JP2009230049A - Image forming device and process unit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、あるいはこれらの複合機等の画像形成装置、及びこれに設けたプロセスユニットに関する。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine of these, and a process unit provided in the image forming apparatus.
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の電子写真方式の画像形成プロセスを利用した画像形成装置として、例えば特許文献１に示すものがある。特許文献１に示す画像形成装置は、図７に示すように、像担持体としての感光体１００と、感光体１００の表面を帯電させる帯電手段２００と、その感光体１００の帯電面を露光して静電潜像を形成する露光装置３００と、感光体１００上の静電潜像に対してトナーを供給してトナー画像を形成する現像手段４００と、感光体１００の表面に付着した残留トナーを除去するクリーニングブレード５００と、感光体１００の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給装置６００を備えている。
As an image forming apparatus using an electrophotographic image forming process such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, or the like, for example, there is one disclosed in Patent Document 1. As shown in FIG. 7, the image forming apparatus disclosed in Patent Document 1 exposes a
上記画像形成装置の動作について説明すると、感光体１００は図の矢印の方向に回転し、回転する感光体１００の表面が帯電手段２００によって一様に帯電される。その感光体１００の帯電面に露光装置３００によってレーザビームが照射され静電潜像が形成される。そして、感光体１００上の静電潜像に現像手段４００によってトナーを供給してトナー像を形成し、そのトナー像を図示しない転写紙又は中間転写ベルト等に転写する。その後、感光体１００の表面に残留するトナー等をクリーニングブレード５００によって除去する。
The operation of the image forming apparatus will be described. The
また、上記潤滑剤供給装置６００は、固形潤滑剤６０１と、ブラシローラ６０２と、均しブレード６０３を有する。ブラシローラ６０２は、固形潤滑剤６０１と感光体１００の表面に接触しており、ブラシローラ６０２が回転することによって、固形潤滑剤６０１を削り取り、その潤滑剤を感光体１００の表面へ供給する。そして、感光体１００の表面に供給された潤滑剤は、均しブレード６０３によって均一な厚さに均される。
The
このように、感光体の表面に潤滑剤を供給することによって、感光体とトナーの付着力を弱め、感光体から転写紙又は中間転写ベルトへのトナーの転写効率を高めたり、クリーニングブレードによる感光体のクリーニング効率を高めたりしている。また、感光体とクリーニングブレードの間の摩擦が低減することにより、これらの部材の長寿命化も図り得る。 In this way, by supplying a lubricant to the surface of the photoconductor, the adhesion force between the photoconductor and the toner is weakened, the transfer efficiency of the toner from the photoconductor to the transfer paper or the intermediate transfer belt is increased, or the photosensitivity by the cleaning blade Increases body cleaning efficiency. In addition, since the friction between the photosensitive member and the cleaning blade is reduced, the life of these members can be extended.
特許文献２には、中間転写ベルトに潤滑剤供給装置を設けた実施例が挙げられている。この場合も、中間転写ベルトの表面に潤滑剤を供給することによって、転写効率及びクリーニング効率の向上や、中間転写ベルトとそれに摺接するクリーニングブレードの長寿命化が図られている。
しかしながら、上記ブラシローラで固形潤滑剤を削り取る際、少なからず削りムラがある。このため、図８に示すように、長期の使用に伴って、均しブレード６０３のエッジ６０３ａに潤滑剤の塊Ａが付着することがある。この潤滑剤の塊Ａが均しブレード６０３のエッジ６０３ａに滞留すると、図９に示すように、潤滑剤の塊Ａの付着箇所を通過した像担持体１００の表面部Ｂにおいて、潤滑剤の均一な供給が阻害される。これにより、感光体の転写効率やクリーニング効率が低下すると共に、感光体及びクリーニングブレードの摩耗を効果的に抑制できないといった不具合が生じる。
However, when the solid lubricant is scraped off by the brush roller, there is a considerable amount of shaving unevenness. For this reason, as shown in FIG. 8, the lump A of lubricant may adhere to the
本発明は、斯かる事情に鑑み、潤滑剤均し部材（均しブレード）に潤滑剤の塊が滞留するのを防止する画像形成装置、及びそれに設けたプロセスユニットを提供しようとするものである。 In view of such circumstances, the present invention intends to provide an image forming apparatus that prevents a lump of lubricant from staying in a lubricant leveling member (leveling blade), and a process unit provided therefor. .
請求項１の発明は、回転可能に設けた像担持体と、前記像担持体に接触して当該像担持体の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部材と、前記像担持体に接触して当該像担持体の表面に供給された潤滑剤を均一に均す潤滑剤均し部材とを備えた画像形成装置において、前記像担持体を画像形成動作時の回転方向と逆方向に回転可能に構成すると共に、当該逆方向の回転を、少なくとも前記潤滑剤均し部材と前記像担持体との接触部から前記潤滑剤供給部材と前記像担持体との接触部まで行うように構成したものである。 According to the first aspect of the present invention, a rotatable image carrier, a lubricant supply member that contacts the image carrier and supplies lubricant to the surface of the image carrier, and contacts the image carrier. In an image forming apparatus having a lubricant leveling member that uniformly levels the lubricant supplied to the surface of the image carrier, the image carrier can be rotated in a direction opposite to the rotation direction during the image forming operation. And the rotation in the opposite direction is performed at least from the contact portion between the lubricant leveling member and the image carrier to the contact portion between the lubricant supply member and the image carrier. It is.
潤滑剤均し部材の像担持体と接触する接触部及びその近傍に、潤滑剤の塊が付着した場合、像担持体を画像形成動作時の回転方向と逆方向に移動させる。これにより、潤滑剤の塊は像担持体上に付着した状態で像担持体と共に逆方向に移動されるため、潤滑剤均し部材から離間される。そして、この像担持体の逆方向の回転を、少なくとも潤滑剤均し部材と像担持体との接触部から潤滑剤供給部材と像担持体との接触部まで行うことによって、潤滑剤の塊を潤滑剤供給部材と像担持体との接触部まで移動させ、潤滑剤供給部材によって粉砕又は除去することができる。これにより、その後の画像形成動作時において、潤滑剤が塊のまま再度潤滑剤均し部材へ進入するのを防ぐことができる。 When a lump of lubricant adheres to the contact portion of the lubricant leveling member that contacts the image carrier and the vicinity thereof, the image carrier is moved in the direction opposite to the rotation direction during the image forming operation. As a result, the lump of lubricant is moved in the opposite direction together with the image carrier while adhering to the image carrier, and thus is separated from the lubricant leveling member. Then, by rotating the image carrier in the reverse direction at least from the contact portion between the lubricant leveling member and the image carrier to the contact portion between the lubricant supply member and the image carrier, It can be moved to the contact portion between the lubricant supply member and the image carrier, and can be crushed or removed by the lubricant supply member. Accordingly, it is possible to prevent the lubricant from entering the lubricant leveling member again in a lump during the subsequent image forming operation.
請求項２の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記潤滑剤供給部材を、潤滑剤の表面と前記像担持体の表面に接触しつつ回転する供給用ブラシローラで構成したものである。 According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the lubricant supply member comprises a supply brush roller that rotates while contacting the surface of the lubricant and the surface of the image carrier. It is.
潤滑剤供給部材を供給用ブラシローラで構成したことによって、潤滑剤供給部材と像担持体との間に生じる負荷を軽減することができ、潤滑剤供給部材及び像担持体の長寿命化を図ることができる。 By configuring the lubricant supply member with a supply brush roller, the load generated between the lubricant supply member and the image carrier can be reduced, and the life of the lubricant supply member and the image carrier can be extended. be able to.
請求項３の発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、前記供給用ブラシローラの外周側に配設した複数のブラシ毛を、可撓性を有する繊維と、当該繊維に被覆された被覆材で構成したものである。 According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect, the plurality of brush bristles disposed on the outer peripheral side of the supply brush roller are covered with flexible fibers and the fibers. It is composed of a covering material.
ブラシ毛に可撓性を有する繊維を適用することにより、像担持体への機械的ストレスを抑制することができる。また、前記繊維を被覆材で被覆することによって、ブラシ毛の耐久性を向上させると共に、像担持体との摩擦係数を均一に維持することができる。 By applying flexible fibers to the bristles, mechanical stress on the image carrier can be suppressed. Further, by covering the fibers with a coating material, the durability of the brush hair can be improved and the friction coefficient with the image carrier can be maintained uniformly.
請求項４の発明は、請求項２又は３に記載の画像形成装置において、前記像担持体が画像形成動作時の回転方向と逆方向に回転する際、前記供給用ブラシローラを、前記像担持体の前記逆方向の回転に対してカウンター方向に回転させるように構成したものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second or third aspect, when the image carrier rotates in the direction opposite to the rotation direction during the image forming operation, the supply brush roller The body is configured to rotate in the counter direction with respect to the reverse rotation of the body.
供給用ブラシローラを、像担持体の逆方向の回転に対してカウンター方向に回転させることによって、潤滑剤の塊を確実に粉砕又は除去することができる。 By rotating the supply brush roller in the counter direction with respect to the reverse rotation of the image carrier, the lump of lubricant can be reliably crushed or removed.
請求項５の発明は、請求項２から４のいずれか１項に記載の画像形成装置において、前記画像形成動作時において、前記供給用ブラシローラを、前記像担持体の画像形成動作時の回転に対して順方向に回転させるように構成したものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the second to fourth aspects, the supply brush roller is rotated during the image forming operation of the image carrier during the image forming operation. Is configured to rotate in the forward direction.
供給用ブラシローラを、像担持体の画像形成動作時の回転に対して順方向に回転させることによって、画像形成動作時における供給用ブラシローラと像担持体との間に生じる負荷を軽減することができ、供給用ブラシローラ及び像担持体の長寿命化を図ることができる。 Reducing the load generated between the supply brush roller and the image carrier during the image forming operation by rotating the supply brush roller in the forward direction with respect to the rotation of the image carrier during the image forming operation. The life of the supply brush roller and the image carrier can be extended.
請求項６の発明は、請求項１から５のいずれか１項に記載の画像形成装置において、前記潤滑剤均し部材を、前記像担持体の表面に接触する均しブレードで構成し、当該均しブレードを、前記像担持体の画像形成動作時の回転に対してカウンター方向に当接させるように配設したものである。 According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to fifth aspects, the lubricant leveling member is constituted by a leveling blade that contacts the surface of the image carrier, The leveling blade is disposed so as to abut in the counter direction against the rotation of the image carrier during the image forming operation.
均しブレードを、像担持体の画像形成動作時の回転に対してカウンター方向に当接させることにより、均しブレードが像担持体の表面をクリーニングするクリーニング部材として機能することができる。 The leveling blade can function as a cleaning member that cleans the surface of the image carrier by bringing the leveling blade into contact with the rotation of the image carrier in the image forming operation in the counter direction.
請求項７の発明は、前記像担持体の表面をクリーニングするクリーニング手段を備え、前記潤滑剤供給部材によって前記像担持体の表面に潤滑剤を供給する前に、前記クリーニングによって前記像担持体の表面をクリーニングするように構成したものである。 According to a seventh aspect of the present invention, a cleaning unit that cleans the surface of the image carrier is provided, and before the lubricant is supplied to the surface of the image carrier by the lubricant supply member, the cleaning of the image carrier is performed by the cleaning. It is configured to clean the surface.
像担持体に潤滑剤を供給する前に、像担持体の表面をクリーニングすることによって、像担持体により均一に潤滑剤を供給することが可能である。 Before the lubricant is supplied to the image carrier, the surface of the image carrier is cleaned, so that the lubricant can be supplied uniformly by the image carrier.
請求項８の発明は、請求項７に記載の画像形成装置において、前記クリーニング手段は、前記像担持体に接触しつつ回転するクリーニングブラシローラと、前記像担持体に接触するクリーニングブレードを有し、前記像担持体を画像形成動作時の回転方向と逆方向に移動させる際、当該像担持体の前記逆方向の回転を、前記潤滑剤均し部材と前記像担持体との接触部から前記潤滑剤供給部材と前記像担持体との接触部までの移動距離と、前記クリーニングブレードと前記像担持体との接触部から前記クリーニングブラシローラと前記像担持体との接触部までの移動距離のうち、少なくとも長い方の移動距離だけ行うように構成したものである。 According to an eighth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the seventh aspect, the cleaning unit includes a cleaning brush roller that rotates while being in contact with the image carrier, and a cleaning blade that is in contact with the image carrier. When the image carrier is moved in the direction opposite to the rotation direction during the image forming operation, the rotation of the image carrier in the reverse direction is performed from the contact portion between the lubricant leveling member and the image carrier. A moving distance to a contact portion between the lubricant supply member and the image carrier, and a moving distance from a contact portion between the cleaning blade and the image carrier to a contact portion between the cleaning brush roller and the image carrier. Of these, at least the longer moving distance is performed.
像担持体の上記逆方向の回転を、潤滑剤均し部材との接触部から潤滑剤供給部材との接触部までの移動距離と、クリーニングブレードとの接触部からクリーニングブラシローラとの接触部までの移動距離のうち、少なくとも長い方の移動距離だけ行うことによって、潤滑剤均し部材に付着した潤滑剤の塊の粉砕又は除去と、クリーニングブレードに付着した紙粉等の除去を、一度に両方を行うことができる。 The rotation of the image carrier in the reverse direction is performed by moving the distance from the contact portion with the lubricant leveling member to the contact portion with the lubricant supply member, and from the contact portion with the cleaning blade to the contact portion with the cleaning brush roller. By moving at least the longer moving distance, the lump of the lubricant adhering to the lubricant leveling member and the removal of paper dust and the like adhering to the cleaning blade are both at once. It can be performed.
請求項９の発明は、請求項１から８のいずれか１項に記載の画像形成装置において、前記像担持体を中間転写ベルトとした。 According to a ninth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to eighth aspects, the image carrier is an intermediate transfer belt.
これにより、中間転写ベルトと潤滑剤均し部材との接触部及びその近傍に付着した潤滑剤の塊を除去することができる。 Thereby, the lump of lubricant adhered to the contact portion between the intermediate transfer belt and the lubricant leveling member and the vicinity thereof can be removed.
請求項１０の発明は、請求項１から８のいずれか１項に記載の画像形成装置において、前記像担持体を感光体としたものである。 According to a tenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to eighth aspects, the image carrier is a photoconductor.
これにより、感光体と潤滑剤均し部材との接触部及びその近傍に付着した潤滑剤の塊を除去することができる。 Thereby, the lump of lubricant adhering to the contact portion between the photoconductor and the lubricant leveling member and the vicinity thereof can be removed.
請求項１１の発明は、請求項１から１０のいずれか１項に記載の画像形成装置において、前記像担持体を前記画像形成動作時の回転からそれと逆方向の回転に切り換える際、前記像担持体を所定時間停止させてから前記逆方向に回転させるように構成したものである。 According to an eleventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to tenth aspects, the image bearing member is switched when the image bearing member is switched from rotation during the image forming operation to rotation in the opposite direction. The body is stopped for a predetermined time and then rotated in the reverse direction.
像担持体の回転方向を切り換える際、像担持体及びその駆動源には、切換前の回転による慣性力が作用する。このため、像担持体を所定時間停止して、慣性力が作用しない状態にしてから回転方向を切り換えることにより、像担持体及びその駆動源への負荷を軽減することができる。 When the rotation direction of the image carrier is switched, an inertial force due to the rotation before the switching acts on the image carrier and its drive source. Therefore, the load on the image carrier and its drive source can be reduced by stopping the image carrier for a predetermined time and switching the rotation direction after the inertial force is not applied.
請求項１２の発明は、少なくとも、回転可能に設けた像担持体と、前記像担持体に接触して当該像担持体の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部材と、前記像担持体に接触して当該像担持体の表面に供給された潤滑剤を均一に均す潤滑剤均し部材とを一体的に備えたプロセスユニットであって、請求項１から１１のいずれか１項に記載の画像形成装置の本体に対して着脱可能に設けたものである。 According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided at least an image carrier that is rotatably provided, a lubricant supply member that contacts the image carrier and supplies a lubricant to the surface of the image carrier, and the image carrier. 12. A process unit integrally provided with a lubricant leveling member that uniformly contacts the lubricant supplied to the surface of the image carrier in contact with the image bearing member. 12. The image forming apparatus is detachably attached to the main body.
画像形成装置に着脱可能なプロセスユニットを採用することにより、交換、修理、補給等のメンテナンスが容易となる。 By adopting a detachable process unit in the image forming apparatus, maintenance such as replacement, repair, and replenishment becomes easy.
本発明の画像形成装置によれば、潤滑剤均し部材と像担持体との接触部及びその近傍に付着した潤滑剤の塊を、潤滑剤供給部材によって粉砕又は除去することができる。これにより、像担持体に潤滑剤を均一に供給することが可能となる。 According to the image forming apparatus of the present invention, the lubricant lump attached to the contact portion between the lubricant leveling member and the image carrier and the vicinity thereof can be pulverized or removed by the lubricant supply member. As a result, the lubricant can be uniformly supplied to the image carrier.
また、前記画像形成装置に設けたプロセスユニットにおいても、上記と同様の効果を奏することができる。 The process unit provided in the image forming apparatus can achieve the same effects as described above.
図１は、本発明に係る画像形成装置の実施の一形態を示す概略構成図である。図１に示す本発明の画像形成装置の本体１０には、カラー画像の色分解成分に対応するイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの異なる色の現像剤によって画像を形成するための４つのプロセスユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋが着脱可能に設けてある。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. A
各プロセスユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋは、互いに異なる色のトナーを収容している以外は同様の構成となっている。そこで、１つのプロセスユニット１Ｙを例にその構成を説明する。
The
プロセスユニット１Ｙは、静電潜像を担持する像担持体としての感光体２と、感光体２の表面を帯電させる帯電手段３と、感光体２の表面の静電潜像に対してトナーを供給してトナー画像を形成する現像手段４と、感光体２の表面に付着した残留トナーを除去するクリーニング手段５等を一体的に有している。クリーニング手段５としては、クリーニングブレード、クリーニングローラ又はクリーニングブラシ等を適用することが可能である。あるいは、これらを併用してもよい。
The
各プロセスユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋの上方には、感光体２の表面に静電潜像を形成する露光装置７が配設されている。また、各プロセスユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋの下方には、中間転写ユニット８が配設されている。中間転写ユニット８は、トナー像を担持する像担持体としての中間転写ベルト９を有する。この中間転写ベルト９は、駆動ローラ及び従動ローラから成る複数のローラ１１〜１４に掛け渡されている。
Above each of the
４つのプロセスユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋが有する各感光体２に対向して、４つの一次転写ローラ１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｂｋが配設されている。これら４つの一次転写ローラ１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｂｋと各感光体２とによって、中間転写ベルト９を挟み込んで一次転写ニップを形成している。
Four
また、中間転写ユニット８の図の下部のローラ１３に対向して、二次転写ローラ１６が配設されている。これら互いに対向する二次転写ローラ１６とローラ１３によって中間転写ベルト９を挟み込んで二次転写ニップを形成している。
Further, a
画像形成装置の本体１０の下部には、給紙部１７が配設されている。給紙部１７は、記録材としての記録紙Ｐを複数枚重ねて収容可能な給紙カセット１８と、給紙カセット１８から記録紙Ｐを搬出する給紙ローラ１９と、記録紙Ｐを一枚ずつ分離する分離ローラ２０と、記録紙Ｐを用紙搬送路２２へと搬送する搬送ローラ２１とを有している。
A
給紙部１７と中間転写ユニット８の間に、一対のレジストローラ２３と、駆動ローラ及び従動ローラに張架された搬送ベルトから成る転写紙搬送ユニット２４と、定着装置２５が配設されている。
Between the
定着装置２５は、例えば、定着ローラ２５ａと補助ローラ２５ｂに張架された定着ベルト２５ｃと、定着ローラ２５ａに対向した加圧ローラ２５ｄによって構成され、定着ローラ２５ａと補助ローラ２５ｂの少なくとも一方にヒータ等の加熱源を有する。
The fixing
画像形成装置の本体１０の図の左側には、記録紙Ｐを外部へ排出するための排紙ローラ２６と、外部へ排出した記録紙Ｐをストックするための排紙トレイ２７が設けてある。また、本体１０の図の右側には、手差し用トレイ２８と、手差し用送りローラ２９が配設されている。
On the left side of the figure of the
本発明の画像形成装置には、両面印刷を行うために記録紙Ｐの表裏を反転させる用紙反転部３０が、用紙搬送路２２から分岐して配設されている。用紙反転部３０には正逆方向に回転するスイッチバックローラ３１が配設され、用紙反転部３０は、再給紙路３２を介して用紙搬送路２２に接続されている。
In the image forming apparatus of the present invention, a
また、本発明の画像形成装置は、中間転写ベルト９をクリーニングするクリーニング手段としてのベルトクリーニング装置３３と、中間転写ベルト９の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給装置３４を備える。ベルトクリーニング装置３３と潤滑剤供給装置３４は、ケース３５に一体的に収納されて中間転写ベルト９の外周面に配設されている。
The image forming apparatus of the present invention also includes a
以下、図２を参照して、ベルトクリーニング装置３３及び潤滑剤供給装置３４の構成について説明する。
ベルトクリーニング装置３３は、クリーニングブラシローラ３６、クリーニングブレード３７、トナー搬送スクリュー３８、クリーニングブレードホルダー３９、支持軸４０、第１コイルバネ４１等を有している。
Hereinafter, the configuration of the
The
クリーニングブラシローラ３６は、図示しない駆動手段によって回転駆動される軸部材３６ａと、軸部材３６ａの外周面に立設されたブラシ毛３６ｂから構成される。クリーニングブラシローラ３６（のブラシ毛３６ａ）は、中間転写ベルト９の表側の面に接触している。
The cleaning
クリーニングブラシローラ３６の図の上方には、ウレタンゴム等の材料から成るクリーニングブレード３７が配設されている。クリーニングブレード３７は、クリーニングブレードホルダー３９によって片持ち支持されている。また、クリーニングブレードホルダー３９は、ケース３５固定された支持軸４０によって回動可能に支持されている。このクリーニングブレードホルダー３９の図の左側の端部は、第１コイルバネ４１によって引っ張られているため、クリーニングブレードホルダー３９には、図の反時計回りの方向に回動する力が付与されている。これにより、クリーニングブレード３７は、中間転写ベルト９側に付勢され、クリーニングブレード３７の先端（自由端）が、中間転写ベルト９の表側の面に接触している。そして、クリーニングブレード３７は、図の矢印の方向に回転（移動）する中間転写ベルト９に対して、カウンター方向に（すなわち、中間転写ベルト９の回転方向に対してクリーニングブレード３７の先端が逆方向を臨むように）当接して配設されている。
A
また、クリーニングブラシローラ３６とクリーニングブレード３７に対向するように、中間転写ベルト９を張架するローラのうちの１つである対向ローラ４２が配設されている。そして、クリーニングブラシローラ３６及びクリーニングブレード３７は、それぞれ中間転写ベルト９の対向ローラ４２による架け回し箇所において接触している。
An opposing
上記潤滑剤供給装置３４は、ベルトクリーニング装置３３の図の上方に配設されている。潤滑剤供給装置３４は、潤滑剤４３、潤滑剤保持部材４４、潤滑剤付勢手段４５、供給用ブラシローラ４６、均しブレード４７、均しブレードホルダー４８、支持軸４９、第２コイルバネ５０等を有している。
The
潤滑剤供給部材としての供給用ブラシローラ４６は、図示しない駆動手段によって回転駆動される軸部材４６ａと、軸部材４６ａの外周面に立設されたブラシ毛４６ｂから構成される。供給用ブラシローラ４６（のブラシ毛４６ａ）は、中間転写ベルト９の表側の面に接触している。
The
供給用ブラシローラ４６の図の上方には、潤滑剤均し部材としての均しブレード４７が配設されている。均しブレード４７は、均しブレードホルダー４８によって片持ち支持されている。また、均しブレードホルダー４８は、ケース３５固定された支持軸４９によって回動可能に支持されている。この均しブレードホルダー４８の図の左側の端部は、第２コイルバネ５０によって引っ張られているため、均しブレードホルダー４８には、図の反時計回りの方向に回動する力が付与されている。これにより、均しブレード４７は、中間転写ベルト９側に付勢され、均しブレード４７の先端（自由端）が、中間転写ベルト９の表側の面に接触している。均しブレード４７もクリーニングブレード３７と同様に、ウレタンゴム等の材料から構成される。また、均しブレード４７は、図の矢印の方向に回転（移動）する中間転写ベルト９に対して、カウンター方向に（すなわち、中間転写ベルト９の移動方向に対して均しブレード４７の先端が逆方向を臨むように）当接して配設されている。
Above the
また、供給用ブラシローラ４６と均しブレード４７に対向するように、中間転写ベルト９を張架するローラのうちの１つである対向ローラ５１が配設されている。そして、供給用ブラシローラ４６及び均しブレード４７は、それぞれ中間転写ベルト９の対向ローラ５１による架け回し箇所において接触している。
An opposing
ここで適用される潤滑剤４３は固形潤滑剤である。潤滑剤４３は、ケース３５と一体成型された潤滑剤保持部材４４によって保持されている。また、潤滑剤保持部材４４には、圧縮コイルバネ等から成る潤滑剤付勢手段４５が内装されている。この潤滑剤付勢手段４５によって、潤滑剤４３は供給用ブラシローラ４６側へ付勢され、供給用ブラシローラ４６と接触している。また、供給用ブラシローラ４６の図の下方には、潤滑剤保持部材４４から延伸した潤滑剤受け部５２が配設されている。
The
上記固形潤滑剤の例として、有機物では、下記のような脂肪酸の安定した金属塩が挙げられる。安定した疎水性金属塩が取出される代表的な脂肪酸には、カプロン酸、カプリル酸、エナンチル酸、ペラルゴン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデコイン酸、ミスチリン酸、パルミチン酸、マーガリン酸、ステアリン酸、ノンデサイクリック酸、アラキジン酸、ベヘン酸、スチリンギン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、リシノレイン酸、ペテロセリニン酸、バクセン酸、リノール酸、リノレン酸、エレオステアリン酸、リカニン酸、バリナリン酸、ガドレイン酸、アラキドン酸、鯨油酸及びこれらの混合物がある。 As an example of the solid lubricant, in the case of organic substances, the following stable metal salts of fatty acids can be mentioned. Typical fatty acids from which stable hydrophobic metal salts are removed include caproic acid, caprylic acid, enanthylic acid, pelargonic acid, undecylic acid, lauric acid, tridecoic acid, myristylic acid, palmitic acid, margaric acid, stearic acid, Non-cyclic acid, arachidic acid, behenic acid, styringinic acid, palmitoleic acid, oleic acid, ricinoleic acid, petellocerinic acid, vaccenic acid, linoleic acid, linolenic acid, eleostearic acid, ricinic acid, valinalic acid, gardoleic acid, arachidone There are acids, whale oil and mixtures thereof.
脂肪酸の代表的な安定した金属塩には、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉄、ステアリン酸ニッケル、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸銅、ステアリン酸ストロンチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸カドミウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、オレイン酸亜鉛、オレイン酸マグネシウム、オレイン酸鉄、オレイン酸コバルト、オレイン酸銅、オレイン酸鉛、オレイン酸マンガン、パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸コバルト、パルミチン酸鉛、パルミチン酸マグネシウム、パルミチン酸アルミニウム、パルミチン酸カルシウム、カプリル酸鉛、カプリン酸鉛、リノレン酸亜鉛、リノレン酸コバルト、リノレン酸カルシウム、リシノール酸亜鉛、リシノール酸カドミウム及びこれらの混合物があるが、これに限るものではない。 Typical stable metal salts of fatty acids include barium stearate, lead stearate, iron stearate, nickel stearate, cobalt stearate, copper stearate, strontium stearate, calcium stearate, cadmium stearate, magnesium stearate , Zinc stearate, zinc oleate, magnesium oleate, iron oleate, cobalt oleate, copper oleate, lead oleate, manganese oleate, zinc palmitate, cobalt palmitate, lead palmitate, magnesium palmitate, palmitate Aluminum oxide, calcium palmitate, lead caprylate, lead caprate, zinc linolenate, cobalt linolenate, calcium linolenate, zinc ricinoleate, cadmium ricinoleate and mixtures thereof Although there are, the present invention is not limited to this.
固形潤滑剤の例として、無機物では、窒化ホウ素、黒鉛、炭化ホウ素、二硫化モリブデン、酸化鉛、フッ化カルシウム、セラミックス等があるがこれに限るものではない。 Examples of solid lubricants include, but are not limited to, boron nitride, graphite, boron carbide, molybdenum disulfide, lead oxide, calcium fluoride, and ceramics.
上記均しブレードによって中間転写ベルトを押圧する力は、潤滑剤が延展し、薄層化されるほどの力で十分である。その均しブレードによる中間転写ベルトの押圧力は、例えば、線圧として５ｇｆ／ｃｍ以上８０ｇｆ／ｃｍ以下であることが好ましく、１０ｇｆ／ｃｍ以上６０ｇｆ／ｃｍ以下であることがより好ましい。 The force that presses the intermediate transfer belt with the leveling blade is sufficient to spread the lubricant and make it thinner. The pressing force of the intermediate transfer belt by the leveling blade is, for example, preferably 5 gf / cm or more and 80 gf / cm or less as linear pressure, and more preferably 10 gf / cm or more and 60 gf / cm or less.
また、上記供給用ブラシローラのブラシ毛は、中間転写ベルトへの機械的ストレスを抑制するために、可撓性を有する繊維で構成することが好ましい。この可撓性を有する繊維の具体的材料としては、一般的に公知の材料から１種類又は２種類以上選択して適用することができる。具体的には、ポリオレフィン系樹脂（例えばポリエチレン、ポリプロピレン）；ポリビニル及びポリビニリデン系樹脂（例えばポリスチレン、アクリル樹脂、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルエーテル及びポリビニルケトン）；塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体；スチレン−アクリル酸共重合体；スチレン−ブタジエン樹脂；フッ素樹脂（例えばポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリクロロトリフルオロエチレン）；ポリエステル；ナイロン；アクリル；レーヨン；ポリウレタン；ポリカーボネート；フェノール樹脂；アミノ樹脂（例えば尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ユリア樹脂、ポリアミド樹脂）などのうち、可撓性を持つ樹脂を使用することができる。 Further, it is preferable that the bristle of the supply brush roller is composed of flexible fibers in order to suppress mechanical stress on the intermediate transfer belt. As a specific material of the flexible fiber, one or two or more types can be selected and applied from generally known materials. Specifically, polyolefin resins (for example, polyethylene, polypropylene); polyvinyl and polyvinylidene resins (for example, polystyrene, acrylic resin, polyacrylonitrile, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, polyvinyl chloride, polyvinyl carbazole, polyvinyl ether and Polyvinyl chloride); vinyl chloride-vinyl acetate copolymer; styrene-acrylic acid copolymer; styrene-butadiene resin; fluorine resin (for example, polytetrafluoroethylene, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polychlorotrifluoroethylene); Polyester; Nylon; Acrylic; Rayon; Polyurethane; Polycarbonate; Phenol resin; Amino resin (eg urea-formaldehyde resin, melamine) Fat, benzoguanamine resin, urea resin, polyamide resin) of such, may be a resin having flexibility.
また、ブラシ毛の撓みの程度を調製するために、ジエン系ゴム、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、エチレンプロピレンゴム、イソプレンゴム、ニトリルゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、ヒドリンゴム、ノルボルネンゴム等を複合して用いてもよい。 Also, in order to adjust the degree of bending of the bristles, diene rubber, styrene-butadiene rubber (SBR), ethylene propylene rubber, isoprene rubber, nitrile rubber, urethane rubber, silicone rubber, hydrin rubber, norbornene rubber, etc. are combined. May be used.
ブラシ毛の繊維は、繊維径１０〜５００μｍ程度、繊維の長さは１〜１５ｍｍ、繊維密度は１平方インチ当たり１万〜３０万本（１平方メートル当たり１．５×１０７〜４．５×１０８本）のものが好ましい。 The fiber of the brush hair has a fiber diameter of about 10 to 500 μm, the length of the fiber is 1 to 15 mm, and the fiber density is 10,000 to 300,000 per square inch (1.5 × 107 to 4.5 × 108 per square meter). Book) is preferred.
供給用ブラシローラは、ブラシ密度の高い方が潤滑剤の供給の均一性やその安定性を得ることができる。このため、１本の繊維を数本〜数百本の微細な繊維から作ることが好ましい。例えば、３３３デシテックス＝６．７デシテックス×５０フィラメント（３００デニール＝６デニール×５０フィラメント）のように６．７デシテックス（６デニール）の微細な繊維を５０本束ねて１本の繊維として植毛することも可能である。 As for the supply brush roller, the higher the brush density, the more uniform the supply of the lubricant and its stability. For this reason, it is preferable to make one fiber from several to several hundreds of fine fibers. For example, bundling 50 fine fibers of 6.7 decitex (6 denier), such as 333 decitex = 6.7 decitex × 50 filament (300 denier = 6 denier × 50 filament), and implanting as one fiber Is also possible.
また、供給用ブラシローラのブラシ毛の耐久性を向上させ、かつ、中間転写ベルト等の像担持体との摩擦係数を均一に維持するために、ブラシ毛の繊維を被覆材で被覆することが望ましい。この被覆材の素材としては、繊維の可撓性を維持し得るものであれば、特に限定しない。例えば、被覆材は、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩素化ポリエチレン、クロロスルホン化ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂；ポリスチレン、アクリル（例えばポリメチルメタクリレート）、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルエーテル、ポリビリケトン等のポリビニル及びポリビニリデン系樹脂；塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体；オルガノシロキサン結合から成るシリコーン樹脂又はその変成品（例えばアルキッド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン等による変成品）；パーフルオロアルキルエーテル、ポリフルオロビニル、ポリフルオロビニリデン、ポリクロロトリフルオロエチレン等のフッ素樹脂；ポリアミド；ポリエステル；ポリウレタン；ポリカーボネート；尿素−ホルムアルデヒド樹脂等のアミノ樹脂；エポキシ樹脂や、これらの複合樹脂等が挙げられる。 Further, in order to improve the durability of the brush hair of the supply brush roller and to maintain a uniform coefficient of friction with the image carrier such as an intermediate transfer belt, the fibers of the brush hair may be coated with a coating material. desirable. The material of the covering material is not particularly limited as long as the flexibility of the fiber can be maintained. For example, the coating material is a polyolefin resin such as polyethylene, polypropylene, chlorinated polyethylene, chlorosulfonated polyethylene; polystyrene, acrylic (for example, polymethyl methacrylate), polyacrylonitrile, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, polyvinyl chloride, Polyvinyl and polyvinylidene resins such as polyvinyl carbazole, polyvinyl ether, and polybiliketones; vinyl chloride-vinyl acetate copolymers; silicone resins composed of organosiloxane bonds or modified products thereof (for example, alkyd resins, polyester resins, epoxy resins, polyurethanes, etc.) Modified products); such as perfluoroalkyl ether, polyfluorovinyl, polyfluorovinylidene, polychlorotrifluoroethylene, etc. Fluororesin, polyamides, polyesters, polyurethanes, polycarbonates; - urea amino resins such as formaldehyde resins; and epoxy resins, such as their composite resins.
以下、図１を参照して上記画像形成装置の基本的動作について説明する。
まず、作像動作について１つのプロセスユニット１Ｙを例にして説明する。帯電手段３によって感光体２の表面を均一な高電位に帯電させる。画像データに基づいて露光装置７から感光体２の表面にレーザビームが照射され、照射された部分の電位が低下して静電潜像が形成される。この感光体２の表面の静電潜像が形成された部分に、現像手段４によって帯電させたトナーを静電的に転移させ、イエローのトナー画像を形成（可視画像化）する。
The basic operation of the image forming apparatus will be described below with reference to FIG.
First, the image forming operation will be described using one
一次転写ローラ１５Ｙに、トナーの帯電極性と逆極性の定電圧又は定電流制御された電圧が印加される。これにより、一次転写ローラ１５Ｙと感光体２との間の一次転写ニップにおいて電界（転写電界）を形成する。そして、一次転写ニップにおいて、回転する感光体２上のトナー画像を、図の矢印方向に走行する中間転写ベルト９に転写する。
The
その他の各プロセスユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋにおいても、同様にして感光体２上にトナー画像を形成し、４色のトナー画像を互いに重なり合うように中間転写ベルト９に転写する。
In each of the
また、各クリーニング手段５は、一次転写行程を経た後の感光体２の表面に付着している残留トナーを除去する。その後、図示しない除電手段によって、感光体２の残留電荷の除電を行う。
In addition, each
一方、給紙部１７の給紙ローラ１９を回転させて、給紙カセット１８から記録紙Ｐを送り出す。給紙カセット１８から送り出された記録紙Ｐは、分離ローラ２０によって１枚ずつ分離され、搬送ローラ２１で用紙搬送路２２へ搬送する。用紙搬送路２２に搬送された記録紙Ｐは、レジストローラ２３によって一旦停止される。
On the other hand, the recording paper P is sent out from the
また、手差しトレイ２８から記録紙Ｐを挿入する場合は、手差し用送りローラ２９によって手差しトレイ２８上の記録紙Ｐを用紙搬送路２２へ送り込み、同様にレジストローラ２３によって一旦停止される。
Further, when the recording paper P is inserted from the
上記作像動作によって、中間転写ベルト９に各色のトナー画像を重ね合わせた合成トナー画像を形成した後、レジストローラ２３の駆動を再開し、中間転写ベルト９上の合成トナー画像とタイミング（同期）をとって記録紙Ｐを二次転写ローラ１６とそれに対向するローラ１３との間の二次転写ニップへ送る。そして、二次転写ニップに送られた記録紙Ｐに中間転写ベルト９上の合成トナー画像を転写する。
After the image forming operation forms a composite toner image in which the toner images of the respective colors are superimposed on the
合成トナー画像を転写した記録紙Ｐは、転写紙搬送ユニット２４を介して定着装置２５へと搬送される。定着装置２５に送り込まれた記録紙Ｐは、定着ローラ２５ａと加圧ローラ２５ｄ間に挟まれて加熱・加圧され、合成トナー画像が記録紙Ｐ上に定着される。その後、記録紙Ｐは排紙トレイ２７に排出されストックされる。
The recording paper P to which the synthesized toner image has been transferred is conveyed to the fixing
また、両面印刷を行う場合は、片面（表の面）に画像を定着した記録紙Ｐを、排紙トレイ２７に排出せずに、用紙反転部３０へ搬送する。用紙反転部３０へ到達した記録紙Ｐは、スイッチバックローラ３１による逆回転によって逆向きに搬送され、再給紙路３２へ送り出される。これを、一般に、スイッチバック動作と呼び、この動作によって記録紙Ｐの表裏を反転させることができる。そして、記録紙Ｐは用紙搬送路２２に合流し、二次転写ニップにおいて、上記片面に転写した場合と同様にして、記録紙Ｐの裏面に画像が転写される。その後、定着ユニット２５によって、記録紙Ｐの裏面に画像を定着し、記録紙Ｐを排紙トレイ２７へ排出する。
When performing duplex printing, the recording paper P having an image fixed on one side (front side) is conveyed to the
次に、図２を参照して、ベルトクリーニング装置３３及び潤滑剤供給装置３４の動作について説明する。
二次転写ニップ（二次転写ローラ１６とそれに対向するローラ１３との間）において、記録紙に合成トナー画像の転写を終えた中間転写ベルト９の表側の面には、トナーや紙粉等が付着している。画像形成動作時、中間転写ベルト９は図２の矢印の方向に回転（移動）しているので、二次転写ニップを通過した中間転写ベルト９は、クリーニングブラシローラ３６との接触部に進入する。そして、中間転写ベルト９の表側の面に接触しながら回転するクリーニングブラシローラ３６によって、中間転写ベルト９の表側の面に付着した残留トナーや紙粉等が除去される。
Next, operations of the
In the secondary transfer nip (between the
次いで、クリーニングブラシローラ３６との接触部を通過した中間転写ベルト９は、クリーニングブレード３７との接触部に進入する。そして、クリーニングブレード３７によって、クリーニングブラシローラ３６で除去しきれなかった中間転写ベルト９上の残留トナー等が掻き取られる。
Next, the
クリーニングブラシローラ３６とクリーニングブレード３７によって除去された残留トナー等は、図示しない駆動手段によって回転駆動されるトナー搬送スクリュー３８の上に落下する。そして、トナー搬送スクリュー３８によって、残留トナー等は図示しない廃トナー収容部へ搬送される。
Residual toner or the like removed by the cleaning
図２に示すように、クリーニングブラシローラ３６は、中間転写ベルト９の上記回転方向に対してカウンター方向（対向部において逆向き）に回転している。また、クリーニングブレード３７も、中間転写ベルト９の回転方向に対してカウンター方向に当接している。これにより、中間転写ベルト９上の残留トナーや紙粉等を効率良く除去すること可能である。
As shown in FIG. 2, the cleaning
その後、クリーニングブレード３７との接触部を通過した中間転写ベルト９は、供給用ブラシローラ４６との接触部に進入する。供給ブラシローラ４６は、中間転写ベルト９の回転方向に対して順方向（対向部において同じ向き）に回転しており、これにより、供給ブラシローラ４６は固形の潤滑剤４３から潤滑剤を掻き取って中間転写ベルト９の表側の面に供給（塗布）する。そして、中間転写ベルト９に供給された潤滑剤は、均しブレード４７によって中間転写ベルト９上に均一に均される。
Thereafter, the
供給用ブラシローラ４６を、中間転写ベルト９の回転方向に対して順方向に回転させることにより、供給用ブラシローラ４６と中間転写ベルト９との間に作用する負荷を低減することができ、中間転写ベルト９及び供給用ブラシローラ４６の長寿命化を図れる。
By rotating the
また、均しブレード４７を、中間転写ベルト９の回転方向に対してカウンター方向に当接させることにより、均しブレード４７がクリーニング部材として機能することができる。これにより、上記クリーニングブラシローラ３６及びクリーニングブレード３７によって除去しきれなかった残留トナー等を、均しブレード４７によって除去することが可能である。このため、クリーニングブレード３７をすり抜けやすい粒径の小さいトナーや球形のトナーを使用する場合であっても、中間転写ベルト９上に残留するトナーを確実に除去することができる。
Further, by bringing the
また、回転する供給用ブラシローラ４６から飛散する潤滑剤は、潤滑剤受け部５２で捕捉することができる。その後、潤滑剤受け部５２上に堆積した潤滑剤に、回転する供給用ブラシローラ４６が接触することにより、堆積した潤滑剤を中間転写ベルト９へ供給することが可能である。
Further, the lubricant scattered from the rotating
ところで、供給用ブラシローラ４６によって潤滑剤４３を削り取る際、少なからず消すリムらがある。このため、図３に示すように、長期の使用に伴って、均しブレード４７の中間転写ベルト９と接触するエッジ４７ａ（及びその近傍）に、潤滑剤の塊Ａが付着する。
By the way, when the
このとき、図４に示すように、中間転写ベルト９を上記画像形成動作時の回転方向（図２又は図３に示す回転方向）と逆方向に回転させる。これにより、潤滑剤の塊Ａは、中間転写ベルト９に付着した状態で中間転写ベルト９と共に逆方向に移動されるため、均しブレード４７のエッジ４７ａから離間される。
At this time, as shown in FIG. 4, the
さらに、上記中間転写ベルト９の逆方向の回転を、少なくとも、中間転写ベルト９と均しブレード４７との接触部Ｑ１から、中間転写ベルト９と供給用ブラシローラ４６との接触部Ｑ２まで（すなわち、少なくとも図３に示す移動距離Ｌだけ）行う。
Further, the rotation of the
そして、図５に示すように、中間転写ベルト９上の潤滑剤の塊Ａは、回転する供給ブラシローラ４６に接触し粉砕又は除去される。これにより、その後の画像形成動作時において、潤滑剤が塊のまま再度均しブレード４７へ進入するのを防ぐことができる。また、供給用ブラシローラ４６によって粉砕又は除去された潤滑剤の塊Ａは、次の潤滑剤供給時に再利用される。
Then, as shown in FIG. 5, the lubricant lump A on the
このように、均しブレード４７のエッジ４７ａに付着した潤滑剤の塊Ａを、供給ブラシローラ４６で粉砕又は除去することによって、潤滑剤の塊Ａが均しブレード４７のエッジ４７ａに滞留するのを防止することができる。このため、均しブレード４７によって、中間転写ベルト９の表面に潤滑剤を均一に供給することができ、中間転写ベルト９の転写効率及びクリーニング効率が良好に維持することができる。また、中間転写ベルト９とクリーニングブレード３７間の摩擦を低減して、これらの部材の長寿命化を図ることが可能である。
Thus, the lubricant lump A adhering to the edge 47 a of the
また、中間転写ベルト９を上記逆方向に回転させる際、供給用ブラシローラ４６を、中間転写ベルト９の逆方向の回転に対してカウンター方向（対向部において逆向き）に回転させている。これにより、供給用ブラシローラ４６によって、潤滑剤の塊Ａを確実に粉砕又は除去することができる。
Further, when the
あるいは、中間転写ベルト９を上記逆方向に回転させる際に、供給用ブラシローラ４６を、中間転写ベルト９の逆方向の回転に対して順方向（対向部において同じ向き）に回転させてもよい。これにより、供給ブラシローラ４６と中間転写ベルト９との間に生じる負荷を軽減することが可能である。なお、この場合、中間転写ベルト９の回転方向の変化に応じて、供給ブラシローラ４６の回転方向も変化させるため、供給ブラシローラ４６の駆動源は正逆方向の両方向に回転可能に制御する必要がある。また、供給ブラシローラ４６の駆動源は、他の部材の駆動源と独立した駆動源としてもよいし、他の部材の駆動源と共用することも可能である。
Alternatively, when the
また、中間転写ベルト９を上記逆方向に回転させることによって、クリーニングブレード３７のエッジに付着した紙粉等を除去することも可能である。詳しくは、図６に示すように、中間転写ベルト９を、少なくとも、クリーニングブレード３７との接触部Ｑ３からクリーニングブラシローラ３６との接触部Ｑ４まで移動させることにより、クリーニングブレード３７のエッジ３７ａに付着した紙粉等をクリーニングブラシローラ３６によって除去することができる。
Further, by rotating the
さらに、中間転写ベルト９の上記逆方向の回転を、均しブレード４７との接触部Ｑ１から供給用ブラシローラ４６との接触部Ｑ２までの移動距離Ｌと、クリーニングブレード３７との接触部Ｑ３からクリーニングブラシローラ３６との接触部Ｑ４までの移動距離Ｍのうち、少なくとも長い方の移動距離だけ行うことによって、均しブレード４７に付着した潤滑剤の塊Ａの粉砕又は除去と、クリーニングブレード３７に付着した紙粉等の除去を、一度に両方を行うことができる。
Further, the rotation of the
また、中間転写ベルト９を画像形成動作時の回転から逆方向に回転させる際、中間転写ベルト９を所定時間停止させてから上記逆方向に回転させるようにすることが望ましい。中間転写ベルト９の回転方向を切り換える際、中間転写ベルト９及びその駆動源には、切換前の回転による慣性力が作用する。このため、中間転写ベルト９を所定時間停止して、慣性力が作用しない状態にしてから回転方向を切り換えることにより、中間転写ベルト９及びその駆動源への負荷を軽減することができる。
Further, when the
以上、均しブレードのエッジから潤滑剤の塊を除去する本発明の構成を、中間転写ベルトの潤滑剤供給装置に適用した実施形態を例に挙げて説明したが、像担持体としての感光体の表面に潤滑剤を供給する装置（例えば図７参照）にも適用可能である。あるいは、感光体の潤滑剤供給装置と、中間転写ベルトの潤滑剤供給装置の両方に、本発明の構成を適用してもよい。 The configuration of the present invention for removing the lump of lubricant from the edge of the leveling blade has been described above by taking the embodiment applied to the lubricant supply device of the intermediate transfer belt as an example, but the photoconductor as the image carrier The present invention can also be applied to a device for supplying a lubricant to the surface of (see, for example, FIG. 7). Alternatively, the configuration of the present invention may be applied to both the lubricant supply device for the photoreceptor and the lubricant supply device for the intermediate transfer belt.
また、本発明の構成を適用する画像形成装置は、図１に示す中間転写ベルトを用いた間接転写方式の画像形成装置に限らない。例えば、搬送ベルトに吸着して搬送される記録紙に画像を直接形成する直接転写方式の画像形成装置や、１つの感光体を有する中間転写方式のカラー画像形成装置、あるいは直接転写方式の単色（モノクロ）画像形成装置にも適用可能である。 The image forming apparatus to which the configuration of the present invention is applied is not limited to the indirect transfer type image forming apparatus using the intermediate transfer belt shown in FIG. For example, a direct transfer type image forming apparatus that directly forms an image on a recording sheet that is sucked and conveyed by a conveyance belt, an intermediate transfer type color image forming apparatus having one photoconductor, or a direct transfer type single color ( It can also be applied to a monochrome image forming apparatus.
また、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。 Further, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋ プロセスユニット
２ 感光体
３３ ベルトクリーニング装置
３４ 潤滑剤供給装置
３６ クリーニングブラシローラ
３７ クリーニングブレード
４３ 潤滑剤
４６ 供給用ブラシローラ
４７ 均しブレード
Ｌ 移動距離
Ｍ 移動距離
Ｑ１〜Ｑ４ 接触部
1Y, 1M, 1C,
Claims (12)
前記像担持体を画像形成動作時の回転方向と逆方向に回転可能に構成すると共に、当該逆方向の回転を、少なくとも前記潤滑剤均し部材と前記像担持体との接触部から前記潤滑剤供給部材と前記像担持体との接触部まで行うように構成したことを特徴とする画像形成装置。 A rotatable image carrier, a lubricant supply member that contacts the image carrier and supplies a lubricant to the surface of the image carrier, and a surface of the image carrier that contacts the image carrier. In an image forming apparatus comprising a lubricant leveling member that uniformly leveles the lubricant supplied to
The image carrier is configured to be rotatable in a direction opposite to the rotation direction during the image forming operation, and the rotation in the reverse direction is performed at least from the contact portion between the lubricant leveling member and the image carrier. An image forming apparatus configured to perform a process up to a contact portion between a supply member and the image carrier.
前記潤滑剤供給部材によって前記像担持体の表面に潤滑剤を供給する前に、前記クリーニングによって前記像担持体の表面をクリーニングするように構成した請求項１から６のいずれか１項に記載の画像形成装置。 A cleaning means for cleaning the surface of the image carrier,
7. The structure according to claim 1, wherein the surface of the image carrier is cleaned by the cleaning before the lubricant is supplied to the surface of the image carrier by the lubricant supply member. 8. Image forming apparatus.
前記像担持体を画像形成動作時の回転方向と逆方向に移動させる際、当該像担持体の前記逆方向の回転を、前記潤滑剤均し部材と前記像担持体との接触部から前記潤滑剤供給部材と前記像担持体との接触部までの移動距離と、前記クリーニングブレードと前記像担持体との接触部から前記クリーニングブラシローラと前記像担持体との接触部までの移動距離のうち、少なくとも長い方の移動距離だけ行うように構成した請求項７に記載の画像形成装置。 The cleaning means includes a cleaning brush roller that rotates while being in contact with the image carrier, and a cleaning blade that is in contact with the image carrier,
When the image carrier is moved in the direction opposite to the rotation direction during the image forming operation, the rotation of the image carrier in the reverse direction is caused by the lubrication from the contact portion between the lubricant leveling member and the image carrier. Of the moving distance to the contact portion between the agent supply member and the image carrier, and the moving distance from the contact portion between the cleaning blade and the image carrier to the contact portion between the cleaning brush roller and the image carrier The image forming apparatus according to claim 7, wherein the image forming apparatus is configured to perform at least the longer moving distance.
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