JP2009175709A

JP2009175709A - Display device

Info

Publication number: JP2009175709A
Application number: JP2008310971A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Matsudaira; 努松平
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 2007-12-27
Filing date: 2008-12-05
Publication date: 2009-08-06
Also published as: CN101470217A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem that when an anti-reflection film is formed on the display viewing side surface of a transparent substrate in a display device in which the transparent substrate configuring a cover plate or the like is formed on a display panel, a fingerprint, an oil film or the like is liable to adhere thereon and soil due to the fingerprint, the oil film or the like may be noticeable on the surface of the anti-reflection film. <P>SOLUTION: In the display device on which the transparent substrate is installed, the anti-reflection film is formed on the display viewing side surface of the transparent substrate and a silicon oxide film for anti-soiling is formed on the anti-reflection film to prevent the fingerprint, the oil film or the like from being liable to adhere to the surface of the anti-reflection film, and even when adhering thereon, to prevent the fingerprint, the oil film or the like from being noticeable. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、表示パネルの表示視認側の表面に、透光性基板が設置された表示装置に関する。詳細には、カバープレートやタッチパネルが表示パネルの表面に設けられた構成の表示装置に関する。 The present invention relates to a display device in which a translucent substrate is installed on the surface of the display panel on the display viewing side. Specifically, the present invention relates to a display device having a configuration in which a cover plate and a touch panel are provided on the surface of a display panel.

携帯電話等の携帯機器には液晶パネル、有機ＥＬパネル、プラズマディスプレイパネル等のフラットパネルが使用されている。フラットパネルを携帯機器に使用する場合には、筐体に表示パネルを収納し、その表示面側にフロントプレートを取り付けて、表示面を保護している。また、フロントプレートに代えて、表示視認側にタッチパネルを設ける場合もある（例えば、特許文献１を参照）。 Flat panels such as liquid crystal panels, organic EL panels, and plasma display panels are used for portable devices such as cellular phones. When a flat panel is used for a portable device, the display panel is stored in a housing, and a front plate is attached to the display surface side to protect the display surface. Moreover, it may replace with a front plate and a touch panel may be provided in the display visual recognition side (for example, refer patent document 1).

しかし、フロントプレートやタッチパネルなどを表示パネルの表面に設置すると、フロントプレートやタッチパネルを構成する透光性基板の表面での反射により、表示パネルから出射された表示光が減衰する。また、外光が透光性基板の表面で反射され、表示の視認性が低下する。さらに、携帯機器に使用される表示パネルは低消費電力化が求められているため、表示パネル自体の低消費電力化だけでなく、表示パネルから出射した表示光をできるだけ減衰させないで効率よく出射させる必要がある。 However, when a front plate, a touch panel, or the like is installed on the surface of the display panel, display light emitted from the display panel is attenuated by reflection on the surface of the light-transmitting substrate that constitutes the front plate or touch panel. In addition, external light is reflected on the surface of the light-transmitting substrate, and display visibility is reduced. Furthermore, since display panels used in portable devices are required to have low power consumption, not only low power consumption of the display panel itself but also display light emitted from the display panel can be efficiently emitted without being attenuated as much as possible. There is a need.

そこで、透光性基板の表面に反射防止膜を形成して、表面の反射損を低減する努力がなされている。一方、表示パネルが携帯機器に使用される場合には、持ち運びのときに、表示面が手や指で触れられる機会が多くなる。また、使用環境によっては、油膜やその他の汚れが付着しやすい。
特開平９−２７４５３６号公報 Therefore, efforts have been made to reduce the reflection loss of the surface by forming an antireflection film on the surface of the translucent substrate. On the other hand, when the display panel is used in a portable device, there are many opportunities to touch the display surface with a hand or a finger when carrying the display panel. Also, depending on the usage environment, oil films and other dirt are likely to adhere.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-274536

透光性基板の表面に形成した反射防止膜は、反射防止膜内の光の干渉を利用して基板表面での反射損失を低減させ、透過率を向上させている。このような高透過率の透光性基板の表面に汚れが付着すると、その汚れが目立つことになる。また、利用者の指紋や汗、或いは油膜が反射防止膜の表面に付着すると、その付着した部分の光の干渉条件が変化して汚れが強調され、表示の視認性を低下させた。 The antireflection film formed on the surface of the translucent substrate reduces the reflection loss on the surface of the substrate by utilizing the interference of light in the antireflection film and improves the transmittance. When dirt adheres to the surface of such a highly transparent light-transmitting substrate, the dirt becomes conspicuous. In addition, when a user's fingerprint, sweat, or oil film adheres to the surface of the antireflection film, the light interference condition of the adhered part changes, highlighting dirt, and reducing the visibility of the display.

そこで、本発明の表示装置は、表示パネルと、表示パネルの表示面側に透光性基板が設置された表示装置であって、透光性基板の表示視認側の表面に反射防止膜を、反射防止膜の表面に防汚用のシリコン酸化膜を形成することとした。さらに、表示パネルと透光性基板の間に透光性接着剤を充填して接着することとした。 Therefore, the display device of the present invention is a display device having a display panel and a translucent substrate installed on the display surface side of the display panel, and an antireflection film is provided on the surface of the translucent substrate on the display viewing side. An antifouling silicon oxide film was formed on the surface of the antireflection film. Further, a light-transmitting adhesive is filled between the display panel and the light-transmitting substrate and bonded.

また、シリコン酸化膜の表面は、水に対する接触角が８０°〜１８０°の範囲になるように構成されている。また、シリコン酸化膜の硬度が、鉛筆硬度で６Ｈ〜９Ｈの範囲になるように形成されている。 The surface of the silicon oxide film is configured such that the contact angle with water is in the range of 80 ° to 180 °. Further, the silicon oxide film is formed so that the hardness is in a range of 6H to 9H in terms of pencil hardness.

このとき、反射防止膜としてフッ化マグネシウムからなる単層膜を用いることとした。さらに、透光性基板のシリコン酸化膜が形成された側の表面は、光の透過率が９８％〜９９％の範囲である。 At this time, a single layer film made of magnesium fluoride was used as the antireflection film. Further, the surface of the translucent substrate on which the silicon oxide film is formed has a light transmittance of 98% to 99%.

ここで、透光性基板はフロントプレートを構成する基板、タッチパネルを構成する基板等でもよい。フロントプレートを構成する透光性基板と表示パネルの間に静電容量結合方式のタッチパネルを配置しても良い。 Here, the transparent substrate may be a substrate constituting a front plate, a substrate constituting a touch panel, or the like. A capacitively coupled touch panel may be disposed between the translucent substrate constituting the front plate and the display panel.

本発明の表示装置は、外部に露出する透光性基板の表面に反射防止膜とシリコン酸化膜を順に形成されている。そのため、表面に汚れが付着し難くなるとともに、付着しても汚れが目立たなくなり、表示が見難くなることが防止できる。 In the display device of the present invention, an antireflection film and a silicon oxide film are sequentially formed on the surface of a translucent substrate exposed to the outside. Therefore, it becomes difficult for dirt to adhere to the surface, and even if it adheres, the dirt becomes inconspicuous and it is possible to prevent the display from becoming difficult to see.

本発明の表示装置では、表示パネルの表示面側にフロントプレートやタッチパネルが設置されている。フロントプレートやタッチパネルの構成要素である透光性基板の観察者側の表面に反射防止膜が形成され、その反射防止膜の表面に指紋等の汚れを防止するための防汚用のシリコン酸化膜が形成されている。これにより、指紋や油膜が付着し難くなり、また、指紋や汚れが付着しても目立たなくなる利点を有している。 In the display device of the present invention, a front plate and a touch panel are installed on the display surface side of the display panel. Anti-fouling silicon oxide film to prevent fingerprints and other dirt from being formed on the surface of the light-transmitting substrate, which is a component of the front plate and touch panel, on the viewer's side Is formed. As a result, there is an advantage that fingerprints and oil films are difficult to adhere, and even if fingerprints and dirt are attached, they are not noticeable.

表示パネルとして、液晶パネル、有機ＥＬパネル、プラズマディスプレイパネル等の平面型表示パネルを例示することができる。フロントプレート等に用いられる透光性基板としては、ガラス、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ：メタクリル酸メチル樹脂）、ポリカーボネート樹脂等のプラスチック材料からなる基板が例示できる。反射防止膜には、フッ化マグネシウム膜を使用することができる。単層のフッ化マグネシウム膜や、他の誘電体材料と組み合わせた多層構造を反射防止膜として用いることができる。なお、単層フッ化マグネシウムを用いるのがコスト的に有利である。 Examples of the display panel include a flat display panel such as a liquid crystal panel, an organic EL panel, and a plasma display panel. Examples of the translucent substrate used for the front plate and the like include substrates made of plastic materials such as glass, acrylic resin (PMMA: methyl methacrylate resin), and polycarbonate resin. A magnesium fluoride film can be used as the antireflection film. A single layer magnesium fluoride film or a multilayer structure combined with other dielectric materials can be used as an antireflection film. Note that it is advantageous in terms of cost to use single-layer magnesium fluoride.

シリコン酸化膜には、二酸化シリコン酸化膜、一酸化シリコン酸化膜、或いは、ＳｉＯｘ（１＜ｘ＜２）を使用することができる。シリコン酸化膜は、シリコン酸化物をターゲットとしたスパッタリング法や、シリコン酸化物或いはシリコン基板をターゲットとした酸素雰囲気中の反応性スパッタリング法により作成することができる。また、シランガスと酸素ガスを用いたＣＶＤ法、或いはプラズマＣＶＤ法によりシリコン酸化膜を作成することができる。 As the silicon oxide film, a silicon dioxide oxide film, a silicon monoxide oxide film, or SiOx (1 <x <2) can be used. The silicon oxide film can be formed by a sputtering method using silicon oxide as a target, or a reactive sputtering method in an oxygen atmosphere using silicon oxide or a silicon substrate as a target. Further, a silicon oxide film can be formed by a CVD method using silane gas and oxygen gas or a plasma CVD method.

また、表示パネルと透光性基板の間に透光性接着剤を充填することができる。透光性接着剤として、ＵＶ硬化型接着剤、可視光硬化型接着剤、熱硬化型接着剤或いは透明性接着シートを使用する。透光性接着剤の屈折率を、透光性基板や表示パネルの表面材料の屈折率と近似させることにより、表示パネルから出射する表示光の、透光性基板の表面や表示パネルの表面における反射損を低減させることができる。また、透光性基板と表示パネルが透光性接着剤により一体化するので、表示パネルの耐衝撃性が向上する。 In addition, a light-transmitting adhesive can be filled between the display panel and the light-transmitting substrate. As the translucent adhesive, a UV curable adhesive, a visible light curable adhesive, a thermosetting adhesive, or a transparent adhesive sheet is used. By approximating the refractive index of the light-transmitting adhesive with the refractive index of the surface material of the light-transmitting substrate or display panel, the display light emitted from the display panel can be reflected on the surface of the light-transmitting substrate or the surface of the display panel. The reflection loss can be reduced. Moreover, since the translucent substrate and the display panel are integrated by the translucent adhesive, the impact resistance of the display panel is improved.

また、シリコン酸化膜表面の水に対する接触角を８０°〜１８０°の範囲とする。これにより、透光性基板の表面を撥水性に変換し、指紋や汗、或いは油膜が付着し難くなる。例えば、反射防止膜としてフッ化マグネシウムが露出している場合は、水に対する接触角は３０°以下である。この表面にシリコン酸化膜を形成することにより、撥水性の表面に変換することができ、汚れを付着し難くすることができる。また、シリコン酸化膜の表面の鉛筆硬度を６Ｈ〜９Ｈの範囲とする。これにより、表示面が高硬度となるので、傷がつきにくい。シリコン酸化膜表面の水に対する接触角を８０°〜１８０°の範囲とし、かつ表面の鉛筆硬度を６Ｈ〜９Ｈの範囲としてもよい。 Further, the contact angle of the silicon oxide film surface with respect to water is set in the range of 80 ° to 180 °. Thereby, the surface of the translucent substrate is converted to water repellency, and fingerprints, sweat, or an oil film is difficult to adhere. For example, when magnesium fluoride is exposed as an antireflection film, the contact angle with water is 30 ° or less. By forming a silicon oxide film on this surface, it can be converted to a water-repellent surface, and dirt can be made difficult to adhere. Further, the pencil hardness of the surface of the silicon oxide film is set in the range of 6H to 9H. Thereby, since the display surface becomes high hardness, it is hard to be damaged. The contact angle of water on the surface of the silicon oxide film may be in the range of 80 ° to 180 °, and the pencil hardness of the surface may be in the range of 6H to 9H.

また、フロントプレートを構成する透光性基板と表示パネルの間に静電容量結合方式のタッチパネルを配置することができる。これにより、表示面側から情報を入力することが可能となる。特に静電容量結合方式のタッチパネルは、タッチパネルの内部に空気層等の表面を有しないので、表示装置に適用した場合に表示光の反射損失を低減させることができる。 Further, a capacitively coupled touch panel can be disposed between the translucent substrate constituting the front plate and the display panel. Thereby, it becomes possible to input information from the display surface side. In particular, a capacitively coupled touch panel does not have a surface such as an air layer inside the touch panel, and thus can reduce reflection loss of display light when applied to a display device.

以下、本発明を各実施例に基づいて具体的に説明する。表示パネルとして液晶パネルを用いた実施例である。基本的に、同一の部分又は同一の機能を有する部分には同一の符号を付している。 Hereinafter, the present invention will be specifically described based on each example. In this embodiment, a liquid crystal panel is used as the display panel. Basically, the same reference numerals are given to the same parts or parts having the same function.

図１は、本実施例の表示装置のフロントプレートを模式的に示す断面図である。透光性基板１の表面に、反射防止膜２が形成され、その上の表面にシリコン酸化膜３が形成された構成である。透光性基板１としてガラスを使用した。反射防止膜２は、スパッタリング法によりフッ化マグネシウム（ＭｇＦ₂）を単層形成した。シリコン酸化膜３は、二酸化シリコン膜をスパッタリング法により１０５０Å堆積した。なお、シリコン酸化膜３の膜厚はこれに限定されない。可視光の波長の約１／２以下、例えば２０００Å以下から数１００Åとすることができる。 FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a front plate of the display device of this embodiment. The antireflection film 2 is formed on the surface of the translucent substrate 1, and the silicon oxide film 3 is formed on the surface thereof. Glass was used as the translucent substrate 1. As the antireflection film 2, a single layer of magnesium fluoride (MgF ₂ ) was formed by sputtering. As the silicon oxide film 3, a silicon dioxide film was deposited by 1050 mm by sputtering. The film thickness of the silicon oxide film 3 is not limited to this. The wavelength can be about ½ or less of the wavelength of visible light, for example, 2,000 to ˜100.

シリコン酸化膜３が形成された側の表面の透過率を測定したところ、可視光において９８．５％であった。シリコン酸化膜３を堆積する前の反射防止膜２を形成したときの透過率が９６．１％であった。従って、シリコン酸化膜３を形成したことにより透過率が２．４％向上した。シリコン酸化膜３の表面は、鉛筆硬度が６Ｈ以上となった。そのために、傷がつきにくい表面とすることができた。 When the transmittance of the surface on which the silicon oxide film 3 was formed was measured, it was 98.5% in visible light. The transmittance when the antireflection film 2 was deposited before the silicon oxide film 3 was deposited was 96.1%. Therefore, the transmittance is improved by 2.4% by forming the silicon oxide film 3. The surface of the silicon oxide film 3 had a pencil hardness of 6H or higher. Therefore, it was possible to make the surface difficult to be scratched.

また、シリコン酸化膜３の表面の濡れ性について、水に対する接触角が９８°、オレイン酸に対する接触角が６１°であった。シリコン酸化膜３を堆積する前のフッ化マグネシウム膜からなる反射防止膜２の接触角は、水に対して２４°、オレイン酸に対して２０°であった。即ち、シリコン酸化膜３を堆積することにより、撥水性の表面に変換させることができた。 The wettability of the surface of the silicon oxide film 3 was 98 ° for water and 61 ° for oleic acid. The contact angle of the antireflection film 2 made of a magnesium fluoride film before the silicon oxide film 3 was deposited was 24 ° with respect to water and 20 ° with respect to oleic acid. That is, by depositing the silicon oxide film 3, the surface could be converted to a water-repellent surface.

図２に、本実施例の液晶表示装置１０の断面構成を模式的に示す。図示するように、液晶表示装置１０は、透光性基板１、液晶パネル１２及びバックライト１５を備えている。液晶パネル１２は、ガラスからなる上基板４と下基板５の間にシール材７を用いて液晶層６を封入した構成であり、上基板４の外表面に上偏光板８が、下基板５の外表面に下偏光板９が貼り付けられている。下基板５は上基板４より突出し、その突出部の内表面側には液晶層６を駆動するためのドライバーＩＣ１３が実装され、更に、ドライバーＩＣ１３に駆動信号を伝達するためのフレキシブルコネクタ１４が接続されている。 FIG. 2 schematically shows a cross-sectional configuration of the liquid crystal display device 10 of the present embodiment. As illustrated, the liquid crystal display device 10 includes a translucent substrate 1, a liquid crystal panel 12, and a backlight 15. The liquid crystal panel 12 has a configuration in which a liquid crystal layer 6 is sealed between an upper substrate 4 and a lower substrate 5 made of glass by using a sealing material 7, and an upper polarizing plate 8 is disposed on the outer surface of the upper substrate 4. A lower polarizing plate 9 is affixed to the outer surface. The lower substrate 5 protrudes from the upper substrate 4, a driver IC 13 for driving the liquid crystal layer 6 is mounted on the inner surface side of the protruding portion, and a flexible connector 14 for transmitting a drive signal to the driver IC 13 is connected. Has been.

透光性基板１と液晶パネル１２とは、透光性接着剤１６により接着されている。透光性接着剤１６として、ＵＶ硬化型又は可視光硬化型の接着剤を使用した。ＵＶ硬化型や可視光硬化型の接着剤は、熱硬化型接着剤と比較して、加熱する必要がなく硬化収縮率も小さいので、上下偏光板８、９の劣化や硬化収縮により液晶層６に加わる応力を低減させることができる。光硬化型の接着剤に熱硬化型の接着剤を添加した透光性接着剤１６を用いることもできる。液晶パネル１２が透光性接着剤１６により透光性基板１に固定されることになるので、液晶パネル１２の耐衝撃性が向上する。 The translucent substrate 1 and the liquid crystal panel 12 are bonded by a translucent adhesive 16. As the translucent adhesive 16, a UV curable adhesive or a visible light curable adhesive was used. Compared with a thermosetting adhesive, a UV curable adhesive or a visible light curable adhesive does not need to be heated and has a low curing shrinkage rate. Therefore, the liquid crystal layer 6 is deteriorated due to deterioration or shrinkage of the upper and lower polarizing plates 8 and 9. The stress applied to can be reduced. A translucent adhesive 16 in which a thermosetting adhesive is added to a photocurable adhesive can also be used. Since the liquid crystal panel 12 is fixed to the translucent substrate 1 by the translucent adhesive 16, the impact resistance of the liquid crystal panel 12 is improved.

ここで、透光性接着剤１６の屈折率を、例えば１．５０〜１．５５に設定する。透光性接着剤１６の屈折率を透光性基板１や上偏光板８に近似させることにより、透光性基板１の下面と透光性接着剤１６との間の界面や、上偏光板８と透光性接着剤１６との間の界面における光の反射損を低減させることができた。 Here, the refractive index of the translucent adhesive 16 is set to 1.50 to 1.55, for example. By approximating the refractive index of the translucent adhesive 16 to the translucent substrate 1 and the upper polarizing plate 8, the interface between the lower surface of the translucent substrate 1 and the translucent adhesive 16, and the upper polarizing plate The reflection loss of light at the interface between 8 and the translucent adhesive 16 could be reduced.

なお、図２において、液晶パネル１２は上下を反転してもよい。液晶パネル１２は単純マトリックス型液晶パネルや各画素にＴＦＴ素子を形成したアクティブマトリックス型液晶パネルであってもよく、液晶の種類も問わない。また、下部にバックライト１５を設置しているが、バックライト１５と液晶パネル１２との間に、バックライト１５から照射される光の方向を制御するための拡散板やプリズムシートを挿入することができる。また、バックライト１５として、ＥＬ発光シートや、端部にＬＥＤを設置し、導光板により上方向に光を導くタイプを使用することができる。 In FIG. 2, the liquid crystal panel 12 may be turned upside down. The liquid crystal panel 12 may be a simple matrix type liquid crystal panel or an active matrix type liquid crystal panel in which a TFT element is formed in each pixel, and the type of liquid crystal is not limited. In addition, a backlight 15 is installed in the lower part, and a diffusion plate or a prism sheet for controlling the direction of light emitted from the backlight 15 is inserted between the backlight 15 and the liquid crystal panel 12. Can do. Further, as the backlight 15, an EL light emitting sheet or a type in which an LED is installed at an end portion and light is guided upward by a light guide plate can be used.

また、図２では、上偏光板８が上基板４の上に貼り付けられた構造であるが、上偏光板８を透光性基板１の液晶パネル１２側の表面に貼り付けるようにしてもよい。また、防眩用の１／４波長板を上偏光板８の表面又は透光性基板１の液晶パネル１２側の表面に設置することができる。 Further, in FIG. 2, the upper polarizing plate 8 is attached to the upper substrate 4. However, the upper polarizing plate 8 may be attached to the surface of the translucent substrate 1 on the liquid crystal panel 12 side. Good. In addition, a quarter-wave plate for anti-glare can be installed on the surface of the upper polarizing plate 8 or the surface of the translucent substrate 1 on the liquid crystal panel 12 side.

液晶表示装置１０を上記のような構成とすることにより、透光性基板１の表示視認側表面の反射損失が低減し、また、液晶パネル１２と透光性基板１との間に空気層が介在させず、かつ、透光性接着剤１６の屈折率を両基板の屈折率に近似させたので、液晶パネル１２から出射した表示光の反射損失を大幅に低減させることができた。また、液晶表示装置１０の露出面を撥水性の表面としたことにより、指紋等が付着し難くなった。また、指紋等が付着した場合でも目立たなくなった。更に、シリコン酸化膜３の鉛筆硬度を６Ｈ以上としたので、露出面に傷等がつき難くすることができた。 By configuring the liquid crystal display device 10 as described above, the reflection loss on the display viewing side surface of the translucent substrate 1 is reduced, and an air layer is formed between the liquid crystal panel 12 and the translucent substrate 1. Since the refractive index of the translucent adhesive 16 was approximated to the refractive index of both substrates without interposing, the reflection loss of the display light emitted from the liquid crystal panel 12 could be greatly reduced. In addition, since the exposed surface of the liquid crystal display device 10 is a water-repellent surface, fingerprints and the like are hardly attached. In addition, even when fingerprints or the like were attached, it became inconspicuous. Furthermore, since the pencil hardness of the silicon oxide film 3 is set to 6H or more, the exposed surface can be hardly damaged.

本実施例では、透光性基板１をフロントプレートの構成要素として説明しているが、タッチパネルを構成する透光性基板であっても基本的に同一である。この場合の液晶表示装置の構成を図３に模式的に示す。前述と同様に、タッチパネルやタッチスイッチなどの入力素子１１を構成する透光性基板の観察者側に反射防止膜２と防汚用のシリコン酸化膜３を順に形成し、この透光性基板を液晶パネルに透光性接着剤１６により貼り付けている。
In the present embodiment, the translucent substrate 1 is described as a component of the front plate. However, the translucent substrate constituting the touch panel is basically the same. The configuration of the liquid crystal display device in this case is schematically shown in FIG. In the same manner as described above, the antireflection film 2 and the antifouling silicon oxide film 3 are sequentially formed on the viewer side of the translucent substrate constituting the input element 11 such as a touch panel or a touch switch. The liquid crystal panel is pasted with a translucent adhesive 16.

本実施例に係る液晶表示装置１０の断面構成を図４に模式的に示す。図２の液晶表示装置１０と異なる部分は、液晶パネル１２とフロントプレートを構成する透光性基板１との間に静電容量結合方式のタッチパネルが挿入されている点である。その他の構成は、図２の構成と同様なので、説明を省略する。 FIG. 4 schematically shows a cross-sectional configuration of the liquid crystal display device 10 according to the present embodiment. The difference from the liquid crystal display device 10 of FIG. 2 is that a capacitively coupled touch panel is inserted between the liquid crystal panel 12 and the translucent substrate 1 constituting the front plate. The other configuration is the same as the configuration of FIG.

透光性基板１とタッチパネル１７は透光性接着剤１６により接着され、同様に、タッチパネル１７と液晶パネル１２も透光性接着剤１６により接着されている。静電容量型のタッチパネル１７は、ガラス等の透明基板の表面に透明導電膜が形成されている。透明導電膜が形成された表面と反対側の表面を利用者が指等により触れると、触れた部分と透明導電膜との間の容量が変化する。この容量変化に伴う電流変動を２次元的に検出して、指等が触れた位置を算出する。従って、抵抗膜方式のタッチパネルと異なり、空気層を介在させる必要がないので、薄型でかつ表面での光の反射損失が少ないタッチパネルを組み込むことができる。 The translucent substrate 1 and the touch panel 17 are bonded by a translucent adhesive 16. Similarly, the touch panel 17 and the liquid crystal panel 12 are also bonded by the translucent adhesive 16. The capacitive touch panel 17 has a transparent conductive film formed on the surface of a transparent substrate such as glass. When the user touches the surface opposite to the surface on which the transparent conductive film is formed with a finger or the like, the capacitance between the touched portion and the transparent conductive film changes. The current fluctuation accompanying this capacitance change is detected two-dimensionally, and the position touched by the finger or the like is calculated. Therefore, unlike a resistive film type touch panel, there is no need to interpose an air layer, so that a touch panel that is thin and has low light reflection loss on the surface can be incorporated.

この場合も、透光性接着剤１６の屈折率とタッチパネルのガラス基板の屈折率を近似させることにより、タッチパネルの表面における光の反射損が低減できる。また、透光性基板１の表面には反射防止膜２と、その上に防汚膜としてのシリコン酸化膜３を形成しているので、指紋等が付着し難く、表示が見難くなることを防止することができる。

上述した各実施例の構成のように、外部に露出する透光性基板の表面に反射防止膜とシリコン酸化膜を順に形成することにより、表面に汚れが付着し難くなるとともに、付着しても汚れが目立たなくなり、表示が見難くなることが防止できる。 Also in this case, the reflection loss of light on the surface of the touch panel can be reduced by approximating the refractive index of the translucent adhesive 16 and the refractive index of the glass substrate of the touch panel. Further, since the antireflection film 2 and the silicon oxide film 3 as an antifouling film are formed on the surface of the translucent substrate 1, fingerprints are difficult to adhere and display is difficult to see. Can be prevented.

By forming the antireflection film and the silicon oxide film in order on the surface of the transparent substrate exposed to the outside as in the configuration of each embodiment described above, it is difficult for dirt to adhere to the surface. It is possible to prevent the dirt from becoming conspicuous and making the display difficult to see.

本発明の表示装置に使用する透光性基板の模式的な断面図である。It is typical sectional drawing of the translucent board | substrate used for the display apparatus of this invention. 本発明の表示装置の模式的な断面図である。It is typical sectional drawing of the display apparatus of this invention. 本発明の表示装置の模式的な断面図である。It is typical sectional drawing of the display apparatus of this invention. 本発明の表示装置の模式的な断面図である。It is typical sectional drawing of the display apparatus of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１透光性基板
２反射防止膜
３シリコン酸化膜
４上基板
５下基板
６液晶層
７スペーサ
８上偏光板
９下偏光板
１０液晶表示装置
１１入力素子
１２液晶パネル
１７静電容量型のタッチパネル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Translucent substrate 2 Antireflection film 3 Silicon oxide film 4 Upper substrate 5 Lower substrate 6 Liquid crystal layer 7 Spacer 8 Upper polarizing plate 9 Lower polarizing plate 10 Liquid crystal display device 11 Input element 12 Liquid crystal panel 17 Capacitive touch panel

Claims

表示パネルの表示面側に透光性基板が設置された表示装置において、
前記透光性基板の表示視認側の表面に反射防止膜が形成され、前記反射防止膜の表面に防汚用のシリコン酸化膜が形成されていることを特徴とする表示装置。 In a display device in which a translucent substrate is installed on the display surface side of the display panel,
A display device, wherein an antireflection film is formed on a surface of the translucent substrate on the display viewing side, and an antifouling silicon oxide film is formed on the surface of the antireflection film.

前記表示パネルと前記透光性基板の間に透光性接着剤が充填されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。 The display device according to claim 1, wherein a light-transmitting adhesive is filled between the display panel and the light-transmitting substrate.

前記シリコン酸化膜の表面は、水に対する接触角が８０°〜１８０°の範囲であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の表示装置。 3. The display device according to claim 1, wherein the surface of the silicon oxide film has a contact angle with water in a range of 80 ° to 180 °.

前記シリコン酸化膜は、鉛筆硬度が６Ｈ〜９Ｈの範囲にあることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置。 The display device according to claim 1, wherein the silicon oxide film has a pencil hardness in a range of 6H to 9H.

前記反射防止膜は、フッ化マグネシウムからなる単層膜であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。 The display device according to claim 1, wherein the antireflection film is a single layer film made of magnesium fluoride.

前記透光性基板の前記シリコン酸化膜が形成された側の表面は、光の透過率が９８％〜９９％の範囲であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示装置。 6. The surface of the translucent substrate on which the silicon oxide film is formed has a light transmittance in a range of 98% to 99%. Display device.

前記透光性基板と前記表示パネルの間に静電容量結合方式のタッチパネルが挟持されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示装置。 The display device according to claim 1, wherein a capacitive coupling touch panel is sandwiched between the translucent substrate and the display panel.

前記透光性基板がフロントプレートを構成する基板であることを特徴とする請求項７に記載の表示装置。 The display device according to claim 7, wherein the translucent substrate is a substrate constituting a front plate.