JP2009192463A - Test chart and color calibration method - Google Patents

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JP2009192463A JP2008035648A JP2008035648A JP2009192463A JP 2009192463 A JP2009192463 A JP 2009192463A JP 2008035648 A JP2008035648 A JP 2008035648A JP 2008035648 A JP2008035648 A JP 2008035648A JP 2009192463 A JP2009192463 A JP 2009192463A
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Yoshihiko Matsuzawa
義彦 松沢
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent color measurement from being affected by other patches. <P>SOLUTION: This test chart is used for color calibration for compensating gradations, and has a plurality of rectangular patches corresponding to respective gradations. The plurality of patches are arranged in the short-side direction of the patches, and on both sides, in the short-side direction of the patch, corresponding to the highest gradation, patches corresponding to other gradations are arranged. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、テストチャート及びカラーキャリブレーション方法に関する。   The present invention relates to a test chart and a color calibration method.

複数の色を表現可能なカラープリンタが多く使用されている。このようなカラープリンタでは、色の再現性を向上させるためにカラーキャリブレーションが行われる。カラーキャリブレーションを行う際には、カラーキャリブレーション用のテストチャートが印刷される。そして、このチャートを測食して色空間における測色値を取得し、測色結果に基づいてプリンタが出力する色のずれを補正することとしている。   Many color printers that can express a plurality of colors are used. In such a color printer, color calibration is performed in order to improve color reproducibility. When performing color calibration, a test chart for color calibration is printed. Then, the chart is measured to obtain colorimetric values in the color space, and the color shift output from the printer is corrected based on the colorimetric results.

多くの測色結果に基づいて補正を行うことで精度の高い補正が行えるため、用紙には可能な限り多くの階調のパッチが並べられることが望ましい。よって、１枚の用紙に多くのパッチを並べるために、パッチのサイズが小さくされるなどの対策がとられる。
特開２０００−２８３２５２号公報 特開２００１−９９７１１号公報 特開２００５−４７１８７号公報 Since correction can be performed with high accuracy by performing correction based on many colorimetric results, it is desirable that patches of as many gradations as possible be arranged on the sheet. Therefore, in order to arrange many patches on one sheet, measures such as reducing the size of the patch are taken.
JP 2000-283252 A JP 2001-99711 A JP-A-2005-47187

ところで、カラー測色器は測色速度を向上させるために主走査方向にヘッドを移動させつつ測色を行う。移動させつつ測色を行うために、ヘッドとテストチャートとの間には若干の隙間が設けられる。このように隙間が設けられると、照射された測色光の一部が照射対象から漏れることがある。測色光の一部が漏れる場合にパッチのサイズを小さくすると、測色時において漏れた光が隣接するパッチで反射し、測色値に影響を与えてしまう場合がある。測色対象のパッチの大きさが十分に大きい場合には、漏れた光も測色対象のパッチで反射されるためにこのような影響を受けにくいが、パッチのサイズを大きくすると、１枚の用紙に記録できるパッチの数が少なくなってしまう。よって、パッチのサイズを大きくせずに、他のパッチの影響を受けにくいパッチを並べたテストチャートが望まれる。   By the way, the color colorimeter performs color measurement while moving the head in the main scanning direction in order to improve the color measurement speed. In order to perform color measurement while moving, a slight gap is provided between the head and the test chart. When the gap is provided in this way, part of the emitted colorimetric light may leak from the irradiation target. If the size of the patch is reduced when a part of the colorimetric light leaks, the light leaked during colorimetry may be reflected by an adjacent patch and affect the colorimetric value. If the size of the color measurement target patch is sufficiently large, the leaked light is also reflected by the color measurement target patch and is not easily affected by this. The number of patches that can be recorded on the paper is reduced. Therefore, a test chart in which patches that are not easily affected by other patches are arranged without increasing the size of the patch is desired.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、測色時において他のパッチの影響を受けにくいようにすることを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to make it less susceptible to other patches during colorimetry.

上記目的を達成するための主たる発明は、
階調を補正するカラーキャリブレーションに用いられるテストチャートであって、
各階調にそれぞれ対応する複数の長方形状のパッチを有し、前記複数のパッチは該パッチの短辺方向に並び、最も高い階調に対応するパッチの前記短辺方向の両側に別の階調に対応するパッチが配置される、テストチャートである。 The main invention for achieving the above object is:
A test chart used for color calibration for correcting gradation,
Each patch has a plurality of rectangular patches corresponding to each gradation, the plurality of patches are arranged in the short side direction of the patch, and different gradations are provided on both sides in the short side direction of the patch corresponding to the highest gradation. It is a test chart where the patch corresponding to is arranged.

本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。   Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。
階調を補正するカラーキャリブレーションに用いられるテストチャートであって、
各階調にそれぞれ対応する複数の長方形状のパッチを有し、前記複数のパッチは該パッチの短辺方向に並び、最も高い階調に対応するパッチの前記短辺方向の両側に別の階調に対応するパッチが配置される、テストチャート。
このようにすることで、測色時において他のパッチの影響を受けにくいようにすることができる。 At least the following matters will become clear from the description of the present specification and the accompanying drawings.
A test chart used for color calibration for correcting gradation,
Each patch has a plurality of rectangular patches corresponding to each gradation, the plurality of patches are arranged in the short side direction of the patch, and different gradations are provided on both sides in the short side direction of the patch corresponding to the highest gradation. A test chart in which patches corresponding to are placed.
By doing so, it is possible to make it less likely to be affected by other patches during colorimetry.

かかるテストチャートであって、前記最も高い階調とは別の階調に対応するパッチが、階調の高い順に、前記最も高い階調に対応するパッチの前記短辺方向の両側について交互に配置されることが望ましい。また、異なる色のパッチが前記短辺方向に並ぶとき各色の低い階調に対応するパッチ同士が白色のパッチを挟んで並ぶことが望ましい。また、前記短辺方向に並ぶ一色の複数のパッチが複数行にわたって並ぶことが望ましい。また、前記短辺方向に並ぶ複数のパッチにおいて前記短辺方向の最端部には測色対象ではないパッチが配置されることが望ましい。
このようにすることで、測色時において他のパッチの影響を受けにくいようにすることができる。 In such a test chart, patches corresponding to gradations different from the highest gradation are alternately arranged on both sides in the short side direction of the patch corresponding to the highest gradation in descending order of gradation. It is desirable that Further, when patches of different colors are arranged in the short side direction, it is desirable that the patches corresponding to the low gradations of the respective colors are arranged with the white patch interposed therebetween. Further, it is desirable that a plurality of patches of one color arranged in the short side direction are arranged over a plurality of rows. In addition, it is desirable that a patch that is not a colorimetric object is disposed at the extreme end in the short side direction among the plurality of patches arranged in the short side direction.
By doing so, it is possible to make it less likely to be affected by other patches during colorimetry.

各階調にそれぞれ対応する複数の長方形状のパッチを有し、前記複数のパッチは該パッチの短辺方向に並び、最も高い階調に対応するパッチの前記短辺方向の両側に別の階調に対応するパッチが配置されるテストチャートを測色するステップと、
前記テストチャートの測色結果に基づいてカラーキャリブレーションを行うステップと、
を含むカラーキャリブレーション方法。
このようにすることで、測色時において他のパッチの影響を受けにくいようにすることができる。 Each patch has a plurality of rectangular patches corresponding to each gradation, the plurality of patches are arranged in the short side direction of the patch, and different gradations are provided on both sides in the short side direction of the patch corresponding to the highest gradation. Measuring a test chart on which a patch corresponding to is arranged, and
Performing color calibration based on the colorimetric result of the test chart;
Including color calibration method.
By doing so, it is possible to make it less likely to be affected by other patches during colorimetry.

＝＝＝実施形態＝＝＝
図１は、プリンタのカラーキャリブレーションシステムの構成を示す図である。図には、コンピュータ１００とプリンタ１とカラー測色器４０が示されている。 === Embodiment ===
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a printer color calibration system. In the figure, a computer 100, a printer 1, and a color colorimeter 40 are shown.

＜カラー測色器４０＞
図２は、カラー測色器４０の構造を説明するための図である。図には、カラー測色器４０の外観図が示されている。カラー測色器４０は、測色台４１、バッキング４２、測色ヘッド４３、測色器キャリッジ４４、レール４５、及び、紙送りローラ４６を備える。 <Colorimeter 40>
FIG. 2 is a diagram for explaining the structure of the color colorimeter 40. In the figure, an external view of the color measuring device 40 is shown. The color color measuring device 40 includes a color measuring table 41, a backing 42, a color measuring head 43, a color measuring device carriage 44, a rail 45, and a paper feed roller 46.

測色台４１には、白色の板からなるバッキング４２が固定されている。そして、測色ヘッド４３は、バッキング４２上の用紙上を走査して測色を行うようになっている。測色器キャリッジ４４は、不図示のモータを備えており、レール４５上を移動し、主走査方向に測色ヘッド４３を移動させる。紙送りローラ４６は、主走査方向の測色が完了する毎に、用紙を副走査方向に所定量搬送する。測色器４０は、測色する対象に測色ヘッド４３を向けることにより、ＣＩＥ（１０７６）規格におけるＬ＊ａ＊ｂ＊色空間に基づく複数の色成分Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊の色成分量を検出して検出量に対応する測色値Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊を生成する。つまり、各点について測色が行われると、Ｌ＊値、ａ＊値、及び、ｂ＊値とからなる１組の測色値が得られる。ここで、ＣＩＥ Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間は、複数の色成分Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊を色成分量とするデバイスに依存しない均等色空間である。なお、Ｌ＊は明度を表し、ａ＊，ｂ＊は色相及び彩度を表す色座標である。 A backing 42 made of a white plate is fixed to the color measuring table 41. The color measuring head 43 performs color measurement by scanning the paper on the backing 42. The colorimeter carriage 44 includes a motor (not shown), moves on the rail 45, and moves the colorimeter head 43 in the main scanning direction. The paper feed roller 46 conveys a predetermined amount of paper in the sub-scanning direction every time color measurement in the main scanning direction is completed. The colorimeter 40 directs the colorimetric head 43 to the object to be colorimetrically to determine the colors of a plurality of color components L * , a * , b * based on the L * a * b * color space in the CIE (1076) standard The component amount is detected, and colorimetric values L * , a * , b * corresponding to the detected amount are generated. That is, when color measurement is performed for each point, a set of color measurement values including L * values, a * values, and b * values is obtained. Here, the CIE L * a * b * color space is a uniform color space independent of a device having a plurality of color components L * , a * , b * as color component amounts. Note that L * represents lightness, and a * and b * are color coordinates representing hue and saturation.

カラー測色器４０は、測色して生成した測色値をコンピュータ１００に対して出力する。尚、出力する測色値の色空間は、ＣＩＥ Ｌ＊ｕ＊ｖ＊色空間であってもよい。 The color colorimeter 40 outputs the colorimetric values generated by the colorimetry to the computer 100. The color space of the colorimetric values to be output may be a CIE L * u * v * color space.

＜プリンタ１＞
プリンタ１は、インク滴を用紙上に吐出させて画像を形成するプリンタである。プリンタ１は、複数色のインクを搭載したヘッドを有しており、用紙を断続的に用紙の搬送方向に搬送しつつ、搬送方向とは直交する方向にヘッドを移動させながらインクを吐出する。そして、用紙に着弾した微少なインクの集合により画像が形成される。ここで使用されるプリンタ１は、シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹ、ブラックＫ、ライトシアンＬＣ、ライトマゼンタＬＭ、及び、ライトブラックＬＫの７種類のインクを吐出可能となっている。 <Printer 1>
The printer 1 is a printer that forms an image by ejecting ink droplets onto a sheet. The printer 1 has a head mounted with a plurality of colors of ink, and ejects ink while moving the head in a direction orthogonal to the transport direction while intermittently transporting the paper in the transport direction of the paper. An image is formed by a collection of minute inks that have landed on the paper. The printer 1 used here can eject seven types of ink, cyan C, magenta M, yellow Y, black K, light cyan LC, light magenta LM, and light black LK.

尚、ここでは、上述の７色のインクを使用することとしているが、色の種類はこれに限られない。また、使用するインクは顔料からなる色材を混合した顔料インクであってもよいし、染料からなる色材を混合した染料インクであってもよい。また、ここでは、インク吐出型のプリンタを例に説明を行うが、複数色のトナーを使用して用紙上に画像を形成するカラーレーザプリンタであってもよい。   Here, the above-mentioned seven colors of ink are used, but the color type is not limited to this. Further, the ink to be used may be a pigment ink mixed with a color material made of pigment, or may be a dye ink mixed with a color material made of dye. Although an ink discharge type printer will be described here as an example, a color laser printer that forms an image on paper using a plurality of colors of toner may be used.

＜コンピュータ１００＞
コンピュータ１００は、不図示の処理装置と記憶装置とを含む。処理装置は、例えばＣＰＵなどの演算装置である。また、記憶装置は、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスクドライブ、及び、ＣＤ−ＲＯＭドライブなどであって、さまざまなプログラムが記憶されている。ＲＡＭ及びハードディスクドライブは、プログラムを実行するに際し、随時演算結果を記憶する領域としても利用される。コンピュータ１００は、プリンタ１及びカラー測色器４０にインタフェースを介して接続している。そして、コンピュータ１００は、印刷データをプリンタ１に送信することにより、プリンタ１に所望の画像を印刷させることができる。また、コンピュータ１００は、カラー測色器４０に測色の指令を出力し、測色結果を取得できるようになっている。 <Computer 100>
The computer 100 includes a processing device (not shown) and a storage device. The processing device is an arithmetic device such as a CPU. The storage device is a ROM, RAM, hard disk drive, CD-ROM drive, or the like, and stores various programs. The RAM and the hard disk drive are also used as areas for storing calculation results as needed when executing a program. The computer 100 is connected to the printer 1 and the color measuring device 40 via an interface. The computer 100 can cause the printer 1 to print a desired image by transmitting the print data to the printer 1. Further, the computer 100 can output a color measurement command to the color colorimeter 40 and acquire a color measurement result.

＜カラーキャリブレーションについて＞
プリンタは、個体間で少しずつ色の出力特性が異なっている。これを補正して、プリンタの色の再現性を向上させるためにカラーキャリブレーションが行われる。カラーキャリブレーションは、例えば、次のような手順で行われる。まず、プリンタは、テストチャートを印刷する。次に、印刷したテストチャートがカラー測色器に固定され、テストチャートの測色が行われる。次に、測色した測色値に基づいて、印刷した色のずれ量を求める。次に、このずれ量を補正するための変換テーブルを作成する。そして、この変換テーブルを用いてずれ量を補正しつつ印刷を行うことによって、適切な色で印刷を行うことができるようになる。 <About color calibration>
Printers have slightly different color output characteristics between individuals. Color calibration is performed to correct this and improve the color reproducibility of the printer. The color calibration is performed by the following procedure, for example. First, the printer prints a test chart. Next, the printed test chart is fixed to the color colorimeter, and the color measurement of the test chart is performed. Next, based on the measured colorimetric value, a deviation amount of the printed color is obtained. Next, a conversion table for correcting this deviation amount is created. Then, by performing printing while correcting the shift amount using this conversion table, it is possible to perform printing with an appropriate color.

＜測色時における隣接パッチの影響について＞
図３は、カラー測色器４０のヘッド４３から照射される光が漏れる様子を説明するための図である。図には、カラー測色器４０のヘッド４３から測色用の光（測色光）がパッチの印刷された用紙に照射されていることが示されている。測色光はパッチにて反射され、パッチの色に対応する光をヘッド４３に返す。ヘッド４３に搭載された測色部は、反射した光を計測し、測色値としてＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値を出力する。 <Influence of adjacent patches during color measurement>
FIG. 3 is a diagram for explaining how light emitted from the head 43 of the color colorimeter 40 leaks. In the figure, it is shown that light for colorimetry (colorimetric light) is irradiated from the head 43 of the color colorimeter 40 onto the paper on which the patch is printed. The colorimetric light is reflected by the patch and returns light corresponding to the color of the patch to the head 43. The color measurement unit mounted on the head 43 measures the reflected light and outputs L * value, a * value, and b * value as color measurement values.

カラー測色器４０のヘッド４３とパッチが印刷された用紙との間には２〜３ｍｍほどの隙間が設けられる。これは、測色速度を向上させるために、ヘッド４３を主走査方向に移動させつつ複数のパッチを測色するために設けられた隙間である。このように、ヘッド４３と用紙との間に隙間が生じていることから、測色光が測色対象のパッチ以外の方向に漏れることがある。そして、測色対象のパッチ以外から反射した光をヘッド４３が読み取ることによって、測色対象のパッチの測色値に悪影響を与えてしまう場合がある。   A gap of about 2 to 3 mm is provided between the head 43 of the color measuring device 40 and the sheet on which the patch is printed. This is a gap provided to measure a plurality of patches while moving the head 43 in the main scanning direction in order to improve the color measurement speed. As described above, since the gap is generated between the head 43 and the sheet, the colorimetric light may leak in a direction other than the colorimetric target patch. Then, when the head 43 reads light reflected from other than the color measurement target patch, the color measurement value of the color measurement target patch may be adversely affected.

図４は、白色パッチが黒色パッチに及ぼす影響を測定するためのチャートを示す図である。１行目には１つの黒色パッチ（黒１）が配置され、その左右に複数の白色パッチが配置されている。２行目には、２つの黒色パッチ（黒１、黒２）が配置され、その左右に複数の白色パッチが配置されている。３行目には、３つの黒色パッチ（黒１、黒２、黒３）が配置され、その左右に複数の白色パッチが配置されている。４行目には、４つの黒色パッチ（黒１、黒２、黒３、黒４）が配置され、その左右に複数の白色パッチが配置されている。５行目には、５つの黒色パッチ（黒１、黒２、黒３、黒４、黒５）が配置され、その左右に複数の白色パッチが配置されている。   FIG. 4 is a diagram showing a chart for measuring the influence of the white patch on the black patch. In the first row, one black patch (black 1) is arranged, and a plurality of white patches are arranged on the left and right. In the second row, two black patches (black 1, black 2) are arranged, and a plurality of white patches are arranged on the left and right. In the third row, three black patches (black 1, black 2, black 3) are arranged, and a plurality of white patches are arranged on the left and right. In the fourth row, four black patches (black 1, black 2, black 3, black 4) are arranged, and a plurality of white patches are arranged on the left and right. In the fifth row, five black patches (black 1, black 2, black 3, black 4, black 5) are arranged, and a plurality of white patches are arranged on the left and right.

また、図には、測色光の測色領域と漏れた光の領域とが示されている。測色領域は、対象物を測色するために測色光が照射される領域である。また、漏れた光の領域は、測色光がその測色対象物の周囲に漏れる範囲である。尚、ここで使用されているパッチのサイズは、短辺方向が７ｍｍであり長辺方向が１４ｍｍである。測色領域は、１つのパッチ内に納まる範囲であるが、漏れた光の領域についてはパッチの短辺方向について隣り合うパッチにもわたる。つまり、測色領域の直径は７ｍｍ以下であり、漏れた光の領域の直径は７ｍｍ以上となっている。   In the figure, a colorimetric area of the colorimetric light and a leaked light area are shown. The color measurement region is a region to which color measurement light is irradiated in order to measure the color of an object. The leaked light region is a range in which the colorimetric light leaks around the colorimetric object. The size of the patch used here is 7 mm in the short side direction and 14 mm in the long side direction. The colorimetric region is a range that fits in one patch, but the leaked light region also extends to adjacent patches in the short side direction of the patch. That is, the diameter of the colorimetric region is 7 mm or less, and the diameter of the leaked light region is 7 mm or more.

図５は、白色パッチが黒色パッチに及ぼす影響の結果を示す図である。このような黒色パッチを測色した場合、隣接する白色パッチの影響を受けることがある。ここでは、パッチ「黒１」のＬ＊値は４．９となっている。２行目の黒色パッチを測色した場合、パッチ「黒１」及び「黒２」のＬ＊値はそれぞれ、約４．３となっている。３行目の黒色パッチを測色した場合、パッチ「黒１」〜「黒３」のＬ＊値はそれぞれ、３．９，３．４，４．２となっている。４行目の黒色パッチを測色した場合、パッチ「黒１」〜「黒４」のＬ＊値はそれぞれ、４．０，３．４，３．４，４．４となっている。５行目の黒色パッチを測色した場合、パッチ「黒１」〜「黒５」のＬ＊値はそれぞれ、３．９，３．４，３．４，３．４，４．２となっている。 FIG. 5 is a diagram illustrating a result of the influence of the white patch on the black patch. When the color of such a black patch is measured, it may be influenced by an adjacent white patch. Here, the L * value of the patch “Black 1” is 4.9. When the black patch in the second row is measured, the L * values of the patches “Black 1” and “Black 2” are about 4.3, respectively. When the black patch in the third row is measured, the L * values of the patches “Black 1” to “Black 3” are 3.9, 3.4, and 4.2, respectively. When the black patch in the fourth row is measured, the L * values of the patches “Black 1” to “Black 4” are 4.0, 3.4, 3.4, and 4.4, respectively. When the black patch in the fifth row is measured, the L * values of the patches “Black 1” to “Black 5” are 3.9, 3.4, 3.4, 3.4, and 4.2, respectively. ing.

上述の結果を参照すると、白色パッチが隣接している場合、白色パッチに漏れた光が反射し、ヘッド４３に入射することで、Ｌ＊値は本来の測色対象物の測定値とは異なる値となる。しかしながら、同色の黒色パッチが両隣に隣接している場合、黒色パッチに挟まれた黒色パッチは白色パッチの影響をほとんど受けていないと考えられる。これは、黒色パッチに挟まれた黒色パッチは、連続して１つの黒色パッチとして見ることができ、漏れた光の影響を受けづらかったためと考えられる。尚、黒色パッチの本来のＬ＊値は３．４であると考えられる。 Referring to the above results, when the white patches are adjacent to each other, the light leaked to the white patches is reflected and incident on the head 43, so that the L * value is different from the measured value of the original colorimetric object. Value. However, when black patches of the same color are adjacent to each other, it is considered that the black patch sandwiched between the black patches is hardly affected by the white patch. This is considered to be because the black patch sandwiched between the black patches can be seen as one black patch continuously and is not easily affected by the leaked light. The original L * value of the black patch is considered to be 3.4.

このように、測色対象のパッチが十分に大きい場合には、漏れた光の影響を受けることはない。しかし、パッチを十分に大きくしてしまうと、１枚のテストチャートに含ませることができるパッチの数が限られてしまう。よって、パッチのサイズを必要以上に大きくすることとせず、かつ、漏れた光の影響をなるべく受けないようにパッチを並べたテストチャートが望まれる。   In this way, when the color measurement target patch is sufficiently large, it is not affected by the leaked light. However, if the patches are sufficiently large, the number of patches that can be included in one test chart is limited. Therefore, there is a demand for a test chart in which patches are arranged so that the size of the patch is not increased more than necessary and is not affected by leaked light as much as possible.

以下に示す実施形態では、パッチのサイズを必要以上に大きくすることとせず、漏れた光の影響をなるべく受けないようなテストチャートを提供している。   In the embodiment described below, a test chart is provided in which the size of the patch is not increased more than necessary and is not affected by the leaked light as much as possible.

＜テストチャートについて＞
図６は、本実施形態におけるテストチャートの一例を示す図である。本実施形態では、シアンＣ、ライトシアンＬＣ、マゼンタＭ、ライトマゼンタＬＭ、イエローＹ、ライトブラックＬＫ、及び、ブラックＫの７色のインク色のテストチャートであるものとする。図では、インク色とその階調値が示されている。例えば「Ｃ１７０」と示されている場合、階調値が１７０のシアンＣのパッチであることを示している。図において、９行×２５列のパッチが並んでいることが示されている。 <About the test chart>
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a test chart in the present embodiment. In the present embodiment, it is assumed that the test chart is for seven ink colors of cyan C, light cyan LC, magenta M, light magenta LM, yellow Y, light black LK, and black K. In the figure, ink colors and their gradation values are shown. For example, “C170” indicates that the patch is a cyan C patch having a gradation value of 170. In the figure, it is shown that patches of 9 rows × 25 columns are arranged.

本実施形態におけるパッチは、効率よく用紙上に配置されるために各インク色について複数行にわたって配置されている。例えば、シアンＣのカラーパッチは、１行目から２行目にわたって配置されている。また、ライトシアンＬＣは、２行目から３行目にわたって配置されている。また、ライトマゼンタＬＭは、３行目から４行目にわたって配置されている。また、マゼンタＭは、４行目から５行目にわたって配置されており、イエローＹは５行目から６行目にわたって配置されている。また、ライトブラックＬＫは６行目から８行目にわたって配置されており、ブラックＫは８行目から９行目にわたって配置されている。   The patches in this embodiment are arranged over a plurality of lines for each ink color in order to be efficiently arranged on the paper. For example, the cyan C color patch is arranged from the first row to the second row. The light cyan LC is arranged from the second row to the third row. The light magenta LM is arranged from the third line to the fourth line. Magenta M is arranged from the fourth line to the fifth line, and yellow Y is arranged from the fifth line to the sixth line. The light black LK is arranged from the sixth line to the eighth line, and the black K is arranged from the eighth line to the ninth line.

本実施形態における１つのカラーパッチも短辺が７ｍｍであり、長辺が１４ｍｍのものが使用される。また、それぞれのインク色が切り替わる箇所では白色のパッチが挿入される。そして、パッチの短辺方向はカラー測色器４０のヘッド４３の主走査方向であり、長辺方向はヘッド４３の副走査方向である。   One color patch in this embodiment also has a short side of 7 mm and a long side of 14 mm. In addition, white patches are inserted at locations where the respective ink colors are switched. The short side direction of the patch is the main scanning direction of the head 43 of the color measuring device 40, and the long side direction is the sub-scanning direction of the head 43.

図７は、本実施形態におけるパッチの階調値と位置との関係を説明するための図である。本実施形態におけるパッチの最高の階調値は２５５である。そして、最高階調の次の階調値を２５０とし、これ以降、階調値が１０ずつ減算されるようにパッチが用意される。これらのパッチは図に示すように、階調値が２５５のパッチが中央に配置され、徐々に階調値を小さくしたパッチがその左右に交互に配置される。例えば図に示されるように、階調値が２５５のパッチが中央に配置され、その右隣に階調値が２５０のパッチが配置される。また、階調値が２５５のパッチの左隣には階調値が２４０のパッチが配置される。続いて、階調値が２５０の階調値の右となりには２３０のパッチが配置される。また、階調値が２４０のパッチの左隣には階調値が２２０のパッチが配置される。順次、このようにして、階調値が１０のパッチまで配置される。そして、別のインク色へと切り替わるとき、階調値が０である白色パッチが配置される。このようにして、各パッチが中央の最高階調値のパッチの左右に交互に配置される。   FIG. 7 is a diagram for explaining the relationship between the tone value and the position of the patch in the present embodiment. The maximum tone value of the patch in this embodiment is 255. Then, a patch is prepared so that the gradation value next to the highest gradation is 250, and thereafter, the gradation value is subtracted by ten. As shown in the figure, patches having a gradation value of 255 are arranged at the center, and patches with gradually decreasing gradation values are alternately arranged on the left and right as shown in the figure. For example, as shown in the figure, a patch with a gradation value of 255 is arranged at the center, and a patch with a gradation value of 250 is arranged on the right side thereof. Further, a patch with a gradation value of 240 is arranged on the left side of a patch with a gradation value of 255. Subsequently, 230 patches are arranged to the right of the gradation value of 250. Further, a patch having a gradation value of 220 is arranged on the left side of a patch having a gradation value of 240. Sequentially, up to a patch having a gradation value of 10 is arranged in this manner. Then, when switching to another ink color, a white patch having a gradation value of 0 is arranged. In this way, the patches are alternately arranged on the left and right of the patch having the highest gradation value at the center.

尚、テストチャートが印刷される用紙には、主走査方向の長さに限りがあるため、その場合には次の行に折り返すようにパッチが配置される。また、漏れた光の影響を受けないようにするために、テストチャートの主走査方向の最端部にはダミーパッチが配置される。ダミーパッチは、折り返したときに配置されるパッチと同じ階調のパッチが使用される。例えば、１行目のＣ９０においてパッチの折り返しが行われ、Ｃ９０の下にＣ７０のパッチが配置されている。このとき、Ｃ９０のパッチの隣には、Ｃ７０のパッチが配置されている。この１行目のＣ７０のパッチはダミーパッチであるため測色されない。このＣ７０のパッチは、Ｃ９０のパッチが測色されるときに、漏れた光の影響を少なくするために配置されたパッチだからである。   Note that the sheet on which the test chart is printed has a limited length in the main scanning direction. In this case, the patch is arranged so as to be folded back to the next line. In order not to be affected by the leaked light, a dummy patch is arranged at the end of the test chart in the main scanning direction. As the dummy patch, a patch having the same gradation as that of the patch arranged when folded is used. For example, the patch is folded at C90 in the first row, and the C70 patch is placed under C90. At this time, the C70 patch is arranged next to the C90 patch. Since the C70 patch in the first row is a dummy patch, colorimetry is not performed. This is because the C70 patch is a patch arranged to reduce the influence of the leaked light when the C90 patch is measured.

また、２行目のＣ７０のパッチの隣にはＣ９０のパッチが配置されるが、このＣ９０のパッチも測色されない。このＣ９０のパッチも、Ｃ７０のパッチが測色されるときに、漏れた光の影響を少なくするために配置されたパッチだからである。このような配置が他のインク色のパッチについても行われる。   Further, a C90 patch is arranged next to the C70 patch in the second row, but this C90 patch is not measured. This is because the C90 patch is also a patch arranged to reduce the influence of the leaked light when the color of the C70 patch is measured. Such an arrangement is also performed for patches of other ink colors.

図８は、本実施形態においてインク色が切り替わるときにおけるパッチの配置について説明するための図である。ここでは、３行目の左から８列目〜１２列目（図６）のパッチを例に説明を行う。３行目の左から８列目〜１２列目のパッチでは、インク色がライトシアンＬＣからライトマゼンタＬＭに変化する。このとき、３行目１０列目の白色のパッチを中心として左右に低い階調のライトシアンＬＣ（ＬＣ１０）とライトマゼンタＬＭ（ＬＭ２０）が配置されている。このように、インク色が変化する場所では、漏れた光の影響により他のインク色のパッチの影響を受けることとなるが、このようにインク色が変化する箇所において、白色に近い低い階調のパッチ同士を配置するので、それぞれのパッチが与える影響を少なくすることができる。   FIG. 8 is a diagram for explaining the arrangement of patches when the ink color is switched in the present embodiment. Here, an explanation will be given by taking the patch in the eighth to twelfth columns (FIG. 6) from the left in the third row as an example. In the patches in the 8th to 12th columns from the left in the 3rd row, the ink color changes from light cyan LC to light magenta LM. At this time, light cyan LC (LC10) and light magenta LM (LM20) of low gradation are arranged on the left and right with the white patch in the third row and the tenth column as the center. As described above, in the place where the ink color changes, the effect of the leaked light is affected by the patch of the other ink color, but in such a place where the ink color changes, a low gradation close to white is obtained. Since the patches are arranged, the influence of each patch can be reduced.

図９Ａは、階調を滑らかに変化させたときの黒パッチの並び方を説明する図である。１行目には階調値が２３０，２５５，２１０となるような順番で黒色のパッチが並んでいる。また２行目には階調値が２５０，２５５，２４０となるような順番で黒色のパッチが並んでいる。そして、これらそれぞれ３つのパッチのうち左のものを「黒−１」とし、中央のものを「黒パッチ」とし、右のものを「黒−２」とする。尚、パッチのサイズは、ここでも短辺方向が７ｍｍであり、長辺方向が１４ｍｍである。   FIG. 9A is a diagram for explaining how black patches are arranged when the gradation is smoothly changed. In the first row, black patches are arranged in such an order that the gradation values are 230, 255, and 210. In the second row, black patches are arranged in such an order that the gradation values are 250, 255, and 240. Of these three patches, the left one is “black-1”, the middle one is “black patch”, and the right one is “black-2”. The patch size is 7 mm in the short side direction and 14 mm in the long side direction.

図９Ｂは、階調を滑らかに変化させたときの黒パッチのＬ＊値を説明する図である。図９Ａにおける１行目及び２行目の「黒パッチ」のＬ＊値はともに３．４に近い値となっており、本来の黒パッチのＬ＊値に近い値となっている。このように、全く同じ階調値の色を両隣に配置せずとも、比較的近い階調値のパッチを配置することで、漏れた光の影響を少なくすることができることがわかる。前述の図６に示すパッチも比較的近い階調値のパッチがそれぞれ隣接するように配置された。このようにすることで漏れた光が測色に与える影響を少なくすることができる。 FIG. 9B is a diagram for explaining the L * value of the black patch when the gradation is changed smoothly. The L * values of the “black patches” in the first and second lines in FIG. 9A are both close to 3.4, and are close to the L * value of the original black patch. Thus, it can be seen that the effect of the leaked light can be reduced by arranging the patches having relatively close gradation values without arranging the colors having exactly the same gradation values on both sides. The patches shown in FIG. 6 are also arranged so that patches having relatively close gradation values are adjacent to each other. By doing so, the influence of the leaked light on colorimetry can be reduced.

本実施形態にように各インク色のパッチを配置することによって、各インク色の階調を滑らかに変化するようにパッチを配置することができる。また、各インク色の切り替わりの箇所において、白色に近い低い階調のパッチを配置することができるので、漏れた光によりそれぞれのパッチが与える影響を少なくすることができる。   By arranging patches of each ink color as in this embodiment, the patches can be arranged so that the gradation of each ink color changes smoothly. In addition, since patches of low gradation close to white can be arranged at each ink color switching location, the influence of each patch due to leaked light can be reduced.

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。 === Other Embodiments ===
The above-described embodiments are for facilitating the understanding of the present invention, and are not intended to limit the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and it is needless to say that the present invention includes equivalents thereof.

プリンタのカラーキャリブレーションシステムの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the color calibration system of a printer. カラー測色器４０の構造を説明するための図である。3 is a diagram for explaining the structure of a color colorimeter 40. FIG. カラー測色器４０のヘッド４３から照射される光が漏れる様子を説明するための図である。It is a figure for demonstrating a mode that the light irradiated from the head 43 of the color colorimeter 40 leaks. 白色パッチが黒色パッチに及ぼす影響を測定するためのチャートを示す図である。It is a figure which shows the chart for measuring the influence which a white patch has on a black patch. 白色パッチが黒色パッチに及ぼす影響の結果を示す図である。It is a figure which shows the result of the influence which a white patch has on a black patch. 本実施形態におけるテストチャートの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the test chart in this embodiment. 本実施形態におけるパッチの階調値と位置との関係を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the relationship between the gradation value and position of a patch in this embodiment. 本実施形態においてインク色が切り替わるときにおけるパッチの配置について説明するための図である。It is a figure for demonstrating arrangement | positioning of the patch when an ink color switches in this embodiment. 図９Ａは、階調と滑らかに変化させたときの黒パッチの並び方を説明する図であり、図９Ｂは、階調を滑らかに変化させたときの黒パッチのＬ＊値を説明する図である。FIG. 9A is a diagram for explaining the arrangement of black patches when the gradation is smoothly changed, and FIG. 9B is a diagram for explaining the L * values of the black patches when the gradation is smoothly changed. is there.

符号の説明Explanation of symbols

１ プリンタ、
４０ カラー測色器、４１ 測色台、４２ バッキング、４３ 測色ヘッド、
４４ 測色器キャリッジ、４５ レール、４６ 紙送りローラ、
１００ コンピュータ 1 printer,
40 color measuring device, 41 color measuring table, 42 backing, 43 color measuring head,
44 Colorimeter carriage, 45 rail, 46 paper feed roller,
100 computers

Claims (6)

階調を補正するカラーキャリブレーションに用いられるテストチャートであって、
各階調にそれぞれ対応する複数の長方形状のパッチを有し、前記複数のパッチは該パッチの短辺方向に並び、最も高い階調に対応するパッチの前記短辺方向の両側に別の階調に対応するパッチが配置される、テストチャート。 A test chart used for color calibration for correcting gradation,
Each patch has a plurality of rectangular patches corresponding to each gradation, the plurality of patches are arranged in the short side direction of the patch, and different gradations are provided on both sides in the short side direction of the patch corresponding to the highest gradation. A test chart in which patches corresponding to are placed. 前記最も高い階調とは別の階調に対応するパッチが、階調の高い順に、前記最も高い階調に対応するパッチの前記短辺方向の両側について交互に配置される、請求項１に記載のテストチャート。   The patch corresponding to a gradation different from the highest gradation is alternately arranged on both sides in the short side direction of the patch corresponding to the highest gradation in descending order of gradation. The test chart described. 異なる色のパッチが前記短辺方向に並ぶとき各色の低い階調に対応するパッチ同士が白色のパッチを挟んで並ぶ、請求項１又は２に記載のテストチャート。   3. The test chart according to claim 1, wherein when patches of different colors are arranged in the short side direction, patches corresponding to a low gradation of each color are arranged with a white patch in between. 前記短辺方向に並ぶ一色の複数のパッチが複数行にわたって並ぶ、請求項１〜３のいずれかに記載のテストチャート。   The test chart according to claim 1, wherein a plurality of one-color patches arranged in the short side direction are arranged over a plurality of rows. 前記短辺方向に並ぶ複数のパッチにおいて前記短辺方向の最端部には測色対象ではないパッチが配置される、請求項１〜４のいずれかに記載のテストチャート。   The test chart according to any one of claims 1 to 4, wherein a patch that is not a colorimetric object is disposed at an end portion in the short side direction among the plurality of patches arranged in the short side direction. 各階調にそれぞれ対応する複数の長方形状のパッチを有し、前記複数のパッチは該パッチの短辺方向に並び、最も高い階調に対応するパッチの前記短辺方向の両側に別の階調に対応するパッチが配置されるテストチャートを測色するステップと、
前記テストチャートの測色結果に基づいてカラーキャリブレーションを行うステップと、
を含むカラーキャリブレーション方法。 Each patch has a plurality of rectangular patches corresponding to each gradation, the plurality of patches are arranged in the short side direction of the patch, and different gradations are provided on both sides in the short side direction of the patch corresponding to the highest gradation. Measuring a test chart on which a patch corresponding to is arranged, and
Performing color calibration based on the colorimetric result of the test chart;
Including color calibration method.
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