JP2009240987A - Gas-liquid separator of fine air bubble supply device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、浴槽等に微細気泡を含んだ液体を供給する微細気泡供給装置の気液分離器に関するものである。 The present invention relates to a gas-liquid separator of a fine bubble supply device that supplies a liquid containing fine bubbles to a bathtub or the like.
従来より、浴槽等に微細な気泡を含んだ水を供給する微細気泡供給装置（所謂、マイクロバブル供給装置）が用いられている。該微細気泡供給装置は、入口と出口とがそれぞれ浴槽に接続された循環流路を備え、浴槽から循環流路に引き込んだ水に空気を導入して加圧し、空気を水に溶解させた後、減圧し微細気泡を発生させ、該微細気泡を含む水を浴槽内に返送するものである。 Conventionally, a fine bubble supply device (so-called microbubble supply device) that supplies water containing fine bubbles to a bathtub or the like has been used. The fine bubble supply device includes a circulation channel having an inlet and an outlet connected to a bathtub, and after introducing air into water drawn from the bathtub into the circulation channel and pressurizing the air, the air is dissolved in water. The pressure is reduced to generate fine bubbles, and the water containing the fine bubbles is returned into the bathtub.
ところで、上記微細気泡供給装置では、例えば、空気が過剰に混入されていた等の事情により、加圧しても空気の一部が水に溶解できず、気泡として残存してしまう場合がある。このような気泡が微細気泡と共に浴槽内に返送されると、入浴者が不快に感じるという問題があった。 By the way, in the said fine bubble supply apparatus, even if it pressurizes, the part of air may not melt | dissolve in water and may remain as a bubble, for example by the circumstances where air was mixed excessively. When such bubbles are returned into the bathtub together with the fine bubbles, there is a problem that the bather feels uncomfortable.
そこで、従来より、上記微細気泡供給装置に気液分離器を設け、気体溶解器において溶解しきれなかった余剰の気体（気泡）を除去していた（例えば、特許文献１参照）。 Therefore, conventionally, a gas-liquid separator is provided in the fine bubble supply device to remove excess gas (bubbles) that could not be dissolved in the gas dissolver (see, for example, Patent Document 1).
上記気液分離器としては、通常、下部に溶解液の導入口及び導出口が形成され、上部に排気弁が取り付けられた圧力容器と、圧力容器の底面から上方に向かって延び、圧力容器内を導入口側の導入空間と導出口側の導出空間とに仕切る仕切板とを備えたものが用いられている（例えば、特許文献２参照）。導入空間に導入された溶解液は仕切板に沿って上方へと流動し、仕切板を超えて導出空間へと流入し、仕切板に沿って下方へと流動した後、導出口から導出される。一方、溶解液中の気泡は溶解液に流されて又は浮力によって上昇し、圧力容器内の上部の気体層に到達し、溶解液から分離される。このようにして気液が分離される。
ところで、上記除去すべき気泡のうち、比較的径が小さいものは浮力も小さい。そのため、溶解液の流れにのって溶解液から分離されずに導出口から導出される虞がある。そのため、溶解液の流速を緩めて気泡の上昇を促進するために、比較的大きな圧力容器を用いらなければならないという問題があった。 By the way, among the bubbles to be removed, those having a relatively small diameter have a small buoyancy. Therefore, there exists a possibility that it may guide | lead out from an outlet, without being separated from a solution along the flow of a solution. Therefore, there has been a problem that a relatively large pressure vessel must be used in order to relax the flow rate of the solution and promote the rise of bubbles.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、微細気泡供給装置の気液分離器において、気液分離能力を低下させることなく小型化を図ることにある。 This invention is made | formed in view of this point, The place made into the objective is to achieve size reduction, without reducing a gas-liquid separation capability in the gas-liquid separator of a microbubble supply apparatus.
本発明は、気体溶解器（6）で気体が液体に加圧溶解された溶解液から気泡を分離して微細気泡発生器（7）に供給する微細気泡供給装置の気液分離器であって、下部に前記気体溶解器（6）からの溶解液を導入する導入口（14）と溶解液を導出する導出口（15）とが形成される一方、上部に排気弁（18）が取り付けられた圧力容器（11）と、前記圧力容器（11）内に設けられ、上記圧力容器（11）の底面（11a）から該圧力容器（11）内の上部に亘って形成され、前記圧力容器（11）内を前記導入口（14）側の導入空間（S1）と前記導出口（15）側の導出空間（S2）とに仕切る仕切部材（17）とを備え、前記仕切部材（17）は、前記圧力容器（11）の底面（11a）に垂直な平板状に形成され且つ前記導出空間（S2）の底面積が前記導入空間（S1）の底面積よりも大きくなるように配置されている。 The present invention is a gas-liquid separator of a fine bubble supply device for separating bubbles from a solution obtained by pressure-dissolving gas in a liquid by a gas dissolver (6) and supplying the bubbles to a fine bubble generator (7). The inlet (14) for introducing the solution from the gas dissolver (6) and the outlet (15) for leading the solution are formed in the lower part, while the exhaust valve (18) is attached in the upper part. A pressure vessel (11), which is provided in the pressure vessel (11) and formed from the bottom surface (11a) of the pressure vessel (11) to an upper portion in the pressure vessel (11), 11) a partition member (17) that divides the interior into an introduction space (S1) on the inlet (14) side and an outlet space (S2) on the outlet (15) side, and the partition member (17) The bottom surface (11a) of the pressure vessel (11) is formed in a flat plate shape and the bottom area of the lead-out space (S2) is larger than the bottom area of the introduction space (S1) It is arranged to be larger.
本発明では、気体が溶解した溶解液は、圧力容器（11）の下部に設けられた導入口（14）から圧力容器（11）の導入空間（S1）に導入され、仕切部材（17）に沿って下方から上方へ流動し、仕切部材（17）の上端部を乗り越えて導出空間（S2）に流入する。ここで、本発明では、仕切部材（17）は、導入空間（S1）の底面積よりも導出空間（S2）の底面積の方が大きくなるように配置されている。そのため、圧力容器（11）内に形成される溶解液の流路の断面積は、導入空間（S1）側よりも導出空間（S2）側の方が大きくなり、溶解液の流れは導出空間（S2）において減速される。これにより、溶解液中に含まれる気泡が溶解液に流され難くなる。その結果、比較的径が小さく浮力の小さな気泡であっても溶解液に流され難くなり、精度良く気液分離が行われることとなる。 In the present invention, the dissolved solution in which the gas is dissolved is introduced into the introduction space (S1) of the pressure vessel (11) from the introduction port (14) provided in the lower portion of the pressure vessel (11), and is introduced into the partition member (17). Along the upper part of the partition member (17) and flows into the outlet space (S2). Here, in the present invention, the partition member (17) is arranged so that the bottom area of the lead-out space (S2) is larger than the bottom area of the introduction space (S1). Therefore, the cross-sectional area of the solution flow path formed in the pressure vessel (11) is larger on the outlet space (S2) side than on the inlet space (S1) side, Decelerated in S2). This makes it difficult for bubbles contained in the solution to flow into the solution. As a result, even bubbles having a relatively small diameter and small buoyancy are difficult to flow into the solution, and gas-liquid separation is performed with high accuracy.
第２の発明は、第１の発明において、前記導入口（14）は、前記仕切部材（17）の下端部に向かって開口するように形成されている。 In a second aspect based on the first aspect, the introduction port (14) is formed to open toward the lower end of the partition member (17).
第２の発明では、導入口（14）から導入された溶解液は、仕切部材（17）の下端部に向かって側方に吹き出されて側方に流動した後、上方に向かって流動する。これにより、溶解液の導入時の流速が抑えられる。 In the second invention, the solution introduced from the introduction port (14) is blown sideways toward the lower end of the partition member (17) and flows sideways, and then flows upward. Thereby, the flow rate at the time of introduction | transduction of a solution is suppressed.
本発明によれば、仕切部材（17）を、圧力容器（11）内に形成される溶解液の流路の断面積が、導入空間（S1）側よりも導出空間（S2）側の方が大きくなるように配置することで、溶解液の流れを導出空間（S2）において減速させることができる。溶解液は導出空間（S2）において気泡の上昇方向と逆方向に流動するため、導出空間（S2）での溶解液の流速を減じることによって気泡の上昇を促進することができる。従って、気液分離をより精度よく行うことができ、気泡が溶解液の流れにのって溶解液と共に導出口（15）から流出してしまうことを抑制することができる。その結果、圧力容器（11）として内容積の小さな容器を用いた場合であっても、仕切部材（17）の配置を工夫して圧力容器（11）内を有効利用することで高い気液分離能力を得ることができる。従って、気液分離能力を低下させることなく気液分離器の小型化を図ることができる。 According to the present invention, the partition member (17) is such that the cross-sectional area of the solution flow path formed in the pressure vessel (11) is more on the outlet space (S2) side than on the introduction space (S1) side. By arranging so as to increase, the flow of the solution can be decelerated in the outlet space (S2). Since the dissolving liquid flows in the direction opposite to the rising direction of the bubbles in the outlet space (S2), the rising of the bubbles can be promoted by reducing the flow rate of the dissolving liquid in the outlet space (S2). Therefore, gas-liquid separation can be performed with higher accuracy, and bubbles can be prevented from flowing out of the outlet (15) together with the dissolved liquid along the flow of the dissolved liquid. As a result, even when a container with a small internal volume is used as the pressure vessel (11), high gas-liquid separation is achieved by devising the arrangement of the partition member (17) and effectively using the inside of the pressure vessel (11). Ability can be gained. Therefore, the gas-liquid separator can be reduced in size without reducing the gas-liquid separation capability.
また、第２の発明によれば、導入口（14）は、仕切部材（17）の下端部に向かって開口するように形成されている。そのため、導入口（14）から導入された溶解液は、まず仕切部材（17）の下端部に向かって側方に吹き出されて側方に流動した後、上方に向かって流動する。これにより、溶解液の導入時の流速を抑えることができる。従って、溶解液中に含まれる気泡が溶解液から分離されることなく導出口（15）から排出されてしまうことをより確実に抑制することができる。 Moreover, according to 2nd invention, the inlet (14) is formed so that it may open toward the lower end part of a partition member (17). Therefore, the solution introduced from the introduction port (14) is first blown sideways toward the lower end of the partition member (17), flows sideways, and then flows upward. Thereby, the flow rate at the time of introduction | transduction of a solution can be suppressed. Therefore, it can suppress more reliably that the bubble contained in a solution is discharged | emitted from an outlet (15), without isolate | separating from a solution.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、本発明の実施形態に係る気液分離器（10）は、浴槽（2）に微細な気泡を含んだ水を供給する微細気泡供給装置（1）に設けられている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the gas-liquid separator (10) according to the embodiment of the present invention is provided in a fine bubble supply device (1) for supplying water containing fine bubbles to a bathtub (2). .
−微細気泡供給装置の全体構成−
図１に示すように、本実施形態の微細気泡供給装置（1）は、入口と出口とがそれぞれ浴槽（2）に接続された循環流路（3）を備えている。この循環流路（3）には、空気導入器（4）とポンプ機構（5）と気体溶解器（6）と上記気液分離器（10）と微細気泡発生器（7）とが接続されている。
-Overall configuration of microbubble supply device-
As shown in FIG. 1, the fine bubble supply device (1) of the present embodiment includes a circulation channel (3) in which an inlet and an outlet are respectively connected to a bathtub (2). An air introducer (4), a pump mechanism (5), a gas dissolver (6), the gas-liquid separator (10), and a fine bubble generator (7) are connected to the circulation channel (3). ing.
上記空気導入器（4）は、循環流路（3）内へ気泡源となる空気を外部から導入するものである。この空気導入器（4）は、その内部の水流によって発生する負圧を利用して空気を吸入する。つまり、空気導入器（4）では、その内部を通過する水流により負圧が生じ、この負圧によって外部の空気が空気導入管（4a）を介して循環流路（3）に導入される。 The air introducer (4) introduces air as a bubble source from the outside into the circulation channel (3). The air introducer (4) sucks air using the negative pressure generated by the water flow inside. That is, in the air introducer (4), negative pressure is generated by the water flow passing through the inside thereof, and external air is introduced into the circulation channel (3) through the air introduction pipe (4a) by this negative pressure.
上記ポンプ機構（5）は、浴槽（2）の水を循環流路（3）内で循環させるためのものである。このポンプ機構（5）は、空気導入器（4）側から吸い込んだ水を気体溶解器（6）側へ吐出する。 The pump mechanism (5) is for circulating water in the bathtub (2) in the circulation channel (3). The pump mechanism (5) discharges water sucked from the air introducer (4) side to the gas dissolver (6) side.
上記気体溶解器（6）は、筒状の容器（6a）内において、水に対する空気の溶解を促進させるためのものである。この容器（6a）内には、空気と水との接触時間や接触面積を稼ぐための例えば充填材等が設けられている。 The gas dissolver (6) is for promoting the dissolution of air into water in the cylindrical container (6a). In this container (6a), for example, a filler or the like is provided for increasing the contact time and contact area between air and water.
上記気液分離器（10）は、気体溶解器（6）において溶解しきれなかった余剰の気体（気泡）を循環流路（3）内から除去するためのものである。気液分離器（10）は筒状の圧力容器（11）を備え、該圧力容器（11）内において気液を分離し、気体は循環流路（3）外部へ排気して液体のみを微細気泡発生器（7）に向けて流出させる。該気液分離器（10）の詳細については後述する。 The gas-liquid separator (10) is for removing excess gas (bubbles) that could not be dissolved in the gas dissolver (6) from the circulation channel (3). The gas-liquid separator (10) includes a cylindrical pressure vessel (11), in which the gas-liquid is separated, and the gas is exhausted to the outside of the circulation channel (3) so that only the liquid is fine. Let it flow towards the bubble generator (7). Details of the gas-liquid separator (10) will be described later.
上記微細気泡発生器（7）は、空気が溶解した水（溶解液）を減圧して微細な気泡を発生させるためのものである。上記微細気泡発生器（7）は、内部に溶解液を流通させる流路が形成された流路形成部材（7a）を備え、該流路形成部材（7a）の中途部には、流路断面積を縮小する絞り部が形成されている。微細気泡発生器（7）は、浴槽（2）内に臨むように浴槽（2）の側壁面に取り付けられている。 The fine bubble generator (7) is for generating fine bubbles by depressurizing water (dissolved solution) in which air is dissolved. The fine bubble generator (7) includes a flow path forming member (7a) in which a flow path for circulating a solution is formed, and a flow path breaker is provided in the middle of the flow path forming member (7a). An aperture portion for reducing the area is formed. The fine bubble generator (7) is attached to the side wall surface of the bathtub (2) so as to face the bathtub (2).
循環流路（3）には、その入口と空気導入器（4）との間に流量計（9）が設けられている。流量計（9）は、循環流路（3）を循環する水の流量を計測する流量計測手段を構成している。また、循環流路（3）には、流量計（9）と吸入口（12）との間に流量調節バルブ（8）が設けられている。流量調節バルブ（8）は、その開度に応じて循環流路（3）の流量を調節する流量調節手段を構成している。 The circulation channel (3) is provided with a flow meter (9) between its inlet and the air introducer (4). The flow meter (9) constitutes a flow rate measuring means for measuring the flow rate of water circulating through the circulation channel (3). The circulation channel (3) is provided with a flow rate adjusting valve (8) between the flow meter (9) and the suction port (12). The flow rate adjusting valve (8) constitutes a flow rate adjusting means for adjusting the flow rate of the circulation channel (3) according to the opening degree.
−気液分離器の構成−
図２に示す気液分離器（10）は、圧力容器（11）と、圧力容器（11）に接続された排気弁（18）とを備えている。
-Configuration of gas-liquid separator-
The gas-liquid separator (10) shown in FIG. 2 includes a pressure vessel (11) and an exhaust valve (18) connected to the pressure vessel (11).
上記圧力容器（11）は、円盤状に形成された底部（11a）と、底部（11a）の外周縁から上方に向かって延びる筒形状の胴部（11b）と、胴部（11b）の上面開口を閉塞する蓋体（11c）とを備えている。 The pressure vessel (11) includes a bottom (11a) formed in a disc shape, a cylindrical body (11b) extending upward from an outer peripheral edge of the bottom (11a), and an upper surface of the body (11b) And a lid (11c) that closes the opening.
上記胴部（11b）は、円筒状の筒部と筒部の上端から径方向外側に向かって延びるフランジ部とから構成されている。筒部の下端部には、気体溶解器（6）（図１参照）からの溶解液を内部に導く導入口（14）が形成されている。また、筒部の下端部且つ圧力容器（11）の外部側には、円筒形状の導入部材（13）が上記導入口（14）を取り囲むように設けられている。導入部材（13）の内部には導入路が形成されている。 The body portion (11b) includes a cylindrical tube portion and a flange portion extending radially outward from the upper end of the tube portion. An inlet (14) for introducing the solution from the gas dissolver (6) (see FIG. 1) to the inside is formed at the lower end of the cylindrical portion. In addition, a cylindrical introduction member (13) is provided on the lower end portion of the cylindrical portion and on the outer side of the pressure vessel (11) so as to surround the introduction port (14). An introduction path is formed inside the introduction member (13).
さらに、筒部の下端部の中心軸を挟んで導入口（14）の反対側には、溶解液を外部へ導出するための導出口（15）が形成されている。また、筒部の下端部且つ圧力容器（11）の外部側には、円筒形状の導出部材（16）が上記導出口（15）を取り囲むように設けられている。導出部材（16）の内部には導出路が形成されている。 Furthermore, a lead-out port (15) for leading the solution to the outside is formed on the opposite side of the introduction port (14) across the central axis of the lower end portion of the cylinder part. Further, a cylindrical lead-out member (16) is provided on the lower end portion of the cylindrical portion and outside the pressure vessel (11) so as to surround the lead-out port (15). A lead-out path is formed inside the lead-out member (16).
上記蓋体（11c）は円盤状に形成され、胴部（11b）のフランジ部に固定されている。蓋体（11c）には開口が形成されている。該開口には排気弁（18）が挿入され、排気弁（18）は蓋体（11c）に固定されている。図２では外形のみを示しているが、排気弁（18）は、流入口と排気口とが形成された弁箱と、弁箱内に設けられ、排気口を開閉する弁体と、排気口が閉じるように弁体を付勢するバネとを有している。そして、圧力容器（11）内の気体の圧力が所定の圧力以上となると、該圧力がバネの付勢力に勝って弁体が排気口が開く方向に移動することにより、圧力容器（11）内の気体が排気される。 The lid body (11c) is formed in a disc shape and is fixed to the flange portion of the body portion (11b). An opening is formed in the lid (11c). An exhaust valve (18) is inserted into the opening, and the exhaust valve (18) is fixed to the lid (11c). Although only the outer shape is shown in FIG. 2, the exhaust valve (18) includes a valve box in which an inflow port and an exhaust port are formed, a valve body that is provided in the valve box and opens and closes the exhaust port, and an exhaust port. And a spring for biasing the valve body so as to close. When the pressure of the gas in the pressure vessel (11) becomes equal to or higher than a predetermined pressure, the pressure overcomes the biasing force of the spring and the valve body moves in the direction in which the exhaust port opens. Gas is exhausted.
また、蓋体（11c）の内部側には、蓋体（11c）の上記開口を取り囲むように円筒形状の排気筒（11d）が取り付けられている。なお、排気筒（11d）は、排気弁（18）の流入口に向かって延びており、圧力容器（11）内の気体を排気弁（18）の流入口に導く。 A cylindrical exhaust tube (11d) is attached to the inside of the lid (11c) so as to surround the opening of the lid (11c). The exhaust pipe (11d) extends toward the inlet of the exhaust valve (18), and guides the gas in the pressure vessel (11) to the inlet of the exhaust valve (18).
圧力容器（11）内には、圧力容器（11）内を導入口（14）側の導入空間（S1）と導出口（15）側の導出空間（S2）とに仕切る仕切部材（17）が設けられている。仕切部材（17）は、圧力容器（11）の底面を形成する底部（11a）に垂直な平板によって構成されている。仕切部材（17）は、導出空間（S2）の底面積が導入空間（S1）の底面積よりも大きくなるように配置されている。つまり、圧力容器（11）内は、仕切部材（17）によって導入空間（S1）よりも導出空間（S2）の方が容積が大きくなるように仕切られている。 In the pressure vessel (11), there is a partition member (17) that divides the pressure vessel (11) into an introduction space (S1) on the introduction port (14) side and an introduction space (S2) on the extraction port (15) side. Is provided. The partition member (17) is configured by a flat plate perpendicular to the bottom (11a) that forms the bottom surface of the pressure vessel (11). The partition member (17) is arranged such that the bottom area of the lead-out space (S2) is larger than the bottom area of the introduction space (S1). That is, the pressure vessel (11) is partitioned by the partition member (17) so that the volume of the outlet space (S2) is larger than that of the introduction space (S1).
仕切部材（17）は、圧力容器（11）の底部（11a）から該圧力容器（11）内の上部に亘って形成され、その上端面が蓋体（11c）に取り付けられた排気筒（11d）の下端部よりも下方に位置する高さに形成されている。このように仕切部材（17）が配置されることにより、導入空間（S1）と導出空間（S2）とは、その上部で連通する一方、下部は仕切部材（17）によって溶解液も気体も流通しないように遮断される。 The partition member (17) is formed from the bottom (11a) of the pressure vessel (11) to the upper part of the pressure vessel (11), and an upper end surface of the exhaust tube (11d) attached to the lid (11c). ) Is formed at a height located below the lower end portion. By arranging the partition member (17) in this way, the introduction space (S1) and the lead-out space (S2) communicate with each other at the upper part, while the lower part allows the solution and gas to flow through the partition member (17). Not to be blocked.
なお、本実施形態では、上記導入口（14）は仕切部材（17）の一方の面の下端部に向かって開口し、導出口（15）は仕切部材（17）の上記一方の面の裏面の下端部に向かって開口している。 In this embodiment, the introduction port (14) opens toward the lower end of one surface of the partition member (17), and the outlet port (15) is the back surface of the one surface of the partition member (17). It opens toward the lower end of the.
−微細気泡供給装置の運転動作−
この微細気泡供給装置（1）では、ポンプ機構（5）を起動させると、浴槽（2）の水が循環流路（3）内に吸い込まれ、入口から出口へ向かって流通する。
-Operation of fine bubble supply device-
In this fine bubble supply device (1), when the pump mechanism (5) is activated, the water in the bathtub (2) is sucked into the circulation channel (3) and flows from the inlet toward the outlet.
なお、ポンプ機構（5）は、循環流路（3）の流量が例えば１０〜１５リットル／分になるように調節される。この状態では、気体溶解器（6）の容器（6a）内が、０．３ＭＰａ程度に加圧される。また、運転中は、循環流路（3）に設けられた流量調節バルブ（8）の開度が、流量計（9）によって計測された循環流路（3）の流量に基づいて調節される。 The pump mechanism (5) is adjusted so that the flow rate of the circulation channel (3) is, for example, 10 to 15 liters / minute. In this state, the inside of the container (6a) of the gas dissolver (6) is pressurized to about 0.3 MPa. During operation, the opening degree of the flow rate adjustment valve (8) provided in the circulation channel (3) is adjusted based on the flow rate of the circulation channel (3) measured by the flow meter (9). .
図１に示す循環流路（3）の入口から流入した浴槽（2）の水は、空気導入器（4）に流入する。空気導入器（4）では、空気導入管（4a）から吸い込まれた空気が水に混入される。水に混入される空気は、比較的小さな気泡になる。気泡を含む水は、空気導入器（4）から流出し、ポンプ機構（5）を経て気体溶解器（6）に流入する。気体溶解器（6）では、水に対する空気の溶解が促進される。空気を溶解した水（溶解液）は、気体溶解器（6）を流出して気液分離器（10）に流入する。 The water in the bathtub (2) that flows in from the inlet of the circulation channel (3) shown in FIG. 1 flows into the air introducer (4). In the air introducer (4), the air sucked from the air introduction pipe (4a) is mixed into the water. Air mixed in water becomes relatively small bubbles. Water containing bubbles flows out of the air introducer (4) and flows into the gas dissolver (6) through the pump mechanism (5). In the gas dissolver (6), dissolution of air in water is promoted. Water (dissolved solution) in which air is dissolved flows out of the gas dissolver (6) and flows into the gas-liquid separator (10).
気液分離器（10）の圧力容器（11）内では、導入された溶解液が導入口（14）から導出口（15）に向かって流通する間に、気液が分離され、溶解せずに溶解液に混入していた気体は圧力容器（11）内の上部に一時的に貯留された後に排気弁（18）から排出され、溶解液は導出口（15）から導出される。 In the pressure vessel (11) of the gas-liquid separator (10), the gas-liquid is separated and does not dissolve while the introduced solution flows from the inlet (14) to the outlet (15). The gas mixed in the solution is temporarily stored in the upper part of the pressure vessel (11) and then discharged from the exhaust valve (18), and the solution is led out from the outlet (15).
気液分離器（10）において混入されていた気泡が除去された溶解液は、微細気泡発生器（7）内に流入する。そして、微細気泡発生器（7）に流入した溶解液は、微細気泡発生器（7）内を流れ、絞り部を通過する際に減圧される。その結果、水中に溶解した空気が析出し、水中で微細気泡が発生する。そして、該微細気泡は、これを含む水と共に微細気泡発生器（7）から浴槽（2）内へ勢いよく噴射される。 The solution from which the bubbles mixed in the gas-liquid separator (10) are removed flows into the fine bubble generator (7). Then, the solution flowing into the fine bubble generator (7) flows through the fine bubble generator (7) and is decompressed when passing through the throttle portion. As a result, air dissolved in water precipitates and fine bubbles are generated in water. The fine bubbles are vigorously injected into the bathtub (2) from the fine bubble generator (7) together with water containing the fine bubbles.
−気液分離器における気液分離動作−
まず、導入口（14）から気液分離器（10）内に溶解液が導入される。なお、導入口（14）は、胴部（11b）の筒部の下端部に形成され、仕切部材（17）の下端部に向かって開口している。そのため、導入口（14）から導入空間（S1）に導入された溶解液は、すぐに上方に向かって流動するのではなく、まず仕切部材（17）の下端部に向かって側方に吹き出される。その後、溶解液は仕切部材（17）に沿って上方に導かれ、仕切部材（17）の上端面まで到達すると、仕切部材（17）を乗り越えて導出空間（S2）に流入する。
-Gas-liquid separation operation in gas-liquid separator-
First, a solution is introduced into the gas-liquid separator (10) from the inlet (14). The introduction port (14) is formed at the lower end portion of the cylindrical portion of the trunk portion (11b) and opens toward the lower end portion of the partition member (17). Therefore, the solution introduced into the introduction space (S1) from the introduction port (14) does not immediately flow upward, but is first blown laterally toward the lower end of the partition member (17). The Thereafter, the dissolved liquid is guided upward along the partition member (17), and when it reaches the upper end surface of the partition member (17), it passes over the partition member (17) and flows into the outlet space (S2).
そして、導出空間（S2）に流入した溶解液は、仕切部材（17）に沿って下方に向かって流れ、導出口（15）から微細気泡発生器（7）に向かって導出される。 Then, the solution flowing into the outlet space (S2) flows downward along the partition member (17), and is led out from the outlet port (15) toward the fine bubble generator (7).
一方、溶解液中に含まれる気泡は、浮力を受けて溶解液中を上昇する。なお、導入空間（S1）では、溶解液の流動方向と気泡の上昇方向は一致するが、導出空間（S2）では溶解液の流動方向と気泡の上昇方向とは逆向きとなる。導入空間（S1）において溶解液と共に上昇し、又は導出空間（S2）において溶解液に逆流して上昇した気泡は、やがて圧力容器（11）内の上部の気体層に至る。このようにして気液が分離される。 On the other hand, bubbles contained in the solution rise in the solution due to buoyancy. In the introduction space (S1), the flow direction of the solution and the rising direction of the bubbles coincide, but in the lead-out space (S2), the flow direction of the solution and the rising direction of the bubbles are opposite. The bubbles rising together with the solution in the introduction space (S1) or flowing back to the solution in the lead-out space (S2) eventually reach the upper gas layer in the pressure vessel (11). In this way, the gas and liquid are separated.
なお、本実施形態では、仕切部材（17）は、導入空間（S1）の底面積よりも導出空間（S2）の底面積の方が大きくなるように配置されている。そのため、圧力容器（11）内に形成される溶解液の流路の断面積は、導入空間（S1）側よりも導出空間（S2）側の方が大きくなる。これにより、導出空間（S2）に流入した溶解液は減速し、溶解液中に含まれる気泡が溶解液に流され難くなる。その結果、比較的径が小さく浮力の小さな気泡であっても溶解液に流され難くなり、精度良く気液分離が行われることとなる。 In the present embodiment, the partition member (17) is arranged so that the bottom area of the lead-out space (S2) is larger than the bottom area of the introduction space (S1). Therefore, the cross-sectional area of the solution flow path formed in the pressure vessel (11) is larger on the outlet space (S2) side than on the inlet space (S1) side. As a result, the dissolved solution flowing into the outlet space (S2) is decelerated, and bubbles contained in the dissolved solution are less likely to flow into the dissolved solution. As a result, even bubbles having a relatively small diameter and small buoyancy are difficult to flow into the solution, and gas-liquid separation is performed with high accuracy.
−実施形態１の効果−
本実施形態によれば、仕切部材（17）を、圧力容器（11）内に形成される溶解液の流路の断面積が、導入空間（S1）側よりも導出空間（S2）側の方が大きくなるように配置することで、溶解液の流れを導出空間（S2）において減速させることができる。溶解液は導出空間（S2）において気泡の上昇方向と逆方向に流動するため、導出空間（S2）での溶解液の流速を減じることによって気泡の上昇を促進することができる。従って、気液分離をより精度よく行うことができ、気泡が溶解液の流れにのって溶解液と共に導出口（15）から流出してしまうことをより抑制することができる。その結果、圧力容器（11）として内容積の小さな容器を用いた場合であっても、仕切部材（17）の配置を工夫して圧力容器（11）内を有効利用することで高い気液分離能力を得ることができる。従って、気液分離能力を低下させることなく気液分離器の小型化を図ることができる。
-Effect of Embodiment 1-
According to this embodiment, the partition member (17) has a cross-sectional area of the solution flow path formed in the pressure vessel (11) in the outlet space (S2) side rather than the introduction space (S1) side. By arranging so that becomes large, the flow of the solution can be decelerated in the outlet space (S2). Since the dissolving liquid flows in the direction opposite to the rising direction of the bubbles in the outlet space (S2), the rising of the bubbles can be promoted by reducing the flow rate of the dissolving liquid in the outlet space (S2). Accordingly, gas-liquid separation can be performed with higher accuracy, and bubbles can be further prevented from flowing out from the outlet (15) together with the dissolved liquid along the flow of the dissolved liquid. As a result, even when a container with a small internal volume is used as the pressure vessel (11), high gas-liquid separation is achieved by devising the arrangement of the partition member (17) and effectively using the inside of the pressure vessel (11). Ability can be gained. Therefore, the gas-liquid separator can be reduced in size without reducing the gas-liquid separation capability.
また、本実施形態によれば、導入口（14）は、仕切部材（17）の下端部に向かって開口するように形成されている。そのため、導入口（14）から導入された溶解液は、まず仕切部材（17）の下端部に向かって側方に吹き出されて側方に流動した後、上方に向かって流動する。これにより、溶解液の導入時の流速を抑えることができる。従って、溶解液中に含まれる気泡が溶解液から分離されることなく導出口（15）から排出されてしまうことをより確実に抑制することができる。 Further, according to the present embodiment, the introduction port (14) is formed so as to open toward the lower end portion of the partition member (17). Therefore, the solution introduced from the introduction port (14) is first blown sideways toward the lower end of the partition member (17), flows sideways, and then flows upward. Thereby, the flow rate at the time of introduction | transduction of a solution can be suppressed. Therefore, it can suppress more reliably that the bubble contained in a solution is discharged | emitted from an outlet (15), without isolate | separating from a solution.
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
About the said embodiment, it is good also as following structures.
上記実施形態では、導入口（14）は、導入空間（S1）内において側方に向かって開口していたが、下方に向かって開口するように導入部材（13）を形成してもよい。このように形成することによっても導入時の溶解液の流速を減じることができ、気液分離能力を向上させることができる。また、導入口（14）の位置は、本実施形態のものに限られず、本実施形態のように仕切部材（17）に対峙するように形成されていなくてもよい。 In the above-described embodiment, the introduction port (14) opens toward the side in the introduction space (S1). However, the introduction member (13) may be formed to open downward. By forming in this way, the flow rate of the dissolved solution at the time of introduction can be reduced, and the gas-liquid separation ability can be improved. Further, the position of the inlet (14) is not limited to that of the present embodiment, and may not be formed so as to face the partition member (17) as in the present embodiment.
また、上記実施形態では、導出口（15）は、導出空間（S2）内において側方に向かって開口していたが、下方に向かって開口するように導出部材（16）を形成してもよい。このように形成すれば、溶解液中の気泡がより導出口（15）から導出され難くなり、気液分離能力を向上させることができる。さらに、導出口（15）の位置は、本実施形態のものに限られず、本実施形態のように仕切部材（17）に対峙するように形成されていなくてもよい。 In the above embodiment, the outlet (15) opens sideways in the outlet space (S2), but the outlet member (16) may be formed to open downward. Good. If formed in this way, bubbles in the solution are more difficult to be led out from the outlet (15), and the gas-liquid separation ability can be improved. Furthermore, the position of the outlet (15) is not limited to that of this embodiment, and may not be formed so as to face the partition member (17) as in this embodiment.
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.
以上説明したように、本発明は、浴槽等に微細気泡を含んだ液体を供給する微細気泡供給装置の気液分離器について有用である。 As described above, the present invention is useful for a gas-liquid separator of a fine bubble supply device that supplies a liquid containing fine bubbles to a bathtub or the like.
１ 微細気泡供給装置
６ 気体溶解器
７ 微細気泡発生器
１０ 気液分離器
１１ 圧力容器
１１ａ 底部（底面）
１４ 導入口
１５ 導出口
１７ 仕切部材
１８ 排気弁
Ｓ１ 導入空間
Ｓ２ 導出空間
1 Fine bubble supply device
6 Gas dissolver
7 Fine bubble generator
10 Gas-liquid separator
11 Pressure vessel
11a Bottom (bottom)
14 Introduction
15 Outlet
17 Partition member
18 Exhaust valve
S1 introduction space
S2 derivation space
Claims (2)
下部に前記気体溶解器（6）からの溶解液を導入する導入口（14）と溶解液を導出する導出口（15）とが形成される一方、上部に排気弁（18）が取り付けられた圧力容器（11）と、
前記圧力容器（11）内に設けられ、上記圧力容器（11）の底面（11a）から該圧力容器（11）内の上部に亘って形成され、前記圧力容器（11）内を前記導入口（14）側の導入空間（S1）と前記導出口（15）側の導出空間（S2）とに仕切る仕切部材（17）とを備え、
前記仕切部材（17）は、前記圧力容器（11）の底面（11a）に垂直な平板状に形成され且つ前記導出空間（S2）の底面積が前記導入空間（S1）の底面積よりも大きくなるように配置されている
ことを特徴とする微細気泡供給装置の気液分離器。 A gas-liquid separator of a fine bubble supply device for separating bubbles from a solution obtained by pressure-dissolving a gas in a liquid by a gas dissolver (6) and supplying the bubbles to a fine bubble generator (7),
An inlet (14) for introducing the solution from the gas dissolver (6) and an outlet (15) for extracting the solution are formed in the lower part, while an exhaust valve (18) is attached in the upper part. A pressure vessel (11);
The pressure vessel (11) is provided from the bottom surface (11a) of the pressure vessel (11) to the upper portion of the pressure vessel (11), and the pressure vessel (11) has the introduction port ( 14) a partition member (17) for partitioning into the introduction space (S1) on the side and the lead-out space (S2) on the lead-out port (15) side;
The partition member (17) is formed in a flat plate shape perpendicular to the bottom surface (11a) of the pressure vessel (11), and the bottom area of the lead-out space (S2) is larger than the bottom area of the introduction space (S1) It arrange | positions so that it may become. The gas-liquid separator of the fine bubble supply apparatus characterized by the above-mentioned.
前記導入口（14）は、前記仕切部材（17）の下端部に向かって開口するように形成されている
ことを特徴とする微細気泡供給装置の気液分離器。 In claim 1,
The gas-liquid separator of the fine bubble supply device, wherein the introduction port (14) is formed to open toward a lower end portion of the partition member (17).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008092714A JP2009240987A (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Gas-liquid separator of fine air bubble supply device |
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| JP (1) | JP2009240987A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012130844A (en) * | 2010-12-21 | 2012-07-12 | Orion Machinery Co Ltd | Gas-liquid separator and oil-water separator |
| CN103123267A (en) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 深圳市蓝韵实业有限公司 | Liquid defoaming device of monitor |
| JP2013123674A (en) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Sharp Corp | Gas-liquid separator, ozone water generator with the same, and washing apparatus for sanitary fitting with the same |
| CN107023525A (en) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 北京水创新能科技有限责任公司 | A kind of energy collecting device provided with interlayer |
| JP7305238B1 (en) * | 2023-02-13 | 2023-07-10 | Ｔｌｃ株式会社 | Deaerator |
-
2008
- 2008-03-31 JP JP2008092714A patent/JP2009240987A/en active Pending
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