JP2009255581A - Label with release paper and label printer - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To display the residual quantity of a label. <P>SOLUTION: Individual labels are pasted to a front face of the release paper, and the bar code is printed to a rear face by only the predetermined length from the starting end side of the release paper. A reading mode of bar code information starts prior to movement to a printing mode. In the reading mode, the bar code information is read and the value is displayed while the release paper is conveyed idly. When the results of comparison of information on the printable number of pieces read twice agree, the information is displayed on a display part. Processing of updating the printable number of pieces is carried out every time processing of printing to the individual piece of the label finishes, and a residual amount of the label is displayed. A subtraction processing result is displayed, making it possible to know how many pieces can be printed afterwards or how many of the individual pieces of the label are already printed. When the final individual piece of the label pasted to a terminal end side of the release paper is detected, a display that the label with the release paper (rolled sheet) should be replaced is made, urging replacement of the rolled sheet. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は、剥離紙付きラベルおよびそのラベル個体への印字を行うラベルプリンタに関する。   The present invention relates to a label with release paper and a label printer that performs printing on a label individual.

詳しくは、ラベル印字可能枚数を示す枚数情報を、剥離紙の一の面にバーコード情報として予め印刷することで、このバーコード情報を印字可能なラベルの残量枚数表示として活用できるようにしたものである。   Specifically, the number information indicating the number of labels that can be printed is pre-printed as barcode information on one side of the release paper so that this barcode information can be used as an indication of the remaining number of labels that can be printed. Is.

また、剥離紙付きラベルに印刷されたバーコード情報から、ラベルの印字枚数情報を取得すると共に、取得した印字枚数情報を残量枚数として表示し、ラベル印字の都度残量枚数を減算表示することで、印字できるラベル枚数を確認できるようにしたものである。   In addition, the number of printed sheets of label information is acquired from the barcode information printed on the label with release paper, and the acquired number of printed sheets information is displayed as the remaining number of sheets, and the remaining number of sheets is displayed for each label printing. Thus, the number of printable labels can be confirmed.

各種商品のラベルを始めとしてスーパーマーケットなどの食品売り場における商品のラベル、出荷票、現品票、製品メーカなどでの部品ラベルなど、あらゆる産業分野において、日常業務としてラベルプリンタと称される、ラベルに印字するプリンタが活躍している。   Starting with labels for various products, labeling of products at supermarkets and other food departments, shipping slips, in-stock slips, parts labels at product manufacturers, etc. The printer to play an active part.

このラベルプリンタに使用されるラベルとしては通常、剥離紙付きのラベルが使用される。図8はこの剥離紙付きのラベル10の一例を示すもので、これは帯状をなす剥離紙(台紙)12の一の面例えば表面に、一列に所定の間隔(ラベル間隔)Wを以て複数枚のラベル個体14が貼着されたものである。   As a label used in this label printer, a label with release paper is usually used. FIG. 8 shows an example of the label 10 with the release paper. This is a plurality of sheets with a predetermined interval (label interval) W in one row on one surface, for example, the surface of the release paper (mounting paper) 12 that forms a strip shape. The label individual 14 is affixed.

剥離紙付きラベル10は通常ロール状に巻かれ、包装紙に包んだ状態で購入する。包装紙には、ラベル枚数(印字可能枚数)が表示されているのが一般的である。ラベルプリンタによっては、その表示部に、ラベル枚数を表示できる機能が付加されたものがあるので、このような表示機能付きのラベルプリンタにあっては、包装紙に印刷されたラベル枚数を入力することで、セットした剥離紙付きラベル10で印字できるラベル枚数が何枚であるかを確認できるようにしている。   The label 10 with release paper is usually wound in a roll shape and purchased while wrapped in wrapping paper. The number of labels (number of printable sheets) is generally displayed on the wrapping paper. Some label printers have a display unit with a function for displaying the number of labels. In a label printer with such a display function, the number of labels printed on the wrapping paper is input. Thus, it is possible to confirm how many labels can be printed with the set label 10 with release paper.

しかし、この方法ではラベル枚数の入力ミスが発生するおそれがあるので、剥離紙12の裏面にラベル枚数情報を印刷した剥離紙付きラベルが考案されている(例えば、特許文献1)。   However, in this method, there is a possibility that an input error of the number of labels may occur. Therefore, a label with release paper has been devised in which label number information is printed on the back surface of the release paper 12 (for example, Patent Document 1).

この剥離紙付きラベルは、剥離紙の裏面にラベルの印字可能枚数情報が、識別情報として剥離紙の始端から終端に至るまで、所定間隔で印刷されている。ラベルプリンタでは、この印字可能枚数情報を読み取って表示することで、印字できるラベル枚数を確認できるようになっている。   In this label with release paper, information on the number of printable labels is printed on the back surface of the release paper at a predetermined interval from the beginning to the end of the release paper as identification information. The label printer can check the number of printable labels by reading and displaying this printable number information.

特開平9−240121号公報JP-A-9-240121

ところで、特許文献1に開示されたプリンタにあっては、印字可能枚数をラベル使用の都度リアルタイムに表示できる特徴がある。ラベルへの印字処理の都度、印字可能枚数を更新して表示するためには、ラベル貼着位置と対峙する剥離紙の裏面に、内容の異なる識別情報を順次印刷しておかなければならない。   Incidentally, the printer disclosed in Patent Document 1 has a feature that the number of printable sheets can be displayed in real time whenever a label is used. In order to update and display the number of printable sheets each time a label is printed, identification information having different contents must be sequentially printed on the back surface of the release paper facing the label attachment position.

しかし、そうするためには剥離紙の始端から終端まで間欠的ではあるが、残量枚数に関連した識別情報を印刷しなければならないので、剥離紙への印刷処理が面倒であると共に、剥離紙付きラベルのコストアップを招来する。   However, in order to do so, it is intermittent from the beginning to the end of the release paper, but since the identification information related to the remaining number of sheets must be printed, the printing process on the release paper is troublesome and the release paper This will increase the cost of the label.

少しでもコストダウンを図るため、例えば所定枚数ごとに残量枚数に関連した識別情報を印刷することも考えられるが、そうした場合でも、数mもある剥離紙の全長に対してラベル貼着位置に関連させて所定間隔ごとに印刷するのは非常に面倒な作業を伴うため、充分なコストダウンを期待できない。   In order to reduce the cost as much as possible, for example, it may be possible to print identification information related to the remaining number of sheets for each predetermined number of sheets. Since the printing at predetermined intervals is associated with a very troublesome work, a sufficient cost reduction cannot be expected.

そこで、この発明はこのような従来の課題を解決したものであって、特にラベルの総数のみ示す情報を、剥離紙の始端側から終端に亘り所定間隔で同一パターンのバーコード情報として印刷したものであり、また読み取った総数情報を表示すると共に、ラベル印字に同期して総数を減算表示することで、コストダウンを図りながら印字可能枚数を正確に表示できるようにしたものである。   Therefore, the present invention solves such a conventional problem, and in particular, information indicating only the total number of labels is printed as barcode information of the same pattern at a predetermined interval from the start side to the end of the release paper. In addition, the total number of information read is displayed and the total number is subtracted in synchronism with the label printing so that the number of printable sheets can be accurately displayed while reducing the cost.

上述の課題を解決するため、請求項1に記載したこの発明に係る剥離紙付きラベルは、ロール状に巻かれたラベル用剥離紙の一の面に貼着されたラベル個体と、上記剥離紙の他の面にその始端側から終端に亘り所定間隔で印刷された、上記ラベル個体の関連情報を示す同一パターンのバーコードとを有し、上記関連情報には上記剥離紙に貼着された上記ラベル個体の総数の情報が含まれることを特徴とする。   In order to solve the above-described problem, a label with release paper according to the present invention described in claim 1 is a label individual attached to one surface of a release paper for labels wound in a roll shape, and the release paper. Printed on the other surface at a predetermined interval from the start side to the end, and having the same pattern barcode indicating the related information of the label individual, and the related information was affixed to the release paper Information on the total number of label individuals is included.

また、請求項2に記載したこの発明に係るラベルプリンタは、ロール状に巻かれたラベル用剥離紙の一の面に貼着されたラベル個体と、上記剥離紙の他の面にその始端側から終端に亘り所定間隔で同一パターンで印刷された、上記ラベル個体の総数の情報を含むバーコード情報を読み取るバーコードセンサと、上記バーコード情報を読み取り、読み取ったバーコード情報に含まれるラベル個体の総数を表示すると共に、ラベル印字の都度上記ラベル個体の総数を減算表示する残量枚数制御部とを有することを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a label printer according to the present invention, comprising: a label individual attached to one surface of a release paper for a label wound in a roll shape; A barcode sensor that reads the barcode information including the information on the total number of the label individuals printed in the same pattern at a predetermined interval from the end to the end, and the label individual included in the read barcode information after reading the barcode information And a remaining number control unit for subtracting and displaying the total number of the label individual each time the label is printed.

この発明では、剥離紙の一の面(例えば表面)に所定の間隔で複数のラベル個体が貼着されている。他の面(裏面)にはバーコードが剥離紙の始端側から終端に亘り印刷されている。   In this invention, a plurality of individual labels are adhered to one surface (for example, the front surface) of the release paper at a predetermined interval. On the other side (back side), a barcode is printed from the start side to the end of the release paper.

バーコード情報は、ラベルに関連した各種の情報であって、ラベルのサイズ、ラベル紙の種類、印字濃度などである。さらにこのバーコード情報には、剥離紙に貼着されたラベル個体の総数、つまり印字可能枚数(最大枚数)を示す情報が含まれる。   The bar code information is various information related to the label, such as the size of the label, the type of label paper, and the print density. Further, the bar code information includes information indicating the total number of labels attached to the release paper, that is, the number of printable sheets (maximum number).

剥離紙の始端側から終端に亘り同一パターンで複数個のバーコードが印刷される。   A plurality of barcodes are printed in the same pattern from the start side to the end of the release paper.

ラベルプリンタにあっては、印字モードに移行する前に、バーコード情報の読み取りを行う読み取りモードが用意されている。読み取りモードでは剥離紙が空送りされる。剥離紙をラベル所定枚数分(2〜3枚分)空送りしながらバーコード情報が読み取られ、内部メモリにその情報が保存される。剥離紙を元の位置(印字初期位置)に戻すときにもバーコード情報の読み取り処理が行われる。   In the label printer, a reading mode for reading bar code information is prepared before shifting to the printing mode. In the reading mode, the release paper is fed by idle. The bar code information is read while the release paper is fed by a predetermined number (2 to 3) of labels, and the information is stored in the internal memory. The barcode information reading process is also performed when the release paper is returned to the original position (printing initial position).

そして、2度読み取った印字可能枚数情報を照合する。照合結果が一致したときはその情報を表示部に表示する。そして、ラベル個体への印字処理が終了するたびに印字可能枚数の更新処理が行われる。減算処理結果が表示されることで、これから何枚印字できるか、あるいは既にラベル個体を何枚印字したかを知ることができる。印字枚数を表示することもできる。   Then, the printable sheet number information read twice is collated. When the collation results match, the information is displayed on the display unit. Then, every time the printing process on the label individual is completed, the update process for the number of printable sheets is performed. By displaying the result of the subtraction process, it is possible to know how many sheets can be printed from now on, or how many labels have already been printed. The number of prints can also be displayed.

剥離紙の終端側に貼着された最終のラベル個体が検知されると、剥離紙付きラベル(ロール紙)を交換すべき表示がなされ、ロール紙の交換を促す。   When the final label attached to the end side of the release paper is detected, a display for replacing the label with the release paper (roll paper) is made to prompt the user to replace the roll paper.

この発明では、剥離紙の一方の面に剥離紙の始端側から終端に亘り所定間隔で印刷された、ラベルの総数を示す情報を有する同一パターンのバーコードを印刷した剥離紙付きラベルを提供する。また、ラベルの総数情報を含むバーコードを読み取り、ラベル印字ごとに減算表示して印字可能枚数を表示するラベルプリンタを提供する。   According to the present invention, there is provided a label with a release paper printed on one surface of the release paper at a predetermined interval from the start end side to the end of the release paper and printed with a barcode having the same pattern having information indicating the total number of labels. . Also provided is a label printer that reads a barcode including information on the total number of labels and subtracts and displays the number of printable sheets for each label printing.

バーコードは、もちろん剥離紙の始端側から終端側まで印刷されたものであってもよい。この場合においても、バーコード情報はラベルの種別ごとの固定情報が印刷される。剥離紙付きラベルへのバーコード情報の印刷は輪転式印刷が可能であるため安価な印刷コストで製造することができる。   Of course, the barcode may be printed from the start side to the end side of the release paper. Even in this case, the barcode information is printed as fixed information for each type of label. Since the bar code information can be printed on the label with release paper by rotary printing, it can be manufactured at a low printing cost.

また、このラベルプリンタによれば、バーコード情報に含まれる印字可能枚数をラベルプリンタに表示することで、印字可能枚数を確認できる。   Further, according to this label printer, the number of printable sheets can be confirmed by displaying the number of printable sheets included in the barcode information on the label printer.

この発明に係るラベルプリンタの一例を示す要部の系統図である。It is a systematic diagram of the principal part showing an example of a label printer according to the present invention. 印字ヘッドとラベル検知手段との配置関係を示す側面図である。It is a side view which shows the arrangement | positioning relationship between a print head and a label detection means. 印字ヘッドとラベル検知手段との配置関係を示す平面図である。It is a top view which shows the arrangement | positioning relationship between a print head and a label detection means. この発明に係る剥離紙付きラベルの構成例を示す表裏面の図である(その1)。It is a figure of the front and back which shows the structural example of the label with release paper which concerns on this invention (the 1). この発明に係る剥離紙付きラベルの構成例を示す表裏面の図である(その2)。It is a figure of the front and back which shows the structural example of the label with release paper which concerns on this invention (the 2). 印字可能枚数の検出処理例を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an example of a process for detecting the number of printable sheets. 残量表示処理例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the example of remaining amount display processing. 剥離紙付きラベルの従来例を示す図である。It is a figure which shows the prior art example of a label with a release paper.

続いて、この発明に係る剥離紙付きラベルおよびラベルプリンタの一実施例を図面を用いて詳細に説明する。   Next, an embodiment of a label with a release paper and a label printer according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、この発明に係るラベルプリンタ20の要部の系統図である。図4および図5はこの発明に係る剥離紙付きラベル10の要部の一例を示す。まず、図4および図5を参照して剥離紙付きラベル10を説明する。   FIG. 1 is a system diagram of a main part of a label printer 20 according to the present invention. 4 and 5 show an example of a main part of the label with release paper 10 according to the present invention. First, the label 10 with release paper will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

剥離紙付きラベル10は剥離紙12と、その一の面のこの例では表面12aに貼着された複数のラベル個体14とで構成される。剥離紙12は帯状をなす台紙であって、この例では半透明なフィルムが使用される。   The label 10 with release paper is composed of a release paper 12 and a plurality of individual labels 14 attached to the front surface 12a in this example of one surface. The release paper 12 is a mount having a strip shape, and a translucent film is used in this example.

ラベル個体14は感熱紙であり、品質の違った数種類の感熱紙が用意されている。これには、上質感熱紙、光沢感熱紙、熱転写用アート紙などが含まれる。両面接着剤が塗布されたこのラベル個体14は剥離紙12に貼着されている。ラベル個体14は型抜きされて生成される。したがってラベル個体14は一定間隔Wを置いて剥離紙12の長手方向に配列されたものとなる。   The label individual 14 is thermal paper, and several types of thermal paper having different quality are prepared. This includes high-quality thermal paper, glossy thermal paper, thermal transfer art paper, and the like. This label individual 14 to which the double-sided adhesive is applied is adhered to the release paper 12. The label individual 14 is generated by being punched. Accordingly, the individual labels 14 are arranged in the longitudinal direction of the release paper 12 with a constant interval W.

この例では、ラベル個体14のサイズは1種類のみ用意されている。貼付すべき商品によってラベル個体14に印字すべき情報量の過多が発生するが、情報量の過多は印字すべきライン数や印字間隔などによって調整される。ラベル個体14が1種類であることから、後述するラベルプリンタに剥離紙付きラベル10がセットされると、最後のラベル個体14への印字が終了するまでは剥離紙付きラベル10は交換されない。つまり使い切りである。もちろん、このような使用例に限られないことは言うまでもない。   In this example, only one type of label individual 14 is prepared. An excessive amount of information to be printed on the label individual 14 is generated depending on the product to be attached. The excessive amount of information is adjusted by the number of lines to be printed, the printing interval, and the like. Since the label individual 14 is one type, when the label 10 with release paper is set in a label printer, which will be described later, the label 10 with release paper is not replaced until printing on the last label individual 14 is completed. In other words, it is used up. Of course, it goes without saying that the present invention is not limited to such use examples.

この例では、ラベル個体14の一部に印刷エリア14aが確保され、ここに個別情報が予め印刷されている。図4Aの場合は、ラベル個体14の下側に印刷エリア14aが確保され、ここに所定の情報が印刷される。所定の情報とは個別識別情報であって、例えば商品の提供者(製造元、販売元など)の法人名や、その住所、電話番号などのように、商品の提供者側の情報が考えられる。   In this example, a print area 14a is secured in a part of the label individual 14, and individual information is printed in advance here. In the case of FIG. 4A, a print area 14a is secured below the label individual 14, and predetermined information is printed thereon. The predetermined information is individual identification information, and for example, information on the provider side of the product such as a corporation name (manufacturer, distributor, etc.) of the product, its address, and a telephone number can be considered.

印刷エリア14a以外のエリア14bが実際に印字できる印字エリアとなる。印字エリア14bには、パックされた商品の品名、原材料名、賞味期限など、その商品に関する情報(印字レイアウト情報)が印字される。   The area 14b other than the print area 14a is a print area that can be actually printed. In the print area 14b, information (print layout information) related to the product such as the product name, raw material name, and expiration date of the packed product is printed.

一方、剥離紙12の他の面(裏面)12bのほぼ中央部には、その長手方向に沿って図4Bに示すようにバーコード82が所定の間隔で印刷されている。バーコード82は剥離紙12の始端側から所定長Lだけ印刷される。所定長Lとしては任意の長さに設定することができるが、この例ではラベル個体数にして3〜5枚分に相当する長さだけ印刷される。バーコード82に換算すると、2〜3個分である。バーコード82に含まれる情報は全て同じであるので、同じパターンで印刷される。同一パターンでの印刷およびバーコード82の印刷長が比較的短いので、印刷コストが安い。したがって、剥離紙付きラベル10のローコスト化を達成できる。   On the other hand, as shown in FIG. 4B, barcodes 82 are printed at a predetermined interval along the longitudinal direction in the substantially central portion of the other surface (back surface) 12b of the release paper 12. The barcode 82 is printed by a predetermined length L from the starting end side of the release paper 12. The predetermined length L can be set to an arbitrary length, but in this example, only the length corresponding to 3 to 5 labels is printed. When converted to the barcode 82, the number is two to three. Since all the information included in the barcode 82 is the same, it is printed in the same pattern. Since the printing with the same pattern and the printing length of the barcode 82 are relatively short, the printing cost is low. Therefore, the cost reduction of the label 10 with release paper can be achieved.

バーコードは、もちろん剥離紙の始端側から終端側まで印刷されたものであってもよい。この場合においても、バーコード情報はラベルの種別ごとの固定情報が印刷される。剥離紙付きラベルへのバーコード情報の印刷は輪転式印刷が可能であるため安価な印刷コストで製造することができる。   Of course, the barcode may be printed from the start side to the end side of the release paper. Even in this case, the barcode information is printed as fixed information for each type of label. Since the bar code information can be printed on the label with release paper by rotary printing, it can be manufactured at a low printing cost.

また、この例では、バーコード82に先だって識別情報80が印刷されている。識別情報80はバーコード82の存在を予め認識させるための目印として使用される。識別情報80としては特定の図形や文字、記号などを使用することができる。場合によっては、剥離紙付きラベル10の提供者(製造元や販売元)を識別できるロゴなどを使用することもでき、その場合にはこの剥離紙付きラベル10が純正であることを表示するマークとしても機能することになる。   In this example, the identification information 80 is printed prior to the barcode 82. The identification information 80 is used as a mark for recognizing the presence of the barcode 82 in advance. As the identification information 80, a specific figure, character, symbol, or the like can be used. In some cases, a logo or the like that can identify the provider (manufacturer or distributor) of the label 10 with release paper can be used, and in this case, as a mark indicating that the label 10 with release paper is genuine. Will also work.

バーコード82は棒状マークを配列した一次元バーコードや、二次元バーコード(二次元コード)などが考えられる。情報量が少ない場合は一次元バーコードで充分である。バーコード82には二値化された各種の情報が収められている。各種情報とは、一例を説明するならば、ラベル個体のサイズ、ラベル用紙の種類などである。これらの情報の他に、剥離紙12に貼着されたラベル個体14の枚数(印字可能枚数)である。   The barcode 82 may be a one-dimensional barcode in which rod-shaped marks are arranged, a two-dimensional barcode (two-dimensional code), or the like. A one-dimensional barcode is sufficient when the amount of information is small. The bar code 82 stores various binarized information. The various information includes, for example, the size of the label individual and the type of label paper. In addition to these pieces of information, this is the number of labels (the number of printable sheets) 14 attached to the release paper 12.

印字可能枚数は、提供された剥離紙付きラベル10の最大枚数である。印字可能枚数は50〜200枚程度の範囲内で、数種類用意されている。その印字可能枚数に相当する情報がバーコード情報に含まれている。   The number of printable sheets is the maximum number of labels 10 with release paper provided. Several types of printable sheets are prepared within a range of about 50 to 200 sheets. Information corresponding to the number of printable sheets is included in the barcode information.

図5は剥離紙付きラベル10の他の例である。図4と相違するのは、印刷エリア14aの位置だけであり、図5Aのようにこの場合の印刷エリア14aはラベル個体14の上側の所定エリアとなっている。この例の場合でも、剥離紙12の裏面12bには、剥離紙12の始端側より所定長Lに亘り、識別情報80とバーコード82がそれぞれ所定間隔で印刷されている。   FIG. 5 shows another example of the label 10 with release paper. The only difference from FIG. 4 is the position of the print area 14a, and the print area 14a in this case is a predetermined area above the label individual 14 as shown in FIG. 5A. Even in this example, the identification information 80 and the barcode 82 are printed on the back surface 12b of the release paper 12 over the predetermined length L from the starting end side of the release paper 12 at predetermined intervals.

このように構成された剥離紙付きラベル10を用いて所定の情報が印字される。   Predetermined information is printed using the label 10 with release paper configured as described above.

図1はこの発明に係るラベルプリンタ20の一例を示す要部の系統図であって、ラベルの残量表示機能を有する。   FIG. 1 is a system diagram of an essential part showing an example of a label printer 20 according to the present invention, which has a label remaining amount display function.

図1において、モータ、この例ではステッピングモータ22によって、プラテンローラ24が駆動され、図2および図3にも示すように、このプラテンローラ24に圧接された剥離紙付きラベル10に対して所定の方向aに所定速度で走行力が付与される。剥離紙付きラベル10はステッピングモータ22によって1ピッチずつ順次紙送りされる。   In FIG. 1, a platen roller 24 is driven by a motor, in this example, a stepping motor 22, and as shown in FIGS. 2 and 3, a predetermined amount is applied to the label 10 with release paper pressed against the platen roller 24. A traveling force is applied in the direction a at a predetermined speed. The release paper-attached label 10 is sequentially fed by the stepping motor 22 one pitch at a time.

プラテンローラ24には剥離紙付きラベル10を介して印字ヘッド(この例ではライン状をなす感熱ヘッド)26が圧接され、印字ヘッド26に上述した印字レイアウト情報を供給することによって、レイアウト情報がラベル個体14に印字される。   A print head (in this example, a thermal head in the form of a line) 26 is pressed against the platen roller 24 via a label 10 with release paper, and the above-described print layout information is supplied to the print head 26 so that the layout information is labeled. Printed on the individual 14.

印字ヘッド26より所定の間隔Laだけ先行する位置にラベル個体14の検知手段30が配置されている。検知手段30としては、透過型の検知手段が使用される。そのため、図示するように剥離紙付きラベル10を挟んで一方には発光素子(発光ダイオード等)30aが配され、他方には受光素子(受光ダイオード)30bが配されてラベル個体14の検知手段30が構成される。透過率の違いからラベル個体14の貼着位置が検出される。   The detecting means 30 for the label individual 14 is arranged at a position preceding the print head 26 by a predetermined interval La. As the detection means 30, a transmission type detection means is used. Therefore, as shown in the figure, a light emitting element (light emitting diode or the like) 30a is disposed on one side of the label 10 with release paper, and a light receiving element (light receiving diode) 30b is disposed on the other side to detect the label unit 14 detection means 30. Is configured. The sticking position of the label individual 14 is detected from the difference in transmittance.

検知手段30に近接した位置であって、検知手段30よりも先行する位置には、バーコードセンサ34が配置される。バーコードセンサ34は剥離紙12の裏面12b側にこの剥離紙12と所定の間隙を隔てて配置される。したがって、バーコードセンサ34は反射型センサが使用される。反射型センサも発光素子と受光素子が同一筐体内に収容されたものが使用され、反射率の違いからバーコード情報が読み取られる。   A bar code sensor 34 is disposed at a position close to the detection means 30 and preceding the detection means 30. The bar code sensor 34 is disposed on the back surface 12 b side of the release paper 12 with a predetermined gap from the release paper 12. Therefore, a reflection type sensor is used for the bar code sensor 34. A reflection type sensor in which a light emitting element and a light receiving element are accommodated in the same housing is used, and bar code information is read from the difference in reflectance.

剥離紙12の裏面12bにはバーコード82などが印刷されているため、図4あるいは図5に示すようにバーコードセンサ34は、バーコード82のほぼ中央部付近をセンスできるような位置(中央部付近)に配置される。これに対して、検知手段30(30a,30b)は、バーコード82および印刷エリア14aはセンスせず、ラベル個体14のみをセンスできるような位置に配置される。例えば、ラベル個体14の右端部寄りに配置する。そのため、印刷エリア14aは多少左寄りに設けられている。バーコードセンサ34は、検知手段30よりも後行する位置に配置することもできる。   Since the barcode 82 or the like is printed on the back surface 12b of the release paper 12, the barcode sensor 34 is positioned so that it can sense almost the center of the barcode 82 as shown in FIG. 4 or FIG. Near the part). On the other hand, the detection means 30 (30a, 30b) is arranged at a position where only the label individual 14 can be sensed without sensing the barcode 82 and the print area 14a. For example, it is arranged near the right end of the label individual 14. Therefore, the print area 14a is provided slightly to the left. The bar code sensor 34 can also be arranged at a position following the detection means 30.

ラベルプリンタ20には印字ヘッド26よりも出口側に剥離紙付きラベル10、より具体的には剥離紙12を切断するカッタ手段32が配される。カッタ手段32は剥離紙付きラベル10を挟むように上刃32aと下刃32bが配されたもので、上刃32a、下刃32bのいずれか一方または双方を上下動させることで剥離紙12の切断処理が行われる。   The label printer 20 is provided with a cutter means 32 for cutting the release paper-attached label 10, more specifically the release paper 12, on the outlet side of the print head 26. The cutter means 32 has an upper blade 32a and a lower blade 32b arranged so as to sandwich the label 10 with the release paper, and either or both of the upper blade 32a and the lower blade 32b are moved up and down to remove the release paper 12. Cutting processing is performed.

上述した剥離紙付きラベル10に対する一連の印字処理は、データ処理部40の制御の下で行われる。データ処理部40はコンピュータが使用され、ラベルプリンタ20の全体の制御を司るCPU42を始めとして、印字処理を行うに必要な制御プログラムが格納されたメモリ手段(ROM)44、ワーキング用のメモリ手段(RAM)45などでデータ処理部40が構成される。このデータ処理部40では、上述した印字処理時に、印字位置を制御する処理も併せて行われる。   A series of printing processes on the label 10 with release paper described above is performed under the control of the data processing unit 40. The data processing unit 40 is a computer, and includes a CPU 42 that controls the entire label printer 20, a memory unit (ROM) 44 that stores a control program necessary for printing processing, and a working memory unit ( RAM) 45 and the like constitute the data processing unit 40. In the data processing unit 40, a process for controlling the printing position is also performed during the above-described printing process.

また受光素子30bで得たセンサ出力がI−V変換部46に供給されて電流電圧変換されたのち、データ処理部40に設けられた二値化処理部48で二値化される。同様に、バーコードセンサ34で取得したセンサ出力に対するI−V変換部47も設けられており、データ処理部40に設けられた二値化処理部49で二値化処理が行われる。   Further, the sensor output obtained by the light receiving element 30b is supplied to the IV conversion unit 46 and subjected to current-voltage conversion, and then binarized by the binarization processing unit 48 provided in the data processing unit 40. Similarly, an IV conversion unit 47 for the sensor output acquired by the barcode sensor 34 is also provided, and binarization processing is performed by a binarization processing unit 49 provided in the data processing unit 40.

データ処理部40で生成された印字データは印字データ出力部50を介して印字ヘッド26に供給される。このときデータ処理部40ではステッピングモータ22に対する駆動信号(ライン駆動信号)が生成され、この駆動信号に同期してプラテンローラ24が回転駆動されて1ラインずつ印字処理がなされる。剥離紙付きラベル10に対するカッタ処理信号もデータ処理部40で生成されるが、これについての詳細は割愛する。   The print data generated by the data processing unit 40 is supplied to the print head 26 via the print data output unit 50. At this time, the data processing unit 40 generates a drive signal (line drive signal) for the stepping motor 22, and the platen roller 24 is rotationally driven in synchronization with this drive signal to perform printing processing line by line. A cutter processing signal for the label 10 with release paper is also generated by the data processing unit 40, but details thereof are omitted.

データ処理部40には、印字データなどを入力するための入力部(キーボード)52、入力印字データを表示する表示部(LCD等)54、入力した印字データ等をストアするメモリ手段56やラベル切れなどのときに使用するランプ、ブザーなどの警告手段58が関連付けられている。   The data processing unit 40 includes an input unit (keyboard) 52 for inputting print data and the like, a display unit (LCD or the like) 54 for displaying the input print data, a memory means 56 for storing the input print data, etc. Warning means 58 such as a lamp and a buzzer used at the time of the above are associated.

メモリ手段56はメモリフラッシュやカード状メモリ素子等、着脱できるリムーバブルメモリ手段などを利用できる。リムーバブルメモリ手段をメモリ手段56として使用する場合には、そのメモリ情報は印字情報としても利用することができる。データ処理部40にはさらにこの例ではUSB端子72が設けられ、印字レイアウト情報を作成する端末装置70との間での情報の授受が行われる。   The memory means 56 can use removable memory means such as a memory flash or a card-like memory element. When the removable memory means is used as the memory means 56, the memory information can also be used as print information. In this example, the data processing unit 40 is further provided with a USB terminal 72, which exchanges information with the terminal device 70 that creates print layout information.

このようにCPU構成のこのデータ処理部40では、二値化処理、ラベル個体14の端面検出処理、ラベル走行制御処理、ラベルの残量表示処理などが実行されることになる。したがって、このデータ処理部40は残量枚数制御部としても機能することは明らかである。   Thus, in the data processing unit 40 having the CPU configuration, binarization processing, end face detection processing of the label individual 14, label travel control processing, label remaining amount display processing, and the like are executed. Therefore, it is obvious that the data processing unit 40 also functions as a remaining number control unit.

さて、上述したようにバーコード情報の中には、セットされたラベルの印字可能枚数を示す情報が含まれている。この印字可能枚数情報を読み取って印字可能枚数を表示すると共に、ラベル個体14への印字処理に併せて印字可能枚数の更新処理が行われる。そのため、ラベルプリンタ20にあっては、印字モードに移る前、換言すれば新品の剥離紙付きラベル10がプリンタ本体にセットされた段階で、バーコードを読み取るための読み取りモードが実行される。   As described above, the bar code information includes information indicating the printable number of set labels. The printable sheet number information is read to display the printable sheet number, and the printable sheet number update process is performed in conjunction with the printing process on the label individual 14. Therefore, in the label printer 20, the reading mode for reading the barcode is executed before moving to the printing mode, in other words, when the new label with release paper 10 is set in the printer body.

バーコード情報の読み取りモードは、剥離紙12を所定長だけ空送りしながらバーコード82の情報が読み取られる。剥離紙12を戻して、セットされた初期状態に戻すときもバーコード情報が読み取られる。そのため、剥離紙付きラベル10がセットされると、図6に示すような印字可能枚数の検知処理が自動的に実行される。   In the barcode information reading mode, information on the barcode 82 is read while the release paper 12 is fed by a predetermined length. The bar code information is also read when the release paper 12 is returned to the initial set state. Therefore, when the label with release paper 10 is set, the printable sheet number detection process as shown in FIG. 6 is automatically executed.

図6を参照して説明する。まず、新品の剥離紙付きラベル(ロール紙)10がセットされたか、または交換されたかがチェックされる(ステップ90)。剥離紙付きラベル10のセットまたは交換は、プリンタ本体のロール紙収納蓋(図示はしない)の開閉を検知することで実現できる。以下は剥離紙付きラベル10がセットされたときを基準にして説明する。   This will be described with reference to FIG. First, it is checked whether a new label with release paper (roll paper) 10 has been set or replaced (step 90). The label 10 with release paper can be set or exchanged by detecting opening and closing of a roll paper storage lid (not shown) of the printer body. The following description is based on the case where the label with release paper 10 is set.

剥離紙付きラベル10がセットされたときは、剥離紙12を所定長だけ空送りしながら、バーコード82の読み取り処理が行われる(ステップ91)。   When the label with release paper 10 is set, the barcode 82 is read while the release paper 12 is fed by a predetermined length (step 91).

剥離紙12はラベル個体14を基準にすると所定枚数分(例えば3〜5枚分)空送りされる。この所定枚数分はバーコード82にして2〜3個分である。空送りしながらバーコード情報が読み取られ、このバーコード情報よりラベルの印字可能枚数を示す情報が抽出されて、内部メモリ(メモリ手段)56にその情報が保存される(ステップ92)。   The release paper 12 is fed by a predetermined number of sheets (for example, 3 to 5 sheets) based on the label individual 14. The predetermined number is 2 to 3 barcodes 82. The bar code information is read while being skipped, information indicating the number of printable labels is extracted from the bar code information, and the information is stored in the internal memory (memory means) 56 (step 92).

空送りが終了すると、今度は剥離紙12を元の位置(印字初期位置)に戻す逆送処理が行われ、この逆送処理中にもバーコード情報の読み取り処理が行われる(ステップ93,94)。   When the idle feed is completed, a reverse feed process for returning the release paper 12 to the original position (printing initial position) is performed, and the barcode information reading process is also performed during the reverse feed process (steps 93 and 94). ).

そして、2度読み取った印字可能枚数情報を照合する(ステップ95)。照合結果が一致したときはその情報を保存すると共に、印字枚数を表示部54に表示する(ステップ96)。その後、印字モードの待機状態に遷移する(ステップ97)。   Then, the printable sheet number information read twice is collated (step 95). When the collation results match, the information is saved and the number of prints is displayed on the display unit 54 (step 96). Thereafter, the print mode standby state is entered (step 97).

これに対して、2度の印字可能枚数情報が一致しなかったときは、再度バーコード82の読み取り処理およびその照合処理が行われる。この再処理は2〜3回程度行われる。ディフォルト値として「2」がセットされているときは、再処理が2度目かどうかが判別され(ステップ95,98)、2度目であるときは、ステップ91に遷移して、上述した読み取り処理と照合処理が行われ、それでも一致しなかったときは、エラー表示を行う(ステップ98,99)。エラー表示は「再度ロール紙をセットし直して下さい」のようなメッセージが考えられる。エラー表示をしてから印字モードの待機状態に遷移することで、印字可能枚数の検出制御処理が終了する(ステップ99,97)。   On the other hand, when the two printable sheet number information does not match, the barcode 82 reading process and the matching process are performed again. This reprocessing is performed about 2 to 3 times. When “2” is set as the default value, it is determined whether or not the reprocessing is the second time (steps 95 and 98). When the second time is the second value, the process proceeds to step 91 to If the matching process is performed and still does not match, an error is displayed (steps 98 and 99). The error display may be a message such as “Please set the roll paper again”. By displaying the error and then transitioning to the print mode standby state, the printable sheet number detection control process ends (steps 99 and 97).

印字モードになると、印字レイアウト情報の存在を確認して、指定された枚数分の印字処理が行われる。これに同期してラベルの残量表示処理が行われる。この残量表示処理は印字可能枚数の更新処理である。   When the print mode is entered, the presence of the print layout information is confirmed, and the print processing for the designated number of sheets is performed. Synchronously with this, label remaining amount display processing is performed. This remaining amount display process is a process for updating the number of printable sheets.

図7はこの残量表示処理例を示す。まず、初期値として印字可能枚数(初期値)が表示される(ステップ101)。次に、ラベル印字処理をチェックし、ラベル個体14への印字処理がなされたときは(ステップ102)、この印字処理に同期して印字可能枚数の更新処理が行われる(ステップ103)。この更新処理は印字可能枚数の減算処理である。減算処理としてカウンタを使用する場合には、印字可能枚数を初期値としてセットしてからのカウントダウン処理である。 この更新処理によって、これから何枚印字できるか、あるいは既にラベル個体を何枚印字したかを知ることができる。表示部54に印字した枚数を表示したり、同時に印字可能枚数の初期値をそのまま表示しておくことで、印字済みのラベル枚数などを簡単に確認できる。   FIG. 7 shows an example of the remaining amount display process. First, the number of printable sheets (initial value) is displayed as an initial value (step 101). Next, the label printing process is checked, and when the printing process is performed on the label individual 14 (step 102), the printable number of sheets is updated in synchronization with the printing process (step 103). This update process is a process of subtracting the number of printable sheets. When a counter is used as the subtraction process, it is a countdown process after setting the printable number of sheets as an initial value. By this update processing, it is possible to know how many sheets can be printed from now on or how many labels have already been printed. By displaying the number of printed sheets on the display unit 54 or displaying the initial value of the number of printable sheets as it is, the number of printed labels can be easily confirmed.

そして、最終のラベル個体14への印字が検知されると(ステップ104)、印字可能枚数は「0」表示となり、剥離紙付きラベル(ロール紙)10を交換すべき表示がなされて残量表示処理が終了する(ステップ105)。交換を促す表示としては、例えば「剥離紙付きラベルを交換して下さい」のような表示が考えられる。   When printing on the final label unit 14 is detected (step 104), the number of printable sheets is displayed as “0”, and a display for indicating that the label (roll paper) 10 with release paper should be replaced is displayed. The process ends (step 105). As a display prompting the replacement, for example, a display such as “Please replace the label with release paper” can be considered.

上述した実施例では、新品の剥離紙付きラベル10をセットしてからの印字可能枚数の表示処理について説明した。剥離紙付きラベル10を使い切ったときは、プリンタ本体から外し、新品に交換する。このときは、メモリ手段56の印字可能枚数情報を削除(クリア)すると共に、表示部54に表示された表示内容をリセットすることで、上述したと同じような表示処理が可能になる。枚数の異なる剥離紙付きラベルがセットされる可能性があるからである。   In the embodiment described above, the display processing of the printable number of sheets after setting a new label 10 with release paper has been described. When the label 10 with release paper is used up, it is removed from the printer body and replaced with a new one. At this time, by deleting (clearing) the printable sheet number information of the memory means 56 and resetting the display contents displayed on the display unit 54, the same display processing as described above can be performed. This is because different labels with release paper may be set.

なお、剥離紙12に印刷されたバーコード82が2次元バーコードの場合には、ラベル個体14の検知手段30としてスキャナーが使用されることになる。   When the barcode 82 printed on the release paper 12 is a two-dimensional barcode, a scanner is used as the detection unit 30 for the label individual 14.

上述した実施例1では、同じ種類の剥離紙付きラベルを使用する場合について説明したが、サイズの異なる剥離紙付きラベルがセットされたときも同様な印字可能枚数および残量表示処理が可能である。   In the above-described first embodiment, the case where the same type of label with release paper is used has been described, but the same number of printable sheets and remaining amount display processing can be performed when labels with release paper of different sizes are set. .

また、既に途中まで使用されている、新品ではない剥離紙付きラベルがセットされる場合がある。この場合にはバーコードから印字可能枚数の残量に関する情報を読み取ることができないので、ユーザに対しては、入力部52を使用して、セットしようとする剥離紙付きラベル10のロール径を入力するように促す。そして、ロール紙の芯部の直径を予めメモリ手段56に保存しておく。データ処理部40では入力されたロール径と芯部の直径から印字可能枚数を算出して、これを表示する。ロール径が判れば、大凡これから印字できるラベル個体14の枚数を算出できるからである。直前まで表示されていた残量表示はリセットされる。   In some cases, a label with release paper that is already used halfway and is not new is set. In this case, since the information about the remaining number of printable sheets cannot be read from the bar code, the user inputs the roll diameter of the label with release paper 10 to be set using the input unit 52. Encourage you to. Then, the diameter of the core of the roll paper is stored in the memory means 56 in advance. The data processing unit 40 calculates the number of printable sheets from the input roll diameter and core diameter, and displays this. This is because if the roll diameter is known, it is possible to calculate the number of label pieces 14 that can be printed. The remaining amount display displayed immediately before is reset.

ロール径による残量表示の場合には表示部54に表示された印字可能枚数および残量表示枚数は概算値であることを示す情報も併せて表示する。例えば、「おおよそ」のような文字を表示数値の前もしくは後ろに表示することで、ユーザの注意を促す。このような処理を行えば、既に使用された剥離紙付きラベルであってもその概算値を正式な残量枚数として誤認されるおそれはない。   In the case of the remaining amount display by the roll diameter, information indicating that the printable sheet number and the remaining amount display number displayed on the display unit 54 are approximate values is also displayed. For example, characters such as “approximate” are displayed in front of or behind the display numerical value, thereby prompting the user's attention. If such a process is performed, there is no possibility that the estimated value of the label with release paper already used is mistaken as the official remaining number of sheets.

なお、上述した実施例はあくまでもこの発明の一例にすぎないので、この発明の思想を逸脱することなく、種々の変形、変更が可能である。   The above-described embodiment is merely an example of the present invention, and various modifications and changes can be made without departing from the spirit of the present invention.

この発明は物流業界、製品メーカ、スーパーマーケット等で使用されているラベルプリンタに適用できる。   The present invention can be applied to label printers used in the logistics industry, product manufacturers, supermarkets, and the like.

10・・・剥離紙付きラベル、12・・・剥離紙、14・・・ラベル個体、12a・・・表面、12b・・・裏面、14a・・・印刷エリア、14b・・・印字エリア、20・・・ラベルプリンタ、22・・・ステッピングモータ、26・・・印字ヘッド、30・・・検知手段、34・・・バーコードセンサ、40・・・データ処理部、42・・・CPU、W・・・ラベル間隔、80・・・識別情報、82・・・バーコード、L・・・バーコード印刷長   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Label with release paper, 12 ... Release paper, 14 ... Label individual, 12a ... Front surface, 12b ... Back surface, 14a ... Print area, 14b ... Print area, 20 ... Label printer, 22 ... Stepping motor, 26 ... Print head, 30 ... Detection means, 34 ... Barcode sensor, 40 ... Data processing unit, 42 ... CPU, W ... label interval, 80 ... identification information, 82 ... barcode, L ... barcode printing length

Claims (4)

ロール状に巻かれたラベル用剥離紙の一の面に貼着されたラベル個体と、
上記剥離紙の他の面にその始端側から終端に亘り所定間隔で印刷された、上記ラベル個体の関連情報を示す同一パターンのバーコードとを有し、
上記関連情報には上記剥離紙に貼着された上記ラベル個体の総数の情報が含まれる
ことを特徴とする剥離紙付きラベル。
A label individual attached to one surface of a release paper for labels wound in a roll,
Printed on the other side of the release paper at a predetermined interval from the start side to the end, and having the same pattern barcode indicating the related information of the label individual,
The related information includes information on the total number of the individual labels attached to the release paper.
ロール状に巻かれたラベル用剥離紙の一の面に貼着されたラベル個体と、
上記剥離紙の他の面にその始端側から終端に亘り所定間隔で同一パターンで印刷された、上記ラベル個体の総数の情報を含むバーコード情報を読み取るバーコードセンサと、
上記バーコード情報を読み取り、読み取ったバーコード情報に含まれるラベル個体の総数を表示すると共に、ラベル印字の都度上記ラベル個体の総数を減算表示する残量枚数制御部とを有する
ことを特徴とするラベルプリンタ。
A label individual attached to one surface of a release paper for labels wound in a roll,
A barcode sensor that reads barcode information including information on the total number of the label individual printed on the other surface of the release paper in the same pattern at a predetermined interval from the start side to the end,
And a remaining number control unit that reads the barcode information, displays the total number of label individuals included in the read barcode information, and subtracts and displays the total number of label individuals each time a label is printed. Label printer.
上記バーコード読み取りタイミングは、印字処理前である
ことを特徴とする請求項2記載のラベルプリンタ。
The label printer according to claim 2, wherein the barcode reading timing is before a printing process.
上記剥離紙を空送りしながら上記バーコードの読み取りが行われる
ことを特徴とする請求項2記載のラベルプリンタ。
The label printer according to claim 2, wherein the barcode is read while the release paper is fed in an idle state.
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