JP2009287452A - Axial flow blower - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動車道路トンネルの天井に設置され、噴流による圧力上昇によりトンネル内を換気する軸流送風機に関する。 The present invention relates to an axial blower that is installed on a ceiling of an automobile road tunnel and ventilates the inside of the tunnel by a pressure increase caused by a jet.
従来の軸流送風機の構成を図16に示す。 The configuration of a conventional axial fan is shown in FIG.
図16に示す軸流送風機は、筒型ケーシング101内にモータ102が内装され、このモータ102の軸に羽根車103が取り付けられている。一方、モータ102前後には、固定ハブコーン104が、支持板105を介して筒型ケーシング101に取り付けられている。モータ102は、両軸モータを用いたもので、それぞれの軸に羽根車103が取り付けられて2段構成の羽根車となっている。筒型ケーシング101は、内筒101aとその周囲に設けられた外筒101bで構成されている。内筒101aと外筒101bとの間の空間は、吸音材挿入部106として、吸音材(グラスウール)が充填されており、吸音効果を持たせている。(特許文献1)。また、固定ハブコーン104の内部にも吸音材が充填されており、吸音効果を持たせている。
このような軸流送風機は、従来より騒音が大きいことが問題である。また、最近の市場の動向として設置台数削減などの目的から、軸流送風機の高風速化が望まれており、ますます騒音の増加につながるという課題を有している。 Such an axial blower has a problem that the noise is higher than that of the conventional fan. Further, as a recent market trend, for the purpose of reducing the number of installed units, an increase in the wind speed of an axial blower is desired, and there is a problem of increasing noise.
本発明は、上記課題を解決し、騒音値の低減化を図った軸流送風機を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an axial blower that solves the above-described problems and reduces the noise level.
上記課題を解決するために、本発明の第1の手段は、筒型ケーシング内に、モータと、このモータの回転軸に装着した羽根車とを備えた軸流送風機において、前記筒型ケーシングは、内筒とその周囲に設けた外筒とで構成され、内筒と外筒の間を吸音材挿入部とし、この吸音材挿入部にボードタイプの吸音材を内周側と外周側に2枚重ねて挿入することを特徴とするものである。 In order to solve the above-mentioned problem, the first means of the present invention is an axial blower comprising a cylindrical casing and a motor, and an impeller mounted on the rotating shaft of the motor. It is composed of an inner cylinder and an outer cylinder provided around the inner cylinder, and a sound absorbing material insertion portion is provided between the inner cylinder and the outer cylinder. It is characterized by being inserted in layers.
また、他の手段は、内周側に設けた吸音材は、外周側に設けた吸音材よりも密度を小さくすることを特徴とするものである。 Another means is that the sound absorbing material provided on the inner peripheral side has a lower density than the sound absorbing material provided on the outer peripheral side.
このような構成により、高い消音効果が得られる。 With such a configuration, a high silencing effect can be obtained.
本発明の軸流送風機は、内周側に高い密度の吸音材を設け、外周側に低い密度の吸音材を設けることにより、騒音値の低減化を図ることができる。 The axial blower of the present invention can reduce the noise value by providing a high density sound absorbing material on the inner peripheral side and providing a low density sound absorbing material on the outer peripheral side.
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(実施の形態1)
図1に示すように、本実施の形態の軸流送風機は、モータ2と羽根車3を備えた送風筒4の中心軸方向の前後両側に、ほぼ同径の消音筒5が設けられている。これらの送風筒4と消音筒5とで、軸流送風機1の筒型ケーシングとしている。消音筒5は、図2に示すように、内側に固定ハブコーン6を有し、この固定ハブコーン6を中心とした円周上にパンチングメタルによって内筒7を設けられ、さらにその外周側には外筒8が設けられている。外筒8は、カバー8Aを外周側に取り付けることによって構成されている。また、内筒7と外筒8との間には吸音材挿入部がある。この吸音材挿入部には、内周側と外周側とに2枚のボードタイプの吸音材1A、1Bを重ねて挿入している。吸音材1A、1Bは、図3に示すように設けられ、内周側の吸音材1Aは、外周側の吸音材1Bよりも密度の大きいものとしている。
(Embodiment 1)
As shown in FIG. 1, the axial blower of the present embodiment is provided with
(実施の形態2)
第2の実施の形態について、図4、図5を用いて説明する。第1の実施の形態と同様の構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
(Embodiment 2)
A second embodiment will be described with reference to FIGS. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
第2の実施の形態の消音筒5は、吸音材挿入部には、内周側に吸音材1Aを挿入し、吸音材1Aと外筒8との間に空間、すなわち空気層を設けた構成である。この空気層を背面空気層と呼ぶ。
The
また、図5(a)に示すように、外筒8を構成するカバー8Bは、その内周側となる面に、針状の吸音材の支持棒9が内周側に向けて立てて溶接されている。このカバー8Bをはめて外筒8を構成する際、吸音材の支持棒9は、内周側に設けた吸音材1Aを外側から押さえつけるようになる。従って吸音材1Aとカバー8B(外筒8)との間には空気層、すなわち、背面空気層が形成されることになる。この吸音材1Aを押さえつける方法としては、図5(b)に示すように、支持板10を内側に向けて立設してもよい。この支持板10には、開口を設けることによって背面空気層に到達した音がこの層内を行き来して、最終的に消音されることになる。
Further, as shown in FIG. 5 (a), the cover 8B constituting the
また、図6に示すように、吸音材挿入部には、内周側に吸音材1Aを挿入し、外周側には、穴のあいた吸音材1Cを設けてもよい。この穴の部分が背面空気層を形成することとなる。 Further, as shown in FIG. 6, the sound absorbing material insertion portion may be provided with a sound absorbing material 1A on the inner peripheral side and a sound absorbing material 1C with a hole on the outer peripheral side. This hole portion forms a back air layer.
また、図7に示すように、一方の面にあらかじめくりぬいた穴を設けた1枚の吸音材1Dを用いてもよい。この吸音材1Dは、くりぬいた穴を設けた面を外周側にして吸音材挿入部に挿入する。このくりぬいた穴が背面空気層を形成するものである。 Moreover, as shown in FIG. 7, you may use 1 sound absorption material 1D which provided the hole hollowed beforehand in one surface. This sound absorbing material 1D is inserted into the sound absorbing material insertion portion with the surface provided with the hollowed hole as the outer peripheral side. This hollowed hole forms a back air layer.
(実施の形態3)
第3の実施の形態について、図8を用いて説明する。第1、第2の実施の形態と同様の構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
(Embodiment 3)
A third embodiment will be described with reference to FIG. The same components as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
第3の実施の形態の消音筒5は、図8に示すように固定ハブコーン6は、筒状の外殻の内部に吸音材挿入部を設け、この吸音材挿入部の外側にボードタイプの吸音材1Eを張り、中心部を空洞としたものである。
As shown in FIG. 8, in the
以下、本発明の実施例について説明する。 Examples of the present invention will be described below.
(実施例1)
以下、本発明の実施例を示す。グラスウールは連続空気室をもつ多孔質材料である。グラスウールに入射した音のエネルギーはグラスウール内部に伝搬して、ガラス繊維や空気を振動させ熱エネルギーに変わる。これによりグラスウールは低音域から高音域まで幅広い音に対して優れた吸音性を発揮する。本発明の軸流送風機の場合、モータおよび羽根から発せられた音は吸音材挿入部に挿入されている吸音材(グラスウール)に入射し、ガラス繊維や空気を振動させ、熱エネルギーに変わる。つまり音のエネルギーが小さくなり、吸音されたことを意味する。また、グラスウールの吸音特性に対して最も重要なのは、材料の厚さと背後空気層の条件である(「騒音・振動対策ハンドブック」 社団法人日本音響材料協会 P608)。
Example 1
Examples of the present invention will be described below. Glass wool is a porous material with a continuous air chamber. The energy of the sound incident on the glass wool propagates inside the glass wool and vibrates the glass fiber and air to change into thermal energy. As a result, glass wool exhibits excellent sound absorption for a wide range of sounds from low to high frequencies. In the case of the axial blower of the present invention, the sound emitted from the motor and the blades enters the sound absorbing material (glass wool) inserted in the sound absorbing material insertion portion, vibrates glass fiber and air, and changes to heat energy. In other words, it means that the sound energy is reduced and the sound is absorbed. The most important factor for the sound absorption characteristics of glass wool is the thickness of the material and the conditions of the back air layer ("Noise / Vibration Countermeasure Handbook" Japan Acoustics Association P608).
吸音材(グラスウール)の挿入パターンをいくつか変えた実験系を用意し、騒音測定を行った。用意した実験系は図11に示すようにパターン1〜パターン5である。
An experimental system was prepared in which some insertion patterns of the sound absorbing material (glass wool) were changed, and the noise was measured. The prepared experimental system is
まずパターン1は、内側に密度24kg/m3の吸音材(厚み50mm)を挿入し、外側にも同様の密度24kg/m3の吸音材(厚み50mm)を挿入した。
次にパターン2は、内側に密度24kg/m3の吸音材(厚み50mm)を挿入し、外側に密度32kg/m3の吸音材(厚み50mm)を挿入した。つまり、内側の吸音材は密度の小さいもの、外側の吸音材は密度の大きいものである。
Next, in
パターン3は、内側に密度32kg/m3の吸音材(厚み50mm)を挿入し、外側に密度24kg/m3の吸音材(厚み50mm)を挿入した。つまり、内側の吸音材は密度の大きいもの、外側の吸音材は密度の小さいものである。
In
パターン4は、内側に密度24kg/m3の吸音材(厚み50mm)を挿入し、外側には何も挿入しない。つまり、背面空気層を設けたものである。
In
パターン5は内側に密度32kg/m3の吸音材(厚み50mm)を挿入し、外側には何も挿入しない。つまり、背面空気層を設けたものである。
In
図12に今回の実験での騒音測定位置を示す。吸込み口より1.5m後方の位置A、吸込み側斜め45°1.5mの位置B、真横1.5mの位置C、吐出側斜め45°1.5mの位置Dにおいて測定を行った。 FIG. 12 shows the noise measurement position in this experiment. Measurements were made at a position A 1.5 m behind the suction port, a position B at 45 ° 1.5 m diagonally on the suction side, a position C 1.5 m right side, and a position D 45 ° 1.5 m diagonal on the discharge side.
図13に位置Aにて測定した騒音の周波数測定の結果を、図14に位置Cにて測定した騒音の周波数測定の結果を示す。図15には、各測定位置(位置A、B、C、D)での騒音測定値の結果を示す。これによると、基準としたパターン24−24(内周側24kg/m3、外周側24kg/m3)に対してパターン24−32(内周側24kg/m3、外周側32kg/m3)の方が騒音低減効果があり、このパターンはパターン32−24(内周側32kg/m3、外周側24kg/m3)よりも効果が高い。さらに外周側に空気層を設けたパターン24−空(内周側24kg/m3、外周側空気層)やパターン32−空(内周側32kg/m3、外周側空気層)は基準としたパターン24−24(内周側24kg/m3、外周側24kg/m3)に対して同等かそれ以下の騒音低減効果があり、材料費の低減から見ても効果があると言える。 FIG. 13 shows the result of noise frequency measurement measured at position A, and FIG. 14 shows the result of noise frequency measurement measured at position C. In FIG. 15, the result of the noise measurement value in each measurement position (position A, B, C, D) is shown. According to this, reference pattern 24-24 (inner circumferential side 24 kg / m 3, the outer peripheral side 24 kg / m 3) for the pattern 24-32 (inner circumferential side 24 kg / m 3, the outer peripheral side 32 kg / m 3) This has a noise reduction effect, and this pattern is more effective than the pattern 32-24 (inner peripheral side 32 kg / m 3 , outer peripheral side 24 kg / m 3 ). Furthermore, the pattern 24-empty (inner peripheral side 24 kg / m 3 , outer peripheral air layer) and the pattern 32-empty (inner peripheral side 32 kg / m 3 , outer air layer) provided with an air layer on the outer peripheral side were used as references. There is a noise reduction effect equivalent to or lower than that of the pattern 24-24 (inner circumference side 24kg / m 3 , outer circumference side 24kg / m 3 ), and it can be said that it is also effective in view of reduction of material cost.
本発明は、正転時と逆転時に同等の性能を必要とする送風機、ポンプなどに用いることが可能である。 The present invention can be used for a blower, a pump, or the like that requires equivalent performance during forward rotation and reverse rotation.
1A 吸音材
1B 吸音材
1C 吸音材
1D 吸音材
1E 吸音材
1F 吸音材
1G 吸音材
2 モータ
3 羽根車
4 送風筒
5 消音筒
6 固定ハブコーン
7 内筒
8 外筒
8A カバー
8B カバー
9 支持棒
10 支持板
1A
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008140360A JP2009287452A (en) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | Axial flow blower |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2008140360A JP2009287452A (en) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | Axial flow blower |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009287452A true JP2009287452A (en) | 2009-12-10 |
Family
ID=41456914
Family Applications (1)
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JP2008140360A Pending JP2009287452A (en) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | Axial flow blower |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2009287452A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101749285A (en) * | 2010-01-15 | 2010-06-23 | 汪祥 | Fan with silencer |
CN103047177A (en) * | 2012-12-19 | 2013-04-17 | 平安电气股份有限公司 | Mining combined local fan with tandem cascade |
CN105402169A (en) * | 2015-11-25 | 2016-03-16 | 平安电气股份有限公司 | Air outlet silencer for local ventilator |
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2008
- 2008-05-29 JP JP2008140360A patent/JP2009287452A/en active Pending
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