JP2009269212A - 流体噴射装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】筐体5と、流体を噴射する噴射ヘッドを搭載するとともに筐体5に設けられたガイド軸8に沿って往復移動するキャリッジ4と、筐体5に係止され、一方側がU字状に湾曲されてキャリッジ4の記録ヘッドに接続されるとともにキャリッジ4の移動に追従してU字状の湾曲部の位置を移動させる流体供給チューブ34と、流体供給チューブ34の外面側に沿って設けられる可撓性部材50と、流体供給チューブ34及び可撓性部材50を保持する保持部材70と、を備える流体噴射装置である。保持部材70は、筐体5上におけるキャリッジ4の待機位置において、キャリッジ4と筐体5との隅部領域A1に配置される。
【選択図】図3
Description
この構成によれば、流体供給チューブの配管スペースが最も狭まる、キャリッジのストロークエンドにおいて、保持部材と筐体との接触を確実に防止できる。
この構成によれば、スペーサにより可撓性部材と流体供給チューブとを非接触状態に保持することが可能となる。よって、これらが接触することで流体供給チューブ又は可撓性部材にダメージが及ぶのを防止できる。また、スペーサにより可撓性部材が流体供給チューブに追従しようとする動きを安定化させることができる。
この構成によれば、保持部材及びスペーサが等間隔に配置されるので、可撓性部材における流体供給チューブに追従する動きをより安定させることができる。
この構成によれば、保持部材及びスペーサ部材の少なくとも一方が流体供給チューブに一体に形成されるので、装置全体としての部品点数を削減することができ、低コスト化を図ることができる。
この構成によれば、保護部材により規制板、フレキシブル基板、保護シートの位置を安定化させつつ、これらを流体供給チューブに追従して良好に動作させることができる。
プリンタ1は、図1に示すように、プリンタ筐体5と、記録ヘッド(噴射ヘッド)3を搭載したキャリッジ4とを有している。本実施形態に係るプリンタ1は、4列のノズル列を有し4色のインクを噴射できる記録ヘッド3を転用して設置した、4色噴射型のプリンタである。
図4に示されるように、クランプ70は、インク供給チューブ34を挟み込むように保持するチューブ保持部70aと、このチューブ保持部70aに一体形成されて可撓性部材50を保持する可撓性部材保持部70bと、を有している。ここで、可撓性部材50は、フレキシブル基板51、第1保護シート52、スチールベルト板(規制板)53、および第2保護シート54を含むものである。
例えば、上記実施形態では、キャリッジ4が非印字領域101に待機した際、クランプ70がキャリッジ4とプリンタ筐体5との間の隅部領域A1に配置されるものとしたが、本発明においては図1における符号4Bで示される位置(印字領域100の端部)をキャリッジの待機位置とし、この場合にクランプ70がキャリッジ4とプリンタ筐体5との間の隅部領域A2、例えば図3(b)中、スペーサ60aが配置されている位置に設けるようにしてもよい。
Claims (6)
- 筐体と、
流体を噴射する噴射ヘッドを搭載するとともに前記筐体に設けられたガイド軸に沿って往復移動するキャリッジと、
前記筐体に係止され、一方側がU字状に湾曲されて前記キャリッジの前記記録ヘッドに接続されるとともに前記キャリッジの移動に追従して前記U字状の湾曲部の位置を移動させる流体供給チューブと、
該流体供給チューブの外面側に沿って設けられる可撓性部材と、
前記流体供給チューブ及び前記可撓性部材を保持する保持部材と、を備え、
前記保持部材は、前記筐体上における前記キャリッジの待機位置において、当該キャリッジと前記筐体との隅部領域に配置されることを特徴とする流体噴射装置。 - 前記待機位置が前記キャリッジにおけるストロークエンドであることを特徴とする請求項1に記載の流体噴射装置。
- 前記流体供給チューブと前記可撓性部材との間に配置されるスペーサを有することを特徴とする請求項1又は2に記載の流体噴射装置。
- 前記スペーサを複数有しており、前記保持部材及び前記複数のスペーサが前記流体供給チューブの長さ方向に沿って等間隔に設けられることを特徴とする請求項3に記載の流体噴射装置。
- 前記保持部材及び前記スペーサ部の少なくとも一方は、前記流体供給チューブに一体に形成されていることを特徴とする請求項3又は4に記載の流体噴射装置。
- 前記可撓性部材は、前記流体供給チューブの動きを規制する規制板、フレキシブル基板、及び前記規制板の両面に設けられる保護シートから構成されることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の流体噴射装置。
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