JP2009244686A - Method and apparatus for processing photomask - Google Patents

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Hiroshi Maruyama
浩 丸山
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a photomask to highly reliable exposure by easily and surely removing a foreign substance generated in the photomask without requiring to re-stick a pellicle film and without exerting an adverse effect to the pellicle film or suppressing generation of a foreign substance on the photomask in a stage of a fine foreign substance. <P>SOLUTION: A light emission part 2 absorbs ammonium sulfate to be a main component of a foreign substance 10 through an interference filter 12 and irradiates the foreign substance 10 with infrared rays near (wavelengths of about 3.0 to 3.4 μm around 3.2 μm) the 3.2 μm wavelength which is not absorbed by the pellicle film 22b (e.g. using a fluorine resin material) which is a configuration element of a reticle 20 and a substrate 21 (e.g. using a quartz material). <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本件は、半導体デバイス等を製造する際に用いるフォトマスクの処理方法及び装置に関する。   The present invention relates to a photomask processing method and apparatus used when manufacturing a semiconductor device or the like.

近年の超微細化半導体集積回路や磁気ヘッド等の磁気素子の製造においては、非常に微細なデバイスパターンの形成が要求されている。微細なデバイスパターンを基板上のレジストに露光するためには、例えば200nm以下の短波長光を出射し、且つ大きな開口数の光学系を使用する。このような光学系としては、例えばArFエキシマレーザ(レーザ光波長:193nm)が用いられる。   In the manufacture of magnetic elements such as ultra-miniaturized semiconductor integrated circuits and magnetic heads in recent years, formation of very fine device patterns is required. In order to expose a fine device pattern onto a resist on a substrate, for example, an optical system that emits short wavelength light of 200 nm or less and has a large numerical aperture is used. As such an optical system, for example, an ArF excimer laser (laser beam wavelength: 193 nm) is used.

特開2005−166970号公報JP 2005-166970 A 特開2006−11048号公報JP 2006-11048 A 特開平6−202243号公報JP-A-6-202243

しかしながら、ArFエキシマレーザ光のような短波長の光は高いエネルギーを有するため、フォトマスクであるレチクルの基板表面或いは基板周辺の環境に存在する硫酸系物質及びアンモニア系物質の化学反応を引き起こす。この化学反応により、レチクルの表面に、いわゆるヘイズ(Haze)と呼ばれる硫酸アンモニウムを主成分とする結晶性の異物が生成される。   However, since light having a short wavelength such as ArF excimer laser light has high energy, it causes a chemical reaction between a sulfuric acid substance and an ammonia substance present on the substrate surface of the reticle, which is a photomask, or the environment around the substrate. By this chemical reaction, a crystalline foreign substance mainly composed of ammonium sulfate called so-called haze is generated on the surface of the reticle.

従来より、レチクルの基板表面及び基板周辺の環境に存在する、異物発生の原因物質を減少させる対策が採られてきたが、先端微細品種のウェーハ露光で使用するArF光はエネルギーが高いため、異物の発生を完全に抑えることが出来ずに問題となっている。この異物は大きいものでは数μmサイズに成長するため、デバイスパターンと共にレジストに転写されてしまうという問題がある。これは、半導体デバイス等における不良発生の主因の1つとされている。   Conventionally, measures have been taken to reduce the cause of foreign matter generation on the reticle substrate surface and the environment around the substrate. However, since ArF light used for the exposure of fine wafers is high in energy, It is a problem that it is impossible to completely suppress the occurrence of. Since this foreign substance grows to a size of several μm when it is large, there is a problem that it is transferred to the resist together with the device pattern. This is one of the main causes of defects in semiconductor devices and the like.

この異物は、ペリクルフレーム及びペリクル膜からなるペリクル部で外界と隔てられた基板表面のパターン形成部にも、基板裏面等にも発生する。どちらの場合でも異物を除去するには、一旦ペリクル膜を剥離し、レチクルを洗浄して異物を除去した後に再度ペリクル膜を貼付している。そのため、ペリクル膜の再貼付に要する手間や費用、当該再貼付作業の間には、そのレチクルを使用できなくなること等が問題となっている。   The foreign matter is generated on the pattern forming portion of the substrate surface separated from the outside by the pellicle portion composed of the pellicle frame and the pellicle film, and on the back surface of the substrate. In either case, in order to remove the foreign matter, the pellicle film is once peeled off, the reticle is washed to remove the foreign matter, and then the pellicle film is attached again. For this reason, there are problems such as labor and cost required for reattachment of the pellicle film, and that the reticle cannot be used during the reattachment operation.

この問題に対処すべく、以下のようないくつかの技術が案出されている。
特許文献1には、真空或いは減圧チャンバーへ搬送時に、フォトマスクに付着したパーティクル(塵芥)にマイクロ波又は赤外線を照射し、パーティクルを燃焼させる技術が開示されている。
しかしながらこの場合、異物のみならずにペリクル膜も加熱され、ペリクル膜に深刻な影響を与えるため、ペリクル膜が設けられたレチクルには適用することはできない。
Several technologies have been devised to address this issue:
Patent Document 1 discloses a technique for burning particles by irradiating particles (dust) attached to a photomask with microwaves or infrared rays during conveyance to a vacuum or reduced pressure chamber.
However, in this case, not only the foreign matter but also the pellicle film is heated, which seriously affects the pellicle film, and therefore cannot be applied to a reticle provided with a pellicle film.

特許文献2には、フォトマスクの製造時において、熱処理、光照射処理、及び表面酸化処理の1種又は2種以上の処理を組み合せて、フォトマスクのアンモニウムイオンの生成防止処理を行う技術が開示されている。
特許文献2のように、フォトマスクの製造時に異物発生を防止することも有効であろうが、この手法では、製造されたフォトマスクを用いて露光を行う際に、フォトマスクの周辺環境から供給される物質によって発生する異物には対処できない。
Patent Document 2 discloses a technique for preventing generation of ammonium ions in a photomask by combining one or more of heat treatment, light irradiation treatment, and surface oxidation treatment at the time of manufacturing a photomask. Has been.
Although it may be effective to prevent the generation of foreign matter during the production of a photomask as in Patent Document 2, in this method, when exposure is performed using the produced photomask, it is supplied from the surrounding environment of the photomask. It is impossible to deal with the foreign matter generated by the generated material.

特許文献3には、二硫化硫黄の吸収する波長をバンドパスフィルタ及びミラー部材の反射率により低下させ、硫酸アンモニウムの白色粉末を発生させる化学反応を抑制する開示されている。
しかしながら、この手法は露光装置の波長を制限して異物発生を抑制する方法であり、ArFエキシマレーザ光のような短波長の光を用いる露光には適用できない。
Patent Document 3 discloses that the wavelength absorbed by sulfur disulfide is reduced by the reflectance of the bandpass filter and the mirror member to suppress a chemical reaction that generates white powder of ammonium sulfate.
However, this method is a method of suppressing the generation of foreign matter by limiting the wavelength of the exposure apparatus, and is not applicable to exposure using light having a short wavelength such as ArF excimer laser light.

本件は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、ペリクル膜の再貼付を要さず、ペリクル膜に悪影響を及ぼすことなく容易且つ確実に、フォトマスクに発生した異物を除去し、又はフォトマスクにおける異物の生成を当該異物が微小な段階で抑止して、フォトマスクを信頼性の高い露光に供することを可能とするフォトマスクの処理方法及び装置を提供することを目的とする。   The present case has been made in view of the above-described problems, and does not require reattachment of the pellicle film, and easily and reliably removes the foreign matter generated on the photomask without adversely affecting the pellicle film, or An object of the present invention is to provide a photomask processing method and apparatus capable of suppressing the generation of foreign matters in a photomask at a stage where the foreign matters are minute and allowing the photomask to be subjected to highly reliable exposure.

本件のフォトマスクの処理方法は、基板の表面にマスクパターンを備え、前記マスクパターンを覆う保護膜が設けられてなるフォトマスクの処理方法であって、前記基板の所定部位に、異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を照射する。   The photomask processing method of the present invention is a photomask processing method in which a mask pattern is provided on the surface of a substrate, and a protective film covering the mask pattern is provided, and foreign matter is absorbed into a predetermined portion of the substrate. The protective film irradiates light having a wavelength that does not absorb.

本件のフォトマスクの処理装置は、フォトマスクを載置する基台と、前記フォトマスクに発生する異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を出射する光出射部とを含む。   The photomask processing apparatus of the present case includes a base on which the photomask is placed, and a light emitting unit that emits light having a wavelength that absorbs foreign matter generated in the photomask and does not absorb the protective film.

本件によれば、ペリクル膜の再貼付を要さず、ペリクル膜に悪影響を及ぼすことなく容易且つ確実に、フォトマスクに発生した異物を除去し、又はフォトマスクにおける異物の生成を当該異物が微小な段階で抑止して、フォトマスクを信頼性の高い露光に供することが可能となる。   According to this case, it is not necessary to reattach the pellicle film, and easily and reliably remove the foreign matter generated on the photomask without adversely affecting the pellicle membrane, or the generation of the foreign matter on the photomask is very small. The photomask can be subjected to highly reliable exposure by suppressing at a certain stage.

―本件の基本骨子―
本件では、基板にペリクル膜が貼付された状態で、ペリクル膜に影響を与えることなくフォトマスクに発生した異物を除去すべく、異物は吸収し且つペリクル膜は吸収しない波長の光を、当該異物に照射する。フォトマスクに発生する異物は、硫酸アンモニウムを主成分とするものが多い。この場合、硫酸アンモニウムが吸収するが、ペリクル膜等の他の物質が吸収しない波長の光、例えば赤外線を異物に照射して加熱分解し、異物を消散除去する。
上記のような特定域の波長の赤外線は、波長変換レーザ又は赤外線ランプ等を光源とし、この光源から特定域の波長のみの光を透過させる干渉フィルタを介して出射される。
―Basic outline of this case―
In this case, in order to remove the foreign matter generated in the photomask without affecting the pellicle film with the pellicle film attached to the substrate, light of a wavelength that the foreign matter absorbs and the pellicle film does not absorb the foreign matter. Irradiate. Many foreign substances generated in the photomask are mainly composed of ammonium sulfate. In this case, the foreign matter is irradiated with light having a wavelength that is absorbed by ammonium sulfate but not absorbed by other substances such as a pellicle film, for example, infrared rays, and thermally decomposed to dissipate and remove the foreign matter.
Infrared light having a wavelength in the specific region as described above is emitted from a light source such as a wavelength conversion laser or an infrared lamp through an interference filter that transmits light having a specific wavelength.

図1に示すように、異物の主成分となる硫酸アンモニウムは(a)の波数3100cm-1及び(b)の1000cm-1付近、波長としては3.2μm及び10μm付近に赤外線を吸収するピークを持つ。波長10μm付近の赤外線はペリクル膜が吸収する。そのため、ペリクル膜(例えばフッ素系樹脂を材料とする。)及び基板(例えば石英を材料とする。)が吸収しない波長3.2μm付近(3.2μmを中心として3.0μm〜3.4μm程度の波長)の赤外線を、フォトマスク上の異物に照射する。この赤外線の照射により、ペリクル膜には影響を与えずに硫酸アンモニウムを選択的に効率良く加熱することができる。硫酸アンモニウムは、120℃〜150℃、乃至は150℃以上に加熱することで分解し、最終的には硫黄化合物、窒素酸化物、アンモニア等の気体に分解されて消散除去される。 As shown in FIG. 1, ammonium sulfate, which is a main component of foreign matter, has a peak that absorbs infrared rays at a wave number of 3100 cm −1 in (a) and in the vicinity of 1000 cm −1 in (b), and as wavelengths of 3.2 μm and 10 μm. . The pellicle film absorbs infrared light having a wavelength of about 10 μm. Therefore, the wavelength around 3.2 μm (about 3.0 μm to 3.4 μm centered on 3.2 μm) that the pellicle film (for example, fluorine resin is used as a material) and the substrate (for example, quartz is used as a material) is not absorbed. Irradiation of a foreign substance on the photomask with infrared rays having a wavelength). By this infrared irradiation, ammonium sulfate can be selectively and efficiently heated without affecting the pellicle film. Ammonium sulfate is decomposed by heating to 120 ° C. to 150 ° C. or 150 ° C. or higher, and finally decomposed into a gas such as a sulfur compound, nitrogen oxide, and ammonia to be dissipated and removed.

硫酸アンモニウムの熱による分解反応の一例を図2に示す。
硫酸アンモニウムの加熱により、硫酸水素アンモニウム及びアンモニアが生成され、アンモニアは気体となって除去される。
次に、硫酸水素アンモニウムの加熱により、亜硫酸水素アンモニウム、窒素、二硫化硫黄及び水が生成され、窒素、二硫化硫黄及び水は気体となって除去される。
そして、亜硫酸水素アンモニウムの加熱により、硫黄酸化物、窒素酸化物及びアンモニア等が生成され、これらは全て気体となって除去される。
An example of the decomposition reaction of ammonium sulfate by heat is shown in FIG.
By heating ammonium sulfate, ammonium hydrogen sulfate and ammonia are generated, and ammonia is removed as a gas.
Next, ammonium bisulfate is heated to produce ammonium bisulfite, nitrogen, sulfur disulfide, and water, and nitrogen, sulfur disulfide, and water are removed as gases.
And heating of ammonium hydrogen sulfite produces | generates sulfur oxide, nitrogen oxide, ammonia, etc., and these are all removed as gas.

本件では、生成された異物を除去するのみならず、走査型電子顕微鏡や高倍率の光学顕微鏡を備えた検査装置による検査により異物が確認されない場合でも、将来的に異物が生成されるか、或いは未だ確認できない程度の微細な異物が生成されているものとして、基板の表面の少なくとも一部の領域、例えばパターン形成領域に上記の光を照射する。この場合、当該領域内を走査するように照射することが好適である。この走査工程は、フォトマスクを用いた露光工程が終了した後に、適当なタイミングで行うことが好ましい。   In this case, not only the generated foreign matter is removed, but even if the foreign matter is not confirmed by an inspection apparatus equipped with a scanning electron microscope or a high magnification optical microscope, the foreign matter is generated in the future, or Assuming that fine foreign matters have not been generated yet, at least a part of the surface of the substrate, for example, a pattern formation region is irradiated with the light. In this case, irradiation is preferably performed so as to scan the area. This scanning process is preferably performed at an appropriate timing after the exposure process using the photomask is completed.

この走査工程により、異物が当該異物として確認される程度のサイズに成長する前の微細発生段階で予防的に除去され、異物が転写に影響する大きさに成長することなく、常に異物の存在しない良好なフォトマスクとして露光工程に供することができる。   By this scanning process, the foreign matter is prophylactically removed at the fine generation stage before growing to a size that can be confirmed as the foreign matter, and the foreign matter does not grow to a size that affects the transfer, so there is always no foreign matter. It can be used for the exposure process as a good photomask.

―本件を適用した好適な諸実施形態―
以下、本件を適用した具体的な諸実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
-Preferred embodiments to which this case is applied-
Hereinafter, specific embodiments to which the present application is applied will be described in detail with reference to the drawings.

(第1の実施形態)
図3は、第1の実施形態によるフォトマスクの処理装置の概略構成を示す模式図である。
この処理装置は、フォトマスクであるレチクルが載置固定されるレチクルステージ1と、所定の波長の赤外線を出射する光出射部2と、レチクルステージ1に載置固定されたレチクルの位置調節を行うための制御部3とを備えている。
(First embodiment)
FIG. 3 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the photomask processing apparatus according to the first embodiment.
This processing apparatus adjusts the position of a reticle stage 1 on which a reticle as a photomask is placed and fixed, a light emitting unit 2 that emits infrared light of a predetermined wavelength, and a reticle that is placed and fixed on the reticle stage 1. And a control unit 3 for this purpose.

レチクルステージ1は、レチクルが載置固定される固定部1aが設けられており、固定部1aが位置決め可能に移動自在とされている。レチクルステージ1には、レチクルをその基板裏面を下面としペリクル膜を上面として載置することも、そのペリクル膜を下面とし基板裏面を上面として載置することも、いずれも可能とされている。   The reticle stage 1 is provided with a fixed portion 1a on which the reticle is placed and fixed, and the fixed portion 1a is movable so as to be positioned. On the reticle stage 1, both the reticle can be placed with the back surface of the substrate as the bottom surface and the pellicle film as the top surface, and the reticle surface can be placed with the pellicle film as the bottom surface and the back surface of the substrate as the top surface.

光出射部2は、波長変換レーザ又は赤外線ランプ等を有する光源11と、光源11から特定域の波長のみの光を透過させる干渉フィルタ(不図示)を含む照射レンズ12とを備えている。
光源11として用いられる波長変換レーザは、相異なる2種類の波長のレーザ光を出射する各レーザ機構と、非線形光学結晶とを有している。各レーザ機構から出射された2種類の波長λ1,λ2のレーザ光は、非線形光学結晶内で和周波又は差周波により第3の波長λ3((1/λ3)=(1/λ1)±(1/λ2))のレーザ光が生成される。光源11の照射レンズ12は、レチクルのペリクルフレームの厚み、例えば6.3mm以上のワーキングディスタンスを有している。
The light emitting unit 2 includes a light source 11 having a wavelength conversion laser, an infrared lamp, or the like, and an irradiation lens 12 including an interference filter (not shown) that transmits light having a specific wavelength from the light source 11.
The wavelength conversion laser used as the light source 11 has each laser mechanism that emits laser beams of two different wavelengths and a nonlinear optical crystal. The two types of laser light having the wavelengths λ 1 and λ 2 emitted from each laser mechanism have a third wavelength λ 3 ((1 / λ 3 ) = (1 / λ) by the sum frequency or the difference frequency in the nonlinear optical crystal. 1 ) ± (1 / λ 2 )) laser light is generated. The irradiation lens 12 of the light source 11 has a working distance of a thickness of the reticle pellicle frame, for example, 6.3 mm or more.

光出射部2は、干渉フィルタ12を介して、異物の主成分となる硫酸アンモニウムは吸収し、且つフォトマスクの構成要素であるペリクル膜(例えばフッ素系樹脂を材料とする。)及び基板(例えば石英を材料とする。)が吸収しない波長3.2μm付近(3.2μmを中心として3.0μm〜3.4μm程度の波長)の赤外線を出射することができる。光出射部2から出射する赤外線のスポットサイズは、異物の大きさに適合させるため、最大で例えば10μm程度とされている。   The light emitting unit 2 absorbs ammonium sulfate, which is a main component of foreign matter, through the interference filter 12, and also includes a pellicle film (for example, made of a fluorine-based resin) and a substrate (for example, quartz) that are constituent elements of the photomask. Can be emitted in the vicinity of a wavelength of 3.2 μm (wavelength of about 3.0 μm to 3.4 μm centered on 3.2 μm) that is not absorbed by the material. The spot size of infrared rays emitted from the light emitting portion 2 is set to about 10 μm at the maximum in order to adapt to the size of the foreign matter.

制御部3は、レチクルステージ1の位置制御及び光出射部2の赤外線出射制御をそれぞれ行う。
レチクルステージ1の位置制御を行うには、制御部3は、レチクルステージ1の固定部1aを移動制御し、固定部1aに載置固定されたレチクルを、載置平面内のX,Y方向で移動させて位置調節する。ここで、レチクルステージ1は、走査型電子顕微鏡や高倍率の光学顕微鏡を備えた検査装置からのレチクル上の異物の位置を示す情報に基づき、当該位置に光出射部2からの赤外線が照射されるように、レチクルステージ1に載置固定されたレチクルの位置調節を行う。
The control unit 3 performs position control of the reticle stage 1 and infrared emission control of the light emitting unit 2.
In order to control the position of the reticle stage 1, the control unit 3 controls the movement of the fixed unit 1 a of the reticle stage 1, and moves the reticle mounted and fixed on the fixed unit 1 a in the X and Y directions in the mounting plane. Move and adjust the position. Here, the reticle stage 1 is irradiated with infrared rays from the light emitting unit 2 based on information indicating the position of a foreign substance on the reticle from an inspection apparatus equipped with a scanning electron microscope or a high-magnification optical microscope. As described above, the position of the reticle placed and fixed on the reticle stage 1 is adjusted.

光出射部2の赤外線出射制御を行うには、制御部3は、レチクルステージ1の位置制御が完了した後の所定のタイミングで赤外線を出射する。ここで、制御部3は、異物のサイズ等に適合させて、光源11からの光照射条件(照射パワー、照射時間、光出射部2から出射させる赤外線の波長等)を、例えば予め規定された所定の条件基準に従って設定するようにしても良い。   In order to perform infrared emission control of the light emitting unit 2, the control unit 3 emits infrared rays at a predetermined timing after the position control of the reticle stage 1 is completed. Here, the control unit 3 is adapted in advance to the light irradiation conditions (irradiation power, irradiation time, wavelength of infrared rays emitted from the light emitting unit 2, etc.) from the light source 11 according to the size of the foreign matter, for example. It may be set according to a predetermined condition standard.

なお、制御部3は、上記のようにレチクルステージ1の位置調節に代わり、或いはこれと共に、検査装置からのレチクル上の異物の位置を示す情報に基づき、当該位置に光出射部2からの赤外線が照射されるように、光出射部2の位置調節を行うようにしても良い。
また、制御部3が光出射部2の赤外線出射制御を行うことなく、ユーザが光照射条件の設定や赤外線の出射のタイミング等を適宜調節するようにしても良い。
Note that the control unit 3 replaces the position of the reticle stage 1 as described above or, together with this, based on the information indicating the position of the foreign matter on the reticle from the inspection apparatus, the infrared ray from the light emitting unit 2 at that position. The position of the light emitting unit 2 may be adjusted so that is emitted.
In addition, the control unit 3 may appropriately adjust the setting of the light irradiation conditions, the timing of infrared emission, and the like without performing the infrared emission control of the light emitting unit 2.

以下、上記の処理装置を用いた、レチクルに生成された異物の除去方法について説明する。
レチクルに発生する異物の生成部位としては、主に、ペリクル部により外界から隔てられた基板表面、特にパターン形成領域と、基板の裏面とが考えられる。
Hereinafter, a method for removing foreign matter generated on the reticle using the above processing apparatus will be described.
As the generation site of the foreign matter generated on the reticle, the substrate surface separated from the outside by the pellicle part, in particular, the pattern formation region and the back surface of the substrate can be considered.

(1)レチクルのパターン形成領域に異物が生成された場合
図4は、第1の実施形態において、レチクルのパターン形成領域に生成された異物に赤外線照射を行う処理工程をステップ順に示すフロー図である。
図5は、レチクルのパターン形成領域に生成された異物に赤外線照射を行う様子を示す模式図である。
(1) When foreign matter is generated in the pattern formation region of the reticle FIG. 4 is a flowchart showing the processing steps for irradiating infrared rays to the foreign matter generated in the pattern formation region of the reticle in the first embodiment. is there.
FIG. 5 is a schematic diagram showing a state in which the foreign matter generated in the pattern formation region of the reticle is irradiated with infrared rays.

レチクル20は、石英等からなり、表面にパターン形成領域21aを有する基板21と、基板21の表面を覆い外界から隔てるペリクル部22とを備えている。
ペリクル部22は、側壁を構成するペリクルフレーム22aと、フッ素系樹脂等からなり、ペリクルフレーム22a上に貼付され、基板21の表面からペリクルフレーム22aにより規制された距離を保ち基板21の表面を覆うペリクル膜22bとを備えている。ここでは、ペリクルフレーム22aには、ペリクル部22の内部の雰囲気を外気と通気するための通気孔(不図示)が形成されている。
The reticle 20 is made of quartz or the like, and includes a substrate 21 having a pattern formation region 21a on the surface, and a pellicle portion 22 that covers the surface of the substrate 21 and is separated from the outside world.
The pellicle part 22 is made of a pellicle frame 22a that constitutes a side wall and a fluorine-based resin or the like, and is affixed on the pellicle frame 22a and covers the surface of the substrate 21 while maintaining a distance regulated by the pellicle frame 22a from the surface of the substrate 21. And a pellicle film 22b. Here, the pellicle frame 22a is formed with a vent hole (not shown) for ventilating the atmosphere inside the pellicle portion 22 with the outside air.

この場合、先ず、レチクルステージ1の固定部1aに、フォトマスクであるレチクル20を、基板21の裏面を下面としペリクル膜22bを上面として載置固定する(ステップS1)。
続いて、制御部3は、検査装置からのパターン形成領域21a上の異物10の位置を示す情報に基づいて固定部1aを移動制御し、異物10に光出射部2からの赤外線が照射される位置となるようにレチクルステージ1上のレチクル20の位置調節を行う(ステップS2)。
In this case, first, the reticle 20 as a photomask is placed and fixed on the fixing portion 1a of the reticle stage 1 with the back surface of the substrate 21 as the lower surface and the pellicle film 22b as the upper surface (step S1).
Subsequently, the control unit 3 controls the movement of the fixing unit 1a based on information indicating the position of the foreign material 10 on the pattern formation region 21a from the inspection apparatus, and the foreign material 10 is irradiated with infrared rays from the light emitting unit 2. The position of the reticle 20 on the reticle stage 1 is adjusted so as to be the position (step S2).

続いて、制御部3によるレチクル20の位置調節が完了したならば(ステップS3)、制御部3は、光出射部2の赤外線出射制御を行い、所定の光照射条件で赤外線をペリクル膜22bを透過させて異物10に照射する(ステップS4)。この赤外線は、異物の主成分となる硫酸アンモニウムは吸収し、且つ基板21及びペリクル膜22bが吸収しない波長3.2μm付近(3.2μmを中心として3.0μm〜3.4μm程度の波長)の光である。この赤外線照射により、基板21及びペリクル膜22bには影響を与えずに硫酸アンモニウムからなる異物10を選択的に効率良く加熱することができる。異物10は、この赤外線照射により150℃以上に加熱されて分解し、最終的には硫黄化合物、窒素酸化物、アンモニア等の気体に分解されて、例えばペリクルフレーム22aに形成された通気孔から外気と置換されて外部へ消散除去される。   Subsequently, when the position adjustment of the reticle 20 by the control unit 3 is completed (step S3), the control unit 3 performs infrared emission control of the light emitting unit 2, and transmits infrared rays to the pellicle film 22b under predetermined light irradiation conditions. The foreign matter 10 is irradiated through the light (step S4). This infrared light absorbs ammonium sulfate, which is a main component of foreign matter, and does not absorb the substrate 21 and the pellicle film 22b, and has a wavelength of about 3.2 μm (a wavelength of about 3.0 μm to 3.4 μm centering on 3.2 μm). It is. By this infrared irradiation, the foreign material 10 made of ammonium sulfate can be selectively and efficiently heated without affecting the substrate 21 and the pellicle film 22b. The foreign matter 10 is decomposed by being heated to 150 ° C. or more by this infrared irradiation, and finally decomposed into a gas such as a sulfur compound, nitrogen oxide, ammonia, etc., for example, outside air from a vent formed in the pellicle frame 22a. And dissipated and removed to the outside.

そして、異物10の消散除去が終了したならば、制御部3は、光出射部2の赤外線照射を停止する(ステップS5)。   And if the removal removal of the foreign material 10 is complete | finished, the control part 3 will stop the infrared irradiation of the light emission part 2 (step S5).

(2)基板の裏面に異物が生成された場合
図6は、第1の実施形態において、基板の裏面に生成された異物に赤外線照射を行う様子を示す模式図である。
この場合、上記のステップS1において、レチクルステージ1の固定部1aに、フォトマスクであるレチクル20を、ペリクル膜22bを下面とし基板21の裏面を上面として載置固定する
そして、上記のステップS2〜S5を順次実行し、基板21の裏面に生成された異物10を赤外線照射により消散除去する。
(2) When a foreign object is generated on the back surface of the substrate FIG. 6 is a schematic diagram showing a state in which infrared irradiation is performed on the foreign material generated on the back surface of the substrate in the first embodiment.
In this case, in step S1, the reticle 20 as a photomask is placed and fixed on the fixing portion 1a of the reticle stage 1 with the pellicle film 22b as the lower surface and the back surface of the substrate 21 as the upper surface. S5 is sequentially executed to dissipate and remove the foreign material 10 generated on the back surface of the substrate 21 by infrared irradiation.

以上説明したように、本実施形態によれば、ペリクル膜22bの再貼付を要さず、基板21及びペリクル膜22等に悪影響を及ぼすことなく容易且つ確実に、レチクル20に発生した異物10を除去し、レチクル20を信頼性の高い露光に供することが可能となる。   As described above, according to the present embodiment, it is not necessary to reattach the pellicle film 22b, and the foreign material 10 generated on the reticle 20 can be easily and reliably removed without adversely affecting the substrate 21, the pellicle film 22, and the like. The reticle 20 can be removed and subjected to highly reliable exposure.

(第2の実施形態)
本実施形態では、検査装置による検査により異物が確認されない場合でも、将来的に異物が生成されるか、或いは未だ確認できない程度の微細な異物(例えば数10nm以下のサイズのもの)が生成されているものとして、基板21の表面の少なくとも一部の領域、例えばパターン形成領域21aに、パターン形成領域21aを走査するように上記の赤外線を照射(走査照射)する。
(Second Embodiment)
In the present embodiment, even when foreign matter is not confirmed by inspection by the inspection apparatus, foreign matter is generated in the future, or fine foreign matter (for example, having a size of several tens of nm or less) that cannot be confirmed yet is generated. It is assumed that at least a part of the surface of the substrate 21, for example, the pattern formation region 21 a is irradiated (scanning irradiation) with the infrared rays so as to scan the pattern formation region 21 a.

ここでは、図3に示したものと同様の処理装置を用いて、基板21の表面のパターン形成領域21aに赤外線照射を行う。以下の走査工程は、レチクル20を用いた露光工程が終了した後に、適当なタイミングで行うことが好ましい。   Here, using the same processing apparatus as shown in FIG. 3, the pattern formation region 21 a on the surface of the substrate 21 is irradiated with infrared rays. The following scanning process is preferably performed at an appropriate timing after the exposure process using the reticle 20 is completed.

制御部3は、レチクルステージ1の固定部1aを移動制御し、固定部1aに載置固定されたレチクルを、ステップ・アンド・リピート方式で載置平面内のX,Y方向で移動させる。
図7は、第2の実施形態において、レチクルのパターン形成領域を走査するように赤外線照射を行う処理工程をステップ順に示すフロー図である。図8は、パターン形成領域を赤外線で走査する様子を示す概略平面図である。
The controller 3 controls the movement of the fixed portion 1a of the reticle stage 1 and moves the reticle placed and fixed on the fixed portion 1a in the X and Y directions in the placement plane by the step-and-repeat method.
FIG. 7 is a flowchart showing processing steps for performing infrared irradiation so as to scan the pattern formation region of the reticle in the second embodiment in order of steps. FIG. 8 is a schematic plan view showing a state in which the pattern formation region is scanned with infrared rays.

この場合、先ず、レチクルステージ1の固定部1aに、フォトマスクであるレチクル20を、基板21の裏面を下面としペリクル膜22bを上面として載置固定する(ステップS11)。
続いて、制御部3は、レチクルステージ1の固定部1aを移動制御し、固定部1aに載置固定されたレチクルを、基板21の表面のパターン形成領域21aにおける走査開始位置31が、光出射部2からの赤外線の照射位置となるようにレチクルステージ1上のレチクル20の位置調節を行う(ステップS12)。
In this case, first, the reticle 20 as a photomask is placed and fixed on the fixing portion 1a of the reticle stage 1 with the back surface of the substrate 21 as the lower surface and the pellicle film 22b as the upper surface (step S11).
Subsequently, the control unit 3 controls the movement of the fixed part 1a of the reticle stage 1 so that the scanning start position 31 in the pattern forming region 21a on the surface of the substrate 21 is emitted from the reticle placed and fixed on the fixed part 1a. The position of the reticle 20 on the reticle stage 1 is adjusted so as to be the irradiation position of the infrared rays from the unit 2 (step S12).

続いて、制御部3は、光出射部2の赤外線出射制御と、レチクルステージ1の固定部1aの移動制御とを同時に行う(ステップS13)。
詳細には、制御部3は、光出射部2の赤外線出射制御を行い、所定の光照射条件でペリクル膜22bを透過させて赤外線の照射を開始する。ここでは、初期状態として走査開始位置31に赤外線が照射される。
そして、レチクルステージ1の固定部1aの移動制御を行い、固定部1aに載置固定されたレチクルを、ステップ・アンド・リピート方式で載置平面内のX,Y方向で移動させながら赤外線を照射する。例えば、図9の矢印Aのように赤外線のスポットを蛇行するように移動させながら、パターン形成領域21aの全面に亘って走査照射する。
Subsequently, the control unit 3 simultaneously performs infrared emission control of the light output unit 2 and movement control of the fixed unit 1a of the reticle stage 1 (step S13).
Specifically, the control unit 3 performs infrared emission control of the light emitting unit 2, and transmits infrared light through the pellicle film 22b under predetermined light irradiation conditions. Here, infrared rays are irradiated to the scanning start position 31 as an initial state.
Then, the movement of the fixed portion 1a of the reticle stage 1 is controlled, and the reticle placed and fixed on the fixed portion 1a is irradiated with infrared rays while being moved in the X and Y directions in the placement plane by the step-and-repeat method. To do. For example, scanning irradiation is performed over the entire surface of the pattern formation region 21a while moving the infrared spot so as to meander as indicated by an arrow A in FIG.

続いて、制御部3によるパターン形成領域21aの全面に亘る赤外線の走査照射制御が終了したならば(赤外線が走査終了位置32に到達したことが制御部3により確認されたならば)(ステップS14)、ステップS15へ進む。ステップS15では、制御部3は、走査照射制御を終了し、光出射部2の赤外線照射を停止すると共に、レチクルステージ1の固定部1aの移動を停止する。   Subsequently, if the infrared scanning control over the entire surface of the pattern formation region 21a by the control unit 3 is completed (if the control unit 3 confirms that the infrared rays have reached the scanning end position 32) (step S14). ), Go to step S15. In step S15, the control unit 3 ends the scanning irradiation control, stops the infrared irradiation of the light emitting unit 2, and stops the movement of the fixed unit 1a of the reticle stage 1.

この走査工程により、異物が当該異物として確認される程度のサイズに成長する前の微細発生段階で予防的に除去され、異物が転写に影響する大きさに成長することなく、常に異物の存在しない良好なレチクル20として露光工程に供することができる。   By this scanning process, the foreign matter is prophylactically removed at a fine generation stage before growing to a size that can be confirmed as the foreign matter, and the foreign matter does not grow to a size that affects the transfer, so there is always no foreign matter. A good reticle 20 can be subjected to an exposure process.

以上説明したように、本実施形態によれば、ペリクル膜22bの再貼付を要さず、基板21及びペリクル膜22b等に悪影響を及ぼすことなく容易且つ確実に、フォトマスクにおける異物の生成を当該異物が微小な段階で抑止して、レチクル20を信頼性の高い露光に供することが可能となる。   As described above, according to the present embodiment, it is not necessary to reattach the pellicle film 22b, and the generation of foreign matter in the photomask can be performed easily and reliably without adversely affecting the substrate 21 and the pellicle film 22b. It is possible to suppress the foreign matter at a minute stage and use the reticle 20 for highly reliable exposure.

なお、本実施形態では、上記の走査工程を基板21の表面のパターン形成領域21aに対して行う場合について説明したが、本件はこれに限定されるものではない。例えば、パターン形成領域21aを含む基板21の表面の全面を上記の赤外線で走査照射するようにしても良い。更には、基板21の表面のみならず、基板21の裏面に上記の赤外線を走査照射するようにしても好適である。   In the present embodiment, the case where the above scanning process is performed on the pattern formation region 21a on the surface of the substrate 21 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the entire surface of the substrate 21 including the pattern formation region 21a may be scanned and irradiated with the infrared rays. Furthermore, it is also preferable to scan and irradiate not only the surface of the substrate 21 but also the back surface of the substrate 21 with the infrared rays.

(本発明を適用した他の実施形態)
上述した処理方法の各ステップ(図4のステップS1〜S5、図7のステップS11〜S15等)は、コンピュータのRAMやROM等に記憶されたプログラムが動作することによって実現できる。このプログラム及び当該プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体は本発明に含まれる。
(Other embodiments to which the present invention is applied)
Each step of the processing method described above (steps S1 to S5 in FIG. 4, steps S11 to S15 in FIG. 7, etc.) can be realized by operating a program stored in a RAM or ROM of a computer. This program and a computer-readable storage medium storing the program are included in the present invention.

具体的に、前記プログラムは、例えばCD−ROMのような記録媒体に記録し、或いは各種伝送媒体を介し、コンピュータに提供される。前記プログラムを記録する記録媒体としては、CD−ROM以外に、フレキシブルディスク、ハードディスク、磁気テープ、光磁気ディスク、不揮発性メモリカード等を用いることができる。他方、前記プログラムの伝送媒体としては、プログラム情報を搬送波として伝搬させて供給するためのコンピュータネットワークシステムにおける通信媒体を用いることができる。ここで、コンピュータネットワークとは、LAN、インターネットの等のWAN、無線通信ネットワーク等であり、通信媒体とは、光ファイバ等の有線回線や無線回線等である。   Specifically, the program is recorded on a recording medium such as a CD-ROM or provided to a computer via various transmission media. As a recording medium for recording the program, besides a CD-ROM, a flexible disk, a hard disk, a magnetic tape, a magneto-optical disk, a nonvolatile memory card, or the like can be used. On the other hand, as the program transmission medium, a communication medium in a computer network system for propagating and supplying program information as a carrier wave can be used. Here, the computer network is a WAN such as a LAN or the Internet, a wireless communication network, or the like, and the communication medium is a wired line such as an optical fiber or a wireless line.

また、本発明に含まれるプログラムとしては、供給されたプログラムをコンピュータが実行することにより上述の実施形態の機能が実現されるようなもののみではない。例えば、そのプログラムがコンピュータにおいて稼働しているOS(オペレーティングシステム)或いは他のアプリケーションソフト等と共同して上述の実施形態の機能が実現される場合にも、かかるプログラムは本発明に含まれる。また、供給されたプログラムの処理の全て或いは一部がコンピュータの機能拡張ボードや機能拡張ユニットにより行われて上述の実施形態の機能が実現される場合にも、かかるプログラムは本発明に含まれる。   Further, the program included in the present invention is not limited to the one in which the functions of the above-described embodiments are realized by the computer executing the supplied program. For example, such a program is also included in the present invention when the function of the above-described embodiment is realized in cooperation with an OS (operating system) or other application software running on the computer. Further, when all or part of the processing of the supplied program is performed by the function expansion board or function expansion unit of the computer and the functions of the above-described embodiment are realized, the program is also included in the present invention.

例えば、図9は、パーソナルユーザ端末装置の内部構成を示す模式図である。この図9において、1200はCPU1201を備えたパーソナルコンピュータ(PC)である。PC1200は、ROM1202またはハードディスク(HD)1211に記憶された、又はフレキシブルディスクドライブ(FD)1212より供給されるデバイス制御ソフトウェアを実行する。このPC1200は、システムバス1204に接続される各デバイスを総括的に制御する。   For example, FIG. 9 is a schematic diagram illustrating an internal configuration of a personal user terminal device. In FIG. 9, reference numeral 1200 denotes a personal computer (PC) having a CPU 1201. The PC 1200 executes device control software stored in the ROM 1202 or the hard disk (HD) 1211 or supplied from the flexible disk drive (FD) 1212. The PC 1200 generally controls each device connected to the system bus 1204.

PC1200のCPU1201、ROM1202またはハードディスク(HD)1211に記憶されたプログラムにより、本実施形態の図4のステップS1〜S5、図7のステップS11〜S15の手順等が実現される。   By the program stored in the CPU 1201, the ROM 1202, or the hard disk (HD) 1211 of the PC 1200, steps S1 to S5 in FIG. 4 and steps S11 to S15 in FIG.

1203はRAMであり、CPU1201の主メモリ、ワークエリア等として機能する。1205はキーボードコントローラ(KBC)であり、キーボード(KB)1209や不図示のデバイス等からの指示入力を制御する。   Reference numeral 1203 denotes a RAM which functions as a main memory, work area, and the like for the CPU 1201. A keyboard controller (KBC) 1205 controls instruction input from a keyboard (KB) 1209, a device (not shown), or the like.

1206はCRTコントローラ(CRTC)であり、CRTディスプレイ(CRT)1210の表示を制御する。1207はディスクコントローラ(DKC)である。DKC1207は、ブートプログラム、複数のアプリケーション、編集ファイル、ユーザファイルそしてネットワーク管理プログラム等を記憶するハードディスク(HD)1211、及びフレキシブルディスク(FD)1212とのアクセスを制御する。ここで、ブートプログラムとは、起動プログラム:パソコンのハードやソフトの実行(動作)を開始するプログラムである。   Reference numeral 1206 denotes a CRT controller (CRTC), which controls display on a CRT display (CRT) 1210. Reference numeral 1207 denotes a disk controller (DKC). The DKC 1207 controls access to a hard disk (HD) 1211 and a flexible disk (FD) 1212 that store a boot program, a plurality of applications, an editing file, a user file, a network management program, and the like. Here, the boot program is a startup program: a program for starting execution (operation) of hardware and software of a personal computer.

1208はネットワーク・インターフェースカード(NIC)で、LAN1220を介して、ネットワークプリンタ、他のネットワーク機器、或いは他のPCと双方向のデータのやり取りを行う。   Reference numeral 1208 denotes a network interface card (NIC) that exchanges data bidirectionally with a network printer, another network device, or another PC via the LAN 1220.

以下、本件の諸態様を付記としてまとめて記載する。   Hereinafter, various aspects of the present case will be collectively described as additional notes.

(付記1)基板の表面にマスクパターンを備え、前記マスクパターンを覆う保護膜が設けられてなるフォトマスクの処理方法であって、
前記基板の所定部位に、異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を照射することを特徴とするフォトマスクの処理方法。
(Supplementary Note 1) A photomask processing method comprising a mask pattern on a surface of a substrate and provided with a protective film covering the mask pattern,
A photomask processing method characterized by irradiating a predetermined portion of the substrate with light having a wavelength that foreign matter absorbs and the protective film does not absorb.

(付記2)前記異物が硫酸アンモニウムからなり、前記光が3.2μmを中心とする3.0μm〜3.4μmの範囲内の波長の赤外線であることを特徴とする付記1に記載のフォトマスクの処理方法。   (Supplementary note 2) The photomask according to supplementary note 1, wherein the foreign matter is made of ammonium sulfate, and the light is an infrared ray having a wavelength in a range of 3.0 µm to 3.4 µm centered on 3.2 µm. Processing method.

(付記3)前記基板の表面に生成された前記異物に対して、前記光を局所的に照射することを特徴とする付記1又は2に記載のフォトマスクの処理方法。   (Supplementary note 3) The photomask processing method according to supplementary note 1 or 2, wherein the light is locally irradiated to the foreign matter generated on the surface of the substrate.

(付記4)前記基板の表面の少なくとも一部の領域に対して、前記光を走査して照射することを特徴とする付記1又は2に記載のフォトマスクの処理方法。   (Supplementary note 4) The photomask processing method according to supplementary note 1 or 2, wherein the light is scanned and irradiated to at least a partial region of the surface of the substrate.

(付記5)フォトマスクを載置する基台と、
前記フォトマスクに発生する異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を出射する光出射部と
を含むことを特徴とするフォトマスクの処理装置。
(Supplementary note 5) a base on which a photomask is placed;
A photomask processing apparatus, comprising: a light emitting unit that emits light having a wavelength that absorbs foreign matter generated in the photomask and does not absorb the protective film.

(付記6)前記異物が硫酸アンモニウムからなり、
前記光出射部は、3.2μmを中心とする3.0μm〜3.4μmの範囲内の波長の赤外線を出射することを特徴とする付記5に記載のフォトマスクの処理装置。
(Appendix 6) The foreign material is ammonium sulfate,
6. The photomask processing apparatus according to appendix 5, wherein the light emitting unit emits infrared light having a wavelength within a range of 3.0 μm to 3.4 μm centered on 3.2 μm.

(付記7)前記基台に載置された前記フォトマスクを前記基台上で移動制御する制御部を更に含むことを特徴とする付記5又は6に記載のフォトマスクの処理装置。   (Supplementary note 7) The photomask processing apparatus according to supplementary note 5 or 6, further comprising a controller that controls movement of the photomask placed on the base on the base.

(付記8)前記制御部は、前記光出射部から出射された前記光が、前記基台に載置された前記フォトマスクに発生した前記異物に照射するように、前記移動制御を行うことを特徴とする付記7に記載のフォトマスクの処理装置。   (Additional remark 8) The said control part performs the said movement control so that the said light radiate | emitted from the said light emission part may irradiate the said foreign material generated in the said photomask mounted in the said base. 8. The photomask processing apparatus according to appendix 7, which is a feature.

(付記9)前記制御部は、前記光出射部から出射された前記光が、前記基台に載置された前記フォトマスクの少なくとも一部の領域を走査照射するように、前記移動制御を行うことを特徴とする付記7に記載のフォトマスクの処理装置。   (Additional remark 9) The said control part performs the said movement control so that the said light radiate | emitted from the said light emission part scans and irradiates at least one part area | region of the said photomask mounted in the said base. Item 8. The photomask processing apparatus according to appendix 7.

異物の主成分となる硫酸アンモニウムの赤外線吸収スペクトルを示す特性図である。It is a characteristic view which shows the infrared absorption spectrum of ammonium sulfate used as the main component of a foreign material. 硫酸アンモニウムの熱による分解反応の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the decomposition reaction by the heat | fever of ammonium sulfate. 第1の実施形態によるフォトマスクの処理装置の概略構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure of the processing apparatus of the photomask by 1st Embodiment. 第1の実施形態において、レチクルのパターン形成領域に生成された異物に赤外線照射を行う処理工程をステップ順に示すフロー図である。In the first embodiment, it is a flowchart showing the processing steps for irradiating the foreign matter generated in the pattern formation region of the reticle with infrared rays in order of steps. レチクルのパターン形成領域に生成された異物に赤外線照射を行う様子を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows a mode that infrared rays are irradiated to the foreign material produced | generated in the pattern formation area of the reticle. 第1の実施形態において、基板の裏面に生成された異物に赤外線照射を行う様子を示す模式図である。In 1st Embodiment, it is a schematic diagram which shows a mode that infrared rays are irradiated to the foreign material produced | generated on the back surface of the board | substrate. 第2の実施形態において、レチクルのパターン形成領域を走査するように赤外線照射を行う処理工程をステップ順に示すフロー図である。In the second embodiment, it is a flowchart showing the processing steps for performing infrared irradiation so as to scan the pattern formation region of the reticle in order of steps. 第2の実施形態において、パターン形成領域を赤外線で走査する様子を示す概略平面図である。In 2nd Embodiment, it is a schematic plan view which shows a mode that a pattern formation area is scanned with infrared rays. パーソナルユーザ端末装置の内部構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the internal structure of a personal user terminal device.

符号の説明Explanation of symbols

1 レチクルステージ
1a 固定部
2 光出射部
3 制御部
10 異物
11 光源
12 照射レンズ
20 レチクル
21 基板
21a パターン形成領域
22 ペリクル部
22a ペリクルフレーム
22b ペリクル膜
31 走査開始位置
32 走査終了位置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reticle stage 1a Fixed part 2 Light emitting part 3 Control part 10 Foreign substance 11 Light source 12 Irradiation lens 20 Reticle 21 Substrate 21a Pattern formation area 22 Pellicle part 22a Pellicle frame 22b Pellicle film 31 Scan start position 32 Scan end position

Claims (6)

基板の表面にマスクパターンを備え、前記マスクパターンを覆う保護膜が設けられてなるフォトマスクの処理方法であって、
前記基板の所定部位に、異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を照射することを特徴とするフォトマスクの処理方法。
A photomask processing method comprising a mask pattern on a surface of a substrate and provided with a protective film covering the mask pattern,
A photomask processing method characterized by irradiating a predetermined portion of the substrate with light having a wavelength that foreign matter absorbs and the protective film does not absorb.
前記異物が硫酸アンモニウムからなり、前記光が3.2μmを中心とする3.0μm〜3.4μmの範囲内の波長の赤外線であることを特徴とする請求項1に記載のフォトマスクの処理方法。   2. The photomask processing method according to claim 1, wherein the foreign substance is ammonium sulfate, and the light is an infrared ray having a wavelength in a range of 3.0 μm to 3.4 μm centered on 3.2 μm. 前記基板の表面に生成された前記異物に対して、前記光を局所的に照射することを特徴とする請求項1又は2に記載のフォトマスクの処理方法。   The photomask processing method according to claim 1, wherein the light is locally irradiated to the foreign matter generated on the surface of the substrate. 前記基板の表面の少なくとも一部の領域に対して、前記光を走査して照射することを特徴とする請求項1又は2に記載のフォトマスクの処理方法。   The photomask processing method according to claim 1, wherein the light is scanned and irradiated to at least a partial region of the surface of the substrate. フォトマスクを載置する基台と、
前記フォトマスクに発生する異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を出射する光出射部と
を含むことを特徴とするフォトマスクの処理装置。
A base on which a photomask is placed;
A photomask processing apparatus, comprising: a light emitting unit that emits light having a wavelength that absorbs foreign matter generated in the photomask and does not absorb the protective film.
前記異物が硫酸アンモニウムからなり、
前記光出射部は、3.2μmを中心とする3.0μm〜3.4μmの範囲内の波長の赤外線を出射することを特徴とする請求項5に記載のフォトマスクの処理装置。
The foreign material is ammonium sulfate;
6. The photomask processing apparatus according to claim 5, wherein the light emitting unit emits infrared rays having a wavelength in a range of 3.0 [mu] m to 3.4 [mu] m centered on 3.2 [mu] m.
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