JP2009259456A - Lamp tool for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動車のヘッドランプやリヤコンビネーションランプ等に用いられる車両用灯具に関する。 The present invention relates to a vehicular lamp used for a headlamp, a rear combination lamp, or the like of an automobile.
近年、ヘッドランプ等の車両用灯具の光源として、発光ダイオード(LED)などの自発光半導体型光源が用いられている。 In recent years, self-luminous semiconductor light sources such as light-emitting diodes (LEDs) have been used as light sources for vehicle lamps such as headlamps.
このような半導体型光源は、その光を所定の方向に反射させるリフレクタと共に光源ユニットを構成して、ハウジングとアウターレンズとで構成する灯室内に配設される(特許文献1参照)。
車両用灯具の光源に用いられる半導体型光源は照明効果を高めるために高輝度化が進められて来ており、この高輝度化に伴って発熱量も大きくなっている。この半導体型光源の温度上昇を抑える措置として、ヒートシンクを用いて該ヒートシンクに半導体型光源とリフレクタとを、正確に位置決めして取付けることも行われている。 Semiconductor light sources used as light sources for vehicular lamps have been increased in brightness in order to enhance the illumination effect, and the amount of heat generated has increased with the increase in brightness. As a measure for suppressing the temperature rise of the semiconductor type light source, a semiconductor type light source and a reflector are accurately positioned and attached to the heat sink using a heat sink.
一方、リフレクタは、複雑な曲面の反射面を形成する上から、成形性の良い合成樹脂材をもって金型成形されているのが一般的である。 On the other hand, the reflector is generally molded with a synthetic resin material having good moldability in order to form a complicated curved reflecting surface.
このため、合成樹脂材からなるリフレクタを、精度良くヒートシンクに位置決めして固定してあっても、半導体型光源の発熱の熱影響で微妙に反り変形した場合には、光の反射方向に狂いが生じて所期する配光性能が得られなくなってしまう。
そこで、本発明は合成樹脂材からなるリフレクタが、半導体型光源の発熱による熱影響を受けても、配光性能が悪化することのない車両用灯具を提供するものである。
For this reason, even if a reflector made of a synthetic resin material is accurately positioned and fixed to a heat sink, if it is slightly warped and deformed due to the heat generated by the semiconductor-type light source, the reflection direction of the light is distorted. As a result, the desired light distribution performance cannot be obtained.
Therefore, the present invention provides a vehicular lamp in which the light distribution performance does not deteriorate even when a reflector made of a synthetic resin material is affected by heat from the heat generated by a semiconductor light source.
本発明の車両用灯具にあっては、半導体型光源と、該半導体型光源の光を所定の方向に反射させる反射面を有する合成樹脂材からなるリフレクタと、これら半導体型光源とリフレクタとが位置決め固定されたヒートシンク部材と、を備え、この位置決め固定した部分から離間した位置には、前記リフレクタとヒートシンク部材との相互に、リフレクタの反り変形を防止する変形防止手段が設けられていることを主要な特徴としている。 In the vehicular lamp of the present invention, a semiconductor-type light source, a reflector made of a synthetic resin material having a reflecting surface that reflects light of the semiconductor-type light source in a predetermined direction, and the semiconductor-type light source and the reflector are positioned. A heat sink member that is fixed, and at a position that is spaced from the positioning and fixing portion, the reflector and the heat sink member are provided with deformation preventing means for preventing the reflector from warping and deforming each other. Features.
半導体型光源とリフレクタとは、ヒートシンク部材に正確に位置決めして固定され、これがランプユニットとして、ハウジングとアウターレンズとで構成された灯室内に配設される。 The semiconductor light source and the reflector are accurately positioned and fixed to a heat sink member, and this is disposed as a lamp unit in a lamp chamber composed of a housing and an outer lens.
半導体型光源の発熱によってリフレクタは熱影響を受けるが、リフレクタとヒートシンク部材との相互に設けられた変形防止手段により、該リフレクタの反り変形が防止される。 Although the reflector is thermally affected by the heat generated by the semiconductor light source, warping deformation of the reflector is prevented by the deformation preventing means provided between the reflector and the heat sink member.
本発明によれば、半導体型光源の高輝度化に伴いその発熱量が増大することによって、合成樹脂材からなるリフレクタが熱影響を受けるが、リフレクタとヒートシンク部材相互に設けられた変形防止手段により、該リフレクタの反り変形が防止される。 According to the present invention, the amount of heat generated with the increase in brightness of the semiconductor-type light source increases the thermal effect of the reflector made of the synthetic resin material. However, the deformation preventing means provided between the reflector and the heat sink member The warp deformation of the reflector is prevented.
この結果、リフレクタの微妙な反り変形に起因する配光性能の悪化を回避することができる。 As a result, it is possible to avoid the deterioration of the light distribution performance due to the subtle warp deformation of the reflector.
以下、本発明の一実施形態をヘッドランプを例に採って詳述する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail by taking a headlamp as an example.
図1は本発明に係るヘッドランプの半導体型光源とヒートシンク部材とリフレクタとの分解斜視図、図2はヒートシンク部材とリフレクタとの組付け状態を示す側面図、図3はヒートシンク部材の背面側から見た斜視図、図4はヒートシンク部材の背面にサブヒートシンク部材を取付けた状態を示す斜視図、図5はリフレクタの断面説明図である。 1 is an exploded perspective view of a semiconductor light source, a heat sink member, and a reflector of a headlamp according to the present invention, FIG. 2 is a side view showing an assembled state of the heat sink member and the reflector, and FIG. 3 is a rear view of the heat sink member. FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the sub heat sink member is attached to the back surface of the heat sink member, and FIG. 5 is a cross-sectional explanatory view of the reflector.
本実施形態に係るヘッドランプは、図1,図2に示すように、発光ダイオード(LED)などの半導体型光源10と、リフレクタ20と、ヒートシンク部材40とを備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the headlamp according to this embodiment includes a
半導体型光源10,リフレクタ20,ヒートシンク部材40によりランプユニット1を構成し、該ランプユニット1が図外のハウジングとアウターレンズとにより構成される灯室内に配設されて、ヘッドランプを構成する。
The
半導体型光源10は透明なカバー11を有し、該カバー11と共にヒートシンク部材40に固定される。
The semiconductor-
本実施形態では2つの半導体型光源10A,10Bと、これらの半導体型光源10A,10Bに対応した2つのリフレクタ20A,20Bを備え、半導体型光源10Aとリフレクタ20A、および半導体型光源10Bとリフレクタ20Bがそれぞれ1組として、ヒートシンク部材40の前面に左右方向に併設されている。
In this embodiment, two semiconductor
リフレクタ20A,20Bは光不透過性の合成樹脂材をもって金型により成形されている。これらリフレクタ20A,20Bは、何れも図5に示すように第1リフレクタ21と第2リフレクタ22とを備えている。第1リフレクタ21と第2リフレクタ22は一体成形または別体成形され、別体成形される場合は、第1リフレクタ21を第2リフレクタ22に正確に位置決めしてビス等の締結部材により固定される。
The
第1リフレクタ21は、例えば、回転楕円を長軸と短軸とにおいて切断した4分の1の形状をなし、上側および後側が開口し、前側および下側および左右両側が閉塞した形状をなす。第1リフレクタ21の前側の部分の閉塞部は、外側(後側から前側)に膨らんだ凸形状をなす。第1リフレクタ21の前側の部分の閉塞部の凹面内には、アルミ蒸着もしくは銀塗装などが施されていて第1反射面23が設けられている。
The
第1反射面23は、半導体型光源10からの光L1を反射させるものである。この第1反射面23は、楕円を基本とする自由曲面(NURBS曲面)の反射面である。この楕円を基本とする自由曲面の反射面とは、図5に示す垂直断面が楕円をなし、かつ、図示しない水平断面が放物線ないし変形放物線をなす反射面からなるものである。そして、この第1反射面23は、第1焦点F1と、第2焦点F2と、光軸(図示せず)と、を有する。第2焦点F2は、水平断面上の焦線、即ち、前(正面)から見て両端が上側に位置し中央が下側に位置するような湾曲した焦線となる。前記第1反射面23の自由曲面は、「Mathematical Elemennts for Computer Graphics」(DevidF.Rogers,J Alan Adams)に記載されているNURBSの自由曲面(Non−Uniform Rational B−Spline Surface)である。なお、この第1反射面23は、第1焦点と第2焦点と光軸とを有する単なる回転楕円面からなる反射面であっても良い。この場合、第2焦点は、焦線ではなく焦点となる。
The first reflecting
第2リフレクタ22は、斜め湾曲板部24と、水平平板部25と、斜め平板部26と、により一体に構成される。第2リフレクタ22の斜め湾曲板部24の前面には、アルミ蒸着もしくは銀塗装などが施されていて第2反射面27が設けられている。斜め平板部26の中央には、開口部28が設けられ、これを囲むように前記第1リフレクタ21が設けられる。
The
第2反射面27は、前記第1反射面23からの反射光L2を車両前方への反射光L3として反射させるものである。この第2反射面27は、放物線を基本とする自由曲面(NURBS曲面)の反射面である。この放物線を基本とする自由曲面とは、図5の垂直断面が楕円をなし、かつ、図示しない水平断面が放物線ないし変形放物線をなす反射面からなるものである。この第2反射面27は、焦点F3と、光軸(図示せず)と、を有する。焦点F3は、前記第1反射面23の第2焦点F2に位置し、水平断面上の焦線、即ち、前(正面)から見て両端が上側に位置し中央が下側に位置するような湾曲した焦線となる。第2反射面27の自由曲面(NURBS曲面)は、前記第1反射面23の自由曲面(NURBS曲面)と同様に、「Mathematical Elemennts for Computer Graphics」(DevidF.Rogers,J Alan Adams)に記載されているNURBSの自由曲面(Non−Uniform Rational B−Spline Surface)である。
The second reflecting
斜め平板部26は、前記第1反射面23から第2反射面27に向かう反射光L2の一部を遮蔽し、遮蔽されなかった残りの反射光L2で、カットオフライン(図示せず)を有する所定の配光パターン(図示せず)、例えば、すれ違い用配光パターン(ロービーム配光パターン)を形成するシェードである。前記水平平板部25と斜め平板部26との角部には、前記所定の配光パターンのカットオフラインを形成するエッジ29が設けられる。このエッジ29は、前記第2反射面27の焦点F3にもしくはその近傍に位置する。また、前記半導体型光源10は、その発光部が前記第1反射面23の第1焦点F1に配置される。
The oblique
本実施形態では前述のように2つのリフレクタ20A,20Bが用いられており、これら2つのリフレクタ20A,20Bは、第2リフレクタ22A,22Bの側縁部分で連設壁30を介して一体に成形されている。第2リフレクタ22A,22Bの斜め湾曲板部24A,24Bの周縁および斜め平板部26A,26Bの側縁にはリブ壁31が形成されており、前記連設壁30は隣接する中央側のリブ壁31,31間に設けられる。
In the present embodiment, as described above, the two
リフレクタ20Bはリフレクタ20Aに対して1回り小さく形成されていて、水平平板部25Bが水平平板部25Aよりも上方位となるように上下方向にずれた配置とされている(図1,図2参照)。
The
ヒートシンク部材40は、熱伝導率が良い材質、例えば、この例ではアルミダイカスト製からなる。
The
ヒートシンク部材40の前面には、リフレクタ20A,20Bにおける斜め平板部26A,26Bに対応して、斜め上向きに傾斜した2つのリフレクタ取付面41,42が上下方向に位置をずらして、左右方向に併設されている(図1参照)。
On the front surface of the
リフレクタ取付面41,42の各中央部分には、半導体型光源10(10A,10B)を取付けるための光源取付面43,44が一段低く有段成形されている。
Light
半導体型光源10A,10Bおよびリフレクタ20A,20Bは、何れも前記光源取付面43,44、リフレクタ取付面41,42に正確に位置決めして固定される。この位置決め固定のため、例えば、リフレクタ取付面41にあっては、その車幅方向内側の側縁部に1つのねじ孔45Aおよび車幅方向外側の側縁部に上,下2つのねじ孔45Bと、下方ねじ孔45Bの上側近傍にロケートピン46Aが設けられる。リフレクタ取付面42にあっては、その車幅方向外側の側縁部に上,下2つのねじ孔45Cと、上方ねじ孔45Cの下側近傍にロケートピン46Bが設けられる。また、光源取付面43,44には、それぞれ複数個のねじ孔47(47A,47B)とロケートピン48(48A,48B)が設けられる。
The semiconductor-
一方、リフレクタ20A,20Bの斜め平板部26A,26Bには、前記ねじ孔45,ロケートピン46に対応してねじ挿入孔49と位置決め孔50とが設けられ、半導体型光源10A,10Bには、前記ねじ孔47,ロケートピン48に対応してねじ挿入孔51と位置決め孔52とが設けられる(光源本体のねじ挿入孔と位置決め孔は図示省略)。
On the other hand, the inclined
そして、半導体型光源10A,10Bは、光源取付面43,44においてロケートピン48A,48Bと位置決め孔52とを係合して正確に位置決めした状態で、ねじ部材54によってねじ挿入孔51を通してねじ孔47A,47Bに締結固定される。その後、リフレクタ20が、リフレクタ取付面41,42においてロケートピン46A,46Bと、斜め平板部26A,26Bの位置決め孔50とを係合して正確に位置決めした状態で、ねじ部材53によってねじ挿入孔49を通してねじ孔45A〜45Cに締結固定される。
Then, the semiconductor-
前記リフレクタ取付面41,42の上方には、リフレクタ20A,20B(第2リフレクタ22A,22B)の側面くの字状に曲折した部分(斜め湾曲板部24と水平平板部25)を受容するための凹部55が形成されている。
Above the
また、ヒートシンク部材40の背面には、適宜の間隔をおいて複数枚の放熱フィン56が上下方向に列設されている。
In addition, on the back surface of the
本実施形態では、このヒートシンク部材40の背部に、小型のサブヒートシンク部材60を備えて半導体型光源10の冷却効果を高められるようにしている(図4参照)。サブヒートシンク部材60はヒートシンク部材40と同様に、例えば、アルミダイカスト製からなる。このサブヒートシンク部材60は後方から見て矩形に形成されていて、背面に適宜の間隔をおいて複数枚の放熱フィン61が上下方向に列設されている。
In the present embodiment, a small sub
ヒートシンク部材40の背面には複数個の取付座部57が設けられ、この取付座部57にブラケット70を締結固定して、該ブラケット70を介してサブヒートシンク部材60が取付けられる。
A plurality of attachment seats 57 are provided on the back surface of the
ブラケット70は矩形プレート状のメインブラケット71と、サブヒートシンク部材60をメインブラケット71の後方に離間配置するための脚状ブラケット72とで構成される。
The
ヒートシンク部材40とサブヒートシンク部材60とは、例えば、2つのヒートパイプ62で連結されていて、該ヒートパイプ62によって両者間で熱の授受が行われる。
The
メインプラケット71には、前記ヒートパイプ62を配索するための開口73が設けられている。
The
また、メインブラケット71の1対角隅部には、エイミングボルト取付孔74が設けられ、ここに図外のエイミング調整ボルトが取付けられる。
In addition, aiming
そして、前記リフレクタ20の位置決め固定した部分から離間した位置には、前記リフレクタ20とヒートシンク部材40との相互に、リフレクタ20の反り変形を防止する変形防止手段80が設けられている。
Further, a deformation preventing means 80 for preventing the
変形防止手段80として、図1,図2に示すように相互に係合してリフレクタ20のヒートシンク部材40に対する離間および接近方向の変形移動を規制するフック機構81を用いることができる。
As the deformation preventing means 80, as shown in FIGS. 1 and 2, a
図1では構造を理解し易いように、リフレクタ20を裏側に反転して示している。
In FIG. 1, the
この図1に示す実施形態にあっては、前記フック機構81は、リフレクタ20とヒートシンク部材40の各上側部に設けたリフレクタ20側のフック部材82と、ヒートシンク部材40側のフック部材83と、で構成されている。
In the embodiment shown in FIG. 1, the
また、本実施形態では、フック機構81はリフレクタ20とヒートシンク部材40の左右両側部に設けられている。
In the present embodiment, the
リフレクタ20側のフック部材82は、第2リフレクタ22A,22Bにおける斜め湾曲板部24A,24Bの各車幅方向外側のリブ壁31の上側部に一体成形された縦形のアーム部82Aと、該アーム部82Aの先端に車幅方向外側に向けて略直角に曲折して一体成形されたフック部82Bと、で構成されている。
The
アーム部82Aの基部は、前記リブ壁31と一体的にボックス状に形成されて、フック部材82とリブ壁31との相互に所要の剛性が得られるようにしている。
The base portion of the
ヒートシンク部材40側のフック部材83は、リフレクタ20側のフック部材82のアーム部82Aが係着するスリット83Aと、該フック部材82のフック部82Bが係着するフック部83Bと、で構成されている。
The
このヒートシンク部材40側のフック部材83は、リフレクタ20側のフック部材82に対応して、ヒートシンク部材40の上側端壁の左右両側部に設けられている。スリット83Aは、前記上側端壁に上方から前記アーム部82Aの板厚相当の溝幅で切欠形成され、このスリット83Aの形成により、その車幅方向外側にフック部83Bが隔成される。
The
フック機構81のフック部材82とフック部材83との係着作業は、リフレクタ20のヒートシンク部材40におけるリフレクタ取付面41,42に対する位置決め作業に先立って行われる。
The engagement work between the
即ち、リフレクタ20の斜め平板部26A,26Bの位置決め孔50を、リフレクタ取付面41,42のロケートピン46(46A,46B)に挿入する前に、フック部材82のアーム部82Aをフック部材83のスリット83Aに上方から挿入係着し、フック部材82,83のフック部82B,83B相互を当接係合することにより、フック機構81の係着が行われる。
That is, before inserting the positioning holes 50 of the oblique
このように、ヒートシンク部材40に対するリフレクタ20の位置決め固定作業に先立ってフック機構81の係着が行われることにより、ヒートシンク部材40に対してリフレクタ20を仮止めできて、前記位置決め固定作業を容易に行うことができる。また、フック部材82,83におけるアーム部82Aとスリット83Aとの係合、およびフック部82B,83B相互の係合によって、リフレクタ20の上側部をヒートシンク部材40に対して車幅方向および前後方向の位置決めをすることができる。
As described above, the
本実施形態では、リフレクタ20の反り変形防止手段80として、前記フック機構81に加えて、リフレクタ20のヒートシンク部材40に対する接近方向の変形移動を規制する突当て機構85が用いられている。
In this embodiment, as the warp deformation preventing means 80 of the
この突当て機構85は、リフレクタ20の前記位置決め固定部分とフック機構81との中間部分に設けられ、リフレクタ20側に設けられた突当て片86と、ヒートシンク部材40側に設けられて前記突当て片86が当接する突当て座部87と、で構成されている。
The abutting
本実施形態では、突当て機構85も前記フック機構81と同様に、リフレクタ20とヒートシンク部材40の左右両側部に設けられている。
In the present embodiment, the abutting
突当て片86は、第2リフレクタ22A,22Bにおける斜め湾曲板部24A,24Bの各車幅方向外側のリブ壁31の下側後端縁に後方に向けて縦長に延設されている。
The abutting
突当て座部87は、前記突当て片86に対応して、ヒートシンク部材40における凹部55の凹底面両側部に設けられている。
The butting
この突当て座部87は、角錐台形のボス部87Aと、ボス部87Aの頂面に設けられて前記縦長の突当て片86が線接触して当接する断面三角形の横長の突起部87Bと、で構成されている。
The
前記リブ壁31は、斜め湾曲板部24A,24Bの側縁に沿って、上下方向に車幅方向外側に向けて凸となる弧状に形成され、その下側後端縁に突当て片86が縦長に延設されている関係で、該突当て片86はその下側が内向きとなる斜状に形成される。
The
このため、突当て座部87の突起部87Bは、その三角形の頂部稜線が車幅方向外側下がりに傾斜して形成して、該頂部稜線が突当て片86の後端縁と略直交して当接するようにされている。
Therefore, the
これらの突当て片86と突起部87Bとは、前記フック機構81を相互係着して、第2リフレクタ22A,22Bの斜め平板部26A,26Bをヒートシンク部材40のリフレクタ取付面41,42に位置決め固定することにより、前後方向に相互に線接触して当接される。
The abutting
以上の構成からなる本実施形態のヘッドランプによれば、半導体型光源10とリフレクタ20とは、ヒートシンク部材40に対してロケートピン46,48と位置決め孔50,52とにより正確に位置決めして締結部材により締結固定されるが、合成樹脂材からなるリフレクタ20は半導体型光源10の発熱によって、前記締結固定部分から離間した部分では、この熱影響を受けて反り変形する可能性がある。これは、ヘッドランプの照明効果を高めるために、半導体型光源10の高輝度化が進むほどその発熱量が大きくなるため、熱影響によるリフレクタ20の反り変形が助長される可能性がある。
According to the headlamp of the present embodiment having the above-described configuration, the
特に、本実施形態のようにリフレクタ20の一部を構成する第2リフレクタ22が上下方向に長大に形成され、その位置決め固定部が第2リフレクタ22の下端部側となる斜め平板部26に位置決め固定部が設定されていると、該第2リフレクタ22の上端部側となる斜め湾曲板部24の上端部に反り変形が発生し易い傾向となる。
In particular, as in the present embodiment, the
ところが、この第2リフレクタ22の位置決め固定部から上方に離間した上端部側では、第2リフレクタ22とヒートシンク部材40との相互に変形防止手段80が設けられているため、第2リフレクタ22の反り変形が防止される。
However, since the deformation preventing means 80 is provided between the
この結果、第2リフレクタ22の微妙な反り変形に起因して配光特性が悪化するのを回避することができる。
As a result, it is possible to avoid deterioration of the light distribution characteristic due to the subtle warp deformation of the
前記変形防止手段80として、第2リフレクタ22の上側部とヒートシンク部材40の上側部との間で、相互に係合して第2リフレクタ22のヒートシンク部材40に対する離間および接近方向の変形移動を規制するフック機構81が用いられるため、第2リフレクタ22の上端部の前方および後方の反り変形を確実に抑えることができる。
As the deformation preventing means 80, the upper portion of the
本実施形態では、このフック機構81は、リフレクタ側のフック部材82における縦形のアーム部82Aが、ヒートシンク部材側のフック部材83における縦方向スリット83Aに係着し、フック部材82,83のフック部82B,83B相互が前後方向に当接係合する構成とされている。このため、ヒートシンク部材40に対するリフレクタ20の組付けに際しては、フック機構81を係着することによってリフレクタ20をヒートシンク部材40に仮止めすることができて、該リフレクタ20の位置決め固定作業を容易に行うことができる。また、前記アーム部82Aとスリット83Aとの係合、およびフック部82B,83B相互の当接係合によって、リフレクタ20の上端部側の前後方向および左右方向の位置決めが行われるため、リフレクタ20による半導体型光源10の反射光路の精度を高く維持することができる。
In this embodiment, the
また、リフレクタ20の上下方向中間部、即ち、第2リフレクタ22の上下方向中間部分(斜め湾曲板部24の下側部)では、リフレクタ側の突当て片86と、ヒートシンク部材側の突当て座部87とからなる変形防止手段80としての突当て機構85が設けられているため、第2リフレクタ22の斜め湾曲板部24の湾曲方向(ヒートシンク部材40に対する接近方向)の熱変形(反り変形)を、この突当て機構85によって確実に抑制することができる。しかも、この突当て機構85は、縦長の突当て片86の端縁と、突当て座部87における断面三角形の横長の突起部87Bの頂部稜線とが交差状態で線接触する当接構造としているため、突当て片86および突当て座部87の成形誤差による上下方向および左右方向の当接位置ずれを回避して、確実に両者を当接係合させることができる。
In addition, in the intermediate portion in the vertical direction of the
更に、前記変形防止手段80は、リフレクタ20とヒートシンク部材40との左右両側部に設けられているため、半導体型光源10の発熱によるリフレクタ20のねじれ変形をも防止することができる。
Furthermore, since the deformation preventing means 80 is provided on both the left and right sides of the
なお、前記実施形態では、2組のリフレクタ20A,20Bを一体成形したものを例示しているが、単一のリフレクタ20として構成したものに適用して前述と同様の効果が得られることは勿論である。
In the above-described embodiment, an example in which two sets of
また、リフレクタ20は前記構造のものに限定されるものではなく、その位置決め固定点がリフレクタの一側に偏寄って設定される構造であれば、その他側に適用することができる。
Further, the
1 ランプユニット
10 半導体型光源
20 リフレクタ
40 ヒートシンク部材
80 変形防止手段
81 フック機構
85 突当て機構
86 突当て片
87 突当て座部
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