JP2009181089A - Color filter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液晶表示装置などに用いられるカラーフィルタなどに関するものである。 The present invention relates to a color filter used for a liquid crystal display device and the like.
液晶表示装置で、カラーフィルタと薄膜トランジスタ(TFT)基板との間のセルギャップの保持を目的としたスペーサーとして、これまでは一般的にビーズスペーサーと呼ばれる球状スペーサーが使われてきた。しかし、このビーズスペーサーは位置が定まっておらず、液晶表示装置の表示領域にも存在する為、ビーズスペーサーによる、光の散乱・透過およびビーズスペーサー近傍の配向の乱れにより、液晶表示装置の表示品位が低下するという問題を有している。このため、従来の球状スペーサーの限界が指摘され、定位置への配置・形成が可能な柱状スペーサーが注目を浴びている。 In a liquid crystal display device, a spherical spacer generally called a bead spacer has been used as a spacer for the purpose of maintaining a cell gap between a color filter and a thin film transistor (TFT) substrate. However, the position of this bead spacer is not fixed and is also present in the display area of the liquid crystal display device. Therefore, the display quality of the liquid crystal display device is affected by the scattering and transmission of light by the bead spacer and the disorder in the orientation near the bead spacer. Has the problem of lowering. For this reason, the limitations of conventional spherical spacers are pointed out, and columnar spacers that can be arranged and formed in a fixed position are attracting attention.
そのため、透明電極層形成後、感光性樹脂層を形成し、フォトマスクを用いて露光し、パターニングを行うことで、柱状スペーサーを形成することが行われている(例えば、特許文献1参照)。 Therefore, a columnar spacer is formed by forming a photosensitive resin layer after forming a transparent electrode layer, exposing it using a photomask, and performing patterning (for example, refer to Patent Document 1).
また、近年の液晶表示装置の価格の下落に伴い、その構成部品であるカラーフィルタにおいてもコストダウンの要求がますます強まっている。そのため、着色層を積層して柱状スペーサーとすることで、独立したスペーサー作製工程を省略して柱状スペーサーを作製することが考えられている。 In addition, with the recent drop in the price of liquid crystal display devices, there is an increasing demand for cost reduction in the color filter that is a component. Therefore, it is considered that a columnar spacer is produced by laminating a colored layer to form a columnar spacer, omitting an independent spacer production step.
しかしながら、着色層を積層して柱状スペーサーを形成する場合、比較例に示すように、着色層形成後に透明電極層を形成すると、柱状スペーサーの上に透明電極層が露出し、カラーフィルタの電極と、TFT基板の電極とが、短絡してしまうという問題点があった。 However, when forming a columnar spacer by laminating a colored layer, as shown in the comparative example, when the transparent electrode layer is formed after the colored layer is formed, the transparent electrode layer is exposed on the columnar spacer, and the color filter electrode There is a problem that the electrode of the TFT substrate is short-circuited.
カラーフィルタの電極と、TFT基板の電極とが短絡してしまうと、カラーフィルタとTFT基板との間に充填される液晶分子に電圧が印加されず、液晶表示装置として駆動できない。 If the electrode of the color filter and the electrode of the TFT substrate are short-circuited, no voltage is applied to the liquid crystal molecules filled between the color filter and the TFT substrate, and the liquid crystal display device cannot be driven.
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、その目的とすることは、簡易な工程で作製され、TFT基板の電極と短絡しないカラーフィルタを提供することである。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a color filter that is manufactured by a simple process and does not short-circuit with an electrode of a TFT substrate.
前述した目的を達成するために、第1の発明は、基板と、前記基板上に形成された透明電極層と、前記透明電極層上に形成されたブラックマトリクスと、着色層と、ギャップを一定に保つスペーサーと、を有することを特徴とするカラーフィルタである。 In order to achieve the above-described object, the first invention provides a substrate, a transparent electrode layer formed on the substrate, a black matrix formed on the transparent electrode layer, a colored layer, and a constant gap. And a spacer for maintaining the color filter.
第2の発明は、基板と、前記基板上に形成された透明電極層と、前記透明電極層上に形成された開口部を有するブラックマトリクスと、前記透明電極層上の前記開口部を覆うように形成された着色層と、前記ブラックマトリクスの上もしくは前記着色層の上または前記ブラックマトリクスと前記着色層の両方にまたがる箇所に形成されたスペーサーと、を有することを特徴とするカラーフィルタである。 The second invention covers a substrate, a transparent electrode layer formed on the substrate, a black matrix having an opening formed on the transparent electrode layer, and the opening on the transparent electrode layer. A color layer, and a spacer formed on the black matrix or on the colored layer or on a portion straddling both the black matrix and the colored layer. .
また、前記透明電極層の上に、前記ブラックマトリクスと前記着色層に加えて透明層を有し、前記スペーサーは、前記ブラックマトリクスの上、前記着色層の上もしくは前記透明層の上または前記ブラックマトリクス、前記着色層、前記透明層のいずれか2以上にまたがる箇所に形成されることもある。 In addition to the black matrix and the colored layer, a transparent layer is provided on the transparent electrode layer, and the spacer is formed on the black matrix, the colored layer or the transparent layer, or the black layer. It may be formed at a location extending over two or more of the matrix, the colored layer, and the transparent layer.
また、前記スペーサーの少なくとも一部が、着色層であることが好ましい。着色層には、後述するスペーサー用着色層を含んでいる。また、前記透明電極層、前記ブラックマトリクス、前記着色層、前記スペーサーを覆う保護層を有することが好ましい。 Moreover, it is preferable that at least a part of the spacer is a colored layer. The colored layer includes a spacer colored layer described later. Moreover, it is preferable to have a protective layer that covers the transparent electrode layer, the black matrix, the colored layer, and the spacer.
第3の発明は、基板上に、透明電極層を形成する工程(a)と、前記透明電極層上に、ブラックマトリクスを形成する工程(b)と、着色層を形成する工程(c)と、スペーサーを形成する工程(d)と、を具備することを特徴とするカラーフィルタの製造方法である。 The third invention includes a step (a) of forming a transparent electrode layer on the substrate, a step (b) of forming a black matrix on the transparent electrode layer, and a step (c) of forming a colored layer. A step (d) of forming a spacer, and a method for producing a color filter.
第4の発明は、基板上に、透明電極層を形成する工程(a)と、前記透明電極層上に、開口部を有するブラックマトリクスを形成する工程(b)と、前記透明電極層上の前記開口部を覆うように、着色層を形成する工程(c)と、前記ブラックマトリクスの上もしくは前記着色層の上、または前記ブラックマトリクスと前記着色層の両方にまたがる箇所にスペーサーを形成する工程(d)と、を具備することを特徴とするカラーフィルタの製造方法である。 The fourth invention includes a step (a) of forming a transparent electrode layer on a substrate, a step (b) of forming a black matrix having an opening on the transparent electrode layer, and a step on the transparent electrode layer. A step (c) of forming a colored layer so as to cover the opening, and a step of forming a spacer on the black matrix, on the colored layer, or on a portion straddling both the black matrix and the colored layer. (D) and a color filter manufacturing method.
また、前記工程(c)にて、前記着色層のほかに透明層を形成し、前記工程(d)にて、前記ブラックマトリクスの上、前記着色層の上、もしくは前記透明層または前記ブラックマトリクス、前記着色層、前記透明層のいずれか2以上にまたがる箇所にスペーサーを形成することもある。 In the step (c), a transparent layer is formed in addition to the colored layer. In the step (d), the black matrix, the colored layer, or the transparent layer or the black matrix is formed. In some cases, a spacer is formed at a location extending over two or more of the colored layer and the transparent layer.
また、前記スペーサーの少なくとも一部が着色層であり、着色層とスペーサーの少なくとも一部を同時に形成することが好ましい。また、前記工程(d)の後に、前記透明電極層、前記ブラックマトリクス、前記着色層、前記スペーサー上に、保護層を形成する工程(e)と、を具備することが好ましい。 Moreover, it is preferable that at least a part of the spacer is a colored layer, and at least a part of the colored layer and the spacer are formed simultaneously. Moreover, it is preferable to provide the process (e) of forming a protective layer on the said transparent electrode layer, the said black matrix, the said colored layer, and the said spacer after the said process (d).
本発明により、簡易な工程で作製され、TFT基板の電極と短絡しないカラーフィルタを提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a color filter that is manufactured by a simple process and does not short-circuit with the electrode of the TFT substrate.
以下図面に基づいて、本発明の実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1の実施形態に係るカラーフィルタ1について説明する。
図1は、カラーフィルタ1を示す図である。カラーフィルタ1は、基板3の上に透明電極層5を有し、透明電極層5の上にブラックマトリクス7を有する。ブラックマトリクス7の開口部に露出している透明電極層5の上とブラックマトリクス7との上に、青色層9と赤色層11と緑色層13とを所定の位置に有し、青色層9の上にスペーサー15を有する。スペーサー15は、ブラックマトリクス7と青色層9とが積層した箇所に、スペーサー用赤色層12とスペーサー用緑色層14とを積層して構成する。
The
FIG. 1 is a diagram showing a
基板3は、一般にカラーフィルタに用いられる基板を使用することができる。例えば、ホウ珪酸ガラス、アルミノホウ珪酸ガラス、無アルカリガラス、石英ガラス、合成石英ガラス、ソーダライムガラス、ホワイトサファイアなどの可撓性のない透明なリジット材、あるいは、透明樹脂フィルム、光学用樹脂フィルムなどの可撓性を有する透明なフレキシブル材を用いることができる。前記フレキシブル材としては、ポリメチルメタクリレート等のアクリル、ポリアミド、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、トリアセチルセルロース、シンジオタクティック・ポリスチレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、フッ素樹脂、ポリエーテルニトリル、ポリカーボネート、変性ポリフェニレンエーテル、ポリシクロヘキセン、ポリノルボルネン系樹脂、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリアリレート、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、熱可塑性ポリイミド等からなるものを挙げることができるが、一般的なプラスチックからなるものも使用可能である。特に、無アルカリガラスは、熱膨脹率の小さい素材であり、寸法安定性および高温加熱処理における特性に優れている。
As the
透明電極層5は、酸化スズ、酸化インジウム、ITO(Indium Tin Oxide)と呼ばれるこれらの複合酸化物および酸化亜鉛が使用できる。透明電極層5の厚みは、5〜500nm程度である。 The transparent electrode layer 5 can use tin oxide, indium oxide, these complex oxides called ITO (Indium Tin Oxide) and zinc oxide. The thickness of the transparent electrode layer 5 is about 5 to 500 nm.
ブラックマトリクス7は、複数の開口部を備え、着色層を通過しない光がカラーフィルタを通過しないように形成され、平均透過率が0.1%以下であることが好ましい。ブラックマトリクス7は、カーボン微粒子、金属酸化物等の遮光物質を含有させた感光性樹脂組成物を用いて樹脂層を形成し、この樹脂層をパターニングすることにより形成することができる。この場合ブラックマトリクス7の厚さは、1μm〜5μm程度である。
The
前記遮光物質として、酸化チタンや四酸化鉄等の金属酸化物粉末、金属硫化物粉末、金属粉末、カーボンブラックの他に、赤、青、緑色等の顔料の混合物等を用いることができる。 As the light-shielding substance, a mixture of pigments such as red, blue, and green can be used in addition to metal oxide powder such as titanium oxide and iron tetroxide, metal sulfide powder, metal powder, and carbon black.
前記感光性樹脂組成物としては、ネガ型感光性樹脂およびポジ型感光性樹脂のいずれも用いることができる。本実施形態では、ネガ型感光性樹脂を用いて説明する。なお、樹脂の着色は不問である。 As the photosensitive resin composition, any of a negative photosensitive resin and a positive photosensitive resin can be used. In the present embodiment, description will be made using a negative photosensitive resin. In addition, the coloring of resin is not ask | required.
ネガ型感光性樹脂としては特に限定されるものではなく、一般的に使用されるネガ型感光性樹脂を用いることができる。例えば、架橋型樹脂をベースとした化学増幅型感光性樹脂、具体的にはポリビニルフェノールに架橋剤を加え、さらに酸発生剤を加えた化学増幅型感光性樹脂等が挙げられる。また、アクリル系ネガ型感光性樹脂として、紫外線照射によりラジカル成分を発生する光重合開始剤と、分子内にアクリル基を有し、発生したラジカルにより重合反応を起こして硬化する成分と、その後の現像により未露光部が溶解可能となる官能基(例えば、アルカリ溶液による現像の場合は酸性基をもつ成分)とを含有するものを用いることができる。上記のアクリル基を有する成分のうち、比較的低分子量の多官能アクリル分子としては、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(DPHA)、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート(DPPA)、テトラメチルペンタトリアクリレート(TMPTA)等が挙げられる。また、高分子量の多官能アクリル分子としては、スチレン−アクリル酸−ベンジルメタクリレート共重合体の一部のカルボン酸基部分にエポキシ基を介してアクリル基を導入したポリマーや、メタクリル酸メチル−スチレン−アクリル酸共重合体等が挙げられる。 The negative photosensitive resin is not particularly limited, and a commonly used negative photosensitive resin can be used. For example, a chemically amplified photosensitive resin based on a crosslinked resin, specifically, a chemically amplified photosensitive resin in which a crosslinking agent is added to polyvinylphenol and an acid generator is further added. In addition, as an acrylic negative photosensitive resin, a photopolymerization initiator that generates a radical component upon irradiation with ultraviolet rays, a component that has an acrylic group in the molecule, causes a polymerization reaction by the generated radical, and cures thereafter, What contains the functional group (for example, the component which has an acidic group in the case of image development by an alkaline solution) which can melt | dissolve an unexposed part by image development can be used. Among the above-mentioned components having an acrylic group, relatively low molecular weight polyfunctional acrylic molecules include dipentaerythritol hexaacrylate (DPHA), dipentaerythritol pentaacrylate (DPPA), tetramethylpentatriacrylate (TMPTA) and the like. Can be mentioned. Examples of the high molecular weight polyfunctional acrylic molecule include a polymer in which an acrylic group is introduced via an epoxy group into a part of the carboxylic acid group of the styrene-acrylic acid-benzyl methacrylate copolymer, and methyl methacrylate-styrene- An acrylic acid copolymer etc. are mentioned.
また、ポジ型感光性樹脂としては特に限定されるものではなく、一般的に使用されるものを用いることができる。具体的には、ノボラック樹脂をベース樹脂とした化学増幅型感光性樹脂等が挙げられる。 Moreover, it does not specifically limit as positive type photosensitive resin, What is generally used can be used. Specifically, a chemically amplified photosensitive resin using a novolac resin as a base resin can be used.
また、ブラックマトリクス7は、例えばスパッタリング法、真空蒸着法等によりクロム等の金属薄膜を形成し、この金属薄膜をパターニングすることにより形成することもできる。この場合、ブラックマトリクス7の厚みは、20〜500nm程度である。
The
青色層9および後述するパターン用青色層10は、青色顔料などの顔料を含んだ感光性樹脂組成物で形成されている。前記感光性樹脂組成物としては、ブラックマトリクス7に用いた感光性樹脂組成物と同様の感光性樹脂組成物のうち、樹脂として無色透明なものを使用することができる。青色層9の厚みは、0.5〜3μm程度である。
The
赤色層11およびスペーサー用赤色層12は、赤色顔料などの顔料を含んだ感光性樹脂組成物で形成され、緑色層13およびスペーサー用緑色層14は、緑色顔料などの顔料を含んだ感光性樹脂組成物で形成されている。前記感光性樹脂組成物としては、青色層9に用いた感光性樹脂組成物と同様の感光性樹脂組成物を使用することができる。
The red layer 11 and the spacer red layer 12 are formed of a photosensitive resin composition containing a pigment such as a red pigment, and the green layer 13 and the spacer
スペーサー15は、青色層9、赤色層11、緑色層13が形成する平面より突出した突起であり、カラーフィルタ1と対向するTFT基板との間隔を保持し、液晶分子が注入されるギャップを形成する。スペーサー15は、青色層9の上に形成されたスペーサー用赤色層12とスペーサー用緑色層14とから構成されている。スペーサー15の高さは、1〜5μm程度である。
The spacer 15 is a protrusion protruding from the plane formed by the
また、スペーサー15を設けるのは青色層9の上でなくともよいし、着色層形成の順番も、青色層9、赤色層11、緑色層13の順番でなくともよい。例えば、青色層9、緑色層13、赤色層11の順番でもよいし、緑色層13、青色層9、赤色層11の順番でもよい。
The spacers 15 may not be provided on the
また、スペーサー15をスペーサー用赤色層12またはスペーサー用緑色層14のみで形成してもよく、スペーサー15の形成にブラックマトリクス7や後述する透明層16を含んでもよい。スペーサー15は、他の2色のスペーサー用着色層のうちの片方、または両方の積層にて構成されればよい。
Further, the spacer 15 may be formed of only the spacer red layer 12 or the spacer
また、図1に示すように、スペーサー15は、ブラックマトリクス7と青色層9が積層した箇所に設けることが好ましいが、図3に示すカラーフィルタ101のように、スペーサー15をブラックマトリクス7と積層しない青色層9の上に設けてもよい。
Further, as shown in FIG. 1, the spacer 15 is preferably provided at a place where the
また、図4に示すカラーフィルタ103のように、スペーサー15をブラックマトリクス7の上に形成してもよく、スペーサー15の形成にスペーサー用青色層10を加えても良い。また、図5に示すカラーフィルタ105のように、スペーサー15を青色層9とブラックマトリクス7にまたがる箇所に形成しても良い。なお、カラーフィルタ105において、スペーサー15を赤色層11とブラックマトリクス7にまたがる箇所に形成しても良いし、緑色層13とブラックマトリクス7にまたがる箇所に形成しても良い。
Further, like the color filter 103 shown in FIG. 4, the spacer 15 may be formed on the
また、図6に示すカラーフィルタ107のように、着色層に重ねて隣接して透明層16を設けてもよい。透明層16は、着色層を構成する感光性樹脂であって、顔料を含まず、無色透明なものを用いることができる。カラーフィルタ107では青色層9に隣接して、透明層16が形成されているが、赤色層11に隣接して透明層16を設けてもよいし、緑色層13に隣接して透明層16を設けてもよい。さらに、透明層16をひとつだけではなく、複数の着色層に隣接させ、複数個所に設けてもよい。また、青色層9、赤色層11、緑色層13やブラックマトリクス7の上だけでなく、カラーフィルタ107に示すように、透明層16の上にスペーサー15を形成してもよい。さらに、透明層16と青色層9にまたがる箇所、透明層16と赤色層11にまたがる箇所、透明層16と緑色層13にまたがる箇所、透明層16とブラックマトリクス7にまたがる箇所にスペーサー15を形成しても良い。透明層16と着色層が重なる箇所は、反射照明による表示に用いられ、透明層16と着色層が重ならない箇所は、透過照明による表示に用いられる。
Further, like the color filter 107 shown in FIG. 6, the
なお、カラーフィルター1は、青色層9、赤色層11、緑色層13の三色の着色層のみを有するが、黄色やシアンなどの他色の着色層を設けてもよい。その際に、他色の層をスペーサー15の形成に加えてもよいし、加えなくてもよい。
The
第1の実施形態に係るカラーフィルタ1の製造方法を説明する。図2は、カラーフィルタ1の製造工程を示す図である。
A method for manufacturing the
まず、図2(a)に示すように、基板3の上に、透明電極層5を形成する。透明電極層5は、蒸着法やスパッタリング法、CVD法により形成される。
First, as shown in FIG. 2A, the transparent electrode layer 5 is formed on the
次に、図2(b)に示すように、透明電極層5の上にブラックマトリクス7を形成する。ブラックマトリクス7の形成は、遮光物質を含む感光性樹脂を塗布し、パターニングすることにより行うことができる。感光性樹脂の塗布方法としては、例えばスピンコート法、キャスティング法、ディッピング法、バーコート法、ブレードコート法、ロールコート法、グラビアコート法、フレキソ印刷法、スプレーコート法、ダイコート法等を挙げられる。
Next, as shown in FIG. 2B, a
次に、所定のフォトマスクを用いて紫外線を照射し、ブラックマトリクス7となる箇所を硬化し、紫外線が照射されなかった部分の未硬化の感光性樹脂を溶剤で溶解除去することによって、ブラックマトリクス7を形成する。
Next, ultraviolet rays are irradiated using a predetermined photomask, the portion to be the
また、ブラックマトリクス7の形成は、スパッタリング法、真空蒸着法等によりクロム等の金属薄膜を形成し、パターニングすることにより行うこともできる。パターニング方法は特に限定されるものではないが、リソグラフィー法を用いることができる。
The
次に、図2(c)に示すように、透明電極層5とブラックマトリクス7の上に青色層9を形成する。青色層9の形成は、顔料を含む感光性樹脂を塗布し、パターニングすることにより行われる。青色層9の塗布方法とパターニング方法は、ブラックマトリクス7を形成する際に用いられる方法を用いることができる。
Next, as shown in FIG. 2C, a
次に、図2(d)に示すように、ブラックマトリクス7の開口部の透明電極層5とブラックマトリクス7の上に赤色層11を形成し、青色層9の上にスペーサー用赤色層12を形成する。赤色層11およびスペーサー用赤色層12の形成は、青色層9の形成と同様に、顔料を含む感光性樹脂を塗布し、パターニングすることにより行われる。赤色層11とスペーサー用赤色層12は、同時に形成される。
Next, as shown in FIG. 2D, a red layer 11 is formed on the transparent electrode layer 5 and the
次に、図2(e)に示すように、ブラックマトリクス7の開口部の透明電極層5とブラックマトリクス7の上に緑色層13を形成し、スペーサー用赤色層12の上にスペーサー用緑色層14を形成する。緑色層13およびスペーサー用緑色層14の形成は、青色層9の形成と同様に、顔料を含む感光性樹脂を塗布し、パターニングすることにより行われる。緑色層13とスペーサー用緑色層14は、同時に形成される。よって、赤色層11と緑色層13の形成と同時に、スペーサー15が形成される。
Next, as shown in FIG. 2E, a green layer 13 is formed on the transparent electrode layer 5 and the
カラーフィルタ1を液晶表示装置に用いる場合、カラーフィルタ1の着色層側にTFT基板が設けられる。TFT基板は、TFTと電極を有し、スペーサー15に接する。TFT基板とカラーフィルタに挟まれて形成されたギャップに液晶分子が注入され、TFTのスイッチングにより液晶分子への電圧の印加のON/OFFが行われ、液晶表示装置が駆動する。
When the
第1の実施形態によれば、青色層9、赤色層11、緑色層13を形成する際に、スペーサー15が形成されるため、スペーサーを形成する工程を独立して設ける必要がなく、カラーフィルタ1の作製工程が削減される。
According to the first embodiment, since the spacer 15 is formed when the
また、第1の実施形態によれば、カラーフィルタ1とTFT基板とが、絶縁体のスペーサー15を介して接するため、カラーフィルタ1とTFT基板とは短絡しない。
Further, according to the first embodiment, the
次に、第2の実施形態について説明する。
図7は、第2の実施形態にかかる、カラーフィルタ109を示す図である。
Next, a second embodiment will be described.
FIG. 7 is a diagram illustrating the color filter 109 according to the second embodiment.
カラーフィルタ109は、カラーフィルタ1の構成に加えて、透明電極層5、ブラックマトリクス7、青色層9、赤色層11、緑色層13、スペーサー15の上に保護層17を有する。
In addition to the configuration of the
保護層17は、光透過性の感光性樹脂組成物または、光透過性の無機物質からなる。保護層17の膜厚は、感光性樹脂組成物を用いた場合は5〜5000nmが好ましく、無機物質を用いた場合は、5〜500nmが好ましい。保護層17の抵抗率は1015〜1019Ω・cmの範囲が好ましい。保護層17の屈折率は1.4〜2.2が好ましい。 The protective layer 17 is made of a light-transmitting photosensitive resin composition or a light-transmitting inorganic substance. The thickness of the protective layer 17 is preferably 5 to 5000 nm when the photosensitive resin composition is used, and preferably 5 to 500 nm when an inorganic substance is used. The resistivity of the protective layer 17 is preferably in the range of 10 15 to 10 19 Ω · cm. The refractive index of the protective layer 17 is preferably 1.4 to 2.2.
前記感光性樹脂組成物としては、青色層9を形成する際に用いられるのと同様の樹脂組成物を用いることができる。
As the photosensitive resin composition, the same resin composition as that used when forming the
前記無機物質としては窒化ケイ素、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化タンタル、酸化ニオブなどを用いることができる。特に、二酸化ケイ素、酸窒化ケイ素、五酸化タンタルまたは五酸化ニオブを用いることが好ましい。 As the inorganic substance, silicon nitride, silicon oxide, aluminum oxide, tantalum oxide, niobium oxide, or the like can be used. In particular, silicon dioxide, silicon oxynitride, tantalum pentoxide, or niobium pentoxide is preferably used.
保護層17は、透明電極層5、ブラックマトリクス7、青色層9、赤色層11、緑色層13、スペーサー15の上に、感光性樹脂組成物を塗布するか、無機物質を蒸着やスパッタリング、CVDにより薄膜形成して形成される。
The protective layer 17 is formed by applying a photosensitive resin composition on the transparent electrode layer 5, the
保護層17は、ブラックマトリクス7、青色層9、赤色層11、緑色層13、スペーサー15から不純物が液晶層へ溶出することを防止できる。
The protective layer 17 can prevent impurities from eluting from the
また、保護層17により、カラーフィルタ109の製造工程および液晶表示装置製造工程での洗浄プロセス、加熱プロセス、リワークなどの影響によるカラーフィルタ109の劣化を抑えることが可能となる。 Further, the protective layer 17 can suppress deterioration of the color filter 109 due to the influence of a cleaning process, a heating process, rework, and the like in the manufacturing process of the color filter 109 and the manufacturing process of the liquid crystal display device.
第2の実施形態によれば、第1の実施形態による効果に加えて、カラーフィルタ109を液晶表示装置に用いた場合、着色層から液晶層への汚染が防止でき、液晶表示の不良を低減することができる。 According to the second embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, when the color filter 109 is used in a liquid crystal display device, contamination from the colored layer to the liquid crystal layer can be prevented, and liquid crystal display defects are reduced. can do.
また、第2の実施形態によれば、カラーフィルタ109の製造工程および液晶表示装置製造工程での洗浄プロセス、加熱プロセス、リワークなどの影響によるカラーフィルタ109の劣化を抑えることが可能となる。 Further, according to the second embodiment, it is possible to suppress the deterioration of the color filter 109 due to the influence of the cleaning process, the heating process, the rework, etc. in the manufacturing process of the color filter 109 and the liquid crystal display device manufacturing process.
なお、カラーフィルタ101、103、105、107に、保護層17を設けてもよい。 Note that a protective layer 17 may be provided on the color filters 101, 103, 105, and 107.
次に、比較例について説明する。
図8は、比較例にかかる、カラーフィルタ121を示す図である。
Next, a comparative example will be described.
FIG. 8 is a diagram illustrating the color filter 121 according to the comparative example.
カラーフィルタ121は、基板3の上に、ブラックマトリクス7を有する。基板3とブラックマトリクス7の上に、青色層9と赤色層11と緑色層13とを所定の位置に有し、青色層9の上にスペーサー15を有する。スペーサー15は、ブラックマトリクス7と青色層9とが積層した箇所に、スペーサー用赤色層12とスペーサー用緑色層14とを積層して構成する。さらに、基板3、ブラックマトリクス7、青色層9、赤色層11、緑色層13、スペーサー15の上に透明電極層5を有する。
The color filter 121 has a
透明電極層5は、青色層9、赤色層11、緑色層13、スペーサー15を形成した後、蒸着法やスパッタリング法、CVD法により形成される。
The transparent electrode layer 5 is formed by vapor deposition, sputtering, or CVD after the
カラーフィルタ121を用いて、液晶表示装置を組み立てた際、カラーフィルタ121の透明電極層5とTFT基板側の電極間で短絡が生じ、画素欠陥、線欠陥となり、表示品質上の問題を生じた。 When the liquid crystal display device was assembled using the color filter 121, a short circuit occurred between the transparent electrode layer 5 of the color filter 121 and the electrode on the TFT substrate side, resulting in pixel defects and line defects, resulting in display quality problems. .
以上、添付図面を参照しながら、本発明にかかるカラーフィルタの好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到しえることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 The preferred embodiments of the color filter according to the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to such examples. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the technical idea disclosed in the present application, and these are naturally within the technical scope of the present invention. Understood.
特に、スペーサー15を、着色層の積層により形成せずに、新たに設けた別工程によりスペーサー15を形成することは、当然、本発明の技術的範囲に属する。スペーサー15の形成は、ブラックマトリクス7を形成する際に用いられる方法を用いることができる。
In particular, it is of course within the technical scope of the present invention to form the spacer 15 by a separate process newly provided without forming the spacer 15 by stacking the colored layers. The spacer 15 can be formed by a method used when the
1………カラーフィルタ
3………基板
5………透明電極層
7………ブラックマトリクス
9………青色層
10………スペーサー用青色層
11………赤色層
12………スペーサー用赤色層
13………緑色層
14………スペーサー用緑色層
15………スペーサー
16………透明層
17………保護層
101、103、105、107、109、121………カラーフィルタ
1 .........
Claims (10)
前記基板上に形成された、透明電極層と、
前記透明電極層上に形成された、ブラックマトリクスと、着色層と、ギャップを一定に保つスペーサーと、
を有することを特徴とするカラーフィルタ。 A substrate,
A transparent electrode layer formed on the substrate;
A black matrix formed on the transparent electrode layer, a colored layer, a spacer for keeping a gap constant,
A color filter comprising:
前記基板上に形成された透明電極層と、
前記透明電極層上に形成された、開口部を有するブラックマトリクスと、
前記透明電極層上の前記開口部を覆うように形成された、着色層と、
前記ブラックマトリクスの上もしくは前記着色層の上、または前記ブラックマトリクスと前記着色層の両方にまたがる箇所に形成された、スペーサーと、
を有することを特徴とするカラーフィルタ。 A substrate,
A transparent electrode layer formed on the substrate;
A black matrix having an opening formed on the transparent electrode layer;
A colored layer formed so as to cover the opening on the transparent electrode layer;
A spacer formed on the black matrix or on the colored layer, or at a location straddling both the black matrix and the colored layer;
A color filter comprising:
前記スペーサーは、前記ブラックマトリクスの上、前記着色層の上もしくは前記透明層の上、または前記ブラックマトリクス、前記着色層、前記透明層のいずれか2以上にまたがる箇所に形成されることを特徴とする請求項2記載のカラーフィルタ。 On top of the transparent electrode layer, in addition to the black matrix and the colored layer, it has a transparent layer,
The spacer is formed on the black matrix, on the colored layer or on the transparent layer, or at a location extending over any two or more of the black matrix, the colored layer, or the transparent layer. The color filter according to claim 2.
前記透明電極層上に、ブラックマトリクスを形成する工程(b)と、
着色層を形成する工程(c)と、
スペーサーを形成する工程(d)と、
を具備することを特徴とするカラーフィルタの製造方法。 Forming a transparent electrode layer on the substrate (a);
Forming a black matrix on the transparent electrode layer (b);
A step (c) of forming a colored layer;
Forming a spacer (d);
A method for producing a color filter, comprising:
前記透明電極層上に、開口部を有するブラックマトリクスを形成する工程(b)と、
前記透明電極層上の前記開口部を覆うように、着色層を形成する工程(c)と、
前記ブラックマトリクスの上もしくは前記着色層の上、または前記ブラックマトリクスと前記着色層の両方にまたがる箇所にスペーサーを形成する工程(d)と、
を具備することを特徴とするカラーフィルタの製造方法。 Forming a transparent electrode layer on the substrate (a);
Forming a black matrix having an opening on the transparent electrode layer (b);
Forming a colored layer so as to cover the opening on the transparent electrode layer (c);
A step (d) of forming a spacer on the black matrix or on the colored layer, or on a portion straddling both the black matrix and the colored layer;
A method for producing a color filter, comprising:
前記工程(d)にて、前記ブラックマトリクスの上、前記着色層の上もしくは前記透明層の上または前記ブラックマトリクス、前記着色層、前記透明層のいずれか2以上にまたがる箇所にスペーサーを形成することを特徴とする請求項7記載のカラーフィルタの製造方法。 In the step (c), a transparent layer is formed in addition to the colored layer,
In the step (d), a spacer is formed on the black matrix, on the colored layer or on the transparent layer, or on a portion extending over any two or more of the black matrix, the colored layer, or the transparent layer. The method for producing a color filter according to claim 7.
着色層とスペーサーの少なくとも一部を同時に形成することを特徴とする請求項6ないし8記載のカラーフィルタの製造方法。 At least a part of the spacer is a colored layer,
9. The method for producing a color filter according to claim 6, wherein at least a part of the colored layer and the spacer are formed simultaneously.
前記透明電極層、前記ブラックマトリクス、前記着色層、前記スペーサー上に、保護層を形成する工程(e)
を具備することを特徴とする請求項6ないし請求項9記載のカラーフィルタの製造方法。 After step (d)
Forming a protective layer on the transparent electrode layer, the black matrix, the colored layer, and the spacer (e);
The method for producing a color filter according to claim 6, further comprising:
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