JP2009219898A - Dispenser having variable-volume storage chamber and depressible one-way valve assembly for dispensing cream or other substances - Google Patents

Dispenser having variable-volume storage chamber and depressible one-way valve assembly for dispensing cream or other substances Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dispenser capable of storing substances for more than one-time usage in an air-tight condition and dispensing only a required amount with a simple one-handed operation. <P>SOLUTION: A housing of this dispenser includes a variable-volume storage chamber and a compression chamber with a piston and a one-way valve installed therein. The variable-volume storage chamber is connected to the one-way valve through the piston and the compression chamber. Either both or one of the piston and the one-way valve can be manually depressed relative to the other to switch between (i) a first position in which at least part of the piston is located outside of the compression chamber so that a substance to be dispensed can flow from the variable-volume storage chamber into the compression chamber, and (ii) a second position in which at least part of the piston is located inside the compression chamber so that the substance in the compression chamber can be pressurized to the extent higher than a pressure for opening the one-way valve and can be dispensed through the one-way valve from the dispenser. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本件特許出願は、2004年1月27日付米国暫定特許出願第60/539603号、2004年9月27日付米国暫定特許出願第60/613612号、並びに「可変容積蓄蔵室及び押下可能型一方向弁アセンブリを有しクリーム等の物質の吐出に使用される吐出器」(Dispenser Having Variable−Volume Storage Chamber and Depressible One−Way Valve Assembly for Dispensing Creams and Other Substances)と題する2005年1月26日付米国特許出願(未付番、発明者:Daniel Py、エクスプレスメイリングラベルナンバー:EV567834760US、米国代理人内事件番号97818.00181)に基づく利益を享受する出願である。なお、これらの出願による開示内容は、この明示的参照を以て本願の一部として繰り込むこととする。   This patent application includes US Provisional Patent Application No. 60/539603 dated January 27, 2004, US Provisional Patent Application No. 60/613612 dated September 27, 2004, and “Variable Volume Storage Room and Pushable One-way”. Discharger with valve assembly and used for dispensing substances such as creams "(Dispenser Haven Variable-Volume Storage Chamber and Depressible One-Way Valve Assemblies for Dispensing in the United States 26 th Application (unnumbered, inventor: Daniel Py, express mailing label number: EV567834760US, US agency case number 97 18.00181) a benefit enjoy application under. The disclosure content of these applications is incorporated as part of the present application with this explicit reference.

本発明は、収容している流体例えばクリーム、ジェル等の物質を吐出する吐出器に関し、より詳細には、その物質を複数回分保持しておける可変容積蓄蔵室、その物質を吐出器内に気密封止すると共にその物質の吐出に使用される一方向弁、並びに吐出器内のポンプ機構を作動させその物質を一方向弁を介し所定量ずつ吐出させるための作動機構を備える吐出器に関する。   The present invention relates to a discharger that discharges a substance such as a cream or gel contained therein, and more specifically, a variable volume storage chamber that can hold the substance for a plurality of times, and the substance in the discharger. The present invention relates to a one-way valve that is hermetically sealed and used for discharging the substance, and a discharger that includes an operation mechanism for operating a pump mechanism in the discharger to discharge the substance by a predetermined amount through the one-way valve.

クリーム、ジェルその他の流体乃至物質を複数回分蓄蔵し随時吐出させる吐出器、例えば肌に塗るクリームやジェルを吐出させるための化粧品用吐出器は、ユーザの肌に触れ又はユーザの肌の近くに露出されるものであるが、吐出器内にクリーム、ゲル等の製品をまとめて収容し気密封止状態で蓄蔵しておけるチャンバを用いるものや、ユーザの肌に付いている不可避な塵埃、病原菌、細菌等の汚染物質が吐出口経由で吐出器内に侵入し製品を汚染することを防げるものは、これまでほとんどなかった。そのため、使い回しによって汚染物質がユーザからユーザへと拡がる可能性があったし、また、汚染物質によって不健全・不健康な状態が発生しそれ以上その吐出器を使用し続けられなくなる可能性もあった。更に、吐出器内の製品が空気にさらされて劣化・無効化することを防ぐには保存料を添加する必要があるが、保存料を添加すると望ましくない否定的現象、例えばアレルギーによる不穏な皮膚疾患が発生するかもしれない。   A dispenser that stores cream, gel and other fluids or substances multiple times and discharges them as needed, for example, a cosmetic dispenser that discharges cream or gel applied to the skin, touches the user's skin or close to the user's skin. Although it is exposed, it uses a chamber that can store products such as cream and gel in the dispenser and store them in a hermetically sealed state, unavoidable dust on the user's skin, Until now, there were few things that could prevent contaminants such as pathogenic bacteria and bacteria from entering the discharge device via the discharge port and contaminating the product. For this reason, there is a possibility that the pollutant spreads from user to user due to reuse, and there is a possibility that an unhealthy / unhealthy state may occur due to the pollutant and the discharger cannot be used any more. It was. In addition, preservatives need to be added to prevent the products in the dispenser from being exposed to the air and deteriorated / invalidated, but the addition of preservatives may cause undesirable negative phenomena such as allergic skin. Disease may occur.

このような事情に鑑み、本発明は、従来技術における上述の問題点乃至欠点のうち何個かを克服することを目的としている。   In view of such circumstances, an object of the present invention is to overcome some of the above-described problems and disadvantages in the prior art.

本発明の実施形態の一つは、筐体と、前記筐体内に配置された可変容積蓄蔵室であって、前記可変容積蓄蔵室と前記筐体外の間に実質的な流体密封止を形成し吐出対象物質を蓄蔵する可変容積蓄蔵室と、前記筐体に設けられ、吐出器を動作させるように接触及び押下可能であるマニュアル操作時接触面であって、第1位置及び第2位置の間でマニュアル押下可能であり、前記位置の一方から前記位置の他方に向けて付勢されたマニュアル操作時接触面と、前記可変容積蓄蔵室と通流可能に接続された圧縮室と、前記筐体上に実装され、前記可変容積蓄蔵室と通流可能に接続された一方向弁であって、前記一方向弁は弾性アーチ型弁部材と、相対的に剛性であるアーチ型弁座と、を備え、前記弁部材と前記弁座とは通常は閉じられたアーチ型であって軸方向に伸びる出口を形成する締嵌を形成し、前記出口は吐出対象物質の通流を妨げる流体密封止を形成し吐出対象物質が開弁圧を上回ると物質をバルブに通流させる一方向弁と、を備え、(i)マニュアル操作時接触面が第1方向を一方の位置から他方の位置へ移動する間、前記可変容積蓄蔵室から前記圧縮室内へと吐出対象物質が流れるよう前記可変容積蓄蔵室は前記圧縮室と通流可能に繋いだ状態であって、(ii)マニュアル操作時接触面が前記第1方向と逆の第2方向へ移動する間、前記圧縮室は前記可変容積蓄蔵室と通流可能に繋いでいない状態であって、前記圧縮室内の吐出対象物質が前記一方向弁の開弁圧超まで加圧され、通常は閉じられている前記一方向弁及び前記吐出器から吐出されるよう構成された吐出器である。   One embodiment of the present invention is a housing and a variable volume storage chamber disposed in the housing, wherein a substantial fluid tight seal is provided between the variable volume storage chamber and the outside of the housing. A variable-volume storage chamber for storing the material to be discharged and a manual operation contact surface that is provided in the housing and can be contacted and pressed down to operate the discharge device; A manual operation pressing surface that can be manually pressed between two positions, and is urged from one of the positions toward the other of the positions, and a compression chamber that is connected to the variable volume storage chamber so as to allow flow therethrough. And a one-way valve mounted on the housing and connected to the variable volume storage chamber so as to be able to flow therethrough, wherein the one-way valve is an elastic arch type valve member and a relatively rigid arch. A valve seat, and the valve member and the valve seat are normally closed arched Forming an axially extending outlet, which forms a fluid tight seal that prevents the flow of the material to be discharged and allows the material to flow through the valve when the material to be discharged exceeds the valve opening pressure. (I) During the manual operation, the discharge target substance flows from the variable volume storage chamber to the compression chamber while the contact surface moves in the first direction from one position to the other position. The variable volume storage chamber is connected to the compression chamber so as to be able to flow, and (ii) while the contact surface is moved in a second direction opposite to the first direction during manual operation, the compression chamber Is in a state where it is not connected to the variable volume storage chamber so that it can flow therethrough, and the discharge target substance in the compression chamber is pressurized to a pressure exceeding the valve opening pressure of the one-way valve and is normally closed. A discharge device configured to discharge from a directional valve and the discharge device .

ここで、更に、前記マニュアル操作時接触面を前記方向に前記一方の位置から前記他方の位置へと付勢する付勢部材をさらに備え、前記付勢部材が、弦巻バネ、弾性エストラマ質バネまたはその双方を含むことが好適である。   Here, further comprising a biasing member that biases the contact surface during manual operation in the direction from the one position to the other position, the biasing member comprising a string spring, an elastic estramatic spring, or It is preferable to include both of them.

また、前記付勢部材が、概略ドーム状の弾性エラストマ質バネであることが好適である。   In addition, it is preferable that the biasing member is a substantially dome-shaped elastic elastomeric spring.

また、前記出口内における物質流の圧力が前記一方向弁の開弁圧を上回ると前記弁覆いの状態が前記通常の閉じられている状態から開状態に移行し、開状態では前記弁覆いが吐出対象物質を捉えて撓み前記弁座を押しのけながら放射方向に進んで当該吐出対象物質が外部へと出ていくことが好適である。   Further, when the pressure of the material flow in the outlet exceeds the opening pressure of the one-way valve, the state of the valve cover shifts from the normal closed state to the open state, and in the open state, the valve cover is It is preferable that the material to be ejected is caught and bent while pushing away the valve seat and proceeding in the radial direction so that the material to be ejected exits to the outside.

また、更に、(i)前記筐体内に実装された可撓な嚢及び(ii)前記筐体内に実装された摺動壁のうち一方を備え、前記可変容積蓄蔵室が(i)の場合前記嚢・前記筐体間に、また(ii)の場合前記摺動壁・前記筐体間に形成されることが好適である。   And (ii) one of a flexible sac mounted in the housing and (ii) a sliding wall mounted in the housing, wherein the variable volume storage chamber is (i) It is preferable that it is formed between the sac and the casing, and in the case of (ii), between the sliding wall and the casing.

また、前記可変容積蓄蔵室が実質的に無気状態であることが好適である。   In addition, it is preferable that the variable volume storage chamber is substantially airless.

また、更に、前記筐体内に収容され前記筐体との間に実質的に流体密封止を形成するプランジャを備え、前記プランジャは前記可変容積蓄蔵室からある量が吐出されたとき軸方向に動き吐出体積とほぼ等量だけ前記可変容積蓄蔵室の容積を減らすことが好適である。   Furthermore, a plunger that is housed in the housing and that substantially forms a fluid tight seal with the housing is provided, and the plunger is axially discharged when a certain amount is discharged from the variable volume storage chamber. It is preferable to reduce the volume of the variable volume storage chamber by substantially the same amount as the moving discharge volume.

また、前記弁覆いと前記弁座との少なくとも一方がテーパが付されていることが好適である。また、前記弁覆いは粘弾性であることが好適である。また、前記マニュアル操作時接触面は触り心地がよい弾性素材によって形成されることが好適である。また、前記マニュアル操作時接触面の前記弾性素材はエラストマであることが好適である。   In addition, it is preferable that at least one of the valve cover and the valve seat is tapered. The valve cover is preferably viscoelastic. Further, it is preferable that the contact surface during manual operation is formed of an elastic material that is comfortable to touch. In addition, it is preferable that the elastic material of the contact surface during the manual operation is an elastomer.

本発明の実施形態の一つは、無菌液体製品を蓄蔵し吐出する方法であって、(i)吐出器の筐体内に収容される可変容積蓄蔵室内に無菌液体製品を気密封止状態に保持し、前記可変容積蓄蔵室と前記筐体外との間に実質的な流体密封止を形成するステップと、(ii)前記筐体に実装された面をマニュアル操作で接触させ、第1位置と第2位置との間にある前記マニュアル操作時接触面を押下するステップと、(iii)前記マニュアル操作時接触面が前記第1位置から前記第2位置へと向かう方向に移動する間、前記吐出器の圧縮室内の無菌液体製品を開弁圧を超えるまで加圧し、続いて前記筐体上に実装された一方向弁の通常は閉じられたアーチ型であって軸方向に伸びる出口から前記吐出器外へ前記加圧された無菌液体製品を突出するステップであって、前記一方向弁は弾性アーチ型弁部材と、相対的に剛性であるアーチ型弁座部材とを備え、前記弁部材と前記弁座との間に締嵌と流体密封止とが形成されるステップと、(iv)付勢部材によって前記マニュアル操作時接触面を前記第2位置から前記第1位置へと向かう方向に移動させるステップと、(v)前記マニュアル操作時接触面が前記第2位置から前記第1位置へと向かう前記方向に移動する間に、流体を前記可変容積蓄蔵室から前記圧縮室へと引き込むステップと、(vi)前記ステップ(ii)から(v)を繰り返すことによって、前記無菌流体製品の異なる部分を複数回、異なる時間に前記可変容積蓄蔵室から前記一方向弁を通して突出するステップと、(vii)前記ステップ(i)から(vi)の間、前記可変容積蓄蔵室内の前記無菌液体製品を無菌状態および周辺雰囲気に対して気密封止状態に保持するステップと、を含む方法である。   One of the embodiments of the present invention is a method for storing and discharging a sterile liquid product, wherein (i) the sterile liquid product is hermetically sealed in a variable volume storage chamber housed in a housing of a discharger. And holding a substantial fluid tight seal between the variable volume storage chamber and the outside of the casing, and (ii) contacting the surface mounted on the casing by manual operation, Depressing the manual operation contact surface between a position and a second position; and (iii) while the manual operation contact surface moves in a direction from the first position toward the second position, From a normally closed arched and axially extending outlet of a one-way valve mounted on the housing, pressurizing the sterile liquid product in the compressor's compression chamber to a pressure above the valve opening pressure Projecting the pressurized sterile liquid product out of the dispenser The one-way valve includes an elastic arched valve member and a relatively rigid arched valve seat member, and a tight fit and a fluid tight seal between the valve member and the valve seat. (Iv) moving the manual operation contact surface in the direction from the second position toward the first position by the biasing member; and (v) the manual operation contact surface. Drawing the fluid from the variable volume storage chamber to the compression chamber while moving in the direction from the second position to the first position; (vi) from the steps (ii) to (v) Projecting different portions of the sterile fluid product multiple times at different times from the variable volume storage chamber through the one-way valve; and (vii) between steps (i) to (vi) ,in front A step of holding the hermetic seal condition the sterile liquid product of the variable-volume Chikuzo chamber against sterility and ambient atmosphere, the method comprising.

また、ステップ(i)から(ii)の間、前記一方向弁および前記可変容積蓄蔵室への空気またはその他の汚染物質の侵入を実質的に防ぐステップをさらに含むことが好適である。   In addition, it is preferable that the method further includes a step of substantially preventing air or other contaminants from entering the one-way valve and the variable volume storage chamber during steps (i) to (ii).

また、ステップ(iii)の間、前記弁覆いの略環状である複数のセグメントを前記弁座と接触状態に保ち、前記一方向弁全体で前記流体密封止を保持し、病原菌、細菌、またはその他の不要物質の前記一方向弁および前記可変容積蓄蔵室への侵入を防ぐステップをさらに含むことが好適である。   In addition, during step (iii), the plurality of substantially annular segments of the valve cover are kept in contact with the valve seat, the fluid tight seal is maintained throughout the one-way valve, pathogens, bacteria, or other It is preferable that the method further includes a step of preventing unnecessary substances from entering the one-way valve and the variable volume storage chamber.

また、ステップ(i)から(vii)の間、前記可変容積蓄蔵室を実質的に無気状態に保持するステップをさらに含むことが好適である。   In addition, it is preferable that the method further includes a step of holding the variable volume storage chamber substantially airless during steps (i) to (vii).

また、前記無菌液体製品を前記可変容積蓄蔵室に無菌充填するステップと、前記可変容積蓄蔵室内の前記無菌液体製品を密封止するステップと、をさらに含むことが好適である。   It is preferable that the method further includes aseptically filling the aseptic liquid product into the variable volume storage chamber, and sealing the aseptic liquid product within the variable volume storage chamber.

また、前記無菌液体製品を前記可変容積蓄蔵室内に無菌充填するステップの前に前記無菌液体製品を滅菌するステップをさらに含むことが好適である。   It is preferable that the method further includes a step of sterilizing the sterile liquid product before the step of aseptically filling the sterile liquid product into the variable volume storage chamber.

また、前記無菌液体製品はクリームかジェルのどちらか一方である場合に適している。また、前記無菌液体製品は保存料を含まない場合に適している。   The sterile liquid product is suitable when it is either cream or gel. The sterile liquid product is suitable when it contains no preservative.

本発明の効果の一つは、リキッド、クリーム、ジェル等の化粧品、美容薬類の物質を気密封止された無菌の状態で複数回分吐出器内に蓄蔵しておけること、しかも吐出器内の品を最後まで使い終えるまで製品寿命を通じて蓄蔵しておけることである。更に、本発明の好適な実施形態に係る吐出器によれば、リキッド、クリーム、ジェル等の物質を、片手で行える簡単な操作で所要分量だけ吐出させることができる。   One of the effects of the present invention is that liquid, cream, gel and other cosmetics and cosmetics substances can be stored in the dispenser in a plurality of batches in an aseptically sealed condition. The product can be stored throughout the product life until it is used to the end. Furthermore, according to the dispenser which concerns on suitable embodiment of this invention, substances, such as a liquid, a cream, and a gel, can be discharged only by required amount by simple operation which can be performed with one hand.

本発明の一実施形態に係る吐出器の上方からの斜視図である。It is a perspective view from the upper part of the discharger concerning one embodiment of the present invention. 図1に示した吐出器の側面図である。It is a side view of the discharge device shown in FIG. 図1に示した吐出器の底面図である。It is a bottom view of the discharge device shown in FIG. 図1に示した吐出器の頂面図である。It is a top view of the discharge device shown in FIG. 図1に示した吐出器の他方向からの側面図である。It is a side view from the other direction of the discharger shown in FIG. 図1に示した吐出器の更に他方向からの側面図である。It is a side view from the other direction of the discharger shown in FIG. 図1に示した吐出器の断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view of the discharger shown in FIG. 図1に示した吐出器、特にその可変容積蓄蔵室が空の状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which the discharge device shown in FIG. 1, especially its variable volume storage chamber is empty. 図1に示した吐出器、特にその可変容積蓄蔵室を充填しつつある状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which is filling the discharge device shown in FIG. 1, especially the variable volume storage chamber. 図1に示した吐出器、特にその可変容積蓄蔵室を吐出対象物質で充填した状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which filled the discharge device shown in FIG. 1, especially the variable volume storage chamber with the discharge target substance. 図1に示した吐出器の他方向からの断面図である。It is sectional drawing from the other direction of the discharger shown in FIG. 図1に示した吐出器の更に他方向からの断面図である。It is sectional drawing from the other direction of the discharger shown in FIG. 本発明の他の実施形態に係る吐出器の使用位置における断面図である。It is sectional drawing in the use position of the discharger which concerns on other embodiment of this invention. 図13に示した吐出器の充填位置における断面図である。It is sectional drawing in the filling position of the discharger shown in FIG. 本発明の更に他の実施形態に係り摺動壁付可変容積蓄蔵室を有する吐出器を示す図である。It is a figure which shows the discharger which has a variable volume storage chamber with a sliding wall concerning other embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態のうち現時点で好ましいと認められるものについて、別紙図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明により、本発明には上述のもの以外にも用途や効果があることを、理解できるであろう。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. From the following description, it will be understood that the present invention has applications and effects other than those described above.

図1〜図12に、本発明の一実施形態に係る吐出器10の全体像を示す。この吐出器10の筐体12内には、その内部が筐体12外に対し流体密封止されている吐出対象物質蓄蔵用の可変容積蓄蔵室14、ピストン18、蓄蔵室14と通流可能につながれた一方向弁20、蓄蔵室14からクリーム、ジェル等の物質を所定量受け取れるようピストン18と通流可能につながれ且つその物質を弁20から吐出できるよう弁20と通流可能につながれた圧縮室22等が、実装又は形成されている。更に、本吐出器10は、ピストン18及び弁20のうち一方又は双方をマニュアルで押下し相互変位させるとそれらの状態が第1位置・第2位置間で切り替わるようにする、という本発明の着想に従い構成されている。第1位置とは、図8中に宜しく示されているように、ピストン18の一部又は全体が圧縮室22外に出ており、従って蓄蔵室14から圧縮室22内へと物質が流れ得る位置・状態をいい、第2位置とは、図10中に破線1によって宜しく示されているように、ピストン18の一部又は全体が圧縮室22内に入っており、蓄蔵室14からやってくる物質を圧縮室22内にて開弁圧超まで加圧して、弁20ひいては吐出器10外へと吐出させる位置・状態をいう。   1 to 12 show an overall image of a discharger 10 according to an embodiment of the present invention. Inside the casing 12 of the discharger 10 is communicated with the variable volume storage chamber 14 for storing the discharge target substance, the piston 18, and the storage chamber 14 that are fluid-tightly sealed inside the casing 12. A one-way valve 20 connected to flow, and can be connected to the piston 18 so that a predetermined amount of a substance such as cream or gel can be received from the storage chamber 14 and can flow to the valve 20 so that the substance can be discharged from the valve 20. A compression chamber 22 and the like connected to each other are mounted or formed. Further, the present discharger 10 is designed to switch the state between the first position and the second position when one or both of the piston 18 and the valve 20 are manually pressed and mutually displaced. It is structured according to. As shown in FIG. 8, the first position means that a part or the whole of the piston 18 has come out of the compression chamber 22, so that the substance flows from the storage chamber 14 into the compression chamber 22. The second position refers to the position / state to be obtained, as shown by the broken line 1 in FIG. This refers to a position / state in which the incoming substance is pressurized to a pressure exceeding the valve opening pressure in the compression chamber 22 and discharged to the outside of the valve 20 and thus the discharger 10.

図示実施形態においては、ピストン18を固定し一方向弁20を可動としている。従って、弁20をマニュアル操作で押下し、ピストン18を基準として動かしその位置・状態を第1位置・第2位置間で切り替えることができる。但し、本件技術分野における習熟者(いわゆる当業者)であれば本願記載に基づき理解できるように、一方向弁を固定しピストンを可動としてもよいし、一方向弁及びピストン双方を互いに可動としてもよい。   In the illustrated embodiment, the piston 18 is fixed and the one-way valve 20 is movable. Accordingly, the valve 20 can be manually depressed and moved with the piston 18 as a reference to switch the position / state between the first position and the second position. However, as one skilled in the art (so-called one skilled in the art) can understand based on the description of the present application, the one-way valve may be fixed and the piston may be movable, or both the one-way valve and the piston may be movable with respect to each other. Good.

一方向弁20と筐体12の間は、弁20を第2位置(図10中に破線1で示した位置)から第1位置(図8中に示した位置)へと常時付勢する付勢部材、ここでは弦巻バネ24によって、つながれている。   Between the one-way valve 20 and the housing 12, the valve 20 is always urged from the second position (position indicated by the broken line 1 in FIG. 10) to the first position (position shown in FIG. 8). It is connected by a biasing member, here a string spring 24.

図8に示されているように、一方向弁20は、ピストン18が入ってくる圧縮室22及び軸方向に延びる弁座28が形成された弁体26や、弁座28上に座し軸方向に延びる可撓な弁覆い30を、備えている。弁座28・弁覆い30間には軸方向に延びる常閉の可開当接部32が形成されており、これによって弁座28・弁覆い30間が流体密封止されている。弁体26には、更に、ピストン18が第1位置にあるときそのピストン18を受け入れる第1ボア34(図10参照)、可変容積蓄蔵室14から発して圧縮室22内へと物質流が通り抜けられるよう第1ボア34・ピストン18間をつなぐ通路36(図8中の矢印参照)、圧縮室22・可開当接部32間を通流可能につなぐ出口孔38、第1ボア34・出口孔38間に形成されその内部が圧縮室22となっている第2ボア40、内向きに放射状テーパが付されており第1ボア34・第2ボア40間をつなぐ環状面42(図8参照)等も形成されている。   As shown in FIG. 8, the one-way valve 20 includes a compression body 22 into which the piston 18 enters and a valve body 26 in which a valve seat 28 extending in the axial direction is formed. A flexible valve cover 30 extending in the direction is provided. A normally closed open contact portion 32 extending in the axial direction is formed between the valve seat 28 and the valve cover 30, thereby fluid tightly sealing between the valve seat 28 and the valve cover 30. Furthermore, the valve body 26 has a first bore 34 (see FIG. 10) that receives the piston 18 when the piston 18 is in the first position, and a material flow from the variable volume storage chamber 14 into the compression chamber 22. A passage 36 (see an arrow in FIG. 8) connecting between the first bore 34 and the piston 18 so that it can pass through, an outlet hole 38 connecting the compression chamber 22 and the releasable contact portion 32 so as to allow flow therethrough, A second bore 40 formed between the outlet holes 38 and having the inside thereof serving as the compression chamber 22, and an annular surface 42 that is radially inwardly connected between the first bore 34 and the second bore 40 (FIG. 8). Etc.) are also formed.

ピストン18の表面には、複数個の環状封止部乃至封止部材43が、軸方向に沿って相互間隔をおきつつ、組み込まれている。これらの封止部材43は、弁体26と摺動接触することによって、封止部材43・弁体26間を流体密封止する。図示実施形態における封止部材43はOリング又はこれに類する形態を採っているが、いわゆる当業者であれば本願記載から理解できるように、封止部乃至封止部材の形状、構成等は(既知のものも出願後に既知になるものも含め)様々な形状、構成等とすることができる。   A plurality of annular sealing portions or sealing members 43 are incorporated on the surface of the piston 18 while being spaced apart from each other along the axial direction. These sealing members 43 fluidly seal between the sealing member 43 and the valve body 26 by sliding contact with the valve body 26. The sealing member 43 in the illustrated embodiment takes an O-ring or a similar form. However, as can be understood by those skilled in the art from the description of the present application, the shape, configuration, etc. of the sealing part or the sealing member are ( Various shapes, configurations, etc. can be used, including known ones and those that become known after filing.

図8に示されているように、第1位置即ち非動作時位置においては、封止部材43のうち上寄りにあるものと第1ボア34との間に放射方向に沿い間隙が生じるため、可変容積蓄蔵室14内にあるクリーム、ジェル等の物質がその間隙を通って圧縮室22内に流れ込む。このとき、下寄りにある封止部材43によってピストン18・弁体28間の流体密封止が保たれているので、ピストン18・弁体28間を通る下向きの流体流が発生することはない。他方、図10中に破線で示されているように、ピストン18の先端が圧縮室22内に入り込んでいるときには、上寄りの封止部材43が弁体26の第2ボア40と接触するため封止部材43・弁体26間が流体密封止される。従って、その状態から更に弁20を下向きに動かすと、圧縮室22内におけるクリーム、ジェル等の物質の圧力が高まる。圧縮室22の内圧が一方向弁20の開弁圧を上回ると、圧縮室22内にある物質例えばクリームやジェルは可開当接部32内を通って流れ弁20から吐出されることとなる。   As shown in FIG. 8, in the first position, that is, the non-operating position, a gap is formed along the radial direction between the upper one of the sealing members 43 and the first bore 34. A substance such as cream or gel in the variable volume storage chamber 14 flows into the compression chamber 22 through the gap. At this time, since the fluid tight seal between the piston 18 and the valve body 28 is maintained by the lower sealing member 43, a downward fluid flow passing between the piston 18 and the valve body 28 does not occur. On the other hand, as shown by a broken line in FIG. 10, when the tip of the piston 18 enters the compression chamber 22, the upper sealing member 43 comes into contact with the second bore 40 of the valve body 26. The space between the sealing member 43 and the valve body 26 is fluid-tightly sealed. Therefore, when the valve 20 is further moved downward from the state, the pressure of a substance such as cream or gel in the compression chamber 22 increases. When the internal pressure of the compression chamber 22 exceeds the valve opening pressure of the one-way valve 20, substances such as cream and gel in the compression chamber 22 pass through the openable contact portion 32 and are discharged from the flow valve 20. .

看取できるように、軸方向に延びている弁座28と、その上に座し軸方向に延びている可撓な弁覆い30との間には、常閉の可開当接部32が形成されており、この可開当接部32も軸方向に延びている。この可開当接部32によって、弁覆い30・弁座28間が流体密封止されている。また、弁20の出口孔38は、圧縮室22と可開当接部32の間を通流可能につないでいる。後にまた説明するように、弁覆い30は粘弾性を有しているので弁座28に対し可撓即ち可動であり、また可開当接部32を出口孔38と通流可能につなぐことができる。従って、圧縮室22内の物質を可開当接部32経由で吐出器10外に出すことができる。断面図(図8〜図10)中で弁覆い30を示す線と弁座28を示す線とが重なっていることから解るように、粘弾性のある弁覆い30は弁座28に締嵌されており、それによって流体密封止が簡便且つ好適に実現されている。   As can be seen, between the valve seat 28 extending in the axial direction and the flexible valve cover 30 sitting on it and extending in the axial direction, a normally closed open contact portion 32 is provided. The openable abutting portion 32 also extends in the axial direction. The open contact portion 32 provides a fluid tight seal between the valve cover 30 and the valve seat 28. Further, the outlet hole 38 of the valve 20 is connected so as to be able to flow between the compression chamber 22 and the openable contact portion 32. As will be described later, the valve cover 30 is viscoelastic so that it is flexible or movable with respect to the valve seat 28, and the open contact portion 32 can be connected to the outlet hole 38 so as to be able to flow therethrough. it can. Therefore, the substance in the compression chamber 22 can be taken out of the discharge device 10 via the openable contact portion 32. As understood from the fact that the line indicating the valve cover 30 and the line indicating the valve seat 28 overlap in the cross-sectional views (FIGS. 8 to 10), the viscoelastic valve cover 30 is fastened to the valve seat 28. Thereby, fluid-tight sealing is realized simply and suitably.

図示実施形態における弁座28の表面は幾つかの部分に分かれており、これらの部分には全体として一方向弁20の内側から外側へと放射方向外向きにテーパが付されている。即ち、図9及び図11に示されているように、弁座28は第1表面セグメント44、第2表面セグメント46、第3表面セグメント48及び第4表面セグメント50に区画されている。そのうち第1表面セグメント44には弁20の軸に対して鋭角(第1の鋭角)をなすよう外向き放射状テーパが付されており、その下手隣にある第2表面セグメント46は弁20の軸に対してほぼ平行であり、その下手隣にある第3表面セグメント48には弁20の軸に対して鋭角(第2の鋭角)をなすよう外向き放射状テーパが付されており、その隣にある第4表面セグメント50は弁20の軸に対してほぼ平行である。   The surface of the valve seat 28 in the illustrated embodiment is divided into several parts, which are generally tapered radially outward from the inside to the outside of the one-way valve 20. That is, as shown in FIGS. 9 and 11, the valve seat 28 is divided into a first surface segment 44, a second surface segment 46, a third surface segment 48, and a fourth surface segment 50. The first surface segment 44 is radially outwardly tapered to form an acute angle (first acute angle) with respect to the axis of the valve 20, and the second surface segment 46 adjacent to the first surface segment 44 is the axis of the valve 20. The third surface segment 48 adjacent to the lower side thereof is radially outwardly tapered to form an acute angle (second acute angle) with respect to the axis of the valve 20, next to the third surface segment 48. A fourth surface segment 50 is substantially parallel to the axis of the valve 20.

こうしたテーパ付形状には、一方向弁20を複数の環状部分に輪切りにして考えたとき、その軸に沿い弁20の内側から外側に進むにつれて、各環状部分を開かせるのに必要なエネルギが小さくなっていく、という利点がある。そのため、弁20の下部を開かせる圧力だけで、弁覆い30の各環状部分を軸方向に沿って順繰りに開かせることができ、従って所定量の流体を軸方向沿いに通していくことができる。同時に、所定量の流体が通り抜けたらその環状部分をすぐに、従って弁覆い30の各環状部分を内側から順繰りに、閉じていくことができる。所定量吐出を行っている最中も、嬉しいことに、弁覆い30を構成する略環状のセグメントのうち何れかがほぼ必ず弁座28に接触している。そのため、弁20全体として流体密封止を保つことができるので、病原菌、細菌等の不要物質が弁20を介し可変容積蓄蔵室14内に侵入することを防ぐことができる。また、望みとあらば、弁覆いの断面形状をテーパ付(厚みが傾斜的に変わる)断面とすることもできる。そうすれば、一方向弁の内側から外側に進むにつれ開弁所要エネルギが漸減するという効果が更に強化される。また、弁覆いの断面にテーパを付してしまえば、弁座にテーパを付す必要はなくなる。弁座や弁覆いの輪郭形状は、図示していないその他の形状とすることもできる。   In such a tapered shape, when the one-way valve 20 is cut into a plurality of annular portions, the energy required to open each annular portion as it advances from the inside to the outside of the valve 20 along its axis. There is an advantage of becoming smaller. Therefore, each annular portion of the valve cover 30 can be opened sequentially along the axial direction only by the pressure for opening the lower portion of the valve 20, and thus a predetermined amount of fluid can be passed along the axial direction. . At the same time, when a predetermined amount of fluid has passed through, the annular portion can be closed immediately, and thus each annular portion of the valve cover 30 can be closed sequentially from the inside. Fortunately, any of the substantially annular segments constituting the valve cover 30 is almost always in contact with the valve seat 28 during the discharge of the predetermined amount. Therefore, since the fluid tight seal can be maintained as a whole of the valve 20, it is possible to prevent unnecessary substances such as pathogenic bacteria and bacteria from entering the variable volume storage chamber 14 through the valve 20. Further, if desired, the cross-sectional shape of the valve cover can be tapered (thickness changes in an inclined manner). This further enhances the effect that the required energy for valve opening gradually decreases as the one-way valve progresses from the inside to the outside. Further, if the cross section of the valve cover is tapered, it is not necessary to taper the valve seat. The contour shape of the valve seat and the valve cover may be other shapes not shown.

看取できるように、図示実施形態における第1の鋭角と第2の鋭角は互いにほぼ等しい角度である。これらは何れも、15°〜45°の範囲内とするのが望ましい。図中においては何れの鋭角も約30°としてある。但し、いわゆる当業者であれば本願記載に基づき認め得るように、ここで示した角度の値は例に過ぎず、所望乃至所要に応じて変えることができる。   As can be seen, the first acute angle and the second acute angle in the illustrated embodiment are substantially equal to each other. Any of these is desirably in the range of 15 ° to 45 °. In the figure, each acute angle is about 30 °. However, as can be recognized by those skilled in the art based on the description of the present application, the angle values shown here are merely examples, and can be changed as desired or required.

また、弁覆い30は、第1部分52、第2部分54及び可動部分56を備え可撓性を有する部材である。第1部分52は可開当接部32を形成している部分の一端で弁体26につながれており、第2部分54は可開当接部32を挟み第1部分52と逆の端で筐体12につながれている。第2部分54から可開当接部32にかけての部分を可動部分56としてあるので、筐体12に対し一方向弁20及び弁覆い30を第1位置・第2位置間で動かすことができる。弁覆い30の第1部分52及び第2部分54にはそれぞれ肉厚の環状突起が形成されており、前者は弁体26に対応形成された環状溝内に、後者は筐体12に対応形成された環状溝内に、それぞれ嵌め込まれている。従って、これらによって、弁覆い30の各端がそれぞれ弁体26又は筐体12に固定保持されることとなる。   The valve cover 30 is a member having a first portion 52, a second portion 54, and a movable portion 56 and having flexibility. The first portion 52 is connected to the valve body 26 at one end of the portion forming the openable contact portion 32, and the second portion 54 is the end opposite to the first portion 52 across the openable contact portion 32. It is connected to the housing 12. Since the portion from the second portion 54 to the openable contact portion 32 is the movable portion 56, the one-way valve 20 and the valve cover 30 can be moved between the first position and the second position with respect to the housing 12. Thick annular projections are formed on the first portion 52 and the second portion 54 of the valve cover 30, respectively, the former is formed in an annular groove formed corresponding to the valve body 26, and the latter is formed corresponding to the housing 12. The annular grooves are respectively fitted in the annular grooves. Accordingly, the ends of the valve cover 30 are fixedly held by the valve body 26 or the housing 12, respectively.

弁覆い30の第1部分52の周縁には、当該第1部分52を取り巻くように環状の案内部58が配置されている。案内部58は弾性を有する弁覆い30に締嵌されているので、案内部58と弁覆い30の相対的位置関係は変わらない。ピストン18及び一方向弁20は筐体12のボア60内に入っており、また案内部58にはボア60の内面に接するように放射方向に延びたフランジ62が形成されているので、案内部58又はそのフランジ62によりボア60内での弁20の動きが案内される。更に、このフランジ62は弦巻バネ24の一端に接しているので、弁20は、フランジ62を介し弦巻バネ24により常時、第2位置から第1位置に向かい付勢される。   An annular guide portion 58 is disposed around the first portion 52 of the valve cover 30 so as to surround the first portion 52. Since the guide portion 58 is fastened to the valve cover 30 having elasticity, the relative positional relationship between the guide portion 58 and the valve cover 30 does not change. The piston 18 and the one-way valve 20 are contained in the bore 60 of the housing 12, and the guide portion 58 is formed with a flange 62 extending radially so as to contact the inner surface of the bore 60. 58 or its flange 62 guides the movement of the valve 20 in the bore 60. Further, since this flange 62 is in contact with one end of the string spring 24, the valve 20 is always urged from the second position to the first position by the string spring 24 via the flange 62.

後に更に説明する通り、弁体26はピストン18を基準としてマニュアル押下可能であり、押下するとその状態が第1位置・第2位置間で変化する。弁体26の状態を変化させる操作によって、随時、可変容積蓄蔵室14内に蓄蔵されている物質を当該蓄蔵室14から所定量ずつ吐出させることができる。また、弁体26はマニュアル操作時接触面64を有している。一方向弁20の露出部上にあるこの面64に触れこの面64を押下することにより、吐出器10を作動させることができる。可開当接部32は面64の周縁部まで延びているので、可開当接部32から所定量ずつ吐出される物質はこの面64上に放たれる。従って、ユーザは、面64上から容易に、その物質を刮ぎ取ることができる。また、図面から看取できるように、弁体26の面64から可動部分56を経て筐体12に至る部分は、滑らかな凹面となっている。これは、面64上に所定量ずつ吐出される物質を刮ぎ取るのに、都合がよい。また、触り心地をよくするため、面64は、好ましくもエラストマ素材等の弾性素材によって形成されている。但し、これ以外の素材の中にも、好適に使用できる素材は幾つかある。更に、面64上に1回当たりに吐出される物質の量即ち上述の“所定量”は、圧縮室22の容積にほぼ等しくなる。従って、圧縮室22の容積の設定によって、吐出量を随意且つ精密に設定することができる。   As will be described later, the valve body 26 can be manually pressed with the piston 18 as a reference, and when pressed, the state changes between the first position and the second position. By the operation of changing the state of the valve body 26, the substance stored in the variable volume storage chamber 14 can be discharged from the storage chamber 14 by a predetermined amount at any time. The valve body 26 has a contact surface 64 during manual operation. By touching this surface 64 on the exposed portion of the one-way valve 20 and depressing this surface 64, the dispenser 10 can be activated. Since the openable contact portion 32 extends to the peripheral portion of the surface 64, the substance discharged from the openable contact portion 32 by a predetermined amount is released onto the surface 64. Therefore, the user can easily remove the material from the surface 64. Further, as can be seen from the drawings, a portion from the surface 64 of the valve body 26 through the movable portion 56 to the housing 12 is a smooth concave surface. This is convenient for scraping off the material discharged on the surface 64 by a predetermined amount. Further, the surface 64 is preferably formed of an elastic material such as an elastomer material in order to improve touch feeling. However, among other materials, there are several materials that can be suitably used. Further, the amount of the substance discharged on the surface 64 at one time, that is, the above-mentioned “predetermined amount” is substantially equal to the volume of the compression chamber 22. Therefore, the discharge amount can be arbitrarily and precisely set by setting the volume of the compression chamber 22.

図示実施形態における筐体12及び弁体26はやや硬質のプラスチック素材により形成するとよい。これに使用できるプラスチック素材としては、例えばTopaz(商標)、Surlyn(商標)、Zeonex(商標)等の名称で販売されているものがある。また、ピストン18も同じ素材から形成するとよい。もし、Oリング又はそれに類する封止部材無しでピストン18・圧縮室22間締嵌を形成したいなら、ピストン18(少なくともその先端)を弁体26より軟質の硬質プラスチック素材から形成するとよい。これに使用できるプラスチック素材としては、様々な商品名で販売されているポリプロピレンや、Alathon(商標)等の名称で販売されているプラスチック素材がある。   The housing 12 and the valve body 26 in the illustrated embodiment may be formed of a slightly hard plastic material. Examples of plastic materials that can be used for this include those sold under the names Topaz (trademark), Surlyn (trademark), Zeonex (trademark), and the like. The piston 18 may also be formed from the same material. If it is desired to form a tight fit between the piston 18 and the compression chamber 22 without an O-ring or similar sealing member, the piston 18 (at least its tip) may be formed from a hard plastic material that is softer than the valve body 26. Examples of plastic materials that can be used for this include polypropylene sold under various trade names and plastic materials sold under names such as Alathon (trademark).

いわゆる当業者であれば本願記載に基づき認識できるように、以上図示した形状及び説明した組成素材は単なる例に過ぎない。即ち、これら以外の形状、組成素材等も採用可能であり、また採用できる形状、組成素材等は多数ある。例えば、望みとあらば、弾性素材によってピストン先端部分を形成し、それをピストンアセンブリの先端に取り付けるという形態で、ピストン18を構成してもかまわない。但し、図6に示したようにピストン18を比較的硬質のプラスチックで一体形成した方が、別体弾性部品等を用いる必要がないので総コストを低減でき、しかも圧縮ゾーンの封止信頼性に吐出器毎のばらつきが生じにくい設計となる等、幾つかの点で有利である。   As can be recognized by those skilled in the art based on the description of the present application, the shape and composition material described above are merely examples. That is, shapes and composition materials other than these can be employed, and there are many shapes and composition materials that can be employed. For example, if desired, the piston 18 may be configured in such a manner that the piston tip portion is formed of an elastic material and is attached to the tip of the piston assembly. However, as shown in FIG. 6, if the piston 18 is integrally formed of a relatively hard plastic, it is not necessary to use a separate elastic part, so that the total cost can be reduced and the compression reliability of the compression zone can be improved. This is advantageous in several respects, such as a design in which variations among the dischargers are less likely to occur.

図8〜図10に示されているように、出口孔38は、弁体26及びピストン18の軸に対し鋭角をなす方向に延びて弁座28を貫通しており、その出口は第1表面セグメント44上に開いている。このように、図示実施形態では斜めに延びる単独の孔を形成し、その孔を出口孔38として用いて所定量ずつの送給を行えるようにしているが、望みなら、更なる出口孔を追加してもよいし、出口孔38の位置を図示の位置とは違う位置にしてもよい。例えば、図示されている出口孔38から見て軸を挟んで斜向かいにもう一つ、同じ大きさ又は違う大きさの出口孔を設けてもよいし、弁座28上における出口孔38の位置を図示の位置とは逆の位置にしてもよい。また、弁覆い30はエラストマ素材から形成するのが望ましい。使用できる素材としては、例えばKraton(商標)なる名称で販売されているポリマ素材や硫化ラバー等のポリマ素材がある。但し、いわゆる当業者であれば本願記載に基づき認識できるように、これらの素材は単なる例に過ぎない。即ち、既知の他種素材や出願後に既知になる他種素材の中にも、弁覆い30の機能を達成でき同様に使用できる素材は数多くある。   As shown in FIGS. 8 to 10, the outlet hole 38 extends in a direction that forms an acute angle with respect to the axes of the valve body 26 and the piston 18, and penetrates the valve seat 28, and the outlet thereof is the first surface. Open on segment 44. As described above, in the illustrated embodiment, a single hole extending obliquely is formed, and the hole is used as the outlet hole 38 so that a predetermined amount of feeding can be performed. However, if desired, additional outlet holes can be added. Alternatively, the position of the outlet hole 38 may be a position different from the illustrated position. For example, another outlet hole of the same size or a different size may be provided diagonally across the shaft when viewed from the illustrated outlet hole 38, or the position of the outlet hole 38 on the valve seat 28 may be provided. May be at a position opposite to the illustrated position. The valve cover 30 is preferably formed from an elastomer material. Examples of usable materials include polymer materials sold under the name Kraton (trademark) and polymer materials such as sulfide rubber. However, these materials are merely examples, as those skilled in the art can recognize based on the description of the present application. That is, there are many materials that can achieve the function of the valve cover 30 and can be used in the same manner among other kinds of known materials and other kinds of materials that become known after application.

図8〜図10に示されているように、可変容積蓄蔵室14は、軸方向に延びるよう筐体12内に形成された室64の中に、可撓な嚢66を実装することによって、実現されている。また、嚢66の縁に設けられている突出部は筐体12に設けられた対応する溝内に嵌め込まれており、これによって流体密封止部16が形成されている。更に、蓄蔵室14の容積が可変であるのは嚢66が可撓であるためであり、これらの図中にあるように室64内における嚢66の軸方向沿いの撓み方によって蓄蔵室14の容積が違う。例えば、蓄蔵室14内に吐出対象物質を充填する際にはそれを受け入れられるように嚢66が撓んで蓄蔵室14の容積が増し、またその物質を吐出する際にはその分だけ嚢66が撓んでほぼ吐出体積(“所定量”)と等量だけ蓄蔵室14の容積が減る。更に、筐体12の下部壁には充填口68が、ピストン18には流路70が、それぞれ形成されている。流路70は、可変容積蓄蔵室14と通路36更には圧縮室22との間を、通流可能につないでいる。   As shown in FIGS. 8 to 10, the variable volume storage chamber 14 is implemented by mounting a flexible sac 66 in a chamber 64 formed in the housing 12 so as to extend in the axial direction. Has been realized. Further, the protrusion provided on the edge of the sac 66 is fitted into a corresponding groove provided in the housing 12, thereby forming the fluid tight seal 16. Further, the volume of the storage chamber 14 is variable because the sac 66 is flexible, and as shown in these drawings, the storage chamber is determined by the way the sac 66 bends in the chamber 64 along the axial direction. The volume of 14 is different. For example, when the storage chamber 14 is filled with a substance to be discharged, the sac 66 is bent so that it can be received, and the volume of the storage room 14 is increased. 66 is bent and the volume of the storage chamber 14 is reduced by an amount substantially equal to the discharge volume (“predetermined amount”). Further, a filling port 68 is formed in the lower wall of the housing 12, and a flow path 70 is formed in the piston 18. The flow path 70 connects the variable volume storage chamber 14, the passage 36, and further the compression chamber 22 so as to allow flow therethrough.

吐出器10を充填する際には、充填口68内に図示しないプローブを滑り込ませた上で、リキッド、クリーム、ジェル等の形態を採る流体例えば化粧品、美容薬等の物質を、そのプローブから流路70へまた可変容積蓄蔵室14内へと流し込む。蓄蔵室14内が流体により満たされるにつれ、図9中に矢印で示すように筐体12の室64内にある嚢66が上方(軸方向)に向け相応に撓んで蓄蔵室14の容積が増すので、流れ込んでくる流体をその蓄蔵室14内に受け入れることができる。蓄蔵室14が一杯になったらプローブを充填口68から外し、充填口68をプラグ72(図10)によって封止する。これにより、吐出器10内の流体は気密封止される。   When filling the dispenser 10, a probe (not shown) is slid into the filling port 68, and a fluid such as a liquid, cream, gel, or the like, such as a cosmetic or cosmetic agent, is allowed to flow from the probe. Pour into the path 70 and into the variable volume storage chamber 14. As the interior of the storage chamber 14 is filled with fluid, the sac 66 in the chamber 64 of the housing 12 bends upward (in the axial direction) as shown by an arrow in FIG. Therefore, the flowing fluid can be received in the storage chamber 14. When the storage chamber 14 is full, the probe is removed from the filling port 68, and the filling port 68 is sealed with a plug 72 (FIG. 10). Thereby, the fluid in the discharger 10 is hermetically sealed.

嚢66は弾性素材から形成するのが望ましい。これに使用できる素材としては、Kraton(商標)、Santoprene(商標)等の名称で販売されているポリマ素材、例えばSantoprene 8211−35や、硫化ラバー等、各種のポリマ素材がある。但し、いわゆる当業者であれば本願記載に基づき認識できるように、これらの素材は一例に過ぎない。即ち、既知の他種素材や出願後に既知となる他種素材の中にも、嚢や弁部材の機能を同様に実現できる使用可能な素材は数多くある。   The sac 66 is preferably formed from an elastic material. Examples of materials that can be used for this include polymer materials sold under names such as Kraton (trademark) and Santoprene (trademark), for example, various polymer materials such as Santoprene 8211-35 and sulfide rubber. However, these materials are only examples so that those skilled in the art can recognize based on the description of the present application. That is, there are many usable materials that can realize the functions of the sac and the valve member in the known other kinds of materials and the other kinds of materials known after the application.

図8に示されているように、吐出器10が空のとき嚢66は下方に降りており、筐体12内に形成された室64の下部壁に全面的に接触している。従って、このとき、可変容積蓄蔵室14の容積は実質的に0となっている。望みなら、蓄蔵室14内にある流体その他の物質に正の圧力勾配が発生するように、嚢66を形成することもできる。   As shown in FIG. 8, when the dispenser 10 is empty, the sac 66 descends downward and is in full contact with the lower wall of the chamber 64 formed in the housing 12. Accordingly, at this time, the volume of the variable volume storage chamber 14 is substantially zero. If desired, the sac 66 can be formed so that a positive pressure gradient is generated in the fluid or other material in the storage chamber 14.

また、図示実施形態では、可変容積蓄蔵室14内に物質を充填しその物質を蓄蔵室14内に気密封止された実質的に無気の状態で保持させる手段として、充填口68及びプラグ72を使用している。望みなら、こうした簡素な部材に代わり、吐出器の充填孔内にもう一つ一方向弁を実装し(図示せず)、この2個目の一方向弁を充填弁として用いて蓄蔵室14内に物質を送り込むようにしてもよい。この充填弁は、例えば、軸方向に延びる弁座と、弁座上に座し弁座に対して可動即ち可撓で軸方向に延びる弁覆いと、弁覆い・弁座間に形成され蓄蔵室14と通流可能で弁覆い・弁座間を流体密封止する軸方向に延びた常閉の可開当接部と、を有し、この可開当接部を介した通流によって蓄蔵室14内に充填対象物質を送り込める構成とするとよい。こうした構成の充填弁を使用する場合も、上記とほぼ同様、充填用プローブを充填弁につなぎその充填弁を介して物質を送り込む操作で、蓄蔵室14内に物質を充填することができる。また、この充填弁の弁覆いは常閉であるので、吐出器10内の気密封止を保つことができる。即ち、充填に先立って空の吐出器をガンマ線、電子ビーム等の輻射にさらして滅菌し、封止・滅菌した空の吐出器を無菌充填マシン等の設備、即ち滅菌された吐出器10の内部が汚染される危険のない設備に持ち込んで、充填を行えばよい。   Further, in the illustrated embodiment, as the means for filling the variable volume storage chamber 14 with a substance and holding the substance in the storage chamber 14 in a substantially airless state, the filling port 68 and Plug 72 is used. If desired, instead of such a simple member, another one-way valve (not shown) is mounted in the filling hole of the discharger, and this second one-way valve is used as a filling valve to store room 14. You may make it send a substance in. The filling valve includes, for example, a valve seat extending in the axial direction, a valve cover sitting on the valve seat and movable or flexible with respect to the valve seat, and extending in the axial direction, and a storage chamber formed between the valve cover and the valve seat. 14 and a normally closed releasable abutting portion extending in the axial direction that fluidly seals between the valve cover and the valve seat, and the storage chamber is configured to flow through this releasable abutting portion. 14 may be configured so that the substance to be filled can be fed into the inside. Even when the filling valve having such a configuration is used, the storage chamber 14 can be filled with the material by connecting the filling probe to the filling valve and feeding the material through the filling valve in substantially the same manner as described above. Moreover, since the valve cover of this filling valve is normally closed, the airtight seal in the discharge device 10 can be maintained. That is, prior to filling, the empty dispenser is sterilized by exposure to radiation such as gamma rays and electron beams, and the sealed and sterilized empty dispenser is installed in an aseptic filling machine or the like, that is, inside the sterilized dispenser 10. Bring it to a facility where there is no risk of contamination.

また、筐体12は上部にある第1の筐体部品74及び下部にある第2の筐体部品76から構成されている。筐体部品76は、筐体部品74・筐体部品76間が流体密封止されるよう、筐体部品74にしっかりと固定されている。これら筐体部品74・筐体部品76間を流体密封止するため、両者の間にはOリング又はこれに類する封止部材たる周縁封止部材78が押し込まれている。これもまた図8〜図10に示されているように、嚢66の流体密封止部16も、可変容積蓄蔵室14と外部雰囲気の間が流体密封止されるよう、筐体部品74・筐体部品76間に押し込まれている。   The housing 12 is composed of a first housing component 74 at the top and a second housing component 76 at the bottom. The housing component 76 is firmly fixed to the housing component 74 so that the space between the housing component 74 and the housing component 76 is fluid-tightly sealed. In order to fluid-tightly seal between the casing component 74 and the casing component 76, a peripheral sealing member 78 that is an O-ring or a similar sealing member is pushed between the two. As also shown in FIGS. 8 to 10, the fluid tight seal 16 of the sac 66 is also sealed with the housing parts 74. It is pushed between the housing parts 76.

筐体12は、更に、弁覆い30の第2部分54の周りまで延びた環状の締結部材80を有している。この締結部材80により、弁覆い30が筐体12にしっかり固定されており、また弁覆い30・筐体12間が流体密封止されている。締結部材80の外周には窪みがあり、また筐体12の表面のうちこれに面する部分には丸い出っ張りがある。この出っ張りは向かい側の窪み(締結部材80の外周の窪み)に嵌り込むので、締結部材80は筐体12にしっかりと固定される。図示されているように、締結部材80の外面、弁体26特にそのマニュアル操作時接触面64、並びにその周りにある上部筐体部品74の表面が一続きになっているので、一方向弁20から吐出される所定量の物質は全体として概ね滑らかな凹面に溜まる。これは、ユーザがその面から物質を受け取るのに好都合である。   The housing 12 further includes an annular fastening member 80 that extends around the second portion 54 of the valve cover 30. By this fastening member 80, the valve cover 30 is firmly fixed to the housing 12, and the space between the valve cover 30 and the housing 12 is fluid-tightly sealed. There is a recess in the outer periphery of the fastening member 80, and a portion of the surface of the housing 12 facing this has a round ledge. Since this protrusion fits into the depression on the opposite side (the depression on the outer periphery of the fastening member 80), the fastening member 80 is firmly fixed to the housing 12. As shown in the drawing, the outer surface of the fastening member 80, the valve body 26, in particular, the contact surface 64 during manual operation, and the surface of the upper housing part 74 therearound are connected to each other. A predetermined amount of material discharged from the liquid collects in a generally smooth concave surface as a whole. This is convenient for the user to receive material from that surface.

また、下部筐体部品76には下部壁84がしっかりと固定されている。この壁84には、筐体部品76・壁84間を流体密封止する環状の封止部材86例えばOリングが組み込まれている。看取できるように、前述の充填口68は壁84に形成されており、可変容積蓄蔵室14からピストン18内へと延びる前述の流路70を形成する上で、壁84は筐体部品76と共に一役買っている。更に、筐体部品76内には、その外表面に沿うようにして、軸方向及び放射方向に延びる室86が形成されている。本発明を実施するに当たっては、筐体部品76を(半)透明とし且つその内部にラベル等の部材を入れられるよう室86を構成するとよい。室86内にラベル等を入れれば、そのラベル等によって、吐出器10内に入っている物質の種類を示す情報等、価値ある情報を提示することができる。   In addition, the lower wall 84 is firmly fixed to the lower casing component 76. The wall 84 incorporates an annular sealing member 86, for example, an O-ring, that fluid-tightly seals between the casing component 76 and the wall 84. As can be seen, the aforementioned filling port 68 is formed in the wall 84, and in forming the aforementioned flow path 70 extending from the variable volume storage chamber 14 into the piston 18, the wall 84 is a housing component. Playing a role with 76. Further, a chamber 86 extending in the axial direction and the radial direction is formed in the casing component 76 along the outer surface thereof. In practicing the present invention, the chamber 86 may be configured so that the casing component 76 is (semi) transparent and a member such as a label can be inserted therein. If a label or the like is placed in the chamber 86, valuable information such as information indicating the type of substance contained in the dispenser 10 can be presented by the label or the like.

吐出器10を使用する際ユーザが行うべきマニュアル操作は、一方向弁20のマニュアル操作時接触面64を押下する操作であり、この操作を行うと弁20が作動する。即ち、図8〜図10中の第1位置から図10中に破線1で示される第2位置へと変位し、この変位によって圧縮室22内のクリーム、ジェルその他の流体が加圧される。その結果、圧縮室22内の圧力が開弁圧に達すると、圧縮室22の容積にほぼ等しい所定量の物質が出口孔38及び可開当接部32を経て吐出器12外に吐出される。当該所定量の物質が出ていく先は弁20の外面上にある窪んだ面である。ユーザは、自分の指を何本か使い、この面からその物質を刮ぎ取ることができる。ユーザが弁20の面64から身を離すと、バネ24の作用によって弁20が第2位置(図10中の破線1参照)から第1位置(図8参照)へと駆動され、弁体26がピストン18から離れる方向に動く。封止されている蓄蔵室14及び圧縮室22やその間をつなぐ流路は好ましくも(実質的に)無気状態であるので、こうした弁体26の動きによって、次回分の所定量のクリーム、ジェルその他の物質は蓄蔵室14や流路70から圧縮室22内へと吸引導入され、それにより圧縮室22が満たされる。また、これとほぼ同時に、筐体12内に形成された室64の内部では嚢66が下方に撓み、圧縮室22内に送り込まれた次回分の物質の量とほぼ等しい分量だけ、蓄蔵室14の容積を減らす。こうして、吐出器10は、次回分の物質を送り出す準備が整った状態となる。   The manual operation to be performed by the user when using the discharger 10 is an operation of pressing the contact surface 64 during manual operation of the one-way valve 20, and the valve 20 is activated when this operation is performed. That is, it is displaced from the first position in FIGS. 8 to 10 to the second position indicated by the broken line 1 in FIG. 10, and this displacement pressurizes cream, gel and other fluids in the compression chamber 22. As a result, when the pressure in the compression chamber 22 reaches the valve opening pressure, a predetermined amount of substance substantially equal to the volume of the compression chamber 22 is discharged out of the discharger 12 through the outlet hole 38 and the open contact portion 32. . The destination of the predetermined amount of material is a recessed surface on the outer surface of the valve 20. The user can use several of his fingers and remove the material from this surface. When the user moves away from the surface 64 of the valve 20, the valve 20 is driven from the second position (see the broken line 1 in FIG. 10) to the first position (see FIG. 8) by the action of the spring 24. Moves away from the piston 18. Since the sealed storage chamber 14 and the compression chamber 22 and the flow path connecting between them are preferably (substantially) airless, the movement of the valve body 26 causes a predetermined amount of cream for the next time, Gels and other substances are sucked into the compression chamber 22 from the storage chamber 14 and the flow path 70, thereby filling the compression chamber 22. At almost the same time, the sac 66 is bent downward in the chamber 64 formed in the housing 12, and the storage chamber has an amount substantially equal to the amount of the next substance fed into the compression chamber 22. Reduce the volume of 14. Thus, the dispenser 10 is ready to deliver the next amount of substance.

いわゆる当業者であれば本願記載に基づき認識できるように、バネ24は様々な形状、構造、素材により形成できる。また、使用できる形状、構造、素材等は数多くある。それらは、本願に記載したバネ機能を実現できる限り、既知のものでも出願後に既知となるものでもよい。例えば、ドーム状に形成されたエラストマ等の弾性素材からなるバネをバネ24として用いてもよい。その位置は、例えば図示のバネ24と同じ場所、即ち弁体26の下部と筐体12の間とする。或いは、弁覆い30の可動部分56において当該弁覆い30と一体になるようエラストマにより形成したバネを、バネ24として用いることもできる。このように、ピストン18及び弁20のうち一方又は双方を基準として相互に付勢する上述のバネ24は、既知のものも出願後に既知になるものも含め様々な形態とすることができ、また金属、プラスチック等様々な素材によって形成することができる。また、バネ24を構成する素材や形状を適宜選択することにより、そのバネ24の強さを調整することができる。更に、上述したドーム形状のバネ24には、その形状がドーム状であるため弁20に対し横方向即ち放射方向の力及び軸方向の力が作用する結果、完全に押し込んだ位置から非使用時位置まで弁20を駆動する力の強さを、吐出器10の全寿命及び全使用期間を通じ、十分な強さに好適に保つことができる、という利点がある。また、上述したエラストマ質のバネ24には、弁覆い30と一体に形成できるのでその分は所要部品点数が少なくなる、という利点もある。   As can be recognized by those skilled in the art based on the description of the present application, the spring 24 can be formed by various shapes, structures, and materials. There are many shapes, structures and materials that can be used. As long as the spring function described in the present application can be realized, they may be known or may become known after application. For example, a spring made of an elastic material such as an elastomer formed in a dome shape may be used as the spring 24. The position is, for example, the same place as the illustrated spring 24, that is, between the lower part of the valve body 26 and the housing 12. Alternatively, a spring formed of an elastomer so as to be integrated with the valve cover 30 in the movable portion 56 of the valve cover 30 can be used as the spring 24. As described above, the above-described spring 24 that urges each other with respect to one or both of the piston 18 and the valve 20 can take various forms including a known one and a known one after application, It can be formed of various materials such as metal and plastic. Further, the strength of the spring 24 can be adjusted by appropriately selecting the material and shape constituting the spring 24. Further, since the dome-shaped spring 24 has a dome shape, a lateral or radial force and an axial force act on the valve 20, so that the dome-shaped spring 24 is not used from a completely pushed position. There is an advantage that the strength of the force that drives the valve 20 to the position can be suitably maintained at a sufficient strength throughout the entire life and the entire use period of the discharge device 10. Further, since the elastomeric spring 24 described above can be formed integrally with the valve cover 30, there is an advantage that the number of required parts is reduced accordingly.

現時点で本発明の好適な実施形態と認められる構成の利点の一つは、所定量の物質を吐出し終えると一方向弁20が図8に示す非使用時位置に復帰し、圧縮室22内の圧力と可変容積蓄蔵室14内の圧力とがほぼ等化されるため、弁20内にクリーム、ジェルその他の物質が流れ続けることがないことである。即ち、吐出用の弁20を介しクリーム、ジェルその他の物質が余計に漏れ出すことがない。また、本実施形態に係る吐出器10の利点としては、更に、クリーム、ジェルその他の物質が、吐出器10の全寿命及び全使用期間を通して気密封止を保ちながらひとまとめに蓄蔵室14内に蓄蔵される、という利点もある。本実施形態に係る吐出器10の利点としては、更に、蓄蔵室14を(実質的に)無気状態に保たれており、また病原菌、細菌その他の不要物質の吐出器10内への侵入が弁20により実質的に妨げられているため、吐出器10内に製品としてひとまとまりに収容されているクリーム、ジェルその他の物質の汚染を防止できる、という利点もある。従って、本実施形態に係る吐出器10は、望みとあらば、無菌の物質や保存料抜きの物質を複数回分蓄蔵しておき随時吐出させる用途にも、使用することができる。   One of the advantages of the configuration recognized as a preferred embodiment of the present invention at present is that the one-way valve 20 returns to the non-use position shown in FIG. The pressure in the variable volume storage chamber 14 and the pressure in the variable volume storage chamber 14 are substantially equalized, so that cream, gel and other substances do not continue to flow into the valve 20. That is, the cream, gel and other substances do not leak out through the discharge valve 20. Further, as an advantage of the dispenser 10 according to the present embodiment, creams, gels, and other substances are further collectively stored in the storage room 14 while maintaining a hermetic seal throughout the lifetime and the entire use period of the dispenser 10. There is also an advantage that it is stored. As an advantage of the discharger 10 according to the present embodiment, the storage room 14 is further maintained in a (substantially) airless state, and pathogens, bacteria and other unnecessary substances enter the discharger 10. Is substantially obstructed by the valve 20, which also has the advantage that contamination of creams, gels and other substances contained in the dispenser 10 as a product can be prevented. Therefore, if desired, the dispenser 10 according to the present embodiment can also be used for applications in which aseptic materials and preservative-free materials are stored a plurality of times and discharged at any time.

図13及び図14に、本発明の他の実施形態に係る吐出器100の全体像を示す。この吐出器100は図11〜図12を参照して説明した吐出器10と類似した構成であるため、その構成要素のうち吐出器10のそれと対応するものには、吐出器10における参照符号の先頭に「1」を付け加えた参照符号を付してある。また、図13に示されているのは操作時及び待機時における、図14に示されているのは充填時及び吐出時における、吐出器100の状態である。図1〜図12を参照して説明した吐出器10に対する吐出器100の相違点は、第1に、そのマニュアル操作時接触面164が一方向弁120の内側ではなく一方向弁120の周りを取り囲むように配置されている点である。このような構成とすることにより、吐出器100の頂部上に広い可動部分156が形成されるため、図1〜図12を参照して前述した実施形態に比べ一方向弁120の操作が容易である。これは、物質を吐出させる上で都合がよい。   13 and 14 show an overall image of a discharger 100 according to another embodiment of the present invention. Since the discharge device 100 has a configuration similar to that of the discharge device 10 described with reference to FIGS. 11 to 12, the components corresponding to those of the discharge device 10 among the components are denoted by reference numerals in the discharge device 10. A reference numeral with “1” added to the head is added. FIG. 13 shows the state of the dispenser 100 during operation and standby, and FIG. 14 shows the state of the dispenser 100 during filling and discharging. The difference between the discharge device 100 and the discharge device 10 described with reference to FIGS. 1 to 12 is that the contact surface 164 during manual operation is not around the one-way valve 120 but around the one-way valve 120. It is the point arrange | positioned so that it may surround. With such a configuration, a wide movable part 156 is formed on the top of the discharger 100, so that the operation of the one-way valve 120 is easier than in the embodiment described above with reference to FIGS. is there. This is convenient for discharging the substance.

吐出器10に対する吐出器100の相違点は、第2に、嚢166を保持している可変容積蓄蔵室114が、蓄蔵室14のような非環状ではなく環状である点である。   Secondly, the difference between the discharger 100 and the discharger 10 is that the variable volume storage chamber 114 holding the sac 166 is not annulus like the storage chamber 14 but is annular.

吐出器10に対する吐出器100の相違点は、第3に、圧縮室122に物質を導く通路が、2個のボア(34及び40)ではなく直径の異なる3個のボア134、136及び140を、環状面141及び142でつないだ構成を有している点である。注記すべきことに更にボアを増やすことも可能である。ボアを増やせば、可変容積蓄蔵室114から物質をよりむらなく吐出させることができる。   Third, the difference between the dispenser 100 and the dispenser 10 is that the passage leading the material to the compression chamber 122 has three bores 134, 136 and 140 of different diameters instead of two bores (34 and 40). This is a point in which the annular surfaces 141 and 142 are connected. It is possible to add more bores to note. If the bore is increased, the substance can be discharged from the variable volume storage chamber 114 more evenly.

吐出器10に対する吐出器100の相違点は、第4に、軸方向に延びる可開当接部132が、吐出器10と異なりテーパ付表面セグメント(44、46及び48)から構成されてはいない点である。   Fourth, the difference between the discharger 100 and the discharger 10 is that the openable abutment 132 extending in the axial direction is not composed of tapered surface segments (44, 46 and 48) unlike the discharger 10. Is a point.

吐出器10に対する吐出器100の相違点は、第5に、その充填システムが、可変容積蓄蔵室114内に物質を入れる可撓環状充填用一方向弁171を備える点である。その充填システムを使用する際は、まず充填口168内に図示しない充填管を入れ、この充填管から充填路上流部分170を経て弁171内へと物質を送り込む。弁171内に物質を送り込むと正の圧力が発生し弁171に加わるので弁171が開き、充填路下流部分173内に物質が入り、蓄蔵室114内にある可撓な嚢166の近辺が順にこの物質により満たされていく。充填プロセスを実施している間、嚢166は蓄蔵室114内に入ってくる物質に押されて上向きに撓んでいき、嚢166が撓むにつれて蓄蔵室14内の空気が圧縮されていくが、嚢166が蓄蔵室114の内面上に重なってしまうことはなく、蓄蔵室114内ではむしろ物質の上方に何個かのエアポケットが発生する。このエアポケットは、弁120を操作して物質を吐出させる際に役立つ。図示しない充填管に物質を通して発生させた正の圧力が低下すると弁171は閉じるため、蓄蔵室114から充填口168内へと物質が逆流することはない。複数個設けられている環状の封止部材135及び143は、蓄蔵室114から物質が流れ出すことや、圧縮室122から弁120のボア134、136及び140を介して下向きに物質が流れ出すことを、防いでいる。   The difference between the dispenser 100 and the dispenser 10 is that the filling system includes a flexible annular filling one-way valve 171 that puts a substance into the variable volume storage chamber 114. When using the filling system, first, a filling pipe (not shown) is put in the filling port 168, and the substance is fed from the filling pipe into the valve 171 through the filling passage upstream portion 170. When a substance is fed into the valve 171, a positive pressure is generated and applied to the valve 171, so that the valve 171 opens, the substance enters the downstream portion 173 of the filling path, and the vicinity of the flexible sac 166 in the storage chamber 114 is In turn it is filled with this substance. During the filling process, the sac 166 is pushed upward by the material entering the storage chamber 114 and bends upward, and the air in the storage chamber 14 is compressed as the sac 166 is deflected. However, the sac 166 does not overlap the inner surface of the storage chamber 114, and some air pockets are generated above the material in the storage chamber 114. This air pocket is useful when the valve 120 is operated to discharge the substance. When the positive pressure generated through the substance in the filling pipe (not shown) decreases, the valve 171 is closed, so that the substance does not flow back from the storage chamber 114 into the filling port 168. A plurality of annular sealing members 135 and 143 are provided to prevent the material from flowing out from the storage chamber 114 and from the compression chamber 122 through the bores 134, 136 and 140 of the valve 120. It is preventing.

なお、この充填用の一方向弁171は、例えば、本願出願人が特許を受ける権利を保有している係属中の「吐出器並びに吐出器充填装置及び方法」(Dispenser and Apparatus and Method for Filling a Dispenser)と題する2004年5月12日付米国特許出願第10/843902号に記載の充填弁の何れかと同一の又は類似した構成とすることができ、また吐出器充填装置及び方法は、同出願に記載の装置及び方法の何れかと同一の又は類似した構成とすることができる。なお、当該出願の内容はこの明示的参照を以て本願の一部として繰り入れることとする。   The one-way valve 171 for filling is, for example, a pending “Discharger and Discharger and Apparatus and Method for Filling a”. Dispenser) can be configured identically or similar to any of the filling valves described in US patent application Ser. No. 10/843902 dated May 12, 2004, and a dispenser filling apparatus and method are described in that application. The configuration can be the same or similar to any of the described devices and methods. The contents of the application are incorporated as part of the present application with this explicit reference.

図15に、本発明の更に他の実施形態に係る吐出器200の全体像を示す。この吐出器200は図1〜図14を参照して説明した吐出器10及び100と類似した構成であるので、それらの構成部材に対応する構成部材には、先頭に「2」を付け加えた参照符号を付してある。図15に示す可変容積蓄蔵室214は、筐体212の室264内(又はプランジャを入れられる他種形態の室内)に摺動壁290即ちプランジャを入れ、このプランジャ290によって室264を筐体212から実質的に流体密封止した構成を有している。この摺動壁290は可撓な嚢の代わりに導入された部材であり、嚢と同様の機序で作動する。また、この摺動壁290は、蓄蔵室114から所定量の物質が吐出されたときに軸方向に沿い動くよう(図の例では下方向に動くよう)、構成されている。この動きによって、蓄蔵室114の容積は、およそ吐出量相当分だけ減らされる。   FIG. 15 shows an overall image of a discharger 200 according to still another embodiment of the present invention. The dispenser 200 has a configuration similar to that of the dispensers 10 and 100 described with reference to FIGS. 1 to 14, and therefore, “2” is added to the top of components corresponding to those components. The code | symbol is attached | subjected. The variable volume storage chamber 214 shown in FIG. 15 has a sliding wall 290 or a plunger placed in the chamber 264 of the housing 212 (or another type of chamber in which a plunger can be placed), and the chamber 264 is enclosed by the plunger 290 in the housing. 212 has a substantially fluid tight seal from 212. The sliding wall 290 is a member introduced instead of a flexible sac, and operates by the same mechanism as the sac. In addition, the sliding wall 290 is configured to move along the axial direction when a predetermined amount of substance is discharged from the storage chamber 114 (moves downward in the example in the figure). By this movement, the volume of the storage chamber 114 is reduced by an amount corresponding to the discharge amount.

吐出器210を使用するときにユーザが行うべきマニュアル操作は、一方向弁220のマニュアル操作時接触面264を押下することである。そうすると図示の如く弁220が下方に動き、その動きによって圧縮室222内のクリーム、ジェルその他の流体が加圧される。圧縮室222内の圧力が弁220の開弁圧に達すると、圧縮室222の容積に実質的に等しい所定量の物質が、出口孔238及び可開当接部232を介して吐出器200外に吐出される。この所定量の物質は弁220の外面上にある湾曲面へと出ていく。ユーザは、何本かの指を使ってこの面からその物質を刮ぎ取ることができる。   The manual operation to be performed by the user when using the discharger 210 is to press the contact surface 264 during manual operation of the one-way valve 220. Then, as shown in the figure, the valve 220 moves downward, and the movement causes the cream, gel, and other fluids in the compression chamber 222 to be pressurized. When the pressure in the compression chamber 222 reaches the valve opening pressure of the valve 220, a predetermined amount of substance substantially equal to the volume of the compression chamber 222 is discharged from the discharge device 200 through the outlet hole 238 and the open contact portion 232. Discharged. This predetermined amount of material exits to a curved surface on the outer surface of valve 220. The user can use a few fingers to remove the material from this surface.

ユーザが一方向弁220のマニュアル操作時接触面264から身を離すと、本実施形態ではドーム状バネとして構成されているバネ224に押され、弁220が上向きに駆動される。これにより弁体226がピストン218から遠ざかる方向に動くと、可変容積蓄蔵室214や流路270から次回分の所定量のクリーム、ジェルその他の物質が吸引され、吸引された物質は圧縮室222内に入りこれを満たしていく。これと実質的に同時に、摺動壁290は、筐体212の室264内で下向きに変位する。この変位によって、蓄蔵室214の容積が、圧縮室222に送られた次回分の物質の量にほぼ等しい量だけ、減ることとなる。この段階で、吐出器200の次回使用準備が整う。   When the user moves away from the contact surface 264 during manual operation of the one-way valve 220, the valve 220 is driven upward by being pushed by the spring 224 configured as a dome-shaped spring in this embodiment. As a result, when the valve body 226 moves away from the piston 218, a predetermined amount of cream, gel and other substances for the next time are sucked from the variable volume storage chamber 214 and the flow path 270, and the sucked substances are compressed into the compression chamber 222. Get inside and meet this. At substantially the same time, the sliding wall 290 is displaced downward in the chamber 264 of the housing 212. Due to this displacement, the volume of the storage chamber 214 is reduced by an amount approximately equal to the amount of material for the next time sent to the compression chamber 222. At this stage, the dispenser 200 is ready for next use.

摺動壁290は、例えば、やや弾性の高いプラスチック素材から形成するとよい。使用できるプラスチック素材としてはSantoprene(商標)等の名称で販売されているプラスチック素材がある。その例としてはそのショア硬度が35のSantoprene 8211−35や、そのショア硬度が55のSantoprene 8211−55がある。また、先にも示したように、弁覆い及びドーム状のバネを使う場合は、それらは例えばやや弾性の高いプラスチック素材にて形成するとよい。これに使用できる素材としては、Santoprene(商標)なる名称で販売されているプラスチック、例えばそのショア硬度が35のSantoprene 8211−35がある。また、いわゆる当業者であれば本願記載に基づき認識できることであるが、ここで掲げた素材は一例に過ぎない。即ち、その用途に相応しい又は必要とされる素材を選択すればよい。例えば、低吸収性が求められる用途では、摺動壁、ピストン、筐体、弁体等の一部又は全部を、比較的吸収性の低い素材から形成するとよい。これに使用できる素材としてはやや硬質のプラスチック、例えばTopas(商標)なる名称で販売されている何種類かのプラスチックがある。   The sliding wall 290 is preferably formed from, for example, a plastic material having a slightly high elasticity. Plastic materials that can be used include plastic materials sold under names such as Santoprene (trademark). Examples include Santoprene 8211-35 with a Shore hardness of 35 and Santoprene 8211-55 with a Shore hardness of 55. Further, as described above, when using a valve cover and a dome-shaped spring, they may be formed of, for example, a slightly elastic plastic material. A material that can be used for this is plastic sold under the name Santoprene ™, for example, Santoprene 8211-35 with a Shore hardness of 35. Moreover, although what is called a person skilled in the art can recognize based on the description of the present application, the materials listed here are only examples. That is, a material suitable or necessary for the application may be selected. For example, in applications where low absorbency is required, some or all of the sliding wall, piston, housing, valve body, etc. may be formed from a material having relatively low absorbency. Materials that can be used for this include somewhat hard plastics, such as several types of plastics sold under the name Topas ™.

本願は、何れも本願出願人にその特許を受ける権利が譲受されている係属中の「封止室及び一方向弁を有し物質を所定量ずつ供給できる吐出器」(Dispenser With Sealed Chamber And One−Way Valve for Providing Metered Amounts Of Substances)と題する2002年10月16日付米国特許出願第10/272577号、「吐出器並びに吐出器充填装置及び方法」(Dispenser and Apparatus and Method for Filling a Dispenser)と題する2004年5月12日付米国特許出願第10/843902号、「一方向弁を有し物質を所定量ずつ蓄蔵及び吐出できるピストン型吐出器」(Piston−Type Dispenser With One−Way Valve for Storing And Dispensing Metered Amounts Of Substances)と題する2004年7月16日付米国特許出願第10/893686号、並びに「吐出容器」(Dispensing Container)と題する2004年9月27日付米国意匠特許出願第29/214038号にて開示された構成と類似した又は関連のある構成を開示している。なお、これら係属中の米国出願の内容については、この明示的参照を以て本願に繰り込むこととする。   The present application is a pending “Discharger With Sealed Chamber And One” which has a sealed chamber and a one-way valve and can supply a predetermined amount of substances. -US Patent Application No. 10/272577 dated October 16, 2002, entitled "Discharger and Apparatus Filling and Metered Amounts of Substances" (Dispenser and Apparatus and Methods of Method). US patent application Ser. No. 10/843902, dated May 12, 2004, entitled “Piston-type Discharger having a one-way valve and capable of storing and discharging a predetermined amount of substance” (P United States Patent Application No. 10/893686, dated July 16, 2004, entitled "iston-Type Dispenser With One-Way Valve for Stalling And Dissipating Metered Amounts Of Substances" An arrangement similar or related to that disclosed in US Patent Application No. 29/214038, dated 27, is disclosed. It should be noted that the contents of these pending US applications are incorporated herein by this explicit reference.

いわゆる当業者であれば本願記載に基づき認識できるように、上述したものもそうでないものも含め、本発明の実施形態には、別紙特許請求の範囲により画定される本発明の技術的範囲から逸脱することなく、多様な変形乃至改良を施すことができる。例えば、吐出器構成部品を形成するための素材は、その部品の機能を実現できる限り、既知のものも出願後に既知になるものも含め、多数の素材の中から選ぶことができる。同様に、吐出器構成部品が採り得る形状や構造は多様である。更に、吐出器から吐出できる流体乃至物質の種類や用途は多様である。例としては、化粧品、スキンケア剤、美容薬、医薬品、薬局薬等を掲げ得る。また、本発明に係る吐出器を充填するのに使用する充填機も、吐出器を充填できる限り、既知のものも出願後に既知になるものも含め、多様な構成を採ることができる。例えば、充填機は吐出器滅菌機構、吐出器移送機構、吐出器減圧・真空化機構、吐出器充填機構等といった様々な機構から構成でき、またそれらの機構は様々な構成を採り得る。更に、充填手段として弁を設ける場合にその弁が採り得る構成は多様であるし、またその弁を設けられる場所も多様である。例えば、筐体の壁を貫くように充填用の弁を設ける等して当該弁を蓄蔵室に通流可能につなぎ、蓄蔵室に対し減圧、充填又はその双方を実施できるようにしてもよい。或いは、吐出器内を減圧するための弁を1個と、吐出器の蓄蔵室を充填するための弁を1個、吐出器に設けてもよい。更に、ピストン、吐出用の弁又はその双方の構成を本願記載の構成とは違うものとしてもよい。このように、現時点で好適と認められる実施形態として詳細に説明したものは、専ら、本発明の構成を解りやすくく例示するためのものであり、限定的意味合いを含むものではない。   As will be appreciated by those skilled in the art based on the present description, embodiments of the present invention, including those described above, may depart from the scope of the present invention as defined by the appended claims. Various modifications or improvements can be made without doing so. For example, the material for forming the dispenser component can be selected from a large number of materials including those that are known and those that become known after filing as long as the function of the component can be realized. Similarly, there are a variety of shapes and structures that the dispenser component can take. Furthermore, there are various types and uses of fluids or substances that can be discharged from the discharger. Examples may include cosmetics, skin care agents, beauty drugs, pharmaceuticals, pharmacy drugs and the like. In addition, the filling machine used to fill the discharger according to the present invention can take various configurations including a known one and a known one after filing as long as the discharger can be filled. For example, the filling machine can be constituted by various mechanisms such as a discharger sterilization mechanism, a discharger transfer mechanism, a discharger decompression / evacuation mechanism, a discharger filling mechanism, and the like, and these mechanisms can take various configurations. Further, when a valve is provided as the filling means, the configuration that the valve can take is various, and the place where the valve can be provided is also various. For example, by providing a filling valve so as to penetrate the wall of the housing, the valve can be connected to the storage room so that the storage room can be decompressed and / or filled. Good. Or you may provide one valve for decompressing the inside of a discharger, and one valve for filling the storage chamber of a discharger in a discharger. Furthermore, the configuration of the piston, the discharge valve, or both may be different from the configuration described in the present application. As described above, what has been described in detail as the presently preferred embodiment is only for illustrating the configuration of the present invention in an easy-to-understand manner, and does not include a limiting meaning.

Claims (19)

筐体と、
前記筐体内に配置された可変容積蓄蔵室であって、前記可変容積蓄蔵室と前記筐体外の間に実質的な流体密封止を形成し吐出対象物質を蓄蔵する可変容積蓄蔵室と、
前記筐体に設けられ、吐出器を動作させるように接触及び押下可能であるマニュアル操作時接触面であって、第1位置及び第2位置の間でマニュアル押下可能であり、前記位置の一方から前記位置の他方に向けて付勢されたマニュアル操作時接触面と、
前記可変容積蓄蔵室と通流可能に接続された圧縮室と、
前記筐体上に実装され、前記可変容積蓄蔵室と通流可能に接続された一方向弁であって、前記一方向弁は弾性アーチ型弁部材と、相対的に剛性であるアーチ型弁座と、を備え、前記弁部材と前記弁座とは通常は閉じられたアーチ型であって軸方向に伸びる出口を形成する締嵌を形成し、前記出口は吐出対象物質の通流を妨げる流体密封止を形成し吐出対象物質が開弁圧を上回ると物質をバルブに通流させる一方向弁と、
を備え、
(i)マニュアル操作時接触面が第1方向を一方の位置から他方の位置へ移動する間、前記可変容積蓄蔵室から前記圧縮室内へと吐出対象物質が流れるよう前記可変容積蓄蔵室は前記圧縮室と通流可能に繋いだ状態であって、(ii)マニュアル操作時接触面が前記第1方向と逆の第2方向へ移動する間、前記圧縮室は前記可変容積蓄蔵室と通流可能に繋いでいない状態であって、前記圧縮室内の吐出対象物質が前記一方向弁の開弁圧超まで加圧され、通常は閉じられている前記一方向弁及び前記吐出器から吐出されるよう構成された吐出器。
A housing,
A variable volume storage chamber disposed in the casing, wherein the variable volume storage chamber stores a discharge target substance by forming a substantial fluid tight seal between the variable volume storage chamber and the outside of the casing. When,
It is a contact surface at the time of manual operation that is provided in the casing and can be contacted and pressed to operate the discharger, and can be manually pressed between the first position and the second position, and from one of the positions A manual operation contact surface biased toward the other of the positions;
A compression chamber connected to the variable volume storage chamber to allow flow therethrough;
A one-way valve mounted on the housing and connected to the variable volume storage chamber so as to be able to flow therethrough, wherein the one-way valve is an elastic arch-type valve member and a relatively rigid arch-type valve A seat, and the valve member and the valve seat are normally closed arched and form an interference fit that forms an axially extending outlet, the outlet impeding the flow of the substance to be discharged A one-way valve that forms a fluid tight seal and allows the material to flow through the valve when the material to be discharged exceeds the valve opening pressure;
With
(I) During the manual operation, the variable volume storage chamber is configured so that the discharge target substance flows from the variable volume storage chamber to the compression chamber while the contact surface moves in the first direction from one position to the other position. (Ii) during manual operation, while the contact surface moves in a second direction opposite to the first direction, the compression chamber is connected to the variable volume storage chamber. The material to be discharged in the compression chamber is pressurized to a pressure exceeding the valve opening pressure of the one-way valve and is normally closed and discharged from the one-way valve and the discharge device that are not connected to allow flow. A dispenser configured to be.
請求項1記載の吐出器であって、更に、
前記マニュアル操作時接触面を前記方向に前記一方の位置から前記他方の位置へと付勢する付勢部材をさらに備え、前記付勢部材が、弦巻バネ、弾性エストラマ質バネまたはその双方を含む吐出器。
The dispenser of claim 1, further comprising:
And a biasing member that biases the contact surface during the manual operation from the one position to the other position in the direction, and the biasing member includes a string spring, an elastic elastomeric spring, or both. vessel.
請求項2記載の吐出器であって、前記付勢部材が、概略ドーム状の弾性エラストマ質バネである吐出器。   3. The dispenser according to claim 2, wherein the biasing member is a substantially dome-shaped elastic elastomeric spring. 請求項1乃至3の何れか一項記載の吐出器であって、前記出口内における物質流の圧力が前記一方向弁の開弁圧を上回ると前記弁覆いの状態が前記通常の閉じられている状態から開状態に移行し、開状態では前記弁覆いが吐出対象物質を捉えて撓み前記弁座を押しのけながら放射方向に進んで当該吐出対象物質が外部へと出ていく吐出器。   The discharge device according to any one of claims 1 to 3, wherein when the pressure of the material flow in the outlet exceeds the valve opening pressure of the one-way valve, the state of the valve cover is closed normally. A discharger that shifts from an open state to an open state, and in the open state, the valve cover catches the discharge target substance and bends and pushes the valve seat to advance in the radial direction, and the discharge target substance goes out. 請求項1乃至4の何れか一項記載の吐出器であって、更に、(i)前記筐体内に実装された可撓な嚢及び(ii)前記筐体内に実装された摺動壁のうち一方を備え、前記可変容積蓄蔵室が(i)の場合前記嚢・前記筐体間に、また(ii)の場合前記摺動壁・前記筐体間に形成される吐出器。   The discharge device according to any one of claims 1 to 4, further comprising: (i) a flexible sac mounted in the housing; and (ii) a sliding wall mounted in the housing. A dispenser formed between the sac and the casing when the variable volume storage chamber is (i) and between the sliding wall and the casing when (ii). 請求項1乃至5の何れか一項記載の吐出器であって、前記可変容積蓄蔵室が実質的に無気状態である吐出器。   The dispenser according to any one of claims 1 to 5, wherein the variable volume storage chamber is substantially in an airless state. 請求項1乃至6の何れか一項記載の吐出器であって、更に、前記筐体内に収容され前記筐体との間に実質的に流体密封止を形成するプランジャを備え、前記プランジャは前記可変容積蓄蔵室からある量が吐出されたとき軸方向に動き吐出体積とほぼ等量だけ前記可変容積蓄蔵室の容積を減らす吐出器。   The dispenser according to any one of claims 1 to 6, further comprising a plunger housed in the housing and forming a substantially fluid tight seal with the housing, wherein the plunger A discharger that moves in the axial direction when a certain amount is discharged from the variable volume storage chamber and reduces the volume of the variable volume storage chamber by an amount substantially equal to the discharge volume. 請求項1乃至7の何れか一項記載の吐出器であって、前記弁覆いと前記弁座との少なくとも一方がテーパが付された吐出器。   The dispenser according to any one of claims 1 to 7, wherein at least one of the valve cover and the valve seat is tapered. 請求項1乃至8の何れか一項記載の吐出器であって、前記弁覆いは粘弾性である吐出器。   The dispenser according to any one of claims 1 to 8, wherein the valve cover is viscoelastic. 請求項1乃至9の何れか一項記載の吐出器であって、前記マニュアル操作時接触面は触り心地がよい弾性素材によって形成される吐出器。   The dispenser according to any one of claims 1 to 9, wherein the contact surface during manual operation is formed of an elastic material that is comfortable to touch. 請求項10記載の吐出器であって、前記マニュアル操作時接触面の前記弾性素材はエラストマである吐出器。   11. The dispenser according to claim 10, wherein the elastic material of the contact surface during manual operation is an elastomer. 無菌液体製品を蓄蔵し吐出する方法であって、
(i)吐出器の筐体内に収容される可変容積蓄蔵室内に無菌液体製品を気密封止状態に保持し、前記可変容積蓄蔵室と前記筐体外との間に実質的な流体密封止を形成するステップと、
(ii)前記筐体に実装された面をマニュアル操作で接触させ、第1位置と第2位置との間にある前記マニュアル操作時接触面を押下するステップと、
(iii)前記マニュアル操作時接触面が前記第1位置から前記第2位置へと向かう方向に移動する間、前記吐出器の圧縮室内の無菌液体製品を開弁圧を超えるまで加圧し、続いて前記筐体上に実装された一方向弁の通常は閉じられたアーチ型であって軸方向に伸びる出口から前記吐出器外へ前記加圧された無菌液体製品を突出するステップであって、前記一方向弁は弾性アーチ型弁部材と、相対的に剛性であるアーチ型弁座部材とを備え、前記弁部材と前記弁座との間に締嵌と流体密封止とが形成されるステップと、
(iv)付勢部材によって前記マニュアル操作時接触面を前記第2位置から前記第1位置へと向かう方向に移動させるステップと、
(v)前記マニュアル操作時接触面が前記第2位置から前記第1位置へと向かう前記方向に移動する間に、流体を前記可変容積蓄蔵室から前記圧縮室へと引き込むステップと、
(vi)前記ステップ(ii)から(v)を繰り返すことによって、前記無菌流体製品の異なる部分を複数回、異なる時間に前記可変容積蓄蔵室から前記一方向弁を通して突出するステップと、
(vii)前記ステップ(i)から(vi)の間、前記可変容積蓄蔵室内の前記無菌液体製品を無菌状態および周辺雰囲気に対して気密封止状態に保持するステップと、
を含む方法。
A method for storing and dispensing sterile liquid products,
(I) A sterile liquid product is held in a hermetically sealed state in a variable volume storage chamber accommodated in the casing of the discharger, and a substantial fluid tight seal is provided between the variable volume storage chamber and the outside of the casing. Forming a step;
(Ii) bringing the surface mounted on the housing into contact with a manual operation and depressing the manual operation contact surface between a first position and a second position;
(Iii) pressurizing the sterile liquid product in the compression chamber of the dispenser until the valve opening pressure is exceeded while the contact surface during manual operation moves in the direction from the first position toward the second position; Projecting the pressurized sterile liquid product out of the dispenser from a normally closed arched and axially extending outlet of a one-way valve mounted on the housing, comprising: The one-way valve comprises an elastic arched valve member and a relatively rigid arched valve seat member, wherein a tight fit and a fluid tight seal are formed between the valve member and the valve seat; ,
(Iv) moving the contact surface during manual operation in a direction from the second position toward the first position by an urging member;
(V) drawing the fluid from the variable volume storage chamber to the compression chamber while the manual operation contact surface moves in the direction from the second position toward the first position;
(Vi) projecting different portions of the sterile fluid product multiple times at different times from the variable volume storage chamber through the one-way valve by repeating the steps (ii) to (v);
(Vii) maintaining the sterile liquid product in the variable volume storage chamber in a sterile state and an airtight seal with respect to the surrounding atmosphere during the steps (i) to (vi);
Including methods.
請求項12記載の方法であって、ステップ(i)から(ii)の間、前記一方向弁および前記可変容積蓄蔵室への空気またはその他の汚染物質の侵入を実質的に防ぐステップをさらに含む方法。   13. The method of claim 12, further comprising the step of substantially preventing air or other contaminants from entering the one-way valve and the variable volume storage chamber during steps (i) to (ii). Including methods. 請求項12または13記載の方法であって、ステップ(iii)の間、前記弁覆いの略環状である複数のセグメントを前記弁座と接触状態に保ち、前記一方向弁全体で前記流体密封止を保持し、病原菌、細菌、またはその他の不要物質の前記一方向弁および前記可変容積蓄蔵室への侵入を防ぐステップをさらに含む方法。   14. A method as claimed in claim 12 or claim 13, wherein a plurality of generally annular segments of the valve cover are kept in contact with the valve seat during step (iii), and the fluid-tight seal across the one-way valve. And preventing entry of pathogenic bacteria, bacteria, or other unwanted substances into the one-way valve and the variable volume storage chamber. 請求項12乃至14の何れか一項記載の方法であって、ステップ(i)から(vii)の間、前記可変容積蓄蔵室を実質的に無気状態に保持するステップをさらに含む方法。   15. The method according to any one of claims 12 to 14, further comprising the step of maintaining the variable volume storage chamber substantially airless during steps (i) to (vii). 請求項12乃至15の何れか一項記載の方法であって、
前記無菌液体製品を前記可変容積蓄蔵室に無菌充填するステップと、
前記可変容積蓄蔵室内の前記無菌液体製品を密封止するステップと、
をさらに含む方法。
A method according to any one of claims 12 to 15, comprising
Aseptically filling the variable volume storage chamber with the sterile liquid product;
Sealing the sterile liquid product in the variable volume storage chamber;
A method further comprising:
請求項16記載の方法であって、前記無菌液体製品を前記可変容積蓄蔵室内に無菌充填するステップの前に前記無菌液体製品を滅菌するステップをさらに含む方法。   17. The method of claim 16, further comprising sterilizing the sterile liquid product prior to aseptically filling the sterile volume product into the variable volume storage chamber. 請求項12乃至17の何れか一項記載の方法であって、前記無菌液体製品はクリームかジェルのどちらか一方である方法。   18. A method according to any one of claims 12 to 17, wherein the sterile liquid product is either a cream or a gel. 請求項12乃至18の何れか一項記載の方法であって、前記無菌液体製品は保存料を含まない方法。   19. A method according to any one of claims 12 to 18, wherein the sterile liquid product does not contain a preservative.
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