JP2009244686A - Method and apparatus for processing photomask - Google Patents
Method and apparatus for processing photomask Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009244686A JP2009244686A JP2008092509A JP2008092509A JP2009244686A JP 2009244686 A JP2009244686 A JP 2009244686A JP 2008092509 A JP2008092509 A JP 2008092509A JP 2008092509 A JP2008092509 A JP 2008092509A JP 2009244686 A JP2009244686 A JP 2009244686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photomask
- substrate
- light
- foreign matter
- reticle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本件は、半導体デバイス等を製造する際に用いるフォトマスクの処理方法及び装置に関する。 The present invention relates to a photomask processing method and apparatus used when manufacturing a semiconductor device or the like.
近年の超微細化半導体集積回路や磁気ヘッド等の磁気素子の製造においては、非常に微細なデバイスパターンの形成が要求されている。微細なデバイスパターンを基板上のレジストに露光するためには、例えば200nm以下の短波長光を出射し、且つ大きな開口数の光学系を使用する。このような光学系としては、例えばArFエキシマレーザ(レーザ光波長:193nm)が用いられる。 In the manufacture of magnetic elements such as ultra-miniaturized semiconductor integrated circuits and magnetic heads in recent years, formation of very fine device patterns is required. In order to expose a fine device pattern onto a resist on a substrate, for example, an optical system that emits short wavelength light of 200 nm or less and has a large numerical aperture is used. As such an optical system, for example, an ArF excimer laser (laser beam wavelength: 193 nm) is used.
しかしながら、ArFエキシマレーザ光のような短波長の光は高いエネルギーを有するため、フォトマスクであるレチクルの基板表面或いは基板周辺の環境に存在する硫酸系物質及びアンモニア系物質の化学反応を引き起こす。この化学反応により、レチクルの表面に、いわゆるヘイズ(Haze)と呼ばれる硫酸アンモニウムを主成分とする結晶性の異物が生成される。 However, since light having a short wavelength such as ArF excimer laser light has high energy, it causes a chemical reaction between a sulfuric acid substance and an ammonia substance present on the substrate surface of the reticle, which is a photomask, or the environment around the substrate. By this chemical reaction, a crystalline foreign substance mainly composed of ammonium sulfate called so-called haze is generated on the surface of the reticle.
従来より、レチクルの基板表面及び基板周辺の環境に存在する、異物発生の原因物質を減少させる対策が採られてきたが、先端微細品種のウェーハ露光で使用するArF光はエネルギーが高いため、異物の発生を完全に抑えることが出来ずに問題となっている。この異物は大きいものでは数μmサイズに成長するため、デバイスパターンと共にレジストに転写されてしまうという問題がある。これは、半導体デバイス等における不良発生の主因の1つとされている。 Conventionally, measures have been taken to reduce the cause of foreign matter generation on the reticle substrate surface and the environment around the substrate. However, since ArF light used for the exposure of fine wafers is high in energy, It is a problem that it is impossible to completely suppress the occurrence of. Since this foreign substance grows to a size of several μm when it is large, there is a problem that it is transferred to the resist together with the device pattern. This is one of the main causes of defects in semiconductor devices and the like.
この異物は、ペリクルフレーム及びペリクル膜からなるペリクル部で外界と隔てられた基板表面のパターン形成部にも、基板裏面等にも発生する。どちらの場合でも異物を除去するには、一旦ペリクル膜を剥離し、レチクルを洗浄して異物を除去した後に再度ペリクル膜を貼付している。そのため、ペリクル膜の再貼付に要する手間や費用、当該再貼付作業の間には、そのレチクルを使用できなくなること等が問題となっている。 The foreign matter is generated on the pattern forming portion of the substrate surface separated from the outside by the pellicle portion composed of the pellicle frame and the pellicle film, and on the back surface of the substrate. In either case, in order to remove the foreign matter, the pellicle film is once peeled off, the reticle is washed to remove the foreign matter, and then the pellicle film is attached again. For this reason, there are problems such as labor and cost required for reattachment of the pellicle film, and that the reticle cannot be used during the reattachment operation.
この問題に対処すべく、以下のようないくつかの技術が案出されている。
特許文献1には、真空或いは減圧チャンバーへ搬送時に、フォトマスクに付着したパーティクル(塵芥)にマイクロ波又は赤外線を照射し、パーティクルを燃焼させる技術が開示されている。
しかしながらこの場合、異物のみならずにペリクル膜も加熱され、ペリクル膜に深刻な影響を与えるため、ペリクル膜が設けられたレチクルには適用することはできない。
Several technologies have been devised to address this issue:
However, in this case, not only the foreign matter but also the pellicle film is heated, which seriously affects the pellicle film, and therefore cannot be applied to a reticle provided with a pellicle film.
特許文献2には、フォトマスクの製造時において、熱処理、光照射処理、及び表面酸化処理の1種又は2種以上の処理を組み合せて、フォトマスクのアンモニウムイオンの生成防止処理を行う技術が開示されている。
特許文献2のように、フォトマスクの製造時に異物発生を防止することも有効であろうが、この手法では、製造されたフォトマスクを用いて露光を行う際に、フォトマスクの周辺環境から供給される物質によって発生する異物には対処できない。
Patent Document 2 discloses a technique for preventing generation of ammonium ions in a photomask by combining one or more of heat treatment, light irradiation treatment, and surface oxidation treatment at the time of manufacturing a photomask. Has been.
Although it may be effective to prevent the generation of foreign matter during the production of a photomask as in Patent Document 2, in this method, when exposure is performed using the produced photomask, it is supplied from the surrounding environment of the photomask. It is impossible to deal with the foreign matter generated by the generated material.
特許文献3には、二硫化硫黄の吸収する波長をバンドパスフィルタ及びミラー部材の反射率により低下させ、硫酸アンモニウムの白色粉末を発生させる化学反応を抑制する開示されている。
しかしながら、この手法は露光装置の波長を制限して異物発生を抑制する方法であり、ArFエキシマレーザ光のような短波長の光を用いる露光には適用できない。
However, this method is a method of suppressing the generation of foreign matter by limiting the wavelength of the exposure apparatus, and is not applicable to exposure using light having a short wavelength such as ArF excimer laser light.
本件は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、ペリクル膜の再貼付を要さず、ペリクル膜に悪影響を及ぼすことなく容易且つ確実に、フォトマスクに発生した異物を除去し、又はフォトマスクにおける異物の生成を当該異物が微小な段階で抑止して、フォトマスクを信頼性の高い露光に供することを可能とするフォトマスクの処理方法及び装置を提供することを目的とする。 The present case has been made in view of the above-described problems, and does not require reattachment of the pellicle film, and easily and reliably removes the foreign matter generated on the photomask without adversely affecting the pellicle film, or An object of the present invention is to provide a photomask processing method and apparatus capable of suppressing the generation of foreign matters in a photomask at a stage where the foreign matters are minute and allowing the photomask to be subjected to highly reliable exposure.
本件のフォトマスクの処理方法は、基板の表面にマスクパターンを備え、前記マスクパターンを覆う保護膜が設けられてなるフォトマスクの処理方法であって、前記基板の所定部位に、異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を照射する。 The photomask processing method of the present invention is a photomask processing method in which a mask pattern is provided on the surface of a substrate, and a protective film covering the mask pattern is provided, and foreign matter is absorbed into a predetermined portion of the substrate. The protective film irradiates light having a wavelength that does not absorb.
本件のフォトマスクの処理装置は、フォトマスクを載置する基台と、前記フォトマスクに発生する異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を出射する光出射部とを含む。 The photomask processing apparatus of the present case includes a base on which the photomask is placed, and a light emitting unit that emits light having a wavelength that absorbs foreign matter generated in the photomask and does not absorb the protective film.
本件によれば、ペリクル膜の再貼付を要さず、ペリクル膜に悪影響を及ぼすことなく容易且つ確実に、フォトマスクに発生した異物を除去し、又はフォトマスクにおける異物の生成を当該異物が微小な段階で抑止して、フォトマスクを信頼性の高い露光に供することが可能となる。 According to this case, it is not necessary to reattach the pellicle film, and easily and reliably remove the foreign matter generated on the photomask without adversely affecting the pellicle membrane, or the generation of the foreign matter on the photomask is very small. The photomask can be subjected to highly reliable exposure by suppressing at a certain stage.
―本件の基本骨子―
本件では、基板にペリクル膜が貼付された状態で、ペリクル膜に影響を与えることなくフォトマスクに発生した異物を除去すべく、異物は吸収し且つペリクル膜は吸収しない波長の光を、当該異物に照射する。フォトマスクに発生する異物は、硫酸アンモニウムを主成分とするものが多い。この場合、硫酸アンモニウムが吸収するが、ペリクル膜等の他の物質が吸収しない波長の光、例えば赤外線を異物に照射して加熱分解し、異物を消散除去する。
上記のような特定域の波長の赤外線は、波長変換レーザ又は赤外線ランプ等を光源とし、この光源から特定域の波長のみの光を透過させる干渉フィルタを介して出射される。
―Basic outline of this case―
In this case, in order to remove the foreign matter generated in the photomask without affecting the pellicle film with the pellicle film attached to the substrate, light of a wavelength that the foreign matter absorbs and the pellicle film does not absorb the foreign matter. Irradiate. Many foreign substances generated in the photomask are mainly composed of ammonium sulfate. In this case, the foreign matter is irradiated with light having a wavelength that is absorbed by ammonium sulfate but not absorbed by other substances such as a pellicle film, for example, infrared rays, and thermally decomposed to dissipate and remove the foreign matter.
Infrared light having a wavelength in the specific region as described above is emitted from a light source such as a wavelength conversion laser or an infrared lamp through an interference filter that transmits light having a specific wavelength.
図1に示すように、異物の主成分となる硫酸アンモニウムは(a)の波数3100cm-1及び(b)の1000cm-1付近、波長としては3.2μm及び10μm付近に赤外線を吸収するピークを持つ。波長10μm付近の赤外線はペリクル膜が吸収する。そのため、ペリクル膜(例えばフッ素系樹脂を材料とする。)及び基板(例えば石英を材料とする。)が吸収しない波長3.2μm付近(3.2μmを中心として3.0μm〜3.4μm程度の波長)の赤外線を、フォトマスク上の異物に照射する。この赤外線の照射により、ペリクル膜には影響を与えずに硫酸アンモニウムを選択的に効率良く加熱することができる。硫酸アンモニウムは、120℃〜150℃、乃至は150℃以上に加熱することで分解し、最終的には硫黄化合物、窒素酸化物、アンモニア等の気体に分解されて消散除去される。 As shown in FIG. 1, ammonium sulfate, which is a main component of foreign matter, has a peak that absorbs infrared rays at a wave number of 3100 cm −1 in (a) and in the vicinity of 1000 cm −1 in (b), and as wavelengths of 3.2 μm and 10 μm. . The pellicle film absorbs infrared light having a wavelength of about 10 μm. Therefore, the wavelength around 3.2 μm (about 3.0 μm to 3.4 μm centered on 3.2 μm) that the pellicle film (for example, fluorine resin is used as a material) and the substrate (for example, quartz is used as a material) is not absorbed. Irradiation of a foreign substance on the photomask with infrared rays having a wavelength). By this infrared irradiation, ammonium sulfate can be selectively and efficiently heated without affecting the pellicle film. Ammonium sulfate is decomposed by heating to 120 ° C. to 150 ° C. or 150 ° C. or higher, and finally decomposed into a gas such as a sulfur compound, nitrogen oxide, and ammonia to be dissipated and removed.
硫酸アンモニウムの熱による分解反応の一例を図2に示す。
硫酸アンモニウムの加熱により、硫酸水素アンモニウム及びアンモニアが生成され、アンモニアは気体となって除去される。
次に、硫酸水素アンモニウムの加熱により、亜硫酸水素アンモニウム、窒素、二硫化硫黄及び水が生成され、窒素、二硫化硫黄及び水は気体となって除去される。
そして、亜硫酸水素アンモニウムの加熱により、硫黄酸化物、窒素酸化物及びアンモニア等が生成され、これらは全て気体となって除去される。
An example of the decomposition reaction of ammonium sulfate by heat is shown in FIG.
By heating ammonium sulfate, ammonium hydrogen sulfate and ammonia are generated, and ammonia is removed as a gas.
Next, ammonium bisulfate is heated to produce ammonium bisulfite, nitrogen, sulfur disulfide, and water, and nitrogen, sulfur disulfide, and water are removed as gases.
And heating of ammonium hydrogen sulfite produces | generates sulfur oxide, nitrogen oxide, ammonia, etc., and these are all removed as gas.
本件では、生成された異物を除去するのみならず、走査型電子顕微鏡や高倍率の光学顕微鏡を備えた検査装置による検査により異物が確認されない場合でも、将来的に異物が生成されるか、或いは未だ確認できない程度の微細な異物が生成されているものとして、基板の表面の少なくとも一部の領域、例えばパターン形成領域に上記の光を照射する。この場合、当該領域内を走査するように照射することが好適である。この走査工程は、フォトマスクを用いた露光工程が終了した後に、適当なタイミングで行うことが好ましい。 In this case, not only the generated foreign matter is removed, but even if the foreign matter is not confirmed by an inspection apparatus equipped with a scanning electron microscope or a high magnification optical microscope, the foreign matter is generated in the future, or Assuming that fine foreign matters have not been generated yet, at least a part of the surface of the substrate, for example, a pattern formation region is irradiated with the light. In this case, irradiation is preferably performed so as to scan the area. This scanning process is preferably performed at an appropriate timing after the exposure process using the photomask is completed.
この走査工程により、異物が当該異物として確認される程度のサイズに成長する前の微細発生段階で予防的に除去され、異物が転写に影響する大きさに成長することなく、常に異物の存在しない良好なフォトマスクとして露光工程に供することができる。 By this scanning process, the foreign matter is prophylactically removed at the fine generation stage before growing to a size that can be confirmed as the foreign matter, and the foreign matter does not grow to a size that affects the transfer, so there is always no foreign matter. It can be used for the exposure process as a good photomask.
―本件を適用した好適な諸実施形態―
以下、本件を適用した具体的な諸実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
-Preferred embodiments to which this case is applied-
Hereinafter, specific embodiments to which the present application is applied will be described in detail with reference to the drawings.
(第1の実施形態)
図3は、第1の実施形態によるフォトマスクの処理装置の概略構成を示す模式図である。
この処理装置は、フォトマスクであるレチクルが載置固定されるレチクルステージ1と、所定の波長の赤外線を出射する光出射部2と、レチクルステージ1に載置固定されたレチクルの位置調節を行うための制御部3とを備えている。
(First embodiment)
FIG. 3 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the photomask processing apparatus according to the first embodiment.
This processing apparatus adjusts the position of a
レチクルステージ1は、レチクルが載置固定される固定部1aが設けられており、固定部1aが位置決め可能に移動自在とされている。レチクルステージ1には、レチクルをその基板裏面を下面としペリクル膜を上面として載置することも、そのペリクル膜を下面とし基板裏面を上面として載置することも、いずれも可能とされている。
The
光出射部2は、波長変換レーザ又は赤外線ランプ等を有する光源11と、光源11から特定域の波長のみの光を透過させる干渉フィルタ(不図示)を含む照射レンズ12とを備えている。
光源11として用いられる波長変換レーザは、相異なる2種類の波長のレーザ光を出射する各レーザ機構と、非線形光学結晶とを有している。各レーザ機構から出射された2種類の波長λ1,λ2のレーザ光は、非線形光学結晶内で和周波又は差周波により第3の波長λ3((1/λ3)=(1/λ1)±(1/λ2))のレーザ光が生成される。光源11の照射レンズ12は、レチクルのペリクルフレームの厚み、例えば6.3mm以上のワーキングディスタンスを有している。
The light emitting unit 2 includes a
The wavelength conversion laser used as the
光出射部2は、干渉フィルタ12を介して、異物の主成分となる硫酸アンモニウムは吸収し、且つフォトマスクの構成要素であるペリクル膜(例えばフッ素系樹脂を材料とする。)及び基板(例えば石英を材料とする。)が吸収しない波長3.2μm付近(3.2μmを中心として3.0μm〜3.4μm程度の波長)の赤外線を出射することができる。光出射部2から出射する赤外線のスポットサイズは、異物の大きさに適合させるため、最大で例えば10μm程度とされている。
The light emitting unit 2 absorbs ammonium sulfate, which is a main component of foreign matter, through the
制御部3は、レチクルステージ1の位置制御及び光出射部2の赤外線出射制御をそれぞれ行う。
レチクルステージ1の位置制御を行うには、制御部3は、レチクルステージ1の固定部1aを移動制御し、固定部1aに載置固定されたレチクルを、載置平面内のX,Y方向で移動させて位置調節する。ここで、レチクルステージ1は、走査型電子顕微鏡や高倍率の光学顕微鏡を備えた検査装置からのレチクル上の異物の位置を示す情報に基づき、当該位置に光出射部2からの赤外線が照射されるように、レチクルステージ1に載置固定されたレチクルの位置調節を行う。
The
In order to control the position of the
光出射部2の赤外線出射制御を行うには、制御部3は、レチクルステージ1の位置制御が完了した後の所定のタイミングで赤外線を出射する。ここで、制御部3は、異物のサイズ等に適合させて、光源11からの光照射条件(照射パワー、照射時間、光出射部2から出射させる赤外線の波長等)を、例えば予め規定された所定の条件基準に従って設定するようにしても良い。
In order to perform infrared emission control of the light emitting unit 2, the
なお、制御部3は、上記のようにレチクルステージ1の位置調節に代わり、或いはこれと共に、検査装置からのレチクル上の異物の位置を示す情報に基づき、当該位置に光出射部2からの赤外線が照射されるように、光出射部2の位置調節を行うようにしても良い。
また、制御部3が光出射部2の赤外線出射制御を行うことなく、ユーザが光照射条件の設定や赤外線の出射のタイミング等を適宜調節するようにしても良い。
Note that the
In addition, the
以下、上記の処理装置を用いた、レチクルに生成された異物の除去方法について説明する。
レチクルに発生する異物の生成部位としては、主に、ペリクル部により外界から隔てられた基板表面、特にパターン形成領域と、基板の裏面とが考えられる。
Hereinafter, a method for removing foreign matter generated on the reticle using the above processing apparatus will be described.
As the generation site of the foreign matter generated on the reticle, the substrate surface separated from the outside by the pellicle part, in particular, the pattern formation region and the back surface of the substrate can be considered.
(1)レチクルのパターン形成領域に異物が生成された場合
図4は、第1の実施形態において、レチクルのパターン形成領域に生成された異物に赤外線照射を行う処理工程をステップ順に示すフロー図である。
図5は、レチクルのパターン形成領域に生成された異物に赤外線照射を行う様子を示す模式図である。
(1) When foreign matter is generated in the pattern formation region of the reticle FIG. 4 is a flowchart showing the processing steps for irradiating infrared rays to the foreign matter generated in the pattern formation region of the reticle in the first embodiment. is there.
FIG. 5 is a schematic diagram showing a state in which the foreign matter generated in the pattern formation region of the reticle is irradiated with infrared rays.
レチクル20は、石英等からなり、表面にパターン形成領域21aを有する基板21と、基板21の表面を覆い外界から隔てるペリクル部22とを備えている。
ペリクル部22は、側壁を構成するペリクルフレーム22aと、フッ素系樹脂等からなり、ペリクルフレーム22a上に貼付され、基板21の表面からペリクルフレーム22aにより規制された距離を保ち基板21の表面を覆うペリクル膜22bとを備えている。ここでは、ペリクルフレーム22aには、ペリクル部22の内部の雰囲気を外気と通気するための通気孔(不図示)が形成されている。
The
The
この場合、先ず、レチクルステージ1の固定部1aに、フォトマスクであるレチクル20を、基板21の裏面を下面としペリクル膜22bを上面として載置固定する(ステップS1)。
続いて、制御部3は、検査装置からのパターン形成領域21a上の異物10の位置を示す情報に基づいて固定部1aを移動制御し、異物10に光出射部2からの赤外線が照射される位置となるようにレチクルステージ1上のレチクル20の位置調節を行う(ステップS2)。
In this case, first, the
Subsequently, the
続いて、制御部3によるレチクル20の位置調節が完了したならば(ステップS3)、制御部3は、光出射部2の赤外線出射制御を行い、所定の光照射条件で赤外線をペリクル膜22bを透過させて異物10に照射する(ステップS4)。この赤外線は、異物の主成分となる硫酸アンモニウムは吸収し、且つ基板21及びペリクル膜22bが吸収しない波長3.2μm付近(3.2μmを中心として3.0μm〜3.4μm程度の波長)の光である。この赤外線照射により、基板21及びペリクル膜22bには影響を与えずに硫酸アンモニウムからなる異物10を選択的に効率良く加熱することができる。異物10は、この赤外線照射により150℃以上に加熱されて分解し、最終的には硫黄化合物、窒素酸化物、アンモニア等の気体に分解されて、例えばペリクルフレーム22aに形成された通気孔から外気と置換されて外部へ消散除去される。
Subsequently, when the position adjustment of the
そして、異物10の消散除去が終了したならば、制御部3は、光出射部2の赤外線照射を停止する(ステップS5)。
And if the removal removal of the
(2)基板の裏面に異物が生成された場合
図6は、第1の実施形態において、基板の裏面に生成された異物に赤外線照射を行う様子を示す模式図である。
この場合、上記のステップS1において、レチクルステージ1の固定部1aに、フォトマスクであるレチクル20を、ペリクル膜22bを下面とし基板21の裏面を上面として載置固定する
そして、上記のステップS2〜S5を順次実行し、基板21の裏面に生成された異物10を赤外線照射により消散除去する。
(2) When a foreign object is generated on the back surface of the substrate FIG. 6 is a schematic diagram showing a state in which infrared irradiation is performed on the foreign material generated on the back surface of the substrate in the first embodiment.
In this case, in step S1, the
以上説明したように、本実施形態によれば、ペリクル膜22bの再貼付を要さず、基板21及びペリクル膜22等に悪影響を及ぼすことなく容易且つ確実に、レチクル20に発生した異物10を除去し、レチクル20を信頼性の高い露光に供することが可能となる。
As described above, according to the present embodiment, it is not necessary to reattach the
(第2の実施形態)
本実施形態では、検査装置による検査により異物が確認されない場合でも、将来的に異物が生成されるか、或いは未だ確認できない程度の微細な異物(例えば数10nm以下のサイズのもの)が生成されているものとして、基板21の表面の少なくとも一部の領域、例えばパターン形成領域21aに、パターン形成領域21aを走査するように上記の赤外線を照射(走査照射)する。
(Second Embodiment)
In the present embodiment, even when foreign matter is not confirmed by inspection by the inspection apparatus, foreign matter is generated in the future, or fine foreign matter (for example, having a size of several tens of nm or less) that cannot be confirmed yet is generated. It is assumed that at least a part of the surface of the
ここでは、図3に示したものと同様の処理装置を用いて、基板21の表面のパターン形成領域21aに赤外線照射を行う。以下の走査工程は、レチクル20を用いた露光工程が終了した後に、適当なタイミングで行うことが好ましい。
Here, using the same processing apparatus as shown in FIG. 3, the
制御部3は、レチクルステージ1の固定部1aを移動制御し、固定部1aに載置固定されたレチクルを、ステップ・アンド・リピート方式で載置平面内のX,Y方向で移動させる。
図7は、第2の実施形態において、レチクルのパターン形成領域を走査するように赤外線照射を行う処理工程をステップ順に示すフロー図である。図8は、パターン形成領域を赤外線で走査する様子を示す概略平面図である。
The
FIG. 7 is a flowchart showing processing steps for performing infrared irradiation so as to scan the pattern formation region of the reticle in the second embodiment in order of steps. FIG. 8 is a schematic plan view showing a state in which the pattern formation region is scanned with infrared rays.
この場合、先ず、レチクルステージ1の固定部1aに、フォトマスクであるレチクル20を、基板21の裏面を下面としペリクル膜22bを上面として載置固定する(ステップS11)。
続いて、制御部3は、レチクルステージ1の固定部1aを移動制御し、固定部1aに載置固定されたレチクルを、基板21の表面のパターン形成領域21aにおける走査開始位置31が、光出射部2からの赤外線の照射位置となるようにレチクルステージ1上のレチクル20の位置調節を行う(ステップS12)。
In this case, first, the
Subsequently, the
続いて、制御部3は、光出射部2の赤外線出射制御と、レチクルステージ1の固定部1aの移動制御とを同時に行う(ステップS13)。
詳細には、制御部3は、光出射部2の赤外線出射制御を行い、所定の光照射条件でペリクル膜22bを透過させて赤外線の照射を開始する。ここでは、初期状態として走査開始位置31に赤外線が照射される。
そして、レチクルステージ1の固定部1aの移動制御を行い、固定部1aに載置固定されたレチクルを、ステップ・アンド・リピート方式で載置平面内のX,Y方向で移動させながら赤外線を照射する。例えば、図9の矢印Aのように赤外線のスポットを蛇行するように移動させながら、パターン形成領域21aの全面に亘って走査照射する。
Subsequently, the
Specifically, the
Then, the movement of the fixed
続いて、制御部3によるパターン形成領域21aの全面に亘る赤外線の走査照射制御が終了したならば(赤外線が走査終了位置32に到達したことが制御部3により確認されたならば)(ステップS14)、ステップS15へ進む。ステップS15では、制御部3は、走査照射制御を終了し、光出射部2の赤外線照射を停止すると共に、レチクルステージ1の固定部1aの移動を停止する。
Subsequently, if the infrared scanning control over the entire surface of the
この走査工程により、異物が当該異物として確認される程度のサイズに成長する前の微細発生段階で予防的に除去され、異物が転写に影響する大きさに成長することなく、常に異物の存在しない良好なレチクル20として露光工程に供することができる。
By this scanning process, the foreign matter is prophylactically removed at a fine generation stage before growing to a size that can be confirmed as the foreign matter, and the foreign matter does not grow to a size that affects the transfer, so there is always no foreign matter. A
以上説明したように、本実施形態によれば、ペリクル膜22bの再貼付を要さず、基板21及びペリクル膜22b等に悪影響を及ぼすことなく容易且つ確実に、フォトマスクにおける異物の生成を当該異物が微小な段階で抑止して、レチクル20を信頼性の高い露光に供することが可能となる。
As described above, according to the present embodiment, it is not necessary to reattach the
なお、本実施形態では、上記の走査工程を基板21の表面のパターン形成領域21aに対して行う場合について説明したが、本件はこれに限定されるものではない。例えば、パターン形成領域21aを含む基板21の表面の全面を上記の赤外線で走査照射するようにしても良い。更には、基板21の表面のみならず、基板21の裏面に上記の赤外線を走査照射するようにしても好適である。
In the present embodiment, the case where the above scanning process is performed on the
(本発明を適用した他の実施形態)
上述した処理方法の各ステップ(図4のステップS1〜S5、図7のステップS11〜S15等)は、コンピュータのRAMやROM等に記憶されたプログラムが動作することによって実現できる。このプログラム及び当該プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体は本発明に含まれる。
(Other embodiments to which the present invention is applied)
Each step of the processing method described above (steps S1 to S5 in FIG. 4, steps S11 to S15 in FIG. 7, etc.) can be realized by operating a program stored in a RAM or ROM of a computer. This program and a computer-readable storage medium storing the program are included in the present invention.
具体的に、前記プログラムは、例えばCD−ROMのような記録媒体に記録し、或いは各種伝送媒体を介し、コンピュータに提供される。前記プログラムを記録する記録媒体としては、CD−ROM以外に、フレキシブルディスク、ハードディスク、磁気テープ、光磁気ディスク、不揮発性メモリカード等を用いることができる。他方、前記プログラムの伝送媒体としては、プログラム情報を搬送波として伝搬させて供給するためのコンピュータネットワークシステムにおける通信媒体を用いることができる。ここで、コンピュータネットワークとは、LAN、インターネットの等のWAN、無線通信ネットワーク等であり、通信媒体とは、光ファイバ等の有線回線や無線回線等である。 Specifically, the program is recorded on a recording medium such as a CD-ROM or provided to a computer via various transmission media. As a recording medium for recording the program, besides a CD-ROM, a flexible disk, a hard disk, a magnetic tape, a magneto-optical disk, a nonvolatile memory card, or the like can be used. On the other hand, as the program transmission medium, a communication medium in a computer network system for propagating and supplying program information as a carrier wave can be used. Here, the computer network is a WAN such as a LAN or the Internet, a wireless communication network, or the like, and the communication medium is a wired line such as an optical fiber or a wireless line.
また、本発明に含まれるプログラムとしては、供給されたプログラムをコンピュータが実行することにより上述の実施形態の機能が実現されるようなもののみではない。例えば、そのプログラムがコンピュータにおいて稼働しているOS(オペレーティングシステム)或いは他のアプリケーションソフト等と共同して上述の実施形態の機能が実現される場合にも、かかるプログラムは本発明に含まれる。また、供給されたプログラムの処理の全て或いは一部がコンピュータの機能拡張ボードや機能拡張ユニットにより行われて上述の実施形態の機能が実現される場合にも、かかるプログラムは本発明に含まれる。 Further, the program included in the present invention is not limited to the one in which the functions of the above-described embodiments are realized by the computer executing the supplied program. For example, such a program is also included in the present invention when the function of the above-described embodiment is realized in cooperation with an OS (operating system) or other application software running on the computer. Further, when all or part of the processing of the supplied program is performed by the function expansion board or function expansion unit of the computer and the functions of the above-described embodiment are realized, the program is also included in the present invention.
例えば、図9は、パーソナルユーザ端末装置の内部構成を示す模式図である。この図9において、1200はCPU1201を備えたパーソナルコンピュータ(PC)である。PC1200は、ROM1202またはハードディスク(HD)1211に記憶された、又はフレキシブルディスクドライブ(FD)1212より供給されるデバイス制御ソフトウェアを実行する。このPC1200は、システムバス1204に接続される各デバイスを総括的に制御する。
For example, FIG. 9 is a schematic diagram illustrating an internal configuration of a personal user terminal device. In FIG. 9,
PC1200のCPU1201、ROM1202またはハードディスク(HD)1211に記憶されたプログラムにより、本実施形態の図4のステップS1〜S5、図7のステップS11〜S15の手順等が実現される。
By the program stored in the
1203はRAMであり、CPU1201の主メモリ、ワークエリア等として機能する。1205はキーボードコントローラ(KBC)であり、キーボード(KB)1209や不図示のデバイス等からの指示入力を制御する。
1206はCRTコントローラ(CRTC)であり、CRTディスプレイ(CRT)1210の表示を制御する。1207はディスクコントローラ(DKC)である。DKC1207は、ブートプログラム、複数のアプリケーション、編集ファイル、ユーザファイルそしてネットワーク管理プログラム等を記憶するハードディスク(HD)1211、及びフレキシブルディスク(FD)1212とのアクセスを制御する。ここで、ブートプログラムとは、起動プログラム:パソコンのハードやソフトの実行(動作)を開始するプログラムである。
1208はネットワーク・インターフェースカード(NIC)で、LAN1220を介して、ネットワークプリンタ、他のネットワーク機器、或いは他のPCと双方向のデータのやり取りを行う。
以下、本件の諸態様を付記としてまとめて記載する。 Hereinafter, various aspects of the present case will be collectively described as additional notes.
(付記1)基板の表面にマスクパターンを備え、前記マスクパターンを覆う保護膜が設けられてなるフォトマスクの処理方法であって、
前記基板の所定部位に、異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を照射することを特徴とするフォトマスクの処理方法。
(Supplementary Note 1) A photomask processing method comprising a mask pattern on a surface of a substrate and provided with a protective film covering the mask pattern,
A photomask processing method characterized by irradiating a predetermined portion of the substrate with light having a wavelength that foreign matter absorbs and the protective film does not absorb.
(付記2)前記異物が硫酸アンモニウムからなり、前記光が3.2μmを中心とする3.0μm〜3.4μmの範囲内の波長の赤外線であることを特徴とする付記1に記載のフォトマスクの処理方法。
(Supplementary note 2) The photomask according to
(付記3)前記基板の表面に生成された前記異物に対して、前記光を局所的に照射することを特徴とする付記1又は2に記載のフォトマスクの処理方法。
(Supplementary note 3) The photomask processing method according to
(付記4)前記基板の表面の少なくとも一部の領域に対して、前記光を走査して照射することを特徴とする付記1又は2に記載のフォトマスクの処理方法。
(Supplementary note 4) The photomask processing method according to
(付記5)フォトマスクを載置する基台と、
前記フォトマスクに発生する異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を出射する光出射部と
を含むことを特徴とするフォトマスクの処理装置。
(Supplementary note 5) a base on which a photomask is placed;
A photomask processing apparatus, comprising: a light emitting unit that emits light having a wavelength that absorbs foreign matter generated in the photomask and does not absorb the protective film.
(付記6)前記異物が硫酸アンモニウムからなり、
前記光出射部は、3.2μmを中心とする3.0μm〜3.4μmの範囲内の波長の赤外線を出射することを特徴とする付記5に記載のフォトマスクの処理装置。
(Appendix 6) The foreign material is ammonium sulfate,
6. The photomask processing apparatus according to
(付記7)前記基台に載置された前記フォトマスクを前記基台上で移動制御する制御部を更に含むことを特徴とする付記5又は6に記載のフォトマスクの処理装置。
(Supplementary note 7) The photomask processing apparatus according to
(付記8)前記制御部は、前記光出射部から出射された前記光が、前記基台に載置された前記フォトマスクに発生した前記異物に照射するように、前記移動制御を行うことを特徴とする付記7に記載のフォトマスクの処理装置。 (Additional remark 8) The said control part performs the said movement control so that the said light radiate | emitted from the said light emission part may irradiate the said foreign material generated in the said photomask mounted in the said base. 8. The photomask processing apparatus according to appendix 7, which is a feature.
(付記9)前記制御部は、前記光出射部から出射された前記光が、前記基台に載置された前記フォトマスクの少なくとも一部の領域を走査照射するように、前記移動制御を行うことを特徴とする付記7に記載のフォトマスクの処理装置。 (Additional remark 9) The said control part performs the said movement control so that the said light radiate | emitted from the said light emission part scans and irradiates at least one part area | region of the said photomask mounted in the said base. Item 8. The photomask processing apparatus according to appendix 7.
1 レチクルステージ
1a 固定部
2 光出射部
3 制御部
10 異物
11 光源
12 照射レンズ
20 レチクル
21 基板
21a パターン形成領域
22 ペリクル部
22a ペリクルフレーム
22b ペリクル膜
31 走査開始位置
32 走査終了位置
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記基板の所定部位に、異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を照射することを特徴とするフォトマスクの処理方法。 A photomask processing method comprising a mask pattern on a surface of a substrate and provided with a protective film covering the mask pattern,
A photomask processing method characterized by irradiating a predetermined portion of the substrate with light having a wavelength that foreign matter absorbs and the protective film does not absorb.
前記フォトマスクに発生する異物は吸収し且つ前記保護膜は吸収しない波長の光を出射する光出射部と
を含むことを特徴とするフォトマスクの処理装置。 A base on which a photomask is placed;
A photomask processing apparatus, comprising: a light emitting unit that emits light having a wavelength that absorbs foreign matter generated in the photomask and does not absorb the protective film.
前記光出射部は、3.2μmを中心とする3.0μm〜3.4μmの範囲内の波長の赤外線を出射することを特徴とする請求項5に記載のフォトマスクの処理装置。 The foreign material is ammonium sulfate;
6. The photomask processing apparatus according to claim 5, wherein the light emitting unit emits infrared rays having a wavelength in a range of 3.0 [mu] m to 3.4 [mu] m centered on 3.2 [mu] m.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008092509A JP2009244686A (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Method and apparatus for processing photomask |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008092509A JP2009244686A (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Method and apparatus for processing photomask |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009244686A true JP2009244686A (en) | 2009-10-22 |
Family
ID=41306619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008092509A Pending JP2009244686A (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Method and apparatus for processing photomask |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009244686A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011066259A (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Toshiba Corp | Mask cleaning method and mask cleaning apparatus |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04128702A (en) * | 1990-09-19 | 1992-04-30 | Nikon Corp | Light source device for lighting |
JPH06202243A (en) * | 1993-01-06 | 1994-07-22 | Nikon Corp | Illuminating optical device |
JPH1126411A (en) * | 1997-06-30 | 1999-01-29 | Nikon Corp | Cleaning apparatus |
JP2003302745A (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-24 | Dainippon Printing Co Ltd | Method for making foreign matter harmless |
JP2004226717A (en) * | 2003-01-23 | 2004-08-12 | Renesas Technology Corp | Method for manufacturing mask and method for manufacturing semiconductor integrated circuit device |
JP2005252176A (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-15 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Substrate processor and substrate processing method |
JP2006011048A (en) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Hoya Corp | Method for manufacturing lithography mask and lithography mask |
JP2010536066A (en) * | 2007-08-09 | 2010-11-25 | レイヴ リミテッド ライアビリティ カンパニー | Apparatus and method for indirect surface cleaning |
-
2008
- 2008-03-31 JP JP2008092509A patent/JP2009244686A/en active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04128702A (en) * | 1990-09-19 | 1992-04-30 | Nikon Corp | Light source device for lighting |
JPH06202243A (en) * | 1993-01-06 | 1994-07-22 | Nikon Corp | Illuminating optical device |
JPH1126411A (en) * | 1997-06-30 | 1999-01-29 | Nikon Corp | Cleaning apparatus |
JP2003302745A (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-24 | Dainippon Printing Co Ltd | Method for making foreign matter harmless |
JP2004226717A (en) * | 2003-01-23 | 2004-08-12 | Renesas Technology Corp | Method for manufacturing mask and method for manufacturing semiconductor integrated circuit device |
JP2005252176A (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-15 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Substrate processor and substrate processing method |
JP2006011048A (en) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Hoya Corp | Method for manufacturing lithography mask and lithography mask |
JP2010536066A (en) * | 2007-08-09 | 2010-11-25 | レイヴ リミテッド ライアビリティ カンパニー | Apparatus and method for indirect surface cleaning |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011066259A (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Toshiba Corp | Mask cleaning method and mask cleaning apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11740563B2 (en) | Mask cleaning | |
US8986562B2 (en) | Methods of laser processing photoresist in a gaseous environment | |
US7759025B2 (en) | Half-tone type phase-shifting mask and method for manufacturing the same | |
KR101461437B1 (en) | cleaning apparatus of photomask and cleaning method thereby | |
JP6293645B2 (en) | Substrate processing system | |
JP2010225698A (en) | Pattern forming method, extreme ultraviolet exposure mask, method of manufacturing extreme ultraviolet exposure mask, and method of correcting extreme ultraviolet exposure mask | |
KR20110122928A (en) | Reflective extreme ultraviolet mask and method of manufacturing the same | |
JP2009244686A (en) | Method and apparatus for processing photomask | |
JP2008117866A (en) | Exposure device, reticle for exposure device, exposing method and manufacturing method of device | |
CN103034063A (en) | Photoetching equipment | |
US20120154771A1 (en) | Immersion multiple-exposure method and immersion exposure system for separately performing multiple exposure of micropatterns and non-micropatterns | |
JP2004294786A (en) | Pellicle | |
US8568959B2 (en) | Techniques for reducing degradation and/or modifying feature size of photomasks | |
KR101253825B1 (en) | Method of fabricating photomasks and device for implementing it | |
JP2010135428A (en) | Substrate holding member and method of manufacturing semiconductor device | |
JP2009294432A (en) | Method and apparatus for preventing fogging of photomask | |
US6271531B1 (en) | Charged beam drawing apparatus and method thereof | |
JP3271093B2 (en) | Pattern forming method and pattern forming apparatus | |
KR0167312B1 (en) | Exposure apparatus | |
JP5347445B2 (en) | Photomask pattern reproduction method | |
JP2016086042A (en) | Substrate processing method, program, computer storage medium, and substrate processing system | |
CN114675487A (en) | Processing method for reducing graphic layout error on mask | |
JP4387700B2 (en) | Mask inspection method, mask manufacturing method, and exposure method | |
JPH0342825A (en) | Ashing method | |
JP4724537B2 (en) | Exposure equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101129 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120529 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121009 |