JP2009188755A - Mobile terminal and antenna integrated with cabinet - Google Patents

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彰宏 辻村
Takashi Amano
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To form an accurate antenna pattern easy to arrange using a printing and plating, and obtain the simple and easy manufacturing. <P>SOLUTION: In an area except a pushed pin traces 15 of a wall surface of an external cover 101 of a first cabinet 10 injected, an antenna pattern 14 is formed by printing-plating. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、例えば回動式に開閉可能な、いわゆるクラムシェルタイプ、スライド、スィーベルの携帯電話機や、携帯型情報機器等の移動通信に用いられる携帯端末及び筐体一体アンテナに関する。   The present invention relates to a so-called clamshell type, slide, and swivel mobile phone that can be opened and closed, for example, a mobile terminal used for mobile communication such as a portable information device and a housing-integrated antenna.

携帯端末においては、機能の多様化が図られる一方で、利用者からは携帯に好適するように小型・薄型化の要請がある。このような小型・薄型化の要請を満足するための小型・薄型化技術として、外部との通信を行う際、物理的な大きさ（体積）で性能が決まるアンテナの小型化技術が重要となっている。   In mobile terminals, functions are diversified, but users are required to be small and thin to be suitable for carrying. As a technology for miniaturization and thinning to satisfy such demands for miniaturization and thinning, antenna miniaturization technology whose performance is determined by physical size (volume) is important when communicating with the outside. ing.

このアンテナの小型化技術としては、例えば無線回路の実装されたプリント基板が内装される筐体の一部に導体パターンを設けて、この導体パターンと無線回路とを板金で形成した板バネやスプリングコネクタを用いて圧接させることにより、相互間を電気的に接続させ、アンテナとして動作させる構成のものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。   As a technology for miniaturizing this antenna, for example, a conductive pattern is provided in a part of a casing in which a printed circuit board on which a wireless circuit is mounted is provided, and the conductive pattern and the wireless circuit are formed of a sheet metal or a spring. The thing of the structure which connects mutually and is made to operate | move as an antenna by crimping using a connector is proposed (for example, refer patent document 1).

この特許文献１には、折畳み展開可能な一方の筐体を導電性材料で形成するか、あるいは絶縁性材料で形成して壁面に導体パターンを配置して、この一方の筐体、あるいは導体パターンを、ヒンジの一部を構成する導体部を介して無線回路の給電部に接続してアンテナとして動作させる内蔵型アンテナの技術が記載されている。
特開２００５−２９５５７８号公報 In this Patent Document 1, one casing that can be folded and unfolded is formed of a conductive material, or is formed of an insulating material, and a conductor pattern is arranged on a wall surface. A technique of a built-in antenna is described in which an antenna is connected to a power feeding part of a wireless circuit via a conductor part constituting a part of a hinge.
JP 2005-295578 A

しかしながら、上記特許文献１に開示される内蔵型アンテナでは、絶縁材料製の筐体の壁面に、アンテナの一部を構成する導体層を、如何に形成するかの開示がなく、例えば筐体を射出成形する成形工程との関係において、筐体の壁面に数ミクロン程度と薄く、所望のアンテナ特性を有する導体層を形成するのが困難であり、その製作が非常に面倒であるという問題を有する。   However, in the built-in antenna disclosed in Patent Document 1, there is no disclosure of how to form a conductor layer constituting a part of the antenna on the wall surface of the casing made of an insulating material. In relation to the molding process of injection molding, it is difficult to form a conductor layer having a desired antenna characteristic as thin as a few microns on the wall surface of the housing, and the production is very troublesome. .

係る内蔵型アンテナでは、さらに、アンテナ形状を部分的に３次元で位置精度良く形成することも重大な課題となっている。また、アンテナを別部品で構成した場合には、その取付け工程が必要となるために、その取付け作業が面倒となるうえ、アンテナ特性にバラツキが生じるという不都合を有する。   In such a built-in antenna, it is also a serious problem to form the antenna shape partially three-dimensionally with high positional accuracy. Further, when the antenna is constituted by another part, the mounting process is required, so that the mounting work becomes troublesome and the antenna characteristics vary.

この発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、構成簡易にして高精度なアンテナパターンの印刷とメッキによる形成を実現し得、且つ、簡便にして容易な製作を実現し得るようにした携帯端末及び筐体一体アンテナを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and can simplify the configuration and realize high-precision antenna pattern printing and plating, and can easily and easily manufacture the antenna pattern. It is an object of the present invention to provide a portable terminal and a housing integrated antenna.

この発明は、成形材料を成形して形成され、無線回路の形成されたプリント基板が内装される筐体と、この筐体の壁面に印刷とメッキで形成され、前記プリント基板と電気的に接続される前記筐体の成形時に形成される押出しピン跡を除く領域に配置されたアンテナパターンとを備えて携帯端末を構成した。   The present invention is formed by molding a molding material, a housing in which a printed circuit board on which a radio circuit is formed is installed, and a wall surface of the housing is formed by printing and plating, and is electrically connected to the printed circuit board And an antenna pattern arranged in a region excluding the trace of the push pin formed when the casing is molded.

上記構成によれば、アンテナパターンは、筐体の壁面のうち射出成形時の押出しピン跡を除いた領域に印刷・メッキ形成されることにより、アンテナが押出しピン跡の段差により切れることなく、高精度な印刷・メッキ形成が可能となり、容易に高精度なアンテナ特性に形成することができる。   According to the above configuration, the antenna pattern is printed and plated on the wall surface of the housing excluding the extrusion pin mark at the time of injection molding, so that the antenna is not cut by the step of the extrusion pin mark. Accurate printing and plating can be performed, and it can be easily formed with highly accurate antenna characteristics.

従って、筐体構造の小型・薄形化を確保したうえで、筐体のデッドスペースを有効に活用できるため、十分なアンテナ体積を維持することが可能となり、高性能なアンテナ特性を有したアンテナ構成を容易に製作することができる。   Therefore, since the dead space of the housing can be effectively utilized while ensuring the miniaturization and thinning of the housing structure, it is possible to maintain a sufficient antenna volume and an antenna having high performance antenna characteristics. The configuration can be easily manufactured.

この発明は、成形材料を成形して形成され、無線回路の形成されたプリント基板が内装される筐体を形成する成形体と、この成形体の壁面に印刷とメッキで形成され、前記筐体に内装されるプリント基板と電気的に接続される成形時に形成される押出しピン跡を除く領域に配置されたアンテナパターンとを備えて筐体一体アンテナを構成した。   The present invention includes a molded body that is formed by molding a molding material and forms a casing in which a printed circuit board on which a wireless circuit is formed is provided, and a wall formed on the molded body by printing and plating. And the antenna pattern disposed in the region excluding the trace of the push pin formed at the time of molding, which is electrically connected to the printed circuit board that is housed in the housing, constitutes a housing-integrated antenna.

上記構成によれば、アンテナパターンは、成形体の壁面のうち射出成形時の押出しピン跡を除いた領域に印刷・メッキ形成されることにより、アンテナが押出しピン跡の段差により切れることなく、高精度な印刷・メッキ形成が可能となり、容易に高精度なアンテナ特性に形成することができる。従って、成形体への高精度なアンテナパターンの印刷・メッキ形成を、デッドスペースを有効に活用して実現されるため、十分なアンテナ体積を維持することが可能となり、高性能なアンテナ特性を有したアンテナ構成を容易に製作することができる。   According to the above configuration, the antenna pattern is printed and plated on the wall surface of the molded body excluding the extrusion pin mark at the time of injection molding, so that the antenna is not cut off by the step of the extrusion pin mark. Accurate printing and plating can be performed, and it can be easily formed with highly accurate antenna characteristics. Therefore, high-accuracy antenna pattern printing / plating on the molded body is realized by effectively using dead space, so that a sufficient antenna volume can be maintained, and high-performance antenna characteristics are achieved. The antenna configuration can be easily manufactured.

以上述べたように、この発明によれば、構成簡易にして、アンテナ形状を部分的に３次元で位置精度良く形成し得、且つ、アンテナ取付け工程を省略して容易な製作を実現し得るようにした携帯端末及び筐体一体アンテナを提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to simplify the configuration, form the antenna shape partially in three dimensions with high positional accuracy, and realize an easy manufacturing by omitting the antenna mounting process. It is possible to provide a portable terminal and a housing integrated antenna.

以下、この発明の実施の形態に係る携帯端末及び筐体一体アンテナについて、図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, a portable terminal and a housing integrated antenna according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、この発明の一実施の形態の適用されたクラムシェルタイプの携帯電話機の構成を示すもので、筐体を構成する第１の筐体１０には、第２の筐体１１がヒンジ機構１２を介して矢印方向に回動式に開閉可能に連結されている。   FIG. 1 shows a configuration of a clamshell type mobile phone to which an embodiment of the present invention is applied. A second casing 11 is hinged to a first casing 10 constituting the casing. It is connected via a mechanism 12 so as to be openable and closable in the direction of the arrow.

即ち、第１の筐体１１は、成形体である、例えばサブディスプレイ１３が配置された外側カバー１０１と、図示しないメインディスプレイの配置された内側カバー１０２で構成されている。また、第２の筐体１１には、例えば制御部、電源部等を含む図示しない電話機本体が内装され、その内面側には、図示しない操作ユニットが配置されている。   That is, the first housing 11 is formed of a molded body, for example, an outer cover 101 on which the sub display 13 is arranged, and an inner cover 102 on which a main display (not shown) is arranged. The second casing 11 includes a telephone body (not shown) including, for example, a control unit and a power supply unit, and an operation unit (not shown) is disposed on the inner surface side thereof.

ここで、第１の筐体１０の外側カバー１０１及び内側カバー１０２と第２の筐体１１は、例えば誘電性材料や非金属材料等の非導電性材料の成形材料を、例えば周知の射出成形機を用いて射出成形により成形されて所望の筐体形状に形成される（図２参照）。そして、このうち第１の筐体１０の外側カバー１０１には、例えばこの発明の一実施の形態に係る筐体一体アンテナが構成される。   Here, the outer cover 101 and the inner cover 102 of the first casing 10 and the second casing 11 are made of a non-conductive material such as a dielectric material or a non-metallic material, for example, a known injection molding. It is molded by injection molding using a machine to form a desired housing shape (see FIG. 2). Of these, the outer cover 101 of the first casing 10 includes, for example, a casing-integrated antenna according to an embodiment of the present invention.

外側カバー１０１は、射出成形時の型抜き用の押出しピンの位置が、後述するように印刷とメッキで形成されるアンテナパターン１４の配線領域を除く部位であって、図３に示すように全体的に均一に押出し力が付与されて成形型からの変形なく取出しが可能なように力が均等に伝わる位置に設定されて射出成形されている。そして、この外側カバー１０１には、その内壁面に所望のアンテナ特性を有した例えば直線状や曲線状等のアンテナパターン１４が、上述したように射出成形時に残った押出しピン跡１５の存在する部位を除いた領域に後述するように印刷・メッキ形成されている。   As shown in FIG. 3, the outer cover 101 is located at the position of the extrusion pin for die cutting at the time of injection molding excluding the wiring area of the antenna pattern 14 formed by printing and plating as will be described later. In general, the extrusion force is applied uniformly and the injection force is set at a position where the force is uniformly transmitted so that the product can be taken out without deformation from the mold. The outer cover 101 has, for example, a linear or curved antenna pattern 14 having a desired antenna characteristic on its inner wall surface, and a portion where the extrusion pin mark 15 remaining at the time of injection molding exists as described above. Printing / plating is formed in the area excluding, as will be described later.

ここで、外側カバー１０１の押出しピンの当接位置は、例えば図４に示すようなその周囲に配置される立ち壁９上、補強用リブ８上、これらの側壁に近接した、いわゆるコーナー部となる後述する範囲Ａ、及び図５に示すような合体用係止爪７上やその側壁に近接した範囲や、アンテナパターン１４を除く領域で、均一的に押出し力を付与することが可能な部位に設定される。この範囲Ａは、例えば補強用リブ８の高さ寸法をＨとすると、立ち壁９の側壁から約１〜２ｍｍ離れ、リブ８の側壁から約０．７Ｈ離れた領域となる。すなわち、上記外側カバー１０１の射出成形時における押出しピンの当接位置は、立ち壁９上、補強用リブ８上、合体用係止爪７上、や範囲Ａにアンテナパターン１４を印刷・メッキ形成することが困難な部位を含めて押出し力を均一的に付与することが可能な複数部位を選択して設定されている。   Here, the abutment position of the push pin of the outer cover 101 is, for example, a so-called corner portion on the standing wall 9, the reinforcing rib 8, and the side walls close to these side walls as shown in FIG. 4. In the area A, which will be described later, and in the area close to the side wall of the coupling claw 7 as shown in FIG. Set to For example, if the height of the reinforcing rib 8 is H, this range A is a region that is about 1 to 2 mm away from the side wall of the standing wall 9 and about 0.7 H away from the side wall of the rib 8. That is, when the outer cover 101 is injection-molded, the abutment position of the extrusion pin is printed / plated on the standing wall 9, the reinforcing rib 8, the coalescence locking claw 7, or in the range A. It is set by selecting a plurality of sites that can uniformly apply the extrusion force including the sites that are difficult to do.

例えば、上記図３に示すアンテナパターン１４の場合には、カメラ、画面、キーなどを避け、基板全体を所望の周波数で励振させることができ、金属材料から遠ざけることができるアンテナ特性の良い外側カバー１０１の先端側に偏らせて形成することが多い。その場合、射出成形時に押出し力が均一的に付与されるように、アンテナ配線を避けた位置や周囲の壁上に押出しピンの当接位置を選択して設定される。   For example, in the case of the antenna pattern 14 shown in FIG. 3, the outer cover with good antenna characteristics that can avoid the camera, screen, keys, etc., can excite the entire substrate at a desired frequency, and can be kept away from the metal material. In many cases, it is formed so as to be biased toward the tip end side of 101. In that case, the position where the antenna wiring is avoided and the contact position of the push pin on the surrounding wall are selected and set so that the push force is uniformly applied during injection molding.

上記アンテナパターン１４の印刷・メッキ形成方法としては、図６に示すように射出成形した外側カバー１０１の壁面に厚さ寸法約１０〜１５μｍの下地塗装１４１を施した後、例えば周知のパッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷等の手法により、予め設定した射出成形時の押出しピンの位置（押出しピン跡１５）を除く領域に、例えばメッキを成長させる触媒を混入したインク１４２を厚さ寸法約１０〜１５μｍ程度、パターン形状に対応して印刷する。そして、このインク１４２上には、例えば無電解メッキ法により、銅メッキ層１４３を、厚さ寸法約１０μｍ以上（アンテナ特性を考えると、表皮効果の影響からなるべく厚く、筐体とインクの密着性を考えると、〜１５μｍまでに抑えた方が望ましい）、ニッケルメッキ層１４４を、厚さ寸法約１〜１０μｍ（厚い方が銅の腐食を抑えられる）、金メッキ層１４５を、厚さ寸法約０．０３〜０．１μｍ、順に積層してアンテナパターン１４がメッキ形成されている。   As a method for printing and plating the antenna pattern 14, as shown in FIG. 6, after applying a base coating 141 having a thickness of about 10 to 15 μm to the wall surface of the injection-molded outer cover 101, for example, well-known pad printing, For example, an ink 142 mixed with a catalyst for growing a plating in a region excluding a preset position of the extrusion pin (extrusion pin mark 15) at the time of injection molding by a method such as screen printing or offset printing is used. About 15 μm is printed corresponding to the pattern shape. Then, a copper plating layer 143 is formed on the ink 142 by, for example, an electroless plating method to have a thickness dimension of about 10 μm or more (in consideration of antenna characteristics, the thickness is as thick as possible due to the effect of the skin effect, and the adhesion between the casing and the ink Therefore, it is preferable that the nickel plating layer 144 has a thickness of about 1 to 10 μm (thicker one can suppress copper corrosion), and the gold plating layer 145 has a thickness of about 0. The antenna pattern 14 is formed by plating in the order of 0.03 to 0.1 μm.

ここで、外側カバー１０１は、射出成形されると、その押出しピン跡１５が約１０μｍ程度の凹凸となり壁面に形成され、上述したように下地塗装１４１が１０〜１５μｍ程度、塗布されると、その押出しピン跡１５に対して下地塗装１４１が均一的に塗布されないが、アンテナパターン１４が、押出しピン跡１５を除く、下地塗装１４１の領域に上述したように印刷・メッキ形成されている。これにより、外側カバー１０１の高精度な射出成形作業に支障を及ぼすことなく、該外側カバー１０１の壁面に対して優れたアンテナ特性を有した高品質なアンテナパターン１４を印刷・メッキ形成することができる。   Here, when the outer cover 101 is injection-molded, the extrusion pin mark 15 becomes irregularity of about 10 μm and is formed on the wall surface, and when the base coating 141 is applied by about 10 to 15 μm as described above, Although the base coating 141 is not uniformly applied to the extrusion pin mark 15, the antenna pattern 14 is printed and plated as described above in the region of the base coating 141 excluding the extrusion pin mark 15. Thus, the high quality antenna pattern 14 having excellent antenna characteristics can be printed and plated on the wall surface of the outer cover 101 without hindering the highly accurate injection molding operation of the outer cover 101. it can.

そして、外側カバー１０１に対して射出成形時の押出しピンの当接位置をアンテナパターン１４の印刷・メッキ形成が困難な位置を含めて設定して射出成形を実行している。これにより、外側カバー１０１に印刷・メッキ形成するアンテナパターン１４の形成可能領域を広くとることが可能となり、筐体構造の小型化の促進を図ったうえで、その設計の自由度が向上されて製作性の向上が図れる。   Then, the injection pin is executed by setting the contact position of the push pin at the time of injection molding to the outer cover 101 including the position where it is difficult to print and plate the antenna pattern 14. As a result, the area where the antenna pattern 14 to be printed / plated on the outer cover 101 can be formed can be widened, and the degree of freedom in design is improved after promoting the miniaturization of the housing structure. The productivity can be improved.

上記アンテナパターン１４の形成領域は、例えば外側カバー１０１の内壁では、立ち壁上９とリブ８上、及び立ち壁９及びリブ８のコーナー部位となる範囲Ａを除いた領域が含まれている（図４参照）。この範囲Ａを除いた領域は、例えば図７に示すようにパッド６を用いて印刷する場合、リブ８の上面及び側壁の一部（図中斜線で示す）と、上記外側カバー１０１の内壁のリブ８の側壁から０．７Ｈ内で、図中斜線で示すインクＢを印刷することが可能な部位に対応されている。   The formation area of the antenna pattern 14 includes, for example, an area on the inner wall of the outer cover 101 excluding a range 9 on the standing wall 9 and the rib 8 and a corner portion of the standing wall 9 and the rib 8 ( (See FIG. 4). For example, when printing using the pad 6 as shown in FIG. 7, the area excluding the range A is a part of the upper surface of the rib 8 and part of the side wall (shown by hatching in the drawing) and the inner wall of the outer cover 101. This corresponds to a portion where the ink B indicated by hatching in the figure can be printed within 0.7H from the side wall of the rib 8.

また、これにより、外側カバー１０１に印刷・メッキ形成するアンテナパターン１４の形成可能領域を広く取ることかできるため、筐体形状の小型化を確保したうえで、デッドスペースを有効利用できるため、パターン形成の自由度が高められ、アンテナの体積を高めることが可能となる。   In addition, since the area where the antenna pattern 14 to be printed / plated on the outer cover 101 can be formed can be widened, the dead space can be effectively used while ensuring the miniaturization of the housing shape. The degree of freedom of formation is increased, and the volume of the antenna can be increased.

上記外側カバー１０１及び内側カバー１０２内には、プリント基板１６が内装されている。このプリント基板１６には、図示しない無線回路を形成する電子デバイスが実装され、この無線回路には、上記外側カバー１０１に印刷・メッキ形成されたアンテナパターン１４の給電部が接続部１７を介して電気的に接続されている。   A printed circuit board 16 is housed inside the outer cover 101 and the inner cover 102. An electronic device that forms a wireless circuit (not shown) is mounted on the printed circuit board 16, and a feeding portion of an antenna pattern 14 printed and plated on the outer cover 101 is connected to the wireless circuit via a connection portion 17. Electrically connected.

なお、上記外側カバー１０１には、要求されるアンテナ特性に応じて例えば、図８に示すようにループ状のアンテナパターン１４ａが印刷・メッキ形成される。このアンテナパターン１４ａにおいても、外側カバー１０１の射出成形時に壁面に残った押出しピン跡１５の位置を考慮して、該押出しピン跡１５の存在しない領域に上述したように印刷・メッキ形成される。   For example, as shown in FIG. 8, a loop-shaped antenna pattern 14a is printed and plated on the outer cover 101 in accordance with required antenna characteristics. This antenna pattern 14a is also printed and plated as described above in a region where the extrusion pin mark 15 does not exist in consideration of the position of the extrusion pin mark 15 remaining on the wall surface during the injection molding of the outer cover 101.

そして、このようなアンテナ特性の異なる複数のアンテナパターン１４，１４ａを、上記外側カバー１０１にそれぞれ印刷・メッキ形成した場合には、この複数のアンテナパターン１４，１４ａを用いて選択的に異なる通信網との無線通信を実現するように構成することもできる。   When a plurality of antenna patterns 14 and 14a having different antenna characteristics are printed and plated on the outer cover 101, respectively, a communication network selectively using the plurality of antenna patterns 14 and 14a is selectively used. It can also be configured to realize wireless communication with.

このように、上記携帯電話機は、射出成形された第１の筐体１０の外側カバー１０１の壁面の押出しピン跡１５を除く領域にアンテナパターン１４を印刷・メッキ形成するように構成した。   As described above, the cellular phone is configured such that the antenna pattern 14 is printed and plated in the region excluding the extrusion pin mark 15 on the wall surface of the outer cover 101 of the injection molded first casing 10.

これによれば、印刷・メッキ形成するアンテナパターン１４（１４ａ）は、外側カバー１０１の壁面のうち射出成形時の押出しピン跡１５を除いた平面度が保たれた領域に配置されることにより、高精度な印刷・メッキ形成が可能となり、容易に高精度なアンテナ特性に形成することができる。この結果、筐体構造の小型化を確保したうえで、高精度なアンテナ特性を有したアンテナ構成を容易に製作することができる。   According to this, the antenna pattern 14 (14a) to be printed / plated is arranged in a region of the wall surface of the outer cover 101 where the flatness is maintained excluding the extrusion pin mark 15 at the time of injection molding, High-precision printing / plating can be performed, and high-precision antenna characteristics can be easily formed. As a result, it is possible to easily manufacture an antenna configuration having highly accurate antenna characteristics while ensuring miniaturization of the housing structure.

なお、上記実施の形態では、第１の筐体１０の外側カバー１０１を一つの成形体として形成し、この外側カバー１０１にアンテナパターン１４（１４ａ）を、印刷・メッキ形成して筐体一体アンテナとして構成した場合について説明したが、これに限ることなく、例えば上記外側カバー１０１を、図９に示すように第１及び第２の成形体１０１ａ，１０１ｂを合体して所望の形状のカバー構造として、その一方の例えば第１の成形体１０１ａの内壁面に上記図２に示すようにアンテナパターン１４を印刷・メッキ形成して筐体一体アンテナ構造として構成することも可能である。   In the above embodiment, the outer cover 101 of the first casing 10 is formed as a single molded body, and the antenna pattern 14 (14a) is printed and plated on the outer cover 101 to form a casing-integrated antenna. However, the present invention is not limited to this. For example, the outer cover 101 is combined with the first and second molded bodies 101a and 101b as shown in FIG. 9 to form a cover structure with a desired shape. The antenna pattern 14 can be printed and plated on the inner wall surface of one of the first molded bodies 101a, for example, as shown in FIG. 2 to form a housing-integrated antenna structure.

また、この発明は、上記実施の形態に係る筐体一体アンテナ構造に限ることなく、その他、図１０及び図１１に示すようにアンテナパターン１４ｂを外側カバー１０１の外壁面に形成するように構成することも可能である。但し、この図１０及び図１１においては、上記図１及び図２と同一部分については、同一符合を付して、その説明を省略する。   Further, the present invention is not limited to the case-integrated antenna structure according to the above-described embodiment, but is configured such that the antenna pattern 14b is formed on the outer wall surface of the outer cover 101 as shown in FIGS. It is also possible. However, in FIG. 10 and FIG. 11, the same parts as those in FIG. 1 and FIG.

即ち、図１０及び図１１に示す実施の形態では、アンテナパターン１４ｂが上記第１の筐体１０の外側カバー１０１の外壁面に、上述した印刷方法により印刷・メッキ形成される。このアンテナパターン１４ｂは、同様に射出成形時における、型抜き用押出しピンにより形成された押出しピン跡１５が存在しない領域に形成され、接続部１７を介して上記内装されたプリント基板１６に設けられた無線回路に電気的に接続されている。   That is, in the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the antenna pattern 14b is printed and plated on the outer wall surface of the outer cover 101 of the first housing 10 by the printing method described above. Similarly, the antenna pattern 14b is formed in a region where there is no extrusion pin mark 15 formed by a die-cutting extrusion pin at the time of injection molding, and is provided on the printed circuit board 16 provided through the connecting portion 17. Is electrically connected to the radio circuit.

外側カバー１０１は、同様に射出成形時における押出しピンの当接位置が、アンテナパターン１４ｂの印刷・メッキ形成が困難な部位、例えば立ち壁９、補強用リブ８のコーナー部位の範囲Ａや、合体用係止爪７の側部近傍など、アンテナパターン１４ｂの印刷・メッキ形成が困難な部位を選択して均一に力が加えられるように設定されて成形される。これにより、同様に、射出成形作業に影響を及ぼすことなく、外側カバー１０１の外壁面に優れたアンテナ特性を有した高精度なアンテナパターン１４ｂを、容易に形成することができる。   Similarly, the outer cover 101 has an abutment position of the extrusion pin at the time of injection molding where the antenna pattern 14b is difficult to be printed and plated, for example, the range A of the corner portion of the standing wall 9 and the reinforcing rib 8, A portion where printing and plating of the antenna pattern 14b is difficult, such as the vicinity of the side portion of the locking claw 7, is set and molded so that a force can be applied uniformly. Accordingly, similarly, a highly accurate antenna pattern 14b having excellent antenna characteristics can be easily formed on the outer wall surface of the outer cover 101 without affecting the injection molding operation.

なお、この図１０及び図１１の示す実施の形態においても、上記図９に示す実施の形態と同様に外側カバー１０１を複数の成形体を合体自在に射出成形し、その少なくとも一方にアンテナパターン１４ｂを射出成形した筐体一体アンテナ構造を形成するように構成することも可能である。   In the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, as in the embodiment shown in FIG. 9, the outer cover 101 is injection-molded so that a plurality of molded bodies can be combined, and at least one of the antenna patterns 14b is formed. It is also possible to form so as to form a case-integrated antenna structure formed by injection molding.

また、上記実施の形態では、第１の筐体１０の外側カバー１０１にアンテナパターン１４，１４ａ，１４ｂを形成して筐体一体アンテナ構造を構成した場合について説明したが、これに限ることなく、例えば内側カバー１０２にアンテナパターンを印刷成形した筐体一体アンテナ構造を、構成することも可能である。   Further, in the above embodiment, the case where the antenna pattern 14, 14a, 14b is formed on the outer cover 101 of the first housing 10 to configure the housing integrated antenna structure is described. For example, a housing-integrated antenna structure in which an antenna pattern is printed on the inner cover 102 can be configured.

さらに、上記実施の形態では、第１の筐体１０の外側カバー１０１にアンテナパターン１４，１４ａ，１４ｂを形成するように構成した場合について説明したが、これに限ることなく、その他、例えば第２の筐体１１に同様のアンテナパターンを印刷・メッキ形成するように構成することも可能である。   Furthermore, in the above-described embodiment, the case where the antenna patterns 14, 14a, 14b are formed on the outer cover 101 of the first housing 10 has been described. It is also possible to configure such that the same antenna pattern is printed and plated on the casing 11.

この実施の形態においても、第２の筐体１１を、複数の成形体の合体構造にして、この複数の成形体の少なくとも一つにアンテナパターンを同様に印刷・メッキ形成して筐体一体アンテナとして構成することも可能である。   Also in this embodiment, the second casing 11 has a combined structure of a plurality of molded bodies, and an antenna pattern is similarly printed and plated on at least one of the plurality of molded bodies. It is also possible to configure as.

また、上記実施の形態では、アンテナパターン１４，１４ａ，１４ｂを、上記第１及び第２の筐体１０，１１の一方に印刷・メッキ形成するように構成した場合について説明したが、これに限るものでなく、その他、例えば上記第１及び第２の筐体１０，１１の双方にそれぞれ印刷・メッキ形成するように構成してもよい。   Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where the antenna patterns 14, 14a, and 14b were comprised so that printing and plating may be formed in one of the said 1st and 2nd housing | casing 10 and 11, it does not restrict to this. In addition, for example, the first and second casings 10 and 11 may be configured to be printed and plated, respectively.

さらに、上記実施の形態では、第１及び第２の筐体１０，１１を、ヒンジ機構１２を介して折畳み展開自在に構成した筐体構造に適用した場合について説明したが、この筐体構造に限ることなく、その他、各種の筐体構造のものに適用可能で、同様に有効な効果が期待される。   Furthermore, in the above-described embodiment, the case where the first and second casings 10 and 11 are applied to a casing structure that can be folded and unfolded via the hinge mechanism 12 has been described. The present invention is not limited and can be applied to various other housing structures, and similarly effective.

また、上記実施の形態では、携帯電話機に適用した場合について説明したが、これに限ることなく、その他、例えば携帯型情報機器を含む携帯端末に適用することも可能で、同様の効果が期待される。   In the above embodiment, the case where the present invention is applied to a mobile phone has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to other mobile terminals including, for example, portable information devices, and similar effects are expected. The

よって、この発明は、上記実施の形態に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記実施の形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得る。   Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention at the stage of implementation. Further, the above embodiments include inventions at various stages, and various inventions can be extracted by appropriately combining a plurality of disclosed constituent elements.

例えば実施の形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。   For example, even if some constituent requirements are deleted from all the constituent requirements shown in the embodiment, the problem described in the column of the problem to be solved by the invention can be solved, and the effect described in the effect of the invention can be obtained. In such a case, a configuration in which this configuration requirement is deleted can be extracted as an invention.

この発明の一実施の形態に係る携帯端末及び筐体一体アンテナを説明するために示した斜視図である。It is the perspective view shown in order to demonstrate the portable terminal and housing | casing integrated antenna which concern on one embodiment of this invention. 図１のＡ−Ａを断面して示した断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a line AA in FIG. 1. 図２のアンテナパターンの例と押出しピン跡の配置関係を説明するために示した平面図である。It is the top view shown in order to demonstrate the arrangement | positioning relationship of the example of the antenna pattern of FIG. 2, and an extrusion pin mark. 図２の外側カバーの立ち壁と補強用リブの配置例を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the example of arrangement | positioning of the standing wall and reinforcement rib of the outer side cover of FIG. 図２の外側カバーの合体用係止爪の配置例を示した斜視である。It is the perspective view which showed the example of arrangement | positioning of the latching claw for uniting of the outer cover of FIG. 図２の外側カバーの壁面に印刷・メッキ形成したアンテナパターンの詳細を説明するために示した断面図である。It is sectional drawing shown in order to demonstrate the detail of the antenna pattern printed and plated by the wall surface of the outer side cover of FIG. 図２の外側カバーの補強用リブにインクを印刷する状態を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state where ink is printed on a reinforcing rib of the outer cover of FIG. 2. 図２のアンテナパターンの他の例と押出しピン跡の配置関係の他の例を説明するために示した平面図である。It is the top view shown in order to demonstrate the other example of the antenna pattern of FIG. 2, and the other example of the arrangement | positioning relationship of an extrusion pin trace. この発明の他の実施の形態に係る携帯端末及び筐体一体アンテナを説明するために示した斜視図である。It is the perspective view shown in order to demonstrate the portable terminal and housing | casing integrated antenna which concern on other embodiment of this invention. この発明の他の実施の形態に係る携帯端末及び筐体一体アンテナを説明するために示した斜視図である。It is the perspective view shown in order to demonstrate the portable terminal and housing | casing integrated antenna which concern on other embodiment of this invention. 図７のＡ−Ａを断面して示した断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along a line AA in FIG. 7.

符号の説明Explanation of symbols

６…パッド、７…合体用係止爪、８…補強用リブ、９…立ち壁、１０…第１の筐体、１０１…外側カバー、１０１ａ…第１の成形体、１０１ｂ…第２の成形体、１０２…内側カバー、１１…第２の筐体、１２…ヒンジ機構、１３…サブディスプレイ、１４，１４ａ，１４ｂ…アンテナパターン、１４１…下地塗装、１４２…インク、１４３…銅メッキ層、１４４…ニッケルメッキ層、１４５…金メッキ層、１５…押出しピン跡、１６…プリント基板、１７…接続部、Ａ…範囲。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 6 ... Pad, 7 ... Unlocking nail | claw, 8 ... Reinforcing rib, 9 ... Standing wall, 10 ... 1st housing | casing, 101 ... Outer cover, 101a ... 1st molded object, 101b ... 2nd shaping | molding Body 102 ... Inner cover 11 ... Second housing 12 ... Hinge mechanism 13 ... Sub-display 14, 14a, 14b ... Antenna pattern 141 ... Undercoating 142 ... Ink 143 ... Copper plating layer 144 ... Nickel plating layer, 145 ... Gold plating layer, 15 ... Extruded pin mark, 16 ... Printed circuit board, 17 ... Connection part, A ... Range.

Claims (14)

成形材料を成形して形成され、無線回路の形成されたプリント基板が内装される筐体と、
この筐体の壁面に印刷とメッキで形成され、前記プリント基板と電気的に接続される前記筐体の成形時に形成される押出しピン跡を除く領域に配置されたアンテナパターンと、
を具備することを特徴とする携帯端末。 A casing formed by molding a molding material and including a printed circuit board on which a wireless circuit is formed;
An antenna pattern formed on the wall surface of the housing by printing and plating, and disposed in a region excluding the trace of the push pin formed at the time of forming the housing electrically connected to the printed circuit board,
A portable terminal comprising: 前記アンテナパターンは、前記筐体の押出しピン跡を除く壁面に塗装を施してメッキ処理を施し、形成されることを特徴とする請求項１記載の携帯端末。   2. The portable terminal according to claim 1, wherein the antenna pattern is formed by coating a wall surface excluding the trace of the push pin of the casing and performing a plating process. 前記アンテナパターンは、壁面にメッキを成長させるインクを印刷し、メッキ処理を施すことを特徴とする請求項１又は２記載の携帯端末。   The portable terminal according to claim 1 or 2, wherein the antenna pattern is printed with ink for growing plating on a wall surface and plated. 前記アンテナパターンは、前記筐体の外壁面に印刷とメッキで形成されることを特徴とすることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の携帯端末。   The portable terminal according to any one of claims 1 to 3, wherein the antenna pattern is formed by printing and plating on an outer wall surface of the casing. 前記アンテナパターンは、前記筐体の壁面にループ状に印刷・メッキ形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の携帯端末。   The portable terminal according to claim 1, wherein the antenna pattern is printed and plated in a loop shape on a wall surface of the housing. 前記押出しピン跡は、前記筐体の壁面のうちアンテナパターンを印刷とメッキで形成することが困難な部位に配置されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の携帯端末。   The portable terminal according to any one of claims 1 to 5, wherein the push pin mark is disposed in a portion of the wall surface of the housing where it is difficult to form an antenna pattern by printing and plating. 前記成形材料は、非導電性材料であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか記載の携帯端末。   The mobile terminal according to claim 1, wherein the molding material is a non-conductive material. 成形材料を成形して形成され、無線回路の形成されたプリント基板が内装される筐体を形成する成形体と、
この成形体の壁面に印刷とメッキで形成され、前記筐体に内装されるプリント基板と電気的に接続される成形時に形成される押出しピン跡を除く領域に配置されたアンテナパターンと、
を具備することを特徴とする筐体一体アンテナ。 A molded body that is formed by molding a molding material and forms a housing in which a printed circuit board on which a wireless circuit is formed is installed;
An antenna pattern formed on the wall surface of the molded body by printing and plating, and disposed in a region excluding the trace of the extrusion pin formed at the time of molding electrically connected to the printed circuit board installed in the housing;
A housing-integrated antenna comprising: 前記アンテナパターンは、前記成形体の押出しピン跡を除く壁面に塗装を施してメッキ処理を施し、形成されることを特徴とする請求項８記載の筐体一体アンテナ。   9. The housing-integrated antenna according to claim 8, wherein the antenna pattern is formed by coating a wall surface excluding an extrusion pin mark of the molded body and performing a plating process. 前記アンテナパターンは、壁面にメッキを成長させるインクを印刷して、メッキ処理を施すことを特徴とする請求項８又は９記載の筐体一体アンテナ。   10. The housing integrated antenna according to claim 8, wherein the antenna pattern is subjected to a plating process by printing ink for growing a plating on a wall surface. 前記アンテナパターンは、前記成形体の外壁面に印刷とメッキで形成されることを特徴とすることを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか記載の筐体一体アンテナ。   11. The housing integrated antenna according to claim 8, wherein the antenna pattern is formed by printing and plating on an outer wall surface of the molded body. 前記アンテナパターンは、前記成形体の壁面にループ状に印刷・メッキ形成されることを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか記載の筐体一体アンテナ。   12. The housing integrated antenna according to claim 8, wherein the antenna pattern is printed and plated in a loop shape on a wall surface of the molded body. 前記押出しピン跡は、前記成形体の壁面のうちアンテナパターンを印刷とメッキで形成することが困難な部位に配置されることを特徴とする請求項７乃至１２のいずれか記載の筐体一体アンテナ。   13. The housing-integrated antenna according to claim 7, wherein the extrusion pin mark is disposed in a portion of the wall surface of the molded body where it is difficult to form an antenna pattern by printing and plating. . 前記成形材料は、非導電性材料であることを特徴とする請求項７乃至１３のいずれか記載の筐体一体アンテナ。   The casing-integrated antenna according to claim 7, wherein the molding material is a non-conductive material.
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