JP2009274309A - Method and apparatus for molding aseptic container and method and apparatus for aseptic filling - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To conveniently perform a sterilizing treatment for a container such as a bottle in an in-line system. <P>SOLUTION: A method for molding an aseptic container comprises: mounting a preform 1 heated in a mold 4 with a cavity C for the bottle 2; expanding the preform to an intermediate molded article 1a in the cavity and simultaneously sterilizing the inside of the intermediate molded article by blowing a mixed gas M in which a condensed mist or gas of hydrogen peroxide and air for primary blow are mixed into the preform; and expanding the intermediate molded article to a bottle in the cavity and simultaneously removing the hydrogen peroxide in the bottle by blowing air N for secondary blow into the intermediate molded article. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ボトル等の無菌容器を成形する方法及び装置並びにこの無菌容器を使用した無菌充填方法及び装置に関する。   The present invention relates to a method and apparatus for forming an aseptic container such as a bottle, and an aseptic filling method and apparatus using the aseptic container.

飲料等の内容物の製造ラインにブロー成形機を配置してインラインでＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ボトルを製造し、続いて内容物をボトルに無菌充填するインラインシステムが提案されている（例えば、特許文献１，２参照。）。   An in-line system has been proposed in which a blow molding machine is arranged on a production line for contents such as beverages to produce PET (polyethylene terephthalate) bottles in-line, and then the contents are aseptically filled into the bottles (for example, Patent Documents). 1 and 2).

また、同じインラインシステムでも、プリフォームに１１０℃以上のブロー用の気体を吹き込むことによりボトル内の殺菌とボトルの成形とを同時に行い、この無菌ボトルを内容物充填ラインに供給しようというもの（例えば、特許文献１参照。）もあれば、プリフォームを搬送しながらブロー成形によってＰＥＴボトルを作り、このボトルを引き続き走行させながら、定位置に設置したノズルから過酸化水素のミストをボトルの口部に向かって吹き付け、エアノズルをボトルに追従させつつ熱風をボトル内に吹き込んでエアリンスを行い、ボトル内に温水を注入して温水リンスを行い、しかる後にこの無菌ボトルに内容物を充填するというものもある（例えば、特許文献２参照。）。   In addition, even in the same in-line system, by blowing a blow gas of 110 ° C. or higher into the preform, sterilization in the bottle and molding of the bottle are performed at the same time, and this sterile bottle is to be supplied to the content filling line (for example, , See Patent Document 1.) If the PET bottle is made by blow molding while carrying the preform, and the bottle is continuously run, the mist of hydrogen peroxide from the nozzle installed at a fixed position is supplied to the mouth of the bottle. Air rinse is performed by blowing hot air into the bottle while causing the air nozzle to follow the bottle, and hot water is rinsed by injecting hot water into the bottle, and then the sterile bottle is filled with the contents. (For example, refer to Patent Document 2).

特開２０００−８５００１号公報JP 2000-85001 A 特開２００６−１１１２９５号公報JP 2006-111295 A

ところが、上記従来のボトルの殺菌方法又は無菌充填方法によれば、前者のものにあっては、乾熱殺菌であるから高温の気体でブロー成形するにしても、例えば１３５℃で３時間、１６０℃で２時間、１８０℃で３０分それぞれ保持しなければ滅菌は困難である。また、一次ブローと二次ブローとにおいて別個の金型を使用するので、ボトルの成形に時間がかかる。装置構造も複雑化する。したがって、無菌ボトルの生産効率が低く、また、インラインで最終製品とする無菌包装体の生産効率も低下するという問題がある。   However, according to the conventional bottle sterilization method or aseptic filling method described above, the former one is dry heat sterilization, so even if blow molding is performed with a high-temperature gas, for example, at 135 ° C. for 3 hours, 160 Sterilization is difficult unless it is kept at 2 ° C for 2 hours and 180 ° C for 30 minutes. Further, since separate dies are used for the primary blow and the secondary blow, it takes time to form the bottle. The device structure is also complicated. Therefore, there is a problem that the production efficiency of the aseptic bottle is low and the production efficiency of the aseptic package that is the final product in-line is also lowered.

上記従来のボトルの殺菌方法又は無菌充填方法のうち後者のものにあっては、過酸化水素のミストを定位置で吐出するノズルの先をボトルが走行するので、ミストがボトル内の隅々まで行き届き難いという問題がある。ことにボトル内の底部にはミストが付着し難いので殺菌不良が生じやすい。これを防止するため、従来はボトルの搬送路に沿ってノズルを複数本並べて固定する等してミストを大量に吐出させるようにしている。しかし、これには過酸化水素の消費量の増大を招くという問題がある。また、無菌包装体の生産効率を高めるためにボトルの走行速度を大きくすると、ミストの流量を更に増やさなければならず、過酸化水素の消費量の更なる増大を招く。この問題はノズルをボトルに追従させつつボトル内へミストを吹き込むことで解決するようでもあるが、ミストを吐出するノズルを移動させるものとすると、無菌充填装置の構造が複雑化、大型化し、設置スペースが大きくなり、大幅なコストアップを招くという問題が生じるのみならず、ミスト生成器からノズルまでミストが流れる間にミストが結露しやすくなり、結露した過酸化水素がボトルに向かってボタ落ちしやすくなるという問題が生じる。過酸化水素の濃度を低くすれば結露し難くなるが、その場合は逆に殺菌効果が薄れるという問題がある。   In the latter method of the conventional bottle sterilization method or aseptic filling method described above, since the bottle travels through the tip of the nozzle that discharges hydrogen peroxide mist at a fixed position, the mist reaches every corner of the bottle. There is a problem that it is difficult to reach. In particular, since mist hardly adheres to the bottom of the bottle, sterilization defects are likely to occur. In order to prevent this, conventionally, a large amount of mist is discharged by fixing a plurality of nozzles side by side along the bottle conveyance path. However, this has a problem that the consumption of hydrogen peroxide is increased. Further, if the bottle traveling speed is increased in order to increase the production efficiency of the aseptic package, the flow rate of the mist must be further increased, resulting in a further increase in the consumption of hydrogen peroxide. This problem seems to be solved by blowing the mist into the bottle while keeping the nozzle following the bottle. However, if the nozzle that discharges the mist is moved, the structure of the aseptic filling device becomes complicated, large, and installed. Not only does it cause a problem of increased space and a significant cost increase, but mist tends to condense while the mist flows from the mist generator to the nozzle, and the condensed hydrogen peroxide drops down toward the bottle. The problem that it becomes easy arises. If the concentration of hydrogen peroxide is lowered, it becomes difficult to condense, but in this case, there is a problem that the bactericidal effect is reduced.

したがって、本発明は、インラインシステムにおいてボトル等の容器の殺菌処理速度、成形速度を増し、また、過酸化水素等の過酸化水素の使用量を低減し、また、無菌充填装置の構造を簡素化することを課題とする。   Therefore, the present invention increases the sterilization speed and molding speed of bottles and other containers in an in-line system, reduces the amount of hydrogen peroxide such as hydrogen peroxide used, and simplifies the structure of the aseptic filling device. The task is to do.

上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。   In order to solve the above problems, the present invention employs the following configuration.

すなわち、請求項１に係る発明は、容器（２）の完成品形状のキャビティ（Ｃ）を有する金型（４）内に加熱したプリフォーム（１）を装着し、過酸化水素の凝結ミスト（Ａ）又はガスと一次ブロー用エア（Ｈ）とを混ぜた混合気（Ｍ）を上記プリフォーム（１）内に吹き込むことによって上記キャビティ（Ｃ）内でプリフォーム（１）を中間成形品（１ａ）まで膨張させると同時に中間成形品（１ａ）内を殺菌し、次いで、二次ブロー用エア（Ｎ）を上記中間成形品（１ａ）内に吹き込むことによって上記キャビティ（Ｃ）内で中間成形品（１ａ）を容器（２）の完成品まで膨張させると同時に容器（２）内の過酸化水素を除去する無菌容器の成形方法を採用する。   That is, in the invention according to claim 1, the heated preform (1) is mounted in the mold (4) having the cavity (C) in the shape of the finished product of the container (2), and the condensed hydrogen mist ( A) or an air-fuel mixture (M), which is a mixture of gas and primary blow air (H), is blown into the preform (1) to form the preform (1) in the cavity (C). The intermediate molded product (1a) is sterilized at the same time as expanding to 1a), and then the secondary blow air (N) is blown into the intermediate molded product (1a) to perform intermediate molding in the cavity (C). An aseptic container molding method is adopted in which the product (1a) is expanded to the finished product of the container (2) and at the same time the hydrogen peroxide in the container (2) is removed.

請求項２に記載されるように、請求項１に記載の無菌容器の成形方法において、上記容器（２）をＰＥＴ製とすることができる。   As described in claim 2, in the method for forming a sterile container according to claim 1, the container (2) can be made of PET.

また、請求項３に係る発明は、容器（２）の完成品形状のキャビティ（Ｃ）を有する金型（４）を走行させつつ、金型（４）内に加熱したプリフォーム（１）を装着し、過酸化水素の凝結ミスト（Ａ）又はガスと一次ブロー用エア（Ｈ）とを混ぜた混合気（Ｍ）を上記プリフォーム（１）内に吹き込むことによって上記キャビティ（Ｃ）内でプリフォーム（１）を中間成形品（１ａ）まで膨張させると同時に中間成形品（１ａ）内を殺菌し、次いで、二次ブロー用エア（Ｎ）を上記中間成形品（１ａ）内に吹き込むことによって上記キャビティ（Ｃ）内で中間成形品（１ａ）を容器（２）の完成品まで膨張させると同時に容器（２）内の過酸化水素を除去し、しかる後に、上記走行する金型（４）から容器（２）を取り出して走行させながら容器（２）に内容物を充填し密封する無菌充填方法を採用する。   Further, the invention according to claim 3 is that the preform (1) heated in the mold (4) while running the mold (4) having the cavity (C) of the finished product shape of the container (2). Attached and blown into the preform (1) with a mixture (M) of hydrogen peroxide condensation mist (A) or gas and air for primary blowing (H) into the preform (1). The preform (1) is expanded to the intermediate molded product (1a), and at the same time the inside of the intermediate molded product (1a) is sterilized, and then the secondary blow air (N) is blown into the intermediate molded product (1a). In the cavity (C), the intermediate molded product (1a) is expanded to the finished product of the container (2) and at the same time the hydrogen peroxide in the container (2) is removed, and then the traveling mold (4 While taking out the container (2) from Vessel (2) was charged with contents to adopt aseptic filling method of sealing.

請求項４に記載されるように、請求項３に記載の無菌充填方法において、上記容器（２）をＰＥＴ製とすることができる。   As described in claim 4, in the aseptic filling method according to claim 3, the container (2) can be made of PET.

また、請求項５に係る発明は、プリフォーム（１）を第一の搬送路上で搬送するプリフォーム用搬送手段と、容器（２）の完成品形状のキャビティ（Ｃ）を有する金型（４）を上記第一の搬送路に接続される第二の搬送路上で搬送する金型用搬送手段とを有し、上記第一の搬送路に沿って配置されたヒータにより第一の搬送路上を走行するプリフォーム（１）を加熱し、上記第二の搬送路の上流側で上記加熱されたプリフォーム（１）を金型（４）で受け取り過酸化水素の凝結ミスト（Ａ）又はガスと一次ブロー用エア（Ｈ）とを混ぜた混合気（Ｍ）をプリフォーム（１）内に吹き込むことによってキャビティ（Ｃ）内でプリフォーム（１）を中間成形品（１ａ）まで膨張させると同時に中間成形品（１ａ）内を殺菌し、上記第二の搬送路の下流側で二次ブロー用エア（Ｎ）を上記中間成形品（１ａ）内に吹き込むことによってキャビティ（Ｃ）内で中間成形品（１ａ）を容器（２）の完成品まで膨張させると同時に容器（２）内の過酸化水素を除去するようにした無菌容器の成形装置を採用する。   Further, the invention according to claim 5 is a mold (4) having a preform conveying means for conveying the preform (1) on the first conveying path, and a cavity (C) of the finished product shape of the container (2). ) On the second conveying path connected to the first conveying path, and a mold conveying means for conveying the first conveying path on the first conveying path by the heater disposed along the first conveying path. The traveling preform (1) is heated, and the heated preform (1) is received by the mold (4) on the upstream side of the second conveying path, and the condensed hydrogen mist (A) or gas is received. At the same time, the preform (1) is expanded to the intermediate molded product (1a) in the cavity (C) by blowing the air-fuel mixture (M) mixed with the primary blow air (H) into the preform (1). The intermediate molded product (1a) is sterilized and the second conveying path The secondary blow air (N) is blown into the intermediate molded product (1a) on the flow side to expand the intermediate molded product (1a) to the finished product of the container (2) in the cavity (C) and at the same time (2) An apparatus for forming a sterilized container that removes hydrogen peroxide inside is adopted.

請求項６に記載されるように、請求項５に記載の無菌容器の成形装置において、上記容器（２）をＰＥＴ製とすることができる。   As described in claim 6, in the aseptic container molding apparatus according to claim 5, the container (2) can be made of PET.

また、請求項７に係る発明は、プリフォーム（１）を第一の搬送路上で搬送するプリフォーム用搬送手段と、容器（２）の完成品形状のキャビティ（Ｃ）を有する金型（４）を上記第一の搬送路に接続される第二の搬送路上で搬送する金型用搬送手段と、上記金型（４）で成形された容器（２）を上記第二の搬送路に接続される第三の搬送路上で搬送する容器用搬送手段とを有し、上記第一の搬送路に沿って配置されたヒータにより第一の搬送路上を走行するプリフォーム（１）を加熱し、上記第二の搬送路の上流側で上記加熱されたプリフォーム（１）を金型（４）で受け取り過酸化水素の凝結ミスト（Ａ）又はガスと一次ブロー用エア（Ｈ）とを混ぜた混合気（Ｍ）をプリフォーム（１）内に吹き込むことによってキャビティ（Ｃ）内でプリフォーム（１）を中間成形品（１ａ）まで膨張させると同時に中間成形品（１ａ）内を殺菌し、上記第二の搬送路の下流側で二次ブロー用エア（Ｎ）を上記中間成形品（１ａ）内に吹き込むことによってキャビティ（Ｃ）内で中間成形品（１ａ）を容器（２）の完成品まで膨張させると同時に容器（２）内の過酸化水素を除去し、上記第三の搬送路でフィラー（３９）から上記容器（２）に内容物を充填しキャッパー（４０）で密封するようにした無菌充填装置を採用する。   The invention according to claim 7 is a mold (4) having a preform conveying means for conveying the preform (1) on the first conveying path, and a cavity (C) in the shape of the finished product of the container (2). ) On the second conveyance path connected to the first conveyance path, and the container (2) molded by the mold (4) is connected to the second conveyance path. And a container transport means for transporting on the third transport path, and heating the preform (1) traveling on the first transport path by a heater disposed along the first transport path, The heated preform (1) is received by the mold (4) on the upstream side of the second conveyance path, and the condensed hydrogen mist (A) or gas and the primary blow air (H) are mixed. In the cavity (C) by blowing the mixture (M) into the preform (1) At the same time that the reform (1) is expanded to the intermediate molded product (1a), the inside of the intermediate molded product (1a) is sterilized, and the secondary blow air (N) is supplied downstream of the second conveying path to the intermediate molded product. (1a) By blowing into the cavity (C), the intermediate molded product (1a) is expanded to the finished product of the container (2) and at the same time, the hydrogen peroxide in the container (2) is removed, and the third An aseptic filling device is used in which the container (2) is filled with the contents from the filler (39) in the conveying path and sealed with the capper (40).

また、請求項８に記載されるように、請求項７に記載の無菌充填装置において、上記容器（２）をＰＥＴ製とすることができる。   Moreover, as described in claim 8, in the aseptic filling device according to claim 7, the container (2) can be made of PET.

請求項１に係る発明によれば、容器（２）の完成品形状のキャビティ（Ｃ）を有する金型（４）内に加熱したプリフォーム（１）を装着し、過酸化水素の凝結ミスト（Ａ）又はガスと一次ブロー用エア（Ｈ）とを混ぜた混合気（Ｍ）を上記プリフォーム（１）内に吹き込むことによって上記キャビティ（Ｃ）内でプリフォーム（１）を中間成形品（１ａ）まで膨張させると同時に中間成形品（１ａ）内を殺菌し、次いで、二次ブロー用エア（Ｎ）を上記中間成形品（１ａ）内に吹き込むことによって上記キャビティ（Ｃ）内で中間成形品（１ａ）を容器（２）の完成品まで膨張させると同時に容器（２）内の過酸化水素を除去する無菌容器の成形方法であるから、ボトル等の容器（２）の殺菌と成形を同時に進めることができ、また、容器よりも表面積の小さいプリフォーム（１）の状態で殺菌すればよいので、少量の過酸化水素の使用によって速やかに殺菌することができ、したがって、インラインシステムにおいて容器（２）を次の充填工程等に速やかに移行させることができる。   According to the first aspect of the present invention, the heated preform (1) is mounted in the mold (4) having the cavity (C) in the finished product shape of the container (2), and the hydrogen peroxide condensation mist ( A) or an air-fuel mixture (M), which is a mixture of gas and primary blow air (H), is blown into the preform (1) to form the preform (1) in the cavity (C). The intermediate molded product (1a) is sterilized at the same time as expanding to 1a), and then the secondary blow air (N) is blown into the intermediate molded product (1a) to perform intermediate molding in the cavity (C). Since the product (1a) is expanded to the finished product of the container (2) and at the same time the hydrogen peroxide in the container (2) is removed, the container (2) such as a bottle is sterilized and molded. Can proceed at the same time Can be sterilized quickly by using a small amount of hydrogen peroxide, so that the container (2) can be used for the next filling step in the in-line system. It can be transferred quickly.

請求項２に記載されるように、請求項１に記載の無菌容器の成形方法において、上記容器（２）がＰＥＴ製であるものとした場合は、過酸化水素の容器（２）への過度な吸着を防止することができる。   As described in claim 2, in the method for forming a sterile container according to claim 1, when the container (2) is made of PET, hydrogen peroxide is excessively transferred to the container (2). Adsorption can be prevented.

請求項３に係る発明によれば、容器（２）の完成品形状のキャビティ（Ｃ）を有する金型（４）を走行させつつ、金型（４）内に加熱したプリフォーム（１）を装着し、過酸化水素の凝結ミスト（Ａ）又はガスと一次ブロー用エア（Ｈ）とを混ぜた混合気（Ｍ）を上記プリフォーム（１）内に吹き込むことによって上記キャビティ（Ｃ）内でプリフォーム（１）を中間成形品（１ａ）まで膨張させると同時に中間成形品（１ａ）内を殺菌し、次いで、二次ブロー用エア（Ｎ）を上記中間成形品（１ａ）内に吹き込むことによって上記キャビティ（Ｃ）内で中間成形品（１ａ）を容器（２）の完成品まで膨張させると同時に容器（２）内の過酸化水素を除去し、しかる後に、上記走行する金型（４）から容器（２）を取り出して走行させながら容器（２）に内容物（ａ）を充填し密封する無菌充填方法であるから、ボトル等の容器（２）の殺菌と成形を同時に進めることができ、また、容器よりも表面積の小さいプリフォーム（１）の状態で殺菌すればよいので、少量の過酸化水素の使用によって速やかに殺菌することができ、したがって、インラインシステムにおいて容器（２）を次の充填工程等に速やかに移行させて無菌包装体を効率良く製造することができる。   According to the invention of claim 3, the preform (1) heated in the mold (4) while running the mold (4) having the cavity (C) of the finished product shape of the container (2). Attached and blown into the preform (1) with a mixture (M) of hydrogen peroxide condensation mist (A) or gas and air for primary blowing (H) into the preform (1). The preform (1) is expanded to the intermediate molded product (1a), and at the same time the inside of the intermediate molded product (1a) is sterilized, and then the secondary blow air (N) is blown into the intermediate molded product (1a). In the cavity (C), the intermediate molded product (1a) is expanded to the finished product of the container (2) and at the same time the hydrogen peroxide in the container (2) is removed, and then the traveling mold (4 While taking out the container (2) from Since the container (2) is filled with the content (a) and sealed, the container (2) such as a bottle can be sterilized and molded at the same time, and the preform has a smaller surface area than the container. Since it suffices to sterilize in the state of (1), it can be sterilized quickly by using a small amount of hydrogen peroxide. Therefore, in the in-line system, the container (2) can be quickly transferred to the next filling step, etc. A package can be manufactured efficiently.

請求項４に記載されるように、請求項３に記載の無菌充填方法において、上記容器（２）がＰＥＴ製であるものとした場合は、内部が適正に殺菌され、容器（２）への過酸化水素の過度な吸着のない無菌包装体を製造することができる。   As described in claim 4, in the aseptic filling method according to claim 3, when the container (2) is made of PET, the inside is properly sterilized, and the container (2) Aseptic packaging without excessive adsorption of hydrogen peroxide can be produced.

請求項５に記載されるように、プリフォーム（１）を第一の搬送路上で搬送するプリフォーム用搬送手段と、容器（２）の完成品形状のキャビティ（Ｃ）を有する金型（４）を上記第一の搬送路に接続される第二の搬送路上で搬送する金型用搬送手段とを有し、上記第一の搬送路に沿って配置されたヒータにより第一の搬送路上を走行するプリフォーム（１）を加熱し、上記第二の搬送路の上流側で上記加熱されたプリフォーム（１）を金型（４）で受け取り過酸化水素の凝結ミスト（Ａ）又はガスと一次ブロー用エア（Ｈ）とを混ぜた混合気（Ｍ）をプリフォーム（１）内に吹き込むことによってキャビティ（Ｃ）内でプリフォーム（１）を中間成形品（１ａ）まで膨張させると同時に中間成形品（１ａ）内を殺菌し、上記第二の搬送路の下流側で二次ブロー用エア（Ｎ）を上記中間成形品（１ａ）内に吹き込むことによってキャビティ（Ｃ）内で中間成形品（１ａ）を容器（２）の完成品まで膨張させると同時に容器（２）内の過酸化水素を除去するようにした無菌容器の成形装置であるから、ボトル等の容器（２）の殺菌と成形を同時に進めることができ、また、容器よりも表面積の小さいプリフォーム（１）の状態で殺菌すればよいので、少量の過酸化水素の使用によって速やかに殺菌することができ、したがって、インラインシステムにおいて容器（２）を次の充填機等に速やかに移行させることができる。   According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a mold (4) having a preform transport means for transporting the preform (1) on the first transport path and a finished product-shaped cavity (C) of the container (2). ) On the second conveying path connected to the first conveying path, and a mold conveying means for conveying the first conveying path on the first conveying path by the heater disposed along the first conveying path. The traveling preform (1) is heated, and the heated preform (1) is received by the mold (4) on the upstream side of the second conveying path, and the condensed hydrogen mist (A) or gas is received. At the same time, the preform (1) is expanded to the intermediate molded product (1a) in the cavity (C) by blowing the air-fuel mixture (M) mixed with the primary blow air (H) into the preform (1). The intermediate molded product (1a) is sterilized and the second conveying path The secondary blow air (N) is blown into the intermediate molded product (1a) on the flow side to expand the intermediate molded product (1a) to the finished product of the container (2) in the cavity (C) and at the same time (2) Since it is a device for forming a sterile container in which hydrogen peroxide in the container is removed, sterilization and molding of the container (2) such as a bottle can be carried out at the same time. Since it only needs to be sterilized in the state of the reform (1), it can be quickly sterilized by using a small amount of hydrogen peroxide. Therefore, in the in-line system, the container (2) can be quickly transferred to the next filling machine or the like. Can do.

請求項６に記載されるように、請求項５に記載の無菌容器の成形装置において、上記容器（２）をＰＥＴ製とし、上記過酸化水素を過酸化水素とした場合は、過酸化水素である過酸化水素の容器（２）への過度な吸着を防止することができるとともに、匂いの残留を来たすことなく容器（２）を短時間で適正に殺菌することができる。   As described in claim 6, in the aseptic container forming apparatus according to claim 5, when the container (2) is made of PET and the hydrogen peroxide is hydrogen peroxide, Excessive adsorption of certain hydrogen peroxide on the container (2) can be prevented, and the container (2) can be properly sterilized in a short time without causing odor residue.

請求項７に係る発明によれば、プリフォーム（１）を第一の搬送路上で搬送するプリフォーム用搬送手段と、容器（２）の完成品形状のキャビティ（Ｃ）を有する金型（４）を上記第一の搬送路に接続される第二の搬送路上で搬送する金型用搬送手段と、上記金型（４）で成形された容器（２）を上記第二の搬送路に接続される第三の搬送路上で搬送する容器用搬送手段とを有し、上記第一の搬送路に沿って配置されたヒータにより第一の搬送路上を走行するプリフォーム（１）を加熱し、上記第二の搬送路の上流側で上記加熱されたプリフォーム（１）を金型（４）で受け取り過酸化水素の凝結ミスト（Ａ）又はガスと一次ブロー用エア（Ｈ）とを混ぜた混合気（Ｍ）をプリフォーム（１）内に吹き込むことによってキャビティ（Ｃ）内でプリフォーム（１）を中間成形品（１ａ）まで膨張させると同時に中間成形品（１ａ）内を殺菌し、上記第二の搬送路の下流側で二次ブロー用エア（Ｎ）を上記中間成形品（１ａ）内に吹き込むことによってキャビティ（Ｃ）内で中間成形品（１ａ）を容器（２）の完成品まで膨張させると同時に容器（２）内の過酸化水素を除去し、上記第三の搬送路でフィラーから上記容器（２）に内容物を充填しキャッパーで密封するようにした無菌充填装置であるから、ボトル等の容器（２）の殺菌と成形を同時に進めることができ、また、容器よりも表面積の小さいプリフォーム（１）の状態で殺菌すればよいので、少量の過酸化水素の使用によって速やかに殺菌することができ、したがって、インラインシステムにおいて容器（２）を次の充填工程等に速やかに移行させて無菌包装体を効率良く製造することができる。   According to the invention of claim 7, a mold (4) having a preform conveying means for conveying the preform (1) on the first conveying path, and a cavity (C) in the finished product shape of the container (2). ) On the second conveyance path connected to the first conveyance path, and the container (2) molded by the mold (4) is connected to the second conveyance path. And a container transport means for transporting on the third transport path, and heating the preform (1) traveling on the first transport path by a heater disposed along the first transport path, The heated preform (1) is received by the mold (4) on the upstream side of the second conveyance path, and the condensed hydrogen mist (A) or gas and the primary blow air (H) are mixed. In the cavity (C) by blowing the mixture (M) into the preform (1) At the same time that the reform (1) is expanded to the intermediate molded product (1a), the inside of the intermediate molded product (1a) is sterilized, and the secondary blow air (N) is supplied downstream of the second conveying path to the intermediate molded product. (1a) By blowing into the cavity (C), the intermediate molded product (1a) is expanded to the finished product of the container (2) and at the same time, the hydrogen peroxide in the container (2) is removed, and the third Since it is an aseptic filling device in which the container (2) is filled with the contents from the filler in the conveyance path and sealed with a capper, the sterilization and molding of the container (2) such as a bottle can be performed simultaneously, Since the preform (1) having a smaller surface area than the container may be sterilized, it can be sterilized quickly by using a small amount of hydrogen peroxide. Promptly transferred to an equal can be efficiently producing aseptic packaging body.

請求項８に記載されるように、請求項７に記載の無菌充填装置において、上記容器（２）をＰＥＴ製であるものとした場合は、過酸化水素の容器（２）への過度な吸着を防止することができる。   As described in claim 8, in the aseptic filling apparatus according to claim 7, when the container (2) is made of PET, excessive adsorption of hydrogen peroxide on the container (2) Can be prevented.

以下に本発明を実施するための形態について説明する。   The form for implementing this invention is demonstrated below.

この実施の形態におけるインラインシステムによれば、最終製品として図１に示す無菌包装体が製造される。   According to the in-line system in this embodiment, the aseptic package shown in FIG. 1 is manufactured as a final product.

図１に示すように、この無菌包装体は、容器であるボトル２と、蓋であるキャップ３とを備える。   As shown in FIG. 1, the aseptic package includes a bottle 2 as a container and a cap 3 as a lid.

ボトル２はこの実施の形態ではＰＥＴ製であるが、ＰＥＴに限らずポリプロピレン、ポリエチレン等他の樹脂を用いて作ることも可能である。ボトル２の口部２ａには雄ネジ２ｂが形成される。   The bottle 2 is made of PET in this embodiment. However, the bottle 2 is not limited to PET, but can be made using other resins such as polypropylene and polyethylene. A male screw 2 b is formed at the mouth 2 a of the bottle 2.

キャップ３はポリプロピレン等の樹脂を材料にして射出成形等により形成され、キャップ３の成形と同時に雌ネジ３ａも形成される。   The cap 3 is formed by injection molding or the like using a resin such as polypropylene, and the female screw 3a is formed simultaneously with the molding of the cap 3.

ボトル２には、その内部があらかじめ殺菌処理された状態で飲料等の殺菌処理済の内容物ａが充填される。内容物ａの充填後にキャップ３がボトルの口部２ａに被せられ、雌雄ネジ３ａ，２ｂの螺合によってボトル２の口部２ａが密封され、無菌包装体が完成する。   The bottle 2 is filled with a sterilized content a such as a beverage in a state where the inside has been previously sterilized. After the contents a are filled, the cap 3 is put on the mouth part 2a of the bottle, and the mouth part 2a of the bottle 2 is sealed by screwing the male and female screws 3a and 2b, thereby completing the aseptic package.

上記ボトル２は、次に述べるようなブロー成形によって内部を殺菌されると同時に無菌容器として成形される。   The bottle 2 is sterilized by blow molding as described below, and at the same time is molded as a sterile container.

まず、図２（Ａ）に示すように、プリフォーム１とブロー成形用の金型４が用意される。   First, as shown in FIG. 2A, a preform 1 and a blow molding die 4 are prepared.

プリフォーム１は、ＰＥＴの射出成形等によって略試験管状の有底筒状体として形成される。プリフォーム１は、図１に示したボトル２におけると同様な口部２ａを備える。この口部２ａにはプリフォーム１の成形と同時に雄ネジ２ｂが形成される。   The preform 1 is formed as a bottomed tubular body having a substantially test tube shape by PET injection molding or the like. The preform 1 includes a mouth 2a similar to that in the bottle 2 shown in FIG. A male screw 2 b is formed at the mouth 2 a simultaneously with the molding of the preform 1.

金型４は、容器であるボトル２の完成品形状のキャビティＣを有し、ボトル２の口部２ａに対応した金型上部４ａ、ボトル２の胴部に対応した金型中央部４ｂ、ボトル２の底部に対応した金型底部４ｃとに分割される。なお、図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）では、便宜上、下側が金型上部４ａとして表示している。   The mold 4 has a cavity C in the shape of a finished product of the bottle 2 as a container, the mold upper part 4a corresponding to the mouth part 2a of the bottle 2, the mold center part 4b corresponding to the body part of the bottle 2, and the bottle 2 is divided into a mold bottom 4c corresponding to the bottom of 2. 2A, 2B, and 2C, the lower side is displayed as the upper mold part 4a for convenience.

金型４の各部４ａ，４ｂ，４ｃには、必要に応じてそれぞれ異なる温度が設定される。例えば、ボトル２の口部２ａと底部にそれぞれ対応した金型４の上部４ａと下部４ｃは、中央部４ｂに比べて低い温度に設定することができる。ボトル２の口部２ａはプリフォーム１において既に形成されているため、この口部２ａに熱を供給しすぎると口部２ａが変形するおそれがある。そこで、この口部２ａと接触する金型の上部４ａの温度は低くしておくことにより口部２ａの変形を防止することができる。   Different temperatures are set in the respective parts 4a, 4b, 4c of the mold 4 as required. For example, the upper part 4a and the lower part 4c of the mold 4 respectively corresponding to the mouth part 2a and the bottom part of the bottle 2 can be set at a lower temperature than the central part 4b. Since the mouth 2a of the bottle 2 has already been formed in the preform 1, if the heat is excessively supplied to the mouth 2a, the mouth 2a may be deformed. Therefore, the deformation of the mouth portion 2a can be prevented by keeping the temperature of the upper portion 4a of the mold in contact with the mouth portion 2a low.

プリフォーム１は、その全体の温度が成形に好適な温度域に上昇するようにほぼ均一に加熱された後に、図２（Ａ）に示すように、金型４内に装着される。また、ブローノズル５が金型上部４ａ及びプリフォーム１の口部２ａを貫通してプリフォーム１内に挿入される。   The preform 1 is mounted in the mold 4 as shown in FIG. 2 (A) after being heated almost uniformly so that its entire temperature rises to a temperature range suitable for molding. The blow nozzle 5 is inserted into the preform 1 through the upper part 4 a of the mold and the mouth 2 a of the preform 1.

この図２（Ａ）の型締工程は、望ましくは金型４、ブローノズル５及びプリフォーム１を同じ速度で走行させながら行われる。   The mold clamping step shown in FIG. 2A is desirably performed while the mold 4, the blow nozzle 5 and the preform 1 are running at the same speed.

次に、図２（Ｂ）に示すように、一次ブロー用エアＨに殺菌剤である過酸化水素の凝結ミストＡ（図３参照）を混ぜた混合気Ｍがブローノズル５からプリフォーム１内に吹き込まれることによって、金型４のキャビティＣ内でプリフォーム１が中間成形品１ａまで膨張すると同時に中間成形品１ａ内が殺菌される。この工程はプリフォーム１の予備延伸を行うためのいわゆる一次ブロー工程であり、また、殺菌工程でもある。   Next, as shown in FIG. 2 (B), the air-fuel mixture M obtained by mixing the primary blowing air H with the condensed mist A of hydrogen peroxide (see FIG. 3) as the bactericide is transferred from the blow nozzle 5 into the preform 1. The preform 1 expands to the intermediate molded product 1a in the cavity C of the mold 4 and is sterilized in the intermediate molded product 1a. This process is a so-called primary blow process for pre-stretching the preform 1 and is also a sterilization process.

なお、上記一次ブロー用エアＨは必要に応じてヒータ等で加熱してもよい。一次ブロー用エアＨを加熱した場合は、上記凝結ミストＡは過酸化水素ガスとなって混合気Ｍに含まれることになる。   The primary blowing air H may be heated with a heater or the like as necessary. When the primary blow air H is heated, the condensed mist A becomes hydrogen peroxide gas and is contained in the air-fuel mixture M.

過酸化水素の凝結ミストＡは、例えば図３に示す気化器６によって生成可能である。   The hydrogen peroxide condensation mist A can be generated by, for example, the vaporizer 6 shown in FIG.

この気化器６は、殺菌剤である過酸化水素の水溶液を滴状にして供給する二流体スプレーである過酸化水素供給部７と、この過酸化水素供給部７から供給された過酸化水素の噴霧をその沸点以上の非分解温度以下に加熱して気化させる気化部８とを備える。過酸化水素供給部７は、過酸化水素供給路７ａ及び圧縮空気供給路７ｂからそれぞれ過酸化水素の水溶液と圧縮空気を導入して過酸化水素の水溶液を気化部８内に噴霧するようになっている。気化部８は内外壁間にヒータ８ａを挟み込んだパイプであり、このパイプ内に吹き込まれた過酸化水素の噴霧を加熱し気化させる。気化した過酸化水素はノズル９から凝結ミストとなって気化器６外に噴出する。   The vaporizer 6 includes a hydrogen peroxide supply unit 7 that is a two-fluid spray that supplies an aqueous solution of hydrogen peroxide that is a sterilizing agent in drops, and a hydrogen peroxide supply unit 7 that supplies hydrogen peroxide. A vaporizing section 8 for vaporizing the spray by heating it to a non-decomposition temperature equal to or higher than its boiling point. The hydrogen peroxide supply unit 7 introduces an aqueous solution of hydrogen peroxide and compressed air from the hydrogen peroxide supply channel 7a and the compressed air supply channel 7b, respectively, and sprays the aqueous solution of hydrogen peroxide into the vaporization unit 8. ing. The vaporizing section 8 is a pipe having a heater 8a sandwiched between inner and outer walls, and the hydrogen peroxide spray blown into the pipe is heated and vaporized. The vaporized hydrogen peroxide is condensed out as a mist from the nozzle 9 and jets out of the vaporizer 6.

このノズル９には一次ブロー用エアＨの供給管１０が連結され、この供給管１０の下流側に上記ブローノズル５が連結される。一次ブロー用エアＨは供給管１０の上流において、図示しないが例えばＨＥＰＡフィルタ等で濾過した空気流をヒータで加熱することによって作られる。ノズル９から吹き出す過酸化水素の凝結ミストＡは供給管１０内に流入し、供給管１０内を通る一次ブロー用エアＨと混じり合って混合気Ｍとなり、この混合気Ｍがブローノズル５からプリフォーム１内に吹き込まれる。図２（Ｂ）のごとく混合気Ｍが吹き込まれることによって、プリフォーム１は中間成形品１ａまで膨張し、同時に混合気Ｍ中の過酸化水素の凝結ミスト又はガスによって内部が殺菌される。   A supply pipe 10 for primary blow air H is connected to the nozzle 9, and the blow nozzle 5 is connected to the downstream side of the supply pipe 10. The primary blow air H is produced by heating an air flow filtered by, for example, a HEPA filter, etc., with a heater, upstream of the supply pipe 10 (not shown). The condensed mist A of hydrogen peroxide blown from the nozzle 9 flows into the supply pipe 10 and mixes with the primary blow air H passing through the supply pipe 10 to become an air-fuel mixture M. The air-fuel mixture M is discharged from the blow nozzle 5. It is blown into the reform 1. When the air-fuel mixture M is blown as shown in FIG. 2B, the preform 1 expands to the intermediate molded product 1a, and at the same time, the inside is sterilized by the condensed mist or gas of hydrogen peroxide in the air-fuel mixture M.

この図１（Ｂ）の一次ブロー工程も、望ましくは金型４、ブローノズル５及びプリフォーム１の中間成形品１ａを一体で走行させながら行われる。   The primary blowing step in FIG. 1B is also preferably performed while the mold 4, the blow nozzle 5, and the intermediate molded product 1 a of the preform 1 are moved together.

続いて、図２（Ｃ）に示すように、二次ブロー用エアＮを上記ブローノズル５からプリフォーム１の上記中間成形品１ａ内に吹き込むことによって、上記金型４のキャビティＣ内で中間成形品１ａをボトル２の完成品まで膨張させ、同時にボトル２内の過酸化水素を除去する。   Subsequently, as shown in FIG. 2 (C), the secondary blow air N is blown into the intermediate molded product 1a of the preform 1 from the blow nozzle 5 so as to be intermediate in the cavity C of the mold 4. The molded product 1a is expanded to the finished product of the bottle 2, and at the same time, the hydrogen peroxide in the bottle 2 is removed.

二次ブロー用エアＮは、上記一次ブロー用エアＨと同様なエアであるが、一次ブロー用エアＨよりも圧力が高く、また、上記過酸化水素の凝結ミスト又はガスを含むことなく供給される。この二次ブロー用エアＮも加熱したうえで供給してよい。   The secondary blow air N is the same air as the primary blow air H, but has a higher pressure than the primary blow air H and is supplied without containing the condensed hydrogen peroxide mist or gas. The The secondary blowing air N may also be supplied after being heated.

この工程は二度目の延伸を行うためのいわゆる二次ブローに対応する。このように、一次と二次のブローが行われることによって耐熱性の良いボトル２が成形されることになる。また、この工程はボトル２内の過酸化水素を除去するものでもあるからエアリンス工程でもある。   This process corresponds to a so-called secondary blow for performing the second stretching. Thus, the bottle 2 with good heat resistance is formed by performing the primary and secondary blows. In addition, this process is also an air rinsing process because it removes hydrogen peroxide in the bottle 2.

この図１（Ｃ）の二次ブロー工程も、望ましくは金型４、ブローノズル５及びプリフォーム１の中間成形品を一体で走行させながら行われる。   The secondary blowing step in FIG. 1C is also preferably performed while the mold 4, the blow nozzle 5 and the intermediate molded product of the preform 1 are run together.

このように金型４内でボトル２が成形されると、その後、金型４の型開きが行われ、ボトル２の完成品が金型４外へ取り出される。   When the bottle 2 is thus molded in the mold 4, the mold 4 is then opened, and the finished product of the bottle 2 is taken out of the mold 4.

かくて、殺菌と成形とが同時進行で行われることにより作られたボトル２は、引き続き走行しながら図１に示したように飲料等の内容物ａが口部２ａから充填され、キャップ３で閉じられて無菌包装体とされる。   Thus, the bottle 2 made by carrying out sterilization and molding simultaneously is filled with the content a such as a beverage from the mouth portion 2a as shown in FIG. Closed into a sterile package.

また、このボトル２はプリフォーム１の状態で殺菌されることから、少量の過酸化水素の使用によって速やかに殺菌され、したがって、インラインシステムにおいてボトル２の充填工程等への移行も速やかに行われる。   Further, since the bottle 2 is sterilized in the state of the preform 1, it is sterilized promptly by using a small amount of hydrogen peroxide, and therefore, the in-line system is also promptly transferred to the bottle 2 filling step. .

上記無菌充填方法を実施するための無菌充填装置は、例えば図４のごとく構成される。   An aseptic filling apparatus for carrying out the aseptic filling method is configured as shown in FIG. 4, for example.

図４に示すように、この無菌充填装置は、口部２ａを有する有底筒状のプリフォーム１（図２（Ａ）参照）を所定の間隔で順次供給するプリフォーム供給機１１と、ブロー成形機１２と、成形されたボトル２に飲料等の内容物ａをボトル２に充填、密封する充填機１３とを備える。   As shown in FIG. 4, this aseptic filling apparatus includes a preform feeder 11 for sequentially supplying a bottomed cylindrical preform 1 having a mouth 2a (see FIG. 2A) at a predetermined interval, and a blower. A molding machine 12 and a filling machine 13 for filling the bottle 2 with a content a such as a beverage in the molded bottle 2 and sealing the bottle 2 are provided.

プリフォーム供給機１１から充填機１３に至る間には、プリフォーム１（図２（Ａ）参照）を第一の搬送路上で搬送するプリフォーム用搬送手段と、ボトル２の完成品形状のキャビティＣを有する金型４（図２（Ａ）参照）を上記第一の搬送路に接続される第二の搬送路上で搬送する金型用搬送手段と、金型４で成形されたボトル２を上記第二の搬送路に接続される第三の搬送路上で搬送するボトル用搬送手段とが設けられる。   Between the preform feeder 11 and the filling machine 13, a preform conveying means for conveying the preform 1 (see FIG. 2A) on the first conveying path and a finished product-shaped cavity of the bottle 2. A mold conveying means for conveying a mold 4 having C (see FIG. 2A) on a second conveyance path connected to the first conveyance path, and a bottle 2 formed by the mold 4 A bottle transporting means for transporting on a third transport path connected to the second transport path is provided.

プリフォーム用搬送手段の第一の搬送路と、金型用搬送手段の第二の搬送路と、ボトル用搬送手段の第三の搬送路は互いに連通し、これらの搬送路上にはプリフォーム１やボトル２を保持しつつ搬送する図示しないグリッパー等が設けられている。   The first conveying path of the preform conveying means, the second conveying path of the mold conveying means, and the third conveying path of the bottle conveying means communicate with each other, and the preform 1 is placed on these conveying paths. And a gripper (not shown) that conveys the bottle 2 while holding it.

プリフォーム用搬送手段は、その第一の搬送路上に、プリフォーム１を所定の間隔で順次供給するプリフォームコンベア１４を備える。また、プリフォームコンベア１４の終端からプリフォーム１を受け取って搬送するホイール１５，１６，１７，１８の列と、ホイール１８からプリフォーム１を受け取って走行させるコンベア１９とを具備する。   The preform conveying means includes a preform conveyor 14 that sequentially supplies the preform 1 at a predetermined interval on the first conveying path. Further, a row of wheels 15, 16, 17, and 18 for receiving and conveying the preform 1 from the end of the preform conveyor 14, and a conveyor 19 for receiving and running the preform 1 from the wheel 18 are provided.

コンベア１９は水平方向に長く伸びる無端チェーンを有し、この無端チェーンに沿って加熱部１９ａが設けられている。   The conveyor 19 has an endless chain extending long in the horizontal direction, and a heating unit 19a is provided along the endless chain.

プリフォーム１は、プリフォームコンベア１４、ホイール１５，１６，１７，１８の列を経てコンベア１９に受け取られ、加熱部１９ａ内をこのコンベア１９によって往復移動する。加熱部１９ａの内壁面には、図示しないヒータが張り巡らされており、コンベア１９によって搬送されるプリフォーム１がこのヒータによって加熱される。   The preform 1 is received by the conveyor 19 via the preform conveyor 14 and the rows of wheels 15, 16, 17, and 18, and reciprocally moves in the heating unit 19 a by the conveyor 19. A heater (not shown) is stretched around the inner wall surface of the heating section 19a, and the preform 1 conveyed by the conveyor 19 is heated by this heater.

ブロー成形機１２は、上記プリフォーム供給機１１の加熱部１９ａで加熱されたプリフォーム１を受け取ってボトル２に加熱成形する金型４及びブローノズル５（図２（Ａ）参照）を複数セット備える。   The blow molding machine 12 receives a plurality of molds 4 and blow nozzles 5 (see FIG. 2A) for receiving the preform 1 heated by the heating unit 19a of the preform supply machine 11 and thermoforming it into the bottle 2. Prepare.

ブロー成形機９内には、上記金型用搬送手段の第二の搬送路が通っている。この第二の搬送路は、ホイール２０，２１，２２，１７，２３の列によって構成される。なお、このホイール２０，２１，２２，１７，２３の列と上記プリフォーム用搬送手段のホイール１５，１６，１７，１８の列との間ではホイール１７が共用される。   In the blow molding machine 9, the second conveying path of the mold conveying means passes. This second transport path is constituted by a row of wheels 20, 21, 22, 17, and 23. The wheel 17 is shared between the rows of the wheels 20, 21, 22, 17, 23 and the rows of the wheels 15, 16, 17, 18 of the preform conveying means.

金型４及びブローノズル５は、ホイール２１の回りに複数個配置され、ホイール２１の回転とともにホイール２１の周りを一定速度で旋回する。   A plurality of molds 4 and blow nozzles 5 are arranged around the wheel 21, and turn around the wheel 21 at a constant speed as the wheel 21 rotates.

金型４は、図２（Ａ）に示したように、金型上部４ａと金型中央部４ｂと金型底部４ｃとを備える。ホイール２０のグリッパーがプリフォーム供給機１１の加熱部１９ａで加熱されたプリフォーム１を受け取ってホイール２１の回りの金型４に受け渡すと、金型４の上中下部４ａ，４ｂ，４ｃが合体してプリフォーム１を図２（Ａ）のごとく把持する。金型４内のプリフォーム１はホイール２０の回りを金型４及びブローノズル５と共に旋回しながら、図２（Ｂ）のごとく一次ブローに付されて中間成形品１ａに成形されると同時に内部を殺菌処理され、図２（Ｃ）のごとく二次ブローに付されてボトル２の完成品に成形されると同時に内部の過酸化水素を除去される。図４中、ＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＣは図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）にそれぞれ対応する。   As shown in FIG. 2A, the mold 4 includes a mold upper portion 4a, a mold center portion 4b, and a mold bottom portion 4c. When the gripper of the wheel 20 receives the preform 1 heated by the heating unit 19a of the preform feeder 11 and delivers it to the mold 4 around the wheel 21, the upper middle and lower parts 4a, 4b, 4c of the mold 4 are Combine and hold the preform 1 as shown in FIG. While the preform 1 in the mold 4 is swung around the wheel 20 together with the mold 4 and the blow nozzle 5, it is attached to the primary blow as shown in FIG. As shown in FIG. 2 (C), it is subjected to a secondary blow to form a finished product of the bottle 2 and at the same time, the hydrogen peroxide inside is removed. In FIG. 4, IIA, IIB, and IIC correspond to FIGS. 2A, 2B, and 2C, respectively.

金型４のキャビティＣ内にプリフォーム１が密着しボトル２が形成されると、この金型４はホイール２２に接したところで型開きし、そのボトル２をホイール２２のグリッパーに受け渡す。このボトル２はホイール２２，１７，２３を経て充填機１３へと搬送される。   When the preform 1 comes into close contact with the cavity C of the mold 4 to form the bottle 2, the mold 4 is opened when it contacts the wheel 22, and the bottle 2 is transferred to the gripper of the wheel 22. The bottle 2 is conveyed to the filling machine 13 through the wheels 22, 17 and 23.

充填機１３は、上記ボトル用搬送手段の第三の搬送路をその内部に有する。この第三の搬送路は、ホイール２７,３４,３５,３６,３７,３８の列を有する。このホイール２７,３４,３５,３６,３７,３８の列に沿って、無菌状態のボトル２に内容物ａを充填するためのフィラー３９と、内容物ａが充填されたボトル２にキャップ３（図１参照）を取り付けて密封するためのキャッパー４０とが順に設けられる。   The filling machine 13 has a third conveyance path of the bottle conveyance means inside. This third transport path has a row of wheels 27, 34, 35, 36, 37, 38. Along this row of wheels 27, 34, 35, 36, 37, 38, a filler 39 for filling the aseptic bottle 2 with the contents a, and a bottle 3 filled with the contents a with the cap 3 ( A capper 40 for attaching and sealing (see FIG. 1) is provided in order.

なお、フィラー３９及びキャッパー４０は公知の装置と同様で良いため、説明を省略する。   In addition, since the filler 39 and the capper 40 may be the same as a well-known apparatus, description is abbreviate | omitted.

また、この無菌充填装置はチャンバー４１で囲まれており、チャンバー４１内は無菌ゾーンとグレーゾーンに仕切られている。そして、プリフォーム供給機１１及びブロー成形機１２はグレーゾーンに、充填機１３は無菌ゾーンにそれぞれ配置されている。   The aseptic filling apparatus is surrounded by a chamber 41, and the inside of the chamber 41 is divided into an aseptic zone and a gray zone. The preform feeder 11 and the blow molding machine 12 are arranged in the gray zone, and the filling machine 13 is arranged in the aseptic zone.

グレーゾーンにはＨＥＰＡで浄化されたエアが常時吹き込まれ、これにより、成形時に殺菌されたボトル２が微生物に二次汚染されることなく無菌ゾーンへと搬送される。   Air that has been purified with HEPA is constantly blown into the gray zone, so that the bottle 2 sterilized at the time of molding is conveyed to the aseptic zone without being secondarily contaminated with microorganisms.

次に、図２及び図４を参照して無菌充填装置の動作を説明する。   Next, the operation of the aseptic filling apparatus will be described with reference to FIGS.

まず、プリフォームコンベア１４、ホイール１５，１６，１７，１８の列によってプリフォーム１が加熱部１９ａへと搬送される。   First, the preform 1 is conveyed to the heating unit 19a by the row of the preform conveyor 14 and the wheels 15, 16, 17, and 18.

加熱部１９ａにおいてプリフォーム１は、コンベア１９によって搬送されつつ、全体の温度が成形に好適な温度域まで加熱される。   The preform 1 is heated to a temperature range suitable for molding while the preform 1 is conveyed by the conveyor 19 in the heating unit 19a.

加熱部１９ａで加熱されたプリフォーム１は、ホイール２０を経てホイール２１へと搬送される。そして、プリフォーム１は、金型４及びブローノズル５により図２（Ａ）のごとく抱持され、同図（Ｂ）のごとく過酸化水素の凝結ミスト又はガスと一次ブロー用エアとの混合気Ｍの吹き込みによって一次ブローされると同時に過酸化水素の凝結ミスト又はガスによって内部を殺菌される。これにより、プリフォーム１はキャビティＣ内でボトル２の中間成形品１ａまで膨張する。さらに、この中間成形品１ａ内に同図（Ｃ）のごとく二次ブロー用エアＮを吹き込むことによって、プリフォームの中間成形品１ａは二次ブローされると同時に内部から過酸化水素を除去されボトル２の完成品まで膨張する。   The preform 1 heated by the heating unit 19 a is conveyed to the wheel 21 through the wheel 20. The preform 1 is held by the mold 4 and the blow nozzle 5 as shown in FIG. 2A, and as shown in FIG. 2B, the condensed mist of hydrogen peroxide or a mixture of gas and primary blow air. The inside is sterilized by the condensed mist or gas of hydrogen peroxide at the same time as the primary blowing by blowing M. As a result, the preform 1 expands in the cavity C to the intermediate molded product 1 a of the bottle 2. Further, by blowing secondary blow air N into the intermediate molded product 1a as shown in FIG. 3C, the preform intermediate molded product 1a is blown secondary and hydrogen peroxide is removed from the inside at the same time. It expands to the finished product of bottle 2.

成形と殺菌が同時に行われたボトル２は、金型４の型開き後にホイール２２のグリッパーによって金型４外に取り出され、ホイール２２から下流側のホイール１７,２３,２７,３４，３５，３６，３７，３８の列へと受け渡されつつ充填機１３内を走行する。   The bottle 2 that has been molded and sterilized at the same time is taken out of the mold 4 by the gripper of the wheel 22 after the mold 4 is opened, and the wheels 17, 23, 27, 34, 35, 36 downstream from the wheel 22. , 37, 38, and travels in the filling machine 13 while being transferred to the line.

充填機１３においてボトル２には、フィラー３９により飲料等の滅菌処理された内容物ａが充填される。内容物ａが充填されたボトル２は、キャッパー４０によりキャップ３（図１参照）が取り付けられて密封され、チャンバー４１の出口から排出される。   In the filling machine 13, the bottle 2 is filled with a content a that has been sterilized by a filler 39 such as a beverage. The bottle 2 filled with the contents a is sealed with a cap 3 (see FIG. 1) attached by a capper 40 and discharged from the outlet of the chamber 41.

上述したようにフィラー３９及びキャッパー４０は公知の装置であるため、ボトル２への内容物の充填方法及びボトル２の密封方法の説明は省略する。   As described above, since the filler 39 and the capper 40 are known devices, the description of the filling method of the contents into the bottle 2 and the sealing method of the bottle 2 is omitted.

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されることなく種々の形態にて実施可能である。例えば、本発明が適用される容器はＰＥＴボトルに限定されず、種々の樹脂製容器に適用することができる。容器の成形はインジェクションブローに限定されず、ダイレクトブロー等各種のブロー成形によって成形可能である。また、プリフォームや容器を搬送する搬送手段は、図４に示したホイール搬送装置に限定されない。容器が成形された順に所定の搬送速度で搬送可能な種々の搬送装置、例えばベルト搬送装置、バケット搬送装置、エア搬送装置を使用することもできる。   The present invention can be implemented in various forms without being limited to the above-described embodiments. For example, the container to which the present invention is applied is not limited to a PET bottle, and can be applied to various resin containers. Molding of the container is not limited to injection blow, and can be molded by various blow molding such as direct blow. Moreover, the conveyance means which conveys a preform and a container is not limited to the wheel conveyance apparatus shown in FIG. Various transport devices that can be transported at a predetermined transport speed in the order in which the containers are formed, for example, a belt transport device, a bucket transport device, and an air transport device may be used.

本発明に係る無菌充填方法によって製造される無菌包装体の一例を示す部分切欠正面図である。It is a partial notch front view which shows an example of the aseptic package manufactured by the aseptic filling method which concerns on this invention. 本発明に係る無菌容器の成形方法の各工程を表す説明図である。It is explanatory drawing showing each process of the shaping | molding method of the aseptic container based on this invention. 過酸化水素の凝結ミスト又はガスを生成するための気化器の一例を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view showing an example of a vaporizer for generating hydrogen peroxide condensation mist or gas. 本発明に係る無菌充填装置の概略を示す平面図である。It is a top view which shows the outline of the aseptic filling apparatus which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１…プリフォーム
１ａ…中間成形品
２…ボトル
４…金型
３９…フィラー
４０…キャッパー
Ｃ…キャビティ
Ａ…過酸化水素のミスト
Ｈ…一次ブロー用エア
Ｍ…混合気
Ｎ…二次ブロー用エア DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Preform 1a ... Intermediate molded product 2 ... Bottle 4 ... Mold 39 ... Filler 40 ... Capper C ... Cavity A ... Hydrogen peroxide mist H ... Primary blow air M ... Air mixture N ... Secondary blow air

Claims (8)

容器の完成品形状のキャビティを有する金型内に加熱したプリフォームを装着し、過酸化水素の凝結ミスト又はガスと一次ブロー用エアとを混ぜた混合気を上記プリフォーム内に吹き込むことによって上記キャビティ内でプリフォームを中間成形品まで膨張させると同時に中間成形品内を殺菌し、次いで、二次ブロー用エアを上記中間成形品内に吹き込むことによって上記キャビティ内で中間成形品を容器の完成品まで膨張させると同時に容器内の過酸化水素を除去することを特徴とする無菌容器の成形方法。   A heated preform is mounted in a mold having a cavity in the shape of a finished product of a container, and a mixture of hydrogen peroxide condensation mist or gas and primary blow air is blown into the preform. The preform is expanded into the intermediate molded product in the cavity, and at the same time, the intermediate molded product is sterilized, and then the secondary blow air is blown into the intermediate molded product to complete the intermediate molded product in the cavity. A method for forming an aseptic container, wherein the hydrogen peroxide in the container is removed at the same time as the product is expanded to a product. 請求項１に記載の無菌容器の成形方法において、上記容器がＰＥＴ製であることを特徴とする無菌容器の成形方法。   The method for forming an aseptic container according to claim 1, wherein the container is made of PET. 容器の完成品形状のキャビティを有する金型を走行させつつ、金型内に加熱したプリフォームを装着し、過酸化水素の凝結ミスト又はガスと一次ブロー用エアとを混ぜた混合気を上記プリフォーム内に吹き込むことによって上記キャビティ内でプリフォームを中間成形品まで膨張させると同時に中間成形品内を殺菌し、次いで、二次ブロー用エアを上記中間成形品内に吹き込むことによって上記キャビティ内で中間成形品を容器の完成品まで膨張させると同時に容器内の過酸化水素を除去し、しかる後に、上記走行する金型から容器を取り出して走行させながら容器に内容物を充填し密封することを特徴とする無菌充填方法。   While running a mold having a cavity in the shape of a finished product of a container, a heated preform is mounted in the mold, and a mixture of hydrogen peroxide condensation mist or gas and primary blow air is mixed with the above-mentioned The preform is expanded to the intermediate molded product in the cavity by blowing into the reforming, and at the same time the inside of the intermediate molded product is sterilized, and then the secondary blowing air is blown into the intermediate molded product in the cavity. The intermediate molded product is expanded to the final product of the container, and at the same time, the hydrogen peroxide in the container is removed, and then the container is filled with the contents while being taken out from the traveling mold and is sealed. Aseptic filling method characterized. 請求項３に記載の無菌充填方法において、上記容器がＰＥＴ製であることを特徴とする無菌充填方法。   The aseptic filling method according to claim 3, wherein the container is made of PET. プリフォームを第一の搬送路上で搬送するプリフォーム用搬送手段と、容器の完成品形状のキャビティを有する金型を上記第一の搬送路に接続される第二の搬送路上で搬送する金型用搬送手段とを有し、上記第一の搬送路に沿って配置されたヒータにより第一の搬送路上を走行するプリフォームを加熱し、上記第二の搬送路の上流側で上記加熱されたプリフォームを金型で受け取り過酸化水素の凝結ミスト又はガスと一次ブロー用エアとを混ぜた混合気をプリフォーム内に吹き込むことによってキャビティ内でプリフォームを中間成形品まで膨張させると同時に中間成形品内を殺菌し、上記第二の搬送路の下流側で二次ブロー用エアを上記中間成形品内に吹き込むことによってキャビティ内で中間成形品を容器の完成品まで膨張させると同時に容器内の過酸化水素を除去するようにしたことを特徴とする無菌容器の成形装置。   A preform conveying means for conveying a preform on the first conveying path, and a mold for conveying a mold having a finished product-shaped cavity on the second conveying path connected to the first conveying path. A preform that travels on the first conveyance path by a heater disposed along the first conveyance path and heated on the upstream side of the second conveyance path. The preform is received by the mold and the mixture of hydrogen peroxide condensation mist or gas mixed with the primary blow air is blown into the preform to expand the preform into the intermediate molded product at the same time as the intermediate molding. At the same time that the intermediate molded product is expanded to the finished product of the container in the cavity by sterilizing the product and blowing secondary blow air into the intermediate molded product downstream of the second conveying path. Molding apparatus sterile container which is characterized in that so as to remove the hydrogen peroxide in the container. 請求項５に記載の無菌容器の成形装置において、上記容器がＰＥＴ製であることを特徴とする無菌容器の成形装置。   6. The aseptic container molding apparatus according to claim 5, wherein the container is made of PET. プリフォームを第一の搬送路上で搬送するプリフォーム用搬送手段と、容器の完成品形状のキャビティを有する金型を上記第一の搬送路に接続される第二の搬送路上で搬送する金型用搬送手段と、上記金型で成形された容器を上記第二の搬送路に接続される第三の搬送路上で搬送する容器用搬送手段とを有し、上記第一の搬送路に沿って配置されたヒータにより第一の搬送路上を走行するプリフォームを加熱し、上記第二の搬送路の上流側で上記加熱されたプリフォームを金型で受け取り過酸化水素の凝結ミスト又はガスと一次ブロー用エアとを混ぜた混合気をプリフォーム内に吹き込むことによってキャビティ内でプリフォームを中間成形品まで膨張させると同時に中間成形品内を殺菌し、上記第二の搬送路の下流側で二次ブロー用エアを上記中間成形品内に吹き込むことによってキャビティ内で中間成形品を容器の完成品まで膨張させると同時に容器内の過酸化水素を除去し、上記第三の搬送路でフィラーから上記容器に内容物を充填しキャッパーで密封するようにしたことを特徴とする無菌充填装置。   A preform conveying means for conveying a preform on the first conveying path, and a mold for conveying a mold having a finished product-shaped cavity on the second conveying path connected to the first conveying path. Transporting means, and a container transporting means for transporting a container molded by the mold on a third transporting path connected to the second transporting path, along the first transporting path The preform that travels on the first conveyance path is heated by the arranged heater, the heated preform is received by the mold on the upstream side of the second conveyance path, and the condensed mist or gas of hydrogen peroxide and the primary By blowing an air-fuel mixture mixed with blowing air into the preform, the preform is expanded into the intermediate molded product in the cavity, and at the same time the inside of the intermediate molded product is sterilized. Next blow air By blowing into the intermediate molded product, the intermediate molded product is expanded to the finished container in the cavity, and at the same time, the hydrogen peroxide in the container is removed, and the contents are transferred from the filler to the container through the third conveyance path. An aseptic filling device characterized by being filled and sealed with a capper. 請求項７に記載の無菌充填装置において、上記容器がＰＥＴ製であることを特徴とする無菌充填装置。   8. The aseptic filling device according to claim 7, wherein the container is made of PET.
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