JP2009172209A - 電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、塵埃で集塵袋が満杯になっても使い勝手を落とすことなく簡単な除塵構造で且つ除じんの効果を最大限発揮させることができる電気掃除機を提供することにある。
【解決手段】本発明は、電動送風機と、該電動送風機の隣に配置され、電動送風機に電気を供給する電源コードが巻装されるコードリールと、前記電動送風機の上流側に配置される集塵袋と、この集塵袋を内置する集塵室と、前記集塵袋に振動を付与して前記集塵袋の内面に付着する塵埃を除塵する除塵子と、前記コードリールの動力を前記除塵子に伝えるクランク機構を備える電気掃除機において、前記コードリール、クランク機構、除塵子を含む動力伝達経路の動力が所定値以上に達したら伝達される動力を吸収する動力伝達吸収手段を動力伝達経路に設けたことを特徴とする。
【選択図】図１３（ａ）

Description

本発明は、集塵されて集塵袋の内面に付着する塵埃を除塵する除塵機能を備えた電気掃除機に関するものである。

集塵袋を備えた電気掃除機では、捕獲した塵埃によって集塵袋内が満杯になったとき、集塵袋を取り外して廃棄し、新しい集塵袋と交換することができるので、取り扱いが便利である。

しかし、捕塵した塵埃の種類によっては集塵袋内が満杯になる前から集塵袋は徐々に目詰まりを起こす。通気抵抗が増加することから、次第に吸引力が低下してくるため、所定の時期に集塵袋に振動を与えて濾過面に付着した微細塵を集塵袋内底面に振るい落とす。この除塵により、集塵袋の目詰まりを解消又は防止する除塵機構を設けることが提案されている。

集塵袋の内側に付着した塵埃を落とす除塵機構を有した電気掃除機は、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。

除塵機構は集塵袋の外周面に作用する除塵体を振動させることによって該集塵袋内面（濾過面）に付着した塵を振るい落とす機構である。除塵体を振動させる駆動機構としては電磁振動で振動させる構成の電磁式駆動構成や、電源コード巻取りに用いるコードリールの回転をギアで伝達して振動させる構成のコードリール式駆動機構が提案されている。

また、コードリール式駆動機構を有したものに、特許文献２のようなものがある。

特開２００７―６１１５０号公報 実開５８―７５３号公報

しかしながら、従来の除塵機構の場合、通気損失を最小限に抑え且つ、塵埃を除去する効率を最大限に発揮させるために、機構自体が複雑なものとなってしまい、部品点数が増え、掃除機自体の価格の上昇につながってしまっていた。

また、簡易的な除塵機構を搭載したものに関しては、部品点数が少ない代わりに、除塵機構での除塵体の振動が弱く、集塵袋の内側に付着した塵埃が落ちにくい若しくは塵埃で集塵袋が満杯になったとき、除塵体が振動しない又は振動しても使用者がコードリールから電源コードを引き出す力が過大になるといった使い辛くなる問題があった。

本発明の目的は、上記の課題に鑑み、塵埃で集塵袋が満杯になっても使い勝手を落とすことなく簡単な除塵構造で且つ除じんの効果を最大限発揮させることができる電気掃除機を提供することにある。

本発明は、電動送風機と、該電動送風機の隣に配置され、電動送風機に電気を供給する電源コードが巻装されるコードリールと、前記電動送風機の上流側に配置される集塵袋と、この集塵袋を内置する集塵室と、前記集塵袋に振動を付与して前記集塵袋の内面に付着する塵埃を振るい落とす除塵子と、前記コードリールの回転を往復運動に変えて前記除塵子に動力を伝えるクランク機構を備える電気掃除機において、前記コードリール、クランク機構、除塵子を含む動力伝達経路の動力が所定値以上に達したら伝達される動力を吸収する動力伝達吸収手段を動力伝達経路に設けたことを特徴とする。

本発明によれば、動力伝達経路の動力が所定値以上に達した際に伝達される動力を吸収する動力伝達吸収手段を動力伝達経路に設けることで、塵埃で集塵袋が満杯になった場合でも動力が動力伝達吸収手段で吸収されて除塵子への動力の伝達が抑制される。このため、コードリールから電源コードを引き出す力が過大にならず、使用者にとって使い勝ってが損なわれることはない。

以下、本発明の実施の形態について、図を引用して説明する。

まず、図２、図３を引用して電気掃除機の概要を述べる。

電気掃除機は、図３に示すように、電気掃除機本体４０１と、電気掃除機本体４０１にホース４０３を接続するホース継手４０２、ホース４０３に接続される延長管４０５、延長管４０５に接続され掃除面の塵埃を吸込む吸口４０６、電気掃除機の運転を制御する手元スイッチ４０４が備わる手元操作部４０７を有する。

電気掃除機本体４０１は、図２に示すように、電動送風機２００、紙袋等の集塵袋２０１を着脱自在に収める集塵室２０２を有し、電動送風機２００の吸引力で吸引した塵埃を集塵袋２０１に集塵する。この塵埃が集塵袋２０１の内側に張り付き、集塵袋２０１は徐々に目詰りを始めて、次第に吸引力が低下してくる。更に、集塵袋２０１の内部の圧力よりも、集塵室２０２内部の圧力の方が負圧として大きい為、集塵袋２０１は集塵室２０２や蓋体２０３の内壁に張り付いてしまい、風の流れる空間が減少して吸引力が低下する。

除塵部材としての除塵子２０４は蓋体２０３の内側に設けられる。集塵袋２０１の目詰りが進行して吸引力が低下したときに、除塵子２０４を作動して集塵袋２０１の内側に張り付いた塵埃を除塵して吸引力の回復を図る。

また、集塵袋２０１に集塵した塵埃には汚れた塵埃が多く含まれるため、塵埃を通過した吸引風は不衛生である。そこで塵埃を通過した吸引風を清潔にするために、吸引風の流れる空間に吸引風を清潔にするための清潔用フィルター（フィルター）２０６が除塵子２０４に装着されている。清潔用フィルター２０６は集塵袋２０１から出た排気風と接触する。

除塵子２０４はフィルターを保持するフィルター保持部材を兼ねている。清潔用フィルター２０６を装着した除塵子２０４は蓋体２０３の内側に少し離間して可動自在に取り付けられる。清潔用フィルター２０６と蓋体２０３の内側面との間に流路空間が確保され、この空間を吸引風が下流側に向かって流れる。

コード巻取り装置５０３は、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、電動送風機２００に隣接するようにして電気掃除機本体４０１に内置する。コード巻取り装置５０３は、コードリール７００を有し、コードリール７００に電源コード５０２が巻装される。この電源コード５０２で、電動送風機２００に電気が供給される。

除塵機構５０４（除塵手段）は、コード巻取り装置５０３、上下に動作可能なロッド５０５、蓋体２０３に回動可能に支持された除塵子２０４を有する。また図１３（ａ）に示すように、パッキン５０６は、電気掃除機本体４０１の仕切壁４０１０に取り付けられている。パッキン５０６は、気密を取る為に軟質材（ゴムなど）から作られ、ロッド５０５が挿入されている。

ロッド５０５は仕切壁４０１０に対し、上下に動作可能なっているが、パッキン５０６が介在しているので、気密が保たれる。

除塵子２０４は、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、周縁を除いて格子状のリブ６０４で作られており、ここに清潔用フィルター２０６が着脱自在に装着される。この清潔用フィルター２０６は、格子状のリブ６０４を囲うように除塵子２０４に設けた囲部６０１０、フィルター固定リブ６０１に保持される。

清潔用フィルター２０６は、囲部６０１０やフィルター固定リブ６０１のフィルター保持手段に保持されるので、除塵子２０４の除塵作動でも脱落しない。

格子状のリブ６０４の間は通気穴になるので、集塵袋２０１が膨らんで除塵子２０４に押し付けられても清潔用フィルター２０６を通過する空気の流通は確保される。

除塵子２０４は、図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、蓋体２０３に軸６０２によって回動可能に支持されるように配置される。

また、除塵子２０４と蓋体２０３の間に前述したように、流路空間１０１を設けている。集塵袋２０１（図示せず）が膨らんでも、流路空間１０１により風の流れが確保される。

除塵子２０４の後方には、図１（ｂ）に示すように、バネ等の弾性体１０２（付勢手段）が蓋体２０３との間に介在させて設けられており、軸６０２を支点として、除塵子２０４の先端を蓋体２０３へ押付ける方向の回転モーメントが常に掛かるようになっている。

コード巻取り装置５０３は、図６に示すように、コードリール７０１の外周側にコードリール７０１の回転軸と同心的な円形の滑走面７０１０を有する。滑走面７０１０には、外周包絡線より回転軸側に窪む凹７０１１を設ける。

回動部材７０２は、回動支持部７０２０に回動自在に支持される。回動部材７０２は、回動支持部７０２０の左側の先端に伝達部７０２１を、伝達部７０２１と回動支持部７０２０の間に滑走部７０２２を有する。

滑走部７０２２は、コードリール７０１の滑走面７０１０に摺接するように置かれる。滑走部７０２２は、円弧状に***する突起になっているので円滑に滑る。回動部材７０２は回動支持部７０２０にバネ（図示せず）を備え、滑走部７０２２が滑走面７０１０に常に接触するように付勢されている。

更にコード巻取り装置５０３は、コードリール７０１を保持する支持台７０３、電源コード５０２を巻取る際にロックを解除する電源コード巻取りボタン７０４、電源コード５０２を引き出す際に巻取り時の弾性エネルギーを蓄えるゼンマイ７０５（巻きバネ）からなる。

使用者が電源コード５０２を引き出すと、コードリール７０１が回転する。回動部材７０２は、滑走部７０２２がコードリール７０１の滑走面７０１０に常に接触するように付勢されているので、凹７０１１の位置では図７に示すように、矢印Ｂ方向に回動する。滑走部７０２２が凹７０１１を出るときには、回動部材７０２は逆に矢印Ａ方向に回動する。このため、コードリール７０１の回転に伴い、回動部材７０２は矢印Ｂ方向に、矢印Ａ方向に繰り返し回動する。

ロッド５０５（加振部材）は、図７に示すように、回動部材７０２と連結している。加振部材としてのロッド５０５の下端は、回動部材７０２の滑走部７０２２側の先端に設けた伝達部７０２１と当接するようにして連結されている。

すなわち、ロッド５０５の下端には、伝達部７０２１が連結されるように嵌るコ字状の凹部５０５０を有する。凹部５０５０に伝達部７０２１が嵌るだけの連結なので、組立てが簡単に行なわれ、自在な動きのとれる連結になる。加振部材のロッド５０５は回動部材７０２の回動とともに上下に動作する。

ロッド５０５の上側の先端は、パッキン５０６に挿入されて結合されており、ロッド５０５が上下に動作することで、パッキン５０６も上下へ動作する。ロッド５０５とパッキン５０６を合わせて振動子８０１と呼ぶ。

振動子８０１の上部には、除塵子２０４に設けた受動部６０３が突き当たるように配置される。振動子８０１が上方向へ動作すると、受動部６０３が押し上げられ、除塵子２０４が回動する。また振動子８０１が下方へ動作すると除塵子２０４に設けられた弾性体１０２により、振動子８０１を追従する方向へ除塵子２０４が回動する。

この除塵子２０４の回動で、集塵袋２０１の前側と後側が上から交互に押し潰すような除塵振動が集塵袋２０１に付与される。図７に示す除塵子２０４の矢印Ａの回転では集塵袋２０１の前側が、矢印Ｂの回転では集塵袋２０１の後側が押し潰されるように作動する。

一方、使用者が電源コード５０２を巻き取るときは、電源コード巻取りボタン７０４を押すことで、ロックを解除し、ゼンマイ７０５の弾性力で自動的に巻取る。そのときに回動部材７０２は電源コード巻取りボタン７０４に押されて回動して滑走部７０２２がから滑走面７０１０から離れた位置に来る。その為、電源コード５０２の巻取り時においては、除塵子２０４が回動することはなく、電源コード５０２はゼンマイ７０５の弾性力でスムーズに巻取られる。

使用者が手元操作部４０７に設置された手元スイッチ４０４を操作すると、操作されたスイッチに従った動作モードで電気掃除機本体４０１内の電動送風機が運転する。電動送風機によって発生した吸引力は、ホース４０３、延長管４０５を通って吸口４０６に到達する。

この時、集塵室２０２内において、集塵室２０２内部の圧力よりも集塵袋２０１内部の圧力の方が負圧で低いため、集塵袋２０１は集塵室２０２一杯に広がる。

ここで、除塵子２０４の上側に確保された流路空間１０１の入口１０３（図１に示す）は清潔用フィルター２０６の前方に大きく開口して電動送風機への風の流れを確保している。又、その流れの風は除塵子２０４の格子状のリブ６０４の間から入り清潔用フィルター２０６を通過して電動送風機へと導かれる。

これにより、蓋体２０３内部に設けた清潔用フィルター２０６へ積極的に風が流れて、塵埃を濾過して集塵袋２０１から出た吸引風を清潔にすることができる。同時に流路空間１０１の入口１０３から流路空間１０１へ常に吸引風が導かれ、集塵袋２０１が膨らみ蓋体１０３内部へ貼付くことによる、吸引流路減少が原因の吸引力の低下を防ぐことができる。また、集塵袋２０１全面から吸引風を吸うことが可能となるので、塵埃による目詰まりを起こし難く出来る。

しかしながら、塵埃が入ってくると集塵袋２０１の内面一杯に広がって貼り付き徐々に吸込力が低下していく。集塵袋２０１の内面一杯に貼り付いた塵埃は、電動送風機の運転が停止すると、重力の力によって床面方向に堆積するが、比較的軽微な塵埃は集塵袋２０１に貼り付いたままになっている。

そこで、使用者が掃除の開始時に電源コード５０２を引くと、これに連動し、振動子８０１により押し上げた除塵子２０４が集塵袋２０１の天井面を振動させて、塵埃を除塵する。これにより吸込力が回復すると共に新たな塵埃を濾過する表面積が復活するため、集塵袋２０１が比較的小さくても多くの塵埃を集塵することができる。

また、除塵子２０４に装着された清潔用フィルター２０６が除塵子２０４と一緒に動作することで、清潔用フィルター２０６に当たる空気が多くなる。このため、除塵時に集塵袋２０１から出る悪臭や、集塵袋２０１でとりきれない細かい塵埃は、清潔用フィルター２０６によって効果的に取り除くことが出来る。除塵直後に蓋体２０３を開けても不衛生な空気の撒き散らしが少なくなる。また清潔用フィルター２０６は消臭効果を持ったもの(酸化チタンやグアニジン系、カキカテキン及び竹炭等)を使用することで、集塵袋２０１からでる悪臭を除去することが可能となり、更に除塵子２０４の揚動回動することによって清潔用フィルターも同時に揚動し、臭いを含んだ空気を強制的に清潔用フィルター２０６を通すことによって、より効果的に消臭することが可能となる。
ここで、清潔用フィルター２０６はフィルター固定リブ６０１に保持されているので、除塵子２０４が激しく動作した際も外れないように固定されている。

更に除塵子２０４と清潔用フィルター２０６は、一緒になって蓋体２０３に回動自在に支持する構成になっている。このため、清潔用フィルター２０６を除塵子２０４から分離し、蓋体２０３に固定する構成に比べ、簡単な構成でなるので、部品点数が少なく、組み立て易い。

除塵機構の騒音低減に関して図８、図９を引用して説明する。

除塵子２０４の慣性モーメントをＩ、振動子８０１の加速度をａ（除塵子２０４に向かう方向を正とする）、振動子８０１が除塵子２０４へ外力を加える作用点から、除塵子２０４の回動中心までの、振動子の動作と垂直な方向の距離をＬ、弾性体１０２が除塵子２０４へ加えるモーメントをＭ（除塵子２０４が振動子８０１へ近づく回動方向を正方向とする）とした際、図９（ａ）のＰ、Ｑ部の用に、Ｍ＋（Ｉ×Ｌ×ａ）＜０となる位置では、振動子８０１の動きに除塵子２０４が付いて行けずに跳躍を起こし騒音が発生してしまう。

すなわち、振動子８０１の降下動作に除塵子２０４が追従できなくなると、振動子８０１の上端と除塵子２０４の受動部６０３が衝突して跳躍を起こし騒音になる。その跳躍の騒音はコードリール７０１の回転が速くなると、生じ易くなる。

そこで、図９（ｂ）のように、本発明では除塵機構５０４の動作時において、どの位置でもＭ＋（Ｉ×Ｌ×ａ）＞０とすることにより、常に、除塵子２０４の受動部６０３が常に振動子８０１に接触し離れないようにした。これにより、振動子８０１と除塵子２０４の間での騒音の発生を最小限に抑えられる。尚、本発明では電源コード５０２の引き出し速度を１ｍ／ｓ以下程度にて上記関係が成り立つようにしている。

本関係式を成り立たせるにあたり、弾性体１０２の力を変える以外にも、コードリール７０１の滑走面７０１０の凹部５０５０の形状を考慮する等の方法も有効である。

集塵袋の除塵に関し、図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１１（ａ）、図１１（ｂ）を引用して説明する。

図１０（ｂ）に示す除塵子２０４には受動部６０３の脇に除塵リブ１１０２が存在する。図１０（ａ）に示す除塵子２０４には除塵リブ１１０２がない。除塵子２０４は、図１１（ｂ）に示す矢印Ｂ方向に回動したときには、集塵袋２０１の上側後部を押し潰すように振るう。

しかし、図１０（ａ）に示す除塵リブ１１０２がない除塵子２０４では集塵袋２０１の押し潰しが不十分である。図１０（ｂ）に示すように除塵リブ１１０２を設けることにより、集塵袋２０１の上側後部が十分に押し潰されるので、良好な除塵が期待できる。

このように、除塵子２０４による集塵袋２０１の前後部の除塵は除塵リブ１１０２を設けることで、図１１（ａ）に示す集塵袋２０１の前部だけの除塵に止まることなく、後側の除塵も欠かさず行なわれ、集塵袋２０１に広く行き亘った除塵が提供される。

除塵子の弾性体に関し、図１２（ａ）、図１２（ｂ）を引用して説明する。

除塵子２０４は棒状に延在する弾性体１３０１を有する。弾性体１３０１は、除塵子２０４と同じ合成樹脂を使用して除塵子２０４と一体成型される。除塵子２０４が振動子８０１に押され、図１２（ｂ）に示す矢印Ａ方向へ回転すると弾性体１３０１は撓み弾性力を蓄える。次に振動子８０１が除塵子２０４から離れると弾性体１３０１により振動子８０１を追従する矢印Ｂ方向へ回動する。これにより、除塵性能を落とすことなく、弾性体１３０１を除塵子２０４と一体化できるため、部品点数が少なくなり組立時の作業性の向上・コスト低減を計ることが可能となる。

上記に示した実施例において、前記除塵子を蓋体以外の集塵袋の周辺に設けることにより、その応用範囲を広げることが出来る。

除塵機構に備わる動力伝達吸収手段に関し、図１３（ａ），図１３（ｂ）を引用して説明する。

図１３（ａ）に示すように振動子８０１を構成するロッド５０５の上端側が挿入されるパッキン５０６の穴内部にはバネの弾性体８０１０が介在するように設けられる。また弾性体、ロッド５０５が挿入される筒状のパッキン５０６は、付け根近傍に伸縮自在なる蛇腹５０６０を有する。パッキン５０６、弾性体８０１０を含めて動力伝達吸収手段と言う。

振動子８０１のロッド５０５が回動部材７０２に押されて上昇作動すると、パッキン５０６の先端側が上側に押し上げられ、除塵子２０４を動かし、集塵袋２０１の除塵が行われる。

集塵袋２０１が集塵で一杯になると、除塵子２０４は集塵袋２０１に強く押されるので、除塵子２０４は軸６０２を支点とするシーソー動作の回動が困難になる。このときに動力伝達吸収手段の弾性体８０１０が撓み、ロッド５０５の上昇作動は吸収される。この動力伝達吸収手段による動力伝達吸収により、除塵子２０４の除塵駆動源であるコードリール７０１の電源コード５０２を引き出す力が過大になるのを抑えることができ、使用者の使い勝手が向上する。また、除塵子２０４のシーソー動作の回動が無理やり行われることがなくなるので、除塵機構の故障防止にもなる。

動力伝達吸収手段は、コードリール、クランク機構、除塵子を含む動力伝達経路の動力が所定値以上に達したら伝達される動力を吸収する。図１３（ａ）では、除塵機構に含まれるクランク機構の振動子８０１に動力伝達吸収手段を設けたが、動力伝達経路内であればどこであっても動力伝達吸収の機能は提供される。

図１３（ｂ）に示す動力伝達吸収手段は、パッキン５０６内に備える弾性体８０１０を省き、パッキン５０６の先端に圧力吸収部８０１１を設けた。圧力吸収部８０１１は圧縮方向に厚く、中央に穴８０１２又は動力の伝達を吸収できる構造(図示せず)を設けたので動力伝達吸収の機能を有する。圧力吸収部８０１１と弾性体８０１０の併用などの複合体、圧力吸収部８０１１を含む動力伝達吸収手段を振動子と一体若しくは別体にする種々の構成を採用できる。

クランク機構のコードリールの滑走面、凹、回動部材、滑走部に関し、図７および図８を引用して更に詳しく説明する。

回動部材７０２を回動（揺動）させる構造は、コードリール７０１の滑走面７０１０に回動部材７０２の滑走部７０２２が摺接する凹７０１１を設けたので、振動子８０１を介して滑走部７０２２を凹７０１１に押圧する付勢手段としての弾性体１０２にかかる荷重が、除塵動作時に増加する方向ではなく、開放される方向になる。それにより、弾性体１０２の寿命延長や、電源コードを引き出す使用者への負荷低減が可能となる。

また、凹７０１１は、図８に示すように二つの円弧ａ．ｂを有する。円弧ａはコードリール７０１の回転に伴い、滑走部７０２２が凹７０１１に下り落ちる下り部側、円弧ｂは滑走部７０２２が凹７０１１の底から滑走面７０１０の外周包絡線に戻る戻部側である。

下り部側の円弧ａの曲率は、戻部側の円弧ｂの曲率よりも大きくしている。このため、滑走部７０２２は凹７０１１に速く下り落ち、凹７０１１の底から緩やかに戻るので、曲率の小さな戻部側を通る際に受ける衝撃荷重を低減し、繰り返し荷重による部品の破損などを防ぐことができ、またコードリール７０１の回転速度が遅い場合、曲率の大きな下り部側を通る際の勢いで、除塵の効果を上げることができる。

更に、回動部材７０２は回動支持部７０２０に回動自在に支持される。揺回動部材７０２は、回動支持部７０２０の左側の先端に伝達部７０２１を、伝達部７０２１と回動支持部７０２０の間に滑走部７０２２を有する。滑走部７０２２も伝達部７０２１も回動支持部７０２０の左側になる一方にまとめて設けられている。このため、回動支持部７０２０を間にして左右に振り分け配置する場合に比べ、回動部材７０２は小型化され、コード巻取り装置５０３の小さなスペースに収められる。

除塵子に関し、図１１（ａ）、図１１（ｂ）に引用して更に説明を加える。

除塵子２０４は、軸６０２を支点として蓋体２０３によって回動可能に支持されている。除塵子２０４の両端の間に設けた軸６０２の支点は、支点から端部までの長さが前側よりも後側が短くなるように片寄せた配置になっている。

このため、除塵子２０４が揺動して集塵袋２０１を叩く領域は前側が広く、後側が狭くなる。後側は叩く領域が狭いが集塵袋２０１の後側角部を押すので、天井コーナ部位と上側上部位に亘る除塵が行われる。

また、前述した凹７０１１の円弧ａ．ｂの曲率により、除塵子２０４が叩く集塵袋２０１の後側の振動が強くなるので、叩く領域が狭い割には除塵が広く行き渡る。

本発明の実施の形態の一例に係わるもので、電気掃除機の蓋体を内側から見た図である。 図１（ａ）におけるＰ部拡大図である。 本発明の実施の形態の一例に係わるもので、電気掃除機本体の縦断面図である。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機の全体外観図である。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機本体の部分断面斜視図である。 図４（ａ）におけるＰ部拡大図である。 本発明の実施の形態の一例に係わる電気掃除機の清潔用フィルター及び除塵部材の図（説明の都合上、清潔用フィルターは部分断面図）である。 図５（ａ）のＡ−Ａ断面である。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機のコード巻取り装置である。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機の除塵機構（除塵手段）の斜視図である。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機の除塵機構（除塵手段）の側面図である。 図９において、コードリールが０度〜θ度だけ回転する際の、除塵部材の動作をグラフにしたもので、Ｍ＋（Ｉ×Ｌ×ａ）＜０の場合である。 図９において、コードリールが０度〜θ度だけ回転する際の、除塵部材の動作をグラフにしたもので、Ｍ＋（Ｉ×Ｌ×ａ）＞０の場合である。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機の除塵部材を集塵袋側から見た図である。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機の改良した除塵部材を集塵袋側から見た図である。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機の振動子が除塵部材を押し上げた際の、改良した除塵部材の除塵の様子を示したものである。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機の改良した除塵部材が弾性体により押し戻されるように回動した際の除塵の様子を示したものである。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機の弾性体を除塵部材と一体化した除塵部材の斜視図である。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機の弾性体を除塵部材と一体化した除塵部材を備えた蓋体の断面図である。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機のクランク機構を示す図である。 本発明の実施の形態の一例に係る電気掃除機のクランク機構の他例を示す図である。

符号の説明

１０１…流路空間、１０２…弾性体、１０３…流路空間の入口、２０２…集塵室、２０１…集塵袋、２０３…蓋体、２０４…除塵子、２０６…清潔用フィルター、４０１…電気掃除機本体、４０２…ホース継手、４０３…ホース、４０４…手元操作部、４０５…延長管、４０６…吸口、４０７…手元操作部、５０２…電源コード、５０３…コード巻取り装置、５０４…除塵機構、５０５…ロッド、５０６…パッキン、６０１…フィルター固定リブ、６０２…軸、６０３…受動部、６０４…格子状のリブ、７０１…コードリール、７０２…回動部材、７０３…支持台、７０４…電源コード巻取りボタン、７０５…ゼンマイ、８０１…振動子、１１０２…除塵リブ、１３０１…弾性体。

Claims (8)

1. 電動送風機と、該電動送風機の隣に配置され、電動送風機に電気を供給する電源コードが巻装されるコードリールと、前記電動送風機の上流側に配置される集塵袋と、この集塵袋を内置する集塵室と、前記集塵袋に振動を付与して前記集塵袋の内面に付着する塵埃を除塵する除塵子と、前記コードリールの動力を前記除塵子に伝えるクランク機構を備える電気掃除機において、
   前記コードリール、クランク機構、除塵子を含む動力伝達経路の動力が所定値以上に達したら伝達される動力を吸収する動力伝達吸収手段を動力伝達経路に設けたことを特徴とする電気掃除機。
2. 請求項１記載の電気掃除機において、
   前記動力伝達吸収手段は、バネ、ゴム、またはバネとゴムの複合体を含むことを特徴とする電気掃除機。
3. 電動送風機と、該電動送風機の隣に配置され、電動送風機に電気を供給する電源コードが巻装されるコードリールと、前記電動送風機の上流側に配置される集塵袋と、この集塵袋を内置する集塵室と、前記集塵袋に振動を付与して前記集塵袋の内面に付着する塵埃を除塵する除塵子と、前記コードリールの動力を前記除塵子に動力を伝えるクランク機構を備える電気掃除機において、
   前記クランク機構は、前記コードリールの回転に伴い回動する回動部材と、前記回動部材と前記除塵子に介在して前記除塵子に動力を伝えるところの往復動作をする振動子を含み、
   前記クランク機構を介して前記コードリールから前記除塵子に伝わる動力が所定値以上に達したら伝達される動力を吸収する動力伝達吸収手段を備えたことを特徴とする電気掃除機。
4. 請求項３記載の電気掃除機において、
   前記動力伝達吸収手段が前記クランク機構に存在することを特徴とする電気掃除機。
5. 請求項４記載の電気掃除機において、
   前記動力伝達吸収手段が前記除塵子に当接する前記振動子の端部に設けたことを特徴とする電気掃除機。
6. 請求項３から５のいずれかに記載された電気掃除機において、
   前記前記動力伝達吸収手段はバネ、ゴム等の弾性体を含み、かつ前記振動子と一体若しくは別体に形成されたことを特徴とする電気掃除機。
7. 請求項１から６のいずれかに記載された電気掃除機において、
   前記集塵袋を出し入れする際に前記集塵室を開閉する蓋体を開閉自在に設け、
   前記蓋体内に前記除塵子を備えたことを特徴とする電気掃除機。
8. 請求項１から７の何れかに記載された電気掃除機において、
   電気掃除機内の上流から下流に向かった空気流通経路で、前記集塵袋、前記除塵子、および前記電動送風機の順に並ぶことを特徴とする電気掃除機。

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