JP2009196320A - Bookbinding device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、製本装置に関し、特に、糊付けによって製本する製本装置に関する。 The present invention relates to a bookbinding apparatus, and more particularly to a bookbinding apparatus that performs bookbinding by gluing.
糊を使って複数の用紙の側縁周辺を接着することにより製本する技術が知られている。このような糊製本技術のうち、糊をノズルによって用紙の側縁部に塗布する場合、出来上がった冊子のうち糊を塗布した背周辺の部分が糊の厚みによって他の部分よりも厚くなるおそれがある。このため、例えば、用紙が搬送されるたびに用紙を搬送方向に直交する方向に移動させて糊塗布位置をずらすようにした糊塗布装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
冊子の背となる部分と垂直な方向に糊塗布位置をずらす場合、出来上がった冊子は見開きの広さがページをめくるたびに変わることになる。このため、このように糊塗布位置をずらす方法では、冊子の読者に違和感を与える可能性がある。 When the glue application position is shifted in a direction perpendicular to the back portion of the booklet, the spread of the booklet changes every time the page is turned. For this reason, there is a possibility that the reader of the booklet may feel uncomfortable with this method of shifting the glue application position.
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、糊付けによって品質の高い冊子を作成する製本装置を提供することにある。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a bookbinding apparatus that creates a high-quality booklet by gluing.
上記課題を解決するために、本発明のある態様の製本装置は、冊子になったときに背となる用紙の背ラインに沿って間隔を開けて背ライン周辺の複数の糊付け個所に糊付けする糊付け手段と、対向する用紙表面の少なくとも一方が糊付け手段によって糊付けされた複数の用紙を各々の背ラインが重なるように貼り合わせて綴じる綴じ手段と、を備える。糊付け手段は、1冊の冊子を構成する複数の用紙に糊付けする過程において、複数の糊付け個所のうち少なくとも1つの位置を変更して糊付けする。 In order to solve the above-described problems, a bookbinding apparatus according to an aspect of the present invention is a gluing method in which a gap is formed along a back line of a paper sheet that becomes a back when a booklet is formed and glued to a plurality of gluing portions around the back line. And a binding unit that binds and binds a plurality of sheets in which at least one of the opposing sheet surfaces is glued by the gluing means so that the back lines overlap each other. In the process of gluing to a plurality of sheets constituting one booklet, the gluing means changes gluing by changing at least one position among a plurality of gluing locations.
この態様によれば、背ラインと垂直に糊付け個所の位置がずれることを抑制しつつ、冊子における糊付け部分の厚みを抑制することができる。このため、品質の高い冊子を糊付けによって作成することが可能になる。 According to this aspect, it is possible to suppress the thickness of the glued portion in the booklet while suppressing the position of the glued portion from being shifted perpendicularly to the back line. For this reason, it is possible to create a high-quality booklet by gluing.
糊付け手段は、位置を変更する前の糊付け個所と重ならない位置に糊付け個所の位置を変更してもよい。この態様によれば、冊子における糊付け部分の厚みをさらに抑制することができる。 The gluing means may change the position of the gluing part to a position that does not overlap with the gluing part before the position is changed. According to this aspect, the thickness of the glued portion in the booklet can be further suppressed.
糊付け手段は、基材の一面に糊が付着した糊部材と、転写位置において糊部材の糊付着面を用紙に押し付けて糊部材から用紙に糊を転写させる糊転写部材と、を有し、1冊の冊子を構成する複数の用紙に糊付けする過程において少なくとも1つの転写位置を変更して、背ラインに沿って間隔を開けて背ライン周辺の複数の転写位置に糊を転写してもよい。この態様によれば、糊部材の転写位置を変更するという簡易な構成により、冊子における糊付け位置の厚みを抑制することができる。 The gluing means has a glue member having glue adhered to one surface of the substrate, and a glue transfer member for pressing the glue-attached surface of the glue member against the paper at the transfer position to transfer the glue from the glue member to the paper. In the process of gluing to a plurality of sheets constituting a booklet of a booklet, at least one transfer position may be changed, and the glue may be transferred to a plurality of transfer positions around the back line at intervals along the back line. According to this aspect, the thickness of the pasting position in the booklet can be suppressed with a simple configuration in which the transfer position of the pasting member is changed.
糊付け手段は、各々が背ライン周辺に糊付けする複数の糊付けユニットを有し、各々の糊付け個所を背ラインに沿って移動させるよう複数の糊付けユニットを移動させることにより、糊付け個所の位置を変更してもよい。この態様によれば、複数の糊付け個所と同数の糊付けユニットを設ければよいことから、糊付けユニットを設けるためのコストを抑制することができる。 The gluing means has a plurality of gluing units each gluing around the back line, and the plurality of gluing units are moved so as to move each gluing position along the back line, thereby changing the position of the gluing position. May be. According to this aspect, since it is sufficient to provide the same number of gluing units as the plurality of gluing locations, the cost for providing the gluing unit can be suppressed.
糊付け手段は、各々が背ライン周辺に糊付けする3つ以上の糊付けユニットを有し、3つ以上の糊付けユニットのうち、1枚の用紙に糊付けする2つ以上の糊付けユニットの組み合わせを変更することにより、糊付け個所の位置を変更してもよい。この態様によれば、例えば糊付けユニットを背ラインに沿って移動させる必要がないため、このような移動機構を設けるためのコストを抑制することができる。 The gluing means has three or more gluing units each gluing around the back line, and the combination of two or more gluing units gluing to one sheet of the three or more gluing units is changed. Thus, the position of the glue point may be changed. According to this aspect, for example, it is not necessary to move the gluing unit along the back line, so that the cost for providing such a moving mechanism can be suppressed.
糊付け手段は、各々が糊部材の裏面の異なる部分を用紙に押し付ける複数の押し付けユニットを有し、各々の押し付け個所を背ラインに沿って移動させるよう複数の押し付けユニットを移動させることにより、糊付け個所の位置を変更してもよい。この態様によれば、糊転写のためおよび糊転写箇所を移動させるために糊部材を押し付けユニットと共に移動させる必要がなくなる。このため、糊転写および糊転写箇所移動のための機構を簡素なものとすることができ、これらのコストを抑制することができる。 The gluing means has a plurality of pressing units each pressing a different part of the back surface of the glue member against the paper, and moving the plurality of pressing units so that each pressing point moves along the back line. The position of may be changed. According to this aspect, it is not necessary to move the glue member together with the pressing unit for glue transfer and to move the glue transfer location. For this reason, the mechanism for glue transfer and glue transfer location movement can be simplified, and these costs can be suppressed.
糊付け手段は、各々が糊部材の裏面の異なる部分を押圧して糊付着面を用紙に押し付ける3つ以上の押し付けユニットを有し、3つ以上の押し付けユニットのうち、1枚の用紙に糊付けするときに糊部材の裏面を押圧する2つ以上の押し付けユニットの組み合わせを変更することにより、糊付け個所の位置を変更してもよい。この態様によれば、糊転写のために糊部材を押し付けユニットと共に移動させる必要がなくなり、糊転写のための機構を簡素なものとすることができ、これらのコストを抑制することができる。また、押し付けユニットを背ラインに沿って移動させる必要もなくなることから、このような移動機構を設けるコストも抑制することができる。 The gluing means has three or more pressing units that press different portions of the back surface of the glue member and press the glue-adhering surface against the paper, and glues to one sheet of the three or more pressing units. Sometimes, the position of the glue point may be changed by changing the combination of two or more pressing units that press the back surface of the glue member. According to this aspect, it is not necessary to move the glue member together with the pressing unit for glue transfer, the mechanism for glue transfer can be simplified, and these costs can be suppressed. Further, since it is not necessary to move the pressing unit along the back line, the cost of providing such a moving mechanism can be suppressed.
綴じられた複数の用紙を折りたたむ折り手段をさらに備えてもよい。糊付け手段は、用紙が折りたたまれて冊子になったときに背となる折りラインに沿って間隔を開けて折りライン周辺の複数の糊付け個所に糊付けし、綴じ手段は、対向する用紙表面の少なくとも一方が糊付け手段によって糊付けされた複数の用紙を各々の折りラインが重なるように貼り合わせて綴じ、折り手段は、綴じられた複数の用紙を折りラインにて折りたたんで冊子を作成してもよい。 Folding means for folding a plurality of bound sheets may be further provided. The gluing means is glued to a plurality of gluing locations around the folding line at intervals along the folding line that is the back when the paper is folded into a booklet, and the binding means is at least one of the opposing paper surfaces. Alternatively, the plurality of sheets glued by the gluing means may be bonded and bound so that the respective folding lines overlap, and the folding means may fold the plurality of bound sheets at the folding line to create a booklet.
中綴じ折り冊子の場合、折りラインに沿って間隔を開けて複数の糊付け個所に糊付けした場合においても、用紙を折りたたむことにより糊付けされていない間隔部分がばらけることが回避される。このためこの態様によれば、糊付け位置の厚みを抑制しつつ糊付けされていない個所のばらけを回避した品質の高い冊子を作成することができる。 In the case of a saddle stitch folded booklet, even when a gap is formed along a fold line and glued to a plurality of gluing portions, it is possible to avoid a gap portion that is not glued by folding the paper. For this reason, according to this aspect, it is possible to create a high-quality booklet that avoids the dispersion of the parts that are not glued while suppressing the thickness of the glued position.
本発明に係る製本装置によれば、糊付けによって品質の高い冊子を作成する製本装置を提供することできる。 The bookbinding apparatus according to the present invention can provide a bookbinding apparatus that creates a high-quality booklet by gluing.
以下、図面を参照して本発明の実施の形態(以下、実施形態という)について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described in detail with reference to the drawings.
(第1の実施形態)
図1は、第1の実施形態に係る製本装置10の全体構成図である。製本装置10は、給紙装置12、中綴じ折り装置14、断裁装置16、スタッカ18、および管理装置20を有する。
(First embodiment)
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a
給紙装置12は、Aトレイ22A、Bトレイ22B(以下、必要に応じてこれらを「トレイ22」と総称する)を有する。トレイ22には、印刷、電子写真方式、インクジェット方式などによる画像形成方法によって画像が形成された用紙が積載される。
The
給紙装置12には、各種演算処理を実行するCPU、各種制御プログラムを格納するROM、データ格納やプログラム実行のためのワークエリアとして利用されるRAMを有する給紙制御部110が設けられている。Aトレイ22AおよびBトレイ22Bの各々に対応して、分離給送機構24が設けられている。分離給送機構24は、対応するトレイ22に積載された用紙のうち最上位の用紙を分離して送り出す。第1の実施形態に係る分離給送機構24はエア吸引式のものが採用されている。エア吸引式の分離給送機構は公知であるため、その詳細な説明は省略する。なおエア吸引式の分離給送機構に代えて、いわゆるフリクション式の分離給送機構が設けられてもよいことは勿論である。
The
また、給紙装置12は、トレイ22の各々を昇降させる昇降機構(図示せず)、およびトレイ22の各々に積載された用紙の高さを検知する用紙高さセンサ(図示せず)を有する。給紙制御部110は、トレイ22に積載された用紙のうち最上位の用紙が給紙可能高さに達したことが検知されたときにトレイ22の上昇を停止させる。こうして給紙制御部110は、トレイ22の最上位に積載された用紙の高さを給紙可能高さに維持し、分離給送機構24による用紙の連続的な送り出しを可能としている。
The
給紙装置12は、スイッチバック反転機構26を有する。管理装置20においてユーザにより反転を指定する入力がなされた場合に、スイッチバック反転機構26はAトレイ22Aから送り出された用紙を反転させて用紙搬送路に戻す。Aトレイ22Aから送り出された用紙が搬送される用紙搬送路、およびBトレイ22Bから送り出された用紙が搬送される用紙搬送路は、共通搬送路28で合流する。
The
中綴じ折り装置14は、糊付け機構30、綴じ機構50、および折り機構70を有する。糊付け機構30は、給紙装置12から送り込まれた用紙に糊を転写する。綴じ機構50は、糊付け機構30によって糊が転写された複数の用紙を各々の折りラインが重なるように貼り合わせて綴じる。糊付け機構30および綴じ機構50の構成については後述する。中綴じ折り装置14には、糊付け制御部112が設けられている。糊付け制御部112はCPU、ROM、およびRAMを有し、糊付け機構30に設けられたアクチュエータの作動を制御することにより、用紙への糊の転写を制御する。また、中綴じ折り装置14には、綴じ制御部114が設けられている。綴じ制御部114はCPU、ROM、およびRAMを有し、綴じ機構50に設けられたアクチュエータの作動を制御することにより、用紙の綴じ処理を制御する。
The saddle
折り機構70は、用紙束搬送ローラ73、折りストッパ74、折りナイフ76、折りローラ78、およびベルト搬送機構80を有する。用紙束搬送ローラ73は、用紙束が搬送される用紙搬送プレート72を上下で挟むように一対設けられる。用紙束搬送ローラ73は、折り処理時に用紙束の挟持を解除することができるよう、上方の用紙束搬送ローラ73が上方に移動可能とされている。
The
折りストッパ74は、用紙搬送プレート72の用紙搬送方向下流側(以下、「下流側」という)端部近傍に、用紙搬送プレート72上面より上方に突出するよう配置される。折りストッパ74はボールネジ機構を介してストッパ移動モータ(図示せず)に接続されており、ストッパ移動モータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。綴じ機構50から用紙搬送プレート72上に送り込まれた用紙束は、前端部が折りストッパ74に当接したところで用紙搬送方向の位置決めがされる。折りストッパ74は、当接した用紙束の折りラインが、折りナイフ76に当接する位置になるよう、予め用紙搬送方向に移動されている。なお、第1の実施形態に係る製本装置10では、用紙搬送方向と垂直な方向(以下、「用紙幅方向」という)が折りラインと平行な方向となる。ここで、「折りライン」は、用紙が折りたたまれて冊子になったときに背となる用紙上の仮想的なラインをいい、冊子になったときに背となる用紙上の仮想的なラインである背ラインとして利用されるものである。
The
用紙搬送プレート72の上方には一対の折りローラ78が、軸方向が用紙幅方向に向くよう、用紙搬送方向に並設されている。折りナイフ76は、折りナイフ駆動モータ(図示せず)が作動することにより一対の折りローラ78の間に上昇し用紙搬送プレート72の下方に下降することが可能となっている。折りストッパ74により用紙束が用紙搬送方向の位置決めがされた状態で折りナイフ76を上昇させることにより、用紙束が一対の折りローラ78の間に巻き込まれる。一対の折りローラ78は、ギヤ機構などを介して折りローラ駆動モータに接続されている。折りローラ駆動モータが作動することにより、巻き込んだ用紙束を折りたたみながら上方に搬送するように一対の折りローラ78が駆動される。こうして折りたたまれた冊子は、一対の折りローラ78のニップ部から上方に向かう綴じ折り冊子搬送路82を通ってベルト搬送機構80に送り込まれる。ベルト搬送機構80は、作成された冊子を断裁装置16の用紙搬送路92に送り出す。
Above the
中綴じ折り装置14には、折り制御部116が設けられる。折り制御部116はCPU、ROM、およびRAMを有し、折りストッパ74の用紙搬送方向位置、折りナイフ76の昇降、および折りローラ78の駆動を制御する。
The saddle
断裁装置16は、三方断裁機構90を有する。三方断裁機構90は、小口断裁刃98、用紙押さえ部96、ストッパ94、サイドガイド(図示せず)、および一対の天地断裁刃(図示せず)を有する。
The cutting
ストッパ94は、ソレノイド(図示せず)をオン・オフすることにより、用紙搬送路92に進退可能とされている。冊子の小口を断裁する場合、三方断裁機構90は、各々の冊子が送り込まれる前にストッパ94を用紙搬送路92から上方に突出させておく。ストッパ94はボールネジ機構を介してストッパ移動モータ(図示せず)に接続されており、ストッパ移動モータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。
The
三方断裁機構90に搬送された冊子は、背がストッパ94に当接する直後のタイミングで搬送が停止される。冊子の天地は、ストッパ94に当接する以前に一対のサイドガイド(図示せず)によって位置決めされる。用紙押さえ部96は、モータ(図示せず)が作動することにより、ストッパ94に当接した冊子に向けて下降する。
The booklet conveyed to the three-
小口断裁刃98は、用紙押さえ部96より用紙搬送方向上流側(以下、「上流側」という)の用紙搬送路92上方に設けられ、小口断裁モータ(図示せず)が作動することにより下降する。天地断裁刃は、用紙搬送路92上方に用紙押さえ部96を挟んでそれぞれ一つずつ設けられ、天地断裁モータ(図示せず)が作動することにより下降する。これら一対の天地断裁刃は、中心振り分け方式により相互に離間または近接する方向に移動可能とされており、天地断裁刃移動モータ(図示せず)が作動するによって、ギヤ機構などを介して相互に離間または近接する方向に移動する。
The fore
サイドガイドの間を通過することにより天、地の位置が揃えられ、且つストッパ94により用紙搬送方向の位置決めがされた状態で、用紙押さえ部96が下降して冊子が押さえつけられる。この状態で、まず小口断裁刃98が小口を断裁し、次に一対の天地断裁刃が、冊子の天と地を断裁する。こうして最終的な中綴じ折り冊子が作成される。断裁処理が施された冊子は、スタッカ18上に搬送される。なお、三方断裁機構90に代えて、小口のみを断裁する小口断裁機構が設けられてもよい。
By passing between the side guides, the top and bottom positions are aligned, and the
断裁装置16には、断裁制御部118が設けられる。断裁制御部118はCPU、ROM、およびRAMを有し、ストッパ94の用紙搬送方向位置、天地断裁刃の用紙幅方向位置、小口断裁刃98および天地断裁刃による冊子の断裁を制御する。
The cutting
管理装置20は、管理PC(Personal Computer)100、ディスプレイ102、キーボード104、マウス106によって構成される。管理PC100は、CPU、ROM、RAM、ハードディスクなどを有し、給紙装置12、中綴じ折り装置14、および断裁装置16とデータの送受信可能に接続されている。ディスプレイ102、キーボード104、およびマウス106は管理PC100に接続されている。
The
管理PC100は、ディスプレイ102に設定画面を表示することにより、ユーザによって各種の設定入力が可能な状態とする。ユーザは、設定画面が表示された状態でキーボード104やマウス106を使って各種の設定入力をすることができる。ディスプレイ102に表示されたスタートボタンがユーザによってクリックされると、管理PC100は、設定内容を示す情報と共に製本処理を開始する旨を示すスタート信号を、給紙制御部110、糊付け制御部112、綴じ制御部114、折り制御部116、および断裁制御部118に送信する。
The
図2は、第1の実施形態に係る糊付け機構30Aおよび綴じ機構50の構成を示す図である。糊付け機構30Aは、搬送ローラ32、用紙搬送プレート34、糊転写機構36、サクション搬送機構42、および用紙センサ40を有する。用紙搬送プレート34には、給紙装置12の共通搬送路28から用紙が搬送される。搬送ローラ32は、用紙搬送プレート34を挟んで対向するように配置され、用紙搬送プレート34上に送り込まれた用紙を下流側に向けて搬送する。サクション搬送機構42は、搬送ローラ32によって搬送された用紙を、さらに下流側へと搬送する。サクション搬送機構42の構成は公知であることから説明を省略する。
FIG. 2 is a diagram illustrating configurations of the
なお、糊付け機構30Aには、用紙幅方向への用紙の移動を規制するサイドガイド(図示せず)が、装置前方および後方にそれぞれ1つずつ設けられている。この一対のサイドガイドの各々は、互いに対向する用紙規制面を有する。第1の実施形態では、一対のサイドガイドはいわゆる中心振り分け方式により用紙幅方向の中央から用紙規制面までの距離が等しくなるよう移動可能に構成されている。一対のサイドガイドの各々はギヤ機構を介してモータに接続されており、このモータを作動させることにより、対向する用紙規制面の間の距離を用紙の幅に合わせて変化させることが可能となっている。
The
用紙に糊を転写する糊付け手段として機能する糊転写機構36は、搬送ローラ32とサクション搬送機構42の間において、用紙搬送プレート34の上方に配置される。ここで、図3〜図5に関連して糊転写機構36の構成について詳述する。
A
図3は、第1の実施形態に係る糊転写機構36を装置前面から見た図である。糊転写機構36は、糊付けユニット120、上下移動機構138、および転写位置移動機構170を有する。糊付けユニット120は、糊シート121、繰り出しリール122、巻き取りリール124、糊転写ローラ126、ケース127、巻き取りギヤ128、送りローラ130、送りギヤ132、およびアイドラギヤ134を有する。理解が容易となるよう、図3においてケース127は断面を示している。
FIG. 3 is a view of the
糊部材としての糊シート121は、基材となる柔軟性のある長尺のシートの一方の面に糊が付着されて構成されている。繰り出しリール122は、糊が付着された糊付着面が外側となるようこの糊シート121が巻回された状態で回転可能にケース127に取り付けられる。糊シート121の糊が付けられている側を用紙に押し付けることにより、押し付けられた部分の糊はシートから剥がれて用紙に転写される。糊シート121に付着される糊は、用紙を接着する接着力を有する接着剤を広く含む。このような糊シートは公知であるため、糊シート121の構成に関する詳細な説明は省略する。
The
巻き取りリール124は、繰り出しリール122の横に並ぶようにケース127に取り付けられる。糊転写部材としての糊転写ローラ126は、巻き取りリール124から見て繰り出しリール122がある側と反対側の下方おいて、回転可能にケース127に取り付けられる。このとき糊転写ローラ126は、ケース127の下面の開口部から下方に突出するように配置される。繰り出しリール122に巻回された糊シート121は、糊付着面の裏面が糊転写ローラ126の外面に接合し、一方の端部が巻き取りリール124の外面に固定されている。巻き取りリール124が回転すると、繰り出しリール122に巻回された糊シート121が糊転写ローラ126の外面を経由して巻き取りリール124に巻き取られる。繰り出しリール122は適度な摩擦が生じるよう回転軸に嵌挿されている。このため、巻き取りリール124によって糊シート121が巻き取られても、繰り出しリール122とその回転軸との接触部がトルクリミッターとして機能し、糊シート121に適度なテンションが保たれる。糊転写ローラ126は、押圧された部分が圧縮されて糊付け面積が増大するよう、弾性材料によって形成される。
The take-up
糊転写ローラ126と巻き取りリール124との間に伸びる糊シート121は、一対の送りローラ130によって挟持される。一対の送りローラ130のうち下方の送りローラ130には、共に同軸に回転するよう送りギヤ132が固定されている。送りギヤ132に回転トルクが与えられることにより、送りギヤ132に連結する下方の送りローラ130が回転し、これに伴い上方の送りローラ130が従動する。このように一対の送りローラ130が回転することにより、糊シート121が巻き取りリール124に向けて送られる。したがって、一対の送りローラ130および送りギヤ132は、糊シート121を送る送り機構として機能する。送りギヤ132は、ケース127の外部に配置される。
The
転写位置移動機構170は、用紙幅方向に延在する転写位置移動バー148を有する。ラックギヤ136は、上下方向に延在するように配置され、上下方向に移動しないよう転写位置移動バー148に固定されている。送りギヤ132は、ラックギヤ136に噛合する。
The transfer
上方の送りローラ130には、共に同軸に回転するようアイドラギヤ134が固定されている。巻き取りリール124には、共に同軸に回転するよう巻き取りギヤ128が固定されており、アイドラギヤ134はこの巻き取りギヤ128に噛合する。アイドラギヤ134が従動することにより巻き取りギヤ128が回転し、送られてくる糊シート121が巻き取りリール124によって巻き取られる。巻き取りリール124は適度な摩擦が生じるよう回転軸に嵌挿されている。巻き取りリール124とその回転軸とが摺動しない状態では、送りローラ130による送り速度よりも、巻き取りリール124による巻き取り速度の方が速くなるよう巻き取りギヤ128およびアイドラギヤ134が設けられている。これにより、送りローラ130によって糊シート121が巻き取りリール124に向けて送られても、巻き取りリール124とその回転軸との接触部がトルクリミッターとして機能し、適度なテンションを保った状態で糊シート121を巻き取りリール124が巻き取ることができる。
An
上下移動機構138は、用紙搬送プレート34の上方に配置される。上下移動機構138は、上下移動バー140、シャフト142、ストッパ144、コイルバネ146、カム機構(図示せず)、および糊転写モータ(図示せず)を有する。上下移動バー140は、用紙幅方向に延在するよう設けられる。上下移動バー140はカム機構を介して糊転写モータに連結しており、糊転写モータが作動することにより昇降する。上下移動バー140には上下方向に貫通する挿通孔140aが設けられており、この挿通孔140aにシャフト142が挿通される。シャフト142の上端には挿通孔140aより幅の大きいストッパ144が一体的に結合されており、これによりシャフト142の下方への移動が規制される。シャフト142の下端は糊付けユニット120の上端に結合される。上下移動バー140の下端と糊付けユニット120の上端との間に、シャフト142の周囲に巻回されるようコイルバネ146が配置される。コイルバネ146は、上下移動バー140および糊付けユニット120に対し相互に離間させる方向に付勢力を与える。糊転写モータが作動すると、上下移動バー140が下降し、コイルバネ146を介して糊付けユニット120が下方に押し付けられる。こうして糊転写ローラ126によって用紙搬送プレート34上を搬送される用紙に糊シート121が押し付けられ、用紙上面に糊が転写される。したがって、糊転写ローラ126は、糊シート121の糊付着面を用紙に押し付けて糊シート121から用紙に糊を転写させる糊転写部材として機能する。
The
上下移動バー140が下降するとき、送りギヤ132がラックギヤ136に沿うように下方に移動しながら回転する。これにより送りローラ130が回転し、糊シート121のうち糊が転写されていない部分が用紙に押し付けられるよう、転写されていない糊シート121が糊転写ローラ126の下方の外周を覆うまで糊シート121が送られる。ラックギヤ136は、このように上下移動機構138が糊転写ローラ126を移動させる力を利用して送りローラ130を駆動する。これにより、送りローラ130を簡易な構成で駆動することができる。
When the
なお、ラックギヤ136のギヤ部は、ラックギヤ136の下方において削除されていてもよい。これにより、糊転写機構36が下降して糊転写ローラ126が糊シート121を用紙上面に押し付けるときにも糊シート121が送られることを回避することができる。
Note that the gear portion of the rack gear 136 may be deleted below the rack gear 136. Accordingly, it is possible to avoid sending the
また、送りギヤ132は、下方の送りローラ130とワンウェイクラッチ(図示せず)を介して連結されている。このワンウェイクラッチは、糊付けユニット120が下方に移動するときに送りギヤ132の回転トルクを送りローラ130に伝達し、糊付けユニット120が上方に移動するときに送りギヤ132の回転トルクが送りローラ130に伝達されることを回避する。このため、用紙搬送プレート34に搬送される用紙の上面に糊シート121が押し付けられた後、糊付けユニット120を上昇させるときには、送りギヤ132はアイドラギヤ134に沿って移動することにより回転するが、送りローラ130は回転しない状態が保たれる。これにより、糊シート121が逆方向に送られることを回避することができる。
The
図4は、図3において糊転写機構36を視点Pから見た図である。ケース127の装置前方および後方の側面には、突出するガイド部150が設けられている。ガイド部150には上下方向に貫通する挿通孔が設けられており、この挿通孔にシャフト152が挿通される。シャフト152の上端には、シャフト152よりも径の大きいストッパ154が設けられている。シャフト152の下端には、用紙を押さえる用紙押さえ部156が設けられている。シャフト152の外周に巻かれるようにコイルバネ158が用紙押さえ部156とガイド部150との間に配置される。これにより、糊転写機構36が下降して用紙の上面に糊を転写するとき、コイルバネ158の付勢力によって糊シート121の糊をシートから剥がすことができる。
4 is a view of the
転写位置移動バー148の下面には、ケース127と同一の幅を有する凹部148aが設けられている。この凹部148aにケース127が挿入される。
A
図5は、第1の実施形態に係る糊転写機構36の上面図である。第1の実施形態では、糊付けユニット120は用紙幅方向に等間隔に3つ並ぶよう配置される。なお、用紙幅方向に並ぶ糊付けユニット120の数は3つに限られないことは勿論であり、例えば2つでもよく、4つ以上であってもよい。挿通孔140aは、用紙幅方向に長い長孔に形成される。
FIG. 5 is a top view of the
転写位置移動機構170は、転写位置移動バー148の他に、第1ガイド部材174、第2ガイド部材176、クランク機構であるリンク178とクランクウェブ180、および転写位置移動モータ(図示せず)を有する。第1ガイド部材174はフロントフレーム172に固定され、第2ガイド部材176は、リヤフレーム173に固定される。第1ガイド部材174および第2ガイド部材176は、転写位置移動バー148を用紙幅方向にガイドする。転写位置移動バー148の前端部近傍にはリンク178の一端部が回動可能に連結される。リンク178の他端部は、円盤状のクランクウェブ180の外周近傍の表面に回転可能に連結される。クランクウェブ180は、転写位置移動モータによって駆動される。こうして転写位置移動モータが作動することにより、クランクウェブ180およびリンク178を介して転写位置移動バー148が用紙幅方向に移動し、これに伴って糊付けユニット120の各々も用紙幅方向に移動する。このとき、糊付けユニット120に固定されたシャフト142は挿通孔140a内を移動する。糊転写機構36は、このようにして糊付けユニット120の各々による糊の転写位置を移動させる。
In addition to the transfer
図2に戻る。用紙センサ40は、発光素子および受光素子を有する光センサによって構成される。用紙センサ40は、糊転写機構36の近傍且つ下流側に配置され、発光素子が発する光の受光量の変化を検知することにより、用紙搬送プレート34上を搬送される用紙の先端を検知する。
Returning to FIG. The
糊付け機構30Aを経て搬送された用紙は、綴じ機構50に送り込まれる。綴じ機構50は、サクション搬送機構54、押し付け機構55、積載台52、用紙センサ60、およびプッシャ67を有する。第1の実施形態では、2つのサクション搬送機構54が搬送方向に間隔を開けて並設されている。サクション搬送機構54は、搬送ベルト62、ローラ64、およびエア吸引機構66を有する。搬送ベルト62は、一対のローラ64に噛合して用紙搬送方向に延在するよう配置される。搬送ベルト62によって囲われる領域には、エア吸引機構66が設けられる。エア吸引機構66は下面にエア吸引孔を有し、下方からエアを吸引する。搬送ベルト62にはエアが通過するための貫通孔が設けられている。搬送ベルト62の下面は用紙吸着面62aとなり、エア吸引機構66がエアを吸引しているとき用紙吸着面62aに用紙が吸着される。
The sheet conveyed via the
押し付け機構55は、プッシャ56を有する。押し付け機構55はカム機構(図示せず)を有しており、プッシャ駆動モータが作動することによりカム機構を介してプッシャ56が上下に移動する。こうしてプッシャ56は、用紙吸着面62aより下方に進出し、および用紙吸着面62aより上方に退避することが可能となっている。
The
図6は、第1の実施形態に係るサクション搬送機構54およびプッシャ56の構成を示す斜視図である。図6は、これらを上流側前方且つ下方から見た状態を示している。
FIG. 6 is a perspective view showing configurations of the
プッシャ56は、四角い板状に形成される。プッシャ56は、サクション搬送機構54の間隔部に上下方向に延在するように配置される。このとき、プッシャ56の下面には、用紙幅方向に延在する凹部56bが形成され、凹部56bの側縁に、用紙を押し付けるための押し付け面56aが形成される。このように凹部56bを設けることにより、用紙の上面の糊転写箇所にプッシャ56を押し付けることを回避しつつ、その周辺を押し付けることができる。なお、プッシャ56の下面に凹部56bが形成されておらず、押し付け面56aにフッ素樹脂コーティング加工、またはフッ素樹脂含有ニッケルめっき加工など糊が転写しにくい加工が施されていてもよい。これによって、用紙の糊転写箇所にプッシャ56を直接押し付けることが可能となる。
The
図2に戻る。用紙センサ60は、プッシャ56の近傍且つ下流側に配置され、用紙吸着面62aに吸着されて搬送される用紙の先端を検知する。用紙センサ60は、いわゆる超音波センサによって構成されている。具体的には、用紙センサ60は、超音波を発信する超音波発信器、および超音波を受信する受信器を有する。超音波発信器は搬送される用紙に斜めに超音波を発信する。受信器は、搬送される用紙によって反射される超音波を受信する位置に配置される。これにより、受信器によって超音波が受信されたタイミングを、用紙先端部の検知タイミングと特定することができる。
Returning to FIG. The
なお、用紙センサ60は、同様に斜めに光を照射する発光素子と、搬送される用紙によって反射される光を受光する受光素子とを有する光センサによって構成されていてもよい。また、用紙センサ60は、回動可能な検出子を有していてもよい。この場合、検出子は、搬送される用紙の先端に当接して回動する。用紙センサ60は、この検出子の回動を光センサによって検出することにより、用紙先端部を検出する。また、用紙センサ60を、用紙の積載位置における用紙先端部を検出する位置に配置してもよい。用紙センサ60は透過型の光センサによって構成されていてもよく、また、反射型の光センサによって構成されていてもよい。この場合、用紙先端部の検出タイミングが用紙の搬送停止タイミングとなる。
Similarly, the
綴じ機構50の下方には積載台52が設けられる。積載台52の上面には、用紙が積載される水平面である積載面52aが形成される。積載台52は、積載面52aが用紙搬送プレート34の上面よりも低くなるよう配置される。このときの用紙搬送プレート34の上面と積載面52aとの段差は、この製本装置10で作成できる中綴じ折り冊子の折り処理前の用紙束の最大厚さよりも大きくされている。積載台52は2つのファン58を有する。ファン58は、それぞれ積載面52aのすぐ下に、プッシャ56より上流側に一つ、下流側に一つ配置される。ファン58が作動することにより、積載面52aに直接載置される最下位の用紙がエアの吸引力で積載面52aに吸着される。これにより、積載面52aに積載される用紙の水平方向へのずれが抑制される。
A loading table 52 is provided below the binding
プッシャ67は、積載台52の最も上流側に通常配置される。プッシャ67はボールネジ機構を介してモータに接続されており、このモータが作動することにより下流方向への移動して、積載面52a上に積載された用紙束を折り機構70に送り込む。
The
図7は、第1の実施形態に係る製本装置10の機能ブロック図である。なお、図7は、CPU、ROM、RAMなどのハードウェア、およびソフトウェアの連携によって実現される機能ブロックが描かれている。したがって、これらの機能ブロックはハードウェアおよびソフトウェアの組合せによって様々な形で実現することができる。
FIG. 7 is a functional block diagram of the
管理PC100は、サイズ情報取得部250および折りライン設定部252を有する。サイズ情報取得部250は、用紙の搬送方向長さを示す情報と用紙幅方向の幅方向長さを示す情報を含むサイズ情報を取得する。サイズ情報取得部250は、ユーザによって入力または選択された用紙サイズを示す情報をサイズ情報として取得してもよい。また、例えばトレイ22に用紙サイズセンサが設けられている場合、検出された用紙サイズをサイズ情報として取得してもよい。
The
折りライン設定部252は、取得されたサイズ情報を利用して用紙に折りラインを設定する。具体的には、折りライン設定部252は、取得したサイズ情報に含まれる用紙の搬送方向長さを示す情報を利用して、搬送する用紙の先端部から搬送方向長さの半分の距離にある直線を折りラインとして設定する。なお、ユーザは、設定画面において、折りラインの位置として搬送する用紙の先端部からの距離を入力することが可能となっている。折りライン設定部252は、このようにユーザに入力された用紙先端部からの距離にある直線を折りラインとして設定してもよい。
The fold
給紙制御部110は、分離給送機構24における、エアの吸引および吸引停止を切り換えるソレノイドや、搬送ベルトに噛合するローラを駆動するモータに接続されている。給紙制御部110は、搬送ベルトを駆動させた状態でエアの吸引および吸引停止を切り換えることで、給紙装置12からの用紙の送り出しを制御する。
The sheet
糊付け制御部112は、用紙センサ40、搬送ローラ32を駆動する用紙搬送モータ256、および糊転写機構36を昇降させる糊転写モータ258に接続されている。糊付け制御部112は、用紙センサ40によって搬送される用紙の先端が検知されたときから、用紙搬送モータ256に入力する駆動パルスを計数する。計数した駆動パルスが所定数に至ったときに用紙搬送モータ256への駆動パルスの入力を停止して用紙の搬送を停止させる。こうして給紙制御部110は、用紙搬送プレート34上の用紙を用紙搬送方向の所定位置で停止させる。給紙制御部110は、用紙の搬送を停止したときに糊転写モータ258を作動させて糊転写機構36を下降させることにより、用紙の上面に糊を転写する。糊付け制御部112は、転写位置移動モータ259に駆動パルスを出力してクランクウェブ180を駆動し、糊付けユニット120による糊の転写位置を用紙幅方向に移動させる。
The gluing
綴じ制御部114は、用紙センサ60、搬送ベルト62を駆動するベルト駆動モータ260、およびプッシャ56を昇降させるプッシャ駆動モータ262に接続されている。綴じ制御部114は、用紙センサ60によって搬送される用紙の先端が検知されたときから、ベルト駆動モータ260に入力する駆動パルスを計数する。計数した駆動パルスが所定数に至ったときにベルト駆動モータ260への駆動パルスの入力を停止して用紙の搬送を停止させる。こうして綴じ制御部114は、用紙吸着面62aに吸着された用紙を用紙搬送方向の所定位置で停止させる。
The
綴じ制御部114は、用紙の搬送を停止したときに、プッシャ駆動モータ262を作動させてプッシャ56を用紙吸着面62aより下方に進出させることにより、用紙吸着面62aに吸着された用紙を押し付け面56aで積載面52aに向けて押し付ける。綴じ制御部114は、プッシャ56を下方に進出させるタイミングで、用紙吸着面62aからのエアの吸引および吸引停止を切り換えるソレノイドをオフにすることにより、用紙吸着面62aからのエアの吸引を停止させる。こうして綴じ制御部114は、積載面52aに用紙が積載されていないときには、積載面52aに搬送された用紙を載置する。積載面52aにすでに用紙が積載されているときには、搬送された用紙の下面を、積載面52aに積載された用紙のうち最上位の用紙の上面に押し付けて貼り合わせる。
When the conveyance of the sheet is stopped, the
折り制御部116は、折りストッパ74を搬送方向に移動させるストッパ移動モータ264、折りナイフ76を昇降させる折りナイフ駆動モータ266、および折りローラ78を駆動する折りローラ駆動モータ268に接続されている。折り制御部116は、貼り合わされた用紙束が折り機構70に送り込まれる前に、折りストッパ74を所定位置に移動させておく。折り制御部116は、用紙束が折りストッパ74に当接した後、折りナイフ駆動モータ266および折りローラ駆動モータ268を作動させ、折りナイフ76を上昇させて用紙束を折りローラ78に挟持させて折りたたんで冊子を作成する。
The
管理PC100は、ユーザによって入力された仕上がりサイズを仕上がりサイズ情報として取得する。なお、管理PC100は、サイズ情報取得部250によって取得された用紙サイズ情報が示すサイズの用紙を半分に折りたたんだサイズから、さらに断裁マージンを差し引いたサイズを、冊子の仕上がりサイズとして取得してもよい。管理PC100は、取得した仕上がりサイズ情報を断裁制御部118に送信する。
The
断裁制御部118は、ストッパ移動モータ270および天地断裁刃移動モータ272に接続されている。断裁制御部118は、受信した仕上がりサイズ情報に基づいて、小口の断裁位置、および天地の断裁位置を特定する。断裁制御部118は、特定した位置で小口を断裁するよう、ストッパ移動モータ270を作動させてストッパ94を移動させる。また、断裁制御部118は、特定した位置で天地を断裁するよう、天地断裁刃移動モータ272を作動させて天地断裁刃を移動させる。
The cutting
図8は、第1の実施形態に係る製本装置10の製本手順を示すフローチャートである。本フローチャートにおける処理は、ユーザによってスタートボタンが押された後、ユーザによって入力された冊子数と、一つの冊子を構成する用紙枚数を掛け合わせた総用紙枚数の搬送が完了するまで、給紙装置12における給紙タイミング毎に繰り返し実施される。
FIG. 8 is a flowchart illustrating a bookbinding procedure of the
管理PC100は、中綴じ折り装置14および断裁装置16にて円滑に製本処理が進行するよう、給紙タイミングを示す信号を給紙制御部110に送信する。給紙制御部110は、給紙タイミングを示す信号を受信すると、トレイ22から用紙を1枚送り出す給紙処理を実施する(S10)。
The
管理PC100は、糊付け機構30Aに用紙が送り込まれるタイミングで、その用紙が冊子の最後の用紙か否かを示す情報を糊付け制御部112に送信する。糊付け制御部112は、その情報に基づいて、送り込まれる用紙が冊子の最後の用紙か否かを判定する(S12)。冊子の最終用紙でないと判定された場合(S12のN)、糊付け制御部112は、転写位置移動モータ259を作動させて糊付けユニット120による用紙への糊の転写位置を用紙幅方向に移動する(S30)。第1の実施形態では、冊子を構成する1枚目の用紙に第1転写位置で糊を転写し、2枚目の用紙に第2転写位置、3枚目の用紙に第3転写位置で糊を転写する。4枚目以降はこの順序による糊転写を繰り返す。このとき3つの糊付けユニット120が折りラインに沿って共に移動させることにより、3つの糊付け個所を折りラインに沿って移動させる。ここで、図9(a)〜図9(c)に関連して、第1の実施形態における糊転写位置の移動方法について説明する。
The
図9(a)は、第1糊転写位置に糊を転写するときの糊転写機構36の上面図である。第1糊転写位置では、転写位置移動バー148は最も装置後方側に位置している。これにより、上下移動バー140が下降したときに、等間隔の3つの糊転写個所が装置後方にずれた位置で用紙に糊が転写される。
FIG. 9A is a top view of the
図9(b)は、第2糊転写位置に糊を転写するときの糊転写機構36の上面図である。第2糊転写位置では、転写位置移動バー148は用紙幅方向中央に位置している。これにより、上下移動バー140が下降したときに等間隔の3つの糊転写個所が用紙の幅方向の中心位置に対して対称になるよう用紙に糊が転写される。
FIG. 9B is a top view of the
図9(c)は、第3糊転写位置に糊を転写するときの糊転写機構36の上面図である。第3糊転写位置に糊を転写するときの糊転写機構36の上面図である。第2糊転写位置では、転写位置移動バー148は最も装置前方側に位置している。これにより、上下移動バー140が下降したときに、等間隔の3つの糊転写個所が装置前方にずれた位置で用紙に糊が転写される。
FIG. 9C is a top view of the
このように、第1の実施形態では、1冊の冊子を構成する複数の用紙に糊付けする過程において、3つの糊付け個所のすべてを用紙毎に変更して糊付けする。なお、すべての糊付け個所ではなく、例えば一部の糊付け個所を移動させてもよい。第1〜第3糊転写位置では、糊付けユニット120による各々の糊転写個所は相互に重ならないようになっており、糊付け制御部112は、位置を変更する前の糊転写個所と重ならない位置に糊転写個所を変更しながら用紙に糊を転写する。これにより、糊転写個所における冊子の厚みが抑制できる。
As described above, in the first embodiment, in the process of gluing to a plurality of paper sheets constituting one booklet, all three gluing portions are changed and glued for each paper. For example, a part of the glue points may be moved instead of all the glue points. At the first to third glue transfer positions, the glue transfer locations by the
図8に戻る。糊付け制御部112は、糊転写機構36の糊転写ローラ126の下端が押し当てられる用紙搬送方向における位置を糊付け基準位置として、この糊付け基準位置に折りラインが位置したときに用紙の搬送を停止させる(S32)。用紙が停止すると、糊付け制御部112は、糊転写機構36を下降させて用紙の上面に糊を転写し(S34)、折りラインに沿って間隔を開けて折りライン周辺の3箇所に糊付けする。用紙に糊を転写すると、糊付け制御部112は、糊が転写された用紙を綴じ機構50へ搬送させる(S36)。
Returning to FIG. The gluing
綴じ制御部114は、プッシャ56の中心に位置するラインを綴じ基準ラインとして、綴じ基準ラインに折りラインが位置したときに用紙の搬送を停止させる(S38)。用紙の搬送が停止されると、綴じ制御部114は、プッシャ56を下降させて積載面52aに向けて用紙を押し付け(S40)、本フローチャートにおける処理を一旦終了する。
The
冊子の最終用紙と判定された場合(S12のY)、糊付け制御部112は、糊転写を回避する(S14)。このように冊子の最終用紙には用紙に糊付けしないことで、綴じられて作成される用紙束の上面に糊付けされることが回避される。
If it is determined that the booklet is the final sheet (Y in S12), the
S16〜S20の処理はS36〜S40と同様であることから説明を省略する。冊子の最終用紙を貼り合わせて用紙束の作成が終了すると、綴じ制御部114は、ファン58の作動を停止させて用紙束の吸着を解除した後、プッシャ67を下流側に移動させて作成された用紙束を折り機構70に送り出す(S22)。折り制御部116は、折りナイフ76が上昇したときに用紙に当接する用紙搬送方向の位置を折り位置として、折りストッパ74に用紙束が当接したときに、この折り位置に作成された用紙束の折りラインが位置するよう、折りストッパ74の位置を調整する(S24)。搬送された用紙束の先端が折りストッパ74に当接したタイミングで、折り制御部116は、折りナイフ76を上昇させて用紙束を折りローラ78に挟持させて折りたたむ折り処理を実施する(S26)。折りたたまれて作成された中綴じ折り冊子は、断裁装置16に送り込まれる。断裁制御部118は、送り込まれた冊子の三方を断裁する断裁処理を実施する(S28)。こうして作成された中綴じ折り冊子は、スタッカ18に積載される。
Since the process of S16-S20 is the same as that of S36-S40, description is abbreviate | omitted. When the final sheet of the booklet is pasted and the creation of the sheet bundle is completed, the
(第2の実施形態)
図10は、第2の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。図10は、装置左側から糊転写機構を見た状態を示している。第2の実施形態に係る製本装置は、糊転写機構36に代えて糊転写機構300が設けられている以外は第1の実施形態に係る製本装置10と同様の構成を有する。以下、第1の実施形態と同様の個所は同一の符号を付して説明を省略する。
(Second Embodiment)
FIG. 10 is a diagram illustrating the configuration of the glue transfer mechanism according to the second embodiment. FIG. 10 shows a state where the glue transfer mechanism is viewed from the left side of the apparatus. The bookbinding apparatus according to the second embodiment has the same configuration as the
糊転写機構300は、カム機構302、支持バー310、および9個の糊付けユニット120を有する。9個の糊付けユニット120は、各々の糊転写個所が用紙幅方向に等間隔で並ぶよう、用紙幅方向に並設される。以下、この9個の糊付けユニット120を、装置後方から順に第1糊付けユニット120A〜第9糊付けユニット120Iとして説明する。
The
これら糊付けユニット120の装置左側には、支持バー310が設けられている。ガイド部150の上面と支持バー310の下面とはコイルバネ312を介して連結されており、糊付けユニット120の各々はコイルバネ312を介してこの支持バー310に支持されている。
A
図11は、図10のQ−Q断面図である。図11に示すように、支持バー310には、糊付けユニット120の各々の幅よりわずかに広い幅で上下に貫通するガイド溝が糊付けユニット120がある側の側面に設けられている。支持バー310はこのガイド溝に挿入され、用紙幅方向への移動が規制される。
11 is a cross-sectional view taken along the line QQ in FIG. As shown in FIG. 11, the
図10に戻る。第2の実施形態では、シャフト142は第1の実施形態の上下移動バー140に代えて、糊付けユニット120の各々に対応して設けられる被押圧部材308の挿通孔に挿通される。カム機構302は、カムシャフト304および9個のカム306を有する。カムシャフト304は9個のカム306の各々の挿通孔に嵌挿されている。カムシャフト304が回転することによりカム306が回転して被押圧部材308を下降させる。これにより、コイルバネ146を介して糊付けユニット120が用紙搬送プレート34上にある用紙2に押し付けられる。
Returning to FIG. In the second embodiment, the
図12は、図10のR−R断面図である。図12に示すようにカム306は卵形の偏心カムであり、カムシャフト304の中心とそこから最も離れたカム先端とを結ぶ直線が互いに120度となるよう、3種類の位置に9個のカム306がそれぞれ配置される。9個のカム306のうち3個は、第1糊付けユニット120A、第4糊付けユニット120D、および第7糊付けユニット120Gの各々の被押圧部材308をそれぞれ同時に押圧可能に設けられる。図12では、先端が左上方に向いているカム306がこれに該当する。
12 is an RR cross-sectional view of FIG. As shown in FIG. 12, the
また、別の3個のカム306は、第2糊付けユニット120B、第5糊付けユニット120E、および第8糊付けユニット120Hを同時に押圧可能に設けられる。図12では、カム先端が右上方に向いているカム306がこれに該当する。
The other three
また、さらに別の3個のカム306は、第3糊付けユニット120C、第6糊付けユニット120F、および第9糊付けユニット120Iを同時に押圧可能に設けられる。図12では、カム先端が下方を向いているカム306がこれに該当する。第2の実施形態では、糊付け制御部112は、糊転写モータ258を作動させてカムシャフト304を左回り回転させることにより、1枚の用紙に糊を転写する複数の糊付けユニット120の組み合わせを変更する。
Further, another three
図11に戻る。具体的には、糊付け制御部112は、糊転写モータ258を作動させることにより、冊子の1枚目の用紙に対して第1糊付けユニット120A、第4糊付けユニット120D、および第7糊付けユニット120Gで糊を転写する。次に糊付け制御部112は、さらに糊転写モータ258を作動させることにより、2枚目の用紙に対して第2糊付けユニット120B、第5糊付けユニット120E、および第8糊付けユニット120Hで糊を転写する。次に糊付け制御部112は、さらに糊転写モータ258を作動させることにより、3枚目の用紙に対して第3糊付けユニット120C、第6糊付けユニット120F、および第9糊付けユニット120Iで糊を転写する。図10は、この組み合わせで用紙2に糊を転写している状態を示している。4枚目以降は上述の手順を繰り返す。これにより、糊付けユニット120を用紙幅方向に移動させることなく、用紙への糊転写箇所を用紙幅方向に移動させることができる。
Returning to FIG. Specifically, the
なお、糊付けユニット120の数、および1枚の用紙に糊を転写する複数の糊付けユニット120の組み合わせは上述したものに限られないことは勿論である。例えば、糊付けユニット120が3つ以上設けられ、糊付けする用紙毎に3つ以上の糊付けユニット120のうち糊を転写する2つ以上の糊付けユニット120の組み合わせを変更してもよい。
Of course, the number of gluing
図8のフローチャートにおいて、第2の実施形態ではS30の処理は実施せず、S34において糊付け制御部112が糊転写モータ258を作動させてカムシャフト304を回転させることにより、用紙に糊を転写させる。したがって、カム機構302は、糊転写箇所を用紙ごとに用紙幅方向に移動させる糊転写箇所移動手段としても機能する。
In the flowchart of FIG. 8, the processing of S30 is not performed in the second embodiment, and the
(第3の実施形態)
図13は、第3の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。図13は、装置左側から糊転写機構320を見た状態を示している。第3の実施形態に係る製本装置は、糊転写機構36に代えて糊転写機構320が設けられている以外は第1の実施形態に係る製本装置10と同様の構成を有する。以下、第1の実施形態と同様の個所は同一の符号を付して説明を省略する。
(Third embodiment)
FIG. 13 is a diagram illustrating a configuration of a glue transfer mechanism according to the third embodiment. FIG. 13 shows a state where the
糊転写機構320は、上下移動機構330、支持バー310、および9個の糊付けユニット332を有する。糊付けユニット332は、上面が同一平面となるよう形成されている点以外は、上述の糊付けユニット120と同様の構成を有する。これら糊付けユニット332は、各々の糊転写箇所が用紙幅方向に等間隔で並ぶよう、用紙幅方向に並設される。以下、この9個の糊付けユニット120を、装置後方から順に第1糊付けユニット332A〜第9糊付けユニット332Iとして説明する。これら糊付けユニット332の装置左側には、支持バー310が設けられている。糊付けユニット332は、支持バー310に設けられたガイド溝によって用紙幅方向への移動が規制される。
The
上下移動機構330は、第1ロッド334〜第3ロッド338、カム機構340、およびカム機構342を有する。第1ロッド334〜第3ロッド338は、それぞれ用紙幅方向に伸びるよう配置される。第1ロッド334〜第3ロッド338には、それぞれ挿通孔334a、挿通孔336a、挿通孔338aが3つずつ設けられている。カム機構340は、第1ロッド334〜第3ロッド338の装置前方端部に連結し、また、カム機構342は、第1ロッド334〜第3ロッド338の装置後方端部に連結している。
The
図14は、第3の実施形態に係る糊転写機構320の上面図である。第1ロッド334〜第3ロッド338は、装置左側(図14において下方)から第1ロッド334、第2ロッド336、第3ロッド338の順に、互いに平行になるよう配置される。
FIG. 14 is a top view of the
図14に示すように、第1ロッド334の3つの挿通孔334aに、それぞれ第1糊付けユニット332A、第4糊付けユニット332D、および第7糊付けユニット332Gのシャフト142が挿通される。また、第2ロッド336の3つの挿通孔336aに、それぞれ第2糊付けユニット332B、第5糊付けユニット332E、および第8糊付けユニット332Hのシャフト142が挿通される。また、第3ロッド338の3つの挿通孔338aに、それぞれ第3糊付けユニット332C、第6糊付けユニット332F、および第9糊付けユニット332Iのシャフト142が挿通される。
As shown in FIG. 14, the
図15は、第3の実施形態に係るカム機構340を視点Sから見た図である。なお、カム機構342はカム機構340と左右対称に構成されるため、カム機構340の構成について説明することでカム機構342の説明は省略する。
FIG. 15 is a view of the
第1ロッド334〜第3ロッド338は、それぞれガイド部材350によって用紙搬送方向への移動が規制される。カム機構340は、第1ロッド334〜第2ロッド336の各々に対応して、第1カム機構352A〜第3カム機構352Cを有する。第1カム機構352A〜第3カム機構352Cの各々は、カム354、カムシャフト356、ロッド358、カムフォロワー360、およびコイルバネ362を有する。ロッド358の上端は、第1ロッド334〜第3ロッド338のうち対応するロッドの端部に固定されている。ロッド358の下端にはカムフォロワー360が回転可能に取り付けられている。カムフォロワー360に当接するようカム354が配置されている。カム354はカムシャフト356と共に回転するようカムシャフト356に固定されている。ロッド358の上端とカムシャフト356とは、コイルバネ362によって相互に近接する方向に付勢力が与えられている。3つのカムシャフト356の各々にはプーリ364が取り付けられており、このプーリ364の各々は、糊転写モータ368のモータ軸に設けられたプーリ370とベルト366によって連結されている。
The
3つのカム354は、カムシャフト356の中心位置とカムシャフト356の中心位置から最も距離が短い部分とを結ぶ直線が互いに120度の角度を向くよう配置される。これにより、糊転写モータ368を作動させたときに、コイルバネ362の付勢力によって第1ロッド334、第2ロッド336、第3ロッド338の順に下降する。
The three
図13に戻る。第3の実施形態では、1枚の用紙に糊を転写する複数の糊付けユニット332の組み合わせを変更しながら用紙に糊を転写させる。具体的には、糊付け制御部112は、冊子の1枚目の用紙に対して第1糊付けユニット332A、第4糊付けユニット332D、および第7糊付けユニット332Gで糊を転写する。次に糊付け制御部112は、さらにカムシャフト304を駆動することにより、2枚目の用紙に対して第2糊付けユニット332B、第5糊付けユニット332E、および第8糊付けユニット332Hで糊を転写する。次に糊付け制御部112は、さらにカムシャフト304を駆動することにより、3枚目の用紙に対して第3糊付けユニット332C、第6糊付けユニット332F、および第9糊付けユニット332Iで糊を転写する。図13は、この組み合わせで用紙2に糊を転写している状態を示している。4枚目以降は上述の手順を繰り返す。これにより、第2の実施形態と同様に、糊付けユニット332を用紙幅方向に移動させることなく、用紙への糊転写箇所を用紙幅方向に移動させることができる。なお、糊付けユニット332の数、および1枚の用紙に糊を転写する複数の糊付けユニット332の組み合わせは上述したものに限られないことは勿論である。
Returning to FIG. In the third embodiment, glue is transferred to a sheet while changing the combination of a plurality of gluing units 332 that transfer the glue to one sheet. Specifically, the
なお、糊付けユニット332の数、および1枚の用紙に糊を転写する複数の糊付けユニット332の組み合わせは上述したものに限られないことは勿論である。例えば、糊付けユニット332が3つ以上設けられ、糊付けする用紙毎に3つ以上の糊付けユニット332のうち糊を転写する2つ以上の糊付けユニット332の組み合わせを変更してもよい。 Of course, the number of gluing units 332 and the combination of a plurality of gluing units 332 for transferring the gluing to one sheet are not limited to those described above. For example, three or more gluing units 332 may be provided, and the combination of two or more gluing units 332 that transfer gluing out of the three or more gluing units 332 may be changed for each sheet to be glued.
(第4の実施形態)
図16は、第4の実施形態に係る糊付け機構および綴じ機構の構成を示す図である。第4の実施形態に係る製本装置は、糊付け機構30Aに代えて糊付け機構30Bが設けられた以外は第1の実施形態に係る製本装置10と同様の構成を有する。以下、第1の実施形態と同様の個所は同一の符号を付して説明を省略する。糊付け機構30Bは、糊転写機構36に代えて糊転写機構400が設けられた点以外は、第1の実施形態に係る糊付け機構30Aと同様の構成を有する。糊転写機構400は、上下移動機構401、糊転写位置移動機構402、糊テープ送り機構404、および剥離機構414を有する。
(Fourth embodiment)
FIG. 16 is a diagram illustrating a configuration of a gluing mechanism and a binding mechanism according to the fourth embodiment. The bookbinding apparatus according to the fourth embodiment has the same configuration as the
図17は、第4の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。糊テープ送り機構404は、巻き取りリール406、繰り出しリール408、糊テープ410、第1送りローラ412、および第2送りローラ413を有する。第4の実施形態では、糊テープ410は、製本装置内に搬送される用紙の最大幅と略同一の幅を有する。糊テープ410の一端は巻き取りリール406に固定される。糊テープ410は、巻き取りリール406に巻き取られる直前の位置において一対の第1送りローラ412によって挟持される。また、糊テープ410は、繰り出しリール408によって送り出された直後の位置において一対の第2送りローラ413によって挟持される。こうして糊テープ410は、下方に垂れ下がった状態で保持される。なお、糊テープ410は、用紙幅方向の両端部周辺に糊が付着していない領域を有する。第1送りローラ412および第2送りローラ413は、糊テープ410のうち、糊が付着していない両端部周辺を挟持することにより、ローラへの糊の付着を回避している。この糊テープ410の垂れ下がった部分の内部に上下移動機構401および糊転写位置移動機構402が配置される。これらの構成については後述する。
FIG. 17 is a diagram illustrating a configuration of a glue transfer mechanism according to the fourth embodiment. The glue
第1送りローラ412および第2送りローラ413は同一の径を有し、同一の回転速度で駆動される。これにより、糊テープ410は垂れ下がった状態を維持しながら送られる。巻き取りリール406もまた、第1送りローラ412および第2送りローラ413と同一の駆動源によって駆動される。巻き取りリール406の軸挿通孔には適度な摩擦が生じるよう回転軸が嵌挿されている。また、第4の実施形態では、第1送りローラ412による糊テープ410の送り速度よりも、巻き取りリール406による巻き取り速度の方が速くなるように巻き取りリール406が駆動される。これにより、第1送りローラ412によって糊シート121が巻き取りリール124に向けて送られても、巻き取りリール406とその回転軸との接触部がトルクリミッターとして機能し、適度なテンションを保った状態で糊テープ410が巻き取りリール406に巻き取られる。
The
剥離機構414は、シャフト415、ストッパ416、用紙押さえ部417、昇降部材418、およびコイルバネ419を有する。これらは、第1の実施形態に係るシャフト152、ストッパ154、用紙押さえ部156、ガイド部150、およびコイルバネ158と同様である。剥離機構414は、カム機構(図示せず)および剥離モータ(図示せず)を有し、剥離モータを作動させてカム機構を介して昇降部材418を下降させることにより用紙搬送プレート34上の用紙を押さえ、用紙に糊が転写された後に昇降部材418を上昇させる。これにより、糊テープ410に付着した糊を用紙に適切に転写することができる。
The
図18は、第4の実施形態に係る糊転写機構400を視点Tから見た図である。糊転写機構400は、3つの転写ユニット448を有する。転写ユニット448の各々は、シャフト450、ストッパ452、転写ヘッド454、およびコイルバネ456を有する。これらは、第1の実施形態に係るシャフト152、ストッパ154、用紙押さえ部156、およびコイルバネ158の各々が大きく形成された以外はこれらと同様に構成される。
FIG. 18 is a view of the
上下移動機構401は、上下移動バー420、パイプ422、パイプ424、クランク機構425、および糊転写モータ438を有する。上下移動バー420には、上下方向に貫通する3つの挿通孔420aが設けられており、この挿通孔420aの各々にシャフト450が挿通される。コイルバネ456は、上下移動バー420と転写ヘッド454との間に配置される。
The
上下移動バー420の装置前方側の端部はパイプ422のガイド孔422aに挿通され、装置後方側の端部はパイプ424のガイド孔424aに挿通される。パイプ422は、フロントフレーム172に設けられた上下方向に長いガイド孔に挿通されている。また、パイプ424は、リヤフレーム173に設けられた上下方向に長いガイド孔に挿通されている。このため、上下移動バー420は、パイプ422およびパイプ424がガイド孔の中を移動することにより、上下方向に移動することが可能となっている。
The end portion of the
クランク機構425は、クランクシャフト426、クランクウェブ428、クランクウェブ430、リンク432、およびリンク434を有する。リンク432の上端はパイプ422に回動可能に連結されている。リンク432の下端は、クランクウェブ428の外周近傍に回転可能に連結されている。リンク434の上端はパイプ424に回動可能に連結されている。リンク434の下端は、クランクウェブ430の外周近傍に回転可能に連結されている。クランクウェブ428およびクランクウェブ430は、共に同軸に回転可能にクランクシャフト426に固定されている。クランクシャフト426にギヤ436が取り付けられており、このギヤ436が糊転写モータ438のモータ軸に設けられたモータギヤ440に噛合している。以上の構成により、糊転写モータ438が作動したときにクランク機構425を介して上下移動バー420が昇降され、コイルバネ456を介して転写ヘッド454が下降して糊テープ410の糊が用紙に転写される。
The
糊転写位置移動機構402は、リンク460、クランクウェブ464、および転写位置移動モータ466を有する。リンク460の一端には、下方に伸びるピン462が設けられている。このピン462が上下移動バー420に設けられた挿通孔420bに挿通される。リンク460はクランクウェブ464の外周近傍に回転可能に取り付けられている。クランクウェブ464は、転写位置移動モータ466によって駆動される。以上より、転写位置移動モータ466が作動すると、クランクウェブ464およびリンク460を介して上下移動バー420がガイド孔422aおよびガイド孔424aに案内されながら用紙幅方向に移動する。
The glue transfer
糊付け制御部112は、図8のS30において、転写位置移動モータ466を回転させることにより、糊転写箇所に相当する転写ヘッド454の位置を用紙幅方向に移動させる。第4の実施形態では、上述の実施形態のように3つの転写ヘッド454を3つの位置で循環して移動させる。なお、転写ヘッド454の数は3つに限られず、2つまたは4つ以上であってもよい。また、循環して変更する糊転写位置も3つに限られず、2つまたは4つ以上の位置で循環して糊転写個所を移動させてもよいことは勿論である。
In S30 of FIG. 8, the gluing
図19は、第4の実施形態に係る糊転写機構400によって用紙2に糊を転写している状態を示す図である。このように、上下移動バー420が下降することにより、転写ヘッド454が糊テープ410の裏面を押し、用紙搬送プレート34上の用紙2に糊を転写させる。したがって、転写ユニット448は、用紙に糊を転写させる糊付け手段として機能する。
FIG. 19 is a diagram illustrating a state in which glue is transferred to the
(第5の実施形態)
図20は、第5の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。第5の実施形態に係る製本装置は、糊転写機構400に代えて糊転写機構500が設けられている点以外は第4の実施形態に係る製本装置と同様の構成を有する。以下、上述の実施形態と同様の箇所については同一の符号を付して説明を省略する。
(Fifth embodiment)
FIG. 20 is a diagram illustrating the configuration of the glue transfer mechanism according to the fifth embodiment. The bookbinding apparatus according to the fifth embodiment has the same configuration as the bookbinding apparatus according to the fourth embodiment except that a
糊転写機構500は、カム機構502、9個の押し付けユニット510、及び支持バー310を有する。押し付けユニット510は、本体部512、シャフト518、転写ヘッド522、およびコイルバネ524を有する。本体部512は四角柱状に形成され、上下方向に延在するよう配置される。本体部512の内部には、断面が円形で上下方向に延在する空室512aが設けられている。空室512aは、空室512aよりも内径の小さい挿通孔512bによって本体部512の下面に連通している。
The
シャフト518の上端には、空室512aの内径より外径が小さく、挿通孔512bの内径より外径が大きいストッパ520が固定されている。ストッパ520は、空室512a内に収容される。これにより、シャフト518が上下方向に移動可能に本体部512に保持される。シャフト518の下端には転写ヘッド522が固定される。転写ヘッド522の上端と本体部512の下端との間にコイルバネ524が配置され、両者を離間する方向に付勢する。
A
9個の押し付けユニット510は、各々の転写ヘッド522による糊転写箇所が用紙幅方向に等間隔で並ぶよう、用紙幅方向に並設される。以下、この9個の押し付けユニット510を、装置後方から順に第1押し付けユニット510A〜第9押し付けユニット510Iとして説明する。これら押し付けユニット510の装置左側には、支持バー310が設けられている。押し付けユニット510は、支持バー310に設けられたガイド溝によって用紙幅方向への移動が規制される。
The nine pressing units 510 are juxtaposed in the paper width direction so that the glue transfer locations by the respective transfer heads 522 are arranged at equal intervals in the paper width direction. Hereinafter, the nine pressing units 510 will be described as a first
本体部512の側面には突部514が設けられている。突部514の上面と支持バー310の下面とはコイルバネ516を介して互いに連結されており、押し付けユニット510は、コイルバネ516を介して支持バー310に支持されている。
A
カム機構502は、カムシャフト504および9個のカム506を有する。カムシャフト504およびカム506は、上述のカム機構302におけるカムシャフト304およびカム306と同様に構成されるため説明を省略する。カムシャフト504が回転することによりカム506が回転して本体部512を下降させる。これにより、コイルバネ524を介して転写ヘッド522が下方に押し付けられる。
The
第5の実施形態では、1枚の用紙に糊を転写する複数の押し付けユニット510の組み合わせを変更しながら用紙に糊を転写する。具体的には、糊付け制御部112は、冊子の1枚目の用紙に対して第1押し付けユニット510A、第4押し付けユニット510D、および第7押し付けユニット510Gを下降させて糊テープ410の糊を転写する。次に糊付け制御部112は、2枚目の用紙に対して、さらにカムシャフト504を駆動することにより第2押し付けユニット510B、第5押し付けユニット510E、および第8押し付けユニット510Hを下降させて糊テープ410の糊を転写する。次に糊付け制御部112は、3枚目の用紙に対して、さらにカムシャフト504を駆動することにより第3押し付けユニット510C、第6押し付けユニット510F、および第9押し付けユニット510Iを下降させて糊テープ410の糊を転写する。図20は、この組み合わせで用紙2に糊を転写している状態を示している。4枚目以降は上述の手順を繰り返す。これにより、押し付けユニット510を用紙幅方向に移動させることなく、用紙への糊転写箇所を用紙幅方向に移動させることができる。
In the fifth embodiment, glue is transferred onto a sheet while changing the combination of a plurality of pressing units 510 that transfer glue onto one sheet. Specifically, the
なお、押し付けユニット510の数、および1枚の用紙に糊を転写するときに用紙に糊シート121を押し付ける複数の押し付けユニット510の組み合わせは上述したものに限られないことは勿論である。例えば、押し付けユニット510が3つ以上設けられ、糊付けする用紙毎に3つ以上の押し付けユニット510のうち糊シート121を押し付ける2つ以上の押し付けユニット510の組み合わせを変更してもよい。
Needless to say, the number of pressing units 510 and the combination of a plurality of pressing units 510 that press the
本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、各実施形態の各要素を適宜組み合わせたものも、本発明の実施形態として有効である。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。以下、そうした例をあげる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and an appropriate combination of the elements of each embodiment is also effective as an embodiment of the present invention. Various modifications such as design changes can be added to each embodiment based on the knowledge of those skilled in the art, and embodiments to which such modifications are added can also be included in the scope of the present invention. Here are some examples.
ある変形例では糊シートを用いずに、ノズルなどによって液体糊を用紙に塗布してもよい。このような液体糊の塗布方法は公知であるため詳細については説明を省略する。このように液体糊を塗布する方法においても、折りラインに沿って間隔を開けて糊転写箇所に糊付けし、1冊の製本工程においてその糊転写箇所を折りラインに沿って移動することにより、冊子における糊の厚みを抑制することができる。 In a modification, the liquid paste may be applied to the paper by a nozzle or the like without using the paste sheet. Since such a method of applying the liquid paste is known, a detailed description thereof will be omitted. Even in the method of applying the liquid glue as described above, a booklet is obtained by gluing the glue transfer location with a gap along the fold line and moving the glue transfer location along the fold line in one bookbinding process. The thickness of the glue can be suppressed.
ある別の変形例では、上述の実施形態において、搬送されてきた用紙に印刷されているトンボマークなどの位置特定画像を、ラインセンサなどの撮像装置によって撮像する。撮像装置は管理PC100に接続されており、撮像して生成された画像データは管理PC100に送信される。折りライン設定部252は、撮像された画像データを解析して位置特定画像の位置を特定する。折りライン設定部252は、このような位置特定画像の位置を利用して折りラインの位置を設定する。例えば、折りラインの位置にトンボマークが記録されている場合、折りライン設定部252は、特定したトンボマークの位置を折りラインの位置として設定する。
In another variation, in the above-described embodiment, a position specifying image such as a registration mark printed on the conveyed paper is captured by an imaging device such as a line sensor. The imaging device is connected to the
ある別の変形例では、押し付け面56aにエア吸引口が設けられる。このエア吸引口は、エアの吸引と吸引解除を切り換えるエア吸引機構に連通している。このようなエア吸引機構は公知であるため説明は省略する。綴じ制御部114は、プッシャ56によって用紙を押し付けるとき、このエア吸引口からエアを吸引させて用紙上面を押し付け面56aに吸着させる。用紙の押し付けが終了しプッシャ56を上昇させるとき、綴じ制御部114は、エアの吸引を解除させる。これにより、プッシャ56で押すことによる用紙の水平方向のズレを抑制することができる。
In another modification, an air suction port is provided on the
10 製本装置、 30Aおよび30B 糊付け機構、 34 用紙搬送プレート、 36 糊転写機構、 112 糊付け制御部、 120 糊付けユニット、 121 糊シート、 138 上下移動機構、 140 上下移動バー、 148 転写位置移動バー、 170 転写位置移動機構、 178 リンク、 180 クランクウェブ、 258 糊転写モータ、 259 転写位置移動モータ。
DESCRIPTION OF
Claims (8)
対向する用紙表面の少なくとも一方が前記糊付け手段によって糊付けされた複数の用紙を各々の背ラインが重なるように貼り合わせて綴じる綴じ手段と、
を備え、
前記糊付け手段は、1冊の冊子を構成する複数の用紙に糊付けする過程において、複数の糊付け個所のうち少なくとも1つの位置を変更して糊付けすることを特徴とする製本装置。 Gluing means for gluing to a plurality of gluing locations around the back line at intervals along the back line of the paper that becomes the back when it becomes a booklet,
A binding means for binding and binding a plurality of papers to which at least one of the opposing paper surfaces is glued by the gluing means so that the respective back lines overlap;
With
In the process of gluing a plurality of sheets constituting one booklet, the gluing means changes the position of at least one of a plurality of gluing locations and glues the bookbinding apparatus.
前記糊付け手段は、用紙が折りたたまれて冊子になったときに背となる折りラインに沿って間隔を開けて折りライン周辺の複数の糊付け個所に糊付けし、
前記綴じ手段は、対向する用紙表面の少なくとも一方が前記糊付け手段によって糊付けされた複数の用紙を各々の折りラインが重なるように貼り合わせて綴じ、
前記折り手段は、綴じられた複数の用紙を折りラインにて折りたたんで冊子を作成することを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の製本装置。 A folding means for folding the plurality of bound sheets;
The gluing means is glued to a plurality of gluing locations around the fold line at intervals along the fold line that becomes the back when the paper is folded into a booklet,
The binding means binds a plurality of papers on which at least one of the opposing paper surfaces is glued by the glueing means so that the respective folding lines overlap,
The bookbinding apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the folding means folds a plurality of bound sheets along a folding line to create a booklet.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110218 |
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A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A073 Effective date: 20130129 |