JP2009247504A - Waste filter purifying device of dry cleaning machine - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a new technique for purifying waste filters by which the number of waste filters can freely be changed within its capacity and the energy for condensing and recovering the solvent can be considerably reduced by reusing the drain heat of steam used in the industrial laundry. <P>SOLUTION: The waste filter purifying device of a dry cleaning machine is externally provided with a blowing circuit 2 in which a forced fan 20, a condensing and recovering device 22 for solvent and a heater 23 are incorporated. Not more than n pieces of waste filter HF core pipes CP which are connected with one another in communication with one another are connected with the end of the blowing circuit 2 facing one end wall 13 of a pressure tank 1 in communication with it. One or not more than n-1 pieces of dummy filters DF whose filter elements are eliminated and whose core pipes CP are connected with one another in series are connected with the other end wall 15 of the pressure tank 1. The core pipe CP of a waste filter HF and that of a dummy filter DF which are opposed to each other near the center can be connected out of communication. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は、ドライクリーニング機において使用済みとなった廃フィルターの残留溶剤を回収する浄化装置に関するものであり、その浄化装置を製造する分野は勿論のこと、その輸送、保管、組み立ておよび設置に必要となる設備、器具類を提供、販売する分野から、それら資材や機械装置、部品類に必要となる素材、例えば、木材、石材、各種繊維類、プラスチック、各種金属材料等を提供する分野、それらに組み込まれる電子部品やそれらを集積した制御関連機器の分野、各種計測器の分野、当該設備、器具を動かす動力機械の分野、そのエネルギーとなる電力やエネルギー源である電気、オイルの分野といった一般的に産業機械と総称されている分野、更には、それら設備、器具類を試験、研究したり、それらの展示、販売、輸出入に係わる分野、将又、それらの使用の結果やそれを造るための設備、器具類の運転に伴って発生するゴミ屑の回収、運搬等に係わる分野、それらゴミ屑を効率的に再利用するリサイクル分野などの外、現時点で想定できない新たな分野までと、関連しない技術分野はない程である。     The present invention relates to a purification device that recovers residual solvent of a waste filter that has been used in a dry cleaning machine, and is necessary for its transportation, storage, assembly, and installation as well as the field of manufacturing the purification device. From the field of providing and selling equipment and appliances, the field of providing materials, machinery, and parts necessary for materials, such as wood, stone, various fibers, plastic, various metal materials, etc. General fields such as the field of electronic components and control-related equipment that integrates them, the field of various measuring instruments, the field of power equipment that moves the equipment and instruments, the field of electricity and energy that are energy sources, and the field of oil In general, it is a field collectively referred to as industrial machinery, as well as testing and researching these facilities and equipment, and exhibiting, selling, importing and exporting them. Territory, generals, the results of their use, the equipment used to build them, the fields related to the collection and transportation of trash generated by the operation of equipment, and the recycling that efficiently recycles the trash There are no technical fields that are not related to other fields, such as new fields that cannot be envisaged at this time.

（着目点）
ドライクリーニングによる洗浄効果を高める様々な溶剤の開発が進められてきた結果、現在のクリーニング機器では、引火点の低い石油系溶剤に代わって、パークロールエチレン等不燃性の合成溶剤や弗素系溶剤であるバルクレン（商品名）などを採用したものが主流となってきており、これら溶剤を使用するドライクリーニングでは、水洗いの場合の水と違って、溶剤自体が高価であるため、一度使用して汚れた溶剤は、その度毎に機器内に組み込まれている濾過装置を経由させて不溶性の塵埃等を取り除いて清浄した上、ワッシャーに環流され、さらに、溶剤中に可溶性の汚れがある限度以上に蓄積するような状態になると、蒸溜して遠心分離機で脱脂する等して何度でも繰り返し使用するようにしている。こうしたクリーニング機器内の浄化手段に組み込まれた不溶性塵埃、除去用フィルターの繰り返し使用限度は、機器当たり１回の洗濯量が３０kg程度とした場合、通常７〜８００回程度であって、それ以上になるとフィルター自体に目詰りを起こしてクリーニング効果に支障を来してしまう虞がでるため、フィルターの交換が必要になる。 (Points of interest)
As a result of the development of various solvents that enhance the cleaning effect of dry cleaning, in current cleaning equipment, non-flammable synthetic solvents such as parkrol ethylene and fluorine-based solvents are used in place of petroleum-based solvents with a low flash point. Some bulklens (product name) and other products have become mainstream, and in dry cleaning using these solvents, the solvent itself is expensive, unlike water in the case of washing with water. Each time, the solvent is passed through a filtration device built in the equipment to remove insoluble dust, etc., cleaned, and then circulated to the washer. When it accumulates, it is reused over and over again by distilling and degreasing with a centrifuge. The limit of repeated use of insoluble dust and removal filters incorporated in the cleaning means in such a cleaning device is usually about 7 to 800 times when the amount of washing per device is about 30 kg, and more Then, the filter itself may be clogged, and the cleaning effect may be hindered. Therefore, the filter needs to be replaced.

（従来の技術）
このフィルターは、コアパイプの周辺スペースに活性炭等の吸着材が装填され、外周面を和紙や不織布のような透水性のシートで覆った円筒形のものであって、クリーニング機に出し入れ自在となるカートリッジタイプのものに形成されている。
目詰りを起こして交換の必要となった所謂廃フィルターには、洗濯ものから落ちた不溶性の塵埃が許容以上に蓄積してしまっていると同時に溶剤も含浸、残留しており、通常、未使用のフィルター（洗濯量３０kg／回用の場合）の重量が１５kg程度であるのに対し、使用後の廃フィルターでは、その重量が約４５kg程にも達し、廃フィルター内には３０kgもの不溶性塵埃と溶剤とが詰まった形となっていることになる。 (Conventional technology)
This filter has a cylindrical shape in which an adsorbent such as activated carbon is loaded in the space around the core pipe and the outer peripheral surface is covered with a water-permeable sheet such as Japanese paper or non-woven fabric. It is formed into a type.
In so-called waste filters that need to be replaced due to clogging, insoluble dust that has fallen from the laundry has accumulated more than acceptable, and at the same time, the solvent has been impregnated and remains, usually unused. The weight of the filter (in the case of 30 kg / wash) is about 15 kg, while the waste filter after use reaches about 45 kg, and the waste filter contains about 30 kg of insoluble dust. It is in the form of clogged with solvent.

この上記の例の３０kgにも上る残留物の内訳を見てみると、約５kg程度が不溶性塵埃であって、残る２５kg前後が溶剤であることが判明しており、このように多くの溶剤を残留したままの廃フィルターは、単に溶剤を捨ててしまうことの不経済性よりも、溶剤であるパークロールエチレンやバルクレン（商品名）が、有害物質に指定されているため、勝手に処分することが禁じられていて、必ず専門業者による運搬と焼却廃棄とが義務付けられている。
ところが、地方によっては、これら特種物を処理する回収業者がおらず、例えば山形県の場合で言えば、わざわざ新潟県の特定専門業者に依存せざるを得ない状況という不便さを伴い、しかも、その回収費用が、１８０円／kg（先の例で言えば、４５×１８０＝８１００円／個）にも付くことから、特に使用数の多い大規模クリーニング店では、取り扱いの煩わしさに加え、経費の点でもその負担は無視できないものとなっている。 Looking at the breakdown of the residue of up to 30 kg in the above example, it has been found that about 5 kg is insoluble dust and the remaining around 25 kg is solvent. The remaining waste filter should be disposed of on its own because the solvents such as parkrol ethylene and bulkylene (trade name) are designated as hazardous substances rather than the economics of simply throwing away the solvent. Is prohibited and must be transported and incinerated by a specialist.
However, depending on the region, there is no collection company that handles these special products.For example, in Yamagata Prefecture, there is the inconvenience that it is necessary to rely on a specialized specialist in Niigata Prefecture. The collection cost is also 180 yen / kg (45 x 180 = 8100 yen / piece in the previous example), so in addition to the cumbersome handling, especially in large-scale cleaning shops with a large number of uses, In terms of expenses, the burden is not negligible.

このような実情から、これら廃フィルターを少しでも取り扱いがし易く、専門回収業者に支払う経済的負担をできるだけ軽く済ますことができるようにするため、廃フィルター内に残留する溶剤を完全に回収して有害物質による弊害を取り除き、なお且つ結果として廃フィルター全体の重量を可能なかぎり軽量化できる装置であって、特に難しい操作を必要としない装置の開発に取り組み、本願出願人において特許文献１（１）や特許文献１（２）などの「ドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置」発明の実現化に成功した。
（１）特開平４−１３２５９４号公報 （２）特開平５−９６０８８号公報 In view of these circumstances, in order to be able to handle these waste filters as much as possible and to reduce the economic burden paid to the specialized collection company as much as possible, the remaining solvent in the waste filters must be completely recovered. The present applicant has attempted to develop a device that eliminates harmful effects caused by harmful substances and can reduce the weight of the entire waste filter as much as possible, and does not require particularly difficult operations. ) And Patent Document 1 (2), etc., have succeeded in realizing the “waste filter purification device for dry cleaning machine” invention.
(1) Japanese Patent Laid-Open No. 4-132594 (2) Japanese Patent Laid-Open No. 5-96088

（問題意識）
上述したとおり、従前までに本願出願人が開発してきたドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置は何れも、廃フィルター中に残留する溶剤を効果的に除去することができ、回収した溶剤を再利用することによって溶剤の歩留まりを高めると共に、溶剤を除去した廃フィルターはその重量が大幅に減少し、廃棄処理費用を格段に削減できるという高い効果を上げることができるものであった。
しかしながら、こうした従来型の廃フィルター浄化装置は、何れも廃フィルターの収容個数が限定されており、必ず同一の個数を収容、装着しなければならず、例えば、１個の廃フィルターのみから溶剤を回収しようとする場合にも、かならず、所定個数の廃フィルターを装着しなければ正常に機能しないという致命的な欠点を有するものであり、しかも溶剤を揮発させる熱量は、２０℃前後で充分であるのに対し、その熱源を専用のボイラーから得るものとした場合には、無駄が多く経費の削減効果が低下してしまい、溶剤を凝縮、回収する冷却エネルギーも相当、浪費してしまうものであったため、経済的負担ならびに二酸化炭素排出量のより一層の削減が望まれるものであった。 (Awareness of problems)
As described above, any of the waste filter purifiers of the dry cleaning machine developed by the applicant of the present application can effectively remove the solvent remaining in the waste filter and reuse the recovered solvent. As a result, the yield of the solvent can be increased, and the waste filter from which the solvent has been removed can greatly reduce its weight and can greatly increase the cost of disposal processing.
However, all of these conventional waste filter purification devices have a limited number of waste filters, and the same number must always be accommodated and mounted. For example, only one waste filter can be used to remove solvent. Even when trying to recover, it always has a fatal defect that it does not function properly unless a predetermined number of waste filters are attached, and the amount of heat to volatilize the solvent is sufficient at around 20 ° C. On the other hand, if the heat source is obtained from a dedicated boiler, it is wasteful and the cost reduction effect is reduced, and the cooling energy for condensing and recovering the solvent is considerably wasted. Therefore, further reduction of economic burden and carbon dioxide emissions has been desired.

（発明の目的）
そこで、この発明は、収容個数内で廃フィルターの数を自由に変更可能であり、しかもクリーニング工場内で使用する蒸気の廃ドレンの熱を再利用することにより、溶剤の凝縮、回収エネルギーの大幅な削減を可能とする新たな廃フィルター用浄化技術の開発はできないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な構造のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置を実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。 (Object of invention)
Therefore, according to the present invention, the number of waste filters can be freely changed within the number of containers accommodated, and the heat of waste steam drainage used in the cleaning factory is reused, so that the condensation of the solvent and the recovery energy can be greatly increased. As a result of deciding whether it is possible to develop a new purification technology for waste filters that can achieve a significant reduction, the results of the rapid start of development and research, and repeated trial and error over many years, and many trials and experiments This time, we finally succeeded in realizing a waste filter purification device for a dry cleaning machine with a novel structure. In the following, the configuration will be described in detail together with an embodiment representing the present invention shown in the drawings. And

（発明の構成）
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置は、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、ドライクリーニング機において使用済みとなった廃フィルターの所定数ｎ個を直列状に収容可能な密閉筒型であり、適所に密閉蓋を有する廃フィルター用装填口の形成された圧力タンクを設けると共に、該圧力タンク一端壁適所と、これとは反対がわとなる同圧力タンク他端寄りの周壁適所とを迂回風洞路状をなして接続し、何れか一方の風上に設定されたがわから順次、強制ファン、溶剤用凝縮回収器、加熱器を配設、内蔵してある送風回路を外装した上、当該圧力タンク内壁の、前記一端壁適所と、フィルター収容空間を挟み、これに対峙する圧力タンク内壁の他端壁適所との間には、前記圧力タンク一端壁適所に臨む送風回路対応端に１個、ないし、互いのコアパイプ同士を直列で連通管状に接続したｎ個以内の廃フィルター、コアパイプ対応端を連通するよう接続し、または、廃フィルター数がｎ個に満たない場合には、前記圧力タンク他端壁適所に１個、ないし互いのコアパイプ同士を直列状に接続したｎ−１個以内の、フィルター要素を廃したダミーフィルター、コアパイプ対応端を接続し、フィルター収容空間中央付近で互いに隣接、対峙状となる廃フィルターとダミーフィルターとの互いのコアパイプ同士が直列で不連通、閉塞管状に接続されてなるものとした構成を要旨とするドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置である。 (Structure of the invention)
As clearly understood from the embodiments representing the present invention shown in the drawings, the waste filter purification device for a dry cleaning machine of the present invention basically comprises the following configuration.
That is, it is a sealed cylinder type capable of accommodating a predetermined number n of waste filters that have been used in a dry cleaning machine in series, and a pressure tank having a waste filter loading port having a sealing lid is provided at an appropriate position. In addition, a suitable place on the one end wall of the pressure tank and a suitable place on the peripheral wall near the other end of the pressure tank opposite to this are connected in the form of a bypass wind tunnel, and either one is set upwind Sequentially, a forced fan, a solvent condensing and collecting device, and a heater are installed, and the built-in blower circuit is packaged, and the one end wall of the inner wall of the pressure tank and the filter housing space are sandwiched between them. Between the appropriate position of the inner wall of the pressure tank and the other end wall of the pressure tank, there is one waste pipe corresponding to the appropriate position of the one end wall of the pressure tank, or no more than n wastes in which the core pipes are connected in series in a continuous tubular shape. filter, If the number of waste filters is less than n, the pipe pipe corresponding ends are connected to communicate with each other, or n-1 in which the core pipes are connected in series in the appropriate position on the other end wall of the pressure tank. No more than one dummy filter with abolished filter elements and core pipe compatible ends connected, adjacent to each other near the center of the filter housing space, and the core pipes of the waste filter and dummy filter facing each other are not connected in series or blocked A waste filter purifying device for a dry cleaning machine, the gist of which is a configuration connected to a tube.

これをより具体的なものとして示すと、ドライクリーニング機において使用済みとなった廃フィルターの所定数ｎ個を直列状に収容可能な密閉筒型であり、適所に密閉蓋を有する廃フィルター用装填口の形成された圧力タンクを設けると共に、該圧力タンク一端壁適所と、これとは反対がわとなる同圧力タンク他端寄りの周壁適所とを迂回風洞路状をなして接続し、何れか一方の風上に設定されたがわから順次、強制ファン、溶剤用凝縮回収器、加熱器を配設、内蔵してある送風回路を外装した上、当該圧力タンク内壁の、前記一端壁適所に臨む送風回路対応端に連通管状に接続可能な連通型ホルダーパッキングを、また、フィルター収容空間を挟み、これに対峙する圧力タンク内壁の他端壁適所に閉塞型ホルダーパッキングを夫々互いに同心状配置となるよう装着し、それら連通型ホルダーパッキングと閉塞型ホルダーパッキングとの間には、前記圧力タンク一端壁適所の当該送風回路に接続した連通型ホルダーパッキングに１個、ないし互いのコアパイプ同士を夫々連通型ジョイントパッキングを介して直列で連通管状に接続したｎ個以内の廃フィルター、コアパイプ対応端を連通するよう接続し、または、廃フィルター数がｎ個に満たない場合には、前記圧力タンク他端壁適所の当該閉塞型ホルダーパッキングに１個、ないし互いのコアパイプ同士を夫々連通型ジョイントパッキングもしくは閉塞型ジョイントパッキングの何れか一方を介して直列状に接続したｎ−１個以内の、フィルター要素を廃したダミーフィルター、コアパイプ対応端を接続し、フィルター収容空間中央付近で互いに隣接、対峙状となる廃フィルターとダミーフィルターとの互いのコアパイプ同士が、閉塞型ジョイントパッキングを介して直列で不連通、閉塞管状に接続されてなるものとしたドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置となる。     More specifically, this is a sealed cylinder type that can accommodate a predetermined number n of waste filters that have been used in a dry cleaning machine in series, and has a sealing lid in place. A pressure tank having a mouth is provided, and a suitable place on one end wall of the pressure tank and a suitable place on the peripheral wall near the other end of the pressure tank opposite to the pressure tank are connected in the form of a bypass wind tunnel, A forced fan, a solvent condensing and collecting device, and a heater are installed sequentially from the side set on the one windward side, and the built-in blower circuit is externally mounted and faces the appropriate one end wall of the inner wall of the pressure tank. A communication-type holder packing that can be connected in a tubular shape to the end corresponding to the blower circuit, and a closed-type holder packing at the appropriate position on the other wall of the inner wall of the pressure tank that sandwiches the filter housing space and faces each other. It is mounted so that it is arranged in the shape, and between the communication-type holder packing and the closed-type holder packing, there is one communication-type holder packing connected to the blower circuit at an appropriate wall at one end of the pressure tank, or between the core pipes. N or less waste filters connected in series in a tubular shape through a joint joint packing, or connected to communicate with the core pipe end, or when the number of waste filters is less than n, the pressure 1 or less in the closed type holder packing at the appropriate position on the other end wall of the tank, or n-1 pieces or less in which the core pipes are connected in series via either one of the continuous joint packing or the closed type joint packing. Connect the dummy filter with the filter element abolished and the end corresponding to the core pipe, and in the filter housing space Waste filter of a dry cleaning machine in which the core pipes of the waste filter and the dummy filter that are adjacent to each other in the vicinity and are opposite to each other are not connected in series via a closed joint packing and are connected in a closed tubular shape. It becomes a purification device.

以上のとおり、この発明のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置によれば、従前までは、廃フィルターの収容個数が限定されており、必ず同一の個数を収容、装着しなければならず、利用者の都合により、例えば１個の廃フィルターのみから溶剤を回収するというようなことは全く不可能であり、必ず装置毎に定められた数の廃フィルターが装着されていなければ正常な作動を得ることができず、甚だ不経済であったが、所定数ｎ個の廃フィルターを直列状に収容可能とした圧力タンク、フィルター収容空間内壁の一端適所と、同他端寄りの周壁適所とを迂回風洞路状に接続し、その迂回路中に強制ファン、溶剤用凝縮回収器、加熱器などを順次内蔵した送風回路を外装すると共に、該圧力タンク一端適所に臨む送風回路対応端に連通するよう１個、ないし互いのコアパイプ同士を直列の連通管状に接続したｎ個以内の廃フィルター、コアパイプ対応端を連通状に接続し、または、廃フィルターがｎ個に満たない場合は、前記圧力タンク、他端適所に１個、ないし互いのコアパイプ同士を直列状に接続したｎ−１個以内の、フィルター要素を廃したダミーフィルター、コアパイプ対応端を接続し、フィルター収容空間中央付近で互いに隣接、対峙状となる廃フィルターとダミーフィルターとの互いのコアパイプ同士は直列で不連通、閉塞状に接続するようにし、収容可能な廃フィルター数を１個ないし最大ｎ個までの何れかに、利用者の都合に応じて自由に変更することが可能となり、廃フィルターの浄化作業の効率を格段に高めることができる上、加熱、凝縮に要する熱エネルギーを大幅に削減して自然環境に優しく、しかも非常に経済的に浄化処理できるという秀れた特徴を発揮するものである。     As described above, according to the waste filter purification device of the dry cleaning machine of the present invention, the number of waste filters that can be accommodated is limited so far, and the same number must be accommodated and installed. For example, it is absolutely impossible to recover solvent from only one waste filter, and normal operation is always obtained unless the number of waste filters specified for each device is installed. However, it was extremely uneconomical, but a detour wind tunnel between a pressure tank that can accommodate a predetermined number n of waste filters in series, one end of the inner wall of the filter storage space, and a peripheral wall near the other end Connected in the form of a road, and a fan circuit containing a forced fan, a solvent condensing and collecting device, a heater, etc., is installed in the detour, and the pressure tank is connected to an end corresponding to the fan circuit facing the appropriate place. N or less waste filters in which the core pipes are connected in series in a tubular shape, or the corresponding ends of the core pipes are connected in a continuous manner, or if the number of waste filters is less than n, the pressure No more than n-1 dummy filters with one core pipe connected to each other in place, or n-1 core pipes connected in series, a filter element-eliminated dummy filter, core pipe end connected, and adjacent to each other near the center of the filter housing space The core pipes of the waste filter and the dummy filter that are opposed to each other are not connected in series and connected in a closed manner, and the number of waste filters that can be accommodated is 1 to a maximum of n. It can be changed freely according to the convenience of the user, and the efficiency of the purification work of the waste filter can be greatly improved, and the heat required for heating and condensation Friendly natural environment greatly reduces the energy, yet in which exhibit Xiu features being very economical to purification treatment.

加えて、ダミーフィルターは、廃フィルター重量の大部分を占めるフィルター要素を廃して軽量化するものとし、圧力タンクへの装填や取り外し作業などの労働負担を大幅に軽減できる上、強制ファンへの空気抵抗を大幅に低減して圧力タンク内および送風回路中の循環効率を高め、浄化処理時間の短縮と消費エネルギーの削減とを高水準で達成できるようになるという、従前までの構造では全く得ることのできなかった秀れた効果を得ることができる     In addition, the dummy filter eliminates the filter element that accounts for the majority of the weight of the waste filter to reduce the weight, greatly reducing the labor load such as loading and unloading the pressure tank, and air to the forced fan. With the previous structure, the resistance can be greatly reduced, the circulation efficiency in the pressure tank and in the blower circuit can be improved, and the purification process time and energy consumption can be reduced to a high level. You can get excellent effects that could not be

そして、圧力タンク内壁、一端壁適所に臨む送風回路対応端に連通状、接続可能な連通型ホルダーパッキングを、またフィルター収容空間を挟み、これに対峙する圧力タンク内壁の他端壁適所に閉塞型ホルダーパッキングを夫々互いに同心状配置となるよう装着し、それら連通型ホルダーパッキングと閉塞型ホルダーパッキングとの間には、前記連通型ホルダーパッキングにコアパイプ対応端が連通状に接続された状態に、１個ないし最大ｎ個までの廃フィルターを収容し、それら２個以上の廃フィルター、コアパイプ対応端同士は夫々、連通型ホルダーパッキングによって直列で連通状に接続するようにし、または、廃フィルター数がｎ個に満たない場合には、前記圧力タンク他端壁適所の当該閉塞型ホルダーパッキングに１個、ないし互いのコアパイプ対応端同士を夫々連通型ジョイントパッキングもしくは閉塞型ジョイントパッキングの何れか一方を介して直列に接続したｎ−１個以内の、フィルター要素を廃したダミーフィルター、コアパイプ対応端を接続し、フィルター収容空間中央付近で互いに隣接、対峙状となる廃フィルターとダミーフィルターとの互いのコアパイプ対峙端同士は、閉塞型ジョイントパッキングを介して直列で不閉塞状に接続するようにしてあり、送風回路に連通状、接続した１個ないしｎ個以内の廃フィルター、コアパイプ同士を互いに連通状とし、加温された空気が、各廃フィルターのコアパイプおよびフィルター要素に円滑に行き渡り、残留溶剤の浄化を促進するものとなり、しかもダミーフィルターを収容する場合には、廃フィルターとダミーフィルターとのコアパイプ同士間に、閉塞型ジョイントパッキングを介在して不連続状に閉塞し、ダミーフィルターへの温風供給を規制して無駄な送風抵抗や熱損失の発生を防止し、消費エネルギーを一段と削減することができるという秀れた効果が得られるものとなる。     And, the inner wall of the pressure tank, the communication type holder packing that can be connected and connected to the end corresponding to the blower circuit facing the appropriate place on the one end wall, and the filter housing space sandwiched between them, the other end wall of the pressure tank inner wall facing it The holder packings are mounted so as to be concentrically arranged with each other, and between the communication-type holder packing and the closed-type holder packing, the end corresponding to the core pipe is connected to the communication-type holder packing in a continuous manner. It can accommodate up to n waste filters, and the two or more waste filters and core pipe compatible ends can be connected in series with each other by the communication type holder packing, or the number of waste filters is n If the number is less than one, one or two of the closed-type holder packings in the appropriate place on the other wall of the pressure tank The core pipe compatible ends are connected in series via either one of the jointed joint packing or the closed joint packing, and n-1 or less dummy filters without the filter elements are connected, and the core pipe compatible ends are connected. The opposite ends of the core pipes of the waste filter and the dummy filter that are adjacent to each other near the center of the housing space and the dummy filter are connected in series in a non-blocking manner via a closed joint packing, and are connected to the blower circuit. Connected, 1 to n or less connected waste filters and core pipes are in communication with each other, and the heated air smoothly spreads to the core pipes and filter elements of each waste filter, facilitating the purification of residual solvents. If a dummy filter is to be accommodated, a waste filter and -Between the core pipes of the filter and the core pipe, they are closed discontinuously with a closed joint packing, restricting the supply of hot air to the dummy filter to prevent unnecessary airflow resistance and heat loss, reducing energy consumption. An excellent effect that it can be further reduced is obtained.

さらに、加熱器の熱源にクリーニング工場内などで使用済みとなった蒸気または湯である廃ドレンを利用するものとし、三方弁を介して接続したものは、廃フィルター浄化処理専用のボイラーや、その燃料消費が一切不要となり、二酸化炭素の排出量を大幅に削減することができる上、圧力タンクの周壁適所にタンク内、フィルター収容空間の再加熱用ヒーターを一体化し、同再加熱用ヒーターの供給口に、当該加熱器の排出口を配管、接続してあり、消費エネルギーを増大させることなく、フィルター収容空間の加熱、保温効率を一段と高めて、より短時間の中に溶剤の浄化処理を完了できるものとすることができ、廃フィルター浄化作業を格段に効率化すると共に、より自然環境に優しいものとすることができるという効果を奏するものとなる。     Furthermore, waste drain that is steam or hot water that has been used in a cleaning factory or the like is used as the heat source of the heater, and those that are connected via a three-way valve are used for boilers dedicated to waste filter purification, No fuel consumption is required, carbon dioxide emissions can be greatly reduced, and heaters for reheating the tank and filter housing space are integrated at appropriate locations around the pressure tank to supply the reheating heater. The outlet of the heater is connected to a pipe at the outlet, and the purification of the solvent is completed in a shorter time by increasing the heating and heat insulation efficiency of the filter housing space without increasing energy consumption. It is possible to improve the efficiency of the waste filter purification work, and it is possible to make it more friendly to the natural environment. It made.

また、送風回路中の溶剤用凝縮回収器と加熱器との間適所に温度センサーを設けると共に、該温度センサーから送風回路内気が２０℃超えの検出信号を受けた場合に、加熱器への熱源供給を自動停止し、同温度センサーから送風回路内気が２０℃に満たない検出信号を受けた場合に、当該加熱器への熱源供給を自動開始するよう制御可能とした自動制御部を設けたものとしてあり、加熱器による異常過熱をより確実に阻止して圧力タンクおよび送風回路内の溶剤ガスの過剰充満を自動的に防止可能とすることができる上、略常温である２０℃超で停止する設定によって、仮令不具合による凝縮回収器の冷却水停止などの緊急事態にも自動的に対応して異常過熱を防止することができるようになり、当該廃フィルター浄化装置の安全性を、大幅に向上することができる。     In addition, a temperature sensor is provided at an appropriate position between the solvent condensing and collecting device and the heater in the blower circuit, and a heat source to the heater is received from the temperature sensor when a detection signal of the air in the blower circuit exceeds 20 ° C. An automatic control unit that can be controlled to automatically start the heat source supply to the heater when the supply is automatically stopped and a detection signal is received from the temperature sensor that the air in the blower circuit is less than 20 ° C. It is possible to more reliably prevent abnormal overheating by the heater and to automatically prevent overfilling of the solvent gas in the pressure tank and the blower circuit, and to stop at about 20 ° C., which is approximately room temperature. Depending on the setting, it becomes possible to prevent abnormal overheating by automatically responding to emergency situations such as a cooling water stop of the condensing collector due to a temporary failure, greatly increasing the safety of the waste filter purification device. It can be improved.

上記したとおりの構成からなるこの発明の実施に際し、その最良もしくは望ましい形態について説明を加えることにする。
廃フィルターは、ドライクリーニング機内の濾過装置内に装着されてクリーニングによって汚れた溶剤が該濾過装置を経由して、ワッシャーに環流される過程で、溶剤中に混在する不溶性の塵埃などを除去、清浄化可能とする機能を果たすものであり、コアパイプの周辺スペースに活性炭等の吸着材が装填され、外周面を和紙や不織布のような透水性のシートで覆った筒形のものであって、クリーニング機に出し入れ自在となるカートリッジタイプのものに形成されており、コアパイプ中を軸方向に溶剤やその他の液体、気体などが流通可能であり、しかもコアパイプ周壁を通じて直径方向にも溶剤やその他の液体、気体などが流通可能なもとしなければならず、コアパイプの両端には、夫々連通型ホルダーパッキング、閉塞型ホルダーパッキング、連通型ジョイントパッキング、閉塞型ジョイントパッキングの何れかを適宜選択的に接続可能なものとするのが望ましい。 In implementing the present invention having the configuration as described above, the best or desirable mode will be described.
The waste filter is installed in the filtration device in the dry cleaning machine, and the insoluble dust mixed in the solvent is removed and cleaned in the process where the solvent contaminated by the cleaning is circulated to the washer via the filtration device. It has a function that makes it possible to make it clean, and it has a cylindrical shape in which an adsorbent such as activated carbon is loaded in the space around the core pipe and the outer peripheral surface is covered with a water-permeable sheet such as Japanese paper or nonwoven fabric. It is formed in a cartridge type that can be taken in and out of the machine, and solvent and other liquids, gases, etc. can flow through the core pipe in the axial direction, and in the diametrical direction through the core pipe peripheral wall, Gas must be able to circulate, and at both ends of the core pipe, there are connected holder packing and closed type holder packing, respectively. Ring, communicating shaped joint packing, has to either obstructive joint packing and appropriately selectively capable connections desired.

圧力タンクは、所定数ｎ個の廃フィルターを各コアパイプ同士を直列に接続した状態に装填ならびに取り出し自在であり、コアパイプの対応端が送風回路の風上端または風下端の何れか一方に連通状となるよう接続された状態で収容可能とする機能を果たし、廃フィルターの所定数ｎ個を直列状に収容可能な密閉筒型であって、適所に密閉蓋を有する廃フィルター用装填口が形成されたものであり、しかも一端壁適所と、これとは反対がわとなる同圧力タンク他端寄りの周壁適所とを迂回風洞路状をなして接続し、何れか一方の風上に設定されたがわから、順次強制ファン、溶剤用凝縮回収器、加熱器を配設、内蔵してある送風回路を装着したものとし、浄化処理中の溶剤ガスや溶剤液が外部に漏出しないよう、確実に密閉可能なものとしなければならず、前記装填口は、送風回路の配設箇所以外の適所であって、筒型圧力タンクの送風回路の端部が接続された一端壁とは反対がわとなる他端壁に開口されたものとし、密閉閉鎖可能な密閉蓋を開閉自在に装着したものとするのが望ましい。     The pressure tank is capable of loading and unloading a predetermined number n of waste filters in a state where the core pipes are connected in series, and the corresponding end of the core pipe communicates with either the wind upper end or the wind lower end of the blower circuit. It is a sealed cylinder type that can accommodate a predetermined number n of waste filters in series, and has a waste filter loading port with a sealing lid in place. In addition, an appropriate place on one end wall and an appropriate place on the other wall near the other end of the same pressure tank are connected in the form of a bypass wind tunnel, and set up on either side Strictly, a forced fan, a solvent condensing collector, and a heater are installed in order, and a built-in blower circuit is installed, and it is sealed tightly so that solvent gas and solvent liquid during the purification process do not leak to the outside. What is possible The loading port is at an appropriate place other than the place where the blower circuit is disposed, and on the other end wall opposite to the one end wall to which the end of the blower circuit of the cylindrical pressure tank is connected. It is desirable to be opened and to be fitted with a hermetic lid that can be hermetically closed.

送風回路は、同回路中の空気を強制的に送風すると共に、その風下がわの空気を加温し、圧力タンク、フィルター収容空間に収容された所定数ｎ個以内の廃フィルターの各フィルター要素（コアパイプ周辺スペースに装填された活性炭等の吸着材や、その外周面を覆う和紙や不織布のような透水性のシートなど）、および、各コアパイプ同士を通じて、圧力タンク内の空気を強制的に循環させると共に、加温空気との接触によって該フィルター要素から蒸発した溶剤ガスを、その回路風上がわより吸引した上、冷却、凝縮して溶剤ガスを液化、回収し、溶剤を除去されて風下がわに達した冷却空気を、再加温して圧力タンクがわに環流、可能とする機能を果たし、該圧力タンク一端壁適所と、これとは反対がわとなる同圧力タンク他端寄りの周壁適所とを迂回風洞路状をなして接続し、何れか一方の風上に設定されたがわから、順次強制ファン、溶剤用凝縮回収器、加熱器を配設、内蔵してあり、該圧力タンク一端壁適所に装填される廃フィルター、コアパイプに連通状に接続可能なものとしなければならず、圧力タンク、フィルター収容空間内の空気を充分に循環、送風可能な管路断面積を確保したものとし、該圧力タンク一端壁適所に装填される廃フィルター、コアパイプに連通型ホルダーパッキングを介して連通管状に接続可能なものとするのが望ましい。     The blower circuit forcibly blows the air in the circuit and warms the leeward air, and each filter element of a predetermined number n of waste filters accommodated in the pressure tank and the filter accommodation space Forcibly circulates the air in the pressure tank through each core pipe (adsorbents such as activated carbon loaded in the space around the core pipe, and a water-permeable sheet such as Japanese paper or nonwoven fabric covering the outer peripheral surface). In addition, the solvent gas evaporated from the filter element due to contact with warm air is sucked from the upper side of the circuit, and cooled and condensed to liquefy and collect the solvent gas. Re-heats the cooling air that has reached the side wall, allowing the pressure tank to circulate and enable the pressure tank to return to the appropriate place on the one end wall of the pressure tank and the other end on the opposite side of the pressure tank. of Connected to the appropriate wall in a detoured wind tunnel shape, one of the winds set on the windward side, and then a forced fan, a solvent condensing recovery device, and a heater are installed and built in. It must be able to be connected to the waste filter and core pipe that are loaded in an appropriate place on one end wall of the tank, ensuring sufficient circulation of the air in the pressure tank and filter storage space, and a cross-sectional area that can blow air. It is desirable that it be connectable to a waste tube and a core pipe, which are loaded at an appropriate position on one end wall of the pressure tank, in a communication tubular shape through a communication type holder packing.

強制ファンは、圧力タンク、フィルター収容空間内および送風回路中の空気を、設定された風上がわから風下がわに強制的に循環、可能とするものであり、充分な送風、循環を可能とする出力を有するものを用いる必要があり、例えば遠心ファン、シロッコファンなどの多翼ファン、ターボファンなどの後向きファン、サイレントファン、リミットファン、エアホイルファンなどの翼型ファン、軸流ファン、斜流ファン、横流れファンなど様々な形式のものを採用することが可能であって、電動モーターを駆動源とするものが望ましが、その外の駆動源を用いたものとすることも可能であり、遠心ブロワ、軸流ブロワ、容積ブロワなどのブロワ類やコンプレッサー類など、同等の機能を発揮可能なその他の流体機械に置き換えることが可能である。     The forcible fan forcibly circulates the air in the pressure tank, the filter housing space, and the blower circuit from the set upwind to the downwind, and allows sufficient ventilation and circulation. For example, a centrifugal fan, a multi-blade fan such as a sirocco fan, a rear fan such as a turbo fan, a blade fan such as a silent fan, a limit fan, an airfoil fan, an axial fan, an oblique fan, etc. It is possible to adopt various types of fans such as a flow fan and a cross-flow fan, and it is desirable to use an electric motor as a drive source, but it is also possible to use a drive source other than that. , Centrifugal blowers, axial flow blowers, volumetric blowers, and other fluid machinery that can perform the same function, such as compressors. That.

集塵器は、強制ファンによって強制循環される送風回路内の空気中に含まれた不溶性の塵埃類を除去、可能とするものであり、風下がわに配置された凝縮回収器や加熱器、送風回路自体などに塵埃が付着したり、目詰まりを起こしたりするのを防止、可能とする機能を果たすものであり、凝縮回収器および加熱器よりも風上がわの配置としなければならず、強制ファンの前後何れか、またはその双方かの何れか一方に設置し、できるだけ空気抵抗を軽減可能なものを選択すべきであり、複数設置する場合には、風上がわから風下に向けて目が細かくなるよう設定したものとするのが望ましく、より具体的には、通気性の発泡樹脂製や多層ネット製、不織布製、紙製、または活性炭などを用いた交換可能なフィルターや静電集塵型など、必要にして充分な集塵機能を有するものであれば何れも採用可能である外、それらを適宜組み合わせて用いたものとすることが可能である。     The dust collector removes and enables insoluble dust contained in the air in the blower circuit forcedly circulated by the forced fan. It functions to prevent and enable dust from adhering to the blower circuit itself and causing clogging, and the windward side must be arranged more closely than the condenser / collector and heater. It should be installed either before or after the forcible fan, or both, and the one that can reduce the air resistance as much as possible should be selected. It is desirable to set the eye to be finer. More specifically, it is possible to use a replaceable filter such as a breathable foam resin, multilayer net, non-woven fabric, paper, or activated carbon or electrostatic Necessary for dust collecting type Outside both can be adopted as long as it has sufficient dust collecting function Te, it can be as used in combination thereof as appropriate.

溶剤用凝縮回収器は、加熱器によって加温された空気が、強制ファンによる強制的誘導によって圧力タンク、フィルター収容空間に収容された廃フィルターを通過し、気化した溶剤を含む空気が、送風回路を通過する過程中に冷却、凝縮、液化されて自動的に回収可能とするものであり、送風回路を通過する溶剤ガスを速やかに液化するに充分な冷却性能を有するものとし、凝縮、流下または落下する溶剤を回収可能な漏斗部分やトレー部分またはドレン部分などを有し、最終的に送風回路外に設置した水分分離器を経由するなどして溶剤回収用のタンクに回収できるものとしなければならず、送風回路中を通過する風に対して大きな接触面積を確保可能な熱交換器中に液体や気体などの冷媒を循環させるものとすべきであり、例えば空気調和機の蒸発器（室内機）とし、送風回路外がわに同空気調和機の凝縮器およびコンプレッサー（室外機）を配して配管、接続したものとすることができる外、吸熱器として送風回路外がわに放熱器（ラジエータ型やヒートシンク型）および循環ポンプを配して配管、接続して浄水や不凍液を循環させるものとすることが可能であり、冷媒の温度を溶剤の融点より高く、沸点よりも低い温度としなければならず、−２０℃ないし１００℃の範囲内に設定可能とするが、浄化効率などを考慮すると−１０℃以上、２０℃未満に設定したものとすべきであり、地下水や水道水などを冷媒とする場合には、１０℃ないし１６℃程度に設定するのが望ましい。     The solvent condensing and recovering unit uses air that has been heated by a heater to pass through a waste tank stored in a pressure tank and a filter storage space by forced induction by a forced fan, and the air containing the evaporated solvent is sent to a blower circuit. It is cooled, condensed and liquefied during the process of passing through it, and can be recovered automatically, and has sufficient cooling performance to quickly liquefy the solvent gas passing through the blower circuit. It must have a funnel part, tray part, drain part, etc. that can recover the falling solvent, and can be collected in a solvent recovery tank by going through a water separator installed outside the blower circuit. Instead, a refrigerant such as liquid or gas should be circulated in the heat exchanger that can secure a large contact area with the wind passing through the blower circuit. It can be used as an evaporator (indoor unit), and a condenser and a compressor (outdoor unit) outside the fan circuit can be connected to the piping and connected to the outside. It is possible to arrange a heat sink (radiator type or heat sink type) and a circulation pump and connect the piping and connection to circulate purified water and antifreeze liquid, and the refrigerant temperature is higher than the melting point of the solvent, The temperature must be lower than the boiling point and can be set within a range of -20 ° C to 100 ° C. However, in consideration of purification efficiency, the temperature should be set to -10 ° C or higher and lower than 20 ° C. When ground water or tap water is used as a refrigerant, it is desirable to set the temperature to about 10 to 16 ° C.

加熱器は、強制ファンの強制的誘導によって送風回路を通過する空気が、圧力タンク、フィルター収容空間に収容された各廃フィルターに達して、それらのフィルター要素を通過するときに、該廃フィルター中に含まれる残留溶剤を気化するに充分な程度の温度を有するよう、過熱可能とする機能をは果たすものであり、送風回路の前記溶剤用凝縮回収器よりも風下がわに配したものとし、溶剤を気化可能であると共に、該凝縮回収器の冷却温度よりも送風回路中の空気温度を高くするに充分な熱量を放出可能なものとし、しかも圧力タンク、送風回路内、溶剤ガスの過剰充満を生じない程度の放熱量に留めたものとしなければならず、専用ボイラーからの熱源を利用するものや、電力による熱源を利用するものなど、様々な熱源を利用可能であり、例えばクリーニング工場内で使用済みの廃ドレンの廃熱を利用したものとすることが可能であり、さらに、その排出口が、圧力タンクの周壁適所に設けれた再加熱用ヒーターの供給口に接続されたものとし、廃熱を再三に亘って利用可能なものとすることができる。     When the air passing through the blower circuit by forced induction of a forced fan reaches each waste filter housed in the pressure tank and the filter housing space and passes through those filter elements, In order to have a temperature sufficient to vaporize the residual solvent contained in, the function to enable overheating is performed, and the leeward side is arranged on the leeward side rather than the condensation condenser for the solvent of the blowing circuit, The solvent can be vaporized, and a sufficient amount of heat can be released to raise the temperature of the air in the blower circuit above the cooling temperature of the condensing and recovering device. It is necessary to keep the amount of heat released so as not to generate heat, and various heat sources can be used, such as those using a heat source from a dedicated boiler and those using a heat source by electric power. For example, it is possible to use waste heat from waste drains that have been used in a cleaning factory, and the discharge port is a supply port for a reheating heater provided at a suitable location on the peripheral wall of the pressure tank. The waste heat can be used over and over again.

また、廃フィルターの浄化処理時間を一定にするには、１２０℃、２気圧に調節された専用ボイラからの蒸気を加熱器に供給するように設定するのが最も望ましいといえるが、低コスト化や二酸化炭素排出量の削減などに配慮すると、クリーニング工場内で使用済みの蒸気や湯（１１０℃〜６０℃、０．５気圧〜０気圧）の廃ドレンを加熱器に接続、利用することができ、その場合には、後述する実施例に示すように三方弁を介して接続したものとし、工場内廃ドレンの排出を停止せずに、加熱器への熱源供給をストップ可能なものとしなければならない。     Moreover, in order to make the purification time of the waste filter constant, it can be said that it is most desirable to set the steam from the dedicated boiler adjusted to 120 ° C. and 2 atm to the heater, but the cost is reduced. Considering the reduction of carbon dioxide emissions, etc., waste steam and hot water (110 ° C-60 ° C, 0.5 atm to 0 atm) used in the cleaning factory can be connected to the heater and used. In that case, it shall be connected via a three-way valve as shown in the examples described later, and the supply of heat to the heater must be able to be stopped without stopping the discharge of factory drainage. I must.

ダミーフィルターは、浄化処理する廃フィルターの数が、圧力タンクの収容限度であるｎ個に満たない場合に、不足分の廃フィルターの代わりにフィルター収容空間に収容して、廃フィルターとの合計数がｎ個となり、廃フィルターを正常に浄化処理、可能とする機能を果たすものであり、廃フィルターにおけるフィルター要素を廃し、コアパイプを有するものとしなければならず、より具体的には、後述する実施例に示すように、通常のフィルターであればコアパイプの周辺スペースに充填された活性炭等の吸着材や、外周面を覆う和紙や不織布のような透水性のシートなどのフィルター要素の一切を排除したもので、全く新しく設計、製造したダミーフィルターを用いてもいいが、廃フィルターを中途分解したものを再生、利用することなども勿論可能であり、コアパイプの両端には、夫々閉塞型ホルダーパッキング、閉塞型ジョイントパッキング、連通型ジョイントパッキングの何れかを適宜、選択的に接続可能なものとするのが望ましい。     When the number of waste filters to be purified is less than n, which is the capacity limit of pressure tanks, dummy filters are housed in the filter housing space instead of the shortage waste filters, and the total number of waste filters The number of the filter is n, and the filter can perform the function of normally purifying and enabling the waste filter, and the filter element in the waste filter must be eliminated and the core pipe must be provided. As shown in the example, if it is a normal filter, all the filter elements such as adsorbents such as activated carbon filled in the space around the core pipe and water-permeable sheets such as Japanese paper and nonwoven fabric covering the outer peripheral surface are excluded. It is possible to use a completely new designed and manufactured dummy filter, but recycle and reuse the waste filter that has been partially disassembled. Domo of course possible, to both ends of the core pipe, each obstructive holder packing, obstructive joint packing, either the appropriate communication type joint packing, it is desirable to what can be selectively connected.

連通型ホルダーパッキングは、圧力タンク内壁の一端壁適所に臨む送風回路対応端に連通状に接続可能であり、廃フィルター、コアパイプの各端部に連通状に接続、支持可能とする機能を果たし、圧力タンク、一端内壁適所に臨ませた送風回路対応端に対して着脱自在か、または固定状かの何れか一方のものとして設けることが可能であり、後述する実施例に示すように、一端が送風回路対応端に連通管状に接続可能であり、他端が廃フィルターのコアパイプに連通管状に接続可能な接続パイプ部分を有し、その中央付近外周壁に突設されたフランジ部分の少なくとも廃フィルターがわに面する側面にシリコンゴム、天然ゴム、その他の弾性板が積層、一体化されたものとするのが望ましい。     The communication-type holder packing can be connected to the end corresponding to the blower circuit facing one end of the inner wall of the pressure tank in a continuous manner, and can be connected and supported in a continuous manner at each end of the waste filter and core pipe. The pressure tank can be attached to or detached from the blower circuit corresponding end facing an appropriate position on the inner wall of the one end, or can be provided as a fixed one. At least the waste filter of the flange portion projecting on the outer peripheral wall near the center, having a connection pipe portion that can be connected to the blower circuit corresponding end in a communication tubular shape and the other end connected to the core pipe of the waste filter in a communication tubular shape It is desirable that silicon rubber, natural rubber, and other elastic plates are laminated and integrated on the side facing the glue.

閉塞型ホルダーパッキングは、圧力タンク内のフィルター収容空間を挟み、一端内壁適所に対峙する同圧力タンク内の他端内壁適所に、廃フィルターかまたはダミーフィルターかの何れか一方のコアパイプ対応端を、閉塞状に連結、支持可能とする機能を果たし、一端が他端内壁適所に対して着脱自在か、または固定状かの何れか一方のものとして設けることが可能であり、後述する実施例に示すように、一端が圧力タンク内の他端内壁適所に接続可能であり、他端が廃フィルターか、またはダミーフィルターかの何れか一方の各コアパイプ対応端に接続可能であって、内部に通気不能とする隔壁を設けた接続パイプ部分を有し、その中央付近外周壁に突設されたフランジ部分の少なくとも廃フィルターか、またはダミーフィルターか何れかに面する側面にシリコンゴム、天然ゴム、その他の弾性板が積層、一体化されたものとするのが望ましい。     The closed type holder packing sandwiches the filter storage space in the pressure tank, and places the end of the core pipe corresponding to either the waste filter or the dummy filter at the appropriate position on the other end of the pressure tank facing the appropriate position on the inner wall of the one end. It functions to be able to be connected and supported in a closed state, and one end can be attached to or removed from a suitable place on the inner wall of the other end, or can be provided as a fixed one. As described above, one end can be connected to a suitable place on the inner wall of the other end in the pressure tank, and the other end can be connected to the corresponding end of each core pipe, either a waste filter or a dummy filter, and the inside cannot be vented. Either a waste filter or a dummy filter at the flange part projecting on the outer peripheral wall near the center. Silicone rubber on the side facing, natural rubber, other elastic plate is laminated, to those that are integrated is desirable.

連通型ジョイントパッキングは、圧力タンクのフィルター収容空間内に収容されたｎ個以内の直列状配列の各廃フィルター、コアパイプ同士を連通状に接続可能として互いを一直線上に支持可能とする機能を果たし、両端を各コアパイプに離脱可能、且つ連通状に接続可能なものとしなければならず、例えば後述する実施例に示すように、圧力タンクのフィルター収容空間内に直列状に収容した２個以上、ｎ個以内の各廃フィルター、コアパイプ同士の隣接、対峙端同士の夫々に嵌合、連通管状に接続、支持可能なものとしなければならず、各廃フィルターコアパイプ同士間の各端部に接続可能な接続パイプ部分を有し、その中央外周壁に突設されたフランジ部分の両側面にシリコンゴム、天然ゴム、その他の弾性板が積層、一体化されたものとするのが望ましく、圧力タンクのフィルター収容空間内に直列状に収容された２個以上、ｎ−１個以内の各ダミーフィルター、コアパイプ同士の隣接、対峙端同士の夫々に嵌合、連通管状に接続、支持可能なものとすることが可能である。     The communication type joint packing fulfills the function of supporting each other in a straight line by connecting each of the waste filters and the core pipes in the n-series arrangement accommodated in the filter storage space of the pressure tank in a continuous manner. , Both ends must be detachable from each core pipe and can be connected in a continuous manner, for example, as shown in the examples described later, two or more housed in series in the filter housing space of the pressure tank, n waste filters, core pipes adjacent to each other, fitted to opposite ends, connected in a tubular form, must be supportable, and connected to each end between each waste filter core pipe It has a possible connecting pipe part, and silicon rubber, natural rubber, and other elastic plates are laminated and integrated on both sides of the flange part protruding from the center outer peripheral wall. Desirably, two or more, n−1 or less dummy filters housed in series in the filter housing space of the pressure tank, adjacent to each other between core pipes, and fitted to opposite ends, communicated tubular It is possible to be able to connect and support.

閉塞型ジョイントパッキングは、圧力タンクのフィルター収容空間内に収容する各廃フィルターが所定数ｎ個に満たない場合に、収容するｎ−１個以内のダミーフィルター、コアパイプと、各廃フィルター、コアパイプとを不連通状に接続、且つ離脱可能とすると共に、各廃フィルターおよび各ダミーフィルターの各コアパイプ同士を一直線上に連結、支持可能とする機能を果たし、隣接する廃フィルターとダミーフィルターとの互いのコアパイプ同士が、両者間の空気の流通がなされないよう閉塞した状態に接続可能なものとしなければならず、廃フィルターおよびダミーフィルターの各コアパイプ接続可能であって、内部に隔壁を設けた接続パイプ部分を有し、その中央外周壁に突設されたフランジ部分の両側面にシリコンゴム、天然ゴム、その他の弾性板が積層、一体化されたものとするのが望ましく、また、各ダミーフィルター、コアパイプ同士の隣接、対峙端同士を不連通状に接続、支持可能とするもとして利用することが可能である。     When the number of waste filters to be accommodated in the filter storage space of the pressure tank is less than a predetermined number n, the closed joint packing includes n-1 dummy filters, core pipes, waste filters, and core pipes. Can be connected and disconnected in a discontinuous manner, and the core pipes of each waste filter and each dummy filter can be connected and supported in a straight line. The core pipes must be connectable in a closed state so that air does not flow between them, and each core pipe of the waste filter and dummy filter can be connected, and the connection pipe provided with a partition inside And rubber rubber on both sides of the flange that protrudes from the central outer peripheral wall. It is desirable that other elastic plates are laminated and integrated, and each dummy filter, adjacent core pipes, and opposite ends can be connected and supported in a discontinuous manner. Is possible.

自動制御部は、送風回路中を通過する空気の温度を測定し、その測定値に基づき、加熱器への熱源供給を適正に自動制御可能とする機能を果たし、リレー回路やマイコン、その他の制御機器類を用いたものとすることが可能であり、後述する実施例に示すように、熱電対、測温抵抗体、サーミスタ、赤外線温度センサー、その他の温度センサーを溶剤用凝縮回収器と加熱器との間適所に配し、該温度センサーから送風回路内気が２０℃超えの検出信号を受けた場合に、加熱器への熱源供給を自動停止し、同温度センサーから送風回路内気が２０℃に満たない検出信号を受けた場合に、該加熱器への熱源供給を自動開始するよう、制御可能としたものとすることが可能であり、これはクリーニング工場内などで使用済みとなった廃ドレンを、加熱器用の熱源とした場合に最も効率的な浄化処理を実現可能とするものであって、廃ドレン温度や外気温などの変化に応じて制御基準となる２０℃を、１５ないし４０℃の範囲で適宜調節、変更設定可能なものとし、さらに安定的な浄化処理制御を実現可能なものとすることができ、また、溶剤用凝縮回収器への冷媒の供給が停止した場合に、加熱器への熱源供給を自動停止するよう制御可能にしたものとすることができる。
以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。 The automatic control unit measures the temperature of the air passing through the blower circuit, and based on the measured value, performs the function of enabling automatic control of the heat source supply to the heater properly. As shown in the examples described later, a thermocouple, a resistance temperature detector, a thermistor, an infrared temperature sensor, and other temperature sensors can be used as a solvent condensing recovery device and a heater. When the air temperature inside the blower circuit receives a detection signal exceeding 20 ° C. from the temperature sensor, the heat source supply to the heater is automatically stopped, and the air inside the blower circuit reaches 20 ° C. from the temperature sensor. It is possible to make control possible so as to automatically start supplying the heat source to the heater when receiving a detection signal that is less than this, and this is a waste drain that has been used in a cleaning factory or the like. , When it is used as a heat source for equipment, the most efficient purification treatment can be realized, and 20 ° C., which becomes a control standard according to changes in waste drain temperature, outside air temperature, etc., in the range of 15 to 40 ° C. Appropriate adjustments and changes can be made, and more stable purification control can be realized. When the supply of refrigerant to the solvent condensing recovery unit stops, The heat source supply can be controlled to be automatically stopped.
In the following, the structure of the present invention will be described in detail together with an embodiment representative of the present invention shown in the drawings.

図１のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置の断面図、図２の動作状態を示したドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置の断面図、図３の２個の廃フィルターを収容した廃フィルター浄化装置の断面図、および、図４の３個の廃フィルターを収容した廃フィルター浄化装置の断面図に示す事例は、所定数ｎ個の廃フィルターＨＦ，ＨＦ，ＨＦを直列状に収容可能な密閉筒型であり、その一端壁１３適所と、これとは反対がわとなる同他端寄りの周壁１４適所とを迂回風洞路状をなして接続し、その風洞状回路中に、強制ファン２０、溶剤用凝縮回収器２２、加熱器２３などを配した送風回路２を外装してあなる圧力タンク１を設け、該圧力タンク１中のフィルター収容空間１２を挟む内壁一端壁１３適所と、同内壁他端壁１５適所との間に、該一端壁１３適所に臨む送風回路２対応端に連通するよう、１個、ないし互いのコアパイプＣＰ，ＣＰ同士を直列で連通管状に接続したｎ個以内の廃フィルターＨＦ，ＨＦ，ＨＦ、コアパイプＣＰ対応端を接続し、廃フィルターＨＦがｎ個に満たない場合は、前記圧力タンク１他端壁１５適所に１個、ないし互いのコアパイプＣＰ，ＣＰ同士を直列状に接続したｎ−１個以内の、フィルター要素を廃したダミーフィルターＤＦ，ＤＦ、コアパイプＣＰ対応端を接続し、フィルター収容空間１２中央付近で互いに隣接、対峙状となる廃フィルターＨＦとダミーフィルターＤＦとの互いのコアパイプＣＰ，ＣＰ同士は不連続、閉塞管状に直列、接続するものとした、この発明のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置における代表的な一実施例を示すものである。     1 is a cross-sectional view of the waste filter purifying apparatus of the dry cleaning machine of FIG. 1, a cross-sectional view of the waste filter purifying apparatus of the dry cleaning machine showing the operation state of FIG. 2, and a waste filter purifying apparatus containing the two waste filters of FIG. The example shown in the cross-sectional view of FIG. 4 and the cross-sectional view of the waste filter purification apparatus containing the three waste filters of FIG. 4 is a sealed cylinder that can accommodate a predetermined number n of waste filters HF, HF, HF in series. The one end wall 13 is located at the right end and the other end wall 14 near the other end is connected in a detour wind tunnel shape, and the forced fan 20, A pressure tank 1 is provided by externally arranging a blower circuit 2 provided with a solvent condensing and collecting device 22, a heater 23, and the like, and an inner wall one end wall 13 sandwiching a filter housing space 12 in the pressure tank 1, and the inner wall The other end wall 15 One or more waste filters HF in which one core pipe CP and CP are connected in series in a tubular form so as to communicate with the corresponding end of the blower circuit 2 facing the appropriate position between the one end wall 13 HF, HF, core pipe CP corresponding ends are connected, and when the number of waste filters HF is less than n, one pressure pipe 1 is connected to the other end wall 15 of the pressure tank 1, or the core pipes CP, CP of each other are connected in series. The n-1 dummy filters DF, DF, and the core pipe CP corresponding ends, which have been eliminated, are connected, and the waste filter HF and the dummy filter DF that are adjacent to each other in the vicinity of the center of the filter housing space 12 and are opposite to each other. In the waste filter purifying apparatus of the dry cleaning machine according to the present invention, the core pipes CP, CP are discontinuous, connected in series in a closed tubular shape. It shows a representative embodiment.

それら各図からも明確に把握できるとおり、この発明のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置は、その本体が水平状の密閉筒型に形成された圧力タンク１からなり、図１中に示すように、該圧力タンク１には同図１中の左側端に、ドライクリーニング機（図示せず）において使用済みとなった廃フィルターＨＦ用の装填口１０が開口されており、該装填口１０を開閉自在に閉鎖可能な密閉蓋１１を、同装填口１０および密閉蓋１１双方の外周フランジ部分同士に装着した複数のボルトで仮固定可能なものか、ハッチ扉型のものかの何れかからなるものとして装着したものとし、同圧力タンク１内筒形のフィルター収容空間１２には、該装填口１０を通じて合計３個（所定数ｎ個）の廃フィルターＨＦ，ＨＦ，ＨＦを、それらコアパイプＣＰ，ＣＰ，ＣＰが互いに水平、直列状に接続された状態に収容可能な寸法、形状に設定したものとしている。     As can be clearly understood from these drawings, the waste filter purifying apparatus of the dry cleaning machine of the present invention is composed of a pressure tank 1 whose main body is formed in a horizontal sealed cylindrical shape, as shown in FIG. The pressure tank 1 is provided with a loading port 10 for a waste filter HF that has been used in a dry cleaning machine (not shown) at the left end in FIG. 1, and opens and closes the loading port 10. The sealing lid 11 that can be freely closed can be temporarily fixed with a plurality of bolts attached to the outer peripheral flange portions of both the loading port 10 and the sealing lid 11 or a hatch door type. A total of three (predetermined number n) waste filters HF, HF, and HF are passed through the loading port 10 into the cylindrical filter housing space 12 of the same pressure tank 1. CP, CP, CP is horizontal to each other, dimension can be accommodated in a state of being connected in series form, and that has been set to shape.

該圧力タンク１の一端壁１３中央と、これとは反対がわとなる同圧力タンク１他端寄りの上がわ周壁１４とには、夫々双方を迂回風洞路状をなして接続する送風回路２の対応する両端が接続されたものとし、該送風回路２中の風上がわから風下がわ（図２中に二点鎖線矢印で示す送風方向）に沿って、図１中に示すように、強制ファン２０、集塵器２１、溶剤用凝縮回収器２２、加熱器２３を順次配設したものとし、該強制ファン２０より僅かに風上がわとなる位置に温度計２６を設け、また、凝縮回収器２２と加熱器２３との間には、圧力タンク１および送風回路２外の適所に設けた図示しない自動制御部に検出信号を自動送信可能な温度センサー５を配設したものとする。     A blower circuit that connects the both ends of the pressure tank 1 to the center of the one end wall 13 and the upper peripheral wall 14 near the other end of the pressure tank 1 opposite to the other side of the pressure tank 1 in the form of a bypass wind tunnel. As shown in FIG. 1, the two corresponding ends of 2 are connected, along the windward side to the leeward side of the blower circuit 2 (the blown direction indicated by a two-dot chain line arrow in FIG. 2). The forced fan 20, the dust collector 21, the solvent condensing and collecting device 22, and the heater 23 are sequentially arranged, and a thermometer 26 is provided at a position where the upwind is slightly above the forced fan 20, Between the condensing and recovering device 22 and the heater 23, a temperature sensor 5 capable of automatically transmitting a detection signal to an automatic control unit (not shown) provided at an appropriate place outside the pressure tank 1 and the blower circuit 2 is disposed. To do.

強制ファン２０は、同図１および図２中に示すように、送風回路２外に設置されたモーターによって送風回路２中の遠心型、送風翼を回転駆動するものであり、当該廃フィルター浄化装置の起動操作と共に、回転翼を回転起動し、図２中の二点鎖線矢印に示すように、送風回路２中の空気を圧力タンク１、フィルター収容空間１２中に、そして圧力タンク１、フィルター収容空間１２中の空気を送風回路２中に強制的に循環、送風するものであり、廃フィルター浄化装置の停止操作に連動して自動停止するよう電力供給用の回路が配線、接続されたものとしている。
また、集塵器２１は、送風回路２の風洞断面形状に略一致するブロック状に成型された発泡樹脂製、乾式または湿式のフィルターからなり、図１中に示すように、送風回路２上部に設けたハッチ扉を通じて装着、取り外し可能なものとする。 As shown in FIGS. 1 and 2, the forced fan 20 is configured to rotationally drive a centrifugal type and a blower blade in the blower circuit 2 by a motor installed outside the blower circuit 2. As shown by the two-dot chain line arrow in FIG. 2, the air in the blower circuit 2 is turned into the pressure tank 1, the filter housing space 12, and the pressure tank 1, the filter is housed. The air in the space 12 is forcibly circulated and blown into the blower circuit 2, and the power supply circuit is wired and connected so that it automatically stops in conjunction with the stop operation of the waste filter purification device. Yes.
Further, the dust collector 21 is made of a foamed resin, dry type or wet type filter molded into a block shape substantially matching the wind tunnel cross-sectional shape of the blower circuit 2, and as shown in FIG. It can be installed and removed through the hatch door provided.

図１中に示す凝縮回収器２２は、自然放熱可能な外部タンク（図示せず）に貯留した１３℃ないし１５℃の浄水または地下水を、水中ポンプ（図示せず）によって強制的に循環、供給するものとしており、該水中ポンプが当該廃フィルター浄化装置の起動操作に伴い自動起動し、同当該廃フィルター浄化装置の停止操作に応じて自動停止するようにし、その底部に対応する送風回路２床面は、漏斗状に形成して凝縮、回収した残留溶剤が、下方に設置された溶剤回収タンク４に、水分分離器（図示せず）などを介して流下、貯留するようにしたものとする。     The condensing and recovering device 22 shown in FIG. 1 forcibly circulates and supplies purified water or ground water at 13 ° C. to 15 ° C. stored in an external tank (not shown) capable of natural heat dissipation by an underwater pump (not shown). The submersible pump automatically starts with the start operation of the waste filter purification device, and automatically stops according to the stop operation of the waste filter purification device. The surface is formed in a funnel shape and condensed and recovered, and the residual solvent flows down and is stored in a solvent recovery tank 4 installed below via a moisture separator (not shown). .

加熱器２３は、その供給口２４にクリーニング工場内に配管された既存ボイラの廃ドレン３（１０５℃〜６０℃、０．５気圧〜０気圧）が、三方弁３０を介して接続されたものとし、同排出口２５には、圧力タンク１外周壁に添って一体化された再加熱用ヒーター６の供給口６０に接続し、該再加熱用ヒーター６の排出口６１を新たな廃ドレンとするよう設置したものとする。     The heater 23 is configured such that a waste drain 3 (105 ° C. to 60 ° C., 0.5 atm to 0 atm) of an existing boiler piped in a cleaning factory is connected to a supply port 24 via a three-way valve 30. The discharge port 25 is connected to the supply port 60 of the reheating heater 6 integrated along the outer peripheral wall of the pressure tank 1, and the discharge port 61 of the reheating heater 6 is connected to a new waste drain. Shall be installed.

当該圧力タンク１内壁の、図１中に示す一端壁１３中央に臨む送風回路２対応端には、連通型ホルダーパッキングＰ１の対応端を連通管状に着脱可能に接続したものとし、該連通型ホルダーパッキングＰ１は、一端が送風回路２対応端に連通管状且つ着脱可能に接続可能であり、他端が廃フィルターＨＦのコアパイプＣＰ対応端に連通管状に接続可能な接続パイプ部分を有し、その中央付近外周壁に突設したフランジ部分の廃フィルターＨＦがわに面する側面にシリコンゴム、天然ゴム、その他の弾性板が積層、一体化されるようしてある。     The corresponding end of the communication type holder packing P1 is detachably connected to the communication tube 2 on the inner wall of the pressure tank 1 facing the center of the one end wall 13 shown in FIG. The packing P1 has a connecting pipe portion whose one end can be connected in a tubular and detachable manner to the end corresponding to the blower circuit 2, and the other end can be connected to the end corresponding to the core pipe CP of the waste filter HF. Silicon rubber, natural rubber, and other elastic plates are laminated and integrated on the side surface of the flange portion projecting on the outer peripheral wall facing the waste filter HF.

同図１中に示すように、圧力タンク１内のフィルター収容空間１２を挟み、前記一端内壁１３に対峙する同圧力タンク１内壁の他端壁１５に相当する密閉蓋１１内壁中央には、該連通型ホルダーパッキングＰ１に同心状に対峙する配置となるよう、閉塞型ホルダーパッキングＰ２を着脱可能に装着したものとし、該閉塞型ホルダーパッキングＰ２は、一端が圧力タンク１内の密閉蓋１１（他端内壁１５）中央に着脱自在に嵌合、接続可能であり、他端が廃フィルターＨＦか、またはダミーフィルターＤＦかの何れか一方のコアパイプＣＰ対応端に、嵌脱自在に接続可能であって、その筒型内部に不連通管状とする隔壁を有した接続パイプ部分を有し、その中央付近外周壁に突設されたフランジ部分の廃フィルターＨＦか、またはダミーフィルターＤＦか何れかに面する側面にシリコンゴム、天然ゴム、その他の弾性板が積層、一体化されたものとする。
該ダミーフィルターＤＦは、廃フィルターＨＦ、コアパイプＣＰの周辺スペースに充填されている活性炭等の吸着材や、外周面を覆う和紙や不織布のような透水性のシートなどのフィルター要素の一切を排除した中途分解品を再生、利用するものとする。 As shown in FIG. 1, the center of the inner wall of the sealing lid 11 corresponding to the other end wall 15 of the inner wall of the pressure tank 1 facing the one end inner wall 13 across the filter housing space 12 in the pressure tank 1 The closed-type holder packing P2 is detachably mounted so as to be concentrically opposed to the communication-type holder packing P1, and the closed-type holder packing P2 has one end of the sealing lid 11 (others) in the pressure tank 1 End inner wall 15) can be detachably fitted and connected to the center, and the other end can be detachably connected to the end corresponding to the core pipe CP of either the waste filter HF or the dummy filter DF. A waste pipe HF having a connecting pipe portion having a partition wall which is a non-communication tube inside the cylindrical shape, and a flange portion protruding from an outer peripheral wall near the center thereof, or a dummy filter Silicone rubber on the side facing the either over DF, natural rubber, other elastic plate is laminated, and those are integrated.
The dummy filter DF eliminates all filter elements such as waste filter HF, adsorbents such as activated carbon filled in the space around the core pipe CP, and water-permeable sheets such as Japanese paper and nonwoven fabric covering the outer peripheral surface. We shall recycle and use the partially decomposed product.

そして、それら連通型ホルダーパッキングＰ１と閉塞型ホルダーパッキングＰ２との間には、図３および図４中に示すように、圧力タンク１内、一端壁１３中央に臨む送風回路２対応端に、対峙端を連通管状に接続した連通型ホルダーパッキングＰ１の密閉蓋１１がわ向きとした開口端に２個、または、互いのコアパイプＣＰ，ＣＰ同士を夫々連通型ジョイントパッキングＰ３を介して直列で連通管状に接続した３個（所定数ｎ個）の廃フィルターＨＦ、コアパイプＣＰ対応端を着脱自在な連通管状に接続したものとする。
該連通型ジョイントパッキングＰ３は、同図３および図４中に示すように、圧力タンク１内に収容した複数の廃フィルターＨＦ，ＨＦ，ＨＦ、各コアパイプＣＰ，ＣＰ，ＣＰの対峙端間に嵌脱自在且つ直線上で連通管状に接続可能な接続パイプ部分を有し、その中央外周壁に突設されたフランジ部分の両側面にシリコンゴム、天然ゴム、その他の弾性板が積層、一体化したものとする。 Between the communication-type holder packing P1 and the closed-type holder packing P2, the opposite end of the pressure circuit 1 facing the blower circuit 2 facing the center of the one end wall 13 as shown in FIGS. The open end of the communication-type holder packing P1 whose end is connected in a communication tubular shape is open, or two core pipes CP and CP communicate with each other in series via the communication-type joint packing P3. It is assumed that three (predetermined number n) waste filters HF and a core pipe CP corresponding end connected to each other are connected to a detachable communication tube.
As shown in FIGS. 3 and 4, the communication type joint packing P3 is fitted between the opposite ends of the plurality of waste filters HF, HF, HF and core pipes CP, CP, CP accommodated in the pressure tank 1. It has a connecting pipe part that can be detached and connected in a straight tubular shape. Silicone rubber, natural rubber, and other elastic plates are laminated and integrated on both sides of the flange part protruding from the central outer peripheral wall. Shall.

また、図１ないし図３中に示すように、圧力タンク１内、密閉蓋１１（他端壁１５）に装着した閉塞型ホルダーパッキングＰ２には、同圧力タンク１内に収容する廃フィルターＨＦが３個（所定数ｎ個）に満たない場合、同図１ないし図３中に示すように、同図中左端配置となるダミーフィルターＤＦのコアパイプＣＰ対応端を着脱自在に接続、支持したものとし、図４中に示すよう同圧力タンク１内に収容する廃フィルターＨＦが３個（所定数ｎ個）の場合には、同図中左端配置となる廃フィルターＨＦのコアパイプＣＰ対応端を着脱自在に接続、支持したものとする。     Further, as shown in FIGS. 1 to 3, a waste filter HF accommodated in the pressure tank 1 is provided in the closed type holder packing P <b> 2 attached to the inside of the pressure tank 1 and the sealing lid 11 (the other end wall 15). When the number is less than 3 (predetermined number n), as shown in FIGS. 1 to 3, the end corresponding to the core pipe CP of the dummy filter DF arranged at the left end in FIG. 4, when there are three waste filters HF (predetermined number n) accommodated in the same pressure tank 1, the end corresponding to the core pipe CP of the waste filter HF arranged at the left end in the same figure is detachable. Connected to and supported by

さらに、図１ないし図３中に示すように、圧力タンク１内に収容する廃フィルターＨＦの数が３個（ｎ個）に満たない場合、フィルター収容空間１２中央寄り配置の廃フィルターＨＦとダミーフィルターＤＦとの互いのコアパイプＣＰ，ＣＰ接続端間には、閉塞型ジョイントパッキングＰ４を着脱自在に嵌合して不連通管状に接続したものとし、該閉塞型ジョイントパッキングＰ４は、隣接状配置となる廃フィルターＨＦおよびダミーフィルターＤＦの各コアパイプＣＰ，ＣＰ接続端夫々に嵌合接続可能であって、筒型内部に隔壁を設けた接続パイプ部分を有し、その中央外周壁に突設されたフランジ部分の両側面にシリコンゴム、天然ゴム、その他の弾性板が積層、一体化されたものとする。     Further, as shown in FIGS. 1 to 3, when the number of waste filters HF accommodated in the pressure tank 1 is less than 3 (n), the waste filters HF disposed in the center of the filter accommodation space 12 and dummy A closed joint packing P4 is detachably fitted between the core pipe CP and the CP connection end of the filter DF, and is connected in a discontinuous tubular shape. The closed joint packing P4 is disposed adjacent to the filter DF. It can be fitted and connected to each core pipe CP, CP connection end of the waste filter HF and dummy filter DF, and has a connection pipe portion provided with a partition in the cylindrical shape, and is projected from the central outer peripheral wall thereof It is assumed that silicon rubber, natural rubber, and other elastic plates are laminated and integrated on both side surfaces of the flange portion.

図１および図２中に示すように、圧力タンク１内に２個のダミーフィルターＤＦ，ＤＦを収容する場合、それらのコアパイプＣＰ，ＣＰ対峙端同士間には、通風の考慮が不要なことから、連通型ジョイントパッキングＰ３または閉塞型ジョイントパッキングＰ４の何れか一方を自由に選択して介在、接続することが可能である。     As shown in FIGS. 1 and 2, when two dummy filters DF, DF are accommodated in the pressure tank 1, it is not necessary to consider ventilation between the core pipes CP, CP opposite ends. Any one of the communication joint packing P3 and the closed joint packing P4 can be freely selected and interposed and connected.

（実施例１の作用）
以上のとおりの構成からなるこの発明のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置は、図１および図２中に示すように、１個の廃フィルターＨＦのみを浄化処理する場合には、圧力タンク１の密閉蓋１１を開き、フィルター収容空間１２中に１個の廃フィルターＨＦを収容すると共に、同フィルター収容空間１２奥がわとなる一端内壁１３に臨む送風回路２開口端と、これに対峙する廃フィルターＨＦ、コアパイプＣＰ開口端との間に、連通型ホルダーパッキングＰ１を嵌合、接続して連通状に接続したものとした上、該連通型ホルダーパッキングＰ１が接続されたのとは反対がわとなる同コアパイプＣＰ開口端に閉塞型ジョイントパッキングＰ４を接続し、該閉塞型ジョイントパッキングＰ４を介して１個目ダミーフィルターＤＦ、コアパイプＣＰ開口端が、不連通状に接続されたものとし、これに続き収容する２個目のダミーフィルターＤＦ、コアパイプＣＰ対峙端と、該１個目のダミーフィルターＤＦ、コアパイプＣＰ対応端とを連通型ジョイントパッキングＰ３によって接続した上、最外側配置とした２個目のダミーフィルターＤＦ、コアパイプＣＰの装填口１０に臨ませた端部と、これに対峙する密閉蓋１１中央部分との間に閉塞型ホルダーパッキングＰ２を介在し、接続するようにした上、密閉蓋１１を密閉、閉鎖したものとする。 (Operation of Example 1)
As shown in FIGS. 1 and 2, the waste filter purification device for a dry cleaning machine of the present invention having the above-described configuration, when purifying only one waste filter HF, The sealing lid 11 is opened, and one waste filter HF is accommodated in the filter accommodating space 12, and the opening end of the blower circuit 2 facing the inner wall 13 at one end of the filter accommodating space 12 and the waste confronting this The communication type holder packing P1 is fitted and connected between the filter HF and the core pipe CP opening end to be connected in a continuous manner, and it is opposite to the case where the connection type holder packing P1 is connected. The closed joint packing P4 is connected to the open end of the same core pipe CP, and the first dummy filter DF, the core is connected via the closed joint packing P4. It is assumed that the pipe CP open end is connected in a discontinuous manner, and the second dummy filter DF and the core pipe CP opposite end to be accommodated are connected to the first dummy filter DF and the core pipe CP corresponding end. Between the end of the second dummy filter DF and the core pipe CP facing the loading port 10 which is connected by the communication joint packing P3 and arranged on the outermost side, and the central portion of the sealing lid 11 facing this It is assumed that the closing lid 11 is sealed and closed after the closing type holder packing P2 is interposed and connected.

このような接続状態によって圧力タンク１、フィルター収容空間１２に１個の廃フィルターＨＦと２個のダミーフィルターＤＦ，ＤＦとを収容するようにし、図２中の二点鎖線矢印に示すように、送風回路２中の強制ファン２０が発生する送風は、加熱器２３によって加温され、送風回路２風下がわより連通型ホルダーパッキングＰ１を通じて廃フィルターＨＦ、コアパイプＣＰ中に圧入されるが、これに接続された閉塞型ジョイントパッキングＰ４に堰き止められる。したがって、隣接、接続されているダミーフィルターＤＦコアパイプＣＰ中には送り込まれず、送風の全量が廃フィルターＨＦコアパイプＣＰ周囲のフィルター要素を通過し、同フィルター要素に残留する溶剤を気化させると共に、フィルター収容空間１２内に流出し、送風回路２風上がわより集塵器２１に圧送される。     With such a connection state, one waste filter HF and two dummy filters DF, DF are accommodated in the pressure tank 1 and the filter accommodating space 12, and as shown by a two-dot chain line arrow in FIG. The air generated by the forced fan 20 in the blower circuit 2 is heated by the heater 23 and is pressed into the waste filter HF and the core pipe CP through the communication type holder packing P1 from the downwind side of the blower circuit 2. It is dammed to the connected closed joint packing P4. Therefore, it is not sent into the adjacent and connected dummy filter DF core pipe CP, and the entire amount of the blast passes through the filter element around the waste filter HF core pipe CP, vaporizes the solvent remaining in the filter element, and accommodates the filter. It flows out into the space 12 and is sent by pressure to the dust collector 21 from the blower circuit 2 upwind.

廃フィルターＨＦを通過した送風は、その溶剤ガス中にフィルター要素から離脱するなどして発生した不溶性塵埃が混在しており、該集塵器２１を通過すると、それらの塵埃が除去されることとなり、こうして清浄化された溶剤ガスは、溶剤用凝縮回収器２２に接触して冷却、凝縮して滴下、溶剤回収タンク４に貯留されることとなる。
溶剤用凝縮回収器２２によって浄化された送風は、加熱器２３を通過して再加温され、送風回路２風下がわから連通型ホルダーパッキングＰ１を通じ、再び廃フィルターＨＦコアパイプＣＰに供給され、フィルター要素を通過して溶剤を気化し、フィルター収容空間１２から送風回路２風上がわより、集塵器２１、溶剤用凝縮回収器２２、加熱器２３の順に還流を繰り返して廃フィルターＨＦ残留溶剤の略全量を分離、浄化、回収するものとなる。 The blown air that has passed through the waste filter HF contains insoluble dust generated by separation from the filter element in the solvent gas, and when passing through the dust collector 21, the dust is removed. The solvent gas thus purified comes into contact with the solvent condensing / recovering device 22 to cool, condense, drop, and be stored in the solvent recovery tank 4.
The blast purified by the solvent condensing / recovering device 22 passes through the heater 23 and is re-heated, and is supplied again to the waste filter HF core pipe CP through the blower circuit 2 leeward side through the communication-type holder packing P1, and the filter element. The solvent is vaporized through the filter housing space 12, and the reflux of the waste filter HF remaining solvent is repeated by repeating reflux in the order of the dust collector 21, the solvent condensing and collecting device 22 and the heater 23 from the air blowing circuit 2 upwind. A substantially entire amount is separated, purified, and recovered.

また、図３中に示すように、ドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置に、２個の廃フィルターＨＦ，ＨＦを収容して浄化処理する場合には、フィルター収容空間１２奥がわに直列状に隣接、収容した２個の廃フィルターＨＦ，ＨＦのコアパイプＣＰ，ＣＰ間に連通型ジョイントパッキングＰ３を介在し、最も密閉蓋１１（装填口１０）がわ配置となるダミーフィルターＤＦコアパイプＣＰの奥がわ端と、これに対峙する（同図３中）中央配置となる廃フィルターＨＦコアパイプＣＰの対峙端との間に閉塞型ジョイントパッキングＰ４を介在するよう直列に接続したものとする。     In addition, as shown in FIG. 3, when two waste filters HF and HF are accommodated in the waste filter purification device of the dry cleaning machine for purification treatment, the back of the filter accommodation space 12 is arranged in series. The inner side of the dummy filter DF core pipe CP, in which the communication type joint packing P3 is interposed between the adjacent and accommodated two waste filters HF, HF core pipes CP, CP, and the sealing lid 11 (loading port 10) is located at the farthest side. It is assumed that a closed joint packing P4 is connected in series between the flange end and the opposite end of the waste filter HF core pipe CP that is disposed in the center (in FIG. 3).

図３中に示すように、フィルター収容空間１２奥がわから２個の廃フィルターＨＦ，ＨＦを直列状に収容した場合には、送風回路２風下がわから連通型ホルダーパッキングＰ１を通じて奥がわ配置の廃フィルターＨＦ、コアパイプＣＰに流入した送風の一部が、同奥がわ配置の廃フィルターＨＦフィルター要素を通過し、残留溶剤をガス化除去するものとなり、同コアパイプＣＰに流入した送風の他の一部は、連通型ジョイントパッキングＰ３を通じて中央配置の廃フィルターＨＦ、コアパイプＣＰに流入するが、ダミーフィルターＤＦコアパイプＣＰとの接続部分の閉塞型ジョイントパッキングＰ４に行く手を阻まれて送風の全量が中央配置の廃フィルターＨＦフィルター要素を通過し、それに含まれた残留溶剤をガス化除去するものとなる。     As shown in FIG. 3, when two waste filters HF and HF are stored in series from the back of the filter storage space 12, the back of the blower circuit 2 is arranged from the downwind through the communication type holder packing P <b> 1. Part of the airflow that flows into the waste filter HF and the core pipe CP passes through the waste filter HF filter element arranged at the back, and gasifies and removes the residual solvent. Some flow into the centrally disposed waste filter HF and core pipe CP through the communication joint packing P3, but the total amount of air flow is blocked by the hand going to the closed joint packing P4 at the connection with the dummy filter DF core pipe CP. It passes through the disposed waste filter HF filter element, and the residual solvent contained in it is gasified and removed. .

さらに、図４中に示すように、ドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置に、３個の廃フィルターＨＦ，ＨＦ，ＨＦを収容して浄化処理する場合には、連通型ホルダーパッキングＰ１と閉塞型ホルダーパッキングＰ２との間に直列状に接続する３個の廃フィルターＨＦ，ＨＦ，ＨＦ、コアパイプＣＰ，ＣＰ，ＣＰの対峙端間夫々に、連通型ジョイントパッキングＰ３，Ｐ３を嵌合、装着したものにすると、送風回路２風下がわから連通型ホルダーパッキングＰ１を通じて奥がわ配置の廃フィルターＨＦ、コアパイプＣＰに流入した送風の一部が、同奥がわ配置の廃フィルターＨＦフィルター要素を通過し、残留溶剤をガス化除去し、同コアパイプＣＰに流入した送風の他の一部は、連通型ジョイントパッキングＰ３を通じて中央配置の廃フィルターＨＦ、コアパイプＣＰに流入し、送風の一部が、同中央配置の廃フィルターＨＦフィルター要素を通過し、残留溶剤をガス化除去するものとなり、同コアパイプＣＰに流入した送風の他の一部は、連通型ジョイントパッキングＰ３を通じて最も密閉蓋１１がわ配置の廃フィルターＨＦ、コアパイプＣＰに流入するが、閉塞型ホルダーパッキングＰ２に堰き止められ、送風の全量が、同密閉蓋１１がわ配置の廃フィルターＨＦフィルター要素を通過し、残留溶剤をガス化除去するものとなる。     Furthermore, as shown in FIG. 4, when the waste filter purification device of the dry cleaning machine accommodates three waste filters HF, HF, and HF for purification, the communication type holder packing P1 and the closed type holder are used. The joint type packings P3 and P3 are fitted and mounted between the opposite ends of the three waste filters HF, HF, and HF and the core pipes CP, CP, and CP that are connected in series with the packing P2. Then, a part of the air flow that flows into the waste filter HF arranged in the backside through the communication type holder packing P1 and the core pipe CP passes through the waste filter HF filter element arranged in the backside through the communication type holder packing P1 and remains. The solvent is removed by gasification, and the other part of the blast that flows into the core pipe CP is discarded through the joint joint packing P3. The filter HF flows into the core pipe CP, and part of the blast passes through the waste filter HF filter element disposed in the center to gasify and remove the residual solvent, and another part of the blast that flows into the core pipe CP. Flows into the waste filter HF and the core pipe CP with the most closed lid 11 through the communication type joint packing P3, but is blocked by the closed type holder packing P2, and the entire amount of the blast is placed in the closed lid 11 It passes through the waste filter HF filter element to gasify and remove the residual solvent.

そして、図５の廃フィルター浄化装置制御方法のフローチャートに示すように、廃フィルターＨＦ（およびダミーフィルターＤＦ）を、図１ないし図４中の何れかに示す状態に収容したドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置は、その自動制御部（図示せず）が起動Ａされると、強制ファン２０が自動的に起動Ｂ（電源供給）、続いて溶剤用凝縮回収器２２に冷却水を自動供給Ｃ（水中ポンプの起動）した後、温度センサー５の検出信号を受信し、その検出温度が２０℃を超えているか否かを、演算処理して判断Ｄする。     Then, as shown in the flowchart of the waste filter purification device control method of FIG. 5, the waste filter of the dry cleaning machine in which the waste filter HF (and the dummy filter DF) is accommodated in any of the states shown in FIGS. When the automatic control unit (not shown) of the purification device is activated A, the forced fan 20 is automatically activated B (power supply), and then the cooling water is automatically supplied to the solvent condensing / recovery unit C ( After the submersible pump is started), the detection signal of the temperature sensor 5 is received, and whether the detected temperature exceeds 20 ° C. is calculated and judged D.

この演算処理Ｄ結果が、温度センサー５の検出温度が２０℃未満の場合（ＮＯ）は、廃ドレン３三方弁３０を自動的に供給に切り替えて加熱器２３、およびこれに接続されている再加熱用ヒーター６への廃ドレン３蒸気または湯の供給を開始Ｅしてから停止操作の入力があるか否かを検知、判断Ｆし、停止操作が無（ＮＯ）ければ、再度温度センサー５の検出信号を受信し、その検出温度が２０℃を超えているか否かを演算処理して判断Ｄし、回収ガス温度が２０℃を超えた場合（ＹＥＳ）には、廃ドレン３三方弁３０を自動的に排出に切り替えて加熱器２３、およびこれに接続されている再加熱用ヒーター６への廃ドレン３蒸気または湯の供給を停止Ｇする。     When the calculation process D result shows that the temperature detected by the temperature sensor 5 is lower than 20 ° C. (NO), the waste drain 3 three-way valve 30 is automatically switched to supply, and the heater 23 and the reconnected to the heater 23 are connected. After starting the supply of waste drain 3 steam or hot water to the heater 6 for heating, it is detected and judged whether there is an input of a stop operation, and if there is no stop operation (NO), the temperature sensor 5 again. The detection signal is received, and whether or not the detected temperature exceeds 20 ° C. is calculated and judged D. When the recovered gas temperature exceeds 20 ° C. (YES), the waste drain 3 three-way valve 30 is detected. Is automatically switched to discharge, and the supply of waste drain 3 steam or hot water to the heater 23 and the reheating heater 6 connected thereto is stopped.

その後、停止操作の入力があるか否かを検知、判断Ｆし、停止操作が無（ＮＯ）ければ、再度再度温度センサー５の検出信号を受信し、その検出温度が２０℃を超えているか否かを演算処理して判断Ｄし、廃ドレン３の自動供給Ｅか、廃ドレン自動停止Ｇかの何れか一方を実行した後、停止操作の入力があるか否かを検知、判断Ｆするという動作を連続的に繰り返すものとし、停止操作の入力がなされた場合（ＹＥＳ）には、強制ファン２０への電力供給および溶剤用凝縮回収器２２への冷却水の供給の自動停止Ｈ、加熱器２３ならびに再加熱用ヒーター６への廃ドレン３、三方弁３０の排出への切り替えなどの全てを自動的に実行Ｈするよう制御する。     Thereafter, it is detected and judged whether there is an input of a stop operation, and if there is no stop operation (NO), the detection signal of the temperature sensor 5 is received again, and whether the detected temperature exceeds 20 ° C. A determination D is made by performing an arithmetic processing to detect whether or not there is an input of a stop operation after either one of the automatic supply E of the waste drain 3 or the automatic drain drain stop G is executed. When the stop operation is input (YES), the automatic power supply H to the forced fan 20 and the cooling water supply to the solvent condensing collector 22 are automatically stopped. Control is performed such that the waste drain 3 to the heater 23 and the reheating heater 6 and switching to the discharge of the three-way valve 30 are all automatically executed.

（実施例１の効果）
以上のような構成からなる実施例１のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置は、本願出願人のクリーニング工場内における平成１９年度、１年間の使用によって合計４２１個の廃フィルターＨＦから、５，８９４リットル（１４リットル／１個）の残留溶剤を回収することに成功しており、その浄化処理用熱源には、クリーニング工場内で使用済みの（従来まで廃棄されていた）廃ドレン３を再利用しているから、新たな燃料の消費を殆ど生ずることなく、強制ファン２０や凝縮回収器２２用のモーターやポンプの僅かな電力消費によって効率的且つ経済的に運転可能であり、専用のボイラを使用する場合に比較して二酸化炭素の排出量を大幅に削減できるという秀れた効果を発揮するものである。 (Effect of Example 1)
The waste filter purifying apparatus of the dry cleaning machine according to the first embodiment having the above-described configuration has a total of 5,894 from a total of 421 waste filters HF by using it for one year in 2007 in the applicant's cleaning factory. It has succeeded in recovering liters (14 liters / residue) of residual solvent, and reuses waste drain 3 that has been used in the cleaning plant (conventionally discarded) as the heat source for purification treatment. Therefore, it can be operated efficiently and economically with little power consumption of the motor and pump for the forced fan 20 and the condensing collector 22 with little consumption of new fuel. Compared with the case of using, the outstanding effect that the discharge | emission amount of a carbon dioxide can be reduced significantly is exhibited.

加えて、ダミーフィルターＤＦとして廃棄処分する筈の廃フィルターＨＦを、中途分解する形でフィルター要素だけが取り除かれ、再生利用するようにしたものでは、ダミーフィルターＤＦの設計、製造という多額の予算を必要とする作業の一切を不要とする上、取り外したフィルター要素以外のコアパイプＣＰ、およびそれに付属する円板状の部品など、ダミーフィルターＤＦとして利用する部分の廃棄処理費用分を削減することができ、経費の大幅な節減を実現可能とするものになる。     In addition, if the waste filter HF is discarded as a dummy filter DF, only the filter elements are removed in the form of halfway disassembly and reused, a large budget is required for designing and manufacturing the dummy filter DF. In addition to eliminating all necessary work, it can reduce the cost of disposal of the parts used as the dummy filter DF, such as the core pipe CP other than the removed filter element, and the disk-shaped parts attached to it. This will make it possible to realize significant savings in expenses.

また、溶剤用凝縮回収器２２に供給する冷媒を１３℃ないし１５℃の浄水または地下水とし、放熱可能な外部タンク（図示せず）に貯留し、水中ポンプ（図示せず）によって強制的に循環、供給するようにしたものでは、経済的で故障が少なく信頼性に秀れたものとすることができ、さらに、加熱器２３および再加熱用ヒーター６に廃ドレン３からの蒸気または湯を順次供給するようにしたものは、送風回路２から圧力タンク１、フィルター収容空間１２に流入する空気を効果的に加温ならびに保温可能となり、廃フィルターＨＦの残留溶剤を一段と効率的に回収できるものとなり、特に、フィルター収容空間１２に３個（所定数ｎ個）未満（１個または２個）の廃フィルターＨＦを収容した場合には、浄化処理時間を大巾に短縮することができるという利点が得られる。     Also, the refrigerant supplied to the solvent condensing / recovery unit 22 is purified water or groundwater at 13 ° C. to 15 ° C., stored in an external tank (not shown) that can dissipate heat, and forcibly circulated by an underwater pump (not shown). In the case of supplying the fuel, it can be economical, less trouble and excellent in reliability, and further, steam or hot water from the waste drain 3 is sequentially supplied to the heater 23 and the reheating heater 6. What is supplied can effectively warm and keep the air flowing into the pressure tank 1 and the filter housing space 12 from the blower circuit 2 and can recover the residual solvent of the waste filter HF more efficiently. In particular, when less than three (predetermined number n) (one or two) waste filters HF are accommodated in the filter accommodating space 12, the purification processing time can be greatly shortened. The advantage that wear is obtained.

さらに、図５中に示すように、回収ガスの温度センサー５（図１ないし図４中に示すもの。）による検出値が２０℃を超えＤたときに、加熱器２３ならびに再加熱用ヒーター６への廃ドレン３、三方弁３０の供給を自動的に排出に切り替え（Ｇ）、送風回路２中および圧力タンク、１フィルター収容空間１２内の異常過熱を防止するよう制御可能な自動制御部（図示せず）を設けるようにし、溶剤ガスの過剰発生を防止して浄化処理作業の安全性を高めることができると共に、三方弁３０が排出に切り替わった（Ｇ）ときに、残留溶剤の回収が終了したことを知ることができ、浄化処理時間の過不足を無くして作業効率を大幅に向上できる上、溶剤用凝縮回収器２２の故障などにも三方弁３０の排出への自動切り替え（Ｇ）によって対応可能となり、当該ドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置自体の安全性を一段と高める効果が期待できる。     Further, as shown in FIG. 5, when the detected value of the recovered gas by the temperature sensor 5 (shown in FIGS. 1 to 4) exceeds 20 ° C., the heater 23 and the reheating heater 6 The automatic control unit (G) that automatically switches the supply of the waste drain 3 and the three-way valve 30 to the discharge (G), and can be controlled to prevent abnormal overheating in the blower circuit 2 and the pressure tank 1 and the filter housing space 12 (Not shown) can be provided to prevent the excessive generation of solvent gas and improve the safety of the purification treatment work, and when the three-way valve 30 is switched to the discharge (G), the residual solvent can be recovered. It is possible to know that the process has been completed, and it is possible to greatly improve the work efficiency by eliminating excess or shortage of the purification treatment time. In addition, automatic switching to the discharge of the three-way valve 30 in the event of a failure of the solvent condensing recovery unit 22 (G) Available by It becomes, further increasing the effect the safety of waste filter purifier itself of the dry cleaning machine can be expected.

（結 び）
叙述の如く、この発明のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置は、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも製造も容易で、従前からの廃フィルター浄化装置に比較して大幅に低廉化して遥かに経済的なものとすることができる上、消費エネルギーと二酸化炭素排出量とを大巾に削減し、浄化処理作業の安全性および作業効率を一段と改善し得るものとなることから、廃フィルター処理が問題となるドライクリーニング業界はもとより、公害問題に苦慮する国や地方自治体などの行政機関あるいは環境保護団体、将又クリーニング工場周辺の住民を含む一般家庭などからも高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。 (Conclusion)
As described above, the waste filter purifying apparatus of the dry cleaning machine according to the present invention can achieve the intended purpose evenly by its novel configuration, and is easy to manufacture, and can be used as a conventional waste filter purifying apparatus. It can be made much cheaper and much more economical, and can greatly reduce the energy consumption and carbon dioxide emissions, further improving the safety and efficiency of the purification process. As well as from the dry cleaning industry where waste filter processing is a problem, from government agencies and environmental protection organizations such as national and local governments, environmental protection groups, general households including residents around the cleaning factory Is also highly regarded and is expected to be widely used and disseminated.

図面は、この発明のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置の技術的思想を具現化した代表的な一実施例を示すものである。
ドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置を示す断面図である。 浄化装置の作動状態を示す断面図である。 ２個の廃フィルターを収容した浄化装置を示す断面図である。 ３個の廃フィルターを収容した浄化装置を示す断面図である。 浄化装置の制御方法を示すフローチャートである。 The drawings show a typical embodiment embodying the technical idea of the waste filter purifying apparatus of the dry cleaning machine of the present invention.
It is sectional drawing which shows the waste filter purification apparatus of a dry cleaning machine. It is sectional drawing which shows the operating state of a purification apparatus. It is sectional drawing which shows the purification apparatus which accommodated two waste filters. It is sectional drawing which shows the purification apparatus which accommodated three waste filters. It is a flowchart which shows the control method of a purification apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 圧力タンク
１０ 同 装填口
１１ 同 密閉蓋
１２ 同 フィルター収容空間
１３ 同 一端壁
１４ 同 他端寄りの周壁
１５ 同 他端壁
２ 送風回路
２０ 同 強制ファン
２１ 同 集塵器
２２ 同 溶剤用凝縮回収器
２３ 同 加熱器
２４ 同 供給口
２５ 同 排出口
２６ 同 温度計
３ 廃ドレン
３０ 同 三方弁
４ 溶剤回収タンク
５ 温度センサー（自動制御部）
６ 再加熱用ヒーター
６０ 同 供給口
６１ 同 排出口
ＨＦ 廃フィルター
ＣＰ 同 コアパイプ
ＤＦ ダミーフィルター
ＣＰ 同 コアパイプ
Ｐ１ 連通型ホルダーパッキング
Ｐ２ 閉塞型ホルダーパッキング
Ｐ３ 連通型ジョイントパッキング
Ｐ４ 閉塞型ジョイントパッキング
Ａ 起動
Ｂ 強制ファン起動
Ｃ 冷却水自動供給
Ｄ 回収ガス２０℃超か否か判断
Ｅ 廃ドレン自動供給
Ｆ 停止操作有か否か判断
Ｇ 廃ドレン自動停止
Ｈ 自動全停止 1 Pressure tank
10 Same loading port
11 Same sealing lid
12 Same filter accommodation space
13 Same end wall
14 Perimeter wall near the other end
15 Same end wall 2 Blower circuit
20 Same compulsory fan
21 The same dust collector
22 Condensation collector for solvent
23 Heater
24 Same supply port
25 Same outlet
26 Thermometer 3 Waste drain
30 Three-way valve 4 Solvent recovery tank 5 Temperature sensor (automatic control unit)
6 Reheating heater
60 Same supply port
61 Same outlet HF Waste filter
CP Core pipe DF Dummy filter
CP Same core pipe P1 Open type holder packing P2 Closed type holder packing P3 Open type joint packing P4 Closed type joint packing A Start B Forced fan start C Cooling water automatic supply D Whether recovered gas exceeds 20 ° C E Waste drain automatic supply F Judge whether or not there is a stop operation G Waste drain automatic stop H Automatic full stop

Claims (4)

ドライクリーニング機において使用済みとなった廃フィルターの所定数ｎ個を直列状に収容可能な密閉筒型であり、適所に密閉蓋を有する廃フィルター用装填口の形成された圧力タンクを設けると共に、該圧力タンク一端壁適所と、これとは反対がわとなる同圧力タンク他端寄りの周壁適所とを迂回風洞路状をなして接続し、何れか一方の風上に設定されたがわから順次、強制ファン、溶剤用凝縮回収器、加熱器を配設、内蔵してある送風回路を外装した上、当該圧力タンク内壁の、前記一端壁適所と、フィルター収容空間を挟み、これに対峙する圧力タンク内壁の他端壁適所との間には、前記圧力タンク一端壁適所に臨む送風回路対応端に１個、ないし互いのコアパイプ同士を直列で連通管状に接続したｎ個以内の廃フィルター、コアパイプ対応端を連通するよう接続し、または、廃フィルター数がｎ個に満たない場合には、前記圧力タンク他端壁適所に１個、ないし互いのコアパイプ同士を直列状に接続したｎ−１個以内の、フィルター要素を廃したダミーフィルター、コアパイプ対応端を接続し、フィルター収容空間中央付近で互いに隣接、対峙状となる廃フィルターとダミーフィルターとの互いのコアパイプ同士が直列で不連通、閉塞管状に接続されてなるものとしたことを特徴とするドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置。     It is a sealed cylinder type that can accommodate a predetermined number n of waste filters that have been used in a dry cleaning machine in series, and is provided with a pressure tank having a waste filter loading port with a sealing lid in place. A suitable place on the one end wall of the pressure tank and a suitable place on the peripheral wall near the other end of the pressure tank, which is opposite to this, are connected in a detour wind tunnel shape, and the one set up on the windward side of the wind In addition, a forced fan, a solvent condensing recovery device, and a heater are installed, and the built-in blower circuit is externally mounted, and the appropriate pressure on the inner wall of the pressure tank is sandwiched between the appropriate space on the one end wall and the filter housing space. Between the appropriate place on the other end wall of the tank inner wall, one waste pipe corresponding to the appropriate place on the one end wall of the pressure tank, or n pieces of waste filters, core pipes connected in series with each other's core pipes. When the corresponding ends are connected to communicate with each other, or when the number of waste filters is less than n, n-1 pieces in which one of the other ends of the pressure tank is connected to each other or the core pipes are connected in series. The dummy filter with the filter element abolished and the end corresponding to the core pipe are connected, adjacent to each other near the center of the filter housing space, and the core pipes of the waste filter and the dummy filter that are opposed to each other are not connected in series, closed tubular A waste filter purification device for a dry cleaning machine, characterized in that it is connected to ドライクリーニング機において使用済みとなった廃フィルターの所定数ｎ個を直列状に収容可能な密閉筒型であり、適所に密閉蓋を有する廃フィルター用装填口の形成された圧力タンクを設けると共に、該圧力タンク一端壁適所と、これとは反対がわとなる同圧力タンク他端寄りの周壁適所とを迂回風洞路状をなして接続し、何れか一方の風上に設定されたがわから順次、強制ファン、溶剤用凝縮回収器、加熱器を配設、内蔵してある送風回路を外装した上、当該圧力タンク内壁の、前記一端壁適所に臨む送風回路対応端に連通管状に接続可能な連通型ホルダーパッキングを、また、フィルター収容空間を挟み、これに対峙する圧力タンク内壁の他端壁適所に閉塞型ホルダーパッキングを、夫々互いに同心状配置となるよう装着し、それら連通型ホルダーパッキングと閉塞型ホルダーパッキングとの間には、前記圧力タンク一端壁適所の当該送風回路に接続した連通型ホルダーパッキングに１個、ないし互いのコアパイプ同士を夫々連通型ジョイントパッキングを介して直列で連通管状に接続したｎ個以内の廃フィルター、コアパイプ対応端を連通するよう接続し、または、廃フィルター数がｎ個に満たない場合には、前記圧力タンク他端壁適所の当該閉塞型ホルダーパッキングに１個、ないし互いのコアパイプ同士を夫々連通型ジョイントパッキングもしくは閉塞型ジョイントパッキングの何れか一方を介して直列状に接続したｎ−１個以内の、フィルター要素を廃したダミーフィルター、コアパイプ対応端を接続し、フィルター収容空間中央付近で互いに隣接、対峙状となる廃フィルターとダミーフィルターとの互いのコアパイプ同士が、閉塞型ジョイントパッキングを介して直列で不連通、閉塞管状に接続されてなるものとしたことを特徴とするドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置。     It is a sealed cylinder type that can accommodate a predetermined number n of waste filters that have been used in a dry cleaning machine in series, and is provided with a pressure tank having a waste filter loading port with a sealing lid in place. A suitable place on the one end wall of the pressure tank and a suitable place on the peripheral wall near the other end of the pressure tank, which is opposite to this, are connected in a detour wind tunnel shape, and the one set up on the windward side of the wind In addition, a forced fan, a solvent condensing recovery device, and a heater are installed, and the built-in blower circuit is packaged, and the inner wall of the pressure tank can be connected to the blower circuit corresponding end facing the appropriate position on the one end wall. The communication type holder packing is mounted on the other end wall of the inner wall of the pressure tank opposite to the filter housing space, and the closed type holder packing is mounted concentrically with each other. Between the mold holder packing and the closed type holder packing, one piece of the communication type holder packing connected to the blower circuit at an appropriate wall of the one end of the pressure tank, or the core pipes of each is connected in series via the communication type joint packing. The n-type waste filter connected in a tubular shape at the end of the pipe is connected so that the end corresponding to the core pipe communicates, or when the number of waste filters is less than n, the closed type holder at the appropriate place on the other end wall of the pressure tank No more than n-1 dummy filters and core pipes that are connected in series via either one of the joint pipe packings or the closed joint packings. The ends are connected and are adjacent to each other near the center of the filter housing space. Mutual core pipe between the Iruta and dummy filters, obstructive not communicating in series via a joint packing, the waste filter purifying apparatus for dry cleaning machines, characterized in that shall become connected to the closed tubular. 加熱器は、その供給口に１１０℃ないし６０℃の他用途、使用済み蒸気または湯の供給が可能な廃ドレンに三方弁を介して接続する一方、圧力タンクは、その周壁適所にタンク内、フィルター収容空間の再加熱用ヒーターを一体化し、同再加熱用ヒーターの供給口に、該加熱器の排出口を配管、接続してなるものとした、請求項１または２何れか一項記載のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置。     The heater is connected to a waste drain that can supply 110 ° C. to 60 ° C. for other uses, used steam or hot water at its supply port via a three-way valve, while the pressure tank is placed in a suitable place on its peripheral wall, 3. The heater according to claim 1, wherein the heater for reheating the filter housing space is integrated, and the discharge port of the heater is connected to a supply port of the heater for reheating. Waste filter purification device for dry cleaning machines. 送風回路は、溶剤用凝縮回収器と加熱器との間適所に温度センサーを設け、該温度センサーから送風回路内気が２０℃超えの検出信号を受けた場合に、加熱器への熱源供給を自動停止し、同温度センサーから送風回路内気が２０℃に満たない検出信号を受けた場合に、該加熱器への熱源供給を自動開始するよう制御可能とする自動制御部を設けてなるものとした、請求項１ないし３何れか一項記載のドライクリーニング機の廃フィルター浄化装置。     The blower circuit is equipped with a temperature sensor at an appropriate location between the solvent condensing and collecting device and the heater, and automatically supplies the heat source to the heater when the temperature inside the blower circuit receives a detection signal exceeding 20 ° C. An automatic control unit is provided that can be controlled to automatically start the supply of the heat source to the heater when the detection signal is received from the temperature sensor and the air in the blower circuit is less than 20 ° C. The waste filter purification apparatus for a dry cleaning machine according to any one of claims 1 to 3.
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