JP2009238347A - Medium mounting device and disk device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ディスクを装着して回転駆動し、ディスクに対して情報の記録または再生の少なくとも一方を行う媒体装着装置及び光ディスク装置に関するものである。 The present invention relates to a medium mounting apparatus and an optical disk apparatus for mounting and rotating a disk and performing at least one of recording and reproduction of information on the disk.
従来の媒体(以下、ディスクと称する。)装着方法について説明をする。ディスクを装着するには、ディスクの中心穴を装着装置の中心に合わせる装着工程と、その後回転手段に固定する過程の少なくとも2段階を必要とする。その装着及び固定をする方法について従来から採用されている例として、次の三つを挙げる。 A conventional medium (hereinafter referred to as a disk) mounting method will be described. In order to mount the disk, at least two stages of a mounting process for aligning the center hole of the disk with the center of the mounting apparatus and a process for fixing the disk to the rotating means are required. The following three are given as examples of conventional methods for mounting and fixing.
一つ目として、操作者が自ら装着し、固定するものである。つまり、ユーザ自らディスクをもち、光ピックアップの構成部品であるスピンドルモータのターンテーブル部に直接ディスクを取り付けるディスク自己保持(チャッキング方式)が挙げられる(例えば、特許文献1参照。)。 First, the operator wears and fixes it by himself. That is, there is a disk self-holding (chucking method) in which the user himself has a disk and attaches the disk directly to the turntable portion of the spindle motor that is a component of the optical pickup (see, for example, Patent Document 1).
二つ目として、搬送機構により装着し、上下挟み込み機構により固定するものである。つまり、ローディング機構によって、ディスクをターンテーブル部まで搬送しハブ上に搭置した後に、ディスクの上からクランパーと呼ばれる磁性体を用いた固定部材がその磁気力によりディスクをターンテーブル部に固定する機構である。搬送する場合にカートリッジを収納するホルダを用いる場合や、ディスクを搭置する専用トレイを用いる場合がある(例えば、特許文献2参照。)。 Second, it is mounted by a transport mechanism and fixed by an upper and lower clamping mechanism. In other words, after the disk is transported to the turntable portion by the loading mechanism and placed on the hub, a fixing member using a magnetic material called a clamper is fixed to the turntable portion by the magnetic force from above the disk. It is. There are cases where a holder for storing the cartridge is used when transporting, or a dedicated tray on which a disk is placed is used (see, for example, Patent Document 2).
三つ目として、搬送機構が搬送しつつ上下移動して装着固定を行うものである。つまり、搬送機構自身が搬送垂直方向に移動してディスクを装着するものである(例えば、特許文献3参照。)。
しかしながら、上記従来のディスク装置では、以下のような問題が生じていた。 However, the conventional disk device has the following problems.
即ち、パソコン装置(特にノートパソコン)は、小型化軽量化が進行し、パソコン装置に使用されるディスク装置についても、年々さらなる小型軽量化や薄型化が要求されており、また、より快適なパソコンの操作性を提供するために操作者による装着動作を必要としないディスクドライブ装置も要求されるようになってきている。 In other words, personal computer devices (especially notebook personal computers) are becoming smaller and lighter, and disk devices used in personal computer devices are increasingly required to be smaller and lighter and thinner year by year. In order to provide such operability, a disk drive device that does not require a mounting operation by an operator is also required.
しかし、ディスクを搬送をしつつ、自動で装着固定する装置を従来の構成で薄型化するには限界があった。以下に、図を用いて説明する。 However, there has been a limit to reducing the thickness of an apparatus for automatically mounting and fixing a disk while transporting a disk with the conventional configuration. This will be described below with reference to the drawings.
図17は、従来のディスク装置を示す図であり、従来のディスク搬送及び装着装置について説明している。図17において、図17(a)は、ディスク装置にディスクを挿入する前の状態を示し、図17(b)は、ディスク装置にディスクが挿入された後に、装置内部へ搬送される状態を示している。図17において、9はディスク、10はディスク装置、11はスピンドルモータである。図17において、ディスク装置10は、ディスク9を外部から内部へ搬送し、その後にディスク9をスピンドルモータ11に装着固定するものである。そのディスク装置10をさらに薄型化しようとすると、装置内部のスピンドルモータ11が厚いために、ディスク9の搬送途中でディスク9がスピンドルモータ11と衝突してしまうという課題があり、薄型化の限界があった。 FIG. 17 is a diagram showing a conventional disk device, which describes a conventional disk transport and mounting device. In FIG. 17, FIG. 17 (a) shows a state before inserting a disk into the disk device, and FIG. 17 (b) shows a state where the disk is transported into the device after being inserted into the disk device. ing. In FIG. 17, 9 is a disk, 10 is a disk device, and 11 is a spindle motor. In FIG. 17, the disk device 10 transports the disk 9 from the outside to the inside, and then mounts and fixes the disk 9 to the spindle motor 11. When attempting to make the disk device 10 thinner, there is a problem that the disk 9 collides with the spindle motor 11 during the transportation of the disk 9 because the spindle motor 11 inside the device is thick, and there is a limit to the thickness reduction. there were.
そこで、本願発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、ディスク9の非装着時には薄く、ディスク9の装着時のみディスク保持のために必要な厚みとなる媒体装着装置を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a medium mounting apparatus that is thin when the disk 9 is not mounted and has a thickness necessary for holding the disk only when the disk 9 is mounted. And
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、可動ハブが、装着されるディスクによるチャッキング部材の移動に伴って、ディスクの装着される向きと逆向きに移動し、ディスク装着完了時にはチャッキング部材をディスク非装着時よりもディスク載置面から離れた位置に保持するものである。 The present invention has been made to solve the above-described problem, and the movable hub moves in a direction opposite to the direction in which the disk is mounted as the chucking member is moved by the mounted disk. When the mounting is completed, the chucking member is held at a position farther from the disk mounting surface than when the disk is not mounted.
本発明は上記構成により、可動ハブに支持されるチャッキング部材が、ディスク装着に伴ってディスク装着の向きと逆向きに移動し、ディスクのチャッキング孔の縁に乗り上げてディスクを保持するので、ディスク非装着時には薄く、ディスク装着時のみディスク保持のために必要な厚みとなる媒体装着装置を実現できる。 According to the present invention, the chucking member supported by the movable hub moves in the direction opposite to the direction of mounting the disk as the disk is mounted, and rides on the edge of the chucking hole of the disk to hold the disk. It is possible to realize a medium loading device that is thin when a disk is not loaded and has a thickness necessary for holding the disk only when the disk is loaded.
上記課題を解決するため、請求項1に記載の媒体装着装置は、ディスクを装着し回転可能に保持する媒体装着装置であって、装着されるディスクの位置決めを行うチャッキング部材と、ディスクをチャッキング部材と挟持するディスク載置部と、チャッキング部材を支持しディスクの着脱方向に移動可能に設けられた可動ハブとを有し、可動ハブは、装着されるディスクによるチャッキング部材の移動に伴って、ディスクの装着される向きと逆向きに移動し、ディスク装着完了時にはチャッキング部材をディスク非装着時よりもディスク載置面から離れた位置に保持するものである。
In order to solve the above-mentioned problem, a medium mounting apparatus according to
本発明によれば、可動ハブが、装着されるディスクによるチャッキング部材の移動に伴って、ディスクの装着される向きと逆向きに移動し、ディスク装着完了時にはチャッキング部材をディスク非装着時よりもディスク載置面から離れた位置に保持することにより、可動ハブに支持されるチャッキング部材が、ディスク装着に伴ってディスク装着の向きと逆向きに移動し、ディスクのチャッキング孔の縁に乗り上げてディスクを保持するので、ディスク非装着時には薄く、ディスク装着時のみディスク保持のために必要な厚みとなる媒体装着装置を実現できる。 According to the present invention, the movable hub moves in the direction opposite to the direction in which the disk is mounted as the chucking member moves by the disk to be mounted. If the chucking member supported by the movable hub moves in the direction opposite to the direction of loading the disk, it moves to the edge of the chucking hole of the disk. Since the disk is held up and held, a medium mounting apparatus can be realized that is thin when the disk is not mounted and has a thickness necessary for holding the disk only when the disk is mounted.
また、チャッキング部材が、可動ハブに支持されていることにより、ディスク装着が完了しディスク載置面から離れた位置にある場合にも、媒体装着装置に安定して支持されるので、装着されるディスクの保持を強固に行うことができる。 In addition, since the chucking member is supported by the movable hub, it can be stably supported by the medium mounting device even when the disk mounting is completed and the disk mounting surface is away from the disk mounting surface. The disc can be held firmly.
また、請求項2に記載の媒体装着装置は、請求項1に記載の媒体装着装置において、可動ハブは、媒体装着装置における回転軸側へのチャッキング部材の移動に伴って、ディスクの装着される向きと逆向きに移動するものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the medium loading device according to the first aspect, wherein the movable hub is loaded with a disk along with the movement of the chucking member toward the rotating shaft in the medium loading device. It moves in the opposite direction.
本発明によれば、可動ハブが、媒体装着装置における回転軸側へのチャッキング部材の移動に伴って、ディスクの装着される向きと逆向きに移動することにより、ディスクを媒体装着装置に装着する動作を行うと、ディスクのチャッキング孔がチャッキング部材を媒体装着装置の回転軸側へ移動するので、ディスクを媒体装着装置に装着する動作を行うだけで、媒体装着装置をディスクの保持に必要な厚みとすることができる。 According to the present invention, the movable hub moves in a direction opposite to the direction in which the disk is mounted in accordance with the movement of the chucking member toward the rotating shaft in the medium mounting apparatus, so that the disk is mounted on the medium mounting apparatus. Since the chucking hole of the disk moves the chucking member toward the rotating shaft side of the medium loading device, the medium loading device can be held by holding the disk on the medium loading device. The required thickness can be obtained.
また、請求項3に記載の媒体装着装置は、請求項2に記載の媒体装着装置において、チャッキング部材は、回転軸側への移動に伴って、ディスクの装着される向きと逆向きに移動するものである。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the medium loading device according to the second aspect, wherein the chucking member moves in a direction opposite to the direction in which the disk is loaded, along with the movement toward the rotating shaft. To do.
本発明によれば、チャッキング部材が、回転軸側への移動に伴って、ディスクの装着される向きと逆向きに移動することにより、ディスク非装着時にディスク載置面に近接した位置にあるチャッキング部材が、ディスクを媒体装着装置に装着する動作を行うだけで、ディスク装着の向きと逆向きに移動し、ディスクのチャッキング孔を確実に通り抜けるので、チャッキング部材とディスク載置部とで確実にディスクを挟持することができる。 According to the present invention, the chucking member moves in the direction opposite to the direction in which the disk is mounted as it moves toward the rotating shaft, thereby being in a position close to the disk placement surface when the disk is not mounted. The chucking member moves only in the direction opposite to the disk mounting direction by simply performing the operation of mounting the disk on the medium mounting apparatus, and reliably passes through the chucking hole of the disk. Can securely hold the disc.
また、請求項4に記載の媒体装着装置は、請求項3に記載の媒体装着装置において、ディスクの装着される向きと逆向きに***し、チャッキング部材の回転軸側への移動に伴って、チャッキング部材をディスクの装着される向きと逆向きに移動する***部を有するものである。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the medium loading device according to the third aspect, wherein the medium loading device is raised in a direction opposite to the direction in which the disk is loaded, and the chucking member moves toward the rotating shaft. And a ridge that moves the chucking member in a direction opposite to the direction in which the disc is mounted.
本発明によれば、媒体装着装置が、ディスクの装着される向きと逆向きに***し、チャッキング部材の回転軸側への移動に伴って、チャッキング部材をディスクの装着される向きと逆向きに移動する***部を有することにより、ディスクを媒体装着装置に装着する動作を行うだけで、チャッキング部材は回転軸側へ移動すると共に***部に沿ってディスク装着の向きと逆向きに移動するので、極めて簡易な構成で、確実にチャッキング部材をディスクの装着される向きと逆向きに移動することができる。 According to the present invention, the medium mounting device rises in the direction opposite to the direction in which the disk is mounted, and the chucking member is moved in the direction opposite to the direction in which the disk is mounted as the chucking member moves toward the rotating shaft. By having a raised portion that moves in the direction, the chucking member moves to the rotating shaft side and moves in the direction opposite to the direction of loading the disc along the raised portion simply by performing the operation of loading the disc on the medium loading device. Therefore, the chucking member can be reliably moved in the direction opposite to the direction in which the disc is mounted with an extremely simple configuration.
また、請求項5に記載の媒体装着装置は、請求項1〜請求項4のいずれかにに記載の媒体装着装置において、可動ハブは、ディスクの装着される向きに常に付勢されているものである。
The medium mounting apparatus according to
本発明によれば、可動ハブが、ディスクの装着される向きに常に付勢されていることにより、ディスク未装着時においてチャッキング部材は、ディスク装着の向きに押圧されているので、ディスク載置面に近接した位置にガタつきなく保持されることになる。また、ディスク装着完了時においてもチャッキング部材は、ディスク装着の向きに押圧されているので、ディスクのディスク載置部との挟持を強固に行うことができる。 According to the present invention, since the movable hub is always urged in the direction in which the disk is mounted, the chucking member is pressed in the disk mounting direction when the disk is not mounted. It will be held at a position close to the surface without backlash. In addition, since the chucking member is pressed in the direction of loading the disk even when the disk loading is completed, the disk can be firmly held between the disk mounting portion.
また、請求項6に記載のディスク装置は、ディスクが導入される筐体と、筐体に導入されたディスクに対して移動しディスクが装着される請求項1〜請求項5のいずれかに記載の媒体装着装置とを有するものである。 The disk device according to claim 6 is a housing in which the disk is introduced, and the disk device is moved to the disk introduced in the housing and mounted on the disk. And a medium mounting device.
本発明によれば、ディスクが導入されるときに、チャッキング部材はディスク載置面に近い位置に保持されて媒体装着装置としては薄い状態にあり、媒体装着装置がディスクの筐体への導入を妨げることがないので、ディスクを導入するタイプのディスク装置を薄型化することができる。 According to the present invention, when the disk is introduced, the chucking member is held at a position close to the disk mounting surface and is in a thin state as the medium mounting apparatus, and the medium mounting apparatus is introduced into the housing of the disk. Therefore, it is possible to reduce the thickness of a disk device into which a disk is introduced.
本発明は、媒体に対し上下に可動する突出部材である可動ハブを有することで、これまでの媒体装着装置より薄型化することが可能になることを最も主要な特徴とする。また、必要最小限の部品点数で、これまでの媒体装着装置と同等の、ディスクを弾性保持する機能を維持するものである。 The main feature of the present invention is that it has a movable hub that is a protruding member that is movable up and down with respect to the medium, so that it can be made thinner than the conventional medium mounting apparatus. In addition, with the minimum necessary number of parts, the function of elastically holding the disk, which is the same as that of the conventional medium mounting apparatus, is maintained.
(実施の形態1)
以下、本発明の実施の形態1について、各図に基づいて説明する。なお、説明文中において、下方向とは、ディスクが媒体装着装置に装着される向きを示し、上方向とは、ディスクが媒体装着装置に装着される向きの逆向きを示す。
(Embodiment 1)
図1は、実施の形態1のディスク装置の斜視図であり、図1(a)はディスク装置にディスクが挿入される前の状態を示し、図1(b)はディスク装置にディスクが挿入されている状態を示している。以下の説明では、搬送機構がディスク9を搬送し、スピンドルモータ11が上下移動してディスク9の装着固定を行う、いわゆるスロットローディング方式のディスク装置を例にあげて説明する。 FIG. 1 is a perspective view of the disk device according to the first embodiment. FIG. 1 (a) shows a state before a disk is inserted into the disk device, and FIG. 1 (b) shows a disk inserted into the disk device. It shows the state. In the following description, a so-called slot loading type disk device in which the transport mechanism transports the disk 9 and the spindle motor 11 moves up and down to fix the disk 9 will be described as an example.
図1において、9はディスク、10はディスク装置である。ディスク9は、情報が記憶されているかまたは記録可能な記録媒体であり、ディスク装置10はディスク9を装着し、ディスク9に対して情報の記録または再生の少なくとも一方を行う。ディスク装置10において、10aは上部筐体、10bは下部筐体、10cはベゼル、10dはディスク挿入口、10eは上部筐体孔である。上部筐体10a,下部筐体10b,及びベゼル10cは、ディスク装置10の筐体を構成し、ディスク装置10に導入されて装着されたディスク9や、ディスク装置10の内部機構を保護する。ディスク挿入口10dは、ベゼル10cにスリット状に設けられたディスク装置10の筐体の開口であり、ディスク9は、図1(b)に示されるようにディスク挿入口10dを通じてディスク装置10に挿入及び抜出される。上部筐体孔10eは上部筐体10aに設けられた貫通孔である。 In FIG. 1, 9 is a disk and 10 is a disk device. The disk 9 is a recording medium in which information is stored or can be recorded, and the disk device 10 is loaded with the disk 9 and performs at least one of recording and reproduction of information on the disk 9. In the disk device 10, 10a is an upper casing, 10b is a lower casing, 10c is a bezel, 10d is a disk insertion slot, and 10e is an upper casing hole. The upper housing 10a, the lower housing 10b, and the bezel 10c constitute the housing of the disk device 10, and protect the disk 9 introduced and mounted in the disk device 10 and the internal mechanism of the disk device 10. The disk insertion slot 10d is an opening of the housing of the disk apparatus 10 provided in the bezel 10c in a slit shape, and the disk 9 is inserted into the disk apparatus 10 through the disk insertion slot 10d as shown in FIG. And extracted. The upper housing hole 10e is a through hole provided in the upper housing 10a.
次に本実施の形態のディスク装置の媒体装着装置の動作について、図2を用いて説明する。 Next, the operation of the medium loading device of the disk device according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
図2は、チャッキング動作シーケンス説明図であり、図2(a)はディスク搬送前の状態、図2(b)はディスク搬送時の状態、図2(c)はチャッキング動作時の状態、図2(d)はチャッキング完了時の状態を示している。 FIG. 2 is an explanatory diagram of a chucking operation sequence, FIG. 2 (a) is a state before the disk transport, FIG. 2 (b) is a state during the disk transport, FIG. 2 (c) is a state during the chucking operation, FIG. 2D shows a state when the chucking is completed.
図2において、1はロータ、9はディスク、10はディスク装置、11はスピンドルモータ、12は媒体装着装置、13はキャリッジ、14はピックアップモジュールである。ピックアップモジュール14は、ディスク9に光を照射する対物レンズが設けられたキャリッジ13と、スピンドルモータ11とを有しており、スピンドルモータ11を上下に移動させることにより、ディスク9をスピンドルモータ11に装着する。スピンドルモータ11は、ディスク装置10に導入されたディスク9が装着される媒体装着装置12と、媒体装着装置12を回転させるロータ1とを有している。媒体装着装置12に装着されたディスク9は、媒体装着装置12と共に回転する。ディスク装置10は、スピンドルモータ11に装着されて回転されるディスク9に、キャリッジ13の対物レンズから光を照射することにより、ディスク9に対して情報の記録または再生の少なくとも一方を行う。
In FIG. 2, 1 is a rotor, 9 is a disk, 10 is a disk device, 11 is a spindle motor, 12 is a medium mounting device, 13 is a carriage, and 14 is a pickup module. The pickup module 14 includes a carriage 13 provided with an objective lens for irradiating the disk 9 with light, and a spindle motor 11. By moving the spindle motor 11 up and down, the disk 9 is moved to the spindle motor 11. Installing. The spindle motor 11 includes a medium mounting device 12 on which a disk 9 introduced into the disk device 10 is mounted, and a
本実施の形態のディスク装置10においては、図2(a)及び図2(b)に示すように、ディスク9を外部から内部へ搬送し、その後、図2(d)及び図2(e)に示すように、スピンドルモータ11を上下に昇降させてディスク9をスピンドルモータ11に装着固定するものである。本実施の形態におけるディスク装置10において、媒体装着装置12は、ディスク9の非装着時には薄く、ディスク9の装着時のみディスク保持のために厚みが増す機構を有するものである。 In the disk device 10 of the present embodiment, as shown in FIGS. 2A and 2B, the disk 9 is transported from the outside to the inside, and thereafter, FIGS. 2D and 2E. As shown in FIG. 2, the spindle motor 11 is moved up and down to mount and fix the disk 9 to the spindle motor 11. In the disk device 10 according to the present embodiment, the medium loading device 12 has a mechanism that is thin when the disk 9 is not loaded and increases in thickness to hold the disk only when the disk 9 is loaded.
次に、この媒体装着装置12の動作について図3を用いて説明する。 Next, the operation of the medium mounting device 12 will be described with reference to FIG.
図3は、媒体装着装置の動作説明図であり、ディスク9を勘合装着する突出部材であり可動ハブ及び固定ハブを有する媒体装着装置12の、チャッキング動作時の位置関係について説明する図である。 FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the medium mounting apparatus, and is a diagram for explaining the positional relationship during the chucking operation of the medium mounting apparatus 12 having a movable hub and a fixed hub, which is a protruding member for fitting and mounting the disk 9. .
図3は、チャッキング動作時の位置関係についての説明図であり、図3(a)はチャッキング前の状態、図3(b)はチャッキング動作中の状態、図3(c)はチャッキング完了の状態を示している。図3(a)のチャッキング前の動作説明図で、ディスク9が載置されるディスク載置面であるラバー面と、可動ハブ4との間の高さ寸法をaとする。次に、図3(b)のチャッキング動作中の状態は、ディスク9がツメ5と接触押圧することでツメ5が回転軸8側へ移動し、ツメ5の動きに連動して可動ハブ4が上昇する。その状態でのラバー面と可動ハブ4との間の高さ寸法をbとする。最後の図3(c)のチャッキング完了状態は、ツメ5が突出してディスク9を確実にチャッキングしている状態で、ラバー面と可動ハブ4との間の高さ寸法をcとする。各状態での寸法関係は、a<b≦cとなる。従来のチャッキングであれば、可動ハブ4は無く固定ハブ3だけのため、チャッキング前及びチャッキング後もc寸法のままである。
FIG. 3 is an explanatory diagram of the positional relationship during the chucking operation. FIG. 3A is a state before the chucking, FIG. 3B is a state during the chucking operation, and FIG. Shows king completion status. In the operation explanatory view before chucking in FIG. 3A, a height between the rubber surface which is a disk mounting surface on which the disk 9 is mounted and the movable hub 4 is defined as a. Next, the state during the chucking operation of FIG. 3B is that the disk 9 is brought into contact with the
次に、上述したように動作する本実施の形態の媒体装着装置12の構成及び動作について、さらに詳細に説明する。 Next, the configuration and operation of the medium mounting device 12 of the present embodiment that operates as described above will be described in more detail.
図4は、実施の形態1の媒体装着装置の上面図である。 FIG. 4 is a top view of the medium mounting apparatus according to the first embodiment.
図4の図面中に、部品名や部品形状説明を矢印などを用い説明する。1は、スピンドルモータのロータである。ディスクを装着する面は、数十μmという面振れ精度が求められる。2のラバーは、スピンドルモータ上でディスクを接地装着する部材で、ロータの外周部に貼り付けている。また、2のラバーはスピンドルモータが回転する時にディスクのスリップを防止する目的があり、摩擦係数が高いゴム材などが使われる。また、3はスピンドルモータのロータ面上に固定搭置し、ディスクの中心穴と勘合するハブで、ロータに固定するために固定ハブと呼ぶ。スピンドルモータの回転中心軸と固定ハブ3の外周部のディスクと勘合する面は、数10μmの同軸精度で取り付ける必要がある。固定ハブ3の外周は、ディスクをチャッキングし始める動作開始時に、ディスクの内穴淵が固定ハブ3の斜面テーパ部に沿って、さらに固定ハブの外周の円筒部で位置を決める。その固定ハブ3には、ディスク内周部と接する弾性力をもっている押圧部が3箇所均等間隔で配置している。この3箇所の押圧部材の両側には切り欠部があり、樹脂の均一薄肉部になっている。この3箇所の押圧部もスピンドルモータの中心回転軸と高精度な同軸精度になっており、ディスク穴に勘合する。また、ディスク穴が大きい公差の場合はその3箇所の弾性力の有る押圧部でディスク穴とのがたを吸収する効果もある。固定ハブ3の3箇所の押圧部部材質は、弾性力でディスクを外側へ押す力を発生させるために、樹脂材質である。4は可動ハブであり、可動ハブ4の外周部は固定ハブ3の内周部にわずかな隙間で接触しており、ディスクの上下方向へ摺動しながら可動する。可動ハブ4には、3箇所均一間隔で開口部がある。ツメ5は、可動ハブ4の3箇所の開口部から突出している部材である。ツメ5は、可動ハブ4の外周方向へコイルスプリング6のばね力で押圧されている。ディスクを確実にチャッキングするようにディスクの穴上淵から斜め方向の荷重で押圧する。コイルスプリング6は巻きばねで、圧縮した状態で片端部は固定ハブ3のボス部に挿入し、もう片端はツメ5のボス部に挿入している。ツメ5は、コイルスプリング6の圧縮したばね力で可動ハブ4から突出保持している。可動ハブ押えばね7は、ロータ1の中心部の突出部に溶接や溶着や接着など併用して確実に固定する。コイルスプリング6の先端は、可動ハブ4を押える方向へわずかに曲げ、可動ハブをがた無く常に押圧付勢している。
In the drawing of FIG. 4, a part name and a part shape description will be described using arrows and the like.
次に、ディスク9をチャッキングするツメ5の構成について図5を用いて説明する。
Next, the structure of the
図5は、チャッキングツメ形状説明図であり、ツメ5の形状を説明したものである。図5(a)はツメの全体図、図5(b)は図5(a)のA−A´断面図、図5(c)は図5(a)のB−B´断面図であり、ツメ先端部など各部分名を説明している。
FIG. 5 is an explanatory diagram of the shape of the chucking claw and explains the shape of the
図5において、5aはツメ上端部、5bはツメ上傾斜部、5cはツメ先端部、5dはツメ下傾斜部、5eはツメ下面部、5fはツメ側コイルスプリング連結用突起部、5gはツメ腕部である。 In FIG. 5, 5a is a claw upper end portion, 5b is a claw upper inclined portion, 5c is a claw tip portion, 5d is a claw lower inclined portion, 5e is a claw lower surface portion, 5f is a claw side coil spring connecting projection portion, and 5g is a claw. The arm.
ツメ上端部5aは、ツメ5の上端部に設けられた面であり、ディスク9がチャッキングされる前の状態では、ラバー2のディスク側の面であるディスク載置面から最も離れた位置となる面である。ツメ上傾斜部5bは、ツメ上端部5aよりも回転軸から離れた位置に設けられた面であり、ディスク9がチャッキングされる前の状態では、回転軸から離れるに従ってディスク載置面に近づくように傾斜している。ツメ先端部5cは、ディスク9をチャッキングする際にディスク穴縁端部9aを摺動しながらディスク9の上部へを突出する部分である。ツメ下傾斜部5dは、ディスク9を押圧しながらチャッキングする部分である。ツメ下面部5eは、ディスクチャッキング動作途中時に、可動ハブの***傾斜部3aや可動ハブ***部3bと摺動しながら、ツメを持ち上げる部分である。ツメ側コイルスプリング連結用突起5fは、ディスクチャッキングするために、ツメ5がディスクを押圧するためのコイルスプリング6を取り付ける部分で丸ボス形状になっている。ツメ腕部5gは、ツメ5の左右両側にあり、可動ハブ下傾斜部4bと摺動することでツメ5の先端部を持ち上げる動きをさせるものである。
The claw upper end portion 5a is a surface provided at the upper end portion of the
次に、本発明の実施の形態1のチャッキング動作シーケンスについて図6〜図9を用いて具体的に説明する。 Next, the chucking operation sequence according to the first embodiment of the present invention will be specifically described with reference to FIGS.
図6〜図9は実施の形態1の動作シーケンスの断面図であって、それぞれ媒体(以下ディスク)を装着(以下チャッキング)する動作の説明図である。図6は、ディスクをチャッキングする動作前の状態の断面図である。図7は、ディスク9が、スピンドルモータのチャッキングツメの上傾斜部5bにディスク穴縁端部9aが接触した時の状態の断面図である。図8は、チャッキング動作途中の状態の断面図で、ディスク穴縁端部9aとツメ先端部5cが接触しながら滑っている状態で、ディスク9がターンテーブルラバー2へ押着していない動作途中の図で、ディスク中心穴の上淵へチャッキングツメ5が押着している状態の断面図である。図9は、ディスクのチャッキング動作を完了した状態の断面図である。
6 to 9 are cross-sectional views of the operation sequence of the first embodiment, and are explanatory diagrams of operations for mounting (hereinafter, chucking) a medium (hereinafter, disc). FIG. 6 is a cross-sectional view of the state before the operation of chucking the disc. FIG. 7 is a cross-sectional view of the disk 9 when the disk hole edge 9a contacts the upper inclined portion 5b of the chucking claw of the spindle motor. FIG. 8 is a cross-sectional view in the middle of the chucking operation, in which the disc 9 is not pressed against the turntable rubber 2 while the disc hole edge 9a and the claw tip 5c are sliding while contacting. It is a figure in the middle, and is a sectional view in a state where the chucking
なお、各チャッキング動作シーケンスをそれぞれ二つの断面図を用い説明する。図6〜図9において、(a)はチャッキングツメの中央部の断面(A−A´)を示す断面図であり、(b)はチャッキングツメの左右同形状をしているツメ腕部の断面(B−B´)示す断面図である。 Each chucking operation sequence will be described using two cross-sectional views. 6 to 9, (a) is a cross-sectional view showing a cross section (AA ′) of the central portion of the chucking claw, and (b) is a claw arm portion having the same shape on the left and right of the chucking claw. It is sectional drawing which shows a cross section (BB ').
図6は、チャッキング前の動作説明図である。チャッキングする動作が始まる前で、ディスク9はスピンドルモータ11の上方にある。スピンドルモータ11がディスク9方向へ上昇する、もしくは、ディスク9がスピンドルモータ11の方向へ下降する前の状態である。チャッキング動作が開始する状態のディスク穴縁端部9aとスピンドルモータの固定ハブ3は、ある程度ディスク穴縁端部9aと固定ハブ3が勘合しやすいように位置決めされている。 FIG. 6 is an explanatory diagram of the operation before chucking. The disk 9 is above the spindle motor 11 before the chucking operation begins. This is a state before the spindle motor 11 is raised in the direction of the disk 9 or before the disk 9 is lowered in the direction of the spindle motor 11. The disk hole edge end 9a and the spindle motor fixing hub 3 in a state where the chucking operation starts are positioned so that the disk hole edge end 9a and the fixing hub 3 are easily fitted to each other.
図7は、チャッキング動作中の説明図である。スピンドルモータ11が上方向へ上昇する(もしくは、ディスク9が下降する)と、ツメ上傾斜部5bのわずかにテーパが付いている傾斜部にディスク穴縁端部9aが接触する。 FIG. 7 is an explanatory diagram during the chucking operation. When the spindle motor 11 is raised upward (or the disk 9 is lowered), the disk hole edge 9a comes into contact with the slightly tapered slope of the claw upper slope 5b.
初期は、図7(a)のA−A´断面図に示すように、ディスク9がツメ上傾斜部5bを押し込み始めることで、ツメ5が媒体装着装置における回転軸側であるスピンドルモータ11中心方向へ向かってスライドする。そのスライド動作は、ツメ上傾斜部5bに荷重がかかることでツメ5が多少傾き始め、中心(横)方向への力が働き、ツメ5がスピンドルモータ11中心方向へスライドする。
Initially, as shown in the AA ′ cross-sectional view of FIG. 7A, the disk 9 starts to push the claw upper inclined portion 5b, so that the
次に、ツメ下面部5eが固定ハブ***傾斜部3aに接触後、傾斜部に沿いながらツメ5の後部が少し持ち上がる。
Next, after the claw lower surface portion 5e contacts the fixed hub bulge inclined portion 3a, the rear portion of the
その直後、図7(b)のB−B´断面図に示すように、ツメ下面部5eが固定ハブ***傾斜部3aを上がる。次に左右ツメの後端部であるツメ腕部5gが、可動ハブ下傾斜部4bの内側にあり、わずかな段差をつなぐテーパ部を押し上げ始める。 Immediately after that, as shown in the cross-sectional view along the line BB ′ in FIG. Next, the claw arm portion 5g, which is the rear end portion of the left and right claws, is located inside the movable hub lower inclined portion 4b, and starts to push up the taper portion connecting the slight steps.
図8は、ツメ先端部5cがディスク穴縁端部9aの上端部付近にある時のチャッキング途中の動作図である。図7からさらにチャッキング動作が進み、スピンドルモータ11がさらに上方向へ上昇(もしくは、ディスク9がさらに下降)することで、ツメ5がさらに中心部へスライドし、ツメ先端部5cがディスク9の中心穴へ入り込む。
FIG. 8 is an operation diagram in the middle of chucking when the claw tip 5c is near the upper end of the disc hole edge 9a. The chucking operation further proceeds from FIG. 7, and the spindle motor 11 is further raised upward (or the disk 9 is further lowered), so that the
図8(a)のA−A´断面図に示すように、ツメ5の動作は、回転軸側へスライドすると同時に、ツメ下面部5eが固定ハブ***傾斜部3aに沿いながら、ツメ5が固定ハブ***部3b上に持ち上がる。さらに、固定ハブ3には、固定ハブアンダーカット傾斜部3cがついている。そして、ツメ5が中心部へ移動し、その固定ハブアンダーカット傾斜部3cの斜面部に沿いながら、ツメ5のツメ先端部5cが図中に示すように時計方向へ回転する。
As shown in the AA ′ cross-sectional view of FIG. 8A, the
また、図8(b)のB−B´断面図に示すように、可動ハブ4は、可動ハブ押えばね7から荷重を下方向へかけられており、常に下方向へ押圧がかかっている状態である。そのため、チャッキング動作が進み、左右ツメ5のツメ腕部5gが持ち上がると同時に、接触している可動ハブ下傾斜部4bから押されることで、ツメ5は回転する。結果として、ツメ先端部5cは持ち上がる方向(図では時計回転方向)へ回転し、左右のツメ腕部5gは下がる方向(図では反時計回転方向)へ回転する。
Further, as shown in the BB ′ cross-sectional view of FIG. 8B, the movable hub 4 is loaded downward from the movable hub pressing spring 7 and is always pressed downward. It is. Therefore, the chucking operation proceeds, the claw arm 5g of the left and
図9は、ツメ5がディスクの穴縁端部9aの上縁から突出し、ディスク9をチャッキングしている時の動作図である。図8からさらにチャッキング動作が進み、ディスク9がスピンドルモータの2ラバー2上へ接地する。そのタイミングでは、ツメ先端部5cはディスクの穴縁端部9aの上縁を乗り越え、ツメ5は、ツメ側コイルスプリング連結用突起5fと可動ハブ側コイルスプリング連結用突起4aに取り付けているコイルスプリング6のばね力の作用により突出する。
FIG. 9 is an operation diagram when the
図9(a)のA−A´断面図に示すように、ツメ5の動作は、斜めに傾く方向で、ディスク9上部へ突出し、ツメ下傾斜部5dでディスク9を押圧する。
As shown in the AA ′ cross-sectional view of FIG. 9A, the operation of the
また、図9(b)のB−B´断面図に示すように、可動ハブ4は、可動ハブ押えばね7から荷重を下方向へかけられており、常に下方向へ押圧がかかっている状態である。そのため、チャッキング動作が進み、ツメ左右のツメ腕部5gが持ち上がると同時に、接触している可動ハブ下傾斜部4bから押され、ツメ5はディスク上部へ突出する動きになる。
9B, the movable hub 4 is loaded downward from the movable hub holding spring 7, and is always pressed downward. It is. Therefore, the chucking operation proceeds, and the claw arm portions 5g on the left and right sides of the claw are lifted, and at the same time, the
(実施の形態2)
以下、本発明の実施の形態2について、各図に基づいて説明する。なお、特に説明を行わない点については実施の形態1と同様である。
(Embodiment 2)
Hereinafter, Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to the drawings. The points that are not particularly described are the same as in the first embodiment.
図10は、実施の形態2の媒体装着装置の上面図である。図10に説明する本実施の形態の媒体装着装置の構成は、図4を用いて実施の形態1で説明したものとおおよそ同様であるため、同じ符号を付しここでは説明を省略する。
FIG. 10 is a top view of the medium mounting apparatus according to the second embodiment. The configuration of the medium mounting apparatus of the present embodiment described in FIG. 10 is substantially the same as that described in
次に、本発明の実施の形態2のチャッキング動作シーケンスについて図11〜図14を用いて具体的に説明する。図11〜図14は実施の形態2のチャッキング動作シーケンスの断面図での動作の説明図である。実施の形態1と同じようにそれぞれ二つの断面図を用い動作説明する。 Next, the chucking operation sequence according to the second embodiment of the present invention will be specifically described with reference to FIGS. FIG. 11 to FIG. 14 are explanatory diagrams of the operation in the sectional view of the chucking operation sequence of the second embodiment. As in the first embodiment, the operation will be described using two cross-sectional views.
図11は、ディスクをチャッキングする動作前の状態の断面図である。図12は、チャッキングツメの上にディスクが接触した状態の断面図である。スピンドルモータ11が上方向へ上昇する(もしくは、ディスク9が下降する)と、ツメ上先端部のわずかにテーパが付いているツメ上傾斜部5aにディスク穴縁端部9aが接触する。図13は、チャッキング動作途中の状態の断面図で、ディスク穴縁端部9aとツメ先端部5cが接触しながら滑っている状態で、ディスク9がターンテーブルラバー2へ押着していない動作途中の図で、ディスク中心穴の上淵へチャッキングツメ5が押着している状態の断面図である。図14は、ディスクのチャッキング動作を完了した状態の断面図である。
FIG. 11 is a cross-sectional view of the state before the operation of chucking the disc. FIG. 12 is a cross-sectional view of a state where the disc is in contact with the chucking claw. When the spindle motor 11 is raised upward (or the disk 9 is lowered), the disk hole edge 9a comes into contact with the claw upper inclined part 5a that is slightly tapered at the upper end of the claw. FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state in the middle of the chucking operation, in which the disc 9 is not pressed against the turntable rubber 2 while the disc hole edge portion 9a and the claw tip portion 5c are sliding while in contact with each other. It is a figure in the middle, and is a sectional view in a state where the chucking
以下に、詳細に説明していく。 This will be described in detail below.
図11は、ディスクをチャッキングする動作前の状態の断面図である。チャッキングする動作が始まる前で、ディスク9はスピンドルモータ11の上方にある。スピンドルモータ11がディスク9方向へ上昇する、もしくは、ディスク9がスピンドルモータ11の方向下降する前の状態である。チャッキング動作が開始する状態のディスク穴縁端部9aとスピンドルモータ11の固定ハブ3は、ある程度ディスク穴と固定ハブ3が勘合しやすいように位置決めされている。 FIG. 11 is a cross-sectional view of the state before the operation of chucking the disc. The disk 9 is above the spindle motor 11 before the chucking operation begins. This is a state before the spindle motor 11 is raised in the direction of the disk 9 or before the disk 9 is lowered in the direction of the spindle motor 11. The disk hole edge 9a in the state where the chucking operation is started and the fixed hub 3 of the spindle motor 11 are positioned so that the disk hole and the fixed hub 3 can be easily fitted to some extent.
図12は、チャッキングツメの上にディスクが接触した状態の断面図である。スピンドルモータが上方向へ上昇する(もしくは、ディスクが下降する)と、ツメ上先端部のわずかにテーパが付いているツメ上傾斜分にディスク穴縁端部が接触する。 FIG. 12 is a cross-sectional view of a state where the disc is in contact with the chucking claw. When the spindle motor is moved upward (or the disk is lowered), the edge of the disk hole comes into contact with the slightly tapered upper part of the claw on the top of the claw.
初期は、図12(a)のA−A´断面図に示すように、ディスク9がツメ上傾斜部5bを押し込み始めることで、ツメ5が媒体装着装置12における回転軸側であるスピンドルモータ11の中心方向へ向かってスライドする。そのスライド動作は、ツメ上傾斜部5bに荷重がかかることでツメ5が多少傾き始め、中心(横)方向への力が働き、ツメ5がスピンドルモータ11の中心方向へスライドする。
Initially, as shown in the AA ′ cross-sectional view of FIG. 12A, the disk 9 starts to push the claw upper inclined portion 5 b, so that the
次に、ツメ下面部5eが固定ハブ***傾斜部3aに接触後、傾斜部に沿いながらツメ5の後部が少し持ち上がる。
Next, after the claw lower surface portion 5e contacts the fixed hub bulge inclined portion 3a, the rear portion of the
その直後、図12(b)のB−B´断面図に示すように、ツメ下面部5eが固定ハブ***傾斜部3aを上がりながら、左右ツメの後端部であるツメ腕部5gが可動ハブ下傾斜部4bの内側のテーパ部を押し上げ始める。 Immediately thereafter, as shown in the cross-sectional view along the line BB 'in FIG. 12B, the claw arm portion 5g, which is the rear end of the left and right claw, is moved while the claw lower surface portion 5e goes up the fixed hub bulge inclined portion 3a. The taper part inside the lower inclined part 4b starts to be pushed up.
図13は、ツメ先端部5cがディスク穴縁端部9aの上端部付近にある時のチャッキング動作途中の状態の断面図である。図12からさらにチャッキング動作が進み、スピンドルモータ11がさらに上方向へ上昇(もしくは、ディスクがさらに下降)することで、ツメ5がさらに中心部へスライドし、ツメ先端部5cがディスク9の中心穴へ入り込む。
FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state in the middle of the chucking operation when the claw tip 5c is near the upper end of the disc hole edge 9a. As the chucking operation further proceeds from FIG. 12, the spindle motor 11 is further raised upward (or the disk is further lowered), so that the
図13(a)のA−A´断面図に示すように、ツメ5の動作は、ツメ中心部へスライドすると同時に、ツメ下面部5eが固定ハブ***傾斜部3aに沿いながら、ツメ5が固定ハブ***部3b上に持ち上がる。
As shown in the AA ′ cross-sectional view of FIG. 13A, the movement of the
また、図13(b)のB−B´断面図に示すように、可動ハブ4は、可動ハブ押えばね7から荷重を下方向へかけられており、常に下方向へ押圧がかかっている状態である。そのため、チャッキング動作が進み、左右ツメ5のツメ腕部5gが持ち上がると同時に、接触している可動ハブ下傾斜部4bから押されることで、ツメ5は回転する。実施の形態1の可動ハブ下傾斜部4bの押し込み高さは、実施の形態1より高く設定している。そして、ツメ先端部5cは持ち上がる方向(図では時計回転方向)へ大きく回転し、左右のツメ5のツメ腕部5gは下がる方向(図では反時計回転方向)へ大きく回転する。
Further, as shown in the BB ′ cross-sectional view of FIG. 13B, the movable hub 4 is loaded downward from the movable hub holding spring 7 and is always pressed downward. It is. Therefore, the chucking operation proceeds, the claw arm 5g of the left and
図14は、ツメ5がディスクの穴縁端部9aの上縁から突出し、ディスク9のチャッキング動作を完了した状態の断面図である。図13からさらにチャッキング動作が進み、ディスク9がスピンドルモータの2ラバー2上へ接地する。そのタイミングでは、ツメ先端部5cはディスクの穴縁端部9aの上縁を乗り越え、ツメ5は、ツメ側コイルスプリング連結用突起5fと可動ハブ側コイルスプリング連結用突起4aに取り付けているコイルスプリング6のばね力の作用により突出する。
FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state where the
図14(a)のA−A´断面図に示すように、ツメ5の動作は、斜めに傾く方向で、ディスク上部へ突出し、ツメ下傾斜部5dでディスク9を押圧する。
As shown in the A-A ′ cross-sectional view of FIG. 14A, the operation of the
また、図14(b)のB−B´断面図に示すように、可動ハブ4は、可動ハブ押えばね7から荷重を下方向へかけられており、常に下方向へ押圧がかかっている状態である。そのため、チャッキング動作が進み、ツメ左右のツメ腕部5gが持ち上がると同時に、接触している可動ハブ下傾斜部4bから押され、ツメ5はディスク上部へ突出する動きになる。
14B, the movable hub 4 is loaded downward from the movable hub presser spring 7, and is always pressed downward. It is. Therefore, the chucking operation proceeds, and the claw arm portions 5g on the left and right sides of the claw are lifted, and at the same time, the
実施の形態2では、ツメを回転起こしやすいように図12で示す固定ハブ3のスロープはツメ5が動き始めると同時にツメ5は、固定ハブ3のスロープを乗り上げ、ツメ先後部の可動ハブ4が押す量は実施の形態1より多いもので、回転しやすくするように設計的には考慮する必要がある。
In the second embodiment, the
また図15で、ディスク搬送及び装着装置のもう一つの例として示すように、ディスク9を搬送し、ディスク9を装着固定する装置においてスピンドルモータ11と光ピックアップを一体構成し、モジュールを斜めに昇降させるディスク装置にも本発明は適用できる。 Further, as shown in FIG. 15 as another example of the disk transporting and mounting apparatus, the spindle motor 11 and the optical pickup are integrally configured in the apparatus for transporting the disk 9 and mounting and fixing the disk 9, and the module is moved up and down diagonally. The present invention can also be applied to a disk device to be used.
以上、本発明による薄型化効果により、光ディスク装置を搭載しているパソコン装置の利便性が広がることになる。 As described above, the thinning effect according to the present invention increases the convenience of the personal computer device equipped with the optical disk device.
なお、実施の形態1及び実施の形態2で説明してきたように、本実施の形態においては、媒体装着装置12を、スロットローディング方式のディスク装置10に設ける例について説明したが、ユーザ自らディスク9をもち、光ピックアップの構成部品であるスピンドルモータ11の媒体装着装置12に直接ディスク9を取り付ける図16に示すようないわゆるトレイ方式のディスク装置10に、本実施の形態の媒体装着装置12を設けることも同様に実施可能である。 As described in the first embodiment and the second embodiment, in this embodiment, the example in which the medium loading device 12 is provided in the slot loading disk device 10 has been described. The medium mounting device 12 of this embodiment is provided in a so-called tray type disk device 10 as shown in FIG. 16 in which the disk 9 is directly attached to the medium mounting device 12 of the spindle motor 11 which is a component of the optical pickup. It can be implemented as well.
また、本発明により薄型化できた媒体装着装置を用いた光ディスク装置を搭載したノートパソコン装置では、ノートパソコン自体の薄型化が可能となり、その効果として軽量化が図れる。ユーザにとって携帯性が良くなり、持ち運ぶときにより快適性がより向上し、パソコン周辺装置の薄型化も可能となる。 In addition, in the notebook personal computer device equipped with the optical disk device using the medium mounting device that can be thinned according to the present invention, the notebook personal computer itself can be thinned, and the weight can be reduced as an effect. The portability is improved for the user, the comfort is further improved when carrying, and the personal computer peripheral device can be made thinner.
また、本発明の薄型化できた媒体装着装置を用いた光ディスク装置を搭載した、パソコン装置とUSBケーブルなどで別途接続する外付け型タイプドライブの薄型化、軽量化、小型化も可能である。その効果としてユーザの携帯性、収納性がより向上する。 Further, it is possible to reduce the thickness, weight, and size of an external type drive that is separately connected to a personal computer device with a USB cable or the like, which is mounted with an optical disk device using the medium mounting device of the present invention. As the effect, the portability and storage property of the user are further improved.
また、本発明の薄型化できた媒体装着装置を用いた光ディスク装置を、ノートパソコン装置と着脱するドッキングステーションに搭載することで、ドッキングステーションの薄型化、軽量化、小型化も図れる。その効果としてノートパソコンとしての利便性が広がる。 In addition, by mounting the optical disk apparatus using the medium mounting apparatus of the present invention on a docking station that is attached to and detached from the notebook personal computer apparatus, the docking station can be reduced in thickness, weight, and size. As a result, the convenience of a notebook computer is expanded.
また、本発明の薄型化できた媒体装着装置を用いた光ディスク装置を、パソコンディスプレイ内部にも光ディスクを搭載することで、そのパソコンディスプレイ自体の薄型化が可能となる。その効果としてパソコンディスプレイ装置としてのデザイン性の向上が図れ、ユーザが使用する上で機能性向上かつデザイン性向上が図れる。 Further, by mounting an optical disk inside the personal computer display of the optical disk apparatus using the medium mounting device of the present invention, the personal computer display itself can be thinned. As an effect, it is possible to improve the design as a personal computer display device, and to improve the functionality and design when used by the user.
本発明の媒体装着装置及び光ディスク装置の形態を採用すると、媒体を装着する基本機能は維持したままで、媒体装着装置を薄型化できる。媒体を搬送する光ディスク装置を薄くする際に、これまで限界であった媒体装着装置構成部品をさらに薄型化できるため、光ディスク装置をこれまで以上のさらなる薄型化が可能となる。その薄型化効果により、光ディスク装置を搭載しているパソコン装置及び周辺機器の利便性が大きく広がることになる。 When the medium loading apparatus and the optical disk apparatus according to the present invention are employed, the medium loading apparatus can be thinned while maintaining the basic function of loading the medium. When thinning the optical disk apparatus that transports the medium, it is possible to further reduce the thickness of the component parts of the medium mounting apparatus that have been limited so far, so that the optical disk apparatus can be further reduced in thickness. Due to the thinning effect, the convenience of the personal computer device and the peripheral device on which the optical disk device is mounted is greatly expanded.
1 ロータ
2 ラバー
3 固定ハブ
4 可動ハブ
5 ツメ
6 コイルスプリング
7 可動ハブ押えばね
8 回転軸
9 ディスク
1 Rotor 2 Rubber 3 Fixed hub 4
Claims (6)
装着される前記ディスクの位置決めを行うチャッキング部材と、
前記ディスクを前記チャッキング部材と挟持するディスク載置部と、
前記チャッキング部材を支持し前記ディスクの着脱方向に移動可能に設けられた可動ハブとを有し、
前記可動ハブは、装着される前記ディスクによる前記チャッキング部材の移動に伴って、前記ディスクの装着される向きと逆向きに移動し、ディスク装着完了時には前記チャッキング部材をディスク非装着時よりもディスク載置面から離れた位置に保持する
ことを特徴とする媒体装着装置。 A medium loading device for loading and rotating a disk,
A chucking member for positioning the disk to be mounted;
A disc mounting portion for clamping the disc with the chucking member;
A movable hub that supports the chucking member and is provided so as to be movable in the attaching / detaching direction of the disc;
The movable hub moves in a direction opposite to the direction in which the disk is mounted as the chucking member is moved by the disk to be mounted. A medium mounting apparatus characterized by being held at a position away from a disk mounting surface.
ことを特徴とする請求項1に記載の媒体装着装置。 2. The medium according to claim 1, wherein the movable hub moves in a direction opposite to a direction in which the disk is mounted in accordance with the movement of the chucking member toward the rotating shaft side in the medium mounting apparatus. Mounting device.
ことを特徴とする請求項2に記載の媒体装着装置。 The medium mounting apparatus according to claim 2, wherein the chucking member moves in a direction opposite to a direction in which the disk is mounted as the chucking member moves toward the rotating shaft.
ことを特徴とする請求項3に記載の媒体装着装置。 The medium loading device protrudes in a direction opposite to the direction in which the disk is mounted, and the chucking member is moved in a direction opposite to the direction in which the disk is mounted as the chucking member moves toward the rotating shaft. The medium mounting apparatus according to claim 3, further comprising a raised portion that moves in a direction.
ことを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかに記載の媒体装着装置。 The medium mounting apparatus according to claim 1, wherein the movable hub is always urged in a direction in which the disk is mounted.
前記筐体に導入された前記ディスクに対して移動し前記ディスクが装着される請求項1〜請求項5のいずれかに記載の媒体装着装置とを有する
ことを特徴とするディスク装置。 A chassis in which the disk is installed;
6. A disk apparatus comprising: the medium mounting apparatus according to claim 1, wherein the disk is mounted by moving relative to the disk introduced into the housing.
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