の左右方向（Ｘ方向）に４台、紙面に垂直方向（Ｙ方向）に２台、合わせて４ｘ２＝８台）が、装置を大きくしたり、バスケットを小型化したりして、もっと多数の薬液容器を搭載するようにすれば染色処理能力が大きくなる。或いは、余り処理能力が必要でなければ、１つのバスケット容器が入る薬液容器１台だけ搭載される小型の装置でも良い。また、１つのバスケットが入る薬液容器として図示しているが、複数のバスケットが入るような薬液容器としても良い。 The chemical solution container 129 is a rectangular parallelepiped container as shown in FIGS. 1 to 3, and the chemical solution container 129 contains a chemical solution for staining a sample attached to a slide glass. A basket 128 on which a slide glass with a sample attached is mounted is immersed in the chemical solution container 129. The chemical solution container 129 is placed on the chemical solution container mounting base 116. Since the chemical liquid container mounting base 116 is supported by the mounting base support column 118 and is fixed to the staining apparatus base 117, the chemical liquid container 129 is also normally prevented from moving. The chemical container 129 may be completely fixed to the chemical container mounting base 116 using a fixing jig. Since the chemical solution in the chemical solution container is deteriorated or consumed due to a dyeing process or a change with time, it is necessary to replace or add up from time to time. Therefore, the chemical container 129 can be taken out. A handle or the like may be attached to the side surface of the chemical solution container 129 so that it can be easily taken out. Alternatively, without moving the chemical solution container 129, a tube or the like may be inserted into the chemical solution container 129, and the chemical solution may be taken out or circulated. 1-3, eight chemical liquid containers 129 are mounted (in FIG. 1, four in the left-right direction (X direction) of the paper surface, two in the vertical direction (Y direction) of the paper surface, a total of 4 × 2 = 8), if the apparatus is enlarged or the basket is miniaturized so that a larger number of chemical liquid containers are mounted, the dyeing processing capacity increases. Alternatively, a small-sized device in which only one chemical container containing one basket container is mounted may be used if excessive processing capacity is not required. Moreover, although illustrated as a chemical container that contains one basket, it may be a chemical container that contains a plurality of baskets.

図１に示すように、本発明の染色装置１１１には、バスケット移動機構１３５が備えられている。バスケット移動機構１３５は、バスケットを係合し吊下げる鉤部１３６、鉤部１３６を支持する吊下げ板１３７、吊下げ板１３７を支える上下移動台１３８、上下移動台１３８を支え上下させるスクリューシャフト１３９、スクリューシャフト１３９を支え左右（Ｘ方向）に移動するＸ方向移動台１４０、Ｘ方向移動レール１４１などから構成される。吊下げ板１３７は、上下移動台１３８上で図１の紙面に対して垂直方向（Ｙ方向）に移動できるようになっている。スクリューシャフト１３９はスクリュー状にネジが切られ回転して上下移動台１３８を上下方向（Ｚ方向）に移動させる。Ｘ方向移動レール１４１は、図３に示すように染色装置１１１のＸ方向全体にわたって配置されている。図３に示すように、Ｙ方向はバスケット１２８の長手方向になり、この実施例ではＹ方向に２台の薬液容器１２９が配置されていて、染色装置のＹ方向全体にわたって吊下げ板１３７および鉤部１３６が移動できるようになっている。また、上下移動台１３８がスクリューシャフト１３９をＺ方向に移動して鉤部１３６に吊下げられたバスケットを上下に移動させることができる。 As shown in FIG. 1, the dyeing device 111 of the present invention includes a basket moving mechanism 135. The basket moving mechanism 135 includes a hook portion 136 that engages and suspends the basket, a suspension plate 137 that supports the hook portion 136, a vertical movement table 138 that supports the suspension plate 137, and a screw shaft 139 that supports the vertical movement table 138 and moves it up and down. The X direction moving base 140 that supports the screw shaft 139 and moves left and right (X direction), the X direction moving rail 141, and the like are included. The hanging plate 137 can be moved on the vertical movement table 138 in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1 (Y direction). The screw shaft 139 is screwed and rotated to move the vertical movement table 138 in the vertical direction (Z direction). The X-direction moving rail 141 is disposed over the entire X direction of the staining apparatus 111 as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the Y direction is the longitudinal direction of the basket 128. In this embodiment, two chemical liquid containers 129 are arranged in the Y direction. The part 136 can be moved. Further, the vertical movement table 138 can move the screw shaft 139 in the Z direction to move the basket suspended by the flange 136 up and down.

以上のようにバスケット移動機構１３５によって、バスケット搬送装置（または、バスケット移動装置で、バスケットを係合し吊下げる鉤部１３６、鉤部１３６を支持する吊下げ板１３７、吊下げ板１３７を支える上下移動台１３８、上下移動台１３８を支え上下させるスクリューシャフト１３９、スクリューシャフト１３９を支え左右（Ｘ方向）に移動するＸ方向移動台１４０などから構成される）は染色装置全体を移動することができるので、所定の位置に配置された薬液容器に対応する（バスケット載置台フレーム１１２に取り付けられた）係止め腕受け部１１４の所までバスケット１２８を移動させて、所定の係止め腕受け部１１４にバスケットの係止め腕１３０を係合させることができる。 As described above, the basket moving mechanism 135 causes the basket transport device (or the basket moving device to engage and suspend the basket with the hook 136, the hanging plate 137 that supports the hook 136, and the upper and lower supporting the hanging plate 137. The moving table 138, the screw shaft 139 that supports the up-and-down moving table 138, and the X-direction moving table 140 that supports the screw shaft 139 and moves left and right (X direction) can move the entire staining apparatus. Therefore, the basket 128 is moved to the locking arm receiving portion 114 (attached to the basket mounting frame 112) corresponding to the chemical solution container arranged at a predetermined position, and the predetermined locking arm receiving portion 114 is moved to the predetermined locking arm receiving portion 114. The locking arm 130 of the basket can be engaged.

薬液容器載置基台１１６の上には薬液容器１２９が配置されて、その上方にはバスケット載置台フレーム１１２がある。バスケット載置台フレーム１１２は２本で１組になっていて、この２本のバスケット載置台フレーム１１２（１１２−１、１１２−２）は、バスケットの長さ（バスケットの係止め腕も含めた）にほぼ等しい幅で互いに平行に配置され、２本の昇降ロッド上部支持フレーム１１３（１１３−１、１１３−２）に固定されている。図１〜３に示す本実施例では、薬液容器１２９が（Ｙ方向に）２列配置されているので、それに対応してもう１組の２本のバスケット載置台フレーム１１２（１１２−３、１１２−４）が、同じくバスケットの長さにほぼ等しい幅で互いに平行に配置され、２本の昇降ロッド上部支持フレーム１１３（１１３−１、１１３−２）に固定されている。２本の昇降ロッド上部支持フレーム１１３も互いに平行に配置されていて、その幅は図１〜３に示すように薬液容器幅と薬液容器の個数に依存する。以上のように、バスケット載置台フレーム１１２と昇降ロッド上部支持フレーム１１３で矩形形状のバスケット載置台を形成している。 A chemical solution container 129 is disposed on the chemical solution container mounting base 116, and a basket mounting table frame 112 is provided above the chemical solution container 129. The basket mounting table frame 112 is a set of two, and the two basket mounting table frames 112 (112-1, 112-2) are the length of the basket (including the latching arms of the basket). Are arranged in parallel with each other and are fixed to two lifting rod upper support frames 113 (113-1, 113-2). In the present embodiment shown in FIGS. 1 to 3, since the chemical liquid containers 129 are arranged in two rows (in the Y direction), another set of two basket mounting frame 112 (112-3, 112) -4) is also arranged in parallel with each other with a width substantially equal to the length of the basket, and is fixed to the two lifting rod upper support frames 113 (113-1, 113-2). The two lifting rod upper support frames 113 are also arranged in parallel to each other, and the width thereof depends on the chemical container width and the number of chemical containers as shown in FIGS. As described above, the basket mounting table frame 112 and the lifting rod upper support frame 113 form a rectangular basket mounting table.

２本のバスケット載置台フレーム１１２には、係止め腕受け部（バスケット受け部）１１４が１対ずつ取り付けられている。係止め腕受け部１１４は、鉤状または「し」の字状などの形状でその先端は（Ｕ字状またはＶ字状などの）溝を有していて、この溝にバスケット１２８の両側に取り付けられている係止め腕１３０が係合する。バスケット１２８の係止め腕１３０はバスケット搬送装置（移動装置）の鉤部１３６にも係合しているので、搬送装置の鉤部１３６から係止め腕受け部１１４へのバスケット１２８の移動において、搬送装置の鉤部１３６と係止め腕受け部１１４が干渉しないように、１対の係止め腕受け部１１４の距離や搬送装置の２つの鉤部１３６の距離や係止め腕１３０の長さを調整する必要がある。また、係止め腕受け部に係合し吊下げられたバスケット１２８は上下に移動または振動するので、バスケット１２８が落下しないためにほぼ水平な状態に保持されるように、係止め腕受け部の溝のサイズなども調整する必要がある。係止め腕受け部１１４に係合し吊下げられたバスケット１２８が正確に薬液容器１２９に入るように、バスケット載置台フレーム１１２において係止め腕受け部１１４の位置を調整して取り付ける。複数のバスケットが載置されるバスケット載置台フレーム１１２の場合は、バスケット載置台フレーム１１２に載置される複数のバスケットの高さが同程度になるようにし、複数のバスケットに搭載される複数のスライドガラスが等しく薬液に浸漬されるようにする。このようにして、スライドガラスに貼着した試料の染色状態がばらつきのないようにすることができる。 A pair of locking arm receiving portions (basket receiving portions) 114 are attached to each of the two basket mounting table frames 112. The locking arm receiving portion 114 has a shape such as a bowl shape or a “shi” shape, and has a groove (such as a U shape or a V shape) at the tip thereof. The attached locking arm 130 is engaged. Since the latching arm 130 of the basket 128 is also engaged with the hook 136 of the basket transporting device (moving device), the basket 128 is transported during the movement of the basket 128 from the hooking 136 of the transporting device to the latching arm receiving portion 114. The distance between the pair of locking arm receiving portions 114, the distance between the two hooking portions 136 of the conveying device, and the length of the locking arm 130 are adjusted so that the device flange 136 and the locking arm receiving portion 114 do not interfere with each other. There is a need to. In addition, since the basket 128 engaged and suspended with the latching arm receiving portion moves or vibrates up and down, the basket 128 does not fall, so that the basket 128 is held in a substantially horizontal state so that the basket 128 is not dropped. It is necessary to adjust the size of the groove. The basket mounting table frame 112 is attached with the position of the locking arm receiving portion 114 adjusted so that the basket 128 that is engaged with and suspended from the locking arm receiving portion 114 enters the chemical solution container 129 accurately. In the case of the basket mounting table frame 112 on which a plurality of baskets are mounted, the heights of the plurality of baskets mounted on the basket mounting table frame 112 are set to be approximately the same, and the plurality of baskets mounted on the plurality of baskets Make sure that the glass slide is equally immersed in the chemical. In this way, the dyeing state of the sample attached to the slide glass can be made uniform.

薬液処理前後のバスケットは、薬液処理部（薬液容器が配置されている所）の手前にあるバスケット置き容器（バスケット置場）１３２に置かれる。実施例の図１〜３においては、バスケット置き容器１３２は１台だけであるが、処理能力向上などのために複数台設置しても良い。バスケット移動機構１３５により、バスケット置き容器１３２にあるバスケット１２８を係止め腕受け部１１４に運んだり、係止め腕受け部１１４にあるバスケット１２８をバスケット置き容器１３２に運んだりする。或いは、１つの係止め腕受け部１１４（たとえば、１１４−１）にあるバスケット１２８を別の係止め腕受け部１１４（たとえば、１１４−３）に運んだりする。尚、バスケットの移動を手で行うこともできる。 The baskets before and after the chemical solution processing are placed in a basket storage container (basket storage place) 132 in front of the chemical processing unit (where the chemical solution container is disposed). In FIGS. 1 to 3 of the embodiment, only one basket storage container 132 is provided, but a plurality of basket storage containers 132 may be installed to improve the processing capacity. By the basket moving mechanism 135, the basket 128 in the basket placing container 132 is carried to the latching arm receiving portion 114, and the basket 128 in the latching arm receiving portion 114 is carried to the basket placing container 132. Or the basket 128 in one latching arm receiving part 114 (for example, 114-1) is carried to another latching arm receiving part 114 (for example, 114-3). The basket can be moved by hand.

本発明で重要な点は、バスケット載置台フレーム１１２が上下に振動または昇降できるようになっていることである。すなわち、バスケット載置台フレーム１１２を昇降または振動させる昇降機構が備えられている。この昇降機構によりバスケット載置台フレーム１１２が上下に振動または昇降するので、バスケット載置台フレーム１１２の係止め腕受け部１１４に置かれたバスケットが薬液容器内の薬液の中で上下に振動または昇降するようにできる。その結果、バスケットに搭載されたスライドガラスに貼付された試料に薬液が動的に接触するので、試料の染色品質を極めて良好にすることができ、また染色処理も速くすることができる。尚、バスケット載置台フレーム１１２は上下に昇降しても、薬液載置基台は動かないので当然薬液容器も動かない。 An important point in the present invention is that the basket mounting table frame 112 can be vibrated or moved up and down. That is, an elevating mechanism for elevating or vibrating the basket mounting table frame 112 is provided. Since the basket mounting table frame 112 is vibrated up and down by this lifting mechanism, the basket placed on the latch arm receiving portion 114 of the basket mounting table frame 112 vibrates or moves up and down in the chemical solution in the chemical solution container. You can As a result, the chemical solution dynamically contacts the sample attached to the slide glass mounted on the basket, so that the dyeing quality of the sample can be made extremely good and the dyeing process can be accelerated. Even if the basket mounting table frame 112 is moved up and down, the chemical solution mounting base does not move, so that the chemical solution container does not move.

バスケット移動装置によりバスケット載置台フレーム１１２にセットされたバスケット１２８は、セットされた時にバスケット１２８の１部が薬液容器１２９内に入った状態になっても良い。この場合試料の１部または全部が薬液に接触しても問題がない場合は、バスケットがセットされたときに薬液容器１２９内に貯留した薬液中に試料の１部または全部が浸漬しても良い。しかし、試料の１部または全部が薬液に接触して問題がある場合は、薬液容器１２９内に入っている薬液の量を調整して、バスケットがセットされたときに試料が薬液に接触しないようにする必要がある。 The basket 128 set on the basket mounting table frame 112 by the basket moving device may be in a state in which a part of the basket 128 is in the chemical solution container 129 when set. In this case, if there is no problem even if one or all of the samples come into contact with the chemical solution, one or all of the samples may be immersed in the chemical solution stored in the chemical solution container 129 when the basket is set. . However, if there is a problem with one or all of the samples coming into contact with the chemical solution, the amount of the chemical solution contained in the chemical solution container 129 is adjusted so that the sample does not contact the chemical solution when the basket is set. It is necessary to.

図１〜３に示す本実施例における昇降機構は、昇降ロッド上部支持フレーム１１３、昇降ロッド１１５、昇降ロッド下部支持フレーム１２０、アーム１２１、アーム軸１２３、アーム軸側歯車１２６、（チェーン）ベルト１２４、モーター側歯車１２７、モーター回転シャフト１４２、モーター１２５などから構成される。２本の昇降ロッド上部支持フレーム１１３（１１３−１、１１３−２）はバスケット載置台フレーム１１２と直角方向に固定される。従って、２本の昇降ロッド上部支持フレーム１１３の上下運動と連動して、バスケット載置台フレーム１１２も上下運動する。２本の昇降ロッド支持フレーム１１３と外側の２本のバスケット載置台フレーム１１２（１１２−１、１１２−４）は矩形状に固定され（これらをまとめて、「バスケット載置台」と呼ぶ）、図３から分かるようにこれらのフレームで囲まれた内側は中空になっているので、バスケット搬送機構を用いて、その上部からバスケット載置台フレーム１１２の係止め腕受け部１１４にバスケット１２８を載せることができる。２本の昇降ロッド上部支持フレーム１１３の両端部の下側に４本の柱状の昇降ロッド１１５（１１５−１〜１１５−４）が垂直に（かつ鉛直下方に）取り付けられている。薬液容器載置基台１１６には内側に貫通孔を有する柱状のロッドガイド１１９が４か所に取り付けられていて、昇降ロッド１１５はこのロッドガイド１１９の貫通孔を通って、さらに薬液容器載置基台１１６を貫通して、薬液容器載置基台１１６と染色装置基台１１７の空間にある昇降ロッド下部支持フレーム１２０に固定されている。昇降ロッド１１５は、ベアリング等によりロッドガイド１１９の貫通孔や薬液容器載置基台１１６の貫通孔をなめらかに移動できるようになっている。昇降ロッド１１５が上下に移動（振動）しても、染色装置基台１１７や薬液容器載置基台１１６は当然動かない。昇降ロッド下部支持フレーム１２０は２本存在する。（１２０−１、１２０−２） 1-3, the elevating mechanism in this embodiment includes an elevating rod upper support frame 113, an elevating rod 115, an elevating rod lower support frame 120, an arm 121, an arm shaft 123, an arm shaft side gear 126, and a (chain) belt 124. , Motor side gear 127, motor rotating shaft 142, motor 125, and the like. The two lifting rod upper support frames 113 (113-1, 113-2) are fixed in a direction perpendicular to the basket mounting table frame 112. Accordingly, in conjunction with the vertical movement of the two lifting rod upper support frames 113, the basket mounting frame 112 also moves up and down. The two lifting rod support frames 113 and the two outer basket mounting table frames 112 (112-1, 112-4) are fixed in a rectangular shape (these are collectively referred to as “basket mounting table”). 3, the inside surrounded by these frames is hollow, so that the basket 128 can be placed on the latch arm receiving portion 114 of the basket mounting table frame 112 from the upper part by using the basket transport mechanism. it can. Four columnar lifting rods 115 (115-1 to 115-4) are attached vertically (and vertically downward) to the lower side of both end portions of the two lifting rod upper support frames 113. Columnar rod guides 119 having through holes on the inside are attached to the chemical solution container mounting base 116 at four locations. The elevating rod 115 passes through the through holes of the rod guide 119 and further places the chemical solution container. It penetrates the base 116 and is fixed to the lifting rod lower support frame 120 in the space between the chemical container mounting base 116 and the staining apparatus base 117. The elevating rod 115 can move smoothly through the through hole of the rod guide 119 and the through hole of the chemical solution container mounting base 116 by a bearing or the like. Even when the lifting rod 115 moves up and down (vibrates), the staining device base 117 and the chemical container mounting base 116 naturally do not move. There are two lifting rod lower support frames 120. (120-1, 120-2)

バスケット１２８の係止め腕部１３０は係り止め腕受け部１１４に載っている状態で薬液容器１２９にバスケット１２８が入り、薬液容器１２９内に入っている薬液にバスケット１２８に搭載されたスライドガラスが浸漬され、スライドガラスに貼着した試料が染色される。スライドガラスが薬液に浸漬した状態で、バスケット載置台フレーム１１２を昇降ロッド１１５により上下に振動させる。この結果、貼着した試料に接触する薬液も振動し、新鮮な薬液が試料表面に供給され染色ムラがなくなり、貼着した試料の染色状態が均質な状態となる。バスケット載置台フレーム１１２の上下に移動する距離を変化させて、試料を薬液から完全に引き上げその後で再度薬液に浸漬するという方法を取ることも容易に可能である。また、振幅や振動数を変化させて移動スピードを変えることも容易である。これらバスケット載置台の移動条件を最適化することにより、試料の染色状態を最良にすることができる。 The basket 128 is placed in the chemical solution container 129 while the latching arm portion 130 of the basket 128 is placed on the retaining arm receiving portion 114, and the slide glass mounted in the basket 128 is immersed in the chemical solution contained in the chemical solution container 129. The sample adhered to the slide glass is stained. With the slide glass immersed in the chemical solution, the basket mounting table frame 112 is vibrated up and down by the lifting rod 115. As a result, the chemical solution that comes into contact with the adhered sample also vibrates, and the fresh chemical solution is supplied to the surface of the sample, so that there is no uneven dyeing and the stained state of the adhered sample becomes homogeneous. It is also possible to easily take a method of changing the distance moved up and down of the basket mounting table frame 112 to completely lift the sample from the chemical solution and then immerse it again in the chemical solution. It is also easy to change the moving speed by changing the amplitude and frequency. By optimizing the movement conditions of these basket mounting tables, the staining state of the sample can be optimized.

２本の昇降ロッド下部支持フレーム１２０は２本の昇降ロッド上部支持フレーム１１３と平行になっていて、それぞれ昇降ロッド１１５の下端と上端に固定されている。従って、これらは矩形状に構成されている。２本の昇降ロッド下部支持フレーム１２０（１２０−１、１２０−２）の中央部分には図２に示されるようにカムフロア１２２を持っていてアーム１２１に連結している。アーム１２１はアーム軸１２３と連結している。アーム軸１２３は１本の柱状の回転軸であり、その両端で２つのアーム１２１（１２１−１、１２１−２）に固定されている。アーム軸１２３が回転するとそれに従って２つのアーム１２１が同じ方向に同じだけ回転する。アーム１２１が連結するカムフロア１２２も動き、２本の昇降ロッド下部支持フレーム１２０は上下に同じ距離だけ移動する。 The two lifting rod lower support frames 120 are parallel to the two lifting rod upper support frames 113 and are fixed to the lower end and the upper end of the lifting rod 115, respectively. Therefore, these are configured in a rectangular shape. As shown in FIG. 2, a cam floor 122 is held at the central portion of the two lifting rod lower support frames 120 (120-1 and 120-2) and is connected to the arm 121. The arm 121 is connected to the arm shaft 123. The arm shaft 123 is a single columnar rotation shaft, and is fixed to the two arms 121 (121-1, 121-2) at both ends thereof. When the arm shaft 123 rotates, the two arms 121 rotate by the same amount in the same direction accordingly. The cam floor 122 connected to the arm 121 also moves, and the two lifting rod lower support frames 120 move up and down by the same distance.

従って、これらの２本の昇降ロッド下部支持フレーム１２０の上下移動に連動して４本の昇降ロッド１１５が上下に移動する。この４本の昇降ロッド１１５は同時に同じ距離だけ上下移動するので、この運動に連動して２本の昇降ロッド上部支持フレーム１１３が上下移動する。４本のバスケット載置台１１２（１１２−１〜１１２−４）は２本の昇降ロッド上部支持フレーム１１３に固定されているので、２本の昇降ロッド上部支持フレーム１１３の上下移動に連動して、４本のバスケット載置台１１２（１１２−１〜１１２−４）が上下に運動する。（移動または昇降と言っても良い。さらに、単位時間に上下運動を繰り返せば、振動と言うこともできる。） Accordingly, the four lifting rods 115 move up and down in conjunction with the vertical movement of these two lifting rod lower support frames 120. Since the four lifting rods 115 simultaneously move up and down by the same distance, the two lifting rod upper support frames 113 move up and down in conjunction with this movement. Since the four basket mounting tables 112 (112-1 to 112-4) are fixed to the two lifting rod upper support frames 113, in conjunction with the vertical movement of the two lifting rod upper support frames 113, The four basket mounting tables 112 (112-1 to 112-4) move up and down. (It may be referred to as moving or moving up and down. Furthermore, if it repeats up and down movements per unit time, it can also be called vibration.)

以上のようにカムフロア機構を用いてバスケット載置台１１２を上下に移動させることができる。この移動距離はアーム１２１の長さ（正確には、アーム軸１２３とアーム１２１が固定される支点からカムフロア１２２までの距離や、アーム軸１２３の回転角度によって決まる。アーム軸を回転させれば最大距離の上下移動をさせることができ、アーム軸を１８０度以下の角度で繰り返し回転・反転を行えば、その角度によって上下の移動距離を変えることができる。尚、アーム１２１やアーム軸１２３はアーム基台１３１に取り付けられていて、アーム軸１２３はアーム基台のベアリング等により自由に回転できるようになっている。アーム基台１３１は染色装置１１７に固定されている。 As described above, the basket mounting table 112 can be moved up and down using the cam floor mechanism. This moving distance is determined by the length of the arm 121 (more precisely, the distance from the fulcrum where the arm shaft 123 and the arm 121 are fixed to the cam floor 122 and the rotation angle of the arm shaft 123. If the arm shaft is rotated, the maximum distance is determined. The distance can be moved up and down, and if the arm axis is repeatedly rotated and inverted at an angle of 180 degrees or less, the up and down movement distance can be changed according to the angle. It is attached to the base 131, and the arm shaft 123 can be freely rotated by a bearing of the arm base etc. The arm base 131 is fixed to the dyeing device 117.

図１および２に示すように、アーム軸１２３にはアーム軸側歯車１２６が取り付けられている。また、モーター１２５は染色装置基台１１７に設置され、モーター出力はモーター回転シャフト１４２に伝達し、モーター回転シャフト１４２に取り付けられたモーター側歯車１２７を回転・反転させる。また、モーター側歯車１２７とアーム軸側歯車１２６はチェーンベルト１２４で連結されていて、モーターの回転・反転運動はチェーンベルト１２４を通じてアーム軸１２３に伝わる。このようにして、モーター１２５の動力により、アーム１２１が回転・反転し、それに連動して昇降ロッド１１５が上下に昇降または振動し、さらにそれに連動してバスケット載置台フレーム１１２が上下に昇降または振動する。この結果、バスケット載置台フレーム１１２に取り付けられた係止め腕受け部１１４に係合し吊下げられたバスケット１２８が上下に昇降または振動する。複数の係止め腕受け部１１４に係合した複数のバスケット１２８（図１〜３においては、１２８−１〜１２８−８の８台）が同時に上下に薬液容器１２９（図１〜３においては、１２９−１〜１２９−８の８台）に入っている薬液中で昇降または振動し、バスケット１２８に搭載されたスライドガラスに貼着した試料を良好に染色する。 As shown in FIGS. 1 and 2, an arm shaft side gear 126 is attached to the arm shaft 123. The motor 125 is installed on the dyeing device base 117, and the motor output is transmitted to the motor rotation shaft 142 to rotate and reverse the motor side gear 127 attached to the motor rotation shaft 142. Further, the motor side gear 127 and the arm shaft side gear 126 are connected by a chain belt 124, and the rotation / reverse motion of the motor is transmitted to the arm shaft 123 through the chain belt 124. In this manner, the arm 121 rotates and reverses by the power of the motor 125, and the lifting rod 115 moves up and down or vibrates in conjunction with it, and further, the basket mounting table frame 112 moves up and down or vibrates in conjunction with it. To do. As a result, the basket 128 that is suspended by being engaged with the latching arm receiving portion 114 attached to the basket mounting table frame 112 moves up and down or vibrates. A plurality of baskets 128 (eight units 128-1 to 128-8 in FIGS. 1 to 3) engaged with the plurality of latching arm receiving portions 114 are simultaneously moved up and down at a chemical solution container 129 (in FIGS. Samples attached to the slide glass mounted on the basket 128 are satisfactorily dyed by moving up and down or vibrating in the chemical solution contained in the 8) of 129-1 to 129-8.

図４および図５は、本発明の染色装置の本質的な部分である昇降機構の説明図である。図１〜３は平面的な図であったが、図４および図５は斜視図で立体的に示しており、しかも昇降機構を良く把握できるように、バスケット、薬液容器、薬液容器載置基台、バスケット移動機構などは示していない。また、バスケット載置台は１組のみ記載されている。図４はバスケット載置台が下がった状態を示す模式図で、図５はバスケット載置台が上がった状態を示す模式図である。 4 and 5 are explanatory views of an elevating mechanism that is an essential part of the staining apparatus of the present invention. Although FIGS. 1 to 3 are planar views, FIGS. 4 and 5 are three-dimensionally shown in perspective views, and a basket, a chemical container, a chemical container mounting base are provided so that the lifting mechanism can be grasped well. The table and basket moving mechanism are not shown. Moreover, only one set of basket mounting tables is described. FIG. 4 is a schematic diagram showing a state where the basket mounting table is lowered, and FIG. 5 is a schematic diagram showing a state where the basket mounting table is raised.

図４に示すように、バスケット載置台フレーム３１１は平行な２本の柱状のフレームからなり、バスケット載置台フレーム３１１（３１１−１、３１１−２）の内側に係止め腕受け部３１４が組になって取り付けられている。図４においては、４組の係止め腕受け部３１４を示している。係止め腕受け部３１４は鉤状になっていて、係止め腕受け部３１４の鉤状の先端部分にはＵ字状またはＶ字状の溝３３１がついている。１組の係止め腕受け部３１４（たとえば、３１４−１−１と３１４−１−２、３１４−２−１と３１４−２−２、３１４−３−１と３１４−３−２、または３１４−４−１と３１４−４−２）の溝３３１は互いに対面していて、バスケットの両側についている係止め腕がこの溝３３１に入り込み係合する。また、バスケットが係合し吊下げられたときに、バスケットが傾かないように溝３３１が形成されている。複数組の係止め腕受け部３１４に係合し吊下げられた複数のバスケットはほぼ同じ高さを保つように設計されている。 As shown in FIG. 4, the basket mounting table frame 311 is composed of two parallel columnar frames, and a latch arm receiving portion 314 is paired inside the basket mounting table frame 311 (311-1 and 311-2). It is attached. In FIG. 4, four sets of locking arm receiving portions 314 are shown. The locking arm receiving portion 314 has a hook shape, and a U-shaped or V-shaped groove 331 is attached to the hook-shaped tip portion of the locking arm receiving portion 314. A set of locking arm receivers 314 (e.g., 314-1-1 and 314-1-2, 314-2-1 and 314-2-2, 314-3-1 and 314-3-2, or 314 4-1 and 314-4-2) grooves 331 face each other, and locking arms on both sides of the basket enter and engage with the grooves 331. A groove 331 is formed so that the basket does not tilt when the basket is engaged and suspended. A plurality of baskets engaged with and suspended from a plurality of sets of latching arm receiving portions 314 are designed to maintain substantially the same height.

昇降ロッド上部支持フレーム３１２は平行な２本の柱状のフレーム（３１２−１、３１２−２）からなり、平行な２本のバスケット載置台フレーム３１１（３１１−１、３１１−２）の両端はそれぞれ２本の昇降ロッド上部支持フレーム３１２（３１２−１、３１２−２）に直角に固定されている。従って、２本のバスケット載置台フレーム３１１と２本の昇降ロッド上部支持フレーム３１２の枠は矩形状になっている。 The lifting rod upper support frame 312 is composed of two parallel columnar frames (312-1 and 312-2), and both ends of the two parallel basket mounting base frames 311 (311-1 and 311-2) are respectively provided. The two lifting rod upper support frames 312 (312-1 and 312-2) are fixed at right angles. Therefore, the frames of the two basket mounting table frames 311 and the two lifting rod upper support frames 312 are rectangular.

昇降ロッド上部支持フレーム３１２の両端には、柱状の昇降ロッド３１３の上端が直角に連結固定されている。図４においては、昇降ロッド３１３は４本示されている（３１３−１〜３１３−４）が、各昇降ロッド上部支持フレーム３１２の中央付近にさらに各１本ずつ設けて良いし、図１〜３に示すような２列にバスケット載置台フレームが存在する場合にはさらに多くの昇降ロッドを連結させても良い。図１〜３に示すように、実際の染色装置においては、昇降ロッドは昇降ロッドガイドや薬液容器載置基台を貫通していく場合もあるが、図４（や図５）においては、上述したようにこれらを省略している。昇降ロッド３１３の下端は昇降ロッド下部支持フレーム３１５の両端に直角に連結固定している。従って、２本の昇降ロッド３１３（３１３−１と３１３−２、または３１２３−３と３１３−４）は１本の昇降ロッド上部支持フレーム３１２（３１２−１、または３１２−２）および１本の昇降ロッド下部支持フレーム３１５（３１５−１、または３１５−２）とで矩形状の枠を形成している。 The upper ends of the columnar elevating rods 313 are connected and fixed at right angles to both ends of the elevating rod upper support frame 312. In FIG. 4, four lifting rods 313 are shown (313-1 to 313-4), but one each may be provided near the center of each lifting rod upper support frame 312. In the case where the basket mounting table frame is present in two rows as shown in FIG. 3, more lifting rods may be connected. As shown in FIGS. 1-3, in an actual dyeing | staining apparatus, although a raising / lowering rod may penetrate the raising / lowering rod guide and a chemical | medical solution container mounting base, in FIG. 4 (and FIG. 5), it is the above-mentioned. These are omitted as is. The lower end of the lifting rod 313 is connected and fixed at right angles to both ends of the lifting rod lower support frame 315. Therefore, the two lifting rods 313 (313-1 and 313-2, or 313-3 and 313-4) have one lifting rod upper support frame 312 (312-1 or 312-2) and one The lifting rod lower support frame 315 (315-1 or 315-2) forms a rectangular frame.

昇降ロッド下部支持フレーム３１５（３１５−１、３１５−２）には長穴状のカム溝３２０（３２０−１、３２０−２）があいていて、このカム溝３２０にカムフロア３１９（３１９−１、３１９−２）が取り付けられている。カムフロア３１９はアーム３１８（３１８−１、３１８−２）に連結しアーム３１８の動きと連動する。アーム３１８はアーム軸３２１と連結固定されていて、アーム軸が回転または反転するとそれに連動して回転または反転する。アーム軸はアーム基台３１７（３１７−１、３１７−２）の貫通孔を貫通してアーム基台に支えられている。アーム基台３１７の貫通孔にはベアリング機構などによりアーム軸が自由に回転・反転できる。アーム基台３１７は染色装置基台３１６に固定されていて、全体の昇降機構を支えている。アーム軸３２１にはアーム軸側歯車３２４が取り付けられている。また染色装置基台３１６にはモーター３２２が取り付けられていて、モーターの運動はモーター回転シャフト３２６を通してモーター側歯車３２３に伝わる。モーター側歯車３２３とアーム軸側歯車３２４はチェーンベルト３２４でつながっていて、モーターの回転・反転運動は、チェーンベルト３２４の回転・反転運動となり、さらにアーム軸３２１の回転・反転運動となる。 The elevating rod lower support frame 315 (315-1, 315-2) has an elongated cam groove 320 (320-1, 320-2), and the cam floor 319 (319-1, 319-2) is attached. The cam floor 319 is connected to the arm 318 (318-1, 318-2) and interlocked with the movement of the arm 318. The arm 318 is connected and fixed to the arm shaft 321. When the arm shaft rotates or reverses, the arm 318 rotates or reverses in conjunction therewith. The arm shaft passes through the through hole of the arm base 317 (317-1, 317-2) and is supported by the arm base. The arm shaft can be freely rotated and reversed in the through hole of the arm base 317 by a bearing mechanism or the like. The arm base 317 is fixed to the dyeing apparatus base 316 and supports the entire lifting mechanism. An arm shaft side gear 324 is attached to the arm shaft 321. A motor 322 is attached to the dyeing device base 316, and the movement of the motor is transmitted to the motor side gear 323 through the motor rotation shaft 326. The motor side gear 323 and the arm shaft side gear 324 are connected by a chain belt 324, and the rotation / reverse motion of the motor becomes the rotation / reverse motion of the chain belt 324, and further, the rotation / reverse motion of the arm shaft 321.

このアーム軸３２１の回転・反転運動がそのままアーム３１８の回転・反転運動となる。このアーム３１８の回転・反転によりカムフロア３１９はカム溝３２０を移動し、この移動に伴い昇降ロッド下部支持フレーム３１５が上下に移動していく。この結果、バスケット載置基台３１１が上下移動する。 The rotation / inversion motion of the arm shaft 321 becomes the rotation / inversion motion of the arm 318 as it is. The cam floor 319 moves in the cam groove 320 by the rotation / inversion of the arm 318, and the lifting rod lower support frame 315 moves up and down along with this movement. As a result, the basket mounting base 311 moves up and down.

図５は、最も上部へ昇降機構が移動した状態を模式的に示した斜視図である。アーム３１８が鉛直上方へ回転したときに昇降機構が最上部へくる。従って、アームの長さによって、上下移動距離が決まる。また、アームの回転角度によっても上下移動距離が決まる。アームを１８０度以上回転させれば、アームの長さだけで決まる最上部から最下部まで昇降機構が上下に移動する。１８０度以下で回転・反転を行えば、アームの長さと回転角度によって決まる距離だけ上下に昇降機構が移動する。従って、モーターの回転・反転運動をコントロールすることによって上下移動距離を制御でき、さらにモーターの回転・反転サイクルにより、上下移動の頻度（昇降回数や振動速度）を制御できる。 FIG. 5 is a perspective view schematically showing a state where the lifting mechanism is moved to the uppermost part. When the arm 318 rotates vertically upward, the lifting mechanism comes to the top. Accordingly, the vertical movement distance is determined by the length of the arm. The vertical movement distance is also determined by the rotation angle of the arm. If the arm is rotated 180 degrees or more, the elevating mechanism moves up and down from the top to the bottom determined only by the length of the arm. If rotation / reversal is performed at 180 degrees or less, the elevating mechanism moves up and down by a distance determined by the arm length and the rotation angle. Therefore, the vertical movement distance can be controlled by controlling the rotation / reversal movement of the motor, and the frequency of the vertical movement (number of times of elevation and vibration speed) can be controlled by the rotation / reversal cycle of the motor.

バスケットに搭載されたスライドガラスに貼着した試料を染色液に浸漬した後で、どの程度染色液の中で動かしたら良いか（振幅、振動数、振動回数など）の最適値を決定することも本発明の染色装置を用いると容易に見つけ出すことができる。すなわち、モーターの条件（回転・反転角度、回転速度、回転・反転数など）を自由に設定できるので、簡単に実験できる。さらに本発明の染色装置を用いるとその最適値で多数の試料を再現性良く染色処理することも容易である。すなわち、最適条件でモーターを動かせば良い。 It is also possible to determine the optimum value (amplitude, frequency, number of vibrations, etc.) that should be moved in the staining solution after the sample attached to the glass slide mounted in the basket is immersed in the staining solution. It can be easily found by using the staining apparatus of the present invention. In other words, since the motor conditions (rotation / reversal angle, rotation speed, rotation / reversal number, etc.) can be set freely, experiments can be performed easily. Furthermore, when the staining apparatus of the present invention is used, it is easy to stain a large number of samples with the optimum value with good reproducibility. That is, the motor may be operated under optimum conditions.

図１〜図３においては、８個のバスケットをバスケット載置台にセットしそれに対応する８台の薬液容器を設置して、同時に８個のバスケットに搭載された試料を染色することができる染色装置を示してきたが、処理能力に合わせて装置を小型化してより少量のバスケットを処理できるようにすることもできる。たとえば、１個のバスケットだけを搭載できる染色装置としても良い。逆にバスケット載置台にもっと多数のバスケットを搭載できるように装置を大型化しても良い。処理能力に合わせてバスケット移動装置を増やしても良い。これらによりさらに処理能力を高めることができる。 1 to 3, a staining apparatus capable of setting eight baskets on a basket mounting table, installing eight chemical liquid containers corresponding to the baskets, and simultaneously staining samples mounted on the eight baskets. However, it is also possible to reduce the size of the apparatus according to the processing capacity so that a smaller amount of basket can be processed. For example, a dyeing apparatus that can mount only one basket may be used. Conversely, the apparatus may be enlarged so that a larger number of baskets can be mounted on the basket mounting table. You may increase a basket moving apparatus according to processing capacity. As a result, the processing capability can be further increased.

複数の薬液容器を用いる染色装置においては、これらの容器に同じ薬液を用いて同じ処理を行うこともできる（Ａ方法）し、或いは、これらの容器に異なる薬液を用いて異なる処理を行うこともできる（Ｂ方法）。或いは、１つの薬液収納容器に薬液を入れて染色を行い、別の薬液収納容器に洗浄水を入れて試料を洗浄することもできる（Ｃ方法）。 In a staining apparatus using a plurality of chemical liquid containers, the same processing can be performed using the same chemical liquid in these containers (Method A), or different processing can be performed using different chemical liquids in these containers. Yes (Method B) Alternatively, the chemical solution can be put into one chemical solution storage container for staining, and the sample can be cleaned by adding cleaning water to another chemical solution storage container (Method C).

Ａ方法の場合、薬液処理を終了した両方のバスケットをバスケット移動装置で持ち上げて次の工程（バスケット置場や別の染色装置）へ移動させる。すなわち、バスケット載置台を持ち上げ複数の薬液容器から各バスケットを引き上げる。次にバスケット移動装置でバスケットを持ち上げて次の工程へ移動させる。移動先はバスケット置場や別の染色装置のバスケット載置台における係り止め腕受け部である。この後で、バスケット移動装置を移動させて、別のバスケットを持ち上げて次の工程へ移動させる。移動先はバスケット置場や次の染色装置のバスケット載置台における係り止め腕受け部である。 In the case of the method A, both baskets that have been subjected to the chemical treatment are lifted by the basket moving device and moved to the next step (basket storage place or another staining device). That is, the basket mounting table is lifted and each basket is pulled up from the plurality of chemical liquid containers. Next, the basket is lifted by the basket moving device and moved to the next step. The moving destination is a retaining arm receiving portion in a basket place or a basket placing table of another dyeing apparatus. After this, the basket moving device is moved to lift another basket and move it to the next step. The destination is the retaining arm receiving portion in the basket storage area or the basket mounting table of the next dyeing apparatus.

Ｂ方法の場合、１つの試料において異なる薬液で続けて処理する必要があるとき、バスケット載置台を持ち上げ複数の薬液容器から各バスケットを引き上げる。次にバスケット移動装置で異なる薬液の両方での処理を終えたバスケットを持ち上げて次の工程へ移動させる。移動先はバスケット置場や次の染色装置のバスケット載置台における係り止め腕受け部である。この後で、バスケット移動装置を移動させて、別のバスケットを持ち上げて、次の薬液処理場所である別の薬液容器の場所にある係り止め腕受け部にバスケットを載せる。次にバスケット移動装置使って、他のバスケット（たとえば、染色処理前の）を運び、薬液容器の場所にある係り止め腕受け部にバスケットを載せる。次にバスケット載置台を下げて、複数のバスケットを薬液容器に浸漬する。 In the case of the method B, when it is necessary to continue processing with different chemical solutions in one sample, the basket mounting table is lifted and each basket is pulled up from a plurality of chemical solution containers. Next, the basket that has been processed with both different chemicals is lifted by the basket moving device and moved to the next step. The destination is the retaining arm receiving portion in the basket storage area or the basket mounting table of the next dyeing apparatus. Thereafter, the basket moving device is moved to lift another basket, and the basket is placed on the retaining arm receiving portion at the location of another chemical solution container which is the next chemical solution processing location. Next, the basket moving device is used to carry another basket (for example, before the dyeing process) and place the basket on the retaining arm receiving portion at the place of the chemical container. Next, the basket mounting table is lowered and the plurality of baskets are immersed in the chemical solution container.

Ｃ方法の場合、Ｂ方法と同様に、順次バスケットを移動させて、バスケットを薬液容器および洗浄水容器に浸漬する。すなわち、薬液容器で染色処理を行ったバスケットを薬液容器（この場合は、洗浄水が入っている）で洗浄する。 In the case of the method C, the basket is sequentially moved in the same manner as the method B, and the basket is immersed in the chemical solution container and the washing water container. That is, the basket subjected to the dyeing process in the chemical solution container is washed with the chemical solution container (in this case, containing washing water).

図６は、本発明の染色装置の応用形態を示す図である。２は染色処理前のバスケット置場、３は１番目の薬液処理部、５は２番目の薬液処理部、７は３番目の薬液処理部である。薬液処理部とは、染色用の薬液容器があり、その容器内の薬液にバスケット（染色用籠）に搭載されたスライドガラスに貼着された染色用試料を浸漬して染色処理を行う場所であり、本発明の染色装置本体（バスケット移動機構およびバスケット置場を持たないもの）が配置される。１番目の薬液処理部３と２番目の薬液処理部５の間に１番目の薬液処理部３において薬液処理を完了したバスケットを置くバスケット置場４があり、２番目の薬液処理部５と３番目の薬液処理部７の間に２番目の薬液処理部５において薬液処理を完了したバスケットを置くバスケット置場６がある。すべての薬液処理を終了したバスケットを置く場所はバスケット置場８である。９は（バスケット移動装置）搬送路であり、各バスケット置場や各薬液処理部のバスケットを移動する通路であり、ここに自動のバスケット移動装置が配置される。図１に示す構成は１例であり、他の構成も考えられる。たとえば、必要に応じて薬液処理部やバスケット置場を増減したりする。このような増減は、本発明の染色装置においては極めて容易に展開できる。 FIG. 6 is a diagram showing an applied form of the staining apparatus of the present invention. Reference numeral 2 denotes a basket storage area before dyeing processing, 3 denotes a first chemical processing unit, 5 denotes a second chemical processing unit, and 7 denotes a third chemical processing unit. The chemical treatment unit is a place where there is a chemical solution container for dyeing, and the dyeing sample attached to the slide glass mounted on the basket (dyeing basket) is immersed in the chemical solution in the container for dyeing treatment. In addition, the main body of the dyeing apparatus according to the present invention (without the basket moving mechanism and the basket storage area) is arranged. Between the first chemical solution processing unit 3 and the second chemical solution processing unit 5, there is a basket place 4 in which a basket that has completed chemical solution processing in the first chemical solution processing unit 3 is located, and the second chemical solution processing unit 5 and the third chemical solution processing unit 3 There is a basket storage place 6 for placing a basket that has been subjected to chemical processing in the second chemical processing unit 5. A place for placing the baskets for which all the chemicals have been processed is the basket place 8. Reference numeral 9 denotes a (basket moving device) conveyance path, which is a path for moving the baskets in the respective basket storage areas and the respective chemical solution processing units, and an automatic basket moving device is disposed therein. The configuration shown in FIG. 1 is an example, and other configurations are also conceivable. For example, the chemical solution processing unit and the basket storage area are increased or decreased as necessary. Such an increase / decrease can be developed very easily in the staining apparatus of the present invention.

図６による染色処理の方法をさらに説明する。染色前（または染色途中）の試料を貼着したスライドガラスを収納したバスケットはバスケット置場１に置かれていて、バスケット移動装置により持ち上げられる。バスケット移動装置は（前後または左右）搬送路９を移動し、１番目の薬液処理部２において、バスケット載置台にバスケットをセットする。１つのバスケットだけで良いときには、これで吊り下げ台を下げて１番目の薬液処理部２にある薬液容器に入れる。複数のバスケットを処理するときには、バスケット載置台にバスケットを複数セットする。１番目の薬液処理部ではバスケット載置台が上下運動を繰り返して試料の染色処理を行う。１番目の薬液処理を終了したバスケットを搭載したバスケット載置台は薬液からバスケットを引き上げる。その後で、バスケット移動装置によりバスケットをバスケット載置台から引き上げ、次工程へ持っていく。１番目の薬液処理部で染色処理を行っている間に、バスケット移動装置は別の薬液処理部にバスケットを運ぶこともできる。染色処理能力とバスケット移動装置の処理能力が合わないときには、バスケット処理装置を増やしたりすることもできる。 The method of the dyeing process according to FIG. 6 will be further described. The basket containing the slide glass to which the sample before staining (or during staining) is attached is placed in the basket storage 1 and is lifted by the basket moving device. The basket moving device moves along the transport path 9 (front and rear or left and right), and the first chemical solution processing unit 2 sets the basket on the basket mounting table. When only one basket is required, the suspension base is lowered and placed in the chemical container in the first chemical processing unit 2. When processing a plurality of baskets, a plurality of baskets are set on the basket mounting table. In the first chemical solution processing section, the basket mounting table repeats the vertical movement to perform the sample staining process. The basket mounting table on which the basket for which the first chemical solution treatment has been completed lifts the basket from the chemical solution. After that, the basket is lifted from the basket mounting table by the basket moving device and taken to the next process. While performing the dyeing process in the first chemical solution processing unit, the basket moving device can also carry the basket to another chemical solution processing unit. When the dyeing processing capacity and the processing capacity of the basket moving apparatus do not match, the basket processing apparatus can be increased.

図７は、本発明に用いられるバスケット１１の１例を示す図である。バスケット１１は、略直方体形状のスライドガラス収納部１２、スライドガラス収納部１２の短辺側のＸ方向側面部１３、スライドガラス収納部１２の長編側のＹ方向側面部１８およびＸ方向側面部の上部に付設したＹ方向に伸びた係り止め腕部１４からなる。係り止め腕部１４には後述するバスケット移動装置の吊下げ腕の鉤部が係りバスケット１１を持ち上げ下げし、または移動できるようになっている。また、その吊下げ腕の鉤部からバスケットがずり落ちないように、係り止め腕部１４には係り止め突起１６が付いている。スライドガラス収納部１２の前後側面部にはスライドガラスガイド１５がついていて、スライドガラスガイド１５に沿ってスライドガラス１７が挿入される。スライドガラスガイド１５は、たとえばスライドガラス収納部１２の前後側面に設けた突起やスライドガラス収納部１２の前後側面に設けた溝である。 FIG. 7 is a view showing an example of the basket 11 used in the present invention. The basket 11 includes a substantially rectangular parallelepiped shaped slide glass storage portion 12, an X-direction side surface portion 13 on the short side of the slide glass storage portion 12, a Y-direction side surface portion 18 on the long side of the slide glass storage portion 12, and an X-direction side surface portion. It consists of a locking arm portion 14 attached to the upper portion and extending in the Y direction. A hook arm of a hanging arm of a basket moving device, which will be described later, can be lifted and lowered or moved to the locking arm 14. Further, the retaining arm portion 14 is provided with a retaining protrusion 16 so that the basket does not slide down from the hook portion of the hanging arm. A slide glass guide 15 is attached to the front and rear side portions of the slide glass storage portion 12, and a slide glass 17 is inserted along the slide glass guide 15. The slide glass guide 15 is, for example, a protrusion provided on the front and rear side surfaces of the slide glass storage unit 12 or a groove provided on the front and rear side surfaces of the slide glass storage unit 12.

スライドガラス１７には染色用試料が貼着されている。このスライドガラスガイド１５により挿入されたスライドガラス１７はＸおよびＹ方向に動かないように固定される。また、バスケット載置台が上下に振動し、それに従いバスケットが上下に動いても、スライドガラス１７は試料上下方向にはその自重により動かない。バスケット載置台およびバスケットが上下方向に速く振動してスライドガラス１７が上下やＸまたはＹ方向に動いて問題を生じるときには、スライドガラス１７をスライドガラス収納部１２に収納した後でストッパー（押え治具）などにより固定しても良い。スライドガラス収納部１２には１つまたは複数の（2つ以上の）スライドガラスガイド１５が形成されていて、１つまたは複数の（2つ以上の）スライドガラス１７を収納できるようになっている。バスケット１１の下部１９は染色液や洗浄水などが入りやすいように外側から中空になっている。バスケット１１は、係止め腕部１４が係合されて、吊下げられて薬液容器に入っている染色液に浸漬されるので、バスケット１１の下部が中空になっていることにより、常に新鮮な薬液をバスケット内のスライドガラスに貼着した試料に供給できる。また、バスケットは吊下げられた状態で上下に振動するので、その振動中により新鮮な薬液も供給される。 A sample for staining is attached to the slide glass 17. The slide glass 17 inserted by the slide glass guide 15 is fixed so as not to move in the X and Y directions. Even if the basket mounting table vibrates up and down and the basket moves up and down accordingly, the slide glass 17 does not move in the vertical direction of the sample due to its own weight. When the basket mounting table and the basket vibrate rapidly in the vertical direction and the slide glass 17 moves up and down or in the X or Y direction, causing a problem, the slide glass 17 is stored in the slide glass storage unit 12 and then a stopper (pressing jig). ) Or the like. One or a plurality of (two or more) slide glass guides 15 are formed in the slide glass storage portion 12 so that one or a plurality of (two or more) slide glasses 17 can be stored. . The lower portion 19 of the basket 11 is hollow from the outside so that a staining solution, washing water, and the like can easily enter. Since the basket 11 is immersed in the dyeing solution suspended and held in the chemical solution container with the latching arm portion 14 engaged, the basket 11 is hollow, so that the fresh chemical solution is always fresh. Can be supplied to the sample attached to the slide glass in the basket. Further, since the basket vibrates up and down in a suspended state, fresh chemical liquid is also supplied during the vibration.

図８は図１に示すバスケット移動機構１３５を模式的に示す斜視図である。１６６は鉤部で先端部が鉤状になっていてこの鉤部１６６にバスケットの係止め腕部が係合しバスケットが吊下げられる。１６７は吊下げ板で鉤部１６６が固定されている。吊下げ板１６７は、（吊下げ板）上下（Ｚ方向）移動台１６８に取り付けられていて、図８に示すように、（吊下げ板）上下（Ｚ方向）移動台１６８上でＹ方向へも移動できるようになっている。（吊下げ板）上下（Ｚ方向）移動台１６８は、スクリューシャフト１６９に連結していて、スクリューシャフト１６９の回転運動により上下（Ｚ方向）に移動できる。スクリューシャフト１６９は（吊下げ板）Ｘ方向移動台１７０に固定している。（吊下げ板）Ｘ方向移動台１７０は、（吊下げ板）Ｘ方向移動レール１７１に取り付けられていて、Ｘ方向へ移動できるようになっている。以上説明したバスケット移動機構により、鉤部１６６に係合したバスケットを染色装置の所望の場所に移動できる。バスケット移動機構はマニュアルで動かしても良いし、自動で動かしても良い。自動の場合はコンピューター制御しても良い。尚、（吊下げ板）上下（Ｚ方向）移動台１６８は支柱１７２および１７３に支えられていて、この支柱１７２および１７３は（吊下げ板）Ｘ方向移動台１７０に固定されている。また、スクリューシャフト１６９の回転運動により、（吊下げ板）上下（Ｚ方向）移動台１６８がＺ方向へ移動するときに、（吊下げ板）上下（Ｚ方向）移動台１６８はベアリング機構などを用いて支柱１７２および１７３をなめらかに移動できるようになっている。 FIG. 8 is a perspective view schematically showing the basket moving mechanism 135 shown in FIG. Reference numeral 166 denotes a hook part, and the tip part has a hook-like shape. The basket locking arm part engages with the hook part 166 and the basket is suspended. Reference numeral 167 denotes a hanging plate to which the flange portion 166 is fixed. The hanging plate 167 is attached to the (suspending plate) up / down (Z direction) moving table 168 and, as shown in FIG. 8, on the (hanging plate) up / down (Z direction) moving table 168 in the Y direction. You can also move. (Suspension plate) The vertical (Z direction) moving table 168 is connected to the screw shaft 169 and can move up and down (Z direction) by the rotational movement of the screw shaft 169. The screw shaft 169 (hanging plate) is fixed to the X-direction moving table 170. (Hanging plate) X-direction moving stand 170 is attached to (hanging plate) X-direction moving rail 171 so that it can move in the X direction. With the basket moving mechanism described above, the basket engaged with the collar 166 can be moved to a desired location of the staining apparatus. The basket moving mechanism may be moved manually or automatically. If automatic, computer control may be used. The (suspending plate) vertical (Z direction) moving table 168 is supported by support columns 172 and 173, and the supporting columns 172 and 173 are fixed to the (suspending plate) X direction moving table 170. Further, when the (suspending plate) up / down (Z direction) moving table 168 moves in the Z direction by the rotational movement of the screw shaft 169, the (hanging plate) up / down (Z direction) moving table 168 has a bearing mechanism or the like. It is possible to move the struts 172 and 173 smoothly.

薬液容器に入れられた薬液は染色処理を行うにつれて劣化する。また経時変化により薬液も劣化する。劣化した薬液は薬液容器を取り出すことにより容易に交換することができる。薬液容器の取り出しはマニュアルで行うこともできるし、機械化することもできる。薬液容器は１個のバスケットに対して、その１個分のバスケットが入る大きさとなっているので、取扱いが容易である。もちろん、支障がなければ、複数個のバスケットが入る大きさの薬液容器とすることもできる。 The chemical solution placed in the chemical solution container deteriorates as the dyeing process is performed. In addition, the chemical solution also deteriorates due to changes over time. The deteriorated chemical solution can be easily replaced by taking out the chemical solution container. The chemical container can be taken out manually or mechanized. Since the chemical container is sized to accommodate one basket with respect to one basket, it is easy to handle. Of course, if there is no problem, it is possible to make a chemical container of a size that can accommodate a plurality of baskets.

さらに、薬液容器にドレインを設けて薬液容器を動かさずにドレインから薬液を排出することもできる。この場合は、薬液を排出した後でドレインを閉じて薬液容器の上部からチューブ等を用いて薬液を注入することにより薬液容器を動かさずに新しい薬液を薬液容器に入れることができる。 Further, the chemical solution container can be provided with a drain, and the chemical solution can be discharged from the drain without moving the chemical solution container. In this case, after discharging the chemical solution, the drain is closed and the chemical solution is injected from above the chemical solution container using a tube or the like, so that a new chemical solution can be put into the chemical solution container without moving the chemical solution container.

昇降機構に関しては図１〜５に示した以外の方法を用いることもできる。たとえば、昇降ロッドの上下移動をエアーシンダーを用いて行っても良い。カムフロアを使用せずに上下に単純に振動させる台の上に昇降ロッドを置いて上下振動させても良い。或いは、バスケット載置台を上方から支えて上下振動させても良く、この場合は昇降ロッドは不要となる。もちろん、他の種々の上下移動機構を使用することもできる。 Regarding the lifting mechanism, methods other than those shown in FIGS. 1 to 5 can be used. For example, the vertical movement of the lifting rod may be performed using an air cinder. A vertical rod may be placed on a table that simply vibrates up and down without using a cam floor and may be vibrated up and down. Alternatively, the basket mounting table may be supported from above to vibrate up and down, and in this case, the lifting rod is not necessary. Of course, other various vertical movement mechanisms can also be used.

図９は、本発明の応用である薬液処理部を１つ持つ染色装置８１を示す。薬液処理部８８には本発明の染色装置本体８９が入っている。バスケット置場８２に染色処理前の試料を貼着したスライドガラスを搭載したバスケット８３を置き、（前後）搬送路８７を動いてきた吊下げ腕８５を有する（バスケット）移動柱８４が所定の場所にきて、吊下げ腕８５の鉤部８６でバスケット８３を持ち上げる。（吊下げ腕８５はｄ方向に移動する。）その後で、移動柱８４を（前後）搬送路８７に沿って動かし、所定の場所で、吊下げ腕の鉤部８６に吊下げたバスケット８３を下げて、染色装置本体８９に設置されたバスケット載置台にバスケット８３をセットする。（移動柱８４は搬送路８７をｃ方向に移動する。）その後染色処理を終えた試料を貼着したスライドガラスを搭載したバスケット８３を吊下げ腕の鉤部８６で持ち上げ、（バスケット）移動柱８４を（前後）搬送路８７に沿って移動させて、所定の場所において、吊下げ腕の鉤部８６に吊下げたバスケット８３を下げて、バスケット置場８９にバスケット８３を置く。以上のようにして、本発明の染色装置を用いて、スライドガラスに貼着した試料を染色することができる。図８に示す染色装置は薬液容器およびバスケットが１列に配置されているものであるが、吊下げ腕８５や鉤部８７はｅ方向に移動する機構を備えても良い。これによりバスケット８３のバランスを正確に取って鉤部８６をバスケット８３に係合することもできる。 FIG. 9 shows a staining apparatus 81 having one chemical solution processing unit, which is an application of the present invention. The chemical solution processing unit 88 contains the dyeing device main body 89 of the present invention. A basket 83 mounted with a slide glass on which a sample before dyeing treatment is attached is placed in the basket place 82, and a (post) front and rear suspension arms 85 that have moved along the transport path 87 (basket) are moved to a predetermined place. Then, the basket 83 is lifted by the flange 86 of the hanging arm 85. (The hanging arm 85 moves in the d direction.) After that, the moving column 84 is moved along the (front-rear) transport path 87, and the basket 83 suspended from the hook portion 86 of the hanging arm at a predetermined place is moved. Then, the basket 83 is set on the basket mounting table installed in the dyeing apparatus main body 89. (The moving column 84 moves in the direction c along the conveyance path 87.) Thereafter, the basket 83 on which the slide glass on which the sample that has been dyed is attached is mounted is lifted by the hook 86 of the hanging arm, and the (basket) moving column. 84 is moved along the transport path 87 (front and back), and the basket 83 suspended from the hook 86 of the suspension arm is lowered at a predetermined place, and the basket 83 is placed in the basket storage area 89. As described above, the sample attached to the slide glass can be stained using the staining apparatus of the present invention. The dyeing apparatus shown in FIG. 8 has a chemical container and a basket arranged in a row, but the hanging arm 85 and the collar 87 may be provided with a mechanism that moves in the e direction. Accordingly, the basket 83 can be accurately balanced and the hook portion 86 can be engaged with the basket 83.

これまで説明した本発明の染色処理装置は、鉄系金属（ステンレス系金属を含む）やアルミニウム系金属等の金属製、プラスチック製、木製あるいはこれらを組み合わせた材料で構成される。装置の強度、耐久性、重量、大きさ、コストなどに応じて最適な材料を用いることができる。また、これまで各部分で説明してきた内容は、相互に矛盾がない限り、他の部分においても適用できることは言うまでもない。 The dyeing treatment apparatus of the present invention described so far is made of a metal such as an iron-based metal (including a stainless steel metal) or an aluminum-based metal, a plastic, a wooden material, or a combination thereof. An optimum material can be used according to the strength, durability, weight, size, cost, etc. of the apparatus. Further, it goes without saying that the contents described so far in each part can be applied to other parts as long as there is no contradiction.

本発明は、スライドガラスに貼着した試料を染色して評価する医療産業および生物化学産業において、利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used in the medical industry and the biochemical industry in which a sample attached to a slide glass is stained and evaluated.

本発明の染色装置の正面図である。It is a front view of the dyeing | staining apparatus of this invention. 本発明の染色装置の側面図である。It is a side view of the dyeing | staining apparatus of this invention. 本発明の染色装置の上面図である。It is a top view of the dyeing | staining apparatus of this invention. 本発明の染色装置に用いる昇降機構を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the raising / lowering mechanism used for the dyeing | staining apparatus of this invention. 本発明の染色装置に用いる昇降機構を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the raising / lowering mechanism used for the dyeing | staining apparatus of this invention. 本発明の染色装置の応用形態を示す図である。It is a figure which shows the application form of the dyeing | staining apparatus of this invention. 本発明に用いられるバスケット１１を示す図である。It is a figure which shows the basket 11 used for this invention. 図１に示すバスケット移動機構を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the basket moving mechanism shown in FIG. 本発明の応用である薬液処理部を１つ持つ染色装置を示す図である。It is a figure which shows the dyeing | staining apparatus which has one chemical | medical solution processing part which is an application of this invention. 従来の染色装置を示す図である。It is a figure which shows the conventional dyeing | staining apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１染色装置構成、
２バスケット置場、
３薬液処理部、
４バスケット置場、
５薬液処理部、
６バスケット置場、
７薬液処理部、
８バスケット置場、
９バスケット移動装置搬送路、
１１バスケット、
１２スライドガラス収納部、
１３Ｘ方向側面部側腕部、
１４係り止め腕部、
１５スライドガラスガイド、
１６係り止め突起、
１７スライドガラス、
１８Ｘ方向側面部側腕部、
１９バスケットの下部、
８１染色装置、
８２バスケット置場、
８３バスケット、
８４移動柱、
８５吊下げ腕、
８６鉤部、
８７バスケット移動装置搬送路、
８８薬液処理部、
８９バスケット置場、
９０染色装置本体、
１０１基台、
１０２薬液容器、
１０３移動部材、
１０４移動部材、
１０５吊下腕、
１０６バスケット、
１０７スライドガラス収納部、
１０８把手、
１０９鉤部、
１１１染色装置、
１１２バスケット載置台フレーム、
１１３昇降ロッド上部支持フレーム、
１１４係止め腕受け部、
１１５昇降ロッド、
１１６薬液容器載置基台、
１１７染色装置基台、
１１８薬液容器載置基台支持柱、
１１９ロッドガイド、
１２０昇降ロッド下部支持フレーム、
１２１アーム、
１２２カムフロア、
１２３アーム軸、
１２４チェーンベルト、
１２５モーター、
１２６アーム軸側歯車、
１２７モーター側歯車、
１２８バスケット、
１２９薬液容器、
１３０係止め腕部、
１３１アーム基台、
１３２バスケット収納容器、
１３４昇降機構、
１３５バスケット移動機構、
１３６鉤部、
１３７吊下げ板、
１３８上下移動台、
１３９スクリューシャフト、
１４０Ｘ方向移動台、
１４１Ｘ方向移動レール、
１４２モーター回転シャフト、
１６６鉤部、
１６７吊下げ板、
１６８上下移動台、
１６９スクリューシャフト、
１７０Ｘ方向移動台、
１７１Ｘ方向移動レール、
１７２支柱、
１７３支柱、
３１１バスケット載置台フレーム、
３１２昇降ロッド上部支持フレーム、
３１３昇降ロッド、
３１４係止め腕受け部、
３１５昇降ロッド下部支持フレーム、
３１６染色装置基台、
３１７アーム基台、
３１８アーム、
３１９カムフロア、
３２０カム溝、
３２１アーム軸、
３２２モーター、
３２３モーター側歯車、
３２４アーム軸側歯車、
３２５チェーンベルト、
３２６モーター回転シャフト、
３３１溝、 1 Dyeing device configuration,
2 Basket storage,
3 Chemical processing section,
4 Basket storage,
5 Chemical processing section,
6 Basket storage area,
7 Chemical processing section,
8 Basket storage area
9 Basket moving device transport path,
11 baskets,
12 Slide glass storage,
13 X direction side surface side arm part,
14 Locking arm,
15 Slide glass guide,
16 Locking projection,
17 slide glass,
18 X direction side surface side arm,
19 The bottom of the basket,
81 dyeing equipment,
82 basket storage,
83 baskets,
84 Moving column,
85 Hanging arm,
86
87 Basket moving device transport path,
88 Chemical processing section,
89 Basket storage,
90 Dyeing device body,
101 base,
102 chemical container,
103 moving member,
104 moving member,
105 Suspended arm,
106 baskets,
107 slide glass storage,
108 handle,
109
111 dyeing equipment,
112 basket mounting table frame,
113 Lifting rod upper support frame,
114 latching arm receiver,
115 lifting rod,
116 medicinal solution container mounting base,
117 Dyeing device base,
118 Chemical liquid container mounting base support column,
119 Rod guide,
120 Lifting rod lower support frame,
121 arms,
122 Cam floor,
123 arm shaft,
124 chain belt,
125 motor,
126 arm shaft side gear,
127 motor side gear,
128 baskets,
129 chemical container,
130 locking arm,
131 arm base,
132 basket storage container,
134 lifting mechanism,
135 basket moving mechanism,
136 buttock,
137 hanging plate,
138 Vertical movement table,
139 screw shaft,
140 X-direction moving table,
141 X-direction moving rail,
142 motor rotating shaft,
166 buttocks,
167 Suspension plate,
168 Vertical movement table,
169 screw shaft,
170 X-direction moving table,
171 X direction moving rail,
172 struts,
173 struts,
311 basket mounting table frame,
312 Lifting rod upper support frame,
313 lifting rod,
314 locking arm support,
315 Lifting rod lower support frame,
316 Dyeing device base,
317 arm base,
318 arms,
319 Cam floor,
320 cam groove,
321 arm shaft,
322 motor,
323 Motor side gear,
324 arm shaft side gear,
325 chain belt,
326 motor rotating shaft,
331 groove,

Claims

染色用試料を貼着した１つ以上のスライドガラスを収納する染色用バスケットを１つ以上搭載可能なバスケット載置台および前記バスケット載置台に搭載されたバスケットに対応した染色用薬液容器を１つ以上有する染色装置であって、前記バスケット載置台を降下させることにより前記バスケット載置台に搭載されたバスケットが対応する前記薬液容器に入り、前記スライドガラスに貼着された染色用試料が前記薬液容器内の薬液に浸漬し染色処理されることを特徴とする、染色装置。 One or more basket mounting tables capable of mounting one or more staining baskets for storing one or more glass slides to which a staining sample is adhered, and one or more chemical solution containers for staining corresponding to the baskets mounted on the basket mounting table. A staining apparatus having a basket mounted on the basket mounting table enters the corresponding chemical solution container by lowering the basket mounting table, and the staining sample attached to the slide glass is placed in the chemical solution container. A dyeing apparatus, wherein the dyeing apparatus is immersed in a chemical solution and dyed.

前記バスケット載置台は上下に振動可能であることを特徴とする、請求項１に記載の染色装置。 The staining apparatus according to claim 1, wherein the basket mounting table is capable of vibrating up and down.

前記バスケットが薬液容器内の薬液に浸漬した状態で、前記バスケット載置台が上下に振動することにより前記試料も振動し染色処理されることを特徴とする、請求項２に記載の染色装置。 The staining apparatus according to claim 2, wherein the sample is also vibrated and stained by the basket mounting table being vibrated up and down in a state where the basket is immersed in the chemical liquid in the chemical liquid container.

前記バスケットを移載するバスケット移動装置およびバスケット置場をさらに有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかの項に記載の染色装置。 The dyeing apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising a basket moving device for transferring the basket and a basket storage area.

前記バスケット置場に置かれたバスケットが前記バスケット移動装置を用いて移動し、前記バスケット載置台の所定場所に前記バスケットを載置することを特徴とする、請求項４に記載の染色装置。 The staining apparatus according to claim 4, wherein the basket placed on the basket place is moved using the basket moving device, and the basket is placed on a predetermined place of the basket placing table.

前記バスケット載置台は略矩形形状の外枠（フレーム）からなり、前記フレームの１組の対辺に１つ以上のバスケット受け部を持ち、前記バスケットは前記バスケット受け部に載置されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかの項に記載の染色装置。 The basket mounting table is formed of a substantially rectangular outer frame (frame), and has one or more basket receiving portions on a pair of opposite sides of the frame, and the basket is mounted on the basket receiving portion. The staining apparatus according to any one of claims 1 to 5.

前記バスケット載置台の略矩形形状の外枠（フレーム）部に前記バスケット載置台を支持する柱状の昇降ロッドを備えていて、前記昇降ロッドを上下振動させることにより前記バスケット載置台を上下振動させることを特徴とする、請求項６に記載の染色装置。 A substantially rectangular outer frame (frame) portion of the basket mounting table is provided with a columnar lifting rod that supports the basket mounting table, and the basket mounting table is vibrated up and down by vibrating the lifting rod up and down. The dyeing apparatus according to claim 6, wherein: