JP2009246018A - Solar cell module - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solar cell module which makes it hard for the solar cell module to easily uncouple from a mounting state to an installation portion and holds a down cost and can improve a reliability, while being able to protect a rectangular plate-like solar cell module in which any frame is not provided at an edge. <P>SOLUTION: A corner part 4 of a solar cell panel 2 is covered by a cover 3, so that a solar cell module 1 protects the corner part 4 of the solar cell panel 2 and can reduce a damage. Moreover, the cover 3 is formed of a material with a bigger friction coefficient than a surface of a euphotic surface side of the solar cell module 1, thereby reducing the fact that the solar cell panel 2 easily uncouples from the mounting state to the installation portion. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、端部にフレームが設けられない太陽電池パネルの角部を保護するために好適に実施することができる太陽電池モジュールに関する。   The present invention relates to a solar cell module that can be suitably implemented to protect corners of a solar cell panel that is not provided with a frame at the end.

近年、端部にフレームが設けられていない、いわゆるフレームレス太陽電池モジュールとも呼ばれる太陽電池モジュールが開発されている（たとえば，特許文献１参照）。この太陽電池モジュールは、製造工場から現場への運搬時において、太陽電池モジュール同士または太陽電池モジュールと周囲の設置物との接触による衝撃によって、特に太陽電池モジュールの角部に損傷を受けやすい。   In recent years, a solar cell module called a so-called frameless solar cell module in which a frame is not provided at an end has been developed (see, for example, Patent Document 1). The solar cell module is particularly susceptible to damage to the corners of the solar cell module due to an impact caused by contact between the solar cell modules or between the solar cell module and a surrounding installation during transportation from the manufacturing factory to the site.

特開２００５−３４７３９５号公報JP 2005-347395 A

本発明は、端部にフレームが設けられていない太陽電池モジュールを保護することができるとともに、太陽電池モジュールが設置部への取付状態から容易に離脱しにくくすることのできる太陽電池モジュールを提供することである。   The present invention provides a solar cell module that can protect a solar cell module that is not provided with a frame at an end portion, and that can easily prevent the solar cell module from being detached from an installation state on an installation portion. That is.

本発明の太陽電池モジュールは、角部を有しており、端部にフレームが設けられていない太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの表面部材よりも摩擦係数の大きな材料から成り、前記太陽電池パネルの角部に装着されたカバーと、を有する。   The solar cell module of the present invention comprises a solar cell panel having corners and no end frame, and a material having a larger friction coefficient than the surface member of the solar cell panel. And a cover attached to a corner of the panel.

本発明は、上述のような構成により、輸送中、仮置き時、および設置時などにおいて、角部の損傷を低減できる。また、太陽電池モジュールの受光面側表面部材よりも摩擦係数の大きな材料から成る保護部材を介して、一般的に金属からなる設置部材に取り付けられるので、保護部材を装着しない場合と比較して摩擦係数を増加させ、取付け状態から容易に離脱しにくい。   According to the present invention, damage to corners can be reduced during transportation, temporary placement, installation, and the like by the above-described configuration. Also, since it is attached to an installation member generally made of metal via a protective member made of a material having a larger friction coefficient than the light receiving surface side surface member of the solar cell module, it is more frictional than a case where no protective member is attached. The coefficient is increased, making it difficult to easily disengage from the installed state.

（第１の実施形態）
図１は本発明の第１の実施の形態の太陽電池モジュール１を示す斜視図であり、図２は太陽電池モジュール１の一端部を示す断面図であり、図３は図１に示すカバー３を示す斜視図である。本実施の形態の太陽電池モジュール１は、端部にフレームが設けられない矩形の太陽電池パネル２の４つの角部４にカバー３が装着されて構成される。 (First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing a solar cell module 1 according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing one end portion of the solar cell module 1, and FIG. 3 is a cover 3 shown in FIG. FIG. The solar cell module 1 of the present embodiment is configured by attaching covers 3 to four corners 4 of a rectangular solar cell panel 2 in which a frame is not provided at the end.

第１の実施形態の太陽電池モジュール１を構成する太陽電池パネル２は矩形であり、端部にフレームが設けられていない。太陽電池パネル１は、例えば、受光面側表面部材としてのガラス基板２１と、ＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）またはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの裏面側表面部材としての耐候性フィルム２２（この受光面側表面部材と裏面側表面部材を合わせ表面部材とする。）と、ガラス基板２１と耐候性フィルム２２との間に充填されるＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）などから成る充填材２３と、充填材２３の内部に封止され一平面上でマトリクス状に配列される複数の太陽電池素子２４とから成る。   The solar cell panel 2 constituting the solar cell module 1 of the first embodiment is rectangular, and no frame is provided at the end. The solar cell panel 1 includes, for example, a glass substrate 21 as a light receiving surface side surface member and a weather resistant film 22 as a back surface surface member such as PVF (polyvinyl fluoride) or PET (polyethylene terephthalate) (this light receiving surface side surface). And a filler 23 made of EVA (ethylene vinyl acetate copolymer) filled between the glass substrate 21 and the weather resistant film 22, and a filler. And a plurality of solar cell elements 24 that are sealed inside 23 and arranged in a matrix on one plane.

太陽電池パネル２は、ガラス基板２１、充填材２３（表面側）、太陽電池素子２４、充填材２３（裏面側）、および耐候性フィルム２２を順次積層し、ラミネータと呼ばれる装置で真空脱気し、加熱押圧され、充填材２３の融着によって一体化して形成される。なお、図２において、上側（ガラス基板２１側）が太陽電池パネル２の受光面側であり、下側（耐候性フィルム２２側）が太陽電池パネル２の裏面側となる。   The solar cell panel 2 is formed by sequentially laminating a glass substrate 21, a filler 23 (front side), a solar cell element 24, a filler 23 (back side), and a weather resistant film 22, and vacuum deaeration with a device called a laminator. , Heated and pressed, and formed integrally by fusing the filler 23. In FIG. 2, the upper side (glass substrate 21 side) is the light receiving surface side of the solar cell panel 2, and the lower side (weatherproof film 22 side) is the back side of the solar cell panel 2.

ここで、充填材２３は、その主成分がＥＶＡである場合には、金属酸化物、金属水酸化物、金属炭酸化物または複合金属水酸化物などからなる受酸剤を含有させることが好ましい。   Here, when the main component is EVA, the filler 23 preferably contains an acid acceptor composed of a metal oxide, a metal hydroxide, a metal carbonate, a composite metal hydroxide, or the like.

受酸剤は、ＥＶＡが加水分解して発生する酢酸を吸収または中和するものであり、例えば酸化マグネシウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化バリウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、硼酸カルシウム、酸化亜鉛、ケイ酸カルシウム、塩基性亜燐酸塩などが好適に用いられる。特に、太陽電池パネル２内部の接続導体や太陽電池素子２４の電極の発錆を特に高く防止できる観点から、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）２）を用いることが好ましい。   The acid acceptor absorbs or neutralizes acetic acid generated by hydrolysis of EVA. For example, magnesium oxide, calcium oxide, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, barium hydroxide, calcium carbonate, barium carbonate, carbonate Calcium, calcium borate, zinc oxide, calcium silicate, basic phosphite and the like are preferably used. In particular, it is preferable to use magnesium hydroxide (Mg (OH) 2) from the viewpoint of preventing the rusting of the connection conductor inside the solar cell panel 2 and the electrode of the solar cell element 24 from being particularly high.

受酸剤は、構成粒子の平均粒子径が０．１μｍ以上４．０μｍ以下の大きさであることが好ましく、また、ＥＶＡ１００質量部に対し０．０１質量部以上０．１５質量部以下の量で含有させることが好ましい。まず、平均粒子径が０．１μｍ以上とすることで粒子の凝集を抑制することができ、且つ、４．０μｍ以下とすることで高い受酸性能並びに高分散が可能となり、高い透明度を確保することができるため太陽電池素子２４に達する光の量を減少させること無く、太陽電池モジュール１の光電変換効率を低下させることが無い。また、０．０１質量部未満であると受酸剤の効果が得られず太陽電池モジュール１の出力が低下することがあり、０．１５質量部を超えると透明度が減少し太陽電池モジュール１の出力が低下することがあるからである。   The acid acceptor preferably has an average particle size of 0.1 μm or more and 4.0 μm or less of the constituent particles, and an amount of 0.01 parts by mass or more and 0.15 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of EVA. It is preferable to contain. First, when the average particle size is 0.1 μm or more, the aggregation of particles can be suppressed, and when the average particle size is 4.0 μm or less, high acid-accepting performance and high dispersion are possible, and high transparency is ensured. Therefore, the photoelectric conversion efficiency of the solar cell module 1 is not lowered without reducing the amount of light reaching the solar cell element 24. Moreover, the effect of an acid acceptor may not be acquired as it is less than 0.01 mass part, and the output of the solar cell module 1 may fall, and when it exceeds 0.15 mass part, transparency will reduce and the solar cell module 1 of This is because the output may decrease.

このように、充填材２３に受酸剤を含有させることにより、太陽電池パネル２内部に進入した水分によってＥＶＡが加水分解して酢酸などを発生させた場合に、受酸剤が酢酸を吸収または中和することができ、上記酢酸が太陽電池素子２４の電極などを劣化させて太陽電池モジュール１の出力が低下する事を効果的に抑制することができる。   As described above, when the filler 23 contains the acid acceptor, when the EVA is hydrolyzed by the moisture that has entered the solar cell panel 2 to generate acetic acid or the like, the acid acceptor absorbs the acetic acid or It can neutralize and it can control effectively that the above-mentioned acetic acid degrades the electrode of solar cell element 24, etc., and the output of solar cell module 1 falls.

本実施の形態の太陽電池モジュール１を構成するカバー３は、太陽電池パネル２の角部４の側面を覆う第一の部分３１と、太陽電池パネル２の角部４の受光側表面を覆う第二の部分３２と、太陽電池パネル２の角部４の裏面を覆う第三の部分３３とから成る。カバー３の嵌合領域に、太陽電池パネル２の角部４を嵌合させることによって、カバー３が角部４に装着されるので、角部４がカバー３によって全体的に覆われ、角部４を保護できる。   The cover 3 constituting the solar cell module 1 of the present embodiment includes a first portion 31 that covers the side surface of the corner portion 4 of the solar cell panel 2 and a light-receiving side surface of the corner portion 4 of the solar cell panel 2. The second portion 32 and a third portion 33 that covers the back surface of the corner portion 4 of the solar cell panel 2. By fitting the corner portion 4 of the solar battery panel 2 in the fitting region of the cover 3, the cover 3 is attached to the corner portion 4, so that the corner portion 4 is entirely covered by the cover 3, 4 can be protected.

カバー３の第一の部分３１は、直角に連なる第一の面４１ａ，第二の面４１ｂから成る。図２の上下方向（第一の部分３１の高さ方向）における第一、第二の面４１ａ，４１ｂの一端部には、第一、第二の面４１ａ，４１ｂと直角に連なる第二の部分３２が形成されている。また、図２の上下方向の他端部には、第一、第二の面４１ａ，４１ｂと直角に連なる第三の部分３３が形成される。また、第一の部分３１、第二の部分３２、および第三の部分３３は、一体的に形成されている。   The first portion 31 of the cover 3 includes a first surface 41a and a second surface 41b that are continuous at a right angle. A second end of the first and second surfaces 41a and 41b in the vertical direction (the height direction of the first portion 31) in FIG. 2 is connected to the first and second surfaces 41a and 41b at a right angle. A portion 32 is formed. In addition, a third portion 33 is formed at the other end in the vertical direction in FIG. 2 so as to be continuous with the first and second surfaces 41a and 41b. Moreover, the 1st part 31, the 2nd part 32, and the 3rd part 33 are integrally formed.

また、第三の部分３３の厚さは、第二の部分３２の厚さよりも厚くして形成するのが好ましい。このようにすることで、角部４において架台に取り付けられた太陽電池パネル２の裏面が、太陽電池パネル２の自重および風圧または積雪によって与えられる荷重に起因する太陽電池パネル２の撓みによって、架台の端部と接触して損傷してしまうことを効果的に回避することができる。第二の部分３２の厚さは、たとえば１〜５ｍｍ程度とし、第三の部分３３の厚さは、たとえば１〜１０ｍｍ程度とするのが好ましい。   Further, it is preferable that the third portion 33 is formed to have a thickness greater than that of the second portion 32. By doing in this way, the back surface of the solar cell panel 2 attached to the gantry at the corner portion 4 is caused by the deflection of the solar cell panel 2 due to the load of the solar cell panel 2 due to its own weight and wind pressure or snow accumulation. It can avoid effectively that it contacts with the edge part of this and it is damaged. The thickness of the second portion 32 is preferably about 1 to 5 mm, for example, and the thickness of the third portion 33 is preferably about 1 to 10 mm, for example.

第二の部分３２および第三の部分３３は、第一の部分３１の高さ方向から見た平面形状が、それぞれ略均一な幅Ｄ１，Ｄ２で形成されているＬ字状である。第三の部分３３における幅Ｄ２の方が、第二の部分３２における幅Ｄ１よりも大きい。太陽電池モジュール１は、後述するように、４つの角部４の第三の部分３３が設置部の架台上に配置されることによって設置部に取り付けられるので、架台上に配置される面積を広くするために、第三の部分３３は幅Ｄ２を大きくして形成されている。第三の部分３３における幅Ｄ２は、少なくとも１０ｍｍ以上とするのが好ましい。   The second portion 32 and the third portion 33 have an L-shape in which the planar shape viewed from the height direction of the first portion 31 is formed with substantially uniform widths D1 and D2, respectively. The width D <b> 2 in the third portion 33 is larger than the width D <b> 1 in the second portion 32. As will be described later, the solar cell module 1 is attached to the installation part by arranging the third portions 33 of the four corners 4 on the installation part base, so that the area arranged on the base is widened. Therefore, the third portion 33 is formed with a larger width D2. The width D2 of the third portion 33 is preferably at least 10 mm.

また、第二の部分３２における幅Ｄ１は、架台への取付に最低限必要な寸法であって、かつカバー３が角部４に装着されたときに、第一の部分３１の高さ方向から見て、カバー３に最も近接する太陽電池素子２４から１〜３ｍｍ程度離間するように決定されるのが好ましい。このように決定することで、太陽電池パネル２の太陽光発電に寄与しない部分が増加せず、発電効率の低下を防止することができる。第二の部分３２における幅Ｄ１は、１〜１０ｍｍ程度とするのが好ましい。   Further, the width D1 of the second portion 32 is a minimum necessary size for attachment to the gantry, and from the height direction of the first portion 31 when the cover 3 is attached to the corner portion 4. It is preferable that the distance is determined to be about 1 to 3 mm away from the solar cell element 24 closest to the cover 3. By determining in this way, the part which does not contribute to the solar power generation of the solar cell panel 2 does not increase, and a decrease in power generation efficiency can be prevented. The width D1 in the second portion 32 is preferably about 1 to 10 mm.

また、カバー３によって太陽電池パネル２の角部４を確実に保護するために、太陽電池パネル２の角から太陽電池パネル２の側面に沿って２０〜８０ｍｍ程度を覆うことができるように、カバー３を形成するのが好ましい。   Moreover, in order to protect the corner | angular part 4 of the solar cell panel 2 reliably with the cover 3, it covers so that about 20-80 mm can be covered along the side surface of the solar cell panel 2 from the corner | angular of the solar cell panel 2. 3 is preferably formed.

第二の部分３２は、太陽電池パネル２の受光面に固定される第三の面４２を有し、第三の部分３３は、太陽電池パネル２の裏面に固定され、第三の面４２と対向する第四の面４３を有する。第三の面４２および第四の面４３は互いに平行である。また、第三の面４２と第四の面４３とが、太陽電池パネル２の厚さよりも僅かに短い距離だけ離間するように、第一の部分３１の高さが決定されている。   The second portion 32 has a third surface 42 fixed to the light receiving surface of the solar cell panel 2, and the third portion 33 is fixed to the back surface of the solar cell panel 2, It has the 4th surface 43 which opposes. The third surface 42 and the fourth surface 43 are parallel to each other. Further, the height of the first portion 31 is determined such that the third surface 42 and the fourth surface 43 are separated by a distance slightly shorter than the thickness of the solar cell panel 2.

このようなカバー３が、矩形の太陽電池パネル２の４つの角部４にそれぞれ装着される。より詳しくは、太陽電池パネル２の角部４が、カバー３の第一の部分３１、第二の部分３２、および第三の部分３３によって形成される嵌合領域に、嵌め込まれる。   Such a cover 3 is attached to each of the four corners 4 of the rectangular solar cell panel 2. More specifically, the corner 4 of the solar cell panel 2 is fitted into a fitting region formed by the first portion 31, the second portion 32, and the third portion 33 of the cover 3.

カバー３の装着状態においては、第一の部分３１の第一、第二の面４１ａ，４１ｂがそれぞれ太陽電池パネル２の角部４の側面と当接し、第二の部分３２が太陽電池パネル２の角部４の受光側表面と当接し、第三の部分３３が太陽電池パネル２の角部４の裏面と当接している。また、カバー３の第一の部分３１の高さが前記のように決定されているので、太陽電池パネル２の角部４は、第二の部分３２と第三の部分３３とによって狭まれている状態となる。   In the mounted state of the cover 3, the first and second surfaces 41 a and 41 b of the first portion 31 are in contact with the side surfaces of the corner portions 4 of the solar cell panel 2, and the second portion 32 is the solar cell panel 2. The third portion 33 is in contact with the back surface of the corner portion 4 of the solar cell panel 2. Further, since the height of the first portion 31 of the cover 3 is determined as described above, the corner portion 4 of the solar cell panel 2 is narrowed by the second portion 32 and the third portion 33. It becomes a state.

このようなカバー３は、前述するように、矩形の太陽電池パネル２の角部４にのみ装着されるように形成されているので、太陽電池パネル２の側面全体を覆う場合と比較して、コストを抑えることができるため経済的である。また、太陽電池パネル２の厚さが同一であれば、大きさの異なる太陽電池パネル２に対しても適用することができるので、汎用性が高い。   Since such a cover 3 is formed so as to be attached only to the corner 4 of the rectangular solar cell panel 2 as described above, compared to the case where the entire side surface of the solar cell panel 2 is covered, It is economical because the cost can be suppressed. Moreover, if the thickness of the solar cell panel 2 is the same, since it can apply also to the solar cell panel 2 from which a magnitude | size differs, versatility is high.

このようなカバー３の太陽電池パネル２への装着は、太陽電池パネル２の製造工場において行われることで、太陽電池パネル２を製造工場から現場へ運搬するときに、角部４が損傷しにくい。さらに、現場において太陽電池パネル２を平積みによって保管する場合にも、カバー３の第二の部分３２および第三の部分３３がそれぞれ、太陽電池パネル２の受光側表面および裏面からカバー３の厚さに相当する分だけ突出しているので、太陽電池パネル２を相互に間隔をあけて積層した状態で保管することができる。よって、太陽電池パネル２の表面同士が接触することがないので、接触による損傷が生じにくい。   Such attachment of the cover 3 to the solar cell panel 2 is performed at the manufacturing plant of the solar cell panel 2, so that the corner portion 4 is not easily damaged when the solar cell panel 2 is transported from the manufacturing plant to the site. . Furthermore, when the solar cell panel 2 is stored on the site by flat stacking, the second portion 32 and the third portion 33 of the cover 3 are respectively thicker than the light receiving side surface and the back surface of the solar cell panel 2. Since it protrudes by an amount corresponding to the length, the solar cell panels 2 can be stored in a stacked state with a space between each other. Therefore, since the surfaces of the solar cell panel 2 do not contact each other, damage due to contact is unlikely to occur.

上記説明したような太陽電池モジュール１のさらなる利点は、そのままの状態で、たとえば屋根等に設けられる設置部に取付可能なことである。すなわち、現場において平積みにされた複数の太陽電池モジュール１を、そのままの状態で取付位置まで搬入し、そのままの状態で設置部に取付けることができる。したがって、従来の方法のような梱包材を開梱する手間が省かれるとともに、取付位置への取付が完了するまでカバー３による保護状態が維持されているので、取付位置への搬入時および取付時における周囲の設置物との接触による太陽電池パネル２の角部４の損傷を低減できる。   A further advantage of the solar cell module 1 as described above is that it can be attached to an installation portion provided on a roof or the like as it is. That is, the plurality of solar cell modules 1 that are stacked in the field can be carried as they are to the mounting position, and can be attached to the installation portion as they are. Therefore, the trouble of unpacking the packing material as in the conventional method is saved, and the protection state by the cover 3 is maintained until the mounting at the mounting position is completed. The damage of the corner | angular part 4 of the solar cell panel 2 by the contact with the surrounding installation thing in can be reduced.

このように太陽電池パネル２が設置部に取付けられた後も、カバー３は太陽電池パネル２への装着状態が維持されることから、この点も考慮した上でカバー３の材料選択をするのが好ましい。また、カバー３を太陽電池パネル２に着脱可能に装着させておくことで、太陽電池パネル２が屋外における長期の使用によって劣化した場合にも、容易に新しいカバー３と交換することができる。   Even after the solar cell panel 2 is attached to the installation part in this way, the cover 3 is kept attached to the solar cell panel 2, and therefore, the material of the cover 3 is selected in consideration of this point. Is preferred. Further, by attaching the cover 3 to the solar cell panel 2 in a detachable manner, even when the solar cell panel 2 is deteriorated due to long-term use outdoors, it can be easily replaced with a new cover 3.

カバー３は、太陽電池パネル２の表面部材よりも摩擦係数の大きな材料から成る。特に、ガラスなどの太陽電池モジュールの受光面側表面部材よりも大きな摩擦係数を有する材料を選択するのが好ましい。これにより、太陽電池パネル２を、カバー３が装着された角部４において設置部に取付けた場合に、一般的に金属材料で構成されている設置部とカバー３との間に、カバー３を装着しない場合よりも大きな摩擦力を作用させることができる。したがって、風による負圧の発生または太陽電池パネル２への積雪等によって太陽電池パネル２が負荷を受けるような場合にも、太陽電池パネル２が設置部から離脱してしまうおそれを可及的に回避することができる。   The cover 3 is made of a material having a larger friction coefficient than the surface member of the solar cell panel 2. In particular, it is preferable to select a material having a larger coefficient of friction than the light receiving surface side surface member of the solar cell module such as glass. As a result, when the solar cell panel 2 is attached to the installation portion at the corner portion 4 to which the cover 3 is attached, the cover 3 is placed between the installation portion and the cover 3 that are generally made of a metal material. A larger frictional force can be applied than when not mounted. Therefore, even when the solar cell panel 2 receives a load due to generation of negative pressure by wind or snow accumulation on the solar cell panel 2, the possibility that the solar cell panel 2 is detached from the installation portion is as much as possible. It can be avoided.

このような摩擦係数は、ＪＩＳ規格Ｋ７１４５に示された測定方法に準拠して求めることができる。   Such a friction coefficient can be obtained in accordance with a measurement method shown in JIS standard K7145.

カバー３を形成する材料のそのほかの条件としては、耐候性を有する材料を選択するのが好ましい。太陽電池パネル２が屋外で使用される場合、保護部材２は周囲の環境の影響を受けることになるので、耐候性を有する材料を選択することによって、長期間にわたる装着に対する信頼性を確保することができる。   As other conditions for the material forming the cover 3, it is preferable to select a material having weather resistance. When the solar cell panel 2 is used outdoors, the protective member 2 is affected by the surrounding environment. Therefore, by selecting a material having weather resistance, it is possible to ensure reliability for long-term mounting. Can do.

このような材料として、たとえばゴムまたはポリカーボネート樹脂のような合成樹脂が選択されても良く、好適にはＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）が選択される。ＥＰＤＭは、耐候性および耐熱性に優れるため、長期間にわたる使用に対して、信頼性を確保することができる。   As such a material, for example, synthetic resin such as rubber or polycarbonate resin may be selected, and EPDM (ethylene propylene diene rubber) is preferably selected. Since EPDM is excellent in weather resistance and heat resistance, reliability can be secured for long-term use.

図４は第一の実施形態の太陽電池モジュール１の設置部５１への取付状態を示す断面図であり、図５は第一の実施形態の太陽電池モジュール１の設置部５１への取付状態を示す斜視図である。太陽電池パネル２は、たとえば屋根などの設置場所において、一平面上でマトリクス状に複数配列され、各太陽電池パネル２は、カバー３が装着された４つの角部４において設置部５１に取り付けられる。   FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state of attachment of the solar cell module 1 of the first embodiment to the installation portion 51, and FIG. 5 shows a state of attachment of the solar cell module 1 of the first embodiment to the installation portion 51. It is a perspective view shown. For example, a plurality of solar cell panels 2 are arranged in a matrix on one plane at an installation location such as a roof, and each solar cell panel 2 is attached to the installation portion 51 at four corners 4 to which the cover 3 is attached. .

設置部５１は、たとえば太陽電池パネル２の一つの角部４が配置される架台５２と、架台５２上に配置された太陽電池パネル２の一つの角部４を上方から覆う押え部材５３と、架台５２と押え部材５３とで太陽電池パネル２を挟持させることによって固定させるボルト５４とによって構成される。架台５２は厚さ３〜８ｍｍ程度の溶融亜鉛メッキを施した鉄製の山形鋼やＩ形鋼で作製され、押え部材５３はアクリルや塩化ビニルなどの樹脂の射出成型やアルミニウムなどの金属の削り出しによる加工などで作製され、ボルト５４は、ステンレスなどの金属材料からなる。１つの架台５２には、取付位置に応じて１枚〜４枚の太陽電池パネル２の角部４が固定される。   The installation unit 51 includes, for example, a gantry 52 on which one corner 4 of the solar cell panel 2 is disposed, a pressing member 53 that covers the one corner 4 of the solar cell panel 2 disposed on the gantry 52 from above, It is comprised by the volt | bolt 54 fixed by pinching the solar cell panel 2 with the mount frame 52 and the pressing member 53. FIG. The pedestal 52 is made of iron angle steel or I-shaped steel with a hot dip galvanized thickness of about 3 to 8 mm, and the holding member 53 is formed by injection molding of a resin such as acrylic or vinyl chloride or cutting a metal such as aluminum. The bolt 54 is made of a metal material such as stainless steel. The corners 4 of one to four solar cell panels 2 are fixed to one pedestal 52 according to the mounting position.

以下、図４を用いて、設置部５１および太陽電池モジュール１の設置部５１への取付状態について詳細に説明する。   Hereinafter, the installation state of the installation unit 51 and the solar cell module 1 to the installation unit 51 will be described in detail with reference to FIG.

架台５２は、平坦な載置面６２を有する平面部６１を有しており、平面部６１には、第一の太陽電池パネル２ａの第一の角部４ａと第二の太陽電池パネル２ｂの第二の角部４ｂとが配置される。より詳しくは、第一、第二の角部４ａ，４ｂには第一、第二のカバー３ａ，３ｂがそれぞれ装着されており、第一、第二のカバー３ａ，３ｂの第三の部分３３ａ，３３ｂが載置面６２に当接するように、かつ第一のカバー３ａの第一の部分３１ａと第二のカバー３ｂの第一の部分３１ｂとが予め定める間隔Ｄ３をあけて離間するように配置される。このとき、第一、第二のカバー３ａ，３ｂの第三の部分３３ａ，３３ｂの先端部分４４ａ，４４ｂと、平面部６１の端部６４ａ，６４ｂとの端面が一致しているのが良い。このようにすることで、平面部６１と太陽電池パネル２との間に空間が形成されないので、平面部６１と太陽電池パネル２との間に雨水が侵入して滞留されることにより、カバー３の劣化が早まるという不具合を低減できると共に、第三の部分３３を必要最小限の面積を有して形成することで、コストをカットすることができ経済的である。   The gantry 52 has a flat portion 61 having a flat mounting surface 62, and the flat portion 61 includes a first corner 4 a of the first solar cell panel 2 a and a second solar cell panel 2 b. A second corner 4b is disposed. More specifically, first and second covers 3a and 3b are attached to the first and second corners 4a and 4b, respectively, and a third portion 33a of the first and second covers 3a and 3b. , 33b abuts on the mounting surface 62, and the first portion 31a of the first cover 3a and the first portion 31b of the second cover 3b are spaced apart by a predetermined distance D3. Be placed. At this time, it is preferable that the end surfaces 44a and 44b of the third portions 33a and 33b of the first and second covers 3a and 3b coincide with the end surfaces of the end portions 64a and 64b of the flat surface portion 61. By doing in this way, since no space is formed between the flat part 61 and the solar cell panel 2, rainwater enters and stays between the flat part 61 and the solar cell panel 2, thereby covering the cover 3. In addition, it is possible to reduce the inconvenience that the deterioration of the material is accelerated, and to form the third portion 33 with the minimum necessary area, so that the cost can be cut and it is economical.

また、平面部６１において第一のカバー３ａの第一の部分３１ａと第二のカバー３ｂの第一の部分３１ｂとの間に該当する部分、すなわち太陽電池パネル２ａ，２ｂが配置されていない部分には、ボルト５４の雄ねじ部と螺合するボルト挿通孔６３が形成されている。   Moreover, in the plane part 61, the part applicable between the 1st part 31a of the 1st cover 3a and the 1st part 31b of the 2nd cover 3b, ie, the part by which solar cell panel 2a, 2b is not arrange | positioned. A bolt insertion hole 63 that is screwed into the male thread portion of the bolt 54 is formed.

押え部材５３は、架台５２の平面部６１上に配置された第一、第二の太陽電池パネル２ａ，２ｂの第一、第二のカバー３ａ，３ｂの第一の部分３１ａと第一の部分３１ｂとの間に嵌挿される脚部６５と、脚部６５に連なりカバー３ａ，３ｂの第二の部分３２ａ，３２ｂを上方から完全に覆うように形成されている頭部６６とを有し、押え部材５３の内部は中空に形成されている。   The pressing member 53 includes the first portion 31a and the first portion of the first and second covers 3a and 3b of the first and second solar cell panels 2a and 2b arranged on the flat portion 61 of the gantry 52. A leg portion 65 fitted between 31b and a head portion 66 connected to the leg portion 65 and formed so as to completely cover the second portions 32a, 32b of the covers 3a, 3b from above, The inside of the pressing member 53 is formed hollow.

太陽電池パネル２の厚さ方向に対応する脚部６５の寸法は、カバー３の第一の部分３１の高さ寸法よりもわずかに短くなるように形成されており、したがって、後述するように、ボルト５４で締め付けることによって、架台５２の平面部５３と押え部材５３とで太陽電池パネル２を挟持して固定することができる。   The dimension of the leg portion 65 corresponding to the thickness direction of the solar cell panel 2 is formed to be slightly shorter than the height dimension of the first portion 31 of the cover 3. By fastening with the bolts 54, the solar cell panel 2 can be sandwiched and fixed between the flat surface portion 53 of the gantry 52 and the pressing member 53.

頭部６６は、その断面形状が上部から下部に向かって次第に大きくなる略台形状に形成されており、下部側にある押え部６７ａ，６７ｂは、カバー３ａ，３ｂの各第二の部分３２ａ，３２ｂに当接する押え面６８ａ，６８ｂを有している。また、脚部６５の下端部および頭部６６の上部には、架台５２の平面部６１に形成されるボルト挿通孔６３と対向する位置に貫通孔６９，７０がそれぞれ形成されている。   The head portion 66 is formed in a substantially trapezoidal shape in which the cross-sectional shape gradually increases from the upper portion toward the lower portion, and the presser portions 67a and 67b on the lower side are respectively connected to the second portions 32a and 3b of the covers 3a and 3b. It has the press surfaces 68a and 68b which contact | abut to 32b. In addition, through holes 69 and 70 are formed in the lower end portion of the leg portion 65 and the upper portion of the head portion 66 at positions facing the bolt insertion holes 63 formed in the flat portion 61 of the gantry 52, respectively.

このように構成される設置部５１に対する太陽電池パネル２ａ，２ｂの取付について説明する。架台５２の平面部６１上に配置された太陽電池パネル２ａ，２ｂに対し、上方から押え部材５３が被せられる。このとき、頭部６６の押え面６８ａ，６８ｂはそれぞれカバー３ａ，３ｂの各第二の部分３２ａ，３２ｂに当接しており、脚部６５の側面７１はカバー３ａ，３ｂの各第一の部分３１ａ，３１ｂに当接している。また、脚部６５の下端部と架台５２の平面部６１との間は、僅かに空間をあけて離間している。   The attachment of the solar cell panels 2a and 2b to the installation part 51 configured as described above will be described. A pressing member 53 is placed on the solar cell panels 2 a and 2 b arranged on the flat surface portion 61 of the gantry 52 from above. At this time, the pressing surfaces 68a and 68b of the head 66 are in contact with the second portions 32a and 32b of the covers 3a and 3b, respectively, and the side surfaces 71 of the leg portions 65 are the first portions of the covers 3a and 3b. It is in contact with 31a and 31b. Further, the lower end portion of the leg portion 65 and the flat surface portion 61 of the gantry 52 are spaced apart with a slight space.

このような状態で、ボルト５４の軸部７２が貫通孔６９、押え部材５３の内部空間、貫通孔７０、ボルト挿通孔６３の順に挿通され、ボルト５４が締め付けられる。これによって、カバー３ａ，３ｂの各第二の部分３２ａ，３２ｂには、太陽電池パネル２ａ，２ｂを架台５２の平面部６１の方向に押さえつける押圧力が作用する。したがって、太陽電池パネル２ａ，２ｂは、カバー３ａ，３ｂを介して、押え部材５３の押え面６８ａ，６８ｂと架台５２の平面部６１の載置面６２との間で挟持された状態で、設置部５１に取付けられる。   In this state, the shaft portion 72 of the bolt 54 is inserted through the through hole 69, the internal space of the pressing member 53, the through hole 70, and the bolt insertion hole 63 in this order, and the bolt 54 is tightened. As a result, a pressing force that presses the solar cell panels 2a and 2b in the direction of the flat surface portion 61 of the mount 52 acts on the second portions 32a and 32b of the covers 3a and 3b. Therefore, the solar cell panels 2a and 2b are installed in a state of being sandwiched between the pressing surfaces 68a and 68b of the pressing member 53 and the mounting surface 62 of the flat surface portion 61 of the mount 52 via the covers 3a and 3b. It is attached to the part 51.

このように太陽電池パネル２と金属材料で構成されている設置部５１との間にカバー３が介在されて固定されるので、カバー３と設置部５１との間には、カバー３が介在されない場合よりも大きな摩擦力が働くことになる。したがって、風による負圧の発生または太陽電池パネル２への積雪等によって太陽電池パネル２が負荷を受けるような場合にも、太陽電池パネル２が設置部５１から離脱してしまうおそれを可及的に回避することができる。   Thus, since the cover 3 is interposed and fixed between the solar cell panel 2 and the installation part 51 made of a metal material, the cover 3 is not interposed between the cover 3 and the installation part 51. A larger frictional force will work. Therefore, even when the solar cell panel 2 receives a load due to generation of negative pressure due to wind or snow on the solar cell panel 2, it is possible that the solar cell panel 2 may be detached from the installation part 51. Can be avoided.

また、太陽電池モジュール１の設置部５１への取付状態において、角部４にのみカバー３が装着されているので、太陽電池パネル２の端部全周にわたって保護部材が装着される場合と比較して、降雨により雨水が太陽電池パネル２の受光側表面に溜まらずに排水されるので、雨水の侵食作用による保護部材２の劣化を進みにくくすることができる。   In addition, since the cover 3 is attached only to the corner part 4 in the state of attachment to the installation part 51 of the solar cell module 1, as compared with the case where the protective member is attached over the entire periphery of the end part of the solar cell panel 2. Thus, the rainwater is drained without being collected on the light receiving side surface of the solar cell panel 2 due to rain, so that it is possible to make it difficult for the protective member 2 to deteriorate due to the erosion action of the rainwater.

（第２の実施形態）
図６は、第２の実施形態の太陽電池モジュール１ｃに用いられるカバー３ｃを示す断面図である。なお、前述の実施の形態と対応する部分には、同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。 (Second Embodiment)
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cover 3c used in the solar cell module 1c of the second embodiment. Note that portions corresponding to those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

本実施形態のカバー３ｃは、第二の部分３２ｃおよび第三の部分３３ｃに特徴を有する。すなわち、太陽電池パネル２が嵌まり込む嵌合領域に臨んでいる第三の面４２ｃおよび裏面側狭着面４３ｃは、一方向に連続し、かつ適宜の間隔をあけて複数条の凸条８１，８２によって、凹凸状に形成されており、さらに凸条８１，８２の各頂部における太陽電池パネル２との接触面が同一平面上となるように形成されている。   The cover 3c of this embodiment is characterized by the second portion 32c and the third portion 33c. That is, the 3rd surface 42c and the back surface side narrowing surface 43c which face the fitting area | region where the solar cell panel 2 fits are continuous in one direction, and several protrusions 81 are provided at appropriate intervals. , 82 are formed in a concavo-convex shape, and the contact surfaces with the solar cell panel 2 at the tops of the ridges 81, 82 are formed on the same plane.

このようにすることで、各凸条８１，８２の間には空間が介在されることになり、ボルト５４の締め付けによってカバー３ｃに常時作用している圧縮荷重を、各凸条８１，８２に吸収させることで、第二の部分３２ｃおよび第三の部分３３ｃの凸条８１，８２以外の残余の部分への圧縮荷重の作用を低減させることができる。したがって、カバー３ｃの弾性率の低下が低減され、長期間の装着に対する信頼性を向上させることができる。   By doing so, a space is interposed between the ridges 81 and 82, and a compressive load that is constantly acting on the cover 3 c by tightening the bolt 54 is applied to the ridges 81 and 82. By making it absorb, the effect of the compressive load to the remaining parts other than the convex stripes 81 and 82 of the second part 32c and the third part 33c can be reduced. Accordingly, the decrease in the elastic modulus of the cover 3c is reduced, and the reliability for long-term mounting can be improved.

このような凹凸状に形成される第三の面４２ｃおよび第四の面４３ｃの構成は、特に限定されるものではなく、たとえば柱状の突設体が複数形成されるように構成されても良い。   The configuration of the third surface 42c and the fourth surface 43c formed in such an uneven shape is not particularly limited, and for example, a plurality of columnar projecting bodies may be formed. .

（第３の実施形態）
図７は第３の実施形態の太陽電池モジュール１ｄの設置部５１への取付状態を示す断面図である。なお、前述の実施の形態と対応する部分には、同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。 (Third embodiment)
FIG. 7 is a cross-sectional view showing an attachment state of the solar cell module 1d of the third embodiment to the installation part 51. As shown in FIG. Note that portions corresponding to those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

本実施形態のカバー３ｄは、第一の部分３１ｄと第三の部分３３ｄとが連なる部分において、第三の部分３３ｄが形成される側とは反対側に、突設部４５ｄがカバー３ｄと一体的に形成されている。突設部４５ｄは、第三の部分３３ｄと略同一の厚さを有し、太陽電池モジュールの保護部材１ｄが架台５２の平面部６１上に配置されたときに、突設部４５ｄにおける架台５２の平面部６１を臨む面が、平面部６１と当接するように形成される。また、突設部４５ｄが第一の部分３１ｄから突出している寸法は、太陽電池パネル２が設置部５１に取り付けられたときの第一の部分３１ｄとボルト５４の軸部７２との距離よりも僅かに短くなるように決定されている。   In the cover 3d of the present embodiment, in the portion where the first portion 31d and the third portion 33d are continuous, the projecting portion 45d is integrated with the cover 3d on the side opposite to the side where the third portion 33d is formed. Is formed. The protruding portion 45d has substantially the same thickness as the third portion 33d, and when the protection member 1d of the solar cell module is disposed on the flat portion 61 of the mounting 52, the mount 52 in the protruding portion 45d. The surface facing the flat portion 61 is formed so as to abut against the flat portion 61. Moreover, the dimension which the protrusion part 45d protrudes from the 1st part 31d is larger than the distance of the 1st part 31d when the solar cell panel 2 is attached to the installation part 51, and the axial part 72 of the volt | bolt 54. It is determined to be slightly shorter.

カバー３ｄにこのような突設部４５ｄを設けることによって、太陽電池モジュール１ｄの設置部５１への取付状態において、突設部４５ｄを押え部材５３の脚部６５の下端部と架台５２の平面部６１とによって挟持させることができる。したがって、設置部５１から太陽電池モジュール１ｄが離脱してしまうことを効果的に低減することができる。   By providing such a projecting portion 45d on the cover 3d, the lower end portion of the leg portion 65 of the pressing member 53 and the flat surface portion of the pedestal 52 in the mounting state of the solar cell module 1d to the installation portion 51 are provided. 61. Therefore, it can reduce effectively that the solar cell module 1d will detach | leave from the installation part 51. FIG.

（第４の実施形態）
図８は本発明の第４の実施形態の太陽電池モジュール１ｅの設置部５１ｅへの取付状態を示す断面図である。なお、前述の実施の形態と対応する部分には、同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。 (Fourth embodiment)
FIG. 8: is sectional drawing which shows the attachment state to the installation part 51e of the solar cell module 1e of the 4th Embodiment of this invention. Note that portions corresponding to those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

本実施形態のカバー３ｅは、第三の部分３３ｅの第四の面４３とは反対側の面に、複数の凸部４６ｅが形成される。さらに、架台５２ｅの上載面６２ｅには、太陽電池モジュール１ｅが架台５２ｅの平面部６１ｅ上に配置されたときに、複数の凸部４６ｅが嵌合するように、適切な位置に適切な大きさの複数の凹所８３ｅが形成されている。この凹所８３ｅは機械加工などで作製可能である。   In the cover 3e of the present embodiment, a plurality of convex portions 46e are formed on the surface opposite to the fourth surface 43 of the third portion 33e. Furthermore, when the solar cell module 1e is disposed on the flat surface portion 61e of the gantry 52e, the upper surface 62e of the gantry 52e has an appropriate size at an appropriate position so that the plurality of convex portions 46e are fitted. A plurality of recesses 83e are formed. The recess 83e can be manufactured by machining or the like.

またカバー３ｅは、第二の部分３２ｅの受光側狭着面４４とは反対側の面の先端部分に、凹部４７ｅが形成される。さらに、押え部材５３ｅの押え部６７ｅの先端部には、凹部４７ｅと係合するように、凸部８４ｅが形成されている。   Further, the cover 3e has a recess 47e formed at the tip of the surface of the second portion 32e opposite to the light receiving side narrowing surface 44. Furthermore, a convex portion 84e is formed at the distal end portion of the pressing portion 67e of the pressing member 53e so as to engage with the concave portion 47e.

カバー３ｅおよび設置部５１ｅがこのように形成されているので、太陽電池モジュール１ｅの設置部５１ｅへの取付状態において、凸部４６ｅが凹所８３ｅに嵌合し、さらに、凸部８４ｅが凹部４７ｅに係合することによって、カバー３ｅの移動が制限され、設置部５１ｅから太陽電池モジュール１ｅが離脱しにくくなる。   Since the cover 3e and the installation part 51e are formed in this way, in the state in which the solar cell module 1e is attached to the installation part 51e, the convex part 46e is fitted into the concave part 83e, and further, the convex part 84e is the concave part 47e. Is engaged, the movement of the cover 3e is restricted, and the solar cell module 1e is hardly detached from the installation part 51e.

（第５の実施形態）
図９は本発明の第５の実施形態の太陽電池モジュール１ｆの設置部５１への取付状態を示す断面図である。なお、前述の実施の形態と対応する部分には、同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。 (Fifth embodiment)
FIG. 9: is sectional drawing which shows the attachment state to the installation part 51 of the solar cell module 1f of the 5th Embodiment of this invention. Note that portions corresponding to those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

本実施形態の太陽電池モジュール１ｆは、太陽電池パネル２へのカバー３ｆの装着方法に特徴がある。すなわち、カバー３ｆは、太陽電池パネル２に対し、接着剤層８５ｆを介して接着されることによって装着される。このような接着剤層８５ｆによる接着は、第二の部分３２ｆの第三の面４２ｆと太陽電池パネル２の受光側表面との間、および第三の部分３３ｆの第四の面４３ｆと太陽電池パネル２の裏面との間によって行われる。   The solar cell module 1f of the present embodiment is characterized by a method of attaching the cover 3f to the solar cell panel 2. That is, the cover 3f is attached to the solar cell panel 2 by being bonded via the adhesive layer 85f. Such adhesion by the adhesive layer 85f is performed between the third surface 42f of the second portion 32f and the light-receiving side surface of the solar cell panel 2, and the fourth surface 43f of the third portion 33f and the solar cell. This is performed between the back surface of the panel 2.

このような接着剤層８５ｆには、たとえば接着性材料であるホットメルト接着剤が用いられ、ホットメルト接着剤が硬化して形成される接着剤層８５ｆにより接着される。   For such an adhesive layer 85f, for example, a hot melt adhesive that is an adhesive material is used, and the adhesive layer 85f is formed by curing the hot melt adhesive.

またこのような接着剤層８５ｆは、ホットメルト接着剤に限らず、エポキシ接着剤およびフェノール樹脂接着剤などのガラス用接着剤を適宜選択して用いることができる。エポキシ接着剤は、溶剤を含有せず、接触圧によって室温で硬化し、透明性が高く、低収縮性であるので、ガラスの接着に好ましい。またフェノール樹脂接着剤は、耐熱性および耐水性に優れ、太陽電池モジュールの屋外での保管に対して耐性が高く、この点でガラス基板２１にカバー３ｆを接着した状態を長期にしたいときには、高い信頼性を実現することができる。   Such an adhesive layer 85f is not limited to a hot melt adhesive, and can be appropriately selected from glass adhesives such as an epoxy adhesive and a phenol resin adhesive. The epoxy adhesive does not contain a solvent, is cured at room temperature by contact pressure, has high transparency, and is low in shrinkage, and thus is preferable for glass adhesion. In addition, the phenol resin adhesive is excellent in heat resistance and water resistance, and has high resistance to outdoor storage of the solar cell module. In this respect, when the state in which the cover 3f is bonded to the glass substrate 21 is desired for a long time, it is high. Reliability can be realized.

このようにカバー３ｆと太陽電池パネル２とを接着剤層８５ｆを介して接着することによって、風による負圧の発生または太陽電池パネル２への積雪等によって太陽電池パネル２が負荷を受けるような場合に、太陽電池パネル２がカバー３ｆから離脱しにくい。   As described above, the cover 3f and the solar cell panel 2 are bonded to each other through the adhesive layer 85f, so that the solar cell panel 2 is subjected to a load due to generation of negative pressure due to wind or snow accumulation on the solar cell panel 2 or the like. In this case, it is difficult for the solar cell panel 2 to be detached from the cover 3f.

第１の実施形態の太陽電池モジュール１を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the solar cell module 1 of 1st Embodiment. 図１に示す太陽電池モジュール１の一部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a part of solar cell module 1 shown in FIG. 図１に示す太陽電池モジュール１を構成するカバー３を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cover 3 which comprises the solar cell module 1 shown in FIG. 第１の実施形態の太陽電池モジュール１の設置部５１への取付状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the attachment state to the installation part 51 of the solar cell module 1 of 1st Embodiment. 第１の実施形態の太陽電池モジュール１の設置部５１への取付状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state to the installation part 51 of the solar cell module 1 of 1st Embodiment. 第２の実施形態の太陽電池モジュール１ｃに用いられるカバー３ｃを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cover 3c used for the solar cell module 1c of 2nd Embodiment. 第３の実施形態の太陽電池モジュール１ｄの設置部５１への取付状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the attachment state to the installation part 51 of the solar cell module 1d of 3rd Embodiment. 第４の実施形態の太陽電池モジュール１ｅの設置部５１ｅへの取付状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the attachment state to the installation part 51e of the solar cell module 1e of 4th Embodiment. 第５の実施形態の太陽電池モジュール１ｆの設置部５１への取付状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the attachment state to the installation part 51 of the solar cell module 1f of 5th Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１ 太陽電池モジュール
２ 太陽電池パネル
３ カバー
４ 角部
２１ ガラス基板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar cell module 2 Solar cell panel 3 Cover 4 Corner | angular part 21 Glass substrate

Claims (5)

角部を有し、端部にフレームが設けられていない太陽電池パネルと、
前記太陽電池パネルの表面部材よりも摩擦係数の大きな材料から成り、前記太陽電池パネルの前記角部に装着されたカバーと、を有する太陽電池モジュール。 A solar panel having corners and no frame at the end; and
A solar cell module comprising: a cover made of a material having a friction coefficient larger than that of a surface member of the solar cell panel and attached to the corner portion of the solar cell panel. 前記太陽電池パネルの受光面側部材はガラスであり、
前記カバーは、前記太陽電池パネルの前記受光面側表面部材よりも摩擦係数の大きな材料から成ることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。 The light receiving surface side member of the solar cell panel is glass,
2. The solar cell module according to claim 1, wherein the cover is made of a material having a friction coefficient larger than that of the light receiving surface side surface member of the solar cell panel. 前記カバーが、エチレンプロピレンジエンゴムからなることを特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュール。   The solar cell module according to claim 2, wherein the cover is made of ethylene propylene diene rubber. 前記カバーは、前記太陽電池パネルの角部の側面を覆う第一の部分と、前記太陽電池パネルの角部の受光側表面を覆う第二の部分と、前記太陽電池パネルの角部の裏面を覆う第三の部分とを有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の太陽電池モジュール。   The cover includes a first portion that covers a side surface of a corner portion of the solar cell panel, a second portion that covers a light receiving side surface of the corner portion of the solar cell panel, and a back surface of the corner portion of the solar cell panel. The solar cell module according to claim 1, further comprising a third portion to be covered. 前記カバーの前記第二の部分および前記第三の部分のうち、前記太陽電池パネルと接する面が凹凸状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の太陽電池モジュール。   5. The solar cell module according to claim 4, wherein a surface in contact with the solar cell panel of the second portion and the third portion of the cover is formed in an uneven shape.
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