JP2009283681A - Nonvolatile storage and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、不揮発性記憶装置及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a nonvolatile memory device and a manufacturing method thereof.
NAND型フラッシュメモリに代表される不揮発性メモリは、大容量データ格納用として、携帯電話、デジタルスチルカメラ、USBメモリ、シリコンオーディオ等に広く用いられており、急速な微細化によるビットあたりの製造コストの削減によってさらに市場の拡大を続けている。しかしながら、NAND型フラッシュメモリは、しきい値変動によって情報を記録するトランジスタ動作を利用しており、今後のさらなる特性の高均一化、高信頼性化、高速動作化、高集積化に限界があると言われており、新しい不揮発性メモリの開発が望まれている。 Non-volatile memory, typified by NAND flash memory, is widely used in mobile phones, digital still cameras, USB memory, silicon audio, etc. for large-capacity data storage, and manufacturing cost per bit due to rapid miniaturization We are continuing to expand the market by reducing the amount of money. However, the NAND flash memory uses a transistor operation for recording information by threshold fluctuation, and there is a limit to further uniform characteristics, high reliability, high speed operation, and high integration in the future. Therefore, development of a new nonvolatile memory is desired.
その中で、例えば、相変化メモリ素子や抵抗変化素子は、抵抗材料の可変抵抗状態を利用して動作するために、書き込み/消去動作にトランジスタ動作が不要であり、また、抵抗材料のサイズを微細化するほど素子特性が改善することから、今後の要求に応える、特性の高均一化、高信頼性化、高速動作化、高密度化を実現するものとして期待されている。 Among them, for example, the phase change memory element and the resistance change element operate using the variable resistance state of the resistance material, so that the transistor operation is not necessary for the write / erase operation, and the size of the resistance material is reduced. Since the device characteristics improve as the size becomes finer, it is expected to realize higher uniformity of characteristics, higher reliability, higher speed operation, and higher density in response to future requirements.
抵抗変化型メモリは、NAND型フラッシュメモリと異なり、ランダムアクセスメモリとしてのNAND型動作は不可能であり、ワードライン、ビットラインを独立に制御することが必要になるので、周辺回路へ接続するコンタクトの数がメモリ層を積層すると共に増大してしまう。そのため、積層数を増やすと、厳しい合わせ精度が要求されるコンタクト形成工程も増えてしまうために、リワーク等に伴う工程増が課題となることが予測される。また、上下層間の短絡を防ぐために、積層されたメモリ層間の距離の短縮が困難であるという問題があった。なお、メモリ層間の距離の短縮が困難な主因には、従来の可変抵抗素子や相変化メモリ素子の構造では積層されたワードラインとビットラインとが交差する間に、ダイオードや抵抗変化材料を形成する必要があることも1つの要因になっていた。 Unlike the NAND flash memory, the resistance change type memory cannot operate as a random access memory, and it is necessary to control the word line and the bit line independently. Increases as the memory layers are stacked. For this reason, when the number of stacked layers is increased, the number of contact forming processes that require strict alignment accuracy is also increased, so that it is predicted that an increase in processes accompanying rework or the like will be a problem. In addition, in order to prevent a short circuit between the upper and lower layers, there is a problem that it is difficult to shorten the distance between the stacked memory layers. The main reason why the distance between the memory layers is difficult to shorten is that, in the structure of the conventional variable resistance element and phase change memory element, a diode and a resistance change material are formed while the stacked word lines and bit lines intersect. The need to do was also a factor.
なお、特許文献1に、ハードマスクの側壁に形成した側壁膜を用いて、リソグラフィの解像限界以下の配線パターンを形成する技術が開示されている。
本発明は、加工精度を緩和し、配線抵抗を低減し、または、基板に平行方向に記録層を積層して高性能・高集積度化し、工程数を削減した不揮発性記憶装置及びその製造方法を提供する。 The present invention relates to a nonvolatile memory device in which processing accuracy is relaxed, wiring resistance is reduced, or a recording layer is laminated in a direction parallel to a substrate to achieve high performance and high integration, and the number of processes is reduced, and a manufacturing method thereof I will provide a.
本発明の一態様によれば、要素メモリ層を複数積層した不揮発性記憶装置であって、前記要素メモリ層のそれぞれは、第1の方向に延在する複数の第1配線と、前記第1の方向に対して非平行な第2の方向に延在する複数の第2配線と、前記第1配線と前記第2配線との間に設けられ、記録層を含む積層構造体と、を有し、前記第1及び前記第2配線の少なくともいずれか一方は、隣接する配線どうしの間隔が、第1間隔と、前記第1間隔よりも広い第2間隔と、が交互に配列するように設けられ、前記第2間隔は、前記不揮発性記憶装置のデザインルールFの4倍の周期で配列し、前記第2間隔は、前記デザインルールFよりも広く、前記第1及び第2配線の前記いずれか一方の前記第2間隔の側に、前記第1及び第2配線のいずれか他方と、前記第1及び前記第2配線の前記いずれか一方と接続された接続部と、の少なくともいずれかが設けられてなることを特徴とする不揮発性記憶装置が提供される。 According to one aspect of the present invention, there is provided a non-volatile memory device in which a plurality of element memory layers are stacked, each of the element memory layers including a plurality of first wirings extending in a first direction and the first A plurality of second wirings extending in a second direction non-parallel to the first direction, and a stacked structure including a recording layer provided between the first wiring and the second wiring. At least one of the first wiring and the second wiring is provided such that the interval between adjacent wirings is alternately arranged with a first interval and a second interval wider than the first interval. The second interval is arranged with a period four times as long as the design rule F of the nonvolatile memory device, and the second interval is wider than the design rule F, and any one of the first and second wirings is arranged. Either one of the first and second wirings on the side of the second interval The first and the said connecting portion which is connected to either one of the second wiring, a nonvolatile memory device, wherein at least one is provided is provided.
本発明の別の一態様によれば、第1の方向に延在する複数の第1配線と、前記第1の方向に対して非平行な第2の方向に延在する複数の第2配線と、前記第1配線と前記第2配線との間に設けられ、記録層を含む積層構造体と、を有する要素メモリ層を複数積層した不揮発性記憶装置の製造方法であって、基板の上に、前記第1及び第2配線の少なくともいずれか一方となる第1導電膜を形成する第1の工程と、前記第1導電膜を、前記不揮発性記憶装置のデザインルールFの4倍の周期で形成されたダミーパターンの側面に形成された側壁をマスクパターンとして用い、前記いずれか一方についてその隣接する配線どうしの間隔を、第1間隔と、前記第1間隔よりも広い第2間隔と、が交互に配列するように加工する第2の工程と、前記第1及び第2配線の前記いずれか一方の前記第2間隔の側に、前記第1及び第2配線のいずれか他方と、前記第1及び前記第2配線の前記いずれか一方と接続された接続部と、の少なくともいずれかを形成する第3の工程と、を備えたことを特徴とする不揮発性記憶装置の製造方法が提供される。 According to another aspect of the present invention, a plurality of first wirings extending in a first direction and a plurality of second wirings extending in a second direction non-parallel to the first direction. A non-volatile memory device having a plurality of element memory layers stacked between the first wiring and the second wiring and including a recording layer including a recording layer. In addition, a first step of forming a first conductive film serving as at least one of the first and second wirings, and the first conductive film are cycled four times as long as the design rule F of the nonvolatile memory device. The side wall formed on the side surface of the dummy pattern formed in (1) is used as a mask pattern, and the interval between adjacent wirings for any one of the first interval and the second interval wider than the first interval, A second step of processing so as to be alternately arranged, and And a connection portion connected to either one of the first and second wirings and the one of the first and second wirings on the second interval side of the one of the second wirings and the second wiring. And a third step of forming at least one of the above, and a method for manufacturing a nonvolatile memory device.
本発明によれば、加工精度を緩和し、配線抵抗を低減し、または、基板に平行方向に記録層を積層して高性能・高集積度化し、工程数を削減した不揮発性記憶装置及びその製造方法が提供される。 According to the present invention, a non-volatile memory device in which processing accuracy is reduced, wiring resistance is reduced, or a recording layer is laminated in a direction parallel to a substrate to achieve high performance and high integration, and the number of processes is reduced. A manufacturing method is provided.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
また、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The drawings are schematic or conceptual, and the relationship between the thickness and width of each part, the size ratio between the parts, and the like are not necessarily the same as actual ones. Further, even when the same part is represented, the dimensions and ratios may be represented differently depending on the drawings.
Further, in the present specification and each drawing, the same reference numerals are given to the same elements as those described above with reference to the previous drawings, and detailed description thereof will be omitted as appropriate.
(第1の実施の形態)
図1は、本発明の第1の実施形態に係る不揮発性記憶装置の要部の構造を例示する模式図である。
図2は、本発明の第1の実施形態に係る不揮発性記憶装置の積層構造を例示する模式図である。
図3は、本発明の第1の実施形態に係る不揮発性記憶装置の構造を例示する回路図である。
図4は、本発明の第1の実施形態に係る不揮発性記憶装置の構造を例示する模式的平面図である。
図5は、本発明の第1の実施形態に係る不揮発性記憶装置の製造方法の要部を例示する工程順断面図である。
すなわち、図1(a)は平面図、図1(b)は図1(a)のA−A’線断面図、図1(c)は図1(a)のB−B’線断面図である。
また、図2(a)は模式的斜視図、図2(b)は図2(a)のA−A’線断面図、図2(c)は図2(a)のB−B’線断面図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a schematic view illustrating the structure of the main part of the nonvolatile memory device according to the first embodiment of the invention.
FIG. 2 is a schematic view illustrating the stacked structure of the nonvolatile memory device according to the first embodiment of the invention.
FIG. 3 is a circuit diagram illustrating the structure of the nonvolatile memory device according to the first embodiment of the invention.
FIG. 4 is a schematic plan view illustrating the structure of the nonvolatile memory device according to the first embodiment of the invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view in order of the processes, illustrating the main part of the method for manufacturing the nonvolatile memory device according to the first embodiment of the invention.
1A is a plan view, FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line AA ′ in FIG. 1A, and FIG. 1C is a cross-sectional view taken along the line BB ′ in FIG. It is.
2A is a schematic perspective view, FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2A, and FIG. 2C is a line BB ′ of FIG. It is sectional drawing.
図1に表したように、本発明の第1の実施形態に係る不揮発性記憶装置10は、第1の方向に延在する複数の第1配線50と、第1の方向に対して非平行な第2の方向に延在する複数の第2配線70と、第1配線50と第2配線70との間に設けられ、記録層を含む積層構造体60と、を有する要素メモリ層を有する。
As illustrated in FIG. 1, the
そして、不揮発性記憶装置10は、第1配線50どうしの間隔が狭い部分と広い部分とを有する。これら第1配線50どうしの間隔が狭い部分と広い部分とは、交互に配列している。そして、第1配線50どうしの間隔が広い部分に第1配線50に接続された接続部(第1接続部52)が設けられている。
The
また、不揮発性記憶装置10は、第2配線70どうしの間隔が狭い部分と広い部分とを有する。これら第2配線70どうしの間隔が狭い部分と広い部分とは、交互に配列している。そして、第2配線70どうしの間隔が広い部分に第2配線70に接続された接続部(第2接続部72)が設けられている。
In addition, the
これらの接続部(第1接続部52及び第2接続部72の少なくともいずれか)は、第1配線50及び第2配線70の少なくともいずれかを、周辺回路と接続するコンタクトプラグとすることができる。そして、後述するように、第1配線50、積層構造体60及び第2配線70からなる要素メモリ層がさらに複数積層され、上記の接続部(第1接続部52及び第2接続部72の少なくともいずれか)は、第1配線50及び第2配線70の少なくともいずれかを、その配線(電極)が属する層とは別の層の例えば配線(電極)と接続することができる。
なお、不揮発性記憶装置10は、上記の第1配線50どうしの間隔が狭い部分と広い部分と、第2配線70どうしの間隔が狭い部分と広い部分との両方を有している場合であるが、本発明の実施形態に係る不揮発性記憶装置は、これに限らず、第1配線50どうしの間隔が狭い部分と広い部分と、第2配線70どうしの間隔が狭い部分と広い部分と、の少なくともいずれかを有していれば良い。従って、第1配線50どうしの間隔が広い部分に設けられる接続部(第1接続部52)、及び、第2配線70どうしの間隔が広い部分に設けられる接続部(第2接続部72)の少なくともいずれかを有していれば良い。
These connection parts (at least one of the
The
すなわち、不揮発性記憶装置10において、第1配線50及び第2配線70の少なくともいずれかは、前記いずれかどうしの間隔が、第1間隔と、前記第1間隔よりも広く、第1間隔と交互に配列した第2間隔と、で配列するように配列している。
そして、第2間隔側の前記いずれかどうしの間に、前記いずれか他方、並びに、前記第1配線及び前記第2配線の少なくともいずれかと接続された接続部、の少なくともいずれかが設けられる。
上記において、前記いずれかの間とは、前記いずれかに接する場合も含む。
That is, in the
In addition, at least one of the other and the connection portion connected to at least one of the first wiring and the second wiring is provided between the two on the second interval side.
In the above description, the term “between any of the above” includes the case of contacting any of the above.
そして、第1配線50は、例えばワード線(ワードライン)WLとすることができ、その場合は、第2配線70はビット線(ビットライン)BLとすることができる。ただし、本発明の実施形態に係る不揮発性記憶装置においては、ワード線WLとビット線BLとは、互いに入れ替えても良く、すなわち、第1配線50をビット線BLとし、第2配線70をワード線WLとすることができる。
The
不揮発性記憶装置10においては、第1配線50と第2配線70とが3次元的に交差するクロスポイントに、記録層を含む積層構造体60が設けられている。記録層には、例えば、抵抗変化材料や相変化メモリ材料を用いることができる。これらの材料に関しては後述する。また、積層構造体60は、バリア層やヒータ層を含むことができる。また、積層構造体60は、pinダイオードやシットキーダイオード等各種の整流素子を含むことができる。
In the
図2に表したように、本実施形態に係る不揮発性記憶装置10は、第1配線50と、第2配線70と、第1配線50と第2配線70との間に設けられた記録層を含む積層構造体60と、を有する要素メモリ層63を複数積層した構造を有する。
不揮発性記憶装置10の場合は、第1配線50が延在する第1の方向と、第2配線70が延在する第2の方向とを含む平面に平行な平面に、要素メモリ層63が積層されている。ただし、後述するように、第1の方向と第2の方向とを含む平面に垂直な方向に、要素メモリ層を複数積層(横方向に並べて積層)することもできる。
As shown in FIG. 2, the
In the case of the
なお、図1では、第1配線50及び第2配線70とは、それぞれ6本描かれているが、本発明はこれに限らず、第1配線50と第2配線70の本数は任意である。なお、図2及び図3では、説明の煩雑さを避けるために、各層の配線が4本ずつの場合として例示している。
In FIG. 1, six
図2に表したように、ワード線WL11〜WL14(例えば第1配線50)の上にビット線BL11〜BL14(例えば第2の配線70)が3次元的に交差して設けられ、その間に1層目の要素メモリ層63の積層構造体60(記録層61及び整流素子62を含む)が挟まれている。さらに、ビット線BL11〜BL14の上にワード線WL21〜WL24が3次元的に交差して設けられ、その間に2層目の積層構造体60が挟まれている。そして、ワード線WL21〜WL24の上にビット線BL21〜BL24が3次元的に交差して設けられ、その間に3層目の積層構造体60が挟まれている。ビット線BL21〜BL24の上にワード線WL31〜WL34が3次元的に交差して設けられ、その間に4層目の積層構造体60が挟まれている。
As shown in FIG. 2, bit lines BL11 to BL14 (for example, the second wiring 70) are three-dimensionally crossed on the word lines WL11 to WL14 (for example, the first wiring 50), and 1 between them. A laminated structure 60 (including the
このように、3次元的に配線が交差するそれぞれの間に、記録層61を含む積層構造体60が挟まれ、それぞれの単位記録セルが構成される。なお、これらの図に例示した不揮発性記憶装置10では、記録層61が4層積層された構成を有しているが、本発明はこれに限らず、積層される要素メモリ層63の数は任意である。
また、図3に表したように、不揮発性記憶装置10においては、各層の配線(ワード線とビット線)が、上下の層(上下のセル)で共有(シェア)されるシェアードビットライン/ワードライン構造を有している。このとき、各要素メモリ層において、下側の配線を第1配線50とし、上側の配線を第2配線70とすることができる。すなわち、各層において、共有される配線は、例えば下側の層に着目すると第2配線70となり、上側の層に着目すると第1配線50となり、互いに兼用されるものとすることができる。ただし、本発明はこれに限らず、積層されたそれぞれの要素メモリ層(セル)で、ワード線とビット線(第1配線50と第2配線70)とを、それぞれ独立して設けても良い。
In this way, the
As shown in FIG. 3, in the
さらに、図1に表したように、第1配線50どうしの間隔は、距離t1の部分と、距離t1よりも長い距離t2の部分とが交互に配列している。なお、第1配線50の幅、すなわち幅t3は実質的に一定とすることができる。
また、第1配線50は、第1狭ピッチL1と第1広ピッチL2で配列している。ここで、第1狭ピッチL1=距離t1+幅t3であり、第1広ピッチL2=距離t2+幅t3である。そして、距離t1の間隔で配列した一対の第1配線50を、第1配線対51ということにすると、第1配線対51は、第1ピッチL3で配列している。この時、第1ピッチL3=第1狭ピッチL1+第1広ピッチL2=距離t1+距離t2+2×幅t3である。
Further, as shown in FIG. 1, the distance between the
The
同様に、第2配線70どうしの間隔は、距離t4の部分と、距離t4よりも長い距離t5の部分とが交互に配列している。なお、第2配線70の幅、すなわち幅t6は実質的に一定とすることができる。
また、第2配線70は、第2狭ピッチL4と第2広ピッチL5で配列している。ここで、第2狭ピッチL4=距離t4+幅t6であり、第2広ピッチL5=距離t5+幅t6である。そして、距離t4の間隔で配列した一対の第2配線70を、第2配線対71ということにすると、第2配線対71は、第2ピッチL6で配列している。この時、第2ピッチL6=第2狭ピッチL4+第2広ピッチL5=距離t4+距離t5+2×幅t6である。
Similarly, as for the distance between the
The
すなわち、第1配線50及び第2配線70の少なくともいずれかは、前記いずれかどうしの間隔が、第1間隔(上記の距離t1または距離t4)と、第1間隔よりも広い第2間隔(上記の距離t2または距離t5)と、が交互に配列するように配列している。
That is, at least one of the
そして、不揮発性記憶装置10のデザインルールをFとすると、第1配線50に関する第1間隔(距離t1)を、4Fの周期で設けることができる。そして、第1配線50に関する第2間隔(距離t2)を、4Fの周期で設けることができる。そして、第1配線対51を、4Fの周期で設けることができる。すなわち、上記の第1ピッチL3を4Fとすることができる。
この時、第1配線対51を形成する一対の第1配線50どうしの間隔、すなわち、距離t1は、Fよりも短く設定される。そして、隣接する第1配線対51どうしの間隔、すなわち、距離t2はFよりも長く設定される。そして、隣接する第1配線対51どうしの間に接続部が設けられる。ただし、本実施形態に係る不揮発性記憶装置10は、これに限らず、第1配線対51が4F周期で設けられ、距離t2がFよりも長く設定され、その距離t2の間隔を有する第1配線対51どうしの間に接続部が配置されれば良い。
When the design rule of the
At this time, the distance between the pair of
そして、不揮発性記憶装置10では、第2配線に関する第1間隔(距離t4)を、4Fの周期で設けることができる。そして、第2配線に関する第2間隔(距離t5)を、4Fの周期で設けることができる。そして、第2配線対71を4Fの周期で設けることができる。すなわち、上記の第2ピッチL6を4Fとすることができる。
この時、第2配線対71を形成する一対の第2配線70どうしの間隔、すなわち、距離t4は、Fよりも短く設定される。そして、隣接する第2配線対71どうしの間隔、すなわち、距離t5はFよりも長く設定される。そして、隣接する第2配線対71どうしの間に接続部が設けられる。ただし、本実施形態に係る不揮発性記憶装置10は、これに限らず、第2配線対71が4F周期で設けられ、距離t5がFよりも長く設定され、その距離t5の間隔を有する第2配線対71どうしの間に接続部が配置されれば良い。
And in the
At this time, the distance between the pair of
すなわち、不揮発性記憶装置10は、ビット線BLとビット線BLに直交するワード線のクロスポイントに抵抗変化型メモリ素子が形成されたメモリ層が、基板と平行に複数層積層された構造を有し、各メモリ層を形成するワード線WL及びビット線BLの少なくともいずれかは、4F周期で周期的に配置されたワード線対、またはビット線対をなし、対を形成する配線間のスペースはFよりも狭く、隣接する配線対間のスペースはFよりも広くなる構造を有し、隣接する配線対間に、配線を上層または下層の配線と接続するための接続部を有すことができる。
That is, the
これにより、接続部をFよりも大きくできるので、リソグラフィが容易になり、また、配線の幅(第1配線50の幅t3及び第2配線70の幅t6の少なくともいずれか)を太くできるので、配線の抵抗を低減でき、安定した動作を実現する構成の不揮発性記憶装置が得られる。
Thereby, since the connection portion can be made larger than F, lithography becomes easy, and the width of the wiring (at least one of the width t3 of the
ここで、本実施形態に係る不揮発性記憶装置10におけるデザインルールFについて説明する。なお、以下の説明では、ワード線WL方向もビット線BL方向も同じデザインルールが用いられるものとして説明する。
図4に表したように、1つのメモリセル80aは、1つの第1配線50aと1つの第2配線70aとが3次元的に交差する領域で規定される。この時、メモリセル80aが占有する占有面81aの面積を面積Sとする。すなわち、図4に例示したように、着目している1つのメモリセル80aに隣接して4つのメモリセル80b、80c、80d、80eがあるとする。そして、これらのメモリセル80b、80c、80d、80eも、メモリセル80aと同じ面積Sの占有面81b、81c、81d、81eを有するとする。
Here, the design rule F in the
As shown in FIG. 4, one
この時、メモリセル80aの占有面81aと、隣接するメモリセルの占有面とのワード線WLに沿った境界は、例えば、メモリセル80aを規定する第1配線50aと隣接する第1配線50bとの間の中心線、及び、第1配線50aと隣接する別の第1配線50cとの間の中心線とすることができる。同様に、メモリセル80aの占有面と、隣接するメモリセルの占有面とのビット線BLに沿った境界は、メモリセル80aを規定する第2配線70aと隣接する第2配線70bとの間の中心線、及び、第2配線70aと隣接する別の第2配線70cとの間の中心線とすることができる。これら4つの中心線で囲まれた領域が、占有面81aとなる。
At this time, the boundary along the word line WL between the
そして、不揮発性記憶装置10においては、第1配線対51及び第2配線対71の周期が4Fであるので、4×S=(4F)2となり、すなわち、S=4F2となる。従って、不揮発性記憶装置10におけるデザインルールFは、1層のメモリ層において、1つのメモリセルが占有する面積をSとして、F=(S/4)1/2とすることができる。
In the
以下、このように、互いの間隔が狭い部分と広い部分を有する配線の作成方法の概略について説明する。以下では、一例として、第1配線50を、互いの間隔が狭い部分と広い部分を有するパターンに形成する方法を例示する。そして、以下では、Fが25nmの場合として説明する
まず図5(a)に表したように、基板40の上に第1配線50となる導電膜59、ハードマスクとなるCVD(Chemical Vapor Deposition)成膜シリコン酸化膜85、シリコン窒化膜86を形成し、リソグラフィ技術で、ピッチがL3(=4F、すなわち100nm)で、幅W1が例えば30nmのレジストマスクパターン87を形成する。
Hereinafter, an outline of a method for creating a wiring having a portion having a narrow space and a wide space as described above will be described. Hereinafter, as an example, a method of forming the
そして、図5(b)に表したように、シリコン窒化膜86をホット燐酸処理し、シリコン窒化膜86をスリミング(外形を縮小)し、幅W2を例えば15nmに加工する。
Then, as shown in FIG. 5B, the
次に、図5(c)に表したように、基板全面にアモルファスシリコン膜89を20nmの厚さで形成した後、反応性イオンエッチング技術により前記シリコン窒化膜86の側壁にのみ、アモルファスシリコン膜89を残存させる。
Next, as shown in FIG. 5C, after an
次に、図5(d)に表したように、シリコン窒化膜86をホット燐酸処理で除去し、アモルファスシリコン膜89をマスクとして、CVD成膜シリコン酸化膜85を加工する。
Next, as shown in FIG. 5D, the
次に、図5(e)に表したように、アモルファスシリコン膜89を除去し、CVD成膜シリコン酸化膜85によるハードマスクを形成し、このハードマスクを用いて導電膜59を加工する。
Next, as shown in FIG. 5E, the
このような方法、すなわち、ダブルパターニング技術により、第1配線50を、互いの間隔が狭い部分と広い部分とを有するように形成することができる。そして、第1配線50の第1配線対51は、4Fの周期、すなわち、第1ピッチL3で配列する。そして、第1配線対51を形成する一対の第1配線50どうしの間隔(距離t1)は、Fよりも短くなる(加工の変換差を無視するとこの場合15nm)。そして、配線の幅は、加工の変換差を無視すると20nmとなり、そして、隣接する第1配線対51どうしの間隔(距離t2)はFよりも長くなる(加工の変換差を無視すると45nm)。
By such a method, that is, by the double patterning technique, the
なお、上記においては、説明を簡単にするために、第1配線50となる導電膜59のみを加工する方法を例示したが、第1配線50の上に積層される記憶層となる膜、整流素子となる膜、及び、各種のバリア層を一括して加工することができる。この方法については、後述する実施例により詳しく説明する。
また、第2配線70も上記と同様の方法によって加工することができる。
In the above, for the sake of simplicity, the method of processing only the
The
このように、本実施形態に係る不揮発性記憶装置10では、メモリセルを形成するワード線及びビット線を従来技術の2F周期配置から4F周期配置と変えることで、ワード線対、またはビット線対の、対を形成する配線間のスペースをFより広くとるができ、これにより、上下層の接続部のサイズをFよりも大きくすることで、合わせ精度の緩和を可能にする。
例えば、積層された抵抗変化型メモリのワード線を4F周期構造とすることで、ワード線の間隔が広い部分(第2間隔)も受けることができ、コンタクトプラグの形成が容易となる。
As described above, in the
For example, by forming the word lines of the stacked resistance change type memory to have a 4F periodic structure, it is possible to receive a portion where the distance between the word lines is wide (second interval), and it is easy to form a contact plug.
すなわち、本実施形態に係る不揮発性記憶装置10によれば、加工精度を緩和し、配線抵抗を低減し、工程数を削減した高性能・高集積度の不揮発性記憶装置が提供できる。
That is, according to the
このような構造は、相変化メモリ素子や抵抗変化素子を用いた不揮発性記憶装置において可能である。すなわち、例えば、フラッシュメモリ(特にNAND型)とDRAMは、微細化で先行しているが、NAND型の場合、動作電圧が通常約30Vと高いために、本実施形態に係る不揮発性記憶装置10ように、同一平面内の配線間のスペースを不均等にするとF=30nm以下では配線間のスペース(ここには配線間の絶縁層が存在する)に印可される電界が10MV/cmを超えてしまい、絶縁破壊をおこさない誘電体膜が存在しなくなってしまうので、本実施形態の構造は採用できない。また、NOR型フラッシュメモリやDRAMの場合には、各セルにコンタクトプラグ形成が必要(上述のNAND型ではセル毎のコンタクトは存在しない)であるため、単純な2F周期性の崩れたコンタクトを形成するリソグラフィ技術の難度が高くなるという問題があり、この場合も本実施形態の構造は採用し難い。これに対し、相変化メモリ素子や抵抗変化素子を用いる本実施形態に係る不揮発性記憶装置10においては、セル部にコンタクトは存在しないので、この問題はなく、高密度の記録部を実現できる。
Such a structure is possible in a nonvolatile memory device using a phase change memory element or a resistance change element. That is, for example, flash memory (particularly NAND type) and DRAM are preceded by miniaturization, but in the case of NAND type, the operating voltage is usually as high as about 30 V, so the
(第1の実施例)
本実施形態の第1の実施例を以下説明する。
本実施例は、デザインルールFが25nmの抵抗変化素子を用いた不揮発性記憶装置に本発明を適用した例であり、本発明の対象であるコンタクト形成について説明するため、最下層のワードライン、及びその上層のビットラインの形成工程についてのみ詳しく説明する。
まず、本実施例の不揮発性記憶装置11の製造方法について説明する。
(First embodiment)
A first example of this embodiment will be described below.
This embodiment is an example in which the present invention is applied to a nonvolatile memory device using a resistance change element having a design rule F of 25 nm. In order to explain the contact formation that is the object of the present invention, Only the process for forming the upper bit line will be described in detail.
First, a method for manufacturing the
図6〜図8は、本発明の第1の実施例の不揮発性記憶装置の製造方法を例示する工程順断面図である。すなわち、上段の左側の図は、ビット線方向の断面図(ビット線の延在方向に垂直な平面で切断した断面図)、上段の右側の図は、ワード線方向の断面図(ワード線の延在方向に垂直な平面で切断した断面図)、下段の左側の図は上段の左側の図の上面図、下段の右側の図は上段の右図の上面図である。そして、図6(b)は図6(a)に続く図である。
図7は、図6に続く工程順断面図であり、図8は、図7に続く工程順断面図である。
図9は、本発明の第1の実施例に係る不揮発性記憶装置の接続部の構造を例示する模式的斜視図である。
6 to 8 are process order sectional views illustrating the method for manufacturing the nonvolatile memory device according to the first example of the invention. That is, the upper left figure is a cross-sectional view in the bit line direction (cross-sectional view cut along a plane perpendicular to the extending direction of the bit line), and the upper right figure is a cross-sectional view in the word line direction (word line direction). Cross-sectional view cut along a plane perpendicular to the extending direction), the lower left figure is a top view of the upper left figure, and the lower right figure is a top view of the upper right figure. FIG. 6B is a diagram subsequent to FIG.
7 is a cross-sectional view in the order of steps following FIG. 6, and FIG. 8 is a cross-sectional view in the order of steps following FIG.
FIG. 9 is a schematic perspective view illustrating the structure of the connection portion of the nonvolatile memory device according to the first example of the invention.
図6(a)に表したように、半導体基板101の上に、抵抗変化型メモリの周辺回路となるトランジスタ102、STI(Shallow Trench Isolation)103、コンタクトプラグ104、105、106、M0配線(ソース配線)107及びM1配線(ビット配線)108を公知の半導体製造技術によって形成し、層間絶縁膜109で絶縁する。特に、コンタクトプラグ106は、後述のビットライン及びワードラインが接続できるように、同図の上面図のような千鳥配置で予め形成しておく。
As shown in FIG. 6A, on a
次に、図6(b)に表したように、基板全面を層間絶縁膜110で覆って平坦化した後、コンタクトプラグ106に連通する溝を形成する。この溝は最終的にコンタクトプラグとなる。次に、メモリ素子の1層目のビットラインとなるタングステン膜111、抵抗変化素子となるMetal-Semiconductor-Metal構造と、pinダイオード(整流素子)となるn型半導体/intrinsic半導体/p型半導体積層膜を積層した、MSM/ダイオード積層膜112、CMP(Chemical Mechanical Polishing)のストッパーのタングステン膜113、ハードマスクとなるCVD成膜シリコン酸化膜114、シリコン窒化膜115を形成する。
Next, as illustrated in FIG. 6B, the entire surface of the substrate is covered with an
次に、図7(a)に表したように、図5に例示したダブルパターニング技術によりビットラインの加工のためのマスクを作製する。すなわち、リソグラフィ技術で4F(F=25nmなので100nm)周期の30nm幅のマスクパターンを形成し、シリコン窒化膜115を加工する。次に、ホット燐酸処理でシリコン窒化膜115をスリミング(外形を縮小)し、幅15nmにする。次に、基板全面にアモルファスシリコン膜116を20nmの厚さで形成し、反応性イオンエッチング技術により前記シリコン窒化膜115の側壁にのみ残存せしめる。
Next, as shown in FIG. 7A, a mask for processing a bit line is manufactured by the double patterning technique illustrated in FIG. That is, a mask pattern having a width of 4 nm (100 nm because F = 25 nm) and a width of 30 nm is formed by lithography, and the
次に、図7(b)に表したように、シリコン窒化膜115をホット燐酸処理で除去し、アモルファスシリコン膜116をマスクとしてCVD成膜シリコン酸化膜114を加工してからアモルファスシリコン膜116を除去し、シリコン酸化膜114のハードマスクを形成する。
次に、このハードマスクを用いて下層の積層膜を一括加工し、1層目のワードラインを形成する。
このとき、図7(b)の上段の右図に表したように、前記溝中に埋め込まれたタングステン膜111も加工されることにより、タングステン膜111がコンタクトプラグとなる。また、コンタクトプラグは、千鳥状に配置されており、合わせ精度を10nmの場合で、Fの2倍の50nm以上の径のコンタクトプラグの形成が可能である。
Next, as shown in FIG. 7B, the
Next, the lower layer laminated film is collectively processed using this hard mask to form the first word line.
At this time, as shown in the upper right diagram of FIG. 7B, the
このとき、図9に示したように、コンタクトプラグ106の上部が、タングステン膜111の加工の際にオーバーエッチングして、ビットラインと同じような上面形状になるように加工することにより配線間の短絡の可能性を抑制することができる。
At this time, as shown in FIG. 9, the upper part of the
次に、図8(a)に表したように、基板全面に層間絶縁膜117を形成してワードライン間を埋め込み、CMP技術で層間絶縁膜117及び、シリコン酸化膜114を除去して平坦化した後、コンタクトプラグ106に連通する溝を形成する。
Next, as shown in FIG. 8A, an
次に、図8(b)に表したように、第1層目のワードラインとなるタングステン膜118、MSM/ダイオード積層膜119、CMPのストッパーのタングステン膜120、及び、ハードマスクとなるシリコン酸化膜/シリコン窒化膜積層膜を形成する。
次に、前記積層膜を前記ワードラインと同様にダブルパターニング加工して、4F周期の配線を形成する。配線間のスペースはワードラインと同様に狭いスペースが15nmであり、広いスペースが45nmである。
次に、基板全面に層間絶縁膜121を形成してワードライン間を埋め込み、CMP技術で層間絶縁膜121及び、ハードマスクのシリコン酸化膜を除去して平坦化する。 以上で、4F周期のワードライン加工が終了する。
Next, as shown in FIG. 8B, the
Next, the laminated film is subjected to double patterning in the same manner as the word line to form a 4F period wiring. As for the space between the wirings, the narrow space is 15 nm and the wide space is 45 nm, like the word line.
Next, an
以下同様して、2層目以降のビットラインとワードラインを形成して抵抗変化型メモリのメモリセルを形成するが、製造工程としては同一手順の繰り返しであるため、説明は省略する。
以上のようにして、本実施例の不揮発性記憶装置11が完成する。
Similarly, the bit lines and the word lines in the second and subsequent layers are formed to form the memory cell of the resistance change type memory. However, since the manufacturing process is the same procedure, the description is omitted.
As described above, the
なお、本実施例ではMetal-Insulator-Metal(MIM)積層膜を構成する抵抗変化材料等の詳細な説明は省略したが、上記Insulator層としては、両端に印加された電圧により、その抵抗状態が変わる任意の物質を有することができ、例えば、NbOx、CrドープSrTiO3−x、PrxCayMnOz、ZrOx、NiOx、TiドープNiOx、ZnOx、TiOx、TiOxNy、CuOx、GdOx、CuTex、HfOx、ZnMnxOy、ZnFexOy、両端に印加された電圧で発生するジュール熱によりその抵抗状態が変わるカルコゲナイド系のGST(GexSbyTez)、GSTにドーピングを施したNドープトGST、OドープトGST、GexSby、及び、InxGeyTezからなる群から選択された少なくとも1つを含むことができる。また、これらの材料を2つ以上混合した材料を含むことができる。さらには、これらの材料からなる層を複数積層した構造を用いることができる。 In this embodiment, detailed description of the resistance change material and the like constituting the Metal-Insulator-Metal (MIM) laminated film is omitted, but the resistance state of the Insulator layer depends on the voltage applied to both ends. any material can have a change, for example, NbO x, Cr-doped SrTiO 3-x, Pr x Ca y MnO z, ZrO x, NiO x, Ti -doped NiO x, ZnO x, TiO x , TiO x N y , CuO x , GdO x , CuTe x , HfO x , ZnMn x O y , ZnFe x O y , chalcogenide GST (Ge x Sb y Te) whose resistance state changes due to Joule heat generated by the voltage applied to both ends z ), N-doped GST doped with GST, O-doped GST, Ge x Sb y , and In x Ge y Te z At least one selected from the group consisting of: Moreover, the material which mixed 2 or more of these materials can be included. Furthermore, a structure in which a plurality of layers made of these materials are stacked can be used.
また、上記のMetal層としては、上記抵抗変化材料と反応して可変抵抗性を損なわない材料、例えば窒化タングステン、窒化チタン、窒化チタンアルミニウム、窒化タンタル、窒化チタンシリサイド、タンタルカーバイド、チタンシリサイド、タングステンシリサイド、コバルトシリサイド、ニッケルシリサイド、ニッケル白金シリサイド、白金、ルテニウム、白金ロジウム、イリジウム等を用いることが可能である。 The metal layer is a material that does not lose variable resistance by reacting with the variable resistance material, such as tungsten nitride, titanium nitride, titanium nitride aluminum, tantalum nitride, titanium nitride silicide, tantalum carbide, titanium silicide, tungsten. Silicide, cobalt silicide, nickel silicide, nickel platinum silicide, platinum, ruthenium, platinum rhodium, iridium, or the like can be used.
また、ダイオード材料としては、シリコン、ゲルマニウム等の半導体以外に、NiO、TiO、CuO、InZnO等の金属酸化物半導体を組み合わせて用いることも可能であり、また金属と半導体との界面を用いるショットキーダイオードを利用することも可能である。 As a diode material, in addition to a semiconductor such as silicon or germanium, a metal oxide semiconductor such as NiO, TiO, CuO, or InZnO can be used in combination, and a Schottky using an interface between the metal and the semiconductor. It is also possible to use a diode.
このように本実施例の不揮発性記憶装置11では、積層された高集積度の抵抗変化型メモリをより合わせ精度を緩和したリソグラフィ工程で製造することができるようになるので、さらに高ビット密度な不揮発性記憶装置を提供できる。
As described above, in the
(第2の実施形態)
図10は、本発明の第2の実施形態に係る不揮発性記憶装置の要部の構造を例示する模式的斜視図である。
図10に表したように、本発明の第2の実施形態に係る不揮発性記憶装置20においては、積層されたビット線が一括加工により形成される例である。
すなわち、基板54の上に、ビット線となる第1配線50と絶縁層55とが積層され、その積層膜が、一括して加工される。そして、第1配線50どうしの間隔が狭い部分(t1)と広い部分(t2)とを有する。これら第1配線50どうしの間隔が狭い部分と広い部分とは交互に配列している。そして、第1配線50どうしの間隔が広い部分に第1配線50に接続された図示しない接続部(第1接続部52)が設けられている。
(Second Embodiment)
FIG. 10 is a schematic perspective view illustrating the structure of the main part of the nonvolatile memory device according to the second embodiment of the invention.
As shown in FIG. 10, the
That is, the
そして、狭い方の距離t1の間隔で配列した第1配線対51は、4Fのピッチ(周期)で配列している。狭い方の距離t1を有する第1間隔と、広い方の距離t2を有する第2間隔はそれぞれ4Fのピッチ(周期)で配列している。 The first wiring pairs 51 arranged at the narrower distance t1 are arranged at a pitch (period) of 4F. The first interval having the narrower distance t1 and the second interval having the wider distance t2 are arranged at a pitch (period) of 4F.
そして、この場合は、狭い方の距離t1の配線(電極)間には、絶縁層55が埋め込まれている。一方、広い方の距離t2の配線(電極)間には、記録層61が設けられている。そして、記録層61の上には、例えば整流素子であるショットキーダイオードとなる半導体層57がさらに設けられている。
In this case, an insulating
そして、その上に、第1配線50に対して非平行な方向に第2配線70が帯状に設けられている。第2配線70も第1配線50と同様に、そして、第2配線70どうしの間隔が狭い部分(t4)と広い部分(t5)とを有することができる(図では省略して描かれている)。すなわち、これら第2配線70どうしの間隔が狭い部分と広い部分とが交互に配列し、そして、第2配線70どうしの間隔が広い部分に第2配線70に接続された図示しない接続部(第2接続部72)を設けることができる。そして、狭い方の距離t4の間隔で配列した第2配線対71は、4Fのピッチで配列することができる。ただし、第2配線70に関して関しては、これに限らず、どのようなピッチ、間隔であっても良い。
On top of this, a
すなわち、図10に例示した不揮発性記憶装置20では、ビット線(第1配線)50が、ビット線50の配列方向に平行な平面内で、基板54の主面に垂直な方向に積層されて形成されている。そして、ビット線(第1配線)50に隣接して、基板54の主面に平行方向に、すなわち、ビット線(第1配線50)の横に並んで記録層61が設けられている。そして、そのさらに横に並んで整流素子の一部となる半導体層57が設けられ、そして、そのさらに横に並んで、ワード線(第2配線)70が延在して設けられている。
なお、ワード配線70は、ビット配線50の上方に位置する部分とビット配線50の側方に位置する部分とで単一の材料で形成されても良いし、異なる材料で形成されても良い。
That is, in the
Note that the
すなわち、第1配線対51どうしの間(第1配線50どうしの間隙のうち広い方の間隙の間)において、第1配線50の側面(基板54の主面に対して垂直な面)と、第2配線70の側面(基板54の主面に対して垂直な面)と、の間に記録層61を含む積層構造体60が設けられている。
That is, between the first wiring pairs 51 (between the wider gaps between the first wirings 50), the side surfaces of the first wirings 50 (surfaces perpendicular to the main surface of the substrate 54), A
そして、記録層61を含む積層構造体60は、第1配線50の配列方向(基板54の主面に平行な方向)に並んで、横方向に複数並べられている。すなわち、不揮発性記憶装置20においては、要素メモリ層は、第1配線50の配列方向(基板54の主面に平行方向)に複数積層されている。
A plurality of
すなわち、本実施形態に係る不揮発性記憶装置20は、第1配線50及び第2配線70の少なくともいずれかは、前記いずれかどうしの間隔が、第1間隔と、前記第1間隔よりも広く、第1間隔と交互に配列する第2間隔と、で配列するように配列し、前記第2間隔は、4Fの周期で配列し、前記第2間隔は、Fよりも広く、第2間隔側の前記いずれかどうしの間に、前記いずれか他方、並びに、第1配線及び第2配線の少なくともいずれかと接続された接続部、の少なくともいずれかが設けられている不揮発性記憶装置である。具体的には、前記いずれかは、ビット線50であり、前記いずれか他方は、ワード線70である。そして、第2間隔側のビット線50どうしの間に、ワード線70が延在して設けられている。そして、積層構造体60(記録層61及び半導体層57)は、ビット線50の配列方向(例えば基板54の主面に平行方向)に対して垂直なビット線50の側面と、前記配列方向(例えば基板54の主面に平行方向)に対して垂直なワード線70の側面との間に設けられている。
That is, in the
すなわち、ビット線50、積層構造体60、及び、ワード線70の延在部、を有する要素メモリ層63は、基板54の主面に対して垂直方向に積層され、この要素メモリ層63が、基板54の主面に平行方向(ビット線50の配列方向)にさらに積層されている(横に並べられている)。
That is, the
このように、不揮発性記憶装置20は、第1の方向に延在する複数の第1配線50と、第1の方向に対して非平行な第2の方向に延在する複数の第2配線70と、第1配線50と第2配線70(第2配線70の延在部)との間に設けられ、記録層61を含む積層構造体60と、を有する要素メモリ層63を複数積層した(基板54の主面に平行な方向に並べた)構造を有する。
As described above, the
そして、図10に表したように、ビット線50は、ビット線50の配列方向に平行な平面内(基板54の主面に平行な平面内)で、絶縁層55を介して複数、積み重ねられている。
As shown in FIG. 10, a plurality of
このように、不揮発性記憶装置20においては、ビット線BL(第1配線50)を4F周期の構造とし、ビット線BLどうしの間隔が狭い部分と広い部分とを交互に設けることで、隣接するビット線BL間のスペースをFよりも広くすることが可能である。これにより、例えば、上記の記録層61及び半導体層57のような多層膜構造をビット線BLどうしの間に作りこむことが可能になる。
As described above, in the
このように、不揮発性記憶装置20においては、隣接配線間のスペースを広くすることができるので基板の主面に対して平行な方向に積層して、複雑な膜構造を作りこむことが可能になる。そして、従来、基板の主面に対して垂直の方向に積層して形成していた整流素子(例えばダイオード)や記録層(抵抗変化材料、相変化材料)を、基板の主面に対して平行な方向に形成することができ、メモリセル部の段差低減が可能となる。さらに、リソグラフィ工程、特に微細加工を必要とするcritical lithography工程数の削減が可能となる。
As described above, in the
さらに、積層されたビットラインが一括加工により形成されて積層メモリが形成できるので、積層数が増えてもリソグラフィ工程が大幅に増大しないという利点がある。 Furthermore, since the stacked bit lines can be formed by batch processing to form a stacked memory, there is an advantage that the number of stacked layers does not significantly increase the lithography process.
このように、本実施形態に係る不揮発性記憶装置20及び上記で説明した製造方法によれば、加工精度を緩和し、配線抵抗を低減し、工程数を削減した高性能・高集積度の不揮発性記憶装置及びその製造方法が提供される。
Thus, according to the
(第2の実施例)
本発明の第2の実施形態に係る第2の実施例の不揮発性記憶装置は、図10に例示した構造、すなわち、積層されたビットラインが一括加工により形成された積層メモリの例であり、積層数が増えてもリソグラフィ工程が大幅に増大しないという利点がある。
(Second embodiment)
The nonvolatile memory device according to the second example of the second embodiment of the present invention is an example of the structure illustrated in FIG. 10, that is, a stacked memory in which stacked bit lines are formed by batch processing. There is an advantage that the lithography process does not increase significantly even if the number of stacks increases.
図11〜図18は、本発明の第2の実施例の不揮発性記憶装置の製造方法を例示する工程順断面図である。すなわち、上段の左側の図は、ビット線方向の断面図(ビット線の延在方向に垂直な平面で切断した断面図)、上段の右側の図は、ワード線方向の断面図(ワード線の延在方向に垂直な平面で切断した断面図)、下段の左側の図は上段の左側の図の上面図、下段の右側の図は上段の右図の上面図である。そして、図11(b)は図11(a)に続く図である。
また、図12は図11に続く工程順断面図であり、図13は図12に続く工程順断面図であり、図14は図13に続く工程順断面図であり、図15は図14に続く工程順断面図であり、図16は図15に続く工程順断面図であり、図17は図16に続く工程順断面図であり、図18は図17に続く工程順断面図である。
図19は、本発明の第2の実施例の不揮発性記憶装置の要部の構成を例示する模式的斜視図である。
11 to 18 are cross-sectional views in order of the processes, illustrating the method for manufacturing the nonvolatile memory device according to the second example of the invention. That is, the upper left figure is a cross-sectional view in the bit line direction (cross-sectional view cut along a plane perpendicular to the extending direction of the bit line), and the upper right figure is a cross-sectional view in the word line direction (word line direction). Cross-sectional view cut along a plane perpendicular to the extending direction), the lower left figure is a top view of the upper left figure, and the lower right figure is a top view of the upper right figure. And FIG.11 (b) is a figure following Fig.11 (a).
12 is a cross-sectional view in the order of steps subsequent to FIG. 11, FIG. 13 is a cross-sectional view in the order of steps subsequent to FIG. 12, FIG. 14 is a cross-sectional view in the order of steps subsequent to FIG. FIG. 16 is a cross-sectional view in the order of steps following FIG. 15, FIG. 17 is a cross-sectional view in the order of steps subsequent to FIG. 16, and FIG. 18 is a cross-sectional view in the order of steps subsequent to FIG.
FIG. 19 is a schematic perspective view illustrating the configuration of the main part of the nonvolatile memory device according to the second embodiment of the invention.
以下、本実施例の不揮発性記憶装置21の製造方法について説明する。
まず、図11(a)に表したように、半導体基板201上に抵抗変化型メモリの周辺回路となるトランジスタ202、STI203、コンタクトプラグ204、205、206、M0配線207、M1配線208及び層間絶縁膜200を公知の半導体製造技術によって形成する。特にコンタクトプラグは、後述のビットライン及びワードラインの一括コンタクトが接続できるように、図11(a)の上面図のような千鳥配置で予め形成しておく。
Hereinafter, a method for manufacturing the
First, as shown in FIG. 11A, the
さらに、図11(b)に表したように、全面を層間絶縁膜209で覆って平坦化し、リソグラフィ技術及び反応性イオンエッチング技術によってビットラインコンタクトとなる溝を形成する。次に、基板全面にビットラインとなるタングステン膜210を形成し、リソグラフィ技術及び反応性イオンエッチング技術によってタングステン膜210をセル領域だけ残して板状に加工する。次に、基板全面に層間絶縁膜211を形成し、平坦化する。
Further, as shown in FIG. 11B, the entire surface is covered with an
次に、図12に表したように、上記と同様の手順を繰り返してビットラインとなる板状のタングステン膜212、213、214を積層し、1層毎に下層のコンタクトプラグ206と接続できるように加工し、層間絶縁膜を形成して平坦化する。ここでは煩雑さを避けるために、各層の層間絶縁膜をまとめて層間絶縁膜215と表記した。次に、基板全面にシリコン窒化膜126、シリコン酸化膜217を形成する。
Next, as shown in FIG. 12, plate-
次に、図13に表したように、シリコン酸化膜217をリソグラフィ技術、及び反応性イオンエッチング技術で加工し、100nm周期(F=25nmに対して4F相当)で、幅30nmのパターンを形成する。続いて、ウエットエッチングによるスリミングにより、前記パターン幅を15nmまで細める。続いて、アモルファスシリコン膜128を20nmの厚さで成膜し、前記15nm幅のパターンの側壁にのみ残存せしめる。
Next, as shown in FIG. 13, the
次に、図14に表したように、シリコン酸化膜217をウエットエッチングで除去し、アモルファスシリコン膜218をマスクとして、前記シリコン窒化膜216及び層間絶縁膜/タングステン膜積層膜を一括加工する。このとき、積層膜の加工において、層間絶縁膜209、及びタングステン膜210を完全に加工し、第1の実施例と同様にコンタクトプラグ206の上部まで加工することで、各ビット線の短絡を防止する。
以上で、不揮発性記憶装置のビットラインとなる配線が形成される。
Next, as shown in FIG. 14, the
As described above, a wiring to be a bit line of the nonvolatile memory device is formed.
次に、図15に表したように、基板全面にLPCVD(Low Pressure Chemical Vapor Deposition)によりシリコン酸化膜219を形成し、隣接するビットライン間の狭スペース側のスペースを完全に埋め込む。
Next, as shown in FIG. 15, a
次に、図16に表したように、リソグラフィ技術及びウエットエッチング技術により前記シリコン酸化膜219をビットライン間の狭スペース側のスペースを除いて除去する。なお、適切なエッチング技術、例えば反応ガスによるドライエッチングを用いることでリソグラフィ工程を省略することも可能である。
そして、基板全面に抵抗変化材料膜220(例えばTiO2)、整流素子となるショットキーダイオードを形成するための金属酸化物半導体膜221(例えばHfO2)、ショットキーダイオードを形成するための導電体膜222(例えばTiN)を形成し、ビット線間のスペースを完全に埋め込む。本実施例の不揮発性記憶装置21では、4F周期構造を採用することにより、隣接するビット線間のスペースをFよりも広くすることが可能であるため、本実施例のような多層膜構造をビット線間に作りこむことが可能になる。
Next, as shown in FIG. 16, the
A variable resistance material film 220 (for example, TiO 2 ), a metal oxide semiconductor film 221 (for example, HfO 2 ) for forming a Schottky diode to be a rectifying element, and a conductor for forming the Schottky diode are formed on the entire surface of the substrate. A film 222 (for example, TiN) is formed to completely fill the space between the bit lines. In the
次に、図17に表したように、リソグラフィ技術及び反応性イオンエッチング技術により、ワード線側のコンタクトプラグに連通するコンタクトホールを開口する。 Next, as illustrated in FIG. 17, a contact hole communicating with the contact plug on the word line side is opened by lithography and reactive ion etching.
次に、図18に表したように、基板全面に導電体膜223(例えばTiN)を形成し、これまでビット線加工について記述してきたのと同様のリソグラフィ技術、及び側壁転写加工によるdouble patterning技術を用いて、前記導電体膜223、導電体膜222を加工する。
以上により、ワードラインを形成することができる。
以下、上層の配線層を形成するが、詳細な説明は省略する。
Next, as shown in FIG. 18, a conductor film 223 (for example, TiN) is formed on the entire surface of the substrate, and the same lithography technique as described for bit line processing so far, and double patterning technique by sidewall transfer processing. Then, the
Thus, a word line can be formed.
Hereinafter, although an upper wiring layer is formed, detailed description thereof is omitted.
以上により、図19に例示した本実施例の不揮発性記憶装置21が作製される。なお、図19は、不揮発性記憶装置21のセル部を模式的に例示している。
As described above, the
本実施例の不揮発性記憶装置21によって、加工精度を緩和し、配線抵抗を低減し、基板に平行方向に記録層を積層して高性能・高集積度化し、工程数を削減した不揮発性記憶装置が提供される。
The
本実施例の不揮発性記憶装置21の構造では、積層数を増やしても、積層されたビット線の両端を切り落とすリソグラフィは必要であるが、ワードライン、ビットラインの加工に用いる最先端のリソグラフィ工程は、ワード線及びビット線ともに各1回で可能である。また、コンタクトプラグのサイズをFよりも大きくすることが可能であるため、最先端のリソグラフィ技術の適用が不要になるという利点がある。また、ビット線の加工は一括加工であるために積層された各ビット線間の合わせが不要になるという利点がある。
In the structure of the
なお、本実施例では、Metal-Insulator-Metal(MIM)積層膜を構成する抵抗変化材料等の詳細な説明は省略したが、上記Insulator層としては、両端に印加された電圧により、その抵抗状態が変わる任意の物質を有することができ、例えば、NbOx、CrドープSrTiO3−x、PrxCayMnOz、ZrOx、NiOx、TiドープNiOx、ZnOx、TiOx、TiOxNy、CuOx、GdOx、CuTex、HfOx、ZnMnxOy、及びZnFexOy、並びに、両端に印加された電圧で発生するジュール熱によりその抵抗状態が変わるカルコゲナイド系のGST、GSTにドーピングを施したNドープトGST、OドープトGST、GexSby、及び、InxGeyTezからなる群から選択された少なくとも1つを含むことができる。また、これらの材料を2つ以上混合した材料を含むことができる。さらには、これらの材料からなる層を複数積層した構造を用いることができる。 In this embodiment, detailed description of the resistance change material and the like constituting the Metal-Insulator-Metal (MIM) laminated film is omitted, but the resistance state of the Insulator layer depends on the voltage applied to both ends. For example, NbO x , Cr-doped SrTiO 3 -x , Pr x Ca y MnO z , ZrO x , NiO x , Ti-doped NiO x , ZnO x , TiO x , TiO x N y, CuO x, GdO x, CuTe x, HfO x, ZnMn x O y, and ZnFe x O y, as well as the chalcogenide whose resistance state changes by Joule heat generated by a voltage applied to both ends GST, GST From the group consisting of N-doped GST, O-doped GST, Ge x Sb y , and In x Ge y Te z At least one selected can be included. Moreover, the material which mixed 2 or more of these materials can be included. Furthermore, a structure in which a plurality of layers made of these materials are stacked can be used.
また、上記のMetal層としては、上記抵抗変化材料と反応して可変抵抗性を損なわない材料、例えば窒化タングステン、窒化チタン、窒化チタンアルミニウム、窒化タンタル、窒化チタンシリサイド、タンタルカーバイド、チタンシリサイド、タングステンシリサイド、コバルトシリサイド、ニッケルシリサイド、ニッケル白金シリサイド、白金、ルテニウム、白金ロジウム、イリジウム等を用いることが可能である。 The metal layer is a material that does not lose variable resistance by reacting with the variable resistance material, such as tungsten nitride, titanium nitride, titanium nitride aluminum, tantalum nitride, titanium nitride silicide, tantalum carbide, titanium silicide, tungsten. Silicide, cobalt silicide, nickel silicide, nickel platinum silicide, platinum, ruthenium, platinum rhodium, iridium, or the like can be used.
また、ショットキーダイオードの電極材料としては、窒化タングステン、窒化チタン、窒化チタンアルミニウム、窒化タンタル、窒化チタンシリサイド、タンタルカーバイド、チタンシリサイド、タングステンシリサイド、コバルトシリサイド、ニッケルシリサイド、ニッケル白金シリサイド、白金、ルテニウム、白金ロジウム、イリジウム等を用いることが可能であり、ショットキーダイオードの半導体材料としては、NiOx、CuOx、TiO2、ZrO2、HfO2、La2O3、Pr2O3等の金属酸化物半導体を単独、または適宜組み合わせて用いることも可能である。 As the electrode material of the Schottky diode, tungsten nitride, titanium nitride, titanium aluminum nitride, tantalum nitride, titanium nitride silicide, tantalum carbide, titanium silicide, tungsten silicide, cobalt silicide, nickel silicide, nickel platinum silicide, platinum, ruthenium , Platinum rhodium, iridium, etc., and Schottky diode semiconductor materials such as NiO x , CuO x , TiO 2 , ZrO 2 , HfO 2 , La 2 O 3 , Pr 2 O 3, etc. Oxide semiconductors can be used alone or in appropriate combination.
本実施例の不揮発性記憶装置21によって、高集積度な抵抗変化型メモリをリソグラフィ工程、特に最先端のリソグラフィ工程を大幅に増やすことなく実現することが可能になるので、抵抗変化型メモリのさらなる高集積化が可能になる。
The
このように、本実施例の不揮発性記憶装置21及び上に説明した製造方法によれば、加工精度を緩和し、配線抵抗を低減し、基板に平行方向に記録層を積層して高性能・高集積度化し、工程数を削減した不揮発性記憶装置及びその製造方法が提供できる。
Thus, according to the
(第3の実施例)
本発明の第2の実施形態に係る第3の実施例の不揮発性記憶装置22も、第2の実施例の不揮発性記憶装置21と同様に、積層されたビットラインが一括加工により形成された積層メモリの例であるが、ワードラインを不揮発性記憶装置21のような反応性イオンエッチングではなく、CMPで加工する例である。
(Third embodiment)
Similarly to the
図20〜図24は、本発明の第3の実施例の不揮発性記憶装置の製造方法を例示する工程順断面図である。すなわち、上段の左側の図は、ビット線方向の断面図(ビット線の延在方向に垂直な平面で切断した断面図)、上段の右側の図は、ワード線方向の断面図(ワード線の延在方向に垂直な平面で切断した断面図)、下段の左側の図は上段の左側の図の上面図、下段の右側の図は上段の右図の上面図である。
また、図21は図20に続く工程順断面図であり、図22は図21に続く工程順断面図であり、図23は図22に続く工程順断面図であり、図24は図23に続く工程順断面図である。
図25は、本発明の第3の実施例の不揮発性記憶装置の要部の構成を例示する模式的斜視図である。
20 to 24 are cross-sectional views in order of the processes, illustrating the method for manufacturing the nonvolatile memory device according to the third example of the invention. That is, the upper left figure is a cross-sectional view in the bit line direction (cross-sectional view cut along a plane perpendicular to the extending direction of the bit line), and the upper right figure is a cross-sectional view in the word line direction (word line direction). Cross-sectional view cut along a plane perpendicular to the extending direction), the lower left figure is a top view of the upper left figure, and the lower right figure is a top view of the upper right figure.
21 is a sectional view in the order of steps following FIG. 20, FIG. 22 is a sectional view in the order of steps following FIG. 21, FIG. 23 is a sectional view in the order of steps subsequent to FIG. FIG.
FIG. 25 is a schematic perspective view illustrating the configuration of the main part of the nonvolatile memory device according to the third embodiment of the invention.
まず、本実施例の不揮発性記憶装置22の製造方法を説明する。
まず、図20に表したように、半導体基板301の上に抵抗変化型メモリの周辺回路となるトランジスタ302、STI303、コンタクトプラグ304、305、306、M0配線307、M1配線308及び層間絶縁膜300を公知の半導体製造技術によって形成する。特にコンタクトプラグは、後述のビットライン及びワードラインの一括コンタクトが接続できるように、実施例2と同様の千鳥配置で予め形成しておく。
さらに、全面を層間絶縁膜309で覆って平坦化し、リソグラフィ技術及び反応性イオンエッチング技術によってビットラインコンタクトとなる溝を形成する。次に、基板全面にビットラインとなる板状のタングステン膜310、311、312、313を積層し、1層毎に下層のコンタクトプラグ306と接続できるように加工し、層間絶縁膜314を形成して各ビットラインを分離するとともに平坦化する。
ここでは煩雑さを避けるために、タングステン膜と交互に形成される各層の層間絶縁膜をまとめて層間絶縁膜314と表記した。
次に、基板全面にシリコン窒化膜315、ハードマスクとなるシリコン酸化膜を形成する。
First, a method for manufacturing the
First, as illustrated in FIG. 20, a
Further, the entire surface is covered with an
Here, in order to avoid complication, the interlayer insulating film of each layer formed alternately with the tungsten film is collectively referred to as an
Next, a
次に、図21に表したように、実施例2に記載したのと同様なdouble patterning技術を用いて、100nm周期(F=25nmで4F相当)で、15nm幅のスペースを介して対状に配列する、厚さ20nmのアモルファスシリコン膜を形成し、前記シリコン窒化膜315及び層間絶縁膜/タングステン膜積層膜を一括加工する。
以上で抵抗変化型メモリのビットラインとなる配線が形成される。
続いて、ハードマスクのシリコン酸化膜の残膜をウエットエッチングで除去する。
Next, as shown in FIG. 21, using a double patterning technique similar to that described in Example 2, paired via a 15 nm wide space with a 100 nm period (F = 25 nm, equivalent to 4F). An aligned amorphous silicon film having a thickness of 20 nm is formed, and the
Thus, the wiring that becomes the bit line of the resistance change type memory is formed.
Subsequently, the remaining film of the silicon oxide film of the hard mask is removed by wet etching.
次に、図22に表したように、基板全面にシリコン窒化膜316を形成し、隣接するビットライン間の狭スペース側のスペースを完全に埋め込む。続いて、SOG(Spin On Glass)膜317を基板全面に塗布し、適切なキュアを行うことでシリコン酸化膜に転換させる。続いて、CMP技術により前記シリコン窒化膜315、及びシリコン窒化膜316をストッパーとして、SOG膜317を平坦化する。
次に、リソグラフィ技術及び反応性イオンエッチング技術により、前記SOG膜317を100nm周期で30nm幅の縞状になるようにエッチバックし、さらに、前記シリコン窒化膜315、316を反応性イオンエッチングにより加工して、積層されたビット線と直交する縞状パターンを形成する。次に、シリコン窒化膜316を熱燐酸で10nm程度の深さでエッチングして、ワード線のタングステン膜表面から除去する。
以上で、ワード線の鋳型となる縞状パターンが形成される。
なお、本構造ではビット線方向のデザインルールは25nmであるが、ワード線方向のデザインルールは50nmである。これは、本構造ではSOGに形成した溝内に多層膜を作りこむために微細化に限界があるためである。
Next, as shown in FIG. 22, a
Next, the
Thus, a striped pattern is formed as a word line template.
In this structure, the design rule in the bit line direction is 25 nm, but the design rule in the word line direction is 50 nm. This is because there is a limit to miniaturization in this structure because a multilayer film is formed in the groove formed in the SOG.
次に、図23に表したように、基板全面に抵抗変化材料膜318(例えばTiO2)、整流素子であるショットキーダイオードを形成するための金属酸化物半導体膜319(例えばHfO2)、ショットキーダイオードを形成するための導電体膜320(例えばTiN)を形成し、ビット線間のスペースを完全に埋め込む。
次に、リソグラフィ技術及び反応性イオンエッチング技術により、ワード線側のコンタクトプラグに連通するコンタクトホールを開口する。
Next, as shown in FIG. 23, a variable resistance material film 318 (for example, TiO 2 ), a metal oxide semiconductor film 319 (for example, HfO 2 ) for forming a Schottky diode that is a rectifier, A conductor film 320 (for example, TiN) for forming a key diode is formed to completely fill the space between the bit lines.
Next, a contact hole communicating with the contact plug on the word line side is opened by lithography technology and reactive ion etching technology.
次に、図24に表したように、基板全面に導電体膜321(例えばTiN)を形成し、続いてCMP技術により前記シリコン窒化膜315をストッパーとして、導電体膜320、321を加工する。
以上で、ワードラインを形成することができる。
以下、上層の配線層を形成するが詳細な説明は省略する。
このようにして、図25に例示する本実施例の不揮発性記憶装置22が作製できる。
Next, as shown in FIG. 24, a conductor film 321 (for example, TiN) is formed on the entire surface of the substrate, and then the
Thus, a word line can be formed.
Hereinafter, an upper wiring layer is formed, but detailed description thereof is omitted.
In this manner, the
本実施例の不揮発性記憶装置22の構造では、積層数を増やしても、積層されたビット線の両端を切り落とすリソグラフィは必要であるが、ワードライン、ビットラインの加工に用いる最先端のリソグラフィ工程は、ワード線及びビット線ともに各1回で作製可能である。また、コンタクトプラグのサイズをFよりも大きくすることが可能であるため、最先端のリソグラフィ技術の適用が不要になるという利点がある。また、ビット線の加工は一括加工であるために積層された各ビット線間の合わせが不要になるという利点がある。
In the structure of the
また、図18に例示した第2の実施例の不揮発性記憶装置21では、ショットキーダイオードを形成する金属酸化物半導体膜は、ビットライン間スペースの側壁を覆うように形成されるが、図25に表したように、本実施例の不揮発性記憶装置22では、ショットキーダイオードを形成する金属酸化物半導体膜319は、ワード線毎に分離される。これにより、セルを選択した場合に金属酸化物半導体膜319を介して非選択ワードラインに電流が流れる迷走電流を抑制することが可能であり、また貴金属のように反応性イオンエッチング加工に適さない金属の使用が比較的容易であるという利点がある。
In the
なお、本実施例の不揮発性記憶装置22ではビット線を積層したが、これに代えてワード線を積層することも可能である。ただし、抵抗変化型の不揮発性記憶装置では、セル毎に抵抗変化素子とダイオード(整流素子)とを設ける必要があり、基板に水平な面内にダイオードを作りこむ必要があるので、構造の単純なショットキーダイオードが適している。
In the
ショットキーダイオードにおいて良好な整流特性を実現するためには、電子を注入する電極/半導体界面状態の制御が重要であり、半導体形成後に電極を形成することが好ましい。 In order to realize good rectification characteristics in the Schottky diode, it is important to control the state of the electrode / semiconductor interface into which electrons are injected, and it is preferable to form the electrode after forming the semiconductor.
そして、半導体形成後に電極を形成する場合、ショットキーダイオードは電極から半導体への電子注入が高抵抗になるので、後作りの電極はワード線であることが望ましい。 In the case where the electrode is formed after the semiconductor is formed, since the electron injection from the electrode to the semiconductor has a high resistance in the Schottky diode, the post-formed electrode is preferably a word line.
すなわち、ユニポーラ型抵抗変化型メモリではビット線に高電圧が印加された時、ワード線側へのリークがないこと、すなわちワード線に負電圧を印加した場合の抵抗が高いことが要求されるので、ショットキーバリアはワード線/半導体界面に作られる。 In other words, in a unipolar resistance change memory, when a high voltage is applied to the bit line, there is no leakage to the word line side, that is, a high resistance is required when a negative voltage is applied to the word line. The Schottky barrier is created at the word line / semiconductor interface.
なお、本実施例では、Metal-Insulator-Metal(MIM)積層膜を構成する抵抗変化材料等の詳細な説明は省略したが、上記Insulator層としては両端に印加された電圧により、その抵抗状態が変わる任意の物質を有することができ、NbOx、CrドープSrTiO3−x、PrxCayMnOz、ZrOx、NiOx、TiドープNiOx、ZnOx、TiOx、TiOxNy、CuOx、GdOx、CuTex、HfOx、ZnMnxOy、及びZnFexOy、並びに、両端に印加された電圧で発生するジュール熱によりその抵抗状態が変わるカルコゲナイド系のGST、GSTにドーピングを施したNドープトGST、OドープトGST、GexSby、及び、InxGeyTezからなる群から選択された少なくとも1つを含むことができる。 In the present embodiment, detailed description of the resistance change material and the like constituting the Metal-Insulator-Metal (MIM) laminated film is omitted, but the resistance state of the Insulator layer depends on the voltage applied to both ends. any material can have a change, NbO x, Cr-doped SrTiO 3-x, Pr x Ca y MnO z, ZrO x, NiO x, Ti -doped NiO x, ZnO x, TiO x , TiO x N y, CuO x, GdO x, CuTe x, HfO x, ZnMn x O y, and ZnFe x O y, as well as the chalcogenide whose resistance state changes by Joule heat generated by a voltage applied to both ends GST, the doped GST Selected from the group consisting of N-doped GST, O-doped GST, Ge x Sb y , and In x Ge y Te z At least one can be included.
また、上記のMetal層としては、上記抵抗変化材料と反応して可変抵抗性を損なわない材料、例えば窒化タングステン、窒化チタン、窒化チタンアルミニウム、窒化タンタル、窒化チタンシリサイド、タンタルカーバイド、チタンシリサイド、タングステンシリサイド、コバルトシリサイド、ニッケルシリサイド、ニッケル白金シリサイド、白金、ルテニウム、白金ロジウム、イリジウム等を用いることが可能である。 The metal layer is a material that does not lose variable resistance by reacting with the variable resistance material, such as tungsten nitride, titanium nitride, titanium nitride aluminum, tantalum nitride, titanium nitride silicide, tantalum carbide, titanium silicide, tungsten. Silicide, cobalt silicide, nickel silicide, nickel platinum silicide, platinum, ruthenium, platinum rhodium, iridium, or the like can be used.
また、ショットキーダイオード材料の電極材料としては、窒化タングステン、窒化チタン、窒化チタンアルミニウム、窒化タンタル、窒化チタンシリサイド、タンタルカーバイド、チタンシリサイド、タングステンシリサイド、コバルトシリサイド、ニッケルシリサイド、ニッケル白金シリサイド、白金、ルテニウム、白金ロジウム、イリジウム等を用いることが可能であり、ショットキーダイオードの半導体材料としては、NiOx、CuOx、TiO2、ZrO2、HfO2、La2O3、Pr2O3等の金属酸化物半導体を単独、または適宜組み合わせて用いることも可能である。 As the electrode material of the Schottky diode material, tungsten nitride, titanium nitride, titanium aluminum nitride, tantalum nitride, titanium nitride silicide, tantalum carbide, titanium silicide, tungsten silicide, cobalt silicide, nickel silicide, nickel platinum silicide, platinum, Ruthenium, platinum rhodium, iridium or the like can be used, and as a semiconductor material of the Schottky diode, NiO x , CuO x , TiO 2 , ZrO 2 , HfO 2 , La 2 O 3 , Pr 2 O 3, etc. Metal oxide semiconductors can be used alone or in appropriate combination.
本実施例の不揮発性記憶装置22によって、高集積度な抵抗変化型メモリをリソグラフィ工程、特に最先端のリソグラフィ工程を大幅に増やすことなく実現することが可能になるので、抵抗変化型メモリのさらなる高集積化が可能になる。
The
このように本実施例の不揮発性記憶装置22によれば、加工精度を緩和し、配線抵抗を低減し、基板に平行方向に記録層を積層して高性能・高集積度化し、工程数を削減した不揮発性記憶装置及びその製造方法が提供できる。
As described above, according to the
以上、本発明の実施形態を3通りの実施例を用いて示したが、本発明の実施形態はこれに留まるものではなく、実施例中にも示された材料系を適宜組み合わせて使用することが可能であり、さらに積層数を増やした場合にも適用可能であり、コンタクトの規則的な引き出しが可能であることは明らかである。従って、本発明により抵抗変化型メモリの積層化による高集積化が比較的容易に実現できることになる。 As mentioned above, although the embodiment of the present invention has been shown using three examples, the embodiment of the present invention is not limited to this, and the material systems shown in the examples should be used in appropriate combination. It is apparent that the present invention can be applied to a case where the number of stacked layers is increased, and the contacts can be drawn out regularly. Therefore, according to the present invention, high integration by stacking resistance change type memories can be realized relatively easily.
(第3の実施の形態)
図26は、本発明の第3の実施形態に係る不揮発性記憶装置の製造方法を例示するフローチャート図である。
本発明の第3の実施形態に係る不揮発性記憶装置の製造方法は、第1の方向に延在する複数の第1配線と、前記第1の方向に対して非平行な第2の方向に延在する複数の第2配線と、前記第1配線と前記第2配線との間に設けられ、記録層を含む積層構造体と、を有する要素メモリ層を複数積層した構造を有する不揮発性記憶装置の製造方法である。
(Third embodiment)
FIG. 26 is a flowchart illustrating the method for manufacturing the nonvolatile memory device according to the third embodiment of the invention.
A non-volatile memory device manufacturing method according to a third embodiment of the present invention includes a plurality of first wirings extending in a first direction and a second direction non-parallel to the first direction. Nonvolatile memory having a structure in which a plurality of element memory layers having a plurality of extending second wirings and a stacked structure including a recording layer are provided between the first wirings and the second wirings. It is a manufacturing method of an apparatus.
そして、図26に表したように、本発明の第3の実施形態に係る不揮発性記憶装置の製造方法においては、まず、基板の上に、第1及び第2配線の少なくともいずれか一方となる第1導電膜を形成する(ステップS110)。第1導電膜としては、例えば、図5に例示した導電膜59を用いることができる。
As shown in FIG. 26, in the method for manufacturing the nonvolatile memory device according to the third embodiment of the present invention, first, at least one of the first and second wirings is formed on the substrate. A first conductive film is formed (step S110). As the first conductive film, for example, the
そして、第1導電膜を、不揮発性記憶装置のデザインルールFの4倍の周期で形成されたダミーパターンの側面に設けられた側壁をマスクパターンとして用い、前記いずれか一方についてその隣接する配線どうしの間隔を、第1間隔と、前記第1間隔よりも広い第2間隔と、が交互に配列するように加工する(ステップS120)。これには、例えば、図5(b)〜(e)で説明した方法を用いることができる。 Then, using the first conductive film as a mask pattern on the side wall provided on the side surface of the dummy pattern formed at a period four times as long as the design rule F of the nonvolatile memory device, adjacent wirings between either one of the above are used. Are processed so that the first interval and the second interval wider than the first interval are alternately arranged (step S120). For this, for example, the method described in FIGS. 5B to 5E can be used.
そして、第1及び第2配線の前記いずれか一方の第2間隔の側に、前記第1及び第2配線のいずれか他方と、前記第1及び前記第2配線の前記いずれか一方と接続された接続部と、の少なくともいずれかを形成する(ステップS130)。これには、例えば、実施例1〜3で説明した方法を用いることができる。 Then, one of the first and second wirings is connected to either one of the first and second wirings and the one of the first and second wirings on the second interval side. And at least one of the connected portions (step S130). For example, the method described in Examples 1 to 3 can be used.
本実施形態に係る不揮発性記憶装置の製造方法により、4F周期構造を容易に作製することができる。また、側壁転写で発生しやすい隣り合うスペース間のばらつきを積極的に活用して、広い間隔の間に接続部や配線を設けることができる。 With the method for manufacturing a nonvolatile memory device according to this embodiment, the 4F periodic structure can be easily manufactured. In addition, it is possible to provide connection portions and wirings between wide intervals by actively utilizing the variation between adjacent spaces that are likely to occur in sidewall transfer.
このように、本実施形態に係る不揮発性記憶装置の製造方法によれば、加工精度を緩和し、配線抵抗を低減し、または、基板に平行方向に記録層を積層して高性能・高集積度化し、工程数を削減した不揮発性記憶装置の製造方法が提供される。 As described above, according to the method for manufacturing the nonvolatile memory device according to the present embodiment, the processing accuracy is relaxed, the wiring resistance is reduced, or the recording layer is stacked in a direction parallel to the substrate to achieve high performance and high integration. There is provided a method for manufacturing a non-volatile memory device with a reduced number of steps.
(第4の実施の形態)
図27は、本発明の第4の実施形態に係る不揮発性記憶装置の製造方法を例示するフローチャート図である。
本発明の第4の実施形態に係る不揮発性記憶装置の製造方法においては、上記の第3の実施形態の製造方法において、第1配線及び第2配線の少なくともいずれか一方が、ビット線となる第1配線であり、そして、前記いずれか他方がワード線となる第2配線であり、第2間隔の側のビット線どうしの間に、ワード線が設けられる。すなわち、第2の実施形態に係る不揮発性記憶装置を製造する方法である。
(Fourth embodiment)
FIG. 27 is a flowchart illustrating the method for manufacturing the nonvolatile memory device according to the fourth embodiment of the invention.
In the manufacturing method of the nonvolatile memory device according to the fourth embodiment of the present invention, in the manufacturing method of the third embodiment, at least one of the first wiring and the second wiring is a bit line. The second wiring is a first wiring and the other one is a word line, and a word line is provided between the bit lines on the second interval side. That is, it is a method of manufacturing the nonvolatile memory device according to the second embodiment.
図27に表したように、第4の実施形態に係る不揮発性記憶装置の製造方法においては、まず、第1導電膜を形成する工程として、基板54の主面上に第1導電膜と絶縁層とを交互に複数層積層する(ステップS210)。
そして、第1導電膜を加工する工程として、積層された第1導電膜と絶縁膜とを一括加工する(ステップS220)。
そして、第2間隔側のビットどうしの間にワード線を形成する工程として、前記一括加工された第1導電膜の、第2間隔側の、基板の主面と垂直な側面に、積層構造体及び第2配線を形成する(ステップS230)。
As shown in FIG. 27, in the method for manufacturing the nonvolatile memory device according to the fourth embodiment, first, as a step of forming the first conductive film, the first conductive film is insulated from the main surface of the
And as a process of processing a 1st electrically conductive film, the laminated | stacked 1st electrically conductive film and insulating film are processed collectively (step S220).
Then, as a step of forming a word line between the bits on the second interval side, a stacked structure is formed on the side surface of the first conductive film that has been collectively processed and on the side surface perpendicular to the main surface of the substrate on the second interval side. Then, the second wiring is formed (step S230).
このような方法により、実施例2及び実施例3で説明した不揮発性記憶装置21、22が作製できる。
すなわち、上記の方法によれば、一括加工でセル部を形成することで、積層されたセル間の熱履歴やプロセスダメージが等しくなるので、積層されたセル間のセル特性を揃えることが従来技術に比べて容易になる。そして、従来は基板の主面に対して垂直方向に形成していた膜構造を、基板の主面に対して平行方向に形成することを可能にし、積層されたメモリ層間の距離を短縮することができる。
By such a method, the
In other words, according to the above method, by forming the cell portion by batch processing, the thermal history and process damage between the stacked cells become equal, so it is conventional technology to align the cell characteristics between the stacked cells Compared to In addition, it is possible to form a film structure that has been conventionally formed in a direction perpendicular to the main surface of the substrate in a direction parallel to the main surface of the substrate, and to reduce the distance between the stacked memory layers. Can do.
このように、本実施形態に係る不揮発性記憶装置の製造方法によれば、加工精度を緩和し、配線抵抗を低減し、基板に平行方向に記録層を積層して高性能・高集積度化し、工程数を削減した不揮発性記憶装置の製造方法が提供される。 As described above, according to the method for manufacturing the nonvolatile memory device according to the present embodiment, the processing accuracy is relaxed, the wiring resistance is reduced, and the recording layer is stacked in the direction parallel to the substrate to achieve high performance and high integration. A method for manufacturing a nonvolatile memory device with a reduced number of processes is provided.
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、不揮発性記憶装置及びその製造方法を構成する各要素の具体的な構成に関しては、当業者が公知の範囲から適宜選択することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得ることができる限り、本発明の範囲に包含される。
また、各具体例のいずれか2つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせたものも、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に含まれる。
The embodiments of the present invention have been described above with reference to specific examples. However, the present invention is not limited to these specific examples. For example, regarding the specific configuration of each element constituting the nonvolatile memory device and the manufacturing method thereof, those skilled in the art can appropriately carry out the present invention by appropriately selecting from a well-known range and obtain the same effect. To the extent possible, they are included within the scope of the present invention.
Moreover, what combined any two or more elements of each specific example in the technically possible range is also included in the scope of the present invention as long as the gist of the present invention is included.
その他、本発明の実施の形態として上述した不揮発性記憶装置及びその製造方法を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての不揮発性記憶装置及びその製造方法も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。 In addition, on the basis of the nonvolatile memory device described above as an embodiment of the present invention and a method for manufacturing the same, all nonvolatile memory devices and methods for manufacturing the same that can be implemented by those skilled in the art as appropriate are also included in the present invention. As long as the gist is included, it belongs to the scope of the present invention.
その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。 In addition, in the category of the idea of the present invention, those skilled in the art can conceive various changes and modifications, and it is understood that these changes and modifications also belong to the scope of the present invention. .
10、11、20、21、22 不揮発性記憶装置
40、54 基板
50、50a、50b、50c 第1配線(ビット線)
51 第1配線対
52 第1接続部(接続部)
55 絶縁層
57 半導体層
59 導電膜
60 積層構造体
61 記録層
62 整流素子
63 要素メモリ層
70、70a、70b、70c 第2配線(ワード線)
71 第2配線対
72 第2接続部(接続部)
80a、80b、80c、80d、80e メモリセル
81a、81b、81c、81d、81e 占有面
85、114、217 シリコン酸化膜
86、115、216、315、316 シリコン窒化膜
87 レジストマスクパターン
89、116、218 アモルファスシリコン膜
101、201、301 半導体基板(基板)
102、202、302 トランジスタ
103、203、303 STI
104、105、106、204、205、206、304、305、306 コンタクトプラグ
107、207、307 M0配線
108、208、308 M1配線
109、110、117、121、200、209、211、215、300、309、314 層間絶縁膜
111、113、118、120、210、212、213、214、310、311、312、313 タングステン膜
112、119 MSM/ダイオード積層膜
220、318 抵抗変化材料膜
221、319 金属酸化物半導体膜
222、223、320、321 導電体膜
317 SOG膜
BL、BL11〜BL14、BL21〜BL24 ビット線
F デザインルール
W1、W2 幅
WL、WL11〜WL14、WL21〜WL24、WL31〜WL34 ワード線
10, 11, 20, 21, 22
51
55 Insulating
71
80a, 80b, 80c, 80d,
102, 202, 302
104, 105, 106, 204, 205, 206, 304, 305, 306
Claims (5)
前記要素メモリ層のそれぞれは、
第1の方向に延在する複数の第1配線と、
前記第1の方向に対して非平行な第2の方向に延在する複数の第2配線と、
前記第1配線と前記第2配線との間に設けられ、記録層を含む積層構造体と、
を有し、
前記第1及び前記第2配線の少なくともいずれか一方は、隣接する配線どうしの間隔が、第1間隔と、前記第1間隔よりも広い第2間隔と、が交互に配列するように設けられ、
前記第2間隔は、前記不揮発性記憶装置のデザインルールFの4倍の周期で配列し、
前記第2間隔は、前記デザインルールFよりも広く、
前記第1及び第2配線の前記いずれか一方の前記第2間隔の側に、前記第1及び第2配線のいずれか他方と、前記第1及び前記第2配線の前記いずれか一方と接続された接続部と、の少なくともいずれかが設けられてなることを特徴とする不揮発性記憶装置。 A non-volatile storage device in which a plurality of element memory layers are stacked,
Each of the element memory layers is
A plurality of first wires extending in a first direction;
A plurality of second wirings extending in a second direction that is non-parallel to the first direction;
A laminated structure provided between the first wiring and the second wiring and including a recording layer;
Have
At least one of the first wiring and the second wiring is provided such that an interval between adjacent wirings is alternately arranged with a first interval and a second interval wider than the first interval.
The second interval is arranged with a period four times the design rule F of the nonvolatile memory device,
The second interval is wider than the design rule F,
The one of the first and second wirings is connected to the other side of the second interval and the other of the first and second wirings and the one of the first and second wirings. A non-volatile memory device comprising at least one of a connection portion and a non-volatile storage device.
前記いずれか他方は、ワード線であり、
前記第2間隔の側に、前記いずれか他方が延在して設けられ、
前記積層構造体は、前記いずれか一方の配列方向に対して垂直な前記いずれか一方の側面と、前記配列方向に対して垂直な前記いずれか他方の側面と、の間に設けられてなることを特徴とする請求項1記載の不揮発性記憶装置。 One of the above is a bit line,
The other is a word line;
On the side of the second interval, the other is extended and provided,
The laminated structure is provided between the one side surface perpendicular to the one arrangement direction and the other side surface perpendicular to the arrangement direction. The nonvolatile memory device according to claim 1.
前記第1の方向に対して非平行な第2の方向に延在する複数の第2配線と、
前記第1配線と前記第2配線との間に設けられ、記録層を含む積層構造体と、
を有する要素メモリ層を複数積層した不揮発性記憶装置の製造方法であって、
基板の上に、前記第1及び第2配線の少なくともいずれか一方となる第1導電膜を形成する第1の工程と、
前記第1導電膜を、前記不揮発性記憶装置のデザインルールFの4倍の周期で形成されたダミーパターンの側面に形成された側壁をマスクパターンとして用い、前記いずれか一方についてその隣接する配線どうしの間隔を、第1間隔と、前記第1間隔よりも広い第2間隔と、が交互に配列するように加工する第2の工程と、
前記第1及び第2配線の前記いずれか一方の前記第2間隔の側に、前記第1及び第2配線のいずれか他方と、前記第1及び前記第2配線の前記いずれか一方と接続された接続部と、の少なくともいずれかを形成する第3の工程と、
を備えたことを特徴とする不揮発性記憶装置の製造方法。 A plurality of first wires extending in a first direction;
A plurality of second wirings extending in a second direction that is non-parallel to the first direction;
A laminated structure provided between the first wiring and the second wiring and including a recording layer;
A method of manufacturing a nonvolatile memory device in which a plurality of element memory layers having
Forming a first conductive film on at least one of the first and second wirings on a substrate;
Using the first conductive film as a mask pattern on the side wall of the dummy pattern formed at a period four times the design rule F of the non-volatile memory device, the wirings adjacent to each other are either A second step of processing so that the first interval and the second interval wider than the first interval are alternately arranged;
The one of the first and second wirings is connected to the other side of the second interval and the other of the first and second wirings and the one of the first and second wirings. And a third step of forming at least one of the connected portions;
A method for manufacturing a nonvolatile memory device, comprising:
前記いずれか他方は、ワード線となる第2配線であり、
前記第2間隔の側に、前記いずれか他方、が設けられ、
前記第1の工程は、前記基板の前記主面上に前記第1導電膜と絶縁層とを交互に複数層積層する工程であり、
前記第2の工程は、前記積層された前記第1導電膜と前記絶縁膜とを一括加工する工程であり、
前記第3の工程は、前記一括加工された前記第1導電膜の、前記第2間隔側の、前記基板の主面と垂直な側面に、前記積層構造体及び前記第2配線を形成する工程であることを特徴とする請求項4記載の不揮発性記憶装置の製造方法。 Any one of the above is a first wiring to be a bit line,
The other one is a second wiring serving as a word line,
The other one is provided on the second interval side,
The first step is a step of alternately laminating the first conductive film and the insulating layer on the main surface of the substrate.
The second step is a step of collectively processing the laminated first conductive film and the insulating film,
In the third step, the stacked structure and the second wiring are formed on the side surface of the first conductive film that has been collectively processed, on the second interval side, perpendicular to the main surface of the substrate. The method for manufacturing a nonvolatile memory device according to claim 4, wherein:
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