JP2009184155A - Conductive film or conductive sheet, and resistive touch panel structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、導電性フィルムまたは導電性シート、およびそれらを使用した抵抗膜式タッチパネル構造体に関する。さらに詳しくは、非押圧時および指やペンによる押圧時に反射光によるニュートンリングの発生が抑制された抵抗膜式タッチパネル構造体、その構造体の上部基板層または下部基板層として好適に使用することができる導電性フィルムまたは導電性シートに関する。 The present invention relates to a conductive film or a conductive sheet, and a resistive film type touch panel structure using them. More specifically, a resistive touch panel structure in which generation of Newton rings due to reflected light is suppressed when not pressed and when pressed with a finger or pen, and preferably used as an upper substrate layer or a lower substrate layer of the structure. The present invention relates to a conductive film or a conductive sheet.
最近、指入力またはペン入力によるモバイル情報端末として抵抗膜式タッチパネルの用途が拡大しつつある。抵抗膜式タッチパネルは特殊なペンを使用しないで、指または通常のペンで容易に入力でき、しかも低コスト化が比較的簡単であるという利点を有している。
一方抵抗膜式タッチパネルは、上部基板層と下部基板層との間にスペーサーによる空気層を有し、上部基板層と下部基板層の表面に形成された透明導電性膜を物理的に接触（タッチ）させることによって接触位置を感知する構造となっている。
Recently, the use of a resistive touch panel as a mobile information terminal by finger input or pen input is expanding. The resistive touch panel has an advantage that it can be input easily with a finger or a normal pen without using a special pen, and the cost reduction is relatively simple.
On the other hand, the resistive touch panel has an air layer formed by a spacer between the upper substrate layer and the lower substrate layer, and physically contacts (touches) the transparent conductive film formed on the surfaces of the upper substrate layer and the lower substrate layer. ) To sense the contact position.
このタッチパネルの上部基板層および下部基板層の基板材料として、ガラス、高分子フィルム、プラスチックシートなどが使用され、それぞれの基板材料組合せに基づいて種々の利点および欠点を有している。
殊に、上部基板（タッチ面）の材料として高分子フィルム（例えばＰＥＴフィルムの如きポリエステルフィルム）は割れない、軽量である、薄い、屈曲性に優れているなどの多くの利点のために広く利用されてきた。しかし、上部基板として高分子フィルムを使用した場合その優れた屈曲性のために局所的なタッチ圧が容易に感知される。
一方上部基板の表面に形成される透明導電性膜としてＩＴＯ膜（Ｉｎｄｉｕｍ
Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ膜）が広く利用されている。このＩＴＯ膜は、透明高分子フィルム表面に蒸着法或いはスパッタリング法によって形成される。
Glass, polymer film, plastic sheet or the like is used as the substrate material of the upper substrate layer and the lower substrate layer of this touch panel, and has various advantages and disadvantages based on the respective substrate material combinations.
In particular, polymer film (polyester film such as PET film) as the material of the upper substrate (touch surface) is widely used for many advantages such as no cracking, light weight, thinness, and excellent flexibility. It has been. However, when a polymer film is used as the upper substrate, a local touch pressure is easily detected due to its excellent flexibility.
On the other hand, an ITO film (Indium) is used as a transparent conductive film formed on the surface of the upper substrate.
Tin Oxide film) is widely used. This ITO film is formed on the transparent polymer film surface by vapor deposition or sputtering.
これに対してＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）の微粒子を透明高分子フィルムの表面に導電性層として形成させ、透明導電性基板層として利用する方法が提案された（特許文献１，２および３参照）。このＩＴＯ微粉末を導電性層として利用した透明導電性基板層は、蒸着法或いはスパッタリング法による基板層に比べて、種々の高分子フィルムに採用することが可能であること、幅広いフィルム基板を容易に得ることができること、比較的低コストにより基板層を得ることができるなどの多くの利点を有している。
ＩＴＯ微粒子をバインダーと共に導電性層としての使用は上部基板層のみならず、下部基板層にも同様に適用でき、いずれも抵抗膜式タッチパネルに有利に利用できる。
一方上部基板として、フィルム基板を使用することは前述したように種々の利点を有しているが、実際のタッチパネル構造体の実装に当たってはさらに改良すべき問題点を有している。その問題点の1つは、上部基板（フィルム基板）の表面上に形成される導電性酸化金属膜（ＩＴＯ膜、ＺｎＯ膜）は、その剛性のために、基板の屈曲によって部分的に破壊され易いことである。
他の問題点は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ
Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）の原料であるインジウム如き希少金属はその使用量の拡大に従って、価格が高騰していることであり、またその資源の枯渇が社会問題化していることである。
In contrast, a method has been proposed in which ITO (Indium Tin Oxide) fine particles are formed as a conductive layer on the surface of a transparent polymer film and used as a transparent conductive substrate layer (see Patent Documents 1, 2, and 3). . A transparent conductive substrate layer using this ITO fine powder as a conductive layer can be used for various polymer films compared to a substrate layer formed by vapor deposition or sputtering, and a wide range of film substrates can be easily used. The substrate layer can be obtained at a relatively low cost.
The use of ITO fine particles as a conductive layer together with a binder can be applied not only to the upper substrate layer but also to the lower substrate layer, and both can be advantageously used for a resistive touch panel.
On the other hand, the use of a film substrate as the upper substrate has various advantages as described above, but has a problem to be further improved in mounting an actual touch panel structure. One of the problems is that the conductive metal oxide film (ITO film, ZnO film) formed on the surface of the upper substrate (film substrate) is partially destroyed by the bending of the substrate due to its rigidity. It is easy.
The other problem is ITO (Indium
A rare metal such as indium, which is a raw material of Tin Oxide), has a rising price as the amount of use increases, and the depletion of its resources has become a social problem.
そこで、導電性材料として、ＩＴＯ膜やＩＴＯの微粉末を使用しないで、フィルム基板と複合化が可能でありその上屈曲にも充分に抵抗性を有する材料があれば、前記した問題点を克服したタッチパネル構造体を提供できる可能性を有している。
本発明者は、新しい導電性材料としてナノカーボンに着眼し、そのナノカーボンをフィルム基板の表面に層状に複合したものは、透明性を有していること、しかもその導電性はタッチパネル構造体として充分な特性を有していること、さらにフィルム基板の屈曲に対して充分な抵抗性を有し、指やペンの押圧に対して、優れた耐久性を有していることを見出しすでに提案した。
Therefore, if there is a material that can be combined with a film substrate without using an ITO film or fine powder of ITO as a conductive material and has sufficient resistance to bending, the above-mentioned problems can be overcome. The touch panel structure can be provided.
The present inventor has focused on nanocarbon as a new conductive material, and the composite of the nanocarbon in the form of a layer on the surface of the film substrate has transparency, and the conductivity is as a touch panel structure. It has already been found that it has sufficient characteristics, has sufficient resistance to bending of the film substrate, and has excellent durability against finger and pen pressing. .
一方透明高分子フィルム上に導電性層を形成させた上部基板層を使用したタッチパネルは、指またはペンの押圧によるフィルムの撓みにより、上部基板層と下部基板層が導電性層を介して接触し、その接触個所を感知する構造となっている。しかし、温度や湿度変化により非入力時に部分的にあるいは入力時の入力部周辺に、このフィルムの撓みが生じると、上部基板層と下部基板層とのギャップ変化が起りニュートンリングの発生が認められるようになる。このニュートンリングの発生は、表示面の美的外観や鮮度を損なうことになる。
そこで本発明者は、前記上部基板層の撓みによるニュートンリングの発生を抑制する方法について研究を進めた。その結果、透明フィルムまたは透明シート上に導電性層としてナノカーボン層を形成させた基板において、（１）透明フィルムまたは透明シートとナノカーボン層との間にマイクロシリカ粒子を含有した接着層を介在させるか或いは（２）ナノカーボン層中にマイクロシリカ粒子を含有させるか或いは（３）ナノカーボン層の最外層の表面に微細凹凸形状を形成させることによって、指やペンの押圧によって上部基板層の撓みが起こっても、あるいは非入力時の温湿度変化により上部基板層の部分的撓みが生じても反射光が適当に分散しニュートンリングの発生が防止乃至抑制されることを見出し本発明に到達した。 Therefore, the present inventor has advanced research on a method for suppressing the generation of Newton rings due to the bending of the upper substrate layer. As a result, in a substrate in which a nanocarbon layer is formed as a conductive layer on a transparent film or transparent sheet, (1) an adhesive layer containing microsilica particles is interposed between the transparent film or transparent sheet and the nanocarbon layer. Or (2) microsilica particles are contained in the nanocarbon layer, or (3) a fine irregular shape is formed on the surface of the outermost layer of the nanocarbon layer, so that the upper substrate layer is pressed by a finger or a pen. Even if bending occurs or even when the upper substrate layer partially bends due to temperature / humidity change during non-input, the reflected light is appropriately dispersed to prevent or suppress the generation of Newton rings. did.
本発明は、かかる知見に基づいて到達されたものであり、本発明によれば下記導電性フィルムまたは導電性シート、およびそれらを使用した抵抗膜式タッチパネル構造体が提供される。
（１）（Ａ）透明フィルムまたは透明シートの片面の表面に（Ｂ−１）マイクロシリカ粒子および接着剤よりなる接着層およびその接着層の表面に（Ｃ）ナノカーボン層が形成されていることを特徴とする導電性フィルムまたは導電性シート。
（２）（Ａ）透明フィルムまたは透明シートの片面の表面に（Ｂ−２）接着剤よりなる接着層およびその接着層の表面に（Ｃ−２）マイクロシリカ粒子を含有するナノカーボン層が形成されていることを特徴とする導電性フィルムまたは導電性シート。
（３）（Ａ）透明フィルムまたは透明シートの片面の表面に（Ｂ−１）マイクロシリカ粒子および接着剤よりなる接着層およびその接着層の表面に（Ｃ）ナノカーボン層が形成されかつそのナノカーボン層の最外面の表面は微細凹凸形状を有することを特徴とする導電性フィルムまたは導電性シート。
（４）（Ａ）透明フィルムまたは透明シートの片面の表面に（Ｂ−２）接着剤よりなる接着層およびその接着層の表面に（Ｃ−２）マイクロシリカ粒子を含有するナノカーボン層が形成されかつそのナノカーボン層の最外面の表面は微細凹凸形状を有することを特徴とする導電性フィルムまたは導電性シート。
（５）前記（１）〜（４）のいずれか記載の導電性フィルムを上部基板層として使用した抵抗膜式タッチパネル構造体。
（６）前記（１）〜（４）のいずれか記載の導電性シートを下部基板層として使用した抵抗膜式タッチパネル構造体。
（７）前記（１）〜（４）のいずれか記載の導電性フィルムを上部基板層として使用しかつ前記（１）〜（４）のいずれか記載の導電性シートを下部基板層として使用した抵抗膜式タッチパネル構造体。
The present invention has been achieved based on such findings. According to the present invention, the following conductive film or conductive sheet, and a resistive touch panel structure using them are provided.
(1) (A) A transparent film or a transparent sheet on one surface (B-1) an adhesive layer composed of microsilica particles and an adhesive, and (C) a nanocarbon layer formed on the surface of the adhesive layer A conductive film or sheet characterized by the above.
(2) (A) An adhesive layer made of an adhesive (B-2) is formed on one surface of a transparent film or a transparent sheet, and a nanocarbon layer containing (C-2) microsilica particles is formed on the surface of the adhesive layer. A conductive film or sheet characterized by being made.
(3) (A) A transparent film or a transparent sheet on one surface thereof (B-1) an adhesive layer composed of microsilica particles and an adhesive, and (C) a nanocarbon layer is formed on the surface of the adhesive layer. A conductive film or a conductive sheet, wherein the outermost surface of the carbon layer has a fine uneven shape.
(4) (A) An adhesive layer made of an adhesive (B-2) on the surface of one side of the transparent film or transparent sheet and a nanocarbon layer containing (C-2) microsilica particles formed on the surface of the adhesive layer A conductive film or sheet, wherein the outermost surface of the nanocarbon layer has a fine uneven shape.
(5) A resistive film type touch panel structure using the conductive film according to any one of (1) to (4) as an upper substrate layer.
(6) A resistive touch panel structure using the conductive sheet according to any one of (1) to (4) as a lower substrate layer.
(7) The conductive film according to any one of (1) to (4) is used as an upper substrate layer, and the conductive sheet according to any one of (1) to (4) is used as a lower substrate layer. Resistive touch panel structure.
本発明によれば、導電性層がナノカーボン層でありかつその導電性層と透明フィルムまたは透明シートとの間に接着層が介在する導電性フィルムまたは導電性シートであって（１）その接着層中にマイクロシリカ粒子が含有するか、（２）そのナノカーボン層中にマイクロシリカ粒子が含有するか或いは、（３）そのカーボン層の最外層の表面は微細凹凸形状を有する導電性フィルムまたは導電性シートが提供され、これら導電性フィルムまたは導電性シートを抵抗膜式タッチパネル構造体の上部基板層または下部基板層として使用した場合、押圧によるあるいは非押圧時の温湿度変化による部分的な撓みによるニュートンリングの発生が抑制されたものとなる。 According to the present invention, the conductive layer is a nanocarbon layer, and the conductive film or conductive sheet has an adhesive layer interposed between the conductive layer and the transparent film or transparent sheet. The layer contains microsilica particles, (2) the nanocarbon layer contains microsilica particles, or (3) the surface of the outermost layer of the carbon layer is a conductive film having a fine irregular shape or When a conductive sheet is provided and the conductive film or the conductive sheet is used as an upper substrate layer or a lower substrate layer of a resistive film type touch panel structure, partial deflection due to pressure or temperature / humidity change when not pressed The occurrence of Newton rings due to is suppressed.
以下、本発明の導電性フィルムまたは導電性シートおよびそれらを使用した抵抗膜式タッチパネル構造体について具体的に説明する。図１〜図４はいずれも本発明の導電性フィルムまたは導電性シートの直角断面における構造を示す模式図である。図１〜４において、１はいずれも透明フィルムまたは透明シートであり、２−ａおよび２−ｂはいずれも接着層であり、２−ａはマイクロシリカ粒子および接着剤よりなる接着層を示し、２−ｂは実質的に接着剤よりなる接着層を示す。３−ａ、３−ｂおよび３−ｃはいずれも導電性を有するナノカーボン層であり、３−ａはナノカーボン層（表面平滑）を示し、３−ｂはマイクロシリカ粒子を含有するナノカーボンより形成されたナノカーボン層を示し、３−ｃは最外面の表面が微細凹凸形状を有するナノカーボン層を示す。 Hereinafter, the conductive film or conductive sheet of the present invention and the resistive film type touch panel structure using them will be specifically described. 1 to 4 are schematic views showing the structure of the conductive film or conductive sheet of the present invention in a cross section at right angles. 1-4, 1 is a transparent film or a transparent sheet, 2-a and 2-b are both adhesive layers, 2-a is an adhesive layer composed of microsilica particles and an adhesive, 2-b shows the contact bonding layer which consists of an adhesive agent substantially. 3-a, 3-b and 3-c are all nanocarbon layers having conductivity, 3-a represents a nanocarbon layer (surface smoothness), and 3-b represents a nanocarbon containing microsilica particles. The nanocarbon layer formed more is shown, 3-c shows the nanocarbon layer in which the surface of an outermost surface has a fine uneven | corrugated shape.
先ず図面により本発明の導電性フィルムまたは導電性シートについて説明する。本発明の導電性フィルムまたは導電性シートは大別して下記態様−１、態様−２、態様−３および態様−４に分類することができる。
（１）態様−１
図１で示される断面構造を有している。すなわち（Ａ）透明フィルムまたは透明シート１の片面の表面に、（Ｂ−１）マイクロシリカ粒子および接着剤よりなる接着層２−ａが形成され、その接着層２−ａの表面にナノカーボン層３−ａが形成され一体化されたものである。図１で表される導電性フィルムまたは導電性シートは透明であり導電性を有している。
（２）態様−２
図２で示される断面構造を有している。すなわち（Ａ）透明フィルムまたは透明シート１の片面の表面に、（Ｂ−２）実質的に接着剤よりなる接着層２−ｂが形成され、その接着層の表面に（Ｃ−２）マイクロシリカ粒子を含有するナノカーボン層が形成され一体化されたものである。図２では表される導電性フィルムまたは導電性シートは透明であり導電性を有している。
（３）態様−３
図３で示される断面構造を有している。すなわち（Ａ）透明フィルムまたは透明シート１の片面の表面に、（Ｂ−１）マイクロシリカ粒子および接着剤よりなる接着層２−ａが形成され、その接着層の表面に（Ｃ）ナノカーボン層３−ｃが形成されて一体化され、かつそのナノカーボン層の最外面の表面は微細凹凸形状を有しているものである。図３で表される導電性フィルムまたは導電性シートは透明であり導電性を有している。
（４）態様−４
図４で示される断面構造を有している。すなわち（Ａ）透明フィルムまたは透明シート１の片面の表面に、（Ｂ−２）実質的に接着剤よりなる接着層２−ｂが形成され、その接着層の表面に（Ｃ−２）マイクロシリカ粒子を含有するナノカーボン層３−ｃが形成され一体化されかつそのナノカーボン層の最外面の表面は微細凹凸形状を有しているものである。図４で表される導電性フィルムまたは導電性シートは透明であり導電性を有している。
First, the conductive film or conductive sheet of the present invention will be described with reference to the drawings. The conductive film or conductive sheet of the present invention can be broadly classified into the following mode-1, mode-2, mode-3 and mode-4.
(1) Aspect-1
It has the cross-sectional structure shown in FIG. That is, (A) an adhesive layer 2-a made of microsilica particles and an adhesive is formed on one surface of the transparent film or transparent sheet 1, and a nanocarbon layer is formed on the surface of the adhesive layer 2-a. 3-a is formed and integrated. The conductive film or conductive sheet represented in FIG. 1 is transparent and has electrical conductivity.
(2) Aspect-2
It has the cross-sectional structure shown in FIG. That is, (A) an adhesive layer 2-b consisting essentially of an adhesive is formed on one surface of the transparent film or transparent sheet 1, and (C-2) microsilica is formed on the surface of the adhesive layer. A nanocarbon layer containing particles is formed and integrated. In FIG. 2, the conductive film or conductive sheet shown is transparent and has conductivity.
(3) Aspect-3
It has the cross-sectional structure shown in FIG. That is, (A) an adhesive layer 2-a composed of microsilica particles and an adhesive is formed on one surface of the transparent film or transparent sheet 1, and (C) a nanocarbon layer is formed on the surface of the adhesive layer. 3-c is formed and integrated, and the outermost surface of the nanocarbon layer has a fine uneven shape. The electroconductive film or electroconductive sheet represented by FIG. 3 is transparent and has electroconductivity.
(4) Aspect-4
It has the cross-sectional structure shown in FIG. That is, (A) an adhesive layer 2-b consisting essentially of an adhesive is formed on one surface of the transparent film or transparent sheet 1, and (C-2) microsilica is formed on the surface of the adhesive layer. The nanocarbon layer 3-c containing particles is formed and integrated, and the outermost surface of the nanocarbon layer has a fine uneven shape. The electroconductive film or electroconductive sheet represented by FIG. 4 is transparent and has electroconductivity.
図１〜４において、透明フィルム１は透明高分子フィルムであり、タッチパネルのタッチ面に通常使用されているフィルムであればよい。かかるフィルムとしては、ポリエステルフィルム、殊にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが好適である。透明フィルム１の厚さは、２５〜２５０μｍ、好ましくは１２０〜２００μｍであるのが望ましい。また図１〜図４において透明シート１としては、透明な高分子シートであり、具体的にはポリカーボネート、ポリシクロオレフィンまたはアクリル樹脂のシートが挙げられ、特に好ましいのはビスフェノールＡを主たるモノマーとするポリカーボネートシートである。透明シート１の厚みは、０．２〜２．５ｍｍ、好ましくは０．４〜２ｍｍが有利である。 1-4, the transparent film 1 is a transparent polymer film, and should just be a film normally used for the touch surface of a touch panel. As such a film, a polyester film, particularly a polyethylene terephthalate (PET) film is suitable. The thickness of the transparent film 1 is 25 to 250 μm, preferably 120 to 200 μm. 1 to 4, the transparent sheet 1 is a transparent polymer sheet, specifically, a polycarbonate, polycycloolefin, or acrylic resin sheet. Particularly preferred is bisphenol A as a main monomer. It is a polycarbonate sheet. The thickness of the transparent sheet 1 is advantageously 0.2 to 2.5 mm, preferably 0.4 to 2 mm.
本発明の導電性フィルムまたは導電性シートにおいては導電性層としてナノカーボン層が使用される。ナノカーボンはそれ自体でも或いは層状でも透明フィルムまたは透明シートに直接結合乃至接着させることは困難であるので、ナノカーボンを層状に導電性層として機能を発現させるために接着層の使用が有効な手段となる。
透明フィルムまたは透明シート１の表面に形成される接着層（２−ａまたは２−ｂ）として使用される接着剤は透明なポリマーが使用され、具体的にはアクリル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アイオノマー樹脂、紫外線硬化型樹脂などが使用される。
透明フィルムまたは透明シート１の表面に接着層（２−ａ）または（２−ｂ）を形成させる方法は、例えば接着剤を溶融して直接透明フィルムまたは透明シート１の表面に塗布してもよく、また接着剤を溶媒に溶解または分散させてドープを作り、このドープを透明フィルムまたは透明シートに塗布またはスプレーしてもよい。この際、接着剤中にマイクロシリカ粒子を含有させることができる。マイクロシリカ粒子の配合により、ニュートンリングの発生を抑制する効果がいっそう高まる。このマイクロシリカ粒子としては、粒径が１．５μｍ以下、好ましくは１．０μｍ以下のものが使用でき、形状は球状乃至楕円形状のものが有利である。平均粒径は０．０５〜０．５μｍ、好ましくは０．１〜０．３μｍの範囲のものが望ましい。
In the conductive film or conductive sheet of the present invention, a nanocarbon layer is used as the conductive layer. It is difficult to directly bond or bond nanocarbon to a transparent film or sheet, either by itself or in a layered form. Therefore, it is effective to use an adhesive layer to make nanocarbon layered as a conductive layer. It becomes.
The adhesive used as the adhesive layer (2-a or 2-b) formed on the surface of the transparent film or transparent sheet 1 is a transparent polymer, specifically an acrylic resin, polyvinyl alcohol resin, polychlorinated resin. Vinyl resin, polyurethane resin, polyvinyl acetate copolymer, epoxy resin, polyester resin, ionomer resin, ultraviolet curable resin, and the like are used.
As a method for forming the adhesive layer (2-a) or (2-b) on the surface of the transparent film or transparent sheet 1, for example, the adhesive may be melted and applied directly to the surface of the transparent film or transparent sheet 1. Alternatively, a dope may be prepared by dissolving or dispersing an adhesive in a solvent, and this dope may be applied or sprayed on a transparent film or sheet. At this time, microsilica particles can be contained in the adhesive. By blending microsilica particles, the effect of suppressing the generation of Newton rings is further enhanced. As the microsilica particles, particles having a particle size of 1.5 μm or less, preferably 1.0 μm or less can be used, and a spherical or elliptical shape is advantageous. The average particle diameter is 0.05 to 0.5 μm, preferably 0.1 to 0.3 μm.
マイクロシリカ粒子を接着剤に含有させた場合、接着層中のマイクロシリカ粒子は重量で２〜４０％、好ましくは５〜２０％含有するのが望ましい。接着剤中にマイクロシリカ粒子を含有させた場合、図１および図３の接着層２−ａが形成され、マイクロシリカ粒を含有させない場合、図２および図４の接着層２−ｂが形成される。接着層２−ａまたは２−ｂの厚みは、１〜２０μｍ、好ましくは２〜１５μｍの範囲が望ましい。
前記接着層２−ａまたは２−ｂの表面にナノカーボン層を形成させることにより本発明の導電性フィルムまたは導電性シートとなる。ナノカーボン層は、実質的にナノカーボンよりなる層３−ａであってもよく、またナノカーボンとマイクロシリカ粒子を混合した層３−ｂであってもよい。さらにナノカーボン層はその最外面の表面が微細凹凸形状を有する表面であってもよい（３−ｃ）。
When the microsilica particles are contained in the adhesive, the microsilica particles in the adhesive layer are desirably contained in an amount of 2 to 40%, preferably 5 to 20% by weight. When the microsilica particles are included in the adhesive, the adhesive layer 2-a of FIGS. 1 and 3 is formed, and when the microsilica particles are not included, the adhesive layer 2-b of FIGS. 2 and 4 is formed. The The thickness of the adhesive layer 2-a or 2-b is 1 to 20 μm, preferably 2 to 15 μm.
By forming a nanocarbon layer on the surface of the adhesive layer 2-a or 2-b, the conductive film or conductive sheet of the present invention is obtained. The nanocarbon layer may be a layer 3-a substantially made of nanocarbon, or may be a layer 3-b in which nanocarbon and microsilica particles are mixed. Further, the nanocarbon layer may be a surface having an outermost surface having a fine uneven shape (3-c).
ナノカーボン層からのナノカーボンの剥離を防ぐために、ナノカーボン層の表面に保護層を形成させることもできる。この保護層はナノカーボン層の保護のためであり、導電性が低下しない程度に薄いほうが望ましい。ナノカーボン層を形成するナノカーボンは単層ナノカーボンチューブ、多層ナノカーボンチューブいずれでもよい。またナノカーボンチューブの長さは０．２〜１μｍ程度でよい。ナノカーボン層は、ナノカーボンがネットを形成し、かつ透明性を維持できるものであればよい。
上記ナノカーボン層（導電性層）には、マイクロシリカ粒子を配合することができる。マイクロシリカ粒子の配合により、ニュートンリングの発生を抑制する効果が一層高まる。このマイクロシリカ粒子としては、粒径が１．５μｍ以下、好ましくは１．０μｍ以下のものが使用でき、形状は球状乃至楕円形状のものが有利である。平均粒径は０．０５〜０．５μｍ、好ましくは０．１〜０．３μｍの範囲のものが望ましい。マイクロシリカ粒子は、ナノカーボンと一緒にバインダー（結合剤）と混合して溶融または溶液として接着層２−ａまたは２−ｂの表面に形成することができる。
In order to prevent separation of the nanocarbon from the nanocarbon layer, a protective layer can be formed on the surface of the nanocarbon layer. This protective layer is for protecting the nanocarbon layer, and it is desirable that the protective layer be thin enough not to lower the conductivity. The nanocarbon forming the nanocarbon layer may be either a single-layer nanocarbon tube or a multilayer nanocarbon tube. The length of the nanocarbon tube may be about 0.2 to 1 μm. The nanocarbon layer may be any layer as long as the nanocarbon forms a net and can maintain transparency.
Microsilica particles can be blended in the nanocarbon layer (conductive layer). By blending microsilica particles, the effect of suppressing the generation of Newton rings is further enhanced. As the microsilica particles, particles having a particle size of 1.5 μm or less, preferably 1.0 μm or less can be used, and a spherical or elliptical shape is advantageous. The average particle diameter is 0.05 to 0.5 μm, preferably 0.1 to 0.3 μm. The microsilica particles can be formed on the surface of the adhesive layer 2-a or 2-b by mixing with nanocarbon together with a binder (binder) and melting or as a solution.
マイクロシリカ粒子およびナノカーボン層を含有するバインダーの中のマイクロシリカ粒子は重量で２〜４０％、好ましくは５〜２０％含有するのが望ましい。バインダーとしては透明なポリマーが使用され、具体的にはアクリル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ酢酸ビニル共重合体などが挙げられる。
マイクロシリカ粒子は、ナノカーボンおよびバインダーよりなる導電性層中のバインダーは重量で１０〜８０％好ましくは２０〜６０％の範囲であるのがよく、導電性層の厚みは、０．５から１０μｍ、好ましくは１〜８μｍの範囲が適当である。
本発明の導電性フィルムまたは導電性シートにおいてナノカーボン層（導電性層）の表面は、微細凹凸形状を有することができる。この表面における微細凹凸形状に基づいて、光の反射光が適当に分散し、指やペンによる押圧によってあるいは温湿度〜基板の撓みが起っても、ニュートンリングの発生が防止乃至抑制される。導電性層の最外面における表面の微細凹凸の形状は、高さ（凸部の高さ）が１μｍ以下、好ましくは０．５μｍ以下、０．０１μｍ以上、好ましくは０．０５μｍ以上であるのが適当である。高さの平均値は、０．０５〜０．５μｍ、好ましくは０．０５〜０．４μｍの範囲が望ましい。また微細凹凸におけるピッチ間隔（凸部とそれに隣接する凸部の頂点の間隔）は、０．５〜５μｍが好ましく、そのピッチ間隔の平均値は０．０５〜２μｍ、好ましくは０．１〜１μｍの範囲が有利である。
The microsilica particles in the binder containing the microsilica particles and the nanocarbon layer are desirably contained in an amount of 2 to 40%, preferably 5 to 20% by weight. A transparent polymer is used as the binder, and specific examples include acrylic resin, polyvinyl alcohol resin, polyvinyl chloride resin, polyurethane resin, and polyvinyl acetate copolymer.
The microsilica particles should have a binder in the conductive layer composed of nanocarbon and binder in the range of 10 to 80% by weight, preferably 20 to 60%, and the thickness of the conductive layer is 0.5 to 10 μm. A range of 1 to 8 μm is preferable.
In the conductive film or conductive sheet of the present invention, the surface of the nanocarbon layer (conductive layer) can have a fine uneven shape. Based on the fine irregularities on the surface, the reflected light is appropriately dispersed, and even if the finger or pen presses or the temperature / humidity to the substrate bends, the generation of Newton rings is prevented or suppressed. The shape of the fine irregularities on the outermost surface of the conductive layer is such that the height (height of the convex portion) is 1 μm or less, preferably 0.5 μm or less, 0.01 μm or more, preferably 0.05 μm or more. Is appropriate. The average height is 0.05 to 0.5 μm, preferably 0.05 to 0.4 μm. In addition, the pitch interval (the interval between the convex portions and the apexes of the convex portions adjacent thereto) is preferably 0.5 to 5 μm, and the average pitch interval is 0.05 to 2 μm, preferably 0.1 to 1 μm. The range of is advantageous.
導電性層（ナノカーボン層）の表面に、前記微細凹凸を形成させる手段は特に制限されないが、後述するように表面に微細凹凸形状を有する離形フィルムを準備し、その微細凹凸面において導電性層を形成させて、離形フィルムの表面の微細凹凸形状を導電性層に転写させる方法が好ましい。離形フィルムとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル（ＰＥＴ）などのフィルムが使用されるがポリエステルが好ましい。離形フィルムの表面の微細凹凸形状は転写により導電性層の表面に前記した微細凹凸形状が形成される形状であればよい。その微細凹凸形状を形成させる手段は、種々の方法が挙げられるが、例えばサンドブラスト法が採用される。
あるいは、ナノカーボンよりなる導電性層の膜厚が十分薄ければ、該導電性層の下地層に微細凹凸を形成してもよい。この場合、該下地層の微細凹凸に倣い該ナノカーボン導電性層表面に微細凹凸が形成される。
The means for forming the fine unevenness on the surface of the conductive layer (nanocarbon layer) is not particularly limited, but a release film having a fine unevenness on the surface is prepared as described later, and the surface is electrically conductive on the fine uneven surface. The method of forming a layer and transferring the fine unevenness | corrugation shape of the surface of a release film to a conductive layer is preferable. As the release film, a film of polyethylene, polypropylene, polyester (PET) or the like is used, but polyester is preferable. The fine uneven shape on the surface of the release film may be a shape in which the fine uneven shape described above is formed on the surface of the conductive layer by transfer. Various means can be used as a means for forming the fine uneven shape. For example, a sand blast method is adopted.
Alternatively, if the conductive layer made of nanocarbon is sufficiently thin, fine irregularities may be formed on the underlying layer of the conductive layer. In this case, fine irregularities are formed on the surface of the nanocarbon conductive layer following the fine irregularities of the underlayer.
次に、本発明の最外面に微細凹凸形状を有する導電性フィルムまたは導電性シートの製造方法について説明する。具体的には下記製法−（１）〜製法−（２）が好ましい例として挙げられるが、これらの方法は部分的改変されてもよく、適当に組み合わせてもよい。なお、下記製法において“ナノカーボンおよびバインダーよりなる組成物”とは、さらにマイクロシリカ粒子や溶媒を含んでいてもよい。
製法−（１）
（ａ）微細凹凸形状を表面に有する離形フィルムの微細凹凸形状を有する表面側に、ナノカーボンおよびバインダーよりなる組成物から形成された導電性層を塗設し、
（ｂ）その導電性層の表面に接着層を塗布し、
（ｃ）さらに接着層の表面に、透明フィルムまたは透明シートを貼り合わせ、次いで
（ｄ）上記離形フィルムを剥離・除去する、
ことよりなる表面に微細凹凸形状を有する導電性フィルムまたは導電性シートの製造方法。
製法−（２）
（ａ）微細凹凸形状を表面に有する離形フィルムの微細凹凸形状を有する表面側に、ナノカーボンおよびバインダーよりなる組成物から形成された導電性層を塗設し、
（ｂ）その導電性層の表面に、接着層が片面に形成された透明フィルムまたは透明シートを接着層を介して貼り合わせ、次いで
（ｃ）上記離形フィルムを剥離・除去する、
ことよりなる微細凹凸形状を有する導電性フィルムまたは導電性シートの製造方法。
Next, the manufacturing method of the electroconductive film or electroconductive sheet which has fine uneven | corrugated shape in the outermost surface of this invention is demonstrated. Specifically, the following production method- (1) to production method- (2) may be mentioned as preferred examples, but these methods may be partially modified or appropriately combined. In the following production method, the “composition comprising nanocarbon and binder” may further contain microsilica particles and a solvent.
Manufacturing method-(1)
(A) A conductive layer formed from a composition comprising nanocarbon and a binder is applied to the surface side having a fine uneven shape of a release film having a fine uneven shape on the surface,
(B) applying an adhesive layer to the surface of the conductive layer;
(C) Further, a transparent film or a transparent sheet is bonded to the surface of the adhesive layer, and then (d) the release film is peeled and removed.
The manufacturing method of the electroconductive film or electroconductive sheet which has the fine uneven | corrugated shape on the surface which consists of this.
Manufacturing method-(2)
(A) A conductive layer formed from a composition comprising nanocarbon and a binder is applied to the surface side having a fine uneven shape of a release film having a fine uneven shape on the surface,
(B) A transparent film or a transparent sheet having an adhesive layer formed on one surface is bonded to the surface of the conductive layer via the adhesive layer, and (c) the above release film is peeled and removed.
The manufacturing method of the electroconductive film or electroconductive sheet which has the fine uneven | corrugated shape which consists of this.
前記製法−（１）または製法−（２）において、透明フィルムまたは透明シート、導電性層の組成および厚み、接着層の組成および厚みは前記したとおりである。また導電性層の離形フィルムへの塗設は、前述した導電性層の組成物を調整し、その組成物を溶融して離形フィルムの微細凹凸面上に塗布して行うことができる。さらに別法として前記組成物と溶媒とからなるドープを作り、そのドープを離形シートの微細凹凸面上に塗布するかスプレーして溶媒を乾燥させることにより導電性層を形成させることができる。ドープの作成に使用される溶媒は、組成物の種類やフィルムの種類によって適宜選択される。溶媒としては、水、低級アルコール（メタノール、エタノール、プロパノールなど）、ケトン（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなど）、エーテル（ジエチルエーテル、ジオキサンなど）、炭化水素（オクタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレンなど）が挙げられる。 In the said manufacturing method- (1) or manufacturing method- (2), a transparent film or a transparent sheet, the composition and thickness of an electroconductive layer, and the composition and thickness of an contact bonding layer are as having mentioned above. Further, the coating of the conductive layer on the release film can be performed by adjusting the composition of the conductive layer described above, melting the composition and applying it on the fine uneven surface of the release film. As another method, a conductive layer can be formed by making a dope comprising the composition and a solvent and applying or spraying the dope on the fine uneven surface of the release sheet to dry the solvent. The solvent used for preparing the dope is appropriately selected depending on the type of composition and the type of film. Solvents include water, lower alcohols (methanol, ethanol, propanol, etc.), ketones (acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, etc.), ethers (diethyl ether, dioxane, etc.), hydrocarbons (octane, cyclohexane, benzene, toluene, xylene) Etc.).
離形フィルムの微細凹凸面に導電性層を形成させて後に、その表面に接着層を形成させさらに透明フィルムまたは透明シートを貼り合わせる。この貼り合わせは製法−（１）に従って、接着層に透明フィルムまたは透明シートを直接熱圧着させてもよくまた接着剤を介して行ってもよい。さらに製法−（２）に従って、接着層が片面に形成された透明フィルムまたは透明シートを接着層を介して導電性層の表面に貼り合わせることもできる。
以上説明した方法によって離形フィルム／導電性層／接着層／透明フィルムまたは透明シートよりなる構造体が得られる。この構造体から最外層の離形フィルムを剥離除去することにより、離形フィルムの表面の微細凹凸形状が転写された表面を有する導電性層が形成される。かくして本発明の導電性フィルムまたは導電性シートが得られる。
前記の方法により得られた導電性フィルムまたは導電性シートは、その導電性層の表面は、微細凹凸形状を有している。これらの導電性フィルムまたは導電性シートを、抵抗膜式タッチパネル構造体の上部基板層または下部基板層として使用した場合、非押圧時の温湿度変化および押圧によるニュートンリングの発生が一層抑制されたものとなる。
After the conductive layer is formed on the fine uneven surface of the release film, an adhesive layer is formed on the surface, and a transparent film or a transparent sheet is further bonded. This bonding may be performed by directly thermocompression bonding a transparent film or a transparent sheet to the adhesive layer according to the production method (1), or may be performed via an adhesive. Furthermore, according to manufacturing method- (2), the transparent film or transparent sheet in which the contact bonding layer was formed in the single side | surface can also be bonded together on the surface of a conductive layer through a contact bonding layer.
By the method described above, a structure comprising a release film / conductive layer / adhesive layer / transparent film or transparent sheet is obtained. By peeling and removing the outermost release film from this structure, a conductive layer having a surface to which the fine irregularities on the surface of the release film are transferred is formed. Thus, the conductive film or conductive sheet of the present invention is obtained.
In the conductive film or conductive sheet obtained by the above method, the surface of the conductive layer has a fine uneven shape. When these conductive films or conductive sheets are used as the upper substrate layer or lower substrate layer of the resistive touch panel structure, the temperature and humidity changes when not pressed and the occurrence of Newton rings due to pressing are further suppressed It becomes.
本発明の導電性フィルムまたは導電性シートは導電性を有し、その導電性能は表面抵抗値が３，０００Ω／□以下、好ましくは２，０００Ω／□以下、特に好ましくは６００〜１，８００Ω／□の範囲である。また本発明の導電性フィルムまたは導電性シートは光透過性に優れており、光透過率（波長５５０ｎｍ）が８５％以上、好ましくは９０％以上、特に好ましくは９３〜９９％の範囲である。
本発明によれば、前記した導電性フィルムまたは導電性シートを上部基板層または下部基板層として使用したタッチパネル構造体が提供される。具体的には下記態様−１〜態様−３の構造体が提供される。
（１）態様−１
本発明の前記導電性フィルムを上部基板層として使用し、下部基板層として、本発明以外の導電性シート（“他の導電性シート”という）を使用し、導電性層が押圧により互いに接触しうるように対向して配置されたタッチパネル構造体。
ここで他の導電性シートとしては、前記透明シートまたはガラス板の表面にＩＴＯ膜、ＩＴＯ微細粉末層或いは導電性高分子膜を形成させた導電性シートが挙げられる。
（２）態様−２
本発明の前記導電性シートを下部基板層として使用し、上記基板層として、本発明以外の導電性フィルム（“他の導電性フィルム”という）を使用し、導電性層が押圧により互いに接触しうるように対向して配置されたタッチパネル構造体。
ここで他の導電性フィルムとしては、前記透明フィルムの表面に、ＩＴＯ膜、ＩＴＯ微細粉末層或いは導電性高分子膜を形成させた導電性フィルムが挙げられる。
（３）態様−３
本発明の前記導電性フィルムを上部基板層として使用し、かつ本発明の前記導電性シートを下部基板層として使用し、導電性層が押圧により互いに接触しうるように対向して配置されたタッチパネル構造体。
The conductive film or conductive sheet of the present invention has conductivity, and the conductive performance has a surface resistance value of 3,000Ω / □ or less, preferably 2,000Ω / □ or less, particularly preferably 600 to 1,800Ω / It is the range of □. The conductive film or conductive sheet of the present invention is excellent in light transmittance, and the light transmittance (wavelength 550 nm) is 85% or more, preferably 90% or more, particularly preferably 93 to 99%.
According to the present invention, a touch panel structure using the above-described conductive film or conductive sheet as an upper substrate layer or a lower substrate layer is provided. Specifically, the structures of the following embodiment-1 to embodiment-3 are provided.
(1) Aspect-1
The conductive film of the present invention is used as an upper substrate layer, a conductive sheet other than the present invention is used as a lower substrate layer (referred to as “another conductive sheet”), and the conductive layers are brought into contact with each other by pressing. A touch panel structure arranged so as to face each other.
Examples of the other conductive sheet include a conductive sheet in which an ITO film, an ITO fine powder layer, or a conductive polymer film is formed on the surface of the transparent sheet or glass plate.
(2) Aspect-2
The conductive sheet of the present invention is used as a lower substrate layer, a conductive film other than the present invention is used as the substrate layer (referred to as “another conductive film”), and the conductive layers are brought into contact with each other by pressing. A touch panel structure arranged so as to face each other.
Examples of the other conductive film include a conductive film in which an ITO film, an ITO fine powder layer, or a conductive polymer film is formed on the surface of the transparent film.
(3) Aspect-3
A touch panel using the conductive film of the present invention as an upper substrate layer, and using the conductive sheet of the present invention as a lower substrate layer, and facing each other so that the conductive layers can contact each other by pressing. Structure.
前記態様−１〜態様−３において、タッチパネル構造体の設計に当たっては。導電性フィルムおよび導電性シートはそれぞれの導電性層が押圧により接触しうるように対向して配置される。導電性フィルムと導電性シートとの間隔およびその間におけるスペーサーの配置などは、通常の抵抗膜式タッチパネル構造体のものと実質的に相違はない。
本発明のタッチパネル構造体は非押圧時の温湿度変化および押圧によるニュートンリングの発生が防止乃至抑制されたものであり、表示面の画像の鮮映度が改良されたものである。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
In designing the touch panel structure in the above-described aspects-1 to -3. The conductive film and the conductive sheet are arranged to face each other so that the respective conductive layers can come into contact with each other by pressing. The distance between the conductive film and the conductive sheet and the arrangement of the spacers between the conductive film and the conductive sheet are not substantially different from those of a normal resistive film type touch panel structure.
In the touch panel structure of the present invention, changes in temperature and humidity at the time of non-pressing and generation of Newton rings due to pressing are prevented or suppressed, and the sharpness of the image on the display surface is improved.
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples.
厚さ１８８μｍのポリエステル（ＰＥＴ）フィルムの片面に、マイクロシリカ粒子を８重量％含有するＵＶ接着剤（紫外線硬化剤）を塗布し、接着層を形成させた。接着層の厚さは１０μｍであった。この接着層の表面に、単層カーボンナノチューブおよびバインダーの組成物よりなる膜を塗布し導電性層を形成させ、しかる後紫外線を照射し、接着層を硬化した。得られた導電性フィルムを上部基板としＩＴＯ膜を片面に有するガラス基板（厚さ１．１ｍｍ）を下部基板として、導電性層とＩＴＯ膜が向かい合うようにスペーサーを介して貼り合わせてタッチパネル構造体を作成した。
このタッチパネル構造体の初期外観および環境試験後の外観共にニュートンリングの発生は認められなかった。一方従来のＩＴＯ膜を片面に有する導電性フィルムを前記導電性フィルム（上部基板）の代りに使用して作成したタッチパネル構造体は初期外観、環境試験後の外観共にニュートンリングの発生が認められた。
これらの結果から、本発明の構造体はマイクロシリカ粒子を含有する接着層を有する導電性層の使用により光分散を生じさせ反射光の干渉を弱めて見えにくくする作用を有することが理解される。
A UV adhesive (ultraviolet curing agent) containing 8% by weight of microsilica particles was applied to one side of a 188 μm thick polyester (PET) film to form an adhesive layer. The thickness of the adhesive layer was 10 μm. A film made of a composition of single-walled carbon nanotubes and a binder was applied on the surface of the adhesive layer to form a conductive layer, and then the ultraviolet ray was irradiated to cure the adhesive layer. The obtained conductive film is used as the upper substrate, and the glass substrate (thickness 1.1 mm) having the ITO film on one side is used as the lower substrate, and the conductive layer and the ITO film are bonded via a spacer so as to face each other. It was created.
Newton rings were not observed in both the initial appearance of the touch panel structure and the appearance after the environmental test. On the other hand, the touch panel structure made by using a conductive film having a conventional ITO film on one side instead of the conductive film (upper substrate) was found to generate Newton rings in both the initial appearance and the appearance after the environmental test. .
From these results, it is understood that the structure of the present invention has an action of causing light dispersion by using a conductive layer having an adhesive layer containing microsilica particles, thereby weakening interference of reflected light and making it difficult to see. .
厚さ１８８μｍのポリエステル（ＰＥＴ）フィルムの片面に、ＵＶ接着剤（紫外線硬化剤）を塗布し、接着層を形成させた。接着層の厚さは１０μｍであった。この接着層の表面に、マイクロシリカ粒子、単層カーボンナノチューブおよびバインダーの組成物よりなる膜を塗布し導電性層を形成させ、しかる後紫外線を照射し、接着層を硬化した。
得られた導電性フィルムを上部基板とし、ＩＴＯ膜を片面に有するガラス基板（厚さ１．１ｍｍ）を下部基板として、導電性層とＩＴＯ膜が向かい合うようにスペーサーを介して貼り合わせてタッチパネル構造体を作成した。
このタッチパネル構造体の初期外観および環境試験後の外観共にニュートンリングの発生は認められなかった。一方従来のＩＴＯ膜を片面に有する導電性フィルムを前記導電性フィルム（上部基板）の代りに使用して作成したタッチパネル構造体は初期外観、環境試験後の外観共にニュートンリングの発生が認められた。
これらの結果から、本発明の構造体はマイクロシリカ粒子を含有する接着層を有する導電性層の使用により、光分散を生じさせ反射光の干渉を弱めて見えにくくする作用を有することが理解される。
A UV adhesive (ultraviolet curing agent) was applied to one side of a 188 μm thick polyester (PET) film to form an adhesive layer. The thickness of the adhesive layer was 10 μm. A film made of a composition of microsilica particles, single-walled carbon nanotubes and a binder was applied to the surface of the adhesive layer to form a conductive layer, and then irradiated with ultraviolet rays to cure the adhesive layer.
The obtained conductive film is used as the upper substrate, and the glass substrate (thickness 1.1 mm) having the ITO film on one side is used as the lower substrate, and the conductive layer and the ITO film are bonded via a spacer so as to face each other. Created the body.
Newton rings were not observed in both the initial appearance of the touch panel structure and the appearance after the environmental test. On the other hand, the touch panel structure made by using a conductive film having a conventional ITO film on one side instead of the conductive film (upper substrate) was found to generate Newton rings in both the initial appearance and the appearance after the environmental test. .
From these results, it is understood that the structure of the present invention has a function of causing light dispersion and weakening interference of reflected light and making it difficult to see by using a conductive layer having an adhesive layer containing microsilica particles. The
厚さ１８８μｍのポリエステル（ＰＥＴ）フィルム上にサンドブラスト法により表面に微細凹凸形状を形成させた。このフィルム（離形フィルム）の微細凹凸面上に単層カーボンナノチューブをバインダー中に分散させた組成物を塗布し導電性層を形成させた。得られたフィルムの導電性層上にマイクロシリカ粒子を８重量％含有するＵＶ（紫外線硬化剤）接着剤を塗布し、その接着剤層（厚さ１０μｍ）の面に、厚さ１８８μｍのポリエステル（ＰＥＴ）フィルム（表面平滑フィルム）を貼り合わせて後、接着剤を硬化した。得られた複合体から、離型フィルムを剥離除去し、透明導電性フィルムの基板を得た。
この透明導電性フィルム基板とＩＴＯ膜を片面に有するポリカーボネートシート基板（厚さ１．１ｍｍ）とを導電性層とＩＴＯ膜が向かい合うようにスペーサーを介して貼り合わせてタッチパネル構造体を作成した。
このタッチパネル構造体の初期外観および環境試験後の外観共にニュートンリングの発生は認められなかった。一方、従来のＩＴＯ膜を片面に有する導電性フィルム基板（表面凹凸形状を有しない）を前記フィルム基板の代りに使用して作成したタッチパネル構造体は初期外観、環境試験後の外観共にニュートンリングの発生が認められた。
これらの結果から、本発明は表面微細凹凸形状を有する導電性層の使用により、光分散を生じさせ反射光の干渉を弱めて見えにくくする作用を有することが理解される。
A fine concavo-convex shape was formed on the surface of a 188 μm thick polyester (PET) film by sandblasting. A composition in which single-walled carbon nanotubes were dispersed in a binder was applied on the fine uneven surface of this film (release film) to form a conductive layer. A UV (ultraviolet curing agent) adhesive containing 8% by weight of microsilica particles was applied to the conductive layer of the obtained film, and a polyester (with a thickness of 188 μm) was applied to the surface of the adhesive layer (thickness 10 μm). After bonding the PET) film (surface smooth film), the adhesive was cured. The release film was peeled off from the obtained composite to obtain a transparent conductive film substrate.
This transparent conductive film substrate and a polycarbonate sheet substrate (thickness: 1.1 mm) having an ITO film on one side were bonded to each other through a spacer so that the conductive layer and the ITO film faced to create a touch panel structure.
Newton rings were not observed in both the initial appearance of the touch panel structure and the appearance after the environmental test. On the other hand, a touch panel structure made by using a conductive film substrate having a conventional ITO film on one side (not having surface irregularities) instead of the film substrate is Newton's ring both in the initial appearance and after the environmental test. Occurrence was observed.
From these results, it is understood that the present invention has the effect of causing light dispersion and weakening the interference of reflected light to make it difficult to see by using the conductive layer having the fine surface irregularities.
厚さ１８８μｍのポリエステル（ＰＥＴ）フィルム上にサンドブラスト法により表面に微細凹凸形状を形成させた。このフィルム（離形フィルム）の微細凹凸面上に単層カーボンナノチューブおよびマイクロシリカ粒子をバインダー中に分散させた組成物を塗布し導電性層を形成させた。得られたフィルムの導電性層上にＵＶ（紫外線硬化剤）接着剤を塗布し、その接着剤層の面に、厚さ１ｍｍのポリカーボネートシートを貼り合わせて後、接着剤を硬化した。得られた複合体から、離型フィルムを剥離除去し、透明導電性シートの基板を得た。
この導電性シート基板とＩＴＯ膜を片面に有する厚さ１８８μｍのポリエステル（ＰＥＴ）フィルムを貼り合わせて抵抗膜式タッチパネル構造体を作成した。
このタッチパネル構造体の初期外観および環境試験後の外観共にニュートンリングの発生は認められなかった。一方、ＩＴＯ膜を片面に有する導電性ポリカーボネートシート（厚さ１ｍｍ）の基板（表面凹凸形状を有していない）を、前記導電性シートの基板の代りに使用して作成したタッチパネル構造体は初期外観および環境試験の後、いずれもニュートンリングの発生が認められた。
A fine concavo-convex shape was formed on the surface of a 188 μm thick polyester (PET) film by sandblasting. A composition in which single-walled carbon nanotubes and microsilica particles were dispersed in a binder was applied onto the fine uneven surface of this film (release film) to form a conductive layer. A UV (ultraviolet curing agent) adhesive was applied on the conductive layer of the obtained film, and a 1 mm thick polycarbonate sheet was bonded to the surface of the adhesive layer, and then the adhesive was cured. The release film was peeled off from the obtained composite to obtain a transparent conductive sheet substrate.
This conductive sheet substrate and a polyester (PET) film having a thickness of 188 μm having an ITO film on one side were bonded to form a resistive touch panel structure.
Newton rings were not observed in both the initial appearance of the touch panel structure and the appearance after the environmental test. On the other hand, a touch panel structure prepared by using a conductive polycarbonate sheet (thickness 1 mm) substrate (not having surface irregularities) having an ITO film on one side instead of the conductive sheet substrate is an initial touch panel structure. After both appearance and environmental tests, Newton rings were observed.
１： 透明フィルムまたは透明シート
２−ａ： マイクロシリカ粒子および接着剤よりなる接着層
２−ｂ： 接着剤よりなる接着層
３−ａ： ナノカーボン層
３−ｂ： マイクロシリカ粒子を含有するナノカーボン層
３−ｃ： 表面が微細凹凸形状を有するナノカーボン層
1: Transparent film or transparent sheet 2-a: adhesive layer made of microsilica particles and adhesive 2-b: adhesive layer made of adhesive 3-a: nanocarbon layer 3-b: nanocarbon containing microsilica particles Layer 3-c: Nanocarbon layer having a surface with fine irregularities
Claims (7)
A resistive film type touch panel structure using the conductive film according to any one of claims 1 to 4 as an upper substrate layer and the conductive sheet according to any one of claims 1 to 4 as a lower substrate layer.
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