JP2009275855A - Controller for transmission with fluid pressure pump motor of variable displacement type - Google Patents

Controller for transmission with fluid pressure pump motor of variable displacement type Download PDF

Info

Publication number
JP2009275855A
JP2009275855A JP2008128864A JP2008128864A JP2009275855A JP 2009275855 A JP2009275855 A JP 2009275855A JP 2008128864 A JP2008128864 A JP 2008128864A JP 2008128864 A JP2008128864 A JP 2008128864A JP 2009275855 A JP2009275855 A JP 2009275855A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transmission
ratio
speed
target
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008128864A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masashi Yamamoto
真史 山本
Takeya Amano
剛也 天野
Arata Murakami
新 村上
Takahiro Shiina
貴弘 椎名
Masahito Yoshikawa
雅人 吉川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2008128864A priority Critical patent/JP2009275855A/en
Publication of JP2009275855A publication Critical patent/JP2009275855A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Fluid Gearings (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a controller for transmission with a variable displacement type pump motor, improving the fuel consumption of an internal combustion engine, by taking into consideration the operating efficiency of the engine and the power transmitting efficiency of the transmission. <P>SOLUTION: The controller for transmission with a fluid pressure pump motor of variable displacement type is so designed as to set a fixed range gear ratio and an intermediate range gear ratio, and is provided with: a target gear ratio calculating means (step S13) to calculate the target gear ratio, a fixed range gear ratio calculating means (step S18-6) to calculate the fixed range gear ratio nearest the target gear ratio; an intermediate range gear ratio calculating means (step S18-1) to calculate the intermediate range gear ratio nearest the target gear ratio; fuel consumption calculating means (steps S17, S18-5, S18-10) to calculate the target gear ratio fuel consumption, fixed range gear ratio fuel consumption, and intermediate range gear ratio fuel consumption of the internal combustion engine respectively for each gear ratio; and a target gear ratio correcting means (step S18) to correct the target gear ratio by setting the optimum gear ratio which gives the best fuel consumption rate out of the values of fuel consumption. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は、可変容量型の流体圧ポンプが圧力流体を吐出することに伴う反力を利用して動力源から出力部材に動力を伝達する一方、その圧力流体が可変容量型の流体圧モータを駆動することによりそのモータが出力した動力を出力部材に伝達するように構成された変速機の制御装置に関するものである。   This invention uses a reaction force generated by a variable displacement fluid pressure pump to discharge a pressure fluid to transmit power from a power source to an output member, while the pressure fluid is a variable displacement fluid pressure motor. The present invention relates to a transmission control device configured to transmit power output from a motor to an output member by driving.

この種の変速機が特許文献1に記載されている。その構成を簡単に説明すると、一対の差動機構が設けられ、それぞれの差動機構における入力要素に内燃機関などの動力源が出力した動力が入力され、またそれぞれの反力要素に可変容量型の流体圧ポンプモータが連結されている。さらに、各差動機構における出力要素と出力部材との間には、変速ギヤ対が設けられ、シンクロメッシュ機構などの連結機構によってその変速ギヤをトルク伝達可能な状態に選択的に切り替えるように構成されている。さらに、各流体圧ポンプモータの吐出口同士および吸入口同士が油路によって連通され、全体として閉回路を構成している。   This type of transmission is described in Patent Document 1. Briefly describing the configuration, a pair of differential mechanisms are provided, and the power output from a power source such as an internal combustion engine is input to the input elements in each differential mechanism, and the variable capacity type is applied to each reaction force element The fluid pressure pump motor is connected. Further, a transmission gear pair is provided between the output element and the output member in each differential mechanism, and the transmission gear is selectively switched to a state capable of transmitting torque by a coupling mechanism such as a synchromesh mechanism. Has been. Further, the discharge ports and the suction ports of the fluid pressure pump motors are communicated with each other by an oil passage, thereby forming a closed circuit as a whole.

したがって、各差動機構における出力要素をいずれかの変速ギヤ対を介して出力部材に連結し、かつ各流体圧ポンプモータの押出容積を所定の容積に設定すると、一方の流体圧ポンプモータがポンプとして機能して圧力流体を吐出する。それに伴う反力が、その一方の流体圧ポンプモータが連結されている差動機構の反力要素に作用し、その入力要素に入力されている動力源からのトルクと合成されて出力要素からトルクが出力される。さらにそのトルクは変速ギヤ対のギヤ比に応じて増減されて出力部材に伝達される。これに対して、他方の流体圧ポンプモータは、前記の圧力流体が供給されてモータとして機能し、その出力トルクが、この他方の流体圧ポンプモータが連結されている差動機構の反力要素に入力され、ここで動力源から入力されたトルクと合成された後、所定の変速ギヤ対を介して出力部材に伝達される。あるいはモータとして機能する流体圧ポンプモータから出力されたトルクは、所定の変速ギヤ対を介して出力部材に伝達される。   Therefore, when the output element in each differential mechanism is connected to the output member via one of the transmission gear pairs and the extrusion volume of each fluid pressure pump motor is set to a predetermined volume, one fluid pressure pump motor is pumped. Function as a pressure fluid. The accompanying reaction force acts on the reaction force element of the differential mechanism to which one of the fluid pressure pump motors is connected, and is combined with the torque from the power source input to the input element to generate torque from the output element. Is output. Further, the torque is increased or decreased according to the gear ratio of the transmission gear pair and transmitted to the output member. In contrast, the other fluid pressure pump motor is supplied with the pressure fluid and functions as a motor, and its output torque is a reaction force element of the differential mechanism to which the other fluid pressure pump motor is connected. Is combined with the torque input from the power source here, and then transmitted to the output member via a predetermined transmission gear pair. Alternatively, torque output from a fluid pressure pump motor that functions as a motor is transmitted to an output member via a predetermined transmission gear pair.

このように、動力源が出力した動力は、いずれかの差動機構および変速ギヤ対を介して出力部材に伝達される一方、圧力流体の流動に変換された後、他方の差動機構あるいはギヤ対を介して出力部材に伝達され、しかもその圧力流体を介した動力の伝達は、流体圧ポンプモータの押出容積に応じて変化するので、変速比を連続的に、すなわち無段階に変化させることができる。また、一方の流体圧ポンプモータの押出容積をゼロにすれば、閉回路での圧力流体の流動が阻止されるので、他方の流体圧ポンプモータがロックされ、その場合には、圧力流体を介した動力の伝達が生じないので、動力伝達効率が高くなる。なお、その変速比は、差動機構および変速ギヤ対のギヤ比に応じた変速比となる。   Thus, the power output from the power source is transmitted to the output member via one of the differential mechanisms and the transmission gear pair, and after being converted into the flow of pressure fluid, the other differential mechanism or gear is converted. The transmission of power through the pair to the output member, and the transmission of power through the pressure fluid changes according to the extrusion volume of the fluid pressure pump motor, so that the gear ratio is changed continuously, that is, steplessly. Can do. Also, if the extrusion volume of one fluid pressure pump motor is reduced to zero, the flow of pressure fluid in the closed circuit is prevented, so that the other fluid pressure pump motor is locked. As a result, the power transmission efficiency is increased. The gear ratio is a gear ratio according to the gear ratio of the differential mechanism and the gear pair.

なお、特許文献2には、車両の運転状態に応じた目標変速比に対応する変速比に連続的に制御する無段変速機の変速比制御方法であって、定常走行状態時にその時点の変速比における燃料消費率を算出し、その時点の変速比よりも大きい変速比に変化させた場合と、その時点の変速比よりも小さい変速比に変化させた場合との燃料消費率をそれぞれ算出して比較して、それらのうち燃料消費率が最も小さい変速比を目標変速比として無段変速機を制御するようにした変速比制御方法に関する発明が記載されている。   Patent Document 2 discloses a speed ratio control method for a continuously variable transmission that continuously controls to a speed ratio corresponding to a target speed ratio according to the driving state of the vehicle, and the speed change at that point in a steady running state. The fuel consumption rate at the ratio is calculated, and the fuel consumption rate is calculated when the gear ratio is changed to a speed ratio larger than the current speed ratio and when the speed ratio is changed to a speed ratio smaller than the current speed ratio. In comparison, there is described an invention relating to a speed ratio control method in which a continuously variable transmission is controlled with a speed ratio having the smallest fuel consumption rate as a target speed ratio.

また、特許文献3には、電子制御装置によって作動制御されるアクチュエータにより、ギヤ段の切り替えを自動的に実施する電子制御式トランスミッションの自動変速制御装置であって、現ギヤ段でのエンジンの燃料消費量をサーチするとともに、他のギヤ段でのエンジントルクを算出し、現ギヤ段に対してエンジントルクに余裕がある他のギヤ段での燃料消費量を読み出して、最も燃料消費量が少なくなるギヤ段に変速するようにした自動変速制御装置に関する発明が記載されている。   Further, Patent Document 3 discloses an automatic transmission control device for an electronically controlled transmission that automatically switches the gear stage by an actuator that is controlled by an electronic control unit. Searches for consumption, calculates engine torque at other gears, reads out fuel consumption at other gears that have sufficient engine torque relative to the current gear, and minimizes fuel consumption An invention relating to an automatic shift control device that shifts to a gear stage is described.

特開2007−64269号公報JP 2007-64269 A 特公昭61−34576号公報Japanese Patent Publication No. 61-34576 特公平5−14133号公報Japanese Patent Publication No. 5-14133

上記の特許文献1に記載されている変速機は、上述したように、変速比を連続的に変化させる、すなわち無段変速を行うことができるので、動力源としての内燃機関を、その運転効率あるいは燃料消費率(燃費)を考慮した最適な回転数で運転することができる。例えば、縦軸に出力トルク(もしくはスロットル開度)、横軸に内燃機関の回転数をとった等燃費率曲線図上で、要求出力に対して燃費が最良となる内燃機関の回転数を算出し、その回転数で内燃機関が運転されるように変速機の変速比すなわち目標変速比を設定して、その目標変速比に基づいて変速機を変速制御することにより、内燃機関を燃費が良好な状態で運転することができる。   As described above, the transmission described in Patent Document 1 can continuously change the gear ratio, that is, can perform a continuously variable transmission. Or it can drive | operate with the optimal rotation speed which considered the fuel consumption rate (fuel consumption). For example, on the isofuel ratio curve diagram with the output torque (or throttle opening) on the vertical axis and the engine speed on the horizontal axis, calculate the engine speed at which the fuel efficiency is the best for the required output. Then, the transmission gear ratio, that is, the target gear ratio, is set so that the internal combustion engine is operated at the rotational speed, and the transmission is controlled to shift based on the target gear ratio, so that the internal combustion engine has good fuel efficiency. You can drive in a safe state.

しかしながら、この特許文献1に記載されている変速機では、上記のようにして演算により得られる目標変速比、すなわち理論上運転効率が最良となる運転点で内燃機関を運転する場合の変速比と、所定の変速ギヤ対を介した動力伝達および2つの流体圧ポンプモータ間での圧力流体の流動を伴う動力伝達を考慮した変速機の動力伝達効率が最良となる変速比とは必ずしも一致しない場合がある。   However, in the transmission described in Patent Document 1, the target speed ratio obtained by calculation as described above, that is, the speed ratio in the case of operating the internal combustion engine at the operating point at which the operating efficiency is theoretically best. When the transmission ratio is not necessarily the same as the transmission ratio in which the transmission power efficiency of the transmission takes into account the power transmission through a predetermined gear pair and the power transmission accompanied by the flow of pressure fluid between the two fluid pressure pump motors. There is.

すなわち、この特許文献1に記載されている構成の変速機は、前述したように、2つの流体圧ポンプモータの間で圧力流体の流動が阻止されていて所定の変速ギヤ対を介した動力伝達が行われる状態、すなわち所定の変速ギヤ対のギヤ比に応じた変速比に変速機の変速比が固定された固定変速段状態に対して、2つの流体圧ポンプモータの間で圧力流体の流動を伴う変速が行われる状態、すなわち変速機の変速比が連続的に変化させられる無段変速状態では動力伝達効率が低くなる。したがって、この特許文献1に記載されている構成の変速機では、固定変速段状態で設定されるいわゆる固定段(固定変速比)での動力伝達効率と、無段変速状態で設定されるいわゆる中間段(中間変速比)での動力伝達効率とは互いに相違している。   That is, in the transmission having the configuration described in Patent Document 1, the flow of pressure fluid is prevented between two fluid pressure pump motors as described above, and power is transmitted through a predetermined gear pair. In the fixed gear stage in which the transmission gear ratio is fixed to the transmission gear ratio corresponding to the gear ratio of the predetermined transmission gear pair, the flow of pressure fluid between the two fluid pressure pump motors In a state in which a gear change involving a gear is performed, that is, a continuously variable transmission state in which the transmission gear ratio is continuously changed, the power transmission efficiency is low. Therefore, in the transmission having the configuration described in Patent Document 1, the power transmission efficiency at the so-called fixed stage (fixed gear ratio) set in the fixed speed stage state and the so-called intermediate set in the continuously variable speed state. The power transmission efficiency at the stage (intermediate gear ratio) is different from each other.

そのため、運転効率が最良となる回転数で内燃機関が運転されるように変速機を変速制御している場合であっても、変速機の動力伝達効率も同時に最良となるとは限らないので、内燃機関の運転効率と変速機の動力伝達効率とを考慮した総合的な効率としては、必ずしも最良になるとは限らない。その結果、内燃機関の燃費が、最適な状態に対して低下してしまう場合がある。このように、上記の特許文献1に記載されている変速機のような2つの可変容量型の流体圧ポンプモータを備えた構成の変速機においては、その変速機に動力を出力する内燃機関の燃費が向上するように変速機の変速制御を行うためには、未だ改良の余地があった。   For this reason, even if the transmission is controlled to change the speed so that the internal combustion engine is operated at the rotational speed at which the driving efficiency is the best, the power transmission efficiency of the transmission is not always the best at the same time. The overall efficiency considering the engine operation efficiency and the transmission power transmission efficiency is not always the best. As a result, the fuel consumption of the internal combustion engine may decrease with respect to the optimum state. As described above, in a transmission having two variable displacement fluid pressure pump motors such as the transmission described in Patent Document 1, the internal combustion engine that outputs power to the transmission is used. There is still room for improvement in order to perform shift control of the transmission so as to improve fuel consumption.

この発明は上記の技術的課題に着目してなされたものであり、変速機に動力を出力する内燃機関の運転効率と変速機の動力伝達効率とを考慮した変速制御を実行して、内燃機関の燃料消費率を向上させることができる可変容量型ポンプモータ式変速機の制御装置を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made paying attention to the technical problem described above, and performs an internal combustion engine that performs shift control in consideration of the operation efficiency of the internal combustion engine that outputs power to the transmission and the power transmission efficiency of the transmission. It is an object of the present invention to provide a control device for a variable displacement pump motor type transmission that can improve the fuel consumption rate.

上記の目的を達成するために、請求項1の発明は、内燃機関を動力源とし、該内燃機関と出力部材との間でそれぞれ互いに異なる複数の変速比を選択的に設定可能な2つの動力伝達経路と、それら各動力伝達経路を介して伝達されるトルクを押出容積に応じて変化させるように前記各動力伝達経路毎に設けられかついずれか一方の押出容積がゼロの場合に他方が圧力流体の給排を阻止されてロックされるように吐出口同士および吸入口同士が相互に連通された2つの可変容量型の第1,第2流体圧ポンプモータと、前記第1流体圧ポンプモータがロックされた場合に前記内燃機関からの動力を前記出力部材に伝達する第1伝動機構と、前記第2流体圧ポンプモータがロックされた場合に前記内燃機関からの動力を前記出力部材に伝達する第2伝動機構と、前記各伝動機構を選択的に動力伝達可能な状態にする切換機構とを備え、いずれかの前記各伝動機構の変速比で決まる固定変速段と、前記各流体圧ポンプモータ同士の間で圧力流体を介して伝達する動力を連続的に変化させることによる無段変速状態とを設定することが可能なように構成された可変容量型流体圧ポンプモータ式変速機の制御装置において、前記変速機の変速制御により前記内燃機関の回転数を制御する場合に、前記内燃機関の運転効率が最良となる該変速制御における目標変速比を算出する目標変速比算出手段と、前記変速機で前記変速制御を実行する場合に、前記固定変速段における変速比であって前記目標変速比に最も近い固定段変速比を算出する固定段変速比算出手段と、前記変速機で前記変速制御を実行する場合に、互いに連続する前記固定変速段における変速比同士の中間の変速比であって前記目標変速比に最も近い中間段変速比を算出する中間段変速比算出手段と、所定の変速比で前記変速機を制御する場合の前記内燃機関の燃料消費率であって、前記目標変速比で前記変速機を制御する場合の前記内燃機関の目標変速比燃費と、前記固定段変速比で前記変速機を制御する場合の前記内燃機関の固定段変速比燃費と、前記中間段変速比で前記変速機を制御する場合の前記内燃機関の中間段変速比燃費とをそれぞれ算出する燃費算出手段と、前記目標変速比燃費と前記固定段変速比燃費と前記中間段変速比燃費との中で最も燃料消費率が良い最適燃料消費率を判断するとともに、前記目標変速比と前記固定段変速比と前記中間段変速比との中で該最適燃料消費率を得られる最適変速比を選択して設定し、前記目標変速比が該最適変速比となるように前記目標変速比を補正する目標変速比補正手段とを備えていることを特徴とする制御装置である。   In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 uses two types of power that can selectively set a plurality of different gear ratios between the internal combustion engine and the output member, using the internal combustion engine as a power source. Provided for each power transmission path so that the transmission path and the torque transmitted through each power transmission path are changed according to the extrusion volume, and when one of the extrusion volumes is zero, the other is pressure. Two variable capacity type first and second fluid pressure pump motors whose discharge ports and suction ports communicate with each other so that fluid supply and discharge are blocked and locked, and the first fluid pressure pump motor A first transmission mechanism that transmits power from the internal combustion engine to the output member when the engine is locked; and a power transmission from the internal combustion engine to the output member when the second fluid pressure pump motor is locked. Second to And a switching mechanism for selectively transmitting power to each of the transmission mechanisms, and a fixed speed determined by a gear ratio of each of the transmission mechanisms, and between the fluid pressure pump motors. In a control device for a variable displacement fluid pressure pump motor type transmission configured to be able to set a continuously variable transmission state by continuously changing the power transmitted through the pressure fluid between, A target speed ratio calculating means for calculating a target speed ratio in the speed change control in which the operating efficiency of the internal combustion engine is optimal when the rotational speed of the internal combustion engine is controlled by the speed change control of the transmission; When the speed change control is executed, a fixed speed ratio calculating means for calculating a fixed speed ratio that is the speed ratio in the fixed speed and closest to the target speed ratio; and the speed change control is executed by the transmission. The intermediate gear ratio calculating means for calculating the intermediate gear ratio between the gear ratios of the fixed gear speeds that are continuous with each other and closest to the target gear ratio, and a predetermined gear ratio. The fuel consumption rate of the internal combustion engine when controlling the transmission, the target speed ratio fuel consumption of the internal combustion engine when controlling the transmission at the target speed ratio, and the speed change at the fixed stage speed ratio. A fuel efficiency calculation means for calculating a fixed speed ratio fuel efficiency of the internal combustion engine when controlling the engine and an intermediate speed ratio fuel efficiency of the internal combustion engine when controlling the transmission at the intermediate speed ratio; An optimum fuel consumption rate having the best fuel consumption rate among the target gear ratio fuel efficiency, the fixed speed ratio fuel efficiency, and the intermediate speed ratio fuel efficiency is determined, and the target speed ratio, the fixed speed ratio, Middle speed ratio And a target speed ratio correcting means for selecting and setting an optimal speed ratio that can obtain the optimal fuel consumption rate and correcting the target speed ratio so that the target speed ratio becomes the optimal speed ratio. Is a control device characterized by

また、請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記目標変速比と前記最適変速比との偏差を算出して比較する目標変速比比較手段を更に備え、前記目標変速比補正手段が、前記偏差の絶対値が閾値として予め定めた所定値以上の場合に、前記目標変速比が前記目標変速比に前記所定値を加算した値もしくは前記目標変速比から前記所定値を減算した値となるように前記目標変速比を再度補正する手段を含むことを特徴とする制御装置である。   The invention according to claim 2 further comprises target speed ratio comparison means for calculating and comparing a deviation between the target speed ratio and the optimum speed ratio according to the invention of claim 1, wherein the target speed ratio correction means comprises: When the absolute value of the deviation is equal to or greater than a predetermined value set as a threshold, the target speed ratio is a value obtained by adding the predetermined value to the target speed ratio, or a value obtained by subtracting the predetermined value from the target speed ratio. Thus, the control apparatus includes means for correcting the target speed ratio again.

また、請求項3の発明は、請求項1の発明において、前記最適変速比として前記固定段変速比が選択された場合に、前記固定段変速比を形成するために動力伝達可能な状態にされる一方の前記伝動機構に対して他方の前記伝動機構を動力伝達を行わない状態にするニュートラル手段を更に備えていることを特徴とする制御装置である。   According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, when the fixed speed ratio is selected as the optimum speed ratio, power transmission is enabled to form the fixed speed ratio. The control device further includes neutral means for setting the other transmission mechanism to a state in which power transmission is not performed with respect to the one transmission mechanism.

そして、請求項4の発明は、請求項1の発明において、前記目標変速比補正手段が、前記最適変速比を設定する場合に、前記第1流体圧ポンプモータの押出容積と前記第2流体圧ポンプモータの押出容積との割合に基づいて、前記固定段変速比と前記中間段変速比とのいずれか一方を選択して前記最適変速比として設定する手段を含むことを特徴とする制御装置である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, when the target gear ratio correction means sets the optimum gear ratio, the extrusion volume of the first fluid pressure pump motor and the second fluid pressure are set. A control device including means for selecting one of the fixed gear ratio and the intermediate gear ratio and setting the optimum gear ratio on the basis of a ratio to a pump motor extrusion volume; is there.

請求項1の発明によれば、内燃機関が出力する動力が入力される変速機の変速比を制御して、内燃機関の回転数を制御する場合、変速機の変速制御において設定される目標変速比で変速機を変速制御した場合の内燃機関の燃料消費率(すなわち目標変速比燃費)と、その目標変速比に最も近い固定変速段の変速比(すなわち固定段変速比)で変速機を変速制御した場合の内燃機関の燃料消費率(すなわち固定段変速比燃費)と、その目標変速比に最も近い中間変速段の変速比(すなわち中間段変速比)で変速機を変速制御した場合の内燃機関の燃料消費率(すなわち中間段変速比燃費)とがそれぞれ算出されて比較される。そして、それらの各燃費の中から最も燃料消費率が良いものが最適燃料消費率として選択され、その最適燃料消費率を実現する変速比が最適変速比として選択されて、その最適変速比が新たに目標変速比として設定される。言い換えると、当初設定された目標変速比が、内燃機関の燃料消費率が最良となる最適変速比となるように補正される。そのため、内燃機関の運転効率と変速機の動力伝達効率との両方を考慮した総合的な効率が最良となる状態で内燃機関および変速機を運転することができ、その結果、内燃機関の燃料消費率を向上させることができる。   According to the first aspect of the present invention, when the speed ratio of the transmission to which the power output from the internal combustion engine is input is controlled to control the rotational speed of the internal combustion engine, the target shift set in the transmission shift control of the transmission is performed. The transmission is shifted by the fuel consumption rate of the internal combustion engine (ie, target gear ratio fuel efficiency) when the transmission is controlled by the ratio, and the fixed gear ratio (ie, fixed gear ratio) closest to the target gear ratio. The internal combustion engine when the transmission is controlled to shift at the fuel consumption rate of the internal combustion engine (i.e., fixed gear ratio fuel efficiency) and the intermediate gear ratio (i.e., the intermediate gear ratio) closest to the target gear ratio. The fuel consumption rate of the engine (that is, the intermediate gear ratio fuel efficiency) is calculated and compared. Then, the fuel consumption rate with the best fuel consumption rate is selected as the optimum fuel consumption rate, and the gear ratio that realizes the optimum fuel consumption rate is selected as the optimum gear ratio. Is set as the target gear ratio. In other words, the initially set target gear ratio is corrected so as to be the optimum gear ratio at which the fuel consumption rate of the internal combustion engine is the best. Therefore, the internal combustion engine and the transmission can be operated in a state where the overall efficiency considering both the operation efficiency of the internal combustion engine and the power transmission efficiency of the transmission is the best, and as a result, the fuel consumption of the internal combustion engine The rate can be improved.

また、請求項2の発明によれば、請求項1の発明と同様の作用・効果が得られることに加えて、内燃機関の回転数の大幅な変動や変速時の変速ショックなどを生じさせることなく、内燃機関の燃料消費率を向上させることができる。すなわち、当初の目標変速比よりも固定段変速比もしくは中間段変速比で変速制御を行った方が内燃機関の燃料消費率が良いと判断して目標変速比を補正する場合に、目標変速比が大きく変更(もしくは補正)されることにより、内燃機関の回転数の変動が大きくなる場合があるが、この請求項2の発明によれば、当初の目標変速比と、最適変速比すなわち補正後の目標変速比との差が所定値以上大きくなると、補正後の目標変速比が当初の目標変速比からの変化幅が所定値よりも小さくなるように再度補正される。言い換えると、目標変速比の変化幅が所定値未満となるように抑制される。そのため、目標変速比の変化が所定値以上大きくなることが回避され、内燃機関の大幅な回転数変動や変速ショックなどを生じさせることなく、内燃機関の燃料消費率を向上できる。例えば、この発明の変速機を内燃機関を駆動力源とする車両に搭載した場合には、車両のドライバビリティを損なうことなく燃費を向上させることができる。   Further, according to the invention of claim 2, in addition to obtaining the same operation and effect as those of the invention of claim 1, it causes a significant fluctuation in the rotational speed of the internal combustion engine, a shift shock at the time of shifting, and the like. In addition, the fuel consumption rate of the internal combustion engine can be improved. That is, when it is determined that the fuel consumption rate of the internal combustion engine is better when the shift control is performed at the fixed speed ratio or the intermediate speed ratio than the initial target speed ratio, the target speed ratio is corrected. When the engine speed is greatly changed (or corrected), the fluctuation of the rotational speed of the internal combustion engine may increase. However, according to the invention of claim 2, the initial target gear ratio and the optimum gear ratio, that is, after correction When the difference from the target speed ratio becomes larger than a predetermined value, the corrected target speed ratio is corrected again so that the change width from the initial target speed ratio becomes smaller than the predetermined value. In other words, the change range of the target gear ratio is suppressed so as to be less than the predetermined value. As a result, the change in the target gear ratio is prevented from becoming larger than a predetermined value, and the fuel consumption rate of the internal combustion engine can be improved without causing a significant rotational speed fluctuation or a shift shock. For example, when the transmission according to the present invention is mounted on a vehicle using an internal combustion engine as a driving force source, the fuel efficiency can be improved without impairing the drivability of the vehicle.

また、請求項3の発明によれば、請求項1の発明と同様の作用・効果が得られることに加えて、当初の目標変速比よりも固定段変速比で変速制御を行った方が内燃機関の燃料消費率が良いと判断して目標変速比を補正する場合に、固定段変速比を形成する際に動力伝達可能な状態にされる動力伝達経路と反対側の伝動機構が、動力伝達不可能な状態すなわち動力伝達を行わないニュートラル状態に制御される。そのため、固定段変速比で変速制御される際に、動力伝達可能な状態にされた一方の伝動機構側で動力伝達を行う際に他方の伝動機構側での引き摺り損失を低減することができ、その結果、内燃機関の燃料消費率をより向上させることができる。   Further, according to the third aspect of the invention, in addition to obtaining the same operation and effect as the first aspect of the invention, it is better to perform the shift control at the fixed speed ratio than the initial target speed ratio. When correcting the target gear ratio by judging that the fuel consumption rate of the engine is good, the transmission mechanism on the opposite side of the power transmission path that is in a state where power can be transmitted when forming the fixed gear ratio is It is controlled to an impossible state, that is, a neutral state in which power transmission is not performed. Therefore, when gear shift control is performed at a fixed gear ratio, drag transmission on the other transmission mechanism side can be reduced when power transmission is performed on one transmission mechanism side in which power can be transmitted. As a result, the fuel consumption rate of the internal combustion engine can be further improved.

そして、請求項4の発明によれば、請求項1の発明と同様の作用・効果が得られることに加えて、最適変速比を設定する場合に、第1流体圧ポンプモータの押出容積と第2流体圧ポンプモータの押出容積との割合に基づいて、固定段変速比と中間段変速比とのいずれか一方が選択されて、新たな目標変速比として設定される。すなわち、固定段変速比と中間段変速比とのいずれか一方が選択された最適変速比になるように目標変速比が補正される。そのため、最適変速比に目標変速比を補正する制御を簡素化することができる。   According to the fourth aspect of the invention, in addition to obtaining the same operation and effect as the first aspect of the invention, when setting the optimum gear ratio, the extrusion volume of the first hydraulic pump motor and the second One of the fixed speed ratio and the intermediate speed ratio is selected on the basis of the ratio with the extrusion volume of the two-fluid pressure pump motor and set as a new target speed ratio. That is, the target speed ratio is corrected so that one of the fixed speed ratio and the intermediate speed ratio becomes the selected optimal speed ratio. Therefore, it is possible to simplify the control for correcting the target gear ratio to the optimum gear ratio.

つぎにこの発明を具体例に基づいて説明する。先ず、この発明で対象とする変速機について説明すると、この発明で対象とする変速機TMは、2つの動力伝達経路を備えており、それら両方の動力伝達経路を介して、動力源から出力部材にトルクを伝達できるように構成され、その結果、動力源と出力部材との回転数の比である変速比を連続的に変化させることのできる変速機TMである。より具体的には、各動力伝達経路は、それぞれ、ポンプおよびモータとして機能する可変容量型流体圧ポンプモータを備えており、この可変容量型流体圧ポンプモータの押出容積に応じたトルクを伝達するように構成され、さらにそれぞれの可変容量型流体圧ポンプモータが圧力流体を相互に授受できるように連通されている。したがって、一方の可変容量型流体圧ポンプモータがポンプとして機能することにより、その押出容積に応じたトルクが動力源から出力部材に伝達され、同時に、一方の可変容量型流体圧ポンプモータから他方の可変容量型流体圧ポンプモータに圧力流体が供給されて他方の可変容量型流体圧ポンプモータがモータとして機能する。すなわち、圧力流体を介した動力伝達が、並行して行われる。そして、そのトルクが他方の動力伝達経路を介して出力部材に伝達される。その結果、出力部材に伝達されるトルクは、各動力伝達経路を介して伝達されるトルクの合計になり、しかも圧力流体を介して伝達されるトルクは、各押出容積に応じて変化するので、結局は、変速比が連続的に変化することになる。   Next, the present invention will be described based on specific examples. First, the transmission that is the subject of the present invention will be described. The transmission TM that is the subject of the present invention includes two power transmission paths, and the output member from the power source via both power transmission paths. Thus, the transmission TM can continuously change the speed ratio which is the ratio of the rotational speeds of the power source and the output member. More specifically, each power transmission path includes a variable displacement fluid pressure pump motor that functions as a pump and a motor, and transmits torque according to the displacement volume of the variable displacement fluid pressure pump motor. Further, the variable displacement fluid pressure pump motors are communicated with each other so as to exchange pressure fluids. Therefore, when one of the variable displacement fluid pressure pump motors functions as a pump, torque corresponding to the extrusion volume is transmitted from the power source to the output member, and at the same time, from one variable displacement fluid pressure pump motor to the other. Pressure fluid is supplied to the variable displacement fluid pressure pump motor, and the other variable displacement fluid pressure pump motor functions as a motor. That is, power transmission via the pressure fluid is performed in parallel. Then, the torque is transmitted to the output member via the other power transmission path. As a result, the torque transmitted to the output member is the sum of the torque transmitted through each power transmission path, and the torque transmitted through the pressure fluid changes according to each extrusion volume. Eventually, the gear ratio changes continuously.

各動力伝達経路は、それぞれ変速比の異なるギヤ対や巻き掛け伝動機構などの伝動機構を備えることができ、一方の動力伝達経路のみを介して出力部材にトルクを伝達する場合には、変速機TMの全体としての変速比は、その動力伝達経路における伝動機構の変速比で決まる。このような変速比を仮に固定段変速比もしくは固定変速段と称すると、固定段変速比を設定している状態では、圧力流体を介した動力の伝達が生じないので、動力の損失が生じにくく、効率のよい伝動状態となる。なお、いずれかの伝動機構のみをトルク伝達に関与させるようにするために、クラッチ機構などの切換機構を各伝動機構に含ませることが好ましく、あるいは動力源もしくは出力部材と伝動機構との間に切換機構を設けることが好ましい。   Each power transmission path can be provided with a transmission mechanism such as a gear pair or a winding transmission mechanism with different speed ratios, and when transmitting torque to the output member via only one power transmission path, the transmission The overall transmission ratio of TM is determined by the transmission ratio of the transmission mechanism in the power transmission path. If such a gear ratio is referred to as a fixed gear ratio or a fixed gear ratio, power transmission via pressure fluid does not occur in a state where the fixed gear ratio is set, so power loss is unlikely to occur. It becomes an efficient transmission state. In order to allow only one of the transmission mechanisms to participate in torque transmission, it is preferable to include a switching mechanism such as a clutch mechanism in each transmission mechanism, or between the power source or output member and the transmission mechanism. It is preferable to provide a switching mechanism.

この発明で対象とする変速機TMは、圧力流体を介して動力を伝達するように構成されているので、上述したように機械的な動力伝達によって変速比を設定する機能を兼ね備えたハイドロスタティック・メカニカル・トランスミッション(HMT)として構成されたものであることが好ましい。そのメカニカルトランスミッションの部分は、必要に応じて適宜の構成とすることができ、常時噛み合っているギヤ対をクラッチ機構もしくは同期連結機構などの切換機構によって選択する構成の機構や、複数の遊星歯車機構もしくは複合遊星歯車機構によって複数の変速比を設定できる構成などを採用することができる。また、可変容量型流体圧ポンプモータは、動力源と出力部材との間に直列に介在させる構成以外に、反力手段として可変容量型流体圧ポンプモータを用いる構成とすることもできる。   Since the transmission TM that is the subject of this invention is configured to transmit power via pressure fluid, the hydrostatic motor that has the function of setting the gear ratio by mechanical power transmission as described above. It is preferably configured as a mechanical transmission (HMT). The mechanical transmission portion can be appropriately configured as necessary, and a mechanism for selecting a gear pair that is always meshed by a switching mechanism such as a clutch mechanism or a synchronous coupling mechanism, or a plurality of planetary gear mechanisms. Or the structure etc. which can set a some gear ratio with a compound planetary gear mechanism are employable. Further, the variable displacement fluid pressure pump motor may be configured to use a variable displacement fluid pressure pump motor as the reaction force means, in addition to the structure in which the variable displacement fluid pressure pump motor is interposed in series between the power source and the output member.

つぎに、差動機構を動力分配機構として使用するとともに、伝動機構として複数のギヤ対を使用し、したがって可変容量型流体圧ポンプモータが反力機構となっている具体例を説明する。図1に示す例は、車両用の変速機TMとして構成した例であり、流体を介さずにトルクを伝達して設定できるいわゆる固定変速段として4つの前進段および1つの後進段を設定するように構成した例である。すなわち、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの内燃機関(以下、エンジンと記す)1に入力部材2が連結されており、この入力部材2から第1遊星歯車機構3および第2遊星歯車機構4にトルクを伝達するように構成されている。そのエンジン(E/G)1と入力部材2との間にダンパーやクラッチ、トルクコンバータなどの適宜の伝動手段を介在させてもよい。   Next, a specific example will be described in which a differential mechanism is used as a power distribution mechanism and a plurality of gear pairs are used as a transmission mechanism, and therefore a variable displacement fluid pressure pump motor is a reaction mechanism. The example shown in FIG. 1 is an example configured as a transmission TM for a vehicle, and four forward speeds and one reverse speed are set as so-called fixed shift speeds that can be set by transmitting torque without passing through a fluid. This is an example of the configuration. That is, an input member 2 is connected to an internal combustion engine (hereinafter referred to as an engine) 1 such as a gasoline engine or a diesel engine, and torque is transmitted from the input member 2 to the first planetary gear mechanism 3 and the second planetary gear mechanism 4. Configured to communicate. An appropriate transmission means such as a damper, a clutch, or a torque converter may be interposed between the engine (E / G) 1 and the input member 2.

第1遊星歯車機構3が入力部材2と同一軸線上に配置され、第2遊星歯車機構4が第1遊星歯車機構3の半径方向で外側に離隔し、それぞれの中心軸線を平行にした状態で並列に配置されている。これらの遊星歯車機構3,4は、シングルピニオン型やダブルピニオン型などの適宜の形式の遊星歯車機構を用いることができる。図1に示す例はシングルピニオン型遊星歯車機構によって構成した例であり、外歯歯車であるサンギヤ3S,4Sと、そのサンギヤ3S,4Sと同心円状に配置された、内歯歯車であるリングギヤ3R,4Rと、これらサンギヤ3S,4Sとリングギヤ3R,4Rとに噛み合っているピニオンギヤを自転自在かつ公転自在に保持したキャリヤ3C,4Cとを備えている。そして、第1遊星歯車機構3におけるリングギヤ3Rに入力部材2が連結され、このリングギヤ3Rが入力要素となっている。   The first planetary gear mechanism 3 is disposed on the same axis as the input member 2, the second planetary gear mechanism 4 is separated outward in the radial direction of the first planetary gear mechanism 3, and the respective central axes are parallel to each other. They are arranged in parallel. These planetary gear mechanisms 3 and 4 can use planetary gear mechanisms of an appropriate type such as a single pinion type and a double pinion type. The example shown in FIG. 1 is an example constituted by a single pinion type planetary gear mechanism, and is a sun gear 3S, 4S that is an external gear, and a ring gear 3R that is an internal gear arranged concentrically with the sun gear 3S, 4S. , 4R, and carriers 3C, 4C holding pinion gears meshed with these sun gears 3S, 4S and ring gears 3R, 4R so as to be rotatable and revolved. The input member 2 is connected to the ring gear 3R in the first planetary gear mechanism 3, and the ring gear 3R serves as an input element.

また、入力部材2にはカウンタドライブギヤ5が取り付けられており、このカウンタドライブギヤ5にアイドルギヤ6が噛み合っている。そしてそのアイドルギヤ6にカウンタドリブンギヤ7が噛み合っている。このカウンタドリブンギヤ7は、第2遊星歯車機構4と同一軸線上に配置され、かつ第2遊星歯車機構4のリングギヤ4Rに、一体となって回転するように連結されている。したがって、第2遊星歯車機構4においては、そのリングギヤ4Rが入力要素となっている。各遊星歯車機構3,4の入力要素であるリングギヤ3R,4Rは、カウンタギヤ対がアイドルギヤ6を備えた構成であるから、同方向に回転するようになっている。   A counter drive gear 5 is attached to the input member 2, and an idle gear 6 is engaged with the counter drive gear 5. The counter driven gear 7 is meshed with the idle gear 6. The counter driven gear 7 is arranged on the same axis as the second planetary gear mechanism 4 and is connected to the ring gear 4R of the second planetary gear mechanism 4 so as to rotate together. Therefore, in the second planetary gear mechanism 4, the ring gear 4R serves as an input element. The ring gears 3R and 4R, which are input elements of the planetary gear mechanisms 3 and 4, are configured so that the counter gear pair includes the idle gear 6, and thus rotate in the same direction.

第1遊星歯車機構3におけるキャリヤ3Cは出力要素となっており、そのキャリヤ3Cに回転軸としての第1中間軸8が、一体になって回転するように連結されている。この第1中間軸8は中空軸であって、その内部をモータ軸9が回転自在に挿入されており、このモータ軸9の一端部が、第1遊星歯車機構3における反力要素であるサンギヤ3Sに、一体となって回転するように連結されている。   The carrier 3C in the first planetary gear mechanism 3 serves as an output element, and a first intermediate shaft 8 as a rotating shaft is coupled to the carrier 3C so as to rotate together. The first intermediate shaft 8 is a hollow shaft into which a motor shaft 9 is rotatably inserted. One end of the motor shaft 9 is a sun gear that is a reaction force element in the first planetary gear mechanism 3. It is connected to 3S so as to rotate together.

第2遊星歯車機構4も同様な構成であって、そのキャリヤ4Cが出力要素となっており、そのキャリヤ4Cに他の回転軸としての第2中間軸10が、一体になって回転するように連結されている。この第2中間軸10は中空軸であって、その内部にモータ軸11が回転自在に挿入されており、このモータ軸11の一端部が、第2遊星歯車機構4における反力要素であるサンギヤ4Sに、一体となって回転するように連結されている。   The second planetary gear mechanism 4 has the same configuration, and the carrier 4C serves as an output element, so that the second intermediate shaft 10 as another rotating shaft rotates integrally with the carrier 4C. It is connected. The second intermediate shaft 10 is a hollow shaft, and a motor shaft 11 is rotatably inserted therein. One end of the motor shaft 11 is a sun gear that is a reaction force element in the second planetary gear mechanism 4. 4S is connected to rotate integrally.

上記のモータ軸9の他方の端部が第1可変容量型ポンプモータ12の出力軸に連結されている。この第1可変容量型ポンプモータ12は、斜軸ポンプや斜板ポンプあるいはラジアルピストンポンプなどの吐出容量を変更可能な流体圧(油圧)ポンプであって、その出力軸にトルクを与えて回転させることによりポンプとして機能して圧力流体(圧油)を吐出し、また吐出ポートもしくは吸入ポートから圧力流体を供給することにより、モータとして機能するようになっている。なお、この第1可変容量型ポンプモータ12を以下の説明では、第1ポンプモータ12と記し、図にはPM1と表示する。   The other end of the motor shaft 9 is connected to the output shaft of the first variable displacement pump motor 12. The first variable displacement pump motor 12 is a fluid pressure (hydraulic) pump capable of changing the discharge capacity, such as a slant shaft pump, a swash plate pump, or a radial piston pump, and is rotated by giving torque to its output shaft. Accordingly, the pressure fluid (pressure oil) is discharged by functioning as a pump, and the pressure fluid is supplied from the discharge port or the suction port, thereby functioning as a motor. In the following description, the first variable displacement pump motor 12 is referred to as the first pump motor 12, and is indicated as PM1 in the figure.

また、モータ軸11の他方の端部が、第2可変容量型ポンプモータ13の出力軸に連結されている。この第2可変容量型ポンプモータ13は、上記のモータ軸9側の第1ポンプモータ12と同様の構成のものであり、したがって斜軸ポンプや斜板ポンプあるいはラジアルピストンポンプなどの吐出容量を変更可能な流体圧(油圧)ポンプを採用することができる。なお、この第2可変容量型ポンプモータ13を以下の説明では、第2ポンプモータ13と記し、図にはPM2と表示する。   The other end of the motor shaft 11 is connected to the output shaft of the second variable displacement pump motor 13. The second variable displacement pump motor 13 has the same configuration as the first pump motor 12 on the motor shaft 9 side, and therefore changes the discharge capacity of an oblique shaft pump, a swash plate pump, a radial piston pump, or the like. Possible fluid pressure (hydraulic) pumps can be employed. In the following description, the second variable displacement pump motor 13 is referred to as a second pump motor 13 and is indicated as PM2 in the drawing.

各ポンプモータ12,13は、圧力流体である圧油を相互に受け渡すことができるように、油路14,15によって連通されている。すなわち、それぞれの吸入ポート12S,13S同士が油路14によって連通され、また吐出ポート12D,13D同士が油路15によって連通されている。したがって各油路14,15によって閉回路が形成されている。この閉回路での油圧制御のための機構については後述する。   The pump motors 12 and 13 are communicated with each other by oil passages 14 and 15 so that the pressure oil, which is a pressure fluid, can be transferred to each other. That is, the suction ports 12S and 13S are communicated with each other by the oil passage 14, and the discharge ports 12D and 13D are communicated with each other through the oil passage 15. Accordingly, a closed circuit is formed by the oil passages 14 and 15. A mechanism for controlling the hydraulic pressure in the closed circuit will be described later.

上記の各中間軸8,10と平行に、この発明の出力部材に相当する出力軸16が配置されている。そして、この出力軸16と各中間軸8,10との間のそれぞれに、所定の変速比を設定する第1,第2伝動機構が設けられている。この発明における各伝動機構としては、固定された回転数比(変速比)で動力を伝達する機構に限らず、変速比が可変な機構を採用することができ、図1に示す例では、固定された変速比で動力を伝達する複数のギヤ対17,18,19,20が採用されている。   An output shaft 16 corresponding to the output member of the present invention is arranged in parallel with each of the intermediate shafts 8 and 10 described above. A first transmission mechanism and a second transmission mechanism for setting a predetermined gear ratio are provided between the output shaft 16 and the intermediate shafts 8 and 10, respectively. Each transmission mechanism in the present invention is not limited to a mechanism that transmits power at a fixed rotation speed ratio (transmission ratio), and a mechanism with a variable transmission ratio can be employed. In the example shown in FIG. A plurality of gear pairs 17, 18, 19, and 20 that transmit power at the changed gear ratio are employed.

具体的に説明すると、第1中間軸8には、第1遊星歯車機構3側から順に、第4速駆動ギヤ17Aと第2速駆動ギヤ18Aとが配置されており、第4速駆動ギヤ17Aと第2速駆動ギヤ18Aとは第1中間軸8に対して回転自在に嵌合している。その第4速駆動ギヤ17Aに噛み合っている第4速従動ギヤ17Bと、第2速駆動ギヤ18Aに噛み合っている第2速従動ギヤ18Bとが、出力軸16に一体回転するように取り付けられている。   More specifically, a fourth speed drive gear 17A and a second speed drive gear 18A are arranged on the first intermediate shaft 8 in order from the first planetary gear mechanism 3 side, and the fourth speed drive gear 17A. And the second speed drive gear 18 </ b> A are rotatably fitted to the first intermediate shaft 8. A fourth speed driven gear 17B meshed with the fourth speed drive gear 17A and a second speed driven gear 18B meshed with the second speed drive gear 18A are attached to the output shaft 16 so as to rotate integrally. Yes.

さらに、上記の第4速従動ギヤ17Bに噛み合っている第3速駆動ギヤ19Aと、第2速従動ギヤ18Bに噛み合っている第1速駆動ギヤ20Aとが、第2中間軸10に回転自在に嵌合させられている。したがって、第4速従動ギヤ17Bが第3速従動ギヤを兼ねており、また第2速従動ギヤ18Bが第1速従動ギヤを兼ねている。ここで、各ギヤ対17,18,19,20の回転数比もしくはギヤ比(それぞれの駆動ギヤの歯数に対する従動ギヤの歯数の比)について説明すると、その回転数比は、第1速用ギヤ対20、第2速用ギヤ対18、第3速用ギヤ対19、第4速用ギヤ対17の順に小さくなるように構成されている。   Further, a third speed drive gear 19A meshed with the fourth speed driven gear 17B and a first speed drive gear 20A meshed with the second speed driven gear 18B are rotatable on the second intermediate shaft 10. It is made to fit. Accordingly, the fourth speed driven gear 17B also serves as the third speed driven gear, and the second speed driven gear 18B also serves as the first speed driven gear. Here, the rotation speed ratio or gear ratio of each gear pair 17, 18, 19, 20 (ratio of the number of teeth of the driven gear to the number of teeth of the respective drive gear) will be described. The gear pair 20 for the second gear, the gear pair 18 for the second speed, the gear pair 19 for the third speed, and the gear pair 17 for the fourth speed are configured to become smaller in this order.

さらに、発進用ギヤ対21が設けられている。この発進用ギヤ対21は、第1速用ギヤ対20と併せて出力軸16に動力を伝達することにより、発進時の駆動力を必要十分に大きくするためのものであって、第1ポンプモータ12側のモータ軸9に取り付けられた発進駆動ギヤ21Aと、出力軸16に回転自在に取り付けられた発進従動ギヤ21Bとを備えている。   Furthermore, a starting gear pair 21 is provided. The starting gear pair 21 is for transmitting the power to the output shaft 16 together with the first speed gear pair 20 so as to increase the driving force at the time of starting sufficiently and sufficiently. A starting drive gear 21A attached to the motor shaft 9 on the motor 12 side and a starting driven gear 21B attached to the output shaft 16 so as to be rotatable are provided.

上述した各ギヤ対17,18,19,20,21を、いずれかの中間軸8,10と出力軸16との間でトルク伝達可能な状態とするための切換機構が設けられている。この切換機構は、要は、選択的にトルクを伝達する連結機構であって、従来知られているドグクラッチ機構や同期連結機構(回転同期機構、シンクロナイザー、あるいはシンクロメッシュ機構)などの機構を採用することができ、図1にはシンクロナイザーを採用した例を示してある。   A switching mechanism is provided for allowing each of the gear pairs 17, 18, 19, 20, and 21 described above to transmit torque between any of the intermediate shafts 8 and 10 and the output shaft 16. In short, this switching mechanism is a coupling mechanism that selectively transmits torque, and adopts a conventionally known mechanism such as a dog clutch mechanism or a synchronous coupling mechanism (rotation synchronization mechanism, synchronizer, or synchromesh mechanism). FIG. 1 shows an example employing a synchronizer.

シンクロナイザーは、基本的には、回転軸と共に回転するスリーブと、その回転軸に対して相対回転する他の回転部材に設けられたスプラインと、スリーブに押されて他の回転部材側に移動するシンクロナイザーリングとを有している。そして、スリーブを他の回転部材のスプライン側に移動させる過程でシンクロナイザーリングが回転部材に次第に摩擦接触することにより回転軸と回転部材とを同期させ、その状態でスリーブがスプラインに係合することにより、回転軸と回転部材とを連結するように構成されている。出力軸16上で、発進従動ギヤ21Bに隣接する位置に第1のシンクロナイザー(以下、第1シンクロと記す)22が設けられている。この第1シンクロ22は、そのスリーブを図1の左側に移動させることにより係合状態となって、発進従動ギヤ21Bを出力軸16に連結し、発進用ギヤ対21がモータ軸9と出力軸16との間でトルクを伝達するように構成されている。また、スリーブを図1の右側に移動させることにより解放状態となって、発進従動ギヤ21Bと出力軸16との連結を解くように構成されている。   The synchronizer basically has a sleeve that rotates together with a rotating shaft, a spline that is provided on another rotating member that rotates relative to the rotating shaft, and is moved by the sleeve toward the other rotating member. Synchronizer ring. Then, in the process of moving the sleeve to the spline side of the other rotating member, the synchronizer ring gradually makes frictional contact with the rotating member to synchronize the rotating shaft and the rotating member, and in that state the sleeve engages with the spline. Thus, the rotating shaft and the rotating member are connected to each other. On the output shaft 16, a first synchronizer (hereinafter referred to as a first synchronizer) 22 is provided at a position adjacent to the starter driven gear 21 </ b> B. The first synchro 22 is brought into an engaged state by moving the sleeve to the left side in FIG. 1 to connect the starter driven gear 21B to the output shaft 16, and the starter gear pair 21 is connected to the motor shaft 9 and the output shaft. 16 is configured to transmit torque. Further, the sleeve is moved to the right side in FIG. 1 to be in a released state, and the connection between the start driven gear 21B and the output shaft 16 is released.

また、第2中間軸10上で、第3速駆動ギヤ19Aと第1速駆動ギヤ20Aとの間に第2のシンクロナイザー(以下、第2シンクロと記す)23が設けられている。この第2シンクロ23は、そのスリーブを図1の左側に移動させることにより係合状態となって、第1速駆動ギヤ20Aを第2中間軸10に連結し、第1速用ギヤ対20が第2中間軸10と出力軸16との間でトルクを伝達するように構成されている。また、反対にそのスリーブを図1の右側に移動させることにより他の係合状態となって、第3速駆動ギヤ19Aを第2中間軸10に連結し、第3速用ギヤ対19が第2中間軸10と出力軸16との間でトルクを伝達するように構成されている。そして、スリーブを中央に位置させることにより解放状態となって、第3速駆動ギヤ19Aおよび第1速駆動ギヤ20Aと第2中間軸10との連結を解くように構成されている。   On the second intermediate shaft 10, a second synchronizer (hereinafter referred to as a second synchronizer) 23 is provided between the third speed drive gear 19 </ b> A and the first speed drive gear 20 </ b> A. The second synchro 23 is engaged by moving the sleeve to the left side in FIG. 1 to connect the first speed drive gear 20A to the second intermediate shaft 10, and the first speed gear pair 20 is Torque is transmitted between the second intermediate shaft 10 and the output shaft 16. On the other hand, by moving the sleeve to the right side in FIG. 1, the third speed drive gear 19 </ b> A is connected to the second intermediate shaft 10, and the third speed gear pair 19 is moved to the first position. 2 Torque is transmitted between the intermediate shaft 10 and the output shaft 16. Then, the sleeve is placed in the center to be in the released state, and the third speed drive gear 19A, the first speed drive gear 20A and the second intermediate shaft 10 are disconnected.

さらに、第1中間軸8上で、第2速駆動ギヤ18Aと第4速駆動ギヤ17Aとの間に第3のシンクロナイザー(以下、第3シンクロと記す)24が設けられている。この第3シンクロ24は、そのスリーブを図1の左側に移動させることにより係合状態となって、第2速駆動ギヤ18Aを第1中間軸8に連結し、第2速用ギヤ対18が第1中間軸8と出力軸16との間でトルクを伝達するように構成されている。また、反対にそのスリーブを図1の右側に移動させることにより他の係合状態となって、第4速駆動ギヤ17Aを第1中間軸8に連結し、第4速用ギヤ対17が第1中間軸8と出力軸16との間でトルクを伝達するように構成されている。そして、スリーブを中央に位置させることにより解放状態となって、第2速駆動ギヤ18Aおよび第4速駆動ギヤ17Aと第1中間軸8との連結を解くように構成されている。   Further, on the first intermediate shaft 8, a third synchronizer (hereinafter referred to as a third synchronizer) 24 is provided between the second speed drive gear 18A and the fourth speed drive gear 17A. The third sync 24 is engaged by moving its sleeve to the left side in FIG. 1 to connect the second speed drive gear 18A to the first intermediate shaft 8, and the second speed gear pair 18 is Torque is transmitted between the first intermediate shaft 8 and the output shaft 16. On the other hand, by moving the sleeve to the right side in FIG. 1, another engagement state is established, the fourth speed drive gear 17A is connected to the first intermediate shaft 8, and the fourth speed gear pair 17 is 1 The torque is transmitted between the intermediate shaft 8 and the output shaft 16. Then, by disposing the sleeve in the center, the release state is established, and the second speed drive gear 18A and the fourth speed drive gear 17A are disconnected from the first intermediate shaft 8.

またさらに、第2ポンプモータ13側のモータ軸11上で、第2中間軸10の軸端に隣接する位置に後進用のシンクロナイザー(以下、Rシンクロと記す)25が設けられている。このRシンクロ25は、そのスリーブを図1の右側に移動させることにより係合状態となって、モータ軸11と第2中間軸10、すなわち第2遊星歯車機構4におけるサンギヤ4Sとキャリヤ4Cとを連結して、第2遊星歯車機構4の全体を一体回転させるように構成されている。   Furthermore, a reverse synchronizer (hereinafter referred to as “R synchro”) 25 is provided on the motor shaft 11 on the second pump motor 13 side at a position adjacent to the shaft end of the second intermediate shaft 10. The R synchro 25 is brought into an engaged state by moving the sleeve to the right side in FIG. 1, and the motor shaft 11 and the second intermediate shaft 10, that is, the sun gear 4S and the carrier 4C in the second planetary gear mechanism 4 are connected. The second planetary gear mechanism 4 is connected and rotated integrally.

上記の各シンクロ22,23,24,25は、手動操作によって切り替え動作するように構成することができるが、これに替えていわゆる自動制御するように構成することもできる。その場合は、例えば前述したスリーブを軸線方向に移動させる適宜のアクチュエータ(図示せず)を設け、そのアクチュエータを電気的に制御するように構成すればよい。   Each of the synchros 22, 23, 24, and 25 can be configured to be switched by manual operation, but can be configured to perform so-called automatic control instead. In that case, for example, an appropriate actuator (not shown) for moving the above-described sleeve in the axial direction may be provided, and the actuator may be electrically controlled.

上述したように、図1に示す変速機TMは、エンジン1が出力したトルクが、いずれかの中間軸8,10もしくはモータ軸9,11を介して出力軸16に伝達されるように構成されている。そして、その出力軸16には、歯車機構あるいはチェーンなどの巻き掛け伝動機構などの伝動手段29を介してデファレンシャル30が連結され、そこから左右の車軸31に動力を出力するようになっている。   As described above, the transmission TM shown in FIG. 1 is configured such that the torque output from the engine 1 is transmitted to the output shaft 16 via any one of the intermediate shafts 8 and 10 or the motor shafts 9 and 11. ing. A differential 30 is connected to the output shaft 16 via a transmission means 29 such as a gear mechanism or a winding transmission mechanism such as a chain, and power is output from the left and right axles 31 therefrom.

さらに、この変速機TMの動作状態を検出するためのセンサが設けられている。具体的には、前述した入力部材2もしくはこれと一体のカウンタドライブギヤ5の回転数Ninを検出する入力回転数センサ32、車軸31の回転数Noutを検出する出力回転数センサ33などが設けられている。   Further, a sensor for detecting the operating state of the transmission TM is provided. Specifically, the input rotation speed sensor 32 for detecting the rotation speed Nin of the input member 2 or the counter drive gear 5 integrated therewith, the output rotation speed sensor 33 for detecting the rotation speed Nout of the axle 31, and the like are provided. ing.

つぎに、上記の各ポンプモータ12,13を制御するための流体圧回路(油圧回路)について説明する。各ポンプモータ12,13を連通させている閉回路14,15には流体(具体的にはオイル)を補給するためのチャージポンプ(ブーストポンプと称されることもある)34が設けられている。このチャージポンプ34は、上記の閉回路からの漏れなどによるオイルの不足を補うためのものであって、前述したエンジン1や図示しないモータなどによって駆動されて、オイルパン35からオイルを汲み上げて閉回路に供給するようになっている。   Next, a fluid pressure circuit (hydraulic circuit) for controlling the pump motors 12 and 13 will be described. The closed circuits 14 and 15 communicating with the pump motors 12 and 13 are each provided with a charge pump (sometimes referred to as a boost pump) 34 for supplying fluid (specifically, oil). . The charge pump 34 is used to compensate for the shortage of oil due to leakage from the closed circuit, and is driven by the engine 1 or a motor (not shown) described above to draw oil from the oil pan 35 and close it. The circuit is supplied.

そのチャージポンプ34の吐出口は、閉回路における油路14と油路15とにそれぞれチェック弁36,37を介して連通されている。なお、これらのチェック弁36,37は、チャージポンプ34からの吐出方向に開き、これとは反対方向に閉じるように構成されている。さらに、チャージポンプ34の吐出圧を調整するための調圧弁(リリーフ弁)38が、チャージポンプ34の吐出口に連通されている。このリリーフ弁38は、スプリングによる弾性力とソレノイドバルブ(図示せず)の出力圧による押圧力との和より高い圧力(設定圧以上の圧力)が作用した場合に開いてオイルをオイルパン35に排出するように構成されており、したがってチャージポンプ34の吐出圧をパイロット圧に応じた圧力に設定するように構成されている。   The discharge port of the charge pump 34 communicates with the oil passage 14 and the oil passage 15 in the closed circuit via check valves 36 and 37, respectively. The check valves 36 and 37 are configured to open in the discharge direction from the charge pump 34 and close in the opposite direction. Further, a pressure regulating valve (relief valve) 38 for adjusting the discharge pressure of the charge pump 34 is communicated with the discharge port of the charge pump 34. The relief valve 38 opens to apply oil to the oil pan 35 when a pressure higher than the sum of the elastic force by the spring and the pressing force by the output pressure of the solenoid valve (not shown) is applied. Accordingly, the discharge pressure of the charge pump 34 is set to a pressure corresponding to the pilot pressure.

さらに、第1ポンプモータ12の吸入ポート12Sと油路15との間に、調圧弁(リリーフ弁)39が設けられている。言い換えれば、第1ポンプモータ12と並列に、各油路14,15を連通させるようにリリーフ弁39が設けられている。このリリーフ弁39は、第1ポンプモータ12の吸入ポート12S、または第2ポンプモータ13の吸入ポート13Sから圧油を吐出する場合に、その吐出圧を予め設定した圧力に維持するように構成されている。すなわち、リリーフ弁39は、これに付設されたソレノイドバルブ(図示せず)によって調圧値を設定するように構成されており、いずれかの吸入ポート12S,13Sからの吐出圧がその調圧値以上(設定圧以上)の場合には、リリーフ弁39が開いて排圧することにより、吐出圧すなわち高圧側の油路14の圧力を、調圧値(設定圧)以下に維持するようになっている。   Further, a pressure regulating valve (relief valve) 39 is provided between the suction port 12 </ b> S of the first pump motor 12 and the oil passage 15. In other words, the relief valve 39 is provided in parallel with the first pump motor 12 so as to communicate the oil passages 14 and 15. The relief valve 39 is configured to maintain the discharge pressure at a preset pressure when pressure oil is discharged from the suction port 12S of the first pump motor 12 or the suction port 13S of the second pump motor 13. ing. That is, the relief valve 39 is configured to set a pressure regulation value by a solenoid valve (not shown) attached thereto, and the discharge pressure from one of the suction ports 12S and 13S is the pressure regulation value. In the case of the above (above the set pressure), the relief valve 39 is opened and exhausted, so that the discharge pressure, that is, the pressure in the oil passage 14 on the high pressure side is maintained below the regulated value (set pressure). Yes.

また、第2ポンプモータ13の吐出ポート13Dと油路14との間に、調圧弁(リリーフ弁)40が設けられている。言い換えれば、第2ポンプモータ13と並列に、各油路14,15を連通させるようにリリーフ弁40が設けられている。このリリーフ弁40は、第2ポンプモータ13の吐出ポート13D、または第1ポンプモータ12の吐出ポート12Dから圧油を吐出する場合に、その吐出圧を予め設定した圧力に維持するように構成されている。すなわち、リリーフ弁40は、これに付設されたソレノイド42Aソレノイドバルブ(図示せず)によって調圧値を設定するように構成されており、いずれかの吐出ポート12D,13Dからの吐出圧がその調圧値以上の場合には、リリーフ弁40が開いて排圧することにより、吐出圧すなわち油路15の圧力を、調圧値(設定圧)以下に維持するようになっている。   A pressure regulating valve (relief valve) 40 is provided between the discharge port 13 </ b> D of the second pump motor 13 and the oil passage 14. In other words, the relief valve 40 is provided in parallel with the second pump motor 13 so as to communicate the oil passages 14 and 15. The relief valve 40 is configured to maintain the discharge pressure at a preset pressure when pressure oil is discharged from the discharge port 13D of the second pump motor 13 or the discharge port 12D of the first pump motor 12. ing. That is, the relief valve 40 is configured to set a pressure regulation value by a solenoid valve 42A (not shown) attached thereto, and the discharge pressure from any one of the discharge ports 12D and 13D is adjusted. When the pressure value is equal to or higher than the pressure value, the relief valve 40 is opened and discharged to maintain the discharge pressure, that is, the pressure in the oil passage 15 below the pressure regulation value (set pressure).

この変速機TMでは、上記の各ポンプモータ12,13の押出容積や各シンクロ22,23,24,25を電気的に制御できるように構成されており、そのための電子制御装置(ECU)41が設けられている。この電子制御装置41は、マイクロコンピュータを主体にして構成されたものであって、所定の回転部材の回転数や他の検出信号が入力され、それらの入力された信号および予め記憶している情報ならびにプログラムに基づいて演算を行い、その演算結果に応じて指令信号を出力するように構成されている。   The transmission TM is configured to be able to electrically control the extrusion volumes of the pump motors 12 and 13 and the synchros 22, 23, 24, and 25, and an electronic control unit (ECU) 41 therefor is provided. Is provided. The electronic control device 41 is configured mainly with a microcomputer, and receives the number of rotations of a predetermined rotating member and other detection signals, and the input signals and information stored in advance. In addition, the calculation is performed based on the program, and the command signal is output according to the calculation result.

そして、この変速機TMは、エンジン1の動力を出力軸16に伝達する動力伝達経路として、第1ポンプモータ12によって反力が与えられる第1遊星歯車機構3および第4速用ギヤ対17もしくは第2速用ギヤ対18を介して出力軸16に動力を伝達する経路と、第2ポンプモータ13によって反力が与えられる第2遊星歯車機構4および第3速用ギヤ対19もしくは第1速用ギヤ対20を介して出力軸16に動力を伝達する経路との2つの経路を備えている。そして、それぞれの動力伝達経路を介して伝達されるトルクは、それぞれに設けられているポンプモータ12,13の押出容積に応じて変化するようになっている。そして、そのトルクTは、各押出容積をq1,q2とし、かつ油路14,15の圧力差をPとすると、
T=(q1+q2)・P/2π
で表される。
The transmission TM has a first planetary gear mechanism 3 and a fourth speed gear pair 17 to which a reaction force is applied by the first pump motor 12 as a power transmission path for transmitting the power of the engine 1 to the output shaft 16 or A path for transmitting power to the output shaft 16 via the second speed gear pair 18 and the second planetary gear mechanism 4 and the third speed gear pair 19 or the first speed to which a reaction force is applied by the second pump motor 13. There are two paths including a path for transmitting power to the output shaft 16 through the gear pair 20. And the torque transmitted via each power transmission path changes according to the extrusion volume of pump motors 12 and 13 provided in each. And the torque T is as follows. Each extrusion volume is q1, q2, and the pressure difference between the oil passages 14, 15 is P.
T = (q1 + q2) · P / 2π
It is represented by

つぎに、上述した変速機TMの作用について説明する。図2は、各変速段を設定する際の各ポンプモータ(PM1,PM2)12,13、および各シンクロ22,23,24,25の動作状態をまとめて示す図表であって、この図2における各ポンプモータ12,13についての「OFF」は、ポンプ容量を最小もしくは実質的にゼロとし、その出力軸が回転させられても圧油を発生することがなく、また油圧が供給されても出力軸が回転しない状態(フリー状態もしくは空転状態)を示し、「LOCK」はそのロータの回転が止まっている状態を示している。さらに「油圧発生」は、ポンプ容量を実質的にゼロより大きくするとともに圧油を吐出している状態を示し、したがって該当するポンプモータ12,13はポンプとして機能している。また、「油圧回収」は、一方のポンプモータ13(もしくは12)が吐出した圧油が供給されてモータとして機能している状態を示し、したがって該当するポンプモータ12(もしくは13)は軸トルクを発生し、対応するモータ軸9,11および中間軸8,10に駆動トルクを伝達している。   Next, the operation of the transmission TM described above will be described. FIG. 2 is a chart collectively showing the operation states of the pump motors (PM1, PM2) 12, 13 and the synchros 22, 23, 24, 25 when setting the respective gear positions. “OFF” for each of the pump motors 12 and 13 sets the pump capacity to a minimum or substantially zero, does not generate pressure oil even if its output shaft is rotated, and outputs even if hydraulic pressure is supplied. A state where the shaft does not rotate (free state or idling state) is indicated, and “LOCK” indicates a state where the rotation of the rotor is stopped. Furthermore, “hydraulic pressure generation” indicates a state in which the pump capacity is substantially larger than zero and pressure oil is discharged, and thus the corresponding pump motors 12 and 13 function as pumps. “Hydraulic pressure recovery” indicates a state in which pressure oil discharged from one pump motor 13 (or 12) is supplied to function as a motor, and therefore the corresponding pump motor 12 (or 13) has a shaft torque. The generated torque is transmitted to the corresponding motor shafts 9 and 11 and the intermediate shafts 8 and 10.

そして、各シンクロ22,23,24,25についての「右」、「左」は、それぞれのシンクロ22,23,24,25におけるスリーブの図1での位置を示すとともに、丸括弧はダウンシフトするための待機状態、カギ括弧はアップシフトするための待機状態を示し、そして「○」は該当するシンクロ22,23,24,25をOFF状態(中立位置)に設定することにより引き摺りを低減している状態、「−」は該当するシンクロ22,23,24,25をOFF状態(中立位置)に設定して中立状態となっていることを示す。   In addition, “right” and “left” for each of the synchros 22, 23, 24, and 25 indicate the positions of the sleeves in the respective synchros 22, 23, 24, and 25 in FIG. 1, and the parentheses are downshifted. The stand-by state, the brackets indicate the stand-by state for upshifting, and “◯” reduces drag by setting the corresponding synchro 22, 23, 24, 25 to the OFF state (neutral position). "-" Indicates that the corresponding synchros 22, 23, 24, and 25 are set to the OFF state (neutral position) and are in the neutral state.

ニュートラルポジションが選択されてニュートラル(N)状態を設定する際には、各ポンプモータ12,13が「OFF」状態とされ、また各シンクロ22,23,24,25のスリーブが中央位置に設定される。したがって、いずれのギヤ対17,18,19,20,21も出力軸16に連結されていないニュートラル状態となる。すなわち、各ポンプモータ12,13が、押出容積(ポンプ容量)が実質的にゼロとなるように制御される。その結果、いわゆる空回り状態となるので、各遊星歯車機構3,4のリングギヤ3R,4Rにエンジン1からトルクが伝達されても、サンギヤ3S,4Sに反力が作用しない。そのため、出力要素であるキャリヤ3C,4Cに連結されている各中間軸8,10にはトルクが伝達されない。   When the neutral position is selected and the neutral (N) state is set, the pump motors 12 and 13 are set to the “OFF” state, and the sleeves of the synchros 22, 23, 24, and 25 are set to the center positions. The Therefore, none of the gear pairs 17, 18, 19, 20, 21 is in a neutral state that is not connected to the output shaft 16. That is, the pump motors 12 and 13 are controlled so that the extrusion volume (pump capacity) becomes substantially zero. As a result, a so-called idling state is established, so that even if torque is transmitted from the engine 1 to the ring gears 3R, 4R of the planetary gear mechanisms 3, 4, no reaction force acts on the sun gears 3S, 4S. Therefore, torque is not transmitted to the intermediate shafts 8 and 10 connected to the carriers 3C and 4C that are output elements.

シフトポジションがドライブポジションなどの走行ポジションに切り替えられると、第1シンクロ22のスリーブが図1の左側に移動させられるとともに第2シンクロ23のスリーブが、図1の左側に移動させられる。したがって、発進駆動ギヤ21Aがモータ軸9に連結されて第1ポンプモータ12と出力軸16とが連結され、また第1速駆動ギヤ20Aが第2中間軸10に連結されて第2遊星歯車機構4の出力要素であるキャリヤ4Cと出力軸16とが連結される。すなわち、固定変速段である第1速を設定する状態となる。また、これと併せて各ポンプモータ12,13の押出容積がゼロより大きい容積に制御される。   When the shift position is switched to a travel position such as a drive position, the sleeve of the first sync 22 is moved to the left in FIG. 1 and the sleeve of the second sync 23 is moved to the left in FIG. Therefore, the starting drive gear 21A is connected to the motor shaft 9, the first pump motor 12 and the output shaft 16 are connected, and the first speed drive gear 20A is connected to the second intermediate shaft 10 to be the second planetary gear mechanism. 4 is the output element 4 and the output shaft 16 is connected. That is, the first speed, which is a fixed gear, is set. At the same time, the extrusion volume of each pump motor 12, 13 is controlled to be larger than zero.

したがって、第2ポンプモータ13は第2遊星歯車機構4によって分配されたエンジン1の動力によって駆動されてポンプとして機能する。したがって、第2ポンプモータ13は、油圧を発生させることに伴う反力トルクをモータ軸11およびサンギヤ4Sに与える。これを図2には「油圧発生」と記載してある。そのため、第2遊星車機構4の差動作用によってキャリヤ4Cにトルクが伝達され、そのトルクが第1速用ギヤ対20を介して出力軸16に伝達される。   Therefore, the second pump motor 13 is driven by the power of the engine 1 distributed by the second planetary gear mechanism 4 and functions as a pump. Therefore, the second pump motor 13 gives reaction force torque accompanying generation of hydraulic pressure to the motor shaft 11 and the sun gear 4S. This is described as “hydraulic pressure generation” in FIG. Therefore, torque is transmitted to the carrier 4C by the differential action of the second planetary gear mechanism 4, and the torque is transmitted to the output shaft 16 via the first speed gear pair 20.

一方、第2ポンプモータ13で発生した油圧がその吸入ポート13Sから吐出されて第1ポンプモータ12の吸入ポート12Sに供給される。その結果、第1ポンプモータ12がモータとして機能する。これを図2には「油圧回収」と記載してある。このようにして第1ポンプモータ12に伝達される動力が発進用ギヤ対21を介して出力軸16に伝達される。したがって発進から第1速までの駆動状態では、第2遊星歯車機構4を介したいわゆる機械的な動力の伝達と、油圧を介した動力の伝達との両方が生じ、これらの動力を合成した動力が出力軸16に現れる。また、この過程での変速比は、固定変速段である第1速より大きい値となり、その変速比は連続的に、あるいは無段階に変化する。   On the other hand, the hydraulic pressure generated by the second pump motor 13 is discharged from the suction port 13S and supplied to the suction port 12S of the first pump motor 12. As a result, the first pump motor 12 functions as a motor. This is described as “hydraulic pressure recovery” in FIG. In this way, the power transmitted to the first pump motor 12 is transmitted to the output shaft 16 via the starting gear pair 21. Therefore, in the driving state from the start to the first speed, both so-called mechanical power transmission via the second planetary gear mechanism 4 and power transmission via the hydraulic pressure are generated, and the combined power of these powers is generated. Appears on the output shaft 16. Further, the gear ratio in this process becomes a value larger than the first speed which is the fixed gear stage, and the gear ratio changes continuously or steplessly.

こうしてエンジン1の回転数や車速が変化して第1速の変速比になると、第1ポンプモータ12の押出容積がゼロに設定されてOFF状態となり、また第2ポンプモータ13の押出容積が最大に設定され、その結果、実質上、第2ポンプモータ13の回転がロックされる。すなわちモータ軸11およびこれに連結されている第2ポンプモータ13が固定される。その結果、第2遊星歯車機構4のサンギヤ4Sが固定され、また第1遊星歯車機構3は出力軸16に対する動力の伝達に関与しなくなるので、エンジン1が出力した動力は、第2遊星歯車機構4および第1速用ギヤ対20を介して出力軸16に伝達される。すなわち、第1速用ギヤ対20のギヤ比で決まる固定変速段が設定される。なお、この場合、第1ポンプモータ12およびこれに連結されているモータ軸9が空転するので、第1中間軸8にトルクは現れない。なお、この固定変速段である第1速で第1シンクロ22のスリーブを解放状態(図2の〇印)とすれば、第1ポンプモータ12を連れ回さないので、動力損失を防止できる。また、アップシフト待機状態となる。   Thus, when the speed of the engine 1 or the vehicle speed is changed to the first speed gear ratio, the extrusion volume of the first pump motor 12 is set to zero and turned OFF, and the extrusion volume of the second pump motor 13 is maximized. As a result, the rotation of the second pump motor 13 is substantially locked. That is, the motor shaft 11 and the second pump motor 13 connected thereto are fixed. As a result, the sun gear 4S of the second planetary gear mechanism 4 is fixed, and the first planetary gear mechanism 3 is not involved in the transmission of power to the output shaft 16, so that the power output from the engine 1 is the second planetary gear mechanism. 4 and the first speed gear pair 20 are transmitted to the output shaft 16. That is, a fixed speed determined by the gear ratio of the first speed gear pair 20 is set. In this case, since the first pump motor 12 and the motor shaft 9 connected thereto are idled, no torque appears on the first intermediate shaft 8. Note that if the sleeve of the first synchro 22 is in the released state (indicated by a circle in FIG. 2) at the first speed, which is the fixed speed, the first pump motor 12 is not rotated, so that power loss can be prevented. Moreover, it will be in an upshift standby state.

固定変速段である第1速からアップシフトする場合、第3シンクロ24のスリーブを図1の左側に移動させて第2速駆動ギヤ18Aを第1中間軸8に連結しておく。なお、Rシンクロ25は中立状態にしておく。また、第3シンクロ24のスリーブを第2速駆動ギヤ18Aに係合させる場合、第3シンクロ24のスリーブの回転数と第2速駆動ギヤ18Aとの回転数を一致させる同期制御を行う。その同期制御は、シンクロ22,23,24,25のスリーブを相手部材に係合させる場合にも同様に行われる。   In the case of upshifting from the first speed, which is the fixed gear stage, the sleeve of the third sync 24 is moved to the left side in FIG. 1 and the second speed drive gear 18A is connected to the first intermediate shaft 8. The R synchro 25 is kept in a neutral state. Further, when the sleeve of the third synchro 24 is engaged with the second speed drive gear 18A, synchronous control is performed so that the rotation speed of the sleeve of the third synchro 24 matches the rotation speed of the second speed drive gear 18A. The synchronous control is similarly performed when the sleeves of the synchros 22, 23, 24, and 25 are engaged with the mating members.

この状態で、第1ポンプモータ12の押出容積を最大に向けて次第に増大させる。第2速へのアップシフト待機状態では、第1ポンプモータ12は逆回転しているから、その押出容積を次第に増大させることによりポンプとして機能する。すなわち、油圧を発生し(図2に「油圧発生」と記してある)、同時にそれに伴う反力トルクがモータ軸9に現れる。その結果、第1遊星歯車機構3および第2速用ギヤ対18を介した動力の伝達が次第に行われる。また、第1ポンプモータ12で発生した油圧が第2ポンプモータ13に供給されてこれがモータとして機能する(図2に「油圧回収」と記してある)ので、第2ポンプモータ13および第2遊星歯車機構4ならびに第1速用ギヤ対20を介した動力の伝達が生じる。そのため、第1速から第2速への変速の過程での変速比は、第1速の変速比と第2速の変速比との間の値、すなわち連続する固定段変速比同士の中間の変速比であってこの発明における中間段変速比となり、かつ連続的に変化する変速比となる。すなわち、変速比が連続的に変化する無段変速状態となる。これは、上述した発進から第1速の変速比に到るまでの間、および各固定変速段の間でも同様であり、したがって上述した変速機TMは、無段変速機として機能させることができる。   In this state, the extrusion volume of the first pump motor 12 is gradually increased toward the maximum. In the standby state for upshifting to the second speed, the first pump motor 12 rotates in the reverse direction, and thus functions as a pump by gradually increasing the extrusion volume. That is, hydraulic pressure is generated (indicated as “hydraulic pressure generation” in FIG. 2), and at the same time, a reaction force torque associated therewith appears on the motor shaft 9. As a result, transmission of power through the first planetary gear mechanism 3 and the second speed gear pair 18 is gradually performed. Further, the hydraulic pressure generated by the first pump motor 12 is supplied to the second pump motor 13 and functions as a motor (indicated as “hydraulic pressure recovery” in FIG. 2), so that the second pump motor 13 and the second planetary gear. Power is transmitted through the gear mechanism 4 and the first speed gear pair 20. Therefore, the speed ratio in the process of shifting from the first speed to the second speed is a value between the speed ratio of the first speed and the speed ratio of the second speed, that is, an intermediate value between successive fixed stage speed ratios. This is the gear ratio, the intermediate gear ratio in the present invention, and the continuously changing gear ratio. That is, a continuously variable transmission state in which the gear ratio continuously changes is obtained. This is the same during the period from the start to the speed ratio of the first speed and between the fixed speeds, and thus the above-described transmission TM can function as a continuously variable transmission. .

上述のようにして第1ポンプモータ12の押出容積をほぼ最大にしてその回転が停止した状態、もしくは停止に近い状態になることにより、モータ軸9が実質的に固定される。また、併せて第2ポンプモータ13がOFF状態に設定される。したがって、第1遊星歯車機構3では、そのサンギヤ3Sが固定されるので、リングギヤ3Rに入力された動力がキャリヤ3Cから中間軸8を経て第2速駆動ギヤ18Aに出力される。一方、第2ポンプモータ13はOFF状態となっており、これと同軸上に配置されているRシンクロ25および第2シンクロ23はOFF状態であってそのスリーブが中立位置にあるので、第2ポンプモータ13や第2遊星歯車機構4は動力の伝達に関与しない。したがって、第2速用ギヤ対18のギヤ比で決まる固定変速段である第2速が設定される。   As described above, the motor shaft 9 is substantially fixed when the extrusion volume of the first pump motor 12 is substantially maximized and the rotation is stopped or nearly stopped. In addition, the second pump motor 13 is set to the OFF state. Accordingly, since the sun gear 3S is fixed in the first planetary gear mechanism 3, the power input to the ring gear 3R is output from the carrier 3C to the second speed drive gear 18A via the intermediate shaft 8. On the other hand, the second pump motor 13 is in the OFF state, and the R synchro 25 and the second synchro 23 arranged coaxially with the second pump motor 13 are in the OFF state and the sleeve is in the neutral position. The motor 13 and the second planetary gear mechanism 4 are not involved in power transmission. Accordingly, the second speed, which is a fixed shift stage determined by the gear ratio of the second speed gear pair 18, is set.

以下、同様にして、第3速は第2シンクロ23のスリーブを図1の右側に移動させて第3速駆動ギヤ19Aを第2中間軸10に連結する係合状態とし、また第2ポンプモータ13の押出容積を最大にすることにより、第1速の場合と同様に、モータ軸11および第2ポンプモータ13を固定し、さらに他のシンクロ22,24は解放状態にする。したがって、第3速用ギヤ対19を介して出力軸16に動力が伝達され、固定変速段である第3速が設定される。また、第4速は第3シンクロ24のスリーブを図1の右側に移動させて第4速駆動ギヤ17Aを第1中間軸8に連結する係合状態とし、また第1ポンプモータ12の押出容積を最大にすることにより、第2速の場合と同様に、モータ軸9および第1ポンプモータ12を固定し、さらに他のシンクロ23,25は解放状態にする。したがって、第4速用ギヤ対17を介して出力軸16に動力が伝達され、固定変速段である第4速が設定される。   Similarly, in the third speed, the sleeve of the second synchro 23 is moved to the right side in FIG. 1 so that the third speed driving gear 19A is connected to the second intermediate shaft 10, and the second pump motor By maximizing the extrusion volume of 13, as in the case of the first speed, the motor shaft 11 and the second pump motor 13 are fixed, and the other synchros 22 and 24 are released. Accordingly, the power is transmitted to the output shaft 16 via the third speed gear pair 19, and the third speed, which is a fixed gear stage, is set. In the fourth speed, the sleeve of the third sync 24 is moved to the right side in FIG. 1 to engage the fourth speed drive gear 17A with the first intermediate shaft 8, and the pushing volume of the first pump motor 12 is increased. , The motor shaft 9 and the first pump motor 12 are fixed, and the other synchros 23 and 25 are released, as in the case of the second speed. Accordingly, the power is transmitted to the output shaft 16 via the fourth speed gear pair 17, and the fourth speed, which is a fixed gear stage, is set.

さらに、後進段について説明すると、シフト装置によってリバースポジションが選択された場合には、第1シンクロ22のスリーブが図1の左側に移動させられ、またRシンクロ25のスリーブが図1の右側に移動させられ、さらに他のシンクロ23,24がOFF状態に設定される。したがって、Rシンクロ25によって第2中間軸10とモータ軸11とが連結されることにより、第2遊星歯車機構4のサンギヤ4Sとキャリヤ4Cとが連結されて第2遊星歯車機構4の全体が実質的に一体化される。また、発進駆動ギヤ21Aがモータ軸9すなわち第1ポンプモータ12のロータに連結される。   Further, the reverse gear will be described. When the reverse position is selected by the shift device, the sleeve of the first sync 22 is moved to the left side of FIG. 1, and the sleeve of the R sync 25 is moved to the right side of FIG. The other syncs 23 and 24 are set to the OFF state. Therefore, when the second intermediate shaft 10 and the motor shaft 11 are connected by the R sync 25, the sun gear 4S of the second planetary gear mechanism 4 and the carrier 4C are connected, and the entire second planetary gear mechanism 4 is substantially the same. Integrated. The start drive gear 21 </ b> A is connected to the motor shaft 9, that is, the rotor of the first pump motor 12.

したがって、エンジン1から第2遊星歯車機構4に伝達された動力がそのまま第2ポンプモータ13に伝達されてこれが駆動され、第2ポンプモータ13によって油圧が発生する。なお、第2シンクロ23がOFF状態であるから、第2遊星歯車機構4あるいは第2中間軸10から出力軸16に動力が伝達されることはない。一方、第1ポンプモータ12の押出容積がゼロより大きい容積、例えば最大容積に制御される。その結果、第2ポンプモータ13から供給された油圧によって第1ポンプモータ12がモータとして機能し、モータ軸9にトルクを出力する。その場合、第1ポンプモータ12にはその吐出ポート12Dから油圧が供給されるので、第1ポンプモータ12が逆回転する。そして、そのトルクが発進用ギヤ対21を介して出力軸16に伝達されるので、後進状態となる。すなわち、後進段では、油圧を介した動力の伝達が生じ、これを図2では、第1ポンプモータ12について「油圧回収」と記し、第2ポンプモータ13について「油圧発生」と記してある。   Therefore, the motive power transmitted from the engine 1 to the second planetary gear mechanism 4 is transmitted to the second pump motor 13 as it is, and this is driven, and hydraulic pressure is generated by the second pump motor 13. Since the second synchro 23 is in the OFF state, power is not transmitted from the second planetary gear mechanism 4 or the second intermediate shaft 10 to the output shaft 16. On the other hand, the extrusion volume of the first pump motor 12 is controlled to a volume larger than zero, for example, the maximum volume. As a result, the first pump motor 12 functions as a motor by the hydraulic pressure supplied from the second pump motor 13 and outputs torque to the motor shaft 9. In that case, since the hydraulic pressure is supplied to the first pump motor 12 from the discharge port 12D, the first pump motor 12 rotates in the reverse direction. Then, the torque is transmitted to the output shaft 16 via the starting gear pair 21, so that a reverse state is established. That is, in the reverse speed, power is transmitted via hydraulic pressure, and in FIG. 2, this is indicated as “hydraulic pressure recovery” for the first pump motor 12 and “hydraulic pressure generation” for the second pump motor 13.

上記のようにこの発明で対象とする変速機TMでは、いずれかのギヤ対17,〜20をシンクロ23,24によってトルク伝達可能な状態とし、かつトルク伝達可能なギヤ対に連結される遊星歯車機構3,4に対する反力をいずれかのポンプモータ12,13をロックして最大とすれば、そのギヤ対のギヤ比に応じた固定変速段すなわち固定段変速比が設定される。これに対して、固定段変速比の間の変速比、すなわちこの発明における中間段変速比は、伝達されるトルクが前述した式で表される関係にあるので、一方の押出容積を最大にし、かつ他方の押出容積を最大と最小との中間の値に制御することにより設定することができ、あるいは両方の押出容積を中間の値に制御しても設定することができる。   As described above, in the transmission TM that is the subject of the present invention, any one of the gear pairs 17, 20 is brought into a state where torque can be transmitted by the synchros 23, 24, and the planetary gear connected to the gear pair capable of transmitting torque. If the reaction force against the mechanisms 3 and 4 is maximized by locking any one of the pump motors 12 and 13, a fixed gear stage, that is, a fixed gear ratio corresponding to the gear ratio of the gear pair is set. On the other hand, the speed ratio between the fixed speed ratios, that is, the intermediate speed ratio in the present invention is such that the torque transmitted is in the relationship represented by the above-described formula, so that one of the extrusion volumes is maximized, And the other extrusion volume can be set by controlling it to an intermediate value between the maximum and minimum, or it can be set by controlling both extrusion volumes to an intermediate value.

図1に示すこの発明で対象とする変速機TMでは、いずれか一方のポンプモータ12(もしくは13)の押出容積をゼロにして他方のポンプモータ13(もしくは12)をロックすることによりいわゆる固定変速段が設定され、またいずれか一方のポンプモータ12(もしくは13)で発生した圧油を他方のポンプモータ13(もしくは12)に供給することにより、固定段変速比以外の変速比すなわち中間段変速比が設定される。したがって、変速比あるいは出力軸16のトルクを油圧によって制御でき、この機能を利用してクリープトルクあるいはクリープ走行を油圧で制御できる。例えば、上述した発進時のように第1速用のギヤ対20と発進用のギヤ対21とを出力軸16に対してトルクを伝達できる状態に設定すれば、アイドリング状態のエンジン1が出力した動力が出力軸16に伝達される。その際に第2ポンプモータ13から第1ポンプモータ12に供給される圧油を、リリーフ弁39によって油路14から排圧すれば、第2ポンプモータ13から吐出した圧油の一部が油路14から排出されて第2ポンプモータ13の回転数がある程度以上の回転数に維持されるので、低車速であることにより出力軸16の回転数が低回転数であっても、エンジン1の自律回転を維持させることができる。また、各ポンプモータ12,13の押出容積を共に小さくすることによっても同様の状態を設定することができる。   In the transmission TM that is the subject of the present invention shown in FIG. 1, a so-called fixed speed change is achieved by locking the other pump motor 13 (or 12) by setting the extrusion volume of one of the pump motors 12 (or 13) to zero. A speed is set, and pressure oil generated by one of the pump motors 12 (or 13) is supplied to the other pump motor 13 (or 12), so that a speed ratio other than the fixed speed ratio, that is, an intermediate speed A ratio is set. Therefore, the gear ratio or the torque of the output shaft 16 can be controlled by hydraulic pressure, and creep torque or creep travel can be controlled by hydraulic pressure using this function. For example, if the first speed gear pair 20 and the starting gear pair 21 are set to a state in which torque can be transmitted to the output shaft 16 as in the above-described starting, the engine 1 in the idling state outputs. Power is transmitted to the output shaft 16. At that time, if the pressure oil supplied from the second pump motor 13 to the first pump motor 12 is discharged from the oil passage 14 by the relief valve 39, a part of the pressure oil discharged from the second pump motor 13 is oil. Since the second pump motor 13 is discharged from the passage 14 and the rotational speed of the second pump motor 13 is maintained at a certain level or higher, the low speed of the output shaft 16 is maintained even if the rotational speed of the output shaft 16 is low. Autonomous rotation can be maintained. Moreover, the same state can be set by reducing the extrusion volumes of the pump motors 12 and 13 together.

なお、図示しないアクセルペダルを踏み込まないなどの加速操作を行っていない状態でエンジン1が出力する動力で車両が走行する現象をクリープ現象と言い、そのような走行状態がクリープ走行であり、その駆動トルクがクリープトルクである。   A phenomenon in which the vehicle travels with the power output from the engine 1 without performing an acceleration operation such as not depressing an accelerator pedal (not shown) is referred to as a creep phenomenon. Torque is creep torque.

前述したように、この発明で対象とする可変容量型流体圧ポンプモータ式の変速機TMは、固定変速段での固定段変速比と、無段階に(連続的に)変化させることが可能な中間段変速比とを設定することができるので、変速機TMをそれら固定段変速比と中間段変速比との間で適宜に変速制御することにより、動力源すなわちエンジン1の回転数を適宜に制御することができる。しかしながら、エンジン1の運転効率が最良になる運転点と変速機TMにおける動力伝達効率が最良になる運転状態とは必ずしも同時に実現できるとは限らない。そのため、エンジン1の運転効率が最良となるように変速機TMの目標変速比を設定してエンジン1および変速機TMを制御していたとしても、変速機TMの動力伝達効率は最良の状態ではない場合があり、したがって、エンジン1の運転効率と変速機TMの動力伝達効率とを加味した総合的な効率としては最良にならない場合がある。このように、エンジン1の運転効率のみを考慮して目標変速比を設定する従来の変速制御においては、未だ、エンジン1と変速機TMとの総合的な効率を向上させてエンジン1の燃料消費率を向上させる余地が残っていた。   As described above, the variable displacement fluid pressure pump motor type transmission TM targeted by the present invention can be changed steplessly (continuously) with the fixed gear ratio at the fixed gear. Since the intermediate speed ratio can be set, the speed of the power source, that is, the engine 1 is appropriately adjusted by appropriately controlling the transmission TM between the fixed speed ratio and the intermediate speed ratio. Can be controlled. However, the operating point at which the operating efficiency of the engine 1 is optimal and the operating state in which the power transmission efficiency in the transmission TM is optimal cannot always be realized simultaneously. Therefore, even if the target transmission ratio of the transmission TM is set so that the operation efficiency of the engine 1 is optimal and the engine 1 and the transmission TM are controlled, the power transmission efficiency of the transmission TM is in the best state. Therefore, there is a case where the total efficiency including the operation efficiency of the engine 1 and the power transmission efficiency of the transmission TM is not the best. As described above, in the conventional shift control in which the target gear ratio is set in consideration only of the operation efficiency of the engine 1, the overall efficiency of the engine 1 and the transmission TM is still improved and the fuel consumption of the engine 1 is improved. There was still room for improvement.

そこで、この発明の可変容量型流体圧ポンプモータ式変速機TMの制御装置では、変速機TMに動力を出力するエンジン1の運転効率と変速機TMの動力伝達効率とを考慮した変速制御を実行することにより、エンジン1の燃料消費率を一層向上させることができるよう、以下の制御を実行するように構成されている。   Therefore, in the control device for the variable displacement fluid pressure pump motor type transmission TM according to the present invention, the shift control is performed in consideration of the operation efficiency of the engine 1 that outputs power to the transmission TM and the power transmission efficiency of the transmission TM. By doing so, the following control is performed so that the fuel consumption rate of the engine 1 can be further improved.

(第1制御例)
図3は、この発明における第1制御例を説明するためのフローチャートであって、このフローチャートで示されるルーチンは、所定の短時間毎に繰り返し実行される。図3において、先ず、エンジン1の回転制御における目標エンジン回転数Neが算出される(ステップS11)。例えば、車速やスロットル開度あるいはエンジン1の性能諸元などに基づいて予め設定されたマップなどから、エンジン1を運転効率が最良の状態で運転するための目標エンジン回転数Neを求めることができる。また、この目標エンジン回転数Neでエンジン1を運転した場合のエンジン1の運転効率(エンジン効率)ηEが算出される(ステップS12)。これも、エンジン1の性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。
(First control example)
FIG. 3 is a flowchart for explaining a first control example in the present invention, and the routine shown in this flowchart is repeatedly executed every predetermined short time. In FIG. 3, first, the target engine speed Ne 0 in the rotation control of the engine 1 is calculated (step S11). For example, the target engine speed Ne 0 for operating the engine 1 with the best operating efficiency can be obtained from a map set in advance based on the vehicle speed, throttle opening, or performance specifications of the engine 1. it can. Moreover, the operation efficiency (engine efficiency)? E 0 of the engine 1 in the case of operating the engine 1 at the target engine speed Ne 0 is calculated (step S12). This can also be obtained based on the performance specifications of the engine 1 and actual operation data.

続いて、変速機TMの目標変速比Xが算出される(ステップS13)。これは、上記のステップS11で算出した目標エンジン回転数Neで車両を走行させるために変速機TMで設定すべき変速比であり、すなわち、エンジン1をエンジン効率ηEが最良の状態で運転するために実行される変速機TMの変速制御における制御の目標値である。 Subsequently, the target speed ratio X 0 of the transmission TM is calculated (step S13). This is a gear ratio to be set by the transmission TM in order to drive the vehicle at the target engine speed Ne 0 calculated in step S11, that is, the engine 1 is operated in a state where the engine efficiency ηE 0 is the best. This is a target value for control in the shift control of the transmission TM that is executed to achieve this.

変速機TMの目標変速比Xが算出されると、変速機TMの目標変速ギヤ比と目標ポンプモータ指令値とがそれぞれ算出される(ステップS14,S15)。具体的には、目標変速比Xを実現するために変速機TMで動力伝達状態に設定されるギヤ対が選択され、また、その選択されたギヤ対のギヤ比を基に目標変速比Xを実現するためにそれぞれ制御される各ポンプモータ12,13の押出容積の指令値が設定される。例えば、目標変速比Xが第1速と第2速との間の値であった場合は、固定変速段である第1速を設定する第1速用ギヤ対20のギヤ比が求められる。そして、その第1速用ギヤ対20のギヤ比を基にして、変速機TMの変速比を目標変速比Xとするための各ポンプモータ12,13の押出容積がそれぞれ算出される。 When the target speed ratio X 0 of the transmission TM is calculated, the target transmission gear ratio of the transmission TM and the target pump motor command value are calculated (step S14, S15). Specifically, the gear pair to be set in the power transmission state by the transmission TM in order to realize the target speed ratio X 0 is selected, also the target speed ratio X based on the gear ratio of the selected gear pair Command values for the extrusion volumes of the pump motors 12 and 13 respectively controlled to achieve 0 are set. For example, the target speed ratio X 0 is the case were the values between the first speed and the second speed, the gear ratio of the first gear pair 20 for setting the first speed is a fixed gear position is determined . Then, based on the gear ratio of the first gear pair 20, the discharging amount of each pump motors 12 and 13 to the gear ratio of the transmission TM and the target speed ratio X 0 is calculated.

また、変速機TMの変速比が目標変速比Xに設定された場合の変速機TMの動力伝達効率(トランスミッション効率)ηTMが算出される(ステップS16)。前述したように、この変速機TMは、固定段変速比と中間段変速比とを設定することができ、図4に示すように、設定される変速段(すなわち固定段変速比)および各ポンプモータ12,13の押出容積に応じてその動力伝達効率が変化する。したがって、この場合のトランスミッション効率ηTMは、例えば、上記の図4で示す変速機TMの変速比と各ポンプモータ12,13の押出容積との関係に基づいて予め設定されたマップなどから求めることができる。 The power transmission efficiency (transmission efficiency) ηTM 0 of the transmission TM in a case where the gear ratio of the transmission TM is set to the target speed ratio X 0 is calculated (step S16). As described above, the transmission TM can set the fixed gear ratio and the intermediate gear ratio, and as shown in FIG. 4, the gear to be set (that is, the fixed gear ratio) and each pump. The power transmission efficiency changes according to the extrusion volume of the motors 12 and 13. Therefore, the transmission efficiency ηTM 0 in this case is obtained from, for example, a map set in advance based on the relationship between the transmission ratio of the transmission TM shown in FIG. 4 and the extrusion volumes of the pump motors 12 and 13. Can do.

そして、エンジン1の回転数が目標エンジン回転数Neで制御され、かつ変速機TMの変速比が目標変速比Xで制御されて車両が走行した場合のエンジン1の燃料消費率αが算出される(ステップS17)。この場合の燃料消費率αは、例えば、エンジン1および変速機TMの性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。 The fuel consumption rate α 0 of the engine 1 when the speed of the engine 1 is controlled at the target engine speed Ne 0 and the vehicle travels while the speed ratio of the transmission TM is controlled at the target speed ratio X 0 is as follows. Calculated (step S17). The fuel consumption rate α 0 in this case can be obtained based on, for example, performance specifications of the engine 1 and the transmission TM, actual operation data, and the like.

燃料消費率αが算出されると、エンジン1の燃料消費率が最適となるように、変速機TMの変速比が目標変速比Xが補正される(ステップS18)。このステップS18における目標変速比の補正制御の詳細な制御内容について、図5のフローチャートに基づいて説明する。 When the fuel consumption rate α 0 is calculated, the gear ratio of the transmission TM is corrected to the target gear ratio X 0 so that the fuel consumption rate of the engine 1 is optimized (step S18). The detailed control content of the target gear ratio correction control in step S18 will be described based on the flowchart of FIG.

図5において、先ず、変速機TMの中間段変速比Xが算出される(ステップS18-1)。この発明における中間段変速比とは、互いに連続する固定変速段における変速比同士の中間(中間段)の変速比であって、上記で求められた目標変速比Xに最も近い中間段の変速比が中間段変速比Xとして求められる。その値は、前述のステップS14,S15でそれぞれ求められた変速機TMの目標変速ギヤ比および各ポンプモータ12,13の押出容積の指令値等に基づいて算出することができる。 5, first, the intermediate gear ratio X 1 of the transmission TM is calculated (step S18-1). The intermediate gear ratio in the present invention, a gear ratio intermediate between the gear ratio (intermediate stage) at a fixed gear position contiguous to each other, the shift of the nearest intermediate stage to the target speed ratio X 0 obtained above the ratio is calculated as the intermediate gear ratio X 1. The value can be calculated based on the target transmission gear ratio of the transmission TM obtained in steps S14 and S15 described above, the command values of the extrusion volumes of the pump motors 12 and 13, and the like.

上記のステップS18-1で求めた中間段変速比Xに基づいてエンジン1の回転制御における目標エンジン回転数Neが算出される(ステップS18-2)。これは、前述のステップS11と同様に、例えば、車速やスロットル開度あるいはエンジン1の性能諸元に基づいて予め設定されたマップなどから、変速機TMを中間段変速比Xで変速制御してエンジン1を運転する際の目標エンジン回転数Neを求めることができる。 Target engine speed Ne 1 is calculated in the rotation control of the engine 1 based on the intermediate gear ratio X 1 obtained in the above step S18-1 (step S18-2). This in, for example, from such preset map based on the vehicle speed and the throttle opening degree or the engine 1 performance specifications, the shift control and the transmission TM in the middle gear ratio X 1 and step S11 described above Thus, the target engine speed Ne 1 when the engine 1 is operated can be obtained.

続いて、この目標エンジン回転数Neでエンジン1を運転した場合のエンジン1の運転効率(エンジン効率)ηEが算出される(ステップS18-3)。これも、前述のステップS12と同様に、エンジン1の性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。 Subsequently, the operation efficiency (engine efficiency)? E 1 of the engine 1 in the case of operating the engine 1 at the target engine rotational speed Ne 1 is calculated (step S18-3). This can also be obtained based on the performance specifications of the engine 1 and actual operation data, as in step S12 described above.

また、変速機TMの変速比が目標変速比Xに設定された場合の変速機TMの動力伝達効率(トランスミッション効率)ηTMが算出される(ステップS18-4)。これは、前述のステップS16と同様に、例えば、前述の図4で示す変速機TMの変速比と各ポンプモータ12,13の押出容積との関係に基づいて予め設定されたマップなどから求めることができる。 Further, the gear ratio of the transmission TM is the transmission power transmission efficiency (transmission efficiency) ηTM 1 of TM when it is set to the target speed ratio X 1 is calculated (step S18-4). This is obtained from, for example, a map set in advance based on the relationship between the transmission ratio of the transmission TM shown in FIG. 4 and the extrusion volumes of the pump motors 12 and 13 as in step S16. Can do.

そして、エンジン1の回転数が目標エンジン回転数Neで制御され、かつ変速機TMの変速比が中間段変速比Xで制御されて車両が走行した場合のエンジン1の燃料消費率αが算出される(ステップS18-5)。この場合の燃料消費率αは、前述のステップS17と同様に、例えば、エンジン1および変速機TMの性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。 Then, the rotational speed of the engine 1 is controlled by the target engine speed Ne 1, and the fuel consumption rate of the engine 1 when the gear ratio of the transmission TM is controlled by the intermediate gear ratio X 1 is a vehicle traveled alpha 1 Is calculated (step S18-5). The fuel consumption rate α 1 in this case can be obtained based on, for example, performance specifications of the engine 1 and the transmission TM, actual operation data, and the like, as in step S17 described above.

次に、変速機TMの固定段変速比Xが算出される(ステップS18-6)。この発明における固定段変速比とは、この発明におけるいずれかの伝動機構、すなわち第1速用ギヤ対20、第2速用ギヤ対18、第3速用ギヤ対19、第4速用ギヤ対17のいずれかが、第1中間軸8もしくは第2中間軸10と出力軸16との間で動力伝達可能な状態にされた場合の固定変速段の変速比であって、上記で求められた目標変速比Xに最も近い固定変速段の変速比が固定段変速比Xとして求められる。 Then, the fixed gear ratio X 2 of the transmission TM is calculated (step S18-6). The fixed speed ratio in the present invention refers to any transmission mechanism in the present invention, that is, the first speed gear pair 20, the second speed gear pair 18, the third speed gear pair 19, and the fourth speed gear pair. 17 is the gear ratio of the fixed gear when the power is transmitted between the first intermediate shaft 8 or the second intermediate shaft 10 and the output shaft 16, and is obtained as described above. speed ratio nearest fixed gear position to the target speed ratio X 0 is calculated as a fixed gear ratio X 2.

このステップS18-6における固定段変速比Xの算出制御の詳細な制御内容について、図6のフローチャートに基づいて説明する。図6において、先ず、上記の各ステップで求めた目標変速比Xと中間段変速比Xとの大小関係が比較されて、目標変速比Xが中間段変速比Xよりも小さいか否かが判断される(ステップS18-6-1)。そして、目標変速比Xが中間段変速比Xよりも小さいことにより、このステップS18-6-1で肯定的に判断された場合は、ステップS18-6-2へ進み、例えば図7に示すように、目標変速比Xがn速の固定変速段と(n+1)速の固定変速段との間の値であるとすると、固定段変速比Xとして、n速の固定変速段の変速比が設定される。 For detailed control contents of the calculation control of the fixed gear ratio X 2 in step S18-6, it will be described with reference to the flowchart of FIG. 6, first, the magnitude relationship between the target speed ratio X 0 and the intermediate gear ratio X 1 obtained at each step described above is compared, whether the target speed ratio X 0 is smaller than the middle gear ratio X 1 It is determined whether or not (step S18-6-1). By target gear ratio X 0 is smaller than the middle gear ratio X 1, if an affirmative determination is made in step S18-6-1, the process proceeds to step S18-6-2, in FIG. 7, for example as shown, when the target speed ratio X 0 is assumed to be a value between the fixed gear stage and (n + 1) speed of the fixed gear of the n-th speed as a fixed gear ratio X 2, the n-speed fixed gear position of the A gear ratio is set.

一方、目標変速比Xが中間段変速比X以上であることにより、ステップS18-6-1で否定的に判断された場合には、ステップS18-6-3へ進み、例えば図7に示すように、目標変速比Xがn速の固定変速段と(n+1)速の固定変速段との間の値であるとすると、固定段変速比Xとして、(n+1)速の固定変速段の変速比が設定される。 On the other hand, by the target speed ratio X 0 is the intermediate gear ratio X 1 above, if a negative determination is made in step S18-6-1, the process proceeds to step S18-6-3, in FIG. 7, for example as shown, when the target speed ratio X 0 is assumed to be a value between the fixed gear stage and (n + 1) speed of the fixed gear of the n-th speed as a fixed gear ratio X 2, (n + 1) speed of fixed speed The gear ratio of the stage is set.

固定段変速比Xが算出されると、上記のステップS18-6で求めた固定段変速比Xに基づいてエンジン1の目標エンジン回転数Neが算出される(ステップS18-7)。これは、前述のステップS11,S18-2と同様に、例えば、車速やスロットル開度あるいはエンジン1の性能諸元に基づいて予め設定されたマップなどから、変速機TMを固定段変速比Xで変速制御してエンジン1を運転する際の目標エンジン回転数Neを求めることができる。 When the fixed gear ratio X 2 is calculated, the target engine speed Ne 2 of the engine 1 based on a fixed gear ratio X 2 obtained in the above step S18-6 is calculated (step S18-7). This is similar to steps S11 and S18-2 described above. For example, the transmission TM is fixed to the fixed speed ratio X 2 based on a map set in advance based on the vehicle speed, the throttle opening, or the performance specifications of the engine 1. Thus, the target engine speed Ne 2 when the engine 1 is operated under the shift control can be obtained.

続いて、この目標エンジン回転数Neでエンジン1を運転した場合のエンジン1の運転効率(エンジン効率)ηEが算出される(ステップS18-8)。これも、前述のステップS12,S18-3と同様に、エンジン1の性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。 Subsequently, the target engine rotational speed Ne 2 in operating efficiency of the engine 1 in the case of operating the engine 1 (engine efficiency)? E 2 is calculated (step S18-8). This can also be obtained based on the performance specifications of the engine 1, actual operation data, and the like, as in steps S12 and S18-3 described above.

また、変速機TMの変速比が固定段変速比Xに設定された場合の変速機TMの動力伝達効率(トランスミッション効率)ηTMが算出される(ステップS18-9)。これは、前述のステップS16,S18-4と同様に、例えば、前述の図4で示す変速機TMの変速比と各ポンプモータ12,13の押出容積との関係に基づいて予め設定されたマップなどから求めることができる。 Further, transmission TM power transmission efficiency when the gear ratio of the transmission TM is set to a fixed gear ratio X 2 (transmission efficiency) ηTM 2 is calculated (step S18-9). This is similar to steps S16 and S18-4 described above, for example, a map set in advance based on the relationship between the transmission ratio of the transmission TM shown in FIG. 4 and the extrusion volumes of the pump motors 12 and 13, for example. Etc.

そして、エンジン1の回転数が目標エンジン回転数Neで制御され、かつ変速機TMの変速比が固定段変速比Xで制御されて車両が走行した場合のエンジン1の燃料消費率αが算出される(ステップS18-10)。この場合の燃料消費率αは、前述のステップS17,S18-5と同様に、例えば、エンジン1および変速機TMの性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。 Then, the rotational speed of the engine 1 is controlled at the target engine speed Ne 2, and transmission fuel consumption rate of the engine 1 when the gear ratio vehicle is controlled at a fixed gear ratio X 2 has traveled a TM alpha 2 Is calculated (step S18-10). Fuel consumption rate alpha 2 in this case, the above-described step S17, similarly to S18-5, for example, can be determined on the basis of such performance specifications and actual operating data of the engine 1 and the transmission TM.

上記のようにして、目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αと、目標エンジン回転数Neおよび中間段変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αと、目標エンジン回転数Neおよび中間段変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αとが全て算出されると、それら各燃料消費率α,α,αのうち最も燃料消費率が良いものが選択される。 As described above, the fuel consumption rate α 0 of the engine 1 and the target engine speed when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0. The fuel consumption rate α 1 of the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at Ne 1 and the intermediate speed ratio X 1 , the target engine speed Ne 2 and the intermediate speed ratio X 2. When the fuel consumption rate α 2 of the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM is calculated in the above, the most of these fuel consumption rates α 0 , α 1 , α 2 A fuel consumption rate is selected.

すなわち、先ず、燃料消費率αと燃料消費率αとの大小関係が比較されて、燃料消費率αが燃料消費率αよりも小さいか否かが判断される(ステップS18-11)。燃料消費率αが燃料消費率α以上であること、すなわち燃料消費率αの方が燃料消費率αよりも良好であることにより、このステップS18-11で否定的に判断された場合は、ステップS18-12へ進み、燃料消費率αが燃料消費率αよりも小さいか否かが判断される。 That is, first, the magnitude relationship between the fuel consumption rate alpha 1 and the fuel consumption rate alpha 2 is compared, the fuel consumption rate alpha 1 is smaller it is determined whether or not than the fuel consumption rate alpha 2 (step S18-11 ). It fuel consumption rate alpha 1 is the fuel consumption rate alpha 2 or more, i.e. towards the fuel consumption rate alpha 1 is by better than the fuel consumption rate alpha 2, a negative determination is made in step S18-11 If proceeds to step S18-12, the fuel consumption rate alpha 0 whether smaller is determined than the fuel consumption rate alpha 1.

燃料消費率αが燃料消費率αよりも大きいこと、すなわち燃料消費率αの方が燃料消費率αよりも良好であることにより、このステップS18-12で肯定的に判断された場合は、ステップS18-13へ進み、目標エンジン回転数Neが、エンジン1の回転制御における目標エンジン回転数として再設定される。 Since the fuel consumption rate α 1 is larger than the fuel consumption rate α 0 , that is, the fuel consumption rate α 1 is better than the fuel consumption rate α 0 , the determination is positive in step S18-12. In this case, the process proceeds to step S18-13, and the target engine speed Ne 1 is reset as the target engine speed in the rotation control of the engine 1.

そして、中間段変速比Xが、この発明の変速機TMの変速制御における最適変速比として再設定される(ステップS18-14)。すなわち、この場合は、各燃料消費率α,α,αのうち、目標エンジン回転数Neおよび中間段変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αが最良である、すなわち、燃料消費率αがこの発明における最適燃料消費率であると判断することができ、エンジン1の回転数および変速機TMの変速比を制御するためにこの制御の開始当初に設定された目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xが、それぞれ、目標エンジン回転数Neおよび目標変速比(中間段変速比)Xすなわち最適変速比Xとなるように補正される。そしてその後、このルーチンを一旦終了する。 The intermediate gear ratio X 1 is reconfigured as the optimum gear ratio in the shift control of the transmission TM of the present invention (step S18-14). That is, in this case, the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne 1 and the intermediate gear ratio X 1 among the fuel consumption rates α 0 , α 1 , α 2 . If it is best fuel consumption rate alpha 1 in the engine 1, i.e., can be fuel consumption rate alpha 1 is determined to be optimal fuel consumption rate in the present invention, the transmission of the rotational speed and the transmission TM engine 1 The target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 set at the beginning of this control to control the ratio are the target engine speed Ne 1 and the target speed ratio (intermediate speed ratio) X 1 , respectively. It is corrected to be the optimal gear ratio X 1. Thereafter, this routine is once terminated.

これに対して、燃料消費率αが燃料消費率α以下であること、すなわち燃料消費率αの方が燃料消費率αよりも良好であることにより、ステップS18-12で否定的に判断された場合は、ステップS18-15へ進み、目標エンジン回転数Neが、エンジン1の回転制御における目標エンジン回転数として再設定される。 On the other hand, since the fuel consumption rate α 1 is equal to or less than the fuel consumption rate α 0 , that is, the fuel consumption rate α 0 is better than the fuel consumption rate α 1 , negative in step S18-12. If YES, the process proceeds to step S18-15, and the target engine speed Ne 0 is reset as the target engine speed in the rotation control of the engine 1.

そして、目標変速比Xが、この発明の変速機TMの変速制御における最適変速比として再設定される。すなわち、この場合は、各燃料消費率α,α,αのうち、目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αが最良である、すなわち、燃料消費率αがこの発明における最適燃料消費率であると判断することができ、エンジン1の回転数および変速機TMの変速比を制御するためにこの制御の開始当初に設定された目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xが、それぞれ、改めて目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xすなわち最適変速比Xとして設定される。そしてその後、このルーチンを一旦終了する。 Then, the target speed ratio X 0 is re-set as the optimal gear ratio in the shift control of the transmission TM of the present invention. That is, in this case, when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 among the fuel consumption rates α 0 , α 1 , α 2. fuel consumption rate alpha 0 of the engine 1 is the best, i.e., can be fuel consumption rate alpha 0 is determined to be optimal fuel consumption rate in the present invention, the transmission ratio of the rotational speed and the transmission TM engine 1 The target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 set at the beginning of the control for controlling the engine are newly set as the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0, that is, the optimum speed ratio X 0 , respectively. Is set. Thereafter, this routine is once terminated.

一方、燃料消費率αが燃料消費率αよりも小さいこと、すなわち燃料消費率αの方が燃料消費率αよりも良好であることにより、前述のステップS18-11で肯定的に判断された場合は、ステップS18-17へ進み、燃料消費率αが燃料消費率αよりも小さいか否かが判断される。 On the other hand, since the fuel consumption rate α 1 is smaller than the fuel consumption rate α 2 , that is, the fuel consumption rate α 2 is better than the fuel consumption rate α 1 , the above-mentioned step S18-11 is positive. If it is determined, the process proceeds to step S18-17, the fuel consumption rate alpha 0 whether smaller is determined than the fuel consumption rate alpha 2.

そして、燃料消費率αが燃料消費率αよりも大きいこと、すなわち燃料消費率αの方が燃料消費率αよりも良好であることにより、このステップS18-17で肯定的に判断された場合は、ステップS18-18へ進み、目標エンジン回転数Neが、エンジン1の回転制御における目標エンジン回転数として再設定される。 And it fuel consumption rate alpha 2 is greater than the fuel consumption rate alpha 0, i.e. by better fuel consumption rate alpha 2 is better than the fuel consumption rate alpha 0, affirmative determination is made in step S18-17 If it is, the process proceeds to step S18-18, the target engine speed Ne 2 is re-set as the target engine rotational speed in the speed control of the engine 1.

そして、固定段変速比Xが、この発明の変速機TMの変速制御における最適変速比として再設定される。すなわち、この場合は、各燃料消費率α,α,αのうち、目標エンジン回転数Neおよび固定段変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αが最良である、すなわち、燃料消費率αがこの発明における最適燃料消費率であると判断することができ、エンジン1の回転数および変速機TMの変速比を制御するためにこの制御の開始当初に設定された目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xが、それぞれ、目標エンジン回転数Neおよび目標変速比(固定段変速比)Xすなわち最適変速比Xとなるように補正される。そしてその後、このルーチンを一旦終了する。 Then, the fixed gear ratio X 2, are re-set as the optimal gear ratio in the shift control of the transmission TM of the present invention. That is, in this case, the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne 2 and the fixed speed ratio X 2 out of the fuel consumption rates α 0 , α 1 , α 2 . If it is best fuel consumption rate alpha 2 of the engine 1, i.e., can be fuel consumption rate alpha 2 is determined to be optimal fuel consumption rate in the present invention, the transmission of the rotational speed and the transmission TM engine 1 The target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 set at the beginning of this control to control the ratio are the target engine speed Ne 2 and the target speed ratio (fixed stage speed ratio) X 2 , respectively. It is corrected to be the optimal gear ratio X 2. Thereafter, this routine is once terminated.

これに対して、燃料消費率αが燃料消費率α以下であること、すなわち燃料消費率αの方が燃料消費率αよりも良好であることにより、ステップS18-17で否定的に判断された場合は、ステップS18-20へ進み、目標エンジン回転数Neが、エンジン1の回転制御における目標エンジン回転数として再設定される。 In contrast, it fuel consumption rate alpha 2 is less than the fuel consumption rate alpha 0, i.e. by better fuel consumption rate alpha 0 is better than the fuel consumption rate alpha 2, negative in step S18-17 Is determined, the process proceeds to step S18-20, and the target engine speed Ne 0 is reset as the target engine speed in the rotation control of the engine 1.

そして、目標変速比Xが、この発明の変速機TMの変速制御における最適変速比として再設定される。すなわち、この場合は、各燃料消費率α,α,αのうち、目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αが最良である、すなわち、燃料消費率αがこの発明における最適燃料消費率であると判断することができ、エンジン1の回転数および変速機TMの変速比を制御するためにこの制御の開始当初に設定された目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xが、それぞれ、改めて目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xすなわち最適変速比Xとして設定される。そしてその後、このルーチンを一旦終了する。 Then, the target speed ratio X 0 is re-set as the optimal gear ratio in the shift control of the transmission TM of the present invention. That is, in this case, when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 among the fuel consumption rates α 0 , α 1 , α 2. fuel consumption rate alpha 0 of the engine 1 is the best, i.e., can be fuel consumption rate alpha 0 is determined to be optimal fuel consumption rate in the present invention, the transmission ratio of the rotational speed and the transmission TM engine 1 The target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 set at the beginning of the control for controlling the engine are newly set as the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0, that is, the optimum speed ratio X 0 , respectively. Is set. Thereafter, this routine is once terminated.

このように、上記の第1制御例で示したこの発明における制御装置によれば、エンジン1が出力する動力が入力される変速機TMの変速比を制御してエンジン1の回転数を制御する場合、言い換えると、エンジン1の回転数制御および変速機TMの変速制御を実行して車両を走行させる場合、変速機TMの変速制御において制御の開始当初に設定される目標変速比Xで変速機TMを変速制御した場合のエンジン1の燃料消費率α(すなわちこの発明における目標変速比燃費α)と、その目標変速比Xに最も近い固定変速段の変速比すなわち固定段変速比Xで変速機TMを変速制御した場合のエンジン1の燃料消費率α(すなわちこの発明における固定段変速比燃費α)と、その目標変速比Xに最も近い中間変速段の変速比すなわち中間段変速比Xで変速機TMを変速制御した場合のエンジン1の燃料消費率α(すなわちこの発明における中間段変速比燃費α)とがそれぞれ算出されて比較される。 As described above, according to the control device of the present invention shown in the first control example, the rotational speed of the engine 1 is controlled by controlling the speed ratio of the transmission TM to which the power output from the engine 1 is input. If, in other words, if the running speed change control of the speed control and the transmission TM of the engine 1 driving the vehicle, shift in the target gear ratio X 0 is set to the beginning of the control in the shift control of the transmission TM The fuel consumption rate α 0 of the engine 1 when the speed of the machine TM is controlled (that is, the target gear ratio fuel efficiency α 0 in the present invention) and the gear ratio of the fixed gear closest to the target gear ratio X 0 , that is, the fixed gear ratio fuel consumption rate alpha 1 in the engine 1 in the case of shift control transmission TM in X 2 (i.e. fixed gear ratio mileage alpha 1 in the present invention), varying the nearest intermediate shift speed to the target speed ratio X 0 The ratio i.e. an intermediate gear ratio X 1 in the transmission the fuel consumption rate of the engine 1 in the case of the speed change controlling TM alpha 1 (i.e. the intermediate gear ratio mileage alpha 1 in the present invention) is compared is calculated.

そして、それらの各燃料消費率α,α,αの中から最も燃料消費率が良いものが最適燃料消費率として選択され、その最適燃料消費率を実現する変速比が最適変速比として選択されて、その最適変速比が新たに目標変速比として設定される。言い換えると、当初設定された目標変速比が、エンジン1の燃料消費率が最良となる最適変速比となるように補正される。そのため、エンジン1の運転効率と変速機TMの動力伝達効率との両方を考慮した総合的な効率が最良となる状態でエンジン1および変速機TMを運転することができ、その結果、エンジン1の燃料消費率を向上させることができる。 Then, the fuel consumption rate that is the best among the fuel consumption rates α 0 , α 1 , α 2 is selected as the optimum fuel consumption rate, and the gear ratio that realizes the optimum fuel consumption rate is the optimum gear ratio. When selected, the optimum gear ratio is newly set as the target gear ratio. In other words, the initially set target gear ratio is corrected so as to be the optimum gear ratio at which the fuel consumption rate of the engine 1 is the best. Therefore, the engine 1 and the transmission TM can be operated in a state in which the overall efficiency considering both the operation efficiency of the engine 1 and the power transmission efficiency of the transmission TM is the best. The fuel consumption rate can be improved.

(第2制御例)
図8は、この第2制御例を説明するためのフローチャートであって、このフローチャートで示されるルーチンは、所定の短時間毎に繰り返し実行される。図8において、ステップS21ないしS27の各ステップの制御内容は、前述の第1制御例の図3のフローチャートにおけるステップS11ないしS17の各ステップの制御内容とそれぞれ同一であるので、その詳細な説明は省略する。ステップS21ないしS27の各ステップで目標変速比Xおよび燃料消費率αが算出されると、エンジン1の燃料消費率が最適となるように、変速機TMの変速比が目標変速比Xが補正される(ステップS28)。このステップS28における目標変速比の補正制御の詳細な制御内容について、図9のフローチャートに基づいて説明する。
(Second control example)
FIG. 8 is a flowchart for explaining this second control example, and the routine shown in this flowchart is repeatedly executed every predetermined short time. In FIG. 8, the control contents of steps S21 to S27 are the same as the control contents of steps S11 to S17 in the flowchart of FIG. 3 of the first control example described above. Omitted. When the target speed ratio X 0 and the fuel consumption rate α 0 are calculated in steps S21 to S27, the speed ratio of the transmission TM is set to the target speed ratio X 0 so that the fuel consumption rate of the engine 1 is optimized. Is corrected (step S28). The detailed control content of the target gear ratio correction control in step S28 will be described based on the flowchart of FIG.

図9において、先ず、変速機TMの変速制御における目標変速比X’が算出される(ステップS28-1)。ここでの目標変速比X’とは、この制御の開始当初の目標変速比Xを補正するのにあたり、各ポンプモータ12,13のそれぞれの押出容積の大きさに基づいて、言い換えると、第1ポンプモータ12の押出容積と第2ポンプモータ13の押出容積との割合に基づいて、中間段変速比Xもしくは固定段変速比Xのいずれかを選択して、目標変速比Xに対する補正値としたものである。この目標変速比X’を求めるためのこのステップS28-1の詳細な制御内容について、図10のフローチャートに基づいて説明する。 In FIG. 9, first, a target speed ratio X ′ in the speed change control of the transmission TM is calculated (step S28-1). Here, the target speed ratio X 'of, when to correct the initial target speed ratio X 0 the start of the control, based on the size of each of the discharging amount of each pump motors 12 and 13, in other words, the the discharging amount of the first pump motor 12 and on the basis of a ratio of the discharging amount of the second pump motor 13, by selecting one of the intermediate gear ratio X 1 or fixed gear ratio X 2, for the target gear ratio X 0 It is a correction value. The detailed control contents of this step S28-1 for obtaining the target speed ratio X ′ will be described based on the flowchart of FIG.

図10において、先ず、目標変速比Xで変速機TMを変速制御した場合の第1ポンプモータ12の押出容積q1が、閾値として予め定めた所定値β1以下であるか否かが判断される(ステップS28-1-1)。押出容積q1が所定値β1よりも大きいことにより、このステップS28-1-1で否定的に判断された場合は、ステップS28-1-2へ進み、目標変速比Xで変速機TMを変速制御した場合の第2ポンプモータ13の押出容積q2が、閾値として予め定めた所定値β2以下であるか否かが判断される。 10, first, discharging amount q1 of the first pump motor 12 in the case where the shift control of the transmission TM in the target gear ratio X 0 is whether or not the predetermined value β1 or less is judged that the threshold value (Step S28-1-1). By discharging amount q1 is greater than a predetermined value .beta.1, if a negative determination in step S28-1-1, the process proceeds to step S28-1-2, transmission of the transmission TM in the target gear ratio X 0 It is determined whether or not the extrusion volume q2 of the second pump motor 13 when controlled is equal to or less than a predetermined value β2 set in advance as a threshold value.

変速機TMの動力伝達効率ηTMは、図11に示すように、いずれか一方のポンプモータ12(もしくは13)の押出容積q1(もしくはq2)が最大となり他方のポンプモータ13(もしくは12)の押出容積q2(もしくはq1)が最小となる場合、言い換えると、第1ポンプモータ12の押出容積q1と第2ポンプモータ12の押出容積q2との割合が、10(100%):0(0%)もしくは0(0%):10(100%)となる場合、すなわち、変速機TMの変速比が固定変速段に設定される場合に、その動力伝達効率ηTMが最大もしくはほぼ最大になる。また、変速機TMの変速比が上記の固定変速段以外に設定される場合は、各ポンプモータ12,13の押出容積q1,q2が両方とも最大となる場合、すなわち、変速機TMの変速比が中間変速段に設定される場合に、その動力伝達効率ηTMが極大になる。   As shown in FIG. 11, the power transmission efficiency ηTM of the transmission TM is such that the extrusion volume q1 (or q2) of one of the pump motors 12 (or 13) is maximized and the extrusion of the other pump motor 13 (or 12) is performed. When the volume q2 (or q1) is minimized, in other words, the ratio between the extrusion volume q1 of the first pump motor 12 and the extrusion volume q2 of the second pump motor 12 is 10 (100%): 0 (0%). Alternatively, when 0 (0%): 10 (100%), that is, when the gear ratio of the transmission TM is set to a fixed gear stage, the power transmission efficiency ηTM is maximized or almost maximized. Further, when the transmission gear ratio of the transmission TM is set to other than the above-described fixed gear position, the case where both the extrusion volumes q1 and q2 of the pump motors 12 and 13 are maximized, that is, the transmission gear ratio of the transmission TM. Is set to the intermediate gear position, the power transmission efficiency ηTM is maximized.

このことを利用して、上記のステップS28-1-1,S28-1-2では、目標変速比Xで変速機TMを変速制御した場合の各ポンプモータ12,13の押出容積q1,q2を、閾値として予め定めた所定値β1,β2とそれぞれ比較することにより、当初の目標変速比Xを変速機TMの動力伝達効率ηTMが向上するように補正する際に、最寄りの中間変速段と固定変速段とのどちらに変更した方が変更量が最小となりかつ効率的であるかを判断している。 By utilizing this, the above step S28-1-1, the S28-1-2, the discharging amount of each pump motors 12 and 13 in the case where the shift control of the transmission TM in the target gear ratio X 0 q1, q2 the predetermined value β1 determined in advance as a threshold, by comparing respectively .beta.2, when correcting the initial target speed ratio X 0 as the power transmission efficiency ηTM the transmission TM is improved, the nearest intermediate shift gear It is determined whether the change to the fixed shift stage or the fixed shift stage has the smallest change amount and is more efficient.

したがって、押出容積q2が所定値β2よりも大きいことにより、上記のステップS28-1-2で否定的に判断された場合、すなわち、各ポンプモータ12,13の押出容積q1,q2が、いずれも、それぞれ所定値β1,β2よりも大きい場合は、ステップS28-1-3へ進み、図11に示した例のように、当初の目標変速比Xを変速機TMの動力伝達効率ηTMが向上するように補正した目標変速比X’として、各ポンプモータ12,13の押出容積q1,q2が両方とも最大となる場合の変速比、すなわち所定の中間変速段が設定される。そしてその後、この図10のフローチャートで示すルーチンを抜けて、前述の図9のフローチャートのステップS28-2へ進む。 Therefore, when the extrusion volume q2 is larger than the predetermined value β2, if the negative determination is made in step S28-1-2, that is, the extrusion volumes q1, q2 of the pump motors 12, 13 are both. , if each greater than a predetermined value .beta.1, .beta.2, the process proceeds to step S28-1-3, as in the example shown in FIG. 11, improves the initial target speed ratio X 0 power transmission efficiency ηTM the transmission TM is As the corrected target speed ratio X ′, the speed ratio when the extrusion volumes q1 and q2 of the pump motors 12 and 13 are both maximized, that is, a predetermined intermediate speed is set. Then, the process exits the routine shown in the flowchart of FIG. 10 and proceeds to step S28-2 in the flowchart of FIG.

一方、押出容積q1が所定値β1以下であることにより、前述のステップS28-1-1で肯定的に判断された場合には、ステップS28-1-4へ進み、当初の目標変速比Xを変速機TMの動力伝達効率ηTMが向上するように補正した目標変速比X’として、第1ポンプモータ12の押出容積q1が最小となり、かつ第2ポンプモータ13の押出容積q2が最大となる場合の所定の固定変速段が設定される。そしてその後、この図10のフローチャートで示すルーチンを抜けて、前述の図9のフローチャートのステップS28-2へ進む。 On the other hand, if the pushing volume q1 is equal to or less than the predetermined value β1, if the determination in step S28-1-1 is affirmative, the process proceeds to step S28-1-4 and the initial target speed ratio X 0 is reached. Is corrected so that the power transmission efficiency ηTM of the transmission TM is improved, the extrusion volume q1 of the first pump motor 12 is minimized, and the extrusion volume q2 of the second pump motor 13 is maximized. In this case, a predetermined fixed shift speed is set. Then, the process exits the routine shown in the flowchart of FIG. 10 and proceeds to step S28-2 in the flowchart of FIG.

また、押出容積q2が所定値β2以下であることにより、前述のステップS28-1-2で肯定的に判断された場合には、ステップS28-1-5へ進み、当初の目標変速比Xを変速機TMの動力伝達効率ηTMが向上するように補正した目標変速比X’として、第2ポンプモータ13の押出容積q2が最小となり、かつ第1ポンプモータ12の押出容積q1が最大となる場合の所定の固定変速段が設定される。そしてその後、この図10のフローチャートで示すルーチンを抜けて、前述の図9のフローチャートのステップS28-2へ進む。 On the other hand, if the pushing volume q2 is equal to or less than the predetermined value β2, if the determination in step S28-1-2 is affirmative, the process proceeds to step S28-1-5 and the initial target speed ratio X 0 is reached. Is corrected so that the power transmission efficiency ηTM of the transmission TM is improved, the extrusion volume q2 of the second pump motor 13 is minimized, and the extrusion volume q1 of the first pump motor 12 is maximized. In this case, a predetermined fixed shift speed is set. Then, the process exits the routine shown in the flowchart of FIG. 10 and proceeds to step S28-2 in the flowchart of FIG.

上記のようにして目標変速比X’が算出されると、ステップS28-2へ進み、運転者が燃費を向上させることを重視した走行モード(ECOモード)を要求しているか否かが判断される。例えば、車両にECOモードと通常の走行モードとを切り替えるスイッチ等を設けておき、そのスイッチの制御信号などを検出することにより、運転者がECOモードを要求しているか否かを判定することができる。   When the target speed ratio X ′ is calculated as described above, the process proceeds to step S28-2, and it is determined whether or not the driver requests a travel mode (ECO mode) that emphasizes improving fuel efficiency. The For example, it is possible to determine whether or not the driver requests the ECO mode by providing a switch or the like for switching between the ECO mode and the normal traveling mode in the vehicle and detecting a control signal of the switch. it can.

運転者がECOモードを要求していると判定したことにより、このステップS28-2で肯定的に判断された場合は、ステップS28-3へ進み、ECOモードでの目標変速比の設定制御が実行される。このステップS28-3におけるECOモードでの目標変速比の設定制御の詳細な制御内容について、図12のフローチャートに基づいて説明する。   If it is determined affirmative in step S28-2 by determining that the driver is requesting the ECO mode, the process proceeds to step S28-3, and the target speed ratio setting control in the ECO mode is executed. Is done. The detailed control content of the target speed ratio setting control in the ECO mode in step S28-3 will be described based on the flowchart of FIG.

図12において、先ず、上記のステップS28-1で求めた目標変速比X’に基づいてエンジン1の回転制御における目標エンジン回転数Ne’が算出される(ステップS28-3-1)。これは、前述の第1制御例の場合と同様に、例えば、車速やスロットル開度あるいはエンジン1の性能諸元に基づいて予め設定されたマップなどから、変速機TMを目標変速比X’で変速制御してエンジン1を運転する際の目標エンジン回転数Ne’を求めることができる。   In FIG. 12, first, the target engine speed Ne 'in the rotation control of the engine 1 is calculated based on the target speed ratio X' obtained in step S28-1 (step S28-3-1). This is the same as in the case of the first control example described above. For example, the transmission TM is set at the target speed ratio X ′ from a map set in advance based on the vehicle speed, the throttle opening, or the performance specifications of the engine 1. The target engine speed Ne ′ when the engine 1 is operated under the shift control can be obtained.

続いて、この目標エンジン回転数Ne’でエンジン1を運転した場合のエンジン1の運転効率(エンジン効率)ηE’が算出される(ステップS28-3-2)。これも、前述の第1制御例の場合と同様に、エンジン1の性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。   Subsequently, the operating efficiency (engine efficiency) ηE ′ of the engine 1 when the engine 1 is operated at the target engine speed Ne ′ is calculated (step S28-3-2). Similarly to the case of the first control example described above, this can also be obtained based on the performance specifications of the engine 1 and actual operation data.

そして、ECOモードにおける変速機TMの損失マップ(TM損失マップ)が読み込まれて設定される。この発明による制御装置では、運転者によりECOモードが選択されて燃費を向上させる走行モードが要求された場合、変速機TMで固定変速段が設定された際に、出力軸16に動力を伝達しない動力伝達経路側の切換機構(シンクロナイザー)をニュートラルにして引き摺りによる損失を低減するように構成されている。したがって、このECOモードにおけるTM損失マップとは、変速機TMで固定変速段が設定された際に、出力軸16に動力を伝達しない動力伝達経路側の切換機構をニュートラルにした状態での変速機TMの動力伝達効率を求めるために予め設定したマップである。   Then, a loss map (TM loss map) of the transmission TM in the ECO mode is read and set. In the control device according to the present invention, when the driver selects the ECO mode and the traveling mode for improving the fuel efficiency is requested, the power is not transmitted to the output shaft 16 when the fixed speed is set in the transmission TM. The switching mechanism (synchronizer) on the power transmission path side is set to neutral so as to reduce the loss due to dragging. Therefore, the TM loss map in the ECO mode is a transmission in a state in which the switching mechanism on the power transmission path side that does not transmit power to the output shaft 16 is set to neutral when a fixed shift stage is set in the transmission TM. It is the map preset in order to obtain | require the power transmission efficiency of TM.

ECOモードにおけるTM損失マップが設定されると、そのECOモードにおけるTM損失マップに基づいて、変速機TMの変速比が目標変速比X’に設定された場合の変速機TMの動力伝達効率(トランスミッション効率)ηTM’が算出される(ステップS28-3-4)。そして、エンジン1の回転数が目標エンジン回転数Ne’で制御され、かつ変速機TMの変速比が目標変速比X’で制御されて車両が走行した場合のエンジン1の燃料消費率α’が算出される(ステップS28-3-5)。この場合の燃料消費率α’は、前述の第1制御例の場合と同様に、例えば、エンジン1および変速機TMの性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。   When the TM loss map in the ECO mode is set, based on the TM loss map in the ECO mode, the power transmission efficiency (transmission efficiency) of the transmission TM when the transmission ratio of the transmission TM is set to the target transmission ratio X ′. (Efficiency) ηTM ′ is calculated (step S28-3-4). Then, the fuel consumption rate α ′ of the engine 1 when the rotational speed of the engine 1 is controlled by the target engine rotational speed Ne ′ and the vehicle travels while the transmission ratio of the transmission TM is controlled by the target transmission ratio X ′. Calculated (step S28-3-5). The fuel consumption rate α ′ in this case can be obtained based on, for example, performance specifications of the engine 1 and the transmission TM, actual operation data, and the like, as in the case of the first control example described above.

上記のようにして求めた目標エンジン回転数Ne’および目標変速比X’でエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率α’と、この制御の開始当初の目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αとのうち燃料消費率が良いものが選択される。 The fuel consumption rate α ′ of the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM with the target engine speed Ne ′ and the target speed ratio X ′ obtained as described above, and the control Of the fuel consumption rate α 0 of the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the initial target engine speed Ne 0 and the target gear ratio X 0 , the fuel consumption rate is good Is selected.

すなわち、燃料消費率αと燃料消費率α’との大小関係が比較されて、燃料消費率αが燃料消費率α’よりも小さいか否かが判断される(ステップS28-3-6)。燃料消費率αが燃料消費率α’よりも小さいこと、すなわち燃料消費率α’の方が燃料消費率αよりも良好であることにより、このステップS28-3-6で肯定的に判断された場合は、ステップS28-3-7へ進み、目標エンジン回転数Ne’が、エンジン1の回転制御における目標エンジン回転数として再設定される。 That is, the magnitude relation between the fuel consumption rate α 0 and the fuel consumption rate α ′ is compared to determine whether or not the fuel consumption rate α 0 is smaller than the fuel consumption rate α ′ (step S28-3-6). ). Since the fuel consumption rate α 0 is smaller than the fuel consumption rate α ′, that is, the fuel consumption rate α ′ is better than the fuel consumption rate α 0 , a positive determination is made in step S28-3-6. If YES, the process proceeds to step S28-3-7, and the target engine speed Ne ′ is reset as the target engine speed in the rotation control of the engine 1.

そして、目標変速比X’が、この発明の変速機TMの変速制御における最適変速比として再設定される(ステップS28-3-8)。すなわち、この場合は、各燃料消費率α,α'のうち、目標エンジン回転数Ne'および目標変速比X’でエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率α’が最良である、すなわち、燃料消費率α’がこの発明における最適燃料消費率であると判断することができ、エンジン1の回転数および変速機TMの変速比を制御するためにこの制御の開始当初に設定された目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xが、それぞれ、目標エンジン回転数Ne’および目標変速比X’すなわち最適変速比X’となるように補正される。そしてその後、この図12のフローチャートで示すルーチンを抜けて、前述の図8のフローチャートのステップS29へ進む。 Then, the target speed ratio X ′ is reset as the optimum speed ratio in the speed change control of the transmission TM of the present invention (step S28-3-8). That is, in this case, the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne ′ and the target speed ratio X ′ among the fuel consumption rates α 0 and α ′. The fuel consumption rate α ′ of the engine 1 is the best, that is, the fuel consumption rate α ′ is the optimum fuel consumption rate in the present invention, and the rotational speed of the engine 1 and the transmission ratio of the transmission TM are controlled. Therefore, the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 set at the beginning of this control are corrected so as to become the target engine speed Ne ′ and the target speed ratio X ′, that is, the optimum speed ratio X ′, respectively. Is done. Then, the process exits the routine shown in the flowchart of FIG. 12, and proceeds to step S29 in the flowchart of FIG.

これに対して、燃料消費率α’が燃料消費率α以下であること、すなわち燃料消費率αの方が燃料消費率α’よりも良好であることにより、ステップS28-3-6で否定的に判断された場合は、ステップS28-3-9へ進み、目標エンジン回転数Neが、エンジン1の回転制御における目標エンジン回転数として再設定される。 On the other hand, since the fuel consumption rate α ′ is equal to or lower than the fuel consumption rate α 0 , that is, the fuel consumption rate α 0 is better than the fuel consumption rate α ′, step S28-3-6 When a negative determination is made, the process proceeds to step S28-3-9, and the target engine speed Ne 0 is reset as the target engine speed in the engine 1 rotation control.

そして、目標変速比Xが、この発明の変速機TMの変速制御における最適変速比として再設定される(ステップS28-3-10)。すなわち、この場合は、各燃料消費率α,α'のうち、目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αが最良である、すなわち、燃料消費率αがこの発明における最適燃料消費率であると判断することができ、エンジン1の回転数および変速機TMの変速比を制御するためにこの制御の開始当初に設定された目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xが、それぞれ、改めて目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xすなわち最適変速比Xとして設定される。そしてその後、この図12のフローチャートで示すルーチンを抜けて、前述の図8のフローチャートのステップS29へ進む。 Then, the target speed ratio X 0 is re-set as the optimal gear ratio in the shift control of the transmission TM of the present invention (step S28-3-10). That is, in this case, the engine 1 when the vehicle is caused to travel by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 among the fuel consumption rates α 0 and α ′. fuel consumption rate alpha 0 of the best, i.e., can be fuel consumption rate alpha 0 is determined to be optimal fuel consumption rate in the present invention, controlling the gear ratio of the rotational speed and the transmission TM engine 1 Therefore, the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 set at the beginning of this control are set again as the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0, that is, the optimum speed ratio X 0 , respectively. . Then, the process exits the routine shown in the flowchart of FIG. 12, and proceeds to step S29 in the flowchart of FIG.

一方、運転者がECOモードを要求していないと判定したことにより、前述のステップS28-2で否定的に判断された場合には、ステップS28-4へ進み、通常モード、すなわち上記の車両の燃費を重視したECOモードに対して車両のドライバビリティを重視した走行モードでの目標変速比の設定制御が実行される。このステップS28-4における通常モードでの目標変速比の設定制御の詳細な制御内容について、図13のフローチャートに基づいて説明する。   On the other hand, if it is determined that the driver does not request the ECO mode and the determination in the above step S28-2 is negative, the process proceeds to step S28-4, and the normal mode, that is, the above-described vehicle Target speed ratio setting control is executed in a travel mode that emphasizes vehicle drivability relative to an ECO mode that emphasizes fuel efficiency. The detailed control contents of the target speed ratio setting control in the normal mode in step S28-4 will be described based on the flowchart of FIG.

図13において、先ず、上記の各ステップで求めた目標変速比Xと目標変速比X’との偏差の絶対値が、閾値として予め定めた所定値Δx未満であるか否かが判断される(ステップS28-4-1)。この発明における変速制御で、当初の目標変速比Xを補正する制御において、当初の目標変速比Xの補正幅(変更幅)が大きいと、その目標変速比が大きく変更されることに伴って、エンジン1の目標エンジン回転数も大きく変更され、その結果、エンジン1の回転数が大きく変化して運転者に違和感やショックを与えてしまう場合がある。そこで、このステップS28-4-1では、車両のドライバビリティに影響を与えるか否かの閾値として所定値Δxを設定し、目標変速比Xの補正幅(変更幅)、すなわち目標変速比Xと目標変速比X’との偏差の絶対値が所定値Δx以上となる場合に、車両のドライバビリティを損なうことなく、変速制御が実行されるようになっている。 13, first, the absolute value of the deviation between the target speed ratio X 0 and the target speed ratio X 'obtained in each step described above, whether the predetermined smaller than a predetermined value Δx is determined that the threshold (Step S28-4-1). In the shift control in the present invention, the control for correcting the initial target gear ratio X 0, the initial correction width of the target speed ratio X 0 (change width) is large, with the that the target gear ratio is changed greatly As a result, the target engine speed of the engine 1 is also greatly changed, and as a result, the speed of the engine 1 may change greatly, which may cause the driver to feel uncomfortable or shocked. Therefore, in step S28-4-1, sets a predetermined value Δx as whether threshold affects the drivability of the vehicle, the correction width (variation range) of the target gear ratio X 0, i.e. target gear ratio X When the absolute value of the deviation between 0 and the target speed ratio X ′ is equal to or greater than the predetermined value Δx, the shift control is executed without impairing the drivability of the vehicle.

すなわち、目標変速比Xと目標変速比X’との偏差の絶対値が所定値Δx以上であることにより、このステップS28-4-1で否定的に判断された場合は、ステップS28-4-2へ進み、目標変速比Xが算出される。ここでの目標変速比Xとは、この制御の開始当初の目標変速比Xを補正するのにあたり、その補正幅(変更幅)が車両のドライバビリティに影響しない程度の閾値として設定した上記の所定値Δxに基づいて、目標変速比Xに対する補正値としたものである。 That is, by the absolute value of the target gear ratio X 0 and the deviation between the target speed ratio X 'is a predetermined value or more [Delta] x, when a negative determination is made in step S28-4-1, the step S28-4 Proceed to -2, and the target gear ratio X is calculated. The target speed ratio where X, when to correct the initial target speed ratio X 0 the start of this control, the above that the correction width (variation range) is set as a threshold value so as not to affect the drivability of the vehicle on the basis of a predetermined value [Delta] x, it is obtained by a correction value for the target speed change ratio X 0.

具体的には、図14に一例を示すように、目標変速比Xに対して目標変速比X’が正の方向(変速比が小さくなる方向)に変化して、それら目標変速比Xと目標変速比X’との偏差の絶対値が所定値Δx以上となった場合に、目標変速比Xに所定値Δxを加算した値が、目標変速比Xの補正値Xすなわち補正後の目標変速比Xとして求められる。なお、目標変速比Xに対して目標変速比X’が負の方向(変速比が大きくなる方向)に変化して、それら目標変速比Xと目標変速比X’との偏差の絶対値が所定値Δx以上となった場合には、目標変速比Xから所定値Δxを減算した値が、目標変速比Xの補正値Xすなわち補正後の目標変速比Xとして求められる。 Specifically, as exemplified in FIG. 14, the target gear ratio to a target speed ratio X 0 X 'is changed in the positive direction (the direction in which the gear ratio is small), they target gear ratio X 0 and when the absolute value of the deviation between the target speed ratio X 'is equal to or larger than the predetermined value [Delta] x, a value obtained by adding a predetermined value [Delta] x to the target speed ratio X 0 is the correction value of the target gear ratio X 0 X that is, after correction Is obtained as a target gear ratio X. Note that 'it is changed in the negative direction (the direction in which the speed ratio is increased), their target gear ratio X 0 and the target speed ratio X' target gear ratio to the target speed ratio X 0 X absolute value of the deviation between There when it becomes equal to or higher than a predetermined value Δx is the value obtained by subtracting a predetermined value Δx from the target gear ratio X 0 is obtained as the correction value X i.e. target gear ratio X of the corrected target gear ratio X 0.

上記のようにして目標変速比Xが求められると、その目標変速比Xに基づいてエンジン1の回転制御における目標エンジン回転数Neが算出される(ステップS28-4-3)。これは、前述の第1制御例の場合と同様に、例えば、車速やスロットル開度あるいはエンジン1の性能諸元に基づいて予め設定されたマップなどから、変速機TMを目標変速比Xで変速制御してエンジン1を運転する際の目標エンジン回転数Neを求めることができる。   When the target speed ratio X is obtained as described above, the target engine speed Ne in the rotation control of the engine 1 is calculated based on the target speed ratio X (step S28-4-3). As in the case of the first control example described above, the transmission TM is shifted at the target gear ratio X from a map set in advance based on the vehicle speed, the throttle opening, or the performance specifications of the engine 1, for example. The target engine speed Ne when the engine 1 is operated under control can be obtained.

続いて、この目標エンジン回転数Neでエンジン1を運転した場合のエンジン1の運転効率(エンジン効率)ηEが算出される(ステップS28-4-4)。これも、前述の第1制御例の場合と同様に、エンジン1の性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。   Subsequently, the operating efficiency (engine efficiency) ηE of the engine 1 when the engine 1 is operated at the target engine speed Ne is calculated (step S28-4-4). Similarly to the case of the first control example described above, this can also be obtained based on the performance specifications of the engine 1 and actual operation data.

そして、通常モードにおける変速機TMの損失マップ(TM損失マップ)が読み込まれて設定される(ステップS28-4-5)。前述のECOモードにおけるTM損失マップが、変速機TMで固定変速段が設定された際に、出力軸16に動力を伝達しない動力伝達経路側の切換機構(シンクロナイザー)をニュートラルにした状態での変速機TMの動力伝達効率を求めたマップであるのに対して、この通常モードにおけるTM損失マップは、変速機TMで固定変速段が設定された際に、出力軸16に動力を伝達しない動力伝達経路側の切換機構をニュートラルにしない状態での変速機TMの動力伝達効率を求めたマップである。したがって、この通常モードにおけるTM損失マップで変速機TMの動力伝達効率を求めた場合は、前述のECOモードにおけるTM損失マップにより変速機TMの動力伝達効率を求めた場合よりも変速機TMの動力伝達効率は一般的に低くなるが、この通常モードにおいては、出力軸16に動力を伝達しない動力伝達経路側の切換機構をニュートラルの状態にしない分、次の変速に向けた待機状態を設定することができ、変速制御の応答性を向上させることができる。   Then, the loss map (TM loss map) of the transmission TM in the normal mode is read and set (step S28-4-5). The TM loss map in the ECO mode described above is a state in which the switching mechanism (synchronizer) on the power transmission path side that does not transmit power to the output shaft 16 is set to neutral when the fixed speed stage is set in the transmission TM. In contrast to the map for determining the power transmission efficiency of the transmission TM, the TM loss map in the normal mode is a power that does not transmit power to the output shaft 16 when a fixed speed is set in the transmission TM. It is the map which calculated | required the power transmission efficiency of the transmission TM in the state which does not make the switching mechanism by the side of a transmission path neutral. Therefore, when the power transmission efficiency of the transmission TM is obtained from the TM loss map in the normal mode, the power of the transmission TM is larger than when the power transmission efficiency of the transmission TM is obtained from the TM loss map in the ECO mode. Although the transmission efficiency is generally low, in this normal mode, a standby state for the next shift is set as much as the switching mechanism on the power transmission path side that does not transmit power to the output shaft 16 is not set to the neutral state. And the responsiveness of the shift control can be improved.

通常モードにおけるTM損失マップが設定されると、その通常モードにおけるTM損失マップに基づいて、変速機TMの変速比が目標変速比Xに設定された場合の変速機TMの動力伝達効率(トランスミッション効率)ηTMが算出される(ステップS28-4-6)。そして、エンジン1の回転数が目標エンジン回転数Neで制御され、かつ変速機TMの変速比が目標変速比Xで制御されて車両が走行した場合のエンジン1の燃料消費率αが算出される(ステップS28-4-7)。この場合の燃料消費率αは、前述の第1制御例の場合と同様に、例えば、エンジン1および変速機TMの性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。   When the TM loss map in the normal mode is set, the power transmission efficiency (transmission efficiency) of the transmission TM when the speed ratio of the transmission TM is set to the target speed ratio X based on the TM loss map in the normal mode. ) ΗTM is calculated (step S28-4-6). The fuel consumption rate α of the engine 1 is calculated when the vehicle travels with the speed of the engine 1 controlled by the target engine speed Ne and the speed ratio of the transmission TM controlled by the target speed ratio X. (Step S28-4-7). The fuel consumption rate α in this case can be obtained based on, for example, performance specifications of the engine 1 and the transmission TM, actual operation data, and the like, as in the case of the first control example described above.

上記のようにして求めた目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αと、この制御の開始当初の目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αとのうち燃料消費率が良いものが選択される。 The fuel consumption rate α of the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne and the target speed ratio X obtained as described above, and the initial value of the start of this control The fuel consumption rate α 0 of the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 is selected. The

すなわち、燃料消費率αと燃料消費率αとの大小関係が比較されて、燃料消費率αが燃料消費率αよりも小さいか否かが判断される(ステップS28-4-8)。燃料消費率αが燃料消費率αよりも小さいこと、すなわち燃料消費率αの方が燃料消費率αよりも良好であることにより、このステップS28-4-8で肯定的に判断された場合は、ステップS28-4-9へ進み、目標エンジン回転数Neが、エンジン1の回転制御における目標エンジン回転数として再設定される。 That is, the magnitude relationship between the fuel consumption rate α 0 and the fuel consumption rate α is compared to determine whether or not the fuel consumption rate α 0 is smaller than the fuel consumption rate α (step S28-4-8). Since the fuel consumption rate α 0 is smaller than the fuel consumption rate α, that is, the fuel consumption rate α is better than the fuel consumption rate α 0 , a positive determination is made in step S28-4-8. In this case, the process proceeds to step S28-4-9, and the target engine speed Ne is reset as the target engine speed in the rotation control of the engine 1.

そして、目標変速比Xが、この発明の変速機TMの変速制御における最適変速比として再設定される(ステップS28-4-10)。すなわち、この場合は、各燃料消費率α,αのうち、目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αが最良である、すなわち、燃料消費率αがこの発明における最適燃料消費率であると判断することができ、エンジン1の回転数および変速機TMの変速比を制御するためにこの制御の開始当初に設定された目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xが、それぞれ、目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xすなわち最適変速比Xとなるように補正される。そしてその後、この図13のフローチャートで示すルーチンを抜けて、前述の図8のフローチャートのステップS29へ進む。 Then, the target speed ratio X is reset as the optimum speed ratio in the speed change control of the transmission TM of the present invention (step S28-4-10). That is, in this case, the fuel consumption of the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne and the target gear ratio X among the fuel consumption rates α 0 and α. It can be determined that the rate α is the best, that is, the fuel consumption rate α is the optimum fuel consumption rate in the present invention, and this control is performed to control the rotational speed of the engine 1 and the gear ratio of the transmission TM. The target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 set at the beginning of the start are corrected so as to become the target engine speed Ne and the target speed ratio X, that is, the optimum speed ratio X, respectively. Then, the process exits the routine shown in the flowchart of FIG. 13 and proceeds to step S29 in the flowchart of FIG.

これに対して、燃料消費率αが燃料消費率α以下であること、すなわち燃料消費率αの方が燃料消費率αよりも良好であることにより、ステップS28-4-8で否定的に判断された場合は、ステップS28-4-11へ進み、目標エンジン回転数Neが、エンジン1の回転制御における目標エンジン回転数として再設定される。 On the other hand, since the fuel consumption rate α is equal to or lower than the fuel consumption rate α 0 , that is, the fuel consumption rate α 0 is better than the fuel consumption rate α, a negative result is obtained in step S28-4-8. Is determined, the process proceeds to step S28-4-11, and the target engine speed Ne 0 is reset as the target engine speed in the engine 1 rotation control.

そして、目標変速比Xが、この発明の変速機TMの変速制御における最適変速比として再設定される(ステップS28-4-12)。すなわち、この場合は、各燃料消費率α,αのうち、目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αが最良である、すなわち、燃料消費率αがこの発明における最適燃料消費率であると判断することができ、エンジン1の回転数および変速機TMの変速比を制御するためにこの制御の開始当初に設定された目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xが、それぞれ、改めて目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xすなわち最適変速比Xとして設定される。そしてその後、この図13のフローチャートで示すルーチンを抜けて、前述の図8のフローチャートのステップS29へ進む。 Then, the target speed ratio X 0 is re-set as the optimal gear ratio in the shift control of the transmission TM of the present invention (step S28-4-12). That is, in this case, the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne 0 and the target gear ratio X 0 out of the fuel consumption rates α 0 and α, respectively. It is possible to determine that the fuel consumption rate α 0 is the best, that is, the fuel consumption rate α 0 is the optimum fuel consumption rate in the present invention, and to control the rotational speed of the engine 1 and the transmission ratio of the transmission TM. The target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 set at the beginning of this control are newly set as the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0, that is, the optimum speed ratio X 0 , respectively. Then, the process exits the routine shown in the flowchart of FIG. 13 and proceeds to step S29 in the flowchart of FIG.

一方、目標変速比Xと目標変速比X’との偏差の絶対値が所定値Δx未満であることにより、上記のステップS28-4-1で肯定的に判断された場合には、ステップS28-4-13へ進み、前述のステップS28-1で求めた目標変速比X’に基づいてエンジン1の回転制御における目標エンジン回転数Ne’が算出される(ステップS28-4-13)。これは、前述の第1制御例の場合と同様に、例えば、車速やスロットル開度あるいはエンジン1の性能諸元に基づいて予め設定されたマップなどから、変速機TMを目標変速比X’で変速制御してエンジン1を運転する際の目標エンジン回転数Ne’を求めることができる。 On the other hand, when the absolute value of the deviation between the target speed ratio X 0 and the target speed ratio X 'is by less than a predetermined value [Delta] x, an affirmative determination in the above step S28-4-1, the step S28 Then, the target engine speed Ne ′ in the rotation control of the engine 1 is calculated based on the target speed ratio X ′ obtained in step S28-1 (step S28-4-13). This is the same as in the case of the first control example described above. For example, the transmission TM is set at the target speed ratio X ′ from a map set in advance based on the vehicle speed, the throttle opening, or the performance specifications of the engine 1. The target engine speed Ne ′ when the engine 1 is operated under the shift control can be obtained.

続いて、この目標エンジン回転数Ne’でエンジン1を運転した場合のエンジン1の運転効率(エンジン効率)ηE’が算出される(ステップS28-4-14)。これも、前述の第1制御例の場合と同様に、エンジン1の性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。そして、上記のステップS28-4-5と同様に、通常モードにおける変速機TMの損失マップ(TM損失マップ)が読み込まれて設定される(ステップS28-4-15)。   Subsequently, the operating efficiency (engine efficiency) ηE ′ of the engine 1 when the engine 1 is operated at the target engine speed Ne ′ is calculated (step S28-4-14). Similarly to the case of the first control example described above, this can also be obtained based on the performance specifications of the engine 1 and actual operation data. Then, similarly to step S28-4-5, the loss map (TM loss map) of the transmission TM in the normal mode is read and set (step S28-4-15).

通常モードにおけるTM損失マップが設定されると、その通常モードにおけるTM損失マップに基づいて、変速機TMの変速比が目標変速比X’に設定された場合の変速機TMの動力伝達効率(トランスミッション効率)ηTM’が算出される(ステップS28-4-16)。そして、エンジン1の回転数が目標エンジン回転数Ne’で制御され、かつ変速機TMの変速比が目標変速比X’で制御されて車両が走行した場合のエンジン1の燃料消費率α’が算出される(ステップS28-4-17)。この場合の燃料消費率α’は、前述の第1制御例の場合と同様に、例えば、エンジン1および変速機TMの性能諸元や実際の運転データなどに基づいて求めることができる。   When the TM loss map in the normal mode is set, based on the TM loss map in the normal mode, the power transmission efficiency (transmission) of the transmission TM when the transmission ratio of the transmission TM is set to the target transmission ratio X ′. (Efficiency) ηTM ′ is calculated (step S28-4-16). Then, the fuel consumption rate α ′ of the engine 1 when the rotational speed of the engine 1 is controlled by the target engine rotational speed Ne ′ and the vehicle travels while the transmission ratio of the transmission TM is controlled by the target transmission ratio X ′. Calculated (step S28-4-17). The fuel consumption rate α ′ in this case can be obtained based on, for example, performance specifications of the engine 1 and the transmission TM, actual operation data, and the like, as in the case of the first control example described above.

上記のようにして求めた目標エンジン回転数Ne’および目標変速比X’でエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率α’と、この制御の開始当初の目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αとのうち燃料消費率が良いものが選択される。 The fuel consumption rate α ′ of the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM with the target engine speed Ne ′ and the target speed ratio X ′ obtained as described above, and the control Of the fuel consumption rate α 0 of the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the initial target engine speed Ne 0 and the target gear ratio X 0 , the fuel consumption rate is good Is selected.

すなわち、燃料消費率αと燃料消費率α’との大小関係が比較されて、燃料消費率αが燃料消費率α’よりも小さいか否かが判断される(ステップS28-4-18)。燃料消費率αが燃料消費率α’よりも小さいこと、すなわち燃料消費率α’の方が燃料消費率αよりも良好であることにより、このステップS28-4-18で肯定的に判断された場合は、ステップS28-4-19へ進み、目標エンジン回転数Ne’が、エンジン1の回転制御における目標エンジン回転数として再設定される。 That is, the magnitude relation between the fuel consumption rate α 0 and the fuel consumption rate α ′ is compared to determine whether or not the fuel consumption rate α 0 is smaller than the fuel consumption rate α ′ (step S28-4-18). ). Since the fuel consumption rate α 0 is smaller than the fuel consumption rate α ′, that is, the fuel consumption rate α ′ is better than the fuel consumption rate α 0 , a positive determination is made in this step S28-4-18. If YES, the process proceeds to step S28-4-19, and the target engine speed Ne ′ is reset as the target engine speed in the rotation control of the engine 1.

そして、目標変速比X’が、この発明の変速機TMの変速制御における最適変速比として再設定される(ステップS28-4-20)。すなわち、この場合は、各燃料消費率α,α'のうち、目標エンジン回転数Ne'および目標変速比X’でエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率α’が最良である、すなわち、燃料消費率α’がこの発明における最適燃料消費率であると判断することができ、エンジン1の回転数および変速機TMの変速比を制御するためにこの制御の開始当初に設定された目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xが、それぞれ、目標エンジン回転数Ne’および目標変速比X’すなわち最適変速比X’となるように補正される。そしてその後、この図13のフローチャートで示すルーチンを抜けて、前述の図8のフローチャートのステップS29へ進む。 Then, the target speed ratio X ′ is reset as the optimum speed ratio in the speed change control of the transmission TM of the present invention (step S28-4-20). That is, in this case, the engine 1 when the vehicle is driven by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne ′ and the target speed ratio X ′ among the fuel consumption rates α 0 and α ′. The fuel consumption rate α ′ of the engine 1 is the best, that is, the fuel consumption rate α ′ is the optimum fuel consumption rate in the present invention, and the rotational speed of the engine 1 and the transmission ratio of the transmission TM are controlled. Therefore, the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 set at the beginning of this control are corrected so as to become the target engine speed Ne ′ and the target speed ratio X ′, that is, the optimum speed ratio X ′, respectively. Is done. Then, the process exits the routine shown in the flowchart of FIG. 13 and proceeds to step S29 in the flowchart of FIG.

これに対して、燃料消費率α’が燃料消費率α以下であること、すなわち燃料消費率αの方が燃料消費率α’よりも良好であることにより、ステップS28-4-18で否定的に判断された場合は、ステップS28-4-21へ進み、目標エンジン回転数Neが、エンジン1の回転制御における目標エンジン回転数として再設定される。 On the other hand, since the fuel consumption rate α ′ is equal to or lower than the fuel consumption rate α 0 , that is, the fuel consumption rate α 0 is better than the fuel consumption rate α ′, step S28-4-18 If a negative determination is made, the process proceeds to step S28-4-21, and the target engine speed Ne 0 is reset as the target engine speed in the engine 1 rotation control.

そして、目標変速比Xが、この発明の変速機TMの変速制御における最適変速比として再設定される(ステップS28-4-22)。すなわち、この場合は、各燃料消費率α,α'のうち、目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xでエンジン1および変速機TMを制御して車両を走行させた場合のエンジン1の燃料消費率αが最良である、すなわち、燃料消費率αがこの発明における最適燃料消費率であると判断することができ、エンジン1の回転数および変速機TMの変速比を制御するためにこの制御の開始当初に設定された目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xが、それぞれ、改めて目標エンジン回転数Neおよび目標変速比Xすなわち最適変速比Xとして設定される。そしてその後、この図13のフローチャートで示すルーチンを抜けて、前述の図8のフローチャートのステップS29へ進む。 Then, the target speed ratio X 0 is re-set as the optimal gear ratio in the shift control of the transmission TM of the present invention (step S28-4-22). That is, in this case, the engine 1 when the vehicle is caused to travel by controlling the engine 1 and the transmission TM at the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 among the fuel consumption rates α 0 and α ′. fuel consumption rate alpha 0 of the best, i.e., can be fuel consumption rate alpha 0 is determined to be optimal fuel consumption rate in the present invention, controlling the gear ratio of the rotational speed and the transmission TM engine 1 Therefore, the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0 set at the beginning of this control are set again as the target engine speed Ne 0 and the target speed ratio X 0, that is, the optimum speed ratio X 0 , respectively. . Then, the process exits the routine shown in the flowchart of FIG. 13 and proceeds to step S29 in the flowchart of FIG.

上記のようにして目標変速比補正制御が実行されて目標変速比Xが補正されると、シンクロナイザー(回転同期機構)制御が実行される(ステップS29)。この制御は、前述したECOモードが選択された状態でこの変速制御が実行される場合に、変速機TMで固定変速段が設定された際に出力軸16に動力を伝達しない動力伝達経路側の切換機構(シンクロナイザー)をニュートラルにして、引き摺り損失の低減を図るための制御である。このステップS29における回転同期機構制御の詳細な制御内容について、図15のフローチャートに基づいて説明する。 When the target speed ratio X 0 target gear ratio correction control is executed as described above is corrected, synchronizer (rotation synchronization mechanism) control is executed (step S29). This control is performed on the side of the power transmission path that does not transmit power to the output shaft 16 when a fixed shift stage is set in the transmission TM when this shift control is executed with the ECO mode selected. This is control for reducing drag loss by setting the switching mechanism (synchronizer) to neutral. The detailed control contents of the rotation synchronization mechanism control in step S29 will be described based on the flowchart of FIG.

図15において、先ず、前述のステップS28-2と同様に、運転者がECOモードを要求しているか否かが再度判断される(ステップS29-1)。運転者がECOモードを要求していないと判定したことにより、このステップS29-1で否定的に判断された場合は、、運転者は車両の燃費よりもドライバビリティを重視した走行を要求していると判断できるため、変速機TMで固定変速段が設定された際の引き摺り損失までは考慮しなくともよいので、したがって、以降の制御は実行されず、このルーチンを一旦終了する。   In FIG. 15, first, similarly to the above-described step S28-2, it is determined again whether or not the driver requests the ECO mode (step S29-1). If it is determined in step S29-1 that the driver has determined that the ECO mode is not requested, and the driver makes a negative determination, the driver requests driving that emphasizes drivability over the fuel consumption of the vehicle. Therefore, it is not necessary to consider the drag loss when the fixed speed is set in the transmission TM. Therefore, the subsequent control is not executed and this routine is temporarily terminated.

一方、運転者がECOモードを要求していると判定したことにより、ステップS29-1で肯定的に判断された場合、すなわち前述のステップS28でECOモードにおける目標変速比設定制御が実行された場合には、ステップS29-2へ進み、第1ポンプモータ12の押出容積q1が0であるか否かが判断される。第1ポンプモータ12の押出容積q1が0でないことにより、このステップS29-2で否定的に判断された場合は、ステップS29-3へ進み、第2ポンプモータ13の押出容積q2が0であるか否かが判断される。   On the other hand, when it is determined affirmative in step S29-1 that the driver has determined that the ECO mode is requested, that is, when target speed ratio setting control in the ECO mode is executed in step S28 described above. In step S29-2, it is determined whether or not the extrusion volume q1 of the first pump motor 12 is zero. If a negative determination is made in step S29-2 because the extrusion volume q1 of the first pump motor 12 is not 0, the process proceeds to step S29-3, where the extrusion volume q2 of the second pump motor 13 is 0. It is determined whether or not.

そして、第2ポンプモータ13の押出容積q2が0でないことにより、このステップS29-3で否定的に判断された場合、すなわち、各ポンプモータ12,13の押出容積q1,q2が共に0でない場合は、各ポンプモータ12,13にそれぞれ連結されているいずれの動力伝達経路においても、出力軸16との間で動力の伝達を行っている状態であるので、変速機TMで固定変速段が設定された際に出力軸16に動力を伝達しない動力伝達経路側の切換機構をニュートラルにするこの回転同期機構制御は実行されず、このルーチンを一旦終了する。   If the negative displacement is determined in step S29-3 because the extrusion volume q2 of the second pump motor 13 is not 0, that is, the extrusion volumes q1 and q2 of the pump motors 12 and 13 are not 0. Is a state in which power is transmitted to and from the output shaft 16 in any power transmission path connected to each of the pump motors 12 and 13, so that a fixed gear stage is set by the transmission TM. When this is done, this rotation synchronization mechanism control that makes the switching mechanism on the power transmission path side that does not transmit power to the output shaft 16 neutral is not executed, and this routine is temporarily terminated.

これに対して、第1ポンプモータ12の押出容積q1が0であることにより、前述のステップS29-2で肯定的に判断された場合は、ステップS29-4へ進み、第3シンクロ24が操作される。具体的には、第1ポンプモータ12が連結された第1中間軸8上に設けられている第3シンクロ24のスリーブが中央に位置させられ、その第3シンクロ24が解放状態にされる。すなわち、第3シンクロ24が設けられている側の動力伝達経路がニュートラル(中立)の状態にされる。そしてその後、このルーチンを一旦終了する。   On the other hand, when the pushing volume q1 of the first pump motor 12 is 0, if the determination in step S29-2 is affirmative, the process proceeds to step S29-4 and the third sync 24 is operated. Is done. Specifically, the sleeve of the third synchro 24 provided on the first intermediate shaft 8 to which the first pump motor 12 is connected is positioned at the center, and the third synchro 24 is released. That is, the power transmission path on the side where the third sync 24 is provided is set to a neutral (neutral) state. Thereafter, this routine is once terminated.

そして、第2ポンプモータ13の押出容積q2が0であることにより、前述のステップS29-3で肯定的に判断された場合は、ステップS29-5へ進み、第2シンクロ23が操作される。具体的には、第2ポンプモータ13が連結された第2中間軸10上に設けられている第2シンクロ23のスリーブが中央に位置させられ、その第2シンクロ23が解放状態にされる。すなわち、第2シンクロ23が設けられている側の動力伝達経路がニュートラル(中立)の状態にされる。そしてその後、このルーチンを一旦終了する。   If the positive displacement q2 of the second pump motor 13 is 0 and the determination in step S29-3 is affirmative, the process proceeds to step S29-5 and the second synchro 23 is operated. Specifically, the sleeve of the second synchro 23 provided on the second intermediate shaft 10 to which the second pump motor 13 is connected is positioned at the center, and the second synchro 23 is released. That is, the power transmission path on the side where the second sync 23 is provided is set to a neutral (neutral) state. Thereafter, this routine is once terminated.

ここで、上述した具体例とこの発明との関係を簡単に説明すると、図1におけるステップS6およびステップS7を実行する機能的手段が、この発明における負荷検出手段に相当し、ステップS13を実行する機能的手段が、この発明のクリープ制御手段に相当し、さらにステップS14を実行する機能的手段が、この発明のリリーフ圧低下手段に相当し、そして、ステップS15を実行する機能的手段が、この発明の押出容積変更手段に相当する。   Here, the relationship between the specific example described above and the present invention will be briefly described. The functional means for executing steps S6 and S7 in FIG. 1 corresponds to the load detecting means in the present invention, and executes step S13. The functional means corresponds to the creep control means of the present invention, the functional means for executing step S14 corresponds to the relief pressure reducing means of the present invention, and the functional means for executing step S15 is this This corresponds to the extrusion volume changing means of the invention.

このように、上記の第2制御例で示したこの発明における制御装置によれば、変速機TMの変速制御における目標変速比を補正する場合、すなわちその目標変速比を補正するための最適変速比を設定する場合に、第1ポンプモータ12の押出容積q1と第2ポンプモータ13の押出容積q2との割合に基づいて、固定段変速比と中間段変速比とのいずれか一方が選択されて、新たな目標変速比として設定される。すなわち、固定段変速比と中間段変速比とのいずれか一方が選択された最適変速比になるように目標変速比が補正される。そのため、最適変速比に目標変速比を補正する制御を簡素化することができる。   As described above, according to the control device of the present invention shown in the second control example, when the target speed ratio in the speed change control of the transmission TM is corrected, that is, the optimum speed ratio for correcting the target speed ratio. Is set, one of the fixed gear ratio and the intermediate gear ratio is selected based on the ratio between the extrusion volume q1 of the first pump motor 12 and the extrusion volume q2 of the second pump motor 13. The new target gear ratio is set. That is, the target speed ratio is corrected so that one of the fixed speed ratio and the intermediate speed ratio becomes the selected optimal speed ratio. Therefore, it is possible to simplify the control for correcting the target gear ratio to the optimum gear ratio.

また、当初の目標変速比と最適変速比すなわち補正後の目標変速比との差が所定値Δx以上大きくなると、補正後の目標変速比が当初の目標変速比からの変化幅が所定値Δxよりも小さくなるように再度補正される。言い換えると、目標変速比の変化幅が所定値Δx未満となるように抑制される。そのため、目標変速比の変化が所定値Δx以上大きくなることが回避され、エンジン1の大幅な回転数変動や変速ショックなどを生じさせることなく、エンジンの燃料消費率を向上できる。すなわち、車両のドライバビリティを損なうことなく燃費を向上させるさせることができる。   Further, when the difference between the initial target speed ratio and the optimum speed ratio, that is, the corrected target speed ratio, is greater than or equal to the predetermined value Δx, the corrected target speed ratio changes from the initial target speed ratio by the predetermined value Δx. Is corrected again so as to be smaller. In other words, the change range of the target gear ratio is suppressed to be less than the predetermined value Δx. As a result, the change in the target gear ratio is prevented from becoming larger than the predetermined value Δx, and the fuel consumption rate of the engine can be improved without causing a significant engine speed fluctuation or a gear shift shock. That is, the fuel efficiency can be improved without impairing the drivability of the vehicle.

そして、当初の目標変速比よりも固定段変速比で変速制御を行った方がエンジン1の燃料消費率が良いと判断して目標変速比を補正する場合に、変速機TMで固定段変速比を形成する際に動力伝達可能な状態にされる一方の動力伝達経路と反対側の他方の動力伝達経路が、その他方の動力伝達経路に設けられた切換機構が解法状態に制御されることにより、他方の動力伝達経路が動力伝達不可能な状態すなわち動力伝達を行わないニュートラル状態に制御される。そのため、固定段変速比で変速制御される際に、動力伝達可能な状態にされた一方の動力伝達経路側で動力伝達を行う際に他方の動力伝達経路側での引き摺り損失を低減することができ、その結果、エンジン1の燃料消費率をより向上させることができる。   Then, when it is determined that the fuel consumption rate of the engine 1 is better when the shift control is performed at the fixed speed ratio than the initial target speed ratio, and the target speed ratio is corrected, the fixed speed ratio is fixed by the transmission TM. When the switching mechanism provided in the other power transmission path is controlled to the solution state, the other power transmission path on the opposite side to the one power transmission path that is set in a state capable of transmitting power when forming The other power transmission path is controlled to a state in which power transmission is impossible, that is, a neutral state in which power transmission is not performed. For this reason, when gear shift control is performed at a fixed gear ratio, drag loss on the other power transmission path side can be reduced when power transmission is performed on one power transmission path side in which power can be transmitted. As a result, the fuel consumption rate of the engine 1 can be further improved.

ここで、上述した具体例とこの発明との関係を簡単に説明すると、ステップS13,S23を実行する機能的手段が、この発明における目標変速比算出手段に相当する。また、ステップS18-1を実行する機能的手段が、この発明の中間段変速比算出手段に相当し、ステップS18-6を実行する機能的手段が、この発明の固定段変速比算出手段に相当する。さらに、ステップS17,S18-5,S18-10,ステップS27,S28-3-5,S28-4-7,S28-4-17を実行する機能的手段が、この発明の燃費算出手段に相当し、ステップS18,S28を実行する機能的手段が、この発明の目標変速比補正手段に相当する。そして、ステップS29を実行する機能的手段が、この発明のニュートラル手段に相当する。   Here, the relationship between the above-described specific example and the present invention will be briefly described. The functional means for executing steps S13 and S23 corresponds to the target gear ratio calculating means in the present invention. The functional means for executing step S18-1 corresponds to the intermediate speed ratio calculating means of the present invention, and the functional means for executing step S18-6 corresponds to the fixed speed ratio calculating means of the present invention. To do. Furthermore, the functional means for executing steps S17, S18-5, S18-10, steps S27, S28-3-5, S28-4-7, and S28-4-17 correspond to the fuel consumption calculating means of the present invention. The functional means for executing steps S18 and S28 correspond to the target gear ratio correcting means of the present invention. The functional means for executing step S29 corresponds to the neutral means of the present invention.

なお、この発明は上記の具体例に限定されないのであって、対象とする変速機は、図1に示す構成以外のものであってもよく、要は、少なくとも2つの動力伝達経路で伝達するトルクを流体圧ポンプモータの押出容積に応じて変更でき、したがっていずれか一方の動力伝達経路のみを介してトルクを伝達して変速比を設定し、また両方の動力伝達経路を介してトルクを伝達することにより変速比を設定できる変速機であればよい。また、固定段変速比を設定できるように構成する場合、固定段変速比は4速より多くてもよく、あるいは反対に少なくてもよい。さらに、この発明における高圧流路は、各流体圧ポンプモータを連通させている油路のうち、動力源が出力した動力を出力部材に伝達している状態で圧力が相対的に高くなる油路であり、これは、流体圧ポンプモータの回転方向およびこれを決めるパワートレーンの構造によって定まり、したがって上記の具体例とは異なり、吐出口同士を連通する油路であってもよい。   The present invention is not limited to the above specific example, and the target transmission may be other than the configuration shown in FIG. 1, and in short, torque transmitted through at least two power transmission paths. Can be changed according to the extrusion volume of the fluid pressure pump motor, and therefore the torque is transmitted only through one of the power transmission paths to set the transmission ratio, and the torque is transmitted through both power transmission paths. Any transmission that can set the transmission ratio can be used. Further, when the configuration is such that the fixed gear ratio can be set, the fixed gear ratio may be greater than the fourth speed, or vice versa. Further, the high pressure flow path in the present invention is an oil path in which the pressure is relatively high in a state where the power output from the power source is transmitted to the output member among the oil paths communicating with the fluid pressure pump motors. This is determined by the rotation direction of the fluid pressure pump motor and the structure of the power train that determines the rotation direction. Therefore, unlike the above specific example, it may be an oil passage that connects the discharge ports.

またさらに、この発明では、ギヤ対に替えてベルトやチェーンなどの機構を用いてもよい。そして、この発明で差動作用のある歯車機構を用いる場合、シングルピニオン型遊星歯車機構に替えて例えばダブルピニオン型遊星歯車機構を用いることができ、あるいは更に他の構成の差動歯車機構によって構成することもできる。   Furthermore, in the present invention, a mechanism such as a belt or a chain may be used instead of the gear pair. In the case of using a gear mechanism having a differential action in the present invention, for example, a double pinion type planetary gear mechanism can be used instead of the single pinion type planetary gear mechanism, or a differential gear mechanism of another configuration is used. You can also

この発明で対象とする可変容量型ポンプモータ式変速機の一例を模式的に示すスケルトン図である。It is a skeleton figure which shows typically an example of the variable capacity type pump motor type transmission made into object by this invention. 図1に示す変速機の動作状態をまとめて示す図表である。FIG. 2 is a chart collectively showing an operation state of the transmission shown in FIG. 1. FIG. この発明に係る制御装置で実行される制御の第1制御例を説明するためのメインのフローチャートである。It is a main flowchart for demonstrating the 1st control example of the control performed with the control apparatus which concerns on this invention. 図1に示す変速機の各ポンプモータの押出容積の割合と動力伝達効率との関係を示す線図である。It is a diagram which shows the relationship between the ratio of the extrusion volume of each pump motor of the transmission shown in FIG. 1, and power transmission efficiency. この発明に係る制御装置で実行される制御の第1制御例を説明するためのサブフローチャートである。It is a subflowchart for demonstrating the 1st control example of the control performed with the control apparatus which concerns on this invention. この発明に係る制御装置で実行される制御の第1制御例を説明するためのサブフローチャートである。It is a subflowchart for demonstrating the 1st control example of the control performed with the control apparatus which concerns on this invention. 第1制御例における目標変速比の補正制御を説明するための線図である。It is a diagram for demonstrating correction control of the target gear ratio in the 1st control example. この発明に係る制御装置で実行される制御の第2制御例を説明するためのメインのフローチャートである。It is a main flowchart for demonstrating the 2nd control example of the control performed with the control apparatus which concerns on this invention. この発明に係る制御装置で実行される制御の第2制御例を説明するためのサブフローチャートである。It is a subflowchart for demonstrating the 2nd control example of the control performed with the control apparatus which concerns on this invention. この発明に係る制御装置で実行される制御の第2制御例を説明するためのサブフローチャートである。It is a subflowchart for demonstrating the 2nd control example of the control performed with the control apparatus which concerns on this invention. 第2制御例における目標変速比の補正制御を説明するための線図である。It is a diagram for demonstrating correction control of the target gear ratio in the 2nd control example. この発明に係る制御装置で実行される制御の第2制御例を説明するためのサブフローチャートである。It is a subflowchart for demonstrating the 2nd control example of the control performed with the control apparatus which concerns on this invention. この発明に係る制御装置で実行される制御の第2制御例を説明するためのサブフローチャートである。It is a subflowchart for demonstrating the 2nd control example of the control performed with the control apparatus which concerns on this invention. 第2制御例における他の目標変速比の補正制御を説明するための線図である。It is a diagram for demonstrating correction control of the other target gear ratio in the 2nd control example. この発明に係る制御装置で実行される制御の第2制御例を説明するためのサブフローチャートである。It is a subflowchart for demonstrating the 2nd control example of the control performed with the control apparatus which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…内燃機関(エンジン,E/G)、 2…入力部材、 3…第1遊星歯車機構、 4…第2遊星歯車機構、 8…第1中間軸、 9…モータ軸、 10…第2中間軸、 11…モータ軸、 12…可変容量型ポンプモータ(第1ポンプモータ,PM1)、 13…可変容量型ポンプモータ(第2ポンプモータ,PM2)、 14,15…油路、 16…出力軸、 17,18,19,20…ギヤ対、 38,39,40…リリーフ弁、 41…電子制御装置(ECU)、 TM…可変容量型ポンプモータ式変速機。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Internal combustion engine (engine, E / G), 2 ... Input member, 3 ... 1st planetary gear mechanism, 4 ... 2nd planetary gear mechanism, 8 ... 1st intermediate shaft, 9 ... Motor shaft, 10 ... 2nd intermediate 11 ... Motor shaft, 12 ... Variable displacement pump motor (first pump motor, PM1), 13 ... Variable displacement pump motor (second pump motor, PM2), 14, 15 ... Oil passage, 16 ... Output shaft 17, 18, 19, 20 ... gear pairs, 38, 39, 40 ... relief valves, 41 ... electronic control unit (ECU), TM ... variable displacement pump motor type transmission.

Claims (4)

内燃機関を動力源とし、該内燃機関と出力部材との間でそれぞれ互いに異なる複数の変速比を選択的に設定可能な2つの動力伝達経路と、それら各動力伝達経路を介して伝達されるトルクを押出容積に応じて変化させるように前記各動力伝達経路毎に設けられかついずれか一方の押出容積がゼロの場合に他方が圧力流体の給排を阻止されてロックされるように吐出口同士および吸入口同士が相互に連通された2つの可変容量型の第1,第2流体圧ポンプモータと、前記第1流体圧ポンプモータがロックされた場合に前記内燃機関からの動力を前記出力部材に伝達する第1伝動機構と、前記第2流体圧ポンプモータがロックされた場合に前記内燃機関からの動力を前記出力部材に伝達する第2伝動機構と、前記各伝動機構を選択的に動力伝達可能な状態にする切換機構とを備え、いずれかの前記各伝動機構の変速比で決まる固定変速段と、前記各流体圧ポンプモータ同士の間で圧力流体を介して伝達する動力を連続的に変化させることによる無段変速状態とを設定することが可能なように構成された可変容量型流体圧ポンプモータ式変速機の制御装置において、
前記変速機の変速制御により前記内燃機関の回転数を制御する場合に、前記内燃機関の運転効率が最良となる該変速制御における目標変速比を算出する目標変速比算出手段と、
前記変速機で前記変速制御を実行する場合に、前記固定変速段における変速比であって前記目標変速比に最も近い固定段変速比を算出する固定段変速比算出手段と、
前記変速機で前記変速制御を実行する場合に、互いに連続する前記固定変速段における変速比同士の中間の変速比であって前記目標変速比に最も近い中間段変速比を算出する中間段変速比算出手段と、
所定の変速比で前記変速機を制御する場合の前記内燃機関の燃料消費率であって、前記目標変速比で前記変速機を制御する場合の前記内燃機関の目標変速比燃費と、前記固定段変速比で前記変速機を制御する場合の前記内燃機関の固定段変速比燃費と、前記中間段変速比で前記変速機を制御する場合の前記内燃機関の中間段変速比燃費とをそれぞれ算出する燃費算出手段と、
前記目標変速比燃費と前記固定段変速比燃費と前記中間段変速比燃費との中で最も燃料消費率が良い最適燃料消費率を判断するとともに、前記目標変速比と前記固定段変速比と前記中間段変速比との中で該最適燃料消費率を得られる最適変速比を選択して設定し、前記目標変速比が該最適変速比となるように前記目標変速比を補正する目標変速比補正手段と
を備えていることを特徴とする可変容量型流体圧ポンプモータ式変速機の制御装置。
Two power transmission paths capable of selectively setting a plurality of different gear ratios between the internal combustion engine and the output member using the internal combustion engine as a power source, and torque transmitted through each of the power transmission paths The discharge ports are provided for each of the power transmission paths so as to change according to the extrusion volume, and when one of the extrusion volumes is zero, the other is prevented from being supplied and discharged with pressure fluid and locked. And two variable displacement type first and second fluid pressure pump motors whose suction ports communicate with each other, and when the first fluid pressure pump motor is locked, power from the internal combustion engine is output to the output member. A first transmission mechanism that transmits power to the output member; a second transmission mechanism that transmits power from the internal combustion engine to the output member when the second fluid pressure pump motor is locked; and Transmission possible A switching mechanism for changing the state to a fixed state, and continuously changing the power to be transmitted through the pressure fluid between the fixed gear stage determined by the gear ratio of each of the transmission mechanisms and the fluid pressure pump motors. In a control device for a variable displacement fluid pressure pump motor type transmission configured to be able to set a continuously variable transmission state by
Target speed ratio calculating means for calculating a target speed ratio in the speed change control in which the operating efficiency of the internal combustion engine is optimal when the rotational speed of the internal combustion engine is controlled by speed change control of the transmission;
A fixed stage gear ratio calculating means for calculating a fixed gear ratio which is a gear ratio in the fixed gear stage and is closest to the target gear ratio when the transmission control is executed by the transmission;
An intermediate speed ratio for calculating an intermediate speed ratio closest to the target speed ratio, which is an intermediate speed ratio between the speed ratios of the fixed speed speeds that are continuous with each other when the speed change control is executed by the transmission. A calculation means;
The fuel consumption rate of the internal combustion engine when controlling the transmission at a predetermined speed ratio, the target speed ratio fuel consumption of the internal combustion engine when controlling the transmission at the target speed ratio, and the fixed stage A fixed-stage gear ratio fuel consumption of the internal combustion engine when the transmission is controlled by a gear ratio and an intermediate gear speed ratio fuel efficiency of the internal combustion engine when the transmission is controlled by the intermediate gear ratio are calculated. Fuel consumption calculation means,
An optimum fuel consumption rate having the best fuel consumption rate among the target gear ratio fuel efficiency, the fixed speed ratio fuel efficiency, and the intermediate speed ratio fuel efficiency is determined, and the target speed ratio, the fixed speed ratio, Target speed ratio correction for selecting and setting an optimal speed ratio that can obtain the optimal fuel consumption rate from the intermediate speed ratio, and correcting the target speed ratio so that the target speed ratio becomes the optimal speed ratio Means for controlling a variable displacement fluid pressure pump motor type transmission.
前記目標変速比と前記最適変速比との偏差を算出して比較する目標変速比比較手段を更に備え、
前記目標変速比補正手段は、前記偏差の絶対値が閾値として予め定めた所定値以上の場合に、前記目標変速比が前記目標変速比に前記所定値を加算した値もしくは前記目標変速比から前記所定値を減算した値となるように前記目標変速比を再度補正する手段を含む
ことを特徴とする請求項1に記載の可変容量型流体圧ポンプモータ式変速機の制御装置。
A target speed ratio comparing means for calculating and comparing a deviation between the target speed ratio and the optimum speed ratio;
When the absolute value of the deviation is equal to or greater than a predetermined value set as a threshold, the target speed ratio correcting unit is configured to calculate the target speed ratio from a value obtained by adding the predetermined value to the target speed ratio or the target speed ratio. 2. The control apparatus for a variable displacement fluid pressure pump motor type transmission according to claim 1, further comprising means for correcting the target speed ratio again so as to be a value obtained by subtracting a predetermined value.
前記最適変速比として前記固定段変速比が選択された場合に、前記固定段変速比を形成するために動力伝達可能な状態にされる一方の前記伝動機構に対して他方の前記伝動機構を動力伝達を行わない状態にするニュートラル手段を更に備えていることを特徴とする請求項1に記載の可変容量型流体圧ポンプモータ式変速機の制御装置。   When the fixed gear ratio is selected as the optimum gear ratio, the other transmission mechanism is powered against the one transmission mechanism that is allowed to transmit power to form the fixed gear ratio. 2. The control apparatus for a variable displacement hydraulic pump motor type transmission according to claim 1, further comprising neutral means for disabling transmission. 前記目標変速比補正手段は、前記最適変速比を設定する場合に、前記第1流体圧ポンプモータの押出容積と前記第2流体圧ポンプモータの押出容積との割合に基づいて、前記固定段変速比と前記中間段変速比とのいずれか一方を選択して前記最適変速比として設定する手段を含むことを特徴とする請求項1に記載の可変容量型流体圧ポンプモータ式変速機の制御装置。   The target gear ratio correction means sets the fixed speed gear shift based on the ratio of the extrusion volume of the first fluid pressure pump motor and the extrusion volume of the second fluid pressure pump motor when setting the optimum gear ratio. 2. The control apparatus for a variable displacement fluid pressure pump motor type transmission according to claim 1, further comprising means for selecting one of the ratio and the intermediate gear ratio and setting it as the optimum gear ratio. .
JP2008128864A 2008-05-15 2008-05-15 Controller for transmission with fluid pressure pump motor of variable displacement type Pending JP2009275855A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008128864A JP2009275855A (en) 2008-05-15 2008-05-15 Controller for transmission with fluid pressure pump motor of variable displacement type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008128864A JP2009275855A (en) 2008-05-15 2008-05-15 Controller for transmission with fluid pressure pump motor of variable displacement type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009275855A true JP2009275855A (en) 2009-11-26

Family

ID=41441472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008128864A Pending JP2009275855A (en) 2008-05-15 2008-05-15 Controller for transmission with fluid pressure pump motor of variable displacement type

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2009275855A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106481808A (en) * 2015-09-02 2017-03-08 丰田自动车株式会社 The speed-change control device of vehicle automatic transmission and shifting control method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106481808A (en) * 2015-09-02 2017-03-08 丰田自动车株式会社 The speed-change control device of vehicle automatic transmission and shifting control method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4127142B2 (en) Control device for hybrid vehicle
US7434641B2 (en) Control apparatus of hybrid vehicle
US20200247419A1 (en) Method and device for operating a drive device, drive device
JP4125769B2 (en) Method and apparatus for power flow management of electromechanical transmission
JP4739948B2 (en) Vehicle engine start method and vehicle engine start control computer program
US20070080005A1 (en) Hybrid vehicle drive control system
JP2008157276A (en) Device for controlling variable displacement fluid pressure pump motor type transmission
JP2009127825A (en) Controller of variable displacement pump/motor transmission
JP2009127826A (en) Controller of variable displacement pump/motor transmission
JP4923854B2 (en) Transmission control device
JP2009275855A (en) Controller for transmission with fluid pressure pump motor of variable displacement type
JP2009293745A (en) Control device of variable displacement pump motor type transmission
JP2009097646A (en) Control device of variable-capacity type fluid pressure pump-motor type transmission
JP2009257389A (en) Pressure accumulation device for vehicle
JP2006090347A (en) Hybrid vehicle
JP2008039013A (en) Hydraulic control device of continuously variable transmission
JP2009127824A (en) Controller of variable displacement pump/motor transmission
JP2007327530A (en) Controller for transmission
JP2009079704A (en) Controller for variable displacement fluid pressure pump motor type transmission
JP2009138819A (en) Shift controller of transmission
JP2009036299A (en) Controller of vehicular hydraulic transmission
JP2009275854A (en) Variable displacement pump motor type transmission
JP2010014264A (en) Controller of variable displacement pump motor type transmission
JP2008185202A (en) Controller of variable displacement hydraulic pump motor type transmission
JP2009180357A (en) Control device for variable displacement pump motor type transmission