JP2009279793A - Inkjet recorder - Google Patents

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Atsushi Geshi
淳 下司
Katsushi Hara
勝志 原
Kazuhiko Sato
和彦 佐藤
Masaki Nitta
正樹 新田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To surely exhibit effects of ink mist reduction etc. of a strip-shaped ink receiving member in a constitution which uses the strip-shaped or the like ink receiving member at a spare ejection receiving part of an inkjet recorder. <P>SOLUTION: A strip-shaped ink receiving surface member 402 is formed in the shape that regions of a fixed interval in an extension direction of an ejection opening array alternately shift in left direction and right direction along a main scan direction centering a position where to be struck with the ink. For example, even when a spare ejection region shifts by decrease of an ink ejection speed or the like, a region to be struck with the spare ejection ink can be secured in the region shifted to one side of the ink receiving surface member. In other words, even if a striking position shifts, the ink ejected from a part of ejection openings or its satellite can be received in the region shifted to one side of the ink receiving surface member. A mist reduction by a constant amount is enabled with the effect maintained by the strip-shaped receiving surface member. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関し、詳しくは、いわゆる予備吐出によって記録ヘッドから吐出されたインクを受ける予備吐出受け部の構造に関するものである。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly, to a structure of a preliminary discharge receiving portion that receives ink discharged from a recording head by so-called preliminary discharge.

インクジェット記録装置では、記録ヘッドにおける複数の吐出口の使用頻度のバラツキによって、吐出頻度の少ない吐出口の吐出不良を防止したり吐出口内に混入した気泡や塵挨による吐出不良を防止したりするために予備吐出が行われる。この予備吐出は、記録ヘッドによる記録媒体上の記録領域とは別の予備吐出受け部に対して行われるものであり、予備吐出受け部に吐出されたインクは、装置の所定の場所に設けられた廃インク吸収体などへ導かれる。   In an inkjet recording apparatus, due to variations in the frequency of use of a plurality of discharge ports in a recording head, it is possible to prevent discharge failures of discharge ports with low discharge frequency or discharge failures due to bubbles or dust mixed in the discharge ports. The preliminary discharge is performed. This preliminary ejection is performed on a preliminary ejection receiving portion different from the recording area on the recording medium by the recording head, and the ink ejected to the preliminary ejection receiving portion is provided at a predetermined location of the apparatus. Led to waste ink absorber.

また、予備吐出とは別の吐出回復のための動作ないし機構として、吐出口内やこれに連通したインク供給路内のインクを強制的に排出するためのキャップやポンプ等からなる吸引回復機構が知られている。さらには、記録ヘッドの吐出配設面に付着したインク滴などを拭き取り清掃するワイパーを備えたワイピング機構が知られている。予備吐出は、これら吸引回復動作やワイピング動作後にも行われ、吸引回復やワイピングで生じる可能性のある吐出口内部でのインクの混色を未然に防止している。   Further, as an operation or mechanism for recovering ejection other than preliminary ejection, there is known a suction recovery mechanism including a cap, a pump, etc. for forcibly discharging ink in an ejection port or an ink supply path communicating with the ejection port. It has been. Furthermore, there is known a wiping mechanism including a wiper that wipes and cleans ink droplets and the like adhering to the ejection arrangement surface of the recording head. Preliminary ejection is also performed after the suction recovery operation and wiping operation, and prevents ink color mixing inside the ejection port that may occur due to suction recovery or wiping.

ところで、記録ヘッドの吐出口からインクが吐出されると、一般的には、画像を形成するための主滴と同時に、サテライトと呼ばれる微小なインク滴が同時に形成される。予備吐出動作では、このサテライトの一部はインクミストとなって装置内を浮遊することがある。その結果、浮遊するミストが装置の構成部品に付着して装置内を汚したり、程度がひどい場合には記録媒体の汚れやセンサの読み取り不良といった、本体の誤動作を引き起こすこともある。   By the way, when ink is ejected from the ejection port of the recording head, in general, minute ink droplets called satellites are formed simultaneously with the main droplets for forming an image. In the preliminary ejection operation, a part of the satellite may become ink mist and float in the apparatus. As a result, the floating mist may adhere to the component parts of the apparatus and contaminate the inside of the apparatus, and if the degree is severe, the main body may malfunction such as contamination of the recording medium or sensor reading failure.

このようなインクミストの対策として、様々な構成が知られている。例えば、特許文献１には、インクの吐出によって形成される気流がミストの発生に影響している点に着目して、気流が乱れる位置よりもより記録ヘッドに近い位置に予備吐出受け部を設けることが記載されている。そして、予備吐出受け部が記録ヘッドに近すぎることによって、予備吐出受け部で堆積したインクが記録ヘッドと接触するおそれがあることから、インクを受ける面を傾斜させ、受けたインクを下方に流すことが行われている。しかし、この構成では、インクの流動を促すため斜面を比較的急なものとすると、結果として、吐出口とこの予備吐出を受ける斜面との距離が長くなってしまい、ミスト削減の効果が低減されトレードオフの関係となる。特許文献２にも、特許文献１と同様に受けたインクを下方に流れやすくするために傾斜面ないし凹部を設けることが記載されている。このため、特許文献２の構成も特許文献１にて上述したもの同様の課題を有している。ただし、特許文献２には、既得ヘッドにおける各色インクの吐出口の配置を適切なものとして、より堆積し難いインクを上記斜面の上流側で受けるようにし、下流側で受けたより堆積しやすいインクをともに流すことが記載されている。しかしこの場合には、予備吐出受け部の構成によって記録ヘッドにおける各色インクの吐出口配置の自由度が制限されるという問題を派生させる。   Various configurations are known as countermeasures against such ink mist. For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561, paying attention to the fact that an airflow formed by ink ejection affects the generation of mist, a preliminary ejection receiver is provided at a position closer to the recording head than a position where the airflow is disturbed. It is described. Then, since the preliminary discharge receiving portion is too close to the recording head, the ink accumulated in the preliminary discharge receiving portion may come into contact with the recording head. Therefore, the ink receiving surface is inclined and the received ink flows downward. Things have been done. However, in this configuration, if the slope is made relatively steep in order to promote ink flow, the distance between the ejection port and the slope that receives this preliminary discharge becomes longer, resulting in a reduction in the effect of mist reduction. There is a trade-off relationship. Patent Document 2 also describes that an inclined surface or a concave portion is provided in order to make ink received in the same way as Patent Document 1 easily flow downward. For this reason, the configuration of Patent Document 2 has the same problem as that described in Patent Document 1. However, in Japanese Patent Laid-Open No. 2004-228688, the arrangement of the ejection openings for the respective color inks in the obtained head is appropriate, so that ink that is harder to deposit is received on the upstream side of the slope, and ink that is easier to deposit is received on the downstream side. It is described that they flow together. However, in this case, a problem arises in that the degree of freedom of the arrangement of the ejection openings for the respective color inks in the recording head is limited by the configuration of the preliminary ejection receiver.

特開２００１−０７１５３１号公報JP 2001-071531 A 特開２００２−０８６７６２号公報JP 2002-086762 A

ところで、本出願人は、予備吐出受け部のインクを受ける部材を、各色インクの吐出口列それぞれに対応して細長い帯状とすることによって、予備吐出に伴って生じる気流を制御してミスト量を低減させ、かつ、インク堆積を防止する構成を提案している。この構成によれば、予備吐出の際にインク吐出に伴って発生する気流は、帯状のインク受け部材の周囲を流れてすり抜ける。換言すれば、それぞれのインク受け部材の両脇およびその下方に気流の障害物が存在しないことから、発生した気流は、インク受け部材の周りを回るような流線となる。すなわち、予備吐出の際には、記録ヘッドの吐出口面から予備吐出受け部内に向かう乱れのない気流が形成され、予備吐出で発生したサテライトなどの微小インク滴は、この気流によって移動し、また、その移動方向が定められる。その結果、予備吐出で発生したサテライトなどの微小インク滴のほとんどは浮遊せずに予備吐出受け部内のインク受け部材またはその下方の部材に至ることができる。   By the way, the present applicant controls the air current generated by the preliminary ejection by controlling the air flow generated by the preliminary ejection by forming the member that receives the ink of the preliminary ejection receiving portion into an elongated strip shape corresponding to each ejection port array of each color ink. A configuration for reducing and preventing ink accumulation has been proposed. According to this configuration, the airflow generated along with the ink discharge during the preliminary discharge flows around the belt-shaped ink receiving member. In other words, since there are no airflow obstructions on both sides and below each ink receiving member, the generated airflow becomes a streamline that goes around the ink receiving member. That is, during preliminary ejection, an undisturbed airflow is formed from the ejection port surface of the recording head into the preliminary ejection receptacle, and minute ink droplets such as satellites generated by the preliminary ejection are moved by this airflow. The moving direction is determined. As a result, most of the minute ink droplets such as satellites generated by the preliminary discharge can reach the ink receiving member in the preliminary discharge receiving portion or a member below the ink receiving member without floating.

このように、インク受け部材を吐出口列ごとの帯状ないしワイヤ状とすることによって、気流の影響を低減し、また、インク堆積の少ない予備吐出受け部を得ることができる。しかし、このような帯状などのインク受け部材によって良好な気流の効果を得るには、受け部材の幅が小さいことが望ましく、また、そのような場合でも正確にその部材の位置にインクが吐出されることが望ましい。   As described above, by forming the ink receiving member in a strip shape or a wire shape for each ejection port array, it is possible to reduce the influence of the air flow and obtain a preliminary ejection receiving portion with less ink accumulation. However, in order to obtain a good airflow effect with such a belt-like ink receiving member, it is desirable that the width of the receiving member is small, and even in such a case, ink is accurately ejected to the position of the member. It is desirable.

例えば、予備吐出時にインクの増粘などの影響でインク吐出速度が遅くなっている場合には、インクの着弾位置が帯状のインク受け部材からずれてしまうことがある。また、特に記録ヘッドが移動しながら予備吐出を行なう構成にあっては、記録ヘッドの加、減速動作のばらつき、さらにはインク受け部材などの部品の取り付け精度等による誤差が重なることによって、インク受け部材の位置に適切に吐出が行なわれない場合がある。このような場合には、上述したミストの低減などの効果が得られないことになる。   For example, if the ink ejection speed is slow due to the effect of ink thickening during preliminary ejection, the ink landing position may deviate from the belt-shaped ink receiving member. In particular, in the configuration in which the preliminary ejection is performed while the recording head is moving, the ink receiving and the decelerating operations vary, and errors due to the mounting accuracy of components such as the ink receiving member overlap, thereby causing the ink receiving. There is a case where ejection is not properly performed at the position of the member. In such a case, effects such as the above-described mist reduction cannot be obtained.

本発明の目的は、予備吐出受け部材に帯状などのインク受け部材を用いる構成において、上述したインクミスト低減などの効果を確実に発揮することを可能にするインクジェット記録装置を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of reliably exhibiting the above-described effects such as ink mist reduction in a configuration in which a belt-like ink receiving member is used as a preliminary discharge receiving member.

そのために本発明では、インクを吐出する複数の吐出口を配列した吐出口列が設けられた記録ヘッドを用い、該記録ヘッドからインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置であって、前記記録ヘッドから吐出されたインクを受ける部材であって、前記吐出口列に対応した長さの範囲に設けられた細長い形状のインク受け面部材を具え、前記インク受け面部材は、当該長手方向の所定の軸線に関して対称となる領域と、該対称となる領域の外側の前記所定軸線に関して非対称となる領域を含むことを特徴とする。   Therefore, the present invention provides an ink jet recording apparatus that uses a recording head provided with an ejection port array in which a plurality of ejection ports for ejecting ink are arranged, and performs recording by ejecting ink from the recording head. A member for receiving ink ejected from the head, comprising an elongated ink receiving surface member provided in a length range corresponding to the ejection port array, wherein the ink receiving surface member has a predetermined length in the longitudinal direction. A region that is symmetric with respect to the axis, and a region that is asymmetric with respect to the predetermined axis outside the symmetric region.

以上の構成によれば、予備吐出の際に記録ヘッドの吐出口列を上記所定軸線に対向させてインクを吐出したにもかかわらず、着弾位置がずれることがある。この場合でも、吐出口列から吐出されるインクやそのサテライトをインク受け面部材の非対象領域で受けることができる。これにより、インク吐出に伴って生じる気流がインク受け面部材の脇をすり抜けて巻き上げなどの気流を生じることがなく、サテライトなどのミストは飛散せずにインク受け面部材やその下方の斜面に導かれる。   According to the above configuration, the landing position may be shifted even when ink is ejected with the ejection port array of the recording head opposed to the predetermined axis during preliminary ejection. Even in this case, the ink ejected from the ejection port array and its satellite can be received in the non-target region of the ink receiving surface member. As a result, the air flow generated by the ink ejection does not pass through the side of the ink receiving surface member to generate an air flow such as winding up, and mist such as satellites is not scattered and is guided to the ink receiving surface member and the slope below it. It is burned.

その結果、サテライトなどのミストをインク受け面部材上で液化させて回収することも可能となる。   As a result, mist such as satellites can be liquefied and recovered on the ink receiving surface member.

以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置の概略構成を示す斜視図である。図１において、一対の紙送りローラ１０１は、記録媒体１０２を挟み込むとともに、一方のローラが回転することによって記録媒体１０２を、図中Ｙ方向（副走査方向）に搬送する。記録ヘッドは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のインク、およびＭ、Ｃインクについて色材濃度が薄いそれぞれ淡マゼンタ（ＬＭ）、淡シアン（ＬＣ）のインクを吐出するそれぞれ複数の吐出口を配列した吐出口列を備えている。記録ヘッドは、それぞれの種類のインクを貯留したインクタンクと結合してカートリッジ１０５を構成し、このカートリッジ１０５はキャリッジ１０４に着脱可能に装着される。そして、キャリッジ１０５が不図示の駆動機構によって主走査ガイド１０３に沿って、図中Ｘ方向に移動することができる。また、記録に際してキャリッジの移動によって記録ヘッドは記録媒体に対して走査（以下「主走査」という）し、この走査の間に記録媒体にインクを吐出して記録を行うことができる。また、キャリッジ１０４の移動によって、記録ヘッドは予備吐出受け部１０７などを備えた吐出回復機構の位置に移動し、所定の回復処理を行うことができる。すなわち、吐出回復機構は、予備吐出受け部１０７以外に吸引回復やワイピングための機構を有している。   FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a pair of paper feed rollers 101 sandwich the recording medium 102 and, when one roller rotates, conveys the recording medium 102 in the Y direction (sub-scanning direction) in the drawing. The recording head is composed of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) inks, and light magenta (LM) and light cyan (LC) with low color material density for M and C inks, respectively. A discharge port array in which a plurality of discharge ports for discharging ink is arranged is provided. The recording head is combined with an ink tank storing various types of ink to form a cartridge 105, and the cartridge 105 is detachably mounted on the carriage 104. The carriage 105 can be moved in the X direction in the drawing along the main scanning guide 103 by a drive mechanism (not shown). In recording, the recording head scans the recording medium by moving the carriage (hereinafter referred to as “main scanning”), and recording can be performed by ejecting ink onto the recording medium during the scanning. Further, the recording head can be moved to the position of the ejection recovery mechanism including the preliminary ejection receiver 107 by the movement of the carriage 104, and a predetermined recovery process can be performed. That is, the discharge recovery mechanism has a mechanism for suction recovery and wiping in addition to the preliminary discharge receiver 107.

記録時には、搬送される記録媒体がプラテンによって支持され、これにより記録ヘッドと記録媒体との一定の距離を維持することができる。また、図１には示されていないが、このインクジェット記録装置は、記録媒体を紙送りローラまで供給する記録媒体供給機構や、記録が終わった記録媒体を取り出す記録媒体排出機構を備えている。なお、記録媒体としては紙が良く用いられるが、その他の素材であっても構わない。また、ＯＨＰシートやコンパクトディスク、さらには、インクジェットを用いたＤＮＡチップ製造装置やディスプレー製造装置の場合、それぞれに適した材質からなる基板であっても構わない。   At the time of recording, the recording medium to be conveyed is supported by the platen, so that a constant distance between the recording head and the recording medium can be maintained. Although not shown in FIG. 1, the ink jet recording apparatus includes a recording medium supply mechanism that supplies the recording medium to the paper feed roller, and a recording medium discharge mechanism that picks up the recording medium after recording. Note that paper is often used as the recording medium, but other materials may be used. In the case of an OHP sheet, a compact disk, or a DNA chip manufacturing apparatus or a display manufacturing apparatus using an ink jet, a substrate made of a material suitable for each may be used.

図２は、図１に示したインクジェット記録装置の記録装置本体に搭載される制御系の構成を示すブロック図である。図２において、２００は主制御部を示している。この主制御部２００は、演算、制御、判別、設定などの処理動作を実行するＣＰＵ２０１、このＣＰＵ２０１によって実行すべき制御プログラム等を格納するＲＯＭ２０２を備える。また、主制御部２００は、インクの吐出／非吐出を表す２値の記録データを格納するバッファおよびＣＰＵ２０１による処理のワークエリア等として用いられるＲＡＭ２０３と、入出力ポート２０４などを備える。   FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a control system mounted on the recording apparatus main body of the ink jet recording apparatus shown in FIG. In FIG. 2, reference numeral 200 denotes a main control unit. The main control unit 200 includes a CPU 201 that executes processing operations such as calculation, control, discrimination, and setting, and a ROM 202 that stores a control program to be executed by the CPU 201. The main control unit 200 also includes a buffer 203 for storing binary print data representing ink ejection / non-ejection, a RAM 203 used as a work area for processing by the CPU 201, an input / output port 204, and the like.

入出力ポート２０４には、前述のキャリッジ駆動機構２０９、用紙搬送モータ２１０、記録ヘッド２１5、回復処理機構２１１などの各駆動回路２０５、２０６、２０７、２０８が接続されている。さらに、入出力ポート２０４にはエンコーダセンサや記録ヘッドの温度を検出するヘッド温度センサなどをはじめとするセンサ類２１２が接続されている。また、主制御部２００はインターフェース回路２１４を介してホスト装置であるコンピュータ２１３に接続されている。ホストコンピュータ２１３からインターフェース２１４を介して記録データを受信すると、その記録データはＲＡＭ２０３のバッファに展開される。そして、記録動作が指示されると、紙送りローラ１０１は記録媒体１０２をプラテン上に搬送する。   The input / output port 204 is connected to the drive circuits 205, 206, 207, and 208 such as the carriage drive mechanism 209, the paper transport motor 210, the recording head 215, and the recovery processing mechanism 211 described above. Further, the input / output port 204 is connected to sensors 212 such as an encoder sensor and a head temperature sensor for detecting the temperature of the recording head. The main control unit 200 is connected to a computer 213 which is a host device via an interface circuit 214. When recording data is received from the host computer 213 via the interface 214, the recording data is expanded in the buffer of the RAM 203. When a recording operation is instructed, the paper feed roller 101 conveys the recording medium 102 onto the platen.

図３（ａ）および（ｂ）は、予備吐出受け部の上面および側方断面を示す図であり、主に予備吐出受け部のインク受け面部材の基本的構成を示している。すなわち、図４以降で示すように、本発明の実施形態に係るインク受け面部材の形状は、図３（ａ）および（ｂ）とは異なるが、図３（ａ）および（ｂ）はインク受け面部材の配置など形状以外の基本的構成を示している。   FIGS. 3A and 3B are views showing an upper surface and a side cross section of the preliminary discharge receiving portion, and mainly show a basic configuration of an ink receiving surface member of the preliminary discharge receiving portion. That is, as shown in FIG. 4 and subsequent figures, the shape of the ink receiving surface member according to the embodiment of the present invention is different from that in FIGS. 3A and 3B, but FIG. 3A and FIG. A basic configuration other than the shape such as the arrangement of the receiving surface member is shown.

これらの図に示すように、本実施形態の予備吐出受け部１０７は、記録ヘッドにおける各色インクの吐出口列に対応して複数の細長い帯状のインク受け面部材３０２を備える。本実施形態では、記録ヘッドが吐出するＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、ＬＭ、ＬＣの各インクの吐出口列に対応して、６つのインク受け面部材３０２を備える。予備吐出では、記録ヘッドのそれぞれ対応する吐出口がインク受け面部材３０２に対向する位置に移動し、そのインク受け面部材上にインクを吐出する。吐出されたインクは、インク受け面部材３０２を流れて下方に落下する。インク受け面部材３０２の下方には、傾斜面３０３が配設されており、落下したインクはこの傾斜面を通って図示しない廃インク保持部へ導かれる。   As shown in these drawings, the preliminary ejection receiving portion 107 of this embodiment includes a plurality of elongated strip-shaped ink receiving surface members 302 corresponding to the ejection port arrays for the respective color inks in the recording head. In the present embodiment, six ink receiving surface members 302 are provided corresponding to the ejection port arrays of Y, M, C, K, LM, and LC ejected by the recording head. In the preliminary discharge, the corresponding discharge port of the recording head moves to a position facing the ink receiving surface member 302, and ink is discharged onto the ink receiving surface member. The ejected ink flows through the ink receiving surface member 302 and falls downward. An inclined surface 303 is disposed below the ink receiving surface member 302, and the dropped ink is guided to a waste ink holding unit (not shown) through the inclined surface.

図７および図８は、本実施形態の帯状のインク受け面部材のミスト削減効果を説明する図である。   7 and 8 are diagrams for explaining the mist reduction effect of the band-shaped ink receiving surface member of the present embodiment.

図７は、従来の平面状のインク受け面部材に１つの吐出口列から予備吐出を行なったときの自己気流の様子を示している。インク吐出３０４に伴って発生した自己気流７０１は、インク受け面部材に衝突すると、吐出方向と逆向きに巻き上げる気流を発生し、結果としてサテライトの軌道を歪めてしまい、サテライトが飛散してミスト汚れの原因となる。   FIG. 7 shows a state of self-flow when preliminary ejection is performed from one ejection port array on a conventional planar ink receiving surface member. When the self-air flow 701 generated along with the ink discharge 304 collides with the ink receiving surface member, an air flow that winds up in the direction opposite to the discharge direction is generated. As a result, the satellite trajectory is distorted and scattered. Cause.

一方、図８は、１つの吐出口列が対応する１つの帯状のインク受け面部材に予備吐出を行なったときの、自己気流の様子を示したものである。図８に示すように、インク受け面部材３０２が帯状であることにより、インク吐出３０４により発生した自己気流は、インク受け面部材３０２の空気力学的な抵抗が小さいことから、インク受け面部材の脇をすり抜けていく。これにより、巻き上げるなどの自己気流を生じることがなく、サテライトは飛散せずにインク受け面部材やその下方の斜面に導かれる。その結果、サテライトなどのミストをインク受け面部材上で液化させて回収することも可能となる。   On the other hand, FIG. 8 shows a state of self-flow when preliminary ejection is performed on one band-shaped ink receiving surface member corresponding to one ejection port array. As shown in FIG. 8, since the ink receiving surface member 302 has a belt shape, the self-flow generated by the ink ejection 304 has a small aerodynamic resistance of the ink receiving surface member 302. Go through the side. As a result, a self-air flow such as winding up does not occur, and the satellite is guided to the ink receiving surface member and the slope below it without scattering. As a result, mist such as satellites can be liquefied and recovered on the ink receiving surface member.

上述のことから分るように、巻き上げるなどの自己気流の影響をできる限り少なくするためには、インク受け面部材３０２の幅はできる限り小さいことが望ましい。しかし、例えばインクの吐出速度が低下する場合など、予備吐出の着弾位置が記録ヘッドの走査方向に対して後方側の位置にずれてしまうことがある。この場合、インク受け面部材の幅が狭いと、ずれ量によってはインク受け面部材に着弾出来ないインク滴が発生し、その結果、傾斜面に到達できないインクがミスト化したり、サテライトがインク受け面部材で液化されないなど、ミスト削減ができないことになる。本発明の以下で説明する実施形態に係るインク受け面部材はこの点を改善したものである。   As can be seen from the above, the width of the ink receiving surface member 302 is desirably as small as possible in order to minimize the influence of self-airflow such as winding. However, for example, when the ink ejection speed decreases, the landing position of the preliminary ejection may shift to a position on the rear side with respect to the scanning direction of the recording head. In this case, if the width of the ink receiving surface member is narrow, ink droplets that cannot land on the ink receiving surface member are generated depending on the amount of deviation. As a result, the ink that cannot reach the inclined surface is misted or the satellite is The mist cannot be reduced because the material is not liquefied. The ink receiving surface member according to the embodiment described below of the present invention is an improvement of this point.

（実施形態１）
図４（ａ）および（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係る予備吐出受け部の上面および側方断面を示す図であり、主に予備吐出受け部１０７のインク受け面部材の構造を示している。 (Embodiment 1)
FIGS. 4A and 4B are views showing an upper surface and a side cross-section of the preliminary discharge receiving portion according to the first embodiment of the present invention. Mainly, an ink receiving surface member of the preliminary discharge receiving portion 107 is shown. The structure is shown.

図４（ａ）および（ｂ）に示すように、本実施形態の帯状のインク受け面部材４０２の形状は、予備吐出の制御上吐出したインクが着弾すべき位置を中心として、図中右および左に交互に突出した形状である。より具体的には、インク受け面部材４０２は上記着弾すべき位置を通るインク受け面部材４０２の長手方向の軸線に関して非対称な領域を有している。そして、この非対称領域は、インク受け面部材４０２のそれぞれ長手方向（すなわち、吐出口列が延在する方向に対応する方向）における所定長さを有した複数の領域が、上記所定軸線に対して交互に逆方向（主走査方向の右または左）にずれた領域である。本実施形態では、上記左、右にずれるそれぞれ所定領域の（主走査方向の）幅は同じであり、図３に示すインク受け面部材と同じものである。   As shown in FIGS. 4A and 4B, the shape of the band-shaped ink receiving surface member 402 of the present embodiment is such that the right side in the drawing and the center of the position where the ejected ink should land for control of preliminary ejection. The shape protrudes alternately to the left. More specifically, the ink receiving surface member 402 has a region that is asymmetric with respect to the longitudinal axis of the ink receiving surface member 402 that passes through the position to be landed. The asymmetric region includes a plurality of regions each having a predetermined length in the longitudinal direction of the ink receiving surface member 402 (that is, a direction corresponding to the direction in which the ejection port array extends) with respect to the predetermined axis. The areas alternately deviate in the reverse direction (right or left in the main scanning direction). In the present embodiment, the widths (in the main scanning direction) of the predetermined regions that are shifted to the left and right are the same, and are the same as the ink receiving surface member shown in FIG.

予備吐出の制御では、記録ヘッドの対応する吐出口列の中心を、インク受け面部材４０２の図５に示す斜線領域（の中心）に対向する位置に移動させる。すなわち、予備吐出では、図５に示す斜線の領域にインクを吐出するようにし、斜線領域で受けたインクを下方に落下させることができる。インク受け面部材４０２の下方には、図３（ｂ）に示したのと同様、傾斜面３０３が設けられ、これにより、落下したインクを廃インク保持部へ導くことができる。   In the preliminary ejection control, the center of the corresponding ejection port array of the recording head is moved to a position facing the (hatched) area of the ink receiving surface member 402 shown in FIG. That is, in the preliminary ejection, ink can be ejected to the shaded area shown in FIG. 5 and the ink received in the shaded area can be dropped downward. As shown in FIG. 3B, an inclined surface 303 is provided below the ink receiving surface member 402, so that the dropped ink can be guided to the waste ink holding portion.

例えば、インク吐出速度の低下によって記録ヘッドの進行方向に対して予備吐出の着弾位置が後方にずれた場合、予備吐出領域は、図６に示す斜線部分となる。本実施形態の形状を有したインク受け面部材によれば、このように予備吐出領域がずれても、インク受け面部材の領域６０１に予備吐出インクを着弾させる領域が確保することができる。すなわち、着弾位置がずれても、吐出口列の複数の吐出口のうち、総ての吐出口ではないが一部の吐出口から吐出されるインクやそのサテライトをインク受け面部材の領域６０１で受けることができる。これにより、図３（ａ）および（ｂ）にて説明した帯状受け面部材の基本構成による効果を維持したまま、一定量のミスト低減が可能となる。また、何らかの原因で着弾位置が上記とは反対の方向にずれた場合でも、インク受け面部材の反対側にずれた領域によって同様にインクを受ける領域を確保することができ、一定量のミスと低減が可能となる。   For example, when the landing position of the preliminary discharge is shifted backward with respect to the traveling direction of the recording head due to a decrease in the ink discharge speed, the preliminary discharge region is a hatched portion shown in FIG. According to the ink receiving surface member having the shape of the present embodiment, even if the preliminary ejection area is shifted as described above, an area for landing the preliminary ejection ink on the area 601 of the ink receiving surface member can be secured. That is, even if the landing position is deviated, the ink discharged from some of the plurality of discharge ports of the discharge port array, but not all of the discharge ports, and the satellites in the region 601 of the ink receiving surface member. Can receive. This makes it possible to reduce a certain amount of mist while maintaining the effect of the basic configuration of the belt-shaped receiving surface member described in FIGS. 3 (a) and 3 (b). Even if the landing position is shifted in the direction opposite to the above for some reason, an area for receiving ink can be secured in the same manner by the area shifted to the opposite side of the ink receiving surface member. Reduction is possible.

なお、インク受け面部材の形状としては、本実施形態のような形状に限定することはなく、例えば波型や格子形状のように、予備吐出位置の着弾ずれに対して主走査方向のずれを吸収できる形状であればよい。また、インク受け面部材の着弾面は、平面に限定することなく、例えば、図４（ｂ）に示す断面が、三角形や曲面形状のように、着弾したインクが下方に流せる構造であればよい。   The shape of the ink receiving surface member is not limited to the shape as in the present embodiment. For example, the deviation in the main scanning direction with respect to the landing deviation of the preliminary ejection position, such as a wave shape or a lattice shape, is used. Any shape that can be absorbed is acceptable. Further, the landing surface of the ink receiving surface member is not limited to a flat surface. For example, the cross section shown in FIG. 4B may be a structure that allows the landed ink to flow downward, such as a triangle or a curved surface. .

（実施形態２）
図９は、本発明の第２の実施形態に係る予備吐出受け部９０１の側方の断面図である。図９に示すように、本実施形態は、各色インクの吐出口列に対応したそれぞれの帯状のインク受け面部材３０２を設けられるとともに、高さ方向に低い位置に第二の帯状のインク受け面部材９０２を設ける。 (Embodiment 2)
FIG. 9 is a side sectional view of the preliminary ejection receiver 901 according to the second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 9, in the present embodiment, each strip-shaped ink receiving surface member 302 corresponding to each color ink ejection port array is provided, and the second strip-shaped ink receiving surface is positioned at a lower position in the height direction. A member 902 is provided.

この構成によれば、図１０に示すように、吐出速度の低下等で着弾位置がずれた吐出インク３０４は、第二のインク受け面部材９０２上に着弾することができる。すなわち、着弾位置のずれに対応すべく、インク受け面部材の幅を単純に広くする場合には、上述したように脇を気流がスムースにすり抜けるという効果が削減される。これに対し、本実施形態では、第２のインク受け面部材９０２を吐出方向に下げた位置に配置することにより、インク受け面部材３０２、９０２が全体として作る形状が気流７０１の流れを阻害しないものとなる。これにより、インク受け面部材の脇を気流７０１ができるだけスムースにすり抜けるという効果を維持しつつ、予備吐出インクの着弾位置ずれに対応することができる。   According to this configuration, as shown in FIG. 10, the ejected ink 304 whose landing position has shifted due to a decrease in the ejection speed or the like can land on the second ink receiving surface member 902. That is, in the case where the width of the ink receiving surface member is simply increased to cope with the deviation of the landing position, the effect that the airflow smoothly passes through the side as described above is reduced. On the other hand, in the present embodiment, the second ink receiving surface member 902 is disposed at a position lowered in the ejection direction, so that the shape formed by the ink receiving surface members 302 and 902 as a whole does not hinder the flow of the airflow 701. It will be a thing. Accordingly, it is possible to cope with the landing position deviation of the preliminary ejection ink while maintaining the effect that the airflow 701 passes through the side of the ink receiving surface member as smoothly as possible.

インク受け面部材９０２で受けた主インク滴やサテライトは下方に落下し、傾斜面３０３を通って廃インク保持部に導かれる。   The main ink droplets and satellites received by the ink receiving surface member 902 fall downward and are guided to the waste ink holding portion through the inclined surface 303.

また、図１１に示すように、第１のインク受け面部材３０２と第２のインク受け面部材９０２との間に隙間を設けることもできる。これにより、自己気流７０１の流路を形成することができ、図１０に示す構成よりさらに気流７０１の流れを阻害せず、気流の一定効果を維持することができる。   Further, as shown in FIG. 11, a gap may be provided between the first ink receiving surface member 302 and the second ink receiving surface member 902. Thereby, the flow path of the self-airflow 701 can be formed, and the constant effect of the airflow can be maintained without hindering the flow of the airflow 701 more than the configuration shown in FIG.

なお、本実施形態においても、インク受け面部材の形状は、平面に限定することなく、例えば断面が三角形の構造であったり、曲面形状であったりしてもよいことはもちろんである。   Also in this embodiment, the shape of the ink receiving surface member is not limited to a flat surface, and it is needless to say that the cross section may have a triangular structure or a curved surface shape.

以上のように本発明の実施形態に係るインク受け部材は、吐出口列に対応した長さの範囲に設けられた細長い形状のインク受け面部材である。そして、このインク受け面部材は、当該長手方向の所定の軸線に関する対称領域と、該対称となる領域の外側の所定軸線に関して非対称となる領域を含むものである。   As described above, the ink receiving member according to the embodiment of the present invention is an elongated ink receiving surface member provided in a range of a length corresponding to the ejection port array. The ink receiving surface member includes a symmetric region with respect to a predetermined axis in the longitudinal direction and a region that is asymmetric with respect to a predetermined axis outside the symmetric region.

本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置の概略構成を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention. 図１に示したインクジェット記録装置の記録装置本体に搭載される制御系の構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a control system mounted on a recording apparatus main body of the inkjet recording apparatus illustrated in FIG. 1. （ａ）および（ｂ）は、予備吐出受け部１０７の上面および側方断面を示す図である。(A) And (b) is a figure which shows the upper surface and side cross section of the preliminary discharge receiving part 107. FIG. （ａ）および（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係る予備吐出受け部の上面および側方断面を示す図である。(A) And (b) is a figure which shows the upper surface and side cross section of the preliminary discharge receiving part which concern on the 1st Embodiment of this invention. 第１の実施形態によるインク受け面部材の効果を説明する図である。It is a figure explaining the effect of the ink receiving surface member by 1st Embodiment. 第１の実施形態によるインク受け面部材の効果を説明する図である。It is a figure explaining the effect of the ink receiving surface member by 1st Embodiment. 従来例における予備吐出時の気流の影響を説明する図である。It is a figure explaining the influence of the airflow at the time of the preliminary discharge in a prior art example. 本発明の実施形態における予備吐出時の気流を説明する図である。It is a figure explaining the airflow at the time of the preliminary discharge in embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態に係る予備吐出受け部９０１の側方の断面図である。It is sectional drawing of the side of the preliminary discharge receiving part 901 which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 第２の実施形態によるインク受け面部材の効果を説明する図である。It is a figure explaining the effect of the ink receiving surface member by 2nd Embodiment. 第２の実施形態の変形例によるインク受け面部材の効果を説明する図である。It is a figure explaining the effect of the ink receiving surface member by the modification of 2nd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

２００ 制御部
３０２、４０２ （第１の）インク受け面部材
３０３ 斜面
６０１ インク受け面部材の領域
９０２ 第２のインク受け面部材 200 Controller 302, 402 (First) Ink Receiving Surface Member 303 Slope 601 Ink Receiving Surface Member Area 902 Second Ink Receiving Surface Member

Claims (5)

インクを吐出する複数の吐出口を配列した吐出口列が設けられた記録ヘッドを用い、該記録ヘッドからインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記記録ヘッドから吐出されたインクを受ける部材であって、前記吐出口列に対応した長さの範囲に設けられた細長い形状のインク受け面部材を具え、
前記インク受け面部材は、当該長手方向の所定の軸線に関して対称となる領域と、該対称となる領域の外側の前記所定軸線に関して非対称となる領域を含むことを特徴とするインクジェット記録装置。 An ink jet recording apparatus that uses a recording head provided with an ejection port array in which a plurality of ejection ports for ejecting ink are arranged, and performs recording by ejecting ink from the recording head.
A member for receiving ink ejected from the recording head, comprising an elongated ink receiving surface member provided in a length range corresponding to the ejection port array;
The ink jet recording apparatus, wherein the ink receiving surface member includes a region that is symmetric with respect to a predetermined axis in the longitudinal direction, and a region that is asymmetric with respect to the predetermined axis outside the symmetric region. 前記インク受け面部材の非対称領域は、前記インク受け面部材のそれぞれ前記長手方向における所定長さを有した複数の領域が、前記所定軸線に対して交互に逆方向にずれた領域であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。   The asymmetric region of the ink receiving surface member is a region in which a plurality of regions each having a predetermined length in the longitudinal direction of the ink receiving surface member are alternately shifted in opposite directions with respect to the predetermined axis. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus is an ink jet recording apparatus. 前記インク受け面部材の非対称領域は、前記対称領域のインク受け面部材に沿って設けられた別のインク受け面部材の領域であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。   2. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the asymmetric region of the ink receiving surface member is a region of another ink receiving surface member provided along the ink receiving surface member of the symmetric region. 前記対称領域のインク受け面部材と前記非対称領域のインク受け面部材との間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。   4. The ink jet recording apparatus according to claim 3, wherein a gap is formed between the ink receiving surface member in the symmetric area and the ink receiving surface member in the asymmetric area. 記録ヘッドを移動させる移動手段をさらに具え、該移動手段は、インク吐出に際して記録ヘッドの吐出口列が前記所定軸線に対向するように記録ヘッドを移動させることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。   5. The apparatus according to claim 1, further comprising moving means for moving the recording head, wherein the moving means moves the recording head so that an ejection port array of the recording head faces the predetermined axis when discharging ink. An ink jet recording apparatus according to any one of the above.
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