JP2009254967A - 水処理システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】マイクロバブル生成装置1Aで被処理水中に生成したオゾンマイクロバブルを、オゾン反応槽11Aに注入する。この被処理水を、生物反応槽21Aの生物活性炭層23に形成した生物膜で処理し、有機物をさらに分解、吸着処理する。オゾンマイクロバブルは酸化力と反応性が高いため、効率良く有機物を分解するとともに、生物難分解性有機物を生物易分解性有機物に変性させることができる。また、反応性が高いため処理後の溶存オゾン濃度が低減され、生物・活性炭処理槽21Aの微生物の健全性を維持できる。これによって、被処理水中の有機物除去効率と維持管理性が向上し、水処理の経済性が向上する。
【選択図】図1
Description
生物・活性炭処理では、主に活性炭に付着した微生物がBOD成分を分解し、活性炭が残りのBOD成分、及びCOD成分を吸着する。
〔特許文献2〕に記載の従来技術では、空気パージのため、気泡塔、ブロワ等を設置する必要があり、設備コスト、運転コストが増加する可能性がある。
〔特許文献3〕に記載の従来技術では、生物処理後の処理水の一部をオゾン処理の槽に還流することにより、設備規模の割に処理容量が減少するため、運転コストが増加する可能性がある。
以下、本発明の第1の実施形態に係わる水処理システムについて、図1を参照しながら説明する。図1は第1の実施形態に係わる水処理システムの構成を示す縦断面図である。
本実施形態の水処理システム100Aは、図1に示すように、主にマイクロバブルを生成する被処理水の循環流路30を含むマイクロバブル生成装置1A、オゾン反応槽11A、生物・活性炭処理槽(生物反応槽)21A、で構成される。そして、オゾン反応槽11Aと生物処理装置である生物・活性炭処理槽21Aはオゾン処理水流出路32により連通されている。
マイクロバブル生成装置1Aは、オゾンガスを発生させるオゾン発生装置2と、発生されたオゾンガスの流量を制御する流量調整弁61と、被処理水にオゾンガスを混合するオゾンガス混合装置3と、オゾンガス混合装置3の後流側に配され、被処理水を昇圧して吐出するポンプ4と、ポンプ4の吐出側に配された気水分離装置5と、気水分離装置5の後流側ノズル(減圧装置)6と、ポンプ入口圧力を調整するためにオゾンガス混合装置3の上流側に配された流量調整弁62と、循環流路30と、オゾン発生装置2と流量調整弁61とオゾンガス混合装置3とを結ぶオゾンガス注入管63と、を含んで構成されている。
気水分離装置5は、タンク構造であり上部に図示しないエアベントが設けられており、オゾンガス混合装置3で混合されたオゾンガスのうち被処理水に溶解しなかった気泡を気水分離装置5の上部に集め、前記したエアベントから図示しないバッファタンクに配管で集める。前記したバッファタンクには図示しない減圧弁とそれに接続する配管が設けられ、その配管はオゾンガス混合装置3につながるオゾンガス注入管63に接続されている。
なお、図示しないバッファタンクから更にもう一本の配管が分岐され、この配管がリリーフ弁を通してオゾン反応槽11Aの底部に設けた図示しない散気管に接続され、溶解しなかったオゾンを、散気管からオゾン反応槽11A内に放出するようにしても良い。
循環流路30は、オゾン反応槽11Aの後記する第1の区画(仕切区画)11aの被処理水を吸引して抽水する抽水管8から流量調整弁62、オゾンガス混合装置3を経由してポンプ4の吸込口に接続し、ポンプ4の吐出口から気水分離装置5、ノズル6を経由してオゾン反応槽11Aの第1の区画11aに開口する注入管7に接続している。
ちなみに、ポンプ4は、図示しないインバータからの電力により所定の回転速度で駆動される。
オゾン反応槽11Aは、複数の仕切板13によって複数の区画(仕切区画)11a,11b,11c,11dに分割されている。仕切板13は、オゾン反応槽11Aの底部との間に連通路を有する仕切板13A,13Cと下部がオゾン反応槽11Aの底部と接続し上部を被処理水が乗り越えて連通する仕切板13Bが交互に流れ方向に配置されるように構成されている。水処理システム100Aのオゾン反応槽11Aの第1の区画11aに導入された被処理水は、先ず仕切板13Aの下部の連通路から下流側の次の区画11bに流れ、仕切板13Bを乗り越えて下流側の次の区画11cに流れる動作を繰り返して、オゾン処理された被処理水(オゾン処理水とも称する)として、オゾン処理水流出路32を経て、次の生物・活性炭処理槽21Aに流入するようになっている。
生物・活性炭処理槽21Aは、活性炭の表面又はその孔内に水処理用の微生物を付着させたものからなる生物・活性炭層23を水処理槽内に固定したものであり、生物・活性炭層23の上側からオゾン処理水を導入し、生物・活性炭層23を下側へ通過した被処理水が処理水排水流路33から排出されるようになっている。
オゾンガス混合装置3を経た気液二相流状態のオゾンと被処理水は、ポンプ4で加圧され、オゾンガスの一部が被処理水に加圧溶解する。加圧された被処理水に含まれる未溶解のオゾンガス気泡は、気水分離装置5で分離する。オゾンが溶解した被処理水は、ノズル6によって減圧され、オゾンガスが発泡し、オゾンマイクロバブルが生成される。生成したオゾンマイクロバブルは、注入管7からオゾン反応槽11Aに注入される。
オゾン反応槽11Aの気相に処理水中から離脱して集まった排オゾンガスは排オゾン流路17を経て排オゾン処理装置19にて、例えば、接触触媒により通常の酸素に戻され、大気中に放出される。
また、オゾンマイクロバブルをオゾン反応槽11Aに注入するので、オゾンの気泡が表面に浮き上がりにくく、長くオゾン反応槽11Aの被処理水中にとどまる。
その結果、オゾン処理水流出路32に従来のように溶存オゾン濃度を低減するための紫外線照射装置を設ける必要が無い。
生物・活性炭処理槽21A内に生物・活性炭層23が設置され、活性炭に付着した微生物によって前記した被処理水(オゾン処理水)中のBOD成分が分解される。また、未分解のBOD成分と前記した生物難分解性のCOD成分が、活性炭に吸着除去される。
生物・活性炭処理槽21Aに導入されるオゾン処理水中のBOD成分が増加するため、生物処理によって分解される有機物が増加し、効率的に微生物によりBOD成分が水とCO2等に分解され、生物・活性炭処理槽21Aから排出される処理水中の有機物が減少する。
以下、本実施形態の変形例を、図2を参照しながら説明する。図2は第1の実施形態の変形例に係わる水処理システムの構成を表す縦断面図である。
第1の実施形態と同じ構成については同じ符号を付し重複する説明を省略する。
本変形例の水処理システム100Bは、図2に示すように第1の実施形態における生物処理装置である生物・活性炭処理槽21Aの代わりに生物・活性炭処理槽(生物反応槽)21Bに置き換わるだけで、他の構成は第1の実施形態における水処理システム100Aと同じである。
生物・活性炭処理槽21Bにおいて、オゾン反応槽11Aで発生した排オゾンが、排オゾン処理装置19で分解処理後に、生物・活性炭処理槽21Bの底部に配置した散気管49を介して注入される以外、生物・活性炭処理槽21Bの構成は第1の実施形態における生物・活性炭処理槽21Aの構成と同じである。
排オゾン処理装置19の排気は、オゾン処理後の酸素であり、これを生物・活性炭処理槽21Bに注入することにより、溶存酸素濃度が増加し、微生物の活性を高めることができる。これによって、生物処理性能を向上できる。また、排オゾン流路17内のオゾン濃度が低い場合、排オゾン処理装置19を用いず、直接、生物・活性炭処理槽21Bに注入しても良い。
次に、本発明の第2の実施形態に係わる水処理システムについて図3及び図4を参照しながら説明する。図3は第2の実施形態に係わる水処理システムの構成を表す縦断面図であり、図4は生物膜ろ過のメカニズムを説明する模式図である。
第1の実施形態と同じ構成については同じ符号を付し重複する説明を省略する。
本実施形態における水処理システム103は、図3に示すように第1の実施形態における生物処理装置である生物・活性炭処理槽21Aが、生物膜ろ過槽(生物反応槽)41に置き換わるだけで、他の構成は第1の実施形態における水処理システム100Aと同じである。
生物固定化担体層43の逆洗用のブロワ47が設けられ、ブロワ47からの吐出空気が生物膜ろ過槽41の支持板45Aより下方の生物膜ろ過槽41の底部に配置された散気管49に導かれるように配管されており、更に逆洗排水流路34が、支持板45Bより上方位置に設置されている。
BOD成分と分解されずに残った生物難分解性のCOD成分は、オゾン処理水に同伴し、オゾン処理水流出路32を通って生物膜ろ過槽41に流入する。オゾン処理水に同伴した浮遊物質(SS:Suspended Solids)成分35(図4参照)は、生物固定化担体層43の空隙に捕捉され、ろ過される。
生物膜ろ過槽41内に設けられた支持板45A、45Bに保持された生物固定化担体層43では、生物固定化担体43aの表面に付着した微生物膜43bによって前記オゾン処理水中のBOD成分が分解される。
なお、この場合の逆洗は、処理水を別のポンプで生物固定化担体層43の上方から下方に流し、生物膜ろ過槽41の底部に設けた逆洗排水流路34からろ過した浮遊物質成分35を排出する。
次に、本発明の第3の実施形態に係わる水処理システムについて図5及び図6を参照しながら説明する。図5は第3の実施形態に係わる水処理システムの構成を表す縦断面図であり、図6は生物膜のメカニズムを説明する模式図である。
第1の実施形態と同じ構成については同じ符号を付し重複する説明を省略する。
本実施形態における水処理システム105は、図5に示すように第1の実施形態における生物処理装置である生物・活性炭処理槽21Aが、生物膜分離槽(生物反応槽)51に置き換わるだけで、他の構成は第1の実施形態における水処理システム100Aと同じである。
本実施形態における生物膜分離槽51には、分離膜53が組み込まれる。分離膜53は図6に示すように生物膜分離槽51の下部の一次側下部ヘッダ領域54Aに導入されたオゾン処理水は、分離膜53の一次側流路52Aから分離膜53の二次側流路52Bに通過し、上部の二次側ヘッダ領域54Cに集まり、処理水排水流路33から排水される。
分離膜53の逆洗用のブロワ47が設けられ、ブロワ47からの吐出空気が一次側下部ヘッダ領域54Aに配置された散気管49に導かれるように配管されている。更に、一次側上部ヘッダ領域54Bは逆洗排水流路34に接続し、逆洗排水流路34には通常時は閉じられている図示しない逆洗排水流路弁が設けられている。
図6に示すように、分離膜53の表面に微生物53cが付着し、生物処理を行う。オゾン反応槽11Aに注入されたオゾンマイクロバブルは、被処理水に混合し、被処理水中のCOD成分がオゾンマイクロバブルによってBOD成分に分解される。BOD成分と分解されずに残った生物難分解性のCOD成分は、オゾン処理水に同伴し、オゾン処理水流出路32を通って生物膜分離槽51に流入する。分離膜53の一次側流路52Aの表面では、オゾン処理水に同伴した浮遊物質成分35も捕捉され、分離される。生物膜分離槽51内に設けられた分離膜53では、一次側流路52A表面に付着した微生物53cによってオゾン処理水中のBOD成分が分解される。
次に、本発明の第4の実施形態に係わる水処理システムについて図7を参照しながら説明する。図7は第4の実施形態に係わる水処理システムの構成を表す縦断面図である。
第1の実施形態と同じ構成については同じ符号を付し重複する説明を省略する。
本実施形態における水処理システム107は、図7に示すように第1の実施形態における生物処理装置である生物・活性炭処理槽21Aが、生物処理槽(生物反応槽)55と沈殿池56に置き換わるだけで、他の構成は第1の実施形態における水処理システム100Aと同じである。
オゾン反応槽11Aに注入されたオゾンマイクロバブルは、被処理水に混合し、被処理水中のCOD成分がオゾンマイクロバブルによってBOD成分に分解される。BOD成分と分解されずに残った生物難分解性のCOD成分は、オゾン処理水に同伴し、オゾン処理水流出路32を通って生物処理槽55に流入する。生物処理槽55では、ブロワ47、散気管49によって、空気が曝気され、生物処理槽55の微生物の酸素を供給され、微生物の活性度が増加する。
次に、本発明の第5の実施形態に係わる水処理システムについて図8を参照しながら説明する。図8は第5の実施形態における水処理システムの構成を表す縦断面図である。
第1の実施形態と同じ構成については同じ符号を付し重複する説明を省略する。
本実施形態における水処理システム109は、図8に示すように第1の実施形態における生物処理装置である生物・活性炭処理槽21Aが、オゾン反応槽11Aの後段に配置した活性炭処理槽(活性炭吸着装置)71に置き換わるだけで、他の構成は第1の実施形態における水処理システム100Aと同じである。活性炭処理槽71には活性炭層73が設置されている。
活性炭処理槽71内に活性炭層73が設置され、BOD成分、及び生物難分解性のCOD成分が、活性炭に吸着除去される。
本実施形態の水処理システム109によれば、オゾン処理と活性炭処理を組み合わせた水処理方式において、マイクロバブルの利用でオゾン処理効率を向上することにより、有機物除去性能を高めることができる。また、活性炭の寿命を延長して維持管理のコストを低減できる。以上の効果によって、経済性の高い水処理システムを提供することができる。
第1の実施形態及びその変形例、並びに第2の実施形態から第5の実施形態の変形例を、図9、図10を参照しながら説明する。図9は第1の変形例における水処理システムの構成を表す縦断面図であり、図10は第2の変形例における水処理システムの構成を表す縦断面図である。
ここでは、第1の実施形態に適用した場合を例に説明するが、それ以外の第1の実施形態の変形例、並びに第2の実施形態から第5の実施形態実施形態にも適用できる。
なお、第1の実施形態と同じ構成については同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
図9に示す水処理システム100Cでは、第1の実施形態におけるマイクロバブル生成装置1Aの代わりにマイクロバブル生成装置1Bに置き換わり、オゾン反応槽11Aの代わりにオゾン反応槽11Bに置き換わっている。被処理水供給流路31がオゾンガス混合装置3の上流側に接続され、流路内において被処理水の全量に直接オゾンマイクロバブルを生成させる。オゾンマイクロバブルが生成された被処理水は注入管7からオゾン反応槽11Bの第1の区画11aに注入される。従って、マイクロバブル生成装置1Bでは被処理水が循環されず、ワンウェイのオゾン注入となっている。これによって、被処理水とオゾンマイクロバブルの接触を促進することができる。
この場合も、手動制御、又は制御装置10による自動制御により、オゾン反応槽11Bの排出口付近に配置された溶存オゾン濃度計12からの信号に対応してオゾン発生装置2のオゾン放電電流や、ポンプ4を駆動する図示しないインバータ等を制御し、オゾン反応槽11Aの排出口における溶存オゾン量を調整しても良い。
図10に示す水処理システム100Dでは、第1の実施形態におけるオゾン反応槽11Aの代わりに、仕切板13を削除したオゾン反応槽11Cに置き換えることにより、オゾン反応槽11Aを簡素化している。
更に、第1の実施形態の変形例における排オゾンの利用は第1の実施形態だけではなく、第2の実施形態から第3の実施形態にも適用できる。
2 オゾン発生装置
3 オゾンガス混合装置
4 ポンプ
5 気水分離装置
6 ノズル(減圧装置)
7 注入管
8 抽水管
10 制御装置
11A,11B,11C オゾン反応槽
12 溶存オゾン濃度計
13,13A,13B,13C 仕切板
21A,21B 生物・活性炭処理槽(生物反応槽)
23 生物活性炭層
30 循環流路
31 被処理水供給流路
32 オゾン処理水流出路
33 処理水排水流路
34 逆洗排水流路
41 生物膜ろ過槽(生物反応槽)
43 生物固定化担体層
43a 生物固定化担体
47 ブロワ
49 散気管
51 生物膜分離槽(生物反応槽)
53 分離膜(膜分離装置)
55 生物処理槽(生物反応槽)
56 沈殿池
71 活性炭処理槽(活性炭吸着装置)
73 活性炭層
100A,100B,100C,100D,103,105,107,109 水処理システム
Claims (11)
- オゾンガスを発生させるオゾン発生装置と、
該オゾン発生装置により発生されたオゾンガスを気体源としてマイクロバブルを発生するマイクロバブル生成装置と、
該マイクロバブル生成装置により発生されたオゾンマイクロバブルを被処理水中に注入し被処理水を酸化処理するオゾン反応槽と、
該オゾン反応槽の後段に設けられた有機物の生物処理装置と、を備え、
前記オゾン反応槽で前記被処理水中の有機物を、前記オゾンマイクロバブルを用いて分解処理した後に、前記オゾン反応槽で分解されなかった難分解性の有機物、及びオゾンマイクロバブルによって生物易分解性に変性した有機物を、前記生物処理装置で生物処理することを特徴とする水処理システム。 - 前記マイクロバブル生成装置は、
前記オゾン発生装置により発生されたオゾンガスを被処理水中に混合するオゾンガス混合装置と、
前記オゾンガスが混合された前記被処理水を加圧するポンプと、
該ポンプで加圧されたオゾンガスが混入された被処理水を減圧してマイクロバブルを生成する減圧装置と、
を少なくとも含むことを特徴とする請求項1に記載の水処理システム。 - 前記オゾン反応槽は、複数の仕切板で前段から後段へと流れることが可能な仕切区画に分けられ、前記被処理水を最前段の仕切区画に受け入れ、
前記マイクロバブル生成装置は、前記最前段の仕切区画から抽水された前記被処理水中に前記オゾンマイクロバブルを生成させて、再び前記最前段の仕切区画に注入することを特徴とする請求項2に記載の水処理システム。 - 前記生物処理装置は、
微生物を固定床に固定した生物反応槽で構成され、
前記固定床に活性炭を用い、該活性炭の層に生物膜を形成し、
前記オゾンマイクロバブルが注入された被処理水中の有機物を前記生物膜で分解し、前記活性炭で吸着処理することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の水処理システム。 - 前記生物処理装置は、
曝気装置と、生物固定化担体を有する生物反応槽で構成され、
前記オゾンマイクロバブルが注入された処理水中の有機物を前記生物固定化担体に保持された微生物で分解することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の水処理システム。 - 前記生物処理装置は、
被処理水を膜の一次側から二次側に通過させて被処理水中の有機物を分離する膜分離装置を有する生物反応槽で構成され、
前記オゾンマイクロバブルが注入された被処理水中の有機物を前記膜分離装置の膜面に保持された微生物で分解することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の水処理システム。 - 前記生物処理装置は、
被処理水を濾過する濾材を有する生物反応槽で構成され、
前記オゾンマイクロバブルが注入された被処理水中の有機物を、前記濾材に保持された微生物で分解することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の水処理システム。 - 前記生物処理装置は生物反応槽と沈殿池で構成され、
前記オゾンマイクロバブルが注入された被処理水中の有機物を、前記生物反応槽に投入した微生物で分解し、前記微生物を前記沈殿池で沈殿させて処理水と分離することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の水処理システム。 - 前記生物処理装置の生物反応槽に前記オゾン反応槽の排オゾンガスを供給することを特徴とする請求項3から請求項8のいずれか1項に記載の水処理システム。
- オゾンガスを発生させるオゾン発生装置と、
該オゾン発生装置により発生されたオゾンガスを気体源とするマイクロバブルを発生するマイクロバブル生成装置と、
該マイクロバブル生成装置により発生されたオゾンマイクロバブルを被処理水中に注入し被処理水を酸化処理するオゾン反応槽と、
該オゾン反応槽の後段に設けられた活性炭吸着装置と、を備え、
前記オゾン反応槽で前記被処理水中の有機物を、オゾンマイクロバブルを用いて分解処理した後に、前記オゾン反応槽で分解されなかった難分解性の有機物、及びオゾンマイクロバブルによって生物易分解性に変性した有機物を、前記活性炭吸着装置において吸着処理することを特徴とする水処理システム。 - 少なくとも前記オゾン発生装置によるオゾン発生量と前記ポンプの回転速度を制御する制御装置と、
前記オゾン反応槽における前記酸化処理された被処理水オゾン濃度を計測する溶存オゾン濃度計と、を備え、
前記制御装置は溶存オゾン濃度計の計測値をオゾン濃度目標値と比較して、前記水処理槽に注入するオゾン量の過不足を演算し、該演算結果をもとに前記ポンプの回転速度と前記オゾン発生装置のオゾン発生量を制御することを特徴とする請求項2に記載の水処理システム。
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