JP2009192979A - Display body - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a display body achieving a higher anticounterfeit effect. <P>SOLUTION: The display body successively includes a base material, a printed layer, a metal reflecting layer and a light transmitting layer. The interface of the light transmitting layer close to the metal reflecting layer includes at least one region of a concavo-convex structure having a plurality of concave portions or convex portions or both. The metal reflecting layer includes a film thickness of 5 nm to 60 nm and covers at least a part of the concavo-convex structured region. The printed layer includes a printed figure pattern, the printed figure pattern laid at least in a part of the concavo-convex structured region covered with the metal reflecting layer. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、偽造防止技術に関する。   The present invention relates to a forgery prevention technique.

キャッシュカード、クレジットカード及びパスポートなどの認証物品並びに商品券及び株券などの有価証券には、偽造が困難であることが望まれる。そのため、従来から、そのような物品には、その偽造を抑止すべく、偽造又は模造が困難であると共に、偽造品や模造品との区別が容易なラベルが貼り付けられている。   It is desirable that authentication items such as cash cards, credit cards and passports, and securities such as gift certificates and stock certificates are difficult to counterfeit. Therefore, conventionally, a label that is difficult to counterfeit or counterfeit and is easy to distinguish from counterfeit or counterfeit is attached to such articles in order to prevent counterfeiting.

また、近年では、認証物品及び有価証券以外の物品についても、偽造品の流通が問題視されている。そのため、このような物品に、認証物品及び有価証券に関して上述した偽造防止技術を適用する機会が増えている。   In recent years, the distribution of counterfeit products has been regarded as a problem for items other than certified items and securities. Therefore, the opportunity to apply the above-described anti-counterfeiting technology with respect to certified articles and securities is increasing.

特許文献1には、複数の画素を配列してなる表示体が記載されている。この表示体において、各画素は、複数の溝を配置してなるレリーフ型回折格子を含んでいる。   Patent Document 1 describes a display body formed by arranging a plurality of pixels. In this display body, each pixel includes a relief type diffraction grating in which a plurality of grooves are arranged.

この表示体は、回折光を利用して画像を表示するため、印刷技術や電子写真技術を利用した偽造等は不可能である。したがって、この表示体を真偽判定用のラベルとして物品に取り付ければ、このラベルが表示する画像を見てその物品が真正品であることを確認することができる。それゆえ、このラベルを取り付けた物品は、このラベルを取り付けていない物品と比較して偽造され難い。   Since this display body displays an image using diffracted light, it cannot be counterfeited using a printing technique or an electrophotographic technique. Therefore, if this display is attached to an article as a label for authenticity determination, it is possible to confirm that the article is genuine by viewing the image displayed by this label. Therefore, an article with this label attached is less likely to be counterfeited than an article without this label attached.

しかしながら、先のレリーフ型回折格子は、回折光を十分に観察しやすくするため、回折格子の凹凸の深さは100nm前後であり、回折格子の凹凸形成面に高反射率の金属反射層を付けたものである。従って、回折光が観察されない場合、銀色の鏡面としての印象が強いため、何らかの加工を行ったアルミ箔などによって似たものが作られやすい。また、回折光が観察される場合でも、回折格子自体がレーザー光源の普及によって作製容易になってきており、この表示体の目視における偽造防止効果は低下しつつある。
なお、ここでは、偽造又は模造が困難であること、偽造品や模造品との区別が容易であることを偽造防止効果と呼ぶ。
However, in the above relief type diffraction grating, in order to make it easy to observe the diffracted light sufficiently, the depth of the unevenness of the diffraction grating is around 100 nm, and a high reflective metal reflective layer is attached to the unevenness forming surface of the diffraction grating. It is a thing. Therefore, when diffracted light is not observed, the impression as a silver mirror surface is strong, so that it is easy to make something similar with an aluminum foil or the like that has been subjected to some processing. Further, even when diffracted light is observed, the diffraction grating itself has become easy to manufacture due to the widespread use of laser light sources, and the visual forgery prevention effect of this display body is decreasing.
Here, the fact that counterfeiting or counterfeiting is difficult, and the fact that it is easy to distinguish from counterfeiting or counterfeiting are called anti-counterfeiting effects.

特開平2−72320号公報JP-A-2-72320

本発明の目的は、より高い偽造防止効果を実現することにある。   An object of the present invention is to realize a higher anti-counterfeit effect.

本発明の第1側面によると、基材、印刷層、金属反射層、光透過層を順に具備しており、前記光透過層の金属反射層側の界面は、複数の凹部又は凸部又はその両方を含む凹凸構造領域を少なくとも1領域以上有しており、前記金属反射層は、膜厚が5nm以上60nm以下であり、かつ、前記凹凸構造領域の少なくとも一部を被覆しており、前記印刷層は、印刷絵柄を含んでおり、前記金属反射層に被覆された前記凹凸構造領域の少なくとも一部に前記印刷絵柄を配置していることを特徴とする表示体が提供される。   According to the first aspect of the present invention, a substrate, a printed layer, a metal reflective layer, and a light transmissive layer are provided in this order, and the interface on the metal reflective layer side of the light transmissive layer includes a plurality of concave portions or convex portions or At least one concavo-convex structure region including both, the metal reflective layer has a thickness of 5 nm to 60 nm, and covers at least a part of the concavo-convex structure region; The layer includes a printed pattern, and a display body is provided in which the printed pattern is arranged in at least a part of the concavo-convex structure region covered with the metal reflective layer.

本発明の第2側面によると、基材、印刷層、金属反射層、光透過層を順に具備しており、前記光透過層の金属反射層側の界面は、平滑面からなる非凹凸構造領域と複数の凹部又は凸部又はその両方を含む凹凸構造領域とを少なくとも各々1領域以上有しており、前記金属反射層は、膜厚が5nm以上60nm以下であり、かつ、前記非凹凸構造領域の少なくとも一部と前記凹凸構造領域の少なくとも一部を被覆しており、前記印刷層は、印刷絵柄を含んでおり、前記金属反射層に被覆された前記凹凸構造領域の少なくとも一部に前記印刷絵柄を配置していることを特徴とする表示体が提供される。   According to the second aspect of the present invention, a substrate, a printed layer, a metal reflection layer, and a light transmission layer are provided in this order, and the interface on the metal reflection layer side of the light transmission layer is a non-concave structure region formed of a smooth surface. And at least one concavo-convex structure region including a plurality of concave portions or convex portions, or both, and the metal reflective layer has a thickness of 5 nm to 60 nm, and the non-concave structure region At least a portion of the concavo-convex structure region, and the printing layer includes a printed pattern, and the printing is performed on at least a portion of the concavo-convex structure region covered with the metal reflective layer. A display body characterized by arranging pictures is provided.

本発明によると、より高い偽造防止効果を実現することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to achieve a higher anti-counterfeit effect.

以下、本発明の態様について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、同様又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same referential mark is attached | subjected to the component which exhibits the same or similar function, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図1は、本発明の一態様に係る表示体を概略的に示す平面図である。図1(a)は光透過層の凹凸構造領域の配置パターンを示し、同(b)は印刷層の印刷パターンを示している。観察者からは、図1の(a)の背面に(b)が配置されていることになる。図2は、図1に示す表示体のII−II線に沿った断面図である。   FIG. 1 is a plan view schematically showing a display body according to one aspect of the present invention. FIG. 1A shows an arrangement pattern of the uneven structure region of the light transmission layer, and FIG. 1B shows a printing pattern of the printing layer. From the observer, (b) is arranged on the back surface of FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of the display shown in FIG.

この表示体10は、光透過層11、金属反射層13、印刷層21、基材23からなり、図2に示す例では、上方向(光透過層11側)から観察するものとして、光透過層11と反射層13の界面に、凹凸構造領域12a及び12bと非凹凸構造領域12cとを含んでいる。後述するように、凹凸構造領域(12a及び12b)には、複数の凹部又は凸部又はその両方が設けられている。
さらに、凹凸構造領域(12a及び12b)を被覆するように反射層13を形成している。
The display body 10 includes a light transmission layer 11, a metal reflection layer 13, a printing layer 21, and a base material 23. In the example illustrated in FIG. 2, it is assumed that the display body 10 is observed from above (the light transmission layer 11 side). The interface between the layer 11 and the reflective layer 13 includes uneven structure regions 12a and 12b and a non-recessed structure region 12c. As will be described later, the concave-convex structure regions (12a and 12b) are provided with a plurality of concave portions and / or convex portions.
Further, the reflective layer 13 is formed so as to cover the concavo-convex structure regions (12a and 12b).

本発明に用いられる光透過層11の材料としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、エポキシ、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの可視光透過性を有する樹脂を使用することができる。その中でも、例えば、熱可塑性樹脂又は光硬化性樹脂を使用すると、原版を用いた転写により、光透過層11の背面(金属反射層13との界面)に複数の凹部又は凸部又はその両方が設けられた凹凸構造領域を容易に形成することができる。   As a material of the light transmission layer 11 used in the present invention, for example, a resin having visible light transmission properties such as acrylic, polycarbonate, epoxy, polyethylene, and polypropylene can be used. Among them, for example, when a thermoplastic resin or a photocurable resin is used, a plurality of concave portions and / or convex portions are formed on the back surface (interface with the metal reflective layer 13) of the light transmission layer 11 by transfer using the original plate. The provided concavo-convex structure region can be easily formed.

光透過層11は可視光の少なくとも一部の波長について十分な透過率を有していればよく、特定の波長帯域を吸収する色素などを添加してもよい。その場合、光透過層11を通して見える部分が着色して見える。   The light transmission layer 11 only needs to have a sufficient transmittance for at least a part of wavelengths of visible light, and a dye or the like that absorbs a specific wavelength band may be added. In that case, the portion visible through the light transmission layer 11 appears colored.

本発明における表示体10では、凹凸構造領域12a及び12bを光透過層11の背面側に含んでいるため、凹凸構造の損傷を生じ難く、表示体の表示像に高い耐久性を付与することができ、安定した偽造防止効果を発揮できる。   In the display body 10 according to the present invention, since the concavo-convex structure regions 12a and 12b are included on the back side of the light transmission layer 11, the concavo-convex structure is hardly damaged, and high durability can be imparted to the display image of the display body. And can exhibit a stable anti-counterfeit effect.

本発明に用いられる金属反射層13としては、例えば、アルミニウム、銀、及びそれらの合金などの金属材料からなる金属層を使用することができる。本発明の表示体10は金属反射層13を凹凸構造領域(12a及び12b)の少なくとも一部を被覆するように設けているが、金属反射層13に被覆されていない凹凸構造領域は、屈折率の近い樹脂などで被覆されてしまうことで、凹凸構造がないものとして、光学的な作用を及ぼさなくなる。一般的に、偽造防止用の表示体は物品に貼付されるものであるから、接着層などで凹凸構造領域は被覆される。従って、金属反射層によって被覆された部分のみが光学的な作用を及ぼし、金属反射層によって被覆されていない部分は透明なフィルムと同様となるため、金属反射層の被覆領域の外形によって絵柄が表現でき、また金属反射層の被覆領域内にある凹凸構造領域や非凹凸構造領域の配置によって更に多彩な表示が可能となる。以下、光学的な作用効果を論じる場合には、金属反射層の被覆領域に関しての議論を前提とする。   As the metal reflection layer 13 used in the present invention, for example, a metal layer made of a metal material such as aluminum, silver, or an alloy thereof can be used. In the display body 10 of the present invention, the metal reflective layer 13 is provided so as to cover at least part of the concavo-convex structure region (12a and 12b), but the concavo-convex structure region not covered with the metal reflective layer 13 has a refractive index. As a result of being coated with a resin close to the surface, the optical function is not exerted assuming that there is no uneven structure. Generally, since the display for preventing counterfeiting is affixed to an article, the concavo-convex structure region is covered with an adhesive layer or the like. Therefore, only the part covered by the metal reflective layer has an optical effect, and the part not covered by the metal reflective layer is the same as a transparent film. In addition, more diverse displays are possible depending on the arrangement of the concavo-convex structure region and the non-concave structure region in the coating region of the metal reflective layer. In the following, when discussing the optical effects, it is premised on the discussion regarding the coating region of the metal reflective layer.

本発明の表示体10では、金属反射層13の膜厚を5nm以上60nm以下としている。一般的な金属反射層では、反射率は膜厚に依存し、概ね40nm以上の厚みがあれば高い反射率で安定する。一方、概ね40nmより厚みが小さい場合、反射率の低下がはっきりと現れる。目視で認識できる程度に金属反射層としての効果を発揮するためには、5nm以上の厚みが必要である。具体的には、例えば、図19の実験結果に示すように平滑面におけるアルミニウムの反射層の反射率・透過率は変化している。銀、金などの他の代表的な金属反射層でも、同様の傾向が見られる。ここで、本発明における金属反射層13の膜厚とは、平滑面を被覆した際の物理膜厚を示すものである。   In the display body 10 of the present invention, the thickness of the metal reflective layer 13 is 5 nm or more and 60 nm or less. In a general metal reflective layer, the reflectivity depends on the film thickness, and if the thickness is approximately 40 nm or more, the reflectivity is stable at a high reflectivity. On the other hand, when the thickness is smaller than about 40 nm, a decrease in reflectance clearly appears. In order to exhibit the effect as a metal reflective layer to such an extent that it can be visually recognized, a thickness of 5 nm or more is required. Specifically, for example, as shown in the experimental results of FIG. 19, the reflectance and transmittance of the aluminum reflective layer on the smooth surface are changed. The same tendency can be seen in other typical metallic reflective layers such as silver and gold. Here, the film thickness of the metal reflective layer 13 in the present invention indicates a physical film thickness when a smooth surface is covered.

本発明の表示体では、凹凸構造領域及びそれ以外の領域に蒸着・スパッタ等の方法を用いて、金属反射層を一様な条件で形成した場合、凹凸構造領域における実効的な膜厚(以下、実効膜厚)は小さくなる。つまり、凹凸構造領域での反射率は低下し、透過率は増加する。特に、本発明では、金属反射層の膜厚(以下、物理膜厚)が5nm以上60nm以下であるため、凹凸構造領域における実効膜厚の変化は、金属反射層の反射率・透過率の変化に直接的に関係している。   In the display body of the present invention, when the metal reflective layer is formed under uniform conditions using a method such as vapor deposition / sputtering in the uneven structure region and other regions, the effective film thickness (hereinafter referred to as the uneven structure region) Effective film thickness) becomes smaller. That is, the reflectance in the concavo-convex structure region decreases and the transmittance increases. In particular, in the present invention, since the thickness of the metal reflective layer (hereinafter referred to as physical film thickness) is 5 nm or more and 60 nm or less, the change of the effective film thickness in the concavo-convex structure region is the change of the reflectance / transmittance of the metal reflection layer. Is directly related to

このとき、平滑面(非凹凸構造領域12c)に対して5nm以上60nm以下の範囲の中で予め決められた物理膜厚となるように金属反射層を一様に蒸着すると、図3に示すように、凹凸構造領域(12a又は12b)の傾斜面の傾斜角θが45度以上であれば、非凹凸構造領域12cにおいて最大60nm程度の物理膜厚(h1)があったとしても、凹凸構造領域(12aまたは12b)における傾斜面の傾斜角θを考慮した実効膜厚(h2)は概ね40nmより小さくなり、凹凸構造領域(12a又は12b)では非凹凸構造領域12cに比べて反射率が低下する。ここで、傾斜面の傾斜角θとは、凹凸構造領域を平面として捉えたときの、その平面と凹部又は凸部の傾斜面とのなす角を意味する。   At this time, when the metal reflective layer is uniformly deposited so as to have a predetermined physical film thickness within a range of 5 nm to 60 nm with respect to the smooth surface (non-relief structure region 12c), as shown in FIG. In addition, if the inclination angle θ of the inclined surface of the concavo-convex structure region (12a or 12b) is 45 degrees or more, the concavo-convex structure region can be obtained even if there is a physical film thickness (h1) of about 60 nm at the maximum in the non-concave structure region 12c. The effective film thickness (h2) in consideration of the inclination angle θ of the inclined surface in (12a or 12b) is generally smaller than 40 nm, and the reflectance in the uneven structure region (12a or 12b) is lower than that in the non-recessed structure region 12c. . Here, the inclination angle θ of the inclined surface means an angle formed by the plane and the inclined surface of the concave portion or convex portion when the concavo-convex structure region is regarded as a plane.

さらに、凹凸構造領域(12aまたは12b)の周期が400nm以下であれば、構造の凹みには蒸着されにくくなり、一層反射率は低下する。また、傾斜面の傾斜角θがほぼ90度の場合には、深さ・高さが大きいほど、反射率は低下しやすい。これらの構造による反射率の低下は、透過率の上昇と対応している。   Furthermore, if the period of the concavo-convex structure region (12a or 12b) is 400 nm or less, it is difficult to deposit in the dent of the structure, and the reflectance is further reduced. Further, when the inclination angle θ of the inclined surface is approximately 90 degrees, the reflectivity tends to decrease as the depth / height increases. The decrease in reflectance due to these structures corresponds to the increase in transmittance.

従って、凹凸構造領域(12a又は12b)に配置された複数の凹部又は凸部の周期や深さ・高さ、傾斜面の傾斜角θに依存して、背面に配置された印刷絵柄が凹凸構造領域(12a又は12b)の構造によってそれぞれ異なる透過率で透けて見えることになる。特に、凹凸構造領域の凹部又は凸部が傾斜角45度以上である傾斜面を含んでいるときは、反射率及び透過率の設定幅を広げることができるため好ましい。   Therefore, depending on the period and depth / height of the plurality of concave portions or convex portions arranged in the concave / convex structure region (12a or 12b) and the inclination angle θ of the inclined surface, the printed pattern arranged on the back surface has the concave / convex structure. Depending on the structure of the region (12a or 12b), it can be seen through with different transmittances. In particular, it is preferable that the concave or convex portion of the concavo-convex structure region includes an inclined surface having an inclination angle of 45 degrees or more because the setting range of reflectance and transmittance can be widened.

本発明における印刷絵柄とは、印刷層21、あるいは印刷層21のインキ類と基材23の組み合わせによって表現された絵柄(画像、図柄、数字、文字、パターンなど)を指す。   The printed pattern in the present invention refers to a pattern (image, pattern, number, character, pattern, etc.) expressed by the print layer 21 or a combination of the inks of the print layer 21 and the substrate 23.

すなわち、印刷絵柄と、凹凸構造領域、金属反射層の組み合わせにより、多彩な表示が行うことが可能である。印刷絵柄は主として、印刷インキ22aの配置により、はっきりしたコントラスト(白等の明色/黒等の暗色)や濃淡表現、色を使った複雑な絵柄の表現に向いている。はっきりしたコントラストの印刷絵柄は、上記の透過率の上昇を際立たせ、視覚効果を顕著にすることができる。なお、図2では透明な接着剤22bもインキの一種とし、印刷層の一部としている。また、必要に応じて用いられる、基材23との密着性を上げるためのアンカー層などもここでは印刷層の一部とする。   That is, various displays can be performed by combining the printed pattern, the concavo-convex structure region, and the metal reflective layer. The printed pattern is mainly suitable for expressing a clear contrast (light color such as white / dark color such as black), gradation expression, and complicated pattern expression using colors by the arrangement of the printing ink 22a. A clear-contrast printed pattern can make the above-mentioned increase in transmittance stand out and make the visual effect remarkable. In FIG. 2, the transparent adhesive 22b is also a kind of ink and is a part of the printing layer. In addition, an anchor layer or the like for improving the adhesion with the base material 23 used as necessary is also a part of the print layer here.

一方、凹凸構造領域については、以下に示すように、別の光学効果を考慮しなければならない。   On the other hand, for the concavo-convex structure region, as shown below, another optical effect must be considered.

図4及び図5は、図1及び図2に示す表示体の凹凸構造領域12a及び12bにそれぞれ採用可能な構造の一例を拡大して示す斜視図である。   4 and 5 are enlarged perspective views showing examples of structures that can be employed in the concavo-convex structure regions 12a and 12b of the display body shown in FIGS. 1 and 2, respectively.

図4に示す凹凸構造領域12aには、複数の凹部14aが設けられている。ここでは、複数の凹部14aのみにより凹凸構造領域12aが形成されているが、これは一例にすぎず、本発明では、複数の凸部、又は、複数の凹部と凸部を用いて凹凸構造領域12aを形成することができる。なお、図4に示す凹凸構造領域12aは、1次元的に一定の周期で配列してなる。   In the concavo-convex structure region 12a shown in FIG. 4, a plurality of concave portions 14a are provided. Here, the concavo-convex structure region 12a is formed only by the plurality of concave portions 14a, but this is only an example, and in the present invention, the concavo-convex structure region is formed using a plurality of convex portions or a plurality of concave portions and convex portions. 12a can be formed. Note that the concavo-convex structure region 12a shown in FIG. 4 is arranged one-dimensionally at a constant period.

図5に示す凹凸構造領域12bには、複数の凸部14bが設けられている。ここでは、複数の凸部14bのみにより凹凸構造領域12bが形成されているが、これは一例にすぎず、本発明では、複数の凸部、又は、複数の凹部と凸部を用いて凹凸構造領域12bを形成することができる。なお、図5に示す凹凸構造領域12bは、2次元的に一定の周期で配列してなる。   A plurality of convex portions 14b are provided in the concavo-convex structure region 12b shown in FIG. Here, the concavo-convex structure region 12b is formed by only the plurality of convex portions 14b, but this is only an example, and in the present invention, the concavo-convex structure is formed using a plurality of convex portions or a plurality of concave portions and convex portions. Region 12b can be formed. Note that the concavo-convex structure region 12b shown in FIG. 5 is two-dimensionally arranged with a constant period.

また、図2に示す非凹凸構造領域12cは、平滑面である。   Moreover, the non-relief structure region 12c shown in FIG. 2 is a smooth surface.

次に、凹凸構造領域12a及び12bに起因した表示体10の特殊な視覚効果について説明する。   Next, a special visual effect of the display body 10 caused by the uneven structure regions 12a and 12b will be described.

図6は、凹凸構造領域12aが回折光を射出する様子を概略的に示す図である。図6において、31aは照明光を示し、32aは正反射光又は0次回折光を示し、33aは1次回折光を示している。   FIG. 6 is a diagram schematically showing how the concavo-convex structure region 12a emits diffracted light. In FIG. 6, 31a represents illumination light, 32a represents specularly reflected light or zero-order diffracted light, and 33a represents first-order diffracted light.

本発明の凹凸構造領域において、凹部又は凸部又はその両方の周期が一定の周期を有しているとき、凹凸構造領域に照明光を照射すると、凹凸構造領域は、入射光である照明光の進行方向に対して特定の方向に回折光を射出する。特に、金属反射層で凹凸構造領域を被覆していることにより、高い反射率、高い回折効率を得ることができやすくなる。   In the concavo-convex structure region of the present invention, when the period of the concave portion or the convex portion or both has a constant period, when the illuminating structure region is irradiated with illumination light, the concavo-convex structure region is the incident light that is incident light. Diffracted light is emitted in a specific direction with respect to the traveling direction. In particular, by covering the concavo-convex structure region with the metal reflective layer, it becomes easy to obtain high reflectance and high diffraction efficiency.

最も代表的な回折光は、1次回折光である。1次回折光の射出角βは、下記等式(1)から算出することができる。
d=λ/(sinα−sinβ)…(1)
The most representative diffracted light is first-order diffracted light. The exit angle β of the first-order diffracted light can be calculated from the following equation (1).
d = λ / (sin α−sin β) (1)

この等式(1)において、dは凹部又は凸部の構造の周期を表し、λは入射光及び回折光の波長を表している。また、αは、0次回折光、すなわち正反射光、の射出角を表している。換言すれば、αの絶対値は、照明光の入射角の絶対値と等しく、正反射光の射出角は入射角とはZ軸に対して対称な関係である。なお、α、βは、Z軸から時計回りの方向を正方向とする。   In this equation (1), d represents the period of the structure of the concave portion or convex portion, and λ represents the wavelength of incident light and diffracted light. Α represents the exit angle of 0th-order diffracted light, that is, specularly reflected light. In other words, the absolute value of α is equal to the absolute value of the incident angle of the illumination light, and the exit angle of the specularly reflected light is symmetric with respect to the Z axis. For α and β, the clockwise direction from the Z axis is the positive direction.

等式(1)から明らかなように、1次回折光の射出角βは、波長λに応じて変化する。すなわち、凹凸構造領域は、分光器としての機能を有している。したがって、照明光が白色光である場合、凹凸構造領域の観察角度を変化させると、観察者が知覚する色が変化する。
また、或る観察条件のもとで観察者が知覚する色は、周期dに応じて変化する。
As is apparent from equation (1), the exit angle β of the first-order diffracted light changes according to the wavelength λ. That is, the uneven structure region has a function as a spectroscope. Therefore, when the illumination light is white light, the color perceived by the observer changes when the observation angle of the concavo-convex structure region is changed.
Further, the color perceived by the observer under a certain observation condition changes according to the period d.

一例として、凹凸構造領域は、その法線方向に1次回折光を射出するとする。ここで、法線方向とは凹凸構造領域を面として捉えたときに、その面と垂直な方向を意味する。すなわち、1次回折光の射出角βは、0°であるとする。そして、観察者は、この1次回折光を知覚するとする。このときの0次回折光の射出角をαとすると、等式(1)は、下記等式(2)へと簡略化することができる。
d=λ/sinα…(2)
As an example, it is assumed that the concavo-convex structure region emits first-order diffracted light in the normal direction. Here, the normal direction means a direction perpendicular to the surface when the uneven structure region is regarded as a surface. That is, the exit angle β of the first-order diffracted light is assumed to be 0 °. Assume that the observer perceives this first-order diffracted light. If the exit angle of the 0th-order diffracted light at this time is α N , equation (1) can be simplified to equation (2) below.
d = λ / sin α N (2)

等式(2)から明らかなように、観察者に特定の色を知覚させるには、その色に対応した波長λと照明光の入射角|α|と周期dとを、それらが等式(2)に示す関係を満足するように設定すればよい。 As is apparent from equation (2), in order for the observer to perceive a specific color, the wavelength λ corresponding to the color, the incident angle | α N | of the illumination light, and the period d are equal to each other. What is necessary is just to set so that the relationship shown in (2) may be satisfied.

ここで、周期dを可視光の波長と同程度以下に小さくすると(具体的には周期dが400nm以下)、法線方向には1次回折光が射出しなくなる。つまり、本発明における凹部又は凸部又はその両方の周期が400nm以下であると、可視波長範囲400〜700nmにおいて、凹部又は凸部又はその両方からの回折光成分が、法線方向へ発生することを避けることができる。(2)式において、89°の照明光であっても400nmの光がようやく法線方向付近へ向かうことになるので、実質的に可視波長の全てについて実際上起こりうるほぼ全ての照明条件下で十分な強度の回折光が当該凹凸構造領域から法線方向に発生することが無くなる。従って、法線方向から観察した際に、凹凸構造領域をより確実に低反射条件にすることができ、真偽判定が容易となり、偽造防止効果を高めることができる。   Here, if the period d is made smaller than the wavelength of visible light (specifically, the period d is 400 nm or less), the first-order diffracted light is not emitted in the normal direction. That is, when the period of the concave part or convex part or both in the present invention is 400 nm or less, the diffracted light component from the concave part or convex part or both is generated in the normal direction in the visible wavelength range of 400 to 700 nm. Can be avoided. In equation (2), even with 89 ° illumination light, the 400 nm light will finally travel to the vicinity of the normal direction, so under virtually all illumination conditions that can occur in practice for virtually all visible wavelengths. Sufficient diffracted light is not generated in the normal direction from the concavo-convex structure region. Therefore, when observed from the normal direction, the concavo-convex structure region can be more reliably brought into a low reflection condition, facilitation determination can be facilitated, and the forgery prevention effect can be enhanced.

凹部又は凸部又はその両方の周期が400nm以下であり、かつ、金属反射層が十分に厚く形成された場合(100nm以上)を考えると、透過率が低くなり、凹凸構造領域がそれ以外の領域に比べて暗い、あるいは黒い領域として観察されることになる。特に、図5のように2次元的に一定の周期で配列されている場合、法線方向から観察する際の反射率は一層低下し、凹凸構造領域によってより黒い領域を表現することができる。   Considering the case where the period of the concave portion or the convex portion or both is 400 nm or less and the metal reflective layer is formed sufficiently thick (100 nm or more), the transmittance becomes low, and the uneven structure region is the other region. It will be observed as a darker or blacker area. In particular, when two-dimensionally arranged at a constant period as shown in FIG. 5, the reflectance when observing from the normal direction is further lowered, and a black region can be expressed by the concavo-convex structure region.

図7は、凹部又は凸部又はその両方の周期が400nm以下である場合の凹凸構造領域12bが回折光を射出する様子を概略的に示す図である。照明光31bに対する正反射光32bを著しく小さくすることができ、また、構造の周期性により照明光31bの入射角度によっては可視光の1次回折光33bを特定方向に発生させることができる。図7において、31bは照明光を示し、32bは正反射光又は0次回折光を示し、33bは1次回折光を示している。   FIG. 7 is a diagram schematically illustrating a state in which the concavo-convex structure region 12b emits diffracted light when the period of the concave portion or the convex portion or both is 400 nm or less. The specularly reflected light 32b with respect to the illumination light 31b can be remarkably reduced, and the first-order diffracted light 33b of visible light can be generated in a specific direction depending on the incident angle of the illumination light 31b due to the periodicity of the structure. In FIG. 7, 31b represents illumination light, 32b represents specularly reflected light or zero-order diffracted light, and 33b represents first-order diffracted light.

また、凹部又は凸部の又はその両方の周期が200nm以上350nm以下であると、可視波長範囲400〜700nmにおいて、少なくとも赤色成分の回折光が凹凸構造領域において観察されることが無くなる。(1)式において、350nmの周期では89°の照明光の場合におよそ700nmの光が89°方向へ回折することになるので、実質的に赤色光についてはあらゆる照明条件下で十分な強度の回折光が当該凹凸構造領域から法線方向に発生することが無くなる。一方、200nmの周期では89°の照明光の場合におよそ400nmの光が89°方向へ回折することになるので、青色光が回折される下限であることが分かる。従って、凹部又は凸部の又はその両方の配置間隔が200nm以上350nm以下とすることにより、深い角度の照明光に対して、同様に深い角度から赤色以外の回折光を観察することができる。また、それ以外の条件では、回折光が発生せず、一般的な観察条件下では回折光が認識されることはない。従って、法線方向から観察した際に、凹凸構造領域をより確実に低反射にすることができると共に、特定条件下では青色もしくは緑色等の回折光を観察することができ、極めて真偽判定が容易かつ確実となり、偽造防止効果を高めることができる。   Further, when the period of the concave portion or the convex portion or both is 200 nm or more and 350 nm or less, at least the diffracted light of the red component is not observed in the concavo-convex structure region in the visible wavelength range of 400 to 700 nm. In the formula (1), since light of approximately 700 nm is diffracted in the direction of 89 ° in the case of illumination light of 89 ° in the period of 350 nm, substantially red light has sufficient intensity under all illumination conditions. Diffracted light is not generated in the normal direction from the uneven structure region. On the other hand, with a period of 200 nm, in the case of 89 ° illumination light, approximately 400 nm light is diffracted in the 89 ° direction, so that it is understood that this is the lower limit for diffracting blue light. Therefore, when the arrangement interval between the concave portions and / or the convex portions is 200 nm or more and 350 nm or less, diffracted light other than red can be similarly observed from deep angles with respect to illumination light having deep angles. In addition, diffracted light is not generated under other conditions, and diffracted light is not recognized under general observation conditions. Therefore, when observed from the normal direction, the concavo-convex structure region can be made more reliably low-reflective, and diffracted light such as blue or green can be observed under specific conditions. It becomes easy and reliable, and the effect of preventing forgery can be enhanced.

一方、本発明における表示体では、前述のように、金属反射層の膜厚が5nm以上60nm以下に設定されているため、凹凸構造領域は単に黒く(暗く)なるだけではなく、透過率も上昇する。特に、より黒くなる凹凸構造領域の条件では、透過率がより高くなりやすい。   On the other hand, in the display according to the present invention, as described above, since the thickness of the metal reflection layer is set to 5 nm or more and 60 nm or less, the concavo-convex structure region is not only black (dark), but also the transmittance is increased. To do. In particular, the transmittance tends to be higher under the condition of the uneven structure region that becomes darker.

従って、本発明における表示体では、非凹凸構造領域では、反射率が最大(鏡面)となり、周期が400nm以下であり、傾斜面の傾斜角の大きい(45度以上)凹凸構造領域では、反射率が最小となる。また、周期が400nmより大きく、傾斜面の傾斜角の小さい(45度未満)凹凸構造領域では、反射率が中程度となる。さらに、非凹凸構造領域では、透過率が最小(印刷絵柄がもっとも見えにくい、あるいは見えない)となり、周期が400nm以下であり、傾斜面の傾斜角の大きい(45度以上)凹凸構造領域では、透過率が最大(印刷絵柄が見やすい)となる。また、周期が400nmより大きく、傾斜面の傾斜角の小さい(45度未満)凹凸構造領域では、透過率が中程度(印刷絵柄がやや見える)となる。   Therefore, in the display according to the present invention, the reflectance is maximum (mirror surface) in the non-concave structure region, the period is 400 nm or less, and the reflectance is large in the uneven structure region where the inclination angle of the inclined surface is large (45 degrees or more). Is minimized. Further, in the concavo-convex structure region having a period larger than 400 nm and a small inclination angle of the inclined surface (less than 45 degrees), the reflectance is moderate. Further, in the non-concave structure region, the transmittance is minimum (the printed pattern is most difficult to see or invisible), the period is 400 nm or less, and the uneven structure region having a large inclination angle of the inclined surface (45 degrees or more) The transmittance is maximum (the printed pattern is easy to see). Further, in the concavo-convex structure region having a period larger than 400 nm and a small inclined angle of the inclined surface (less than 45 degrees), the transmittance is moderate (a printed pattern is somewhat visible).

本発明における表示体では、このような見え方の複合により、目視による真偽判定が容易となり、偽造防止効果を高めることができる。特に、非凹凸構造領域を含むことにより、視覚効果の多彩さが増加するだけでなく、その鏡面的な光学効果と凹凸構造領域の光学効果との対比が容易になり、一層の偽造防止効果を得ることが可能である。   In the display body according to the present invention, such a combination of appearance facilitates visual determination of authenticity, and can enhance the forgery prevention effect. In particular, the inclusion of the non-recessed structure area not only increases the variety of visual effects, but also makes it easier to compare the mirror-like optical effect with the optical effect of the uneven structure area. It is possible to obtain.

具体的には、例えば、本発明における表示体10をその法線方向から観察した場合、凹凸構造領域12bは低反射状態となり、印刷絵柄がよく見える。一方、非凹凸構造領域12cは高反射率、凹凸構造領域12aは中程度の反射率であり、それぞれに被覆する金属反射層における反射率の強弱、下地の印刷絵柄の見え方として異なる印象を与える。極端な場合、凹凸構造領域12bは、あたかも金属反射層上に形成された印刷絵柄の如く見える。   Specifically, for example, when the display body 10 according to the present invention is observed from the normal direction, the concavo-convex structure region 12b is in a low reflection state, and the printed pattern can be seen well. On the other hand, the non-concave structure region 12c has a high reflectivity, and the uneven structure region 12a has a medium reflectivity, giving different impressions as the strength of the reflectivity of the metal reflective layer covering each, and the appearance of the printed pattern on the base. . In an extreme case, the concavo-convex structure region 12b looks like a printed pattern formed on the metal reflective layer.

しかも、前述の通り凹凸構造領域の周期の設定を適切に行うことにより、射出される回折光を観察することも可能である。通常、印刷絵柄の散乱光よりも、特定方向に射出する1次回折光の方が強いため、回折光が観察される際には、該当する凹凸構造領域の印刷絵柄はほとんど見えなくなる。従って、観察角度を変えていくことによって、印刷絵柄が透けて見える状態から、回折光が観察される状態への切り替わりを認識することが可能となり、通常の印刷物とは全く異なり、極めて高い偽造防止効果を発揮させることができる。   Moreover, it is possible to observe the emitted diffracted light by appropriately setting the period of the concavo-convex structure region as described above. Usually, since the first-order diffracted light emitted in a specific direction is stronger than the scattered light of the printed pattern, when the diffracted light is observed, the printed pattern of the corresponding concavo-convex structure region is hardly visible. Therefore, by changing the observation angle, it becomes possible to recognize the switching from the state where the printed pattern is seen through to the state where the diffracted light is observed, which is quite different from ordinary printed matter and extremely high forgery prevention. The effect can be demonstrated.

図8は、図1及び2に対応する表示体の目視観察結果の概略を示す説明図である。   FIG. 8 is an explanatory diagram showing an outline of the result of visual observation of the display body corresponding to FIGS.

図8(a)は通常の照明条件下において、表示体の正面付近で観察した様子を示している。すなわち、印刷インキの黒い部分22aと400nm以下の周期の凹凸構造領域12bが重なっている領域は一際黒く見え(「9」の文字の右半分)、透明な接着剤である印刷インキ22bを介して白地の基材23と凹凸構造領域12bが重なっている部分は明るい領域として見える(「9」の文字の左半分)。やや粗い周期の凹凸構造領域12aと重なっている部分は、透過率が低く、印刷絵柄の濃淡がかすかにしか見えない。それ以外の白く表現されている部分は非凹凸構造領域12cに相当し、金属反射層がアルミニウムや銀の場合、銀色の鏡面に見える(30nm以上の金属反射層があれば、ほぼ印刷層は見えない)。   FIG. 8A shows a state observed near the front of the display body under normal illumination conditions. That is, the area where the black portion 22a of the printing ink overlaps with the concavo-convex structure region 12b having a period of 400 nm or less looks black (right half of the character “9”) and passes through the printing ink 22b which is a transparent adhesive. The portion where the white base material 23 and the concavo-convex structure region 12b overlap is seen as a bright region (the left half of the character “9”). A portion overlapping the uneven structure region 12a having a slightly rough cycle has a low transmittance, and the shading of the printed pattern is only faintly visible. The other white portion is equivalent to the non-concave structure region 12c, and when the metal reflective layer is aluminum or silver, it looks like a silver mirror (if there is a metal reflective layer of 30 nm or more, the printed layer is almost visible). Absent).

一方、図8(b)は、回折光が観察される条件で表示体を観察した様子を示している。すなわち、印刷絵柄はほとんど見えず、各凹凸構造領域からは凹凸構造の周期に依存した波長の回折光が観察され、非凹凸構造領域12cは相変わらず鏡面のままに見える。   On the other hand, FIG. 8B shows a state in which the display body is observed under the condition where the diffracted light is observed. That is, the printed pattern is hardly seen, diffracted light having a wavelength depending on the period of the concavo-convex structure is observed from each concavo-convex structure area, and the non-concave structural area 12c still appears as a mirror surface.

以上、図8は、金属反射層が全体にあるものとして説明した。一方、金属反射層が一部を被覆する例を図9及び9を用いて説明する。   As described above, FIG. 8 has been described on the assumption that the metal reflective layer is present as a whole. On the other hand, an example in which the metal reflective layer partially covers will be described with reference to FIGS.

図9は、(a)が400nm以下の周期の凹凸構造領域12を、(b)が金属反射層13の被覆領域を、(c)が印刷層21を示している。印刷絵柄は、黒インキ22c、白インキ22d、グレーインキ22eで塗り表現されている。これらを重ねて本発明の表示体を構成し、観察した結果を図10に示す。   9A shows a concavo-convex structure region 12 having a period of 400 nm or less, FIG. 9B shows a coated region of the metal reflective layer 13, and FIG. 9C shows a printed layer 21. FIG. The printed pattern is painted with black ink 22c, white ink 22d, and gray ink 22e. The display body of the present invention is configured by overlapping these, and the observation results are shown in FIG.

図10(a)は通常の照明条件下において、表示体の正面付近で観察した様子を示している。すなわち、黒インキ22c部分と凹凸構造領域12が重なっている領域は一際黒く見え、グレーインキ22e部分と凹凸構造領域12が重なっている領域は若干黒く見え、白インキ22dと凹凸構造領域12bが重なっている部分は明るい領域として見える。四隅の白い三角形は、非凹凸構造領域に金属反射層があるため、鏡面に見える。これらの外側は通常の印刷インキが直接見えている。   FIG. 10A shows a state observed near the front of the display body under normal illumination conditions. That is, the region where the black ink 22c portion and the concavo-convex structure region 12 overlap appears to be black, the region where the gray ink 22e portion and the concavo-convex structure region 12 overlap looks slightly black, and the white ink 22d and the concavo-convex structure region 12b Overlapping parts appear as bright areas. The white triangles at the four corners appear to be mirror surfaces because of the metal reflective layer in the non-concave structure region. Outside these, normal printing ink is directly visible.

一方、図10(b)は、回折光が観察される条件で表示体を観察した様子を示している。すなわち、印刷絵柄はほとんど見えず、凹凸構造領域からは凹凸構造の周期に依存した波長の回折光が観察され、非凹凸構造領域は相変わらず鏡面のままに見える。金属反射層が無い部分は通常の印刷インキが直接見える。   On the other hand, FIG.10 (b) has shown a mode that the display body was observed on the conditions in which diffracted light is observed. That is, almost no printed pattern is seen, diffracted light having a wavelength depending on the period of the concavo-convex structure is observed from the concavo-convex structure region, and the non-concave structural region still appears as a mirror surface. A normal printing ink can be directly seen in the portion without the metal reflection layer.

なお、凹凸構造領域は、図1や図9のような複雑な外形の閉領域に限らず、例えば、矩形や円形などでもよい。微小な矩形や円形の領域を凹凸構造領域とし、マトリクス状に並べて配置することにより、デジタル画像データから容易に任意の画像を表示する表示体を形成することができる。この場合、通常の目視観察時に高精細な画像として認識されるので、1つの領域を300μm以下の大きさにすることが望ましい。   The concavo-convex structure region is not limited to a closed region having a complicated outer shape as shown in FIGS. 1 and 9, and may be, for example, a rectangle or a circle. By arranging minute rectangular or circular regions as uneven structure regions and arranging them in a matrix, it is possible to form a display body that easily displays an arbitrary image from digital image data. In this case, since it is recognized as a high-definition image during normal visual observation, it is desirable to make one area 300 μm or less in size.

また、レーザー光による干渉縞のフォトレジストへの記録や等ピッチでの微細加工などの方法を用いて、設計通りに凹凸構造領域が配置された原版を形成することが可能である。さらに、その原版を用いて熱可塑性樹脂や光硬化性樹脂にエンボス加工を行うことにより、複雑で緻密な凹凸構造領域をパターン化した場合でも同一の表示体を精密に量産できる。また、金属反射層の形成も、エンボス加工面に一定条件で一様な蒸着、スパッタ等を行うことができ、簡便に安定した量産が可能である。その後、印刷した基材との精度の良い貼り合わせなどは周知の技術を活用することができる。しかもその一方で、本発明の表示体の外観から、その凹部又は凸部又はその両方の構造や配置パターンを解析し、全く同一の表示体を作製することは極めて困難であり、偽造防止効果が高い。   In addition, it is possible to form an original plate in which the concavo-convex structure region is arranged as designed by using a method such as recording of interference fringes into a photoresist by laser light or fine processing at an equal pitch. Further, by embossing a thermoplastic resin or a photocurable resin using the original plate, the same display body can be accurately mass-produced even when a complicated and dense uneven structure region is patterned. In addition, the metal reflective layer can be formed on the embossed surface by uniform vapor deposition, sputtering, etc. under certain conditions, and simple and stable mass production is possible. Then, a well-known technique can be utilized for the bonding with a high accuracy with the printed base material. And on the other hand, from the appearance of the display body of the present invention, it is extremely difficult to analyze the structure and arrangement pattern of the concave part or the convex part or both, and to produce exactly the same display body, and has the effect of preventing forgery. high.

以上のように、本発明における表示体10を通常の照明条件下において観察を行う場合、金属反射層に被覆された領域において、凹凸構造領域の構造に応じた反射率での反射面としての効果と、凹凸構造領域の構造に応じた透過率で印刷絵柄が透けて見える効果とを、組み合わせて観察することができる。従って、金属反射層に被覆された領域において、凹凸構造領域で表現されたパターンと印刷絵柄とが確認することができる。   As described above, when the display 10 according to the present invention is observed under normal illumination conditions, in the region covered with the metal reflective layer, the effect as a reflective surface with a reflectance corresponding to the structure of the concavo-convex structure region. And the effect of allowing the printed pattern to show through with the transmittance according to the structure of the concavo-convex structure region can be observed in combination. Therefore, in the region covered with the metal reflective layer, the pattern expressed in the concavo-convex structure region and the printed pattern can be confirmed.

また、本発明における表示体10において、凹凸構造領域から回折光が射出する条件下において観察を行う場合、金属反射層に被覆された凹凸構造領域において回折光が強く認識され、印刷絵柄はほとんど認識することができなくなる。   Further, in the display body 10 according to the present invention, when observation is performed under a condition in which diffracted light is emitted from the concavo-convex structure region, the diffracted light is strongly recognized in the concavo-convex structure region covered with the metal reflection layer, and the printed pattern is almost recognized. Can not do.

本発明における凹凸構造領域では、外形形状や配置パターンにより、絵柄を表現することで、偽造又は模造が困難になるだけでなく、視覚的にも認識しやすくなるため、真贋判定を一層容易にすることができる。   In the concavo-convex structure region according to the present invention, it is not only difficult to counterfeit or imitate by expressing a picture by an outer shape or an arrangement pattern, but it becomes easier to recognize visually, so that authenticity determination is further facilitated. be able to.

また、印刷絵柄が、金属反射層に被覆された凹凸構造領域に配置されている場合、または、金属反射層に被覆された凹凸構造領域と金属反射層に被覆された非凹凸構造領域に配置されている場合、印刷絵柄は、少なくとも、黒色又は暗色と、白色又は明色と、から形成されていることが好ましい。ここで、黒色又は暗色は全可視波長について光の反射率がおよそ30%以下となるような色、白色又は明色は全可視波長又は可視光のうちの特定波長について光の反射率がおよそ70%以上となるような色を指し、前者と後者を組み合わせて表現された印刷絵柄はコントラストが高いものとなる。   In addition, when the printed pattern is arranged in the concavo-convex structure region covered with the metal reflective layer, or the printed pattern is arranged in the concavo-convex structure region covered with the metal reflective layer and the non-concave structure region covered with the metal reflective layer. The printed pattern is preferably formed of at least a black or dark color and a white or light color. Here, black or dark color is a color that has a light reflectance of about 30% or less for all visible wavelengths, and white or light color has a light reflectance of about 70 for all visible wavelengths or a specific wavelength of visible light. % Refers to a color that is greater than or equal to%, and a printed pattern expressed by combining the former and the latter has high contrast.

また、金属反射層に被覆された凹凸構造領域は、予め設定した透過率を実現するものであるが、一般的には100%よりはずっと低い透過率となる。従って、その下地となる印刷絵柄として、コントラストの高い絵柄を配置すると、透過率が低くても容易に印刷絵柄が認識できるようになる。   In addition, the uneven structure region covered with the metal reflective layer realizes a preset transmittance, but generally has a transmittance much lower than 100%. Therefore, if a high-contrast pattern is arranged as the printed pattern serving as the background, the printed pattern can be easily recognized even if the transmittance is low.

印刷絵柄は、繰り返しパターンや一様なパターンからなる柄とし、金属反射層に被覆された凹凸構造領域と金属反射層に被覆されていない凹凸構造領域に亘って配置することにより、印刷絵柄と金属反射層/凹凸構造領域との位置合わせを必ずしも必要なくでき、作製を容易にするとともに、直接印刷絵柄が観察される部分と金属反射層に被覆された凹凸構造領域を通して観察される部分とができ、比較することによって真正品であることを確認しやすくなる。   The printed pattern is a pattern composed of a repetitive pattern or a uniform pattern, and the printed pattern and the metal are arranged over the uneven structure area covered with the metal reflective layer and the uneven structure area not covered with the metal reflective layer. Alignment with the reflective layer / uneven structure area is not necessarily required, facilitating production, and a portion where the printed pattern can be directly observed and a portion observed through the uneven structure area covered with the metal reflective layer. By comparing, it becomes easy to confirm that it is a genuine product.

また、金属反射層に被覆された凹凸構造領域と金属反射層に被覆された非凹凸構造領域に亘って印刷絵柄として繰り返しパターンや一様なパターンからなる柄を表示することにより、印刷絵柄と金属反射層/凹凸構造領域との位置合わせを必ずしも必要なくでき、作製を容易にするとともに、凹凸構造領域と非凹凸構造領域との境界における反射率の差異による印刷絵柄の透け方をはっきりと確認できるようになり、真贋判定を助ける。   In addition, by displaying a pattern consisting of a repeated pattern or a uniform pattern as a printed pattern over the concavo-convex structure region coated with the metal reflective layer and the non-concave structure region coated with the metal reflective layer, the printed pattern and the metal are displayed. Alignment with the reflective layer / uneven structure area is not always necessary, making it easy to manufacture, and clearly showing how the printed pattern shows through due to the difference in reflectance at the boundary between the uneven structure area and the non-uneven structure area And help authenticity judgment.

印刷絵柄が、上述したように、金属反射層に被覆された凹凸構造領域と金属反射層に被覆されていない凹凸構造領域及び/又は非凹凸構造領域に配置されている場合、印刷絵柄は、少なくとも、黒色又は暗色と、白色又は明色と、から形成されていることが好ましい。   As described above, when the printed pattern is arranged in the concavo-convex structure region covered with the metal reflective layer and the concavo-convex structure region and / or the non-concave structure region not covered with the metal reflective layer, the printed pattern is at least It is preferably formed of black or dark color and white or light color.

また、複数の凹部又は凸部の周期又は/及び深さ・高さ又は/及び配列パターンが異なる複数の凹凸構造領域を有することによって、反射率や回折光の出方を任意に変えられるため、これらの設計値を複数用意し、複数の凹凸構造領域に対して選択的に使用することで、特に回折光により階調や色を表示体に付与することが可能となる。同時に、透過率も変化させることができるため、印刷絵柄と複合した視覚効果は独特のものとなり、観察者に真正品であることが分かりやすい。   In addition, by having a plurality of concavo-convex structure regions with different period or / and depth / height or / and arrangement pattern of a plurality of recesses or projections, the reflectance and the way of diffracted light can be changed arbitrarily, By preparing a plurality of these design values and selectively using them for a plurality of concavo-convex structure regions, it becomes possible to impart gradation and color to the display body, particularly by diffracted light. At the same time, since the transmittance can be changed, the visual effect combined with the printed pattern is unique, and it is easy for the observer to know that it is genuine.

図11乃至図14は、凹凸構造領域の2次元的な配置例を示す平面図である。以下、凹部や凸部、X方向やY方向に関する議論は、それぞれ入れ替えても同様に成り立つ。   11 to 14 are plan views showing examples of two-dimensional arrangement of the concavo-convex structure region. Hereinafter, the discussion regarding the concave portion, the convex portion, the X direction, and the Y direction holds true even if they are interchanged.

図11では、凸部14bがX方向とY方向とで等しい周期で配置している例である。このように配置することで、設計や作製工程を簡略化することができ、また1次元的な配置に比べて反射率を低下させやすい。さらに、回折光を観察する場合に、X方向とY方向とで同一条件であるため、回折光を観察しやすく、上述した視覚効果の確認が容易となる。一方、凸部14bの周期をX方向及びY方向の双方で小さく設定すると、照明方向に拘らず、凹凸構造領域12bから法線方向への回折光の射出を防止することができる。   FIG. 11 shows an example in which the convex portions 14b are arranged with the same period in the X direction and the Y direction. By arranging in this way, the design and manufacturing process can be simplified, and the reflectance is easily reduced as compared with the one-dimensional arrangement. Furthermore, when observing diffracted light, since the same conditions are used in the X direction and the Y direction, it is easy to observe the diffracted light, and the above-described visual effect can be easily confirmed. On the other hand, if the period of the convex portion 14b is set to be small in both the X direction and the Y direction, it is possible to prevent the diffracted light from being emitted from the concavo-convex structure region 12b in the normal direction regardless of the illumination direction.

図12は、凸部14bがX方向とY方向とで異なる周期で配置している例である。ここでは、X方向の凸部14bの周期よりもY方向の凸部14bの周期の方が大きいため、X方向よりもY方向の方が回折角が小さい。また、それぞれの方向の周期を(1)式を使って適切に設定することにより、Y方向に垂直な方向から表示体10を照明した場合と、X方向に垂直な方向から表示体10を照明した場合とでは、凹凸構造領域12bから射出する回折光の波長を異ならしめることも可能である。   FIG. 12 is an example in which the convex portions 14b are arranged at different periods in the X direction and the Y direction. Here, since the period of the convex part 14b in the Y direction is larger than the period of the convex part 14b in the X direction, the diffraction angle is smaller in the Y direction than in the X direction. Further, by appropriately setting the period in each direction using the expression (1), the display body 10 is illuminated from the direction perpendicular to the Y direction and the display body 10 is illuminated from the direction perpendicular to the X direction. In this case, the wavelength of the diffracted light emitted from the concavo-convex structure region 12b can be made different.

一方、凸部14bの周期をX方向及びY方向の双方で小さく設定した場合、照明方向に拘らず、凹凸構造領域12bから法線方向への回折光の射出を防止することができる。また、一方向のみの周期を小さく設定すると、当該方向においては法線方向への回折光の射出を防止し、直交方向においては法線方向へ回折光を射出させることができる。   On the other hand, when the period of the convex portion 14b is set to be small in both the X direction and the Y direction, it is possible to prevent the diffracted light from being emitted from the concavo-convex structure region 12b in the normal direction regardless of the illumination direction. In addition, if the period in only one direction is set to be small, it is possible to prevent the diffracted light from being emitted in the normal direction in that direction, and to emit the diffracted light in the normal direction in the orthogonal direction.

図13では、凸部14bが不規則に配置されている。凸部14bを不規則に配置した場合、凹凸構造領域12bからの回折光の射出がさらに生じ難くなる。なお、この配置は、例えば、光の干渉を利用してスペックルの強度分布を記録することにより形成することができる。また、図13では、凸部14bの大きさを均一に図示しているが、不均一であってもよい。このように不規則に配置した場合、平均周期が十分に大きくなるにつれ、上述の1次回折光の代わりとして、散乱光が観察される。従って、白く光る領域を表現することができる。   In FIG. 13, the convex portions 14b are irregularly arranged. When the convex portions 14b are irregularly arranged, the diffracted light is not easily emitted from the concave-convex structure region 12b. This arrangement can be formed, for example, by recording the intensity distribution of speckle using light interference. In FIG. 13, the size of the convex portion 14b is illustrated uniformly, but it may be non-uniform. When arranged irregularly in this way, scattered light is observed instead of the above-mentioned first-order diffracted light as the average period becomes sufficiently large. Therefore, it is possible to represent a region that glows white.

図14(a)では、凸部14bと凹部14cがそれぞれX方向とY方向とで異なる周期で配置している例である。図14(b)は、凸部14bと凹部14cとを備える凹凸構造領域12bの製造方法を概略的に示す平面図である。   FIG. 14A shows an example in which the convex portions 14b and the concave portions 14c are arranged at different periods in the X direction and the Y direction, respectively. FIG. 14B is a plan view schematically showing a method for manufacturing the concavo-convex structure region 12b including the convex portions 14b and the concave portions 14c.

図14(b)では、破線領域L1乃至L4に示すように、Y方向に1回目の線状凹部形成を行っている。次に、破線領域L5乃至L9に示すように、X方向に2回目の線状凹部形成を行っている。破線領域L1乃至L4と破線領域L5乃至L9が交差する箇所は、凹部形成を2回行っているため、最も深い凹部14c(図14(a)及び(b)では黒丸で示す)が形成される。破線領域L1乃至L9内であり、破線領域が交差していない箇所は、凹部形成を1回のみ行っているため、凹部14cの約半分の深さを有する中間部14dが形成される。破線領域L1乃至L9外であり、破線領域L1乃至L9で周囲を囲まれた箇所は、凹部形成を1回も行っていないため、深さを有さない凸部14b(図14(a)及び(b)では白丸で示す)が形成される。具体的な凹部形成方法としては、レジスト材料に対してレーザーの干渉パターンを記録したり、電子線描画を行う方法を挙げることができる。   In FIG. 14B, as shown in the broken line regions L1 to L4, the first linear recess is formed in the Y direction. Next, as shown in broken line regions L5 to L9, a second linear recess is formed in the X direction. Since the recesses are formed twice at the locations where the broken line regions L1 to L4 and the broken line regions L5 to L9 intersect, the deepest recesses 14c (shown by black circles in FIGS. 14A and 14B) are formed. . In the broken line areas L1 to L9, where the broken line areas do not intersect, the recessed part is formed only once, so that an intermediate part 14d having a depth about half that of the recessed part 14c is formed. A portion outside the broken line regions L1 to L9 and surrounded by the broken line regions L1 to L9 has not been formed with a recess once, and therefore has a convex portion 14b having no depth (see FIG. 14A and FIG. 14). (B) are formed as white circles). Specific examples of the method for forming the recess include a method of recording a laser interference pattern on the resist material and performing electron beam drawing.

図14(b)に示す製造方法を用いて形成された凹凸構造領域12bの原版では、レジスト材料表面と凸部14b先端が概ね同じ高さに位置している。すなわち、中間部14dの高さを平面として捉え、基準面としたときに、基準面がレジスト材料表面より下部に位置している。   In the original plate of the concavo-convex structure region 12b formed using the manufacturing method shown in FIG. 14B, the resist material surface and the tip of the convex portion 14b are positioned at substantially the same height. That is, when the height of the intermediate portion 14d is regarded as a plane and used as a reference plane, the reference plane is positioned below the resist material surface.

しかし、本発明の凹凸構造領域12bはこれに限定されるものではなく、凸部14bと凹部14cとを備える凹凸構造領域12bにおいて、基準面が、レジスト材料表面と同一平面上に位置していても、上部に位置していてもよい。さらに、中間部14dは、省略することも可能である。また、凸部14bと凹部14cとを備える凹凸構造領域12bでは、凸部14bの高さ及び凹部14cの深さは基準面からの深さおよび高さを意味している。   However, the concavo-convex structure region 12b of the present invention is not limited to this, and in the concavo-convex structure region 12b including the convex portions 14b and the concave portions 14c, the reference plane is located on the same plane as the resist material surface. May be located at the top. Further, the intermediate portion 14d can be omitted. In the concavo-convex structure region 12b including the convex portion 14b and the concave portion 14c, the height of the convex portion 14b and the depth of the concave portion 14c mean the depth and height from the reference plane.

図11乃至14に例示したように、凹部又は凸部又はその両方の配置パターンには、様々な変形が可能である。そして、各配置パターンは、それに固有の視覚効果等を有している。それゆえ、凹部又は凸部又はその両方の配置パターンが異なる複数の凹凸構造領域12bを用いて表示体を構成すると、より複雑な視覚効果を得ることができる。   As illustrated in FIGS. 11 to 14, various modifications can be made to the arrangement pattern of the concave portion and / or the convex portion. Each arrangement pattern has a visual effect unique to the arrangement pattern. Therefore, a more complicated visual effect can be obtained by configuring the display body using a plurality of concave and convex structure regions 12b having different arrangement patterns of the concave portions or the convex portions or both.

図11乃至14の説明では、主としてX方向、Y方向に構造が配列している場合について説明したが、配列方向は任意に選択でき、2次元的な配列も直交している必要はない。配列の周期方向に、(1)式に従って1次回折光が射出する可能性があるため、回折光の観察を考慮して配列方向を決定することが好ましい。複数の凹凸構造領域において、異なる配列方向にしておくと、それぞれの回折光は異なる方向から独立に観察できるようにすることも可能である。   In the description of FIGS. 11 to 14, the case where the structures are arranged mainly in the X direction and the Y direction has been described. However, the arrangement direction can be arbitrarily selected, and the two-dimensional arrangement need not be orthogonal. Since the first-order diffracted light may be emitted in accordance with the formula (1) in the periodic direction of the array, it is preferable to determine the array direction in consideration of observation of the diffracted light. If a plurality of concavo-convex structure regions are arranged in different arrangement directions, each diffracted light can be observed independently from different directions.

図15乃至16は、本発明において採用可能な凹凸構造領域の例を拡大して示す斜視図である。ここでは、複数の凸部14bのみにより凹凸構造領域12bが形成されているが、これは一例にすぎず、本発明では、複数の凹部、又は、複数の凹部と凸部を用いて凹凸構造領域12bを形成することができる。   15 to 16 are enlarged perspective views showing examples of the concavo-convex structure region that can be employed in the present invention. Here, the concavo-convex structure region 12b is formed by only the plurality of convex portions 14b, but this is only an example. In the present invention, the concavo-convex structure region is formed using a plurality of concave portions or a plurality of concave portions and convex portions. 12b can be formed.

図15乃至16に示す構造は、図5に示す構造の変形例である。図15乃至16に示す凸部14bは何れも、順テーパ形状を有している。そのため、凹凸構造領域12bの反射率は小さくなりやすい。   The structure shown in FIGS. 15 to 16 is a modification of the structure shown in FIG. Each of the convex portions 14b shown in FIGS. 15 to 16 has a forward tapered shape. For this reason, the reflectance of the uneven structure region 12b tends to be small.

図5に示す構造では、凸部14bは、円錐形状を有している。凹部及び/又は凸部を円錐形状とする場合、凹部及び/又は凸部は先端が尖っていてもよく、切頭円錐形状を有していてもよい。但し、凹部及び/又は凸部を先端が尖った円錐形状とした場合、凹部及び/又は凸部は凹凸構造領域に平行な面を有していないので、切頭円錐形状とした場合と比較して、凹凸構造領域の正反射光をより小さくしやすい。   In the structure shown in FIG. 5, the convex part 14b has a conical shape. When the concave portion and / or the convex portion have a conical shape, the concave portion and / or the convex portion may have a sharp tip or a truncated conical shape. However, when the concave portion and / or convex portion has a conical shape with a sharp tip, the concave portion and / or convex portion does not have a surface parallel to the concavo-convex structure region. Therefore, it is easy to make the specular reflection light in the concavo-convex structure region smaller.

図15に示す構造では、凸部14bは、四角錐形状を有している。凹部及び/又は凸部は、三角錐形状などの四角錐形状以外の角錐形状を有していてもよい。この場合、特定条件で発生する回折光の強度を高くすることができ、観察をより容易にする。また、凹部及び/又は凸部を角錐形状とする場合、凹部及び/又は凸部は先端が尖っていてもよく、切頭角錐形状を有していてもよい。但し、凹部及び/又は凸部を先端が尖った角錐形状とした場合、凹部及び/又は凸部は凹凸構造領域に平行な面を有していないので、切頭角錐形状とした場合と比較して、凹凸構造領域の正反射光をより小さくしやすい。   In the structure shown in FIG. 15, the convex portion 14b has a quadrangular pyramid shape. The concave portion and / or the convex portion may have a pyramid shape other than a quadrangular pyramid shape such as a triangular pyramid shape. In this case, the intensity of the diffracted light generated under specific conditions can be increased, and observation is easier. Moreover, when making a recessed part and / or a convex part into a pyramid shape, the recessed part and / or a convex part may have a pointed tip, and may have a truncated pyramid shape. However, when the concave portion and / or convex portion has a pyramid shape with a sharp tip, the concave portion and / or convex portion does not have a surface parallel to the concavo-convex structure region. Therefore, it is easy to make the specular reflection light in the concavo-convex structure region smaller.

図16に示す構造では、凸部14bは、紡錘形状を有している。図16に示す構造を採用した場合、図5又は図15に示す構造を採用した場合より、凹凸構造領域の反射率を小さくすることは難しい。ただし、図16に示す構造を採用した場合、図5又は図15に示す構造を採用した場合と比較して、原版への凹部及び/又は凸部の形成や原版から光透過層11への凹部及び/又は凸部の転写がより容易である。   In the structure shown in FIG. 16, the convex portion 14b has a spindle shape. When the structure shown in FIG. 16 is adopted, it is difficult to reduce the reflectance of the concavo-convex structure region as compared with the case where the structure shown in FIG. 5 or FIG. 15 is adopted. However, when the structure shown in FIG. 16 is adopted, compared to the case where the structure shown in FIG. 5 or FIG. 15 is adopted, the formation of concave portions and / or convex portions on the original plate and the concave portions from the original plate to the light transmission layer 11 are achieved. And / or the transfer of the convex portion is easier.

図17に示す構造では、凸部14bは、底面積が異なる複数の四角柱をその底面積が大きなものから順に積み重ねた構造を有している。なお、四角柱の代わりに、円柱や三角柱などの四角柱以外の柱状体を積み重ねてもよい。   In the structure shown in FIG. 17, the convex portion 14b has a structure in which a plurality of rectangular pillars having different bottom areas are stacked in order from the largest bottom area. Instead of the quadrangular columns, columnar bodies other than the quadrangular columns such as cylinders and triangular columns may be stacked.

図17に示す構造を採用した場合、図5、図15又は図16に示す構造を採用した場合と比較して、凹凸構造領域の正反射光を小さくすることが難しい。但し、図17に示す構造を採用した場合、図5、図15又は図16に示す構造を採用した場合より、バイナリ加工プロセスによって精密かつ安定した凹部及び/又は凸部の形成が可能である。   When the structure shown in FIG. 17 is adopted, it is difficult to reduce the specularly reflected light in the concavo-convex structure region as compared with the case where the structure shown in FIG. 5, FIG. 15, or FIG. 16 is adopted. However, when the structure shown in FIG. 17 is adopted, the concave and / or convex portions can be formed more precisely and stably by a binary processing process than when the structure shown in FIG. 5, FIG. 15 or FIG. 16 is adopted.

このように、凹部及び/又は凸部の形状は、凹凸構造領域の反射率に影響を及ぼす。それゆえ、凹部及び/又は凸部の形状が異なる複数の画素で凹凸構造領域を構成すると、凹凸構造領域で階調表示を行うこともできる。   As described above, the shape of the concave and / or convex portions affects the reflectance of the concavo-convex structure region. Therefore, when the concavo-convex structure region is configured by a plurality of pixels having different concave and / or convex shapes, gradation display can be performed in the concavo-convex structure region.

また、本発明で用いられる凹凸構造領域は、凹部又は凸部の深さ又は高さを大きくすると、より反射率を低くすることができる。例えば、凹部又は凸部の深さ又は高さを、それらの周期の1/2以上とすると(凹凸構造の傾斜面の角度は確実に45度以上を含むようになる)、凹凸構造領域は、極めて低反射率になる。それゆえ、凹部又は凸部の深さ又は高さが異なる複数の凹凸構造領域で表示体を構成すると、凹凸構造領域で階調表示を行うことができる。   Moreover, the uneven | corrugated structure area | region used by this invention can make a reflectance lower more, if the depth or height of a recessed part or a convex part is enlarged. For example, when the depth or height of the concave portion or the convex portion is ½ or more of the period (the angle of the inclined surface of the concave and convex structure surely includes 45 degrees or more), the concave and convex structure region is Extremely low reflectivity. Therefore, when a display body is constituted by a plurality of concave / convex structure regions having different depths or heights of concave portions or convex portions, gradation display can be performed in the concave / convex structure regions.

本発明で用いられる凹凸構造領域は、凹凸構造領域を平面として捉えたときの、その平面内における一方向についての凹部又は凸部の寸法とこの方向についての凹部又は凸部の周期とを1:1に近づけると、より反射率を低くすることができる。そして、前記平面内における一方向についての凹部又は凸部の寸法とこの方向についての周期とを等しくした場合、凹凸構造領域は最も低反射率となる。それゆえ、先の比が異なる複数の凹凸構造領域で表示体を構成すると、凹凸構造領域で階調表示を行うことができる。   The concavo-convex structure region used in the present invention has a size of the concave portion or the convex portion in one direction and a period of the concave portion or the convex portion in this direction when the concavo-convex structure region is regarded as a plane as 1: When it is close to 1, the reflectance can be further reduced. And when the dimension of the recessed part or convex part about one direction in the said plane and the period about this direction are made equal, an uneven | corrugated structure area | region becomes the lowest reflectance. Therefore, when a display body is constituted by a plurality of concavo-convex structure regions having different ratios, gradation display can be performed in the concavo-convex structure region.

図18は、基材としてカードを用いた場合の一例を概略的に示す平面図である。   FIG. 18 is a plan view schematically showing an example when a card is used as a base material.

この表示体10は、磁気カードである基材23を含んでいる。基材23は、例えば、プラスチックからなる。基材23上には、通常の印刷部52と帯状の磁気記録部53とが形成されている。さらに、基材23上には、偽造防止用又は識別用の領域があり、この領域が図1及び図2において説明した構成となっている。   The display body 10 includes a base material 23 that is a magnetic card. The base material 23 is made of plastic, for example. On the base material 23, a normal printing part 52 and a belt-like magnetic recording part 53 are formed. Furthermore, on the base material 23, there is a region for preventing forgery or for identification, and this region has the configuration described in FIGS.

なお、通常の印刷部52と凹凸構造の裏面に配置する印刷層21とは必ずしも区別する必要はない。例えば、基材23の全面に印刷を行い、その一部に凹凸が形成された光透過層11と金属反射層13を接着することにより、簡便に本発明の効果を発揮する表示体10を構成することができる。その際、金属反射層に被覆された凹凸構造領域の透過率とその空間的配置を考慮して、デザインした印刷絵柄を印刷層21として印刷しておくことが好ましい。一方、凹凸構造領域の空間的配置と精度良く印刷絵柄を合わせたい場合には、予め光透過層11の凹凸構造面に形成された金属反射層上に印刷を行い、後から基材23に熱転写などにより接着しても良い。   Note that it is not always necessary to distinguish between the normal printing unit 52 and the printing layer 21 disposed on the back surface of the concavo-convex structure. For example, printing is performed on the entire surface of the base material 23, and the light transmitting layer 11 and the metal reflecting layer 13 each having a concavo-convex portion are bonded to each other, whereby the display body 10 that easily exhibits the effects of the present invention is configured. can do. At that time, it is preferable to print the designed printed pattern as the printing layer 21 in consideration of the transmittance of the concavo-convex structure region covered with the metal reflection layer and its spatial arrangement. On the other hand, when it is desired to match the spatial arrangement of the concavo-convex structure region with a printed pattern with high accuracy, printing is performed on the metal reflective layer formed on the concavo-convex structure surface of the light transmission layer 11 in advance, and thermal transfer to the substrate 23 is performed later. It may be adhered by, for example.

なお、図18には、基材23として磁気カードを例示しているが、基材23はこれに限定されるものではない。例えば、基材23は、無線カード、IC(integrated circuit)カード、ID(identification)カードなどの他のカードであってもよい。或いは、基材23は、商品券及び株券などの有価証券であってもよい。或いは、基材23は、真正品であることが確認されるべき物品に取り付けられるべきタグであってもよい。或いは、基材23は、真正品であることが確認されるべき物品を収容する包装体又はその一部であってもよい。   18 illustrates a magnetic card as the base material 23, the base material 23 is not limited to this. For example, the base material 23 may be another card such as a wireless card, an IC (integrated circuit) card, or an ID (identification) card. Alternatively, the base material 23 may be securities such as gift certificates and stock certificates. Alternatively, the base material 23 may be a tag to be attached to an article to be confirmed to be genuine. Alternatively, the base material 23 may be a package body that contains an article to be confirmed as a genuine product or a part thereof.

紙を基材23とする場合、紙の一部を光透過層の表面にも配置されるように構成すれば、基材と表示部分が完全に一体となるため、一層偽造防止効果が高まる。なお、例えば、表示体10を予め作った上で紙に漉き込み、表示体10が表示する絵柄が見えるように適当な位置で紙を開口させてもよい。   When paper is used as the base material 23, if a part of the paper is also arranged on the surface of the light transmission layer, the base material and the display portion are completely integrated, so that the effect of preventing forgery is further enhanced. Note that, for example, the display body 10 may be made in advance and then rolled into the paper, and the paper may be opened at an appropriate position so that the picture displayed on the display body 10 can be seen.

本発明の一態様に係る表示体を概略的に示す平面図。The top view which shows schematically the display body which concerns on 1 aspect of this invention. 図1に示す表示体のII−II線に沿った断面図。Sectional drawing along the II-II line of the display body shown in FIG. 凹凸構造領域に採用可能な凸部及び金属反射層を概略的に示す断面図。Sectional drawing which shows roughly the convex part and metal reflective layer which can be employ | adopted as an uneven | corrugated structure area | region. 図1及び図2に示す表示体の凹凸構造領域に採用可能な構造の一例を拡大して示す斜視図。The perspective view which expands and shows an example of the structure employable for the uneven | corrugated structure area | region of the display body shown in FIG.1 and FIG.2. 図1及び図2に示す表示体の凹凸構造領域に採用可能な構造の一例を拡大して示す斜視図。The perspective view which expands and shows an example of the structure employable for the uneven | corrugated structure area | region of the display body shown in FIG.1 and FIG.2. 凹凸構造領域が回折光を射出する様子を概略的に示す図。The figure which shows a mode that an uneven | corrugated structure area | region emits diffracted light roughly. より微細な凹凸構造領域が回折光を射出する様子を概略的に示す図。The figure which shows a mode that a finer uneven | corrugated structure area | region inject | emits a diffracted light schematically. 図1及び図2に示す表示体の目視観察結果の概略的に示す平面図。The top view which shows schematically the visual observation result of the display body shown in FIG.1 and FIG.2. 本発明の別の一態様に係る表示体を概略的に示す平面図。The top view which shows schematically the display body which concerns on another one aspect | mode of this invention. 図9に示す表示体の目視観察結果の概略的に示す平面図。The top view which shows roughly the visual observation result of the display body shown in FIG. 凹凸構造領域に採用可能な凸部の配置パターンの例を概略的に示す平面図。The top view which shows roughly the example of the arrangement pattern of the convex part employable as an uneven | corrugated structure area | region. 凹凸構造領域に採用可能な凸部の配置パターンの例を概略的に示す平面図。The top view which shows roughly the example of the arrangement pattern of the convex part employable as an uneven | corrugated structure area | region. 凹凸構造領域に採用可能な凸部の配置パターンの例を概略的に示す平面図。The top view which shows roughly the example of the arrangement pattern of the convex part employable as an uneven | corrugated structure area | region. 凹凸構造領域に採用可能な凹部及び凸部の配置パターンの例を概略的に示す平面図。The top view which shows roughly the example of the arrangement pattern of the recessed part and convex part which can be employ | adopted as an uneven | corrugated structure area | region. 本発明において採用可能な凹凸構造領域の一例を拡大して示す斜視図。The perspective view which expands and shows an example of the uneven | corrugated structure area | region employable in this invention. 本発明において採用可能な凹凸構造領域の一例を拡大して示す斜視図。The perspective view which expands and shows an example of the uneven | corrugated structure area | region employable in this invention. 本発明において採用可能な凹凸構造領域の一例を拡大して示す斜視図。The perspective view which expands and shows an example of the uneven | corrugated structure area | region employable in this invention. カード状物品とした本発明の一例を概略的に示す平面図。The top view which shows roughly an example of this invention made into the card-shaped article. アルミニウムの膜厚による反射率・透過率の変化を示す図。The figure which shows the change of the reflectance and transmittance | permeability by the film thickness of aluminum.

符号の説明Explanation of symbols

10…表示体、11…光透過層、12a…凹凸構造領域、12b…凹凸構造領域、13…反射層、14a…凹部、14b…凸部、14c…凹部、14d…中間部、21…印刷層、22a…印刷インキ、22b…印刷インキ(接着剤)、22c…黒インキ、22d…白インキ、22e…グレーインキ、23…基材、31…照明光、32…正反射光又は0次回折光、33…1次回折光、52…印刷部、53…磁気記録部、h1…金属反射層の物理膜厚、h2…金属反射層の実効的な膜厚、θ…傾斜面の傾斜角   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Display body, 11 ... Light transmission layer, 12a ... Uneven structure area, 12b ... Uneven structure area, 13 ... Reflective layer, 14a ... Recessed part, 14b ... Convex part, 14c ... Recessed part, 14d ... Intermediate part, 21 ... Print layer 22a ... printing ink, 22b ... printing ink (adhesive), 22c ... black ink, 22d ... white ink, 22e ... gray ink, 23 ... base material, 31 ... illumination light, 32 ... regular reflection light or 0th order diffracted light, 33: 1st-order diffracted light, 52: Printing section, 53: Magnetic recording section, h1: Physical film thickness of metal reflection layer, h2: Effective film thickness of metal reflection layer, θ: Inclination angle of inclined surface

Claims (11)

基材、印刷層、金属反射層、光透過層を順に具備しており、
前記光透過層の金属反射層側の界面は、複数の凹部又は凸部又はその両方を含む凹凸構造領域を少なくとも1領域以上有しており、
前記金属反射層は、膜厚が5nm以上60nm以下であり、かつ、前記凹凸構造領域の少なくとも一部を被覆しており、
前記印刷層は、印刷絵柄を含んでおり、前記金属反射層に被覆された前記凹凸構造領域の少なくとも一部に前記印刷絵柄を配置している
ことを特徴とする表示体。
It has a base material, a printed layer, a metal reflective layer, and a light transmission layer in this order.
The interface on the metal reflective layer side of the light transmission layer has at least one concavo-convex structure region including a plurality of concave portions or convex portions or both,
The metal reflective layer has a film thickness of 5 nm or more and 60 nm or less, and covers at least a part of the concavo-convex structure region,
The display body, wherein the printed layer includes a printed pattern, and the printed pattern is arranged in at least a part of the concavo-convex structure region covered with the metal reflective layer.
基材、印刷層、金属反射層、光透過層を順に具備しており、
前記光透過層の金属反射層側の界面は、平滑面からなる非凹凸構造領域と複数の凹部又は凸部又はその両方を含む凹凸構造領域とを少なくとも各々1領域以上有しており、
前記金属反射層は、膜厚が5nm以上60nm以下であり、かつ、前記非凹凸構造領域の少なくとも一部と前記凹凸構造領域の少なくとも一部を被覆しており、
前記印刷層は、印刷絵柄を含んでおり、前記金属反射層に被覆された前記凹凸構造領域の少なくとも一部に前記印刷絵柄を配置している
ことを特徴とする表示体。
It has a base material, a printed layer, a metal reflective layer, and a light transmission layer in this order.
The interface on the metal reflective layer side of the light transmissive layer has at least one non-concave structure region comprising a smooth surface and at least one concavo-convex structure region including a plurality of concave portions or convex portions or both,
The metal reflective layer has a film thickness of 5 nm or more and 60 nm or less, and covers at least a part of the non-concave structure region and at least a part of the uneven structure region,
The display body, wherein the printed layer includes a printed pattern, and the printed pattern is arranged in at least a part of the concavo-convex structure region covered with the metal reflective layer.
前記凹凸構造領域の凹部又は凸部は、傾斜角が45度以上である傾斜面を含んでいることを特徴とする請求項1または2に記載の表示体。   The display body according to claim 1, wherein the concave portion or the convex portion of the concavo-convex structure region includes an inclined surface having an inclination angle of 45 degrees or more. 前記凹凸構造領域の凹部又は凸部は、1次元もしくは2次元的に一定の周期で配列していることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の表示体。   4. The display body according to claim 1, wherein the concave or convex portions of the concavo-convex structure region are arranged in a one-dimensional or two-dimensional manner with a constant period. 前記複数の凹部又は凸部の周期又は/及び深さ・高さ又は/及び配列パターンが異なる複数の凹凸構造領域を有していることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の表示体。   5. The structure according to claim 1, wherein the plurality of concave and convex portions have a plurality of concavo-convex structure regions having different periods or / and depth / height or / and arrangement patterns. Display body. 前記金属反射層に被覆された前記凹凸構造領域の形状又は/及び配置パターンが、絵柄を表現していることを特徴とする請求項1乃至5に記載の表示体。   The display body according to any one of claims 1 to 5, wherein a shape or / and an arrangement pattern of the concavo-convex structure region covered with the metal reflective layer express a picture. 前記周期は、400nm以下であることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の表示体。   The display body according to claim 1, wherein the period is 400 nm or less. 前記周期は、200nm乃至350nmの範囲内であることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の表示体。   The display body according to claim 1, wherein the period is in a range of 200 nm to 350 nm. 前記印刷絵柄は、前記金属反射層に被覆された凹凸構造領域に配置されており、かつ、少なくとも、黒色又は暗色と、白色又は明色と、から形成されていることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の表示体。   The printed pattern is arranged in a concavo-convex structure region covered with the metal reflective layer, and is formed of at least black or dark color and white or light color. The display body in any one of 8. 前記印刷絵柄は、前記金属反射層に被覆された凹凸構造領域と前記金属反射層に被覆されていない凹凸構造領域及び/又は非凹凸構造領域に配置されており、かつ、少なくとも、黒色又は暗色と、白色又は明色と、から形成されていることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の表示体。   The printed pattern is disposed in a concavo-convex structure region covered with the metal reflective layer, a concavo-convex structure region not covered with the metal reflective layer and / or a non-concave structure region, and at least black or dark color The display body according to claim 1, wherein the display body is formed of white or light color. 前記印刷絵柄は、前記金属反射層に被覆された凹凸構造領域と前記金属反射層に被覆された非凹凸構造領域に配置されており、かつ、少なくとも、黒色又は暗色と、白色又は明色と、から形成されていることを特徴とする請求項2から8のいずれかに記載の表示体。   The printed pattern is disposed in a concavo-convex structure region covered with the metal reflective layer and a non-concave structure region covered with the metal reflective layer, and at least black or dark color, white or light color, The display body according to claim 2, wherein the display body is formed from.
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