JP2009237268A - Cleaning device and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機・プリンタ・ファクシミリ或いはこれらを機能的に備えた複合機等の画像形成装置に搭載され、像担持体に残存した現像剤を回収するクリーニング装置に関する。 The present invention relates to a cleaning device that is mounted on an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a multifunction machine that is functionally equipped with these, and collects developer remaining on an image carrier.
従来から、複写機・プリンタ・ファクシミリ或いはこれらを機能的に備えた複合機等の画像形成装置には、感光体ドラムや中間転写ベルト等の像担持体に、転写紙への画像転写後に残存した現像剤(トナー等)を回収するクリーニング装置が設置されている。 Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multifunction machine equipped with these functionally, it remains on an image carrier such as a photosensitive drum or an intermediate transfer belt after image transfer onto a transfer sheet. A cleaning device for collecting a developer (toner or the like) is installed.
また、このようなクリーニング装置には、像担持体上の表面に残存した現像剤を回収する際、像担持体の表面にクリーニングブレードを像担持体の回転方向のカウンタ方向に当接して現像剤を掻き取るようにしたものがある。 In such a cleaning device, when collecting the developer remaining on the surface of the image carrier, the developer is brought into contact with the surface of the image carrier in the counter direction of the rotation direction of the image carrier. There is something that scrapes off.
このクリーニングブレードで像担持体の表面に残存した現像剤を掻き取る方法は、一般的に用いられた技法であり、繰り返してクリーニングブレードによるクリーニング動作を行っている。 The method of scraping off the developer remaining on the surface of the image carrier with this cleaning blade is a commonly used technique, and the cleaning operation is repeatedly performed by the cleaning blade.
一方、像担持体は回転(又は回動移動)しているため、クリーニングブレードで回収したトナー等がクリーニングブレード等に蓄積すると、その蓄積したトナーは最大画像形成幅外へと移動してしまう。 On the other hand, since the image carrier rotates (or rotates), if the toner collected by the cleaning blade accumulates on the cleaning blade or the like, the accumulated toner moves outside the maximum image forming width.
さらに、クリーニングブレードの両端部(最大画像形成幅外)に移動したトナーは、像担持体周辺に配置されている現像デバイス・帯電デバイス・露光デバイス等を汚染する原因となっている。 Further, the toner that has moved to both ends (outside the maximum image forming width) of the cleaning blade causes contamination of the developing device, charging device, exposure device, and the like disposed around the image carrier.
そこで、このような問題に対処するために、クリーニングブレードの両端部にサイドシール部材を配置することが知られている(例えば、特許文献1参照)。 Therefore, in order to cope with such a problem, it is known to dispose side seal members at both ends of the cleaning blade (see, for example, Patent Document 1).
図7は、このようなサイドシール部材の一例を示し、像担持体に直接又は間接的(例えば、トナー回収ローラ等に接触)に接触するクリーニングブレード1の両端部(一方側のみ図示)付近には、図示を略すクリーニング装置のケース内に接着等によってサイドシール部材2が設けられている。
FIG. 7 shows an example of such a side seal member, in the vicinity of both end portions (only one side is shown) of the
サイドシール部材2は、その一部を切り欠くことによってクリーニングブレード1の角部が位置しており、このクリーニングブレード1の角部を含むクリーニングブレード1の縁部はサイドシール部材1に対して非接触である。
ところが、上記の如く構成されたクリーニング装置にあっては、クリーニングブレード1の角部を含むクリーニングブレード1の縁部とサイドシール部材2とが非接触であることから、クリーニングブレード1の角部付近がサイドシール部材2の裏面側へと倒れ込んだり捲れてしまい易く、クリーニングブレード1とサイドシール部材2の間に隙ができてクリーニングブレード1の両端部に移動した現像剤が、クリーニング装置(ケース)の機外へと漏れ出てしまうという問題が生じていた。
However, in the cleaning device configured as described above, since the edge of the
そこで、本発明は、上記事情を考慮し、現像剤のクリーニング装置機外への漏れを抑制することができるクリーニング装置を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a cleaning device that can suppress the leakage of the developer to the outside of the cleaning device.
本発明のクリーニング装置は、像担持体の表面に残存した転写後の残存現像剤を回収するトナー回収ローラと、該トナー回収ローラの周面と接触する弾性片部材と、前記トナー回収ローラの少なくとも一方の端部寄り周面と当接するサイドシール部材と、を備えたクリーニング装置において、前記サイドシール部材には、前記弾性片部材の端部寄り裏面と当接する当接部が設けられていることを特徴とする。 The cleaning device of the present invention includes a toner recovery roller that recovers the transferred developer remaining on the surface of the image carrier, an elastic piece member that contacts a peripheral surface of the toner recovery roller, and at least the toner recovery roller. In the cleaning device including the side seal member that contacts the peripheral surface near one end, the side seal member is provided with a contact portion that contacts the back surface near the end of the elastic piece member. It is characterized by.
この際、前記サイドシール部材は、前記弾性片部材側の縁部中央付近に前記切欠部を形成することとで正面視略コ字形状とされ、前記切欠部を挟む一方の突出部位を前記当接部とするのが好ましい。 At this time, the side seal member is formed in a substantially U shape in front view by forming the notch in the vicinity of the center of the edge on the elastic piece member side, and one projecting portion sandwiching the notch is placed in contact with the side seal member. The contact portion is preferable.
また、前記切欠部に前記弾性片部材の角部が位置していると共に、該角部は前記サイドシール部材と非接触であるのが好ましい。 Moreover, it is preferable that the corner | angular part of the said elastic piece member is located in the said notch part, and this corner | angular part is non-contact with the said side seal member.
さらに、前記切欠部の開口縁部に前記弾性片部材の縁部が位置していると共に、該縁部は前記サイドシール部材と非接触であるのか好ましい。 Furthermore, it is preferable that the edge of the elastic piece member is located at the opening edge of the notch and that the edge is not in contact with the side seal member.
また、本発明は、請求項1乃至請求項4の何れかに記載のクリーニング装置を備えている画像形成装置とすることができる。
In addition, the present invention can be an image forming apparatus including the cleaning device according to any one of
本発明のクリーニング装置は、現像剤のクリーニング装置機外への漏れを抑制することができる。 The cleaning device of the present invention can suppress leakage of the developer to the outside of the cleaning device.
次に、本発明の一実施形態に係るクリーニング装置について、図面を参照して説明する。 Next, a cleaning device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本発明の一実施形態に係るクリーニング装置を搭載した画像形成装置の説明図、図2は本発明の一実施形態に係るクリーニング装置の拡大断面図、図3は本発明の一実施形態に係るクリーニング装置における要部の拡大斜視図、図4は本発明の一実施形態に係るクリーニング装置の要部の拡大正面図、図5は本発明の一実施形態に係るクリーニング装置の変形例の要部の拡大正面図である。 1 is an explanatory view of an image forming apparatus equipped with a cleaning device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of the cleaning device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an embodiment of the present invention. FIG. 4 is an enlarged front view of the main part of the cleaning device according to the embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a modification of the cleaning device according to the embodiment of the present invention. It is an enlarged front view of the principal part.
図1に示すように、本発明の一実施形態に係るクリーニング装置を搭載した画像形成装置としてのタンデム方式のカラープリンタ11は、プリンタ本体12の内部に、転写紙(図示せず)を収納する給紙カセット13と、給紙カセット13から転写紙を取り出す給紙部14と、給紙カセット13又は図示を略する手差トレイから供給された転写紙に画像形成処理を行う画像形成処理部15と、給紙カセット13又は手差トレイから供給された転写紙を転写紙搬送経路16で案内しつつ画像形成処理部15で画像形成処理したトナー像を転写する転写部17と、転写後のトナー像を定着する定着部18とを備えている。
As shown in FIG. 1, a
画像形成処理部15は、例えば、イエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の4色のトナー(現像剤)を用いて画像形成処理を行うタンデム方式が採用されている。尚、以下の説明では、特に色指定に関する場合にのみ、各算用数字の符号に括弧書きで(Y,M,C,K)の色を付し、共通の場合には算用数字のみの符号を付して説明する。
For example, the image forming
画像形成処理部15は、各色(Y,M,C,K)毎に対応して、補給用トナーを収納した複数のトナーコンテナ19と、各色トナーを図示を略するパーソナルコンピュータから送信された印刷データに含まれる画像データに基づいてトナー像を形成する複数の感光体ドラム20と、各感光体ドラム20にトナーを供給する複数の現像器21と、感光体ドラム20に形成されたトナー像が転写される無端状の中間転写ベルト22とを備えている。
The image forming
各感光体ドラム20は、その表面に露光器ユニット23から出射されたビーム光束に基づいて各色のトナー像を担持して中間転写ベルト22にトナー像を転写するためのものであり、現像器21と共に中間転写ベルト22の下方に配置されている。また、感光体ドラム20の周囲には、帯電器(帯電ローラ)24、露光器ユニット23、現像器21、転写ローラ25、感光体クリーニング装置26、除電器27が転写プロセス順に配置されている。
Each
各現像器21は、基本的に同一構成のものが中間転写ベルト22の下方に回動移動方向に沿って隣接配置されている。尚、現像器21の詳細な構成の説明は省略する。
Each developing
中間転写ベルト22は、プリンタ本体12内で水平方向に延びて配置された無端ベルトであり、画像形成動作に伴って循環駆動される。また、中間転写ベルト22上に転写されたトナー像は、給紙カセット13又は手差トレイから転写紙搬送経路16を通って搬送されてきた転写紙に対し転写部17で転写する。また、中間転写ベルト22は、一対のローラ28,29間に回動移動可能に架設され、一方のローラ28を駆動ローラ、他方のローラ29をテンションローラとすることで緊張状態が維持されている。さらに、中間転写ベルト22の側方には、転写部17で転写紙にトナー像を転写紙した後の残留トナーを中間転写ベルト22の表面から除去するクリーニング装置30が設けられている。
The
尚、転写部17でトナー像を転写した転写紙は転写紙搬送経路16を通って定着部18で定着された後、転写紙搬送経路16の終端部へと案内されてプリンタ本体12の上面として兼用する排紙トレイ12aに向けて排出される。また、ローラ29のテンション機構は公知の技術のものが採用され、中間転写ベルト22の回動移動方向(図示矢印a,b参照)に変位することで中間転写ベルト22の緊張状態を維持する。
The transfer sheet on which the toner image has been transferred by the
露光器ユニット23は、各感光体ドラム20(Y,M,C,K)に対応した複数の光源31(Y,M,C,K)から放射された各ビーム光束を、2つに分割されたユニット、即ち、光源31(Y),(M)及び光源31(C),(K)を対としてそれぞれ共用するポリゴンミラー等の偏光器32(YM),32(CK)で偏光走査しつつ感光体ドラム20(Y,M,C,K)にビーム光束を結像する。
The
クリーニング装置30は、中間転写ベルト22の幅方向(図1の紙面と直交する奥行き方向・転写紙幅方向)に延在されている。また、クリーニング装置30は、図2に示すように、廃トナー送り口33を形成したケース34と、中間転写ベルト22を介してローラ29と対向配置された回転清掃部材35と、回転清掃部材35の上方寄りで回転清掃部材35の表面と接触するトナー回収ローラ36と、トナー回収ローラ36の表面とカウンタ方向で接触する弾性片部材としてのクリーニングブレード37と、残留トナーを最終的に回収してケース34の外部へと搬送するスパイラル38と、クリーニングブレード37の両端寄りでケース34に取り付けられたサイドシール部材39とを備えている。
The
回転清掃部材35には、ローラ状のファーブラシが用いられており、図示を略する駆動源の駆動によって中間転写ベルト22の回動移動方向と逆方向に回転する。これにより、回転清掃部材35は、中間転写ベルト22の表面上の残留トナーを除去することができる。
A roller-shaped fur brush is used for the
トナー回収ローラ36は、図示を略する駆動源(回転清掃部材35の駆動源と同一又は別)の駆動によって回転清掃部材35の回転方向と逆方向に回転する。また、トナー回収ローラ36は、回転清掃部材35の表面と接触しており、回転清掃部材35で除去した残留トナーを電気的に回収するようにクリーニングバイアスが付与される。
The
クリーニングブレード37は、トナー回収ローラ36で回収した残留トナーをトナー回収ローラ36の表面とカウンタ方向で当接することで掻き取る。
The
サイドシール部材39は、図3及び図4に示すように、表面側にクリーニングブレード37が位置しており、連続気泡のセル構造を有する弾性材(例えば、発泡ウレタン)にて成形されている。また、サイドシール部材39の裏面側は、両面テープ等(図示せず)を介してケース34の内壁面に固定されている。さらに、サイドシール部材39は、そのクリーニングブレード37の両端(一方側のみ図示)側に位置する縁部中央付近には切欠部40が設けられており、サイドシール部材39の全体としてクリーニングブレード37側に開放する正面視コ字形状を呈している。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
これにより、サイドシール部材39は、切欠部40よりもケース34の外部側でトナー回収ローラ36の周面に接触する接触面41と、切欠部40よりも図示下方でクリーニングブレード37の角部付近裏面と当接する当接部42とが形成されている。尚、サイドシール部材39は、必要に応じてフッ素系溶媒にフッ素樹脂を含有した撥油剤の塗布・乾燥等の被膜形成処理を行っても良い。この際、フッ素樹脂としては、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)やPFA(パーフルオロアルコキシアルカン)等が使用される。また、サイドシール部材39に発泡ウレタンを使用しない場合には、合成樹脂・ゴム・エラストマー(軟質プラスチック)にて形成してもよい。
As a result, the
接触面41は、トナー回収ローラ36の周面の曲率と同じ曲率を有するように湾曲形成され、トナー回収ローラ36の周面に対して面接触する。従って、接触面41は、その曲率がトナー回収ローラ36の周面の曲率と同じであるため、接触面41がトナー回収ローラ36の周面に対して密接することができる。
The
なお、接触面41の曲率を、トナー回収ローラ36の周面の曲率と同じとなるように、すなわち合致させるように湾曲板としたが、これに限定するものではなく、接触面41の全体の曲面の曲率を全てトナー回収ローラ36の周面の曲率に合わせる必要はなく、例えば、クリーニングブレード37の図示下端部形状にも一致されるのが好ましい。
Although the curved surface plate is used so that the curvature of the
また、当接部42は、クリーニングブレード37の端部を裏面側から支持しており、クリーニングブレード37の倒れ込みや角部の捲れを防止している。この際、クリーニングブレード37の角部付近の上縁部は、切欠部40の内側に位置していても良いし、切欠部40よりも図示上方の接触面41と当接していても良い。即ち、切欠部40と接触面41との境界部分においては、クリーニングブレード37の縁部裏面と当接していても良いし離間していても良い。
The abutting
尚、サイドシール部材39は、例えば、図5に示すサイドシール部材43のように、切欠部44を図示下方にまで延長し、接触面45の一部をクリーニングブレード37の縁部裏面側と当接する当接部46としても良い。
The
また、上記実施の形態では、クリーニングブレード37を弾性片部材として説明したが、機能的に他の構成、例えば、図6に示すクリーニング装置50への適用も可能である。
In the above-described embodiment, the
図6において、クリーニング装置50は、廃トナー送り口51を形成したケース52と、中間転写ベルト22を介してローラ29と対向配置された回転清掃部材53と、回転清掃部材53の上方寄りで回転清掃部材53の表面と接触するトナー回収ローラ54と、回転清掃部材53の外周形状に沿うように回転清掃部材53の下方に配置された回収ハウジング55と、回転清掃部材53とトナー回収ローラ54との接触部分よりもトナー回収ローラ54の回転方向下流側でトナー回収ローラ54の外周面との間に滞留蓄積空間56を形成するトナー受部57と、滞留蓄積空間56よりも下流側でトナー回収ローラ54の表面とカウンタ方向で接触するクリーニングブレード58と、残留トナーを最終的に回収してケース52の外部へと搬送するスパイラル59と、滞留蓄積空間56のトナー回収ローラ54の回転方向下流側開放端を閉成するようにトナー受部57の先端と接触する弾性片部材としての弾性シール部材60と、トナー回収ローラ54の周面と接触すると共にその一部が弾性シール部材60の裏面と当接するサイドシール部材61を備えている。
In FIG. 6, the
この弾性シール部材60は、回収したトナーをクリーニングブレード58で掻き取った後に、そのトナーが逆流して再度回転清掃部材53及び中間転写ベルト22に付着しないようにしている。この際、弾性シール部材60は、一方側からはトナーを通過させ、反対側からは弁のように通過できないようにしている。尚、弾性シール部材60の材質としては、例えば、PETやマイラー等の比較的薄肉の弾性シート状物を用いるのが好ましく、特に、PET等の樹脂性薄膜シートがより好ましい。
The
そして、このようなサイドシール部材61においても、上記実施の形態と同様の構成としてクリーニングブレード37に変えて弾性シール部材60と当接する。
In such a
このように、本発明のクリーニング装置30にあっては、クリーニングブレード37の端部付近裏面側と当接する当接部42を備えたサイドシール部材39を使用したことにより、クリーニングブレード37の両端角部付近の倒れ込みや捲れ等が発生し難く、回収トナーの機外漏れを抑制することができる。
Thus, in the
ところで、上記実施の形態では、本発明のクリーニング装置30をカラープリンタ11に適用して説明したが、例えば、複写専用機やファクシミリ専用機、或いはこれらを機能的に備えた複合機等の画像形成装置全般に適用することができることは勿論である。
In the above embodiment, the
また、本発明のサイドシール部材39は、クリーニングブレード37の両端に設けても良いし、片方にのみ設けても良い。但し、サイドシール部材39をクリーニングブレード37の片側にのみ設けた場合、その片側は、ケース34から突出するトナー回収ローラ36の出力軸側等に配置される。
Further, the
11…カラープリンタ
30…クリーニング装置
34…ケース
35…回転清掃部材
36…トナー回収ローラ
37…クリーニングブレード
39…サイドシール部材
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記サイドシール部材には、前記弾性片部材の端部寄り裏面と当接する当接部が設けられていることを特徴とするクリーニング装置。 A toner collecting roller for collecting the residual developer after transfer remaining on the surface of the image carrier, an elastic piece member in contact with the circumferential surface of the toner collecting roller, and a circumferential surface near at least one end of the toner collecting roller In a cleaning device comprising a side seal member that abuts with
The cleaning device according to claim 1, wherein the side seal member is provided with an abutting portion that abuts against a back surface near the end of the elastic piece member.
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