JP2009231062A - Terminal structure of switch for base board mounting - Google Patents
Terminal structure of switch for base board mounting Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009231062A JP2009231062A JP2008075336A JP2008075336A JP2009231062A JP 2009231062 A JP2009231062 A JP 2009231062A JP 2008075336 A JP2008075336 A JP 2008075336A JP 2008075336 A JP2008075336 A JP 2008075336A JP 2009231062 A JP2009231062 A JP 2009231062A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- terminal
- housing
- solder
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
Description
本発明は、各種電子機器の基板(例えばプリント配線基板)に実装されるスイッチ(例えば押釦スイッチ)の端子構造に係り、特に基板の切欠き部に実装される押釦スイッチに好適な端子構造に関するものである。 The present invention relates to a terminal structure of a switch (for example, a push button switch) mounted on a substrate (for example, a printed wiring board) of various electronic devices, and more particularly to a terminal structure suitable for a push button switch mounted on a notch portion of the substrate. It is.
従来、この種の押釦スイッチ100は、図9、図10に示すように、接点部を収納し基板170に取付けられるハウジング110と、ハウジング110の一側面111から露出し基板170の板面と平行方向に操作可能な押釦120とを備え、ハウジング110は接点部と導通した端子130を側面111から導出させ、端子130は基板170に対する半田付け面131を有し、端子130は押釦120の操作方向に前後一対づつハウジング110の側面111から導出されている。〔特許文献1〕特開2006−210195号公報
Conventionally, as shown in FIGS. 9 and 10, this type of
しかしながら、前述の従来例では、端子130に貫通孔や切欠きなどの開口部が形成されていないので、押釦スイッチの基板170への半田接続における半田接続面積を大きくすることが難しく、半田付け強度を大きくすることができないという問題点があった。また、端子130に開口部が形成されていないので、押釦スイッチの基板170への半田接続時に半田が溶融すると、フラックスが、ハウジング110とハウジング110の外側に固定された金属製カバー160の間から毛細管現象で押釦スイッチ100内へ侵入し易いという問題点があった。また、端子130の半田接続側の板面が、ハウジング110の底面と同一平面上に形成されるとともに、その一部がハウジング110の座面から露出するように形成されているので、半田接続時にフラックスが端子130とハウジング110の間から押釦スイッチ100内へ侵入し易いという問題点があった。
However, in the above-described conventional example, since an opening such as a through hole or a notch is not formed in the
また、押釦スイッチを基板に実装する際、基板実装高さを抑制するために基板に切欠き部を形成し、この切欠き部に押釦スイッチを組み入れ実装する方法があるが、前述の従来例の押釦スイッチを単純に利用した場合、端子130の板面がハウジング110の底面と同一平面上に形成されるとともに、その一部がハウジング110の底面から露出して形成されているので、実装機を用いて押釦スイッチ100を切り欠き基板170に実装するときに、図10に示すように、実装機によって押釦スイッチ100に対して下方向の力が加わり、その反作用で端子130に対して上方向の力が加わり、端子130が変形したり、基板170から浮き上がったりして、押釦スイッチの基板170への半田接続が難しいという問題点があった。
In addition, when mounting the pushbutton switch on the board, there is a method of forming a notch in the board in order to suppress the board mounting height, and mounting the pushbutton switch in this notch. When the push button switch is simply used, the plate surface of the
本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたもので、基板への半田接続強度を大きくすることができるとともに、スイッチ内部へのフラックスの浸入を抑制することのできる基板実装用スイッチの端子構造を提供することを目的とするものである。また、基板面からの高さを抑制するために基板に切欠き部を形成し、この切欠き部に実装することの可能な基板実装用スイッチの端子構造を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and it is possible to increase the solder connection strength to the substrate and to suppress the penetration of the flux into the switch, and to the terminal structure of the substrate mounting switch. Is intended to provide. It is another object of the present invention to provide a terminal structure of a board mounting switch that can be mounted in the notch by forming a notch in the board in order to suppress the height from the board surface. is there.
請求項1記載の発明は、ハウジングの側面から突出する端子の半田接続面を基板の半田実装面に半田接続する基板実装用スイッチの端子構造であって、前記端子には開口部が形成され、前記端子の半田接続面と前記基板の半田実装面とが半田接続される際に、前記開口部の内側周囲部に半田フィレットが形成されることを特徴とする。
The invention according to
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、基板実装用スイッチが基板の切欠き部に実装されることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the board mounting switch is mounted in a notch portion of the board.
請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明において、端子の半田接続面がハウジングの底面と同一平面上に位置することなく、基板の側面から突出していることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the solder connection surface of the terminal protrudes from the side surface of the substrate without being located on the same plane as the bottom surface of the housing.
請求項4記載の発明は、請求項1,2又は3記載の発明において、基板実装用スイッチは、基板への実装時に押釦の操作方向が基板の板面と略平行となるように形成された基板実装用押釦スイッチであることを特徴とする。
The invention according to
請求項1記載の発明は、ハウジングの側面から突出する端子の半田接続面を基板の半田実装面に半田接続する基板実装用スイッチにおいて、端子に、基板の半田実装面との半田接続時に、半田フィレットが内側周囲部に形成される開口部が形成されているので、半田接続強度を向上させることができるとともに、基板実装用スイッチ内へのフラックスの侵入を抑制することができる。すなわち、端子に開口部を形成し、半田付け時における半田の開口部への流れ込みによって半田付け面の接続強度を向上させることができるとともに、半田接続時におけるフラックスの開口部への流れ込みによるフラックスの基板実装用スイッチ内への侵入を抑制することができる。 According to the first aspect of the present invention, in the board mounting switch in which the solder connection surface of the terminal protruding from the side surface of the housing is solder-connected to the solder mounting surface of the substrate, the solder is connected to the terminal and the solder mounting surface of the substrate. Since the opening in which the fillet is formed in the inner peripheral portion is formed, it is possible to improve the solder connection strength and to suppress the flux intrusion into the board mounting switch. In other words, an opening is formed in the terminal, and the connection strength of the soldering surface can be improved by flowing the solder into the opening during soldering, and the flux generated by the flux flowing into the opening during solder connection can be improved. Intrusion into the board mounting switch can be suppressed.
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、基板実施用スイッチが基板の切欠き部に実装されるスイッチで形成されているので、基板からの高さを抑制することができる。
The invention according to
請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明において、端子は、その半田接続面がハウジングの座面と同一平面上に位置してないように、ハウジングの側面から突出しているので、端子のハウジングへの固着強度が増加し、実装機で基板実装用スイッチを基板に実装するときに基板実装用スイッチに対して下方向の力が作用し、その反作用で端子に対して上方向の力が作用しても、端子が変形したり、基板から浮き上がるのを抑制することができる。 According to a third aspect of the invention, in the first or second aspect of the invention, since the terminal protrudes from the side surface of the housing so that the solder connection surface is not located on the same plane as the seating surface of the housing. The strength of fixing the terminal to the housing increases, and when mounting the board mounting switch on the board with the mounting machine, a downward force acts on the board mounting switch, and the reaction acts upward to the terminal. Even if this force is applied, the terminal can be prevented from being deformed or lifted off the substrate.
請求項4記載の発明は、請求項1,2又は3記載の発明において、基板実装用スイッチは基板への実装時に押釦の操作方向が基板の板面と略並行となる基盤実装用押釦スイッチであるので、このような半田接続強度の向上とフラックスの侵入防止が要求される基板実装用押釦スイッチにおいて、簡単な構造で要求に応えることができ、基板実装用押釦スイッチの小形化を図ることができる。 According to a fourth aspect of the present invention, in the first, second, or third aspect of the invention, the board mounting switch is a board mounting pushbutton switch in which the operation direction of the pushbutton is substantially parallel to the board surface of the board when mounted on the board. Therefore, in such a board mounting pushbutton switch that requires improvement in solder connection strength and prevention of flux intrusion, it is possible to meet the demand with a simple structure, and to reduce the size of the board mounting pushbutton switch. it can.
次に本発明の実施形態について説明する。図1は本発明を実施した押釦スイッチの正面図、図2は図1のA−A線断面図、図3は図1の右側側面図、図4は正面側斜視図であり、本発明を実施した押釦スイッチ10は、接点部34を含むハウジング20に、導電性の接触板40、操作部材60を組み入れ、その上からカバー70を被せて組み立てられる構造となっており、各個品は以下の通りのものである。
Next, an embodiment of the present invention will be described. 1 is a front view of a pushbutton switch embodying the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, FIG. 3 is a right side view of FIG. The implemented
ハウジング20は絶縁材料からなり、上面側に開口部22を有し、底面部23には開口側に互いに離間した接点部34を露出する端子30がハウジング20に一体成形されたものである。
The
接触板40は厚みが0.01〜0.05mm程度の導電性の薄板状金属からなり、凸状に湾曲した皿状の形状を有し、中央部がハウジング20から露出した一方の接点部34から離間され、外周部がハウジング20の他方の接点部34に載置される状態でハウジング20に組み入れられる。
The
操作部材60は先端部61に半球状の押圧部62を備えた押圧片63と組み込み時にハウジング20の外部に位置される操作方向に対して垂直な平面64を有する操作部65からなり、押圧部62と押釦スイッチ10に組み入れられた接触板40の中央とを結ぶ仮の線が操作方向と一致するようにハウジングに組み込まれるものである。
The
そして、この操作部材60を組み込んだ上から、薄板金属からなり天面部71のほぼ中央を切り欠いて斜め下方へ突出する誘導舌部72が形成され、ハウジング外形と略同形の天面部71の端部から下方へ折り曲げ延出した複数の係止部73をハウジング20に形成した係止凸部24へ係止することによって、ハウジングの開口部22を塞ぎ押釦スイッチ10の組み立てを完了させることができる。
Then, a guide tongue 72 made of a thin metal plate and projecting obliquely downward from the top surface 71 is formed by forming the
このように組み立てられた押釦スイッチ10は、図2に示すように操作部65の前記平面64に対して略垂直な方向の力を加えることにより、操作部材60の押圧部62がカバー70に形成された誘導舌部72により下方へ移動し、接触板40の中央凸部がハウジング20に露出した一方の接点部に接触することで接触板40を介して2つの接点部34が電気的に導通され、スイッチがON状態となる。
The
次に本押釦スイッチ10を基板50に実装する際に半田接合される本発明となる端子30の構造について説明する。端子30は導電性の薄板金属からなり、一端部には前述したようにハウジング内に一体成形され、ハウジング20の開口部側に露出する接点部34が形成されたものであり、他端には押釦スイッチ10が実装される基板50に半田付けされる半田接続部31が形成されている。この半田接続部31は長板状の形状を有し、両側が半円からなる長穴32が板厚方向に開口されており、半田接続部31の長手方向の端部には半円状の切り欠き部が設けられている。
Next, the structure of the
そして、押釦スイッチ10の基板50への実装は、基板に形成された半田接続部31と相似形で大きく形成された実装パターン51にペ−スト状の半田を印刷または塗布し、その上に実装機等により押釦スイッチ10の半田接続部31が実装パターン51に合うように押釦スイッチ10を基板50に載置し、この基板50に実装された押釦スイッチ10を300℃前後のリフロー槽に通すことにより半田を溶融させ基板の実装パターン51と半田接続部31とを半田接続し、押釦スイッチ10と基板50とを電気的に接続状態にする。
Then, the
この際、半田が溶融し、これによって半田接続部31の板厚方向の壁面と基板の実装パターン51で形成される角部に半田フィレットが形成される。よって本押釦スイッチ10の半田接続部31においては、長板状の外周に形成される半田フィレットだけでなく、前述の半田接合部31に開口された長穴32の壁面と、端部の半円状の切り欠き部33にも半田フィレットが形成される。これにより長穴32及び半円状の切り欠き33が形成されていない通常の半田接続部に比較して本押釦スイッチ10は長穴32及び半円状の切り欠き33によって形成される半田フィレットの分だけ基板50との半田接合力が増し、従来の押釦スイッチ100に比較して押釦スイッチ10の実装パターン51からの耐剥離強度を増すことができる。さらに、長穴部32及び切り欠き部33にフィレットが形成されると同時にフラックスが流れ込み、これによって押釦スイッチへ流れこもうとするフラックスの量が減り、押釦スイッチ内へのフラックスの侵入を抑制することができる。
At this time, the solder is melted, and a solder fillet is formed at the corner portion formed by the wall surface in the thickness direction of the solder connection portion 31 and the mounting pattern 51 of the substrate. Therefore, in the solder connection portion 31 of the
また押釦スイッチ10の半田接続部31は、その半田接続面35がハウジング20の底面23と同一平面上に位置することなく、ハウジングの側面から突出している。これは、さまざまな電気機器の小型化、薄型化に対応すべく、図6に示すように押釦スイッチ10の基板実装高さをできる限り小さくするため、基板の一部を切り欠き、その切り欠き部分52に押釦スイッチ10本体を組み入れる実装形態がとられる場合が多く、この実装形態に従来の図9に示すような半田接続面131がハウジング底面112と同一面上に位置している押釦スイッチ100を実装機で基板に載置しようとした場合、押釦スイッチ100のハウジング底面112に実装機からの押釦スイッチ載置のための下方向の力が加わり、これによってケース底面112から露出する端子の長さはハウジング底面112と同一面上に位置している半田接続面131をもつ半田接続部132と、半田接続部132から連続するハウジング外形内でハウジング底面112と同一面に位置する端子の出力部133を加えた長さとなり、端子130の変形やハウジング110からの浮きが生じやすくなり、電気機器組み立ての際、歩留まりが悪くなるものであった。これに比較して、本押釦スイッチ10の半田接続部31は、図5に示すようにその半田接続面35がハウジング20の底面25と同一平面上に位置することなく、ハウジングの側面21から突出しているため
、実装の際の押釦スイッチ10への加圧によって変形しうる端子長さが短くなるため変形しにくく、またハウジング20から端子30が浮くこともないものである。また、本押釦スイッチ10は実装機による加圧だけでなく電気機器組み立てにおけるハンドリングにおいても端子30の変形、ハウジング20からの浮きが生じる可能性を小さくすることができるものである。
The solder connection portion 31 of the
そしてさらに、ハウジング底面25に露出する端子部が無いことにより、ハンダ付けの際、フラックスが端子を介してハウジング内部に侵入しにくくなることとなる。
Further, since there is no terminal portion exposed on the
このように本押釦スイッチ10は基板50への実装が容易に行なえ、また、実装状態においても、より大きな押釦スイッチ10への負荷に耐え、基板50から押釦スイッチ10が剥離するのを防止しることができ、さらには実装の際にフラックスが押釦スイッチ10内部へ浸入することを防止できるものである。
As described above, the
本実施例においては実装時に半田フィレットの形成領域を増やすために端子の半田接続部に両側が半円からなる長穴および端部への半円状の切り欠き部を一つづつ各々の半田接続部に形成したが、本発明を実施する形態は、これに限るものではなく、円形、楕円形および角状の穴、または図7(a)(b)にあるように円状または角状の切り欠きでも可能であり、またそれらを各々の半田接続部に複数づつ形成することによっても本発明を実施できるものである。 In this embodiment, in order to increase the solder fillet formation area at the time of mounting, each terminal is connected to a solder connection portion by a semi-circular hole on both sides and a semi-circular notch to the end one by one. However, the embodiment for carrying out the present invention is not limited to this, and is not limited to a circular, elliptical or square hole, or a circular or angular shape as shown in FIGS. Notches are possible, and the present invention can also be implemented by forming a plurality of them in each solder connection portion.
10 押釦スイッチ 20 ハウジング 21 ハウジング側面 22 開口部 23 底面部 24 係止凸部 25 ハウジング底面 30 端子 31 端子の半田接続部 32 開口部(長穴) 33 切り欠き部 34 接点部 35 半田接続面 40 接触板 50 基板 51 基板の半田実装面(実装パターン) 52 基板切り欠き部 60 操作部材 61 先端部 62 押圧部 63 押圧片 64 垂直な平面 65 操作部 70 カバー 71 天面部 72 誘導舌部 73 係止部 80 半田フィレット 100 従来の押釦スイッチ 101 接点部 110 ハウジング 111 ハウジング側面 112 ハウジング底面 120 押釦 130 端子 131 半田付け面 132 半田接続部 133 出力部 160 金属製カバー 170 基板
DESCRIPTION OF
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008075336A JP2009231062A (en) | 2008-03-24 | 2008-03-24 | Terminal structure of switch for base board mounting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008075336A JP2009231062A (en) | 2008-03-24 | 2008-03-24 | Terminal structure of switch for base board mounting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009231062A true JP2009231062A (en) | 2009-10-08 |
Family
ID=41246233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008075336A Pending JP2009231062A (en) | 2008-03-24 | 2008-03-24 | Terminal structure of switch for base board mounting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009231062A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010118336A (en) * | 2008-10-14 | 2010-05-27 | Panasonic Corp | Push switch, and electronic device loading the same |
JP2011210602A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Panasonic Corp | Push switch |
WO2015022745A1 (en) * | 2013-08-15 | 2015-02-19 | 松尾電機株式会社 | Chip-type fuse |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58123526U (en) * | 1982-02-16 | 1983-08-23 | オムロン株式会社 | switch |
JPH0590932U (en) * | 1992-04-30 | 1993-12-10 | 日本電気株式会社 | Surface mount components |
JP2001210176A (en) * | 2000-01-25 | 2001-08-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Push-on switch and electronic equipment mounting the switch, and method of mounting the same |
JP2005228898A (en) * | 2004-02-12 | 2005-08-25 | Densei Lambda Kk | Circuit board |
JP2006210195A (en) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Alps Electric Co Ltd | Push-button switch |
-
2008
- 2008-03-24 JP JP2008075336A patent/JP2009231062A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58123526U (en) * | 1982-02-16 | 1983-08-23 | オムロン株式会社 | switch |
JPH0590932U (en) * | 1992-04-30 | 1993-12-10 | 日本電気株式会社 | Surface mount components |
JP2001210176A (en) * | 2000-01-25 | 2001-08-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Push-on switch and electronic equipment mounting the switch, and method of mounting the same |
JP2005228898A (en) * | 2004-02-12 | 2005-08-25 | Densei Lambda Kk | Circuit board |
JP2006210195A (en) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Alps Electric Co Ltd | Push-button switch |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010118336A (en) * | 2008-10-14 | 2010-05-27 | Panasonic Corp | Push switch, and electronic device loading the same |
JP2011210602A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Panasonic Corp | Push switch |
US8455776B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-06-04 | Panasonic Corporation | Push switch |
WO2015022745A1 (en) * | 2013-08-15 | 2015-02-19 | 松尾電機株式会社 | Chip-type fuse |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5673585B2 (en) | Coil parts | |
JP5589409B2 (en) | Mounting component, electronic device and mounting method | |
JPH0512831B2 (en) | ||
JP4274528B2 (en) | Tab terminal | |
JP2010040428A (en) | Switch | |
JP2009231062A (en) | Terminal structure of switch for base board mounting | |
JP2007214185A (en) | Lead frame | |
JP5278269B2 (en) | Board connector | |
JP2007012483A (en) | Male connector | |
JP4963281B2 (en) | Connection structure between electric wire and printed circuit board | |
JP3110160U (en) | PCB connection structure | |
JP2006060058A (en) | Surface-mounting electronic component and lighting apparatus provided therewith | |
JP4448495B2 (en) | connector | |
JP2009158769A (en) | Semiconductor device | |
JP2008166021A (en) | Connecting terminal structure of battery | |
US9414492B2 (en) | Printed wiring board and electric tool switch provided therewith | |
JP5308687B2 (en) | Mounting structure of surface mount connector to printed circuit board | |
JP2010097715A (en) | Connector for printed circuit board | |
JP2007018925A (en) | Connector device, circuit plate provided with connector device, and electronic device | |
JP4212055B2 (en) | Case joint structure | |
JP2007165252A (en) | Electric connector | |
JP5058882B2 (en) | Surface mount connector | |
JP3167050U (en) | Portable connection shield case terminal | |
JP5618140B2 (en) | Circuit assembly and electrical junction box | |
JP2009212067A (en) | Receptacle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20101213 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120613 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20120710 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130416 |