JP2009183248A - Shredded tobacco layer compression molding apparatus of cigarette-making machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、刻たばこ層が巻紙とともに一方向に走行する過程にて、刻たばこが巻紙により包み込まれる前に、刻たばこ層を棒状に圧縮成形するシガレット製造機の刻たばこ層圧縮成形装置に関する。 The present invention relates to a cigarette layer compression molding apparatus of a cigarette manufacturing machine that compresses a cigarette layer into a rod shape before the cigarette is wrapped by the wrapping paper in a process in which the cigarette layer travels in one direction together with the wrapping paper.
この種の刻たばこ層圧縮成形装置は、刻たばこ層が巻紙により包み込まれたたばこロッドを成形するにあたり、このたばこロッドの安定した成形を確保するうえで、シガレット製造機にとって重要なものである。
しかしながら、刻たばこ層圧縮成形装置は、その圧縮成形通路内を刻たばこ層が巻紙とともに通過する際、その走行方向でみて直交する方向、具体的にはその垂直方向に刻たばこ層を圧縮して棒状に成形することから、刻たばこ層内の個々の刻たばこが受ける垂直方向の応力も大となり、刻たばこの破砕を招く。
This type of cigarette layer compression molding apparatus is important for a cigarette manufacturing machine in order to ensure stable molding of a cigarette rod when the cigarette rod in which the cigarette layer is wrapped with a wrapping paper is formed.
However, the cigarette layer compression molding apparatus compresses the cigarette layer in the direction perpendicular to the running direction, specifically in the vertical direction when the cigarette layer passes with the wrapping paper in the compression molding passage. Since it is formed into a rod shape, the vertical stress received by each cigarette in the cigarette layer also becomes large, which leads to crushing of the cigarette.
このような刻たばこの破砕を低減するために、圧縮成形通路を形成するためのトングには、刻たばこ層を圧縮して絞り込む内面形状、即ち、その絞り込み面の形状に種々の工夫が採用されている。例えば、刻たばこ層圧縮成形装置の中には、横断面でみて、その絞り込み面の曲率半径が圧縮成形通路の入口から出口に亘り連続して減少するようなトングを備えたものが知られている(特許文献1)。
上述した特許文献1のトングは圧縮成形通路の入口から出口に亘って滑らかな絞り面を有していることから、刻たばこ層が圧縮成形通路を通過する際、圧縮成形通路に対する刻たばこ層の通過抵抗が減少し、刻たばこの破砕を低減できるものと考えられる。
しかしながら、刻たばこ層には、たばこの葉を裁刻して得た通常の刻たばこのみならず、この通常の刻たばこに膨化処理や緩和処理を更に加えて得た処理刻たばこも含まれているが、このような処理刻たばこは通常の刻たばこに比べて脆い。このため、特許文献1のトングを使用したとしても、刻たばこ層が圧縮成形通路を通過する際、処理刻たばこは通常の刻たばこよりも破砕を受け易く、圧縮成形通路を通過した後、刻たばこ層内の刻たばこの平均粒度が不所望に小さくなってしまう。
Since the tongue of the above-mentioned Patent Document 1 has a smooth throttle surface from the inlet to the outlet of the compression molding passage, when the tobacco layer passes through the compression molding passage, It is considered that the passage resistance is reduced, and the crushing of tobacco can be reduced.
However, the tobacco layer includes not only ordinary tobacco obtained by cutting tobacco leaves but also processed tobacco obtained by further adding expansion treatment and relaxation treatment to this ordinary tobacco. However, such processed tobacco is more fragile than normal tobacco. For this reason, even if the tongs of Patent Document 1 are used, when the tobacco layer passes through the compression molding passage, the processed tobacco is more susceptible to crushing than normal tobacco, and after passing through the compression molding passage, The average particle size of the tobacco in the tobacco layer is undesirably reduced.
本発明は上述の事情に基づいてなされたもので、その目的とするところは、刻たばこ層に上述の処理刻たばこが含まれているとしても、圧縮成形後の刻たばこ層、即ち、たばこロッド内の刻たばこの平均粒度を増加させることができるシガレット製造機の刻たばこ層圧縮成形装置を提供することにある。 The present invention has been made on the basis of the above-mentioned circumstances. The purpose of the present invention is to provide a tobacco layer after compression molding, i.e., a tobacco rod, even if the above-mentioned treated tobacco is included in the tobacco layer. It is an object of the present invention to provide a cigarette making machine cigarette layer compression molding apparatus capable of increasing the average particle size of cigarettes inside.
上記の目的を達成するため、本発明のシガレット製造機の刻たばこ層圧縮成形装置は、刻たばこ層の圧縮成形通路を形成するためのトングであって、圧縮成形通路の一部を形成すべく圧縮成形通路の入口から出口に亘って延び、巻紙に向けて刻たばこ層を圧縮する絞り込み面を有する、トングを備え、このトングの絞り込み面は、圧縮成形通路の軸線に沿って凹状をなす円弧形状に形成されている(請求項1)。 In order to achieve the above object, a cigarette layer compression molding apparatus of a cigarette making machine according to the present invention is a tong for forming a compression molding passage of a cigarette layer, and forms a part of the compression molding passage. A tong having a squeezing surface extending from the inlet to the outlet of the compression molding passage and compressing the tobacco layer toward the web, the squeezing surface of the tong being a circular arc that is concave along the axis of the compression molding passage It is formed in a shape (claim 1).
具体的には、入口に位置した絞り込み面の入口縁と出口に位置した絞り込み面の出口縁とを繋ぐべく刻たばこ層の走行方向に延びる仮想円筒面でみて、絞り込み面は、仮想円筒面よりも外側に膨らんでいる(請求項2)。好ましくは、絞り込み面と仮想面との間の膨らみの最大値は約1.6mm以下に設定されている(請求項3)。
上述の刻たばこ層圧縮成形装置によれば、トングの絞り込み面が圧縮成形通路の軸線に沿って凹状をなす円弧形状に形成されているから、刻たばこ層が圧縮成形通路を通過する際、絞り込み面は圧縮成形通路の入口側となる上流領域では刻たばこ層の圧縮を実質的に行わず、この後、刻たばこ層が圧縮成形通路の出口に向け、上流領域から下流領域に進入するに連れて刻たばこ層を徐々に圧縮し、そして、最終的には、出口により規定される径まで刻たばこ層を棒状に絞り込む。
Specifically, as seen from the virtual cylindrical surface extending in the traveling direction of the tobacco layer to connect the inlet edge of the narrowed surface located at the inlet and the outlet edge of the narrowed surface located at the outlet, the narrowed surface is more than the virtual cylindrical surface. Also bulges outward (Claim 2). Preferably, the maximum value of the bulge between the narrowed surface and the virtual surface is set to about 1.6 mm or less (claim 3).
According to the above-described engraved tobacco layer compression molding apparatus, the squeezing surface of the tongue is formed in a concave arc shape along the axis of the compression molding passage, so that the squeezed tobacco layer is squeezed when passing through the compression molding passage. The surface does not substantially compress the tobacco layer in the upstream region on the inlet side of the compression molding passage, and thereafter, as the tobacco layer moves toward the outlet of the compression molding passage and enters the downstream region from the upstream region. The cigarette layer is gradually compressed, and finally the cigarette layer is narrowed to a rod shape to the diameter defined by the outlet.
ここで、圧縮成形通路の下流領域にて、刻たばこ層が絞り込まれるとしても、圧縮成形通路の上流領域では刻たばこ層の圧縮度が弱いことから、刻たばこ層の絞り込みによる圧縮力は上流領域に逃げ、圧縮成形通路の出口での最終的な絞り込み時、刻たばこ層の刻たばこに加わる垂直応力は大きく軽減される。 Here, even if the tobacco layer is squeezed in the downstream region of the compression molding passage, the compression force of the squeezing tobacco layer is limited in the upstream region because the compression degree of the tobacco layer is weak in the upstream region of the compression molding passage. The vertical stress applied to the tobacco of the tobacco layer is greatly reduced at the time of final narrowing at the outlet of the compression molding passage.
請求項1〜3のシガレット製造機の刻たばこ層圧縮成形装置は、刻たばこ層の絞り込み時、トングの絞り込み面は刻たばこ層の刻たばこに加わる垂直応力を軽減することで、刻たばこの破砕を大きく低減でき、この後のたばこロッドの成形を安定して実施させる。
また、前述した仮想面に対する絞り込み面の膨らみの最大値を1.6mm以下に制限したので、絞り込み面の加工に要する手間を過度にすることなく、刻たばこの破砕低減効果を十分に発揮可能となる。
The cigarette layer compression molding apparatus of the cigarette manufacturing machine according to claims 1 to 3, wherein when the tobacco layer is narrowed, the tong's narrowing surface reduces the vertical stress applied to the tobacco of the tobacco layer, thereby crushing the tobacco. Can be greatly reduced, and the subsequent forming of the tobacco rod can be carried out stably.
In addition, since the maximum value of the squeeze of the squeezed surface with respect to the virtual surface described above is limited to 1.6 mm or less, it is possible to sufficiently exhibit the effect of reducing the crushing of cigarettes without excessive labor for processing the squeezed surface. Become.
図1はシガレット製造機を概略的に示し、このシガレット製造機は図1でみて、その右端部にたばこバンド2を備えている。このたばこバンド2は無端状のサクションバンドからなり、その下面に刻たばこを層状に吸着して刻たばこ層TLを形成し、そして、その走行に伴い、矢印Aで示す左方に移送する。ここでの刻たばこは、前述したように通常の刻たばこに処理刻たばこが混合された混合物である。
FIG. 1 schematically shows a cigarette manufacturing machine, which has a
たばこバンド2の左方には巻上部4が配置されており、この巻上部4は無端状のガニチャテープ6を備えている。このガニチャテープ6は成形ベッド(図1に図示せず)の成形溝内を延びており、この成形溝は刻たばこ層TLの移送方向に延びている。ガニチャテープ6は、駆動ドラム8に巻き付くようにして駆動ドラム8を通過し、駆動ドラム8の回転に伴い、成形ベッドの成形溝内を刻たばこ層TLの移送方向に走行する。
The
更に、ガニチャテープ6には巻紙Pが導かれており、この巻紙Pはガニチャテープ6上に重ね合わされ、ガニチャテープ6とともに成形ベッドの成形溝内を延びている。
図1から明らかなように巻紙Pには、たばこバンド2から刻たばこ層TLが供給され、ここでの供給は、刻たばこ層TLをたばこバンド2からシュー10により剥離させることでなされる。
Further, the wrapping paper P is guided to the
As is clear from FIG. 1, the cigarette layer TL is supplied from the
また、巻上部4には、シュー10の下流にビークとも称されるトング12や、ショートホルダ14、ロングホルダ16及びヒータ18等が順次配置されており、シュー10及びトング12は成形ベッドと協働して刻たばこ層TLのための圧縮成形装置を構成する。
より詳しくは、ガニチャテープ6が走行され、巻紙P上に供給された刻たばこ層TLがガニチャテープ6とともに圧縮成形装置のトング12を通過する際、トング12は成形ベッドの成形溝と協働して、刻たばこ層TLを棒状に圧縮成形する。この後、トング12を通過した刻たばこ層TLは、ガニチャテープ6及び巻紙Pとともにショートホルダ14、ロングホルダ16及びヒータ18を通過し、この際、公知のように刻たばこ層TLは巻紙Pにより連続して包み込まれ、たばこロッドTRが成形される。ここで、巻紙Pの両側縁は糊を介して互いに重ね合わされ、たばこロッドTRに巻紙Pのシームを形成する。なお、このシームの糊はたばこロッドTRがヒータ18を通過する際に乾燥される。
Further, a
More specifically, when the
この後、たばこロッドTRは巻上部4から送出されて切断部20を通過し、この際、切断部20はたばこロッドTRを所定長さ毎に切断し、個々のシガレットロッドCRを形成する。なお、シガレットロッドCRは、フィルタシガレットにおけるシガレットの2本分の長さを有する。
図2は、前述したトング12の詳細を示す。
Thereafter, the cigarette rod TR is sent from the
FIG. 2 shows details of the
トング12は、図2中に2点鎖線で示す成形ベッド22の上方に配置され、その下面が平滑な絞り込み面24に形成されている。この絞り込み面24は、成形ベッド22の成形溝と協働して刻たばこ層TLのためのトンネル状の圧縮成形通路26を形成し、この圧縮成形通路26の入口から出口に亘って延びている。
なお、図2から明らかなように、前述したシュー10はトング12に取り付けられており、また、トング12はその内部に冷却通路28が形成されている。この冷却通路28は外部からの冷却水の循環供給を受け、トング12を冷却する。
The
As apparent from FIG. 2, the
より詳しくは、絞り込み面24は、圧縮成形通路26の軸線に沿い且つ軸線を含む断面でみたとき、前述した刻みたばこ層TLの移送方向に沿って凹状をなす円弧形状に形成されており、ここでの円弧形状の曲率半径は図2中、参照符号Rで示されている。一方、絞り込み面24を圧縮成形通路26の横断面でみたとき、図3から明らかなように、絞り込み面24は圧縮成形通路26の幅方向に沿う凹状の円弧形状をなし、ここでの円弧形状の曲率半径は本実施例の場合、圧縮成形通路26の入口から出口に亘って一定であるものの、出口での円弧長は入口での円弧長に比べて短い。
More specifically, the narrowing
更に、図3には、前述した成形ベッド22の成形溝30もまた示されており、この成形溝30は横断面でみて円弧形状をなし、その曲率半径もまた圧縮成形通路26の入口から出口に亘って徐々に減少する。それ故、ガニチャテープ6が巻紙Pとともに成形溝30内を走行案内されるとき、これらガニチャテープ6及び巻紙Pは成形溝30の円弧形状に従い、図3から明らかなようにU字状に曲成される。
Further, FIG. 3 also shows a
次に、図4及び図5を追加し、トング12の絞り込み面24に関して更に詳述する。
圧縮成形通路26の入口及び出口側に位置した絞り込み面24の入口縁及び出口縁を参照符号24a,24bで示し、これら入口縁24a及び出口縁24bを繋ぐべく圧縮成形通路26の軸線方向(刻たばこ層TLの走行方向)に延びる2点鎖線の仮想円筒面32を考えたとき、このような仮想円筒面32に対して、絞り込み面24は図4及び図5から明らかなように外側に膨らんだものとなっている。そして、絞り込み面24と仮想円筒面32との間にて規定される絞り込み面24の膨らみの最大値Hは約1.6mm以下であるのが好ましく、本実施例では1.2mmに設定されている。なお、この場合、絞り込み面24の曲率半径Rは690mmである。
Next, FIGS. 4 and 5 will be added, and the narrowing
The inlet and outlet edges of the
上述したトング12の絞り込み面24によれば、この絞り込み面24が前述したように圧縮成形通路26の軸線方向に沿って凹状をなす円弧形状に形成されていることから、刻たばこ層TLが圧縮成形通路26に進入しても、絞り込み面24は刻たばこ層TLを直ちに圧縮することはない。即ち、圧縮成形通路26の上流領域にて、刻たばこ層TLは実質的に圧縮されることはない。
According to the squeezed
しかしながら、圧縮成形通路26内の刻たばこ層TLが上流領域から下流領域に向けて進行するに連れて、絞り込み面24は刻たばこ層TLを徐々に圧縮し、そして、刻たばこ層TLが圧縮成形通路26の出口を通過するとき、刻たばこ層TLは絞り込み面24の出口縁24bと成形溝30とによって決定される径まで絞り込まれる。
この際、絞り込み面24から圧縮成形通路26の軸線に対する垂直方向に刻たばこ層TLに加えられる圧縮力を考えたとき、圧縮成形通路26の上流領域での刻たばこ層TLの圧縮力は圧縮成形通路26の下流領域での場合に比べて弱いことから、下流領域にて刻たばこ層TLに加えられる圧縮力は上流領域側に逃げることができる。それ故、刻たばこ層TLが圧縮成形通路26の出口から送出される際、刻たばこ層TLの刻たばこに過大な圧縮力が加わることはなく、刻たばこの破砕を大きく低減することができる。
However, as the tobacco layer TL in the
At this time, when considering the compression force applied to the tobacco layer TL in the direction perpendicular to the axis of the
従来のトングを使用して成形されたたばこロッドTR内の刻たばこの平均粒度R0、そして、絞り込み面24の膨らみの程度、即ち、その最大値Hで表される膨らみ度を種々に有する絞り込み面を備えたトングを用意し、これらトングを使用して成形されたたばこロッドTR内の刻たばこの平均粒度RHをそれぞれ測定し、平均粒度R0に対する平均粒度RHの比、即ち、平均粒度比(RH/R0)を図6に示す。なお、従来のトングの絞り込み面はは圧縮成形通路の入口から出口に向けて先細状となる円錐面の一部から形成されている。
An average particle size R0 of cigarettes in the tobacco rod TR formed using conventional tongs, and a degree of swelling of the narrowed
図6から明らかなように、本実施例のように膨らみ度(H)が1.2mmの絞り込み面24を有するトング12の場合、その平均粒度比は1.06を超えており、本実施例のトング12は従来のトングよりも、刻たばこの破砕を低減できることが判る。
また、図6は、絞り込み面24に膨らみ度が与えられていれば、従来のトングに比べて刻たばこの破砕を低減できることを示しているが、膨らみ度(H)が1.2mmを超えると、平均粒度比が一定の値に収束することを示す。
As is apparent from FIG. 6, in the case of the
Moreover, FIG. 6 shows that if the degree of swelling is given to the narrowed
一方、膨らみ度(H)が1.6mmを超えれば、絞り込み面24の加工に要する手間が飛躍的に増加することを考慮すれば、絞り込み面24に付与すべき膨らみ度(H)は1.6mm以下であるのが好ましく、そして、絞り込み面24の加工と平均粒度比の増加の両方を勘案した場合には、本実施例のように絞り込み面24は1.2mmの膨らみ度(H)を有しているのが最適となる。
On the other hand, if the degree of swelling (H) exceeds 1.6 mm, the degree of swelling (H) to be imparted to the narrowed
本発明は上述した一実施例に制約されるものでなく、種々の変形が可能であり、例えば、トング12はその内部に冷却通路28を備えているが、本発明の実施に際し、冷却通路28は必要不可欠なものではない。また、シュー10の下面は平坦面であってもよいが、絞り込み面24の入口縁24aに円滑に連なっている方が望ましい。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible. For example, the
12 トング
22 成形ベッド
24 絞り込み面
24a 入口縁
24b 出口縁
26 圧縮成形通路
30 成形溝
32 仮想円筒面
H 膨らみ度(最大値)
P 巻紙
R 曲率半径
TL 刻たばこ層
TR たばこロッド
CR シガレットロッド
12
P Wrapping paper R Radius of curvature TL Tobacco layer TR Tobacco rod CR Cigarette rod
Claims (3)
前記圧縮成形装置は、
前記刻たばこ層の圧縮成形通路を形成するためのトングであって、前記圧縮成形通路の一部を形成すべく前記圧縮成形通路の入口から出口に亘って延び、前記巻紙に向けて前記刻たばこ層を圧縮する絞り込み面を有する、トングを備え、
前記絞り込み面は、前記圧縮成形通路の軸線に沿って凹状をなす円弧形状に形成されていることを特徴とするシガレット製造機の刻たばこ層圧縮成形装置。 In the process in which the cigarette formed in a layer shape travels in one direction together with the wrapping paper, the cigarette layer is compression-molded into a rod shape by a compression molding apparatus, and then the cigarette rod is continuously wrapped by the wrapping paper, and further, In a cigarette manufacturing machine that manufactures a cigarette by cutting the tobacco rod every predetermined length,
The compression molding apparatus comprises:
A tongue for forming a compression molding passage of the cut tobacco layer, extending from an inlet of the compression molding passage to an outlet to form a part of the compression molding passage, and toward the wrapping paper. With a tongs having a squeezing surface to compress the layer,
The cigarette layer compression molding apparatus of a cigarette manufacturing machine, wherein the narrowing surface is formed in an arc shape that is concave along the axis of the compression molding passage.
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2008
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